回风斜井施工方案

回风斜井施工方案

关于回风斜井施工方案的说明

刘家梁矿回风斜井位于轨道巷南侧,宽2.6米、高2.4米左右,已经不能满足矿井需要,根据初步设计和公司领导现场核查决定扩刷原回风井保证矿井安全生产。

原回风井口距8#煤斜长244米,井筒斜长118米处开始甩头,呈慢弧型走向,造成井口与落平点非线性偏移18.5米。井口标高1131.221米,井底落平标高1062.396米,井筒大致分4个坡度,21°、16°、10°、4°,造成扩刷提升运输困难。

根据原回风井支护方式结合刘家梁矿老工人描述当时施工回风井多次冒顶情况得知,原回风井穿过三段易冒落区,围岩破碎复杂,并伴有强淋水,给工队扩刷施工造成一定的安全隐患。

综上,以安全为主的前提下,决定原回风井井口坐标不变X=4264319.002 Y=19513210.362 ,Z=1131.221。,方位调整为:326-56-29,回风井口至8#煤运输大巷坡度为17°,斜长222米;8#煤至13#煤坡度21°,垂距约40米,斜长110米,共计332米,总工程量与原定扩刷减少20米。施工期间老回风井可继续使用,以保证东坡井正常生产建设。在造价上,新掘井筒比扩刷老回风井预算减少,并且工队在施工安全上得到保障、工期缩短、施工质量得到保证。

麦垛山副立井施工组织设计文字

神华宁夏煤业集团有限责任公司 麦垛山煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计 1.前言 麦垛山煤矿隶属神华宁夏煤业集团有限责任公司,由中煤国际工程集团北京华宇工程公司设计。位于宁夏回族自治区灵武市马家滩镇境内,鸳鸯湖矿区南端,井田南北长约14公里,东西宽约4.5公里,井田面积约75平方公里。该矿区交通十分便利,在灵武市东南约70km处,距银川市约82km。井田内地形为低缓丘陵,区内地势较为平坦。为加快工程进度、降低成本、提高工程质量,业主采取公开招标方式选择矿建施工队伍,我单位应邀参加并中标。为了积极响应业主要求,有计划合理地组织劳力、资金、设备及材料,把副立井井筒建成安全、优质、快速、高效工程的目标,特编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制依据: 1)施工合同。 2)神华宁夏煤业集团有限责任公司麦垛山煤矿副立井施工图纸。 3)《煤矿安全规程》(2006年版)。 4)《矿山井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)。 5)《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213—90)。 6)《煤矿建设安全规程》(试行)。

2.工程概况 2.1工程概况 麦垛山煤矿采用主(斜)、副(立)、风(立)井开拓。全井田含煤25-31层,其中可采及局部可采煤层15层,平均总厚26.3米,主要可采煤层6层,总厚为12.44米,主要可采煤层平均厚度为2.16米,全井田资源量为11.2亿吨。 副立井井筒第二含水层治水采用地面预注浆方法,地面预注浆采用定向“S”孔钻注,与井筒掘砌工作平行作业。地面预注浆方案祥见《地面预注浆施工组织设计》。井筒掘砌施工采用普通凿井法施工。副立井井筒的主要技术特征见表2.1。具体参数详见施工图S1589-118-1、S1589-118-2。 井筒主要技术特征表

孙家沟回风斜井改扩建施工组织设计

目录 第一章···························矿井概况及地质特征第二章·········································施工准备第三章·······································施工方案第四章················辅助生产系统及机械化配套能力分析第五章····································施工进度计划第六章··································施工组织与管理第七章···············工程质量检测管理措施和质量保证体系第八章··········施工技术安全措施灾害预防和安全保证体系第九章·························文明施工及环境保护措施第十章··································冬雨季施工措施

孙家沟回风斜井改扩建施工组织设计 第一章矿井概况及地质特征 1、工程概况: 孙家沟煤矿隶属阳泉煤业(集团)有限责任公司,位于山西省保德县。 据设计图纸,回风斜井设计长度171米,坡度为22°,下平段约11米。表土段约53.4米,支护方式为钢筋混凝土,基岩段约117.6米,支护方式为锚喷,混凝土型号C30。每40米施工一个躲避硐,设计共计4个。 2、地质条件 保德地处黄土高原,背靠吕梁山,面临黄河,地理坐标是:东经111°56′30〃——111°19′40〃,北纬38°39′——39°6′56〃。地势东高西低,东部高地、山神庙圪旦、井油山一线,海拔高达1400米以上,西部黄河滩海拔仅850米左右。地表多为黄沙土覆盖,因受风雨侵蚀,形成了支离破碎的复杂地貌,境内山河相间,平行排列,河流源东流西,注入黄河。较高的山峰有高地山、黄龙山、山神庙圪旦、木兰圪旦、井油山和大阴峁。全县自然植被稀少,覆盖率低,水土流失严重。

隧道斜井专项施工方案

新建龙岩至厦门铁路ZD-Ⅰ标斜井专项施工方案 中铁隧道集团有限公司 龙厦铁路ZD-1标项目经理部 二○○七年二月十二日

目录 第一章斜井优化设计 (3) 第二章施工平面、立体布置 (12) 第三章有轨斜井提升能力计算分析 (27) 第四章斜井施工主要设备配备 (38) 第五章施工排水 (42) 第六章斜井正洞有轨和无轨运输的比较 (53) 第七章竖直投料孔方案 (57) 第八章斜井提升安全措施 (63)

* 第一章斜井优化设计

前言 2006年12月25日龙厦铁路重点工程开工典礼举行后,项目部及各工区人员即火速进场。根据招标用施工图,项目部组织各工区相关技术人员对现场进行认真踏勘,结合工期要求、各斜井施工提升运输方案、提升设备的配置等因素对象山隧道5个斜井的洞口位置、井身设置、断面尺寸等设计方案进行了优化。截止目前,斜井方面的优化工作已基本完成。现将各斜井的优化变更情况分述如下。 一、1#斜井 1、斜井位置 象山隧道原设计1#斜井井身长945.31米,综合坡度9.13%,井底与正洞右线单联斜交,交点里程为YDK22+555。井口位于滑坡体处,暗洞口进入山体坡脚40多米,仰坡开挖高度达60多米,暗洞口底板标高高出既有便道约4米。由于山体地形较陡,造成开挖边坡较高、土石方量较大、边仰坡防护量大,且不利于边仰坡稳定,无法实现早进洞施工。 将暗洞口位置向设计左侧移动41米(避开滑坡体),标高下降2.6米(比既有便道高1.4米)。在保持原设计坡度总体不变的情况下,井底联接处位置相应发生改变,交点里程为YDK22+452.5。此方案可避免洞口段的高边坡开挖,实现早进洞。此外井身长度缩短46.2米,在降低工程造价的同时,可提前进入正洞施工。 附:象山隧道1#斜井井身位置调整平面图

主、副斜井工程施工组织设计大纲

前言 宁夏阳光矿业永安煤矿主、副斜井工程一期工程发标后,我们认真学习,仔细分析研究了招标文件的内容和有关图纸资料,以及标书中对工程质量、工期等各项要求,在参加招标答疑和察看施工现场的基础上,我们认为: 该矿井所处位置地势平坦,交通比较便利,四通一平初具条件,工程前期准备工作充分,有利于下一步工程施工顺利进行。 招标文件中的工程承包内容及施工技术要求是合理可行的,有利于加快矿井建设速度,适应我公司斜井施工成熟的机械化作业综合能力的特点,可发挥我公司斜井施工优质快速的优势。 针对招标文件中的工期要求,我们将采用可靠的施工方案,先进的施工技术和装备,通过严格正规的组织管理,保证工期控制目标的实现。 根据永安煤矿主、副斜井一期工程设计的具体特点和建设单位对工程要求,结合我公司施工装备和技术特长,编制了本工程施工组织设计大纲。本施工组织设计中选用了现时我国斜井施工较为成熟的先进施工方案:工作面多台风钻打眼、掘砌喷浆平行作业、光面爆破、大耙斗、大箕斗、大绞车出矸、双激光指向等组成的机械化作业线。 1、主、副井表土段(井颈)开挖采用挖掘机挖掘,并及时进行边坡锚喷临时支护,混凝土砌筑永久支护。 2、主、副井斜井基岩段采用双激光定向,多台风钻打眼,中深孔全断面一次光面爆破;主斜井配备JK-2.0/20A绞车提升,副井配备JK-2.5/20A绞车提升,两斜井均配备0.6m3耙斗装岩机装岩,主井6.0m3箕斗出矸,副井8.0m3箕斗出矸。前卸式无卸载轮卸矸;喷射砼临时支护紧跟迎头,同时在耙矸机后面喷射砼进行永久支护,实现掘砌平行交叉作业等先进的施工工艺。 3、采用JBD60№6.3/30型高效对旋风机,φ600mm风筒进行压入式通风,满足掘进

隧道斜井挑顶施工专项方案

目录 一、编制依据、目的及适用范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制目的 (1) 1.3适用范围 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 3.1内业准备 (2) 3.2外业准备 (3) 四、斜井进正洞挑顶施工方案 (4) 4.1总体方案 (4) 4.2施工步骤 (4) 4.2.1 斜井开口 (4) 4.2.2 矩形导洞施作 (5) 4.2.3 施作落脚门架 (5) 4.2.4 挑顶 (6) 4.2.5 正洞施工 (6) 4.2.6 斜井与正洞交叉口施工措施 (7) 4.3注意事项 (7) 五、施工注意事项 (7)

六、安全保证措施 (8) 七、质量管理措施 (9) 7.1质量目标 (9) 7.2质量组织保证体系 (10) 7.3施工质量保证措施 (10) 八、环保、水保措施 (11) 8.1方针和目标 (11) 8.2施工环境保护措施 (11) 九、应急预案 (11)

拉孟山隧道斜井进正洞挑顶施工专项方案 一、编制依据、目的及适用范围 1.1 编制依据 (1)新建铁路磨丁至万象线ZLZQ-Ⅴ标段招、投标文件、实施性施工组织设计; (2)铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设[2010]241号); (3)铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009/J944-2009; (4)客货共线铁路隧道工程施工技术规程(Q/CR9653-2017); (5)铁路隧道工程施工质量验收标准(铁建设[2003]127号); (6)其他有关的技术资料及以往工程施工经验。 1.2 编制目的 明确拉孟山隧道斜井进正洞挑顶施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导规范挑顶施工作业。 1.3 适用范围 适用于拉孟山隧道斜井进正洞挑顶施工作业。 二、工程概况 拉孟山隧道位于班奔弗~班发当区间,为时速160km/h单线隧道。隧道进口里程DK253+697,出口里程D1K261+585,全长7888m,本隧最大埋深约424m。斜井洞身经过下伏三叠系(T)砂岩、泥岩、页岩夹煤线,地面高程一般为530~760m,相对高差约260m。段内不良地质为有害气体、顺层偏压。隧区受区域地质构造影响,洞身围岩节理裂隙发育,岩体破碎、岩质软硬不均,

煤矿斜井水仓施工方案

天府矿业公司盐井二矿 风井k0+530m处水仓扩建工程 安 全 技 术 措 施 编制:盐井二矿掘进队 编制时间:二0一四年七月二十九日

风井K0+530m处水仓扩建工程安全技术措施 由于风井K0+530m处水仓的体积过小,无法满足现有排水系统排水能力。为解决这一问题,根据矿领导研究决定,要求在K0+530m处加高扩大水仓体积。 一、水仓施工方案 1、先由机电区撤出废旧的管子后,在施工地点风井K0+530m处安装好信号铃后,从地面运输施工的材料至施工地点风井K0+530m处。 2、在风井K0+530m处用扣绳稳固机斗车后,由工人把材料下在风井K0+530m 处做好施工准备。 3、由施工人员对现有水仓进行加高扩大,用红砖修建水仓墙,墙长6m、高2m、宽380mm。 4、施工完水仓墙后,对水仓墙做满浆处理,然后再进行收面。 5、最后把施工地点的杂物清理干净,然后退场。 二、安全技术措施 1、参加施工的所有人员必须持证上岗。 2、各施工人员必须认真学习本措施,确保施工安全,并由现场跟班负责人在场检查和监督负责并施工;负责施工现场的安全。施工过程中必须现场跟班负责人与班长必须佩带便携式瓦检仪。 3、严禁违章指挥、违章作业及违反劳动纪律。 4、严禁喝酒,凡喝酒人员严禁作业,严禁穿化纤衣服入井,严禁携带烟火入井。 5、入井前,必须配合井口检身工检身,不得以任何理由拒绝其检身。 6、绞车司机必须经过培训,考试合格,持有效证件上岗,且一人开车,一人监护。 7、信号把钩工必须经过培训,考试合格,持有效证件上岗,运输材料前,必须检查安全设施、信号装置完好情况。

8、提升信号为“一停、二提升、三下放、四行人”,不得随意变换。 9、掘进队负责车辆装载合格,捆绑牢固,有可靠的防止材料下滑措施。信号把钩工负责检查确认,符合要求时方可发出信号。 10、运输前绞车司机必须再次检查绞车制动装置,保证完好可靠。钢丝绳在滚筒上缠绕整齐,不得有上垛、松鼻现象,否则不准开车。 11、信号把钩工确认材料装好后,利用信号铃与斜坡K0+530m处信号把钩工、联系,说明车辆装载的物料已经装好,准备下放等。 12、斜坡运输时,坚持“行人不行车,行车不行人”的规定,确保运输安全进行。如遇特殊情况,由矿调度室协调,跟班队干落实作业人员撤至躲身洞内后,方可提升。 13、绞车司机要保证车辆在斜坡匀速运行。运行过程中非紧急情况,严禁急刹车,以免造成断绳跑车造成事故。 14、处理斜巷掉道车辆时,在车辆的下方设置可靠、有效的临时挡车装置(设施),绞车司机不准离开绞车,作业人员要站在车辆的两边用手摇挎拱或手动葫芦使车辆复轨,严禁站在斜坡的下方,并且与车辆保持一定距离,防止车辆滑动伤人。 15、在下放水仓扩建材料时,在斜坡K0+530处的人员必须进入躲身硐室里面。 16、在斜坡施工期间,在绞车房应悬挂严禁使用绞车的警示牌。 17、斜坡装运材料至指定位置后,及时下料;下料后。所有斜坡人员进入躲身硐后,方可发送提升信号。斜坡中严禁停放矿车。 18、其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《轨道运输管理制度》执行。雨滴穿石, 不是靠蛮力,而是靠持之以恒。——拉蒂默

钻井施工组织设计

一、施工组织设计 1、施工部署及平面布置 根据 饮用水井工程的要求,需打 米钢筋混凝土管 井 眼,另有配套水泵电缆。根据本工程的实际情况,以各方面的要求,我单位安排1台钻机。我单位设项目经理一名,项目副经理一名,技术负责人一名,并将在机组设队长二名,将机组人员分成2-3个班组轮流施工,钻机一旦开钻,24小时不停以保证工程的进度、质量,另外我单位设资料员一名及时对相关资料进行汇总分析,保证资料的完善、及时,并在工期内完工。另附平面布置图。 便 道 水源

2、施工方案及主要技术措施 一、施工工艺要求 技术标准 1、成井质量应达到中华人民共和国行业标准《机井技术规范》 (GB/T50625-2010)的标准。 2、本合同工程的工程质量等级要求为合格。 3、技术要求,水源井施工,采用反循环钻机。 井管安装应符合下列规定: (1)井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计,然后进行井管组合、排列、测量长度,并按井管排列顺序编号; (2)下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素,应符合下列要求: ①悬吊下管法,宜用于井管自重(或浮重)小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ②托盘(或浮板)下管法,宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ③多级下管法,宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 (3)井管的连接必须做到对正接直、封闭严密,接头处强度应满足下管安全和成并质量的要求。 (4)过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。 (5)采用填砾过滤器的管井,井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器,其外径比井孔直径小30~50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量,一般间隔3~20m安装一组,每井至少安装2组。 (6)井管底部一般应座落在坚实的基础上,若下部孔段废弃不用时必须用卵石或碎石填实。 填砾和管外封闭应符合下列规定: (1)滤料应选用磨圆度较好的硅质砂、砾石充填,滤料上部应高出过滤器上端,具体数值应根据含水层厚度、埋藏位置和回填滤料下移高度等因素而确定。底部宜低于过滤器下端2m以上。

斜井施工支洞优秀设计

1.工程概况 按照施工总进度计划,溢洪洞进口边坡开挖支护施工完成后,为避免堰闸段砼浇筑与斜井开挖相互干扰,经我部研究决定,在原导流洞1#施工支洞上游侧增加一条与斜井接通的施工支洞。该施工支洞打通后即可进行斜井开挖,节约工期96天。斜井开挖所需设备、材料及开挖爆破石渣清理均通过该支洞运至指定部位,后期该支洞作为斜井段混凝土浇筑施工道路。斜井施工支洞进口洞底高程为734.0m,出口洞底高程为741.5m,中间设一转折点,前半洞长34.22m,坡比3.5%,后半洞长80.45m,前期坡比7.9%,后期坡比为0。支洞全长114.4m,石方明挖2400m3,石方洞挖6190.8m3。 2.设计依据 (1)公路隧道设计规范( D70-2004); (2)左岸坝肩及趾板开挖及支护图纸; (3)溢洪洞进口边坡开挖及支护图纸; (4)《水利水电工程爆破施工技术范规》5135-2001; (5)《水利水电工程锚喷支护规范》5181-2003。 3.施工支洞布置原则 (1)施工支洞进口轴线布置,考虑与1#施工支洞之间围岩厚度,考虑与堰闸段底板之间岩石厚度,同时尽量使支洞进口与现有上游围堰施工便道相接。 (2)施工支洞洞身段轴线布置,满足交通洞围岩厚度要求,确保围岩稳定。 (3)施工支洞出口段轴线布置考虑斜井预留岩塞厚度,支洞与斜井相接处底板高程以斜井段设计图纸为准。 (4)在满足围岩厚度和稳定要求的前提下,尽量减小交通洞开挖长度。 (5)若该洞施工过程中与顶部溢洪洞进口开挖相互干扰,则在支洞进口采用钢拱支架防护。 4.交通洞断面选型原则

(1)参考导流洞施工支洞设计图纸,支洞断面形式选择城门洞型。 (2)考虑斜井开挖支护时,施工设备通行及作业要求,施工支洞断面尺寸保证洞宽7.0m,洞顶高6.0m,直墙高4.2m。 5.主要工程量 工程量汇总表 6.施工方法 6.1石方洞挖 (1)斜井施工支洞洞身段开挖采用全断面掘进的施工方法,爆破采用非电管毫秒微差爆破技术,以控制爆破质量、效果及减小对保留岩体的振动。周边打光面爆破孔,中间打主爆孔和楔形掏槽孔。开挖造孔采用气腿式钻机在自制的钻爆台车上完成。开挖过程中采用装载机配合25t自卸汽车出渣,经上游围堰运至指定渣场。开挖过程中,围岩条件较差、导致钻具无法钻进的部位,先进行围岩灌浆或超前锚杆,再进行造孔。 (2)斜井施工支洞洞身段支护采用系统锚杆、随机锚杆、钢拱架、喷砼相结合的方式进行,

斜井专项施工方案

目录 第一章编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制范围 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2周边环境 (2) 2.3结构设计及施工方法 (2) 2.4支护参数 (2) 2.5工程地质及水文概况 (4) 2.5.1工程地质 (4) 2.5.2水文情况 (5) 2.6工程重难点分析 (5) 第三章施工总体部署 ............................. 错误!未定义书签。 3.1施工目标 (1) 3.1.1质量目标 (1) 3.1.2安全生产目标 (1) 3.1.3工期及环保文明施工目标 (1) 3.2施工组织 (1) 3.2.1劳动力安排 (1) 3.2.2机械设备配置 (3) 3.3管理组织机 (5) 3.4施工进度安排 (5) 第四章风、水、电布设方案 ....................... 错误!未定义书签。 4.1洞内管、路、线总体布置 (1) 第五章斜井开挖及支护施工方案 ................... 错误!未定义书签。 5.1斜井施工方案 (1) 5.1.1斜井明挖段施工 (1) 5.1.2斜井暗挖段施工 (2)

5.1.3斜井明暗挖交接处施工 (3) 5.2斜井与主体连接处的施工 (3) 5.3二次衬砌施工方案 (3) 第六章主要分项工程施工工艺 ..................... 错误!未定义书签。 6.1基坑围护桩施工 (1) 6.1.1施工工艺 (1) 6.1.2施工准备 (1) 6.1.3测量放线 (1) 6.1.4埋设护筒 (1) 6.1.5泥浆制备 (1) 6.1.6钻进成孔 (1) 6.1.7清孔 (1) 6.2混凝土施工 (3) 6.2.1施工工艺 (3) 6.2.2喷射前准备工 (3) 6.2.3施工方法 (3) 6.3锚杆 (4) 6.3.1砂浆锚杆施工工艺流程 (4) 6.3.2施工准备 (4) 6.3.3测量放线 (4) 6.3.4造孔 (4) 6.3.5注浆、插锚杆 (5) 6.3.6锚杆施工要点 (5) 6.3.7砂浆锚杆检查验收 (5) 6.4超前小导管注浆施工工艺 (6) 6.5回填注浆 (8) 6.6台阶法施工 (9) 6.7钢筋网施工 (9) 6.8管棚钻机施作大管棚 (10) 6.9降水措施 (12)

斜井施工组织设计

目录(1) 第一章编制依据?????????????????????????????7-1 第二章工程概况及内容????????????????????????7-2 第三章施工准备?????????????????????????????7- 第四章施工方案及施工方法?????????????????????7- 第五章工程综合进度及网络计划?????????????????7- 第六章技术管理措施??????????????????????????7- 第七章新技术应用??????????????????????????7- 第八章工期目标及保证措施?????????????????????7- 第九章安全技术管理及环保措施?????????????????7- 第十章工程质量目标及创优目标措施??????????????7- 第十一章主要施工设备及材料????????????????????7-

目录(2) 1.工程施工清单 1.1 报价编制说明 1.2 费用构成明细表 1.3 井口矿仓掘砌预算 1.4 井口掘砌预算 1.5 井筒掘砌预算 1.6 中段下装矿系统掘砌预算 1.7 中段下装矿系统掘砌预算 1.8 井底泵房及水仓掘砌预算 1.9 井口铺轨掘砌预算 1.10 井筒铺轨掘砌预算 2.资格审查文件 2.1企业简介 2.2资质证书 2.3营业执照 2.4组织机构代码证书 2.5安全施工资格证书 2.6银行信用等级证书 2.7近三年来施工经历及在建工程表

2.8投入本工程的施工组织机构和主要人员 2.9项目经理资质证书和简历 2.10优质工程证书和荣誉证书 3.授权书 4.拟投入本工程的设备情况表 5.施工组织设计大纲 5.1编制依据 5.2工程概况及内容 5.3施工准备 5.4施工方案及施工方法 5.5工程综合进度及网络计划 5.6技术管理措施 5.7新技术应用 5.8工期目标及保证措施 5.9安全管理及环保措施 5.10工程质量目标及保证措施 5.11主要施工设备及材料

最新整理斜井施工安全专项施工措施.docx

最新整理斜井施工安全专项施工措施 一、工程概述 回风斜井是深部二期采矿工程的主要开拓工程,也是深部二期总的回风通道,共有两条回风斜井、两条回风天井、280m标高回风联道、两条斜井分别在280m和180m水平联通。以及通往回风斜井的措施通道和满足施工需要布置的提升机硐室、绳道、卸碴道、汽车装碴井和装碴硐室等措施工程。 两条回风斜井井口标高400m。斜井坡度30°,1#回风斜井一直延伸至90m 标高,2#回风井延伸至180m标高;两条回风天井井口标高500m,并与一期回风井及III、VI矿体回风斜井联通,两条回风斜井通过回风天井与一期工程的回风系统联通,实现污风排放功能。 二、施工方法概述 斜井钻爆法施工,一次成巷;机械装碴,汽车排废;固定供气,确保气量;机械通风,保障作业;掘砌平行,及时支护;循环协调,保证进度;科学调度,安全第一,保证质量。斜井施工采用YT-28高频凿岩机凿岩,爆破使用硝铵炸药,底眼装防水炸药、非电毫秒雷管联wang磁电雷管起爆;SDA63B-2T22轴流风机配φ900mm风筒通风;人工配合VZ160型小型挖掘机装碴;JK-2.5×2型提升机牵引6m3前卸式无卸载轮箕斗运碴,24kg轨道路线,轮距900mm;距井筒掌子面60m左右用HPH6喷砼机进行喷支平行作业,灯桩埋设、踏步浇筑紧随工作面,距工作面不超过15m。平巷施工用装载机出碴,汽车倒运。 三、编制依据 1、回风斜井xx; 2、施工组织设计; 3、回风斜井施工规范; 四、施工xx 4.1、施工内容

1#回风斜井工程量表: 名称支护形式巷道断面(m2)长度(m)掘进工程量(m3)材料消耗砼(m3)木材钢材(kg)净掘进井筒大砼31.5836.5331.971167.91xxx.26喷锚31.5833.1395.913xxx.62148.674145.87 不 井筒 喷 喷小 喷砼支 砼锚砼 31.5833.13255.778473.66396.44 31.5831.58255.778077.21 11.5114.053.8554.139.79 11.5112.1711.56140.657.63285.47 11.5112.1730.83375.0820.34不支11.5111.5130.82354.74踏步94.04扶手3040.142#回风斜井工程量: 名称支护形式巷道断面(m2)长度(m)掘进工程量(m3)材料消耗砼(m3)木材(m3)钢材(kg)净掘进井筒砼31.5836.5321.97802.61108.76喷锚31.5833.1365.912183.72102.172849.12 不 踏步57.67喷砼支扶 31.5833.13xxx.775823.26272.44 31.5831.58xxx.775550.81

隧道斜井通风方案计划

山西中南部铁路通道ZNTJ-6标南吕梁山隧道1、2号斜井通风方案 中国中铁隧道集团有限公司 二〇一〇年十二月

南吕梁山隧道1、2号斜井通风方案 一、南吕梁山隧道1、2号斜井情况简介 南吕梁山隧道1号斜井位于隧道左线左侧,采用双车道无轨运输,与正洞交与DK304+300,斜井长2510m ,综合坡率为-11.1%。1号斜井承担正洞施工任务:左、右线起讫里程均为DK301+285~DK306+775,长5490m;其中Ⅴ级围岩97m、Ⅳ级围岩805m、Ⅲ级围岩600m、Ⅱ级围岩3988m,各级围岩所占比例分别为:1.77%、14.66%、10.93%、72.64%。 南吕梁山隧道2号斜井位于隧道左线左侧,采用双车道无轨运输,与正洞交与DK309+150,斜井长2730m,综合坡率为-11.4%。2号斜井承担正洞施工任务:左、右线起讫里程均为DK306+775~DK310+800,长4025m;其中Ⅴ级围岩1080m、Ⅳ级围岩1345m、Ⅲ级围岩1600m,各级围岩所占比例分别为:2 6.83%、33.42%、39.75%。 二、通风方案选择及说明: 兰渝西秦岭隧道罗家理斜井通风有成功经验可循,原计划1、2号斜井均采用接力式通风,后计划2号斜井改为隔离巷道式施工通风方案。 具体修改原因为: 1、后续斜井施工过程中2号斜井由于处于河道风口处,相较于1#通风,

2#井通风相对困难,通风量需求大,主要表现为排烟困难,炮烟、车辆尾气、灰尘集中于进洞200—500m之间。根据洞内排烟需求,只能加大通风量、延长通风时间,直接导致通风成本增加。下面是8月通风到11月份1#、2#通风耗电统计: 因此2号斜井存在新鲜空气易送入,而污风不宜排出的情况,采用隔离巷道式施工通风有利。 2、2号斜井线路设置有2处较大的曲线拐弯,对接力式通风风损比较大。 3、对于污风不宜排出问题,拟在2号斜井井底设置通风竖井,有效解决污风排出问题,且有利于巷道内风的循环。 4、可以通过2个近似斜井,直观比较两种通风方案,采集相关数据,为类似斜井通风提供依据。 三、附件: 附件1-1:南吕梁山隧道1#斜井接力式通风方案 附件1-2:盖雅独头通风方案 附件2:南吕梁山隧道2#斜井隔离巷道式通风方案 附件1-1:

灵北主副井设计(两双钩)

前言 山西汾西矿业公司曙光煤业灵北煤矿位于山西省灵石县两渡镇境内,距灵石县城约20公里。该区交通较为便利,108国道从矿区旁穿越,北可达太原,南可至运城到陕西,往南可达大运高速公路。 我们认真地研究了灵北矿井主、副斜井工程图纸内容,仔细分析了灵北矿井主、副斜井井筒地质条件,同时结合大断面斜井施工的先进经验及先进的斜井施工装备和技术力量,本着实事求是的原则编制灵北矿井主、副斜井施工组织设计。本施工组织设计采用首创的“大断面斜井机械化作业线快速施工工法”(国家级工法),运用喷射砼远距离输料技术,采用专业工种,固定工序交叉作业,使掘进支护平行作业,减少辅助时间,缩短循环时间,实现快速施工。 本施工组织设计编制依据: 1、山西汾西曙光煤业有限责任公司灵北矿井主斜井井筒平、剖断面图S1764-111-01、副斜井井筒平、剖断面图S1764-116-01; 2、崔家沟专用回风井预想地层柱状图(邻近矿井); 3、《煤矿安全规程》2006版; 4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94); 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)。

1地质、工程概况 1.1气象及地震: 本井田属暖温带大陆性气候,四季分明,昼夜温差悬殊。冬季少雪,春季风大雨少,夏季雨量高度集中,秋季阴雨天较多。风向以西北风为主,平均风速1.6m/s,最大冻土深度77cm。 1.2水文地质条件: 井田内地形不利于大气降水入渗。对矿床充水的含水层富水性弱,且井田内断层及陷落柱稀少,对岩层破坏程度小,含水层之间联系微弱或无联系。综上所述,井田内水文地质条件简单。井田02、2、4、5号煤层开采以基上覆砂岩裂隙含水层为主要充水含水层。井田水文地质勘探类型确定为二类一型,建设方提供井筒涌水量小于5m3/h。 附崔家沟专用回风井(建设方提供邻近矿井)的预想地层柱状图。 1.3瓦斯: 本矿井属低瓦斯矿井。 1.4工程范围及工程量 本次施工工程范围为汾西矿业集团公司曙光煤业灵北矿井主、副斜井井筒。 主斜井井筒全长779m,倾角-19°,副斜井井筒全长548.72m,倾角-22°。 附主、副斜井井筒剖面图1-1, 1-2; 主、副斜井井筒断面图1-3, 1-4; 具体工程量及特征见表1-1。

斜井施工

一概述 (1) 1.1 斜井施工技术的发展 (1) 1.2 斜井施工的特点 (1) 二斜井表土施工 (2) 2.1 斜井井口的施工方法 (2) 1)2.2 深表土掘砌方法 (4) 三斜井基岩施工 (5) 3.1 掘进作业 (6) 3.2 支护作业 (8)

1.1 斜井施工技术的发展 井用开拓方式可分为平硐开拓、斜井开拓、立井开拓和综合开拓四种。斜井开拓具有投资省、投产快、效率高、成本低等一系列优点,因而国内外许多具备条件的大、中、小型矿井都有采用。 我国斜井施工技术及设备水平的发展,具体表现在: (1)形成了激光指向、光面爆破、耙斗式装载机装岩、箕斗提升、大型矸石仓排矸、潜水泵排水、局部通风机通风,即“两光三斗”机械化作业线,施工设备配套以及管理水平不断提高。 (2)锚喷网支护技术在斜井施工中得到应用和推广,简化了支护工艺,提高了机械化程度,减少了工程量,实现了远距离管路输料,为掘进与支护平行作业创造了条件,有效地加快了成井速度。 (3)总结形成了“一坡三挡”的成功经验,为有效预防斜井跑车事故,保证斜井施工安全提供了有力的保障措施。 1.2 斜井施工的特点 1)斜井施工的困难多 斜井施工中的困难主要是由于坡度存在而产生的,其中以装岩、排矸和排水困难最为突出。在10°-25°,甚至更大坡度的斜面上进行装岩、排矸和排水作业,显然比在平巷中要困难得多,因而生产效率不高。

2)容易发生跑车事故 与平巷相比,在斜井提升运输过程中,如果稍有不慎,提升容器就可能掉道、脱钩或提升钢丝绳断绳,提升容器就会失去控制,沿斜井坡道下滑,并不断加速,产生巨大的冲击力,从而造成破坏性极大的跑车事故。 3)混凝土管道输送 当永久支护采用锚喷支护时,要考虑采用管道长距离输送混凝土,以减小提升设备的负担,同时提高支护作业的速度。 二斜井表土施工 2.1 斜井井口的施工方法 当斜井井口位于山岳地带时,由于表土层很薄或只有风化岩层带,则井口施工比较简单,只需将斜井井口位置的浮土和风化碎石清除干净,而后按斜井设计的方向、倾角,用普通钻眼爆破法向下掘进。 当斜井井口位于平原地区时,由于表土层较厚、稳定性较差,顶板不易维护。为了安全施工和保证掘、砌质量,井口施工时,一般将井口段一定深度(视表土赋存情况决定)的表土挖出,使井口呈坑状,待永久支护砌筑完成后,再将表上回填夯实,人们通常称这种方式为明槽开挖方式。若表土中含有薄层流砂,且距地表深度小于l Om时,为了确保施工安全,需将井口坑范围扩大,通常称这种方式为大揭盖开挖方式。

斜井施工方案

4 斜井施工 斜井是矿山的主要井巷之一。斜井与竖井一样,按用途分为:主斜井,专门提升矿石;副斜井,提升矸石、升降人员和器材;混合井,兼主、副井功能;风井,通风和兼作安全出口。 斜井按提升容器又可分为胶带运输机斜井、箕斗提升斜井和串车提升斜井。各种提升方式所能适应的斜井倾角按表4-1选取。 表4-1 斜井井筒适用范围 斜井倾角是斜井的一个主要参数,在斜井全长范围内应保持不变,否则会给提升或运输带来不利影响。不但设计时应如此,施工时尤应力求做到坡度基本不变。 斜井上接地面工业广场,下连各开拓水平巷道,是矿井生产的咽喉。斜井可分为井 口结构、井身结构和井底结构三部分。 4.1 斜井井筒断面布置 斜井井筒断面形状和支护形式的选择与平巷基本相同,但斜井是矿井的主要出口,服务年限长,因此斜井断面形状多采用拱形断面,用混凝土支护或喷锚支护。 斜井井筒断面布置系指轨道(运输机)、人行道、水沟和管线等的相对位置而言。井筒断面的布置原则,除与平巷相同之外,还应考虑以下各点: (1) 井筒内提升设备之间及设备与管路、电缆,侧壁之间的间隙,必须保证提升的安全,同时还应考虑到升降最大设备的可能性。 (2) 有利于生产期间井筒的维护、检修、清扫及人员通行的安全与方便。 (3) 在提升容器发生掉道或跑车时,对井内的各种管线或其它设备的破坏应减到最低限度。 (4) 串车斜井一般为进风井(个别也有作回风井的),井筒断面要满足通风要求。 4.1.1 串车斜井井筒断面布置 通常断面内有轨道、人行道、管路和水沟等。无论单线或双线,人行道、管路和水沟的相对位置分为以下四种方式,如图4-1所示。

4.1.1.1 管路和水沟布置在人行道一侧 此种布置方式,管路距轨道稍远些,万一发生跑车或掉道事故,管路不易砸坏,而且管路架在水沟上,断面利用较好。缺点是出入躲避硐因管路妨碍,不够安全和方便,如图4-1a所示。 图4-1 串车斜井井筒断面布置方式 A一矿车宽度;C一非人行道侧宽度;D一人行道侧宽度 4.1.1.2 管路和水沟布置在非人行道一侧 这种情况下管路靠近轨道,容易被跑车或掉道车所砸坏,但出入躲避硐安全方便。如图4-1b所示。 4.1.1.3 管路和水沟分开布置,管路设在人行道侧。 这种布置方式与图4-1a相似,需加大非人行道侧宽度用以布置水沟。如图4-1c所示。 4.1.1.4 管路和水沟分开布置,管路设在非人行道一侧 这种布置方式与图4-1b相似,但人行道侧宽度应适当加宽,如图4-1d所示。 考虑到可能需要扩大生产和输送大型设备,现场常采用后两种布置方式,其缺点是工程量有所增大。 串车斜井难免可能发生掉道或跑车事故,故设计时应尽量不将管路和电缆设在串车提升的井筒中,尤其是提升频繁的主井,更应避免。近年来,有些矿山利用钻孔将管路和电缆直接引到井下。 当斜井内不设管路时,断面布置与上述基本相似,水沟可布置在任何一侧,但多数设在非人行道侧。

煤矿斜井施工组织方案

煤矿斜井施工组织设计

*******建设有限责任公司 二00九年四月 目录 第一章、工程概况···························· 第二章、施工组织及布署··························第三章、施工准备及场区布置······················第四章、工程测量····················· 第五章主要工程的施工方案及方法············· 第六章、作业指导书·························· 第七章、顶板管理措施······················· 第八章、一通三防综合管理····························第九章、井筒防治水措施···················· 第十章、施工辅助设施及布置·······················第十一章施工进度、工期及保证措施······················第十二章质量保证计划及措施······················第十三章安全、技术及文明施工保证措施················第十四章成本控制措施······················

第十五章冬、雨季施工措施······················ 第十六章健康监护及环保措施··················· 第十七章附图附表······················ 第一章工程概况 一、工程概况 1、东进风斜井 坐标位置X=3101650 Y=35563936 Z=+885 α=180°。 (喷=7.45mS=9.37m掘(混凝土支护段),S长度524.93m,坡度28°,22 掘浆支护段),设计规格2.8×2.73m,宽度2.8m,直墙三星拱型,墙 高1.8m,拱高0.933m。支护形式以喷浆为主,井口段10m采用砼砌 碹支护,斜井喷浆厚度20mm,砂浆强度等级M10,砼支护厚度250mm, 砼强度等级C25。斜井间距40m设1.8×2m规格的躲避硐。其技术特 征及工程量见下表。 东进风斜井技术及工程量表 序号项目名称单位数量备注 m 524.93 长度1

隧道施工期间排水专项施工方案

目录
1 编制说明.................................................................................................................... 0 1.1 编制依据......................................................................................................... 0 1.2 编制范围......................................................................................................... 0
2 工程概况.................................................................................................................... 0 2.1 隧道工程概况................................................................................................. 0 2.2 气象条件......................................................................................................... 1 2.3 地质情况......................................................................................................... 1 2.3.1 地形、地貌.......................................................................................... 1 2.3.2 地层岩性.............................................................................................. 1 2.3.3 水文地质特征...................................................................................... 1 2.4 水量计算......................................................................................................... 2 2.4.1 计算依据.............................................................................................. 2 2.4.2 最大抽排量计算.................................................................................. 2
3 施工方案及施工方法................................................................................................ 2 3.1 主要施工方案................................................................................................. 2 3.2 1#斜井施工排水方案...................................................................................... 2 3.2.1 斜井施工期间排水.............................................................................. 2 3.2.2 正洞施工期间排水............................................................................... 3 3.3 2#斜井施工排水方案...................................................................................... 4 3.3.1 斜井施工期间排水.............................................................................. 4 3.3.2 正洞施工期间排水............................................................................... 4 3.4 特殊地段施工排水方案................................................................................. 5
4 主要资源配置............................................................................................................ 5 5 各项保证措施............................................................................................................ 6
5.1 组织管理保证................................................................................................. 6 5.2 安全技术保证措施......................................................................................... 6
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