起重机械检查表

起重设备专项安全检查表

建筑施工起重机械自查自纠表

建筑施工起重机械自查自纠表单位名称工地现有井架台；塔式起重机台；施工升降机台。工地起重机械安装告知手续齐全/ 不齐全；工地起重机械使用登记手续齐全/ 不齐全；具体如下表：初始登记号设备产权单位设备安拆维保单位（最新）附墙装置道数安装告知表数有无使用登记牌检查内容（经检查发现问题的，应在“ ”上打“ ”）检查情况 1 设备出租单位、安拆单位与使用单位无签订租赁、安拆维保合同。租赁、安拆维保合同无安全管理的内容。 2 设备产品出厂合格证、特种设备生产许可证不齐全，或铭牌与资料不符。设备无办理初次登记手续。设备无建立“一机一档”。 3 设备安拆单位不具备建筑施工起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证，或存在超资质施工的情况。安拆单位起重设备管理制度不健全、不落实 4 安拆单位专项安装、顶升、拆卸方案无按规定编制或报批，或签名盖章手续不符要求。方案中基础的设计、附着等内容不齐全。现场安拆与方案是否一致。 5 ?安拆单位不按要求提交进场作业（含安装、顶升、拆卸、维保）人员身份证、操作证。 ?现场安拆人员无证上岗。司机、司索指挥等配备不齐全。 ?安装、顶升、拆卸前施工总承包单位不按规定办理好告知手续，如塔吊告知表数少于附墙道数加1。安拆时使用的辅助起重机械（如流动式起重机）的特种设备使用登记证、使用说明书的主要技术性能参数页、辅助起重机械操作人员的特种作业人员操作证(司机操作证、指挥员证）

（不需辅助起重机械的，由设备安装维护保养单位出具盖公章的书面说明） 6 ?已使用而未经检测或无相关的验收手续。 ?验收后30日内无办理使用登记。 7 ?未落实审核建筑施工起重机械安装（含加节顶升、附着）、拆卸作业人员身份和资格，不按《建筑施工起重机械作业人员进场拍照要求》组织全部进场作业人员每日作业前拍摄数码照片并保留在施工现场。不落实负责落实安全技术交底和每日作业前的班组班前安全活动记录，项目经理不按要求分别在相应安全技术交底和每日作业前的班组班前安全活动记录上签名确认并保留在施工现场。施工总包单位无制定设备的安全管理制度。施工现场有多台起重设备交叉作业时，无制定有效的防碰撞措施。 8 建筑施工起重机械安装（含加节顶升、附着）和拆卸作业全过程，不设警戒线封闭该作业区域并设置“危险区域，禁止非安装拆卸作业人员进入”的警示标志。 ?建筑施工起重机械安装（含加节顶升、附着）和拆卸作业全过程，不安排专人全过程现场监护。 9 ?不落实对建筑施工起重机械使用过程中操作人员的现场检查，建筑起重信号司索工和起重司机由无证人员上岗作业。 10 施工单位、设备安装维保单位对设备进行日常的维修保养管理管理制度不落实，责任不明确设备维修保养状况差。 ?设备每日巡视检查表不齐全。检查组成员签名存在问题整改情况整改情况：（盖章）单位（项目）负责人：报告时间：年月日

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表被查单位：序号检查项目检查内容 / 检查方法检查结果备注是否 1 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定钢丝绳的选用是否符合要求，钢丝绳的连接方法是否正确。钢丝绳末端固定压板是否≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。当吊钩等取物装置处于最低位置(含地坑)时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，是否留有≥2圈。对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％，是否报废吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，是否按规定的一半即行报废。钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％时是否报废钢丝绳直径减小量达7％，是否报废钢丝绳有明显的内部腐蚀，是否报废钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数是否在a和 b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、 20％、25％、30％-40％时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、 50％。整股断裂或烧坏，是否报废局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重，是否报废

钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，是否报废钢丝绳润滑状况是否良好。 2 滑轮的护罩完好，转动灵活滑轮直径与钢丝绳直径是否匹配，满足D≥(e—1)d式中：D为滑轮的名义直径，d为钢线绳直径，e为系数，桥式起重机一般e取20~30。滑轮转动是否灵活，无缺损。防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装是否牢靠是否无损坏或明显变形。滑轮裂纹，是否予以报废滑轮轮槽不均匀磨损达3mm，是否予以报废滑轮轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％，是否予以报废滑轮因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％，是否予以报废滑轮有其他损害钢丝绳的缺陷，是否予以报废 3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好起重机械是否不使用铸造的吊钩，是否不用冲击韧性低的材料制作。吊钩表面是否光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊。吊钩是否转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等是否紧固完好。在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，是否有防脱钩的保险装置。吊钩等取物装置是否无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。吊钩裂纹，特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹是否报废。

起重设备检查表

检查项目：新运公司项目部设备名称及使用地点：莆田港湾基地306-0089龙门吊序号检查项目检查情况 1 起重机械生产厂家是否具备特种设备制造许可证，技术资料是否齐全有效。中铁一局建工制造：MH10T-17m ，技术资料齐全有效。 2 起重机械是否经使用所在地的检验检测机构安装监督检验和定期检验。2010年11月5日经福建省特种设备监督检验所检验合格，安装许可证编号为TS3461019-2012。严格按规定进行维修保养和定期检查。 3 是否按有关规定到质监部门申请办理使用登记。已按规定办理登记。 4 是否建立起重机械使用安全管理制度并严格执行。已建立起重设备安全操作规程。并严格执行。 5 安全管理人员、指挥人员与作业人员是否持证上岗并履行职责。已经培训取证并持证上岗。 6 起重吊装作业区域警戒范围是否划定并设专人防护。吊装作业区域已划定，作业时有设专人防护。 7 是否对起重机械进行日常维护保养与自行检查。严格按照规定进行日常维修保养和自行检查。 8 主要受力结构件（如主梁、导梁、支腿）。经检验合格。 9 主要零部件（如钢丝绳、卷筒、吊钩、吊具、联轴器和制动装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 10 安全保护和防护装置（如高度限位器、行程限位器、起重量及力矩限制器和各种电器保护装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 11 工作机构和电气（液压、气动）控制系统。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 12 操作室或驾驶室安装的牢固性。经检验合格。 13 走行系统及支腿防护措施的落实。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 14 作业人员的安全防护用品配备和正确使用。作业人员统一配备合格的安全防护品，并都在正确使用。 15 日常和定期检查内容记录是否齐全并责任到人。日常和定期检查内容记录齐全并且专人负责。 16 对起重作业人员进行安全技术培训。已全部培训经考试及格并取得相关部门颁发的上岗证。 17 租赁的起重机械，是否与出租单位签订租赁合同，明确租赁双方的安全责任。为自有设备。检查人员：

起重设备安全检查表

起重设备安全检查表（月检）设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果检查意见基本情况操作人员是否持有有效证件□是□否吊装人员是否持有有效证件□是□否操作室是否悬挂起重特性曲线图□是□否是否悬挂特种设备检验合格标志□是□否现场是否悬挂安全操作规程□是□否是否配备有效的消防器材□是□否是否配置必要的维护保养工具□是□否维护保养是否有详细记录□是□否设备运行记录是否真实完整□是□否是否按设备要求配备操作人员□是□否是否有交接班制度和记录□是□否环境运行区间有无电力线路、运行时安全距离是否合理□是□否周边建筑物、临时设施等有无妨碍起重机正常运行□有□无主要零部件钢丝绳固定是否牢靠、是否润滑良好□是□否钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷□有□无钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标□是□否滑轮槽底磨损是否超标；铸铁滑轮是否存在裂纹□是□否滑轮是否有防脱槽装置□是□否卷筒是否有裂纹或过度磨损□是□否行走机构开式齿轮、联轴器是否配有防护罩□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否行走轮是否有裂纹和过度磨损□是□否行走轮轴的润滑是否良好□是□否轨道零件是否完整、紧固；是否有啃轨现象□是□否挡轨器、大车行程开关是否有效□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否转向是否灵活、可靠；底盘润滑是否良好□是□否回转机构回转减速箱、啮合齿轮、回转支承运行是否正常□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否润滑情况是否良好□是□否起升变幅机构吊钩是否有标记和防脱钩装置、是否有裂纹等缺陷□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否检查联轴器有无松动现象、甚至“滚键”□有□无续表：检查项目检查内容检查结果检查意见

建筑起重机械安全检查技术要点说明

关于印发《安徽省建筑起重机械安全检查技术要点》的通知建质〔2012〕76号各市住房城乡建委（城乡建委），广德、宿松县住房城乡建委（局）：为加强我省建筑起重机械安装、使用的安全监督管理，有效防范建筑施工现场建筑起重机械安全生产事故，依据国家有关法律法规，我厅制订了《安徽省建筑起重机械安全检查技术要点》，现印发各地参照执行。附件：安徽省建筑起重机械安全监察技术要点二〇一二年四月十六日

附件：安徽省建筑起重机械安全检查技术要点一、适用范围适用于我省建筑工地塔式起重机、施工升降机、物料提升机等建筑起重机械安装、拆卸、使用、维修保养、监理等安全检查监督工作。二、检查依据 1、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号） 2、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号） 3、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号) 4、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号） 5、《建筑施工特种作业人员管理规定》（住房城乡建设部建质〔2008〕75号） 6、《建筑起重机械备案登记办法》（住房城乡建设部建质〔2008〕76号） 7、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 8、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007） 9、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010） 10、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010） 11、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010） 12、《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJ/T189-2009）三、检查要点（一）建筑起重机械的购置和租赁建筑施工企业应当从具有设备制造许可的生产厂家购置或从合法的租赁公司租赁有制造许可的合格产品和配件。 1、施工现场使用本企业自购建筑起重机械，企业工程项目部应当要求设备管理部门提供该建筑起重机械的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书等材料。 2、施工现场租赁建筑起重机械，承租单位（使用单位）与租赁公司（出租单位）签订的租赁合同中，应当明确双方的安全责任。出租单位向施工单位提交制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书等材料，并对此真实性、合法性负责。

建筑起重机械安全检查表

建筑起重机械安全检查表附件 : 建筑起重机械安全检查表表一工程名称施工单位设备名称设备型号生产厂家出厂编号出厂日期年月日安装单位负责人姓名: 联系电话: 租赁单位负责人姓名: 联系电话: 监理单位负责人姓名: 联系电话: 资质等级安全生产许可证编号检测机构负责人姓名: 联系电话: 资质等级证书编号安装日期年月日检测日期年月日结论: 验收日期年月日结论: 表二检查序号检查项目检查要点情况出租单位与使用单位签订的租赁合同中～是否明确双方的安全责任, 起租重出租单位是否向使用单位提交制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检赁设合格证明、安装使用说明书等材料, 1 备来自制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书等源有材料是否提供给项目部备查, 是否按照安装使用说明书所规定的要求施工, 当无法满足规定的要求时～是否进行基础设计, 2 基础基础是否有积水, 是否有接地电阻检测记录, 安装单位与使用单位是否办理基础交接验收手续,是否有隐蔽工程验收记录和混凝土强度报

告, 安装单位是否取得相应资质和安全生产许可证,是否在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程, 安装单位与使用单位签订的安装、拆卸合同中～是否明确双方的安全责任, 是否编制了安装、拆卸工程专项施工方案～并报送使用单位、监理单位审查, 是否制定了安全生产事故应急救援预案, 安装、拆3 卸是否对作业人员进行安全教育和安全施工技术交底, 安装单位技术负责人是否在现场带班, 从事安装、拆除作业的安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工、建筑电工等～是否持有建筑施工特种作业人员操作资格证书, 安装完毕后～是否向使用单位出具自检合格证明～并提交安全使用说明, 检验检测机构是否具有相应资质, 4 检测从事检验检测工作的人员是否持有有效资格证书, 建筑起重机械是否经检验检测机构监督检验合格, 安装完毕后～使用单位,或总承包单位,是否组织出租、安装、监理等有关单位进行验收, 验收、备5 验收合格后～使用单位是否及时向当地住房城乡建设主管部门办理了使用登记,设备显著位置案是否有登记标志, 起重机司机、施工升降机司机、卷扬机司机～以及指挥人员,司索信号工,是否持有建筑施工特种作业人员操作资格证书, 是否对起重机司机、施工升降机司机、卷扬机司机～以及指挥人员,司索信号工,进行安全教育和安全技术交底, 是否按照使用说明书的规定对建筑起重机械进行保养、维修,

建筑起重机械现场安全检查表

建筑起重机械现场安全检查表县（区）工程名称：现场安装设备数量：塔式起重机台，施工升降机台，物料提升机台。抽查设备数量：塔式起重机台，施工升降机台，物料提升机台。一、塔式起重机设备型号：出厂编号：出厂日期：生产厂家：安装单位：租赁（产权）单位：序号检查项目检查情况评价结果符合不符合 1 基础（轨道承载力满足安全使用要求，排水通畅，并与基坑保持安全距离 2 起重量、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效 3 主要受力结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀 4 各连接螺栓、销轴选用及安装符合规定，螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 5 供电系统符合规范，且采用TN-S接零保护系统供电,防雷接地、电气接地装置牢固可靠，符合规定 6 塔式起重机与周边构建物、架空线路等安全距离符合规范要求，群塔作业应设置安全措施 7 吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装钢丝绳防脱装置 8 附着装置设置合理、连接可靠，自由端高度符合要求，特殊附着形式按审批方案设置 9 塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求 10 操作人员持有效证件上岗，按章操作 11 设备经检测及验收合格后投入使用 12 设备录入广西建筑起重机械安全监督管理系统情况 13 设备检查报告录入广西建设工程检测监管信息系统情况 14 其他安全问题：统计符合项；不符合项二、□　施工升降机□　物料提升机设备型号：出厂编号：出厂日期：生产厂家：安装单位：租赁（产权）单位：序号检查项目检查情况评价结果

符合不符合 1 地面防护围栏、停层平台等防护设施符合规范要求 2 传动装置与吊笼连接安全可靠 3施工升降机齿轮、导轮、滚轮等与齿条、导轨架间隙符合要求，运行平稳 4 按规定安装起重量限制器、急停装置等且灵敏有效 5 防坠安全器在有效期内、无异响 6极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置齐全、灵敏有效 7外笼门、吊笼门机电联锁装置灵敏、可靠、有效 8 吊笼行程范围与周边构建物、架空线路等安全距离符合规范要求 9 供电系统符合规范，且采用TN-S接零保护系统供电，防雷接地、电气接地装置牢固可靠，符合规定 10 钢丝绳的规格、使用符合产品说明书要求 11 物料提升机安装高度超过30米，是否满足JGJ88-2010规定的安全要求 12 附着装置设置合理、连接可靠，自由端高度符合要求，特殊附着形式按审批方案设置 13 操作人员持有效证件上岗，按章操作 14 设备经检测及验收合格后投入使用 15 设备录入广西建筑起重机械安全监督管理系统情况 16 设备检查报告录入广西建设工程检测监管信息系统情况 17 其他安全问题：统计符合项；不符合项检查人员：检查日期：施工单位确认：租赁（产权）单位确认：监理单位确认：安装单位确认：

门式起重机安全检查表

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项目门式起重机安全检查记录表门式起重机档案资料（表1）基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论 1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合２＊出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合 3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合 4* 基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整 □符合□不符合 5* 主要技术参数表参数应明确,签章确认手续应完整 □符合□不符合 6 使用记录应与委托设备符合，记录完整 □符合□不符合７维修保养记录应与委托设备符合,记录完整 □符合□不符合 8 事故记录应与委托设备符合,记录完整 □符合□不符合验收记录(含基础) 地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合

门式起重机安全检查表（表2) 检查项目项目编号检验内容与要求检查结果结论 1.标识１.1 各种安全及警示标识标牌齐全□符合□不符合 2.金属结构 2.1 检查铆钉、焊缝、有无松动、裂纹。□符合□不符合2.２检查所有螺拴有无松动和缺少,是否有锈蚀、折断现象。□符合□不符合２．3 检查各部金属结构杆件有无弯曲、扭曲、锈蚀、裂缝等现象。□符合□不符合2.４构件排水是否畅通。□符合□不符合2．5 开口销、销子、轴有无缺少,表面有无锈蚀、磨损现象。□符合□不符合2．６通道、作业空间、走台、平台、栏杆、斜梯、直立梯是否符合安全使用条件。 □符合□不符合 3．主要零部件与机构 3.１吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。□符合□不符合吊钩缺陷和断面磨损是否符合安全要求。□符合□不符合 3．２钢丝绳钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，绳端固定符合要求。 □符合□不符合钢丝绳安全圈数、润滑、干涉是否符合安全要求。□符合□不符合钢丝绳缺陷、磨损、断丝情况。□符合□不符合３．3滑轮滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的５０％或槽底出现沟槽。 □符合□不符合应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。□符合□不符合3.4制动器起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器应保证起重机制动时平稳性要求。 □符合□不符合