穿斗式与抬梁式

支撑梁模板

目录 一、模板工程概况 (2) 二、模板工程 (2) 三、模板的拆除 (3) 四、模板工程质量要求 (4) 五、模板工程安全施工措施 (5) 六、木模板计算书 (5)

一、模板工程概况 模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，采用竹胶板模板系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.0钢管扣件式排架，用木方做背肋，还应在梁模外侧间距1.5米设置斜撑。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每使用一次后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 二、模板工程 本工程梁宽为1m，梁高为1m和1.2m，应在侧模上加φ16对拉螺杆。1m 高的梁竖向加3道对拉螺栓，1.2m的梁竖向加4道对拉螺栓，对拉螺栓水平间距为500 mm。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模，并且应在侧板上加钉斜撑。侧模板为15mm厚竹胶板，竖向布置50*100木方净距250mm，并横向采用Φ48*3.5钢管布置双管横撑；底模板为一层15mm厚竹胶板，背面加设5根100*100木方作为背肋。 垫层做法： 1）土质较硬，地耐力好的位置：因土质较好地耐力能够保证支撑完整性，直接采用下部土体作为支撑的受力体系，根据设计标高将基底铲平，然后采用15mm厚多层板做为底模，为了增加底模刚度，防止底模产生挠度变形，在底模背面加设5根100*100木方作为背肋。绑扎钢筋前，再在底模上涂脱模剂，使混凝土和模板产生隔离。土方开挖后，模板和混凝土梁底直接脱落。从而避免底部模板黏在梁底，产生安全隐患。 2）土质稍软，土体未完全固结位置：铺设一层石屑，找平后铺设底模，其余做法参

梁模板边梁支撑2012-3-14

阳台200×400边梁模板支撑计算书1．计算参数 结构楼板厚100mm，梁宽b=200mm，梁高h=400mm，层高10.35m，结构表面考虑外露；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离1.20m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度f m=13.00N/mm2，抗剪强度f v=1.40N/mm2 ；横向间距600mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管质量0.0368kN/m，钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度f v=125.00N/mm2。 2．梁底模验算 （1）梁底模及支架荷载计算 荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值 ①底、侧模自重0.3 kN/m2× (0.20 + 0.70) × 1.2 = 0.29 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3× 0.20 × 0.40 × 1.2 = 2.30 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.20 × 0.40 × 1.2 = 0.14 kN/m ④振捣砼荷载 4.0 kN/m2× 0.20 × 1.4 = 1.12 kN/m 梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 3.86 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合（①＋②＋③）/1.2 q2 = 2.28 kN/m （2）底模板验算 第一层龙骨间距L=200mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=200mm。W=bh2 /6= 200×182/6=10800mm3， I=bh3/12=200×183/12=97200mm4。 1）抗弯强度验算 弯矩系数K M=-0.105 M max=K M q1L2 =-0.105×3.86×2002=-16212N.mm=-0.02kN.m σ=M max/W=16212/10800=1.50N/mm2 梁底模抗弯强度σ=1.50N/mm2＜f m=13.00N/mm2,满足要求。 2）抗剪强度验算 剪力系数K V=0.606 V max=K V q1L=0.606×3.86×200=468N=0.47kN τ=3V max/（2bh）=3×468/(2×200×18)=0.20N/mm2 梁底模抗剪强度τ=0.20N/mm2＜f v=1.40N/mm2,满足要求。 3）挠度验算 q2=2.28kN/m；挠度系数Kυ=0.644 υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×2.28×2004/(100×6000×97200)=0.04mm [υ]=200/400=0.50mm 梁底模挠度υmax=0.04mm＜[υ]=0.50mm,满足要求。

[最新版]梁模板支撑计算

350*1950梁模板(扣件钢管架支撑)计算书 计算依据： 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013） 《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 一、参数信息_ 梁段：WKL-16。 1.模板构造及支撑参数 (一) 构造参数 (二) 支撑参数

2.荷载参数 3.梁侧模板参数 加固楞搭设形式：主楞竖向次楞横向设置； (一) 面板参数 (二) 主楞参数 (三) 次楞参数 (四) 加固楞支拉参数

4.梁底模板参数 搭设形式为：2层梁上顺下横顶托承重； (一) 面板参数 (二) 第一层支撑梁参数 (三) 第二层支撑梁参数 __

170170170170170170170170170170 计算挠度采用标准组合： q=19.200×1=19.200kN/m ；

计算弯矩和剪力采用基本组合： 有效压头高度位置荷载： q=0.9×1.1×(1.35×0.9×19.200+1.4×0.9×2)×1=25.590kN/m ； 有效压头高度位置以下荷载： q=0.9×1.1×1.35×0.9×19.200×1=23.095kN/m ； 顶部荷载： q=0.9×1.1×1.4×0.9×2×1=2.495kN/m ； 2.内力计算 面板承受均布荷载作用，根据实际受力情况进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下： 1030 800 25.59kN /m 495kN /m 弯矩和剪力计算简图 弯矩图(kN · m) 剪力图(kN)

梁模板边梁支撑(高支模)

梁模板支撑计算书 工程名称:新丰县江畔豪苑 工程单位:新丰县房屋建筑工程公司 1.计算参数 结构楼板厚100mm,梁宽b=180mm,梁高h=700mm,层高4.55m；结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f m=13.00N/mm2,抗剪强度f v=1.40N/mm2 ；支撑采用门式钢管脚手架宽度L=1200mm, 门式钢管脚手架纵向间距600mm,梁边至板支撑的距离1.50m；门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。 2.梁底模验算 （1）梁底模及支撑荷载计算 荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值 ①底、侧模自重0.3 kN/m2× (0.18 + 1.30) × 1.2 = 0.50 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3× 0.18 × 0.70 × 1.2 = 3.63 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.18 × 0.70 × 1.2 = 0.23 kN/m ④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.18 × 1.4 = 0.50 kN/m 梁底模和支撑承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 4.86 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合（①＋②＋③）/1.2 q2 = 3.63 kN/m （2）梁底模板验算 第一层龙骨间距L=300mm,计算跨数5跨；底模厚度h=18mm,板模宽度b=180mm； W=bh2 /6 =180×182/6=9720mm3； I=bh3/12=180×183/12=87480mm4； 1）抗弯强度验算

梁模板

梁模板(扣件钢管架)技术交底 工程名称阿图什通程大厦 （二标段） 施工单位阿图什通程公司 分项工程名称模板工程交底部位交底时间 交底内容 主要参数立杆Φ48×3.5，梁跨度方向间距1m，梁两侧立柱间距0.8m； 上端伸出至模板支撑点长度0.1m，步距1.5m； 梁模板支撑采用梁底小楞垂直梁截面，立杆承重连接方式采用双扣件，梁底纵向支撑根数2； 水平杆与立杆连接采用单扣件； 主楞间距500mm；次楞根数4；主楞竖向支撑点数量4；穿梁螺栓类型12mm，穿梁螺栓水平间距500mm；主楞材料木方；宽度60mm；高度80mm；次楞材料：木方；宽度60mm；高度80mm；模板采用胶合面板厚度为18mm；梁底模板支撑为钢管。 安装示意图 施工工艺流程梁模板安装施工流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品

楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 质量要求 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度+10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度+10，0 预留洞 中心线位置10 尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢 尺检查 截面内部尺寸 基础±10 钢尺检查 柱、墙、梁+4， -5 经纬仪或吊线、钢 尺检查层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢 尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢 尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检 查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 质量保证措施质量保证措施 1、把好施工质量关 1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安

梁模板支撑加固方案

梁模板支撑加固方案 一、工程概况 1、工程名称：XX电子衡器有限公司车间一项目 2、建设单位： XX电子衡器有限公司 3、施工单位：XX建设集团有限公司 4、设计单位：XX建筑设计有限公司 5、结构类型：三层框架结构 6、建筑面积：总建筑面积为3227㎡。 二、内容 本工程三层结构为支模架，高度为7.95米，原方案设计，根据本工程图纸选择典型梁截面300×1200、350×1100MM进行强度、刚度、挠度验算，其搭设参数为：小横杆间距为350mm,立杆纵向间距为800mm、横向间距为700mm，符合规范要求；经安监站检查，实际施工现场搭设为小横杆间距为500mm左右,立杆纵向间距为900左右mm、横向间距为850mm，不符合规范和方案要求，为此，须进行加固处理。 三、处理方案 经建设、施工单位现场堪察，根据现场实际情况，决定在原搭设支架基础上沿主梁纵向两侧加设立杆和横向梁底加设小横杆进行加固，加固后的立杆纵横向间距为400*850MM、双扣件，加固示意图见咐图。 三、加固后现浇梁模的结构计算 荷载传递路线：现浇梁永久荷载加不变荷载→梁底胶合板、梁底方木楞→梁底钢管小横杆→（梁底钢管大横杆）→梁底钢管立杆→地面（或楼面）。 ⑴ 7.95 m 标高层 b × h = 350 × 1100mm（周边板厚100 mm），支架高按实际搭设的超高支架7.95 m。 3 - 1梁底模板强度、挠度计算 3– 1 – 1荷载计算（取b = 1 m作为计算单元） 永久均布线荷载标准值： 模板自重G1 k = 0.50 ×（0.35 + 2 × 1.0）=1.18kN / m，

混凝土自重G 2 k = 24.00 ×0.35 × 1.1+ 24.00 × 0.1 × 0.25 = 9.84kN / m，钢筋自重G 3 K= 1.50 × 0.35 × 1.1+ 1.10 × 0.1 × 0.25= 0.61kN / m， 标准值Σ = 11.6kN / m，设计值= 1.35 × 11.6=15.66kN / m （当永久荷载效应控制的组合时，荷载系数取1.35）， 可变均布线荷载标准值： 施工人员及设备荷载Q 1 k = 1.00 kN / m 2 ×0.85 m = 0.85kN / m， 混凝土振动荷载 Q 2 k = 2.00 kN / m 2 ×0.85m = 1.7 kN / m ， 标准值Σ = 2.55 kN / m，设计值= 1.4 × 0.7 × 2.55 = 2.5 kN / m， 荷载设计组合值的比较： S 1 = 1.0（1.2 × 15.66+ 1.4 × 2.55）= 22.4 kN / m 2;（由可变荷载控制组合） S 2 = 1.0（1.35 × 15.66 + 1.4 × 0.7 × 2.55）= 23.6kN / m 2，（由永久荷载控制组合） S 1＜ S 2，应取S 2 = 25.3k N / m 2作为设计依据（二种控制组合比较决定取值）。 3 - 1 - 2 内力分析 按二跨连续梁进行内力分析（以梁纵向1.00 m作为计算单位）， q 1（永久荷载）= 21.1/ 0.35= 60.3 kN / m， q 2（可变荷载）= 2.5 / 0.35 =7.1 kN / m， 计算简图如下：（计算跨度取梁底木楞最大间距l = 350 / 3 =116.7 mm） 计算得： M min = M B =－(0.1 q 1 + 0.117q 2）L2 =－(0.10×60.3 +0.117× 7.1）×0.117 2 =－0.09kN-m， Q max = Q B =( 0.60 q 1 +0.617 q 2）L =( 0.6×60.3 +0.617× 7.1)×0.117 = 4.7kN， R man = R B =( 1.1 q 1 +1.2 q 2）L = (1.1×60.3 +1.2× 7.1）×0.117 =8.7kN， （为了后续计算的方便，应计算两侧边的方木楞支反力）

梁模板安装

250-600梁模板(扣件钢管架)技术交底 工程名称藏龙岛致逸大酒 店、杨桥小区 施工单位永同昌建设集团有限公司 分项工程名称模板工程交底部位一层坪梁模板安 装250*500 交底时间2011.6.25 交底内容 主要参数立杆Φ48×3.5，梁跨度方向间距1.5m，梁两侧立柱间距0.9m； 上端伸出至模板支撑点长度0.3m，步距1.5m； 梁模板支撑采用梁底小楞垂直梁截面，立杆承重连接方式采用可调托座，梁底纵向支撑根数2； 水平杆与立杆连接采用单扣件； 主楞间距500mm；次楞根数4；主楞竖向支撑点数量2；穿梁螺栓类型M12，穿梁螺栓水平间距500mm；主楞材料木方；宽度60mm；高度80mm；次楞材料：木方；宽度60mm；高度80mm；模板采用胶合面板厚度为18mm；梁底模板支撑为60×80的方木。 安装示意图 施工工艺流程梁模板安装施工流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

表1）。 注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同 一垂直面操作。 4、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进 行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板 时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止 模板突然全部掉落伤人。 5、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留 有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用 垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 6、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。 7、脚手板搁至必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然 后按顺序拆下搁栅，底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9、预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204-92第2.4.1条 或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应 力后拆除。 10、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的 要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应 更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 11、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求 时，应符合下列规定： ⑴侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除； ⑵芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和 裂缝后，方可拆除； ⑶底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50％ 的要求后，方可拆除；当构件跨度大4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土 强度标准值的75％的要求后，方可拆除。 文明施工 应急措施

300×850梁模板支撑计算书

梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书计算依据： 1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 6、《钢结构设计标准》GB 50017-2017 7、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018 一、工程属性 二、荷载设计

风荷载参数： 三、模板体系设计

荷载系数参数表： 设计简图如下：

平面图

立面图 四、面板验算 取单位宽度b=1000mm，按二等跨连续梁计算： W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4

q1＝ γ0×[1.3(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.5)×0.85)+1.5×0.9×3]×1＝32.358kN/m q1静＝γ0×1.3×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1×1.3×[0.1+(24+1.5)×0.85]×1＝ 28.307kN/m q1活＝γ0×1.5×γL×Q1k×b＝1×1.5×0.9×3×1＝4.05kN/m q2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.85)]×1＝21.775kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 M max＝0.125q1L2＝0.125×32.358×0.152＝0.091kN·m σ＝M max/W＝0.091×106/37500＝2.427N/mm2≤[f]＝15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 νmax＝0.521q2L4/(100EI)=0.521×21.775×1504/(100×5400×281250)＝0.038mm≤[ν]＝L/250＝150/250＝0.6mm 满足要求！ 3、支座反力计算

梁模板支撑体系

梁模板支撑体系

梁板模板(扣件式)计算书 一、工程概况 新浇混凝土楼板厚度(mm) 110 新浇混凝土梁板特性公寓楼+4.17m， KL12 混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】350×700 模板支架高度H(m) 4.17 模板支架的纵向长度L a(m) 6.5 模板支架的横向长度L b(m) 3.9 二、模板支撑体系设计 混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底 立杆纵向间距l a(mm) 1000 次楞垂直梁跨方向 立杆横向间距l b(mm) 1200 模板支架步距h(mm) 1500 楼板立杆纵向间距l a'(mm) 1000 楼板立杆横向间距l b'(mm) 1200 梁左侧立杆距梁中心线距离(mm) 600 梁底增加承重立杆根数 1 50 梁底支撑次楞间距s（mm）200 立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至 模板支撑点的长度a(mm) 模板设计立面图

模板设计平面图三、荷载设计 模板及支架自重标准值模板(kN/m2) 0.3 次楞(kN/m) 0.01 主楞(kN/m) 0.038 支架(kN/m) 0.15 梁侧模板自重标准值(kN/m2) 0.5 新浇筑混凝土自重标准值(kN/m3) 24 钢筋自重标准值(kN/m3) 梁 1.5 板 1.1 施工人员及设备荷载标准值(kN/m2) 1 振捣混凝土时产生的荷载标准值 (kN/m2) 2 风荷载标准值ωk(kN/基本风压ω0(kN/m2) 重现期50年一遇 0.45 0.163 城市轮台县 风荷载高度变化系数μz地面粗糙度D类0.62

m 2) 模板支架顶部离建筑物地面的高度 (m) 10 风荷载体型系数μs 支架 模板支架状况敞开式 0.837 风荷载作用方向沿模板支架横向作用 与风荷载在同面内的计 算单元立杆数n 70 模板 1 0.195 四、模板验算 模板验算方式三等跨连续梁模板类型胶合板 模板厚度(mm) 15 模板抗弯强度设计值f m(N/mm2) 15 模板抗剪强度设计值f v(N/mm2) 1.4 模板弹性模量E(N/mm2) 6000 W=bh2/6=350×152/6=13125mm3，I=bh3/12=350×153/12=98437.5mm4 q=γGΣq Gk+1.4Σq Qk=1.35×[0.3+(24+1.5)×0.7]×0.35+1.4×(1+2)×0.35=10.046kN/m 1、抗弯验算 M max=0.1ql2=0.1×10.046×0.22=0.04kN·m σmax=M max/W=0.04×106/13125=3.062N/mm2≤f m=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 Q max=0.6ql=0.6×10.046×0.2=1.206kN τmax=3Q max/(2bh)=3×1.206×103/(2×350×15)=0.344N/mm2≤f v=1.4N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×10.046×2004/(100×6000×98437.5)=0.184mm νmax=0.184mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[200/150，10]=1.333mm 符合要求！ 五、次楞验算 次楞材质类型方木次楞材料规格(mm) 60×80

梁模板(扣件钢管架支撑)(依据JGJ300-2013)

梁模板(扣件钢管架支撑)计算书 计算依据： 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013） 《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 一、参数信息 梁段：L1。 1.模板构造及支撑参数 (一) 构造参数 梁截面宽度(m) 0.8 梁截面高度(m) 0.8 楼层高度(m) 5 结构表面要求 隐藏 立杆沿梁跨度方向 间距(m) 1 立杆步距(m) 1.2 混凝土楼板厚度 (mm) 220 板底承重立杆纵向 间距(m) 1.2 横向间距(m) 1.2 梁底承重立杆根数 2 梁底两侧立杆间距 (m) 0.4 梁底承重立杆间距(mm) 400 (二) 支撑参数 梁底支撑钢管(mm) Φ48×3.5 钢管钢材品种 钢材Q235钢(＞16-40)钢管弹性模量(N/mm2)206000 钢管屈服强度(N/mm2) 235 钢管抗拉/抗压/抗弯 强度设计值(N/mm2) 205

钢管抗剪强度设计值(N/mm2) 120 钢管端面承压强度设 计值(N/mm2) 325 2.荷载参数 新浇筑砼自重标准值(kN/m3) 24 钢筋自重标准值 (kN/m3) 1.5 砼对模板侧压力标准值(kN/m2) 19.2 梁侧模板自重标准值 (kN/m2) 0.3 梁底模板自重标准值(kN/m2) 0.25 3.梁侧模板参数 加固楞搭设形式：主楞横向次楞竖向设置； (一) 面板参数 面板材料 克隆(平行方向)18mm 厚覆面木胶合板 面板厚度(mm) 18 抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 主楞参数 主楞材料 2根Ф48×3.5钢管 主楞间距(mm) 100,400 钢材品种 钢材Q235钢(＞16-40)弹性模量(N/mm2) 206000 屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度 设计值(N/mm2) 205 抗剪强度设计值 (N/mm2) 120 端面承压强度设计值 (N/mm2) 325 (三) 次楞参数 次楞材料 1根60×90矩形木楞次楞间距(mm) 400 木材品种 太平洋海岸黄柏 弹性模量(N/mm2) 10000 抗压强度设计值 (N/mm2) 13 抗弯强度设计值 (N/mm2) 15 抗剪强度设计值(N/mm2) 1.6 (四) 加固楞支拉参数 支拉方式 采用穿梁螺栓支拉 螺栓直径 M14 螺栓水平间距(mm) 800

梁模板支撑架

说明书 一种构造梁模板可调支撑架 技术领域 本实用新型涉及一种模板支撑装置，尤其涉及一种构造梁模板可调支撑架。 背景技术 随着建筑行业科技的不断引入和施工工艺的不断创新，混凝土的外观质量和施工进度也愈来愈多的受到人们的关注和重视，尤其是混凝土地梁及墙梁是建筑施工中重要的一项工作。通常的支模方式主要有加设横楞、立楞，对拉等，但这种传统的施工方式很难保证地梁及墙梁几何尺寸，从而严重影响了建筑物的外观质量。主要问题有梁侧模板难支撑，支模及拆模时间太长影响施工进度及支撑装置不能反复使用等。 发明内容 本实用新型提供了一种构造梁模板可调支撑架，可根据梁的截面宽度进行调节，结构简单，安装调整方便，支撑牢固稳定，实现了可重复使用。 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现： 一种构造梁模板可调支撑架，包括可调横架、竖架、斜支撑和对拉螺栓，所述可调横架分为相互贴合并可相对移动的横杆一和横杆二，横杆一和横杆二中部分别垂直焊接竖架，横杆一和横杆二的尾部与竖架底部之间焊接斜支撑，对拉螺栓固定在两侧的竖架之间。 所述可调横架中间部分的横杆一和横杆二上开设数个高度一致、间距相同的通孔，并可通过连接螺栓连接。 所述竖架具有纵向槽形结构，对拉螺栓可在槽体之间上下移动，外侧螺母固定处设有垫板。 所述竖架与斜支撑之间的夹间为30-45°。 所述横杆一和横杆二由角钢制成，背靠背连接。 所述竖架由带肋钢筋焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 1）可根据梁截面宽度调节竖架间距，增大了使用范围，实现可重复使用，节约成本； 2）结构简单，安装调整方便，有利于提高施工进度； 3）具有横向对拉螺栓和两边三角形固定斜支撑，结构牢固稳定，有利于保证建筑物几何尺寸和外观质量。 附图说明 图1是本实用新型的立体图。 图2是图1的A-A剖视图。 图3是本实用新型的工作状态示意图。 图中：1.可调横架 2.竖架 3.斜支撑 4.垫板 5.对拉螺栓 6.连接螺栓7.螺母8.模板 9.构造梁 10.横楞 11.横杆一 12.横杆二 具体实施方式 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明： 见图1-图2，是本实用新型的结构示意图，包括可调横架1、竖架2、斜支撑3、垫板4、对拉螺栓5、连接螺栓6、螺母7、模板8、构造梁9、横楞10、横杆一11和横杆二12，本实用新型一种构造梁模板可调支撑架，包括可调横架1、竖架2、斜支撑3和对拉螺栓5，所述可调横架1分为相互贴合并可相对移动的横杆一11和横杆二12，横杆一11和横杆二12中部分别垂直焊接竖架2，横杆一11和横杆二12的尾部与竖架2底部之间焊接斜支撑3，对拉螺栓5固定在两侧的竖架2之间。 所述可调横架1中间部分的横杆一11和横杆二12上开设数个高度一致、间距相同的通孔，并可通过连接螺栓6连接。 所述竖架2具有纵向槽形结构，对拉螺栓5可在槽体之间上下移动，外侧螺母7固定处设有垫板4。 所述竖架2与斜支撑3之间的夹间为30-45°。 所述横杆一11和横杆二12由角钢制成，背靠背连接。 所述竖架2由带肋钢筋焊接而成。

300×800梁模板支撑计算书

300×800梁模板支撑计算书 1.计算参数 结构楼板厚120mm,梁宽b=300mm,梁高h=800mm,层高6.50m；模板材料为：2,抗弯强度18mm；木材弹性模量E=9000.00N/mm夹板底模厚度18mm,侧模厚度22 ；支撑采用门式钢管脚手架宽度f=1.40N/mmf=13.00N/mmL=1200mm, ,抗剪强度vm门式钢管脚手架纵向间距900mm,梁边至板支撑的距离0.90m；门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。 2.梁底模验算 1）梁底模及支撑荷载计算（设计值系数梁高标准值单位梁宽荷载类型2 1.00 kN/m× 1.2 = ①底模自重0.5 kN/m × (0.30 + 1.36) 3 1.2 = 6.91 kN/m × 0.30 × 0.80 ×②砼自重 24.0 kN/m3×0.30 × 0.80 × 1.2 = 0.43 ③钢筋荷载 1.5 kN/m kN/m 2 1.4 = 0.84 2.0 kN/m④振捣砼荷载× 0.30 ×kN/m = 9.18 q梁底模和支撑承载力计算组合①＋②＋③＋④1kN/m = 8.34 q梁底模和龙骨挠度验算计算组合①＋②＋③2kN/m （2）梁底模板验算 第一层龙骨间距L=200mm,计算跨数五跨；底模厚度h=18mm,板模宽度 2 23；/6=16200mm=/6 300.00×18.00 b=300mm； W=bh334；/12=145800mm/12=300×18 I=bh1）抗弯强度验算 弯矩系数K=-0.105 M2 26=-38556N.mm=-0.04kN.m ×10=-0.105×9.18×0.20M=K·qL1M2 =M/W=38556/16200=2.38N/mmσ22,满足要求。f=13.00N/mm梁底模抗弯强度σ =2.38N/mm ＜m2）抗剪强度验算 剪力系数K=0.606

大梁模板及支撑设计方案

超高梁、板支模方案 一、编制依据 1、《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3、《建筑工程荷载规范》 4、《XXXXXXXX中心施工组织设计》 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、JB04-2001 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》 二、工程概况 XXXXXXX中心位于江北5号小区，框剪十六层，基础类型为人工挖孔桩，主体为钢筋混凝土框剪结构，地上十五层，地下一层．首层、四层、五层层高为4.5米，其余楼层层高均为3.6米，本方案支撑的是三层楼面1/C～1/E×5～7轴的大梁及楼板，总跨度约12米，梁的规格为400×1000mm，板厚150mm。本部位的二层是架空，楼层高为8.1米，本工程的梁、板底支撑采用钢管门式架（ＭＦ1219），底模为18ｍｍ胶合板，方木采用50×100ｍｍ红松． 三、梁、板施工工艺流程 搭设门式架＼支柱头模至梁底支梁、板模绑扎钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护转入下一道工序

四、结构布置： 梁侧模采用方木背竖楞＠400ｍｍ，竖楞上背方木横楞并Φ12螺杆＠1000ｍｍ对拉；梁底模下设一道方木纵楞．方木搁栅＠300ｍｍ，门架间距＠600ｍｍ（楼板用＠900ｍｍ）．立杆离地面100ｍｍ设扫地杆，每隔1800ｍｍ设水平拉结杆． 五、支撑设计计算方案： 1、梁的支撑设计计算： 用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图． a)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算： 钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1： （1）木板模（18ｍｍ）：0.4×0..6×0.018×7840＝33Ｎ （2）楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.6×3）×7840＝125.44Ｎ（3）门架4榀：4×0.224＝880Ｎ 连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ 锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ 可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎ （4）钢筋砼梁：0.6×0.4×1×3000×9.8＝7056Ｎ ＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝8358.44Ｎ 加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2： （5）交叉支撑4副：4×0.224＝880Ｎ （6）水平加固杆Φ48×3.5： （2.1+0.6）×14×38＝1436.4Ｎ

梁模板支撑(钢管)

梁模板支撑计算书 工程名称: 工程单位: 1．计算参数 结构楼板厚300mm，梁宽b=300mm，梁高h=800mm，层高4.50m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.50m；板弹性模量E=6000N/m m2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度f m=13.00N/mm2，抗剪强度f v=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ4 8钢管:横向间距600mm，纵向间距1000mm，支架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.5 mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管重量0.0368kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度f v=125.00N/mm2。 2．梁底模验算 （1）梁底模及支架荷载计算 荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值 ①底侧模自重 0.3 kN/m2×(0.30 + 1.00 ) ×1.2 = 0.47 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3× 0.30 × 0.80 × 1.2 = 6.91 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.30 × 0.80 × 1.2 = 0.43 kN/m ④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.30 × 1.4 = 0.84 kN/m 梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 8.65 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q2 = 6.51 kN/m （2）底模板验算 第一层龙骨间距L=250mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=300mm。

梁底模板及梁侧模板支撑架计算

梁底模板支撑架计算 计算依据《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008)。 一、计算参数: 新浇混凝土梁名称 KL12 新浇混凝土梁计算跨度(m) 3.8 混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 300*700 新浇混凝土结构层高(m) 5.8 梁侧楼板厚度(mm) 130 二、模板体系设计 新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱间距la(mm) 900 梁两侧立柱间距lb(mm) 1000 步距h(mm) 1500 新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)： 900、900 混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 500 梁底增加立柱根数 2 梁底增加立柱布置方式：按梁两侧立柱间距均分 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 500 梁底支撑小梁根数 4 每纵距附加梁底支撑主梁根数 0 梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm) 100 结构表面的要求结构表面隐蔽 三、面板验算 取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下： W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4 q1＝0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×0.7×2]×1＝32.868kN/m q1静＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1]×1＝31.104kN/m q1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.764kN/m q2＝(G1k+ (G2k+G3k)× h)×b=[0.1+(24+1.5)×1]×1＝25.6kN/m 1、强度验算 Mmax＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×31.104×0.2672+0.117×1.764×0.2672＝0.236kN·m

300X800梁模板支撑(5.9米)改02

300X800梁模板支撑计算书 工程名称: 工程单位: 1.计算参数 结构楼板厚120mm,梁宽b=300mm,梁高h=800mm,层高5.90m；结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm；木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f m=13.00N/mm2,抗剪强度f v=1.40N/mm2 ；支撑采用门式钢管脚手架宽度L=1200mm, 门式钢管脚手架纵向间距600mm,梁边至板支撑的距离0.80m；门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。 2.梁底模验算 （1）梁底模及支撑荷载计算 荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值 ①底侧模自重 0.3 kN/m2× (0.30 + 1.40) × 1.2 = 0.61 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3× 0.30 × 0.80 × 1.2 = 6.91 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.30 × 0.80 × 1.2 = 0.43 kN/m ④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.30 × 1.4 = 0.84 kN/m 梁底模和支撑承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 8.80 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q2 = 6.63 kN/m （2）梁底模板验算 第一层龙骨间距L=300mm,计算跨数5跨；底模厚度h=18mm,板模宽度b=300mm； W=bh2/6=300×182/6=16200mm3； I=bh3/12=300×183/12=145800mm4； 1）抗弯强度验算

弯矩系数K M=-0.105 M max=K M q1L2=-0.105×8.80×3002=-83160N.mm=-0.08kN.m σ=M max/W=83160/16200=5.13N/mm2 梁底模抗弯强度σ=5.13N/mm2＜f m=13.00N/mm2,满足要求。 2）抗剪强度验算 剪力系数K V=0.606 V max=K V q1L=0.606×8.80×300=1600N=1.60kN τ=3V max/(2bh)=3×1600/(2×300×18)=0.44N/mm2 梁底模抗剪强度τ=0.44N/mm2＜f v=1.40N/mm2,满足要求。 3）挠度验算 荷载不包括振捣砼荷载,则计算荷载q2=6.63kN/m；挠度系数Kυ=0.644； υmax=Kυq2 L4/(100EI)=0.644×6.63×3004/(100×9000×145800)=0.26mm [υ]=300/250=1.20mm 梁底模挠度υmax=0.26mm＜[υ]=1.20mm,满足要求。 计算简图和内力图如下图： （3）第一层龙骨验算 门式钢管脚手架宽度L=1200mm,梁宽C=300mm,γ=300/1200=0.25 ；第一层龙骨采用木枋 b

梁模板(工具式钢管立柱支撑)

梁模板(工具式钢管立柱支撑)计算书 本计算书依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 梁段：L1。

梁底承重立柱根数：1； (二) 支撑参数 立柱上半段采用Φ48.6×2.4mm钢管，长度为0.525m； 立柱下半段采用Φ60.5×2.4mm钢管，长度为1.7m； 钢管钢材品种：钢材Q235钢(＞16-40)；钢管弹性模量E：206000N/mm2； 钢管屈服强度fy：235N/mm2；钢管抗拉/抗压/抗弯强度设计值f：205N/mm2；钢管抗剪强度设计值fv：120N/mm2；钢管端面承压强度设计值fce：325N/mm2；水平拉条方式：中间设置一道； 插销直径10mm；插销孔径12mm；钢插销抗剪强度设计值为125N/mm2； 2.荷载参数 新浇筑砼自重标准值G 2k ：24kN/m3；钢筋自重标准值G 3k ：1.5kN/m3； 梁侧模板自重标准值G 1k ：0.5kN/m2；砼对模板侧压力标准值G 4k ：12.933kN/m2； 振捣砼对梁侧模板荷载Q 2k ：4kN/m2； 梁底模板自重标准值G 1k ：0.5kN/m2；振捣砼对梁底模板荷载Q 2k ：2kN/m2； 3.梁侧模板参数 加固楞搭设形式：主楞横向次楞竖向设置； (一) 面板参数 面板采用克隆(平行方向)15mm厚覆面木胶合板；厚度：25mm； 抗弯设计值fm：30N/mm2；弹性模量E：11500N/mm2； (二) 主楞参数 材料：2根Ф48×3.5钢管； 间距(mm)：100,200； 钢材品种：钢材Q235钢(＞16-40)；弹性模量E：206000N/mm2； 屈服强度fy：235N/mm2；抗拉/抗压/抗弯强度设计值f：205N/mm2；抗剪强度设计值fv：120N/mm2；端面承压强度设计值fce：325N/mm2； (三) 次楞参数 材料：1根50×100矩形木楞；