高支模施工方案1

高支模施工方案1
高支模施工方案1

三水云东海森林体育花园城工程

编制单位:福建省晓沃建设工程有限公司

编制日期:二零一零年三月

单位工程施工组织设计(方案)

(高支模方案)

工程名称:三水区云东海森林体育花园城

工程地点:云东海旅游经济中心区12、13、16号C、D地块施工单位: 福建省晓沃建设工程有限公司

编制单位: 福建省晓沃建设工程有限公司审核单位:

部门: 云东海森林体育花园城部门:

项目经理: 审批负责人:

编制人:

编制日期: 审批日期:

施工组织:设计(方案)审核表工程名称:三水区云东海森林体育花园城

编制单位福建省晓沃建设工程

有限公司

编制部位高支模方案

初审人:年月日

初审复核人:年月日

整改人:年月日整改人:年月日

审定意见同意

不同意

单位技术负责人:年月日

注:1、本表一式两份,退回(上报)一份、总工室存档一份。

2、本表为公司内部施工方案审批程序用表。

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:三水区云东海森林体育花园城编号:

致:广东建科建设监理有限公司(监理单位)

我方已完成三水区云东海森林体育花园城别墅高支模方案的编制,并经我单位上级技术负责人批准,请予以审查。

附:三水云东海森林体育花园城高支模方案

承包单位(章):

项目经理:

日期:

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师:

日期:

总监理工程师审核意见:

项目监理机构:

总监理工程师:

日期:

目录

第一节工程概况及编制依据 (6)

第二节梁、板模板及支撑体系设计与施工 (6)

一、梁、板模板及支撑体系设计 (6)

二、梁、板模板的安装 (8)

三、梁、板模板拆除注意事项 (9)

第三节梁、板模板及其支撑体系的强度验算 (10)

一、梁模板支撑体系的强度验算 (10)

(一)、计算参数 (10)

(二)、梁底模验算 (11)

(三)、侧模板验算 (15)

(四)、地基承载力验算 (17)

(五)、计算结果: (17)

二、板模板支撑体系的强度验算 (19)

(一)、计算参数 (19)

(二)、楼板底模验算 (20)

一、安全保证措施 (26)

二、模板支设及拆除施工安全及环保要求(14000/180000) (28)

(一)、木模板安装安全要求 (28)

(二)木模板拆除的要求 (29)

第一节工程概况及编制依据

三水云东海森林体育花园城工程由佛山市三水区海都房地产有限公司投资兴建,广东建科建设监理有限公司监理,上海建筑设计研究院有限公司设计。位于云东海旅游经济中心区12、13、16号C、D地块。

本工程结构形式为框架剪力墙结构,地下一层~地上二、三层。总建筑面积为83784m2,别墅部分楼层高于4.5米为高支模。

主要编制依据:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑施工门式脚手架安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

上海建筑设计研究院有限公司设计的图纸及国家和地方颁布的相关文件和标准等。

第二节梁、板模板及支撑体系设计与施工

本工程别墅部分楼层大于4.5m,属高支模施工。为保证高支模的施工安全,应对其模板及门型架进行专项设计,保证模板及支撑体系具有足够的强度、刚度和稳定性。

一、梁、板模板及支撑体系设计

1.梁、板模板采用七层胶合板(厚18)散拼散拆。50×100木枋作梁底模内楞时,木枋紧帖模板侧放,间距250;50×100木枋作梁侧模和板底模内楞时,木枋紧帖模板侧

放,间距300;外楞采用υ48×3.5钢管,间距当梁高≥700时,在梁侧距梁底200~250设υ14对拉螺杆一排,并加50×100木背枋和钢管背杠;当梁高<1500时,设两排对拉螺杆;当梁高≥1500时,设三排对拉螺杆,最下面一排对拉螺杆距梁底200~250,其水平间距500~600,竖向间距500~700,并在梁底模背楞木枋外加设一排对拉螺杆,其水平间距1000~1200。

2.梁支撑系统采用υ48×

3.0钢管搭设支撑架,用横杆等将支撑架组成整体空间构架,各杆件分布如下:

(1)立杆:梁下立杆横向一般采用单排(当梁断面较大时可采用双排或多排)、纵向间距为1200(隔跨在梁下第一排横杆下设置双扣件防滑)、横向间距为1000。立杆必须对接,且立杆底部加设50×100的木枋作底垫。

(2)横杆(水平支撑):纵横双向设置,步距为1500。所有立杆,均在距地面200处设扫地杆一道。

(3)梁下支撑体系为独立系统,施工时与板下支撑体系联接;当板下支撑体系拆除后,楼面荷载通过梁下支撑体系传递到下一层。同时,梁板模支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴对齐,以防因局部应力过大而破坏楼板。

3.梁模安装前应在柱、墙上弹出梁标高、中心线和模板安装内边线。搭设梁底模支撑架时按设计规定起拱,龙骨应抄平并与支模架连接固定,将底模吊装就位于支模架上后,使用广线拉通线校正其中心线和边线,然后将其与支模架相连。梁侧模斜撑间距一般为750;当梁高超过700时,需加腰楞,并穿υ14对拉螺栓(外套υ20PVC管)加固,纵、横向@600;梁侧模上口要拉线找直,并加以固定。

4.板模板支撑系统采用门型脚手架,

(1)第一层龙骨采用单枋b=50mm,h=100mm,间距250mm;第二层龙骨采用钢管Φ48×3.0;

(2)门架间横向间距600mm,门架纵向间距900mm。

5.搭设板模板支撑架时亦应按设计规定起拱,龙骨亦应抄平并与支模架连接固定,

然后放置板底楞,最后铺设板模板并加以固定。

6.梁、板模板安装完毕后,应全面复核其中心线、标高、断面尺寸和平整度等项目,并全面检查其强度、刚度和稳定性。支模架和梁模夹具必须牢固,偏差超规定时应校正,经验收合格后方可进行钢筋绑扎。

7、本工程梁最大截面为200×900mm,板最厚为130mm,均较小,受力板面均为C30混凝土板面。

二、梁、板模板的安装

(一)一般要求

1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

2.多层房屋安装上层模板及其支架时,应符合下列规定:

(1)下层楼板结构的强度,应具有承受上层模板、支撑体系和新浇砼总荷载的能力。否则,下层楼板结构的支撑体系不能拆除,同时,上、下层支架立杆应对准,并铺设垫板。

(2)如采用悬吊模板、桁架支撑方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

3. 模板及其支撑体系在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

4.支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑,并与支柱固定牢固。当支柱高度大于4m时,水平支撑应设上下两道。

(二)安装注意事项

1.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

2.所有构件模板支设前,应由专人进行配板设计,画出配板放样图并编号,余留量由缝模调节。

3. 梁、板模板必须拼缝严密,严格控制其中心线、几何尺寸、平整度、标高和起拱高度等;梁侧模对拉螺栓采用的钢筋要经过检验,合格后才能使用,并按要求设置,间距不得随意加大,严禁漏设或不设,以防出现胀模现象。

4.支撑体系必须按要求搭设,保证立杆间距、横杆步距,严禁漏设或不设剪刀撑。梁、板模板及支撑体系的立杆都应落在实处,不得有“虚”脚。所有外模和边梁底模的支撑不得依附于施工用外脚手架。

5.砼浇筑前应保证模板内清洁,砼浇筑过程中应经常检查模板,若有变形、松动、移位等情况应及时修补加固。

6.五级大风以上,应停止模板的吊运作业。

三、梁、板模板拆除注意事项

1.采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模、后拆承重模,先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。

2.梁的侧模板等非承重模板,应在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。

3.板底模及支撑体系,应在砼达到设计强度75%以上才能拆除。若板跨度≥8m时,砼必须达到设计强度100%后才能拆除。梁底模及支撑体系,应在砼必须达到设计强度100%后才能拆除。在上层楼板施工时,下层梁底模及支撑体系不能拆除。

4.本方案要求梁底模板配置3层,梁侧模板配置3层。

5.在拆梁侧模板前,应先拆支撑紧固件和连接件,再拆模板;在拆梁、板底模时,应先将支撑体系降下来,待底模拆除后方可将支撑体系拆除。

6.在拆模过程中,若发现有影响结构安全的质量问题时,不得继续拆除,应经研究处理后方可再拆。

7.高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入工作区。

8. 已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加

设临时支撑。

9.模板拆除后,应及时进行清理,并分类堆放好。

第三节梁、板模板及其支撑体系的强度验算一、梁模板支撑体系的强度验算

(一)、计算参数

结构楼板厚=130mm,梁宽b=200mm,梁高h=900mm,层高=6.30m;

模板材料为:夹板底模厚度=18mm,侧模厚度=18mm;

梁边至板支撑的距离=0.70m;

木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度f

m =13.00N/mm2,抗剪强度f

v

=1.40N/mm2 ;

支撑采用Φ48钢管:横向间距1000mm,纵向间距1200mm,支架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;

钢管质量0.0326kN/m,立杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.20m。

(二)、梁底模验算

1、梁底模及支架荷载计算

荷载类型标准值单位梁宽梁高系数设计值

① 底模自重 0.3 kN/m2×(0.20 + 0.90 ) ×1.2 = 0.40 kN/m

②砼自重 24.0 kN/m3× 0.20 × 0.90 × 1.2 = 5.18 kN/m

③钢筋荷载 1.5 kN/m2× 0.20 × 0.90 × 1.2 = 0.32 kN/m

④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.20 × 1.4 = 0.56 kN/m 梁底模和支架承载力计算组合①+②+③+④ q

1

= 6.46 kN/m

梁底模和龙骨挠度验算计算组合①+②+③ q

2

= 5.90 kN/m 2.梁底模板验算

底模厚度h=18mm,板模宽度b=200mm;

木模板抵抗矩W=bh2 /6=200.00×18.002/6=10800mm3

木模板惯性矩I=bh3/12=200×183/12=97200mm4

(1)抗弯强度验算

第一层龙骨间距L=300mm,计算跨数=五跨。

计算简图

弯矩系数K

M

=-0.105

M=K

M ·q

1

L2 =-0.105×6.46×0.302×106=-61047N.mm=-0.06kN.m

σ=M/W=61047/10800=5.65N/mm2

梁底模抗弯强度σ=M/W=5.65N/mm2小于13.00N/mm2,满足要求。(2)抗剪强度验算

剪力系数K

V

=0.606

V=K

V q

1

L=0.606×6.46×0.30×1000=1174.43N=1.17kN

τ=3V/(2bh)=3×1174/(2×200×18)=0.49N/mm2

梁底模抗剪强度τ=3V/(2bh)=0.49N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。(3)挠度验算

荷载不包振捣砼荷载,则计算荷载q 2=5.90kN/m 挠度系数K υ=0.644

υ=K υq 2L 4/(100EI)=0.644×5.90×3004/(100×9000.00×97200)=0.35mm [υ]=L/400=300/400=0.75mm

梁底模挠度V=0.35mm 小于0.75mm,满足要求。 3、第一层龙骨验算

第一层龙骨采用木枋 b=50mm ,h=100mm ; 木枋抵抗矩W=bh 2/6=50×1002/6=83333mm 3; 木枋惯性矩I=bh 3/12=50×1003/12=4166667mm 4; (1) 抗弯强度验算

钢管横向间距L=650mm ,C=200mm 、γ=200/650=0.31 a 、梁传荷载计算

q=q 1×第一层龙骨间距/梁宽=6.46×0.30/0.20=9.69kN/m M q =qcL(2-γ)/8=9.69×0.20×0.65×(2-0.31)/8=0.26kN.m

计算简图

b 、板传荷载计算

板重量=1.2×(板厚度×25+模板重)+1.4×活载=1.2×(0.13×25+0.30)+1.4×2.50=7.76kN/m 2

板传递到第一层龙骨的荷载P=0.35×0.30×7.76=0.82kN a =1/2×(L-c )=1/2×(0.60-0.20)=0.2m M p =P ×a=0.82×0.2=0.16kN.m

M max =M q +M p =(0.20+0.16)×106=364000N.mm=0.36kN.m σ=M/W=364000/83333=4.32N/mm 2

第一层龙骨抗弯强度σ=M/W=4.32N/mm 2小于13.00N/mm 2,满足要求。 (2) 抗剪强度验算

V=1/2×q ×梁宽+P=(0.5×9.69×0.20+0.82)×1000=1789N=1.79kN

τ=3V/(2bh)=3×1789/(2×50×100)=0.54N/mm2

第一层龙骨抗剪强度τ=3V/(2bh)=0.5367N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。(3)挠度验算

q’=q

2

×第一层龙骨间距/梁宽=5.90×0.30/0.20=8.85N/mm

υq=q’cL3×(8-4γ2+γ3)/(384EI)= 0.63mm

υp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI) =0.55mm

最大挠度υ

max =υ

q

+υ

p

=0.63+0.55=1.18mm

[υ]=L/400=600/400=1.50mm

第一层龙骨挠度V=1.18mm小于1.50mm,满足要求。

4、第二层龙骨验算

第二层龙骨采用单钢管Φ48x3.0;

W=4490.00mm3,I=107800.00mm4 ,A=4.24cm2;

钢管纵向间距1200mm,计算跨数五跨;

计算简图

(1)抗弯强度验算

弯矩系数K

M

=-0.402

P=V=1/2×q×梁宽+P=(0.5×9.69×0.20+0.82)×1000=1789N

最大弯矩为M

max =K

m

PL=-0.402×1789×1200=-863013N.mm=-0.86kN.m

σ=M/W=863013/4490=192.21N/mm2

第二层龙骨抗弯强度σ=M/W=192.21N/mm2小于205.00N/mm2,满足要求。

(2)抗剪强度验算

剪力系数K

V

=1.902

V=K

V

P=1.902×1789/1000=3.40 kN

τ=3V/(2bh)=3×3.40×1000 /(2×424.00)=12.03N/mm2

第二层龙骨抗剪强度τ=3V/(2bh)=12.03N/mm2小于125.00N/mm2,满足要求。(3)挠度验算

挠度系数K

υ=1.085

P’=V=1/2×q×梁宽+P

板重

=(0.5×9.69×0.20+0.82)×1000=1789N υ= KυP’L3/(100EI)=1.46mm

[υ]=L/400=1200/400=3.00mm

第二层龙骨挠度V=1.46mm小于3.00mm,满足要求。

5、钢管承载力验算

传至每根钢管立柱力的系数=4.938

每根钢管承载N

QK1

=4.938×1789=8834N

每根钢管承载活荷载(1.0kN/m2):N

QK2

=1.4×0.60×1.20×1=1008N

每根钢管承载荷载N

QK =N

QK1

+N

QK2

=8834+1008=9842N

钢管重量0.0326kN/m,立杆重量=0.0326×4.9=160N

水平拉杆4层,拉杆重量=4×1.80×0.0326=235N

扣件单位重量14.60 N/个,扣件重量=14.60×4=58N

支架重量N

Gk

=立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=160+235+58=453N

钢管轴向力N=1.2N

GK +N

QK

=1.2×453+9842=10386N

L

=h+2a=1.50+2×0.20=1.90m

Φ48钢管的i=1.59cm,λ=L0/i=190.00÷1.59=119.50<150杆件长细比满足要求查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(附录C)表得: ?=0.458

P=N/(?A)=10386÷(0.458×424.00)=53.48N/mm2

钢管承载力53.48N/mm2小于205.00N/mm2,满足要求。

6、钢管支承面受冲切承载力验算

钢管立杆设配套底座100×100mm,支承面为(按C15考虑)混凝土楼板

支承楼板厚=130mm

上部荷载为:F=9.66kN

β

s =2.00 f

t

=0.91N/mm2 h

O

=120-15=105mm

β

h =1.00 η=0.4+1.2/β

s

=1.00

σ

pc,m =1.00N/mm2 U

m

=4×100=400mm

(0.7β

h f

t

+0.15σ

pc,m

)ηU

m

h

O

=((0.7×1×0.91+0.15×1)×1.00×400×105)/1000=33.05kN 钢管支承面受冲切承载力33.05kN大于9.66kN,满足要求。

(三)、侧模板验算

(一)、荷载计算

1、新浇砼的侧压力

F 1 =0.22r×200/(T+15)β

1

β

2

V1/2

=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2

(r=24.0 β

1=1.20 β

2

=1.15 V=2.0 T=30.0)

F

2

=rH=24×梁高=24×0.90=21.60kN/m2

比较F

1、F

2

两者取小值F=21.600kN/m2

有效压头高度=F/r=0.60m

2、振捣砼产生的荷载4.00kN/m2

3、倾倒砼产生的荷载4.00kN/m2

分项系数标准值kN/m2荷载值kN/m2

1、新浇砼的侧压力 1.2 21.60 25.92

2、振捣砼产生的荷载 1.4 4.0 5.60

3、倾倒砼产生的荷载 1.4 4.0 5.60

37.12 (二)、侧模板强度验算

木模板厚度h=18mm;

木模板抵抗矩W=bh2/6=480×182/6=25920mm3

木模板惯性矩I=bh3/12=480×183/12=233280mm4

(1)抗弯强度验算

取竖肋间距L=300mm,计算跨数五跨;

计算简图

弯矩系数K

M

=-0.105

均布荷载q’=37.12×(0.90-0.12)=29.0kN/m=289536N/m

M=K

M

?qL2=-0.105×28.95×3002=-129185N.mm=-0.27kN.m

σ= M/W=273611/25920=10.56N/mm2

侧模抗弯强度σ=M/W=10.56N/mm2小于13.00N/mm2,满足要求。

(2)抗剪强度验算

抗剪系数K

=0.606

V

q,L=0.606×28.9536×0.30=5.26kN

V=K

V

τ=3V/(2bh)=3×5.2638×1000/(2×18×480)=0.91N/mm2

侧模抗剪强度τ=3V/(2bh)=0.91N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。

(3)挠度验算

按强度验算荷载组合,不考虑倾倒、振捣砼产生的荷载,故

q,=25.92×(0.90-0.12)=20kN=20.2176N/mm

挠度系数K

υ=0.644

,L4/100EI=0.644×20×3004/(100×9000.00×233280)=0.50mm 挠度υ=K

υq

[υ]=L/400=300/400=0.75mm

侧模挠度V=0.50232mm小于0.75mm,满足要求。

(三)、侧肋强度验算

木枋尺寸 b=50mm,h=100mm;

木枋抵抗矩W=bh2 /6=50×1002/6=83333mm3,计算跨度480mm;

木枋惯性矩I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4 ,跨数1跨。

(1)、抗弯强度验算

=0.125

弯矩系数K

M

均布荷载q=37.12×0.30=11.136N/mm

.qL2=0.125×11.136×4802=246067N.mm=0.32kN.m

M=K

M

σ=M/W=320716.8/83333=3.85N/mm2

侧肋抗弯强度σ=M/W=3.85N/mm2小于13.00N/mm2,满足要求。

(2)、抗剪强度验算

=0.500

剪力系数K

V

q,L=0.500×11.136×0.48=2.67kN

V=K

V

τ=3V/(2bh)=3×2.67×1000/(2×50×100)=0.80N/mm2

侧肋抗剪强度τ=3V/(2bh)=0.80N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。(3)、挠度验算

均布荷载q,=25.92×0.30=7.776N/mm

挠度系数K

υ=1.302

,L4/100EI=0.14mm

挠度υ=K

υq

[υ]=L/400=480/400=1.20mm

侧肋挠度V=0.14mm小于1.20mm,满足要求。

(四)、地基承载力验算

立杆基础底面的平均压力必须满足下式要求

P≤f

g

P=N/A=4.48/0.06=74.74 kN/m2

其中 P-立杆基础地面的平均压力(kN/m2);

A-基础底面面积(m2),A=0.06m2;

N-上部结构传至基础顶面的轴向压力设计值(kN),N=4.48kN;

f

g

-地基承载力设计值(kN/m2);

f

g =k

c

× f

gk

=0.40×190.00=76.00kN/m2

其中 k

c -地基承载力调整系数,k

c

=0.40;

f

gk

-地基承载力标准值(素土夯实)

f

gk

=190.00kN/m2;

地基承载力P=74.74<76.00kN/m2,满足要求。

(五)、计算结果:

第一层龙骨50×100mm单木枋@300mm,第二层龙骨Φ48单钢管@600mm;

钢管纵向@600mm,钢管横向@600mm,底模厚度18mm;

竖肋50×100mm木枋@300mm,对拉螺栓1排υ12@600mm,侧模厚度18mm。

二、板模板支撑体系的强度验算(一)、计算参数

结构板厚=130mm,层高=6.30m;

模板材料为:夹板,底模厚度=18mm;

木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度f

m =13.00N/mm2 ,顺纹抗剪强度f

v

=1.40N/mm2.

门架间横向间距600mm,门架间纵向间距900mm。

(二)、楼板底模验算

1、底模及支架荷载计算

荷载类型标准值单位计算宽度板厚系数设计值

①底模自重 0.30 kN/m2× 1.0 × 1.2 = 0.36 kN/m

②砼自重 24.00 kN/m3× 1.0 × 0.13 × 1.2 = 3.74 kN/m

③钢筋荷载 1.10 kN/m2× 1.0 × 0.13 × 1.2 = 0.17 kN/m

④施工人员及施工设备荷载 2.50 kN/m2× 1.0 × 1.4 = 3.50 kN/m

底模和支架承载力计算组合①+②+③+④ q

1

= 7.77 kN/m

底模和龙骨挠度验算计算组合①+②+③ q

2

= 4.27 kN/m 2.楼板底模板验算

底模厚度=18mm,板模宽度=1000mm;

木模板抵抗矩W=bh2 /6=1000×18.002/6=54000mm3;

木模板惯性矩I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。

(1)抗弯强度验算

计算简图

第一层龙骨间距L=300mm,计算跨数=五跨。

a 、①+②+③+④荷载

支座弯矩系数K

M

=-0.105

M1=K

M ·q

1

L2 =-0.105×7.77×0.302×106=-73427N.mm

b 、①+②+③荷载

支座弯矩系数K

M

=-0.105

M2=K

M ·q

2

L2 =-0.105×4.27×0.302×106=-40352N.mm

跨中弯矩系数K

M

=0.078

M3=K

M ·q

2

L2 =0.078×4.27×0.302×106=29975N.mm

C、施工人员及施工设备荷载按2.50kN(按作用在边跨跨中计算)

计算荷载P=1.4×2.50=3.50kN

危大项目高支模工程施工方案模板

XXX项目高支模工程专项施工方案模板 编制: 审核: 审批: 施工单位:

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、施工安全保证措施 六、施工管理及作业人员配备和分工 七、验收要求 八、应急处理措施 九、计算书及相关施工图纸

高支模专项施工方案 一、工程概况 (一)工程概况和特点(高大模板工程特点、施工平面图及立面布置图、具体明确支模区域轴线、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。) (二)施工要求 梁模板应满足表面平整度、标高及轴线位置的要求;模板面板应满足强度及刚度要求;模板支撑体系应满足强度及整体稳定性要求,要写明模板的厚度,支撑体系方木规格、钢管的规格及壁厚、螺栓的大小等。 (三)技术保证条件 1. 根据本工程特点提出高支模工程施工中特别注意的关键问题,并制定针对性措施。 2、项目技术负责人组织项目技术人员熟悉图纸、编制方案、进行两级交底、明确施工中应注意的事项。 3. 做好现场复测和施工文件复核,针对本工程的要求作出周密的总进度计划和月进度计划。 (四)各责任主体单位名称:建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位 二、编制依据 高支模专项施工技术方案的编制依据应包括以下内容: 1、工程所在地地方行政法规、规定等; 2、规范及图纸(国标图集);

3、施工技术规范、规程主要有: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《直缝电焊钢管》GB/T 13793-2016 《碳素结构钢》GB/T 700-2006 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 《建筑结构荷载规范》GB5009-2012 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 230-2010 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《木结构设计规范》GB50005-2017 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210-2016 《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房城乡建设部令第37号 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》

工程高支模施工方案

工程高支模施工方案 (此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑)

目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (4) 第三章施工部署 (5) 第一节支撑要求 (5) 一、地下室(主楼部位)模板 (5) 二、首层 (5) 第二节构造要求 (6) 第三节材料管理 (8) 第四节施工准备 (9) 一、技术准备 (9) 二、物资准备 (9) 三、劳力准备 (10) 第四章工艺要求 (12) 第一节施工工艺 (12) 第二节支撑搭设 (13) 一、安装顺序 (13) 二、支撑系统安装 (13) 三、模板安装 (13) 第五章质量保证措施 (16) 第六章模板拆除、存放 (18) 第一节拆模要求 (18) 第二节模板清理维修、存放 (20) 第七章监测措施 (21) 第八章安全文明施工 (22) 第一节预防坍塌事故 (22) 第二节预防高空坠落事故 (23) 第三节预防触电措施 (24) 第四节预防火灾措施 (25) 第五节文明施工措施 (26) 第九章、施工图 (27) 第十章计算书 (28) (一)1、2、6#楼首层4.5~4.9米高支模计算书 (28) 1、300*1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (28) 2、300*600梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (36) 3、梁木模板与支撑计算书 (43) 4、梁侧模板计算书 (47) 5、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (53) (二)、1、2、6#楼地下室负一层5.4米高支模计算书 (60) 1、200*800梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (60) 2、梁木模板与支撑计算书 (67)

3、梁侧模板计算书 (71) 4、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (77) 第一章工程概况 XX园1#、2#、6#楼高层住宅及地下车库工程,是由XX房地产开发有限公司开发,XX地质工程勘察院勘察,XX建筑设计有限公司设计,XX建设工程监理有限公司监理,XX建筑工程有限公司施工。钢筋混凝土框架剪力墙结构,钢筋混凝土高强预应力管桩承台基础。建筑总占地面积37407.03㎡,1#、2#、6#楼及地下车库建筑总面积约69064.04㎡。地下车库一层:-5.40m;1#、2#、6#楼±0.00以上:1#楼25层,高度78.3m;2#楼21层,高度66.3m;6#楼31层,高度96.6m。建筑相对标高±0.00等于H85国家高程基准标高4.8m。本工程最大梁跨度米,最大梁截面为300×1200,最高楼层5.4米。 一、地下室(主楼部位)超4.5米高楼层: 1#:5.4m 2#:5.4m 6#:5.4m 二、主楼部位超4.5米高楼层: 1#:首层商铺4.9m 2#:首层商铺4.9m 6#:首层架空层4.5m

专家论证高支模施工方案-正式

中国移动通信集团湖北有限公司襄阳 云计算中心-附属楼 高支模脚手架专项方案 编制人:__________________________________ 审核人:__________________________________ 批准人:__________________________________ 编制单位:南通华荣建设集团有限公司 编制日期:___________ 年月日

一、工程概况 1、工程总体概况本工程是中国移动通信集团湖北有限公司襄阳云计算中心——附属楼,主要作为食堂、健身、办公、住宿使用,总建筑面积为16620 平方米,建筑层数为五层,建筑高度23.65 米。 2、专项方案工程概况 本方案作为羽毛球场,位于襄阳云计算中心——附属楼H-L/2-5 轴,建筑层数为一层,层高为9.6米,板厚度分别为120mm柱最大截面尺寸为600x 800mm最大梁位于3/H-L、4/H-L 截面尺寸为400mn X 1000mm最大跨度15m 具体部位及尺寸见图纸 、编制依据 1 .施工现场的条件和要求; 2. 《‘襄阳云计算中心—附属楼 '施工组织设计》 3. 《中国移动通信集团湖北有限公司襄阳云计算中心——附属楼施工图纸》 4.《工程测量规范》( GB50206-93) 5.《木结构设计规程》( GB50005-2003); 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 50204-2002); 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2002); 8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2001) 9.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 10. 《建设工程项目管理规范》( GB/T5032-2006) 11. 《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99)

高支模专项施工方案

单位工程施工组织设计、施工方案 (高支模专项施工方案) 工程名称: 工程地点: 施工单位: 建设单位: 编制单位: 编制人: 日期:2006 年月日 审核单位: 审核人: 日期:2006 年月日 审批单位: 审批负责人: 日期:2006 年月日

一、工程概况: xxxx厂厂房,建筑面积1037.4㎡,首层高5.5m。砼强度等级为C20,楼板厚h=120mm,模板用夹板,楞木间距为0.85mm,属高支模范围,需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板,梁模板采用20厚夹板,φ钢管作模板支架, 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 (一)楼板模验算(板厚120) 1、荷载计算:板跨800取1m宽作为计算单元 1)施工荷载g=RC板重×分布系数 =(3.9+0.3)×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压(2.5KN)产生的集中荷载,进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma

Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3)强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡<×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21<[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方,其跨即支柱间距,支柱间距1200,负荷宽度为小楞间距,小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1)施工荷载为均布荷载时 静载:g=(3.9×0.8+0.3×0.8×)×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时

XX工程高支模方案

XXXXXXXXXXXXXXXX工程高大模板支撑搭设施工方案 编制人: 审核人: 建设单位:XXXX 设计单位:XXXX 施工单位:XXXX 二○一一年九月十三日

目录 一、工程结构概况-3- 二、模板支撑立杆布置原则-3- 三、编制依据-3- 四、搭设技术参数-4- 五、高支架模板支撑搭设安全技术要求-5- 六、高支架模板搭设安全管理措施-5- 七、高支架模板搭设验收-6- 八、高支架模板搭设应急预案-6- 九、模板拆除-6- 十、+8.5~8.71m标高屋面250*1320梁模板(扣件式)计算书-7-十一、+8.5~8.71m标高屋面250*900梁模板(扣件式)计算书-13- 十二、+8.5~8.71m标高屋面250*600梁模板(扣件式)计算书-19- 十三、+8.5~8.71m标高屋面板模板(扣件式)计算书-27- 十四、应急救援预案-34-

附图:+8.5~8.71m模板排架平面布置图 XXXXXX+8.5m~8.71m标高屋面高大模板支撑搭设施工方案 一、工程结构概况: XXXXX工程框架柱最大跨度10m,其它柱间距为9m、7m 、6m、5m等不等,设计标高为+8.5~8.71m,板厚为110mm,主梁截面250×1320、250×900;250×810;250×700等;次梁截面250×600;250×400等。模板立杆支撑于砼地面上,荷载传递到地面,大梁模板立杆下垫50厚木板,模板支承架搭设高度为8.5~8.71m。 其中C—B轴/4—7轴、C—D轴/1/5—7轴、A—F轴/8—9轴现浇砼大梁、板高度大于8米,属高大模板工程,须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。 二、模板支撑立杆布置原则: 模板支撑立杆布置,按结平层梁板设计图选典型区域进行设计,在确保立杆满足施工承载能力的情况下,使横向、纵向水平杆相互贯通,梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同,采用不同的间距。非典型区域需按实际情况进行调整布置适当增减立杆,在梁板下立杆布置不得超出下述搭设参数。建筑物外围利用施工外脚手架做防护和上人坡道。 混凝土浇筑采用汽泵送布料,框排架柱必须先行浇筑完成,一跨内梁板浇筑从中间向两

15米高支模施工方案

目录 一编制依据 (1) 二工程概况 .............................................................. 4三模板支撑设计....................................................... 5四梁模板与支撑架计算 ............................................ 5 1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... 5 2 梁底模板木楞计算................................................ 6 3 梁模板侧模计算 ................................................... 7 4 立杆稳定性验算:................................................ 8 5 钢管扣件验算: ...................................................... 8五楼板模板钢管扣件支架计算 ................................. 9 1 荷重计算: ............................. 错误!未定义书签。 2 楼板底模验算(按五等跨连续计算) ............... 10 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... 10 4 钢管支撑的稳定性验算: ................................. 10 5 钢管扣件验算: .................................................. 11六模板安装质量要求............................................ 11 1 模板制作 .......................................................... 11 2 梁、板模安装................................................... 11 3 模板支设的质量要求 ........................................ 12 4 板模支设的质量控制措施 ................................. 13 5 模板拆除 .......................................................... 13 6 成品保护 .......................................................... 14 7 安全技术要求................................................... 14 8 文明施工要求................................................... 15

高支模专项施工方案方案

目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预

案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件(计算书) (21)

高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房)施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006) 《工程测量规范》(GB50206-93) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011修订版)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称:克拉玛依工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房) 2、结构形式:钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征: (1)钳工实训厂房外形尺寸(轴线尺寸)为96m * * (女儿墙顶)。 3

建筑工程施工高支模专项施工方案

高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 第一节、工程概况 一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置 --------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工要求 --------------------------------------------------------------------------------- 4 四、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------- 7 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------ 9 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 12 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------- 14 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------- 19 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------- 21 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------- 21 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------- 24 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------- 24 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------------------------------- 26 二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 26 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------- 26

高支模的施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼,总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼;其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库,半地下室为物业办公室,一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示: 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土,楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯

3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求,交支撑系统的强度,稳定性和具体要求,拆模时间,交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点:模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点:垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项:烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸,如下列各表所示: (1)设计 a、基础垫层模板:

垫层模板厚度为100㎜,垫层模板采用100×100㎜方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板: 底板厚度为200㎜,侧模采用12㎜厚竹胶板,50×100㎜方木做竖楞,高度=底板厚+100㎜,集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板: 地下室墙模:根据地下室层高及地下室内墙净高,墙厚进行下料,模板采用15厚的多层板,在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞,在制作的木模上,从高地面250mm的高处,用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前,弹出的墙身线、门洞线及标高线,并弹出模板控制线,模板面清理干净,编上号,并均匀涂好水质脱模剂,不允许在模板就位前补刷,以免污染钢筋,检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼,所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼,穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠,在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆,在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤,利用模板控制线,调整模板的垂直度,拧紧螺帽。 模板支撑系统:搭设满堂钢管挑架,立杆间距0.9m,并设置水平钢管,为了保证满模刚度和稳定性,沿高度方向设3~4道斜撑,斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连,从而形成了整套的墙模支撑体系。

高支模专项施工方案-(最终版)

目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)

7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋;

高支模施工专项方案

高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人:胡春桥 审核人:许继明 审批人:陈辉龙 编工单位:湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期:二0一0年十一月二十四日

高支模支撑体系专项施工方案审批表

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭,由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理,湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。

高支模施工方案(标准-已专家论证

邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分:配送中心 □第二部分:经营业务用房 建设单位:邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位:邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位:湖南省第三工程有限公司 编制人:审核人:审批人: 编制日期:2013 年7 月10 日 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目

高支模施工方案专家论证审批表 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目

高支模施工方案专家论证会议签到表

□高支模施工方案 □第一部分:配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3)

4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板(扣件钢管架支撑)计算书 (21) 附件三.梁模板(扣件钢管架支撑)计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称:邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址:武冈市竹城公路西侧 结构类型:框架结构 计划工期:300天 施工面积:2515.66m2

总高度:仓库12.45m 层数:仓库2层 层高:6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分(仓库位置详见施工平面布置图),其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层(机械夯实)上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm,梁高1200mm,楼板厚度0.1m,模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道,内龙骨采用方木50mm×100mm ,外龙骨间距500mm,外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道,竖向间距220,220,220,220 (mm),断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式,梁底增加3根承重立杆,承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方,顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。 梁两侧立杆间距0.70(m),立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式,木方间距200mm,木方尺寸:50mm×100mm。 脚手架搭设高度5.50m,步距1.50m,排距0.70m,纵向间距0.70m。 2、编制依据 2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。 2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)

高支模施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、设计方案 四、施工方案 1、施工顺序 2、施工要点 3、检查与验收 4、安全施工要点 附计算书: 梁模板计算书 板模板计算书

高大模板专项施工方案 一、编制依据 1、青岛时代建筑设计有限公司设计图 2、《混凝土工程模板与支架技术》 3、《建筑施工手册》第四版; 4、《钢结构设计规范》(GB50017-2014); 5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); 6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 8、《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2011) 9、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质[2004]213号 二、工程概况 本工程总建筑面积为63415.46平方米,30#楼共三层框架结构,建筑面积为2331.17m2。建筑檐口高度为11.1米,一层层高3.9米,二~三层层高为3.6米,斜屋面屋脊高度为13.1米,炮楼斜屋面屋脊高度为18.1米;其施工范围为:1到2轴交1/A轴到1/B 轴,高度为10.6米;3到4轴交A轴到B轴和3到4轴交C轴到D轴,高度均为8.6米;其他高度为5.6米,此次高支模工程

范畴内结构构件主要构件尺寸如下:结构梁主要截面有:,250*600,板厚120厚。 配电房共两层框架结构,建筑面积404.5m2,建筑檐口高度为9米,一层层高为4.8米,二层层高为4.2米,斜屋面屋脊高度为13米,其施工范围为:二层及斜屋面,斜屋面中间高度为8.2米;此次高支模工程范畴内结构构件主要构件尺寸如下:结构梁主要截面有:300*700,250*500,板厚120厚。 三、设计方案 1、材料选择 1)模板面板:选用14厚胶合板; 2)面板小楞:选用50*100杉木木方; 3)模板外楞:选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管; 3)支撑架:选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管,配套可锻铸铁制作的直角、旋转及对接扣件; 4)支撑架与模板连接:选用可调顶托。 2、构件模板设计 梁模板:梁底模板采用14厚胶合板模板,250和300宽梁采用50×100木方小楞2根,梁两侧2根φ48×2.7钢管间距900、纵向间距800;梁下采用1根φ48×2.7钢管立杆支撑加可调顶托连接,纵向间距800。所有梁侧模板采用14厚胶合板模板,50×100木方小楞,φ48×2.7钢管外楞间距600,上部φ48×2.7

高支模专项施工方案最终版

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3.1模板支撑系统的选型 (2) 3.4梁、板立杆间距 (2) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3.6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4.4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (8) 5.1安全设施 (8) 5.2安全管理机构 (8) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (11) 7.1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (12) 8.3发生支模坍塌应急救援 (13)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋; 3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。 3.4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架,底模采用12mm厚木胶板,采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm,梁立杆纵横间距900mm,立杆承重连接方式为可调托座,托梁为单钢管。

高支模施工方案

xx火车站改造工程高支模施工方案 一、工程概况 1.1结构概况 xx火车站改造新建结构的主要内容包括新建广厅、售票厅及增建前廊桥。其中需要高支模的部位是售票厅和前廊桥。售票厅为二层框架结构,局部设夹层,售票大厅层高为8米,夹层层高为4米。前侧廊桥为单层框架结构,屋面高度为16.70米。售票厅梁截面尺寸为300×1000、300×1200、300×700等,前廊桥屋面梁截面尺寸为主要为400×700、300×700。 建筑结构安全等级为二级,结构重要性系数为1.0。设计使用年限按原设计的50年考虑,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7 度,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组均为第一组。站房框架抗震等级:候车厅、售票厅等大跨度的房屋为二级;其它普通房屋为三级。新建结构梁板柱混凝土等级为C30。 1.2编制依据 1、我公司施工类似建筑施工经验等。 2、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。 3、《建筑施工手册》(第四版)。 4、《施工技术》2002.3《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 5、xx站改造工程初步设计图纸。 6、GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。

7、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 8、业主、监理及公司工程部的指导意见。 1.3编制目的 本方案主要以新建前廊桥部位的16.70m高的屋面模板的支撑方案及模板基本构造为例进行讨论、分析和确定施工方法。用以对该部位结构工程施工、施工组织管理及工程配合进行指导,以确保各道工序受控,高速优质的完成该部位施工任务,为业主提供满意的服务。 二、施工总体安排 2.1施工特点及要求 1)施工特点: 1、净高较高,结构施工净高(平台模板底至基础面层)达到16m 左右; 2、架体基层较为薄弱,架体将位于新回填土基层上。 2)施工要求: 1、确保本区域安全施工完成; 2、混凝土成型质量达到清水模板要求; 3、力争该区域在计划工期内完成施工。 2.2针对本工程特点所采用的主要措施 1)针对软弱基层:由于本工程新回填土较软,不能直接作为架体的受力层,结合本工程±0.00建筑完成面尚未确定,在本方案中我们主要采用砂石压新近回填土层+砂石回填+垫层+垫木作为架体的基础。结合本工程结构净高,现场素砼垫层完成面标高控制在正式地

高支模施工组织设计方案

文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持一、工程概况 工程名称为主车间,地处** 市,兴建单位是******** 有限公司,设计单位是**建筑设计院有限公司。建筑物顶砼楼面(标高为8.m),该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2,吊车梁截面面积为0.18m2。 二、编写依据本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2001),以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。 三、施工布署为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率,保证质量,保证施工安全和质量,建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。 1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m,顶架纵向间距约为0.95m, 横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。 2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m,顶架纵向间距约为0.95m,横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。 3、顶架要设置水平剪刀撑,增加水平方向的约束,同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧,水平剪刀撑搭设时,其两端与中间从顶层开始向下每隔2步(约4.8m)设置一道水平剪刀撑。 4、顶架四角应抱角斜撑,斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用,斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 5、在搭设、使用、拆除施工过程中,严格按照施工规范及有关施工要求施工,完善管理制度,定期和不定期检查,密切注意使用安全,确保实用、美观、稳固。 四、材料要求 1、立杆、横杆(水平杆)、剪刀撑等均用48 3.0mm 的焊接管。

高支模专项施工方案专家论证通过

高支模施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、高支模平板计算 四、梁模板设计方案 五、施工计划 六、施工工艺 七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 八、支模监测 九、质量保证措施 十、安全技术措施 十一、雨季施工措施 十二、安全应急救援措施 十三、劳动计划 一、工程概况. 支模架形式采用扣件式钢管脚手架。 由于此处地基土质较好,在土体夯实的基础上,再浇捣100mm厚C20混凝土,作为支模架架体的基础。 楼板支模架设计:立杆间距为900×900mm,步距为1200mm;离地200mm高度设纵横向水平扫地杆,立杆顶部(顶撑下部)设一道水平拉杆,且每步设一道水平拉杆,由于高度在8~20米之间,所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;竖向剪刀撑,在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑,中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑,竖向剪刀撑宽度为4跨;水平剪刀撑,在扫地杆处设一道水平剪刀撑,在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑,由于高度在8~20米,在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑,水平剪刀撑宽度为4跨,连墙件竖向2步(2400mm)与建筑物柱子设置一个固结点。 梁支模架设计:立杆横向间距为300mm,立杆纵向间距为600mm,梁底采用18mm

厚胶合板,配60×80mm木枋作为次楞(间距150mm),48×3.0mm作为水平主楞(间距同纵向立杆600mm),再加48×3.0mm双钢管支撑(间距300mm)。 梁侧采用18mm厚胶合板,配横向60×80mm的木枋作为次楞(间距为200mm),再竖向加48×3.0mm双钢管主楞(间距1000mm),采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固,螺杆竖向间距为200mm。 为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生不安全事故,避免造成人员伤亡和财产损失,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定,特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。 二、编制依据施工图纸; JGJ 130-2011;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008号。《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87三、高支模平板计算(具体根据图纸)一、参数信息 1.模板支架参数;步距(m):1.20;(m):0.9(m):0.9横向间距或排距;纵距米;(m):14.25;模板支架搭设高度(m):0.20立杆上端伸出至模板支撑点长度. 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ;板底支撑连接方式:方木支撑; 立杆承重连接方式:可调支托; 2.荷载参数 23):24+1.1=25.1;(kN/m平板的模板及小梁自重(kN/m ):0.30;混凝土与钢筋自重2):2.50;施工均布荷载标准值(kN/m3.材料参数

高支模工程施工设计方案毕业设计

高支模施工方案毕业设计 目录 、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (3) 四、支撑方案 (4) 五、高大梁支模架施工 (5) 六、高大支模的拆除 (8) 七、高支模施工的安全管理 (10) 八、监测措施 (12) 九、浇捣砼输送安全措施 (13) 十、安全文明施工措施 (15) 十、计算书 (24) 十二、附图 (37)

第一章工程概况 一、工程概况 1、工程简介 工程地点:XXX 1.2建设单位:XXX房地产开发有限公司 1.3设计单位:XXX建筑设计院有限公司 1.4监理单位:XXX建设监理有限公司 1.5工程概况:拟建工程位于XXX XXX规划小区内。建设项目总高度49.8米,地上16 层,设有一层商铺,建筑土0.00相当于海拔高程系统,土0.000距2#楼筏板-4.8米:3#楼承台-4.6米:6#楼承台- 2.0米;承台、底板厚度1.0m;(筏板1.2 m)建筑面积约2#楼10780.4 m2;3#楼10922.76 m2; 6#楼14554.61 m2 2、高支模概况 高支模概况:本工程高支模位于1#—6#楼,承台、(2#楼为筏板)至一层顶板,首 层商铺处。各栋模架高度:(2#楼7.76M,3#楼7.56M, 6#楼6.63M)高支模的结构设计概况如下: 本工程高支模高度范围为5.00 m?7.8m,梁的跨度为3.9m、5.0m、6.4m、梁截面尺寸最大为200*1450,现浇板厚为120mm采用满堂红扣件式钢管脚手架支撑系统,高支模架支设在基础承台、筏板面,C35钢筋混凝土上(混凝土强度必须达到设计要求后才能搭设)。 第二章编制依据为了保证本工程高支模及高大梁的施工安全,根据《湖北省建设工程高支模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下: 1 、施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002) 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 5、《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ 80-1991 ); 7、《建筑施工模板安全技术规范》 ( JGJ162-2008) 8、《建筑施工安全检查标准》

相关文档
最新文档