振动试验分类

振动试验分类
振动试验分类

一、按试验目的分类

每个振动试验均有自己试验的目的,按振动试验的目可分为:

1)环境适应性试验

环境适应性试验的目的是选用试件未来可能承受的振动环境去激励试件,检验其对环境的适应性。目前,航空航天中使用的机载(箭载)仪器和设备,大部分必须进行此项试验,以便评估其性能是否满足要求。此类试验的最大特点是振动条件越接近真实环境越好。

2)动力学强度试验

动力学强度试验的目的是考核试件结构的动强度,检验在给定的试验条件下试件是否会产生疲劳破坏。这类试验的试件大部分是结构件,试验时间较长。试验条件,一般应从实际振动环境中选取。

3)动力特性试验

动力特性试验的目的是用试验的方法测出试件的动特性参数,如振型、频率、阻尼等。此类振动试验的特点是激振力可以很小,激振力与实际振动环境无关。但必须选好激振点的位置,而测试点要很多,测出足够多的数据才能得出准确的参数。

4)其它目的的振动试验

有些振动试验与上述目的不同,如振动筛选试验,其目的是对生产线上的元件、组件、进行振动筛选,找出工艺生产中的薄弱环节,剔除低质量的产品从而提高整个产品的可靠性。又如消除大型铸件残余应力的振动试验,在大型铸件上装一机械式激振器激振铸件,使铸件的残余应力很快消除。这些试验的振动条件通常与产品任务环境无关。

二、按试验所加载荷性质分类

很多振动试验要根据实际环境给试件加振,按所加载荷的性质可分为:

1)正弦振动试验

此类试验给试件施加的振动是正弦振动,可以是定频正弦振动试验也可以是扫频正弦振动试验。

2)随机振动试验

给试件施加随机振动的试验叫随机振动试验,按随机振动的频带宽度分为宽带随机试验和窄带随机试验。

给试件施加的载荷既有随机又有正弦的振动试验叫混合型振动试验。一般是宽带随机的背景上加一个或几个正弦信号(如飞机的炮振试验和直升飞机的振动试验等),这些正弦信号的频率可以是固定的也可以是变化的(即扫频);另一种是宽带随机背景上加一个或几个窄带随机信号,窄带随机的中心频率可以是固定的,也可以变化(扫频);还有宽带随机背景上加正弦信号又加窄带随机信号。这三种都称为混合型振动试验。

三、按振动试验在研制和生产的不同阶段分类

在产品研制过程中振动试验分为设计试验和鉴定试验。设计试验是产品研制过程中用于寻找样机的频响特性和缺陷,为修改设计提供依据的试验。鉴定试验是用来检验产品是否达到合同或任务书规定要求的试验。

在产品生产过程中,振动试验分为验收试验和例行试验。验收试验为全部产品均应通过的最低量级的振动试验。例行试验是从一批产品中抽取一定数量产品进行较高量级的振动试验,被抽检进行试验的产品一般不再作为正式产品使用。

四、按试验时间分类

在确定振动试验时间时可以分为普通试验和加速试验。如果动力学破坏机理是疲劳破坏,可以提高应力水平的方法来加速试验,这可大大节省振动试验的时间。这种提高量级缩短时间的振动试验称为加速试验。

《随机振动试验试用技术》胡志强法庆衍洪宝林张越徐殷编著

[本帖最后由szdlliuzm 于2007-1-22 17:06 编辑]

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TAG: 振动测试

欢迎大家结合自己的工作实际来说说自己做的振动试验目的是什么

[本帖最后由szdlliuzm 于2007-3-5 10:49 编辑]

在消费电子产品、家用电器等工厂里,振动试验以环境适应为目的占多数,试验的结果是以产品经过振动试验后合格为主要目的。

振动试验条件:频率范围在1-500Hz之间,振幅不超过5毫米,最大的加速度不超过5G。

回复#1 szdlliuzm 的帖子

测试件: (如附件所示)汽车排气系统的催化器

尺寸: 600mm x 600 mm

重量: 45 kg(包括夹具)

?Test Spec => Sine On Random

STEP 功率谱

密度

加速度

均方根值

随机加速度

峰值

100Hz迭加上

正弦加速度

试验时间PDS Grms

Peak

Random

Level

Peak Sine

Level @100Hz

Test Time g2/Hz g g g hr

10.02 6.218.7283

20.048.826.5283

30.0812.537.5283

40.1617.753.0283

50.3225.074.9283

60.6435.3106.0283

7 1.2850.0149.9283

汽车排气系统的催化器的振动按试验目的是动力学强度试验的目的是考核催化器结构的动强度,检验在给定的试验条件下试件是否会产生疲劳破坏,试验时间较长。

汽车排气系统的催化器在产品研发时,做的是可靠性增长,即第一步试验合格后,做第二步、第三步等。

SBS振动冲击测试

为了确保在苛刻的可移动环境下正常工作,每种新的SBS 产品在开发过程中都要经过一系列振动测试,该测试以MIL-STD-202F 为依据。

初始设定振动冲击测试基准时,将SBS 产品置于应力逐渐增大的环境,直到出现故障。然后在这一应力水平下重复测试,以确保产品全部满足这一规范。这个过程确定的振动冲击将用于对新产品的振动冲击测试;所有被测的SBS 产品都通过了此法的振动冲击测试,许多产品经受更为严厉的条件仍没有故障出现。

随机振动:

产品按照MIL-STD-202F 方式214A,表214-I条件D的说明,沿每个轴作5分钟随机振动,这样等同于沿每个轴作介于100Hz~1000Hz 11.95G RMS的随机振动。在测试过程中,被测部件必须可以操作,并实际运行各硬件系统的功能诊断程序:包括由DOS自动、

批处理引导的对硬盘、DiskOnChip(安装在SSD插座上)或者以太网和软盘驱动器上的文件进行读写操作。这一测试流程持续进行以验证系统模块的功能与电缆连接的完整性。这个测试的结果也可以验证CPU、存贮器和、I/O 接口的功能。外设(以太网服务器、硬盘、软盘)安装在振动平台附近,不经过测试。

SysCentreModule 和SysExpandModule 产品——连接SCM 和SEM 产品的扁平电缆靠近连接器附于振动平台以减轻应力。电缆足够长可以连接没有安装在平台上的外设,电缆并不运动。

使用时,DiskOnChip芯片用一条紧固条将其固定在CPU 板的SSD 插座上。

机械冲击:

机械冲击测试按照MIL-STD-202F 、方式213B、表213-1、条件A 的方式。限定分别沿三个轴做三次50G的冲击(脉冲11ms 持续时间、半正弦波形)。

被测部件安装于振动机器上,经受峰值为50g、1ms 持续时间、半正弦波形的振动脉冲。沿三个相互垂直的轴每个方向冲击三次(共18次振动)。在沿每个轴的两个方向(正

向和负向)冲击后,产品将进行与前面描述的随机振动测试相同的功能测试。

[本帖最后由szdlliuzm 于2007-1-25 23:45 编辑]

bihana发布于2007-01-28 14:19:58

2007年ANSYS 高级应用技术研讨会

2007年ANSYS 高级应用技术研讨会

会议时间:2007年3月6日至7日

会议地点:上海市肇嘉浜路777号青松城大酒店3楼贵宾厅

主办单位:西希安工程模拟软件[上海]有限公司

安世亚太科技[北京]有限公司

内容概览:

本次研讨会由西希安工程模拟软件(上海)有限公司首席技术执行官Erke Wang 主讲。Erke Wang为德国CADFEM公司事业部总监,他在有限元技术、软件开发、咨询、培训以及技术支持领域有着20多年的经验,在全球ANSYS界具有极高声誉。Erke Wang将引用大量的数据和实例,剖析ANSYS接触以及Workbench高级内容。欢迎名届时参加。ANSYS Workbench 最新发展ANSYS 接触技术的最新技术和应用

ANSYS 非线性问题的最新技术和应用

颁发证书

疲劳振动试验:

导管连接快卸卡箍振动试验要求

HB6521-91导管连接快卸卡箍试验项目疲劳振动试验:

压力(MPa) 频率(HZ) 加速度(g) 单振幅(mm) 振动次数振动时间(h)

0.65 25 1.26 0.5 2×106

22.2

50 3 0.3 2×106

11.1

185 18 0.13148 107

15

1600 28 0.00273 107

1.75

做振动试验时,卡箍内应充满煤油。在规定的振动时间内不泄漏即为合格。

电工电子产品的相关振动条件

标准试验类型加速度g 频率Hz 振幅有效载荷㎏样品尺寸

电子产品 GA2-1999警报器定扫频振

动 3 10-500 ±0.5 10 0.5×0.5×0.2

定扫频振

动 15 20-300 ±2.0 10 0.5×0.5×0.2

GB8898电子产品定扫频振

动 55 ±0.75 50 0.5×0.5×0.6

照明产品 GB7000.1灯具定扫频振

动 55 ±0.35 30 0.3×0.3×0.4

GB17945应急灯

GB7000.2 定扫频振

动 0.5 55 ±0.35 30 0.3×0.3×0.4

GB7000.5路灯定扫频振

动10-35 ±0.75 50 0.4×0.4×0.6

消防产品 GB4351灭火器定扫频振

动 40 ±1.0 50 0.5×0.5×0.6

轻工产品定扫频振

动 5-55 ±1.0 50 0.6×0.6×0.6

家电产品 QB1198微波炉定扫频振

动 53 ±0.75 20 0.6×0.6×0.6

GB4706.18充电器定扫频振

动10-50 ±0.35 10 0.6×0.6×0.6

台湾:电脑连接器的振动试验标准

3.2.1试验条件1、2、3、4 连接器样品应固定在能传递规定振动条件的夹具上,试验夹具设计得使它的固有共振频率在试验所规定的频率范围内达到最小,应在试验夹具上接近试验样品安装点的地方监控所施加的振动强度;按规定将试验样品牢固地安装在试验夹具上,并且尽可能模拟连接器的正常安装,在连接器的两尾端至少要有8英寸(200MM)长的导线或电缆不予支撑固定,对带有安托架的试验样品的支撑点处监控振动输入。

3.2.2试验条件3和4 按规定安装试验样品,试验样品的位置或施加振动的方向应规定朝一个方向或一个以上的方向。如果朝不同方向施加的次序是个关键,那也就给以规定不同方向的先后次序。对于进行试验所要求的任何特殊试验夹具或机架,应充分详细规定以保证加到试验样品输入量的重复性。这些详细规定包括尺寸、材料、退火等等(按适用)

4.试验程序在振动前后及其过程中应按规定进行试验和测量

4.1 试验条件1、2、3、4

4.1.1 电负荷及不连续性

1)除非另有规定,对所有接触件,电负荷条件应最大为100mA。

2)不允许有不连续性,应采用能检测1uS不连续性的检测器。

4.1.2 振动条件应符合表16的规定(按适用)

表16 振动试验条件

试验条件频率范围加速度或振幅(P-P)

1 低频段:10-55Hz 1.5mm

2 高频段:10-500Hz 1.5mm /10g

3 高频段:10-2000Hz 1.5mm /15g

4 高频段:10-2000Hz 1.5mm /20g

4.1.3 共振所谓临界共振频率是指在该频率时观测到的试验样品上任一点的电大振幅将比支撑点振幅的两倍大。当有规定时,共振频率应采用监控(如接触的断开)参数的方法,或者采用共振检测仪的方法来确定共振频率。

4.1.4 试验条件1 试验样品应承受振幅为0.03英寸(最大总偏移为0.06英寸)的简谐振动。

其频率在10-55Hz近似极限内均匀变动。整个频率范围:10-55-10的历时是1分钟。除非另有规定,这一运动在三个互相垂直的每一方向上自学成才各进行2小时共6小时振动。如果适用,这种试验应在电负荷条件下进行。

4.1.5 试验条件2 (加速度峰值10G)在没有电负荷的条件下或工作在规定的电负荷条件下的试验样品应分别承受4.1.5.1、4.1.5.2、4.1.5.3中所规定的振幅、频率范围及持续时间的试验。

4.1.5.1 振幅试验样品应承受振幅为0.03英寸(最大总偏移为0.06英寸)或加速度为10G

的简谐振动,而在两者中选较小值,振幅的误差应为±10%。

4.1.5.2 频率范围振动频率应在10-500Hz的近似极限内成对数变化(见4.1.8),但在10-55Hz 的频率范围内应照本试验的4.1.4中的程序进行。

连接器的振动试验配置

需求条件:依据所提供之通用振动测试或计算机周边等之振动测试,所需执行之测试条件估算之。1.试件种类;计算机周边,连接器单体与包装测试等

2.试件重量;max.14kgw(依包装测试规格)

3.最大试件尺寸;<450×450mm

4.频率范围;需求500Hz系统1~2500Hz

5.加速度;10G(正弦波sine)

6.位移量;max. 50mm(peak-peak)或p-p

7.振动波型种类;正弦波及随机波、冲击波

8.450mm×450mm测试平台必须满足或配合专用治具使用

9.三轴向立体治具可满足单体三轴向振动测试节省时间,提高效率

10.水平滑床600mm×600mm可满足执行之视而不见轴项振动测试(选用配备)

11.能执行共振驻留及共振搜寻功能及结构分析等(选用配备)

需求环境;于振动领域下针对品保部门应具有的振动分析及相关领域之规划;

1.环境接收试验(Environment acccptance test)

2.品质鉴定试验(Quality qualification test)

3.可靠度鉴定测试(Reliability qualification test)

以上规划乃针对QA部门应具有的基本设备及作业能力如果能配合以上作业,必然将提升产品信赖水准及相关技术及作业能力。基本必须具有以下之控制能力及分析水准及功能;

1.正弦振动控制(Sinc sweep5~2000Hz以上,分辨率400Lines以上)

2.随机振动控制(Random vibration control)

两信道之共振分析及共振驻留功能(Resonance search and dwell)

正弦慢扫描模态试验--火炮动力学试验

第五章试验模态分析技术的新进展

5-2-2 模态试验方法

正弦慢扫描模态试验,是用缓慢扫频的简谐信号,经过功率放大后输入激振器使得试验对象在所感兴趣的频率范围内依次承受不同频率的激振。这种方法具有费时多、效率低的缺点,但如果能

稳定控制扫频的精度及速度,其模态分析的精度优于脉冲锤击法或稳态随机法。一些重要的试验往往在用锤击法或稳态随机法得到系统的基本特性后,还在模态频率附件进行很慢速度的正弦扫描,以获得更精确的模态参数。

试验时激振器一般是根据试验对象的大小及试验要求的频率范围决定的。激振器对试验对象产生附加质量及附加刚度。这种附加约束,会给试验带来误差,尤其是小型结构。

激振器安装好坏是影响试验结果的重要原因。在模态试验中,激振器安装的基本要求是不能将激振系统本身的自振频率混入被测对象的感兴趣频率范围内。试验部位必须按照振动试验规程安装在固定的夹具或平台上,这时就应将激振器用弹性绳自由悬挂,其悬挂的频率应远低于被试验物体的第一阶频率。有些模态试验要求试件在自由-自由状态下进行,这时激振器应该固定在地面上或固定在与地面固结的框架上。其安装频率应远高于被测对象所感兴趣的频率上限。总之,在进行模态试验时,应使支承及激振系统的模态与结构物的模态不产生藕合。

激振力的方向控制也十分重要。如果激励力的方向与测量的方向存在误差,必会将这种误差带入分析的结果中去。在激振器与试验对象之间串入柔性连接杆的办法能较好地控制力的方向。这种细长的柔性杆,沿纵向即传力方向有足够的刚度,纵向振动的频率高于所研究的频率上限,而在横向则弯曲刚度很差,不能传递激振力。在柔性传力杆与结构物之间安装力传感器,则激振器动圈的质量及阻尼等影响都可在分析中得到避免。但当试件很小时,力传感器的质量仍然会对试验带来影响。

激振部位不要选在结构物的几何对称面上,否则会使许多反对称模态得不到反映。测点布置应该与有限元计算模型的节点对应。由于激振器安装十分费时,安装质量对试验结构影响又很大,因此正弦慢扫描试验总是固定激振点,移动测量点,从而通过试验获得传递函数的一列。但是只固定在一个位置进行激振是不够的,应该适当移动几个点,并进行互易性校核,即检查i点激振j点测量的传递函数与j点激振i点测量传递函数的吻合程度,以判断系统的线性及试验的可靠性。(蓝色这段是后增加的)

《火炮动力学试验》作者吴三灵、温波、于永强等

稳态随机激励模态试验法

稳态随机激励模态试验法是建立在线性随机振动理论基础上的,它的效率比正弦慢扫描试验高得多,尤其是在测点多的情况下。

脉冲激励模态试验

激振系统的配置及安装是最困难往往也是耗资最多的部分,其安装质量对试验结果影响又很大,而且激振能量分布太宽,太小的激振器对火炮系统容易显得激振能量不足。因此,简便的" 锤击法" 激振方法在火炮模态试验中得到广泛应用。锤击法使用带有力传感器的敲击锤,比起昂贵的液压式、电磁式或涡流式激振系统来说,极为便宜。敲击法全凭试验者熟练的手法,无须预先安装调整,对试件没有任何附加质量、附加刚度或附加阻尼。敲击法移动施力部位特别容易,

可以在不允许安装激振器的部位实现激振,只要敲击力在火炮的强度、刚度或精度的允许范围内就行。

机械振动的概念

第一章绪论 1-1 机械振动的概念 振动是一种特殊形式的运动,它是指物体在其平衡位置附近所做的往复运动。如果振动物体是机械零件、部件、整个机器或机械结构,这种运动称为机械振动。 振动在大多数情况下是有害的。由于振动,影响了仪器设备的工作性能;降低了机械加工的精度和粗糙度;机器在使用中承受交变载荷而导致构件的疲劳和磨损,以至破坏。此外,由于振动而产生的环境噪声形成令人厌恶的公害,交通运载工具的振动恶化了乘载条件,这些都直接影响了人体的健康等等。但机械振动也有可利用的一面,在很多工艺过程中,随着不同的工艺要求,出现了各种类型利用振动原理工作的机械设备,被用来完成各种工艺过程,如振动输送、振动筛选、振动研磨、振动抛光、振动沉桩等等。这些都在生产实践中为改善劳动条件、提高劳动生产率等方面发挥了积极作用。研究机械振动的目的就是要研究产生振动的原因和它的运动规律,振动对机器及人体的影响,进而防止与限制其危害,同时发挥其有益作用。 任何机器或结构物,由于具有弹性与质量,都可能发生振动。研究振动问题时,通常把振动的机械或结构称为振动系统(简称振系)。实际的振系往往是复杂的,影响振动的因素较多。为了便于分析研究,根据问题的实际情况抓住主要因素,略去次要因素,将复杂的振系简化为一个力学模型,针对力学模型来处理问题。振系的模型可分为两大类:离散系统(或称集中参数系统)与连续系统(或称分布参数系统),离散系统是由集中参数元件组成的,基本的集中参数元件有三种:质量、弹簧与阻尼器。其中质量(包括转动惯量)只具有惯性;弹簧只具有弹性,其本身质量略去不计,弹性力只与变形的一次方成正比的弹簧称为线性弹簧;在振动问题中,各种阻力统称阻尼,阻尼器既不具有惯性,也不具有弹性,它是耗能元件,在有相对运动时产生阻力,其阻力与相对速度的一次方成正比的阻尼器称为线性阻尼器。连续系统是由弹性元件组成的,典型的弹性元件有杆、梁、轴、板、壳等,弹性体的惯性、弹性与阻尼是连续分布的。严格的说,实际系统都是连续系统,所谓离散系统仅是实际连续系统经简化而得的力学模型。例如将质量较大、弹性较小的构件简化为不计弹性的集中质量;将振动过程中产生较大弹性变形而质量较小的构件,简化为不计质量的弹性元件;将构件中阻尼较大而惯性、弹性小的弹性体也可看成刚体。这样就把分布参数的连续系统简化为集中参数的离散系统。 例如图1-1(a)所示的安装在混凝土 基础上的机器,为了隔振的目的,在基础下 面一般还有弹性衬垫,如果仅研究这一系统 在铅垂方向的振动,在振动过程中弹性衬垫 起着弹簧作用,机器与基础可看作一个刚体, 起着质量的作用,衬垫本身的内摩擦以及基 础与周围约束之间的摩擦起着阻尼的作用 (阻尼用阻尼器表示,阻尼器由一个油缸和 活塞、油液组成。活塞上下运动时,油液从 间隙中挤过,从而造成一定的阻尼)。这样图1-1(a)所示的系统可简化为1-1(b)所示的

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

(完整版)机械振动习题答案

机械振动测验 一、 填空题 1、 所谓振动,广义地讲,指一个物理量在它的①平均值附近不停地经过②极大 值和③极小值而往复变化。 2、 一般来说,任何具有④弹性和⑤惯性的力学系统均可能产生机械振动。 3、 XXXX 在机械振动中,把外界对振动系统的激励或作用,①激励或输入;而 系统对外界影响的反应,称为振动系统的⑦响应或输出。 4、 常见的振动问题可以分成下面几种基本课题:1、振动设计2、系统识别3、 环境预测 5、 按激励情况分类,振动分为:①自由振动和②强迫振动;按响应情况分类, 振动分为:③简谐振动、④周期振动和⑤瞬态振动。 6、 ①惯性元件、②弹性元件和③阻尼元件是离散振动系统三个最基本的元件。 7、 在系统振动过程中惯性元件储存和释放①动能,弹性元件储存和释放②势 能,阻尼元件③耗散振动能量。 8、 如果振动时系统的物理量随时间的变化为简谐函数,称此振动为①简谐振动。 9、 常用的度量振动幅值的参数有:1、峰值2、平均值3、均方值4、均方根值。 10、 系统的固有频率只与系统的①质量和②刚度有关,与系统受到的激励无 关。 二、 试证明:对数衰减率也可以用下式表示,式中n x 是经过n 个循环后的振幅。 1 ln n x x n δ=

三、 求图示振动系统的固有频率和振型。已知12m m m ==,123k k k k ===。

北京理工大学1996年研究生入学考试理论力学(含振动理论基础)试题 自己去查双(二)自由度振动 J,在平面上在弹簧k的限制下作纯滚动,如图所示,四、圆筒质量m。质量惯性矩 o 求其固有频率。

五、物块M质量为m1。滑轮A与滚子B的半径相等,可看作质量均为m2、半径均 为r的匀质圆盘。斜面和弹簧的轴线均与水平面夹角为β,弹簧的刚度系数为k。 又m1 g>m2 g sinβ , 滚子B作纯滚动。试用能量法求:(1)系统的微分方程;(2)系统的振动周期。

振动筛质量标准

产品中心:煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛(法兰式) WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理: 两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动,物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。 由于双轴自同步椭圆(直线)振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步,省去了复杂的同步装置,结构非常简单,操作非常简便。零部件少,故障点少,维修量少,使用成本低。传动路径短,传动部件少,耗能少,节约能源,噪声低。 由于等厚筛分,使物料筛分充分,兼顾筛分效率和处理量。所以筛分效率高,处理量大。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明: W ZDS □ □ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ └────────- 筛子长度 │ │ │ │ │ └──────────筛子宽度 │ │ │ └───────────- 等厚振动筛代号 │ └─────────────威猛代号 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装: 安装前,要检查零部件是否完好、齐全,并对筛机安装基础进行全面清理检查。 安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。 传动平台的基础应在电动机的高度调整好后,再进行二次浇灌。待隔振架就位,隔振弹簧调整到与

上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。焊接时,只许焊弹簧的两侧,不许焊弹簧座的两端。 隔振弹簧在安装前,应对外形尺寸及钢度值进行检查,以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致,弹簧安装好后,要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。 激振器与筛箱在出厂时已装好,并一起发运,安装现场须对原装配情况进行检查,并重新紧固连接件,若安装时已超过设备出厂时间六个月,应将激振器拆开,将各零件清洗后重新安装,在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂,一个月加注一次润滑油。重新安装激振器时,要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。振动器装配完毕后,用转动偏心块,如阻力大或卡死现象。必须找出原因加以调整。 筛机运转时两台电机转向相反。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛使用与维护: 筛机应避免带料起动,起动和运行平稳后再行给料,停车前应先停止给料,待筛面上的物料全部走过后,才能停筛。 工作过程中应经常检查筛机运行是否平稳,若发现运行不正常或有撞击声应立即停车检查。如遇突然事故停机应设法将筛面上的物料排除,以免下次开机时带料起动,影响使用寿命。经常检查筛板与衬板的磨损情况,若发现磨损严重或关键部分出现裂缝,应及时更换或修补。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛技术参数表: WZDS系列双轴自同步等厚振动筛外型尺寸图表:

大学 机械振动 课后习题和答案

试举出振动设计、系统识别和环境预测的实例。 如果把双轴汽车的质量分别离散到前、后轴上去,在考虑悬架质量和非悬架质量两个离散质量的情况下,画出前轴或后轴垂直振动的振动模型简图,并指出在这种化简情况下,汽车振动有几个自由度?

设有两个刚度分别为1k ,2k 的线性弹簧如图T —所示,试证明: 1)它们并联时的总刚度eq k 为:21k k k eq += 2)它们串联时的总刚度eq k 满足: 2 1111k k k eq += 解:1)对系统施加力P ,则两个弹簧的变形相同为x ,但受力不同,分别为: 1122P k x P k x =?? =? 由力的平衡有:1212()P P P k k x =+=+ 故等效刚度为:12eq P k k k x = =+ 2)对系统施加力P ,则两个弹簧的变形为: 11 22P x k P x k ?=??? ?=?? ,弹簧的总变形为:1212 11()x x x P k k =+=+ 故等效刚度为:122112 111 eq k k P k x k k k k ===++

求图所示扭转系统的总刚度。两个串联的轴的扭转刚度分别为1t k ,2t k 。 解:对系统施加扭矩T ,则两轴的转角为: 11 22t t T k T k θθ?=??? ?=?? 系统的总转角为: 1212 11 ( )t t T k k θθθ=+=+, 12111()eq t t k T k k θ==+ 故等效刚度为: 12 111 eq t t k k k =+

两只减振器的粘性阻尼系数分别为1c ,2c ,试计算总粘性阻尼系数eq c 1)在两只减振器并联时, 2)在两只减振器串联时。 解:1)对系统施加力P ,则两个减振器的速度同为x &,受力分别为: 1122 P c x P c x =?? =?&& 由力的平衡有:1212()P P P c c x =+=+& 故等效刚度为:12eq P c c c x = =+& 2)对系统施加力P ,则两个减振器的速度为: 11 22P x c P x c ? =????=?? &&,系统的总速度为:12 12 11()x x x P c c =+=+&&& 故等效刚度为:12 11 eq P c x c c = =+&

振动筛技术配置规范

振动筛技术配置规范 一、设计原则 1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60 L/s,满足正常使用200目以上筛布。 2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机,并通用互换,宜采用激振力可调激振电机。 3. 使用时间:振动筛不低于8 年。 4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体,以便安装与运输;振动筛缓冲罐宽度一般为400mm,高度一般为1500mm。 两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm(振动筛长度方向)、W≤4000mm(振动筛宽度方向);三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。 5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网,要求筛网自身强度高,互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm,出厂一般配备80目以上筛网(或按需配置)。也可采用勾边筛网,筛网规格:1130×780 mm。 6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构,密封胶条耐温≥120℃,耐油基泥浆,耐腐蚀性,同时保证密封良好;橡胶件采用耐油橡胶件(丁晴橡胶)并提供第三方证书。 7、不锈钢防飞溅系统,在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题,保证设备运行现场的清洁舒适。 8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置,实现无级调节,可根据需要动态调节筛箱倾角,以适应不同钻井工况的需要。 9、筛网张紧方式,优先采用楔块快速压紧,可采用螺旋快速张紧装置,筛网更换不超过2分钟/张,宜直接在筛箱外侧拆卸。 10、电机及控制电路符合防爆要求。所有电器设备电源为:380V、50Hz,接线采用三相四线制,TN-S接地型式。防爆级别:Exd II BT4;防护等级:IP55;绝缘等级:155级;电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰(黄铜镀镍材料);电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。电路系统使用旋钮控制,

05 机械振动 作业及参考答案 2015

一. 选择题: 【 D 】1 (基础训练2) 一劲度系数为k 的轻弹簧截成三等份,取出其中的两根,将它们并联,下面挂一质量为m 的物体,如图13-15 所示。则振动系统的频率为 : (A) m k 32π1. (B) m k 2π1 . (C) m k 32π1. (D) m k 62π1. 提示:劲度系数为k 的轻弹簧截成三等份,每份的劲度系数为变为3k ,取出其中2份并联,系统的劲度系数为6k . 【 C 】 2 (基础训练4) 一质点作简谐振动,周期为T .当它由平衡位置向x 轴正方向运动时,从二分之一最大位移处到最大位移处这段路程所需要的时间为 (A) T /12. (B) T /8. (C) T /6. (D) T /4. 提示:从从二分之一最大位移处到最大位移处这段路程在旋转矢量图上,矢量转过的角位移为1 3 π,对应的时间为T/6. [ B ] 3、(基础训练8) 图中所画的是两个简谐振动的振动曲线.若这两个简谐振动可叠加,则合成的余弦振动的初相为 (A) π2 3. (B) π. (C) π2 1. (D) 0. 提示:使用谐振动的矢量图示法,合振动的初始状态为初相位为π [ D ] 4、(自测提高4)质量为m 的物体,由劲度系数为k 1和k 2的两个轻质弹簧串联后连接到固定端,在光滑水平轨道上作微小振动,则振动频率为: (A) m k k v 212+=π. (B) m k k v 2 121 +=π . (C) 212121k mk k k v +=π . (D) ) (21 212 1k k m k k v +=π . 提示:两根劲度系数分别为k1和k2的两个轻质弹簧串联后,可看成一根弹簧,其弹 A/ -图13-15

标准振动筛操作规程

标准振动筛操作规程 一、操作松开夹紧机构,并上提;按需要摞叠筛具装入振筛托盘,在顶层筛具中放入待筛分样品;缓慢放下夹紧机构,轻落于筛盖,并可靠夹紧。注:筛具使用前,应检查筛网和金属框架,不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。筛具的摞叠顺序:最下部为筛底盘,顶部为筛盖,中间筛具从下至上,各筛具按筛孔大小,从小至大顺序叠加。图1 控制盒面板图打开控制盒上电源,按时间“+”或“-”按钮设定工作时间,按“启动”按钮,设备即开始工作。各按钮功能及时间指示见图1 。工作中,用户可随时按“停止”按钮,即可停止设备的运行。若用户需设备继续运转,按“启动”按钮,设备将继续运转,直至完成原设定时间。设备完全停止后,旋松并提起夹紧机构,并固定后,即可取出筛具。 二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。2 筛具装配后,夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧,不得自由掉落或增加外来压力,以防损坏筛具。3 套筛在装卸过程中,不得用硬物敲打或撬动,以免损坏筛具。4 机箱内加油量以加至油标中心位置(约7、5L~8、5L)为宜。5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油,建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。滴注油盖在滴注后应盖严,防止煤粉及灰尘进入机箱内。6 新机工作500h后,应更

换润滑油;以后视工作频率情况每1500h~2000h更换一次润滑油。7 操作控制机箱按钮时,用力应适度,以防损坏零件。 三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1.控制盒无电源输出2.电源不通或缺相3.电动机坏4.离合器打滑1.修理或更换控制盒2.排除电源故障3.更换电动机4.修理或更换离合器设备漏油1.加油过量2.传动轴唇形密封圈坏3.螺塞密封垫坏1.放出适量润滑油2.更换唇形密封圈3.更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位

机械振动的各种应用

机械振动的利用 机械振动,也简称为振动,物理学上是这样给它定义的:物体在平衡位置附近做往复运动的运动。在现实生活中我们能看到很多机械都是运用机械振动这一学说理论来建造出来的。比如筛分设备、输送设备、给料设备、粉碎设备等等机械设备都是将理论运用到现实生活中的结果。以下我就举些例子来加以说明机械振动具体得在哪些产品中运用到了。 先说说筛分设备,筛分设备是机械振动在现实生活中运用的最多的产品。比如热矿筛、旋振筛、脱水筛等各种各样的筛分设备。顾名思义,筛分设备就是运用振动的知识和筛分部件将不同大小不同类型的物品区分开来,以减少劳动力和提到生产效率。例如:热矿筛采用带偏心块的双轴激振器,双轴振动器两根轴上的偏心块由两台电动机分别带动做反向自同步旋转,使筛箱产生直线振动,筛体沿直线方向作周期性往复运动,从而达到筛分目的。又如南方用的小型水稻落谷机,机箱里有一块筛网,由发动机带动连杆做往复运动,当水稻连同稻草落入筛网的时候,不停的振动会让稻谷通过筛网落入机箱存谷槽,以实现稻谷与稻草的分离,减少人力资源,提高了农业效率。 输送设备运用到机械振动也是很多的。比如:螺旋输送机、往复式给料机、振动输送机、买刮板输送机等输送设备。输送设备就是将物体从一个地方通过输送管道输送到另一个地方的设备,以节约人力资源,提高生产效率。例如:广泛用于冶金、煤炭、建材、化工等行业中粉末状及颗粒状物料输送的振动输送机,采用电动机作为优质动源,使物料被抛起的同时通过输送管道做向前运动,达到输送的目的。 给料设备在某种程度上与输送设备有共同之处,例如:振动给料机、单管螺旋喂料机、振动料斗等设备。就拿振动料斗来说吧,振动料斗是一种新型给料设备,安装在各种料仓下部,通过振动使物料活化,能够有效消除物料的起拱,堵塞和粘仓现象,解决料仓排料难的问题。以下我就举例来说明下。 一、机械震动在铸造生产中的利用 1)分选及混合振动机 由于振动筛分在筛分过程中各个物料颗粒均处于运动状态,且在筛面上作抛掷运动,因而筛分效率高,故在砂处理系统中基本上都采用振动筛。但目前所用的振动筛基本上只有直线振动筛和单轴圆振动两种机型,这两种筛子适用于新砂和水分不高的旧砂筛分。振动筛是一种多行业、用途广泛的筛分设备,在一定的条件下它在砂处理中的应用更显示出其优越性。目前国内砂处理线上应用的多是中小型振动筛,国外已有每小时处理旧砂能力达700吨的直线振动筛。 2)冷却及烘干振动机 以对流传热方式为主的冷却和烘干机的工作原理是相同的,即促进物料与气流的充分接触而进行热交换。仅以热交换的条件来看,搅拌式冷却器内运转时只有部分物料处于动态,且搅拌摩擦所产生的部分热量又会传给物料。且在振动过

机械振动习题及答案

机械振动 一、选择题 1. 下列4种运动(忽略阻力)中哪一种是简谐运动 ( C ) ()A 小球在地面上作完全弹性的上下运动 ()B 细线悬挂一小球在竖直平面上做大角度的来回摆动 ()C 浮在水里的一均匀矩形木块,把它部分按入水中,然后松开,使木块上下浮动 ()D 浮在水里的一均匀球形木块,把它部分按入水中,然后松开,使木块上下浮动 解析:A 小球不是做往复运动,故A 不是简谐振动。B 做大角度的来回摆动显然错误。D 由于球形是非线性形体,故D 错误。 2.如图1所示,以向右为正方向,用向左的力压缩一弹簧,然后松手任其振动。若从松手时开始计时,则该弹簧振子的初相位应为 图 一 ( D ) ()0A ()2 πB

()2 π-C ()πD 解析: 3.一质量为m 的物体挂在劲度系数为k 的轻质弹簧下面,其振动周期为T 。若将此轻质弹簧分割成3等份,将一质量为2m 的物体挂在分割后的一根弹簧上,则此弹簧振子的周期为 ( B ) ()63T A ()36T B ()T C 2 ()T D 6 解析:有题可知:分割后的弹簧的劲度系数变为k 3,且分割后的物体质量变为m 2。故由公式k m T π2=,可得此弹簧振子的周期为3 6T 4.两相同的轻质弹簧各系一物体(质量分别为21,m m )做简谐运动(振 幅分别为21,A A ),问下列哪一种情况两振动周期不同 ( B ) ()21m m A =,21A A =,一个在光滑水平面上振动,另一个在竖直方向上 振动 ()B 212m m =,212A A =,两个都在光滑的水平面上作水平振动 ()C 21m m =,212A A =,两个都在光滑的水平面上作水平振动 ()D 21m m =,21A A =,一个在地球上作竖直振动,另一个在月球上作 竖直振动

振动筛的选型资料

1、YZDS型振动筛 一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术,具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛,该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点: 1、结构新颖,技术参数先进,处理能力大,筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源,使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板,使用寿命长,不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧,寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

二、结构与型号 1、筛箱 筛箱是筛机的承裁部件,由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁,保护板等组合而成的套体结构,用以传递激振力,具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机 采用ZG系列振动电机作为振源,它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。 每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成,只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置,使可以改变偏心块的合成偏心距,进而调整激振力的大小,使用时可根据现场需要,调节激振力到所需位置,如表1所示。

4、橡胶簧 用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形,能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性,使其通过共振区时,振幅扩大较金属簧小得多,使用寿命长,在合理的频率比下工作,振动效果很好。 5、支座 用型钢焊成,作为振动质体的支撑,结构能保证足够的强度与刚度,能合理安放弹性元件,便于安装与维护。 三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛,它是利用惯性电机工作时,偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动,使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动,从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔,实现筛分操作。 由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形,且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向,有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向,减低物料运动速度,有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积,从而可以提高其处理能力。 四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数:

机械振动与机械波20个题型分类

机械振动和机械波考点例析 一、夯实基础知识 1、深刻理解简谐运动、振幅、周期和频率的概念 (1)简谐运动:物体在跟偏离平衡位置的位移大小成正比,并且总指向平衡位置的回复力的作用下的振动。 特征是:F=-kx,a=-kx/m (2)简谐运动的规律: ○ 1在平衡位置: 速度最大、动能最大、动量最大; 位移最小、回复力最小、加速度最小。 ○ 2在离开平衡位置最远时: 速度最小、动能最小、动量最小; 位移最大、回复力最大、加速度最大。 ○3振动中的位移x 都是以平衡位置为起点的,方向从平衡位置指向末位置,大小为这两位置间的直线距离。 加速度与回复力、位移的变化一致,在两个“端点”最大,在平衡位置为零,方向总是指向平衡位置。 (3)振幅A : 振动物体离开平衡位置的最大距离称为振幅。 它是描述振动强弱的物理量。 它是标量。 (4)周期T 和频率f : 振动物体完成一次全振动所需的时间称为周期T,它是标量,单位是秒; 单位时间内完成的全振动的次数称为振动频率,单位是赫兹(Hz )。 周期和频率都是描述振动快慢的物理量,它们的关系是:T=1/f. 2、深刻理解单摆的概念 (1)单摆的概念: 在细线的一端拴一个小球,另一端固定在悬点上,线的伸缩和质量可忽略,线长远大于球的直径,这样的装置叫单摆。 (2)单摆的特点: ○ 1单摆是实际摆的理想化,是一个理想模型; ○ 2单摆的等时性,在振幅很小的情况下,单摆的振动周期与振幅、摆球的质量等无关; ○ 3单摆的回复力由重力沿圆弧方向的分力提供,当最大摆角α<100时,单摆的振动是简谐运动,其振动周期T=g L 2。

(3)单摆的应用:○1计时器;○2测定重力加速度g=224T L π. 3、深刻理解受迫振动和共振 (1)受迫振动:物体在周期性驱动力作用下的振动,其振动频率和固有频率无关,等于驱动力的频率;受迫振动是等幅振动,振动物体因克服摩擦或其它阻力做功而消耗振动能量刚好由周期性的驱动力做功给予补充,维持其做等幅振动。 (2)共振:○ 1共振现象:在受迫振动中,驱动力的频率和物体的固有频率相等时,振幅最大,这种现象称为共振。○ 2产生共振的条件:驱动力频率等于物体固有频率。○3共振的应用:转速计、共振筛。 4、熟练掌握波速、波长、周期和频率之间的关系 (1)波长:在波动中,对平衡位置的位移总是相等的两个相邻质点间的距离。 波长通常用λ表示。 (2)周期:波在介质中传播一个波长所用的时间。 波的周期与传播的介质无关,取决于波源,波从一种介质进入另一种介质,周期不会改变。周期用T 表示。 (3)频率:单位时间内所传播的完整波(即波长)的个数。 周期的倒数为波的频率。波的频率就是质点的振动频率。频率用f 表示。 (4)波速:波在单位时间传播的距离。 机械波的波速取决于介质,一般与频率无关。波速用V 表示。 (5)波速和波长、频率、周期的关系: ① 经过一个周期T ,振动在介质中传播的距离等于一个波长λ,所以波速为T V λ= ② 由于周期T 和频率f 互为倒数(即f =1/T ),所以上式可写成f V λ= 此式表示波速等于波长和频率的乘积。 5、深刻理解简谐运动的图像和波动图像的意义 (1)简谐运动的图象: ○1定义:振动物体离开平衡位置的位移X 随时间t 变化的函数图象。不是运动轨迹,它只是反映质点的位移随时间的变化规律。 ○ 2作法:以横轴表示时间,纵轴表示位移,根据实际数据取单位,定标度,描点,用平滑线连接各点便得图线。 ○ 3图象特点:用演示实验证明简谐运动的图象是一条正弦(或余弦)曲线。 (2)简谐运动图象的应用: ○ 1可求出任一时刻振动质点的位移。 ○ 2可求振幅A :位移的正负最大值。 ○ 3可求周期T :两相邻的位移和速度完全相同的状态的时间间隔。 ○ 4可确定任一时刻加速度的方向。 ○ 5可求任一时刻速度的方向。

各类型振动筛型号分类及技术参数

精品 型号1: ZS3/Z-01型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2.结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网,筛网过滤面积大,可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置,结构简单可靠,可在不间断作业情况,可快速改变筛架-1°~5°的倾角,确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧,振动效果好,噪音低,使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图

▲ 此型振动筛结构紧凑,体积轻便,占地面积小, ▲ 振动筛进料器(泥浆盒)与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目:80~200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机):2-1.865KW 最大振动强度 7.1~7.2G 振动幅度: ≥5.5mm 筛箱倾角 -1°~+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸(长×宽×高) 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积(㎡) ≥2.3 筛分固相颗粒直径(μm ) ≥75 钻井液处理能力(m3/h ) >200 型号2: ZS3/Z-02型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图

振动筛、共振筛安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A92903 振动筛、共振筛安全技术操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

振动筛、共振筛安全技术操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1启动前,必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。 2起动后观测上下筛箱振动是否平衡,发现运转不正常,振动频率下降,振幅偏差,三角带打滑,有异常响声应停机处理。 3筛子运行正常后才能下料,给料必须均匀,不得偏载或过大冲击。 4电动机不得超载运行,超过额定电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。 5运行中发现筛网破损,网径改变,应立即停要

修理或更换,不得私自调整筛网的网径大小。 洗砂机启动前,应认真检查槽内是否有杂物,不得重载起动。 7洗砂机运行正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查处理。 8严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。 9洗砂机停机前,必须输送完槽内的砂子后才能停机,无特殊情况不许重载停机。 10定期进行维护保养。 11下班后要做好当班的交接记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

机械设备振动标准

机械设备振动标准 它是指导我们的状态监测行为的规范 最终目标:我们要建立起自己的每台设备的标准(除了新安装的设备)。 监测点选择、图形标注、现场标注。 振动监测参数的选择:做一些调整:长度、频率范围 状态判断标准和报警的设置 1 设备振动测点的选择与标注 监测点选择 测点最好选在振动能量向弹性基础或系统其他部分进行传递的地方。对包括回转质量的设备来说,建议把测点选在轴承处或机器的安装点处。也可以选择其他的测点,但要能够反映设备的运行状态。在轴承处测量时,一般建议测量三个方向的振动。铅垂方向标注为 V,水平方向标注为H,轴线方向标注为A,见图6-1。 图6-1 监测点选择 图6-2在机器壳体上测量振动时,振动传感器定位的示意图 振动监测点的标注 (1)卧式机器 这个数字序列从驱动器非驱动侧的轴承座赋予数字001开始,朝着被驱动设备,按数字次序排列,直到第一根轴线的最后一个轴承。在多根轴线的(齿轮传动)机器上,轴承座的次序从驱动器开始,按数字次序继续沿着第二根轴线到被驱动器往下排列,接着再沿着第三根轴线往下排列,直到机组的末端为止。常见的几种标注方法见图6-3~6-5。 图6-3 振动监测点的标注

图6-4 振动监测点的标注 图6-5 振动监测点的标注 (2)立式机器 遵循与卧式机器同样的约定。 现场机器测点标注方法 机壳振动测点的标注可以用油漆标注,也可以在机壳上粘贴钢盘来标注振动测点,最好采用后一种方法标注。采用钢盘时,机壳要得到很好的处理。钢盘规格为厚度5mm,直径30mm,用强度较好的粘接剂粘接,以保证良好的振动传递特性。 2 设备振动监测周期的确定 振动监测周期设置过长,容易捕捉不到设备开始劣化信息,周期设置过短,又增加了监测的工作量和成本。因此应根据设备的结构特点、传动方式、转速、功率以及故障模式等因素,合理选定振动监测周期。当设备处于稳定运行期时,监测周期可以长一些;当设备出现缺陷和故障时,应缩短监测周期。在确定设备监测周期时,应遵守以下原则; 1)安装设备或大规模维修后的设备运行初期,周期要短(如每天监测一次),待设备进入稳定运行期后,监测周期可以适当延长。 2)检测周期应尽量固定。 3)对点检站专职设备监测,多数设备监测周期一般可定为7至14天;对接近或高于3000转/分的高速旋转设备,应至少每周监测1次。 4)对车间级设备监测,监测周期一般可定为每天1次或每班1次。 5)实测的振动值接近或超过该设备报警标准值时,要缩短监测周期。如果实测振动值接近或超过该设备停机值,应及时停机安排检修。如果因生产原因不能停机时,要加强监测,监测周期可缩短为1天或更短。 3 设备振动监测信息采集 振动监测参数的选择 对于超低频振动,建议测量振动位移和速度;对于低频振动,建议测量振动速度和加速度;对于中高频振动和高频振动,建议测量振动加速度。说明如下:(1)设备振动按频率分类。根据振动的频率,设备振动可以分为以下几种:1)超低频振动,振动频率在10Hz以下。2)低频振动,振动频率在10Hz至1000Hz。3)中高频振动,振动频率在1000Hz至10000Hz。4)高频振动,振动频率在10000Hz以上。 (2)位移为峰峰值;速度为有效值;加速度为有效值;有时根据需要,速度和加速度还要测量峰值。 振动监测中的几个“同” 为保证测量结果的可比性,在振动监测中要注意做到以下几个“同”: 1)测量仪器同;2)测量仪器设置同;3)测点位置、方向同;4)设备工况同;5)背景振动同。并尽量由同一个人测量。 振动数据采集 应严格按监测路径和监测周期对设备进行定期监测。采集设备振动数据时,通常还

高频振动筛型号介绍

高频振动筛知识介绍 高频振动筛产品描述 高频振动筛简称高频筛,高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 高频振动筛结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。 高频振动筛的特点 1、高振次、低振幅,能有效降低矿浆的表面张力,有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。 2、采用叠层筛网,单层孔径增大,筛网寿命增加,防堵防磨。 3、多路给矿,筛面利用率高,设备处理能力大,功耗低。 4、橡胶弹簧支承筛框,隔振吸声,噪音低,设备动负荷小,不需混凝土基础。 影响高频振动筛的主要因素

影响高频振动筛及其它筛分机械的主要因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类: 1、被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。 2、筛面性质及其结构参数的影响 直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。 3、生产条件的影响 当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。 高频振动筛主要技术参数 型号振动频 率 分离粒度 (mm) 生产能 力 驱动功 率 外形尺寸 (长×宽×高)(m)

机械振动学习题解答大全

机械振动习题解答(四)·连续系统的振动 连续系统振动的公式小结: 1 自由振动分析 杆的拉压、轴的扭转、弦的弯曲振动微分方程 22 222y y c t x ??=?? (1) 此式为一维波动方程。式中,对杆,y 为轴向变形,c =;对轴,y 为扭转 角,c ;对弦,y 为弯曲挠度,c 令(,)()i t y x t Y x e ω=,Y (x )为振型函数,代入式(1)得 20, /Y k Y k c ω''+== (2) 式(2)的解为 12()cos sin Y x C kx C kx =+ (3) 将式(3)代入边界条件,可得频率方程,并由此求出各阶固有频率ωn ,及对应 的振型函数Y n (x )。可能的边界条件有 /00, 0/0p EA y x Y Y GI y x ??=??? ?'=?=????=???? 对杆,轴向力固定端自由端对轴,扭矩 (4) 类似地,梁的弯曲振动微分方程 24240y y A EI t x ρ??+=?? (5) 振型函数满足 (4)4420, A Y k Y k EI ρω-== (6) 式(6)的解为 1234()cos sin cosh sinh Y x C kx C kx C kx C kx =+++ (7) 梁的弯曲挠度y (x , t ),转角/y x θ=??,弯矩22/M EI y x =??,剪力 33//Q M x EI y x =??=??。所以梁的可能的边界条件有 000Y Y Y Y Y Y ''''''''======固定端,简支端,自由端 (8) 2 受迫振动 杆、轴、弦的受迫振动微分方程分别为 222222222222(,) (,), (,) p p u u A EA f x t t x J GI f x t J I t x y y T f x t t x ρθθ ρρ??=+????=+=????=+??杆:轴:弦: (9) 下面以弦为例。令1 (,)()()n n n y x t Y x t ?∞==∑,其中振型函数Y n (x )满足式(2)和式(3)。代入式(9)得 1 1 (,)n n n n n n Y T Y f x t ρ??∞ ∞ ==''-=∑∑ (10) 考虑到式(2),式(10)可改写为 21 1 (,)n n n n n n n Y T k Y f x t ρ??∞ ∞ ==+=∑∑ (11) 对式(11)两边乘以Y m ,再对x 沿长度积分,并利用振型函数的正交性,得 2220 (,)l l l n n n n n n Y dx Tk Y dx Y f x t dx ρ??+=???

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