六类冷水机组的优缺点

A、螺杆式冷水机组

优点：

1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长

2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小

3.压缩比可高达20，EER值高

4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著

5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组

6.对湿冲程不敏感

7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题

缺点：

1.价格比活塞式高

2.单机容量比离心式小，转速比离心式低

3.润滑油系统较复杂，耗油量大

4.大容量机组噪声比离心式高

5.要求加工精度和装配精度高

B、离心式冷水机组

优点：

1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大

2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低

3.单位制冷量重量指标小

4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好

5.EER值高，理论值可达

6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：

1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳

2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格

3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快

4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险

C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)

优点：

1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低

2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节

3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用

4.可利用余热。废热及其他低品位热能

5.运行费用少，安全性好

6.以热能为动力，电能耗用少

缺点：

1.使用寿命比压缩式短

2.节电不节能，耗汽量大，热效率低

3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便

4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高

5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能

D、模块化冷水机组

优点：

1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成

2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小

3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程

缺点：

1.价格较贵

2.模块片数一般不宜超过8片

E、活塞式冷水机组

优点：

1.用材简单，

可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善

缺点：

1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高

2.压缩比低，单机制冷量小

3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节

4.属上下往复运动，振动较大新趋势

5.单位制冷量重量指标较大

F、水源热泵机组

优点：

1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量

2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价

3.便于计量

4.安装便利，维修费低

5.应用灵活，调节方便缺点：

1在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。

冷水机组技术要求

冷水机组技术要求一、招标范围： 1、中央空调冷源设备：离心式冷水机组四台（变频控制）、螺杆式冷水机组一台（定频控制） 2、本次招标的设备，需要配置控制柜，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。二、冷水机组主要技术参数：

2、螺杆式冷水机组三、一般要求： 1、冷水机所使用的保温和隔声材料必须为防火材料，且满足NFPA及国家标准。 2、机组的所有主要部件、配件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防止产生电化锈蚀。 3、设备的制冷能力、出入水温度等各项参数须满足第二条中的各项要求。

4、机组所产生的噪音，需满足汕头环保部门的有关要求。 5、设备的预期正常使用寿命不少于二十年。 6、冷水机组的制冷功能应满足下列标准要求： 1）美国制冷协会（ARI）575； 2）美国制冷协会（ARI）550/590； 3）ASHRAE15-94； 4）ASHRAE30-95； 7、冷水机组机身应附有原厂的标志牌，标志牌上应有产家的名称、型号、编号及有关技术数据。四、具体要求一）、离心式压缩机 A、类型 1、坚固耐用的密封无需轴封型，或在驱动轴上配有旋转轴封，能有效地防止冷媒或润滑剂的泄漏的开放式型。 2、离心式，压缩级数视乎要求。 3、可依负荷大小，实行分段调节操作。 B、配备 1、叶轮：采用高强度铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。 2、转子 a、转子制成后须经过动态或静态平衡测试，测试速度须超过其正常运转速度的25%。 b、具有足够之刚度以防在正常转速（低于第一临界速度）运行时产生振动。 3、外壳：精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。 4、强制循环润滑油系统，主油泵以电动机或以压缩机警齿轮驱动，以保证在电力发生故障时仍维持叶轮轴承之间的油压供应，直到叶轮自转停止。 5、润滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备： a、油压安全阀 b、供油循环管道 c、以仿真或数字显示的压力计 d、观察孔 e、以仿真或数字式显示的温度计

冷水机组选型

冷水机组选型冷水机组选型: 众所周知冷水机的应用行业是非常的广泛的，那么作为用户的我们完全不了解冷水机的专业知识，那么要怎么才能购买到适合自己的设备呢?下面请慢慢的跟着我的思路来：问题1：工厂在购买工业冷水机之前，根本不清楚该选用用什么类型什么型号的冷水机设备问题2：选购什么型号才能达到工厂要求的制冷效果问题3：根本不知道什么类型什么型号的的设备更适合自己的生产车间。首先，我们要弄明白冷水机有哪些类型：一般的厂家，都会重点分：水冷和风冷两种。风冷式冷水机的优缺点，在它机身内含有保温水箱和水泵，无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高！

深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利）是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果. 如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机，会在机顶喷出水蒸气以散热。如想通过计算来选择冷水机的话，可以参照下面的公式和计算指南：通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH × De × F × DT / 60 Q: 发热量 KW（注明：瀚信德1P冷水机的发热量约为3KW） SH：比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度) De: 比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F：流量 LPM (L/min 升/分钟)

冷水机组并联运行控制特性分析

冷水机组并联运行控制特性分析摘要：为了更好地对公共建筑空调系统的节能优化进行研究，本文针对国内外相关研究所存在的不足提出了一种较为新颖的冷水机组并联运行的特性分析模型，讨论了多台冷水机组在部分负荷的运行条件下的压缩机能效比的数学模型，并进行对比分析。结果表明按总负荷减少量相比较于单台冷水机组定流量和温差运行情况，在平均负荷率一定变化区间内并联的运行方式更为节能。按照单机额定冷负荷的限制来控制冷机组的启停，可以更好的匹配空调的负荷变化，从而达到节能的目的。关键词：冷水机组；并联；特性分析引言：目前，随着人们对于环境的要求越来越高，空调系统作为能够改善人类生活环境的重要设备与人们的生活密切相关。人们不仅对于空调带来的舒适度有了更高的要求，而且由于能源问题，人们对空调系统耗能也有了更多的限制。据统计，空调系统在大部分时间内处于低负荷的状态，效率低下，有着很大的能源浪费。本文通过冷水机组并联运行的特性对部分负荷下的冷水机组能耗进行研究，进而能够对空调系统的节能进行指导。本文通过冷水机组运行特性的建模，优化了并联运行过程。

一、冷水机组运行特性分析模型蒸发器、冷凝器和压缩机的工作特性决定了冷水机组的运行特性。三、结果与讨论多台冷水机组并联时压缩机输入总功率随着并联的运行方式不同而改变，对其特性进行研究和分析发现，相比较于单台冷水机组定流量和温差运行情况，在平均负荷率一定变化区间内并联的运行方式更为节能。而为了更好的匹配空调的负荷变化，多台制冷机组并联运行，并按照单机额定冷负荷的限制来控制冷机组的启停，出去停机的台数，冷负荷由未停机的制冷机组承担，从而达到节能的目的。参考文献： [1] 傅斌，赵炜.多台不同冷量冷水机组并联节能运行及控制[J].建筑热能通风空调，2008，27（2）：40-43。 [2] 刘雪峰.中央空调冷源系统变负荷运行控制机理与应用研究[D] .广东，广州：华南理工大学，2012：11-20。

冷水机组常见故障及处理方法分析报告

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法来源：凯德利冷机冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。用手摸物体对温度的感觉特征见表1。表1 触摸物体测温的感觉特征温度／℃手感特征温度／℃手感特征 35 低于体温，微凉65 强烫酌感，触3s缩回 40 稍高于-体温，微温缸服70 剧烫酌感，手指触3s缩回 45 温和而稍带热感75 手指触有针刺感，ls～2s缩回 50 稍热但可长时间承受80 有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤 55 有较强热感。产生回避意识85 有辐射热，焦酌感，触及烫伤 60 有烫酌感，触4s急缩回90 极热，有畏缩感，不可触及用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、润滑油泵及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，

离心式冷水机组技术参数

离心式冷水机组一、技术参数及功能要求 1）离心式冷水机组制冷量1934KW。 2）冷却水量395 m3/h；冷冻水量：333 m3/h；工作压力：1.0Mpa。3）电机功率379KW；变频驱动 4）制冷剂HFC-R 134a充注量：522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。5）供冷水进水温度12℃，出水温度7℃ 冷却水进水温度32℃，出水温度37℃ 6）供热水进水温度12℃，出水温度50℃ 7）在室外零下10℃情况下能够正常运行。 8）温度精度小于±0.3℃，机组使用寿命大于20年。 9）机组根据运行状况和用户设定值，超过这一限值则发出警报。 10）控制柜内配置：变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。 11）应有冰蓄冷系统。 12）热水回收系统。 13）微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能，中文显示。微处理器控制盘应预留I/O端子，供将来扩充用。 14）远程控制功能。 15）冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。 16）菜单式界面显示运行工况，控制设定点及系统整定值。

17）独立启动、停机占用时间用于本机和CNN运行模式。18）冷水出水温度控制。 19）冷水进水温度控制。 20）热气旁通。 21）需求量限制。 22）手动/自动远距离启动。 23）启机/停机顺序。 24）预润滑/后润滑 25）水流量预流动/后流动 26）压缩机启动柜运行联锁 27）冷水低温再循环 28）压缩机启动次数和运行时间记录 29）安全装置手动复位 30）轴承高油温 31）电机高温 32）制冷剂（冷凝器）高压 33）制冷剂（蒸发器）低温 34）润滑油低压差 35）压缩机（制冷剂）排气高温 36)电压过低保护，电压过高保护 37）油泵电压过载 38）蒸发器和冷却器断水

冷水机技术参数

冷冻能力（Kcal/h) 7216 冷冻水流量m3/h 1.44 冷却风量m3/h 3000 制冷剂品名 R22 水箱容量m3/h 0.038 温控范围（℃） 5-常温压缩机输入功率（KW) 2.25 水泵输入功率0.37KW；扬程：20米，台湾源立牌进出水管径 1" 电源 3N-380V/50HZ 外形尺寸（长×宽×高）mm 945×565×1365 重量（KG） 130 编辑本段选型参数冷水机型号项目 0, 0, 1, 0, 0, 46, 2, 4 EI C- 1/2 A EIC- 01A EIC -02 A EIC- 03A EIC- 04A EIC- 05A EIC- 06A EIC- 08A EIC- 10A EIC- 12A EIC- 15A EIC- 20A EIC- 25A E - A 制冷量KW 1.5 3 2.94 5.6 7 8.39 10.9 13.9 5 16.9 21.8 28.0 1 33.7 9 44.1 5 59.0 8 71.7 2 8 2 Kcal /h 13 16 252 8 487 2 721 6 937 4 119 90 145 30 187 48 240 89 290 59 379 65 5080 5 616 83 7 9 电源AC 3P 380V 50HZ 额定功率KW 0.6 8 1.31 2.6 3.6 4.5 5.5 6.6 8.6 11 13.3 17 22.8 27.7 3 7 最大运行电流A 4.1 8 15. 8 8.8 10.9 13.4 16 20.9 26.7 32.3 41.3 55.4 63.1 7 8

螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍

螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍来源：凯德利冷机螺杆式冷水机组优点： 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显着 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点： 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 B、离心式冷水机组优点： 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好值高，理论值可达.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点： 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险 C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型) 优点： 1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低 2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节 3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用 4.可利用余热。废热及其他低品位热能 5.运行费用少，安全性好 6.以热能为动力，电能耗用少缺点： 1.使用寿命比压缩式短 2.节电不节能，耗汽量大，热效率低 3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便 4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高 5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能 D、模块化冷水机组优点： 1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小 3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点： 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片 E、活塞式冷水机组 1.用材简单， 12 可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用

冷水机组常见故障及处理方法分析

冷水机组常见故障及处理方法分析 Prepared on 22 November 2020

二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。用手摸物体对温度的感觉特征见表1。表1触摸物体测温的感觉特征用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，运转中所到活塞式或离心式压缩机发出轻微的

冷水机组技术要求

一、技术要求 1.冷水机组技术要求 1.1机型：螺杆冷水制冷机组 1.2输入电源：380VAC±10% 50hz； 1.3主机数量：台 2．单机主要技术参数和要求 2.1额定制冷量：万大卡/小时。 2.2冷媒水：采用脱盐水，出水温度 7 ℃； 2.3冷却水：进水温度 32 ℃，压力 0.25-0.35MPa 2.4制冷负荷调节范围：10-100%无级调节；内容积可调。 2.5电机、压缩机（公司自己的品牌）型式应安全可靠，机组采用直接启动。轴封（结构为开启式时）为约翰弗兰产品。正常运行时间40000小时。 2.6要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管（规格型号），进出水压力损失低于0.08Mpa。冷水、冷却水水室最高承压1.0Mpa以上。蒸发器、冷凝器为二流程，接口法兰采用标配法兰连接。

2.7要求机组冷冻油，制冷剂整机配套出厂，所配备的附件，保温层齐全，如隔振垫等。 2.8制冷剂采用R22，并提供相应的检漏仪器。 2.9冷冻油可在国内购买,应提供冷冻油的准确型号（牌号）。同时表明供油方式。 3. 控制系统： 3.1控制系统采用PLC或全自动微电脑控制，能实现手动/自动切换，微电脑计量采用国际单位制，能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、保护，能显示运行时间。并能提供安全保护，连锁控制和冷量控制等功能，要求全中文操作系统。 3.2机组有异常报警及显示报警原因功能 3.3机组应具有良好的部分负荷性能，当冷媒水温度偏离设定值时，能自动调整负荷及开、停机。 3.4机组具有多种异常停机保护功能，如冷却水、冷媒水断水停机保护（水流开关或其他），排气压力高、吸气压力低，油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。 3.5机组应具有延时启动及重复启动功能。

常用六种水冷机组优缺点对比.docx

常用六种水冷机组优缺点对比一、活塞式冷水机组优点： 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低； 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置； 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。缺点： 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高； 2.压缩比低，单机制冷量小； 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节； 4.属上下往复运动，振动较大； 5.单位制冷量重量指标较大。二、螺杆式冷水机组优点： 1. 结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10 ，故障率低，寿命长； 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小； 3.压缩比可高达 20 ，EER 值高； 4.调节方便，可在 10%~100% 范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著； 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组；

6.对湿冲程不敏感； 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。缺点： 1.价格比活塞式高； 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低； 3.润滑油系统较复杂，耗油量大； 4.大容量机组噪声比离心式高； 5.要求加工精度和装配精度高。三、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大； 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低； 3.单位制冷量重量指标小； 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好； 5.EER 值高，理论值可达 6.99 ； 6.调节方便，在10%~100% 内可无级调节。缺点： 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳； 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格； 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快； 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。四、模块化冷水机组优点：

冷水机组常见故障和解决方法

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。

冷水机组规格书

目录 1.技术要求3 1.1 概述3 1.2 设计标准规范4 1.3 定义5 1.4 工作条件6 1.5 基本要求7 1.6 部件、材料要求10 1.7 冷水机组控制方式12 1.8 与相关系统技术接口17 1.9 安全装置17 1.10 选型要求19

1.技术要求 1.1概述北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约8.95km，高架线路13.95km，U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。全线共设车站14 座，其中地下车站6 座，高架车站8 座。全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。北京地铁亦庄线项目通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统<简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统<简称车站小系统）和空调水系统。地铁地下车站一般为地下二层结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备，为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系

中央空调冷水机组运行参数和工况分析(教学参考)

中央空调冷水机组运行参数和工况分析 1、蒸发压力与蒸发温度离心式冷水机组具有满液卧式壳管式蒸发器，制冷剂液体在壳内管间蒸发、沸腾，吸收管内冷水从空调房间带来的热量。蒸发器内具有的制冷剂压力和温度，是制冷的饱和压力和饱和温度，可以通过设置在蒸发器上的压力表和温度计测出。蒸发压力和蒸发温度两个参数中，测得其中一个，可以通过制冷工质的热力性质表查到另外一个。不同的制冷剂在冷水机组中，要得到同样的蒸发温度，而各自对应的蒸发压力是完全不同的。在冷水机组运行中，蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。热负荷大时，蒸发器冷水的回水温度升高，引起蒸发器温度升高，对应的蒸发压力也升高。相反，当热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均降低。实际运行中空调房间的热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。实际运行中空调房间的热负荷在24h中是不断变化的，为了使机组的工作性能适应这种变化，一般采用自动控制对机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度，相对稳定在一个很小的波动范围。蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于热负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。一般情况下冷水机组的制冷量，必须大于机组必须负担的热负荷量，否则，将无法在运行中得到满意的空调效果。根据我国JB/T3355-1998标准规定，冷水机组的额定的工况为冷冻水出水温度7℃，冷却水回水温度30℃。其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃，冷却水出水为35℃。又根据国家标准GB/T18403.1-2001，冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。所以冷水机组在出厂时若订货方没有特殊要求，冷水机组的自动控制及保护元件的整定值，将使冷水机组保持在额定工况下的运行状态，提高冷水的出水温度，对机组的经济性十分有利。运行中，在满足空调使用要求的情况下，应尽可能提高冷水出水温度。如果实际使用中机组长期运行的冷水出水温度不是7℃，订货时应在合同上注明所需要的冷水出水温度要求。因此，在机组的实际运行操作中，应根据空调对象的具体要求，可将冷水出水温度提高，也可以适当降低。一般情况下，蒸发温度较冷水出水温度低2℃~4℃。蒸发温度则常控制在3℃~5℃范围内。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果，而过低的蒸发温度，不但增加了机组的能量消耗，又容易造成蒸发管道冻裂。蒸发温度与冷水出水温度之差，随蒸发器热负荷增减而分别增大或减少。在同样负荷情况下，温差增大则传热系数减少。此外，该温差大小与传热面积有关，而且管内水侧的污垢情况，管外润滑积聚的多少，对温差也有一定影

冷水机组的分类及优、缺点

1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类：分类方式种类分类方式种类按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式按燃料种类燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气）按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型（7度、10 度、13度、15度）低温型（-5度～-30 度）按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能量补偿不同分电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）按制冷剂分R22 R123 R134a 按热源不同（吸收式）热水型蒸汽型直燃型各种冷水机组的优缺点: 名称优点缺点活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高 2.压缩比低，单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节 4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小，转速比离心式

长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好 5.EER值高，理论值可达 6.99 6.调节方便，在10%~100%内可无级调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振” 现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小 3. 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片

冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析

冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析文章来源：凯德利一、分类方式 1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。 2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)和燃气型(煤油、天然气)。 3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机和组风冷式水冷水机。 4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷双功能型。 5、按冷水出水温度：空调型(7度、10度、13度、15度)和低温型(-5度～-30度)。 6、按密封方式：开式、半封闭式、全封闭式。 7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。 8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)和热能补偿(吸收式)。 9、按制冷剂分：R22，R123、R134a 10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型。二、常用冷水机组的优缺点 A、活塞式冷水机组单机容量小，适用于小型空调系统。优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。2.压缩比低，单机制冷量小。 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。 4.属上下往复运动，振动较大。 5.单位制冷量重量指标较大。 B、螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。3.压缩比可高达20，EER值高。4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。6.对湿冲程不敏感。7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。缺点：1.价格比活塞式高。2.单机容量比离心式小，转速比离心式低。3.润滑油系统较复杂，耗油量大。4.大容量机组噪声比离心式高。5.要求加工精度和装配精度高。 C、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大。2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。3.单位制冷量重量指标小。4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。5.EER值高，理论值可达6.9，调节方便，在10%~100%内可无级调节。缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。 D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小。3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。缺点：1.价格较贵。2.模块片数一般不宜超过8片。 E、水源热泵机组

冷水机组维护保养

冷水机组维护保养一. 保养工作内容 1.检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容 1.1检查机组运行记录，分析最后报警内容 1.2检查报警可能的发生点 1.3记录机组当前存在问题 2.检查机组外部情况 2.1检查机组外观腐蚀和污染情况 2.2检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况 2.3检查压缩机、电机等部件底座固定 ( 2.4检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等 2.5检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况 2.6膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠 2.7检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠 3.检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况 3.1检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况 3.2.检测水侧与冷媒间温差 3.3根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学

清洗 4?检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值 4.1测量压缩机电机绝缘值 4.2测量水泵电机绝缘值 4.3运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值 5.检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏 5.1检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠 5.2检查水泵接线可靠 5.3检查控制箱内电路各接点固定可靠 6.检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况 6.1检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤 6.2检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换 7.检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值 7.1校验冷冻水、冷却水，进出水温度传感器，室外温度传感器，流量开关 7.2校验髙、低压传感器，水源温度传感器值 7. 3校验高压表、低压表

水冷螺杆式冷水机组参数(精)

水冷螺杆式冷水机组目录 1系统构成 2工作原理 3产品特点 1系统构成编辑水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种，由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机，所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。它的冷冻出水温度范围为3℃~20℃，可广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。 2工作原理编辑机组制冷时，压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机做功，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，经排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。从机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置，在室内与对流空气发生热交换，在此过程中，水由于吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升，而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，从而降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组，如此循环，从而达到连续制冷的目的。 3产品特点编辑（1）机组压缩机选用名牌半封闭螺杆式压缩机及电控元件，配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器；（2）配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然；（3）机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。压缩机可依负载变化，自动交替运转，平衡各压缩机的运行时数，达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。便于能量调节，在部分负荷时更加节能；（4）开放式结构，整机外型美观，结构简单，可随时检查机组运行情况，安装及维护简单方便；美国KAYDELI集团总部在美国德克萨斯州成立于1966年，在中国香港和大陆先后成立凯德利集团（香港）有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德

冷水机组的运行管理相关问题

第三章冷水机组的运行管理一.冷水机组开机前主要做好几方面的检查与准备工作？答：为什么要做好这些工作？为了冷水机组启动与运行的安全性以及运行的经济性。根据开机前停机的时间长短不同和所处的状态不同分成日常开机和年度开机。由于直燃型溴化锂吸收式冷水机组使用情况较为少见，不参与讨论，但内容大致相同。日常开机，以下列举个人认为较为重要的且需要检查的部位。年度开机，其实也就是日常开机的加强版。主要做好以下8个要求，然后再做一次日常开机的工作。

（1）检查机组配电柜内电路中的随机熔断管是否完好无损，对压缩机电动机的相电压进行测定，其相平均不稳定电压应不超过额定电压的2%。（2）检查压缩机电动机旋转方向是否正确,各继电器的整定值是否在说明书规定的范围内。（3）检查油泵旋转方向是否正确，油压差是否符合说明书的规定要求。（4）检查制冷系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄露情况。（5）因冬季防冻而排空了水的冷凝器和蒸发器及相关管道要重新排除空气，充满水。（6）润滑导叶调节装置外部的叶片控制连接装置（7）检查冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔（8）检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死现象：各阀门的开、关位置是否符合系统的运行要求等。以上，三种常见机组均需如此检查。另外，需要注意的是，螺杆式机组运转前必须给油加热器先通电12h，对润滑油加热。而活塞式机组正式启动前必须打开吸排气阀门，并接通电加热器，对曲轴箱的润滑油预加热24h以上。二.冷水机组及其水系统的启动顺序是如何？停机的顺序是如何？如果不按正确的顺序会有什么结果？答：启动顺序是（空调设备→）冷冻水泵→冷却塔→冷却水泵→主机.如果不按顺序启动，则机组根本无法启动，也会导致主机启动时缺水且损坏设备。停机顺序是冷水机组→冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→空调设备.若不按顺序停，会使组机耗电量大增,且压缩机与冷冻水泵需间隔30分钟停机，否则，以保证蒸发器内的液态制冷剂全部气化且变成过热气体，以防冻管。三.机组是如何根据用冷负荷的变化进化制冷量的调节，如自动调节仍不能满足要求，运营人员应如何调配机组。答：离心式机组：主要由导叶开度大小所控制。空调冷负荷↑冷冻水进水温度↑则导叶开度自动开大，制冷量↑，反之，空调冷负荷↓冷冻水进水温度↓则导叶开度自动减小，制冷量↓ 螺杆式机组：主要由滑阀在压缩机内左右运动或定于某一位置所控制。空调冷负荷↑滑阀离开油分离器而全部位于转子上方。空调冷负荷↓滑阀退回到油分离器。活塞式机组：主要由压缩机工作台数或一台压缩机时若干个工作气缸的上载或卸载。空调冷负荷↑压缩机台数↑，或单台时气缸数↑。空调冷负荷↓压缩机台数↓，或单台时气缸数↓。若自动调节仍不能满足要求，运管人员则可以根据冷冻水的回水温度或台数做相应的调节，若总负荷小而主机过大，则换小的开，若总负荷大而主机过小，则换大的开或增加台数。总之让冷水机组处于满负

水冷螺杆式冷水机组参数整理

水冷螺杆式冷水机组参数整理水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种，由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机，所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。它的冷冻出水温度范围为3℃~20℃，可广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。 2工作原理机组制冷时，压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机做功，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，经排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。从机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置，在室内与对流空气发生热交换，在此过程中，水由于吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升，而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，从而降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组，如此循环，从而达到连续制冷的目的。 3产品特点（1）机组压缩机选用名牌半封闭螺杆式压缩机及电控元件，配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器；（2）配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然；（3）机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。压缩机可依负载变化，自动交替运转，平衡各压缩机的运行时数，达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。便于能量调节，在部分负荷时更加节能；（4）开放式结构，整机外型美观，结构简单，可随时检查机组运行情况，安装及维护简单方便；美国KAYDELI集团总部在美国德克萨斯州成立于1966年，在中国香港和大陆先后成立凯德利集团（香港）有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利），是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展。