说明书600
前言
用户您好！欢迎使用南华系列喷码机。
NHP600型喷码机采用国内外先进的无接触式喷墨技术，在墨路系统中采用进口的齿轮泵，多重过滤装置，封闭环墨回路的简易方便的界面操作，使机器工作稳定可靠，尤其是稀释剂耗量大大减小，减低了运行成本和环境污染。
在机器关键的稳定性参数控制方面，进行多方面创新，优化设计，可设定自动，光电同步，定距（计米）喷码；墨滴相位进行自动跟踪控制，使机器始终在最佳状态下进行打印运行，确保打印质量。
请您在使用前仔细阅读本使用手册，以资达到量佳使用效果，如在使用中的遇到疑问困难，均可拨打服务热线，我们会真诚地为您服务，排忧解难。
服务热线：0577-********
●务请将喷码机可靠接上地线！以保证喷码机正常使用！
●切勿使墨瓶、回墨罐长时间缺墨水状态，以免墨管路堵塞（除清洗后长期停机外）。
●每次开机前请在喷头底下摊张纸或放个小杯子，以防万一墨线偏出回收槽，溅脏产品或设备。
目录
前言
一、技术参数
1.1性能参数 (1)
1.2安装使用条件 (1)
二、机器工作原理及结构
2.1点阵及喷墨打印原理 (2)
2.2机器外型结构 (2)
2.3气墨路工作过程描述 (3)
三、安装调试
3.1机器架设 (5)
3.2调试步骤 (5)
四、操作程序及工作说明
4.1键盘操作，参数设置 (6)
4.2字符编辑 (8)
4.3墨路操作 (13)
4.4运行状态查询 (15)
4.5系统维护 (16)
五、机器运行调节及维护保修
5.1机器简明维护调节方法 (16)
5.2墨线、墨滴、字高、速度等调节 (16)
5.3故障排除及保养计划 (17)
六、注意事项
6.1机器参数初始化 (18)
6.2机器正常使用中注意事项 (18)
6.3长期停机排墨清洗方法 (19)
6.4维护保养计划 (20)
一、技术参数
1.1性能参数
●喷印对象：可在任何材料表面的任何位置喷印清晰牢固的文字标识；
●喷印行数：一行至四行信息；
●字符高度：1.8 ～12mm
●字符点阵：
单行：5×5、7×5、7×7、10×7、16×10、16×16、24×8
二行—7×5、7×7、12×12、10×7
三行：7×5、7×7
四行：5×5
可选择喷印字符:
阿拉伯数字：0～9
英文字母：A-Z,a-z
特殊符号：＠、℅、＝、＋、－、/、( )、℃、＄、￥、＃、：、；、‘’、
汉字：全套汉字库,可直接在界面上编辑。
*图形功能: —可直接在机器界面上放大9倍绘制各种商标图案，可以与电脑通信口连接。
*喷印功能：
—可按单件或批量对被喷印物件计数,自动时钟喷印；
—外配光电同步器后,可适应传送带速度变化的喷码；
—外配光栅同步器后，可对工件定长度喷码或计米喷码；
—通信接口RS232。
1.2使用条件
*机器外型尺寸：520×420×280mm
*机器重量：28kg
*机箱：不锈钢IP54垂直架设；喷头：任意方向
*环境温度：0～40℃；境温度：0-90%RH（无结露）
*电源： 220V±10% 50Hz；120W；接地良好
二、机器结构和工作原理
2.1 喷码机采用喷墨偏移量喷印墨点并组成字符，各种字符均由一定的点阵组成。如图(1)
图（1）7×5点阵字“E”
加压墨水进入喷腔，经晶体振子振动使墨水通过微孔喷出型成墨滴，墨滴断开时飞经充电槽充电，带电墨滴经过电场板偏移，其充电量决定偏移大小，墨滴飞出并落在被喷印物表面形成字符。
字符是由一系列点阵的墨点组成，经充电的墨滴打印在物件上，无充电的墨滴在回收口回收经过滤后循环使用。
图（2）喷码过程示意图
2.2机器外部结构
图( 3)喷码机外型图
2.3墨路工作过程
喷码机墨路工作系统主要由墨泵、电磁阀、压力阀、过滤器、粘度计、回墨罐等组成，工作时墨泵开启，电磁阀开启，墨水由供墨泵抽取并加压，经主过滤器送往可调减压阀将墨压调节到0.27mpa——0.3mpa，再送往喷头打印。
●打印过程中、随字符的形状变化部分墨点不需打印的被回收槽回收，回收泵产生的真空使墨水通过回收槽，电磁阀Y5返回回墨罐。
●打印过程中，随着墨水的消耗。回墨罐的液位降低，当低于下限时电磁阀Y2开启墨水瓶墨水经回收泵抽向回墨罐。
●清洗停机时，稀释泵开启经电磁阀Y6冲洗喷腔，经电磁阀Y7将清洗液抽回到回墨罐，此操作易使墨水变稀，所以应尽量避免频繁使用清洗停机功能。
●机器运行中，墨水经过滤器，粘度计，电磁阀Y4循环泵回到回墨罐，使回墨罐墨水不断地循环搅拌。同时粘度计定时地测量墨水粘度，如测量粘度偏高，电磁阀Y3开启由稀释泵将稀释液抽向回墨罐，将墨水稀释到设定值，保证了打印质量。此法搅拌在一个闭合管路内较之外置泵式稀释剂的挥发量将大大减小。
●墨水的粘度：即墨水的稀稠度，其值的大小直接影响墨滴断点的好坏，直接影响打印质量，打印过程中溶剂的挥发墨水会逐渐变浓，因此喷码机在每隔一定时间要对墨水粘头进行测量并自动控制粘度值。设定粘度值为150单位，显示的值为实际粘度值，正常范围是120～170。如低于120是粘度过稀，通常是清洗停机过于频繁所致，运行一段时间后自行恢复。
2.4电气连接图
三、安装调试
3.1 放置机器的地面应平整坚硬，机器前后左右留出至少1米空间，并通风良好，主机及喷头附近应设有明显的“防水、防火”字样。墨水稀释剂是易燃品，附近要放置二氧化碳灭火器，主机要垂直设立，不应有很明显的偏斜的现象。将喷头支架安装好，装上喷头，光电开关。
3.2 机器电源插头要插入稳固，并保证接地良好，如果使用环境多灰尘或湿度超过85%应用喷头正气流，以防止灰尘成水气入内，机器安装好后，可按下述步骤调试机器。
3.3 将墨水，稀释剂分别注入机器左侧墨水瓶、右侧稀释瓶。开启喷码机电源开关，按任何键进入主菜单界面，此时因第一次开机运行，回墨罐没有墨水，由电磁阀Y2开启，从墨瓶抽墨水到回墨罐，到中位后自动停止。
3.4进行喷头供墨操作，调试机器时请将广口瓶或小塑料桶接在喷头下方，以免墨线偏出。供墨操作：主菜单→3墨路操作→1喷头供墨，供墨完毕后，打开喷头前盖观察墨线状况，观察墨压表示数值应在（0.26mpa——0.3mpa）内。否则请调节至该值内，如果墨线偏离回收口，先用打通程序试几次；或调整回收口、调整喷腔座上的喷腔左右、前后螺钉（详见图2），同时使墨线在充电槽的中心处附近穿过；且与相位电极间距应在0.5—1mm内，如打印质量不好，请用放大镜观察墨滴断点状态，一边调节断点值（4、S界面的D键，用↑↓键调）使墨滴断点达到最佳。（见图4 18页）
3.5 喷头供墨正常后，进行信息编辑（请参照
4.2节信息编辑，打印方式等），之后将界面切换至“状态查询”，主菜单下按—4—S键。观察墨点分离值，要大于35值，当前粘度值应在130—170值内为正常，机器粘度设置为150值，如大于180值，说明墨水粘度过高，机器会自动补加稀释剂稀释；如小于130值则是墨水过稀，让机器在供墨状态下运行一些时间，粘度会自动上升至正常值。
3.6 墨点分离值大于35、粘度值都正常后，盖上喷头前盖用纸在离喷头底部10mm—20mm处，移动纸先进行试打印，同时调整配线打印速度。
四、操作程序及功能说明
*开电源，显示屏显示
此时，按任意键进入主菜单（或用户要求设密码进入主菜单界面）*
4.1 参数设置：
在主菜单下按“1”键，进入“参数设置操作”，显示如下：
在“参数设置”子菜单界面下按：“A、B、C、D、……”分别进入相应参数设置界面进行设置。按“A”键进入打印控制界面如下：
在打印控制设置界面的参数设置功能说明如下：
N：同步分频比M：计米分频
同步打印设定
同步分频是提供喷码机每打完一列返回并开始打二列的触发信号。此信号要比外同步器或内同步信号慢，故要求分频。同步分频数与列点数、弃墨点数、打印速度有关，弃墨点越少，允许打印速度越快（打印质量变差）、同步分频比越小、相对打印字符越窄，但过小会失去同步而限制打印速度。
设同步轮直径=42m，同步轮每转脉冲数=2000P/R，弃墨点=0
当工作移动速度小于最大速度、大于0时。
字符列宽= LN·0.066（mm）
式中L——字符每列宽度（mm），N——同步分频比
2、根据字符行数、字宽与弃墨点计算打印速度与分频比N值：
同频分频比：N=L/0.066（mm）
不同行数、最大带速与弃墨点下的同步分频比N值、列宽如下表：
可调节打印速度：三者互相配合。
4.2字符编辑
信息编辑范围：
一条信息最大点数，高24点×宽2000点，以英文字母A、B、C……Z为信息文件名储存，以资调用。
4.2.1编辑信息
在字符编辑菜单下按“E”键进入编辑信息界面如下：
信息编辑区 第二区
点阵切换显示区
编辑功能键的使用方法：
光标移动键
点阵键—选择不同点阵、全拼点阵（汉字用）、图形、，同时在点阵切换区显示出。
——当前光标的上、下、左、右移动键。
清屏键——清除屏幕信息编辑整条信息 删除键——删除光标处的字符
插入键——光标处的字符向后移一位，在该处可插入一个新的字符也可作空格。
全拼键——当点阵选择为12×12、16×16中文输入时，在键盘输入中文拼音后按全拼键，就可显示汉字，按相应汉字前数字代码即可取得汉字在编辑区；如再按一次全拼键则为翻页找下页的汉字。
区位键——此键在汉字点阵界面输入区位码再拨“区位”键确认，对应汉字
会显示出。
4.3.2编辑一条信息例举：
例一 （要编辑“ABCDEF 喷”信息），要求为16×12字点阵符，16×16点阵汉
字，在主菜单下按“2、E ”键进入信息界面：
①、按“点阵”键，使点阵选择区在英文点阵16×12档。
②、按“A 、B 、C 、D 、E 、F ”键输入英文字符，此时信息编辑区显示有ABCDEF 字符。
③、按“点阵”键，使点阵选择在“全拼点阵16×16档，然后输入“喷字拼
音字母“PEN”。
④、按“全拼键”，在第二区显示10个同音汉字，选择“喷码的代码”。
⑤、按“1”键，选择了喷字，此时信息“ABCDEF喷”已编完成。
⑥、按“REN返回键，界面为储存面，请选择存储区（A-Z），然后按下A-Z的储存地址，此条信息就会是将要打印的信息。
⑦界面切换到存储区，选择还没被用的文件代码（英文字母）输入，界面自动切换到字符编辑子菜单面。已完成信息编辑，则此条信息已被确认为当前要打印的信息。
例二区位码输入法要编辑（200807
合格）的混编信息，要求数字为
200907
7×7点阵，中文用12×12点阵用，区位码方请输入，操作步骤如下：
①、按“点阵”键，使点阵选择在点阵7×7档，
②、按“2、0、0、8、0、7”键输入第一行信息。
③、按“↓”把光标移到第二行的首位，按“2、0、0、9、0、7”键输入第二信息。
④、按“↑”键，再按“→”键把光标移至第一行未位数后，即中文合字的位置。
⑤、按“点阵”键使点阵切换到中文12×12或全拼16×16点阵档。
⑥、输入“合”字的区位码“2、6、4、7”，按“区位”键，在第二区就有“合”汉字显示，而选择之。
⑦、选择完合字后，再输入格字的区位码，“2、4、8、1”按“区位”键，在第二区就有“格”汉字显示，按“1”选择之。
⑧、编辑完信息后，按RME键，选择“Y”键，然后确认储存文件名，一条信息编辑已完成。
举列三编辑（123 ）要求：数字为7×7点阵，图形的文件名为“S”（已编好、详见图形编辑），操作步骤如下：
①按“点阵”键，使点阵选择在“英文7×7”
②按入“1、2、3”键，信息编辑中显示123
③按“点阵”键，使点阵选择在“图形”
④按本图形文件名“S”，此时，信息编辑区中显示123 ；
注：*编辑好一个字符后，光标会自动移到后面，如想改变位置，要先用“”键移光标到指定位置。
*移光标必须在“点阵选择”好以后移，因不同大小的点阵，光标移动的位置不同。
4.2.1.4 信息编辑中的双键输入法。
键，字符及小写英文字母输入键。（见面板示意图中键的右上角）先按住“Shift”键，再按其对应的键即可。
键，当前打印计数与当前日历，时钟输入键（见面板示意图中键的左下角）
*在打印印信息中需对当前计数跟踪打印，操作如下：
先按住“Alt”键，再分别按入：“1、2、3、4、5、6、7、8”键，即可分别将正在打印中的计数值的千万位，百万位，十万位、万位、千位、百位、十位、个位值，送到第一区信息编辑区中，以后每打印一条信息，在该位置会打出不同值，*在打印信息中需对当前的日历，时钟跟踪打印，操作如下：
先按住：“Alt”键，再分别按入“U、V、W、X、Y、Z”键，即可分别将现在时间，年、月、日、时、分、秒送到第一区信息编辑区中，以后在不同时间中，在该位置会跟踪打印出不同的值。
*在信息编辑中几个固定的7×7点阵汉字输入操作如下：
按住“Alt”键，再按“A”键，在信息编辑区中显示“年”
按住“Alt”键，再按“B”键，在信息编辑区中显示“月”
按住“Alt”键，再按“C”键，在信息编辑区中显示“日”
按住“Alt”键，再按“D”键，在信息编辑区中显示“生”
按住“Alt”键，再按“E”键，在信息编辑区中显示“产”
按住“Alt”键，再按“F”键，在信息编辑区中显示“期”
按住“Alt”键，再按“G”键，在信息编辑区中显示“有”
按住“Alt”键，再按“H”键，在信息编辑区中显示“效”
按住“Alt”键，再按“I”键，在信息编辑区中显示“至”
按住“Alt”键，再按“J”键，在信息编辑区中显示“批”
按住“Alt”键，再按“K”键，在信息编辑区中显示“号”
按住“Alt”键，再按“L”键，在信息编辑区中显示“行”
按住“Alt”键，再按“M”键，在信息编辑区中显示“合”
按住“Alt”键，再按“N”键，在信息编辑区中显示“格”
按住“Alt”键，再按“O”键，在信息编辑区中显示“限”
返回键，当一条完整信息编辑好后，按“RET”键退出，“编辑打印界面，显示如下画面：
在“A—Z”键26个英文字母中选一个原先没有用过的信息文件名存储，如现先“H”，该自信将被保存在“H”文件名当中，以便以后调用。如果信息编辑完毕后，本机正处在打印状态下，会出现如下界面：
按“Y”键，将新编辑的信息更换原来正在打印的信息，转到“主菜单”下“4、状态查询”界面
按“N”键，退回中“主菜单”下“2、字符编辑”界面。
4.2.2 编辑调用（L）
在“字符编辑子菜单”下按“L”键，进入“编辑调用”界面，显示如下：
按“A—Z”键，在（A—Z）26个存储区中调出需要的信息后自动转到4.2.1编辑打印界面，同时被调用的信息出现在第一区信息编辑区中。
4.2.3 图形编辑（T）
在“字符编辑子菜单”下按“T”键，进入“图形编辑”界面，显示如下：
分隔线
图形编辑区分成二个区，由分隔线分开
A区：绘图区，9：1放大
B区：直实显示区，1：1
X：描点横座标：=01～40点
Y：描点纵座标：=01～24点
图形编辑范围：
●最大图形点数24点（高）×40点（宽）
●最多可编辑存储26个图形（以26个英文字母，A、B……为图形文件名）
4.2.3.1 在图形编辑中“关键”键的解释：
图形点阵区宽度点数选择键，依次按“9”键，宽度=8点，16点、24点、32点、40点（移动分隔线）。而图形高度为固定24点。
数字键，分别向“→、←、↓、↑、↙、↗、↘、↖”八个方向描点，见面板示意图键的左上角表示。
清除光标处的点。
光标左、右、上、下移动键，不能描点。
返回键，退出“图形编辑”界面，显示如下画面：
按“N”键，本次图形编辑无效，退出“字符编辑”子菜单，按“Y”键，则显示如下画面：
在“A—Z”键26个英文字母中选一个原先没有用过的图形文件名存储如现选“S”，该图形将被保存在“S”文件名的区中，以备信息编辑中调用。存储后退出“字符编辑”子菜单。
*注意，图形文件名（A—Z）与信息文件名（A—Z）是无关的。
4.2.4 调用原图形
在4.2.3进入“图形编辑”界面下，如要求对原来储存的图形调出来再修改，此时，只要按文件名“A—Z”键，对应的图形文件名即可将原图形调出来，再按点阵键，切换到需编辑的点阵进行编辑信息即可。
特殊字符操作编辑方法：
打印信息中编辑实时时钟(选好点阵，先用单键输入2、0字符，再用Alt+年双键) 即时喷印年Al t + 年
即时喷印月Al t + 月
即时喷印日Al t + 日
即时喷印时Al t + 时
即时喷印分Alt + 分
即时喷印秒Alt + 秒
产品记数打印：
打印信息中编辑产品累计记数（Alt+千万位、百万位、十万位、万位、千位、百位、十位、个位）。
4.3 墨路操作
在主菜单下按“3”，进入“墨路操作子菜单”，显示如下：
在墨路操作子菜单界面下按“1、2、3、4、5”键，分别进入对应的墨路操作：
4.4 状态查询
4.4.1 打印状态查询，在“状态查询”子菜单下按“S”键进入“打印状态查询”
界面，显示如下：
a、断点：在此界面、按“D”键，用↑↓键进行墨滴断点的调节，调节墨滴分离好坏的关键操作，详见“5.2墨线墨滴调节”
b、墨点分离状态，通过断点调节后，当前检测中的墨滴分离值一般应在大于“32～55值”上下变动为正常，变化越小越稳定。
c、粘度：自动检测中的当前墨水粘度正常围为120—170值。
d、产品计数：反映出当前打印第多少条信息。
e、打印（A）显示当前正在打印的信息内容
f、显示故障区，本机具有自动检测故障，并且显示报警提醒。故障内容有：稀瓶缺稀、墨瓶缺墨、回墨罐溢墨、回收器漏墨、回墨罐缺墨等。
5.1机器简明维护
①、开机喷头供墨后。将界面切换到运行查询状态（即主菜单下按“4、S”键）运行3分钟，观察墨线：应在充电槽中间穿过；与检测电极0.5～1mm之间；在回收口约中心处附近回收。
②、观察墨压表：墨压应在0.27mpa～0.3mpa之间；
③、察看粘度值，应在120-160值范围内为正常。
④、查看墨点分离值，应大于35值以上变化。然后用纸试打印，按REN键，再按“4”键，参照图4
⑤、如打印质量不好，可调节断点（D）的数值，按“D”键后，按↑或↓键使断点值增大或减小5个值后试打印调至打印正常时，按返回键“REN”，按“4”键切换至打印状态查询。
墨滴断点正确状态：
图4墨路滴断点示图
5.3常见故障及排除方法