环氧树脂DER331
产品资料
D.E.R.. 331.
液体环氧树脂
概述
D.E.R.. 331.液体环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A两种物质反应生成的液体产品。
简介
D.E.R. 331环氧树脂一种应用最为广泛的通用型液体环氧树脂。它已被公认为标准树脂
产品。并且在其基础上开发了许多种类的树脂。
一系列的室温固化剂可以和该液体环氧树脂配合使用，最常用的为脂肪族多胺、聚酰胺、酰胺基胺、脂环族胺类以及这些固化剂改性物。通过在高温下固化该树脂，可以提高某些特性，如耐化学性和玻璃化转变温度。如果采用酸酐或催化型固化剂，则需要进行高温固化，并且需要长时间的后固化以获得最终性能。
典型应用
本产品适用的应用包括：
.粘合剂
.浇注和模具
.土木工程
.复合材料
.汽车涂料
.罐头和卷材涂料
.船舶和防护涂料
.光固化涂料
.灌封和封装
典型性能性能(1)数值方法
环氧当量(g/eq) 182 –192 ASTM D-1652
环氧百分比(%) 22.4 –23.6 ASTM D-1652
环氧基含量(mmol/kg) 5200 –5500 ASTM D-1652
颜色(铂钴法)最大值75 ASTM D-1209
粘度@ 25°C (mPa.s) 11000 –14000 ASTM D-445
可水解氯含量(ppm)最大值500 ASTM D-1726
水份含量(ppm)最大值700 ASTM E-203
密度@ 25°C (g/ml) 1.16 ASTM D-4052
环氧氯丙烷含量(ppm)最大值 5 DowM 101321
储存期(月) 24
(1) 典型性能，不应看作产品规格。
.. 陶氏化学公司或其附属公司的商标
Page 1 of 5 D.E.R. 331液体环氧树脂Form No. 296-01738-0109X
本液体环氧树脂以大批、1000千克中型散装吨桶或240千克密封圆桶提供。本树脂应该放
置在其最初密封包装中并存放于干燥处。此低粘度环氧树脂应该在至少24个月的期限内保持其化学性质。如需更多有关处理陶氏环氧树脂的信息，请查阅“陶氏环氧树脂产品监管手册、安全处理及贮存”(DOW Epoxy Resins Product Stewardship Manual, Safe Handling and Storage，刊物编号296-00312)和技术专讯“产品编码、储存时间和储存稳定性”(刊物编号296-01733)。
D.E.R.. 331.液体环氧树脂容易结晶。将该树脂储存于25°C以上的环境中就可大大避
免产生该类可逆的物理现象。有关更详细内容请参见技术专讯，“液体环氧树脂的结晶化”(刊物编号296-01731)。
产品监管陶氏化学公司高度关注所有从事制造、经销和使用本公司产品的人员的安全，以及生态环
境的保护。这是本公司产品监管的宗旨，我们本着这一宗旨，评估与产品有关的健康和环境资料，然后采取适当的措施，保护员工及公众的健康以及生态环境。陶氏承诺持久支持化工业界推行的责任关怀(Responsible Care.)计划。我们的产品监管计划涉及与陶氏产品有关的各方面人员，包括与每一种产品的最初构想和研制，以至制造、销售、经销及废物处置的每一个阶段的有关人员。
客户注意事项
陶氏鼓励每位客户及可能使用陶氏产品的用户，从保障人类健康和环境的立场设想，来检讨他们对该产品的使用。为了确保陶氏的产品不被滥用于非指定用途或未经测试的用途，陶氏的员工可帮助客户处理生态及产品安全方面的问题。您的陶氏销售代表可安排适当联络。在使用陶氏的产品之前，请先阅读陶氏的文件数据，包括MSDS或SDS。
医疗应用政策
陶氏不为下述任何商业或开发用途出售产品或提供样品或服务(“产品”)：
1)
永久(长期)在人体内与体液或细胞组织接触用途，长期使用是指连续使用超过72
小时；
2)
在心脏修复仪器中使用，无论时间长短(心脏修复仪器包括，但不限于︰起博器导
管或仪器、人造心脏、心脏瓣、冠状动脉或控制系统、心室旁通辅助仪)；
3)
在支持或延续人类生命的医疗设备中作为关键部件使用；
4)或在孕妇专用设备或特别为促进或影响人类生育的设备上的使用。
此外，所有计划用于药物应用的产品均必须符合现行的药物责任指引(Pharmaceutical Liability Guidelines)。如要索取更多有关资料，请联系您的陶氏销售代表。
食品接触声明
当为食品接触应用正确配方并固化时，这种树脂将符合美国食品、药品和化妆品法案食品添加剂条例21 CFR 175.300 (b)(3)(viii)(a)修正案“作为基础聚合物的环氧树脂“。这种用途亦需符合每一个条例中规定的良好的生产实践和限制，完整的详细信息请查阅每一个条例。
如果您的应用需要和食品接触，请联系您的陶氏代表索取进一步信息和快将实施的欧洲理事会(EC) 条例。您亦可以参考小册“环氧树脂、固化剂和酚醛环氧树脂用于食品添加剂的状况“(刊物编号296-01752)。
法规状况这液体环氧树脂被欧洲议会指令67/548/EEC的第6次修订划规为一种聚合物、以及被
1992年4月30日欧洲议会指令92/32/EEC的第7次修订划规为一种物质。本产品已在EC委员会记录并非长链聚合物(NLP)，登记编号为NLP # 500-033-5，因此毋须列入欧洲现有化学物质名录(EINECS)。此外，陶氏亦确认用于制造本产品的化学品及添加剂均已列入EINECS。
如需更多本产品法规状况的资料，请参阅本产品的MSDS或SDS。
. 陶氏化学公司或其附属公司的商标
. Responsible Care「责任关怀」是美国化学制造商联会的服务标志
D.E.R. 331液体环氧树脂Form No. 296-01738-0109X
环氧树脂应用领域
利用形态
应用领域
具体内容
涂料
（油墨）
汽车
底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料
容器
食品罐内、外壁涂料，贮槽内外壁防腐涂料，压力罐防腐
工厂设备
设备、管道防腐涂料，冰箱、洗衣机外层涂料，电器设备绝缘涂料
土建
桥梁防腐涂料，钢结构防腐涂料，水坭制品防渗涂料，地坪涂料，装饰涂料，功能涂料、钢丝网水泥闸门
船舶
底货仓内壁涂料，海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料
其它
钢家具粉末涂料，电阻元件粉末涂料，钢制部件粉末涂料，阀体防腐、重防腐超耐磨陶瓷,屏蔽立式管道泵、太阳能热水器、太阳能电池板、武器
复合材料
汽车
玻璃钢车壳，玻璃钢地板，玻璃钢槽车,控制系统仪器仪表电器零部件，显示器,汽车干式点火线圈,玻璃钢部件、防滑粒方向盘套、环氧树脂局部加强材料、
工厂设备
玻璃钢氧气瓶，玻璃钢贮槽，玻璃钢容器、管道，模具，螺旋浆，织机箭杆，飞机蜂窝结构件，引擎盖，辊筒，轴，装机基础找平，自流平地坪、电磁线圈，先导阀、玻璃零部件、玻璃钢泵阀，电碳制品、建筑工程结构件、机用传动装置部件
绝缘材料
覆铜板，玻璃钢板、管、棒，变压器，继电器，高压开关，绝缘子，互感器，阻抗器，电缆头，电子器件、元件的密封或包封和塑封，报警器、固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、摩托车、汽车等机动车辆点火线圈、电子、电器零部件、发光二极管，信号灯，全封闭蓄电池，电机封装,温度变送器、录音机磁头、线路板封闭、集成电路、二、三极管分立器件、无源滤波器、LED的结构封装、封装太阳能电池板、电源组件、IC 调节器和固态继电器、煤矿安全巡查系统、本质安全型模块、自动重合器
体育用品
玻璃钢安全帽，球拍，高尔夫球杆，钓鱼杆，保龄球，雪撬，冲浪板，玻璃钢赛艇、帆船、赛车、躺椅、曲棍球桿
其它
飞机机身、直升机螺旋叶片，风力发电机叶片，医学仪器、手术刀柄,心脏起搏器、工艺品珠宝、阀门密封件、水工建筑工程、场致发光屏、混凝土抗磨层、保温材料、动物模型、航天飞行器、船用尾轴、舵轴、化学木材、塔身加固、磁悬浮列车轨道、太阳能电池乐器、环氧装饰品、玻璃钢帐篷杆具、刀柄、窗户、家具、泵、拐杖、显卡、红外滤光器、数字显示器、矩阵辐射器、发光二极管与光电二极管、实验室台面、彷真树、预制磨石道路桥梁路面
粘接剂
各领域
室温快速固化韧性环氧树脂粘结剂,导电胶,常温固化静电植绒粘合剂、光学结构胶、沙狐球胶、化学锚固胶、真丝的高功能化、人工花、磁力书写板、汽车维修胶、石材胶
一般3-4小时外表干，24小时内全干
环氧树脂裂缝修补施工方案68137
环氧树脂裂缝修补施工方案 环氧树脂是防水堵漏、裂缝修补施工的主要材料，具有硬化剂活性水素附加结合而成的高分子合物，具有硬化剂海参性水素附加结合而形成的高分子化合物。环氧树脂品种很多，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、线形脂肪族类等几大类型，在选用上要注意。环氧树脂的结构特性赋予了其优良的产品性能，作为胶粘剂，它对各种金属、非金属以及热塑性、热固性塑料均有优良的粘结性能，并且粘结强度高，特别适合结构性粘结，此外还具有优良的物理机械性能，胶层本身的抗拉、抗压、抗冲击性能均优。这些优点都特别适用于在恶劣环境中的建筑结构。 一、砼裂缝灌浆修补 砼裂缝无处不在，建筑物的破坏也往往从裂缝开始，裂缝的产生不但影响结构安全度，有时往往严重影响使用功能。鉴于工程中裂缝宽度多为0.2mm～1.0mm之间，主要采用化学灌浆，根据现场裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物，使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。 施工前，清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢，找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。 二、灌浆前对缝隙进行处理 1、表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的缝隙，可 采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易
脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向
两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修复)。2、凿槽法：对于混凝土构件上较宽（大于0.3mm～0.5mm）的裂缝， 采用沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽宽与槽深可工具裂缝深度和有利于封缝来确定，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。 3、钻孔法：对于混凝土构件上大于0.5mm的深裂缝，可走裂缝上进 行钻孔，大于走向不规则的裂缝。除骑缝钻孔外，需加钻斜孔，扩大灌浆通路，钻孔深度应穿越缝隙，孔与孔的距离视缝宽而定（200 - 700），通常裂缝越宽，注入的止漏剂就可压送得更远。 因此，孔与孔之间的距离可以拉长些。用于贯穿裂缝的修补方式与小裂缝相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏剂从裂缝中流失。 三、灌浆嘴（盒、泵）设置 1、采用表面处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴，凿“V”形槽的裂 缝宜用灌浆嘴，钻孔内使用灌浆泵。 2、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm 时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。 3、埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧 胶泥将灌浆
环氧树脂在包封材料中的应用概况
环氧树脂在包封材料中的应用概况 关键词：半导体包封材料、环氧树脂、耐热性、耐湿性 摘要：本文讲述了环氧树脂在半导体封装材料中的应用和发展动态, 其中包括应用现状、半导体封装材料对环氧树脂的要求、工业化的环氧树脂和它的技术发展动向。 正文：半导体封装材料发展很快, 从占主流地位的陶瓷封装, 被塑料封装取代, 约经过四分之一世纪, 而塑料封装中目前已广泛应用 环氧树脂, 环氧树脂已占90%以上。至今, 塑料封装已占到整个封装材料的以个数为基础的95%以上。 塑料封装中所采用的环氧树脂材料称为环氧模塑料EMC。EMC主要组成为环氧树脂、固化剂、固化促进剂、填料、润滑剂、着色剂等, 以及其它助剂, 而环氧树脂所占比例约为10%—25%左右。目前已商品化的半导体包封材料, 绝大多数均采用邻甲酚酚醛环氧树脂, 固化剂采用甲阶酚醛树脂或线性酚醛树脂, 这主要因为这种包封材料具有优良的快速生产性和价格相对便宜, 但是因其耐热性和吸湿性尚不能满足迅速发展的电子封装材料的需求, 因此国外不少厂家正在致力于新品种的开发, 有些品种已部分商品化。 一、环氧树脂适于包封材料的基本特性 环氧树脂适于电子电器包封材料的应用, 因其主要具备以下特性： ①由于环氧树脂与固化剂反应属于加成聚合, 一般来讲收缩率比较小, 没有副产物。 ②具有优良的耐热性, 能满足一般电子电器绝缘材料的要求。 ③具有优良的密着性, 这是其它材料所不能比的。 ④具有优良的电绝缘性能, 这也是不饱和聚酷树脂和酚醛树脂等一般热固性树脂达不到的。 ⑤基于配方中固化剂和促进剂的选择,配方可千变万化, 从而具备各种不同的性能,以达到各种不同的要求。 二、半导体包封用的环氧树脂 现在商品化的环氧树脂品牌繁多, 但是经过研究筛选广泛用于半导体包封料的环氧树脂品种为邻甲酚酚醛环氧树脂ECN。这类树脂被开发后即投入了半导体包封料的应用研究, 经过了20多年的考核, 已确定作为半导体包封材料的主体地位的材料, 目前ECN专用的邻甲酚酚醛环氧树脂在日本已达到年产1.2万t。 随着高新技术的发展, 以及半导体技术自身的发展, 对半导体包封料不断提出新的要求, 原有材料很难满足, 因此新型环氧树脂不断被开发, 新品种不断出现。在新开发的环氧树脂中, 有的品种已部分取代邻甲酚酚醛环氧树脂, 开始应用, 但是存在价格和成型性等方面的问题。从今后发展态势上看, 邻甲酚酚醛环氧树脂所占的比例有可能下降, 但是占据主流地位的这种格局不会改变。三、半导体包封材料的技术动向 在半导体包封材料的发展变化中, 半导体组装技术的变化, 即由插脚插入型向表面实装型的转变, 被认为是半导体包封技术的第一次革命。
环氧树脂种类及性能
环氧树脂种类及性能 一、定义 1、环氧树脂(Epoxy Resin)就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用得热固化产物得高分子低聚体(Oligomer)。当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称精品文档,超值下载 环氧化物(Epoxide)。这些低相对分子质量树脂虽不完全 满足严格得定义但因具有环氧树脂得基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。典型得环氧树脂结构如下式。 2、环氧基就是环氧树脂得特性基团,它得含量多少就是这种树脂最为重要得指标。描述环氧基含量有以下几种不同得表示法: ⑴环氧当量 :就是指含有1 mol环氧树脂得质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂得环氧当量为175～200,随着分子量得增大环氧基间得链段越长,所以高分子量环氧树脂得 环氧当量就相应得高。 ⑵环氧值 :每100g树脂中所含有环氧基得物质得量(摩尔)。这种表示方法有利于固化剂用量得计量与用量得表示。 因为固化剂用量得含义就是每100g环氧树脂中固化剂得加入 量(part perhundred of resin缩写成phr)。我国采用环氧值这一物理量。 环氧当量=100/环氧值 3、粘度得定义 粘度:液体在流动时,在其分子间产生得内摩擦得性质,称为液体得黏性,黏性得大小用黏度表示,就是用来表征液体性质相关得阻力因子。 粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)
1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas) 二、种类及性能 1、双酚A型环氧树脂 :双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它得原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量得90％,在世界约占环氧树脂总产量得75％～80％),用途最广,被称为通用型环氧树脂。由双酚A型环氧树脂得分子结构决定了它得性能具有以下特点: ⑴就是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异得固化物,几乎能满足各种使用需求。 ⑵树脂得工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物,可低压成型。能溶于多种溶剂。 ⑶固化物有很高得强度与粘结强度。 ⑷固化物有较高得耐腐蚀性与电性能。 ⑸固化物有一定得韧性与耐热性。 ⑹主要缺点就是:耐热性与韧性不高,耐湿热性与耐候性差。 2、双酚F型环氧树脂 :这就是为了降低双酚A型环氧树脂本身得粘度并具有同样性能而研制出得一种新型环氧树脂。通常就是用双酚F(二酚基甲烷)与环氧氯丙烷在NaOH作用下反应而得得液态双酚F型环氧树脂。 双酚F型环氧树脂得特点就是黏度小,不到双酚A型环氧树脂黏度得,对纤维得浸渍性好。其固化物得性能与双酚A 型环氧树脂几乎相同,但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。 3、多酚型缩水甘油醚环氧树脂:多酚型缩水甘油醚环氧树脂就是一类多官能团环氧树脂。在其分子中有两个以上得环氧
环氧树脂胶泥自流平施工工艺
环氧树脂胶泥自流平施工工艺 概述 环氧胶泥自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，防腐蚀等特点，广泛适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。 适用范围 适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。同样也适用于也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。 性能特点 1、材料流平性能好，施工简单快捷； 2、表面平整光亮达镜面效果； 3、颜色多样，无毒无味无接缝，美观舒适； 4、光洁无缝，防尘，易清洗； 5、坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃； 6、具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性。 使用年限 使用年限一般为5以上 保修期 保修期1年。 施工工艺 a﹑基面处理； b﹑涂刷封闭底漆； c﹑刮涂中层漆； d﹑打磨，吸尘； e﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。 储存施工 a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放； b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；
c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具； d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种； e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。 技术指标 参数项目Items 指标Index 时间 表干h 表面干燥(h) ≤4天 实干h 实际干(h) ≥48天 抗压强度(Mpa) 抗压强度≥85天 拉伸强度(Mpa) 抗拉强度≥9天 邵氏硬度(HD) 肖氏硬度≥80天 弯曲强度弯曲强度≥7天 流平性水准≥5min 耐磨性耐磨性(700克/ 500 r,失重,g) ≤0.02天 耐H2SO4,20% 硫酸20%电阻30天允许轻微变色 耐NaOH,25% 氢氧化钠,25%的阻力30天无异常 耐NaCl,10% 生理盐水、10%的阻力30天无异 技术 它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。 (自流平在施工上具有一定的工艺要求，一般情况自流平最薄能做到3毫米,不宜过厚！因此自流平的施工切忌适用游击队操作，易造成不理想的后果，自流平地坪目前国内各地有许多专业的企业） 地坪养护 1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面 2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面） 3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑 6、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 7、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用 8、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤） 储存施工
环氧树脂在包封材料中的应用概况
环氧树脂在包封材料中的应用概况 摘要：本文论述了环氧树脂适于包封材料的基本特性，在半导体封装、电子封装及绝缘材料领域材料中的应用和发展动态 关键词：环氧树脂、封装、绝缘材料 1 概述 环氧树脂具有极其优异的品质和环境适应性，综合性能极佳，更由于它配方设计的灵活性和多样性，从而使它在电子电器领域得到广泛的应用。特别是进人21世纪以来这种增长势头进一步迅猛起来。 2 环氧树脂适于包封材料的基本特性 环氧树脂适于电子电器包封材料的应用，因其主要具备以下特性: ①由于环氧树脂与固化剂反应属于加成聚合，一般来讲收缩率比较小，没有副产物。 ②具有优良的耐热性，能满足一般电子、电器绝缘材料的要求。 ③具有优良的密着性，这是其它材料所不能比的。 ④具有优良的电绝缘性能，这也是不饱和聚酷树脂和酚醛树脂等一般热固性树脂达不到的。 ⑤基于配方中固化剂和促进剂的选择，配方可千变万化，从而具备各种不同的性能，以达到各种不同的要求。 3 半导体包封用的环氧树脂 现在商品化的环氧树脂品牌繁多，但是经过研究筛选广泛用于半导体包封料的环氧树脂品种为邻甲酚酚醛环氧树脂(
着环氧树脂新品种不断涌现，应用技术不断深入、完善和提高。这个过程要不停止地进行下去，这正是环氧树脂生命力之所在。 4 环氧树脂在电子封装及绝缘材料领域的应用 环氧树脂介电性能、力学性能、粘接性能、耐腐蚀性能都极为优异，且固化收缩率和线胀系数小、尺寸稳定性好、工艺性好，综合性能极佳，更由于它配方设计的灵活性和多样性，使之能够获得几乎能适应各种专门性能要求的改性材料，在各行各业特别是在电子领域的应用非常广泛，这种势头尤其在日本有很好的体现。2003年世界主要消费环氧树脂的国家及地区，用于电子电器领域的环氧树脂占各国或地区环氧树脂总消费量的比例来看:日本为40%、西欧为24%、美国为19%，而我国只占13%。随着电子工业作为我国四大支柱;产业的飞速发展，预计我国环氧树脂在此领域中的应用必将会有大幅度的增长。 环氧树脂在电子电器领域中的应用主要有:电力互感器、变压器、绝缘子等电器的浇注材料，电子器件的灌封材料，集成电路和半导体元件的塑封材料，线路板和覆铜板材料，电子电器的绝缘涂料，绝缘胶粘剂，高压绝缘子芯棒、高电压大电流开关中的绝缘零部件等绝缘结构材料等。据专家介绍，环氧树脂电子电器封装及绝缘材料的发展方向主要是:提高材料的耐热性、介电性和阻燃性，降低吸水率、收缩率和内应力。改进的主要途径是:合成新型环氧树脂和固化剂;原材料的高纯度化;环氧树脂的改性，包括增韧、增柔、填充、增强、共混等;开发无嗅阻燃体系;改进成型工艺方法、设备和技术。 5 总结 环氧树脂在电子领域应用不断深入，不断提高，环氧树脂在其它领域的应用也在不断发展，而且新的应用领域不断出现，正是这些最活跃的因素，不断推动着环氧树脂新品种不断涌现，应用技术不断深入、完善和提高，这个过程要不停止地进行下去，这正是环氧树脂生命力之所在。 参考文献： ［1］孙勤良环氧树脂在封装材料中的应用概况[J]热固性树脂第15卷第1期 ［2］环氧树脂在电子封装及绝缘材料领域应用广阔[J]有机硅氟资讯,2004年Z3期
环氧树脂碳纤维复合材料的成型工艺
环氧树脂/碳纤维复合材料的成型工艺 环氧树脂(EP)/碳纤维(CF)复合材料是CF增强复合材料的一个重要分支。近年来，随着人们对EP/CF复合材料认识的不断深入，其优异的性能不断凸现，促使其用量不断上升。20世纪70年代以前，EP/CF复合材料被视为昂贵的材料，价格约为玻璃纤维(GF)增强复合材料的10倍，只用于军工、宇航等尖端技术行业。20世纪80年代以后，CF工业和EP工业迅速发展，EP/CF复合技术不断进步，加入到EP中的CF比例不断上升，目前CF的体积分数已可达60%以上，使EP/CF复合材料的质量提高而价格下降，拓宽了其应用领域，进一步促进了EP/CF复合材料的发展。 1 CF及其EP复合材料的基本特点 1.1 CF的特点和基本成分 CF主要是由碳元素组成，其含碳量一般在90%以上。CP具有耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，与一般碳素材料不同的是，其各向异性显著，柔软，可加工成各种织物，沿纤维轴向表现出很高的强度。制备CF的主要原材料有人造丝(粘胶纤维)、聚丙烯腈(PAN)纤维和沥青等。通常制备高强度、高模量CF多选用PAN为原料。制备CF需经过拉丝、牵伸、稳定、炭化、石墨化5个阶段。 1.2 EP基体的作用 EP具有优良的加工性能和力学性能，其固化收缩率低，粘结性能优异。复合材料中EP的主要作用是把CF粘在一起，分配CF间的载荷，保护CF不受环境影响。 1.3 EP/CF复合材料的特性 EP/CF复合材料的特性主要取决于CF、EP及EP与CF之间的粘结特性。EP/CF复合材料具有优异的性能，与钢相比，EP/CF复合材料的比强度为钢的4.8-7.2倍，比模量为钢的3.1-4.2倍，疲劳强度约为钢的2.5倍、铝的3.3倍，而且高温性能好，工作温度达400℃时其强度与模量基本保持不变。此外还具有密度和线膨胀系数小、耐腐蚀、抗蠕变、整体性好、抗分层、抗冲击等，在现有结构材料中，其比强度、比模量综合指标最高。在加工成型过程中EP/CF复合材料具有易大面积整体成型、成型稳定等独特的优点。 2 EP/CF复合材料的成型工艺 2.1 手糊成型 手糊成型是依次在模具型腔表面涂布或铺迭脱模剂、胶衣、粘度适中的EP(胶衣凝胶后涂覆)和CF，手持辊子或刷子使EP浸渍CP，并驱除气泡，压实基层。铺层操作反复多次，直到达到制品的设计厚度。该工艺的主要优点是可室温成型，设备投资少，模具折旧费低；可制造大型制品。主要缺点是属于劳动密集型生产，制品质量由工人技术熟练程度决定；手糊用树脂分子量低，通常可能较分子量高的树脂有害于人的健康和安全。
完整版环氧树脂灌浆料施工方案
华茂1958 B区1#楼 环氧树脂灌浆料施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 上海同固结构工程有限公司2013年5月06日
一、编制说明： 本方案适用于安庆华茂1958 B区1#楼五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴后张预应力框架梁用灌浆料替代普通混凝土施工操作。 二、编制依据： 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261---98） 三、工程概况： 1、工程名称：华茂1958 B区1#楼 2、施工内容：提前对五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴四跨后张预应力框架梁用灌浆料连续浇筑且留好灌浆料和混凝土交界面施工缝。 3、建设地点：安庆纺织南路80号。 4、建设单位：安庆市华茂中辰置业有限公司 设计单位：安徽寰宇建筑设计院 监理单位： 总包单位： 分包单位： 5、质量标准：合格，单位工程质量一次合格率达100% 6、HSE要求：零事故、零伤害、零环境污染 四、施工部署 1、现场施工管理组织体系： 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是实现HSE总体目标的基础,
是达到安全无伤亡零事故的必然保障，为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下： 组长：范×××（项目经理）——负责协调工作 副组长：宋×××（施工员）——现场施工总指挥 成员：张×××（技术负责人）——方案编制、技术交底 黄×××（工长）-------现场的施工组织 施×××（安全员）——安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图（附图） 3、施工现场准备： 1）机具准备 拟投入主要施工机械设备情况表 2）材料准备 HGM—100型无收缩环氧灌浆料 3、技术准备： 针对该工程的特点，项目部做了如下技术准备工作： 1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器，包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检，凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验，并报验合格后，方准使用，以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。 2)、根据设计蓝图进行认真核对，并对轴线及控制线复核，在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。
环氧胶泥粘耐酸砖施工方案
环氧树脂胶泥粘贴耐酸瓷砖 施工方案 审核： 批准： 编制： 2010年1月15日 施工方案 一、编制依据： 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001； 2、《建筑防腐蚀施工设计规范》GB50212-2002； 3、《工业建筑防腐蚀设计规范》； 4、《砖板衬里设备技术条件》CD130A12-85； 5、我公司多年从事类似工程经验。 二、材料选择 胶泥选用环氧树脂胶泥，砖板选用工业防腐专用耐酸瓷砖。其中环氧树脂胶泥由环氧树脂、丙酮、石英粉、固化剂等组成。 三、施工工艺流程:
旧基层处理→刷涂环氧树脂打底料二道→环氧胶泥配制→环氧胶泥胶粘耐酸砖→表面缺陷修补、养护。 四、主要施工用材料的配比及施工技术措施: 1、材料配制： （1）环氧树脂打底料、胶泥、配制： 环氧树脂打底料、胶泥配制时，可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机内搅拌均匀，然后分到小的施工容器内，再加入固化剂，搅拌均匀使用。可以根据施工用量的大小随时配用，配好的料在1个小时内要用完。砂浆的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够，搅拌均匀后使用，不间断配制，每次均应清理搅拌机械。 配制前应采用适当的容器将各种原料称量好，一次加入，搅拌好而未使用的粘结料，不得加入任何物料，并需在初凝前用完。具体配制比例如下： （2）环氧树脂胶泥施工配比： （3）冬季施工应适当加大固化剂的用量，以加快硬化速度。 2、基层处理要求及处理办法： 2.1基层处理要求
施工表面必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在。 水泥砂浆、混凝土基层经养护后，其基层表面20mm深度内水分含量不得超过6％，这时的基层外观表现为：表面均匀泛白，用手心按摸之无阴湿感觉，这样的基层才能与防腐层紧密结合，若水分含量大时，需继续进行干燥养护，或用蒸汽间接加热干燥。 2.2基层处理办法 混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面，可用1：2水泥砂浆修平整，新补砂浆仍需充分硬化，干燥后再进行防腐层施工。 在防腐层施工前，要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土，使表面粗粗平整，以增强基层与防腐层间的物理粘结力。然后，用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘，不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。水泥砂浆、混凝土基层上若有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净。 3、施工方法： 3.1底料刷涂 在基层表面，应均匀地刷涂打底料，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养护不少于12小时，待第一次打底料初凝后将基层表面凹陷不表处用环氧腻子填平，随即进行第二次打底料，二次打底的用料，要求及养护与每一次打底相同，二者的养护时间不少于24小时。 3.2、耐酸砖板铺砌施工： 3.2.1耐酸砖板施工时，应刷涂一道环氧树脂打底料，固化以后进行砖板铺砌。
化学功能材料 第七章 环氧塑封料
环氧塑封料 按包封材料分类的封装类型： ?陶瓷封装：气密性封装 ?金属封装：气密性封装 ?塑料封装：非气密性封装, >90%, 民用产品 塑料封装用树脂选择原则： ?优良的介电性能 ?耐热、耐寒、耐湿、耐大气、耐辐射，散热性能好?CTE匹配好，粘结性能好 ?固化收缩率小，尺寸稳定 ?不污染半导体器件表面 ?加工性能好
环氧塑封料的组分与性能 环氧塑封料是由环氧树脂及其固化剂酚醛树脂等组分组成的模塑粉，在热和固化促进剂作用下, 环氧树脂与固化剂发生反应, 产生交联固化作用, 成为热固性树脂。 ?优良的粘结性 ?优异的电绝缘性能 ?机械强度高 ?耐热性、耐化学腐蚀性良好 ?吸水率低 ?成型收缩率低, 成型工艺性能良好 ?应用范围宽
环氧塑封料组成 环氧树脂 固化剂 10-30% 6% 固化促进剂 惰性填充剂 阻燃剂 < 1% 60-90% < 8% 痕量 脱模剂 偶联剂 痕量 着色剂 < 2% < 2.5% < 2% 释放应力添加剂 其它
1. 环氧树脂 ?作为基体树脂将其它成分结合到一起； ?决定塑封料成型时的流动性和反应性; ?决定固化物的机械、电气、耐热性能。 环氧当量是环氧树脂最重要技术指标。 环氧当量低(官能团密度高)，交联密度高，Tg 高，塑封料弯曲强度高，耐热性及介电性能好。 若交联密度过高，材料变脆。 选择合适的基质树脂分子量、环氧当量和交 联密度是制备模塑料的关键。
2. 固化剂 与环氧树脂发生化学反应形成交联结构的化合物。 固化剂与环氧树脂共同影响塑封料的流动性、热性能、机械性能、电性能。 环氧交联剂：胺、酸酐、酚类 微电子封装常用：苯酚酚醛树脂、邻甲酚醛树脂 成型性、电学性能、热学性能和抗潮性良好。
环氧树脂的固化
实验五 环氧树脂的固化 化工系 毕啸天 2010011811 一、实验目的 1.了解高分子化学反应的基本原理及特点 2.了解环氧树脂的制备及固化反应的原理、特点 二、实验原理 热固性树脂是一类重要的树脂材料，环氧树脂（epoxy resins ）就是其中的一大品种。含有环氧基团的低聚物，与固化剂反应形成三维网状的固化物，是这类树脂的总称，其中以双酚A 型环氧树脂产量最大，用途最广。它是由环氧氯丙烷与双酚A 在氢氧化钠作用下聚合而成。根据不同的原料配比，不同反应条件，可以制备不同软化点、不同分子量的环氧树脂。其通式如下： CH 2 CH CH 2 O C CH 3 CH 3 OCH 2CHCH 2 OH n C CH 3CH 3 OCH 2 CH CH 2 O 环氧树脂通常用下面几个参数表征： 1.树脂粘度 2.环氧当量或环氧值 3.平均分子量和分子量分布 4.熔点或软化点 环氧值是表征环氧树脂质量的重要指标。它表示每100g 环氧树脂中含环氧基的摩尔数。我国环氧树脂部颁牌号中的两位数字是该牌号树脂的平均环氧值×100，所以部颁牌号可以很简明的表示出该环氧树脂的主要特征。 环氧树脂的结构中末端的活泼的环氧基和侧羟基赋予树脂反应活性，双酚A 骨架提供强韧性和耐热性；亚甲基链赋予树脂柔韧性；羟基和醚键的高度极性，使环氧树脂分子与相邻界面产生了较强的分子间作用力。双酚A 型环氧树脂综合性能好，因而用途广泛，商业上称作“万能胶”。 环氧树脂在未固化前呈热塑性的线性结构，通过与固化剂发生化学反应，形成网状结构的大分子，才具有使用价值。环氧树脂固化物的性能除了取决于自身的结构特性以外，还取决于固化剂的种类。此外固化物性能还受固化反应程度的影响。采用的固化条件不同，交联密度也会不同，所得固化物的性能也各异。环氧树脂的固化剂种类很多，不同的固化剂，其交联反应也不同。 未固化的环氧树脂是粘性液体或脆性固体，没有实用价值，只有与固化剂进行固化生成交联网络结构才能实现最终用途。环氧树脂与固化剂的反应，除了一般的脂肪胺和部分脂环胺类固化剂可以在常温固化外，其它大部分脂环族胺和芳香胺类以及全部的酸酐类固化剂都需要在较高的温度下经过较长的时间才能发生固化交联反应。为了降低固化温度，使用促进剂是必要的，适用于胺类和酸酐类固化环氧树脂的促进剂可分为亲核型、亲电型和金属羧酸（或乙酰丙酮）盐三类。环氧树脂的固化反应是通过环氧基的开环反应完成的，末端基为环氧基的树脂可以和多种含活泼氢的化合物反应。活泼氢对环氧化合物的作用先是在环氧基的 氧原子上引起质子的亲电附加，生成H 3O ＋离子，此反应非常迅速，在此H 3O ＋ 离子的作用下进行亲核进攻，使环氧基开环。含有活泼氢的化合物有醇、酚、羧酸、硫醇、酰胺、脲类和异氰酸酯等，上述反应并不需要消除小分子就能使链增长或交联，因此环氧树脂比其它类型
《基础处理用环氧树脂灌浆料》行业标准化编制说明
《基础处理用环氧树脂灌浆料》 行业标准编制说明 1 工作简介 1.1 任务来源 根据工信部工信厅科[2011]134号文件《关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知》，下达了《基础处理用环氧树脂灌浆料》行业标准（项目编号：2011-0972T-JC）的标准制定项目。该标准由建筑材料工业技术监督研究中心和长江水利委员会长江科学院等负责，由中国建材检验认证集团股份有限公司、中科院广州化灌工程有限公司、广州市泰迪斯固结补强材料有限公司、中国水电基础局有限公司、杭州国电大坝安全工程有限公司、深圳市亿居建筑材料有限公司等单位参加起草。 1.2 主要工作过程 2011年10月25日，标准负责起草单位在湖北省武汉市召开了第一次行业标准工作会议。在会上交流了产品生产与应用情况，讨论了标准制定的内容，安排了调研与验证试验内容，明确了分工，制定了工作方案与计划，筹组了标准起草小组。会上，经讨论达成了如下共识：1）标准名称初步拟改为“基础与地基处理用环氧树脂灌浆材料”；2）初步界定标准的适用范围为：工厂生产的用于水利、交通、采矿、建筑等行业的地基与基础处理用环氧树脂类灌浆材料；3）将固化物毒性指标作为一般要求，明确了环氧树脂灌浆材料的毒性指标；4）环氧树脂灌浆材料的浆液性能包括：浆液密度、初始粘度、可操作时间、浆液表面张力和浆液与标准玻璃试片接触角；5）环氧树脂灌浆材料固化物性能包括：抗压强度、压缩弹性模量、剪切抗拉强度、抗拉强度、粘结强度、抗渗压力、渗透压力比和固化体收缩率。 行业标准的起草由标准负责起草单位主持，验证试验工作由长江科学院与中国建材检验认证集团股份有限公司负责，试验样品由参加标准起草单位长江水利委员会长江科学院(CW511、CW512)、中国水电基础局有限公司(JX-8T、JX-8H)、中科院广州化灌工程有限公司(XT-Ⅱ、XT-Ⅲ)、比利时迪尼夫建筑化学公司、广州泰迪斯固结补强材料有限公司、深圳市亿居建筑材料有限公司和杭州国电大坝安全工程有限公司等生产企业提供。第一阶段试验由长江科学院负责，主要对采用的试验方法进行研究并细化，以减少不同试验室的试验误差，提高方法的复演性、可比性和准确性。第二阶段试验由长江科学院和中国建材检验认证集团股份有限公司负责，对生产企业所送试样一式两份进行并行试验。第一、二阶段试验2012年12月前完成后。标准负责起草单位根据调研与验证试验结果起草行业标准征求意见稿（草案）。 2013年1月23日，标准负责起草单位在广东省广州市召开了第二行业标准工作会议，共有生产与施工企业、科研院所与质检机构等12家单位的16名代表参加会议。在会上，汇报了第一、二阶段验证试验情况与试验结果，对行业标准征求意见稿（草案）提出了修改意见，并提出进行第三阶段补充验证试验的建议，对下一阶段行业标准制定工作作了安排。会上对征求意见稿（草案）作了如下修改：1）英文译名改为“Epoxy resin grouts for groud and foundation treatment”；2）范围改为“本标准适用于水利水电、交通、采矿、工业与民用建筑等领域的基础与地基加固、防渗处理用的环氧树脂灌浆材料产品”；3）术语和定义改为“JC/T 1041—2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件”，删除了标准中JC/T 1041中已有的术语，仅保留“渗透性”；4）表2中删除“体积收缩率”，因标准中已有粘结强度、抗渗压力等指标，现用的体积收缩率测定方法不能准确反映材料的实际使用性能，测定数值偏高，会误导用户。会议认为：现在起草的《基础与地基处理用环氧树脂灌浆材料》行业标准与已分布实施的JC/T 1041—2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》行业标准有共性部分，即都是环氧树脂灌浆材料，但也有差异部分：即应用对象不同。本标准应用于
胶泥种类、特性及用途
胶泥种类、特性及用途 耐腐蚀胶泥主要品种及选用 一、耐腐蚀胶泥得组成及主要品种 砖、板衬里用得粘合剂俗称胶泥,它就是砖板衬里得主要材料之一。砖板衬里得适用范围及应用效果主要决定于所选用得胶泥。胶泥由粘结剂、固化剂、耐腐蚀填料及添加剂等组成。根据所用原料得不同,胶泥得性能也不相同。目前国内外常用得耐腐蚀胶泥主要有二大系列六个品种：
1、硅酸盐胶泥 (１）钠水玻璃胶泥 钠水玻璃胶泥以钠水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成。由于它具有较好得机械强度、优良得耐酸性能，价格便宜,施工方便，已成为防腐领域中应用面最广、用量最大得主要耐腐蚀胶泥。 ①钠水玻璃胶泥得性能 a、耐酸性能优良，对大多数无机酸、有机酸、强氧化性酸等均有较强得耐腐蚀性，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高级脂肪酸中部耐腐蚀。 b、具有较好得物理机械性能，特别就是与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好得粘结强度. ｃ.热稳定性高，可用于3０0℃得高温环境下,其线膨胀系数与钢板接近，因此作为钢壳得内部衬里,产生得热应力小。 ｄ.可常温施工，常温固化.原料丰富，价格低廉。 e。钠水玻璃胶泥得缺点就是孔隙率大、抗渗性差,与硫酸、醋酸、磷酸等易生成钠盐,导致体积变化，产生裂纹、掉砖等弊病. f钠水玻璃胶泥物理机械性能 ①采用煤油吸收率法测定。 （２）钠水玻璃胶泥得配制与施工
①配料比 钠水玻璃胶泥得配料比，依据所用耐酸粉料得品种、细度以及钠水玻璃得密度而定。 钠水玻璃胶泥配料比 注：表中“（ ）”内得数字为单独选用此种粉料时得用量 ②施工环境??钠水玻璃胶泥施工得环境温度以15～３0℃为宜，湿度应小于80%,原料温度应与环境温度保持一致。 ③钠水玻璃胶泥得养护 钠水玻璃胶泥施工后应在不低于1 ５℃得环境下养护1０昼夜以上。养护期间严禁与水或水蒸气直接接触。 ④酸化处理 应对养护后得水玻璃胶泥得胶泥缝进行酸化处理。酸化处理液得配方宜为:浓硫酸、乙醇、水之质量比为４0:２0:40.处理次数不得少于４次，每次间隔时间不得少于4h,每次处理前应将表面得白色结晶清扫干净。 (2)钾水玻璃胶泥 ①钾水玻璃胶泥得性能 a.耐酸性能优良,在各种浓度得无机酸、有机酸、氧化介质中性能稳定，耐腐蚀性强。 b 。机械强度大，粘结力高，与碳钢、耐酸转、板、花岗岩、混凝土等具有较大得粘结力。 ｃ、耐热性能好,可用于９０0℃得高温环境下. d 、常温固化，施工简单,贮存期厂,易于运输。 ｅ．产品无毒，对施工环境与操作人员均无危害。 钾水玻璃胶泥性能指标
环氧胶泥施工方案
废水池环氧胶泥防腐施工施工方案2008年二月
目录 1.0 编制原则及依据 (3) 2.0 施工准备 (3) 3.0 施工方法 (4) 4.0 质量保证 (6) 5.0 产品防护措施 (8) 6.0 施工进度保证措施 (8)
1.0 编制原则及依据 1.1 编制原则及依据 1.1.1 为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据； 1.1.2 作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据； 1.1.3 为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据； 1.1.4 以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计； 1.1.5 从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。 1.1.6《涂装前表面处理规范》（SYJ4007-86） 1.1.7 以往施工经验 2.0 施工准备 2.1 建立项目组织 按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。 2.2 教育与培训 由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特
别培训。 2.2.1 安全制度与措施 （1）安全施工操作规程 2.2.2 工艺操作规程 （1）防腐蚀施工工艺操作规程 2.2.3 质量标准与控制措施 （1）国家或行业有关防腐的质量检验评定标准 （2）设计资料规定的质量标准 2.2.4 施工现场文明施工管理 （1）业主的施工现场管理规定 （2）本公司的现场管理规定 2.3 临时设施建设 所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。 施工现场的办公临设主要采用我公司的移动式办公集装箱。 在业主的指定下，将施工现场的施工用临时水、临时电等接引至现场。 2.4 材料与机械准备 工程施工采用包工包料形式。现场施工所需的设备与材料都由施工单位负责。施工机械必须性能优良，安全可靠；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。 2.5 施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理。 3.0 施工方法 本施工方法适用于废水池槽池施工。环氧胶泥具有优良的耐酸、碱，耐水性能。 3.1 机械除锈 废水池水泥池槽的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到St3 级。除锈后把池表面灰尘、污物清扫干净。
包封胶检测
包封胶是指可以将某些元器件（如电子行业的电阻电容法线路板等）进行密封、包封或灌封的一类电子胶水或粘合剂，包封后可以起到防水、防潮、防震、防尘、防水、散热、保密等作用。10 常见的包封胶主要包括环氧类包封胶、有机硅类包封胶、聚氨酯包封胶以及紫外线光固化包封胶等。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。包封胶的颜色可以是透明无色的，也可以根据需要做出几乎任意颜色。 环氧类包封胶：一般都是刚性硬质的，大部分为双组份需要调和后使用，少部分单组份的需要加温才能固化。 有机硅类包封胶几乎都是软质弹性的，与环氧相同，其中大部分为双组份需要调和后使用，少部分单组份的需要加温才能固化。 主要基料 丁基橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯、丁苯橡胶、有机硅 桐油、亚麻油等油性腻子 热熔型-沥青基系列氧化硬化玻璃用油灰 有机硅(脱乙酸型、脱醇型、脱酮型、脱胺型)、聚氨酯 聚硫橡胶、有机硅橡胶、改性有机硅、聚氨酯 包封胶用途： 电器绝缘：为了保证电机、电器元件电性能及机械强度的稳定可靠，需要在导体之间、缝隙以及出口引线间进行绝缘密封。包封胶目前以环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂和不饱和聚酯树脂最为常用，主要用于绕组线圈、电容、电阻、变压器和半导体元件等。 包装用：包装是包装的重要组成部分。包装的好坏直接影响包装效果、包装物的贮存和寿命，甚至还影响包装物的信誉。它们均能达到防止液体泄漏、阻隔氧气、湿气、异味进入，防伪造、伪劣产品的目的。 检测标准如下： GB/T28860-2012环氧粉末包封料胶化时间测定方法 GB/T28861-2012环氧粉末包封料熔融流动性试验方法 GB/T28862-2012环氧粉末包封料试样加工方法 JB/T9123-2010印刷机械热熔胶订包封皮机 SJ/T11126-1997电子器件用酚醛系包封材料 SJ20633-1997自熄性环氧粉末包封料规范 SJ20894-2003电子设备零部件包封灌封材料选择与使用 SJ3262-1989电子件包封材料通用技术条件 YS/T610-2006包封玻璃浆料 科标化工以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
EG100环氧灌浆料
产品类别：环氧树脂灌浆料 产品名称：EG100? 产品简介： EG100环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。 产品介绍： ●高强早强 可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。 ●低放热峰值 可提供长达120分钟（25℃时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。 ●无收缩 确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。 ●卓越的抗蠕变性能 EG100可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。 ●卓越的韧性 EG100可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。 ●耐腐蚀性 可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 ●用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
●用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。 ●用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。 ●用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。 铁桶塑料桶纸塑复合袋 每组净重117.5KG;可灌浆体积57.4升。 混合物标准颜色为红色。 EG100在室温、干燥条件下至少可存放18个月。 产品物理性能指标范围（A+B）：C≈1：6 创科QB/EG-2009（符合ASTM标准） 物理性能标准1天3天7天最终 抗压强度GB/T50081-2002 ＞50MPa ＞65MPa ＞95MPa ＞100MPa 抗折强度GB/T50081-2002 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa ＞25MPa 抗拔强度GB/T50081-2002 ＞8MPa ＞12MPa ＞15MPa ＞17MPa 受压弹模GB/T50081-2002 / / ＞18000MPa ＞18500MPa 线性收缩率HG/T2625-94 / / ＜0.012% ＜0.012% 放热峰值HG/T2625-94 ＜42℃ 受压蠕变GBJ82-85 ＜1.0×10-3mm/mm （180天）
环氧树脂裂缝修补施工方案
楼板裂纹修补施工方案 一、砼裂缝灌浆修补 建筑物的破坏也往往从裂缝开始，裂缝的产生不但影响结构安全度，有时往往严重影响使用功能。鉴于工程中裂缝宽度多为0.2mm～1.0mm之间，主要采用化学灌浆，根据现场裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物，使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。 施工前，先进行密封水试验，确定裂缝走向与位置。再清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢，找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。 二、灌浆前对缝隙进行处理 1、表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的缝隙， 可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修复)。 三、灌浆嘴（盒、泵）设置 1、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm 时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。 2、埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环 氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。 3、封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层
环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。 4、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥 有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。 四、浆液配制及灌浆 1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量， 需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。 2、灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在 一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。 3、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保 持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。 4、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树 脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。 5、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救， 确保工程质量。 五、注意事项 1、在施工过程中，封缝工序是极为关键的步骤，务必确保质量。 封缝和粘底座是一项细致的工作，稍有不慎，哪怕只有针眼大的小孔没有封严，导致漏浆现象，则灌浆工作无法顺利进行。要及