钢材库管理规定

钢材库管理规定
钢材库管理规定

1 目的

加强钢材管控,合理利用场地,杜绝仓储损耗。

2 范围

适用于XXXX各事业部物料管理部钢材库管理,其他事业部/子公司等效使用。

3 职责

3.1物料部:负责钢材的理货、收、发、存日常管理及账务处理。

3.2总经办验收科:负责钢材数量、外观验收及监督入库流程。

3.3商务部:负责钢材采购及不合格钢材的退货。

3.4质保部:负责钢材质量检验和质量信息的反馈与跟踪,负责不合格品标识和督促商务退货。

3.5 财务部:负责出门手续办理及审核。

3.6 保卫部:负责物资出门管控。

4 流程图

4.1 钢材入库流程图

4.2 钢材出库流程图

5 流程说明

5.1钢材入库流程说明

5.2 钢材出库流程说明

6相关文件

6.1《采购物资数量验收管理规定》6.2《仓储管理制度》

6.3《采购物料入库管理制度》6.4《物料出库管理制度》

6.5《物资出门管理制度》

7 附件

附件1:《XX重机采购送货单》

附件2:《钢板进货检验单》

附件3:《XX物料转储(领用)单》

附件4:《XXXX股份有限公司材料让售交货单》

附件5:《XXXX公司退货单》

附件6:《转储拣配单》

8附加说明

本规定由经营计划总部仓储管理部起草,并负责归口管理和解释。

钢材库管理制度

钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进厂钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章可循,特制定本办法。 本办法适用于我厂所用钢材的管理。 2 职责 2.1经营部负责组织进厂钢材的全过程管理工作。 2.2相关部门负责进厂钢材的质量检验。 3 管理内容 3.1钢材的入库验收 3.1.1钢材到达钢材库后,经营部仓库管理人员依据预到货单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械性能试验数据)查验,是否齐全、有效。 3.1.3数量检查:钢材入库应分批,分车进行过磅计量,如供方按理论重量发货时,入库也应按理论重量进行尺检。 3.1.4质量验收 3.1. 4.1每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等,外观质量必须符合相关标准; 3.1. 4.2进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 3.1. 4.3 需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时委托检验或复检,钢筋做力学性能试验。合金钢材做光谱定性复验。 3.1.5检验合格的钢材办理入库手续。 3.2钢材的标识管理按《物资入库、保管、标识和发放管理办法》执行。 3.3保管、保养 3.3.1入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 3.3.2有色金属材料及口径小于20mm的压力仪表管,25mm以下的小型钢材及特种钢材应存入封闭库区,分类存放。库内保持清洁、干燥。 3.3.3钢材的堆放距地面不得小于0.15米。

3.3.4仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。 3.4 钢材的出库 3.4.1车间及部门在领料前先填写《申请领料单》,到仓库领料,仓库管理人员据此发料。 3.4.2材料的出库要遵照“先进先出”、“三检查1”、“三核对2”、“五不发3”的原则。 3.5 钢材质量跟踪按《物资质量跟踪管理办法》执行。 4 相关文件 QB 513-89-00——《物资入库、保管、标识和发放管理办法》 QB 513-90-00——《物资质量跟踪管理办法》 5 记录 入库记录 出库记录 定期检查记录 鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮 1检查领料单填写是否完整;检查是否有库存;检查签字是否授权领料人。 2核对名称;核对型号规格;核对数量。 3没有领料单,或领料单是无效的,不能发放物料;手续不符合要求的,不能发放物料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;规格不对、配件不齐的物料,不能发放;未办理入库手续的物料,不能发放。

钢材仓库管理制度

----------------- 精品word文档值得下载值得拥有 ----------------------------------- 钢材仓库管理制度 1. 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2. 仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准>标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3?物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4?物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5. 材料合格,保管员凭发票所幵列的名称、规格型号、数量、计量验收就 位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。6. 不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。 7. 验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到,或货 已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。 ------------------ 精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------

第三章物资的储存保管 8?物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9?物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 10. 仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 11. 保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达:十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 12. 保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。 13. 仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 第四章物资发放

库区安全管理制度

库区安全管理制度

库区安全管理制度 为认真贯彻执行由国防科工委以行业技术标准WJ9049─2005的形式颁布实施的《民用爆破器材企业安全管理规程》中关于储存民用爆破器材的有关规定。按照“安全第一、预防为主”的方针,使我公司民爆器材仓库的安全管理更加法制化、规范化,使上级主管部门下达的安全管理指标更加落实到位,责任到人,以确保库区安全。特制订以下库区安全管理制度。 (一)、仓库设仓库负责人及足够的安全保卫人员。严格民用爆破器材进出库检查制度。认真做好检查记录和交接班记录,并履行签字手续。严禁非工作人员进入库区,严禁任何人员携带烟、火源、带电物品及易燃易爆物品进入库区,进入库区人员要关闭无限通讯设备。 (二)、仓库管理人员必须了解产品的安全性能,掌握防火、防爆等知识,熟悉仓库的各项安全规定并经考试合格后持证上岗。 (三)、严禁酒后上班,接触、发放火工品。 (四)、外来人员进入仓库应经本企业保卫部门审查批准,在了解仓库有关管理规定的前提下由仓库工作人员带领进入。 (五)、入库产品应具有验收合格证。出库后返回产品也应有验收手续方可入库,对验收不合格产品另库存放。严禁未

经公司同意代存他人火工品。 (六)、化学性质不稳定的废民爆破应单独存放,严禁和常规产品同库存放。 (七)、库区应设防火提示牌:仓库明显位置应设有警示牌。(八)、仓库内火工品的堆放应利于行走、搬运方便、通风良好、堆放稳固,并遵守下列规定; 1、火工品应按生产批号成垛堆放,不同规格的民用爆破器材应分垛堆放; 2、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m;人行检查、清点通道宽度不小于0.8m,通道上严禁堆放任何物品;堆放边缘距墙不应小于0.3m及堆垛边缘之间的距离不应小于0.1m; 3、堆放炸药类、索类民爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.8m;堆放雷管和其他起爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.6m。 (九)、民爆器材仓库宜根据产品特性做到防潮、放热、防霉、防洪、防火、防雷、防虫、防盗、防破坏、防静电和库内无尘土、无禁物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬、库边无杂草,库周围25m范围内无针叶树、水沟无阻塞。 (十)、维修民用爆破器材仓库时,应采取可靠的安全措施。库区工作人员要经常检查库区设施完好程度,如有问题及时

钢材库管理制度精选.

钢材库管理制度 1目的和适用范围为确保进厂钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章可循,特制定本办法。 本办法适用于我厂所用钢材的管理。 2职责 2.1经营部负责组织进厂钢材的全过程管理工作。 2.2相关部门负责进厂钢材的质量检验。 3管理内容 3.1钢材的入库验收 3.1.1钢材到达钢材库后,经营部仓库管理人员依据预到货单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械性能试验数据)查验,是否齐全、有效。 3.1.3数量检查:钢材入库应分批,分车进行过磅计量,如供方按理论重量发货时,入库也应按理论重量进行尺检。 3.1.4质量验收 3.1. 4.1每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等,外观质量必须符合相关标准; 3.1. 4.2进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 3.1. 4.3需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时委托检验或复检,钢筋做力学性能试验。合金钢材做光谱定性复验。 3.1.5检验合格的钢材办理入库手续。 3.2 钢材的标识管理按《物资入库、保管、标识和发放管理办法》执行。 3.3保管、保养 3.3.1入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 332 有色金属材料及口径小于20mm勺压力仪表管,25mm以下的小型钢材及 特种钢材应存入封闭库区,分类存放。库内保持清洁、干燥。 3.3.3钢材的堆放距地面不得小于0.15 米。 334 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。

钢材仓库管理制度

钢材仓库管理制度 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准>标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3.物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5.材料合格,保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。 6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。 7.验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。

第三章物资的储存保管 8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达:“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。 13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 第四章物资发放

仓库安全管理制度

仓库安全管理制度 1.目的 通过对仓储配送仓库实施安全管理,建立健全仓储配送仓库安全管理规范和 规章制度,从而提高仓储配送仓库人员、车辆、物资等安全性,确保仓储配送仓库 日常工作正常开展。 2.安全管理内容 2..1消防安全管理 2..1.1消防设施和器材管理 (1)仓库必须按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材; (2)仓库内严禁烟火,严禁携带易燃易爆物品进入仓库,库内严禁使用电炉、电暖器、微波炉等高功率电器设备; (3)消防设施包括:消防标识牌、警示牌、应急灯、安全出路指示灯箱、消防通道等;消防设备包括:灭火器、灭火器箱、消防栓、消防水带、消防水 枪等; (4)室内灭火器的设置要求:如储存有化学危险品、60度以上白酒的仓库每50平方米配置一具5公斤干粉灭火器;一般仓储仓库每75平方米配置一 具4公斤干粉灭火器;值班室、门卫室等单独建筑配备灭火器不少于1具; 如果设置有室内消防栓系统、自动灭火系统、室内消火栓及自动灭火系统 的三种情况的配置数量分别打9折、7折、 5折。 (5)消防设备的放置地点应防雨、防水,消防设备设置要科学合理,分布做到“重点防护,兼顾全局”,灭火器一般放置在门口附近或重点防护设备附 近的显眼地方,方便拿取使用; (6)消防设施、设备只允许在发生火警或消防演练时使用,平时严禁使用,严禁使用消防栓清洗地面;

2..1.2消防设施维护与检查 (1)消防设施、器材应制定定期或不定期巡查制度,仓库安全检查组安排专人每月一次定期对仓库所有消防设施、器材进行检查;仓配管理部每季度一 次不定期对仓储配送仓库进行安全巡查; (2)检查内容 ?灭火器:灭火剂是否在有效期内,压力是否正常,瓶身是否有破损,瓶身、箱体是否积尘、生锈; ?消防栓:消防水带、消防水枪是否齐备、完好;消防箱体是否有破损; 消防龙头开闭是否灵活,水压是否正常;是否有锈蚀现象; ?消防标识牌、警示牌:是否被遮挡、覆盖;是否有破损、脱落;是否清晰、完整; ?应急灯、安全出路指示灯箱:外观是否完整,充电过程是否正常;断电时能否启动应急照明;照明亮度是否充足;指示标识是否清晰; ?消防通道、安全门:消防通道有否被占用或堵塞;安全门是否完好,安全门在工作期间有否上锁; (3)检查时发现的设施问题,要及时进行维护或更换,保障消防设施、设备的完好性、有效性; (4)消防设施、设备检查后,检查人员要在设施、设备的《仓库消防设施、设备检查记录表》上签名确认,并以电子档形式上报仓配管理部; (5)仓配管理部不定期对仓库进行全面消防检查,对存在安全隐患的仓库限期整改; 2..1.3消防培训与演练 (1)新员工上岗前必须要进行"安全消防教育"的培训工作; (2)本着“安全第一,预防为主”的安全理念,为确保仓库内人身、财产安全,仓库以季度为单位举行一次消防安全培训与演练; (3)消防安全培训与演练应邀请当地消防主管部门专业人员授课与现场指导,详细讲解火灾应对方法、人员自救、消防器材使用等内容;

钢材库管理规定

1 目的 加强钢材管控,合理利用场地,杜绝仓储损耗。 2 适用范围 本规定适用三一重工钢材库管理,其他事业部/ 子公司等效使用。 3 职责 3.1物料部:负责钢材的理货、收、发、存日常管理及账务处理。 3.2验收小组:负责钢材数量及外观验收。 3.3商务部:负责不合格钢材的退货。 3.4质保部:负责钢材质量检验和质量信息的反馈与跟踪,负责不合格品标识和督促商务退货。 4 程序要求和关键控制点 4.1钢材入库流程见附图1,钢材出库流程见附图2,钢材让售出库流程见附图3。 4.2所有到货钢材必须提供《质量证明书》原件或加盖有供应商红戳的复印件,送货清单标注的数量、规格、材质等必须与实物相符。 4.3钢材表面必须有喷码或挂牌标识,并与《质量证明书》一致(整包拆零的可视情况而定)。 4.4钢材检测 4.4.1检尺:实际规格尺寸差值是否在合同约定内,如合同无约定,则以国标为准。 4.4.2 外观缺陷主要包括: 1)折叠、裂纹、气泡。 2)中、重度锈蚀。 3)波浪弯、平整度。 4)扭转变形。 5)椭圆度:指棒、管材其截面的不圆程度。 4.4.3钢板检验内容和要求见附件1《钢板进货检验规程》。 4.5堆码:遵循大不压小,重不压轻的原则。4. 5.1 长8米以下板材,在堆放时,每层必须均匀垫置四块木方或草把。 4.5.2长8米以上板材,在堆放时,每层必须均匀垫置五根以上木方或草把。 4.5.3薄板(6mm及以下)也可不采用木方垫置,而采用交错堆码方法。 4.5.4 所有垫置的木方或草把,上下层应保持在同一垂直线。 4.5.5薄板堆码高度不能超过1.5米,6MM以上板堆码高度不能超过2米。 4.6对有特殊要求的管材(如制作油管的管材)或 6mm以下的薄壁管,必须保证室内存放,尽量做到用油纸、堵头等封口两端。 4.7钢材堆码尽量按同种规格2堆堆码,以满足“先进先出”的原则。 4.8吊装 4.8.1禁止使用钢丝绳直接捆绑吊装钢板。 4.8.2钢材起吊后,作业人员不得站在起吊物下,且身后不得有阻碍物。 4.9盘点:钢材盘点采用检尺方法。盘点差异在千分之三内,应视同合理误差范围,财务可允许调账。 4.10其它 4.10.1规范装车,钢板每车品种不超过3种,棒材、管材、型材必须分类垫隔,便于验收和装卸。 4.10.2验收标准一般以合同约定标准执行。 4.10.3所有经验收存在单证不符或外观验收不合格的材料,仓库不予卸货和办理入库,但已办理让步放行的除外。 5 相关文件 5.1《采购物资数量验收管理规定》 5.2《仓储管理制度》 6、附加说明 本规定由物料管理总部起草,并负责归口管理和解释。

总库安全管理制度

总库安全治理制度 安全风险预控治理体系 (一)风险预控治理制度 1、识不生产活动过程中的危险源,针对危险源制定有效的治理标准和治理措施。 2、总库主任、副主任和安全负责人负责对危险源治理标准、治理措施的培训,并组织考试,合格后方可上岗作业。 3、作业规程由总库工程技术人员负责编制,在编制过程中要充分考虑作业过程中的危险源,在规程中要制定操纵危险源的治理标准和治理措施。 4、当作业场所、生产工艺、技术设备、工作任务等发生变化时,总库技术员必须组织现场作业人员进行危险源的辨识,并制定通过审批的治理标准、治理措施,否则不准施工。 (二) 危险源辩识治理职责 1、总库成立各自的风险治理小组,负责本单位生产活动、服务中的危险源辨识,分级分类。详见安全危险源辨识方案。 2、综合办负责风险治理方法的培训,对各治理标准与治理措施制定的思路、方法给予相应指导。

3、综合办负责风险治理工作打算的制定,并负责监督指导。 4、中心各业务部门负责对风险治理要素的审核。 5、总库技术员负责组织本单位职员进行危险源的辨识及分级分类。 6、对不同类型、级不的危险源,总库结合本单位实际落实到相关的作业人员,制定切实可行预防和操纵措施。职能部门、安监科进行跟踪监管,使其始终处于有效操纵之中。 7、综合办依照各单位职责合理划分井下责任区,明确危险源治理责任。 8、综合办必须熟悉本部门监管的所有危险源,并负责对危险源的监测,督促总库对危险源进行完善和补充。 9、综合办每年年初要组织各部门对危险源进行全面审核,负责危险源的增减和升降级治理。 10、总库负责制定本单位职员岗位风险辨识打算,充分利用总库职员会议组织当班人员进行本岗位危险源辨识。 (三) 工作前风险评估制度 1、工作前风险评估是依照进入作业状态前,依照当班的工作任务、作业环境、设备设施、所使用的工器具、个人技能、个人防护等,评定作业过程中存在的风险。

钢结构质量管理制度流程

精心整理 质量管理制度 第一章 总则 第一条为认真贯彻、执行<<中华人民共和国产品质量法>>,加强质量管理和生产过程中的质量控制,保证质量管理体系的正常运行,确保钢结构工程的制作质量,并能提前发现异常,确保产品质量满足标准和用户的要求,制定本制度。 监督。 第十条技术质量部负责整个产品制造过程加工工艺的实施和落实,确保每个生产环节都能够严格执行加工工艺,维护工艺纪律的严肃性,为生产合格产品奠定基础。 第十一条首次使用的焊接材料应做焊接工艺试验,焊接工艺试验的内容包括: (1)焊接性能对比试验(2)电弧稳定性试验(3)飞溅率试验(4)焊缝脱渣性能试验(5)焊缝金属扩散氢含量试验(6)焊缝溶敷金属机械性能试验

第十二条焊接试验及工艺评定 焊接试验和工艺评定是保证钢结构焊缝质量的主要手段,技术质量部应按照国家标准对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理进行焊接试验和焊接工艺评定,工艺评定的工作内容:(1)钢材和焊接材料的确认与必要的复验(2)焊接试板的外观质量和合适的夹具(3)焊接设备情况(4)焊接工艺参数的调整和试验(5)焊工技术水平的考核 (四)经检验发现原材料质保书上数据不清、不全、材质标记模糊、表面质量、外观尺寸等不符合有关标准要求时应视具体情况重新进行复核、复验。复核、复验合格后方可入库。有关要求不合格的原材料交市场营销部处理。 第六章生产过程中的质量控制 第十六条技术质量部在生产过程中,严格按质量体系程序检查各工序质量体系的运转情况,有权制止质量违规和质量事故隐患,发现质量问题要及时采取措施处

理、解决。 第十七条为加强质量控制,技术质量部部在样板制作后使用前的样板尺寸、铆装后手工焊接前的构件尺寸、手工焊接后的构件表面质量、按要求需探伤的部位设立四个质量控制点。质量检查员严格按图纸、工艺、标准、《钢结构工程施工质量验收规范》对产品进行抽检,并做好专检记录。若发现严重不合格,应按规范扩大抽检范围。不合格品不得转入下道工序,不得出厂。 量。 (三)划线前,材料的弯曲或其他变形应预先矫正。低合金结构钢在加热后应缓慢冷却,不得水冷。 (四)质量控制要点:应检查划线、号料的各部尺寸。 第二十三条零部件切割、加工工序 (一)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。切割面粗糙度达到标准要求。

钢材作业管理规定

钢材作业管理规定 1 目的 为加强钢材装卸作业管理,规范作业人员、机械行为,确保生产组织科学高效,制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于钢材作业各环节控制。 3职责 3.1业务 3.1.1 负责与顾客办理有关货运手续。 3.1.2 负责对生产单位的货运质量情况进行监督、检查、考核。 3.1.3 负责钢材集疏港管理、库场计划安排。 3.2安全生产 3.2.1 结合天气状况等因素下达生产作业计划,并对各生产单位的计划落实情况进行监督、检查。 3.2.2 负责钢材作业的总体组织协调、统筹安排。 3.3 设备技术 根据货物防护要求,制定适宜的装卸生产工艺,配备适宜的机械设备、工属具。 3.4机械公司 3.4.1 根据生产作业要求,负责提供作业机械设备、工属具和操作人员进行装卸作业。 3.4.2 负责作业过程中相关质量、环保、职业健康安全防范措施

的落实执行。 3.5仓储单位 3.5.2负责所属库场的作业现场组织与收发货控制及质量、环保、职业健康安全防范措施的落实。 3.5.1 负责钢材储存及防护的实施和日常检查工作。 3.6船舶组织单位 3.5.1负责装卸船作业的现场组织、过程控制,落实质量、环保、职业健康安全防范措施。 3.5.2负责自制设备、工属具及特殊作业工属具的研制和配备,并确保工属具的安全及环保性能。 4质量要求 4.1货物清洁完好、无污染、不湿、不锈、不被腐蚀。无残损、不变形、不弯曲。 4.2装卸机械、工属具干净无油污。堆位、作业场地无积污,无积水。 4.3理货数字准确无差错。 4.4按配载图或船方要求装船,舱内钢材叠放整齐、牢固、不松动。 5程序及要求 5.1汽运集港作业 5.1.1作业前 5.1.1.1仓储单位在接到钢材汽运集港通知后,及时查阅“货物

仓库安全管理制度49976

1目的 为了加强各地仓库安全管理工作,确保库存物品和人员安全 2适用范围 本规定适用于公司所有仓库安全的管理 3职责 3.1 仓库安全员负责安全管理工作的自检、执行和检查工作。 3.2 各仓库主管或经理负责仓库安全的监督和抽查,负主要责任。3.3 总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督,负第一责任。 4工作程序和要求 4.1仓库安全管理原则 仓库管理“五要”“五不准” 4.1.1五要: a)仓库内堆放物品平稳,不倾斜; b)仓库内外要保持道路畅通; c)仓库内要保持干爽、内外清洁,堆放整齐; d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近; e)仓库内电源距物品要有不少于1米;

4.1.2 五不准: a)仓库内不准吸烟; b)仓库内不准设灶; c)仓库内不准点蜡烛; d)仓库内不准乱接电线; e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放; 4.2仓库物资与人员安全管理 4.2.1仓库应设专职仓库安全员,负责仓库物资安全的日常管理,并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 4.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记,设置标识卡、台帐,做到帐(包括纸质和电子台帐)、物、卡相符,及时反映库存。 4.2.3 存放物品的仓库应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关单据,分类物品应标识明显,分类分区存放,不合格品应单独隔离。 4.2.4 注意安全,叉车进出仓库限速5公里每小时,注意行人和物资;不得撞人和磕、碰、摔、挤压物资。 4.2.5 严格坚持物资、出仓手续,做到物品和单据相符;监督库存量,根据公司库存量标准, 如有超标、不足现象,及时向仓库主管或经理反映。 4.2.6 仓库安全员应定期检查库存物资状况,仓库管理部门应定期组织盘点。 4.2.7 仓库作业员在高于2米的登高作业时,需要使用有防护边的登高梯子。 4.2.8 仓库叉车作业,必须持有有效叉车证,否则不能开叉车。

钢材物流管理制度

物流管理制度 一、运输管理制度 本公司的钢材运输业务采用第三方物流的管理形式。运力开发程序和运输公司的管理制度如下 1. 原则:使公司货物在运输过程中保持安全,运输成本在同业中具有竞争力,对公司业务的发展有支持力。 2. 所有运输业务经由与公司签订过运输合作协议的单位实施。 3. 与公司签订运输协议的单位需符合的条件有 a) 由推荐人有书面推荐(退已经使用的单位将重新补充推荐书) ,说明推荐理由。 b) 运输公司的营业执照,税务登记证和企业代码证齐全。 c) 自有运输车辆三辆及以上, d) 注册资金75 万以上 4. 对运输公司的服务要求: a) 能维护我司商业机密和商业利益 b) 运输公司有承运我司经营产品的经验 c) 运输价格能在其所承运的50%业务量中,保持不高于我司相同条件下的平均价格。 d) 对业务响应时间符合我司的需求。 e) 能为我司提供市场和同行的竞争信息。 f) 该公司的主要负责人没有不良嗜好,如赌博,吸毒等 5. 运输委托单管理 a) 运输委托单为运输合同的执行文件。 b) 每次委托运输必须与被委托单位签订运输委托单。 c) 运输委托单应当成为财务运输费付款的必要内部凭证。 d) 我司运输业务的委托经办人需每日将委托单信息汇总邮件给运输业务主管。 6. 运输价格的管理 a) 同样的服务质量比较运输价格;同样的运输价格比较服务质量 b) 每次业务委托价比“三家” c) 每月季度对运输商的服务和价格进行评估和管理,家里评估报告档案。每日汇总托单》信息,并 运输委以此作为评估的依据。 d) 与运输公司的负责人经常保持联系与沟通了解其业务情况是否正常。 7. 运输客户信用评估方法和标注: 运输(汽运)信用评估表

仓库安全管理制度模板

仓库安全管理制度 模板

仓库安全管理制度 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定,依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针,为确保仓库的绝对安全,结合本仓库实际情况,特制定本制度: 人员出入管理规定: 一.本仓库属于重点防火单位,仓库所有场地严禁吸烟,禁止携带火种入内; 二.其它人员必须服从管理人员管理,闲人免入; 物资加工存放管理规定: 一.本仓库物资系易燃物,必须专库专用,严禁存放其它任何物品; 二.存放物资的库房必须做到干燥,通风状况良好; 三.物资入库后必须及时进行分类加工,按规定打包成型,堆码;

四.物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间,距离墙壁40cm左右。 电源设备管理规定: 一.严禁在仓库使用其它任何用电设备; 二.对供电设备必须严格按照规程进行操作,严禁违规操作。 车辆出入管理规定: 一.车辆入库必须装上防火筒,停车后立即熄火,不得在仓库内检查排除车辆故障; 二.机动车辆必须在规定位置停放,非本单位的机动车辆一律不得入内。 消防安全管理规定: 一.消防水池必须确保水源充分,并备有消防水桶;灭火器必须按时按规定进行药物的更换,确保器材的有效使用;

三.仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其它物资;库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通; 监控系统管理规定: 一.监控系统24小时运行,每隔5分钟自动存档画面一次; 二.专职人员负责记录,如画面出现可疑人员,应马上记录时间及其相貌特征并上报。 安全管理人员职责 一.安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求,履行工作职责,确保仓库安全。 二.安全管理人员必须随时进行安全巡查,对各个部位进行细心的检查,特别是夜间的巡查。 三.安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记,对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房);对出入仓库的外来人员要进行登记,且不得带任何火种入内。

库房安全管理制度

库房安全管理制度 一、总则 1.车间仓库是物资和半成品、储存部门,积存着公司大量财产,因此所有工作人员必须有高度的责任感,人人重视安全,关心安全,提高警惕,预防和打击犯罪活动,同一切扰乱破坏安全的行为作斗争。搞好内部治安,维护正常秩序,确保安全生产。 2.切实贯彻“预防为主、防消结合”的安全方针,严格执行国家“消防条例”,公安部“仓库防火安全管理规定”,做好安全管理工作,确保财产安全。 3.仓库管理工作必须坚持:领导负责,依靠群众,分级负责,奖惩分明,保障安全。 二、入库须知 1.与工作无关人员严禁进入仓库。 2.确实工作需要进入仓库人员,必须主动申请,经许可后由库管人员陪同方可进入。 3.严禁携带火种及其他易燃易爆品、有害物质进入仓库,违者罚款40元,并同时予以没收。任何人不得在仓库区吸烟,违者每次罚款100元,情节严重者直接报告相关部门。 4.非本公司业务人员必须按本公司的程序办事,不得在仓库停滞、喧哗、吵闹。 三、消防安全管理 1.由公司行政管理办公室负责全公司的消防安全工作,坚决贯彻“预防为主,防消结合”的方针。 2.义务消防组织,既是防火灭火组织,又是防汛抢险组织,全体人员要积极参加消防知识的学习和消防训练,经常进行消防演习,掌握消防技术,提高消防素质。 3.按照仓库、货场布局,配置各种消防设施。不准堵塞消防通道及设施附近的通道。各种消防工具严禁乱拉乱动。 4.指定专人管理各种消防设施,经常养护维修,保证一切设备有效好用。 5.坚持“四节”(五一、十一、新年、春节),“三防”(春防、夏防、冬防)的定期检查与平时不定期检查,发现隐患,及时排除。 6.要与公安消防部门经常保持密切联系,与友邻企业、部队搞好联防。 四、电火源、堆垛管理 1.对公司仓库的供电必须设专业人员进行管理,按时进行线路检查,特别是大风雷雨天气,要加强巡视,防止短路,保证供电安全。

原材料(钢材)仓库管理办法-钢材验收与库房管理要求

原材料库管理办法 为确保进厂钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章可循,特制定本办法。 一. 职责 1、采购部负责进厂钢材的全过程管理工作。 2、品管部负责进厂钢材的质量检验。 3、外协部门负责协助对材质单的光谱复检。 4、仓库经理负责本办法的贯彻培训工作。 二.钢材的入库验收 1、钢材到达原材料库后,库房管理员要依据采购单或合同对钢材的名称、规格、型号、材质、数量进行认真的核对,对钢材的产品合格证、材质单(或复印件)进行查验,是否齐全、有效。 2、数量检查:要按照采购单上的计量单位,进行过磅、量尺、数根、数张、数个、面积或体积等相同单位入账。 三、钢材的质量验收 1、每到一批钢材;原材料库检验员要先对产品外观进行外观检查,检查内容应包括:裂纹、重皮、砂孔、变形、磕碰伤程度、锈蚀程度等,外观质量必须符合公司能够使用的内控标准; 2、品管部检验员对进厂钢材的规格、外形尺寸、尺寸偏差按国家相关标准和公司实用的内控要求检验。特别是钢板类材料。 3、材质检查:

①普通碳素钢类(即常用的Q235\Q235A\Q235B 等)质量,现阶段仍由采购员把关采购,库管员把关核对“材质单(或复印件)”及材料出厂印记。必要时自我进行火花鉴定。 ② 优质碳素结构钢(即常用的20、25、30、40、45、等)及合金结构钢(即常用的20Cr 、40Cr 等)类材料,由库管员取样委托外协光谱定性复检,合格后再入库上架或投产使用(特别是第一次供货的供应商或厂家)。经光谱定性复检不达标的材料拒收或退货。 ③仓库管理员要对库存分不清材料牌号的20#、45#、20Cr 、40Cr 等钢板、圆钢、扁钢、方钢及其它型钢,取样委托外协光谱定性复检。 四、钢材库房管理要求 1、入库的钢材要按不同材质,不同品种、不同规格进行分类分区存放。即将常用较大存量的45#与Q235钢材、不锈钢材分别存放在三个区域。每种材料的标识要非常醒目。存放区域的标识要非常醒目:例如

钢材管理办法

钢材管理办法 为规范钢材管理工作,对钢材管理工作实行有效的控制,满足工程质量、工期和成本控制要求,确保施工生产顺利进行,结合本项目实际和业主要求,特制定本办法。 一、钢材计划管理 钢材计划遵循:合理计划,按时上报的原则。 1.计划上报时间:各工区于每周星期日提供下周钢材需求计划,根据该工区下周的施工组织安排计算出下周钢材批次需求计划用 量(以周为时间段划分),报工区技术负责人审批,经工区领导 签字确认上报物资部门,并由物资部门根据各工区用量汇总报请 项目部经理、总工审核后上报业主物资公司;如现场确因工程变 更或新增的工程引起的钢材需求数量的变更,各工区应在5日内 向物资设备部提出书面计划,说明工程变更原因、数量,并由技 术负责人、工区领导签字确认,以便于物设部及时联系解决办理。2.计划不当责任划分:因计划不及时上报,造成停工待料,影响 施工生产,由该工区承担全部责任;如因上报计划偏离实际,造 成钢材积压,所有损失由该工区自行负责。该工区技术负责人、 工区领导负相应的责任。 二、钢材供应管理 1.各施工点的钢材到场后,必须由该作业队材料员与本工区材料员共同验收签认并同时开具发料单,禁止由作业队材料员或工区材料员

单方签字; 2. 各作业队不得将我项目部集中供应的钢材转移到本项目以外 的工程进行使用或外售,一经发现,将按转移钢材价值的3倍或 3倍以上处以罚款。 3.为保证施工生产,确保钢材供应,物设部门有权在各作业队间 进行钢材调配,各工点不得拒绝。 4.本项目钢材供应管理要严格按GB/T9001-2000质量管理和质量保证标准贯彻执行。为保持钢材质量的可追溯性,工区材料管理人员要对钢材进行状态标识并建立可追溯记录,必须在24小时内按钢材进场要求通知试验室进行抽样检验,同时整理好进场物资的相关材质证明文件,待复检合格后才能发放投入使用,坚决禁止未检先用的行为和将不合格材料用于本项目工程,由此造成的损失由各作业队自行负责。5.钢材检测控制率100%,使用合格率必须达到100%。 6.各单项工程在开工之前,由工程部根据施工图预算总体钢材用 量以及总体钢材需求计划经项目部工程部、总工、项目经理审批 后交由物资设备部门备案,以作为物资部门在施工过程中进行限 额发料的依据。 三、钢材现场管理 1.进场钢材应按公司质量、环境、职业安全健康管理体系文件中《物资采购与管理控制程序》的要求进行标识,做到标识明显,查点方便。标识一般应有以下内容:物资名称、生产厂家(供应商)、规格、型号、批(炉)号、进场数量、进场日期、检验状态等,对复检有争议

液体库区安全管理制度

******化工股份有限公司 液体库区安全管理制度 1目的 确保液体库区储存、装卸、使用等环节处于受控状态,杜绝各类事故的发生,同时明确液体库区安全管理的工作程序、内容、职责和要求。 2适用范围 适用于公司液体库区的综合管理。 3职责 3.1仓库为液体库区主管部门,并指定专人进行管理。 3.2使用单位(车间)负责来料后的卸车以及往车间(车间中转罐)打料工作和泵、管线、阀门的维修及保养。 3.3动力车间负责日常巡检,2小时巡检一次,并填写《罐区巡检记录》。 3.4电仪车间负责现场仪表、电气的检维修及保养。 3.5生产部、安全部、设备部做好监管工作。 4控制程序 4.1 液体库区是全厂性重要设施,严禁无关人员进入,严禁携带引火、发火危险品进入罐区。一般情况禁止机动车辆进入库区。对于特殊情况下,其它机动车辆(非危险品运输车辆)必须进入库内的,必须经安全部检查同意后方可进入。仓库、动力车间做好监督,发现有违规行为及时制止并上报安全部。 4.2 负责液体库区装卸车人员、打料人员、巡检人员必须经过公司培训、考试合格后方可操作。 4.3 仓库管理员做好日常巡回检查,配合车间卸车、打料、填写《罐区安全、装卸车检查表》;做好安全设施、设备完好性检查;确保阀门扳手齐全。

4.4 仓库负责对液体库区进行日常管理,严禁在罐区附近堆放物料、设备设施、垃圾及易燃物品。仓库管理员定期检查、定期清理罐区内管沟、下水系统、地井,确保畅通,无垃圾,无渗漏物料残液;同时做好防护堤雨水阀开关的检查,无雨水时处于关闭状态。 4.5 液体库区危险化学品槽车卸车前,使用单位负责操作(包括阀门的开关程序、顺序),仓库专人现场配合。使用单位、仓库双方检查完毕后签字确认,方可卸车。硫酸二甲酯、液氨入库卸车前,由仓库负责通知生产部、安全部、设备部负责人到达现场,检查审核签字后方可卸车。 4.6 使用单位往车间(车间中转罐)打料前,必须通知仓库专人到达现场,核对物料名称、数量、液位、阀门是否正确开启和关闭,打料时现场不少于2人。 4.7 动力车间对液体库区2小时巡回检查一次,检查内容及标准按照《罐区巡检记录》内容严格执行,当发现异常,第一时间通知动力车间主任、安全部、生产部。 4.8 仓库管理员每天检查灭火设施和消防水源,并使其始终处于完好状态,消防道路要保持畅通无阻,不得堵塞,同时做好消防设施检查记录。 4.9 设备部每月组织使用单位、电仪车间检查管道密闭性能是否良好,呼吸阀、气动阀工作是否正常,氮封系统是否运行正常,在冬季呼吸阀有否冻结,阻火器是否有损坏和变形等。由使用单位负责泵、阀门、管线等相关设施检维修,确保无泄漏。 4.10 电仪车间做好现场仪表、电气的检维修、保养及日常巡回检查。如报警器、静电跨接、静电接地仪、照明、数显仪表等设施,确保电气仪表正常。 4.11 贮罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有围栏,贮罐顶上人孔周围要有栏杆,防止坠落,仓库负责检查。 4.12 仓库负责对贮罐管线保温完好性、贮罐和管道内压力进行检

钢材物流管理制度

钢材物流管理制度 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

物流管理制度 一、运输管理制度 本公司的钢材运输业务采用第三方物流的管理形式。运力开发程序和运输公司的管理制度如下: 1.原则:使公司货物在运输过程中保持安全,运输成本在同业中具有竞争力,对公司 业务的发展有支持力。 2.所有运输业务经由与公司签订过运输合作协议的单位实施。 3.与公司签订运输协议的单位需符合的条件有 a)由推荐人有书面推荐(退已经使用的单位将重新补充推荐书),说明推荐理 由。 b)运输公司的营业执照,税务登记证和企业代码证齐全。 c)自有运输车辆三辆及以上, d)注册资金75万以上 4.对运输公司的服务要求: a)能维护我司商业机密和商业利益 b)运输公司有承运我司经营产品的经验 c)运输价格能在其所承运的50%业务量中,保持不高于我司相同条件下的平均价 格。 d)对业务响应时间符合我司的需求。 e)能为我司提供市场和同行的竞争信息。 f)该公司的主要负责人没有不良嗜好,如赌博,吸毒等 5.运输委托单管理 a)运输委托单为运输合同的执行文件。 b)每次委托运输必须与被委托单位签订运输委托单。 c)运输委托单应当成为财务运输费付款的必要内部凭证。 d)我司运输业务的委托经办人需每日将委托单信息汇总邮件给运输业务主管。 6.运输价格的管理 a)同样的服务质量比较运输价格;同样的运输价格比较服务质量 b)每次业务委托价比“三家” c)每月季度对运输商的服务和价格进行评估和管理,家里评估报告档案。每日汇 总《运输委托单》信息,并以此作为评估的依据。 d)与运输公司的负责人经常保持联系与沟通了解其业务情况是否正常。 7.运输客户信用评估方法和标注:

钢材管理规定

钢材仓库管理规定 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准>标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3.物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5.材料合格,保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。 6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。 7.验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。 第三章物资的储存保管

8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达:“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。 13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 第四章物资发放 14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则

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