联发排水方案
排水工程专项施工方案
第1章编制依据及编制原则
1.1 编制依据
1、S120公路改造工程项目总承包（EPC）合同；
2、仲恺高新区建设工程中标通知书（工程编号：惠仲公易建﹝2015﹞46号）；
3、S120公路改造工程项目岩土工程勘察报告；
4、S120公路改造工程）--第Ⅰ标段：K1+409～K4+472.582施工图设计；
5、国家建筑标准设计图集06MS201《市政排水管道工程及附属设施》；
6、城镇道路工程与质量验收规范（CJJ 1-2008）；
7、给排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）；
8、道路交通标志和标线（GB 5768-2009）；
9、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；
10、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；
11、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；
12、市政排水管道工程及附属设施（06MS201）
13、给排水管构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）
1.2编制原则
(1)充分掌握施工文件内容，深入学习、领会设计图纸等相关文件，充分进行实地考察，使方案做到技术先进、组织科学、经济合理、安全适用。
(2)采用先进的设备和优良的施工工艺，配备优秀的管理人才，科学管理，部署合理，高效实施，确保工程施工安全、施工质量和施工工期。
(3)积极响应业主要求，施工总体部署合理、高效、经济，施工计划科学、可行，充分考虑施工工程中的各种干扰因素，确保总体工期要求。
(4)结合实际情况，制定周密的措施，做好环境保护、交通导行、文明施工工作。
(5)根据工程的实际情况，制定可行的季节性施工措施和防洪预案，确保本工程的安全、质量、总体施工进度。
第2章总体概况
2.1 工程概况
1、项目名称：S120公路改造工程（联发大道段）
2、建设单位：
3、施工单位：
4、监理单位：
5、工程内容：本项目在道路左右幅分别设置了雨、污水排水管道，分别排除道路北侧片区和南侧片区的地表雨水及生活污水。污水主管道距离路侧缘石2m，雨水主管道距离路侧缘石4m，雨污水主管道间距2m，同槽敷设。
雨水主管道管径d600mm～d1800mm，钢筋混凝土Ⅱ级管总长6745m，检查井、沉泥井、交叉井、截流井等共286座。
污水主管道管径DN400 mm～DN600mm，HDPE中空壁塑钢缠绕管总长6498m；检查井、沉泥井等共231座。
道路南（右幅）、北（左幅）两侧雨污水管道设计流向：雨水分别从K1+740，K2+917排入现状箱涵。
污水第一段从K1+710（光明路口）自东向西流向规划总1号路排污系统。第二段从K1+740(规划纵2号路至K4+473（新华大道平交路口），污水通过主管道流向K2+940（新科大道平交路口）汇集，经现状排污系统排走。
6、项目性质、地理位置和建设规模：
本项目位于仲恺高新区潼侨镇西北部，潼侨工业园区。西起潼湖农垦部队边界现状道路，路线向东延伸，终点接至S120 (新华大道)，道路全长约4.47Km(未含起点过渡段约0.1Km)，城市主干路（将新华大道、新科大道、宏川大道等主次干路网骨架有机联系起来，承担片区内部交通对外交通联系转换的功能，同时为周边用地服务），设计速度50Km/h，双向6车道，道路红线宽32m。本次施工范围为光明路～S120 (新华大道)路段，施工路线总长3.06 Km。施工起点：K1+409位于部队砖厂路口，施工终点：K4+472.582位于联发大道与S120 (新华大道)T型平面交叉，新华大道左侧行车道边缘。
2.2主要工程量
雨水管材均采用钢筋砼管（II级），管径小于等于d1200管道采用承插口管，水泥砂浆抹带接口；管径大于d1200管道采用企口管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。
污水管材采用HDPE中空壁塑钢缠绕管，电热熔连接。
2.3工程特点及难点
1、本工程排水管线埋置较深，明开槽土方开挖时边坡的安全至关重要。施工时，根据现场实际情况采用放坡式支护方式进行沟槽开挖。
2、本工程地下水位距离现况地面以下2m处即有水，且外来水充足，管线施工中
降水工程量大，在排水工程施工过程中必须做好降水工作，确保降水效果能满足施工需要。
3、本工程处于潼侨工业园内，人口密集，交通车辆较多，因此对管沟的开挖、管道基底的处理、回填，边坡的施工都在不同程度上会造成影响。
4、季节性施工较强，应掌握、安排好季节性施工，在日常的施工中应密切注视气象动态，做好施工临时排水，做好排水沟，充分做到施工的主动性。
第3章施工部署
3.1施工路段划分
根据总体施工部署，施工设计图纸及现场踏勘，结合施工内容与现场道路情况、及周边环境，按照雨水管道设计流向，分为七个流水施工段组织施工（如下），先实施右侧排水工程，再实施左侧。
（1）、K1+409（本段施工起点）至K1+750（光明路）；
（2）、K1+750（光明路）至K2+065（康泰路）；
（3）、K2+065（康泰路）至K2+395（永昌路）；
（4）、K2+395（永昌路）至K2+660（锦川路）；
（5）、K2+660（锦川路）至K2+945（新科大道）；
（6）、K2+945（新科大道）至K3+560（侨阳路）；
（7）、K3+560（侨阳路）至K4+473（新华大道）
3.2施工进度计划安排：详见施工进度计划横道图
3.3工程管理目标
1）工期目标
排水工程计划于2016年4月1日开工，2016年10月30日完工,总工期210日历天。
2）工程质量目标
本工程的质量目标：达到惠州市市政工程质量验收标准的合格等级，争创优质工程。
3）安全生产目标
严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3‰以内。
4）文明施工目标
以《惠州市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。
5）环境保护目标
认真贯彻执行国家、惠州市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染保护城市绿地，维护城市交通正常秩序。
第4章施工准备工作计划
4.1、施工准备
1、组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。
2、调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。
3、测量员进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点对排水管进行定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。
4、本工程施工放线、标高参见给排水专业图纸。
5、工地配备质量检查员3名，首先将原材料进行有见证送检，并委托有资质的检测单位进行各类实验检测。
6、根据施工要求，组织好施工力量。配备试验检测人员和技术人员、管理人员、机械班、电工班、木工班、砼浇注班、杂工班等。
7、施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。
8、做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。
4.2、人员、机械设备的使用计划
（一）主要管理人员的配置
（二）主要班组人员配备
4.3项目施工组织机构框图
第5章施工方案
5.1、施工原则
根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责，全面推进”的施工原则，
进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间，空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。
由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必要时日夜施工，施工顺序遵循先深后浅，从起点处先安排施工，工序施工可平行或交叉。
5.2 雨、污水管道施工工序（艺）流程
5.3 施工测量
1、排水管道施工前，按照经监理工程师审批的测量成果报告，在施工现场进行施工安全围栏前，将测量控制桩及临时水准点，引到施工安全围栏内；用全站仪与GPS 将引入到施工安全围栏内的测量控制桩点，相互校核验证，准确无误后再安装施工安全围栏。
2、在控制点相互通视的路段，用全站仪放出排水管沟轴线及井位中心点；在控制点相互不通视的路段，用GPS放出排水管沟轴线及井位中心点；并用水准仪测出排水管沟轴线及井位中心点的地面高程，按施工大样图的尺寸，计算出各井位沟槽开挖深度；做好测量标记和测量放线记录，报监理工程师复核。
3、以排水管沟轴线及井位中心点为基准，按施工大样图的尺寸，放出沟槽开挖坡口线，并用白灰线标记处沟槽基坑轮廓，交施工员组织开挖施工。
4、施工员在沟槽开挖至距槽底还有20～30cm深度时，停止使用挖机开挖，改用人工挖除槽底20～30cm的土方（含槽底两边的排水明沟）后，通知测量员在槽底恢复排水管沟轴线及井位中心点，测量槽底高程，标记好排水管沟轴线及井位中心点槽底设计标高位置，交施工员安排人工清理槽底浮土。
5、排水管道施工过程中测量员要按照检查井设计高程，控制好管内底流水纵坡，做好测量放线记录，报监理工程师复核。
5.4 沟槽开挖施工
5.4.1 排水管道沟槽放坡开挖断面形式（边坡坡率：n=1:0.67）
1、雨污同槽污水管道埋深低于雨水管道埋深的排水管道沟槽开挖断面形式见下图示：槽底开挖宽度 B= S1+D1/2+2+D2/2+S2 (m)；
2、雨污同槽污水管道埋深高于雨水管道埋深的排水管道沟槽开挖断面形式见下图示：槽底开挖宽度 B= S1+D1/2+2+D2/2+S2 (m)
3、雨污同槽污水管道埋深低于雨水管道埋深，排水管道沟槽槽底需做管基换填路段开挖断面形式见下图示：槽底开挖宽度 B= S1+D1/2+2+D2/2+S2 (m)
4、雨污同槽污水管道埋深低于雨水管道埋深，排水管道沟槽槽底需做管基换填路段开挖断面形式见下图示：槽底开挖宽度 B= S1+D1/2+2+D2/2+S2 (m)
5、对于沟槽开挖深度小于3m的沟槽，采用挖掘机沿沟槽推行直接开挖。
⑴、在有条件的路段，应将沟槽表层天然含水量较小，质地较好的土堆放在沟槽坡顶5m以外后退绿地的空地上做沟槽回填使用。
⑵、在没有堆土场地的路段，应直接装车拉运至指定的弃土消纳场按规定堆填。
⑶、挖掘机在开挖至距槽底20～30cm时，应停止开挖作业；采用人工清挖槽底土方至槽底标高，以减少施工作业对槽底原状土层的扰动。
⑷、人工在清挖槽底土方时，应先沿沟槽坡脚挖出临时排水明沟，保持槽底干爽，避免地下水浸泡。
⑸、沟槽坡面采用铺设幅宽6m的厚型塑料彩条布进行坡面防护，避免雨水冲刷。
6、对于沟槽开挖深度大于3m的沟槽，采用2台挖掘机沿沟槽推行，梯度分成开挖。直接装车运弃。
⑴、挖掘机在开挖至距槽底20～30cm时，应停止开挖作业；采用人工清挖槽底土方至槽底标高，以减少施工作业对槽底原状土层的扰动。
⑵、人工在清挖槽底土方时，应先沿沟槽坡脚挖出临时排水明沟，保持槽底干爽，避免地下水浸泡。
⑶、沟槽坡面采用铺设幅宽6m的厚型塑料彩条布进行坡面防护，避免雨水冲刷。
⑷、对于坡脚局部土质较差的路段采用施打松木桩加挡土板进行支护。
5.5 管道基础施工
1、污水管道石屑基础：污水管道设置20cm厚石屑基础，密实度≥90%。
2、雨水管道设置120°C15混凝土基础；
A 浇筑混凝土之前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
B 使用砼泵车浇筑基础，泵送砼可有效避免砼离析，且较其他方法经济。
C 砼入模后先使用插入式振动棒振捣一遍，再用平板振捣器振捣一遍，插入式振动棒移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
D 混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不小于前层混凝土的初凝时间。
E 浇筑混凝土时，应认真填写混凝土浇筑记录。
F 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或
污染混凝土表面。
G 雨季施工时应准备必要的遮雨设施。
5.6 管道安装:
1、雨、污水管道采用汽车吊下管，人工配合安装管道。起吊钢筋砼管时，起吊绳应从管壁外侧横向兜吊，不得从管内穿绳起吊。
2、安装时应控制好管道的中线和标高。管底高程采用龙门板挂线和水准仪直接测控，管节应按照设计要求的轴线位置及管内底标高调整就位。并采取支垫等措施稳管牢固。
5.7 管道接口：
1、钢筋砼雨水管：
⑴、管径≤1200mm接口宽度为200mm，抹带厚度25 mm，采用水泥砂浆抹带接口；管径>1200mm接口宽度为250mm，抹带厚35 mm，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
⑵、抹带前，先将抹带宽度内管壁外侧凿毛、刷净、润湿。然后用1:2.5水泥砂浆按标准图集要求的厚度抹带。
⑶、抹带完成后应覆盖保水养护。
2、HDPE中空壁塑钢缠绕结构管：
⑴、接口采用电热熔带热熔连接。管道连接前，应检查管道和电热熔带是否完好。接口时，要将被连接管的外表面和电热熔带内壁上的杂物水气等清除干净，并将连接管道对准轴线。
⑵、用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，边线端包在内圈，从两侧插入PE棒填充电热熔带端部空隙。用钢扣带夹钳将电热熔带上紧，使其紧贴管壁。钢扣带边缘要与电热熔带边缘对齐。
⑶、将电热熔机的输出线端的夹子与电热熔带的连接头连接；在电热熔机上设定好时间和电压档，按操作规程进行熔接，熔接结束时，取下接线夹子，再紧固夹钳约1/2圈。
⑷、熔接完成后电源自动切断，进行冷却；冷却时间一般夏天约20分钟（注意：不可用水冷却）。冷却后，打开钢扣带，检查熔接是否符合要求。
3、管道与检查井连接：
本工程雨、污水检查井均为现浇混凝土井。检查井施工前应先将雨、污水管道安装就位，再支立检查井模板，一次性浇筑完成检查井与管道的连接。
5.8、检查井施工：
1、基坑交验后，先浇筑100mm厚C15或C20垫层基础。
2、等垫层砼强度达到1.2MPa以上时，绑扎检查井底板和井墙侧壁钢筋骨架；然后按照设计图或标准图集要求的厚度，浇筑C25砼底板，底板钢筋骨架净保护层厚度不应小于40mm 。
3、支立井墙侧壁模板。内壁模板应与管道口垂直紧贴，接缝严密；确保管道口与井壁衔接平顺。井壁钢筋骨架净保护层厚度不应小于35mm 。
污水管道检查井井墙侧壁模板在水平及垂直方向均间隔500mm*500mm设置止水对拉螺杆进行加固，井墙侧壁模板拆除时，在砼表面将对拉螺杆截断并涂刷三层防锈漆，进行防锈蚀处理（详见下图），以满足污水管道的闭水要求。
4、浇筑井壁C25砼时，必须分层浇筑，分层振捣密实，分层厚度不宜大于400mm，上下层浇筑间隔时间不宜小于25分钟，也不宜大于40分钟，控制在砼初凝时间内完成。一次性浇筑高度过大会对模板造成巨大的压力导致爆摸。
5.9. 检查井盖板、井筒安装：
1、预制好的检查井盖板、井筒，根据气温变化情况，在平均气温高于22?C时养护时间应不少于7天，强度达到设计强度75%以上时方可吊装。
2、安装盖板前，应在井墙顶面铺一层不小于30 mm的高标号水泥砂浆，盖板安装应水平稳固，水泥砂浆填缝严密。
3、安装井筒前，应在盖板顶面铺一层不小于30 mm的高标号水泥砂浆，井筒安装应垂直稳固，水泥砂浆填缝严密，井筒底部外侧应抹三角灰稳固井筒。
管道安装要作到确保一次性闭水成功。
5.10、闭水实验：
10.1、污水管道必须全部做闭水实验。
10.2、污水管道闭水实验的前提条件：
⑴、污水管道及检查井外观质量经验收合格；
⑵、沟槽尚未回填，且沟槽内无积水；
⑶、除预留进出水管外，全部预留孔应封堵坚固，不得渗水；
⑷、管道两端堵板（砖砌）承载力经核算大于水压力的合力；所有闭水实验材料、设备和人员都已到位。
10.3、将被检测污水管段按下图连接好，架好试验水箱和连接水源及其管道即可注水进行闭水实验。
10.4、污水管每一井段2米水头带井闭水，以检查管道安装质量。管道24h的渗水量应不大于规范规定《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）的允许渗水量。
5.11、管沟回填：
5.11.1 沟槽回填应符合以下规定；
1、闭水实验完毕检查合格并经监理工程师签认，应及时进行管沟回填；
2、沟槽内砖、石、木块等杂物必须清除干净；
3、沟槽内不得有积水；
4、保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
5.11.2 井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合以下规定：
1、井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；
2、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
3、回填材料压实后应与井壁紧贴。
5.11.3、管沟按设计要求采用石屑回填，人工作业，小型打夯机夯实；HDPE污水管的回填石屑中不应有粒径较大的碎石或其它有尖角的硬物。
5.11.4、管道两边掖角及管侧应分层对称回填夯实，分层厚度不应大于25cm,密实度不小于95% 。
5.11.5、管顶以上50㎝范围内回填材料用打夯机分层夯实，管顶以上50～100㎝范围内，用2T的轻型压路机分层碾压密实，分层厚度不大于25㎝，密实度满足规范及设计要求。
5.11.6、管顶100㎝以上范围内，用8T的压路机分层回填、碾压密实，密实度应满足设计要求的路基填土相同层位的压实度要求。
5.11.7、井周80cm范围,自井底至顶、管道与洞孔间的缝隙,应采用不透水的柔性材料填塞。并在井壁上划出回填区域，严格按照规范进行操作。
5.12、小型钢筋砼构件预制
本工程小型钢筋砼构件主要包含检查井钢筋砼盖板、钢筋砼井筒，双篦雨水口过梁。
1、小型钢筋砼构件预制场地选择在项目部对面的小型构件预制场，采用定型钢模预制钢筋砼井筒和钢筋砼过梁；采用组合钢模预制检查井钢筋砼盖板，砼采用商品砼；预制台座应进行硬底化处理。
2、钢筋砼小型构件的钢筋骨架，按标准图集和施工规范的要求在预制场现场加工绑扎，定位入模，井室盖板按设计位置设置吊环；钢筋砼保护层应复核规范及图纸的要求；经自检合格报监理检查验收。
3、浇筑构件砼前应检查混合料的塌落度和粘聚性。砼入模后，井筒和过梁采用插入式振捣器振捣密实；井室盖板采用平板振捣器振捣密实。每天按规定留取砼试件。
4、小型构件拆模后应及时洒水养护，保湿养护时间不得少于14天。过梁应有上下面的方向标记，安装时不得倒置。
5、小型构件的砼强度达到设计强度75%以上时，才能吊装或移位存放；井室盖板必须在支撑线位支承方木水平存放，不得翻转倒置，堆放层数不得超过5层；运输、安装时应注意保护构件边角完好。
第6章质量保证措施
6.1质量目标、保证体系及管理措施
6.1.1质量目标
（1）满足业主对工程质量的要求，确保工程质量达到相关标准规定的合格等级,单位工程合格率100%。
（2）主要分项工序和关键部位做到一次成优，零缺陷，零返修。
6.1.2质量保证体系
依据业主的要求，施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理的指导、检查和监督。制订项目质量管理制度，严格贯彻ISO-9002标准，结合工程特点和目标编制项目质量计划及作业指导书，按公司质量程序文件进行质量过程管理。
6.1.3质量管理措施
（1）全面贯彻建筑法，质量管理条例和工程建设强制性标准，严格执行施工技术规范和各有关验评标准。建立项目工程质量责任制，落实各级管理人员和操作者的质量职责，项目经理是工程施工质量的第一责任人，对工程质量负主要责任。坚持质量问题的追溯、纠正制度，严格按质量职责追究相关人员的质量责任，做到质量管理不留死角。
（2）选拔高素质人员组成项目管理班子，选择优秀作业队伍参与作业队施工，为质量目标的实现提供根本保障。为质量管理与操作人员配置足够、适用的质量检测用具，组织工程技术人员和操作人员进行工艺、标准培训，进行工前样板观摩以增强质量感性认识。
（3）实施质量目标管理，层层分解质量目标,落实到岗位和个人加强关键因素控制，通过细化确定分项、分部质量目标保证总体质量目标的实现。
（4）做好项目计量管理组织，从作业队到分包方配备责任计量管理人员，为质量管理提供计量保证。
6.2质量保证措施
（1）严格执行本工程依据国家、地方质量标准规范。如：工程测量规范（GBJ50026－93）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008》等规范，质量标准就高不就低。