雨、污水井施工方案

雨、污水井施工方案
雨、污水井施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、施工准备 (2)

2.1材料要求 (2)

2.2施工机具与设备 (2)

2.3作业条件 (2)

三、施工工艺 (2)

3.1施工排水: (2)

3.2基础施工: (3)

3.3工艺流程: (3)

3.4操作办法 (4)

3.5检查井周的回填土: (5)

3.6井框(盖)安装施工: (5)

3.7检查井施工的质量监控: (6)

一、编制依据

1.1《排水检查井图集》(图集号02S515)

1.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

1.3踏勘现场所获取的调查资料。

二、施工准备

2.1材料要求

2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。

2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。

2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。

2.2施工机具与设备

砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。

2.3作业条件

2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。

2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。

2.3.3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。

2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。

2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。

三、施工工艺

3.1施工排水:

3.1.1在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。

3.1.3检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。

3.2基础施工:

3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。

3.2.2检查井基础施工:

3.2.2.1不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。

3.2.2.2有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。

3.2.2.3应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。

3.2.2.4严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。

3.3工艺流程:

井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。

3.4操作办法

3.4.1井底基础应与管道基础同时浇筑。

3.4.2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持1㎝。

3.4.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。

3.4.4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30㎜;如为三面收进,则每次收进不应大于50㎜;砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝,在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并应压实。

3.4.5砌筑检查井的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

3.4.6砌筑检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

3.4.7当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面的泥土杂物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。

3.4.8砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300㎜时,应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,应留有30—50㎜的环缝,用油麻、水泥砂浆、油麻—石棉水泥或黏土填塞并捣实。

3.4.9砖砌检查井砌筑至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

3.5检查井周的回填土:

3.5.1现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。

3.5.2井周40cm宽范围内的回填材料,均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填,因其回填空间实际上无法达到40cm宽(一般只有5~15cm宽)致使施工机械无法入内操作的,要采用合理级配砂石料回填充实。

3.5.3压实机具:配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。3.5.4压实工艺:

3.5.

4.1井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。3.

5.4.2当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围40cm 范围内的松土挖去,换填预先拌制好的6%石灰土,并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴。

3.5.

4.3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。

3.5.

4.4在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。

3.6井框(盖)安装施工:

3.6.1 放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈与砖砌井室平面位置一致)。

3.6.2 将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用4~6个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置。

3.6.3 井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。

3.7检查井施工的质量监控:

3.7.1检查井的砼底板浇筑及井周回填土,应作为监理旁站监督的一项重要内容。

3.7.2当检查井基坑挖好后,基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收。

3.7.3检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收。

3.7.4其他未尽的施工要求,按有关规范和规定执行。

四、质量标准

4.1 主控项目

4.4.1砖与砂浆强度等级必须符合规范要求。

4.4.2井盖的选用符合规范要求,标识明显。

4.4.3井周边回填土必须符合规范要求。

4.2 一般项目

4.2.1井壁砌筑应位置明确,砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎缝、抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。

4.2.2井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。

4.2.3井室盖板尺寸及预留位置应准确,压墙尺寸符合规范要求,勾缝整齐。

4.2.4井圈、井盖应完整无损、安装稳固、位置准确。

4.2.5砌筑检查井质量要求允许偏差见表

脚窝高、宽、深

注:1、表中D为管径(㎜)。

2、接入检查井的支管管口露出井内壁不大于2㎝。

3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。

五、安全与环保

5.1基础强度达到规定强度,并经验收合格后及时砌筑井室结构。5.2井室施工作业现场应设护栏和安全标志。

5.3井室踏步材料规格、安置位置,应符合设计规定,作业中应随砌随安,不得砌筑完成后,再凿孔安装。

5.4井室完成后,应及时安装井盖。施工中断未安装井盖的井室,必须临时加盖或设围挡、护栏、并加安全标志。

5.5井室完成后,应及时回填土,清理现场;当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏,并加安全标志。

六、成品保护

6.1砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护,严禁磕碰。

6.2井室砌筑完成后,应及时安装井盖或临时加盖,以防止施工垃圾掉入井室内污染井室。

6.3要加强对井室及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝。

检查井施工工艺

检查井施工工艺 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

检查井施工工艺(一) 1、施工排水: 在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。 沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 2、基础施工: 井地基应符合下列规定: 采用天然地基时,地基不得受扰动。 井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。 井的砼基础之强度和厚度的规定: 井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 检查井基础施工: 不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。

应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。 严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。 因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要推广和采用预制砼底板。 3、井体砌筑: 施工前,应将砖或原砌体浇水湿润。 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,水泥砂浆标号不得低于号。 井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜,井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。 检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。 检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。

雨水污水管道工程施工方案

雨水、污水管道、检查井进水井施工方案 施工顺序:土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土(粘性土)挖除一层(1.5m左右),有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2~3道顶撑支护,铺设管道。 4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN200-DN1000,DN1350全部为HDPE管。 (一)雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 (二)测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。 (三)沟槽开挖和排水设施

检查井、雨水井施工工艺措施

雨水井、检查井施工措施 工艺流程: 井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。 一、操作方法: 1、检查井垫层混凝土经验收合格后,方可进行井室模板支撑。 2、井室模板支搭: 1)在底板侧模安装前,必须在清洗后的素混凝土垫层面上,格局井壁边线样桩,正确划出模板内侧未知的墨线,再根据混凝土浇注高度立模,并支撑固定。 2)井部直墙侧模,不采取螺栓固定时,其两侧模板间应加支撑杆,且在浇注时,应在混凝土面接近撑杆时,随将撑杆拆除。 3)井室顶板的底模,当跨度不小于4cm时,其底模应支起适当的拱度,当设计无规定时,其起拱度宜为全夸的2%-3%。 4)安装井壁(墙)模板,应先立内模,待钢筋安装,焊接绑扎及各种预埋件、预留孔(洞)验收合格后面再立外模。 5)模板接缝应紧密吻合,如有缝隙应用嵌缝料嵌密,如嵌缝较大时,应进行修理或补加封条。 6)固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系,不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。

3、井室钢筋绑扎安装: 1)钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求,加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别,分别堆放,以防差错。 2)钢筋绑扎和安装前,应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺,作为钢筋排列的依据,绑扎钢筋时,应在主筋上划好。 3)受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋直径 30倍且不小于50mm的区段内,绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率:受力区不得超过50%,受拉区不得超过25%。 4)钢筋在相交点应用火烧丝扎结,钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢,但在周边的交叉点,每处都应绑扎。 5)箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢,箍筋的末端应向内弯曲。 6)绑扎丝头应向内弯曲,不得伸向保护层内,已绑好的钢筋上不得践踏或放置中午。 4、井室混凝土浇注: 1)混凝土浇注前,应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查,发现问题及时纠正。 2)井室混凝土的浇注应连续进行,当需要间歇时,间歇时间应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。

雨污水检查井施工的解决方案.doc

一、编制依据 1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程(北坞村南路)施工图纸 2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程(北坞村南路)工程地勘报告 3、施工组织设计 4、相关施工规范、技术标准 5、现况周边环境考察及施工需要 二、工程概况 2.1工程概况 该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域,主要位于玉泉行政村北坞村范围内。北坞村南路为城市支路,西起茶棚路、东至金河路(颐和园西门),在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交,在桩号K0+660处与北坞村路相交,全长1.471公里。 工程内容包括:道路、雨水、污水及排水边沟工程。 沿道路修建雨污水管线。北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内,干线管径D=500-1400mm,北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。 北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管,管径D=400-500mm。 本工程计划开工日期为2009年6月23日,计划竣工日期为2009年9月10日,合同工期为80日历天。 2.2设计概况 技术标准:设计等级为城市支路,设计速度为30公里/小时,红线宽度为30米。 平面设计:北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路(颐和园西门),全长1.471公里,在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交,在桩号K0+660处与北坞村路相交。 纵断面设计:本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%;最大坡长541.42米,最小坡长为116.85米;最小凸曲线半径为8000米,最小凹曲线半径为7000米。 横断面设计:路面设i=1.5%双向横坡,坡向外侧;路肩设置i=2%单向横坡,坡向内侧。 2.3 道路工程概况

雨污水井施工方案

目录

一、编制依据 1.1《排水检查井图集》(图集号 02S515) 1.2《?室?外?排?水?设?计?规?范?》?(?G?B?5?0?0?1?4?-?2?0?0?6?) 1.3踏勘现场所获取的调查资料。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2.2施工机具与设备 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2.3作业条件 2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。 2.3.3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。 2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 三、施工工艺 3.1施工排水: 3.1.1在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 3.1.3检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 3.2基础施工: 3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3.2.2检查井基础施工: 不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 2有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 3.3工艺流程: 井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。 3.4操作办法 3.4.1井底基础应与管道基础同时浇筑。

钢筋混凝土检查井施工方案91426

钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况: 1.1、工程名称:西安高新区草堂科技产业基地纬十路(西太路-污水厂)污水工程 1.2、建设单位:西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司 1.3、设计单位:西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位:陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位:西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量: 路段管径(mm)长度(m)检查井(座)尾水管道DN1800 377 4 溢水管道DN1500 390 13 污水管道DN1800 1560 17 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座,均采用标准图集钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、C15,溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇注位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、

泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15㎝. (2)保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 序号项目允许误差 1 剪切长度±25mm 2 吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm 3 弯头的位置±25mm (7)绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。

雨水井施工方案

路基检查井、沉砂井施工方案 一、工程概况 本工程检查井、沉砂井施工包括雨水检查井、沉砂井。 路基排水采用排水管、雨水检查井、排水沉泥井的形式,并与沿线涵洞、桥梁等构造物综合考虑,以形成完整的路基排水系统,以保证路基及边坡稳定。 二、施工准备 1.片石、砂已进场; 2.片石、砂已检验合格; 3.C10、C15和C25砼配合比、M7.5号砂浆配合比已按照设计要求报批; 已做好了排水沟工程开工的各项准备工作。 三、施工计划及工料安排 1、项目合同内排水管、雨水检查井、排水沉泥井计划于2011年10月15号开工,至2012年6月30号完工。 2、排水管、雨水检查井、排水沉泥井施工计划投入60人,其中管理人员3名、技术人员2名、技术工30名、民工25名。砂浆采用350L强制式砂浆搅拌机进行现场搅拌,砼采用JS500L砼搅拌机进行现场搅拌,人工手推车运料。为确保工程质量,管理人员随时进行监督,明确职责,责任到人。 3、工程所需的材料,都将按设计规范要求进行实验后,报监理工程师审核再进行施工。 4、水泥砂浆、水泥砼的配合比严格按照《砌筑砂浆配合比设计规程》的规定执行。砂浆、砼强度等级完全按照图纸的规定要求。 四、施工方案与工序 一)路基排水管 1)、因纵向排水管道与横向涵洞存在交叉,在施工时应注意施工顺序的安排,即在下的管道先施工,在上的管道后施工。 2)、管沟槽施工 ①开挖沟槽前,要对开槽地段进行详尽的调查,根据土质地下水和设计管道

段面情况确定沟槽断面、支撑、施工排水和出土方法。 ②开挖沟槽前,应对地坪整平,在已测设的中心线上可加密中桩,严格控制沟槽中心平面位置。 ③沟槽底宽为方便施工操作,应等于管道基础垫层底宽度加200mm。 ④沟槽开挖以机械为主,槽底应留出0.3m左右厚度的土层,等到铺筑管基时用人工挖至设计标高,以免超挖或扰动持力层而降低土基承载力。 ⑤沟槽开挖过程中如遇地下水渗入,须进行施工排水,以免对管道结构不利。 ⑥沟槽开挖以避免晾槽时间过久,防止边坡坍塌。 ⑦管道铺设完毕回填前及时做闭水试验,合格后立即回填。 ⑧沟槽回填 管道两侧(管顶50cm以内)要求同步,平行起高分层夯填,每20-30cm一层,密实度要求达95%以上。 3)、管道铺设 ①管道铺设前应按照施工图对已开挖的沟槽、管道基础进行检查其平面位置、标高及管道基础尺寸是否符号设计要求。 ②管道基础采用120°混凝土带形基础,排水管混凝土带形基础下增设10-20㎝厚砂砾垫层。 ③管道基础施工时必须使基础与管道结合良好,以保证在受力条件下共同作用。 ④管道接口采用钢丝水泥砂浆抹带接口,钢丝网规格为20#10×10镀锌铁丝网,要求埋入混凝土基础内的长度10㎝(d<60㎝),15㎝(d>60㎝)。 二)检查井 ①检查井:检查井为Ф1000mm、Ф1250mm、Ф1500、1500×1100mm、1650×1650mm、2200×2200mm等规格砖砌检查井,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2水泥砂浆,井基为C15砼,厚度同干管管基厚。检查井内需做流槽,流槽高度为干管管径的1/2。管道接入井室,井壁应留有30—50cm的环缝,用油麻、水泥砂浆填塞,以适应不均匀沉陷,防止渗漏和压坏管道。雨季砌筑井室时,应在管道铺设后一次砌起,防止雨水、泥土流失井室造成管内堵塞。 检查井详图采用国标02S515,为防止被盗,井盖在保证强度的情况下可采

污水井施工方案

污 水 井 修 缮 加 固 施 工 方 案 第一章工程概述 工程项目概况 原建污水管道接口处渗水,应建设单位高新技术产业开发区规划建设局的要求,对污水管道进行维修处理。 施工顺序:井点降水机械开挖及人工清理污水管道接口处清理干净且底部下挖300mm并浇筑C30砼管道接口四周处支模板,浇筑C30砼污水管道接口处,砖砌直径1.5米圆形检查井并内外壁抹灰安装成品混凝土井盖回填土井点降水退场。

第二章井点降水施工 1、根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅,管道基础埋设较深,自然地面向下4.0m左右为管道基础底标高,且地下水位不断上升,土内含水接近饱和状态,这种施工条件给管道基础施工带来很大的困难。基础开挖后随时有塌方的危险,基础开挖后如果塌方,扰动原有管线基础,将对原污水管道等构成极大的危害,存在极大的安全隐患。 因此根据实际情况采用井点降水,为了满足文明施工的要求,确保安全生产和工程质量,我公司采取轻型井点降水的措施,井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井,并做好排水的过滤工作,这些降水、排水工作都要持续到污水管道基础工程完毕回填后才能停止,以保证基础等在干燥条件下施工。 2、施工技术措施 ①降水形式 管道基础两侧采用双排井点降水,井点管间距1.0m,降水深度为6m;或采用管道基础环型井点降水,井点管间距0.8米,降水深度6米。 ②抽水泵采用YB180M-ZW型水泵,吸口直径为Φ108mm,集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接Φ48管,用软胶管将总管和井点管连接成总管系统,集水总管系统与集水箱吸入口连接。 ③井点管用Φ48钢管制成,每根6m,一端制成锥型封闭,下部1.5m长为滤管,设间距30mm 一个Φ12圆孔,用18#铁线绑扎后,外用70目尼龙网包两层,用22#铁线绑牢,井点管每50根用一套设备。 ④打井管用Φ57钢管制成长8m,一端制成锥型锯齿形状,用水带与高压水泵连接。 ⑤采用冲沉法布管,由打井管向地下注入高压水,将打井管对准点位垂直插入井点孔,边冲边拔边旋转并保持打井管垂直,调整水压和沉入速度,保证冲孔直径达到要求,冲水压力可逐渐加压,待冲沉至设计底标高下0.5m时,打井管停止冲沉,再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出,切断水源后,迅速垂直拨出打井管,随即将井点管对准井孔中心垂直插入,当井点管达到设计高程后,将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂,填至地下水位以上0.5m处,改填普通土捣实。 ⑥当井点管封堵完成后,将管顶临时封堵打开,向井点管内灌水,当清水灌入后,迅速下沉,证明井点成孔合格。

检查井施工方案48875

古交市汾河市区段河道治理污水收集工程 检 查 井 施 工 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 山西国基建设集团有限公司 二0一四年八月度

第一章工程概述 1.本工程位于古交市汾河沿岸。为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水,左岸矾石沟,右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计,设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。 2.检查井设计要求 (1)管径DN≤600㎜,采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井;管径600㎜<DN≤800㎜,采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井;DN≥800㎜,采用矩形混凝土污水检查井;具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填,深度下1.5米;1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。 (2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。 (3)管道及检查井基础地基承载力特征值;要求fa≥100Kpa。 (4)顶管工作井及接收井。 (5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米,宽4.0米;接收井长3.0米,宽3.0米。做法详见结构图设计。 3.主要工程量 圆形污水检查井 55座; 矩形污水检查井 92座; 顶管工作井 46座; 顶管接收井 46座; 沉砂池 6座; 闸门井 15座

第二章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图集,井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4,钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢;钢筋锚固长度33d、搭接长度40d,其他为35。筋混凝土盖板,流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。详细施工按设计要求作业。 1、施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。

井点降水施工方案(污水管道)

成彭路雨污水管道工程 井点降水施工方案 编制:成彭路、汉彭路工程项目部 审核: 时间: 一、现场概况 莲塘路现开始进行污水管道施工,在开挖W1井位及20米管道沟槽后发现基底发生流砂状况,根据设计该管道基础底标高为- 1 .888 ,对照地质勘察报告说明:标高(+1.15 )~(-2.20 )段为粘

土层、标高(-2.20 )~(-3.52 )段为亚粘土层,管道设计时未考虑到流砂对施工产生的影响,而该管道坡度为0.2%,路段中大部分管道基础标高均在-1.90~ -1.50 之间。根据现场实际情况,为保证管道的正常铺设及满足工程的进度要求,需尽快对流砂情况进行处理,由于土层渗水量大,且沟槽开挖深度较深,建议采取井点降水的施工措施来降低地下水位,使水位控制在管道基础底50CM以下,具体施工方法可使用:双排轻型井点降水法或者管井降水法。(井点降水法:它是在拟建工程的基坑周围设能渗水的井点管,配置一定的抽水设 备,不间断地将地下水抽走,使基坑范围内的地下水降低至设计深度。井点法防水适用于具有不同几何形状的基坑,它有克服流砂、稳定边坡的作用。由于基坑内土方干燥,有利机械化施工,缩短工 期,保证工程质量与安全。) 二、井点降水施工工艺 一)、双排轻型井点降水 轻型井点系在基坑外围埋设井点管,深入含水层内启动抽水设 备,使地下水位降低到基坑底以下。具有机具设备简单,装拆方 便,降水效果好,可提高边坡的稳定,防止流砂现象的发生, 降水费用较低等特点,但需配置一套井点设备,适用于渗透系 数为0.1-5.0m/d 的土及土层中含有大量的细砂和粉砂的土, 或明沟排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。 1、井点管施工程序是:放线定位T铺设总管T安装井点管、填 砂砾滤料、上部填粘土密封T用弯联管将井点管与总管接通T 安装集水箱和排水箱T开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水T 测量观测地下水

检查井、雨水口施工方案

北京市市管城市道路西四北大街 (西四路口■地安门西大街)道路大修工程检查井、雨水口施工方案 审批:日期: 审核:日期: 编制:日期:

一、工程概况 1、西四北大街设计起点西四东大街与西四南大街大街接顺起点桩号K1+858,设计终点地安门西大街与与平安里西大街永中交终点桩号K2+834,道路全长950 米。现况道路宽12.5米,双向四车道,俩侧设机非隔离带宽 2.5米、机非隔离带两侧为人行步道。 工程施工范围主路局部进行病害处理,积水路段增加雨水口,现况井周进行加固处理后,进行沥青摊铺。人行步道部分路段进行加宽,主要进行路缘石步道砖的更换,具体工程量及施工方法详见工程图纸。 二、施工工艺 (一)检查井施工 1、路面标准情况的施工工艺 检查井井墙外350mn范围内的旧路面结构刨除,处理深度按照设计图纸要求,并将基层清理干净;当检查井井筒周边处理范围不能保证将损坏部位清除时,根据情况对处理范围进行调整加大。 依据图纸将预先加工好的钢筋在井圈外布置好,钢筋间焊接牢固。 以井圈周边平整路面为基准,挂十字线,由测量人员检测检查井需要调整的高度,井圈表面高程与沥青砼面层铺设后顶面高程一致。确定高程后用3块步道砖块砌筑调整检查井井盖的高程,块材砌筑平稳,井筒内侧用模板支模。U型①8钢筋(沿井圈均匀布臵4个)分别与井圈和布臵在井墙外依据图纸预先加工好的钢筋连接牢固,U型钢筋开口向上,将钢筋底部加入垫块,以保证混凝土结构的保护层厚度。 井筒b+350m(b为井筒宽度)范围内浇筑C25快硬早强商品混凝土,不得采用砂浆或豆石砼,塌落度不宜过大。混凝土分一次浇筑,混凝土要平整、密实,表面成活要粗糙并且包住井圈,避免发生位移。井筒内模板拆除后,混凝土表面有瑕疵或蜂窝孔洞时,应立即做返工或修复处理。沥青砼的摊铺施工应在现浇砼后12小时

污水及提升井施工方案完整版

污水及提升井施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工方案 (一)工程概况 本工程为惠山区前洲街道友联村余家宕污水管线工程,共收集余家宕约58户农户及附近企业的生活污水。通过新建污水管网收集通过提升井水泵压力提升至南侧北洲路的现状污水检查井内。 1.沟槽:沟槽采用机械配合人工开挖施工。 2.管材:污水管为DN225、DN300 HDPE SN8双壁波纹管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。 3.接口:分别采用承插橡胶圈接口和胶粘接口。 4.管道基础:开挖段污水管基础为10cm厚的碎石(粒径为25~38mm)垫层上铺 5cm厚的中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。碎石应夯实,粗砂应洒水拍平。 5.检查井:DN225HDPE管污水检查井采用600X600方形砖砌污水检查井, DN300HDPE管采用Φ1000圆形砖砌污水检查井。 (二)污水管道开挖施工 、测量: 、沟槽开挖: 、沟槽排水: 雨季节,宜在堆土内侧挖排水沟,将汇集的雨水引向槽外;如无条件引向槽外时,宜每30米左右作一泄水簸箕,有计划地将雨水引入槽内,以免冲刷槽帮,水簸箕的位置应躲开坡度板。 米。 、井基、管道基础施工: 、下管; (1)、检查槽底杂物:应将槽底清理干净,给水管道的槽底,如有粪污、腐朽不洁之物,应妥善处理; (2)、检查地基:地基土壤如有被扰动者,应进行处理; (3)、检查槽底高程及宽度:应符合挖槽的质量标准; (4)、检查槽帮:有裂缝及坍塌危险者必须处理;

(5)、检查堆土:下管的一侧堆土过高过陡者,应根据下管需要进行整理。 、管道铺设质量: ±10毫米。 、安管施工: —70cm长的承口管段设置在上游,插口管段设置在下游。 、检查井的砌筑施工: 、回填: (三)、提升井构筑物施工 放样 基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线,测定基坑标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用,在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核,发现偏差应及时纠正,放样复核的原始记录妥善保存,以备查考。 基坑开挖 根据设计断面坡度算出坡脚位置,并进行中线和高程控制,施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法,并标注开挖深度,便于施工员把握。 砼底板施工 坑底混凝土垫层施工 1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。坑底混凝土厚度及标号根据图纸设计要求,采用商品混凝土并添加早强剂。 2、混凝土浇完24小时后,方可进行底板施工。 3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面,不允许高出设计高程,以保证上层底板钢筋绑扎位置正确,底筋保护层有保证。 混凝土底板施工 1、底板浇捣施工工艺流程图 2 3

(完整word版)雨污水检查井施工方案

A3.1施工组织设计/方案报审表 英飞凌厂区道路雨污井盖更换改造工程

英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:2012年5月25日

一、工程概况 英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工,根据道路周边返水与接水情况增设雨水井或小明沟(路边)。 二、施工方案 施工流程: 设置水马隔离墩→测量检查井顶高度→锯缝机锯缝→人工破除检查井周围路面→砌砖(升井座)→清底→施工第一层水泥稳定碎石→安放环形箍筋→施工第二层水泥稳定碎石→砼面层→开放交通 1、由测量人员对各个检查井高程进行复核,在原有井的位置进行 混凝土井圈的放线,逐个确定每个检查井的升井高度和坡度调整的具体数值; 2、对检查井井盖周边200mm范围内的路面结构予以破除,使用 锯缝机锯缝、凿岩机破除; 3、处理深度至井座底面以下40cm位置; 4、砌筑井筒。根据路面横坡和高度调整井座位置,若井座损坏, 应更换; 5、清除坑槽底面的浮土并整平; 6、第一层水泥稳定碎石为20cm厚,充分压实后,安放环形箍筋 网片,再施工第二层水泥稳定碎石;

三、注意事项 1、混凝土浇筑时,必须保证井圈的牢固性,贴边流放,在新老砼 交接处清洗干净然后刷水泥浆,振捣密实,振捣时振捣棒宜离井圈10cm以外; 2、混凝土浇筑完24小时后进行养护,养护时间不得小于7天; 3、混凝土浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人; 4、在施工过程中,井周外延500mm铺设帆布,防止水泥砂浆损 坏铺设完的路面。做好井周混凝土的养护工作,防止开裂; 四、交通疏导 1、遵循边通车、边施工的基本原则。 2、安全原则:本工程施工期间,必须保障厂区人员车辆的行驶安全, 同时也必须保障施工车辆和施工人员的安全。 3、畅通原则:本工程施工期间,道路应保持畅通。 4、确保施工进度的原则:在做好交通组织的基础上,确保施工进度, 尽量缩短施工周期,要保证工程在规定的工期内完成。 5、安全文明施工,是做好交通组织的必要条件。 6、路网分流,强化管理,分步实施,加强与厂各级管理部门的联系, 取得协助,降低交通组织的难度。 7、与厂各级管理部门协商,对道路上有封闭段进行限制(如加设减 速带,警示标志提醒等),以保证过往车辆行驶畅通,并配合厂保安部门做好交通疏导工作,保持密切联系、取得他们的支持和帮助。

污水井施工方案

厂区污水工程 污 水 井 专 项 施 工 方 案

施工方案 一、工程概况 本工程为厂区污水井施工,污水井长9.6米,宽3.6米,深度为2.6米,池壁为钢筋混凝土现浇结构。由于污水井深度较深达到2.6米,长度到达9.6米,与厂房间距只有3.4米,为了保证施工安全及施工质量故采取钢板桩支撑维护。 二、施工方案 1、沟坑支撑 沟坑开挖的支撑采用钢板桩支撑长度为9.6+9.6米共计19.2米,按20米计算。结构如下图: 用柴油打桩机打桩, 2、基坑开挖 基坑采用直坑开挖,挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动坑底土层,机械挖除控制在距坑底土基标高20~30㎝处采用人工挖土、修整坑底。

沟坑挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟坑边不得堆土,以减少沟坑壁的侧压力。为保证坑底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理。 沟坑排水根据当地水文、气象等资料,管道施工期间为多雨季节,我们必须在基坑底两侧设置排水明沟,确保基坑内无水施工。 3、土方堆放 根据现场实际情况,土质可能为三、四类土,按规范化可以作为沟坑的回填土,故开挖出来的土一部分可以运作回填,剩余土运到业主的指定点。 4、沟坑排水处理 本工程采用坑内明沟排水,在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽出坑外,施工排水最后经过沉砂池,才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m,断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%, 安装→侧墙钢筋绑扎→侧墙外模安装→侧墙混凝土浇筑。 1. 混凝土垫层 1.1立模板:垫层边模可采用10#槽钢或100mm×l00mm方木模板,模板背后用钢

污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案

污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案 污水管道及预留管端检查井采用模块式检查井,位置、类型及尺寸见设计图纸,细部详细尺寸及做法详见《标准图集混凝土模块式排水检查井》12S522,本污水工程检查井类型为圆形污水检查井。 模块式检查井主要技术参数及要求如下: (1)灌孔混凝土及底板混凝土强度等级C30,P6,垫层混凝土强度等级C15。 (2)检查井模块强度等级为MU15,180mm宽的模块壁厚不得小于40mm,肋宽不得小于50mm,240mm宽的模块壁厚不得小于50mm,肋宽不得小于50mm,300mm、400mm宽的模块壁厚不得小于60mm,肋宽不得小于60mm。 (3)灌孔前应对应对模块喷水湿润,必要时对局部进行临时支撑。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层,一次投料不得超过400mm,用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣,确保砼密实。 (4)井筒直径为D1300、D1100,模块宽度为180mm。检

查井井室及井筒增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷,粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维,掺加量不少于0.4kg/m3。检查井踏步采用塑钢材质,位置及安装参见12S522 P98 99,安装垂直距离不超过36cm,水平净距15cm,当下游管道直径D≥800时,溜槽处设脚窝。 (5)检查井井盖采用防盗球磨铸铁材料700D井盖、座,沥青路面下采用D400型,其他部位采用C250型,井盖下方需增设防坠网,防坠网承重≥100kg。且沥青混凝土路面下的检查井需加固,加固措施见道路设计图纸“检查井加固图”,图号为“结-06”。 (6)管道与检查井的连接参照图集12S522P16(管口穿墙做法二)施工,钢筋混凝土包裹洞口。检查井基础应坐落在土质良好的原状土层上,地基承载力特征值不得小于80Kpa,地基不能满足要求时,需做地基处理。 1.1模块检查井施工工艺 混凝土模块检查井施工工艺见模块检查井施工工艺流程图

检查井及雨水口施工方案

检查井及雨水口施工方案 1、检查井及雨水口材料 检查井和雨水口结构有砖石砌体和混凝土结构(包括现浇混凝土和预制装配式构件)以及踏步,井盖等,其所有构件及材料必须符合设计要求,并附有检验试验资料。 2、检查井及雨水口施工 (1)井底基础与管道基础同时浇筑混凝土。 (2)采用砖砌筑时,井内流槽与井壁同时进行砌筑。表面应采用水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部平顺连接,管道内底高程应符合设计要求。 (3)井室砌筑时,同时安装踏步,位置准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或线浇混凝土时安装。 (4)在砌筑检查井时,同时安装预留支管,预留管的管径、方向、高程应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密。 (5)检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平,当接入管径大于300MM时应砌砖圈加固。 (6)砌筑圆形检查井时,应随时检查直径尺寸,当四面收口设计,每层收进不应大30mm,当偏心收口时,每层收进不大于50MM。 (7)砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝,有抹面要求时内壁应分层压实,外壁采用水泥砂浆槎缝挤压密实。

(8)检查井采用预制装配式构件施工时,企口座浆与竖缝灌浆应饱满。装配后的接缝砂浆凝以结硬化期间应洒水养护,不得受外力碰撞或震动。 (9)检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后,应及时安装或浇筑混凝土井圈。盖好井盖。 (10)检查井及雨水口周围回填土方之前其井壁的勾缝,抹面和防渗层施工应满足设计要求,井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。 (11)雨水口位置应符合设计要求,不得歪扭。井圈与井壁吻合,井圈与道路边线相邻距离相等。 (12)雨水口与检查井的连管应平顺,无错口,坡度符合设计规定,雨水口底座与连管应设在坚实土质上。 3.检查井与雨水口施工质量控制 (1)井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰缝饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓,裂缝等现象。 (2)井内流槽应平顺,踏步安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。(3)井框,井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。

检查井施工方案

检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外,由于其余综合管线有可能不与道路同步实施,为避免道路建成后对车行道进行开挖,对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟,本标段过街综合管沟一共有5道,每道长40米,其结构形式为盖板涵形式,涵身为50cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米,净高2米,基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土,盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象,过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪,施工便道安全﹑畅通,施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合,盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝,沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐,筑混凝土时,以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法 (一)、施工工序: 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 (二)、测量放样:

精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。 (三)、基坑开挖 基槽采用明挖,基槽开挖前,先进行地表排水,将地表水引至基坑外,然后开挖。使用挖掘机开挖,人工配合修整,遇到岩石采用小药量爆破。挖基时,若基槽渗水较大,做排水沟和集水坑,配备抽水机排除基坑积水,保证在施工期间,基坑内不积水。 在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近设计标高20~30cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程,进行承载力检测,不能满足设计要求的,进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时,在征得监理工程师认可后进行挖除软土,采用经过试验合格后的优质填料分层夯实,换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求,又要考虑基坑边坡的稳定,本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m,防止施工干扰;坡比按地质、深度、水位等具体情况确定,考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置,坑底在地下水位以上,土的湿度正常,基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理,以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后,防止长时间暴露,扰动或浸泡尽而削弱其承载能力,并及时做好断面几何尺寸复验,确认无误后报请监理工程师签字认可,进行下一道换填工序施工。当换填结束时,报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量,在监理确认后进行基础施工。 (四)、C15垫层和C30基础浇筑 基坑检验认可后,恢复管沟中轴线,定出墙身位置,即可进行垫层施工。垫层材料采用C15砼,施工用强制式搅拌机搅拌,并严格按配合比进行计量,浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处,应保持粗糙干净,不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑,在保证基础厚度和

雨污水管道施工方案新版

禾建物流雨污分流改造工程 雨污水管道施工方案 编制人:徐巍星 审批人:编制单位:无锡市钱桥建筑安装工程有限公司编制日期: 2017 年

目录 一、编制依据及工程概况 (3) 二、管道施工 (3) 三、施工进度计划 (7) 四、质量保证体系及措施 (8) 五、安全保证体系及措施 (13) 六、文明施工保证措施 (15) 七、环境保护及防止施工扰民措施 (17) 八、雨季施工施工措施 (20)

一、编制依据及工程概况 1.1编制依据 国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等; 公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件; 本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验; 我公司现有资源和其它可利用资源; 1.2 工程概况 本施工区域的排水工程主要包括商铺内的雨污水分流。现考虑污水管道采用开槽埋管施工。 1.3地面道路排水 1、管材及连接方式 雨、污水管采用D50?D500的UPVC双壁波纹管以及PVC管,管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口,开槽埋管施工。 2、污水检查井施工 污水管道上的检查井采用砖砌检查井,主路井盖均采用? 700重型球墨铸铁圆形井盖,非主要道路才用钢纤维井圈盖。 3、管道基础 管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂,厚度为100mm ;当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时,垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5?40mm的碎石,上面再铺100mm的粗砂。 管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。 二、管道施工 1、施工工艺 施工准备一测量放样一沟槽开挖一基底覆砂(管道基础施工)T管道排放一接口施工T检查

雨污水井施工方案

雨污水井施工方案文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

目录

一、编制依据 1.1《排水检查井图集》(图集号 02S515) 1.2《?室?外?排?水?设?计?规?范?》?(?G?B?5?0?0?1?4?-?2?0?0?6?) 1.3踏勘现场所获取的调查资料。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2.2施工机具与设备 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2.3作业条件 2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。 2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。 2.3.3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。 2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 三、施工工艺 3.1施工排水: 3.1.1在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 3.1.3检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 3.2基础施工: 3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3.2.2检查井基础施工: 不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 2有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。 严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 3.3工艺流程: 井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。3.4操作办法

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