化学品生产单位八大安全规范
化学品生产单位八大安全规范
国家安全生产监督管理总局公告
2008年第24号
国家安全生产监督管理总局批准81项安全生产行业标准，自2009年1
月1日起施行，现对（化学品生产单位八大安全规范）予以公布。
二○○八年十一月十九日
第一节化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）
1 范围
本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811 安全帽
GB 6067 重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975，NEQ）
GB 16179 安全标志使用导则
3 术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业lift
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具crane lift
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4 吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；
b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；
c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5 作业安全管理基本要求
5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067。
5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。
5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的
6 作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179的规定。
6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
7 作业中安全措施
7.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合G
B 2811的规定。
7.2 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
7.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
7.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
7.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
7.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地
8 操作人员应遵守的规定
8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。
8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
8.6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
8.8 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
8.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
8.14 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。
8.15 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。
8.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。
9 作业完毕作业人员应做的工作
9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，
9.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。
9.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
9.4 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
10 《吊装安全作业证》的管理
10.1 吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》,《作业证》由相关管理部门负责管理。《作业证》见表2-1、2-2。
10.2 项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。对本标准5.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。
10.3 《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。
10.4 应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
10.5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。
吊装安全作业证
1 应按作业的内容填报《作业证》，见表2-1。
2 严禁涂改、转借吊装安全作业证，严禁变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
3 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
4 作业前，应对照吊装安全作业证背面“安全措施”和企业补充的安全措施，在相应方框内画“√”，见表2-2。
5 《作业证》一式三份，审批后第一联交吊装指挥，第二联交项目单位，第三联交安全管理部门，保存一年。
表2-2 吊装安全作业证背面的安全措施
1 范围
本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。
本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50016 建筑设计防火规范
AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范
AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范
3 术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1动火作业hot work
能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
3.2 易燃易爆场所inflammable and explosive area
本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4 动火作业分级
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。
4.1 特殊动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
4.2 一级动火作业
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4.3 二级动火作业
4.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
4.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
5 动火作业安全防火要求
5.1 动火作业安全防火基本要求
5.1.1 动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008
化学品生产单位高处作业安全规范的规定。
5.1.2 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
5.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。
5.1.4 凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
5.1.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
5.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
5.1.7 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
5.1.8 在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。
5.1.9 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
5.1.10 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5.1.11 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
5.1.12 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
5.1.13 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
5.2 特殊动火作业的安全防火要求
特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。
5.2.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
5.2.2 应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
5.2.3 动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
5.2.4 动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
5.2.5 动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
6 动火分析及合格标准
6.1 动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。
6.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
6.3 取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
6.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
7 职责要求
7.1 动火作业负责人
7.1.1 负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。
7.1.2 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
7.1.3 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。
7.2 动火人
7.2.1 应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。
7.2.2 应逐项确认相关安全措施的落实情况。
7.2.3 应确认动火地点和时间。
7.2.4 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。
7.2.5 应随身携带《作业证》。
7.3 监火人
7.3.1 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
7.3.2 应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。
7.3.3 当发现动火人违章作业时应立即制止。
7.3.4 在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
7.4 动火部位负责人
7.4.1 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。
7.4.2 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
7.4.3 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。
动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。
7.6 动火作业的审批人
动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。
7.6.1 审查《作业证》的办理是否符合要求。
7.6.2 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。
8《动火安全作业证》的管理
8.1《作业证》的区分
特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》应以明显标记加以区分。《作业证》的格式见表2 -3。
8.2《作业证》的办理和使用要求
8.2.1 办证人须按《作业证》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按8.3条规定的审批权限进行办理。
8.2.2 办理好《作业证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。
8.2.3《作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。
8.2.4 《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。
8.2.5 《作业证》一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火《作业证》由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全（防火）部门各持一份存查；《作业证》保存期限至少为1年。
8.3《作业证》的审批
8.3.1 特殊动火作业的《作业证》由主管厂长或总工程师审批。
8.3.2 一级动火作业的《作业证》由主管安全（防火）部门审批。
8.3.3 二级动火作业的《作业证》由动火点所在车间主管负责人审批。
8.4《作业证》的有效期限
8.4.1 特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8 h。
8.4.3 动火作业超过有效期限，应重新办理《作业证》。
表2-3 动火安全作业证
生产车间(分厂)：编号：
第三节化学品生产单位动土作业安全规范（AQ3023-2008）
1 范围
本标准规定了化学品生产单位的动土作业安全要求和《动土安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的动土作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811 安全帽
GB 7059 便携式木梯安全要求
GB/T 13869 用电安全导则
GB 16179 安全标志使用导则
JCJ 46 施工现场临时用电安全技术规范
3 术语和定义
本标准采用下列定义：
动土作业 excavation work
挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5 m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
4 动土作业安全要求
4.1 动土作业应办理《动土安全作业证》，以下简称《作业证》，没有《作业证》严禁动土作业。《作业证》见表2-4、2-5。
4.2 《作业证》经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由单位动土作业主管部门审批。
4.3 作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。
4.4 作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
4.5 动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。
4.6 严禁涂改、转借《作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
4.7 动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。
4.8 动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。
4.9 挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：
4.9.1 挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。
4.9.2 在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合GB 7059和GB 12142要求。作业时应戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的要求。
4.9.3 要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8 m，高度不得超过1.5 m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。
4.9.4 在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。
4.9.5 在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。
4.9.6 作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时，应立即停止作业，待采取了可靠的安全措施后方可作业。
4.9.7 所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
4.10 作业人员多人同时挖土应相距在2m以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。
4.11在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。
4.12 高处作业涉及临时用电时，应符合GB/T 13869和JCJ 46的有关要求。
4.13 施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。
5《作业证》的管理
5.1 《作业证》由动土作业主管部门负责审批、管理。
5.2 动土申请单位在动土作业主管部门领取《作业证》，填写有关内容后交施工单位。
5.3施工单位接到《作业证》后，填写《作业证》中有关内容后将《作业证》交动土申请单位。
5.4 动土申请单位从施工单位得到《作业证》后交单位动土作业主管部门，并由其牵头组织工程有关部门审核会签后审批。
5.5 动土作业审批人员应到现场核对图纸。查验标志，检查确认安全措施后方可签发《作业证》。
5.6 动土申请单位应将办理好的《作业证》留存，分别送档案室、有关部门、施工单位各一份。
5.7 《作业证》一式三联，第一联交审批单位留存，第二联交申请单位，第三联由现场作业人员随身携带。
5.9 《作业证》保存期为一年。
表2-4 动土安全作业证（正面）
表2-5 动土安全作业证 (背面)
安全措施
工作场所安全使用化学品规定 版
劳动部、化学工业部关于颁发《工作场所安全使用化学品规定》的通知（劳部发［１９９６］４２３号）各省、自治区、直辖市及计划单列市劳动（劳动人事）厅（局）、化工（石化）厅（局），国务院有关部委、直属机构，总后勤部生产管理部、新疆生产建设兵团：为了更好地实施第八届全国人民代表大会常务委员会第十次会议审议批准的《作业场所安全使用化学品公约》，有效控制危险化学品事故发生，保障劳动者的安全与健康，根据《劳动法》和有关法规，制定了《工作场所安全使用化学品规定》，现予颁布，请认真贯彻执行。 一九九六年十二月二十日 工作场所安全使用化学品规定 规, ; 本规定 GB13690 品 进 ), 填写" , 标明其危险性。 第十条生产单位生产危险化学品, 在填写安全技术说明书时, 若涉及商业秘密, 经化学品登记 部门批准后, 可不填写有关内容, 但必须列出该种危险化学品的主要危害特性。 第十一条安全技术说明书每五年更换一次。在此期间若发现新的危害特性, 在有关信息发布后的半年内, 生产单位必须相应修改安全技术说明书, 井提供给经营、运输、贮存和使用单位。 第三章使用单位的职责 第十二条使用单位使用的化学品应有标识, 危险化学品应有安全标签, 并向操作人员提供安全 技术说明书。 第十三条使用单位购进危险化学品时, 必须核对包装( 或容器) 上的安全标签。安全标签若脱 落或损坏, 经检查确认后应补贴。
第十四条使用单位购进的化学品需要转移或分装到其它容器时, 应标明其内容。对于危险化学品, 在转移或分装后的容器上应贴安全标签; 盛装危险化学品的容器在未净化处理前, 不得更换原安全标签。 第十五条使用单位对工作场所使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估, 对检测和评 估结果应建立档案。作业人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准暂没有规定的, 使用单位 应在保证安全作业的情况下使用。 第十六条使用单位应通过下列方法，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害: ( 一) 选用无毒或低毒的化学替代品; ( 二) 选用可将危害消除或减少到最低程度的技术; ( 三) 采用能消除或降低危害的工程控制措施( 如隔离、密闭等); ( 四 ( 五 , 标明 明书。 , 应将禁 家 第二十五条职工应采取合理方法, 消除或减少工作场所不安全因素。 第二十六条职工对违章指挥或强令冒险作业, 有权拒绝执彷对危害人身安全和健康的行为, 有权检举和控告。 第二十七条职工有权获得: ( 一) 工作场所使用化学品的特性、有害成份、安全标签以及安全技术说明书等资料; ( 二) 在其工作过程中危险化学品可能导致危害安全与健康的资料; ( 三) 安全技术的培训, 包括预防、控制及防止危险方法的培训和紧急情况处理或应急措施的培训。 ( 四) 符合国家规定的劳动防护用品; ( 五) 法律、法规赋予的其他权利。 第六章罚则
化学品保管发放安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD309 化学品保管发放安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
化学品保管发放安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 保管人员必须熟悉化学毒品的性质及其危险性，应知道有关安全卫生知识，剧毒物品库须随时加锁，无关人员严禁入内。 2 凡贮存有毒化学品的仓库(含车间仓库)，应采用一层建筑，保证良好的通风，严禁烟火，并应配备适用、可靠的消防设备。 3 存放毒品的地点，必须保持清洁、干燥，要按毒品危害性质分类储存，摆放整齐，标识醒目，妥善保管。自燃和爆炸物品不准存放在同一库内。毒性物品上面必须注有明显的标志。 4易爆、剧毒品等物严禁和任伺有机酸类和无机酸类存放一起，必须分开贮存，以免爆炸或产生有毒气体。 5 剧毒品库应设专用称量工具，该工具不得兼做他用，严禁赤手发料。 6 凡装过毒品的各类盛器应用1 0％硫酸亚铁和1 0％的漂白粉液清洗3 min，待溶液化验合格后，才可放置库
(完整版)化学品生产单位八大特殊作业安全-规范考试题
化学品生产单位八大特殊作业安全规范试题 部门：姓名：分数： 单选题：（每题1分，共100分） 1.下列作业中不需要办理动火作业许可证的是（A）： A.化验室中的电炉加热作业； B.乙炔气柜附近使用砂轮作业； C.氨合成装置区内进行气割作业； D.汽油罐区进行焊接作业。 2.当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，动火分析的合格标准是:其被测浓度应不大于（A）。 A.0.5%（体积百分数）； B.0.2%（体积百分数）； C.2%（体积百分数）； D. 5%（体积百分数）。 3.在500m3的甲醇储罐内中上部位进行动火作业，应对( D )进行监测分析。 A.上部； B.中部； C.下部； D.以上所有部位均需分析。 4.（B）天气，原则上禁止露天动火作业。 A. 四级风以上（含四级）； B. 五级风以上（含五级）； C. 六级风以上（含六级）； D.七级风以上（含七级）。 5.5月25日，某地六级大风，该地一企业甲醇精馏装置区域内冷凝器循环冷却水管线破裂，需要动火，以下说法正确的是（B）。 A.有监护人在就可以动火； B.可以动火，但应升级管理； C.只要车间主任签字即可动火； D.环境化验分析合格即可动火。 6.作业中断时间超过( C )，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测； A.30min； B.45min； C. 60min； D.无限制。 7.在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业，是（A）。 A.特殊动火作业； B.一级动火作业； C.二级动火作业； D.三级动火作业。 8.当被测气体或蒸气的爆炸下限小于等于4%时，动火分析的合格标准是:其被测浓度应不大于（B）。 A.0.5%（体积百分数）； B.0.2%（体积百分数）； C.2%（体积百分数）； D.5%（体积百分数）。 9.动火过程中，监护人确需离开现场时，监护人可做以下处理（A）： A.收回作业证，暂停动火； B.指派作业人员进行监护； C.交待安全须知后离开； D.继续动火作业。 10.在设备外部动火，应在不小于动火点（C）范围内进行动火分析。
gb30871-2019特殊作业安全规范
化学： 化学（chemistry）是自然科学的一种，主要在分子、原子层面，研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质（实质是自然界中原来不存在的分子）。 不同于研究尺度更小的粒子物理学与核物理学，化学研究的原子~ 分子~ 离子（团）的物质结构和化学键、分子间作用力等相互作用，其所在的尺度是微观世界中最接近宏观的，因而它们的自然规律也与人类生存的宏观世界中物质和材料的物理、化学性质最为息息相关。作为沟通微观与宏观物质世界的重要桥梁，化学则是人类认识和改造物质世界的主要方法和手段之一。 危险化学品： 《危险化学品安全管理条例》第三条本条例所称危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 太原市化工和危险化学品及医药企业特殊作业安全专项治理实施方案： 发布背景： 太原市化工和危险化学品及医药企业 特殊作业安全专项治理实施方案 为深刻吸取近年来化工和危险化学品及医药企业，在动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业环节发生事故的惨重教训，市安监局决定在全市范围内，组织
开展化工和危险化学品及医药企业特殊作业安全专项治理。 文件内容： 工作目标 全面落实《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)，不断强化三类企业从业人员安全风险意识，提高特殊作业操作技能，规范特殊作业安全管理，提升三类企业特殊作业安全管理水平，通过专项治理，预防、杜绝三类企业特殊作业事故。 专项治理重点内容 全面治理违反《化学品生产单位特殊作业安全规范》的作业行为，重点治理以下内容： 1.未结合自身实际情况建立符合《化学品生产单位特殊作业安全规范》的特殊作业安全管理制度的; 2.未对主要负责人、各级安全管理人员、专业技术人员和岗位员工进行特殊作业培训的; 3.特殊作业涉及的焊接与热切割、电工、吊装等作业人员未持有效证件作业的; 4.未配备完好可靠的可燃、有毒气体(物质)检测报警仪、氧含量分析仪器、消防器材、照明器具、应急救援器材等设备设施的; 5.未配置符合规定数量且合格有效的空气呼吸器等个人防护用品或员工不能熟练、正确佩戴的; 6.未在特殊作业前对作业现场和作业过程中的风险进行辨识或未制定、落实并按规定确认各项防范措施的;
危险化学品各岗位安全操作规程
危险化学品各岗位安全操作规程 （一）、危险化学品主要负责人岗位： 1、负责本企业经营的危险化学品的组织领导工作，对本企业经营化学危险品业务负主要领导责任，传达贯彻落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度。负责落实本企业制定的《危险化学品经营安全管理制度》。 2、本人要参加安全生产监督管理局及从其他组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书。 3、对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。 4、在经营危险化学品的过程中，要做到以下几点： ①、不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。 ②、危险化学品要按照安全管理要求制作书和安全标签。 ③、不向没有生产许可证和经营许可证的企业和个人出售危险化学品。 ④、不经营国家禁止经营的危险化学品和剧毒化学品生产的灭鼠药以及其他可进入人民日常生活的化学产品和日用化学。 ⑤、对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数，并且具有解决突发事件的应变能力。 （二）、危险化学品经营业务员岗位： 1、在经理的领导下从事危险化学品的经营活动，对经营的危险化学品负有直接责任。 2、要积极参加安全生产监督管理局及其他部门组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书，方可上岗。 3、了解和掌握本企业经营的危险品的品名、性能、危害和防护措施，在特殊情况下能够简单处理缩经营的危险化学品带来的危害，懂得防护和保护自己。 4、在经营过程中，能够按照国家有关规定和法律法规办事，坚决不从没有生产许可证的厂家进货，也不向没有经营许可证的厂家和个人销售。要坚持要求买方使用具备专业运输资质的车辆承运。 5、负责业务台帐的建立、记录和保管。 6、在经营过程中，使用国内包装容器的时候，一定要用具有国家批准证书的厂家产品，确保危险化学品的安全。
危险化学品安全操作规程
目的 为健全本公司的安全生产管理制度，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规之规定，确保接触危险化学品人员的人身安全，预防危险化学品意外流失，特制定本操作规范。 范围 适用于危险化学品出入库、库存、转移、生产使用等管理过程。 职责 物流部 负责对危险化学品存放区的管理； 准确的记录危险化学品入库验收、出库发放的记录； 严格遵守出入库管理制度，并实行双人双锁管理，严加保管。 危险化学品购买入厂后应及时入库，不得暂存它处。 EHS部门 建立健全的《危险化学品管理使用操作规范》； 监督危险化学品的发放、领取、使用、台账情况； 使用部门 严格遵守本操作规范，执行危险化学品的发放、领取、使用、台账等相关操作。 流程 购买： 由使用危险化学品的部门，向采购部门按月提出申请，将所需购买的品种、数量提交采购部门。 特种化学品由采购人员通知EHS部门办理相关备案手续后方可购买。 入库： 供应商将危险化学品送到生产时，物流部门检查其情况和包装，检查内容应包括数量、重量、标签清晰、文字完整、易于辨认，包装严密、无启封痕迹。外包装无污染、渗漏、破损情况。入库验收时，如发现包装不良、有破损、泄漏、受潮或沾染等情况采取相应防泄漏措施后，一律退还供应商。 仓管部门建立并维护危险化学品出入库管理台帐，并定期更新给EHS部门进行核查和存档。 在入库、搬运或发放危险货物前，先从MSDS手册中了解该物料的危险特性，工厂搬运人员先佩戴好相应的个人防护用品。
防爆柜需要在醒目位置张贴一份完整的化学品名录，必须包含其内储存的所有危险化学品信息：物料号、化学品名称、使用部门、所属产线、用途、使用区域/岗位等。 操作现场涉及的或存放于化学品安全柜中的化学品需要在现场张贴相应纸质版MSDS供员工查阅。在获得物料安全说明书前，此化学品不得分发或使用。 危险化学品的标签应填写完整、清晰、易读，并张贴在容器醒目位置。 化学品存储的基本EHS要求请参考化学品的MSDS、国家法律法国要求和物质评估申请表。 领用发放： 非授权人员禁止进入危险化学品仓库。 领用时，领用人必须填写SMF危险化学品出库台帐：物料号、化学品名称、领用日期、领用量数（单位）、库存余量，经确认后由领用人与发放管理人签字。此台账记录每月汇总至EHS 部门进行存档。 储存区及使用区门禁系统由EHS部门负责；防爆柜钥匙由防爆柜管理负责人负责。 危险化学品在领用时，由领用人员提前10分钟通知相关管理人员，开启储存区域。 管理员由于工作时间冲突，必须提前告知EHS部门指定接替人，否则不得发放危险化学品。 使用 危险化学品在生产线使用，必须由各线指定持有危险化学品操作资格证人员执行。 危险化学品使用人员必须佩戴防护手套、防毒口罩、防护面罩。 危险化学品废液、废桶必须由具有资质的单位机构进行收购处理及申报； 指定的具有资质的化学品操作人员负责化学品的接收、分装和分发。 所有相关人员必须遵守的化学品操作基本EHS要求： 化学品操作人员应事先了解所操作化学品的危害和急救措施； 正确使用工程控制措施如通风橱或局部通风设施来降低化学品危害； 化学品泄漏处理设施和废弃物收集设施须配备到位； 化学品使用前应检查容器外观，以防破损泄漏； 只能在规定的区域进行化学品操作 非使用状态下须将化学品容器盖紧； 对于领用当天无法用完的化学品，储存在安全柜内并上锁或将其退还至化学品仓库储存。 化学品空容器和被污染的废弃物（包括废弃的PPE）应当作危险废弃物来进行收集和处置； 结束操作之后进行必要的个人清洁
新版八大作业规程(参考模板)
化工企业厂区作业安全规程 1 受限空间作业安全规范 1.1范围： 本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。 1.2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 13869 用电安全导则 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 1.3术语和定义 本标准采用下列术语和定义： 1.3.1 受限空间confined spaces 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 1.3.2 受限空间作业operation at confined spaces 进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。 1.4受限空间作业安全要求 1.4.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。 1.4.2安全隔绝 1.4. 2.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 1.4. 2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 1.4. 2.3与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 1.4. 2.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 1.4.3清洗或置换
危险化学品安全操作规程(完整版)
危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。
八大危险作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。 4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有
一项不落实，有权拒绝动火。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。 4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。 4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。 4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。 4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。 4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。 4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。 4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。 4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。
八大特殊作业标准考试试卷
八大特殊作业标准考试试 卷 Prepared on 24 November 2020
湖北吉星化工集团有限责任公司 八大特殊作业培训考试试题 考试时间：姓名：分数： 一、填空题（共计50分，每空2分） 1、取样与动火间隔不得超过分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过分钟，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 2、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；、电气工器具应配有。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 3、在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带。 4、在受限空间内使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行 作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在上，同时保证金属容器接地可靠。 5、按照《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008）规定：、、情况时，动火作业应升级管理。 6、吊装质量大于等于t的重物和土建工程主体结构，应编制。 7、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于m，二者与动火作业地点不应小于m，并不得在烈日下曝晒。 8、凡距坠落高度基准面m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。 9、设备检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行。
10、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴，安全管理部门应该进行现场、。 11、受限空间照明电压应小于等于V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于V。 12、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业。 13、生产车间（分厂）应预先绘制，对盲板进行，并设专人负责监护。 14、难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取作业。 二、判断题（共计20分，每题2分） 1、杆塔施工中可以用临时拉线过夜。（） 2、作业前，必须将作业的受限空间与其他空间、管道等进行可靠隔离。并视空间情况进行清理、清洗、置换、通风等，可能存在有机物的受限空间，必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度。（） 3、受限空间作业必须严格执行《工作票、操作票使用管理规定》。作业前，工作负责人必须进行危害识别，根据危害程度，制定相应的防范措施，并在开工前对全部工作人员交底，检查各项防范措施落实后，方可开工。（） 4、视工作需要，可以在同一管道上同时进行两处盲板抽堵作业（） 5、高处作业时，安全带应低挂高用，系安全带后应检查扣环是否扣牢。（） 6、根据动土作业施工现场工作实际需要，指挥人员可以在坑、槽、井、沟上端边沿上站立、行走。（）
危险化学品使用安全规范
危险化学品使用安全规 范 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
危险化学品使用规范一、储存区域及环境： 1储存条件需仓储场地避光、通气、防潮。 2仓库内以常温(5-35℃,相对湿度45%—85%)环境储存为宜。 二、储存规定： 1储存应遵循三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出。 2物品应放在货架或卡板上进行隔离，防止包装桶生锈。 3危险仓内不允许有电源，不允许有火种进仓。 4化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品，不得在同一仓库或同一储存室储存。 5下班前必须关好门窗。 三、危险化学品的使用: 1领料时，做好危险化学品领用记录，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。 2禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止以后进行。 3禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。
4化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存放。 5使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。 6铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具。 7料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。8装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。 9在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取防范措施。 10在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。 11桶装或罐装有害或挥发性有害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。若一时无法处理可与车间、行政部联系协同解决。 四、危险化学品的报废处理
“八大”危险作业安全规范考试试题
“八大”危险作业安全考试试题 一、填空题（本题共计55分，每空１分） 1、动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生（火焰）、（火花）和（炽热表面）的非常规作业。 2、特殊动火作业：在生产运行状态下的（易燃易爆）生产装置、（输送管道）、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。（带压不置换）动火作业按（特殊动火）作业管理。 3、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于（5）m，二者与动火作业地点不应小于（10 ）m，并不得在烈日下曝晒。 4、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，（监火人）确认（无残留火种）后方可离开。 5、取样与动火间隔不得超过（30 ）min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过（30 ）min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 6、（动火人）应随身携带《动火安全作业证》。 7、特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过（8 ）h。 8、一级动火作业的《作业证》由主管（安全防火）部门审批。 9、《动火作业证》实行（一个动火点、一张动火证）的动火作业管理。 10、进行动火作业时，（监火人）应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 11、凡距坠落高度基准面（2 ）m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。距坠落高度基准面10m的高度，其防坠落半径为（4）米。 12、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其（完好）后投入使用。 13、雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的（防滑）、防寒和（防冻）措施。 14、高处作业人员不得在高处作业处（休息）。 15、作业人员在作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。安全带不得（低挂高用）。系安全带后应检查扣环是否扣牢。
危险化学品安全生产操作规程
危险化学品安全生产操作规程 一、一般规程 1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易 燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。 2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学 品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。 3、危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件： （1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施； （2）生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定； （3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员； （4）有健全的安全管理制度； （5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。 4、生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、 特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 5、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以 下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。 6、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须由专业生 产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。 7、运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运 载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。 8、实行危险化学品登记制度，并为危险化学品安全管理、事故预防和应急
动火动土等八大特殊操作安全作业票证管理制度
动火、动土等八大特殊操作安全作业 （票）证管理制度 为进一步强化特殊操作安全管理工作，杜绝重特大安全事故的发生，根据国家有关文件及标准要求，结合企业自身实际情况，特制订《动火、动土等八大特殊操作安全作业（票）证管理规定》。 动火作业安全规定 一、动火作业基本定义 在“禁烟区”进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行的可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 二、动火作业级别划分 凡在“禁烟区”进行动火作业，必须办理“动火证”。动火作业分为特级动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特级动火作业 ㈠在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储槽、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。（如：带有可燃物动火、煤气装置上动火、焦油储槽、焦油管道上动火、
粗苯储槽、粗苯管道上动火、洗脱苯单元动火等） 一级动火作业 ㈠煤气净化车间冷鼓工段、粗苯工段、油库区、硫铵、 脱硫工段和机电动力车间锅炉房。 ㈡厂区所有煤气管道和煤气设备区域 ㈢炼焦车间焦炉地下室和交换机区域 ㈣35 KV变电站、10KV变电站及周围区域 二级动火作业 禁烟区域内除上述规定特级、一级动火区和固定动火区外，其它均为二级动火区域 三、“动火证”申办程序 ㈠特级动火审批除按一级动火办理手续外，还需要由动火单位提出施工方案及安全保障措施，经生产技术部、机电部、安全环保部会审方案，报总经理批准，签发动火证后方可作业。 ㈡一级动火证由动火单位指定专人提出申请，经被动 火单位领导审核，生产部、机电部、安全环保部复核， 总经理批准签发（特殊情况下，总经理可授权生产生 产副总批准签发）。 ㈢二级动火证由生产车间工段长提出申请，车间主任 审核，生产副总经理批准签发(特殊情况下，生产副
危险化学品安全操作规程.doc
危险化学品管理使用操作规范 1.0 目的 为健全本公司的安全生产管理制度，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规之规定，确保接触危险化学品人员的人身安全，预防危险化学品意外流失，特制定本操作规范。 2.0 范围 适用于危险化学品出入库、库存、转移、生产使用等管理过程。 3.0 职责 3.1 物流部 ●负责对危险化学品存放区的管理； ●准确的记录危险化学品入库验收、出库发放的记录； ●严格遵守出入库管理制度，并实行双人双锁管理，严加保管。 ●危险化学品购买入厂后应及时入库，不得暂存它处。 3.2 EHS部门 ●建立健全的《危险化学品管理使用操作规范》； ●监督危险化学品的发放、领取、使用、台账情况； 3.3 使用部门 ●严格遵守本操作规范，执行危险化学品的发放、领取、使用、台账等相关操作。 4.0 流程 4.1 购买： ●由使用危险化学品的部门，向采购部门按月提出申请，将所需购买的品种、数量提交采购部门。 ●特种化学品由采购人员通知EHS部门办理相关备案手续后方可购买。 4.2 入库： ●供应商将危险化学品送到生产时，物流部门检查其情况和包装，检查内容应包括数量、重量、标签清晰、文字完整、易于辨认，包装严密、无启封痕迹。外包装无污染、渗漏、破损情况。入库验收时，如发现包装不良、有破损、泄漏、受潮或沾染等情况采取相应防泄漏措施后，一律退还供应商。 ●仓管部门建立并维护危险化学品出入库管理台帐，并定期更新给EHS部门进行核查和存档。
●在入库、搬运或发放危险货物前，先从MSDS手册中了解该物料的危险特性，工厂搬运人员先佩戴好相应的个人防护用品。 ●防爆柜需要在醒目位置张贴一份完整的化学品名录，必须包含其内储存的所有危险化学品信息：物料号、化学品名称、使用部门、所属产线、用途、使用区域/岗位等。 ●操作现场涉及的或存放于化学品安全柜中的化学品需要在现场张贴相应纸质版MSDS供员工查阅。在获得物料安全说明书前，此化学品不得分发或使用。 ●危险化学品的标签应填写完整、清晰、易读，并张贴在容器醒目位置。 ●化学品存储的基本EHS要求请参考化学品的MSDS、国家法律法国要求和物质评估申请表。 4.3 领用发放： ●非授权人员禁止进入危险化学品仓库。 ●领用时，领用人必须填写SMF危险化学品出库台帐：物料号、化学品名称、领用日期、领用量数（单位）、库存余量，经确认后由领用人与发放管理人签字。此台账记录每月汇总至EHS部门进行存档。 ●储存区及使用区门禁系统由EHS部门负责；防爆柜钥匙由防爆柜管理负责人负责。 ●危险化学品在领用时，由领用人员提前10分钟通知相关管理人员，开启储存区域。 ●管理员由于工作时间冲突，必须提前告知EHS部门指定接替人，否则不得发放危险化学品。 4.4 使用 ●危险化学品在生产线使用，必须由各线指定持有危险化学品操作资格证人员执行。 ●危险化学品使用人员必须佩戴防护手套、防毒口罩、防护面罩。 ●危险化学品废液、废桶必须由具有资质的单位机构进行收购处理及申报； ●指定的具有资质的化学品操作人员负责化学品的接收、分装和分发。 ●所有相关人员必须遵守的化学品操作基本EHS要求： ●化学品操作人员应事先了解所操作化学品的危害和急救措施； ●正确使用工程控制措施如通风橱或局部通风设施来降低化学品危害； ●化学品泄漏处理设施和废弃物收集设施须配备到位； ●化学品使用前应检查容器外观，以防破损泄漏； ●只能在规定的区域进行化学品操作
化学品和危险品安全操作规程示范文本
化学品和危险品安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化学品和危险品安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1搬运酸类危险物品和化学品，事前必须检查所用工具 是否可靠。工作人员应配戴防护用品，以免中毒。 2爆炸物品的运输，必须按指定的路线和时间通过，不 准在桥梁、隧道和人多的地方停留。 3搬运爆炸物品时，炸药、雷管、导火线、电池等应分 装分运。避免爆晒。禁止带此类危险品乘坐火车、汽车。 4搬运易燃、易爆物品时，禁止吸烟。此类物品储存时 也应分开屯放，专人专帐严格保管。严禁放在宿舍、办公 室内。存放严禁靠近高温和火源地区。 5搬运化学品时，要注意防震（多数为瓶装）物体不可 倒置，如有泄漏在外的烈性化学药品，不可用手接触，拿 取时应使用专用工具，工作后必须用肥皂洗手或消毒，才
能饮食。 6危险品、易燃品（如汽油、防腐油、环氧树脂调合物、塑料稠粘物等等），必须用封闭式箱、桶、瓶装置，并盖紧盖严，以免泄漏液气体使人中毒。 7装运高压储气瓶（如氧、氢、氮等）时，必须以软物垫好并用绳捆牢，以免运行中产生碰撞，造成瓶子损坏或爆炸。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
八大特殊作业管理制度
河北纵横钢铁集团有限公司 关于下发有关作业票证制度的通知 （暂行） 各单位： 为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，规范我公司从业人员的安全行为，实现企业本质安全，根据上级安监部门的要求，结合公司创建安全标准化的需要，制定了《吊装作业》、《动土作业》、《设备检修作业》、《临时用电作业》、《动火作业》、《高处作业》、《盲板抽堵作业》、《有限空间作业》等八大作业票证的制度，并对其进行分类管理，要求各单位认真执行。 一、由作业单位（作业区或工段）设备管理人员负责填写执行，厂和公司设备管理人员负责监察的作业票证管理制度有： 1、《吊装作业》票证管理制度 2、《动土作业》票证管理制度 3、《设备检修作业》票证管理制度 4、《临时用电作业》票证管理制度 二、由作业单位（作业区或工段）安全管理人员负责填写执行，厂和公司安全管理人员负责监察的作业票证管理制度有： 1、《动火作业》票证管理制度 2、《高处作业》票证管理制度 3、《盲板抽堵作业》票证管理制度 4、《有限空间作业》票证管理制度 河北纵横钢铁集团有限公司 2014年10月28日
八大作业票管理制度 （一）吊装作业
1制定目的 为规范吊装管理，减少和避免吊装作业引起的作业伤害，特制订本制度 2适用范围 本制度适用公司内的检维修及日常吊装作业（日常生产检修等频繁作业除外） 3吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4吊装作业的基本要求 4.1吊装机具 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067。 4.2吊装作业人员（指挥人员、起重工） 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 4.3起吊重物 室外吊装重量大于20吨的物体或吊装高度高于5米以及危险区域的一般吊装作业必须办理《吊装安全作业许可证》。许可证格式见附表一。厂房内吊物不足40吨重，对形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及作业条件特殊等情况下，应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案，并按规定办理《吊装安全作业许可证》。 4.4 风险管理 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业单位相关负责人审查，报公司生产安全部审核、工程设备部审批后方可实施，《吊装作业许可证》报工程设备部存档备查。 4.5起吊负荷 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。 5作业前的安全检查 5.1选择作业人员 对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 5.2落实安全措施 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 5.3检查作业器具 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 5.4检查作业环境 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合规定。 5.5确认天气状况 实施室外吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，禁止安排吊装作业。 6作业中的安全检查 6.1确认人员职责 6.1.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。 6.1.2应分工明确、坚守岗位，并按《GB 5082起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。
危险化学品安全操作规程
编号：SM-ZD-90857 危险化学品安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
危险化学品安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱