杭州轻工业装备设计-造纸制浆设备新技术

杭州轻工业装备设计－制浆造纸设备新技术

李良伟

杭州轻工机械设计院

造纸工业已进入薄利竞争时代，采用经济实用的先进设备，在提高产品质量时努力实现节能降耗，提高综合效益，是造纸厂设备管理的新课题，也将成为造纸机械厂的新机遇。

一．制浆备料设备

1．大规格（200-1000m3）草片、苇片、木片等原料的贮料仓。

2．与100-800吨/天制浆产能相配套的草片、苇片、木片等原料的水洗设备和螺旋脱水设备。

3．木片盘筛、木片摇摆筛。

4．水力碎草机。

5．立式或卧式甘蔗渣除髓机。

二．连续制浆成套装备

1．100-300吨/天制浆产能，以草片、苇片、棉杆、甘蔗渣等非木材纤维为原料的横管连续蒸煮成套设备。该成套装备主要由销鼓计量器、预热汽蒸器、螺旋喂料器、T形管、蒸煮管、带喷放阀的卸料器等单体设备组成。

2．100-800吨/天制浆产能，以竹片、木片等为原料，采用管式压力浸渍和带压磨浆的CTMP制浆成套装备。

3．APMP制浆成套装备。

4．生物制浆、生物质精炼预处理系统。

三．纸浆封闭式热筛选系统

1．压力除节机。

2．节能型中浓压力筛。

3．洗节机和洗渣机。

4．联合除节筛

联合除节筛将压力除节机与中浓压力筛组合成一体，具有压力除节机和中浓压力筛双重功能。

5．压力式黑液过滤机。

四．纸浆漂白设备

1．脱气、泵送一体化，内置脱气装置的高扬程中浓浆泵。

2．中浓混合器、高浓混合器。

3．中浓氧气漂白塔。

4．中浓二氧化氯漂白塔。

5．高浓过氧化氢漂白塔。

6．中浓贮浆塔。

五．纸浆洗涤、浓缩设备

1．重力盘式浓缩机。

2．多盘真空过滤机。

3．高速洗浆机。

4．斜螺旋浓缩机。

5．双辊挤浆机。

6．高效螺旋挤浆机

参考国外公司的最新结构形式，采用均匀缓压、双向强化脱水及气控加载技术，脱水效果好，出浆浓度高，可满足新闻纸浆等各类纸浆的浓缩要求，另外，还对螺旋轴采取可靠的耐磨保护，有效提高设备的使用寿命。

7．双网挤浆机

双网挤浆机分为双压区挤浆机、五压区挤浆机和六压区挤浆机三种结构形式。双压区挤浆机的出浆浓度可达35%左右，主要用于纸浆浓缩。五压区挤浆机和六压区挤浆机属于强力型脱水设备，出浆浓度高达50%左右，通常作为湿浆板机使用，这种新型湿浆板机结构简单，能耗省，仅一台设备就可代替老式湿浆板机的多台设备。

六．废纸碎解系统

1．高效节能低浓水力碎浆机（偏心转子碎浆机）

高效节能碎浆机与国外公司的最新结构一致，转子位于圆筒形浆槽的偏心位置，并配套最先进的节能型叶轮，碎浆浓度可达8%，动力消耗比普通叶轮降低15-30%，另外，该叶轮采用分体式结构，便于维护及装拆，并在迎浆面上装设耐磨合金条，适合废纸碎解需要，有效提高使用寿命。

2．高浓水力碎浆机。

3．转鼓碎浆机。

4．湿损纸碎浆机、干损纸碎浆机。

5．湿强纸专用碎浆机。

6．废纸碎解辅助设备

(a)．废纸包散包机。(b)．杂质分离机、纸浆粗选机。

(c)．圆筒筛浆机。(d)．绞绳机和切绳机。

(e)．纤维分离机。(f)．纸浆疏解泵。

七．废纸浆筛选设备

1．节能型粗筛（中浓压力筛）

节能型粗筛分为升流式和降流式二种结构形式，配用最先进的节能型转子，可显著降低粗筛的动力消耗。以2m2规格为例，配用电机功率仅75-90KW。

2．节能型精筛

节能型精筛分为内流式和外流式二种结构形式，采用不同型式的高效能转子，既可改善筛浆效果，又能节省动力消耗。

3．节能型纤维分级筛。

4．双鼓网前筛、内流网前筛。

5．轻渣分离机（苹果筛）。

6．排渣分离机（尾渣分选机）。

7．复式尾渣筛

复式尾渣筛参考国外公司的最新结构形式进行设计，将疏解、粗筛和尾渣筛三者集合在一起，压力筛尾渣经复式尾渣筛处理后无需再经磨机或纤维分离机等设备处理，简化系统配置和能耗。复式尾渣筛采用立式升流式结构，由上、下二部分组成，浆渣先经过疏解和粗筛选处理，然后沿着筛鼓上升，经过不断筛选和淘洗，纸浆纤维通过筛鼓后回收利用，剩余的塑料片等轻杂质则从筛子顶部排出，排渣浓度可达到15-30%，且排渣干净，不会带出纸浆纤维。

8．双效纤维分级筛

双效纤维分级筛是一种新型复合型压力筛，兼有纤维分级和长纤维或中长纤维精筛选双重功能。用一台双效分级筛代替常规的普通分

级筛和长纤维或中长纤维精筛二台设备，既可简化流程，节省设备占地面积，又能减少中间浆池、浆泵配置，降低动力消耗。

9．双段中浓压力筛

双段中浓压力筛是一种新型复合型压力筛，集成了一段筛选、尾浆疏解和二段筛选的功能。用一台复合型双段中浓筛代替常规的独立型一段筛和二段筛二台设备，既可简化流程，节省设备占地面积，又能减少中间浆池、浆泵配置，降低动力消耗。

八．废纸浆浮选脱墨设备

1．立式（封闭式）浮选脱墨槽。

2．卧式（油罐式）浮选脱墨槽。

卧式浮选脱墨槽分为ECC和SFL二种结构型式，分别参考国外二家著名公司的结构形式进行设计，均采用高效的阶梯扩散式气泡发生器及先进的多级多段组合形式，具有进浆压头低，动力消耗省，脱墨效果好，纤维流失少的显著优点。

九．废纸浆盘式热分散系统

1．螺旋挤浆机或双网挤浆机。

2．疏松螺旋。

3．料塞螺旋。

4．螺旋预热器。

5．盘式热分散机

盘式热分散机参考国外公司的先进形式，优化主轴、轴承及其密封结构，提高设备精度，并配置位移精度达0.01mm的先进电—液伺服控制系统，有效保证热分散机的机械性能。此外，根据处理浆料的特性及用途，配套合适齿纹的优质齿盘，充分提高热分散效果，使盘式热分散机的综合性能达到国外产品的先进水平。

十．造纸厂废水、污泥处理设备

1．净水筛

净水筛采用立式结构，利用筛鼓旋转所产生的离心力，结合微孔筛鼓的机械微滤作用，以过滤和筛选的方式将废水里的细小纤维等杂物分离出来，达到净化废水，并循环使用的目的，而且这一过程无需使用化学药品或添加长纤维浆。

净水筛主要用于卫生纸机和特种纸机的白水回收，也可用于纸厂的综合废水处理。当白水经过净水筛处理后，细小纤维加入到抄前浆池，净化后的白水则直接用于纸机及洗涤、浓缩等设备的洗网和喷淋，不会产生喷嘴堵塞现象，从而大幅降低纸机水耗。

净水筛结构简单，造价低廉，占地面积小，能耗省，通常配用电机功率仅2.2-5.5KW。

2．微浮选净水机。

微浮选净水机采用部分回流的方式和加压溶气的原理产生微浮选效果，广泛用于纸机白水回收和纸厂的综合废水处理。

微浮选净水机的主机呈圆柱状，并结合了气浮和斜板澄清二种净水模式，具有净水效果好，药品消耗省，占地面积小的优点，是一种高效低耗的净水设备。

3．浅层气浮净水机。

4．回转细格栅。

5．污泥深度脱水带式压滤机。

污泥深度脱水带式压滤机采取分部逐级加压的方法和高强强化脱水的措施，有效提高脱水效能和脱水强度，使脱水后造纸污泥的干度达到50%左右，可直接定量搀入锅炉燃煤中，作为燃料使用，达到造纸污泥减量化综合利用的目的。

十一．其它制浆造纸设备

1．浆池搅拌器、浆塔搅拌器。

2．新型（CC型）节能圆柱磨浆机。

3．废纸浆除砂、除渣设备。

4．生物制浆（生物质精炼）设备。

5．涂料压力筛。

6．真空网笼高速卫生纸机。

7．用于生产各种工业用纸的斜网特种纸机。

8．用于各种薄页纸的新型涂布机。

[制浆造纸,机械设备]制浆造纸机械设备的安装研究

制浆造纸机械设备的安装研究 1 制浆造纸机械设备的安装 1.1 做好安装准备工作 1;做好制浆造纸机械设备安装组织设计工作加强安装组织设计,能更好指导安装施工,对安装过程质量实现事先控制。严格审查安装工艺流程、技术措施、设备选择、安全管理措施，提高组织设计水平，选择最优方案，从而更好组织安装施工，确保安装顺利进行，提高质量控制水平。 2;重视预埋和埋设精度控制关键是确保预埋锚栓以及埋设精度。由于螺栓及螺栓之间的间距、高低偏差对安装质量会产生重要影响。因此在安装前要复核支座处安装轴线和标高，并用红色标注好安装定位轴线，然后按标线进行制浆造纸机械设备安装。 3;加强制浆造纸机械设备安装质量验收设备进入安装现场前需要检查主要的制造环节，合格后才能进入安装现场，不合格的一律不能进入安装现场。进场时要按照货单要求，核实编号、数量，并根据图纸要求检查设备的外观和几何尺寸。为确保安装质量，还需要检查设备复式单、材质证明材料、无损检测报告等，确保材料满足要求。制浆造纸机械设备、堆放平稳，避免出现变形现象。 1.2 制浆造纸机械设备安装质量控制钢柱和钢梁是整个制浆造纸机械设备安装最为重要的内容，直接影响到工程质量和设备效能的发挥，所以必须采取质量控制措施。 1;严格按照步骤安装设备首先，进行安装机具吊运，根据设备设计要求、现场施工、工期等情况，选用合理的吊运机具和人力，为接下来的施工做好准备。其次，进行吊装前检验，包括柱子基础、地脚螺栓、柱子外观、几何尺寸等。柱子吊装要确定合适的吊点，然后试吊，构件离地面200 mm 左右检查各部位，再正式吊。最后，柱子就位时回钩要缓慢，穿引螺栓准确，柱子地脚螺栓紧固,柱子顶端和横梁需要用缆绳进行封固，确保安装质量。做好设备校正工作校正时，采用单构件安装校正法，每节柱柱顶中心线相重合。运用两台经纬仪，从不同方向进行测控校正。如果两条基线不在同一直线上，证明设备不垂直，应该立即对其进行调整。严格控制柱顶偏差，一般需要将其控制在2 mm 以内。还要做好测量工作，标高偏差需要控制在5 mm 内

制浆造纸机械设备复习题上课讲义

制浆造纸机械设备复习题

制浆造纸机械与设备下册：第一章打浆、疏解设备一、名词解释 1、锥形磨浆机：主要有刀片的截头圆锥形转子和截头圆锥形的外壳以及间隙调节机构所构成。 2、单盘磨：一对磨盘，其中磨盘由主轴带动回转，是一种单盘回转的双盘磨盘磨机。 3、双盘磨：磨室里有一对磨盘，两个磨盘各由一台电动机通过主轴带动，使两个盘齿面相对而方向相反的回转。 4、三盘磨：盘磨机的磨室内一般装有三个圆盘。中间圆盘由主轴带动回转，它的两个端面均装有磨片，与两个固定圆盘上的磨片形成两对磨浆面。二、判断题 1、提高打浆设备的比压可通过调节飞刀辊与底片或（定子刀）之间的间隙来实现。（√） 2、槽式打浆机由于是间歇式打浆设备，打浆质量不如连续式，所以已经被淘汰。（×） 3、锥形磨浆机的纸浆移动一般从壳的大端送入，由小端排出。（×） 4、盘磨机的盘磨间隙调节机构有定盘移动调节和转盘移动调节两种方式。其中三盘磨常采用转盘调节机构。（×） 5、锥形磨浆机起刀与落刀是借助于间隙调节机构，使转子与外壳作轴向移动来实现的。（√） 6、三盘磨浆机磨室内一般装有三个磨盘。中间圆盘的两个圆盘表面均装有磨片。并由主轴带动回转。（√）三、填空 1、打浆设备打浆原理是使需要处理的纤维原料在通过相对运动的机件间隙时受到复杂的机械作用，使纤维的形态发生各种变化。 2、低压打浆设备的主要类型有圆柱形磨浆机，锥形磨浆机，盘磨机，槽式打浆机。中高浓打浆

机设备的主要类型有磨盘机。 3、通常使用的高频疏解机的主要类型有中间咬合型，平行板型，圆锥形疏解机。 4、盘磨机磨盘纹材质常使用的有又白口铁，合金钢，不锈钢等。 5、生产使用中的盘磨机磨盘间隙自动调节机构有机械调节、电动—机械调节和液压调节机构。 6、实际生产中，由于大部分生产一直沿用低浓打浆，故通常把打浆浓度在5%-8% 时称为中浓度或高浓度。 7、三盘磨磨室中有3个磨盘1个动盘2个静盘，组成2个磨区。四、简述题 1、简述盘磨机的工作原理。答：浆料在进浆压力下，从盘磨机中心先进入转动磨盘内圆部分的齿槽中，成放射状做圆周运动，当碰到封闭圈或挡坝的阻挡后，一部分浆料被迫通过两磨盘间隙，在齿面上形成浆膜，同时受到齿刃剪切作用和齿面的研磨作用，纤维间也相互摩擦。大部分浆料被旋转的动盘带动，以高速进入到定盘的齿槽中呈湍流式的翻流，并沿齿槽向外流动，继而又受到定盘封闭圈或挡坝的阻挡，再被抛向动盘齿槽。浆料在两磨盘间多次转移运动中，纤维受到各种力的作用（扭曲力，剪切力，摩擦力，揉搓力，水力冲击力），使纤维受到撕裂切断，压溃，扭曲，分丝帚化，从而完成打浆作用，最后从盘磨机出浆口排出。 2、简述锥形磨浆机的结构组成。答：锥形磨浆机由转子，定子与外壳，低浆的进口及出口，调节飞刀与底刀距离的机构和轴承等结构组成。 3、高浓盘磨打浆与纸浆打浆（低浓打浆）工作原理有什么不同。答：①中高浓打浆可以明显提高打浆质量，主要是由于中高浓打浆时，浆料纤维在齿面和齿缘形成垫层，减少了切断作用，增加分丝帚化作用。中高浓打浆可以降低能耗，主要是中高浓打浆时浆料纤维之间摩擦作用增加，减少磨盘相互间的接触，并且产量增加，从而使打浆的比能耗降低。②低浓打浆过程中，纸浆纤维受离心力、扭曲力、剪切力、水力等作用，不断疏解分离、吸

(完整版)(第三部分)制浆造纸行业工艺流程

二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程

说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。三、制浆造纸工序规程 1、原料场（1）植物纤维原料贮存原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选

净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序

制浆造纸业必看书

书名作者（或译者）出版单位出版时间内容简介当代废纸处理技术陈庆蔚编中国轻工业出版社1999年9月本书尽量收集1990年来不断出现的废纸处理中新技术、新工艺、新设备并予必要的说明和介绍，作为信息、技术资料介绍给有兴趣于废纸处理技术的读者。主要内容有：制浆、筛选、除渣、洗涤和浓缩、浮选、漂白、废纸脱墨化学、新技术新工艺、废纸处理工艺流程、废纸回用中废水、废渣的处理。工业纸板的制造与应用李锡香编化学工业出版社1999年9月本书全面而系统的介绍工业纸板的制造过程及其应用，并就电绝缘纸板、加工纸板、建筑纸板等工业与技术用纸板从产品标准、应用、工艺、操作等方面作了详尽介绍。本书不但总结了我国工业纸板生产经验，而且用一定篇幅介绍了国外纸板生产的有关设备。造纸工艺学（高等学校专业教材）张运展苏求凤等中国轻工业出版社 1999年9月第一章：绪论；第二章：纸料的准备；第三章：供浆系统；第四章：纸和纸板的抄造；第五章：造纸用水与白水回收；第六章：纸张的结构及性质；第

七章：加工纸和非植物纤维。最新纸机抄造工艺[美]B.A.绍帕编曹邦威译中国轻工业出版社 1999年8月本书系Pulp and Paper Manufacture系列丛书中的第七册译出，基本反映了国外90年代的纸机技术水平。本书介绍了纸张的各项基本性能和纤维原料特征，纸页成形的基本原理和各种先进的进浆装置、微湍流浆箱、新型长网纸机和各种先进的夹网与复合型纸机；介绍了多层纸的概念，并对抄纸化学的胶体化学理论和各种工艺助剂与功能助剂作了详细介绍。还对压榨基本原理以及新型的复合压榨、宽压区压榨和冲击干燥压榨，干燥的基本原理和新型干燥部配置作了介绍。中国造纸原料纤维特性及纤维图谱王菊华中国轻工业出版社 1999年6月本书详细展示和论述了各类造纸原料的结构特点及其对纸张性质的影响。列举了120多种纤维原料及约 20种胶填料的基本特性及显微图谱，可供选用原料和成品分析鉴定参考。书中还对进口商品木浆的形态特征作了专门介绍，并对几项常用的最新显微分析试验方法作了详细讨论。本书是造纸科研、生产、

制浆造纸设备安装与维修知识点

制浆造纸设备安装与维修知识点第一章测量安装工具和起重搬运工具 1.量块：具有上下两个精密加工的平行测量平面。量块表面精细加工的目的：使量块具有研合性；两面可紧密贴合，测量校准效果好（距离为标准值）。距离为标准值：用来测量长度；作为基准量具（校准）。量块使用原则：在满足所需尺寸的前提下，块数越少越好。（尽量减少测量误差）量块选择方法：末位选取法。从末位开始选取，每选择一块量块使尺寸位数减少至一至两位。 2.角度块：测量校正角度。（组合性） 3.塞尺：测两表面的间隙大小。测量原则：尽量少片数结合。 4.游标卡尺：利用主尺和游标尺之间的刻度差来提高测量精度。 5.千分尺：测直径、厚度。螺旋微动原理，将测微螺杆的轴向运动变为微动螺旋的圆周运动来提高测量精度。 6.千分表：测量零件几何形状、相互位置偏差的测量工具。 7.平尺用途：作为测量基准，检查直线度、平面度、平行度；与水平仪和塞尺配合使用来检测跨度水平。 8.水平仪：用于测量直线度、水平度、平面度、垂直度及微小倾角。读书方法：直接读数法、平均读数法、相对值读数法。进行精密测量的时候，应转180度正反各测一次，以消除仪器误差，提高测量精度；与平尺配合进行跨度水平的测量时，水平仪应放在平尺正中间。水平仪进行测量读书时存在的四种情况： a.若两次测量的读数都为零，则说明被测表面呈水平状态，水平仪的误差为零； b.若第一次读数为零，第二次不为零，则说明被测表面和水平仪都有误差，并且两者的误差值相等，都等于第二次读数的一半；

c.两次读数都不为零，而且气泡偏向方向相同，则被测平面的偏差为两次读数值的和除以2；而水平仪误差为两次读数的差除以2； d.两次读数都不为零，气泡偏移方向相反，则被测表面的误差为两次读数的差除以2，水平仪误差为两次读数的和除以2. 9.连通管水平仪：当两平面（点）之间相距超过5米或直尺无法够到时，可使用连通管水平仪来检测两平面的连线是否水平，也可以用来检测多个基础是否水平。（跨度大） 10.水准仪：测量高程（高度差）的仪器。 11.挠性件：可以弯曲变形的固件。包括起重链、麻绳、钢丝绳。 12.起重链：对任何方向都有很好的挠性，弯曲时不产生弯曲应力。缺点，自重大，易磨损，对冲击载荷敏感易突然断裂。 13.麻绳：挠性好，易打结，使用方便；缺点是强度低，易腐蚀、磨损。 14.钢丝绳规格表示：6（股数）*61（每股钢丝数）+1（钢芯数）；报废判据：以一个捻距长度内有多少根钢丝数断裂。 15.滑轮组作用：省力、减速；使用要求：使滑轮组上绳索的实际拉力小于或等于绳索的最大许用拉力。 16.吊具：钢丝绳夹头、卸扣、吊索、平衡梁。 17.钢丝绳夹头使用要求：选择适合的钢丝绳直径；拧紧至钢丝绳直径变椭圆；U型部件在活头，不在主绳。 18.吊索使用要求：钢丝绳不低于6*37+1，一般用6*61+1；双支以上使用夹角不小于30°；放置垫块，防止磨损；尽量不使用单根，防止物体旋转；避免长短不同、受力不均、钢丝破断等。 19.平衡梁：槽钢型平衡梁、管式平衡梁、桁架式平衡梁。 20.起重机械：千斤顶、绞磨、卷扬机、手动链式起重机、电动葫芦、桥式起重机（行车）、起重桅杆。第二章摩擦、磨损和润滑 1.摩擦、磨损和润滑三者之间的关系：摩擦是发生在相互运动零件表面之间的一种不可避免的自然现象，有利有害；磨损是摩擦的必然结果，润滑是改善摩擦，减缓磨损的有效办法。

国内外制浆造纸工艺研究报告现状与发展趋势

……大学制浆造纸结课论文题目：国内外制浆造纸工艺的研究现状与发展趋势教案院系材料工程学院专业……化工学生姓名指导教师评阅人学号 2018年11月25日

国内外制浆造纸工艺的研究趋现状与发展趋势 …… <……）摘要: 当前我国的制浆造纸业发展速度飞快，随着纸和纸板等产品生产量的不断增长，我国制浆造纸机械制造行业也得到了迅速的发展，全国制浆造纸机械制造企业的工业总产值持续增长。全行业不断地调整产品结构，完善技术研发体系，提升产品质量，提高大中型制浆造纸机械设备的生产能力，从而取得了良好的发展。许多国际知名的造纸装备、化学品、造纸织物和商贸服务等跨国公司都在我国设有业务机构，有些还建立了自己的生产基地和技术研发中心。本文综述了国内外制浆造纸工艺的发展过程与现状, 分析了我国发展过程中存在的问题以及其原因,指出了将来的发展趋势。相关先进制浆造纸装备的制造应该引起相关人员的高度重视，进而缩小该行业与国际上先进水平的差距。关键字：制浆造纸发展趋势工艺设备前言随着人们对纸和纸板及其制品品种多样化的要求和消费量日益增长, 造纸工业面临的主要间题仍是纤维原料的来源, 节约能源,降低污染, 设备的大型化、高速化、自动化等[1]。造纸工业只有在解决这些问题的过程中才能得到发展, 制浆技术和造纸技术的进步也无不紧紧围绕上述问题而发展着。中国的市场经济发展很快，社会的迅猛发展和人民生活的日益提高对印刷、包装、新闻出版和各种具有特殊功能的工业用纸的需求量越来越大，近年来我国的造纸工业产能正处于迅速上升的阶段，在全球中国是纸和纸板领域最具活力和潜力的市场。

制浆造纸机械设备复习题

3、通常使用的高频疏解机的主要类型有中间咬合型，平行板型，圆锥形疏解机。 4、盘磨机磨盘纹材质常使用的有又白口铁，合金钢，不锈钢等。 5、生产使用中的盘磨机磨盘间隙自动调节机构有机械调节、电动—机械调节和液压调节机构。 6、实际生产中，由于大部分生产一直沿用低浓打浆，故通常把打浆浓度在5%-8% 时称为中浓度或高浓度。 7、三盘磨磨室中有3个磨盘1个动盘2个静盘，组成2个磨区。四、简述题 1、简述盘磨机的工作原理。答：浆料在进浆压力下，从盘磨机中心先进入转动磨盘内圆部分的齿槽中，成放射状做圆周运动，当碰到封闭圈或挡坝的阻挡后，一部分浆料被迫通过两磨盘间隙，在齿面上形成浆膜，同时受到齿刃剪切作用和齿面的研磨作用，纤维间也相互摩擦。大部分浆料被旋转的动盘带动，以高速进入到定盘的齿槽中呈湍流式的翻流，并沿齿槽向外流动，继而又受到定盘封闭圈或挡坝的阻挡，再被抛向动盘齿槽。浆料在两磨盘间多次转移运动中，纤维受到各种力的作用（扭曲力，剪切力，摩擦力，揉搓力，水力冲击力），使纤维受到撕裂切断，压溃，扭曲，分丝帚化，从而完成打浆作用，最后从盘磨机出浆口排出。 2、简述锥形磨浆机的结构组成。答：锥形磨浆机由转子，定子与外壳，低浆的进口及出口，调节飞刀与底刀距离的机构和轴承等结构组成。 3、高浓盘磨打浆与纸浆打浆（低浓打浆）工作原理有什么不同。答：①中高浓打浆可以明显提高打浆质量，主要是由于中高浓打浆时，浆料纤维在齿面和齿缘形成垫层，减少了切断作用，增加分丝帚化作用。中高浓打浆可以降低能耗，主要是中高浓打浆时浆料纤维之间摩擦作用增加，减少磨盘相互间的接触，并且产量增加，从而使打浆的比能耗降低。 ②低浓打浆过程中，纸浆纤维受离心力、扭曲力、剪切力、水力等作用，不断疏解分离、吸水润

现代造纸工艺流程

现代的造纸工艺流程 1.制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用 2.抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 3.涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 4. 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填 3..抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。 b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。 c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。 d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法

再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

制浆造纸工程国家重点实验室

制浆造纸工程国家重点实验室 2009年度开放基金申请指南（修订）（2009.10）制浆造纸工程国家重点实验室（以下简称“实验室”）是我国唯一直接面向和解决制浆造纸科学技术及相关问题的国家重点实验室。为了推进实验室在科学研究和经济建设中发挥更大作用，实验室将设立2009年度开放基金，旨在吸引国内外优秀科学研究工作者，在制浆造纸科学技术的前沿科学领域和应用领域以及仪器设备功能开发方面开展高水平的研究，为我国造纸工业的发展提供坚实的科学基础和关键技术。实验室鼓励新思想、新方法及交叉学科的发展，提倡严谨、求实、创新的学术风气。开放基金申请者的条件： (一)申请人员为实验室非固定人员，年龄在45岁以下具有博士学位，或45岁以上具有正高职称的研究人员； (二)具有一定的研究经历和研究基础，近三年已经发表了SCI 收录的论文； (三)申请实验仪器功能开发项目的申请人员必须具有硕士学位或中级以上职称（含中级），仪器使用经验有两年以上；研究时间：一般为二年。开放基金资助强度3-5万元/项。 2009年开放基金项目主要资助以下与实验室研究方向相符合的

研究项目，研究方向有： (一)植物资源化学与化工：植物资源培育与优化；植物资源高效分离与转化；植物纤维资源的功能化和高值化利用；植物纤维形态特征、超微结构、化学组分；植物生物质能源；植物生物质材料；重点支持植物纤维资源高值化研究方面的课题。 (二)制浆化学与技术：非木材和速生材高得率制浆、化学制浆新理论及新技术；回收纤维的高效清洁制浆技术；中高浓度纸浆的清洁漂白技术；生物技术在制浆、漂白中的应用；基于生物精炼的制浆漂白新技术。重点支持清洁制浆和纸浆漂白的新技术。 (三)造纸技术与功能材料：纤维性能及改性技术、纸浆流送与纸页成型机理与技术；高效及功能性造纸化学品的制备及应用，湿部化学调控及白水封闭循环回用技术、造纸过程高效节水新技术；非植物纤维造纸新技术；多种纤维抄造性能；纸张结构与性质；新型涂料与涂布技术；特种纸与功能纸制品；纤维基复合及功能材料。纳米材料的制备及造纸工业的应用。重点支持造纸造纸化学品研究，白水循环，新的特种纸技术。 (四)过程装备与控制技术：中高浓纸浆清洁漂白装备与控制；废纸制浆关键装备与控制；高速造纸机的关键技术及装备；高速造纸机的过程模拟与控制技术；纸张横幅定量水份控制技术及装备，特种纸页成型及整饰设备，植物资源综合利用技术与装备；纸浆、纸张性质可视化检测技术；制浆造纸过程与管理的信息化技术。重点支持造纸装备新理论、新技术和造纸过程控制新技术。

制浆造纸机械与设备复习题

一、名词解释 2、（削.片机）刀盘：它是一个直径为1600~4000毫米，厚为100~150毫米的铸钢圆盘，上面装有若干把削片刀供切削原木之用。 3、（刀辊式切草机）飞刀辊：材料为铸钢或高强铸铁，飞刀的安装与刀轮母线呈4°-7°角。飞刀与底刀相切时，对草料逐步切断，可减少切草时产生的瞬时动力负荷高峰及剧烈震动，使运行较为平稳。 6、（连蒸）溜槽：位于汽蒸罐与高压进料器之间，为矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体，中间用膨胀节连接成整体，上下节都设有循环药液进口管和视孔。 7、（连蒸）螺旋喂料器：作用在系统进料的同时料片被压缩形成料塞来封住蒸煮管中的蒸汽压力的反冲，主要由喂料螺旋，锥形壳体，料塞器和传动装置构成，有两种型式：饥饿型和充满型。 8、（连蒸）高压喂料器：卡米尔连续蒸煮器的关键设备，用于将料片定量均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮器。 9、（连蒸）汽蒸罐：用于预汽蒸料片，从料片中驱逐出空气，利于药液的渗入，是一种有倾斜设置的卧式推进搅拌容器。 10、回转式圆筒筛：是回转式木片筛选设备，主要筛选部件为转动的筛鼓，利用筛鼓筛孔的大小将合格木片木屑分离出来。 12、摇摆式料片筛：是平面木片筛选设备，筛选元件是平面圆周振动的筛框，利用筛孔的大小将合格木片、木屑筛选出。 13、羊角辊式除尘器：转鼓上固定有锥形短棒，转动时把弧形筛板上的草片打散翻动，并使重物如沙尘，谷粒等通过筛板落下。 14、（螺旋挤压机）压缩比：进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比20、（盘磨机）精磨区：指盘式磨浆机的盘片中周边区，其齿相对小而多的两盘齿间隙，即磨盘的边缘区域。 25、圆网成形器：主要由网笼，网槽，伏辊组成。网笼浸放在网槽中，随着网笼的回转，由于网内外液位差，浆料中的纤维等物质因过滤作用不断沉积网笼的网面上，当纤维层通过网笼上方的伏辊时，就自网面转移到包住伏辊的无端毛毯上，从而形成连续的湿纸幅。27、夹网成形器：夹网成型器代表流浆箱射流喷入两张汇聚网子之间的一类成型器，纸幅成型过程进行双面脱水，脱水效率增加；另一个优点是封闭成形，成纸性能优良。 28、宽区压榨：宽压区压榨由压脚顶着压辊形成压区；压区宽度可达250mm，压榨线压可达1700kN/m，纸页在高压力下有较长的停留时间，有利于纸页的固化，使去干燥部的纸页更干更强韧（延长压榨时间的压榨方式） 30、复式压榨：复式压榨指的是由多个压辊组成的多压区压榨，实际上也是一种多辊压榨的组合，具有高的脱水效率和成纸干度，对称脱水，减少纸幅两面性，缩短了压榨部长度，损纸容易处理，减少了纸页的断头 32、辊筒的中高：由于压榨辊会产生挠度，因此工作时，导致上下辊的中间部分会产生间隙，结果湿纸幅在上下压辊间承受不同的线压力，纸页的脱水和纸页性能均会发生横向不均匀现象，为了弥补这个缺陷，制造时将两个辊子或上下压榨辊的中部直径较大，两边直径小，即磨制出中高。所谓压榨辊中高是指上下压辊的中部直径较大沿两侧制浆逐渐缩小的特性34、带槽烘缸：多用不锈钢板焊接制成，在烘缸内壁径向加工出沟纹，凝结水在表面张力作用下聚积在沟槽中，用烘吸集束组以保证每个小虹吸管位于沟槽的正确位置，将凝结水有效的排出，从而保证良好的传热效率。 41．压光机的线压力：以底辊上压区的总工作压力（KN）除以压光辊的工作面宽（M）称为压光机的线压力。（决定纸幅紧度、平滑度和光泽度的主要因素）

制浆造纸机械设备复习题

制浆造纸机械与设备上册：第一章备料一、名词解释 1、水力轴承水力轴承是圆筒剥皮机的支承装置，其实是一个弧形凹槽，凹槽的周边嵌有耐磨的密封轴衬，密封轴衬与圆筒的滚圈构成一个弧形的密封空腔，空腔内注入的压力水,可以支承整个筒体重量。 2、（削片机）刀盘（削片机）刀盘是刀盘式削片机的主要零件之一，刀盘上装有飞刀。沉重的刀盘还可起到飞轮的作用，使削片机能够稳定运行。 3、摇摆式（料片筛）：摇摆式（料片筛）是平面的木片筛选设备，主要筛选原件是做平面圆周振动的筛筐。利用筛鼓筛孔大小的不同，将合格木片和和较小的碎屑及大片分离。 4、羊角辊式（除尘器）：羊角辊式（除尘器）是草片除尘设备。由若干个辊子、筛板、集尘罩、和进、出料皮带等部分组成。随着羊角辊的转动，草片被松散、翻动，可除去草片中的泥沙与灰尘。二、判断题 1、喂料槽下方设有底刀，喂料槽的外侧面设有旁刀，也可承受一部分切削力。（√） 2、草类切断设备的喂料装置采用强制喂料。（√） 3、斜口喂料槽上的小三角板是保护底刀刀刃的作用。（×）三、问答题 1、圆筒剥皮机的结构、工作原理是什么？结构：圆筒体、滚圈及支承、传动装置、水槽、进出料闸板等部分组成。工作原理：圆筒剥皮机筒内木段随着圆筒转动并被提升到一定高度之后跌落下来，使筒内木段之间和木段与提升器、筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞、摩擦等作用，进而原木表面的树皮受到冲击、挤压、剪切而被剥离。 2、普通削片机的作用、组成结构、原理？答：刀盘式削片机，属于木材原料备料设备，它的作用是将原木段削成木片。结构：喂料槽底刀、喂料槽、刀盘和装置等组成。工作原理：原木背旋转刀片上的飞刀和固定在机座上的底刀剪切成木片，又被楔形刀刃挤压，剪切成木条，进而分裂成木片。 3、木材原料备料流程如何？所用主要设备有哪些？答：木片备料的流程通常为：将原木锯成合适的长度，剥皮、削片和筛选制成一定大小的木片,木片再碎机破碎成合格木片。木片备料所用的主要设备有：拉木机、劈木机、锯木机、钻节机、剥皮机、削片机、木片洗涤机、木片筛和木片再碎机等。 4、刀盘式削片机工作原理？答：原木沿刀盘式削片机喂料槽向前输送直到与飞刀相接触，受到旋转的飞刀与底刀之间的剪切作用，在切下一个斜圆木盘的同时，斜圆木盘又受到飞刀的挤压力，沿纤维方向分裂成木片。 5、辊式除尘器的结构和工作原理答：辊式除尘器由若干个辊子、筛板、集尘罩、和进、出料皮带等部分组成。切好的草片从六辊羊角筛壳体的一端送入，随着羊角辊的转动，草片被松散、翻动，并从前往后推送，草片中的泥沙通过筛孔后掉落在筛板下方，草片中的灰尘则通过羊角辊上方的集尘罩被引风机抽出。 6、木片筛选有哪两种概念？分别可以通过哪些设备实现？答：木片筛选有两种概念：一种是根据木片的面积大小进行筛选，可用的设备有木片摇摆筛和木片圆筒筛等；另一种是根据木片厚度进行筛选，所用设备主要有木片厚度筛。 7、为什么圆筒剥皮机成为原木剥皮最广泛应用的设备？答：圆筒剥皮机是利用原木与原木之间的摩擦及原木与金属之间的摩擦将原木上的树皮与木材分离的。圆筒剥皮机对原木品种的适应性广；剥皮机的干净度基本可满足造纸工业的要求；剥皮时原木损耗小；结构简单、维修方便。所以应用广泛。

制浆造纸新技术复习题(1)

制浆造纸新技术（复习题）中国造纸工业的现状与发展一、我国现代造纸行业现状特点 1.技术密集型。造纸工业投资60%以上是设备投资，自动化程度高于一般制造业。 2.资金密集型。世界造纸工业每百美元产值占用资产154美元，同冶金、石油、化工相近。 3.规模效益型。造纸工业设备投入大，固定成本高，扩大规模是降低成本、增强竞争能力最有效的手段。 4.资源约束型造纸工业属于原材料工业，对纤维来源的依赖性极高，世界上主要的制浆造纸国家原料资源都比较丰富，如美国、加拿大、芬兰等国90%以上采用木浆造纸，其森林覆盖率都位居世界前列。 5.与国经济同步增长纸品的生产量和消费量的增长速度与国生产总值增长速度基本同步，在工业化高速发展的时期，则高于GDP 的增长。二、我国造纸行业现状 1.我国纸业发展潜力巨大我国纸张及纸板消费量还有很大的上升空间。相对其他行业，造纸行业具有明显增长潜力。 2.造纸业越来越受到政府重视2004年国家发改委正式公布《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》，促进造纸工业结构得到有效地调整。随着政策的逐步实施，在今后的几年里，我国造纸企业、尤其是行业龙头企业必将高速成长。 3.巨大市场吸引国际资本关注我国造纸行业现状有着广阔的市场空间吸引着世界纸业巨头的目光，吸引了国外大量资金的投入，众多的资本涌向中国市场也在一定程度上说明我国造纸行业市场发展前景大好。三、国内造纸工业生产和市场总体态势为： 1、纸张生产和消费整体将呈现增长，但增速降低 2、市场竞争加剧，企业经济效益下滑 3、转型升级，淘汰落后，企业整合速度加快 4、新技术应用和新产品开发将加快 5、国际贸易摩擦增多，纸张产品出口受阻 6、商品纸浆和废纸进口量继续增加 7、减排政策和管理力度加大四．造纸发展新趋势：（1）纸机高速化。自动化（2）节水，节能，降低消耗，高浓造纸技术（3）文化用纸低定量五、我国造纸业面临的问题中国造纸行业现状存在很大的缺陷，首先就是纤维资源。目前我国严重依赖国外纤维，即使搞林纸一体化，增加1000万吨纸浆，也只是今年我国进口商品浆的数量。其次是淡水资源十分匮乏。造纸工业需要耗水，就是目前国外最发达的国家也不可能不排水，当然这个量很低，可以进行自我净化，降到最低点，对环境不会有负面影响。但是没有水是不可能的，我们水资源没有优势。其三是人均能源占有也是非常低的，这些也不可能支持我们造纸工业无限制的发展。我国惟一的优势就是人力资源，这个优势在小厂是明显的，但对大型的、现代化的造纸企业，劳动力的用量是非常小的，这个资源优势体现的不是很明显。作业一：非木材原料制浆新技术，新设备，发展趋势

(机械制造行业)制浆造纸机械与设备总复习题

第二章化学制浆设备一、判断题： 1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。（×） 2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。（√） 3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。（×） 4、卡米尔连续蒸煮器的高压进料器中的锥形转子它有四个穿过轴线的料腔。它们沿转子轴向呈螺旋状排列而互不相通。四个料腔中两个为一组，每组两个料腔是互相垂直，两组料腔又相错450。（√） 5.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器，汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。 6. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处，并附有喂料器的防反喷装置。它适用于软质非木纤维原料，与饥饿型螺旋喂料器配套使用。（√） 7.横管式连续蒸煮器的.卸料器有卧轴和立轴两种型式。卧轴式卸料器用于热喷放，而立轴式卸料器用于冷喷放。（√） 8螺旋喂料器是横管连续蒸煮器最关键的设备，它决定着整个系统的运行稳定性。螺旋喂料器最常见的故障是打滑、堵塞和反喷。（√）二、填空题 1.间歇式立式蒸煮锅的抽液循环系统由加热器、循环泵和循环管道组成。循环泵一般采用双吸式离心泵， 2. 间歇式立式蒸煮锅锅盖目前多采用自动锅盖，国内应用较多的是自压紧式自动锅盖，国外还有一种更为简便的球阀盖。这比自动锅盖在保证安全操作的前提下，即使启闭时间大大缩短，操作方便，又便于实现锅盖启闭的遥控。 3连续蒸煮器的出现是蒸煮设备发展中的突破性进展，对制浆工业的迅速发展起了推动作用。它实现了间歇式蒸煮设备的装料、送液、升温、蒸煮、保温及放料全过程在同一时间内的连续化。 4.目前连续蒸煮器的型式主要有塔式（立式）、横管式、斜管式三种。塔式中可分为单塔式及双塔式；横管式可分为一、二、三管式；斜管式可分单斜管及双斜管式。 5.高压进料器是卡米尔连续蒸煮器的关键设备，用于将料片定量地均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮锅（或浸渍锅）。它有两个水平接管和两个直立接管。上部接管与溜槽相接，供木片和药液进入料腔之用。下部接管与溜槽循环泵吸入管相接，供从料腔中抽出药液之用，左边接管与上循环泵压出管相接，供将循环药液送进料腔之用。右边接管,

现代大型制浆造纸企业设备管理简析

现代大型制浆造纸企业设备管理简析发表时间：2019-07-31T11:27:15.917Z 来源：《当代电力文化》2019年第06期作者：钟雄章 [导读] 现代大型制浆造纸企业要不断发展和进步，就要创新设备管理模式，完善设备管理方法，本文就此进行了相关的阐述和分析。广州造纸股份有限公司摘要：制浆造纸是一种发展悠久的造纸技术，为了控制造纸质量和效率，做好设备管理是必不可少的重要工作。随着制浆造纸行业的发展和进步，设备管理模式、方法也在不断的改变，现代大型制浆造纸企业要不断发展和进步，就要创新设备管理模式，完善设备管理方法，本文就此进行了相关的阐述和分析。关键词：大型；制浆造纸企业；设备管理近年来，我国市场经济在深入且快速的发展，从计划经济到市场经济，我国企业经历了巨大的变革，为了适应时代的发展和市场的需求，各大企业也开始进行行业改革。在制浆造纸行业中，要提升企业的竞争力，确保企业的发展，就要进一步提升制浆造纸的效率和质量。为此，企业要加强设备管理工作，提升设备的工作效率，减少故障、事故等问题。此外，还要积极利用现代电子科技，利用互联网技术创新管理模式，优化管理提升，从而满足现代制浆造纸企业的发展需求。一、各时期制浆造纸企业的设备管理模式（一）计划经济时期的设备管理模式在我国实行计划经济的阶段，中国工业刚刚开始发展，缺少大规模企业且企业内的设备技术水平相对较低，大部分企业的设备都具有运行周期短、维修频繁的问题。在设备管理方面，缺少完善的管理机构。不仅公司没有专门的采购、技改项目管理部门，且缺少专门进行设备运行管理的部门，主要以维修班组、自主管理的行驶为主。计划预修管理将设备维修划分为几个部分，分别为小修、大修和中修，并将设备修复复杂系数作为主要技术标准，整体设备管理模式停留在定期计划预防维修管理阶段。（二）市场经济时期的设备管理模式随着市场经济时期的到来，我国许多行业都发生了转变，制浆造纸行业随着市场经济的发展而高速发展。国内许多制浆造纸企业都在这个阶段进行了大规模的扩张，先进的技术、设备和理念也不断引入，由此设备管理模式发生了巨大的变化，从原来的预修制，变为了预防维修制。具体来说，为了提升设备管理的水平，改善设备的运行效率，许多企业都开始设立设备部，由设备部负责管理设备。（三）产业整合升级阶段的设备管理模式随着市场经济的深入发展，我国进入了产业升级、行业整合的阶段，造纸业不断发展和扩张，市场逐渐呈现出供大于求的状态。此外，为了满足节能环保的需求，许多企业都开始进行产业整合升级。受到多方面因素的影响，制浆造纸产业的盈利能力明显下降，企业规模效益逐渐转变为品牌、质量效益，降低成本、增加质量和增加收入、节约开支逐渐成为企业盈利的核心方法，在这个发展趋势之下，设备管理的重要性也日益凸显。为了满足时代需求，企业开始学习国外先进的设备管理理念，在采取预防维修措施的同时，还开始应用生产维修、后勤工程等管理方法，设备管理模式正向着综合管理的方向发展。二、现代制浆造纸企业设备管理的创新方法（一）细化组织管理，保障设备运行首先，在企业发展的过程中，要提升设备管理的水平，就要开展设备检修组织管理的模式，增加检修工作的标准型。根据工程项目管理模式，开展多样化的检修活动，采用规范化的检修管理模式，做好技术方案的完善和充分的准备，保障方案的可靠严谨，建立相应的管理手段、措施和运行规章，并落实在日常管理工作之中，从而全面提升设备管理质量和检修效率，减少设备日常运行故障；其次，大部分制浆造纸企业的设备管理方案、理念等都形成于计划经济时期，其往往过于依赖技术人员的个人经验和专业能力，且维修技术采取师徒传授的方式来传承延续，这回在很大程度上影响设备维修的质量和效率。所以，要对维修体制进行创新和完善，参考管理、技术、维修等多个部门的意见和检疫，编写全面具体的检修规程，详细规范设备检修的流程和内容，采取规范化、统一化的管理模式，从而全面保障设备管理的效率和质量。（二）设备精益管理，合理利用资源设备管理的主要目的是提升设备的使用效率，从而为制浆造纸企业带来更大的经济效益。为此，不仅要改善设备应用质量，还要增加资源利用效率，降低浪费情况。以减少浪费为管理的核心，实施精益管理的措施，不仅要做好废旧设备的维修和再造，还要进行技术的创新升级，实现设备部件国产化、自主维修等管理目标。要鼓励厂内所有员工查询浪费点，并积极申请精益改善项目，针对浪费问题提出有效的改善措施，使管理中心全面下移，充分发挥企业员工在管理工作中的作用，调动基层智慧，同时增加企业凝聚力和执行力，不仅能够提升设备管理的效率和水平，还能促进企业的整体进步。（三）创新管理理念，强化点检管理要提升设备管理的质量和水平，就要转变管理理念。可以采用全员生产维护（TPM）的理念，采用班组管理的模式，以班组为单位进行TPM管理培训，改变传统的管理理念和认识，强调TPM精神，做到设备的使用与维护同时进行，并有维修保养部门提供充分的技术支持。生产班组作为TPM活动的执行者，要做好日常管理工作，并根据TPM的开展情况判断班组的绩效能力。在日常生产的过程中，不仅要按照规范要求正确使用设备，还要做好围护修理工作，保障设备状态良好，进而保障制浆造纸的顺利生产。在设备正式投入和使用之前，一定要制定明确的流程步骤，并且方法（方法用词是否准确？）到各个部门和操作者手中，为设备的规范使用打下基础。此外，还要积极推行三位一体和五层防护线的点检管理制度，编辑点检标准，明确各个岗位职责和各个员工的工作内容，从而对设备进行全面的控制和管理。三、现代制浆造纸企业设备管理的优化措施（一）重新定位设备管理目前，我国许多行业都面临着升级转型的难题，制浆造纸产业也比例外。在新的发展形势下，为了适应新常态，要转变传统的模式、理念。传统的设备管理主要用于满足生产需求，不符合现代发展的趋势。所以，企业应该转变设备管理的服务目标，将为生产服务转变为为产品服务。企业内的各个部门都要以企业产品为准，进行分工合作，各项工作都要服务于产品，并且降低设备资产全寿命周期的维修费

制浆造纸废水处理新技术的研发与应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/6615125570.html, 制浆造纸废水处理新技术的研发与应用作者：韩绍凤来源：《数字化用户》2013年第13期【摘要】造纸工业排放的大量废水，已对我国环境造成了严重的破坏。新出台的制浆造纸工业水污染物排放标准推动了造纸企业加大废水处理的力度，然而传统的制浆造纸废水处理技术已达到新标准的要求。本文重点介绍了仿酶-混凝土、电化学-固定化微生物、白腐菌Coriolus versicolor漆酶三种制浆造纸工业废水处理的新技术，实践结果表明，三种技术达到了新标准的排放要求。【关键词】纸浆造纸废水处理新技术一、前言随着我国造纸产业的迅速发展，造纸企业排放的废水和COD已对我国的环境造成了严重污染，据2007年上半年的统计结果显示，造纸行业中COD的排放量约占全国工业COD总量的1/3，其已成为我国COD减排的重点，2008年我国新实施的?制浆造纸工业水污染排放标准?的排放限值比旧标准更为严格，更加重了造纸企业的负担，因此，造纸企业必须寻求废水处理的新工艺、新技术，加大废水处理力度，从而才能达到新标准的排放要求。二、传统制浆造纸废水处理技术 2008年，我国出台了新的制浆造纸工业水污染物排放标准，对我国的制浆造纸废水处理技术提出了越来越高的要求。诸如混凝沉淀法、化学氧化法、吸附法、人工湿地处理技术、膜分离等传统制浆造纸废水处理技术所需成本较高，并且已达不到工业水污染物排放新标准的要求。因此，开展和研发新的废水处理技术已迫在眉睫。三、仿酶-混凝土法处理造纸废水处理技术（一）简述酶处理在制浆造纸废水处理中是一种切之有效的方法，然而酶提取费用高，容易失去活性，所需严格的环境条件等不足。然而采用仿酶（主要为金属配位化合物）处理则可弥补酶处理的不足，在功能上也能达到与前者相同的效果。采用Fe-CA仿酶-混凝土处理技术处理混合在一起的废水和稀黑液，可显著去除掉废水中的COD，木素被大量的脱除，从而有效改善了废水的可生化性，为废水的进一步处理提供了条件。该技术所需费用低，工艺简单，达到了与木素过氧化酶的相同效果，草、木浆的制浆造纸废水处理大都采用这一技术。（二）废水处理工艺

制浆造纸机械与设备的类型及常用控制思路示意图

制浆造纸机械与设备的类型及常用控制思路示意图制浆造纸机械与设备虽然涉及制浆造纸工程专用机械与设备、通用化工机械与设备、水力机械与设备及环保机械与设备等几大领域，种类繁多，结构各异，但是按照它们的结构特征和用途，制浆造纸机械与设备可以归纳为下列几大类型。 1.输送类原料的输送、纸浆的输送及化学品的输送是制浆造纸厂的重要操作部门，动力消耗占全厂总动力消耗的60%以上。其中，原料输送设备有原料运输机、气力运输机、送料螺旋；纸浆输送设备有低浓浆泵、中浓浆泵及高浓浆泵等，中浓混合器及高浓混合器也可以认为属于纸浆输送设备；水泵、风机及药液泵等均用来输送水、气及工艺过程所需要的各种化学品。 2．容器类制浆造纸工程中属于容器类的设备有化学反应设备，例如：蒸煮锅、蒸煮器、漂白塔、吸收塔等；有混合贮存设备，例如贮浆塔、贮料槽、计量罐、高位槽、喷放锅（塔）、配料罐（槽）等；有物料特殊处理设备，如流浆箱、脱墨槽等，还有锅炉、碱回收炉等等，虽然用途和结构不同，但都具有容器类外壳，统属于容器类设备。连烘罐、卷纸罐等，由于是厚壁容器，也可归属于容器类设备，甚至也可把水力碎浆机看为容器类设备。 3. 辊筒类造纸机的胸辊、案辊、伏辊、驱网辊、引纸辊、导毯辊、压榨辊、压光辊、卷纸辊等等，都属于辊筒类设备，可以认为，造纸机、压光机、复卷机、切纸机等分别是由各种类型的辊筒所组成，这些辊筒都有一定的工艺用途，有些辊筒则完全是为了特定的工艺目的而设置的。 4. 滤网筛板类原料筛选设备、原料除尘设备、纸浆筛选设备、过滤设备、洗浆机、浓缩机、脱水机以及其他各类型的筛滤过滤装置，要么具有过滤网、脱水网，要么具有筛板，都具有分离作用，可归纳为滤网筛板类的设备。 5. 离心盘磨类这类机械与设备典型的有打浆机、盘磨机、热分散机等，靠磨盘的相对运动及由此引起的离心作用来处理物料，另外，各类除渣器是靠离心运动来分离纸浆中的杂质，也可以认为是离心类的设备。上述五类机械与设备是制浆造纸工程的主干设备，除此之外，剩下的就是一些辅助设备了。因此可以说，制浆造纸机械与设备既具有特殊性，也具有通用性。集散控制系统（DCS）及质量监控系统（QCS）。设备的安全经济运行。设备都要达到安全经济运行。特别是动力设备管理要贯彻安全、可靠、经济、合理的方针。为此，应健全岗位责任制，严格执行运行规程，加强巡回检查，保证动力设备安全正常运行，防止和杜绝跑冒滴漏，做好节能工作。锅炉、压力容器、压力管道和防爆设备，应严格按照国家颁发的有关规定使用，定期检测和维修。水、气、电、蒸汽的生产和使用，都要制定各类消耗定额，严格实行经济核算。