渗沟施工技术

渗沟施工技术
渗沟施工技术

渗沟施工

技术指导一、渗沟施工技术指导

1、施工工序

2、施工方法

3、施工注意事项

4、质检工艺流程、检查项目及标准

5、工程质量通病防治

一、渗沟施工技术指导

1、施工工序

施工准备→测量放样→设置水准控制点→机械开挖→人工修壁→现浇C15混凝土封底→包裹土工布→安装固定透水管→填筑碎石

2施工方法

1)施工准备:施工前,路基工程师、试验工程师、质检工程师、施工员首先熟悉施工图纸和有关规范,了解施工现场,认真做好生产前的各项准备工作。路基工程师对现场施工人员做好技术交底,并提出用料计划。

工地试验室将对用于本项工程施工所需的各种原材料进场试验检测,并将所测得的各项指标,报请监理工程师审批。

2)测量放线:按照图纸要求,要求测量组将地下渗沟的边线、控制线放出来。

3)设置水准控制点:测量组在地下渗沟周围设置标高控制点,控制点要求设置明显便于利用。水准点设置好后需要进行保护,设置明显标志以免破坏。水准点应在每段地下渗沟位置设置。

4)机械开挖:放线及水准控制点设置好了以后,开始进行地下渗沟的土方开挖。土方开挖要求垂直开挖,由于土方挖尺寸较小,因此要求机械操作员要较好的控制,至设计标高之上较小时采用人工清槽的方式挖土至设计标高。开挖土石方应要求至少距坑边2米处堆放或运输车转运到弃土场。

5)人工修坑壁:机械开挖完成后,由于机械开挖时

坑壁较为粗糙,因此要采取人工方式进行坑壁的修顺修直,人工修整好基坑后向现场监理上报检验申请批复单,监理抽检合格后,对隐蔽工程进行拍照存档,并进入下道工序施工。

6)封底浇筑:基底整平完成后,采用槽钢作为支挡模板,打设钢筋固定,混凝土采用拌和站集中供应,罐车运至现场,由人工入仓,浇筑振捣。上表面要求平整无突露尖锐物,由于透水硬管与混凝土之间只有一层土工布,严格控制好纵坡。封底浇筑完后向现场监理上报检验申请批复单,监理抽检合格后,对隐蔽工程进行拍照存档,并进入下道工序施工。

7)包裹土工布:人工按照设计位置布设土工布。

根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以铺设,剪裁尺寸应准确。检查宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。

对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚要均匀。缝合后检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。如存在不合要求的现象,应及时进行修补。土工布铺设完成后应向现场监理上报检验申请批复单,监理抽检合格后,对隐蔽工程进行拍照存档,并进入下道工序施工。

8)安装透水管:安装透水管时管道接口要严密,搭接长度20cm,调整顺直,固定管道,并铺出汇水坡。管道安装后应向现场监理上报检验申请批复单,监理抽检合格后,对隐蔽工程进行拍照存档,并进入下道工序施工。

9)填筑碎石:碎石填筑前必须保证表面清洁无杂物。

3、施工注意事项

1)基底处理应符合设计要求,基底应密实、平整,且无淤积、树根、石块等杂物,无积水。排水垫层、滤层的结构形式应符合设计要求,并保证排水通畅。

2)基槽开挖后要检查沟底高程,保证纵坡顺适、沟底平整、排水畅通、无冲刷和阻水现象。

3)渗沟的位置、断面、尺寸、坡度、应符合设计要求。4)反滤层应选用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。

5)渗水土工布的搭接采用较粗的线将土工布接头处缝合,封口要牢固,且不能影响土工布的透水。

6)若遇雨季施工时,应加强排水措施的处理,以防雨水冲刷基础,影响工程质量。4、质检工艺流程、检查项目及标准

1)基础开挖后,工程施工人员应时刻把好质量关,每道工序经质检、试验、测量等检测人员到场,检测他们责任范围内的工程质量合格,并经监理工程师鉴证合格后,方可进行下道工序。

2)该工程所用的碎石材料等都应取得检验合格证方准进场,否则拒绝验收签证、更不能使用。

3)渗沟施工检查项目及标准见下表。

1 盲沟实测项目

项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1 沟底标高(mm)±15 水准仪:每10-20m测1处 1

2 断面尺寸(mm)不小于设计尺量:每20m测1处 1 5 工程质量通病防治

在渗沟施工中通常出现排水不畅,应在开挖基坑时用水准仪测量,按设计坡度开挖,保证排水畅通。

主要施工工艺技术及要求

主要施工工艺技术及要求 (一)定位放线技术及要求 (1)、根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、绘制坐标定位。 (2)、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。 (3)、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。 (4)、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 (5)、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后,将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。 (二)电路管线敷设的技术及要求 (1)、根据每层的电路施工图的要求定出位置,定位水平标高,悬挂吊杆。(吊杆一定要防锈处理) (2)、安装接线盒,安装连接镀锌线管,接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。 (3)、线管的入口要消除批锋,以防利口刮伤电线。 (4)、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。(5)、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4,电线不能在线管内存在接驳口。 (6)、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过60厘米。(7)、线管的安装注意美观规范,横平竖直,不能乱拉乱接,歪歪斜斜,安装一定要牢固。 (8)、接地电压测试不能大于4欧姆。 (三)天花工程技术要求

首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受到其它设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。 接着根据确认下来的标高,准确的在墙上1米高四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工; (1)、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨吊放时尽量避开。 (2)、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆,吊杆应为φ8mm 的钢筋,钢筋如不够长需焊接时,必须焊固,不存在虚焊,同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动。 (3)、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800X800之间,次龙骨的间距不得大于400X600。 (4)、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的1/1000(10米跨内水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。 (5)、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密配合,做好各自的隐蔽工程,以便隐蔽工程验收后,进行石膏板封闭。 (6)、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜竖向铺设,安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm,螺钉间距以150—170mm为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜,板与板之间缝隙应在3—5mm左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。 (7)、凡用夹板造型的跌级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理,高级装饰还要进行防虫处理。(8)、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须

关键施工技术工艺及工程

第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 8.1 关键施工技术、工艺的控制方案 8.1.1 分项工程质量关键控制要点 1、轻钢骨架固定罩面板顶棚施工 (1)材料的关键要求 1)按设计要求选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2)对人造木板的甲醛含量进行复检,检测报告应符合国家环保规定要求。 3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直后再进行固定。

2)吊顶面层必须平整 施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。 3)大于3kg重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2、裱糊工程施工 (1)材料的关键要求 1)裱糊面材由设计规定,并以样板的方式由甲方认定,并一次备足同批的面材,以免不同批次的材料产生色差,影响同一空间的装饰效果。 2)胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量要满足设计和质量标准的规定,并满足建筑物的防火要求,避免在高温下因胶粘剂失去粘接力使墙纸脱落而引起火灾。 (2)技术关键要求 1)裁纸 对花墙纸,为减少浪费,如事先计算一间房用量,如需用5卷纸,则用5卷纸同时展开裁剪,可大大减少墙纸的浪费。 2)墙纸滚压

施工工艺流程及验收标准

曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人:阮剑明 审核人:阮剑明 审批人:秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司

绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

钢支撑施工方案

南京新港研发中心大楼工程基坑支护基坑支护 钢支撑工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准: 南京海通建设工程有限公司 2012-05-21

南京新港研发中心大楼工程基坑支护 钢支撑工程施工方案 一.编制依据: 建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 钢结构设计规范(GB50017-2002) 二、工程概况: 、基本概况: 1、工程名称:南京新港研发中心大楼建设项目; 2、基坑规模:基坑面积约18000平方米,周长约560米。 3、基坑开挖深度:本工程±相当于绝对标高,图中所示标高均为相对标高。地面标高为:,基坑开挖深度为。 、基坑支护结构: 1、AB、BC、DE、FG段采用φ900@1100钻孔灌注桩+一层支撑进行支护(局部二层); 2、CD、DE段采用φ1000@1200钻孔灌注桩+一层钢支撑进行支护; 3、其他段采用φ800@1000钻孔灌注桩+一层钢支撑进行支护(局部二层). 、钢支撑概况:

本工程为了确保地下室结构施工安全施工,基坑支护二层部位按设计要求为钢支撑。主撑采用Φ609×12钢管,钢围檩采用H400×400×13×21型钢双拼。基坑开挖必须先撑后挖,支撑的拆除必须满足砼结构设计后方可拆除。 、专业工程特点: 钢结构支撑拼装和拆除方便、迅速,为工具式支撑,可多次重复且可施加预应力,有一定的优点。但与钢筋砼支撑相比,变形较大,比较敏感,且由于圆钢管和型钢的承载力不如钢筋砼支撑。因而支撑水平间距不能很大。钢支撑可通过多次连续施加预应力来控制变形。 三、钢围檩及钢管撑施工方案 钢支撑的架设是保证基坑开挖和主体结构施工安全、控制基坑收敛和位移的有效措施。明挖基坑水平支撑共设2层,第二层纵向设钢围檩。钢支撑采用钢管Φ609×12加工制作,钢围檩采用H400×400×13×21型钢双拼组成,两片之间采用钢板连接成整体,长度可以根据实际情况加工。钢支撑与钢围檩之间采用千斤顶施加预应力,顶紧后焊接固定。钢围檩与桩体连接采用钢楔顶紧,基坑四个角为角撑,基坑中部为水平撑。 (1)钢支撑的组成 第一道钢支撑由钢管、钢筋砼圈梁及其附属构建组成。钢支撑钢管型号为φ609mm,t=12mm。 第二道设钢围檩,由H400×400×13×21型钢双拼、外肋板、内肋板、钢缀板、连续肋板焊接而成。附属构件有活络头、钢楔、钢板及与

施工工艺和技术标准

施工工艺和技术标准 ,.放线和测量 1.1地而十字垂直线放线标准: 1."进场施工前,淸理现场地面卫生,将地而用拖布淸理干净,以方便弹线: ".2放地面垂直线以入户门门中线为英中一条基准线,另一条线以客厅中线或对而房间门中线为基准惮出相应的地而十字控制线。依次类推,从外向内逐间弹出每个房间的地而十字控制线。原则:弹线时能取门中的取门中:不同房间共用一条线的共同使用:标注时统一用mm为单位。 "?3做门套的哑口处,在哑口两边依门套宽度做两条垂直于门中线(十字控制线的其中一条门中线)的垂线,依据两条线对哑口处进行找补。 1.1.4依据地而十字控制线及图纸确定柜子及造型的水平位置,并禅出相应的柜子及其它造型的地而线。 1.1.5铺木地板的房间在十字控制线中线处用地板标识模板、红色自喷漆喷涂。 铺贴地面磁砖的房间用地砖标识模板、红色自喷漆喷涂。 1.2水平线放线标准: i.2.1依据客厅基层地而最高点向上反i2oomm确左为房间的i2oomm水平标准线,依客厅线为基准弹出英它房间的水平标准线,在水平标准线上方用塑料胀栓固左“水平标准线标志牌”(标志牌下沿与水平标准线对齐)。 1.2.2按地而完成而上沿确左地而完成而标准线,在地面完成而标准线上方用塑料胀栓固龙“完成而标准线标志牌”(标志牌下沿与完成而标准线对齐)。 1.2.3按设计吊顶标髙确定吊顶下水平标髙线(留岀批刮腻子的厚度,不用标注) 1.2.4墙衬找平时阴阳角方正时,弹岀阴阳角的垂直线。 1.3水电放线标准: 1.3.1工程交底时客户、设计师、工程监督、代班工长确定水电施工作法,并有书而记录。 1.3.2交底当天依据交底记录在墙地而弹岀相应的水电走管位置,并用相应的模板.红色自喷漆在相应的线旁明显位置喷涂标识。 1.33同一墙面、同一髙度的插座或开关等依线盒下沿弹出相应的水平标髙线。 1?3?4插座盒、灯线盒、开关底盒、电视线盒、电话线盒依水平标高线划岀线盒位置。 1.3-5依据现场放线记录制作水电施工图。 1.3.6依据现场放线测量尺寸后填写“水电路改造确认单”,并由客户、工程监督、施工工长共同签字认可,如有变更另外填写水电工程确认单。 2.结构和构造 2.1吊顶结构 2."吊顶必须采用轻钢龙卄石膏板结构,标准结构为38系列主龙件配5。副龙计,吊杆和挂件连接固立。吊顶内空间<420 mm时,允许使用副龙柠切短后两端剪口做挂接件使用,但必须用拉钾钉或自攻锣丝固左挂接件和而层龙骨的连接。 2.1.2圆弧或异型吊顶,用轻钢龙柠无法完成造型时,允许局部使用木龙竹或大芯板、九厘板制做结构,但木作上必须涂刷防火涂料。 2.2隔断墙体基本结构: 2.2.4轻钢龙席石膏板墙:标准结构为75系列轻钢龙件双面封42 mm厚石膏板,需要隔音时,应内部填充岩棉。本墙体结构适用于居室间分隔空间。 2.2.2轻体砖墙:混凝上加气砖或空心砖等砌筑,双而抹灰,为保证强度,应在墙体中每500 mm埋设一根直径Mmm的钢筋,用膨胀螺栓与顶底连接,形成纵向拉力。本墙体结构适用于厨房、卫生间和居室等空间的分隔和改造。

(整理)路堑边坡防护

施工技术交底签证表 工程名称宁西二线(郑州局管段) NX5路基工程 交底编号 交底里程DK413+335-K413+660 交底项目路堑边坡防护 交底内容: 一、截、排水槽(轻型骨架)边坡防护 截、排水槽(轻型骨架)当路堑边坡高度小于3m时采用。根据图纸说明,每隔10m设置一道骨架,骨架内铺空心砖。具体里程为DK413+285~DK413+352.5两侧、DK413+517.5~DK413+585线路左侧,K413+617.5~K413+660线路左侧。1.路堑脚墙基础 (1)、边坡脚墙采用M7.5浆砌片石,路堑边坡坡率1:1.75~1:2.5,具体施工时可按图纸给出的坡率进行放坡。放坡时注意两坡率不同的断面平滑过渡。 (2)、当路堑挖土高度H<3m时采用截、排水槽(轻型骨架)内空心砖,空心砖内培土撒草籽、种灌木防护。坡脚墙采用M7.5浆砌片石,厚度为30cm,长度1-2m,顶底镶边,底镶边采用M7.5浆砌片石,顶镶边采用C25混凝土外露与空心砖平齐。尺寸如附图。每隔10m设置一道轻型骨架,骨架采用C25混凝土预制块,如图

2、混凝土空心砖 (1)、本空心砖采用C15混凝土预制,为正六边形,空心砖内撒草籽,种灌木。 (2)、施工前应整修好坡面,清除浮土,填补凹坑,使坡面大致平整。 (3)、混凝土空心砖自下而上铺设,铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴,不得使用铁锤等硬物。

(4)、砌筑完成后,在砖的空心部分回填适宜植物生长的黏性土。最后在黏性土上种植设计规定的或易于成活的植物,注意对植物进行适当保护和灌溉,保证其成活率,达到防护效果。空心砖植草灌用于路基边坡防护既可提高景观效果,又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。 (5)、空心砖铺设为满铺,从底镶边开始直至铺设到坡顶,若空心砖与顶镶边冲突,适当调整空心砖。如附图所示。施工时应先施工脚墙,当脚墙施工完成后方可铺设空心砖。 二、拱形截水骨架护坡 拱形截水骨架护坡分为两种形式,一种为M7.5浆砌片石护坡,另一种为C15混凝土护坡,根据图纸要求,M7.5浆砌片石拱形截水骨架铺设的里程为

重点(关键)工序和难点工序的施工技术措施

重点(关键)工序和难点工序的施工技术措施 (一)冬雨季施工技术措施 1、冬季施工安排 冬季施工,因地冻路滑,施工比较困难,应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂,作业时应注意安全。 由于冬季天气寒冷,温度低,一般应停止树木的移植工作。栽植好的苗木必须做好防寒措施,南方树种可将用草绳或蛇皮戴包扎。 冬季要结合修剪清除越冬虫卵、虫囊和病虫枝等,减少来年苗木病虫害的发生几率。入冬前要对树木进行刷白,刷白高度不低于1.2米,上部应等高一致。整形修剪,剪去枯枝、病虫枝、弯曲畸形枝及过密枝等,提高苗木的景观效果。 2、雨季施工安排 雨期之前,要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等,都要有可靠的防雨防潮措施。现场做好排水措施。雨季施工时,各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方,四周做好排水沟;水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中,并经常检查是否漏雨。机械的电动机部分,必须做好严密防雨防潮工作,电源开关必须安装在防雨箱内,露天照明灯具须有防雨罩。雨期开挖土方应设排水沟,准备好排水设施和机具,防止场外水流入施工场地或基坑内; (二)减少扰民噪音措施、降低环境污染技术措施 施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作,及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。如妥善处理施工人员的生活污水等,不得随意排放,以免造成一定的水体污染。生活区实行统一管理,搭设厕所。根据需要,适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水,以减少施工过程中的扬尘。施工弃渣与生活垃圾派专人管理,集中堆放,及时清除,保持场容整洁。车辆进出场时,应将车子外表(特别是轮胎)冲洗干净,避免二次污染。由于施工区附近有居民区,应当对产生噪声施工机械,采取有效控制措施,减少噪声扰民。同时,禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 治理区空间大,作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施,一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。 企业应对治理施工人员每年进行一次体检,了解矽肺职业病发病情况,有针

边坡技术交底

路基附属边坡防护技术交底 一、路堤边坡防护 1.路堤脚墙基础 边坡脚墙采用M7.5浆砌片石,按照1:1.5坡率放样出坡脚线。 当路基填土高度H<3m时坡脚墙底部宽度50cm,顶部水平面宽度50cm,高0.8m,埋深0.8m,设护脚,边坡采用空心砖培土植草、种植灌木防护,于坡面每隔10m设一道横向排水槽,顶部设顶镶边,排水槽流水断面宽0.4m,深0.2m,墙身采用混凝土预制板,厚10cm。 路堤高度小于3m护肩防护图 当路基填土高度H≥3m时脚墙底部宽度70cm,顶部水平面宽度50cm,脚墙高0.8m,埋深0.8m。另在坡面侧设置1.0m长0.4m厚护脚(即M7.5浆砌片石底部镶边) ;脚墙断面结构尺寸详见图a所示。

如图a 路堤护肩设计示意图 2.路堤浆砌片石拱型骨架护坡 (1)路基边坡高度大于3m一般地段(即坡长大于4.5m),采用M7.5浆砌片石拱形骨架护坡。骨架内培土撒草籽、种植灌木护坡。填高小于3m时采用C15混凝土截水槽及C15混凝土边坡排水槽结合(客土)撒草籽、植灌木防护。 (2)拱形骨架厚度为0.6m(主骨架、拱骨架、起终点镶边),骨架起终点侧边,底部基础及顶部设0.5m宽的镶边,顶部镶边厚度为30cm。底部镶边接脚墙基础(即脚墙护脚)镶边、基础及骨架均采用M7.5浆砌片石砌筑。 (3)施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹并夯实,使坡面大致平整。 (4)骨架砌筑前按照放样控制桩位、设计形式、尺寸挂线放样,开挖沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。 (5)砌筑骨架应从衔接处开始,自下而上砌筑,两骨架衔接处应处于同一高度,骨架应与坡面密贴,骨架流水面应与草坡表面平顺,骨架基础与下部侧沟平台,浆砌片石或浆砌片石水沟连接时,应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙。 (6)为便于养护,原则上在桥台锥坡、涵洞八字墙与边坡结合处设宽1.0m, 厚0.5m的阶梯形踏步,纵向每80m设置一处踏步,踏步设在主骨架处。(浆砌

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 施工时可能出现的问题及解决措施 (一) 支座节点紧固 1.出现的问题:节点有松动或过紧现象,在外力作用下产生异常响声。 2.产生原因:幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧,引起支点处螺栓松动;或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。 3.解决方法: 3.1在幕墙立柱安装调整完后,对所有的螺栓必须拧紧,按图纸要求采取不可拆的永久防松,必要时对有关节点进行焊接,避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动,其焊接要求按钢结构焊接要求执行。 3.2在双支座的情况下,副支座型材上必须设长孔,且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。 3.3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合,并符合铝材高精级要求,不能硬敲芯套入立柱内。 (二) 测量放线定位 1.出现的问题:安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。 2.产生原因: 2.1测量放线时放基准线有误差; 2.2测量放线时未消除尺寸累计误差。 3.解决方法: 3.1在测量放线时,按制定的放线方案,取好永久坐标点,并认真按施工图规定的轴线位置尺寸,放出基准线并选择适宜位置标定永

3.2放线测量时,注意消除累积误差,避免累积误差过大; 3.3在立柱安装调整后,先不要将支点固定,要用测量仪器调整 完后的立柱进行测量检查,在满足国家规范要求后,才能将支点固定。 (三)玻璃及铝框 1.出现的问题:下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小,达不到设计规定尺寸要求,超出国家行业标准的尺寸规定。 2.产生原因: 2.1原材料质量不符合要求; 2.2设备和量具达不到加工精度; 2.3下料、加工前未进行设备和量具校正调整; 2.4下料、加工过程中,各道工序没有做好自检工作。 3.解决方法: 3.1严格执行原材料质量检验标准,禁用不合格的材料; 3.2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具,且要定期进行检查、维护及计量认证; 3.3确保开工前设备和量具校正调整合格,杜绝误差超标; 3.4真看图纸,按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。 (四) 胶缝质量 1.出现的问题:胶缝宽不均匀,缝面不平滑、不清洁,胶缝内部 有孔隙。 2.产生原因:程中随时参照使用; 2.1玻璃边凹凸不平; 2.2双面胶条粘贴不平直; 2.3注胶不饱满;

工程施工方法及工艺标准

施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求: 《金属线槽配线安装工艺标准》(313-1998) 《钢管敷设工艺标准》(305-1998) 《安全防范工程程序要求》(GB-T75-94) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94) 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》(533-1996) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB65100-86)《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB11318-89)《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94) 《有线电视广播系统技术规范》(GY/T106-92) 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》(GBJ) 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》(GBT/T 50311-2000)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GBT/T 50312-2000)

《智能建筑设计标准》(GB/T50314—2000) 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序:管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器; 箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔不得开 长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔; 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接;管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚 管;管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm; 管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线; 支、吊架安装要求 所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺; 支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;

高速铁路路基施工及维护

路基排水设备施工 地面排水设备的类型?分别适用于什么条件? 地面排水设备主要有:排水沟、测沟、天沟、截水沟、矩形沟槽、跌水沟和急流槽等。 排水沟是设置于路堤护道的外侧,用以排除路堤范围内的地面水和截排从田野方向流向路堤的地面水的地面排水设备。 测沟是位于路堑路肩边缘的外侧,用以汇集和排除路堑范围内的地面水。在线 路不填不挖的地段亦应设置测沟。 天沟位于堑顶边缘以外,可设一道或几道,用以截排堑顶上方流向路堑的地面水。截水沟设置于路堑边坡平台上及排水沟、测沟、天沟所在部位以外的其他地方,用以截排边坡平台以上的坡面水或所在地区的部分地面水。 矩形水槽,当水沟所在地段土质不良或地质不良,水沟易于变形,以及受地形、地物或建筑限界的限制,不能设置占地较宽的梯形水沟时,排水沟、测沟、天沟、截水沟均宜采用矩形水沟的形式。 跌水、缓流井和急流槽,在地形陡峻地段,水沟的沟底纵坡很大时,可修建跌水、急流槽和缓流井等排水设施,以减少沟内流速,降低动能。 地下排水设备的类型?分别适用什么条件? 地下排水设备的类型有:明沟与槽沟、边坡渗沟、支撑渗沟、截水渗沟与引水渗沟、渗水隧洞、水平钻孔、立式集水渗井与渗管 明沟与槽沟是敞开的地下排水设备,用于拦截、引排埋藏不深的地下水(一般为2m以内的潜水和上层滞水),并可兼排地表水。设置时,宜沿线路方向和顺沟谷走向布置,沟底应埋入不透水地层内,沟壁最下一排渗水孔的底部应高出沟底不小于0.2m。为避免开挖断面过大,明沟深度不宜超过1.2m,若再深可用槽沟;槽沟深度不宜超过2m,若再深宜改用渗沟。 边坡渗沟是为疏导潮湿边坡及引排边坡上层滞水和泉水而修建的排水设备,同时可起支撑边坡的作用。其适用于土质路堑边坡不陡于1:1 或路堤边坡因潮湿容易发生表土坍滑的部位。 支撑沟是用来支撑可能滑动的不稳定土体或山坡,并排除在滑动面附近的地下水和疏干潮湿土体的一种地下排水设备。 截水渗沟与引水渗沟,截水渗沟用于拦截地下水,使其不流入病害区;引水渗沟是用来引排山坡湿地、洼地或路基内的地下水,以便疏干附近土体和降低地下水位。

钢支撑架设施工技术交底

福州市轨道交通6号线工程 承包单位:中国电力建设股份有限公司合同号:JS6-TJ-05-2016-003监理单位:江西中昌工程咨询监理有限公司/厦门兴海湾工程管理有限公司联合体编号: 技术交底记录A3.12

每层土方开挖至支撑位置后,根据测量放出的支撑中心线反算出托架顶面标高,分别打两根长285mm M25膨胀螺栓,将托架固定于灌注桩上。钢围檩按照设计标高尺寸进行安装,分别打入两根M25长285mm膨胀螺栓,固定于钻孔灌注桩上。钢围檩采用双拼56c工字钢通过连接钢板焊接而成。依据支撑间距在对应支撑位置焊接挂篮。钢围檩分段加工,一般分段长度取2~3个支撑间距。钢围檩随支撑架设顺序逐段吊装,人工配合吊机将钢围檩安放于钢支架上。钢围檩安装后应检查钢支架是否因撞击而松动,并用钢楔将支架与钢围檩间缝隙焊实,用C25细石混凝土将钢围檩与围护结构间缝隙填充密实,以便钢围檩均匀受力。 钢围檩安装示意图 (4)钢支撑托架采用20mm厚钢板制作,托架尺寸如下图所示: 直撑托架安装示意图 (5)斜撑托架安装 托架采用长度分别为600mm、810mm和950mm的三节∠80×8mm的角钢拼焊而成,焊好后的托架应保证两直角边相互垂直,并有足够的稳定性,不得出现歪扭、虚焊现象。

斜撑托架安装示意图 五、钢支撑安装施工 1、施工流程 钢支撑施工工艺流程图 2、钢支撑安装具体施工方法 (1)钢支撑吊装 钢支撑安装设备主要采用16t龙门吊、50t汽车吊,单根钢支撑重量约6t,起吊设备满足要求。钢支撑安装前,先测量好基坑内拟安装位置的地下连续墙内净空,计算好钢支撑配节,并采取在地面预拼装成1根后,再解体分解成2节段,吊装入基坑拼装的方式。钢支撑各节段间采用螺栓连接。吊装时,采用直径不小于22mm钢丝绳兜底起吊,每节钢支撑采用2根钢丝绳兜底卸扣锁定,钢丝绳吊装角度不得小于45°。 (2)钢支撑就位 在吊装的时候注意不要使支撑碰撞基坑壁和其它已经安装好的支撑。钢支撑位置安放准确保证下一步的焊接。焊接前钢支撑平面位置与标高必须经过现场技术人员确认正确无误后方能施焊,焊缝必须满焊。 (3)采用两台油压千斤顶施加钢支撑预加力,钢支撑预加轴力根据施工监测情况在活动端沿支撑两侧对称分级加压,避免地连墙墙体发生变形,分级施加至设计轴力后,保持一段时间,当压力无明显衰减时,用特制定型钢楔锁定钢支撑活动端。在基坑两端的斜支撑的架设安装方法与标准段相同,但必须在围护桩上焊好端面与斜支撑轴线垂直的三角钢板撑座,并保证其强度可靠。

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案(一)、准备工作 1、落实组织施工队伍 1.1成立项目经理部。生产指挥、技术指挥、后勤指挥及质量检验等,要分项负责,责任到人。组织落实好施工队伍,突击种植时保证劳力充足。 1.2确定施工程序,并具体安排进度计划 施工程序为:清理场地→定点放线→选苗、起苗、运输→苗木修剪→苗木种植→苗木浇水管护→。施工过程中,有些工序可空插进行,如果三项可同时分别组织实施。 1.3安排劳动计划 根据工程任务和劳动定额,做出劳动计划,组织好劳力来源和使用时间以及具体的劳动组织形式。 1.4安排好材料、工具、苗木等供应计划 根据工程进度和苗木的生理特性,确定栽植的顺序和材料的供应及运输等工作的安排。 1.5制定工程技术措施和要求 按照工程任务的具体要求,分项制定工程技术措施与要求,以及相应的安全要求等。 1.6技术培训 开工前,应对全部参加施工的劳动人员进行分门别类的技术培训,学习操作规程和安全技术培训。

1.7施工现场准备 现场建筑垃圾较多时,开工第一步首先要清除垃圾,并进行局部换土。在挖坑种树和翻地播草后进行第二次清理垃圾。使土地情况达到绿化美化标准要求,同时尽快实现绿化效果。 2、定点、放线 2.1定点放线 利用平板仪和网格法,根据图纸的比例要求,定出植物群落和单株种植的位置,利用标桩做出标记,写明树种及树坑规格,树群要用白灰撒出范围线,范围内钉上木桩,写明树种、数量、坑的规格,然后用目测的方法量出单株植点。定点放线要注意以下几点:①树种、数量、位置要与设计图纸相符。②树丛配置要自然,要按照树的组织配合原则定点,切忌呆板,避免成行排队或等距离栽。 2.2检查验收 定点放线完成后,进行检查验收,要求做到准确无误。 3、挖坑 挖坑的质量对植物以后的生长发育有很大的影响,应根据各种不同规格的苗木及土球的大小,土质情况来确定坑的大小,一般应比规定的根系及土球直径大的20-30公分,同时根据树种根系类别,确定坑的深浅,坑应成园筒型,以保证栽植时根系舒展,以利成活。挖坑时以标记做圆心,按照要求划圆,沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑挖松、弄平,裸根苗木坑底最好在中心堆个小土丘,以利树根舒展。坑挖好后,将定点用的木桩插在坑的土堆上,以备散

路堤人字形骨架护坡施工技术交底

表格编号技术交底书 项目名称第 1 页 交底编号YMX 共 6 页 工程名称元谋中间站 设计文件 成昆永广 图号 施工部位路堤人字型截水骨架护坡 交底日期2016年11月2日 技术交底内容:路堤人字型截水骨架护坡施工技术交底 本交底适用于GDK855+770~GDK855+967.52段右侧路堤人字型截水骨架护坡。平台宽88cm。 一、技术要求 1、骨架护坡采用M7.5浆砌片石砌筑,主骨架净距6m,宽0.6m、厚0.5m;支骨架净距均为3m,宽0.5m、厚0.4m;挡水缘采用采用支模现浇,浆砌骨架施工时预埋挡水缘钢筋,骨架砌筑完成后,支模现浇挡水缘。截水骨架的主骨架作槽形,支骨架作L形,用以分流排除地表水。 2、路堤顶设置浆砌片石镶边。 3、间距50~100m沿坡面在主骨架位置设置踏步一处。检查踏步宽1.0m,台阶高0.2m,厚度为0.5m,最高处与浆砌骨架面平。上至路基表层,下至路堤坡脚骨架基础,采用M7.5浆砌片石。检查踏步设置位置由技术人员现场确定。 4、骨架内土质适宜于植物生长时采用灌草护坡防护,当坡面为膨胀岩或夹有粉砂、细砂层,土质不利于植物生长时,骨架内采用三维垫客土植草防护,粉砂、细砂层边坡

还应于三维垫客底部铺设一层透水土工布,防止水土流失影响边坡稳定,骨架内采用灌草护坡按“成昆施路专-08”图设计,骨架采用三维垫客土植草按“成昆施路专-13”图设计。 5、边坡修整后,破面采用人工开槽嵌入骨架,骨架全部嵌入破面,砌筑后应与周边地层密贴,镶边与骨架顺接,人字型截水骨架护坡破面为一完整的排水系统,排水槽两侧、底部需用砂浆勾缝,以防雨水渗入边坡。 6、骨架与挡墙平台相接时,主骨架对应处墙顶平台应加厚至60cm,宽度同主骨架。 7、地下水发育或边坡较高地段,间隔8~12m在主骨架位置设置支撑渗沟。支撑渗沟兼做主骨架,支撑渗沟按“成昆施路专-19”图设计。 8、沿线路纵向每隔15~20m于支骨架设伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻筋。 二、施工工艺 (一)材质要求 1、水泥 (1)采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥; (2)水泥堆垛时高度不宜大于1.5~2.0m,堆垛应架离底面0.2m以上,并距离四周墙壁0.2~0.3m,或留一通道。水泥不得露天堆放,临时露天堆放时应上盖下垫; (3)水泥的装运应有棚盖,储存应设在地势较高,周围设有排水设施的地方,袋装水泥在装卸和搬运过程中不得抛掷。 2、砂及砂浆 (1)采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然中砂或硬质岩石加工制成的机制砂, 含泥量不得大于5%, 有害物质含量不大于规范允许范围; (2)砂浆强度采用M7.5。现场机械拌制,搅拌时间自投料完算起不少于2分钟,搅拌均匀, 随拌随用, 砂浆的稠度做到“手握成团, 落地开花”;

钢支撑施工技术交底样本

C 区钢支撑施工技术(安全)交底 一、工程概况 1、交底范畴 杭州地铁5号线xxxx 站C 区基坑长72.6m ,端头井段宽28m ,原则段宽25.2m ,交底范畴平面图: xxxxC 区基坑范畴平面图 2、C 区支撑概况 C 区原则段位于22号-27号轴线之间,采用四道砼支撑+二道钢支撑,每道钢支撑共计19根直撑;端头井位于27号-28号轴线之间,采用四道砼支撑+三道钢支撑+一道钢倒撑,每道钢支撑共计8根斜撑。为减少基坑开挖风险,当基坑深层水平位移超过预警值25mm 时,在第二、三、四道砼支撑面以上0.5m 位置设立一道暂时钢支撑,暂时钢支撑数量、水平相对位置和钢支撑型号与原则段第五、六道钢支撑相似。C 区除钢倒撑采用支撑采用Φ609mm ,壁厚t=16mm 钢管外,其她钢支撑均采用采用Φ800mm ,壁厚t=16mm 钢管。钢支撑平面布置请详见: 附件一:第二、三、四道钢支撑平面布置图。 附件二:第五、六道钢支撑平面布置图。 附件三:第七道钢支撑平面布置图。 3、周边环境 xxxxC 区周边环境较为简朴,吊车行走路面坚实平坦,且周边无架空电线等 本次交底范畴C 区 F 区 A 区 C 区 E 区 E 区 B 区

事物,不影响钢支撑吊装作业。 二、钢支撑施工场地布置及作业准备 1、施工场地布置 50t履带吊行车路线及周转材料堆放区域均设布置在C区南侧便道,25汽车吊作业区域设立在C区北侧便道。 2、作业准备 (1)资料准备 ①《杭州地铁5号线SG5-21标钢支撑架设及拆除方案》 ②《杭州地铁5号线SG5-21标C区钢支撑施工技术交底》 ③《千斤顶校准证书》 3、机械人员准备 依照工期,施工安全质量规定,钢支撑机械配备和人员配备如下表3-1和 3-2: 表3-1机械配备一览表 吊车选型分析:50T履带吊臂长28m,基坑宽度25.2m,最大作业半径约16m,最大起吊重量为6.4t,不不大于钢支撑4T最大起吊重量符合规定。 表3-2人员配备一览表

施工方法及主要技术措施

施工方法及主要技术措施 第一节、装饰装修施工技术方案及技术措施 1、无机预涂板吊顶施工方案及技术措施 1.1测量放线 (1)由于土建施工允许误差较大,风道、线路等设施繁杂,工程施工要求精度很高,因此必须经过详细测量,多方面考虑,确定基准线位置,并经设计方可认可。 (2)根据确定的基准线位置,用水准仪确定吊顶标高基准线,在墙面上弹出,误差不超过3mm,注意中间部位起拱要求为1/200高度。 (3)确定平面内每个单元基准线点,并做好标记。 (4)在放线时应控制并分配测量误差。按设计分格,统一放好基准线。 1.2吊杆安装 按放线确定的主龙骨位置标记,在墙面上打好吊杆安装孔,保证误差不超过±4mm,吊杆孔按900~1000mm间隔布置,主龙骨端头处300mm内必须装吊杆,靠近风管其它设施处必须增设吊杆,吊杆孔必须严格按有关要求,保证连接牢固。 1.3主龙骨安装 将主龙骨与吊杆连接件连接好,并进行调整和固定,必须保证标高偏差不大于2mm,相邻两根间隔不大于2mm的误差要求。调整时用水平仪使上下、左右、前后至要求范围,然后再进行固定。 1.4次龙骨安装 检查主龙骨安装是否准确,按照翻样图纸要求布置次龙骨,用主次龙骨连接件将次龙骨固定到主龙骨上,调整纵、横向尺寸控制在±2mm内及水平误差±1mm范围内,应按次序顺序进行调整、校正、固定,使其符合安装要求。 1.5石膏板安装 固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定,钉头应嵌入板面0.5~1mm,钉头涂防锈漆后用腻子找平,石膏板应留3mm板缝,嵌腻子,贴玻纤带,再用腻子刮平顺。龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录等资料。 石膏板不应有气泡、起皮、绉纹、缺角、污垢、扭曲、变形和等缺陷,表面

施工工艺流程及验收标准

. 曦之湖花园工程施工工艺专项施工方案

编制人:阮剑明审核人:阮剑明专业资料.. 审批人:秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司 绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部

二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27) 专业资料. .

专业资料. . 基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土二)技术要求及验收标准:土体用人㎝㎝~40201. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。降水措施、支护型式(有支护基坑)、2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。挖土方案、运土路线、3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。深基坑或基础地质情况及周边环境较

为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。的不宜小800mm4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于且桩顶必须平整,50mm,对于于100mm,250

边坡支撑渗沟技术交底

技术交底 表格编号技术交底书 38项目名称昌赣客专CGZQ-7标第 1 页 共 2 页交底编号 工程名称DK253+450~DK254+435.8段路基 设计文件图号 施工部位路堑边坡支撑渗沟 交底日期2015年 12 月 20 日 技术交底内容: 一、工程简介: DK253+450~DK254+435.8,工点长985.8m,前接路基,后接泰和赣江特大桥 DK253+500-DK253+757.5、DK253+882.5- DK253+982.5左侧、 DK253+582.5- DK254+197.5、 DK254+410- DK254+435.8段右侧路堑边坡设支撑渗沟,渗沟宽1.5m,深1.5m,路堑采用骨架护坡地段纵向间距7.3m,骨架护坡地段设置于主骨架处。 二、准备工作 1、根据设计要求,组织所需材料进场,并及时对所有进场材料进行送检,合格后方可用于施工。对于不合格的材料要即时清出场地,不允许不合格的材料留在施工场地内。 2、所有材料必须堆码整齐,并做好相应的标识牌。 三、施工工艺 1、测量放样复合 对照施工图纸及技术交底的要求,结构物的具体位置,进行现场放样,并复合地下排水系统与地表排水系统以及新建排水系统与原灌排系统的连接是否顺畅,不顺畅的或不能满足排水要求的,要及时向技术部门反映,以便技术人员对排水系统的进一步调整。 2、沟槽开挖 沟槽采用人工配合机械开挖。土质地段机械开挖至沟槽底时,预留10~20cm采用人工开挖。石质地段开挖时,先爆破或机械松动后再人工整形。沟槽开挖宜自下向上进行开挖,应随挖随机进行支撑,并迅速回填,不可暴露太久,以免造成坍塌,渗沟应间隔进行开挖。沟槽开挖必须保证两壁平顺,基础表面应平整,严禁出现反坡或凹凸不平现象。

施工工艺和技术要求

施工工艺和技术要求 一:电气及水路工程: 1.线槽的开打必须要横平坚直,杜绝走斜线. 2.电路电气的安装工人应持证上岗. 3.强弱电应分开穿管,电气线路与水管严禁在同一根管槽内,线管在天棚上应用卡子固定牢固 4.线路敷设时,严禁有扭绞.死弯.绝缘损坏,护套断裂等缺陷,严禁电线直接埋入抹灰层. 5.同一回路应穿在同一根管内,管内电线不应多于8根,电线总截面积不应超过管内截面积的60%.接头只能在线盒内,严禁在管内接头.火零线应用不同的颜色的导线,线径的使用应符合设计及荷载要求,空调应用4m2线,客厅餐厅大于50m2的,m2柜机用6m2线,厨房插座应用4 m2线,其它插座用4 m2线,照明线用2.5线m2,接地线用1.5 m2线 6.同一房间内开关插座应在同一水平高度,开关插座安装应牢固可靠,四周不应有缝隙 7.插座接线应面对插座左零右相,三孔四孔插座零线在正上方,插座地线不应与工作零线混同. 8.厨卫空开应用带防漏电保护的空开,线路空开应具有短路保护和过载保护功能. 9.灯具安装客厅主灯应用铁膨胀钉固定, 10.水管端口应安装角阀,安装水龙头时应装有装饰盖,装饰盖应紧贴墙面 11.水龙头和开关插座不应在腰线上. 12.在木龙骨或木作内不能安装电容器,镇流器.如需安装应有专用金属箱保护.

13.给水管安装完工后应进行加压试验,试压力不应低于10kg,加压时间不应低于30分钟。排水管完工后应进行排水试验,试验时不应有渗漏、堵塞现象。 二泥作工程 第1节,防水工程 防水的材料种类应符和公司规定的品牌,并严格按照产品说明书施工.卫生间背面有乳胶漆或要制作家具的墙面应做防水处理,且不应低于2.3米,地面防水处理完工后应做保护层,保护层厚度不应低于2CMM进行48小时闭水试验,并经甲方及监理签字后方可进行下道工序作业 第2节抹灰工程, 1新彻墙体保持垂直水平,大面积彻墙时应设置标筋,新旧墙体结合部在抹灰前应设置钢丝网,以防开裂.抹灰底层砂浆配合比为1:3(水泥:砂)面层砂浆配合比为1:2或1:2.5. 2强化本地板抹灰找平时应找水平,表面光滑平整,水泥砂浆应混合均匀,底层砂浆为1:3面层砂浆为1:2 3墙地砖的铺贴 a墙地砖铺贴时基层应干净.平整.湿润.并按不同的基层做不同的处理:木作基层应挂钢网,混泥土或腻子基层应表面凿毛.铺贴前应对砖的规格.尺寸.外观质量.色泽等误差进行筛选,发现问题应及时通知甲方调换. b饰面墙砖的铺贴方式和接缝宽度应符合设计要求,设计无要求时,应与业主商定铺贴方式和接缝宽度. C铺砖前应先选砖预排,以使缝隙均匀,在同一墙面的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖.非整砖应排在次要部位或阴角处,非整砖不宜小于整砖的 D铺砖前应确定水平及竖向标志,放线定位,挂线铺贴.,要求表面平整,接缝平直,缝隙均匀一致,阴角砖应压向正确,阳角砖应45度角碰尖对接.

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