蓄电池安装作业指导书

蓄电池安装作业指导书
蓄电池安装作业指导书

蓄电池设备安装及充放电作业指导书

1 工程概况

1.1 工程概况

××电厂工程直流系统包括动力直流系统和控制直流系统。动力直流主要给直流负荷提供电源,动力直流负荷主要包括直流油泵、交流不停电电源装置、事故照明及厂用电系统的断路器合闸电源等。控制直流用于电气设备的控制、测量、保护、信号等,还包括热工专业的控制、保护等。

1.2 工程量和工期

1.2.1 工程范围及工程量

本项工程的作业范围包括:直流盘安装××面,蓄电池安装××组及蓄电池组充放电。

1.2.2 施工工期

施工准备:2天

直流盘安装:3—5天

蓄电池安装:8—10天

蓄电池充放电:每组5—7天

2 编制依据

3 作业前的条件和准备

3.1 技术准备

3.1.1施工图纸齐全,并已由专业公司技术负责人组织进行图纸会检,确认图纸无问题。

3.1.2施工方案已确定,并经项目部技术负责人审核批准。

3.1.3施工场地能够满足施工要求,材料预算已批准,设备已到货。

3.1.4施工技术措施编制完毕。

3.1.5技术人员按照施工技术措施,对施工人员进行技术、安全交底,并进行了《专业公司施工技术交底三签记录》。

3.2 作业人员

3.3 作业工机具

3.4 安全防护用品及其它用品

3.5 工序交接

3.5.1施工前检查与蓄电池安装有关的建筑物的建筑工程质量,结果应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

3.5.2蓄电池安装前,建筑工程及其辅助设施尤其是照明、通风及下水应按设计要求全部竣工,并验收合格。

4 作业程序

4.1 蓄电池安装

4.2 直流系统盘柜安装

5 施工方法及步骤

5.1蓄电池安装及充放电

5.1.1蓄电池支架安装

根据安装图纸厂家安装手册,安装蓄电池支架。蓄电池支架与墙壁之间的距离应与图纸一致。

5.1.2 蓄电池检查及安装

1) 设备到现场应由供应部门组织甲方、监理及工地进行开箱检查,结果应符合下列要求:

①包装及密封应良好。

②开箱检查,蓄电池型号、规格应符合设计要求,附件齐全,元件无损坏现象。

③产品的技术文件应齐全。

2) 铅酸蓄电池安装前应按下列要求进行外观检查:

①蓄电池槽应无裂纹、损伤,槽盖应密封良好。

②蓄电池的正负端柱极性必须正确,并应无变形,防酸栓、催化栓等部件应齐全无损伤,漏气帽的通气性能应良好。

③对透明的蓄电池槽,应检查极板无严重受潮和变形,槽内部件应齐全无损伤。

④连接条、螺栓及螺母应齐全。

3) 蓄电池安装

①蓄电池就位采用专用的自制小车和吊具进行安装,全部电池按图纸要求就位,在找正前要反复检查和校对蓄电池的极性,使蓄电池的正极和相邻电池的负极相连接,确认无误后,在纵横向拉白线绳对电池进行找平找正,蓄电池的安装应平稳、间距均匀,同一排、列的蓄电池槽应高低一致、排列整齐。

②连接条应保持清洁,接线应正确。接头连接部分应涂电力复合脂,以免电解液

漏出腐蚀连接板和螺栓。连接螺栓应紧固,避免由于连接松动造成过热。

③有抗震要求时,其抗震设施应符合有关规定,并牢固可靠。

蓄电池的液面线应放在易于检查的一侧。

5.1.3 电解液配制及充放电

1) 配制电解液的浓硫酸和蒸馏水应采用符合现行国家标准的产品,并应有检验报告及制造厂的合格证。

2) 电解液配制前,应将浓硫酸和蒸馏水的检验报告报监理部核查。

3) 配制电解液时,应采用耐酸、耐高温的干净器具。配制时应将浓硫酸缓缓注入蒸馏水中,严禁将蒸馏水倒入浓硫酸中。注酸的同时用塑料棒搅拌均匀,在调酸容器内应随时用比重计和温度计进行测量,以监视电解液比重的变化。

4) 电解液的比重25℃时为1.215±0.005,当温度不是25℃时应按下式进行换算:D25=D t+0.0007(t-25)

式中D25——换算成25℃时的比重;

D t——t℃时测出的比重;

t——测量时电解液的温度;

5) 注入蓄电池的电解液,其温度不宜高于30℃,当室温高于30℃时,不得高于室温。电解液注入蓄电池时,不应直接把电解液浇在极板伤,应沿着容器内壁流入,液面高度应接近上液面线。

6) 组蓄电池的电解液应一次注入,从开始注液到全组蓄电池注液完毕,一般不超过8小时,防酸隔爆帽在注液完毕后立即装上,以防充电时酸气外泄。注液后静置3-5小时。

7) 注液时要做好以下记录:

①开始注液到完毕的时间;

②注入电解液的温度和比重;

③注酸完毕后每个蓄电池的端电压和电解液的比重、温度;

④注酸完毕后,蓄电池的绝缘电阻值;

8) 当液温冷却到30℃以下,或室温高于30℃时,液温冷却到室温时方可充电。

9) 初充电前对全组蓄电池再进行一次认真的检查,核对蓄电池的极性,检查整个线路的接线是否正确,测量蓄电池组的绝缘电阻应合格。

10) 交流电源应保证连续供电72小时以上,充电设备运转良好。

11) 组织好值班人员,准备好测量用的仪表、仪器,充电前对每个蓄电池的端电

蓄电池叉车安全操作规程(正式版)

蓄电池叉车安全操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

蓄电池叉车安全操作规程 行车前检查: (1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况, 使之处十完好状态。 (2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件, 严禁缺证、少证、无证驾车。 行驶: (3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。 (4)起步前应观察叉车四周情况, (气压或制动的车辆, 制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。 (5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米, 门架须后倾。 (6)叉车在运行时, 不准任何人上下车, 叉腿上严禁站人。 (7)厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中, 要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。 (8)厂内叉车工作时, 起落必须平稳, 如有必要须用绳子、索链封牢固。

必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物, 严禁超载。 (9)厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。 (10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中, 卸货后应先降起重架后行驶。 (11)厂内叉车叉载物品时, 货物重量应平均分担在两货叉上, 货物不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内, 防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。 (12)在进行物品装卸过程中, 必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件, 司机必须离开驾驶室。 (13)货叉在接近或撤离物品时, 车速应缓慢平稳, 注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。 (14)在厂区和施工现场, 时速不准超过十公里, 出入厂门、车间、库房和施工现场时, 时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察, 防止刮撞, 伤人。 (15)厂内插车在货叉升降时, 起重架应与地面前倾, 不得使起重架前倾。 (16)厂内叉车的起重升降或行驶时, 禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时, 货在近处禁止有人。 (17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业, 禁止单叉作业或用货叉

蓄电池安装作业指导书

目录 1 概述 2 编制依据 3 施工内容 4 施工条件 5 施工程序和方法 6 工艺和质量要求 7 技术记录要求 8 安全预防措施 9 环境控制措施 10 主要机械和工器具 11 人员资质的要求 12 危险点辨识及环境保护

1 概述 1.1 三门峡灵220kV观音堂变电站工程蓄电池采用阀控式铅酸蓄电池。蓄电池采用全密 封防泄漏设计,电池充电时所产生的氧气几乎被完全吸收,因此电池使用期间无酸雾和气 体逸出,无需填酸补水,不污染环境。同时,该结构电池也有放电率非常小、接线端子或 外壳不会出现电解液渗漏现象等。 1.2 220V 蓄电池分两组,每组由103只2V 300Ah蓄电池组成;48V 蓄电池分两组,每 组由24只2V 300Ah蓄电池组成。 1.3 配套直流装置采用深圳奥特迅电气生产的整流屏及直流屏。 2 编制依据 2.1 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-92); 2.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002; 2.3 新乡华源电力勘测设计有限公司相关图纸; 2.4 《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-2002; 2.5 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分; 2.6 蓄电池厂家用户手册 3 施工内容 直流用2V-300Ah型蓄电池2组,每组103只,及相应的蓄电池支架安装;通信用2V- 300Ah型蓄电池2组,每组24只,及相应的蓄电池支架安装。 4 施工条件 4.1 蓄电池安装前,建筑工程及其辅助设施应按设计要求全部竣工,并验收合格。蓄电池室内清理干净,应有正常防爆照明装置,其照明器具的布置便于维护,通风设施良好。 4.2 蓄电池安装前,所有电火焊工程项目结束。 5 施工程序和方法 5.1 施工程序流程: 施工准备 蓄电池及支充电 架开箱检查 5.2 施工准备

电子物料检验作业指导书

电子物料检验作业指导书 一、目的 为了规范电子物料来料检验及抽料度划,满足市场产品要求。 二、范围: 适用所有机型的电容排、电阻排、坦电容、晶振、石英晶体、震荡器、滤波器、变压器、耦合器、晶体管、场效应管、二极管、发光二极管、三极管、功放、功放控制器、红外管、SMT电阻、SMT电容、SMT电感、峰鸣器、ESD 管来料、压敏电阻、纽扣电池、IC、QFP、BGA、屏蔽罩等贴片电子类来料。 三、检验设备、方法、环境: 3.1、检验环境准备: 3.1.1、照明:室内照明,450LUX以上,10倍放大镜,必要时备用50倍以下显微镜; 3.1.2、 ESD防护,必须佩戴良好的静电防护措施(佩戴静电手套与静电 手环,手环接上静电接地线)ESD必须符合要求(桌面对地阻抗小 于2欧姆,桌面的绝缘阻抗:1*10^6—1*10^9等); 3.1.3、检验前需要确认工作平台的清洁 3.2、外观检验方法: 3.2.1、对于包装、料号、封装等项目的外观检查,只需要目视检查就可以。 3.2.2、对于尺寸、平面度、曲翘等要用10倍以上放大镜、显微镜,塞尺等工具检验。

3.3、检验工具/仪器: 3.3.1、游标卡尺、平面台、塞尺; 3.3.2、10倍放大镜、显微镜。 四、特殊定义: 4.1.标准: 4.1.1允许标准(Accept Criterion):包括理想状况、允许状况、拒 收状况三种状况。 4.1.2 理想状况(Target condition):此组装情形接进理想或完美的 组装结果,良好的组装可靠度。 4.1.3 允许状况(Accept criterion):此组装未达到理想组装结果,但能维持组装可靠度,视为合格。 4.1.4 拒收状况(Reject criterion):此组装不能符合标准,影响公司组装产品功能,视为不合格。 4.2.缺点定义: 4.2.1 致命缺点(critical defect):足以造成人或机器产生伤害, 或危及生命财产的安全的缺点,我们称为致命缺点,以CR表示; 4.2.2主要缺点(major defect):缺点已造成制品实质功能失去实 用性或可靠度降低,产品损坏,功能不良,称之为主要缺点, 以MA表示; 4.2.3 次要缺点(minor defect):缺点并无造产品的实用性,且仍

蓄电池充放电作业指导书资料

受控 Q/JD 受控编号:D / 21 版本号:A 版0号 嘉兴电力局企业标准 Q/JD403067—2003 2003-06-25发布2003-07-01实施 嘉兴电力局发布

目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 职责和权限 (1) 3.1工作负责人职责 (1) 3.2工作班成员职责 (1) 4 人员技能和劳动组织 (1) 5 工作程序 (1) 5.1工作准备 (1) 5.1.1指定工作负责人 (1) 5.1.2了解设备情况 (2) 5.1.3准备工具和测量设备。 (2) 5.2履行开工手续 (2) 5.2.1危险源、危险点预控 (2) 5.2.2环境因素预控 (2) 5.2.3交代安全措施 (2) 5.3作业流程图 (2) 6 作业内容及要求 (3) 6.1静态放电 (3) 6.2注意事项 (4) 7 记录 (4) 8 修订记录 (4) 附录A (5)

前言 根据ISO 9001-2008 《质量管理体系要求》第7.5.1条和OHSAS 18001-2007 《职业健康安全管理体系规范》中第4.4.6条、ISO 14001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》中第4.4.6条的要求制定本标准。本标准旨在指导嘉兴电力局蓄电池充放电作业的工作程序,确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。 本标准的的附录A为规范性附录。 本标准由嘉兴电力局贯标办公室提出 本标准的主要起草单位:修试工区 本标准的管理归口单位:生技处 本标准的主要起草人:章寿松、沈一辛 本标准的主要审核人:言伟、韩中杰 本标准的批准人:朱维政

测试样品拍照作业指导书

测试样品拍照作业指导书 1.目的 规范拍照岗位的作业流程,提高工作效率。 2.范围 适用客户委托测试样品的拍照工作。 3.职责 拍照员负责: 3.1 待拍照样品的核对,包括:样品编号,样品描述,样品数量,特殊事项等; 3.2 样品拍照; 3.3 样品照片的整理,编辑,上传,存档; 3.4 拍照用具的保管,维护,申购; 3.5 为拍照作业的规范化,减少失误,提高本岗位工作效率提出合理化建议。 4.引用文件 XXXXX 5.内容 5.1拍照前准备 5.1.1拍照用具: 数码相机(微距模式照片尺寸:1600*1200); 幕布(蓝色、白色); 比例尺; 称量纸; 标签纸; 口罩; 橡胶手套; 防护眼镜; 液体拍照专用容器等。 5.1.2 核对待拍照样品和测试申请表、测试工作单信息 5.1.2.1从“未拍照样品框”取出样品,按照出报告时间排序,并依次拍照。拍照的优先顺序为:当天件>特急件>加急件>常规件。 注1:非常规件拍照后,拍照员应在测试工作单的指定位置签名并写下拍摄时间,将样品送

至下一岗位,并在3小时内将照片上传至XXX,常规测试不做此要求; 5.1.2.2核对申请表编号、样品编号、条形码与样品是否一一对应; 5.1.2.3核对申请表中的样品数量与开单员开单数量是否相符; 5.1.2.4核对样品名称与样品,样品描述与样品测试部位是否相符; 5.1.2.5查看工作单上有无拍照的特殊要求; 5.1.2.6自样品袋中取出条形码(指专门为拍照打印的条形码),对应上样品,按顺序摆放好,并在每个样品的状态框<检测中>方框内划上“√”或“/”,等待拍照; 5.1.2.7以上拍照岗位的核对工作结束。 5.2 拍照 5.2.1 样品照片的一般标准 画面清晰、颜色逼真、照片内无拍摄者或其他无关物的阴影; 样品位于画面的中心,自然成为视觉焦点; 幕布上无杂物,污染物; 样品、条形码、纵横比例尺无变形现象。 5.2.2照片拍好后应及时查看拍摄效果:查看照片是否清晰,是否漏拍;带有原包装标签的样品,标签是否清晰、完整(文字切勿正反颠倒),照片是否符合申请表上的特殊要求等。 注2:表面易污染、易留下指印或划痕的样品 拍照员应配戴手套接触样品进行拍摄(保证照片真实、完美的体现样品); 若样品已经有印记或划痕,拍照员应挑选印记或划痕较少一面进行拍摄; 若样品表面的印记或划痕严重影响照片美观,拍照员应及时通知客服与客户确认拍照解决方案。 注3:液体样品 拍照员应先确定安全性(是否为腐蚀性的、挥发性的、刺激性的、或有毒性的,是否包装容器内压力过大有喷溅危险),然后再操作。 凡是危险性液体,包括腐蚀性的、挥发性的、刺激性的、或有毒的液体(无论拍照员是从申请表/LIMS备注得知此信息,还是客服口头/书面告知,或凭已有专业知识或经验判断),均以客户送样时的原包装或容器盛放拍摄即可。 若客户有明确要求倒出拍摄,拍照员必须在操作前带好安全防护用品,包括白大衣、橡

叉车作业指导书

一.叉车操作作业规范 为了确保人身设备安全,并使车辆处于良好的工作状态,驾驶员应遵守以下注意事项: 1.经培训持有驾驶执照的人员方可开车。 2.开车前检查各控制装置和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操 作。 3.搬运负荷不应超过规定值,货叉需全部插入货物下面,并使货物均匀地放在 货叉上,不许用单个叉尖挑物。 4.平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止,在潮湿或光滑的路面上,需 减速行驶。 5.装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。 6.坡道应小心行驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡 应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。 7.行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。 8.不准人站在货叉上,车上不准载人。 9.不准人站在货叉下,或在货叉下行走。 10.不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具 11.不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。 12.起升高度大于3米的高起升叉车应注意上方货物掉下,必要时需采取防 护措施。 13.对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内做 前后倾。 14.在码头或临时铺板上行驶时,应倍加小心,缓慢行驶。

15.加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位 时,不要点火。 16.带辅具叉车空车运行时,应当作为有载叉车来操作。 17.离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡,将停车制动装置拉好, 发动机熄火并断开电源,在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停车较长时需用垫块垫住车轮。 18.若在起升货物、上下坡时突然发生故障,轮胎破裂,蓄电池电解液、液 压油、制动液泄漏,应立即组织人员抢修,使车辆处于安全状态,并联系维修人员或设备动能部。 19.在安装和装配过程中,将产生噪音和振动,请选用合适工具和装配方法, 尽量降低噪音和振动,以减少对环境的噪音污染。 20.叉车的工作路面应为坚实平整的柏油、水泥、或混凝土路面。当路面有 积雪、积冰、积水或其他异物、障碍物时,均应在完全清除后,才能工作,否则有车辆失控、发生安全事故的可能。 21.当车辆抛锚时,应该将车辆转移至不妨碍交通的地方。因制动系统、转 向系统原因引起的应使用合适的运载车辆运走;其他原因的,使用合适的车辆拖曳,拖曳时,车体外侧拉上绳索。公路上牵引车辆时要遵守交通规则。 22.当内燃机罩、水箱盖板、护顶架、门架的挡货架等防护装置拆卸后,禁 止操作叉车或运载货物。 23.车辆作业现场应具备充足的光线。夜间工作,打开前大灯,且在工作位 置配置足够的光源。 二.叉车点检维护作业规范 一、每天点检维护。

蓄电池安装和接地作业指导书

一.总则 1.为保证蓄电池组的工程安装质量,促进工程施工技术水平的提高,确保蓄电池组的安全运行,制定本作业指导书,作为统一的施工作业技术准则。 2.本作业指导书适用于电压为24V及以上,容量为30A·h及以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装。 3.根据工程实际情况,本指导书主要介绍免维护蓄电池施工工艺。 二.工艺流程 1.开箱检查 设备到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求: a.包装及密封良好。

b.开箱检查清点数量,型号、规格应符合设计要求;附件齐全,元年无损坏及漏液情况。 c.产品的技术文件齐全。 d.电池如长期放置,需拧紧密闭气塞,清理干净,在极柱上涂抹防腐脂。 2.施工准备 2.1将蓄电池室打扫干净,做到清洁、干燥、通风良好。 2.2设备支架安装 按照图纸设计尺寸,将厂家所电池支架安装到蓄电池室,找平找正,固定牢固。如有支架掉漆现象则在电池安装前进行补漆。 2.3半蓄电池逐个用干布擦试干净,搬运到蓄电池室内。在搬运摆放过程中,严禁将蓄电池倒置或重叠,严禁是电池正、负极短路。 3.蓄电池安装 3.1蓄电池组安装 3.1.1蓄电池安装前,应按下列要求进行外观检查: a.蓄电池槽应无裂纹、损伤、槽盖应密封良好。 b.蓄电池的正、负端柱必须极性正确,并应无变形;防酸栓、催化栓等部件应齐全无损伤;滤气帽的勇气性能良好。 c.连接条、螺栓及螺母应齐全。 3.1.2清除蓄电池表面污垢时,应采用酒精擦拭。 3.1.3蓄电池组的安装应符合下列要求。 a.蓄电池放置的平台,基架及间距应符合设计要求。

b.蓄电池安装应平稳,间距均匀;同一排、列的蓄电池应高度一致,排列整齐。 c.连接条及抽头的接线应正确,接头连接部分应涂以电力复合脂,螺栓应紧固。 d.有抗需要求时,其抗震设施应符合有关规定,并牢固可靠。 3.1.4蓄电池的引出电缆的敷设除应满足《电缆线路施工及二次接线工艺作业指导书》的内容外,还应满足下列要求: a.电缆的引出线应用塑料带标明正、负极的极性,红色为正,兰色为负。 b.电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处,应用耐酸材料密封。 3.1.5每个蓄电池应在其台座或壳的外表用耐酸材料标明编号。 3.2蓄电池组充放电 3.2.1准备工作 a.检查设计图纸中有关蓄电池部分的电缆是否全部敷设,二次接线是否完成并通过试验合格。 b.检查直流屏是否安装调试完成,充、放电回路是否试验合格。 c.由生产厂家调试人员配合完成蓄电池控制模块的安装,调试工作。 d.检查电流是否可靠运行,并在交底内容中注标充电期间严禁断电。 e.检查蓄电池室内不得有明火。 3.2.2蓄电池初充电时应符合下列要求 a.采用恒流充电时,其最大电流不得超过制造厂规定的最大允许值。 b.采用恒压充电法充电时,其充电的起始电流不得超过允许最大电流

叉车作业指导书

一、适用范围 叉车驾驶人员在叉车使用过程中的安全、操作、维护 二、叉车安全注意事项 1. 叉车驾驶人员必须经国家安监部门培训并取得政府机构颁发的特重设备操作上岗证 后方能上岗作业,无证人员严禁驾驶叉车。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维 护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通 话。 4. 车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的 路段。 5. 开车前应检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,检查各控制装置和警报装置, 如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作。 6. 定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7. 停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车 8. 电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁 止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9. 充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充 电机与电源插座,开启充电机。 10. 搬运负荷不应超过规定值,货叉需全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不 许用单个叉尖挑物。 11. 平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止,在潮湿或光滑的路面上,需减速行驶。 12. 装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。 13. 坡道应小心行驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶, 上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。 14. 行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。 10. 不准人站在货叉上,车上不准载人。 11.不准人站在货叉下,或在货叉下行走。 12.不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具 13.不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。

蓄电池安装作业指导书

一、工程概述 本工程采用动力负荷和控制负荷合并供电的220V直流系统,主厂房机组直流采用许继电源有限公司提供的非凡2SLA-1105的1100Hh阀控式密封铅锌蓄电池。每台机组共一组蓄电池,每组蓄电池104只。电气综合楼升压站直流采用许继电源有限公司提供的非凡2SLA-220的200Hh阀控式密封铅锌蓄电池,共一组,蓄电池104只。主厂房机组及电气综合楼升压站的蓄电池采用双层电池架布置,每组蓄电池一个电池安装架。 二、编制依据 1、中国能源建设集团广东省电力设计研究院施工图纸 2、《华电顺德能源站项目电气专业施工组织设计》 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1--5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012 5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014 6、《绿色施工导则》建质[2007]233号 7、相关图纸及厂家使用说明书。 三、施工准备

四、主要施工方案 1、蓄电池室已移交电仪,通风照明已投用,地面清洁。 2、蓄电池支架安装符合设计要求。 3、蓄电池开箱检查合格后运输。 4、蓄电池安装间距、高度一直,极性符合要求。 6、蓄电池安装后及时使用塑料布封盖。 五、施工工艺流程 蓄电池安装的主要施工步骤:施工前的准备→施工安全技术交底→领料→设备及材料运输→安装前的检查→组装蓄电池支架→确定基准面、标注支架安装位置→支架固定→支架卫生清理→支架安装验收→蓄电池就位→蓄电池位置调整→蓄电池连接线安装→蓄电池巡检装置安装及接线→蓄电池卫生清理→安装验收第一部分蓄电池安装

电动叉车作业指导书1

1目的和范围 本指导书的目的是使操作工正确使用叉车进行操作. 本指导书适用于晶体事业部多晶制造部铸锭炉的进出炉操作。 2作业原理 油泵工作时,压力通过起升油缸带动滑架货叉起升,下降时,泵站上 电磁阀动作,接通回油油路,货叉依靠自重下降。车辆的运行靠一台 直流电机调节调速器来完成,制动方式为摩擦片直接作用断电刹车型。 操作手柄位置最高或最低为制动状态,中间位置为运行状态。 3 操作规程 3.1 工作前先确认红色急停开关已提起,钥匙开关已打开。 3.2 操作起降手柄、侧移手柄来完成货叉的起降及侧移。 3.3 前后转动开关盒上的调速旋钮控制叉车的前行与后退。 3.4 堆垛操作:调整货叉以便能够插起托盘,使其尽量靠近门架,并将货物提升至离地面小于300mm高度。 3.5 充电时插头的插拔顺序: 3.5.1 充电前:钥匙开关关闭,急停开关按下,充电机输出 4 安全运行规则 4.1.1 堆垛作业时应保证短距离且缓慢行走。 4.1.2 不得超过额定载重指标750Kg。 4.1.3 严禁重载下连续升降以免引起电机烧毁。 4.1.4 通道内行驶车辆需注意与其他车辆、行人及沿途物体保持安全距离。 4.1.5 旋转调速旋钮应轻柔、缓慢,保证车辆平稳运行,避免造成机件损坏及车辆失控。 4.1.6 货物阻碍视线时可采用倒车方式驶向目的地。 4.1.7 严禁坡面上转弯或横跨坡道行驶。 4.1.8 遇紧急情况可迅速按下急停开关。 4.1.9 操作完毕,需关闭钥匙开关,按下急停开关。 5 点检维修 5.1 日检查 5.1.1 检查电量表读数是否在24V左右,低于22V必须充电后方可使用。

5.1.2 使用前逐只打开电池加液盖并检查电池和液面高度。 5.1.3 必要时补充液压油YA-N32或类似品种。 5.2 周检查 5.2.1 给起升链条上油并检查其磨损情况。 5.2.2 检查并拧紧可能松动的螺钉、螺母,包括蓄电池电缆接头。 6 记录表无 7相关文件、附件、缩写和定义无 修订记录 修订日期: 是否需要培训: 修订者: 修订内容: ***************************************

变电站工程蓄电池安装作业指导书

变电站工程蓄电池安装作业指导书 批准: 审核: 编制: 辽宁天昊电力有限公司 年月日 1 辽

目录 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3引用文件 (1) 4工程概况 (2) 5标准化作业流程图 (3) 6施工前准备 (5) 准备工作安排 (5) 作业人员要求 (5) 人员分工及应具备的条件 (6) 6.3.1组织分工及职责 (6) 6.3.2作业分工 (7) 施工机械设备及工器具准备 (8) 材料及备品备件准备 (9) 危险点分析及安全控制措 (10) 变电站蓄电池安装危险源辩识、风险评价和风险控制措施表 (10) 环境因素分析及环境控制措施 (12) 变电站蓄电池安装工程作业环境因素分析及环境控制措施表 (12) 质量通病及预防措施 (12) 文明施工要求 (13) 作业进度计划 (14) 7 标准化作业 (14) 作业项目工序流程图 (14) 开工条件 (15) 施工电源的使用 (16) 施工内容及工艺标准 (17) 8 作业竣工 (19) 蓄电池安装示意图 (20) 蓄电池连接示意图 (21) 2 辽

1 目的 确定本作业项目各项质量技术、安全、文明施工要求,确定施工方法、技术措施,指导施工作业,确保本项目符合达标投产、优质工 程要求,特编制本作业指导书。 2 范围 变电站蓄电池安装工程。 3引用文件 1)《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 2)《电力建设安全工作规程(变电所部分)》 DL 3)《变电所管理规范(试行)》辽电生(2004)101号 4)《防止电力生产十八项电网重大反事故措施》国家电网生技[2005] 5)工程设计文件及施工图纸()设计院 6)《国家电网公司输变电优质工程评选办法》国家电网基建[2008]288号 7)《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建[2005]225号 8)《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 9)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171 10)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172

叉车清洁作业指导书

文件分发编号: 文件发放部门: 叉车清洁作业指导书 2016年03月10日发布2016年03月10日实施 飞鹤(甘南)乳品有限公司发布 制度控制表

目录 1目的 (3) 2范围 (3) 3职责 (3) 4工作程序 (3)

5注意事项 (12) 6附则 (12) 1、目的:叉车清洁规范化,确定叉车设备整洁干净,通过保养以延长叉车设备的使用 寿命,减少设备停用时间,提高设备利用率 2、适用范围:叉车维护员、叉车司机 3、职责:叉车维护员应按照作业指导书清洁叉车。 4、工作程序: 4.1清洁使用工具:清水、抹布、洗洁精、胶皮手套、海绵。 避免使用强酸强碱溶液清洗车辆,以免对车辆外观和内部零件产生损害。 4.2叉车车身应保持清洁、无油渍等污物。 车轮保持干净,标准为,在车间叉车通道地面干的情况下,不会留下轮胎印。 4.3清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 4.4清洗水箱扇热片,积灰影响扇热 4.5清洗叉车内部,内部积灰杂物往往是导致故障的原因。注意清洁内部不可用水冲洗,以免发生电气短路。 4.6清洁门架油泥,适当添加润滑剂。 4.7清洁电瓶表面以及端子的腐蚀物,保证供电充足。 4.8清洁空气滤清器,充足的空气进入,能够提高油料燃烧利用率。

4.9清洗各个油管接头处。 4.10清洁起动机接头、皮带、碳刷 4.11在清洁轮胎的过程中,注意轮胎中嵌入的杂物一并清理干净 5注意事项 5.1日常维护:运行中及每班工作后。 5.2避免使用腐蚀性溶剂对车辆的损害 5.3避免水进入车辆内部引起故障。 5.4车辆清洁完毕后,尽量稍等自然干燥后再使用。 6附则 6.1如果各部门在文件使用管理上与此文件相抵触,以此文件为准。 6.2本文件由储运供应部归口管理,并负责解释。 6.3本文件由储运供应部负责修改和增减,其它部门无权修改。

《售后服务管理流程作业指导书》

售后服务(保期外)管理流程 一、目的 规范售后服务工作流程,通过提升售后服务的响应速度和故障问题的解决质量,加强客户与企业的联系,增强客户对企业的依赖感和信任感。通过流程规范售后服务标准,使售后服务常态化,使售后服务变成企业的赢利点。 二、适用范围 质保期外的收费服务。 三、职责分工 1、客服部:客服部是企业售后服务的责任主体,售后服务包括主动服务和被动服务两种类型。客服部制定客户售后回访标准(频次标准、内容标准、话术标准)和售后服务价格,制定电话排查问题的故障排查问题树,培训内部客服人员。定期对客户进行拜访(电话、短信、面访),做好客户拜访的记录工作,对客户使用过程中存在的问题积极响应,通过专业的服务提升公司品牌在客户心目中的价值,达到二次营销、老客户带新客户的目的。接受客户方的投诉电话、故障电话等,做好故障定位,故障解决方案及售后服务报价,委派合适的售后服务人员。 2、营销部:协助客服部做好客户售后服务工作。当售后服务需要与客户进行价格深度洽谈,客服人员无法通过电话方式进行处理时可转销售人员协助处理,销售人员在与客户进行售后服务价格洽谈时应尽可能遵循售后服务报价体系,如出现报价负偏差超过10%的情况应由总经理审批。 3、工艺设备部/电气部:在售后服务环节扮演售后服务技术人员角色,接受客服部售后服务委派,前往客户处进行故障与问题的排除,对整个售后服务全过程

进行记录,服务结束后应由客户方签字,将所有文字性资料、图片资料、数据资料等带回公司交客服部存档。 4、财务部:负责与售后服务相关的成本、费用的核算、审批等工作。 四、流程节点、节点性质说明

五、流程附表单 《售后服务台账》 《售后服务材料费用清单》《售后服务单》

叉车管理作业指导书样本

叉车管理作业指导书 1目的 指导叉车司机进行安全和规范操作, 提高叉车作业效率与服务质量。 2范围 适用于所有叉车司机、叉车操作管理。 3职责 3.1叉车班长: 完善作业流程和监督整个操作程序的执行情况, 监督程序的 执行, 并做好叉车运作、安全和叉车司机的月度绩效等工作。 3.2叉车司机: 严格执行本操作程序, 做好各项叉车日常操作、叉车使用和 检查记录, 提供优质高效装卸货服务。 4工作程序 4.1资格 4.1.1所有叉车驾驶员都必须持有劳动局颁发的《特种作业人员操作证》 -”操作项目: 叉车驾驶”, 此证需在本部门或者人事部有备案。 4.1.2每两年要按国家规定对叉车驾驶证进行一次年审工作, 考核合格后 方能再上岗, 叉车班长要对叉车司机驾驶证年审进行监督。 4.2培训与考核 4.2.1新员工上岗前必须要经过本部门制定的上岗前培训和考核合格后方 能上岗; 4.2.2仓库主管或叉车班长定期对叉车司机进行安全操作方面的教育培训, 培训内容主要是《特种设备安全监察条例》、叉车管理制度和作业 流程等相关规定, 以做到安全行车, 文明装卸, 同时对违章驾驶和超 定额装卸等违规现象及时制止;

4.2.3叉车司机要努力学习业务知识, 不断提高业务水平, 熟悉叉车的性 能、结构及操作原理, 熟练掌握驾驶技术和装卸技能; 由叉车班长组织对叉车司机的各项技术、作业安全进行考核与评估。 4.2.4由叉车班长根据作业量统一调度叉车作业, 制定叉车司机排班表, 现 场调度叉车作业, 并对叉车司机进行考核, 每日记录叉车作业情况, 并填写《叉车司机考核记录表》, 并将相关考核记录在当月物流绩效考核中体现。 4.3安全 4.3.1所有叉车装置有喇叭及后车蜂响器; 4.3.2在作业区内叉车空驶不得超过10公里/小时, 载货不得超过5公里/小 时, 货叉距地面30—40厘米, 起重门架要后倾; 必须在规定区域驾驶, 行驶平稳, 不能忽停忽开和急刹车; 铲运货物时, 必须倒车低速行驶; 不准将叉车开往与作业无关的任何场所; 4.3.3叉车司机在作业过程中应戴安全带、反光服, 不准将货物升到距地 面40厘米以上作长距离行驶; 不准用货叉直接挑翻货盘的方式卸货; 不准用叉车直接铲运危险物品、易燃易爆物品; 不准单货叉作业, 不准用惯性取货; 不准用货叉撞击货物卸货; 不准在货盘或货叉上带人作业, 货叉举起后, 货叉下严禁站人和进行维修工作; 不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物; 4.3.4做好交接班和开车前的准备工作: 交班时驾驶员必须对接班驾驶员 说明车辆的运行情况和注意问题; 车辆在行驶中发生异常现象时, 必须立即停车检查, 排除故障, 当故障不能立即排除时要及时对车辆进行检修, 严禁带故障叉车作业;

蓄电池售后作业指导书

一目的、范围 为了规范退货电池检测分析管理,保护客户和公司的利益,对退货电池检测方法进行统一和规范。 本文件规定了超威公司销售的电动助力车用蓄电池出现常见故障时检测及判定方法。 本文件适用于本公司售后服务人员为用户检测判定以及退回电池的检测判定。 二引用文件 1 GB/T22199—2008《电动助力车用密封铅酸蓄电池》 2 中国电器工业协会铅酸蓄电池分会于2006年12月制定的《电动助力车用密封铅酸蓄电池运输、安装、使用技术规范》 3 超威电池有限公司CWQB245—200805《蓄电池退货标准》 三蓄电池的检测方法及判定 1 蓄电池外观检查: 包装、售后服务人员应仔细观察蓄电池有无漏液、变形、破裂等明显外观缺陷;检查整组或单只电池有无人为外观改变(尤其是上盖片和加液孔改变,以及底部或侧面金属异物钉入等),对于人为外观改变的不予更换。 2 变形电池检查: 在保修期内,发现电池变形现象时,要求对原配充电器进行检测,符合公司规定充电器参数要求时,可按《售后服务协议》规定给予调换相应蓄电池;充电器不符合规定要求或无充电器而无法查证的,不予调换。

3 电池容量检测: 容量检查(按照GB/T22199—2008《电动助力车用密封铅酸蓄电池》标准规定进行检测): 当温度不在规定范围内其放电容量按照以下修正公式计算蓄电池的实际容量Ca。 I2×T Ca=--------------------- I+f(t-25) 式中:T——放电持续时间,h; t——放电过程蓄电池平均表面温度,℃; Ca——基准温度25℃时实际容量,Ah; f——温度系数,1/℃,数值为0.006; 放电时应记录环境温度范围,经公司售后服务人员维护后整组电池放电时间 低于下表一规定时,按照《售后服务协议》更换相应蓄电池。 表一蓄电池2h率容量与温度、出厂时间对照表

软件测试作业指导书

测试作业指导书 基础篇 (3) 001.什么是软件缺陷(BUG) (3) 002.影响软件质量的原因 (3) 003.提高软件质量的方法 (4) 004.软件测试的目标与定义 (4) 005.软件测试中的原则 (5) 006.如何成为一个好的软件测试员 (7) 007.软件测试的阶段划分 (9) 008.测试用例的设计方法 (9) 01.测试用例的特征: (9) 02.测试用例的设计原则 (9) 03.等价类划分方法 (10) 04.边界值分析方法 (11) 05.因果图方法 (15) 06.判定表驱动分析方法 (16) 07.功能图分析方法 (20) 08.场景设计方法 (21) 09.测试用例设计综合策略 (21) 10.测试用例的设计步骤 (22) 009.软件测试的基本方式 (22) 01.黑盒测试 (22) 02.白盒测试 (22) 03.静态测试 (22) 04.动态测试 (22) 010.软件测试的基本方法 (22) 01.过测试和失败测试 (22) 02.等价类划分 (22) 03.数据测试 (23) 04.状态测试 (23) 05.其他黑盒测试方法 (25) 实践篇 (26)

001.测试流程图 (26) 002.测试准备 (27) 003.如何做好式样理解 (27) 004.关于测试用例的设计 (27) 005.测试数据的准备 (28) 006.测试的实施 (29) 007.测试过程中的变更管理 (30) 008.如何填写QA票和BUG票 (30) 009.文档管理工具(CVS)的使用 (30) 010.BUG管理工具(QAMS)的使用 (30)

电瓶叉车安全操作规程

叉车安全操作规程 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格,取得特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况,否则会缩短其寿命,甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花 3.严禁带人行驶、高速行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车;应调整好座椅位置,便于手脚操作。 5、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作;打开电源前,切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7、叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车

8、严禁货叉上站人、载人运行。 9、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 10、定期检查蓄电池电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 11、电源电量不足时(叉车电压表指示低于40V),禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 12、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。 13、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工调整充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。(我车间所用电瓶额定容量为 580Ah/5hr额定电压48V;充电机输出电压为65V、电流55A) 叉车各项安全要求 (一)、检查车辆 1.叉车作业前后,应检查外观及电池电压等。 2.检查液压、刹车系统是否漏油。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。

蓄电池维护保养作业指导书

XXXXXX股份有限公司 作业指导文件 文件编号:L-2012-01 版本:A 蓄电池维护保养 作业指导书 编制:XXXXXX 审核:XXXXXX 批准:XXXXXX 2012-04-30发布 2012-05-01实施XXXXXXXXXX本部XXXX部 1.适X 部库存的备件蓄电池及底盘车、产成品上附带的蓄电池 2.引100715 储处理工作过程B 3.1蓄电池由于大量放电或长期存放导致电池亏电,因此应按《PEO1058OTA 蓄电池长期存放工艺要求20100715》定期从设备上拆下蓄电池,对蓄电池进行补充充电。 3.2蓄电池电压每个月进行一次检查,若低于12.5v 的保证电压,则应按本指导书中的充电操作要求马上补充电。若电压维持在12.5V 以上,则每三个月也要进行一次充电。

3.3正常情况下每三个月对所有蓄电池进行浮充,以提高其使用可靠性,延长使用寿命;进入冬天时如果无法保证存储的环境温度(>5℃,在对蓄电池电压进行检查后按照3.2的要求进行操作。 3.4蓄电池在装拆过程中应轻搬轻放,不得有强烈冲击和振动,不得倒置、重压和日晒雨淋。液温冷却到30℃以下,室温高于30℃时,待液温冷却到室温时方可充电。 3.5充电操作人员应了解本公司所用蓄电池型号、规格以及本作业指导书,了解充充电机性能、连线及操作要求。 电中发生任何异常情况,应立即断开主电源,并报告相关人员进行处理。 4.1被保养的蓄电池外观应良好,表面应无无金属物及工具、异物、污染、漏液。 4.2核实交流电源应为220V-50Hz 交流电,检查充电机应完好,总开关应置于关停(OFF,充电机各表指示应在零位,将充电机快慢充的档位调至最低档(见图1。 4.3充电前应先用万用电表测量电池的电压并进行记录,以便根据各电池的亏电情况确定充电方案。 4.4通电前应先接蓄电池端的电线,后接充电机端的电线;将充电机红线接至蓄电池“+”极,充电机黑线接至蓄电池“—”极接线柱上。 4.5确保所有接线接实,线路没有短路接触,然后打开开关通电,将电压挡调整到12V,快慢充的挡位按4.6条进行设置,开始充电计时。注意:如果是非12V 的电瓶,则应选择标示为相应电压的充电档位,否则将损坏充电机或蓄电池。 4.6正常浮充时快慢充的档位应置为满位挡(见图3,选择充电电流应在充电机电流指示的绿色范围内;亏电严重的需进行去硫充电时选择半位(见图2,充电时间应延长50%左右。 用范围

(完整版)检验作业指导书

检验作业指导书 1.进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验,是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询,直到 清楚明了为止。在必要时,IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样,交IQC主管签发来货检验临时样品,并附相应的品质检测说明,不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证,不合格品数低于限定的不合格品个数时,则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名,盖检验合格印章,通知货仓收货。

若不合格品数大于限定的不良品个数,则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》,经相关部门会签后,交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样,并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采,即进料经IQC检验,品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求,但由于生产的原因,而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已,公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准,可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良,但只影响工厂生产速度,不会造成产品最终品质不合格。在此情况下,经特批,予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况,估算出耗费工时数,对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准,经特批后,进行全数检验。选出其中的不合格品,退回供 应商,合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格,但经过加工处理后,货品即可接受。在此情况下,由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检,对合格品接受,对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时,对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法,称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正,并且在经济上不会发生较大损失,也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量,可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点,对于流转到停止点上的紧急放行产品,在接到证明该批产品合 格的检验报告后,才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格,要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2.过程检验: 过程检验(IPQC)指来料入仓后,至成品组装(或包装)完成之前所进行的质量检验活动。

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