压力容器常用规范、标准目录树

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压力容器常用规范、标准目录树

D:压力容器共约1365份标准、规范

│INDEX.TXT

├─0.规程及制图

│├─0.0.监察规程

││DL 612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》

││DL 647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》

││DLT 874-2004《电力工业锅炉压力容器安全监督管理(检验)工程师资格考核规则》

││GBZ 230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》

││GBZ 230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》.xlsx

││HG 20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》

││HG 20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》.xlsx ││TSG R0002-2005《超高压容器安全技术监察规程》

││TSG R0003-2007《简单压力容器安全技术监察规程》

││TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

││TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》.xlsx

││TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》

││TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》

││TSG ZF003-2011《爆破片装置安全技术监察规程》

││

│├─0.1.技术制图

││GBT 10609.1-2008《技术制图标题栏》

││GBT 10609.2-2009《技术制图明细栏》

││GBT 10609.3-2009《技术制图复制图的折迭方法》

││GBT 10609.4-2009《技术制图对缩微复制原件的要求》

││GBT 12212-2012《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》

││GBT 13361-2012《技术制图通用术语》

││GBT 14689-2008《技术制图图纸幅面和格式》

││GBT 14690-1993《技术制图比例》

││GBT 14691-1993《技术制图字体》

││GBT 14691.4-2005《技术产品文件字体第4部分拉丁字母的区别标识与特殊标识》

││GBT 14691.6-2005《技术产品文件字体第6部分古代斯拉夫字母》

││GBT 14692-2008《技术制图投影法》

││GBT 148-1997《印刷、书写和绘图纸幅面尺寸》

││GBT 15751-1995《技术产品文件计算机辅助设计与制图词汇》

││GBT 15754-1995《技术制图圆锥的尺寸和公差注法》(ISO 3040-1990)

││GBT 16675.1-2012《技术制图简化表示法第1部分图样画法》

││GBT 16675.2-2012《技术制图简化表示法第2部分尺寸注法》

││GBT 17450-1998《技术制图图线》

││GBT 17451-1998《技术制图图样画法视图》

││GBT 17452-1998《技术制图剖视图和断面图》

││GBT 17453-2005《技术制图图样画法剖面区域的表示法》

││GBT 18686-2002《技术制图CAD系统用图线的表示》(ISO 128.21)

││GBT 19096-2003《技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法》(ISO 13715-2000)

││GBT 24741.1-2009《技术制图紧固组合的简化表示法第1部分一般原则》││GBT 24741.2-2009《技术制图紧固件组合的简化表示法第2部分航空航天设备用铆钉》

││GBT 24745-2009《技术产品文件词汇图样注语》

││GBT 24746-2009《技术制图粘接、弯折与挤压结合的图形符号表示法》(ISO 15785-2002)

││GBT 4457.2-2003《技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定》

││GBT 4656-2008《技术制图棒料、型材及其断面的简化表示法》

││

│├─0.2.机械制图

││GBT 1182-2008《产品几何技术规范(GPS) 几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》

││GBT 131-2006《产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法》││GBT 14665-2012《机械工程CAD制图规则》

││GBT 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》

││GBT 18229-2000《CAD工程制图规则》

││GBT 24739-2009《机械制图机件上倾斜结构的表示法》

││GBT 4457.2-2003《技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定》

││GBT 4457.4-2002《机械制图图样画法图线》

││GBT 4457.5-1984《机械制图剖面符号》

││GBT 4458.1-2002《机械制图图样画法视图》

││GBT 4458.2-2003《机械制图装配图中零部件序号及其编排方法》

││GBT 4458.3-1984《机械制图轴测图》

││GBT 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》

││GBT 4458.5-2003《机械制图尺寸公差与配合注法》

││GBT 4458.6-2002《机械制图图样画法剖视图和断面图》

││GBT 4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件的标示方法》

││GBT 4459.2-2003《机械制图齿轮表示法》

││GBT 4459.3-2000《机械制图花键表示法》

││GBT 4459.4-1984《机械制图弹簧画法》

││GBT 4459.5-1999《机械制图中心孔表示法》

││GBT 4459.6-1996《机械制图动密封圈表示法》

││GBT 4459.7-1998《机械制图滚动轴承表示法》

││GBT 4459.8-2009《机械制图动密封圈第1部分通用简化表示法》

││GBT 4459.9-2009《机械制图动密封圈第2部分特征简化表示法》

││GBT 4460-1984《机械制图机构运动简图符号》

││

│└─0.3.压力容器制图

││A1_H_M.dwt

││FZ 90058-1994《压力容器类产品图样标注的规定》

││GBT 19804-2005《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》

││HGT 20668-2000《化工设备设计文件编制规定》

││TCED 41002-2012《化工设备图样技术要求》

││

│└─TCED 41002-2012《化工设备图样技术要求》

││图纸目录.dwt

││

│├─第01章化工设备设计、制造与检验数据表

││01.压力容器设计、制造与检验数据表.dwt

││02.塔器设计、制造与检验数据表.dwt

││03.换热器设计、制造与检验数据表.dwt

││04.常压容器设计、制造与检验数据表.dwt

││05.夹套容器设计、制造与检验数据表.dwt

││06.搅拌容器设计、制造与检验数据表.dwt

││07.球形储罐设计、制造与检验数据表.dwt

││08.大型储罐设计、制造与检验数据表.dwt

││

│└─第02章金属容器装配图技术要求

│01.碳钢、低合金钢制压力容器装配图技术要求.dwt │

├─1.总则

│├─1.0.压力容器

│││GB 14174-1993《大口径液氮容器》

│││GB 19158-2003《站用压缩天然气钢瓶》

│││GBT 16774-2012《自增压式液氮容器》

│││GBT 18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》

│││GBT 20663-2006《囊式蓄能用压力容器》

│││GBT 21432-2008《石墨制压力容器》

│││GBT 26466-2011《固定式高压储氢用钢带错绕式容器》

│││GBT 26466-2011《固定式高压储氢用钢带错绕式容器》.xlsx │││GBT 26929-2011《压力容器术语》

│││GBT 5458-1997《液氮生物容器》

│││GBT 9019-2001《压力容器公称直径》

│││HG 20531-1993《铸钢、铸铁容器》

│││HG 3129-1998《整体多层夹紧式高压容器》

│││HGT 20580-2011《钢制化工容器设计基础规定》

│││HGT 20585-2011《钢制低温压力容器技术规定》

│││JBT 4734-2002《铝制焊接容器》

│││JBT 4745-2002《钛制焊接容器》

│││JBT 4755-2006《铜制压力容器》

│││JBT 4756-2006《镍及镍合金制压力容器》

│││JBT 5905-2000《真空多层绝热低温液体容器》

│││NBT 47011-2010《锆制压力容器》

│││NBT 47012-2010《制冷装置用压力容器》

│││SHT 3074-2007《石油化工钢制压力容器》

│││SHT 3074-2007《石油化工钢制压力容器》.xlsx

│││

││├─GB 150-2011《压力容器》

││││001.计算书封面.xlsx

││││002.计算书首页.xlsx

││││003.材料篇选用指导.xlsx

││││004.许用应力表.xlsx

││││GB 150-2011《压力容器》.dwg

││││GB 150-2011《压力容器》

││││GB 150-2011《压力容器》.xlsx

││││表1 内压圆筒强度计算表(内径).xlsx

││││表10 椭圆封头外压稳定性计算表(内径).xlsx

││││表11 内压碟形封头强度计算表(内径).xlsx

││││表12 外压碟形封头稳定性计算表(内径).xlsx

││││表13 内、外压中间球冠型中间封头校核.xlsx

││││表14 外压圆筒工形加强圈计算表.xlsx

││││表15 内压筒体开孔补强计算表(分析法).xlsx

││││表2 内压圆筒强度计算表(外径).xlsx

││││表3 内压球壳强度计算表(内径).xlsx

││││表30 窄面带颈整体法兰计算表(内压).xlsx

││││表31 活套法兰计算表-a1(内压).xlsx

││││表31 活套法兰计算表-a2(内压).xlsx

││││表31 窄面带颈松式法兰计算表(按整体法兰计算)(内压).xlsx ││││表32-1 窄面带颈整体法兰计算表(外压).xlsx

││││表32-2 活套法兰计算表-a1(外压).xlsx

││││表32-3 活套法兰计算表-a2(外压).xlsx

││││表32-4 窄面带颈松式法兰计算表(按整体法兰计算)(外压).xlsx ││││表33 反向法兰计算表(内压).xlsx

││││表34 宽面法兰计算表(内压).xlsx

││││表4 内压球壳强度计算表(外径).xlsx

││││表45 钢带错绕筒体结构尺寸设计计算表.xlsx

││││表5 多层内压圆筒强度计算(内径).xlsx

││││表6-1 外压圆筒稳定性计算表.xlsx

││││表6-2 外压圆筒稳定性计算表.xlsx

││││表7 外压球壳稳定性计算表.xlsx

││││表9 椭圆封头内压强度计算表(内径).xlsx

││││

│││└─问询表

│││GB 150 标准问询表-1.pdf

│││GB 150 标准问询表-1.png

│││GB 150 标准问询表-1.xlsx

│││GB 150 标准问询表-2.pdf

│││GB 150 标准问询表-2.png

│││GB 150 标准问询表-2.xlsx

│││

││└─JB 4732-1995(R2005)《钢制压力容器-分析设计标准》

││JB 4732-1995(R2005)《钢制压力容器-分析设计标准》

││JB 4732-1995(R2005)《钢制压力容器-分析设计标准》算例.xlsx

││

│├─1.10.其他

││GBT 12130-2005《医用空气加压氧舱》

││GBT 19284-2003《医用氧气加压舱》

││GBT 25197-2010《静置常压焊接热塑性塑料储罐(槽)》

││GBT 27513-2011《载人低压舱》

││HGT 20517-1992《钢制低压湿式气柜》

││HGT 20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》

││NBT 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

││NBT 47003.2-2009《固体料仓》

││SHT 3158-2009《石油化工管壳式余热锅炉》

││SHT 3163-2011《石油化工静设备分类标准》

││

│├─1.2.换热器

││GB 151-1999《管壳式换热器》

││GB 151-1999《管壳式换热器》算例.xlsx

││GB 16409-1996《板式换热器》

││GBT 15386-1994《空冷式换热器》

││GBT 25862-2010《制冷与空调用同轴套管式换热器》

││GBT 28712.1-2012《热交换器型式与基本参数第1部分:浮头式热交换器》││GBT 28712.2-2012《热交换器型式与基本参数第2部分:固定管板式热交换器》

││GBT 28712.3-2012《热交换器型式与基本参数第3部分:U形管式热交换器》││GBT 28712.4-2012《热交换器型式与基本参数第4部分:立式热虹吸式重沸器》

││GBT 28712.5-2012《热交换器型式与基本参数第5部分:螺旋板式热交换器》││GBT 28712.6-2012《热交换器形式与基本参数第6部分:空冷式热交换器》││GBT 29466-2012《板式热交换器机组》

││HG 21503-1992《钢制固定式薄管板列管换热器》

││HGT 2056-2011《搪玻璃碟片式冷凝器》

││HGT 2376-2011《搪玻璃套筒式换热器》

││HGT 2389-1992《钢制管壳式换热器质量分等细则》

││HGT 2650-2011《水冷管式换热器》

││HGT 3112-2011《浮头列管式石墨换热器》

││HGT 4172-2011《管壳式聚四氟乙烯换热器》

││HGT 4174-2011《超纯PFA列管加强式换热器》

││JB 8701-1998《制冷用板式换热器》

││JBT 11132-2011《制冷与空调用套管换热器》

││JBT 4717-1992《U型管换热器型式与基本参数》

││JBT 4723-1992《不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数》

││JBT 4751-2003《螺旋板式换热器》

││NBT 47004-2009《板式热交换器》

││NBT 47005-2009《板式蒸汽装置》

││NBT 47006-2009《铝制板翅式热交换器》

││NBT 47007-2010《空冷式热交换器》

││SHT 3119-2000《石油化工钢制套管式换热器设计规范》

││《浮头式换热器、冷凝器、U型管式换热器系列-型式与参数》[TCED][TCED][2006年][第三版]

││

│├─1.3.卧式容器

││JBT 4731-2005《钢制卧式容器》.dwg

││JBT 4731-2005《钢制卧式容器》

││JBT 4731-2005《钢制卧式容器》.xlsx

││

│├─1.4.塔器

││HG 20652-1998《塔器设计技术规定》

││HGT 4173-2011《超纯PFA板衬衬里填料塔》

││HGT 4371-2012《化工用聚氯乙烯复合衬里塔器》

││JBT 4710-2005《钢制塔式容器》.dwg

││JBT 4710-2005《钢制塔式容器》

││JBT 4710-2005《钢制塔式容器》.xlsx

││SHT 3098-2011《石油化工塔器设计规范》

││

│├─1.5.储罐

││GB 12337-1998《钢制球形储罐》

││GB 50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》

││GBT 17261-2011《钢制球形储罐型式与基本参数》

││GBT 50938-2013《石油化工钢制低温储罐技术规范》

││NBT 47001-2009《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》

││QSY TZ 0236-2010《液化石油气球形储罐及附属设施设计规定》

││SH 3046-1992《石油化工立式圆筒形钢储罐设计规范》

││

│├─1.6.搅拌容器

││GBT 25145-2010《搅拌设备名词术语》

││HGT 20569-1994《机械搅拌设备》

││HGT 3109-2009《钢制机械搅拌容器型式与基本参数》

││

│├─1.7.罐车

││GBT 10478-2006《液化气体铁道罐车》

││GBT 18564.1-2006《道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分金属常压罐体技术要求》

││GBT 18564.2-2008《道路运输液体危险货物罐式车辆第2部分非金属常压罐体技术要求》

││GBT 19905-2005《液化气体运输车》

││JBT 4780-2002《液化天然气罐式集装箱》

││JBT 4781-2005《液化气体罐式集装箱》

││JBT 4782-2007《液体危险货物罐式集装箱》

││JBT 4783-2007《低温液体汽车罐车》

││JBT 4784-2007《低温液体罐式集装箱》

││

│├─1.8.衬里设备

││HG 20536-1993《聚四氟乙烯衬里设备》

││HGT 20676-1990《砖板衬里化工设备》

││HGT 20677-1990《橡胶衬里化工设备》

││HGT 20678-2000《衬里钢壳设计技术规定》

││

│└─1.9.搪玻璃容器

│GBT 25026-2010《搪玻璃闭式搅拌容器》

│GBT 25027-2010《搪玻璃开式搅拌容器》

│GBT 7996-2006《搪玻璃容器公称容积与公称直径》

│HGT 2036-2005《搪玻璃容器参数》

│HGT 2373-2011《搪玻璃开式贮存容器》

│HGT 2374-2011《搪玻璃闭式贮存容器》

│HGT 2375-2011《搪玻璃卧式贮存容器》

│HGT 3117-1998《耐酸陶瓷容器》

│HGT 3126-2009《搪玻璃蒸馏容器》

├─2.材料

│├─2.0.总则

│││GBT 8063-1994《铸造有色金属及其合金牌号表示方法》

│││HGT 2902-1997《模塑用聚四氟乙烯树脂》

│││

││├─2.0.1.钢铁

│││GBT 13304.1-2008《钢分类第1部分按化学成分分类》

│││GBT 13304.2-2008《钢分类第2部分按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类》

│││GBT 15574-1995《钢产品分类》

│││GBT 1591-2008《低合金高强度结构钢》

│││GBT 17616-1998《钢铁及合金牌号统一数字代号体系》

│││GBT 20566-2006《钢及合金术语》

│││GBT 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》

│││GBT 221-2008《钢铁产品牌号表示方法》

│││GBT 222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》

│││GBT 6983-2008 《电磁纯铁》

│││GBT 700-2006《碳素结构钢》

│││GBT 7738-2008《铁合金产品牌号表示方法》

│││

││├─2.0.2.铝

│││GBT 1173-1995《铸造铝合金》

│││GBT 16474-2011《变形铝及铝合金牌号表示方法》

│││GBT 16475-2008《变形铝及铝合金状态代号》

│││GBT 3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》

│││

││├─2.0.3.钛

│││GBT 15073-1994《铸造钛及钛合金牌号和化学成分》

│││GBT 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》

│││GBT 3620.2-2007《钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差》

│││

││├─2.0.4.镍

│││GBT 5235-2007《加工镍及镍合金化学成分和产品形状》

│││

││├─2.0.5.锆

│││GBT 26314-2010《锆及锆合金牌号和化学成分》

│││

││├─2.0.6.铜

│││GBT 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》

│││

││└─2.0.7.耐蚀合金

││GBT 15007-2008《耐蚀合金牌号》

││

│├─2.1.板材

││├─2.1.1.钢板

│││GB 19189-2011《压力容器用调质高强度钢板》(JIS G 3115-2005)

│││GB 24510-2009《低温压力容器用9%Ni钢板》

│││GB 24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》

│││GB 3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》

│││GB 3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》第1号修改单

│││GB 3531-2014《低温压力容器用钢板(2013报批稿)》

│││GB 6653-2008《焊接气瓶用钢板和钢带》

│││GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢板》

│││GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢板》1号修改单

│││GB 713-2014《锅炉和压力容器用钢板(2013报批稿)》

│││GB 912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》(ISO 4995-2001)(ISO 4996-1999)

│││GBT 12754-2006《彩色涂层钢板及钢带》

│││GBT 247-2008《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》

│││GBT 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》

│││GBT 3280-2007《不锈钢冷轧钢板钢带》

│││GBT 4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》

│││GBT 5313-2010《厚度方向性能钢板》

│││GBT 708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

│││GBT 709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

│││

││├─2.1.10.非金属

│││GBT 3985-2008《石棉橡胶板》

│││GBT 539-2008《耐油石棉橡胶板》

│││JCT 555-2010《耐酸石棉橡胶板》

│││QBT 3625-1999《聚四氟乙烯板材》

│││

││├─2.1.2.铝板

│││GBT 3198-2010《铝及铝合金箔》

│││GBT 3880.1-2012《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求》│││GBT 3880.2-2012《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》│││GBT 3880.3-2012《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差》│││

││├─2.1.3.钛板

│││GBT 14845-2007《板式换热器用钛板》

│││GBT 3621-2007《钛及钛合金板材》

│││GBT 3622-2012《钛及钛合金带、箔材》

│││

││├─2.1.4.镍板

│││GBT 2054-2005《镍及镍合金板》

│││

││├─2.1.5.锆板

│││GBT 21183-2007《锆及锆合金板、带、箔材》

│││

││├─2.1.6.铜板

│││GBT 17793-2010《加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》

│││GBT 2040-2008《铜及铜合金板材》

│││

││├─2.1.7.耐蚀合金

│││YBT 5353-2006《耐蚀合金热轧板》

│││YBT 5354-2006《耐蚀合金冷轧薄板》

│││YBT 5355-2006《耐蚀合金冷轧带》

│││

││├─2.1.8.镍铜合金

│││JB 4741-2000《压力容器用镍铜合金热轧板材》(ASME SB127)

│││

││└─2.1.9.复合板

││GB 13238-1991《铜钢复合钢板》

││GBT 27675-2011《铝及铝合金复合板、带、箔材牌号表示方法》

││GBT 8165-2008《不锈钢复合钢板和钢带》

││GBT 8546-2007《钛-不锈钢复合板》

││GBT 8547-2006《钛-钢复合板》

││NBT 47002.1-2009《压力容器用爆炸焊接复合板第1部分不锈钢-钢复合板》

││NBT 47002.2-2009《压力容器用爆炸焊接复合板第2部分镍-钢复合板》││NBT 47002.3-2009《压力容器用爆炸焊接复合板第3部分钛-钢复合板》││NBT 47002.4-2009《压力容器用爆炸焊接复合板第4部分铜-钢复合板》││YBT 4282-2012《压力容器用热轧不锈钢复合钢板》

││

│├─2.10.试验

│││GBT 19291-2003《金属和合金的腐蚀腐蚀试验一般原则》

│││GBT 22131-2008《筒形锻件内表面超声波检测方法》

│││GBT 28297-2012《厚钢板超声自动检测方法》

│││GBT 5126-2001《铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法》

│││GBT 8650-2006《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》(NACE TM0284-2003)

│││

││├─2.10.1.化学成分

││││GBT 10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定》

││││

│││├─GBT 13747《锆及锆合金》

││││GBT 13747.1-1992《锆及锆合金化学分析方法锡量测定》

││││GBT 13747.10-1992《锆及锆合金化学分析方法硫氰酸盐分光光度法测定钨量》

││││GBT 13747.11-1992《锆及锆合金化学分析方法硫氰酸盐分光光度法测定钼量》

││││GBT 13747.12-1992《锆及锆合金化学分析方法钼蓝分光光度法测定硅量》

││││GBT 13747.13-1992《锆及锆合金化学分析方法示波极谱法测定铅量》

││││GBT 13747.14-1992《锆及锆合金化学分析方法催化示波极谱法测定铀量》

││││GBT 13747.15-1992《锆及锆合金化学分析方法姜黄素分光光度法测定硼量》

││││GBT 13747.16-1992《锆及锆合金化学分析方法氯化银浊度法测定氯量》

││││GBT 13747.17-1992《锆及锆合金化学分析方法示波极谱法测定镉量》

││││GBT 13747.18-1992《锆及锆合金化学分析方法苯甲酰苯基羟胺分光光度法测定钒量》

││││GBT 13747.19-1992《锆及锆合金化学分析方法二安替比林甲烷分光光度法测定钛量》

││││GBT 13747.2-1992《锆及锆合金化学分析方法1,10-二氮杂菲分光光度法测定铁量》

││││GBT 13747.20-1992《锆及锆合金化学分析方法发射光谱法测定铪量》

││││GBT 13747.21-1992《锆及锆合金化学分析方法真空加热气相色谱法测定氢量》

││││GBT 13747.22-1992《锆及锆合金化学分析方法惰气熔融库仑法测定氧量》

││││GBT 13747.23-1992《锆及锆合金化学分析方法蒸馏分离-奈斯勒试剂分光光度法测定氮量》

││││GBT 13747.24-1992《锆及锆合金化学分析方法库仑法测定碳量》

││││GBT 13747.3-1992《锆及锆合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量》

││││GBT 13747.4-1992《锆及锆合金化学分析方法二苯卡巴肼分光光度法测定铬量》

││││GBT 13747.5-1992《锆及锆合金化学分析方法铬天青S分光光度法测定铝量》

││││GBT 13747.6-1992《锆及锆合金化学分析方法2,9-二甲基-1,10-二氮杂菲分光光度法测定铜量》

││││GBT 13747.7-1992《锆及锆合金化学分析方法高碘酸盐分光光度法测定锰量》

││││GBT 13747.8-1992《锆及锆合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钴量》

││││GBT 13747.9-1992《锆及锆合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定镁量》

││││

│││├─GBT 223《钢铁及合金》

││││GBT 223.11-2008《钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法》

││││GBT 223.12-1991《钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量》

││││GBT 223.13-2000《钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量》

││││GBT 223.14-2000《钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量》

││││GBT 223.16-1991《钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量》

││││GBT 223.17-1989《钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量》

││││GBT 223.18-1994《钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量》

││││GBT 223.19-1989《钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量》

││││GBT 223.20-1994《钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钴量》││││GBT 223.21-1994《钢铁及合金化学分析方法5-Cl-PADAB分光光度法测定钴量》

││││GBT 223.22-1994《钢铁及合金化学分析方法亚硝基R 盐分光光度法测定钴量》

││││GBT 223.23-2008《钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法》││││GBT 223.25-1994《钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍

量》

││││GBT 223.26-2008《钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法》││││GBT 223.28-1989《钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量》

││││GBT 223.29-2008《钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法》

││││GBT 223.3-1988《钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量》

││││GBT 223.30-1994《钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量》

││││GBT 223.31-2008《钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法》

││││GBT 223.32-1994《钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原-碘量法测定砷量》

││││GBT 223.33-1994《钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯膦mA 光度法测定铈量》

││││GBT 223.34-2000《钢铁及合金化学分析方法铁粉中盐酸不溶物的测定》

││││GBT 223.36-1994《钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量》

││││GBT 223.37-1989《钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量》

││││GBT 223.38-1985《钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定铌量》

││││GBT 223.4-2008《钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法》

││││GBT 223.40-2007《钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法》││││GBT 223.41-1985《钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-连苯三酚光度法测定钽量》

││││GBT 223.42-1985《钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钽量》

││││GBT 223.43-2008《钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法》││││GBT 223.46-1989《钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定镁量》

││││GBT 223.47-1994《钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量》

││││GBT 223.48-1965《钢铁及合金化学分析方法半二甲酚橙光度法测定铋量》

││││GBT 223.49-1994《钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯膦mA 分光光度法测定稀土总量》

││││GBT 223.5-2008《钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法》

││││GBT 223.50-1994《钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量》

定锌量》

││││GBT 223.52-1987《钢铁及合金化学分析方法盐酸羟胺-碘量法测定硒量》

││││GBT 223.53-1987《钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量》

││││GBT 223.54-1987《钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量》

││││GBT 223.55-2008《钢铁及合金碲含量的测定示波极谱法》

││││GBT 223.57-1987《钢铁及合金化学分析方法萃取分离-吸附催化极谱法测定镉量》

││││GBT 223.58-1987《钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量》

││││GBT 223.59-2000《钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法》

││││GBT 223.6-1994《钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定硼量》││││GBT 223.60-1997《钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量》

││││GBT 223.61-1988《钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量》

││││GBT 223.62-1988《钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量》

││││GBT 223.63-1988《钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量》

││││GBT 223.64-2008《钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法》││││GBT 223.65-1988《钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钴量》

││││GBT 223.66-1989《钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐-盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法测定钨量》

││││GBT 223.67-2008《钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法》││││GBT 223.68-1997《钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》

││││GBT 223.69-2008《钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》

││││GBT 223.70-2008《钢铁及合金铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法》

││││GBT 223.71-1997《钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量》

││││GBT 223.72-2008《钢铁及合金硫含量的测定重量法》

││││GBT 223.73-2008《钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法》

││││GBT 223.74-1997《钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定》││││GBT 223.75-2008《钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法》

定钒量》

││││GBT 223.77-1977《钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钙量》

││││GBT 223.78-2000《钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量》

││││GBT 223.79-2007《钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)》

││││GBT 223.8-2000《钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量》

││││GBT 223.80-2007《钢铁及合金铋和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法》

││││GBT 223.81-2007《钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法》

││││GBT 223.82-2007《钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法》

││││GBT 223.83-2009《钢铁及合金高硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法》

││││GBT 223.84-2009《钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法》

││││GBT 223.85-2009《钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法》

││││GBT 223.86-2009《钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法》

││││GBT 223.9-2008《钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法》││││

│││└─GBT 4698《海绵钛、钛及钛合金》

│││GBT 4698.1-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法铜试剂分光光度法测定铜量》

│││GBT 4698.10-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定铬量(含钒)》

│││GBT 4698.11-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定铬量(不含钒)》

│││GBT 4698.12-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒量》

│││GBT 4698.13-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法EDTA络合滴定法测定锆量》

│││GBT 4698.14-2011《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法碳量的测定》│││GBT 4698.15-2011《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法氢量的测定》│││GBT 4698.16-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法惰气熔融库仑法测定氧量》

│││GBT 4698.17-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定镁量》

│││GBT 4698.18-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锡量》

│││GBT 4698.19-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫氰酸盐示差分光光度法测定钼量》

│││GBT 4698.2-2011《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法铁量的测定》│││GBT 4698.20-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法高碘酸钾分光光度法测定锰量》

│││GBT 4698.21-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法发射光谱法测定锰、铬、镍、铝、钼、锡、钒、钇、铜、锆量》

│││GBT 4698.22-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法5-Br-PADAP 分光光度法测量铌量》

│││GBT 4698.23-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法氯化亚锡-碘化钾分光光度法测定钯量》

│││GBT 4698.24-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量》

│││GBT 4698.25-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫化银分光光度法测定氯量》

│││GBT 4698.3-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法钼蓝分光光度法测定硅量》

│││GBT 4698.4-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法高碘酸盐分光光度法测定锰量》

│││GBT 4698.5-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫氰酸盐分光光度法测定钼量》

│││GBT 4698.6-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法次甲基蓝萃取分光光度法测定硼量》

│││GBT 4698.7-2011《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法氧量、氮量的测定》

│││GBT 4698.8-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法碱分离-EDTA 络合滴定法测定铝量》

│││GBT 4698.9-1996《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法碘酸钾滴定法测定锡量》

│││

││├─2.10.2.力学性能和工艺性能

│││GBT 16865-2013《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》│││GBT 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法》

│││GBT 229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》

│││GBT 232-2010《金属材料弯曲试验方法》

│││GBT 241-2007《金属管液压试验方法》

│││GBT 242-2007《金属管扩口试验方法》

│││GBT 244-2008《金属管弯曲试验方法》

│││GBT 245-2008《金属管卷边试验方法》

│││GBT 246-2007《金属管压扁试验方法》

│││GBT 2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(ISO 377-1997)

│││GBT 6803-2008《铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法》(ASTM E 208-2006)

│││

││├─2.10.3.晶间腐蚀

│││GBT 15260-1994《镍基合金晶间腐蚀试验方法》(ISO 9400-1990)

│││GBT 21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》

│││GBT 25151.3-2010《尿素高压设备制造检验方法第3部分尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》

│││GBT 25151.4-2010《尿素高压设备制造检验方法第4部分尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取》

│││GBT 4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》

│││GBT 4334.6-2000《不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法》

│││GBT 7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》

│││HGT 3172-2002《尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢品间腐蚀倾向试验的试样制取》

│││HGT 3173-2002《尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》

│││

││├─2.10.4.金相组织

│││GB 226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》(ISO 4969-1980)

│││GBT 1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》

│││GBT 25151.2-2010《尿素高压设备制造检验方法第2部分尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查》

│││GBT 3246.1-2012《变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分:显微组织检验方法》

│││GBT 3246.2-2012《变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分:低倍组织检验方法》

│││GBT 5168-2008《α-β钛合金金高低倍组织检验方法》

│││GBT 6394-2002《金属平均晶粒度测定法》

│││

││├─2.10.5.应力腐蚀

│││GBT 15970.1-1995《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第1部分:试验方法总则》

│││GBT 15970.2-2000《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分:弯梁试样的制备和应用》

│││GBT 15970.3-1995《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第3部分:U型弯曲试样的制备和应用》

│││GBT 15970.4-2000《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第4部分:单轴加载拉伸试样的制备和应用》

│││GBT 15970.5-1995《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第5部分:C型环试样的制备和应用》

│││GBT 15970.6-2007《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第6部分:恒载荷或恒位移下预裂纹试样的制备和应用》

│││GBT 15970.7-2000《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分:慢应变速率试验》

│││GBT 15970.8-2005《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第8部分:焊接试

样的制备和应用》

│││GBT 15970.9-2007《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第9部分:渐增式载荷或渐增式位移下的预裂纹试样的制备和应用》

│││GBT 25996-2010《绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法》

│││YBT 5344-2006《铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法》

│││YBT 5362-2006《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法》

│││

││└─2.10.6.缝隙腐蚀

││GBT 10127-2002《不锈钢三氯化铁缝隙腐蚀试验方法》

││GBT 13671-1992《不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法》

││

│├─2.2.管材

│││HGT 2130-2009《搪玻璃管》

│││

││├─2.2.1.钢管

││││GB 18248-2008《气瓶用无缝钢管》

││││GB 5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》

││││GB 6479-2013《高压化肥设备用无缝钢管》

││││GB 9948-2013《石油裂化用无缝钢管》

││││GBT 8163-2008《输送流体用无缝钢管》

││││

│││├─2.2.1.0.通则

││││GBT 17395-2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》

││││GBT 2102-2006《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》

││││GBT 21835-2008《焊接钢管尺寸及单位长度重量》

││││HGT 20553-2011《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》

││││SHT 3405-2012《石油化工钢管尺寸系列》

││││

│││└─2.2.1.1.不锈钢管

│││├─2.2.1.1.1.焊接

││││GBT 12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》

││││GBT 21832-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管》

││││GBT 24593-2009《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》││││

│││└─2.2.1.1.2.无缝

│││GB 13296-2013《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》(ASME SA213-2010)

│││GBT 14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》

│││GBT 21833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》

│││

││├─2.2.2.铝管

│││GBT 4436-2012《铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差》

│││GBT 4437.1-2000《铝及铝合金热挤压管第1部分无缝圆管》

│││GBT 4437.2-2003《铝及铝合金热挤压管第2部分有缝管》

│││GBT 6893-2010《铝及铝合金拉(轧)制无缝管》

│││

││├─2.2.3.钛管

│││GBT 3624-2010《钛及钛合金无缝管》(ASTM B861-2006a)

│││GBT 3625-2007《换热器及冷凝器用钛及钛合金管》(ASTM B338-2006)│││

││├─2.2.4.镍管

│││GBT 2882-2013《镍及镍合金管》

│││

││├─2.2.5.锆管

│││GBT 26283-2010《锆及锆合金无缝管材》

│││

││├─2.2.6.铜管

│││GBT 1527-2006《铜及铜合金拉制管》(EN 12449-1999)

│││GBT 1528-1997《铜及铜合金挤制管》

│││GBT 16866-2006《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》

│││GBT 17791-2007《空调与制冷设备用无缝铜管》

│││GBT 8890-2007《热交换器用铜合金无缝管》

│││

││├─2.2.7.耐蚀合金管

│││GBT 30059-2013《热交换器用耐蚀合金无缝管》(ASME SB 163&444-2010)

│││

││└─2.2.8.镍铜合金管

││JB 4742-2000《压力容器用镍铜合金无缝管》

││

│├─2.3.锻件

││├─2.3.1.钢锻件

│││NBT 47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》

│││NBT 47009-2010《低温承压设备用低合金钢锻件》

│││NBT 47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》

│││

││├─2.3.2.铝锻件

│││NBT 47029-2012《压力容器用铝及铝合金锻件》(ASME SB-247)

│││

││├─2.3.3.钛锻件

│││GBT 16598-1996《钛及钛合金饼和环》

│││

││├─2.3.4.镍锻件

│││NBT 47028-2012《压力容器用镍及镍合金锻件》

│││

││├─2.3.5.锆锻件

│││GBT 30568-2014《锆及锆合金锻件》

│││

││├─2.3.7.耐蚀合金锻件

│││YBT 5264-1993《耐蚀合金锻件》

│││

││└─2.3.8.镍铜合金锻件

││JB 4743-2000《压力容器用镍铜合金锻件》

││

│├─2.4.棒材

││├─2.4.1.钢棒

│││GBT 1220-2007《不锈钢棒》

│││GBT 1221-2007《耐热钢棒》

│││GBT 3077-1999《合金结构钢》

│││GBT 4226-2009《不锈钢冷加工钢棒》

│││GBT 699-1999《优质碳素结构钢》

│││

││├─2.4.2.铝棒

│││GBT 3191-2010《铝及铝合金挤压棒材》

│││GBT 3195-2008《铝及铝合金拉制圆线材》

│││

││├─2.4.3.钛棒

│││GBT 2965-2007《钛及钛合金棒材》

│││GBT 3623-2007《钛及钛合金丝》

│││

││├─2.4.4.镍棒

│││GBT 4435-2010《镍及镍合金棒》

│││

││├─2.4.5.锆棒

│││GBT 8769-2010《锆及锆合金棒材和丝材》

│││

││├─2.4.6.铜棒

│││GBT 4423-2007《铜及铜合金拉制棒》

│││

││└─2.4.7.耐蚀合金棒

││GBT 15008-2008《耐蚀合金棒》

││

│├─2.5.焊材

│││GBT 10046-2008《银钎料》

│││GBT 25778-2010《焊接材料采购指南》

│││GBT 984-2001《堆焊焊条》(AWS A5.13)

│││

││├─2.5.1.钢

│││GBT 10045-2001《碳钢药芯焊丝》

│││GBT 12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》│││GBT 17493-2008《低合金钢药芯焊丝》

│││GBT 17853-1999《不锈钢药芯焊丝》

│││GBT 17854-1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》

│││GBT 29713-2013《不锈钢焊丝和焊带》

│││GBT 5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》

│││GBT 5118-2012《热强钢焊条》

│││GBT 5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》

│││GBT 8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》

│││GBT 983-2012《不锈钢焊条》

│││

││├─2.5.2.铝

│││GBT 10858-2008《铝及铝合金焊丝》

│││

││├─2.5.4.镍

│││GBT 13814-2008《镍及镍合金焊条》

│││GBT 15620-2008《镍及镍合金焊丝》

│││

││├─2.5.6.铜

│││GBT 3670-1995《铜及铜合金焊条》

│││GBT 6418-2008《铜基钎料》

│││GBT 9460-2008《铜及铜合金焊丝》

│││

││└─2.5.8.镍铜合金

││YBT 5263-1993《耐蚀合金焊丝》

││

│├─2.6.型材

││GB 11953-1989《钢板网》

││GB 704-1988《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

││GBT 10611-2003《工业用网标记方法与网孔尺寸系列》

││GBT 11263-2005《热轧H型钢和剖分T型钢》

││GBT 13307-1991《金属丝编织方孔网》

││GBT 19628.2-2005《工业用金属丝网和金属丝编织网网孔尺寸与金属丝直径组合选择指南金属丝编织网的优先组合选择》

││GBT 3277-1991《花纹钢板》

││GBT 5330-2003《工业用金属丝编织方孔筛网》

││GBT 6725-2008《冷弯型钢》

││GBT 6892-2006《一般工业用铝及铝合金挤压型材》

││GBT 706-2008《热轧型钢》

││JBT 7860-2000《工业网用金属丝》

││YB 3301-2005《焊接H型钢》

││

│├─2.7.铸件

││GB 1176-1987《铸造铜合金技术条件》

││GBT 13819-1992《铜合金铸件》

││GBT 6614-1994《钛及钛合金铸件》

压力容器常用标准汇集

常用常压容器标准 1、NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》-----取代JB/T4735-1997 2、NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》-----取代JB/T4709 3、GB912-2008 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 4、GB/T3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 5、GB/T4237-2007 《不锈钢热轧钢板和钢带》表面质量 6、GB/T3280-2007 《不锈钢冷轧钢板和钢带》加工等级 7、GB/T3091-2008 《低压流体输送用焊接钢管》Q235A Q235B 8、GB/T3092-2008 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》Q235A Q235B 9、GB/T8162-2008 《结构用无缝钢管》10 20 承压试验 10、GB/T8163-2008 《流体输送用无缝钢管》10 20 11、GB6479-2008 《高压化肥设备用无缝钢管》Q345 16Mn 12、GB13296-2013 《锅炉热、交换器用不锈钢无缝钢管》304 13、GB/T14976-2012 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 14、GB/T700-2008 《碳素结构钢》型钢、标准件 15、GB/T1591-2008 《低合金高强度结构钢》Q345 16、GB/T983-2012 《不锈钢焊条》 17、GB/T5117-2012 《非合金钢细晶粒钢焊条》 18、GB/T5118-2012 《热强钢焊条》 19、GB/T5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 20、GB/T12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 21、GB/T14957-2012 《熔化焊用钢丝》 20、JB/T4747-2012 《压力容器用钢焊条订货技术条件》 20、YB/T509-2005 《焊接用不锈钢丝》 21、GB/T25198-2010《压力容器封头》---------JB/T4746 封头 22、JB/T4701-2002 《甲型平焊法兰》 23、JB/T4702-2002 《乙型平焊法兰》 24、JB/T4703-2002 《长颈对焊法兰》 25、HG21514-21535 -2005 《各型钢制人孔和手孔》 HG21515-2005 《常压人孔》 26、HG21594-21604 -1999 《不锈钢人孔、手孔》选用 27、HG/T20592-20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 GB/T5782-2000 《六角头螺栓》M10-M33、 GB/T5785-2000 《六角头螺栓细牙》M36×3~M56×4 5.6-8.8 ≤1.6MPa GB/T901-2000 《等长双头螺柱》B级 5.6-8.8 ≤1.6MPa HG/T20613 全螺纹螺柱≤16MPa GB/T6170-2000 《Ⅰ六角头螺母》M10-M33、 GB/T6171 《Ⅰ六角头螺母.细牙》M36×3~M56×4 6-8 ≤1.6MPa GB/T6175-2000 《Ⅱ六角头螺母》M10-M33、 GB/T6176 《Ⅱ六角头螺母.细牙》M36×3~M56×4 ≤16MPa 28、JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》裙座 30、JB/T4712.1--4-2007《容器支座》耳式支座、支腿式支撑、支撑式支座 31、GB/T3098.1--2 《紧固件机械性能》

压力容器标准汇编

常用压力容器国家标准 一、GB系列标准 1、GB 150-1998,钢制压力容器 2、GB 151-1999,管壳式换热器 3、GB 151-1999,管壳式换热器标准释义(未找到) 4、GB/T 699–2006,优质碳素结构钢 5、GB 700-2006,碳素结构钢 6、GB/T 713-2008,锅炉压力容器用钢板 7、GB 985-1988,气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 8、GB 986-1988,埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 9、GB 3087-1999,低中压锅炉用无缝钢管 10、GB 3274-2007,碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 11、GB 3531-1996,低温压力容器用低合金钢钢板 12、GB/T 5117-1995 ,碳钢焊条 13、GB/T 5118-1995,低合金钢焊条 14、GB/T 5293-1999,埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 15、GB/T 5293-1999 ,埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 16、GB 5310-1995,高压锅炉用无缝钢管 17、GB/T 8110-1995 ,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 18、GB/T 8163-1999 ,输送流体用无缝钢管 19、GB/T 8165-1997 ,不锈钢复合钢板和钢带 20、GB/T 9019-2001 ,压力容器公称直径 21、GB/T 9112~9124-2000,钢制管法兰(合订本) 22、GB/T 9125-2003,管法兰连接用紧固件 23、GB/T 9126-2003 ,管法兰用非金属平垫片、尺寸 24、GB/T 9128-2003 ,钢制管法兰用金属环垫、尺寸 25、GB/T 9129-2003,管法兰用非金属平垫片技术条件 26、GB/T 12212–1990,技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法 27、GB/T 12470-2003,埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 28、GB/T 12522-1996,不锈钢波形膨胀节 29、GB/T 12777-1999,金属波纹管膨胀节 30、GB 13296-2007,锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 31、GB/T 14976-1994,流体输送用不锈钢无缝钢管 32、GB/T 15601-1995,管法兰用金属包覆垫片 33、GB 16749–1997 ,压力容器波形膨胀节 二、JB系列标准 1、JB/T 4700~4707-2000,《压力容器法兰》内容包括:压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片 缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓 2、JB 4708-2000,钢制压力容器焊接工艺评定 3、JB/T 4709-2000,钢制压力容器焊接规程 4、JB/T 4710-2005,钢制塔式容器 5、JB/T 4711-2003,压力容器涂敷与运输包装及释义

压力容器检验国标

压力容器的检验和国家标准内部或外部承受气体或液体压力,并对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业,压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始,核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状。根据结构形式,可分为多层式压力容器,绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成,也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生爆炸,会造成灾难性事故。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的,各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件,对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。常用压力容器国家标准: GB150 钢制压力容器

压力容器安全技术监察规程 DL 5017-93 压力钢管制造安装及验收规 GBJ 235-82 工业管道施工及验收规范 SHS 01005-92 工业管道维护检修规程 GB/T 3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管 GB 1220-75 不锈耐酸钢技术条件 GB 1220-75 耐热钢技术条件 GB 711-88 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件 HG 20528-92 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GBn 187.1-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法 GBn 187.2-82 高温合金横向低倍组织酸侵试验法GBn 187.3-82 高温合金棒材纵向断口试验法 GBn 187.4-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法 GBn 187.5-82 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱 GB 223.1~7-81 钢铁及合金中碳,硅、硫、磷、锰等元素测定

压力容器常用标准、规范

压力容器设计常用规、规定和标准 1.设计标准 GB 150-1998 钢制压力容器* GB 151-1999 管壳式换热器* GB 12337-1998 钢制球型储罐 HG/T 20569-1994 机械搅拌设备 JB/T 4710-2005 钢制塔式容器 JB/T 4731-2005 钢制卧式容器 JB/T 4734-2002 铝制焊接容器 JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T 4745-2005 钛制焊接容器 2.基础标准 HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定* HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定* HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定* HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定* HG 20652-1998 塔器设计技术规定

3.设备型式参数标准 GB/T 17261-1998 钢制球型储罐型式与基本参数 JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数 JB/T 4716-1992 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数 4.制造检验标准 GB/T 4334.1-2000 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法 GB/T 4334.2-2000 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法 GB/T 4334.3-2000 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法 GB/T 4334.4-2000 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法 GB/T 4334.5-2000 不锈钢硝酸-硫酸铜腐蚀试验方法 GB/T 4334.6-2000 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法 JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T 4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T 4730-2005 承压设备无损检测 5.筒体 GB/T 9019-2001 压力容器公称直径 GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

压力容器最新常用标准

常用最新标准 国家能源局发布标准: NB/T 47001-2009(JB/T4713)《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》;NB/T 47002.1~.4-2009(JB/T4733.1~.4)《压力容器用爆炸焊接复合板》;NB/T 47003.1~.2-2009(JB/T4735.1~.2)《钢制焊接常压容器固体料仓》;NB/T 47008-2010(JB/T4726)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件定》; NB/T 47009-2010(JB/T4727)《低温承压设备用低合金钢锻件》; NB/T 47010-2010(JB/T4728)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》; NB/T 47011-2010《鋯制压力容器及释义》; NB/T 47012-2010(JB/T 4750) 《制冷装置用压力容器》 NB/T 47013-2010《承压设备无损检测第10部分-衍射时差法超声检测TOFD》;NB/T 47014-2011(JB/T4708)《承压设备焊接工艺评定》; NB/T 47015-2011(JB/T 4709)《压力容器焊接规程》; NB/T 47016-2011(JB/T 4744)《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》;NB/T 47017-2011《压力容器视镜》; NB/T 47018.1~.7-2011(JB/T 4747)《承压设备用焊接材料订货技术条件》;NB/T 47019.1~.8-2011《锅炉热交换器用管订货技术条件》 NB/T 47021-2012(JB/T4701)《甲型平焊法兰》 NB/T 47022-2012(JB/T4702)《乙型平焊法兰》 NB/T 47023-2012(JB/T4703)《甲型平焊法兰》 NB/T 47024-2012(JB/T4704)《长颈对焊焊法兰》 NB/T 47025-2012(JB/T4705)《非金属软垫片》 NB/T 47026-2012(JB/T4706)《金属包垫片》 NB/T 47027-2012(JB/T4707)《压力容器法兰用紧固件》 NB/T 47028-2012《压力容器用镍及镍合金锻件》 NB/T 47029-2012《压力容器用铝及铝合金锻件》 压力容器材料标准 碳素钢和低合金钢板 ■GB713《锅炉和压力容器用钢板》(Q245R、Q345R、Q370R…….) ■GB3531《低温压力容器用低合金钢钢板》(16MnDR、15MnNiDR…….) ■GB19189《压力容器用调质高强度钢板》(07MnMoVR………)

压力容器标准化

压力容器标准化 Prepared on 22 November 2020

压力容器标准化管理制度 1.主题内容与适用范围 本制度对压力容器标准化的有关事宜作出规定。 本制度适用于压力容器标准化的管理。 2.标准化管理工作由技术部负责。 3.企业标准的制作修订 .标准的范围 3.1.1.为提高产品质量和促进技术进步,制定不低干国家标准和行业标准的公司定型产品标准。 3.1.2.设计、采购、工艺、安装、半成品等方面的技术标准。 3.1.3.企业对国家标准、行业标准需补充的标准。 .企业标准由总工程师批准发布执行。 .技术部资料室负责企业标准的复制(打印或描图),下发有关单位,并发通知贯彻执行。 .公司压力容器新产品标准,由技术部办理产品标准质量认证。 .企业技术标准的制订、修订由技术部负责组织实施。 4.标准的实施 .技术部负责建立公司压力容器技术标准并负责标准的实施。 .公司标准优先贯彻执行。若新版本的国家标准、行业标准与公司标准内容产生抵触时,应执行新国家标准、行业标准。 .国家标准、行业标准的实施。

4.3.1.对涉及公司的强制性国家标准、行业标准和技术法规,应严格执行。不符合技术法规和强制性标准的产品,禁止出厂、销售。 4.3.2.对公司标准体系中采用的推荐性标准,应强制执行。 4.3.3.凡新国家标准、行业标准和技术法规牵涉面大,对生产有较大影响,需要增加手段,完善工艺才能执行的,由技术部负责牵头,进行调查落实,发布通知,提出措施,执行标准的过渡期和实施日期。 4.3.4.凡新国家标准、行业标准和技术法规,自发布实施日起,原则上新旧更替,执行新标准。 5.标准的搜集、发放、保管、借阅 .技术部资料室负责公司的标准搜集,各种标准文献的统一订购、发放、保管、借阅工作。 .标准的发放 5.2.1.标准的发放应满足标准的贯彻实施的需要。 5.2.2.标准的发放应首先满足部门的需要后,再发给有关人员。 5.2.3.建立标准的发放帐册。职工调出公司时,应退还所发的标准。 .搜集到的标准文献,应建立台帐、编号、盖章,建立查阅卡和借阅卡。妥善保管。 .凡公司职工均可借阅公司馆藏标准和资料。借阅时间一般为1个月。 6.标准实施的监督检查 .技术部通过提出标准化要求和进行标准化审查,对公司开发新产品、

压力容器常见分类标准

压力容器常见分类标准 一、使用年限:一般设计使用年限为10-15年,对高压容器,一般为20-25年。 二、按压力分 (一)内压容器低压容器0.1≤P<1.0MPa 中压容器 1.0≤P<10MPa 高压容器10≤P<100MPa 超高压容器P≥100MPa (二)外压容器容器内部压力小于外部压力,其中内部压力小于一个绝对大气压(0.1MPa)的外压容器叫真空容器。 三、按管理分 (一)一类容器(属下列情况之一) 1、非易燃或无毒介质的低压容器。 2、易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 (二)二类容器(属下列情况之一) 1、中压容器 2、剧毒介质的低压容器。 3、易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器。 4、内径小于1米的低压废热锅炉。 (三)三类容器(属下列情况之一) 1、高压、超高压容器。 2、剧毒介质但最高工作压力P w与容积V的乘积大于0.2MPa.m3的低压容器或剧毒介质的中压容器。 3、易燃或有毒介质且P w×V≥0.5MPa.m3的中压反应容器,或P w×V≥5MPa.m3的中压贮运容器。 4、中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。 注: 1、剧毒介质:指进入人体量小于50克即会引起肌体严重损伤或致死的介质。如:氟、氢氟酸、氢氰酸、光气、氟化氢、碳酰氟等。 2、有毒介质:指进入人体量大于等于50克即会引起人体正常功能损伤的介质。如:二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等。 3、易燃介质:指与空气混合的爆炸下限<10%或爆炸上限和下限之差值>20%的气体。如:一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。 四、按作用原理分 (一)反应容器 主要用来完成介质的物理、化学反应的容器。如反应器、发生器、反应釜、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球等。 (二)换热容器 主要用来完成介质的热量交换的容器。如废热锅炉、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒

压力容器R1考题

单选题:(399题) ?绝对温标是将在标准大气压下( )定为零度。 A、水的结冰温度 ## B、水的冰点为32度 ## C、水的三相点 ?最高工作压力是指在操作过程中容器顶部可能达到的最大( )。 A、绝对压力 ## B、表压力 ## C、表压力加液体静压力 ?在工程应用中,压力的表示方法一般都采用( )。A、表压力 ##B、绝对压力 ##C、标准大气压 ?为了对硫化罐内的橡胶制品进行硫化,需要采取的单元工艺为( )。A、反应 ## B、加热 ##C、冷凝 ##D、蒸发 ?-一个标准大气压等于( )。A、735. 6mmHg ## B、760mmHg##C、一个工程大气压 ?一个工程大气压等于( )。A、735. 6mmHg ## B、760mmHg ##C、一个工程大气压 ?压力容器的操作压力、最高工作压力、设计压力是指( )。 A、表压力 ## B、绝对压力 ## C、标准大气压 ?在工程上,压力容器的压力是指( )。A、作用在物体表面上的力 ## B、均匀垂直作用在物体表面上的单位面积的力#C、均匀垂直作用在物体表面上的力 ?摄氏温标是将在标准大气压下( )定为零度。A、水的结冰温度 ##B、水的冰点为32度##C、水的三相点 ?华氏温标是将在标准大气压下( )定为零度。A、水的结冰温度 ## B、水的冰点为32度##C、水的三相点 ?可燃气体、可燃液体的蒸气或可燃粉尘与空气混合达到一-定浓度时,遇到火焰就会发生爆炸,这个遇到火源能够发生爆炸的浓度范围,称为( ) 。A、爆炸极限 ##B、闪点 ##C、爆炸下限 ?可燃气体或其蒸气在空气中刚刚达到可以使火焰蔓延的最低浓度,称为该介质的( )。 A、闪点 ## B、爆炸上限 ## C、爆炸下限 ?可燃气体或其蒸气在空气中达到可以使火焰蔓延的最高浓度,称为该介质的( )。 A、闪点 ## B、爆炸上限 ## C、爆炸下限 ?爆炸极限通常用可燃气体在空气中的( )表示。A、温度 ##B、容积 ## C、体积百分比(%)?对达到饱和温度的蒸汽继续加热得到的蒸汽称为( )。A、热蒸汽 ##B、饱和蒸汽 ## C、过热蒸汽 ?随着压力升高,蒸汽饱和温度应( )。A、升高 ##B、降低 ##C、不变 ?当压力容器的压力来自于外部的压缩机或泵时,容器中介质压力取决于( )压力。 A压缩机或泵进口## B、容器自身压力 ## C、压缩机或泵出口 ?当压力容器的压力来自于外部的蒸汽锅炉时,容器中介质压力取决于( )压力。 A、蒸汽锅炉产生的蒸汽 ## B、容器介质## C、锅炉内部压力 ?我国压力容器压力的法定单位采用()。A、kg/cm2 ##B、MPa## C、bar ?工作压力是指正常工艺操作条件下( )。 A、容器顶部的最高工作压力 ## B、容器内的工作压力 ##C容器的允许工作压力 ?临界温度是物质以( )状态出现的最高温度。A、气态 ## B、固态 ## C、液态 ?物质的临界温度越高,就越( )液化。A、容易 ## B、不容易 ## C、与临界温度无关 ?物质的温度比临界温度越低,液化所需的压力就( )。A、越大 ##B、越小 #C、不变 ?压力容器要平稳操作,开始加载时,加载速度( )。 A、应快一些 ## B、不宜过快 ## C、尽量快一些 ?对于高温容器或低温容器,加热和冷却的速度都应( ) 。A、快一些 ## B、不宜过快 ## C、

最新版精选特种设备作业人员《压力容器》考核题库完整版(含标准答案)

2020年特种设备作业人员考试题库《压力容器》158 题(含答案) 一、选择题 1.玻璃板式液面计有A或已经破碎的应停止使用。 A.裂纹 B.气泡 C.泄漏 2.安全阀是一种自动B装置。 A.液位报警 B.泄压报警 C.超温报警 D.计量报警 3.压力容器在B,使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记,领取使用登记证。 A.投入使用前30日内 B.投入使用前或者投入使用后30日内 C.投入使用后3个月内 4.压力容器拟停用A年以上的,使用单位应当封存压力容器,在封存后C日内向登记机关申请报停,并将使用登记证交回登记机关保存。 A.1 B.半 C.30 D.15 5.压力容器的使用单位,应当在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求。操作规程至少包括以下内容:ABCD。 A.操作工艺参数 B.岗位操作方法 C.运行中重点检查的项目和部位 D.运行中可能出现的异常现象和防止措施 6.《压力容器定期检验规则》将压力容器的检验分为AB和C两种。 A.年度检查

B.全面检验 C.耐压试验 D.定期检验 7.有ABCD的压力容器,全面检验合格后必须进耐压试验。 A.停止使用2年后重新使用的 B.从外单位或本单位移装的 C.受压元件焊补深度大于1/2壁厚的 D.用焊接方法更换压元件的 8.压力容器通过安装B来观察容器内液面的高低。 A.温度计 B.液面计 C.压力表 D.流量计 9.压力容器的爆炸事故,按其起因有AB。 A.物理爆炸 B.化学爆炸 10.《固定式压力容器安全技术监察规程》规定介质危害性用AD表示。 A.介质毒性程度 B.介质致癌性 C.介质慢性中毒 D.爆炸危害程度 11.压力容器在正常使用压力范围内,无塑性变形的情况下,突然发生的爆炸称为B。 A.塑性破裂 B.脆性破裂 C.疲劳破裂 D.蠕变破裂 12.一般压力容器事故的严重程度与ABD有关。 A.容器的工作压力 B.容器的容积 C.容器的直径 D.容器的工作介质 13.介质危害性用介质AB表示。

压力容器常用标准汇集

规范:《固定式压力容器安全技术监察规程》-2009 GB151-1999 《管壳式换热器》 GB150-1998 《钢制压力容器》 HG20652-1998 JB/T4710-2005 《塔器设计技术规定》《钢制塔式容器》 焊 条: NB/T47018.1~47018.7-2011 《承压设备用焊接材料订货技术条件》GB/T5117-1995 《碳钢焊条》 GB/T983-1995 《不锈钢焊条》 GB/T5118-1995 《低合金钢焊条》 人 孔: HG/T21515-2005 《常压人孔》 HG/T21516-2005 《回转盖板式平焊法兰人孔》 HG/T21517-2005 《回转盖带颈平焊法兰人孔》 HG/T21518-2005 《回转盖带颈对焊法兰人孔》 弯头:GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝管件》 封头:GB/T25198-2010 《压力容器用封头标准》 钢 板: GB/T713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》 GB/T700-2006 《碳素结构钢》 GB/T24511-2009 《承压设备用不锈钢板及刚带》 GB3531-2008 《低温压力容器用钢板》 钢 管: GB/T14976-2002 《输送流体不-锈钢无缝管》 GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》 GB9948-2006 《石油裂化用无缝钢管》 GB13296-2007 《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》锻 件: NB/T47008-2010 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》 NB/T47009-2010 《低温承压设备用低合金钢锻件》

NB/T47010-2010 《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》法兰:JB/T4701-2000 《甲型平焊法兰》(设备法兰)JB/T4702-2000 《乙型平焊法兰》(设备法兰) JB/T4703-2000 《长颈对焊焊法兰》(设备法兰) HG/T20592-2009 《钢制管法兰(欧标)》 HG/T20615-2009 《钢制管法兰(美标)》 JB/T4705-2000 《缠绕垫片》 JB/T4706-2000 《金属包垫片》 紧固件:JB/T4707-2000 《等长双头螺柱》 GB6170-2000 《1 型六角螺母》 HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》(欧标) HG/T20634-2009 《钢制管法兰用紧固件》(美标)支座:JB/T4712.1-2007 《容器支座-鞍式支座》 JB/T4712.2-2007 《容器支座-腿式支座》 JB/T4712.3-2007 《容器支座-耳式支座》 JB/T4712.4-2007 JB/T4711-2003 《容器支座-支承式支座》《压力容器涂敷与运输标准》 垫片(欧标):HG/T20606-2009 HG/T20607-2009 HG/T20609-2009 HG/T20610-2009 垫片(美标):HG/T 20627-2009 HG/T 20628-2009 HG/T 20630-2009 HG/T 20631-2009 钢制管法兰用非金属平垫片》钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》钢制管法兰用金属包覆垫片》钢制管法兰用缠绕式垫片》《钢制管法兰用非金属平垫片》 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》《钢制管法兰用金属包覆垫片》 《钢制管法兰用缠绕式垫片》

压力容器标准全解

压力容器法规、标准介绍 一、压力容器法.规、标准体系 我国的特种设备法规体系主要分以下五个层次 法律—行政法规—部门规章—安全技术规范—引用标准”。 第一层次:法律 根据宪法和立法法的规定,由全国人民代表大会及其常委会制定法律。 如《安全生产法》、《劳动法》、《产品质量法》、《计量法》、《标准化法》、《行政许可法》等; 2012年8月,十一届全国人大常委会第二十八次会议初次审议了《中华人民共和国特种设备安全法(草案)》。 第二层次:行政法规 由国家最高行政机关—由国务院制定的行政法规 《特种设备安全监察条例》(第373号国务院令),2003年3月公布,自2003年6月1日起施行。 2009年1月14日《国务院关于修改(特种设备安监察条例)的决定》(第549号国务院令)公布。 第三层次:行政规章 由国务院各部门制定的部门规章,如: 《锅炉压力容器制造监督管理办法》(总局令第22号)自2003年1月1日起施行; 《特种设备作业人员监督管理办法》(总局令第140号)自2011年7月1日起施行; 第四层次:安全技术规范(规范性文件) 是政府对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等所作出的一系列规定,是必须强制执行的文件,安全技术规范是特种设备法规标准体系的主体,是在世界经济一体化中各国贸易性保护措施在安全方面的体现形式,其作用是把法律、法规和行政规章的原则规定具体化。 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0002-2005 超高压容器安全技术监察规程 TSG R7001-2004 压力容器定期检验规则 TSG R6001-2008压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 TSG R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则

压力容器的强度计算]

压力容器的强度计算 本章重点要讲解内容: (1)理解内压容器设计时主要设计参数(容器内径、设计压力、设计温度、许用应力、焊缝系数等)的意义及其确定原则; (2)掌握五种厚度(计算壁厚、设计壁厚、名义壁厚、有效壁厚、最小壁厚)的概念、相互关系以及计算方法;能熟练地确定腐蚀裕度和钢板负偏差; (3)掌握内压圆筒的厚度设计; (4)掌握椭圆封头、锥形封头、半球形封头以及平板封头厚度的计算。 (5)熟悉内压容器强度校核的思路和过程。 第一节设计参数的确定 1、我国压力容器标准与适用范围 我国现执行GB150-98 “钢制压力容器”国家标准。该标准为规则设计,采用弹性失效准则和稳定失效准则,应用解析法进行应力计算,比较简便。 JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》,其允许采用高的设计强度,相同设计条件下,厚度可以相应地减少,重量减轻。其采用塑性失效准则、失稳失效准则和疲劳失效准则,计算比较复杂,和美国的ASME标准思路相似。 2、容器直径(diameter of vessel) 考虑压制封头胎具的规格及标准件配套选用的需要,容器筒体和封头的直径都有规定。对于用钢板卷制的筒体,以内径作为其公称直径。 表1 压力容器的公称直径(mm) 如果筒体是使用无缝钢管直接截取的,规定使用钢管的外径作为筒体的公称直径。 表2 无缝钢管制作筒体时容器的公称直径(mm)

3、设计压力(design pressure) (1)相关的基本概念(除了特殊注明的,压力均指表压力) ?工作压力P W:在正常的工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力。 ①由于最大工作压力是容器顶部的压力,所以对于塔类直立容器,直立进行水压 试验的压力和卧置时不同; ②工作压力是根据工艺条件决定的,容器顶部的压力和底部可能不同,许多塔器顶 部的压力并不是其实际最高工作压力(the maximum allowable working pressure)。 ③标准中的最大工作压力,最高工作压力和工作压力概念相同。 ?设计压力指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条 件,其值不低于工作压力。 ①对最大工作压力小于0.1Mpa 的内压容器,设计压力取为0.1Mpa; ②当容器上装有超压泄放装置时,应按“超压泄放装置”的计算方法规定。 ③对于盛装液化气体的装置,在规定的充满系数范围内,设计压力由工作条件下, 可能达到的最高金属温度确定。(详细内容,参考GB150-1998,附录B(标准的附 录),超压泄放装置。) ?计算压力P C是GB150-1998 新增加的内容,是指在相应设计温度下,用以确定元 件厚度的压力,其中包括液柱静压力,当静压力值小于5%的设计压力时,可略去 静压力。 ①注意与GB150-1989 对设计压力规定的区别; 《钢制压力容器》规定设计压力是指在相应设计温度下,用以确定容器壳壁计算厚度的压力,亦是标注在铭牌上的设计压力,取略高或等于最高工作压力。当容器受静压力值大于5%设计压力时,应取设计压力与液柱静压力之和进行元件的厚度计算。 使许多设计人员误将设计压力和液柱静压力之和作为容器的设计压力。 ②一台设备的设计压力只有一个,但受压元件的计算压力在不同部位可能有所变化。 ③计算压力在压力容器总图的技术特性中不出现,只在计算书中出现。 4、设计温度(Design temperature) 设计温度是指容器在正常工作情况下,在相应的设计压力下,设定的受压元件的金属温度。主要用于确定受压元件的材料选用、强度计算中材料的力学性能和许用应力,以及热应力计算时设计到的材料物理性能参数。 ●设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度; ●当设计温度在0℃以下时,不得高于元件金属可能达到的最低温度; ●当容器在各部分工作状态下有不同温度时,可分别设定每一部分的设计温度; 5、许用应力(Maximum allowable stress values) 许用应力是以材料的极限应力除以适当的安全系数,在设计温度下的许用应力的大小,直接决定容器的强度,GB150-1998 对钢板、锻件、紧固件均规定了材料的许用应力。 表3 钢制压力容器中使用的钢材安全系数

压力容器标准

一、压力容器是指同时具备下列三个条件的容器 1.工作压力(PW)≥0.1MPa(不含液体静压力)。 2.内直经(非圆形截面积指最大尺寸)≥0.15M且容积V≥0.025M3。 3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。 二、压力容器的分类 1.按设计压分为:低压,中压、高压、超高压四个压力等级。 (1)低压容器(代号L):0.1MPa≤P<1.6MPa。 (2)中压容器(代号M):1.6MPa≤P<10MPa。 (3)高压容器(代号H):10MPa≤P<100MPa。 (4)超高压容器(代号U):P≥100MPa。 2.按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类 (1)反应压力容器(代号R),主要用于介质的物理、化学反应的压力容器,如反应塔等。(2)换热压力容器(代号E),主要是用于完成介质热量交换的压力容器,如热交换器,冷凝器。(3)分离压力容器(代号S),主要是用于完成介质的流体压力缓冲和气体净化分离,如分离器、缓冲器、分汽缸等。

(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B),主要是用于储存、盛装气体、液体,液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。 3.按使用位置分类 (1)固定工压力容器有固定的安装和使用地点,用管道与其他设备相连。 (2)移动式压力容器则无固定安装和使用地点,如铁路罐车,汽车罐车。移动式压力容器的一个重要分支就是气瓶。气瓶是使用的最为普遍的一种移动式力容器,它的的特点是数量大,使用范围广,充装的气体种类多,重复使用率高。气瓶分为以下种:a:无缝气瓶,如氧气瓶,b:焊接气瓶,如液氨,c:溶解乙炔气瓶,d:液化石油气瓶,e:特种气瓶,如车用气瓶。

压力容器常用标准规范

压力容器常用标准规范 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

压力容器设计常用规范、规定和标准 1.设计标准 GB 150-1998 钢制压力容器* GB 151-1999 管壳式换热器* GB 12337-1998 钢制球型储罐 HG/T 20569-1994 机械搅拌设备 JB/T 4710-2005 钢制塔式容器 JB/T 4731-2005 钢制卧式容器 JB/T 4734-2002 铝制焊接容器 JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T 4745-2005 钛制焊接容器 2.基础标准 HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定* HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定* HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定*

HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求 HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定* HG 20652-1998 塔器设计技术规定 3.设备型式参数标准 GB/T 17261-1998 钢制球型储罐型式与基本参数 JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数 JB/T 4716-1992 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数 4.制造检验标准 GB/T 不锈钢 10%草酸浸蚀试验方法 GB/T 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢 65%硝酸腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢硝酸-硫酸铜腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢 5%硫酸腐蚀试验方法

压力容器管理规定

附件9: 压力容器管理规定 第一章总则 第一条为了保证压力容器的安全运行,减少和防止事故,结合公司实际,制定本规定。 第二条本规定所称压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为:工作压力大于或者等于0.1MPa,且工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的盛装气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点液体的固定式容器。其中超高压容器应符合《超高压容器安全技术监察规程》(TSG R0002-2005)的规定,非金属压力容器应符合《非金属压力容器安全技术监察规程》(TSG R0001-2004),简单压力容器应符合《简单压力容器安全技术监察规程》(TSG R0003-2007)。 移动式压力容器、气瓶不适用本规定,按各自的技术监察规程管理。 第三条本规定是公司对压力容器管理的基本要求,各单位在生产、技术引进与开发、改扩建项目和设备管理中,凡涉及固定式压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、验收、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作,必须严格执行

国家有关法律法规及本规定。 第四条本规定所引用的文件: (一)《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号) (二)《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》(国务院令第549号) (三)《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009) (四)《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)第1号修改单国家质量监督检验检疫总局公告2010年第127号) (五)《锅炉压力容器使用登记管理办法》(国质检锅〔2003〕207号) (六)《压力容器定期检验规则》(TSG R7001-2004) (七)《特种设备事故报告和调查处理规定》(国家质检总局令第115号) (八)《超高压压力容器安全技术监察规程》(TSG R0002-2005) (九)《非金属压力容器安全技术监察规程》(TSG R0001-2004) (十)《简单压力容器安全技术监察规程》(TSG R0003-2007)

压力容器常用标准汇集

规范:《固定式压力容器安全技术监察规程》-2009 GB151-1999 《管壳式换热器》 GB150-1998 《钢制压力容器》 HG20652-1998 JB/T4710-2005 《塔器设计技术规疋》《钢制塔式容器》 焊条: NB/T47018.1~47018.7-2011《承压设备用焊接材料订货技术条件》GB/T5117-1995 《碳钢焊条》 GB/T983-1995 《不锈钢焊条》 GB/T5118-1995 《低合金钢焊条》 人孔: HG/T21515-2005 《常压人孔》 HG/T21516-2005 《回转盖板式平焊法兰人孔》 HG/T21517-2005 《回转盖带颈平焊法兰人孔》 HG/T21518-2005 《回转盖带颈对焊法兰人孔》 弯头: GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝管件》 封头: GB/T25198-2010 《压力容器用封头标准》 钢板: GB/T713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》 GB/T700-2006 《碳素结构钢》 GB/T24511-2009 《承压设备用不锈钢板及刚带》 GB3531-2008 《低温压力容器用钢板》 钢管: GB/T14976-2002 《输送流体不-锈钢无缝管》 GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》 GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》 GB13296-2007 《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》 锻件: NB/T47008-2010 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》

NB/T47009-2010 《低温承压设备用低合金钢锻件》

NB/T47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》法兰: JB/T4701-2000 《甲型平焊法兰》(设备法兰) JB/T4702-2000 《乙型平焊法兰》(设备法兰) JB/T4703-2000《长颈对焊焊法兰》(设备法兰) HG/T20592-2009 《钢制管法兰(欧标)》 HG/T20615-2009 《钢制管法兰(美标)》 垫片(欧标):HG/T20606-2009 《钢制管法兰用非金属平垫片》 HG/T20607-2009 《钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》 HG/T20609-2009 《钢制管法兰用金属包覆垫片》 HG/T20610-2009 《钢制管法兰用缠绕式垫片》 垫片(美标):HG/T 20627-2009 《钢制管法兰用非金属平垫片》 HG/T 20628-2009 《钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》 HG/T 20630-2009 《钢制管法兰用金属包覆垫片》 HG/T 20631-2009 《钢制管法兰用缠绕式垫片》 JB/T4705-2000 《缠绕垫片》 JB/T4706-2000 《金属包垫片》 紧固件:JB/T4707-2000 《等长双头螺柱》 GB6170-2000 《1型六角螺母》 HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》(欧标) HG/T20634-2009《钢制管法兰用紧固件》(美标) 支座:JB/T4712.1-2007 《容器支座-鞍式支座》 JB/T4712.2-2007 《容器支座-腿式支座》 JB/T4712.3-2007 《容器支座-耳式支座》

2020年压力容器的标准

(情绪管理)压力容器的标准

1.3压力容器规范标准 目的:确保压力容器于设计寿命内安全运行内容:材料、设计、制造、检验等 性质:法规,必须遵守 特点:定期补充、修改,用新规范 1.3.1国外主要规范标准简介:美国A S M E规范、日本压力容器标准、 欧盟压力容器标准 1、美国A S M E规范 目前A S M E规范共有十二卷包括锅炉、压力容器、核动力装置、焊接、材料、无损检测等内容。 A S M E规范每三年出版壹个新的版本,每年有俩次增补。 于形式上,A S M E规范分为4个层次:规范(C o d e)、规范案例(C o d e C a s e)、条款解释(I n t e r p r e t a t i o n)、规范增补(A d d e n d a) A S M E规范中和压力容器设计有关的主要是第Ⅷ篇《压力容器》、第Ⅶ篇《移动式容器建造和连续使用规则》和第Ⅹ篇《玻璃纤维增强塑料压力容器》。 第Ⅷ篇分为3个册: 第1册《压力容器》 第2册《压力容器——另壹规则》 第3册《高压容器另壹规则》 简称A S M EⅧ-1、A S M EⅧ-2和A S M EⅧ-3 A S M EⅧ-1

A S M EⅧ-1为常规设计标准,适用压力小于等于20M P a; 它以弹性失效设计准则为依据,根据经验确定材料的许用应力,且对零部件尺寸作出壹些具体规定。由于它具有较强的经验性,故许用应力较低。 A S M EⅧ-1不包括疲劳设计,但包括静载下进入高温蠕变范围的容器设计。 A S M EⅧ-2 A S M EⅧ-2为分析设计标准,它要求对压力容器各区域的应力进行详细地分析,且根据应力对容器失效的危害程度进行应力分类,再按不同的安全准则分别予以限制。 跟A S M EⅧ-1相比,A S M EⅧ-2对结构的规定更细,对材料、设计、制造、检验和验收的要求更高,允许采用较高的许用应力,所设计出的容器壁厚较薄。 A S M EⅧ-2包括了疲劳设计,但设计温度限制于蠕变温度以内。 A S M EⅧ-3 A S M EⅧ-3主要适用于设计压力不小于70M P a的高压容器。 它不仅要求对压力容器各区域的应力进行详细地分析和分类评定,而且要做疲劳分析或断裂力学评定,是目前为止要求最高的压力容器规范。 2、日本压力容器标准 1993年以前: J I S B8243《压力容器构造》A S M EⅧ-1

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