天然气户内安装规定

天然气管道户内安装相关规定

GYHT

为了统一天然气管道室内安装工程施工标准，提高天然气室内安装的施工质量，确保安全供气。根据《城镇燃气室内安装及验收规范》为安装准则。对户内安装做出如下统一规定：

1、燃气管道室内安装采用高位挂表，立管三通预留在2.2米处，误差上、下不能超过5cm。挂表高度为1.8米处。

2、立管每层固定，支架安装高度保持在离地面高度约50cm处，引出管（横管）每3米安装一个支架，支架安装牢固，横平、竖直。

3、立管安装位置因各小区结构不同，位置由甲、乙双方和施工单位现场确定。在条件允许（打孔位置无水、电）的情况下，要求立管需与墙面保持净空10cm的距离。

4、立管安装要横平竖直、统一整齐，引出管引出时，要尽量考虑小区整体美观度。

5、为了便于维修，尽量避免管道过多接头，造成的漏点多，要求立管每四层安装活结一个（楼层有商铺的，从商品房开始算起），每根引出管球阀上安装活结，球阀安装在1.5m处。

6、油漆粉刷要均匀，至少粉刷两遍以上无漏涂现象。

立管安装管径：

1）楼层26层：1—14层安装DN40管，14—26层安装DN25管；2）楼层18层：1—6层安装DN40管，6—18层安装DN25管; 3)楼层12层安装DN25管；

4）楼层10层安装DN20管.

7、立管、横管穿每层楼板、穿墙加钢套管，套管下底与楼板底部平齐，上部超出楼板8—10cm，套管与立管、套管与楼板之间用防腐、防水材料填充。

8、燃气管道安装完毕后，要进行强度和气密性试验，验收合格后方可通气。

9、商业用户气表安装：商业用户气表安装在必须安装支架，将气表支撑。

请施工队严格按照以上规定施工，公司技术负责人严格执行此标准。安全运行严格此标准验收。

涡阳公司生技科

2012-4-20

燃气管道施工安装流程

燃气工程施工流程 1、申请安装：申请使用安装煤气的用户，必须由用户自己或开发商委托燃气公司设计施工，并提供设计所需基础资料： a.提供工程项目设计范围内的修测地形图1份及地下管线普查图。 b.总平面图、建筑平面图、厨房大样图和楼梯剖面图以及它们的CAD拷盘。 c.公福及工业用户需另外提交设计施工委托书，写明用气要求：气源、压力、用气量（负荷）、用气地点等。 2.现场勘察：用户备齐上述资料后三个工作日之内，设计施工人员了解现场（用户提供了解现场的条件），与用户所在开发小区项目技术人员根据所提供小区土建施工图，协调外管、庭院管和户内管施工事宜，讨论施工方案。 3.签订安装协议：根据所了解情况，由公司开发办与用户或开发商签订煤气安装施工协议。 4.施工安排：签订协议后，三个工作日之内，开发办下达开发安装

任务给工程技术科，由工程技术科根据开发规模及其它情况安排下属施工队施工。 5.施工阶段： a.工程技术科安排施工队后，将所开发小区的情况告知施工队，并到现场给施工队讲解施工方案，进行技术交底。 b.施工队接到安装施工协议后，填写开工报告，报相关部门审核后，申请开工。 c.申请开工后，施工队根据开发规模填写材料计划单，经相关部门核实后，方可领用材料。 d. 材料领用后，进行施工准备（包括管道、管件设备的检测及施工所用的设备） e.施工过程中，要严格按技术规范施工、安装，保证工程质量。 f.分项工程施工完后，核算工程量在管沟未回填之前由施工队联系工程技术科进行确认。同时检查管道施工各项规范要求（包括管道坡度、焊口外观质量、补口补伤质量、凝水缸的安装等） g. 分项工程施工完后，施工队必须绘制施工管网平面图。 h.安装工艺流程及施工时段：楼房主体封顶后---进入户内定线打眼---楼房室内抹完灰后进行燃气户内立管安装---楼房拆脚手架后---进行测量定位

xxx燃气架空管道施工方案

目录一、工程概况二、施工准备三、室外架空燃气管道施工及技术措施四、主要技术组织措施五、质量保证措施六、安全保证措施七、工期保证措施八、雨季施工技术措施

一、工程概况：建设项目本工程为铁一区3、4、5.10、11、12、及东西主线。庭院管网燃气改造工程。气源为天然气。计划开工时间为2015年12月4日。工期30天。主要内容包括。庭院管线的室外架空管道敷设、及与户内原立管的连接。二、施工准备：一）机械设备准备对本段工程所使用的电气设备、运输设备、场内机动车辆对其进行检修和保养，使其保持在最好的工作状态，配齐、配足各类机械设备和检验、检测设备，配备专职维修人员。二）安全材料准备因本段工程铺设在住宅区楼前，工程任务紧迫。为了保证施工人员的人身安全，施工准备如下安全材料：警示牌、警示带、警示服装、警示墩、闪光灯、围档上贴警示闪光膜，设置专职人员进行现场监护。三）现场准备及三通一平 1、按照公司《建筑施工安全文明工地实施细则》要求进行施工布置，保证路通、水通、电通，做好施工现场排水等准备工作。 2、根据施工图提前做好施工现场围护工作。尽可能地利用场地，节约材料，降低消耗。 3、根据施工进度计划要求，积极组织材料、机具设备、人员进场工作。 4、施工时合理布置通道进口，施工一段修通一段，做到文明施工。 5、现场电源首先向附近单位购电，其次选用移动式发电机。 6、要求施工现场干净整齐，争创安全文明工地。四）材料准备

1、按照设计要求及施工规范标准，所需材料由甲方采购。 2、提出半成品、成品加工计划和材料需用量计划，并编制预算。五）施工机械：一）主要施工机械配置计划表六）劳动组织安排

PE燃气管道施工与安装要求

PE燃气管道施工与安装要求 PE燃气管施工质量 PE燃气管是一种新型的塑料管材，出现之后就遭到了大家的质疑，对于用塑料管来输送燃气，大家是非常不能够理解的。其实PE 燃气管虽然是一种塑料管材，但是和传统的钢管相比，其实PE燃气管的安全性能更高。 PE燃气管是一种阻燃性能很好的材料，能够有效的阻止火势的蔓延，同时在强度方面，PE燃气管也是有着良好的耐压性好刚性的。经过PE燃气管的使用的增加，大家对PE燃气管的疑虑已经逐渐的消除。但是PE燃气管的施工的过程中是要非常注意的，避免影响PE燃气管的性能的正常发挥。PE燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度埋设在车行道下时，不宜小于0.8m;埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m;埋设在水田下时，不宜小于0.8m;如果PE燃气管采取了防护措施，上述的要求可以降低些。 PE燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺设细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。 PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。一、工程基本规定

（一）PE燃气管道对接安装误差不得大于3 ，否则应设置弯管，次高压PE燃气管道的弯管应考虑盲板力。（二）PE燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间无法满足规定的安全距离要求时，应将管道设于管道沟或钢套管中，套管两端应用柔性密封材料封堵。管道沟或钢套管两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。对有伸缩要求的管道，保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。（三）地下管道埋设的最小覆土厚度：埋设在车行道下时0.9m；埋设在非车行道下时0.6m；埋设在庭院时0.3m；埋设在水田下时0.8m。（四）地下PE燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。二、PE燃气管道穿越构建筑物（一）不得穿越的规定。 1.地下PE燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。 2.地下PE燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。（二）穿越规定。 1.宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主干路，且敷设在管沟或套管内。 2.穿越铁路的PE燃气管道的套管，应符合下列要求：

燃气管道安装工艺

室内燃气管道安装施工工艺 3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油； 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》）。 3.4干管安装： 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。 3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表3.4.3.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。穿墙套管尺寸（mm）表3.4.3.1 3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高 500mm管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。 3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。 3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在

室内燃气管道安装施工方案

室内燃气管道安装施工方案室内燃气管道安装 1 范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏

差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。 2.2.3 其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，

燃气管道安装工程施工工艺

燃气管道安装工程施工工艺工艺流程：施工测量→沟槽开挖→吊装下管→管道组对焊接→焊口探伤→管道清扫→管道强度试验→焊口防腐→沟槽回填土→阀室球阀安装→管道严密性试验 1、施工测量 1.1、测量交桩：开工前请相关单位进行交接桩工作。 1.2、测量复测及测量放线：交接桩完成后，开工前应进行测量复核，对控制点加密后，测放出管道中心线、高程和沟槽上口开挖线。 2、沟槽开挖 2.1、槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。 2.2、用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下道工序作业时，沟槽底应留出200mm左右一层土不挖，等下道工序前用人工清底。 2.3、沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便子下一道工序作业。 2.4、堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，高度不应小于1.5m。 2.5、堆土时严禁掩埋消火栓，地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。 2.6、沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合下表的规定。

沟槽边坡坡度注：此表适用于坡顶无荷载，有荷载时应调整放缓。 2.7、人工挖沟槽深度宜为2.0m左右。 2.8、人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 2.9、槽底高程的允许偏差不得超过下列规定 2.9.1、设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm。 2.9.2、非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为±20mm。 2.10、基底处理 2.10.1、地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂填土层等情况，应会同设计协商解决。 2.10.2、挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：

燃气管道工程施工方案

施工方案一、工程名称：二、工程简况：三、主要施工方法及措施: （一）、室外燃气管道安装 1、管位测量放线应根据施工图的管位进行放线。 2、管沟开挖施工前,管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清除干净。使用挖掘机开挖时,其场地内沟、坎、陡坡等应予以平整,以便通行。 3、管道连接管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查，管材表面伤痕深度不应超过管材壁厚的1０%。聚乙烯管材切割时,应采用专用的切管工具,切割端面应平整、光滑、无毛刺。聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接;聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用钢塑转换接头连接。 4、管沟回填 (１)管道埋深应符合设计要求。 (2）管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水；（3) 管道防腐绝缘应检查，发现碰伤擦破，应立即修补；管道两

侧及管顶以上0.5 米内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填土应分层夯实。５、管道的吹扫和试压燃气管道安装完毕后，均应进行吹扫与试压。吹扫与试压介质采用压缩空气。管道吹扫（1）吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口,吹扫口应设在开阔地段并加固。 (２) 每次吹扫的长度不宜超过500m。（3) 吹扫应反复进行数次,确认吹净以白布检验合格为止,同时做好纪录。管道试压（１) 试压注意事项 ①燃气管道的强度试验压力为设计压力的１.5 倍; ②进行强度试验时,达到试验压力后,稳压1小时，无降压为合格。 (2）气密性试验 ①气密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力应遵守下列规定：试验压力应为设计压力的1.15 倍。 ②埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0．5m 后进行。 ③气密性试验时间宜为２4 小时。

燃气管道施工安装流程教学文案

燃气管道施工安装流程

签订协议后，三个工作日之内，开发办下达开发安装任务给工程技术科，由工程技术科根据开发规模及其它情况安排下属施工队施工。 5.施工阶段： a.工程技术科安排施工队后，将所开发小区的情况告知施工队，并到现场给施工队讲解施工方案，进行技术交底。 b.施工队接到安装施工协议后，填写开工报告，报相关部门审核后，申请开工。 c.申请开工后，施工队根据开发规模填写材料计划单，经相关部门核实后，方可领用材料。 d. 材料领用后，进行施工准备（包括管道、管件设备的检测及施工所用的设备） e.施工过程中，要严格按技术规范施工、安装，保证工程质量。 f.分项工程施工完后，核算工程量在管沟未回填之前由施工队联系工程技术科进行确认。同时检查管道施工各项规范要求（包括管道坡度、焊口外观质量、补口补伤质量、凝水缸的安装等） g. 分项工程施工完后，施工队必须绘制施工管网平面图。 h.安装工艺流程及施工时段：楼房主体封顶后---进入户内定线打眼---楼房室内抹完灰后进行燃气户内立管安装---楼房拆脚手架后---进行测量

工业用户天然气管道安装施工方案

曲靖市中心城区天然气燃气工程设计—采购—施工（EPC）项目总承包（曲靖市金品有限公司供气工程）施工方案批准：审核：

编制: 2015年9月云南省第二安装工程公司目录一. 工程概述 (3) 1、工程内容及特点 (3) 2、工程量 (3) 二. 编制依据 (3) 1、本工程编制依据 (3) 2、本工程所采用的规范、标准编目 (3) 三. 施工程序 (4) 1．工艺流程 (4) 2. 技术准备 (4) 四. 施工方法 (5) 1．施工准备 (5) 2．地上钢管安装 (5) 3. 放线开槽 (6) 4. 管道焊接组装 (6) 5. 材料，管件加工 (8) 6. 铺管敷设及附件安装 (8) 7. 吹扫 (8) 8. 设备、流量计安装 (9) 9. 试压 (9) 10. 土方回填 (10) 五. 进度计划 (10) 1．施工进度计划 (10) 2．安排劳动力 (10) 六. 资源配置计划 (10) 1、参与本项目的主要施工管理人员表 (11) 2、设备登记表 (11) 七. 安全技术措施 (11) 八. 质量管理措施 (12) 1. 质量目标 (12) 2. 保证措施 (12) 九. 文明施工措施 (13) 十. 施工平面布置 (14) 1、场地使用、临时性现场用水和用电 (14) 2、管材、管件保管与堆放 (14) 附表一工程施工工艺流程图 (14)

附表二地上管安装顺序图 (16) 附表三施工进度计划 (17) 附表四劳动力计划表 (18) 附表五项目安全管理体系 (19) 一. 工程概述 1、工程内容及特点本工程是曲靖市金品有限公司供气工程，为小型工业用户，该工程位于曲靖市麒麟区沿江乡新发村沾潦公路旁。共2个用气点。设计为整体撬装供气，起点接撬装设备，调压器前中压管道Ф57*4约2米，设计终点为厂房用气点前球阀处。调压器调压前压力为0.35MPa，调压后设计压力为0.1MPa。整个工程共设置1台调压器，管道自起点接出后，经调压、计量后到达本次设计终点。 2、工程量 2.1、管网中压无缝钢管：Ф57X4-2m 低压无缝钢管：Ф57X4-38m；Ф32X3.0-10m； 2.2、其他调压箱1台，调压器为PN16 DN50 Q=100Nm3/h。进口压力0.2-0.4MPa，出口压力0.1MPa。二. 编制依据 1、本工程编制依据 ?曲靖市金品有限公司供气工程有关技术资料； ?国家现行的有关规范、标准、规程； ?曲靖市金品有限公司供气工程施工图； 2、本工程所采用的规范、标准编目

燃气管道工程施工方案及方法

燃气管道工程施工方案及方法 1.材料、设备验收及布管 1.1.钢管的交接与验收 1.1.1.钢管供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。 1.1. 2.交接时应具备：交付前钢材的实验结果、配件的焊接检测结果、聚乙烯防腐层的证明材料，管材、管件的合格证。 1.1.3.管道交接时采用监理批准的交接清单。 1.2.管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞，入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，防止损坏管道外防腐。 1.3.存放钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。 1.4.钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞。 1.5.管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管子。 1.6.管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。 1.7.管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。 1.8.管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。 1.9.各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。 2.管道安装 2.1.管道安装前必须具备下列条件: 2.1.1.管道应在沟底标高和管基填层质量检查合格后，方可安装。 2.1.2.管子、管件等附属设备在安装前应按设计要求核对无误，并应进行外观检查，符合要求方可使用。 2.1. 3.安装前，应将管子、管件等内部清理干净，不得存有杂物。 2.2.管道安装前的准备工作: 2.2.1.管及管件在安装前都要用刷子除去内外表面的污泥或杂物，并将管端边缘

天然气管道安装施工方案[1]

第一章工程概况一、工程概况工程名称：渑池县顺和公馆天然气管道安装工程工程地点：仰韶大街西段南侧，丽景路南段东侧工程内容：户内安装、庭院开挖煤气管道，PE管道以及室外钢管焊接。二、编制依据 1、《建筑设计防火规范》 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-89） 3、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）。 4、《城镇燃气室内工程质量验收规范》（CJJ94-2003） 5、《燃气埋地聚乙烯PE管道系统管材、管件》 6、《建设工程资料管理规程》第二章施工准备与资源配备 1、现场准备

做好施工前的各项准备工作，是保证工程质量和进度的必要条件，也是保证施工进度和工程质量的关键环节，可为施工管理创造有利条件。 2、施工组织管理针对本工程工程特点，我公司对本工程安排项目经理负责，对本工程进行组织、协调、指挥。对本工程的工程量、工期、安全负全部责任，施工设立：防腐组、焊接组、安装组。项目经理为公司法定代表人在本工程的代理人，全权代表法定代表人履行工程合同，确保合同顺利实施。对进入现场的人、财、物有统一调配的权利，有对管理人员和施工人员的分配权。 3、技术准备接到施工图后，由公司技术管理部门组织项目施工技术、预算等相关人员认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员领会施工图纸的设计意图，明确施工过程中的有关规定，做到施工管理人员在施工过程中理解设计内容，思路清晰。在熟悉图纸设计意图和理解设计内容的基础上，找出存在的问题，结合施工条件、特点，由建设单位负责组织设计单位、监理单 1

位、施工单位进行设计交底和图纸会审。通过会审解决存在的问题，共同商讨影响施工进度和质量的措施，扫除技术障碍，建立必要的和相关的质量记录。 4、编制合理可行的施工方案和技术组织施工措施及质量保证措施，建立施工秩序，调节施工中薄弱环节，及时处理预防可能出现的问题，达到工期短，质量好的效果。第三章主要施工方法及技术措施本项工程主要包括终端用户室内安装和室外管网敷设工作，施工过程中严格遵照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《城镇燃气室内工程施工及验收规范》进行施工、检查和验收。（1）室内管网设备安装修孔钻孔→套管安装→组对焊接→管线吹扫→强度试验→设备安装→管线刷漆→严密性试验→竣工验收（2）中低压管网设备安装定位放线→管沟开挖→组对焊接→无损检测→管线吹扫→强度试验→防腐补口、补伤→防腐检测→土方回填→设备安装→系统严密性试验→安装标志桩→竣工验收 1.室外管线及设备安装施工技术措施本项工程施工过程中需要拆除并恢复路面，拆除并恢复人行道，整理铺种绿化用地，因此必须在施工前与有关部门联系，做好协调工作，待批准后方可施工。在施工过程中要确保文明施工，用彩钢板对施工段进行围档，同时标识明确，做到边施工，边回填，边恢复，确保正常交通及行人安全，具体施工方法如下： 1.1测量定位按设计施工图给定的管线坐标、高程及建设单位指点的水准点，进行测量放线，确定管线位置，并用白灰按土方开口宽度做好标记，为土方开挖提供依据，同时绘制沿线地面障碍及沿线情况图，为施工及协调工作提供依据。 1.2施工协调按测量放线提供的沿线情况图，对需要拆除人行道板移植乔木、草坪、砼路面以及其它情况，由专职协调员与有关单位联系说明情况，办理各种施工手续，保证施工顺利进行。 1.3施工现场安全防护 2

燃气管道施工工艺.

2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程地下燃气管道进场验收地上燃气管道进场验收土方开挖管道试压、吹扫室内外管道连接支架制作安装管道除锈刷漆管道布管管道焊接施工准备管道探伤竣工验收管道布管管道电熔连接管道气压试验管道气体吹扫土方回填管道防腐、标示涂刷安装管道示踪路线牌

2.1.2 燃气管道安装（1）地下燃气管道安装 1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。 2）管道连接材料、设备 PE管规格有：PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程 4）材料检验： (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5）PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式： A热熔焊接热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机前应先对焊机进行检查，无误后方可进行下一步操作，焊机开机后将各项焊接参数调节好，并做好焊接前的各项准备工作: a 焊管前清除管端内外污物及加热板附着物,管道底用圆木垫底,以防管道在焊接过程中被磨坏。 b 管端铣口对口，其错边量小于壁厚的10%，最大允许间隙小于0.3mm，否则重铣直至合格。 c. 焊接过程严格按机具程序操作，不违规操作，施工员按规定准确记录下焊接过程中各项参数或数据。 d. 管道接口在保压状态下自然冷却，冷却过程中不得移动管道和施加外力。 e. 焊接完成后进行焊缝外观检验，接头要求具有沿管材圆周平滑对称的翻边，翻边最低处不低于技术参数要求，翻边为实心和圆滑的，翻边下侧不应有杂物、小孔、偏移、损坏、后弯曲不得有裂纹，错边量小于管材壁厚的10%。 B 电熔焊接 a 电熔焊接前，先对管件进行外观检查，管件内不得有断线或绕丝不均现象。 b 电熔管件切割要平整，连接端面与管材轴线垂直，连接前清除管材和管件面上的污物和氧化层。 c 管材连接端应按照插入长度进行标记，对管材连接处整个外圆周进行刮

燃气管道施工方法

燃气管道施工方法 1.沟槽开挖管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m; 机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m。管沟沟底宽度宜符合下列要求： a=D+0.3 钢管（双管同沟组装）可按下式计算： a=1D+2D+s+c 式中：a ------沟底宽度(m) D------管外径(m) 1D-----第一条管外径(m)

2D-----第二条管外径(m) s--------两管之间的设计净距(m) c--------工作宽度(m) (当在沟底组装时，c为0.6; 当在沟边组装时，c为0.3)。梯形槽（如下图所示）上口宽度可按下列公式确定：梯行槽横断面 b＝a十2nh 式中：b-------沟槽上口宽度(m) ； a-------沟槽底宽度（按上表确定）（m）； n-------沟槽边坡率（边坡的水平、垂直投影的比值）； h-------沟槽深度（m）。在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡。 (1)填实的砂土和砾石土1m； (2)亚砂土和亚粘土1.25m；

(3)粘土1.5m； (4)特别密实的土2m。土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、挖深小于5m且不加支撑的沟槽，其边坡坡度可按下表确定。最大边坡坡度要求（不加支撑）

沟底挖土的坡度。 ②弃土堆置高度不宜超过1.5m。靠房屋墙壁堆土时，其高度要求不超过墙高的1／3，弃土与沟边应有安全距离。在无法达到要求时，应用支撑加固沟壁。对于不坚实的土壤应作连续支撑，支撑物应有足够的强度。局部超挖部分应回填夯实，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；起挖在0.15m以上者，可用石灰或沙土处理，密实度不低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。对于湿陷性黄土地区的开挖，不宜在雨季施工。开挖时应在槽底预留0.03～0.06 m厚的土层进行夯实处理，夯实后沟底表层土的干容重一般不小于1.6×103 kg／m3。对软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。 2.基底处理及验收在开挖过程中，若对原基础造成扰动，需要对基底进行处理。处理方式为：扰动深度≤15cm，回填粗砂，扰动深度>15cm，下部回填砂石，上部回填5cm～10cm 粗砂。沟槽见底后，约请监理单位验槽，现场确认，必要时作钎探试验，验槽合格后方可进行下步施工 3.沟槽回填沟槽的回填应先填实管底，再回填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m

天然气安装管道工程管理规定

临洮县中渝燃气有限公司天然气管道安装工程管理（暂行）规定为了进一步规范本公司城市燃气工程安装流程、外塑公司形象、内强队伍素质，提高工程施工质量和安全管理水平。杜绝施工中存在的低、老、坏现象以及不规范安装行为，确保各项工程做到安全、保质、经济、按期竣工，特制订本规定，要求各施工队伍认真执行。一、施工管理流程

二、施工规范化管理 1、通知施工队领取派工单后，须在24小时内前来办理相关手续。违反以上规定的施工队处以200元罚款。 2、对已派工工程须按规定及时组织队伍进场施工（不含开发商不具备进场条件的）。违反以上规定的施工队处以500元罚款。 3、施工现场的库房须整齐、合理地摆放材料、机具、公示牌；物品进行分类摆放；人、料须分开。违反以上规定的施工队处以200元罚款。 4、工程完工后须及时申请预验以及报天然公司正式验收。违反以上规定的施工队处以200元罚款。 5、在工程施工中，土建施工方与管道施工方之间要积极配合工作，如果由于双方不配合所造成施工进度严重滞后，并在规定时间内未完成进度要求的施工队处以1000元罚款。 6、施工队伍须按照天然气公司现场代表要求执行施工。违反以上规定的施工队处以500元罚款。 7、每个施工现场须有施工队管理人员到场。元罚款。500违反以上规定，对施工队处以． 8、作业前须开班前安全施工作业会。违反以上规定，对施工单位处以200元罚款。 9、管理人员须对作业现场的危险源向施工员进行交待，并清楚危险源的处理预案。违反以上规定，对施工队处以罚款1000元，并停工整顿。 10、管理人员应随时巡查施工现场，对施工过程中出现的安全隐患要及时制止和整改，并及时上报。

SGBZ-0520燃气管道安装施工工艺标准

燃气管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《城市燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33—89 《家用燃气快速热水安装验收规程》 CJJ12—86 《城市煤气设计规范》 TJ28—78（试行）。 1、范围本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝呈不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用施塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；真料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上台阶应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内旋转。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还谋划尖作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液体石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过

天然气管道工程施工组织设计方案

燃气管道施工方案一、工程概况： 1.工程简况: 本高压管道是乌什县振兴天然气有限公司天然气利用工程的一部分。输送介质为天然气，输送温度为常温。天然气高压输气管道的设计压力为4.0 MPa。管材采用材质为L360，管道外径及壁厚为Φ168×6mm。管道外防腐采用挤出聚乙烯3层复合结构加强防腐，防腐层在工厂内预制成型。管道到采用牺牲阳极法进行阴极保护。 2.质量目标: 质量目标：工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标: 杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工期目标: 燃气管道安装施工于2017年6月10日至2017年10月30日全部结束。 5．实物量统计：燃气管网实物量： 6．工程特点：

1.3.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.3.2管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。二、施工准备：考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。三、技术准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 3.1.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式、防腐等应做到心中有数。 3.1.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002；施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求； 3．2劳动力配备：

燃气管道施工工艺

钢质燃气管道施工工艺 1.1 适用范围适用于供气压力不大于300kPa的市政燃气输配工程室外埋地钢质燃气管道工程的施工。 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 2. 施工测量完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。 3. 原材料和半成品检验试验：管节、阀门的进场试验已完成。 1.2.2 材料要求 1. 钢管：钢管的材料、规格、压力等级应符合设计规定，应有出厂合格证，表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷，不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。钢管材质指标符合《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T 3092)、《输送流体用无缝钢管》(GB／T 8163)或《承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(SY／T 5036)的规定。 2. 管件：弯头、三通、封头宜采用成品件，应具有制造厂的合格证明书。热弯弯管应符合《钢制弯管》(SY 52537)标准、三通应符合《钢制对焊无缝管件》(GB 12459)、封头应符合《钢制压力容器》(GB 150)的规定。管件与管道母材材质应相同或相近。管道附件不得采用螺旋缝埋弧焊钢管制作，严禁采用铸铁制作。 3. 焊条、焊丝：应有出厂合格证。焊条的化学成分、机械强度应与管道母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB／T 5117)、《低合金钢焊条》(GB／T 5118)的规定，焊条应干燥。 4. 阀门、波形管：阀门规格型号必须符合设计要求，安装前应先进行检验，出厂产品合格证、质量检验证明书和安装说明书等有关技术资料齐全。 5. 螺栓、螺母：应有出厂合格证，螺栓螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 6. 法兰：应有出厂合格证，法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 7. 防腐材料 (1) 钢质管道外防腐有挤压聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层、聚乙烯胶带防腐层。按普通级和加强级基本结构应符合表1-55的规定。 (2) 防腐层各种原材料均应有出厂质量证明书及检验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期。 (3) 防腐层各种原材料应包装完好，按厂家说明书的要求存放。在使用前均应由通过国家计量认证的检验机构按国家现行标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY／T 0413)的有关规定进行检测，性能达不到规定要求的不能使用。

燃气管道施工安装流程修订稿

燃气管道施工安装流程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

签订协议后，三个工作日之内，开发办下达开发安装任务给工程技术科，由工程技术科根据开发规模及其它情况安排下属施工队施工。 5.施工阶段： a.工程技术科安排施工队后，将所开发小区的情况告知施工队，并到现场给施工队讲解施工方案，进行技术交底。 b.施工队接到安装施工协议后，填写开工报告，报相关部门审核后，申请开工。 c.申请开工后，施工队根据开发规模填写材料计划单，经相关部门核实后，方可领用材料。 d.材料领用后，进行施工准备（包括管道、管件设备的检测及施工所用的设备） e.施工过程中，要严格按技术规范施工、安装，保证工程质量。 f.分项工程施工完后，核算工程量在管沟未回填之前由施工队联系工程技术科进行确认。同时检查管道施工各项规范要求（包括管道坡度、焊口外观质量、补口补伤质量、凝水缸的安装等） g. 分项工程施工完后，施工队必须绘制施工管网平面图。 h.安装工艺流程及施工时段：楼房主体封顶后---进入户内定线打眼---楼房室内抹完灰后进行燃气户内立管安装---楼房拆脚手架后---进行测量

燃气管道施工安装流程

燃气工程施流程 1、申请安装：申请使用安装煤气的用户，必须由用户自己或开发商委托燃气公司设计施工，并提供设计所需基础资料： a.提供工程项目设计范围内的修测地形图1份及地下管线普查图。 b.总平面图、建筑平面图、厨房大样图和楼梯剖面图以及它们的CAD 拷盘。 C.公福及工业用户需另外提交设计施工委托书，写明用气要求：气源、压力、用气量（负荷）、用气地点等。 2.现场勘察：用户备齐上述资料后三个工作日之内，设计施工人员了解现场（用户提供了解现场的条件），与用户所在开发小区项目技术人员根据所提供小区土建施工图，协调外管、庭院管和户内管施工事宜，讨论施工方案。 3.签订安装协议：根据所了解情况，由公司开发办与用户或开发商签订煤气安装施工协议。 4.施工安排：签订协议后，三个工作日之内，开发办下达开发安装任务给工程技术科，由工程技术科根据开发规模及其它情况安排属施工队施工。

5.施工阶段： a.工程技术科安排施工队后，将所开发小区的情况告知施工队，并到现场给施工队讲解施工方案，进行技术交底。 b.施工队接到安装施工协议后，填写开工报告，报相关部门审核后，申请开工。 C.申请开工后，施工队根据开发规模填写材料计划单，经相关部门核实后，方可领用材料。 d.材料领用后，进行施工准备（包括管道、管件设备的检测及施工所用的设备） e.施工过程中，要严格按技术规范施工、安装，保证工程质量。 f.分项工程施工完后，核算工程量在管沟未回填之前由施工队联系工程技术科进行确认。同时检查管道施工各项规范要求（包括管道坡度、焊口外观质量、补口补伤质量、凝水缸的安装等）g. 分项工程施工完后，施工队必须绘制施工管网平面图。 h.安装工艺流程及施工时段: 楼房主体封顶后---进入户内定线打眼--- 楼房室内抹完灰后进行燃气户内立管安装---楼房拆脚手架后---进行测量定位放线沟槽开挖排管对口组对焊接及埋地、入户预留孔洞处理---楼房打散水之前进行燃气引入管的安装---楼房交工前15 天左右进行燃气户内水平横干管、支管安装---表、阀设备安装强度试验、严密性试验--- 交工验收---送气点火（分钥匙前两天左右） 6.验收阶段 a.分项工程完工后，施工队以书面形式会同交工资料（包括开工报告、材料计划、小区施工管网平面图、隐蔽工程验收记录、强度、严密性试验记录、工程量等）报公司工程质量验收小组进行验收评定。 b.对施工队所报各项材料，工程质量小组要认真审查核实，对施工队在该工程所领材料与实际核实工程量材料一定严格核实，多余材料直接移