【完美升级版】城西幼儿园人工挖桩框架项目施工设计

城西廉租房小区幼儿园建设工程施工招标

投标文件

（技术标部分）

投标人：湖南省新化县燎星建筑有限公司（盖单位

章）

法定代表人或其委托代理人：（签字）

二0一四年五月二十日

目录

1、施工方案与技术措施（包括施工平面布置图）；

2、质量管理体系与措施；

3、安全管理体系与措施；

4、环境保护管理体系与措施；

5、工程进度计划与保证措施（包括施工进度

计划横道图、网络图）；

6、资源配备计划；

7、主要项目管理人员；

8、施工设备；

9、试验、检测仪器设备。

一、施工方案与技术措施

1、工程概况

本工程为城西廉租房小区幼儿园建设工程。框架结构，人工挖孔桩，建筑层数为三层（公共建筑），建筑面积为2308平方米；建筑、结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度。属多层建筑；外墙内保温。

1.1.1建筑概况

本工程层数为三层，采用框架结构。

1 、楼地面：

楼地面为水泥砂浆地面。楼梯间及走廊为水磨石；卫生间为防滑地砖地面。

2 、内墙面、天棚：

楼梯间及走廊内墙面1.0米以下为釉面砖，1.0米至墙顶混合砂浆加仿瓷涂料两遍，卫生间内墙面2.1米以下为釉面砖墙裙，2.1米至墙顶混合砂浆加仿瓷涂料两遍；卫生间水泥砂浆天棚加仿瓷涂料两遍，其他房间混合砂浆天棚加仿瓷涂料两遍。

3 、外墙面：

外墙为外墙漆及95X95、300×600面砖。

4 、屋面工程：

屋面采用屋面现浇钢筋砼平屋面作隔热防水。

5 、门窗工程：

所有门窗采用塑钢普通中空玻璃5+6A+5级及铝合金中空玻璃窗6+12A+6，外窗均加装不锈钢防卫网，楼梯间门采用乙级防火门，门采用钢质防火门、木质防火门、防盗门、塑钢门及全玻自由门。雨蓬涂膜防水。

1.1.2 结构概况

本工程抗震设防烈度按六度，梁柱抗震等级按四级。

1、基础工程：

本工程采用大直径人工挖孔灌注桩，桩端支承于微风化石灰岩上，极限端阻力标准值为9000KPa，桩底必须穿过浅部溶洞和张开裂隙发育段，使桩嵌入完整基岩内不少于500mm。

2、主体工程：

本工程为框架结构，±0.00以下砌体采用强度MU15、200mm 厚烧结普通砖，砂浆强度为M10；建筑外墙的砌体采用强度MU10、200mm厚烧结多孔粘土砖，砂浆强度为M7.5；填充墙体采用强度A3.5、200mm厚加气混凝土砌块，砂浆强度为Mb5；楼梯间墙体采用强度A3.5、200mm厚加气混凝土砌块，砂浆强度为Mb5。

1.1.3、水电部分：

1、本工程室内采用三套给水系统，给水管为DN40，DN50，四套排水系统，排水管全PVC110管。

2、电安装部分

电安装由建设方自行负责，施工方只负责预留预埋工作。

在屋顶采用 10热镀锌圆钢作避雷带，利用建筑物四周构造柱钢筋作防雷引下线，要求通长焊接，所有外墙引下线在室外地面下1m处引出1根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m，按地电阻不大于1欧姆。

1．2施工部署及管理目标

1.2.1施工部署

我司自成立以来，承建了一大批公用综合楼工程，创出了一批精品名牌。我们在总结以往公用综合楼工程经验的基础上，认真分析了本住宅工程特点，精心组织，精心施工，将该工程列为我司2014年重点管理工作，组建强有力的项目部负责施工。本着“建设放心工程、追求更高目标”的宗旨，按照国家、部委有关规范、规程的要求，建立健全的与之相应的质量保证体系与质量管理体系。按照质量保证手册与质量管理手册编制本工程项目质量计划，并严格执行。我们的目标是确保本工程的质量达到优质工程的标准。并设立专职计划调度员，定期检查网络计划实施情况，随时调解决生产中的问题，以保证工程预定的目标工期实施。

1.2.2施工组织管理机构

1.2.3劳动力组织

根据本工程所需劳动力计划，组织各专业队伍和各施工班

组。

1.2.4施工准备工作

测量定位放线，进行图纸会审和图纸交底，按施工总平面布置图要求搭设临时设施、安装施工机械、架设临时用水用电线路和通讯线路，组织材料采购，做好预制构件、门窗委托加工工作，组织劳动力进场等工作。

1.2.5施工程序

按照先地下、后地上，先主体、后装修的施工顺序组织施工，主体施工从下到上，装修施工从上到下进行。

基础主体屋面、室内外装饰、地面，水电施工穿插进行。

（1）基础施工程序：定位放线桩土方开挖桩护

壁桩垫层及桩身桩承台梁地圈梁

回填土。

（2）主体施工程序：从下到上分层进行，每层划分成2个施工段进行流水施工。每层施工顺序为：

柱现浇梁板

（3）主体结构施工完后，经主体结构验收合格后，进行屋面防水工程，然后室内外装修同时施工，再进行楼地面工程。最后进行室外工程和扫尾。水电施工穿插进行。

1.2.6主要施工机械选择

本工程设1台塔吊，负责垂直运输。

施工现场设砼和砂浆搅拌站，砼搅拌站设1台0.5m3砼搅拌机，砂浆搅拌站设1台0.25m3砂浆搅拌机。场内木工棚设木工组合机械2台，钢筋加工设备1套。

1.2.7构件、半成品加工安排

本公司基地内有预制构件、钢构件、木构件和钢筋加工厂。本工程预应力空心板、预制平板、预制过梁及其他预制构件在均在我公司预制构件加工厂加工。钢栏杆等钢构件均在我司钢构件厂加工。木门窗、木定型模板均在我司木工厂加工，钢筋加工在我司钢筋加工车间加工。防火门、多功能户门、推拉门向专业生产厂家定购。

1.2.8主要施工技术

①建立测量控制网，确保各部位的测量精度，投入精密全站仪和水准仪各1台。

②钢筋砼现浇平板采用早拆体系支模，加速模板周转。

③砌体混合砂和内粉刷砂浆采用掺砂浆增塑剂施工。

④砼面采用竹胶合析组合模等，提高砼表面光洁度及构件表面尺寸的精度。

1.2.9主要推广新材料新技术

①砌体混合砂浆和内粉刷砂浆采用掺砂浆增塑剂施工。

②现浇构件模板采用竹胶板模板。

1.2.10管理目标

①质量目标：市优质工程。

②施工工期：日历工期200天。

③安全生产目标：无任何安全事故。

④文明施工：推行标准化管理，创文明施工现场。

⑤工程技术资料：与工程进度同步，书写格式、表达内容标准化。

1.3主要施工方法

1.3.1基础工程施工

1、基础工程施工程序：定位放线桩土方开挖桩

护壁桩垫层及桩身桩承台梁基

础梁防潮层

1.3.2施工段划分：划分二个施工段进行流水施工。

1.3.3施工方法

（1）、基础土方开挖（待定、暂按常规方法施工）

本工程基础土方开挖采用人工开挖，人工修整，人工运土堆于附近空地上，多余土方用汽车外运。

基础土方开挖边坡坡度为1：0.33，挖到桩设计标高。桩采人工桩, 桩孔下部岩层需进行爆破时,控制炸药用量及爆破深度,保证人员安全且不破坏桩底基岩原有结构,锅底处基岩应人

工修凿而成。检查桩定位轴线、标高、几何尺寸，测试地基承载力，自检合格后，即通知业主、设计、监理、质监代表进行验桩，验桩合格后方可浇捣桩砼垫层。垫层砼采用机拌机捣，采用振动器捣固密实，砼表面用水平仪跟踪抄平。

（2）、柱、基础梁施工

柱从基础垫层面开始设置，构造柱施工顺序：绑扎钢筋基础砼支模浇砼。基础柱钢筋每柱一次绑扎完成，砼浇筑每柱分三次完成，第一次浇到基础梁底，第二次和基础梁一起浇筑到基础梁面，第三次浇筑到±0.00。柱模板采用竹胶板模，砼用插入式振动器捣固密实。

基础梁钢筋按设计和施工规范要求加工和绑扎，钢筋接头采用单面焊接，焊接长度10d，焊接接头按施工规范要求错开。基础梁模板采用竹胶板模，砼用插入式振动器捣固密实。

砼采用机械搅拌，用胶轮斗车运到浇灌点手铲入模，用插入式振动器捣固密实。

柱及基础梁模板在砼浇筑完12小时后拆除模板，连续浇水养护7天。

开挖基础及基础施工时，设集水井用抽水机将基础水排至道路排水沟下水道。

1.3.4主体结构施工

主体结构施工从下到上分层进行，每层划分二个施工段进

行流水施工。每层施工顺序为：柱现浇梁板。

1、脚手架施工

本工程采用Ф48×3.5钢管双排外架，立杆离墙面距离0.5m，立杆横向间距1.5m，纵向间距2.0m，小横杆间距1.0m，大横杆步距1.2m。沿外架的地面土壤必须夯实，立杆底面均设松木垫板。立杆内侧，同一水平面的内、外大横杆的搭接点应错开，不应设在同一跨间内，接点也应错开，纵向间距不小于500mm。同一垂直面，上、下相邻大横杆的同排大横杆纵向偏差控制在50 mm以内，为防止架子外倾，应每三步五跨设一根连墙杆，连墙杆随砌随设，并呈梅花形状布置。在每面脚手架的两端和中部，设双跨剪刀撑。剪刀撑的斜杆应设在立杆的外侧，与大横杆成450夹角。大横杆剪刀撑不许对接，只能搭接，搭接长度不少于40cm。外架满铺一层竹架板，每块架板小横杆为四根。操作层设踢脚挡板，外架用安全网全封闭。

脚手架搭好后，应经安全员检查后方能使用，不准随意拆改或挪动。脚手架上堆砖不得超过三层。

2、砖砌体施工。

（1）±0.00以下砌体采用强度MU15、200mm厚烧结普通砖，砂浆强度为M10；建筑外墙的砌体采用强度MU10、200mm厚烧结多孔粘土砖，砂浆强度为M7.5；填充墙体采用强度A3.5、200mm 厚加气混凝土砌块，砂浆强度为Mb5；楼梯间墙体采用强度A3.5、

200mm厚加气混凝土砌块，砂浆强度为Mb5。

（2）墙体砌筑必须双面拉线，线长时，中间设支线点，拉紧线后，穿线看平。砖墙灰缝厚度控制在8—10mm之间，砌筑时必须立皮数杆，立皮数杆时用水平仪抄平，皮数杆立在墙的转角处，墙长时，每10m左右一根，每2m高墙体完工后，应用水平仪器抄平，确保标高正确。

（3）一砖厚墙体组砌形式为三顺一丁，梁底、圈梁底及窗顶一皮砖砌丁砖。砖须提前1—2天浇水湿润，禁止干砖上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，操作时采取满铺灰的方法施工，砂浆要随拌随用，禁止使用隔夜砂浆。砂浆试块每层留1～2组。

砌筑砂浆采用425号普通水泥，中砂要经5mm孔筛网过筛，使用砂浆增塑剂。配合比按试验室出具的砌筑砂浆配合比施工。

（4）墙与构造柱拉结钢筋必须按施工规范要求准确埋置，每500mm高设2根Ф6锚入墙1m，墙与构造柱连接砌成马牙槎，马牙槎从每层柱脚开始，先退后进，以保证柱脚为大断面。

构造柱从基础到顶必须上下对称贯通，不得错位。构造柱与圈梁节点处要加密构造柱的箍筋，加密范围在圈梁上下650mm，箍筋间距为100。

构造柱施工顺序：绑扎钢筋砌砖墙支模浇砼。

（5）外墙窗口留设要吊线上下对齐，确保外窗垂直、水平

均在一条直线上。外窗框下框底距窗台面高度要留5cm间隙，以保证粉窗台时有足够厚度将窗台面做成排水坡度，同时，安装窗框时，窗底要用砂浆塞满、塞严、防止窗口漏水。

（6）所有砖墙“马口”禁止留直槎，需留“马口”的地方留斜槎或“老虎马口”，“老虎马口”每500高设置2Ф6拉结钢筋。

（7）质量标准

①砖的品种、强度和砂浆强度，均应符合设计和规范要求，砌体砂浆水平灰缝的饱满度不低于80%。

②组砌方法正确，接槎处灰缝密实，砖缝平直，无通缝、透亮等质量通病。

③构造柱留设位置正确，拉结筋数量、长度符合设计和规范要求。

④允许偏差符合施工规范要求。

允许偏差：

3、现浇砼工程施工

主体结构现浇砼构件有：柱、圈梁、雨蓬、天沟、楼梯、楼屋面梁、部分现浇板等。

1.3.5模板工程

①模板支撑选用

现浇构件模板均采用12mm厚竹胶板和木枋制成的木模，支模架均采用Φ48×3.5钢管扣件支模架。

②支模方法

a、柱模：构造柱模板与所在墙体两侧用海绵严密贴紧，（穿对拉8号铁丝），防止漏浆，设置支撑。全部柱模底部留清扫口，浇砼时封闭好。

b、梁模：抄平横杆的标高，铺设摊坊，模板组拼后，靠压龙骨设置支撑。

c、现浇板：满堂支模架立杆顶部确定的板底标高入摊木枋模板的尺寸余量，进行找平，准确扣接用于摆放的水平大横杆，再摆放摊坊，铺设模板。

d、圈梁：将定型竹胶板木模安装在墙体挑砖上，夹好专用夹具。

e、楼梯：楼梯底模支撑采用钢管脚手架支撑。

f、天沟：天沟底模支撑利用双排钢管外架，再在支架上铺设木枋和底模，侧模利用木支撑固定。

③模板周转使用时，要及时清除模板上的粘浆，并满涂皂脚脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不要漏刷。严禁用废机油作脱模剂。

④模板的拆除

不承重的侧模要保证砼表面及棱角不因拆模而损伤即可拆模。如柱、圈梁侧模。承重模板及其支架，砼要达到规范要求强度方可拆除（例如梁、天沟、雨蓬砼必须达到100%强度方可拆除）。拆模顺序一般应先浇的先拆，后浇的后拆。

⑤质量标准

模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝严密，其缝隙不大于1.5mm。预埋件和预留孔洞位置准确，模板安装允许偏差符合施工规范要求。

1.3.6钢筋工程

①钢筋加工：所有钢筋均在场外我司钢筋加工车间加进扎,采

用专人配料，统一加工。

②所用钢筋品种规格必须符合设计要求，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关标准的规定，钢筋应有出厂合格证，并按规定分批在现场会同业主、监理代表共同取样送检，合格后方可使用。

③构造柱竖向接长采用绑扎接头，梁水平钢筋接长采用闪光对焊，圈梁钢筋接长采用绑扎接头,各种钢筋的搭接头位置应符合设计要求，绑扎接头搭接头长度和受力钢筋的锚固长度必须符合规范要求，钢箍须弯成135°弯勾，平直部分不少于10d。

④各种钢筋焊接接头，必须会同业主、监理代表现场取样送检、合格后方可浇砼。对焊机应装专用电压表，随时掌握电压情况。

⑤钢筋的表面必须清洁。污泥、杂物、油漆必须清理干净，禁止使用锈蚀钢筋。

⑥钢筋绑扎

首先应核对半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料表相符，如有错漏，应纠正增补。绑扎应划出钢筋的位置线，平板钢筋在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划线，梁箍筋在架立筋或梁底板上划线，扎丝绑扎采用一面顺扣，但其斜角方向要互相交叉，绑扎单向板钢筋时，允许将外围两行的交叉点绑扎，中间部分可成梅花式绑扎。双向板则必须将全部钢筋交点绑扎好。梁柱箍筋的迭合处要交错绑扎。

钢筋绑扎要与水电管线预埋密切配合。

⑦钢筋砼保护层：梁柱2.5cm，板1.5cm，保护层垫块用1：2水泥砂浆预制，柱保护层用扎丝绑在主筋上，间距800左右。

⑧不准在已绑好的钢筋上堆放物品或铺设跳板，特别要注意雨蓬、天沟、梁顶面等负筋不被踩下，以免影响结构质量。

⑨质量标准

a、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能均应符合设计和有关标准要求。

b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置，绑扎接头的搭接长度等，均应符合设计要求和有关施工规范规定。

c、钢筋和骨架的绑扎，其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的10%，且不得集中。

⑩实行自检、互检、专检的现场三级检查制度，进行隐蔽验收。

1.3.7混凝土施工

①施工现场设置砼集中搅拌站。砼配合比由试验室提供，浇捣过程中，分别作坍落度试验。

砼配合比及材料要求：425号普通水泥。粗骨料为0.5～4cm 卵石。细骨料：中砂。坍落度选择为1～3cm。

各种砼配合比的材料比例，均现场取样送试验室试配确定，

现场凭配合比施工，砂、石等原材料的供应场地，中途不得随意变更。

②后台设高架式台称，砂、卵石材料做到车车过称，如使用散装水泥，要做水泥的专用斗车，保证水泥计量准确。配合比设专人掌握进行配料，在砼搅拌站悬挂配合比的告示牌，注明每m3砼及每料斗砂、石、水泥用量。砼一般搅拌的最短时间为120秒。

雨天要随时测定砂、卵石中的含水量，调整用水量，确保砼的水灰比。

③柱、梁板砼浇捣前应将模板内的垃圾、杂物清除干净。用水将模板湿润，检查保护层是否垫好，检查钢筋、模板、预留孔洞、预埋管线是否符合设计要求，自检合格后办理隐蔽验收手续，方可浇筑砼。

构造柱、圈梁构件，浇砼前必须将砌体充分浇水湿润。并将接头处杂物清除干净，浇一层厚5～10cm水泥砂浆，以防止柱脚出现烂根现象。

砼浇捣过程，派专人检查巡视，检查模板、支撑、钢筋和预留洞、预埋管线的情况，发现有变形、位移或者堵塞时，立即停止浇捣，并应在已浇筑的砼凝结前修整好。

④砼采用插入式振动器分层振实，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板，不得利用钢筋来振捣砼，操作振动棒应快插慢拔，

每次振动时将棒上、下抽动，以保证振捣均匀密实。插点以交错排列为宜。

板砼采用平板振动器捣固，平板振动器移动速度不得过快，振捣器的一端应搭盖在已捣固好的砼上移动，以保证衔接处砼密实。板厚度及平整度的控制：除模板用水平仪抄平外，在构造柱钢筋上测出相应标高，用拉线方法，泥工配合，随浇随测量，随用刮扛刮平，表面再用木槎板抹平。

⑤砼施工缝留置部位

构造柱留在基础顶面和梁底，挑梁、过梁不留施工缝，圈梁留在砖墙上距门窗洞口边不少于250mm。雨蓬不留施工缝，楼梯留在梯板中间1/3范围。见附图。天沟挑出板和雨棚挑出板施工缝分别留在底板和斜侧板相交处。

楼梯板钢筋 TL

－

模板

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1

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楼梯留置施工缝示意图

⑥养护：砼浇筑完毕后，及时用草袋覆盖养护，浇水养护次数以能保持砼有足够湿润状态为准，养护期不少于14天。

⑦砼试块每工作班留一组，每层不小于2组。

(3)楼地面工程施工

1、厕所地面施工

地面做法为：结构层做油 1：6水泥炉渣填充500厚 20厚1：2水泥砂浆抹面浆结合层一道 20厚1：2水泥砂浆抹面抹平。

水泥砂浆面层施工

首先清理基层表面，并用水冲洗干净，然后用1：3水泥砂浆冲筋。在基层上刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层,然后铺1:2水泥砂浆,按标筋高度用刮尺刮平,用木抹子槎平，抹平工作应在初凝前完成。

第二天起进行洒水养护，养护不少于7天。

2、楼地面水泥砂浆施工

楼地面做法为：钢筋混凝土楼面素水泥浆结合层一道

20厚1：2水泥砂浆抹面抹平。

①清理基层表面，并用水冲洗干净。

②用1：3水泥砂浆冲筋。

③基层表面湿润，刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆一道。

④铺1：2水泥砂浆，按标筋高度用刮尺刮平，用木抹槎平，抹平工作应初凝前完成。

第二天起进行洒水养护，养护不少于7天。

1．3门窗安装工程施工

塑钢窗安装，窗立墙中。门按设计意图只留门洞，进户门为厂家定制的防盗门。

1.3．1木窗制安

储藏间的木窗严格按规范要求选材并按现行规范和设计要求进行加工制作。其加工操作程序为：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装。成批加工时，应先制作一樘实样，并且构件须作烘干、防腐、防虫药剂处理，窗框靠墙面亦应涂刷水柏油防腐。拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地20—30cm，水平放置，并加以覆盖。

木窗安装前应对窗框、扇加以检查，进行校正规方，明确其在施工图上的位置、标高、型号、窗框规格、窗扇开启方向等，确保安装正确无误，窗框采用先后塞口安装，注意留好粉刷层厚。窗扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。在窗框安装前，均用木砖与墙体锚固。

门窗安装前，在顶层门窗洞左右两侧从上至下吊通长垂线，以控制其门窗口宽度，并使之在同一直线上。水平方向各层根据门窗洞位置在门窗洞上下口拉设通长水平线，使门窗口高度