脂肪醇聚氧乙烯醚生产技术及市场行情研究报告

脂肪醇聚氧乙烯醚生产技术及市场行情研究报告
脂肪醇聚氧乙烯醚生产技术及市场行情研究报告

脂肪醇聚氧乙烯醚生产技术及市场行情

研究报告

出版日期:2013-9-5

目录

第一部分:有机化工行业概述 (1)

第一节:有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 (1)

第二节:化工市场跌宕起伏,有机化工产品表现上佳 (2)

第三节:生物基有机化工产业正在兴起 (3)

第二部分:脂肪醇聚氧乙烯醚生产技术及市场行情研究报告目录 (5)

第三部分:研究方法、数据来源和编写资质 (9)

第一部分:有机化工行业概述

第一节:有机化工行业范围、基本原料和用途介绍

有机化工是有机化学工业的简称,又称有机合成工业。是以石油、天然气、煤等为基础原料,主要生产各种有机原料的工业。

基本有机化工的直接原料包括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烯、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃、苯、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙苯等。从原油、石油馏分或低碳烷烃的裂解气、炼厂气以及煤气,经过分离处理,可以制成用于不同目的的脂肪烃原料;从催化重整的重整汽油、烃类裂解的裂解汽油以及煤干馏的煤焦油中,可以分离出芳烃原料;适当的石油馏分也可直接用作某些产品的原料;由湿性天然气可以分离出甲烷以外的其他低碳烷烃;从煤气化和天然气、炼厂气、石油馏分或原油的蒸气转化或部分氧化可以制成合成气;由焦炭制得的碳化钙,或由天然气、石脑油裂解均能制得乙炔。此外,还可从农林副产品获得原料。

基本有机化工产品的品种繁多,按化学组成可分类如表。这种划分具有一定的灵活性,因很多物质含有两种以上的特定元素或两种以上的基团,它们常又按其主要特点划入某一类。

基本有机化工产品也可按所用原料分类:

①合成气系产品(见合成气)。

②甲烷系产品(见甲烷)。

③乙烯系产品(见乙烯)。

④丙烯系产品(见丙烯)。

⑤C4以上脂肪烃系产品(见碳四馏分;碳五馏分)。

⑥乙炔系产品(见乙炔)。

⑦芳烃系产品(见芳烃)。

从以上每一类原料出发,都可制得一系列产品。

基本有机化工产品的用途可概括为三个主要方面:

①生产合成橡胶、合成纤维、塑料和其他高分子化工产品的原料,即聚合反应的单体;

②其他有机化学工业,包括精细化工产品的原料;

③按产品所具性质用于某些直接消费,例如用作溶剂、冷冻剂、防冻剂、载热体、气体吸收剂,以及直接用于医药的麻醉剂、消毒剂等。

由上可以看出基本有机化工的重要性,它是发展各种有机化学品生产的基础,是现代工业结构中的主要组成部分。

第二节:化工市场跌宕起伏,有机化工产品表现上佳

2012年国内化工市场呈现剧烈震荡的走势,上半年2-5月高位盘整,6月底达到全年行情最低点,三季度随着“金九”的如期到来,市场逐渐反弹,四季度平淡收尾。在生意社监测的68个化工产品中,环比上升的商品共29种,其中涨幅5%以上的商品共20种,涨幅前3的商品分别为草甘膦(42.51%)、焦化苯(36.76%)、纯苯(35.13%);环比下降的商品共39种,其中跌幅5%以上的商品共34种,跌幅前3的商品分别为盐酸(-65.62%)、六氟丙烯(-55.31%)、多晶硅(-48.26%)。

影响2012年国内化工市场整体走势的主要因素包括:一、国际原油剧烈震荡,石化市场受到的影响加深,有机化工产品在6-7月份跟随国际原油的波动惊天逆转,市场人士的魄力也在6月底遭受重创,之后的两个季度,即使在“金九”经销商和下游客户拿货也相当谨慎。二、部分产品人为炒作因素较强,无机化工产品中的典型代表:钛白粉,多数厂家4-5月份超过60%的厂家频繁安排停车检修,接近80万吨的产能被闲置,有机化工产品中的典型代表:粗苯,自7月份以后,随着国际原油的走强,以及焦炭市场的不景气,焦化厂普遍不再回收粗苯,

造成市场供应持续紧张,年度行业开工率一度低至1成左右,即使是在9月中旬焦炭反弹以后,粗苯的这种供需失衡状态也没有改变。三、产业链终端需求整体不见放大,制约上游环节正常运行。2012年全年车用制冷剂、氟橡胶和灭火剂行业需求清淡,“萤石-氢氟酸-氟化工”产业链全年乏善可陈,三季度的微幅反弹很快也杳无踪影。四、成本传导效应多于有机化工产业链顺畅进行,无机化工产品定价权依旧归于需求方。五、国际影响日益加深,1-6月份先后有醋酸、乙二醇、硫磺、TDI外盘大幅波动,都对国内市场价格形成了强烈冲击,下半年乙二醇、TDI、MDI、尿素等产品的走势多跟随国际市场。

2013年国内化工市场走势跌宕起伏,最大的动因在于6月底石化风向标--国际原油的峰回路转,各分支行业几乎全年在利用限产策略干预市场,却取得了不同的效果,整体来说,供应方占据主导地位的聚氨酯、石化芳烃、酚酮醇醚类产品由于步调一致,取得了市场定价权,而需求方占据主导地位的氯碱、氟化工、助剂类产品仅仅依靠行业协会的呼吁而当触及企业自身利益时各自为战,最终将市场定价权拱手交与需求方。此外,往年关注度最高的“产能过剩”话题今年退居幕后,“相对过剩产能”更让产业人士接受,一个活生生的例子:尿素,国内年需求量仅仅4100万吨的产品,2012年国内产能却达到了7440万吨,与人们的普遍预期不同的是,尿素产品2012年全年盈利颇丰,煤头尿素厂家的毛利始终在200元/吨以上,这也令不少投资人士发现了新大陆,下半年开始内蒙古、新疆、山西等地再度刮起投资热,只是需要提醒一下,关税改革的利好到目前为止都还只是预期,国际需求的变化谁也无法确定,保险起见,还是选择供不应求、附加值较高的产品投资为上策。

第三节:生物基有机化工产业正在兴起

生物基有机化工产品加工流程短、投资少、成本低,不污染环境。

现在,利用稻草、玉米芯、秸秆、森林废弃木材为原料,生产生物基塑料、1,4-丁二醇、生物基橡胶、尼龙、润滑油、香料、调味品等有机化工产品的新兴产业正在迅速发展。目前,有机化工产业只有5%为生物基,预计2020年产值翻番。

生物基有机化学品的优势是原料比石油价廉,不必依赖进口石油,而且其加工技术多为绿色低碳,加工流程短、投资少、成本低,不污染环境。同时,其产品均有市场,不需要再开拓销售,一些产品还有特点,包括能生物降解等。其最大的劣势是,目前石油生产的有机化工产品达亿吨以上,而生物基原料近、中期不足以全部代替,只能是有效补充。

目前,国外生物基有机化工产品的发展情况与动向如下:

生物基塑料,作为一类重要的生物基石化新兴产业产品,目前正迅速成长,年增长率为石油塑料的6倍,预计2020年产量从2013年的233万吨增长到345万吨。目前,生物基塑料瓶已广泛用于法国依云矿泉水和可口可乐饮料,生物基一次性餐具也具有一定生产规模。

生物基大宗化工产品,主要包括生物基丁二酸(琥珀酸)、1,4-丁二醇、丁二烯、异丁醇和对脂肪醇聚氧乙烯醚等产品。BioAmber生产生物基丁二酸,再生产1,4-丁二醇。由于用1,4-丁二醇可以生产多种化工中间体,目前还有BASF、DSM等8家企业策划进入这一领域。

Global Bioenergies正在开发利用可再生资源生产丁二烯,GEVO与BUTAMA争相将生物乙醇厂改为生产异丁醇,Anellotech利用非粮食生物质生产生物基对脂肪醇聚氧乙烯醚产品的技术取得突破,利用镓改性的ZSM-5沸石可大幅度提高芳烃产率。

在生物基专用化工产品方面,生物基橡胶、生物基尼龙、生物基润滑油的研发方兴未艾,有的已进入市场销售。日本Bridgestone Corp和德国Lanxess已生产出生物基合成橡胶,美国、日本的多家公司也已开发出利用生物基1,3-丁二烯为原料生产尼龙材料,法国与荷兰已联合开发出生产多种生物基脂肪醇聚氧乙烯醚的合成路线。生物基润滑油作为绿色低碳的石油润滑油替代品已在市场销售。

生物基精细化工产业的优势在于投资少、产品附加值高、生产灵活性大、回报高。目前在化妆品、调味品、香料等高价值产品中,都可以看到其身影。国外很多洗涤剂生产企业目前急需生物基表面活性剂。在医疗方面,生物材料已成功应用于医疗,如碳水化合物用于伤口愈合,大豆基材料用于骨骼修复,生物质丝用于支架组织。

近年来,生物基化工领域的基础研究成果颇丰。生物基材料流变特性的基础研究取得进展,通过分析、试验和计算,可设计出具有特殊性能的生物基材料。美国《化学工程进展》2012年12月专题报道了生物技术和纳米技术间的交叉将带来的技术发展前景。如开发的碳纳米带能分析、分离加工生物分子。

生物基有机化工在国外历经20多年的发展,取得了较大的突破。我国生物基有机化工起步较晚,而且尚未全面展开,与国外发展水平还有较大的差距。

“十二五”期间,创新驱动发展,加速转变经济发展方式。因此发展生物基有机化工,正是时代的要求。对此,提出建议:

(1)发展生物基有机化工,原料价格、稳定供应是关键。因此要从农业、林业部门调研全局情况,对于拟建企业,要根据所建规模,调查所在地区能否在不同季节供应原料,配套全年生产,而且运输半径要小,运费要合理。

(2)根据国内已有基础和国外成功经验,加速研发,尽快建立工业示范装置,如万吨/年级丁二酸、1万~2万吨/年级生物基塑料饮料瓶等。

(3)在中国科学院、高等院校,以及企业研究院,重组在生物基有机化工领域具有特色的研究单位,例如生物基塑料研究所、生物基精细有机化工研究室。这将有利于加速研发,培养人才。

(4)为激励这一领域高端领军人才奋发创新、鼓励优秀人才积极投入,加速中、青年人才培养,设立“生物基有机化工奖励基金”。(闵恩泽)

第二部分:脂肪醇聚氧乙烯醚生产技术及市场行情研究报告目录

〖描述〗

本报告技术部分对脂肪醇聚氧乙烯醚的生产工艺及技术进展做了详细的介绍,从工艺原理、工艺流程、工艺过程、生产设备、岗位定员、成本估算、环境保护、技术特点、产品质量标准、可行性分析等许多方面进行了深入探讨,可以供国内脂肪醇聚氧乙烯醚技术开发参考;本报告通过参考大量专利文献对脂肪醇聚氧乙烯醚的工艺技术进展做了系统介绍。

本报告市场部分从脂肪醇聚氧乙烯醚的用途、下游产品、国内外生产状况、

国内生产厂家及规模、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预测、供需状况分析及预测、价格、进出口状况、国内外市场分布、国内需求厂家及联系方式、国外需求厂家统计及潜在客户等诸多方面对脂肪醇聚氧乙烯醚的市场状况及发展方向做了详细论述,可作为脂肪醇聚氧乙烯醚的市场销售、客户开发、产品深加工等方面的重要参考信息。

本报告最后一部分对脂肪醇聚氧乙烯醚技术开发、项目投资、生产及销售等方面提出了指导性建议。

〖目录〗

第一章:脂肪醇聚氧乙烯醚简介

第一节:行业概述

第二节:产品说明

第三节:技术指标

第二章:脂肪醇聚氧乙烯醚国内外生产工艺及技术进展

第一节:国内外主要生产工艺介绍

1. 国内外主要生产工艺介绍

2. 各工艺优缺点比较

第二节:国内外核心生产工艺详述

1. 工艺原理

2. 工艺流程(含工艺流程图)

3. 工艺过程(含详细的工艺参数、操作过程)

4. 设备一览表

5. 岗位定员

6. 成本核算

7. 环境保护(三废及处理方法)

8. 技术特点

9. 产品质量标准

10. 项目可行性分析

第三节:国内外生产技术研究最新进展

第三章:脂肪醇聚氧乙烯醚用途

第一节:用途概述

第二节:下游产品解析

第三节:国内外最新应用研究进展

第四章:脂肪醇聚氧乙烯醚国内外生产状况及生产厂家第一节:国内外生产状况

1. 全球生产概况

2. 我国生产概况

第二节:国内生产厂家及规模

1. 2013年我国生产厂家及规模统计

2. 主要生产厂家介绍(1-10家)

3. 我国拟在建项目介绍

4. 未来5年我国产能发展趋势分析

第三节:国外生产厂家及规模

1. 2013年国外生产厂家及规模统计

2. 国外产能发展趋势分析

第四节:国内外产量走势分析

1. 2006-2012年全球产量统计

2. 2013-2017年全球产量发展趋势预测

3. 2006-2012年我国产量统计

4. 2013-2017年我国产量发展趋势预测

第五章:脂肪醇聚氧乙烯醚市场行情

第一节:市场供应状况分析及预测

1. 2006-2012年全球市场供应状况分析

2. 2013-2017年全球市场供应发展趋势预测

3. 2006-2012年我国市场供应分析

4. 2013-2017年我国市场供应发展趋势预测

第二节:下游消费领域市场发展趋势分析

1. 下游各消费领域市场份额及发展速度分析

2. 2013-2017年下游各消费领域市场前景预测

第三节:供需状况分析及预测

第四节:价格分析

第五节:进出口状况分析

第六章:脂肪醇聚氧乙烯醚销售策划

第一节:国内外市场分布

第二节:国内需求厂家及联系方式

第三节:国外需求厂家及联系方式

第四节:潜在客户分析

第七章:脂肪醇聚氧乙烯醚技术开发、项目投资、生产及销售注意事项第一节:产品技术开发注意事项

第二节:项目投资注意事项

第三节:产品生产注意事项

第四节:产品销售注意事项

第八章:参考文献

主要图表

表:脂肪醇聚氧乙烯醚技术指标

表:脂肪醇聚氧乙烯醚生产设备一览表

表:脂肪醇聚氧乙烯醚生产岗位定员

表:脂肪醇聚氧乙烯醚生产成本及效益估算

表:2013年国内脂肪醇聚氧乙烯醚生产厂家及生产规模统计

表:2013年国外脂肪醇聚氧乙烯醚生产厂家及生产规模统计

表:2006年-2012年脂肪醇聚氧乙烯醚我国产量统计

表:2013年-2017年脂肪醇聚氧乙烯醚我国产量预测

表:2006年-2012年脂肪醇聚氧乙烯醚全球产量统计

表:2013年-2017年脂肪醇聚氧乙烯醚全球产量预测

表:下游各消费领域市场份额及发展速度

表:2013-2017年下游各消费领域增速及消费量预测

表:2013年-2017年脂肪醇聚氧乙烯醚全球需求预测

表:2013年国内脂肪醇聚氧乙烯醚主要生产公司最新价格

表:脂肪醇聚氧乙烯醚在各应用地区市场份额

表:脂肪醇聚氧乙烯醚国内需求厂家及联系方式

表:脂肪醇聚氧乙烯醚国外需求厂家

表:脂肪醇聚氧乙烯醚国内外经营公司

图:脂肪醇聚氧乙烯醚生产工艺流程示意图

图:脂肪醇聚氧乙烯醚在国际市场上按地区占有市场份额

图:2006年-2012年脂肪醇聚氧乙烯醚全球产量走势

图:2013年-2017年脂肪醇聚氧乙烯醚全球产量走势预测

图:2006年-2012年脂肪醇聚氧乙烯醚我国产量走势

图:2013年-2017年脂肪醇聚氧乙烯醚我国产量走势预测

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详细内容见原报告

第三部分:研究方法、数据来源和编写资质

第一节:研究方法

脂肪醇聚氧乙烯醚报告依托多年对脂肪醇聚氧乙烯醚行业的研究,结合脂肪醇聚氧乙烯醚行业历年供需关系变化规律,立足国内市场,兼顾全球市场环境,

对脂肪醇聚氧乙烯醚行业内企业群体进行了深入的调查与研究。同时,报告也针对脂肪醇聚氧乙烯醚行业及其上下游行业的特点,从不同角度切入行业,为脂肪醇聚氧乙烯醚行业企业提供了强大的数据支持与专业级的市场导向。并为企业制定发展战略、进行投资决策和企业经营管理提供权威、充分、可靠的决策参考。报告侧重官方统计数据,采用定量及定性的科学研究方法撰写而成。

第二节:数据来源

脂肪醇聚氧乙烯醚报告主要采用国家统计数据,海关总署,银行数据、工商税务部门数据、证券交易数据,互联网数据,商务部数据以及其他商务数据库。

第三节:编写资质

一、编写资质

可行性研究报告主要用于发改委核准和立项、贷款、上市、资金申请、境外投资等;本网可以出具符合国家发展和改革委和地方各级发展和改革委要求的可行性研究报告。主要专业资质如下:

有色金属(甲级)、综合经济(甲级)、化工、医药(甲级)、石油天然气(甲级)、机械(甲级)、轻工(甲级)、纺织(甲级)、农业(甲级)、建筑材料(甲级)、电子(甲级)、通信信息(甲级)、建筑(甲级)、生态建设和环境(甲级)、建筑(甲级)、林业(甲级)、钢铁(甲级)、水文地质(甲级)、工程测量(甲级)、岩土工程(甲级)、城市轨道交通(甲级)、市政公用工程(给排水、道路、热力)(甲级)

二、可行性研究报告用途

可行性研究报告是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档,主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案而撰写的书面报告。

我们将可行性研究报告按用途主要分为6种:

(1)用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告;

(2)用于国家发展和改革委(以前的国家计委)立项;

(3)用于银行贷款;

(4)用于境外投资项目核准;

(5)用于企业上市;

(6)用于申请政府资金(发改委资金、科技部资金、农业部资金)。

脂肪醇聚氧乙烯醚

脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-3 别名:脂肪醇与环氧乙烷缩合物 结构:RO(CH2CH2O)3H R=C12H25 分子式:C18H38O4 分子量:318.56 性状: 本品为白色油状物,易溶于油和有机溶剂,可分散到水中,具有优良的乳化性能 指标: 熔点:5,6度 相对密度(25。C):0.925,0.940 HLB值:6,7 PH值6—8 羟基值:140—170 用途: 本品为亲油性乳化剂,能增强某些物质在有机溶剂中的溶解度,可作为制作 W/O型乳液的乳化剂。也可作为合成纤维工业用的油剂的有效成份。在其它工业中可作为增溶剂,水消泡剂使用。 AEO-7 AEO7 化学名称: 脂肪醇聚氧乙烯醚

质量指标: PH值:5.0—7.0(1%水溶液)浊点:?50? (1%水溶液) 性状: 本品为乳白色膏状物,易溶于水,使用C12-C16的椰子油醇,EO数为7,浅黄色液体。有良好的润湿性、发泡性、去污力和乳化力。有较高的去脂能力一抗硬水力。 用途: 在毛纺织工业中作羊毛净洗剂及脱脂剂,织物的净洗剂,可作为液体洗涤剂的重要组成部分,配制家庭、工业用洗涤剂,一般工业中乳化剂,配得乳液十分稳定。 AEO-9 化学名称:脂肪醇聚氧乙烯醚 商品名:AEOn 别名:平平加O,9,Neodol 25-9,emulsifier MOA,9 结构式:R-O-(CH2CH2O)nH(R=C12,18,n=15,16) 分子式:C30H62O10 分子量:582.81 溶解性:易溶于水,乙醇、乙二醇等 化学组成:天然脂肪醇与环氧乙烷加成物 化学性质:10,水溶液在25?时澄清透明。10,氯化钙溶液的浊度为75?,对酸、碱溶液和硬水都较稳定。具有良的乳化、分散性能。 质量指标 活性物含量:?99% 外观: 无色透明液体白色膏状(25?C) pH 值:6-7 HLB值:12.5 浊点:75-81?C 水份?% 1.0 - 色号? 50 50 生产方法

脂肪醇聚氧乙烯醚设计说明书

目录 目录 ................................................................................................................... I 前言 (1) 第1章概述 (2) 1.1 设计依据 (2) 1.2 设计指导思想 (3) 1.3 装置组成 (3) 1.4 设计范围 (4) 1.5 装置规模及产品方案 (5) 1.6 主要原材料来源及产品去向 (5) 1.7 生产方法论述 (6) 1.8 工程总定员 (8) 第2章技术分析 (9) 2.1 生产规模及产品方案 (9) 2.2 建设投资 (9) 2.3 醇醚装置技术综合经济指标表 (9) 2.4 年总成本表 (10) 2.5 利润率及利税率 (10) 2.6 盈亏平衡分析 (11) 第3章总图运输 (12) 3.1 设计依据 (12) 3.2 装置布置 (12) 3.3 总平面布置 (13) 3.3.1总平面布置的确定 (13) 3.3.2 界区明确,工艺流程通畅,安全合理 (13) 3.3.3执行规范标准 (13) 3.4运输及运输量 (14) 3.4.1运输方式及运输量 (14) 3.4.2铁路运输 (14) 3.4.3道路运输 (15) 第4章工艺 (16) 4.1 生产制度 (16) 4.2 原料和产品的主要规格 (16) 4.2.1原料规格 (16) 4.2.2产品规格 (17) 4.3 工艺流程叙述 (18) 第5章自动控制 (20) 5.1 设计依据 (20) 5.2 采用的标准规范 (20) 5.3 控制原则 (20) 5.4 仪表选型 (20)

脂肪醇聚氧乙烯醚设计说明书

脂肪醇聚氧乙烯醚设计说明书 吉林化工学院毕业设计 目录 目 录 ..................................................................... ........................................................................ ...... I 前 言 ..................................................................... ........................................................................ .. (1) 第1章概 述 ..................................................................... . (2) 1.1 设计依 据 ..................................................................... (2) 1.2 设计指导思 想 ..................................................................... . (2) 1.3 装置组 成 ..................................................................... (2)

1.4 设计范 围 ..................................................................... (3) 1.5 装置规模及产品方 案 ..................................................................... . (3) 1.6 主要原材料来源及产品去 向 ..................................................................... . (3) 1.7 生产方法论 述 ..................................................................... . (4) 1.8 工程总定 员 ..................................................................... ............................................... 5 第2章技术分 析 ..................................................................... .. (6) 2.1 生产规模及产品方 案 ..................................................................... . (6) 2.2 建设投 资 ..................................................................... (6)

脂肪醇聚氧乙烯醚设计说明书

目录 目录......................................................................... I 前言. (1) 第1章概述 (2) 1.1 设计依据 (2) 1.2 设计指导思想 (2) 1.3 装置组成 (2) 1.4 设计围 (3) 1.5 装置规模及产品方案 (3) 1.6 主要原材料来源及产品去向 (3) 1.7 生产方法论述 (4) 1.8 工程总定员 (5) 第2章技术分析 (6) 2.1 生产规模及产品方案 (6) 2.2 建设投资 (6) 2.3 醇醚装置技术综合经济指标表 (6) 2.4 年总成本表 (7) 2.5 利润率及利税率 (7) 2.6 盈亏平衡分析 (8) 第3章总图运输 (9) 3.1 设计依据 (9) 3.2 装置布置 (9) 3.3 总平面布置 (9) 3.3.1总平面布置的确定 (9) 3.3.2 界区明确,工艺流程通畅,安全合理 (9) 3.3.3执行规标准 (10) 3.4运输及运输量 (10) 3.4.1运输方式及运输量 (10) 3.4.2铁路运输 (10) 3.4.3道路运输 (11) 第4章工艺 (12) 4.1 生产制度 (12) 4.2 原料和产品的主要规格 (12) 4.2.1原料规格 (12) 4.2.2产品规格 (13) 4.3 工艺流程叙述 (14) 第5章自动控制 (15) 5.1 设计依据 (15) 5.2 采用的标准规 (15) 5.3 控制原则 (15) 5.4 仪表选型 (15)

5.5 动力供应 (15) 5.5.1仪表用电源 (15) 5.5.2仪表用气源 (16) 5.6 存在的问题 (16) 第6章土建 (17) 6.1 设计依据 (17) 6.2 气象条件 (17) 6.3 主要建筑材料 (17) 6.4 采用标准图 (17) 6.5 结构设计 (17) 6.6 建筑设计 (18) 第7章给排水 (19) 7.1 给水 (19) 7.2 排水 (19) 第8章供电 (20) 8.1 设计围 (20) 8.2 负荷等级及供电要求 (20) 8.3 供电电压 (20) 8.4 电源状况及供电方案 (20) 8.5 功率因数补偿 (20) 8.6 动力配电 (20) 8.7 照明 (20) 8.8 供电外线和道路照明 (21) 第9章采暖通风 (22) 9.1 设计数据 (22) 9.2 通风设计方案 (22) 第10章环境保护 (23) 10.1 编制依据 (23) 10.2 设计采用的环保批准 (23) 10.3 设计中采取的环保措施 (23) 10.4 环保投资 (23) 第11章安全与防火 (24) 11.1 设计依据 (24) 11.2 火灭危险区域划分 (24) 11.3 生产性质及消防措施 (24) 11.3.1工艺 (24) 11.3.2建筑物 (24) 11.3.3采暖通风 (24) 11.3.4电气 (25) 11.3.5自控 (25) 11.3.6化学消防 (25) 11.3.7水消防 (25) 11.4 其它安全防火措施 (25) 11.5 消防设施费用 (26)

脂肪醇聚氧乙烯醚车间工艺设计

目录 第1章物料及热量衡算 (1) 1.1 物料衡算基准 (1) 1.2 管道物料衡算及有关反应时间计算 (2) 1.3 预反应、反应及熟化阶段的物料衡算 (6) 1.4 阶段数据表格 (7) 第2章设备计算 (7) 2.1 反应回路换热器E0101的选型计算 (7) 2.2 反应回路换热器E0102的选型计算 (12) 2.3 反应回路换热器E0104的选型计算 (18) 2.4 导热油加热器E0103的选型计算 (23) 第3章泵的选择 (27) 3.1 PC-0101反应回路循环泵扬程计算 (27) 3.2 PC-0101反应回路循环泵的选型 (29) 第4章中和釜体积及搅拌器功率计算 (30) 4.1 中和釜体积计算 (30) 4.2 搅拌器的功率计算 (30) 附表 (31) 第1章物料及热量衡算 1.1 物料衡算基准 说明: 硬脂酸(C15H24O)+10EO,年产量60000吨,日产量(按300天计)200吨, 每批10吨=10000kg,每天20批 链起始剂分子量284.48 Mst

最终产品分子量284.481044.05724.98Mfp =+?= 每批起始剂的量:284.48 10000100003923.97724.98 Mst Wst kg Mfp = ?=?= 环氧乙烷EO 的量: 44/3923.971044/284.486076.03Wox Wst n Mst kg =??=?? 故:3923.97+6076.03=10000.00kg 催化剂的量:NaOH kg 81.23%42/%1.010000=? 中和剂:CH 3COOH kg 31.15%)9840/(60%1.010000)M /(M %1.010000NaOH HAC =???=?? 1.2 管道物料衡算及有关反应时间计算 1.2.1 管线(2) 由附录已知EO 液体流速G=10000kg.h -1 EO 最快加料时间: /6076.03/1000036.5min Wox G τ=== 实际操作中管道内流体流速不能达到最大值 对加料时间进行取整:40min τ= 此时管线内质量流速:'/3923.97/300007.85min G Wox τ=== 1.2.2 管线(3) 已知 链起始剂的流速 G=30000kg.h -1 起始剂最快加料时间:3923.97/300007.85min τ== 对加料时间取整为:min 10'=τ

脂肪醇聚氧乙烯醚简介

脂肪醇聚氧乙烯醚 脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO),又称为聚乙氧基化脂肪醇,具有的良好的去污力、润湿、乳化、抗硬水性、较低的刺激性和生物降解功能,是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。这种类型的表面活性剂是用脂肪醇与环氧 乙烷通过加成反应而制得的,用以下通式表示:R-O-(CH 2CH 2 O) n -H。 结构 R一般为饱和的或不饱和的C 12~18 的烃基,可以是直链烃基,也可以是带支链的烃基。n是环氧乙烷的加成数,也就是表面活性剂分子中氧乙烯基的数目。n越大,分子亲水基上的氧越多,与水就能形成更多的氢键,水溶性就越好。n=1~5时,产物能溶于油而不溶于水,常做为制备硫酸酯类阴离子表面活性剂的原料。n=6~8时,能溶于水,常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳化剂。 n=10~20时,在工业上用作乳化剂和匀染剂。 当碳链R为C 7~9 ,n=5时,生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作渗透剂 JFC(Penetrating agent JFC)。当碳链R为C 12~18 ,n=15~20时,生成的脂肪醇 聚氧乙烯醚在工业上称作平平加O(Peregal O)。当碳链R为C 12 时,生成的脂肪醇聚氧乙烯醚则俗称AEO。 制备合成 用氢氧化钠做催化剂,长链脂肪醇在无水和无氧气存在的情况下与环氧乙烷发生开环聚合反应,就生成脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂: 特性 脂肪醇聚氧乙烯醚分子中乙氧基数目可在合成的过程中人为调整,故可制得一系列不同性能和用途的非离子表面活性剂。脂肪醇聚氧乙烯醚是最重要的一类非离子表面活性剂。分子中的醚键不易被酸、碱破坏,所以稳定性较高,水溶性较好,耐电解质,易于生物降解,泡沫小。 脂肪醇聚氧乙烯醚是无色液体或蜡状物,其碳链长度、环氧乙烷加成数及分布都对产品的物化性能和应用性能有很大影响。脂肪醇聚氧乙烯醚的浊点、相对密度、黏度等随环氧乙烷加成数的增大而增大,但其表面活性如去污能力、起泡性、润湿和分散力则是开始随环氧乙烷加成数的增大而增大,到最大值后,继续增加环氧乙烷加成数,其表面活性又开始下降。 脂肪醇聚氧乙烯醚与其他表面活性剂的配伍性好,对硬水不敏感,低温洗涤性能好,但随着水温的升高,其溶解度会逐渐降低。在pH为3~11的范围内,脂肪醇聚氧乙烯醚水解稳定。然而,它们也会在空气中缓慢氧化,产生一些氧化产物,比如乙醛和氢过氧化物,这些氧化物比那些尚未发生类似情况的表面活性剂对皮肤毒性更大。 应用

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠安全使用说明书

第一部分:化学品名称 英文名称:Sodium Alcohol Ether Sulphate(简称AES) CAS RN 9004-82-4 EINECS号 分子式C12H25NaO3S 分子量272.37987 第二部分:成分/组成信息 质量标准:GB/T 13529-2003 乙氧基化烷基硫酸钠 理化性质:25℃时,为白色或浅黄色液体至凝胶状膏体。易溶于水 天然醇生成AEO为原料AES质量标准参考:在25℃时 质量参数技术要求单位 外观白色或浅黄色凝胶状膏体/ 乙氧基化烷基硫酸钠含量70.0±2.0 % PH(1%水溶液) 7.5~10.5 / 未硫化物含量(相对于100%AES)≦2.0 % 色泽(5%水溶液)≦10 % 硫酸钠含量(相对于100%AES)≦1.5 % 生物降解度≧90 %急性暴露 第三部分:危险性概述 适量浓度低于时,本品的危害并不明显,浓度过高,会使皮肤变干燥。洗涤剂中本品添加量过高,会破坏保护皮肤表面的自然油脂,然后破坏皮肤的蛋白质,包括胶原蛋白,造成皮肤敏感。也许将通过皮肤被身体吸收,进入肝脏,而且并不能通过新陈代谢排出体外。可能模仿雌激素荷尔蒙,造成男性精子成活率和活动力的下降,进而生育能力下降,提高女性子宫和乳腺癌症的机会;牙膏添加本品过高会提高口腔溃疡病发的机率,可能出现口腔内有膜状物的现象,机理破坏了皮肤的保护层。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 在高温(摄氏50度以上)或在酸性(pH5)的环境中,烷基醚硫酸盐可能产生分解作用,分解的原因是由于烷基醚硫酸盐发生了水解。鉴于烷基醚硫酸盐在高温下很容易水解,此产品应避免贮存在摄氏50度以上的环境。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存

非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚的制备

化工专业实验报告 实验名称:非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚的制备 实验人员:赵莎同组人:潘政宜蒋少鸿祁灵会 实验地点:天大化工技术实验中心606 室 实验时间:2013/4/1 年级2012级;专业工业催化;组号 3 ;学号2012207336 指导教师:朱伟 实验成绩: 天津大学化工技术实验中心印制

实验十 非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚的制备 一、实验目的 1. 学习非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚的合成原理和反应机理。 2. 了解不锈钢釜式反应器结构和使用方法。 二、实验仪器 1. 仪器:电炉、釜式反应器、电子天平、烧杯、移液管、钥匙、滤纸 2. 药品:高级脂肪醇、分析纯 NaOH 、环氧乙烷 三、实验原理 脂肪醇聚氧乙烯醚又名醇醚、醇乙氧基化物,俗称平平加(Peregal)。非离子型表面活性剂的一大类。由于羟基上的氢原子是一个活性氢,环氧乙烷又是极易取代氢原子的活泼比合物,因此很容易聚合成醚。氧乙烯化工艺,多用间歇法,以利于控制反应、调换品种和安全操作。反应产品用醋酐、磷酸或二氧化碳进行和,所得产品进行脱水、脱催化剂、脱盐和脱色处理,以提高产品质量。可根据不同要求,接上 1~30摩尔环氧乙烷,即可广泛用于乳化、 润湿、助染、扩散、洗涤等方面。有优良的生物降解性和低温性能,不受水硬度的影响,更 适于洗涤合成纤维,即可用于粉状配方,又适用于液体洗涤剂配方。近年来发展极为迅速, 已部分取代烷基苯磺酸钠,作为家用洗涤剂的主要活性物,是工业用表面活性剂的重要品种。 在甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠等碱性催化剂存在下,由环氧乙烷经氧乙烯化反应而制得。 本实验中,非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚是由高级脂肪醇(C12~C18 脂肪醇)和环氧乙烷(简称 EO )在 150℃,以 NaOH 为催化剂,在 0.2MPa 反应得到。反应是一个连续反应过程,脂肪醇首先和一个环氧乙烷分子反应,环氧乙烷分子插入到脂肪醇的OH 键之间,同时环氧乙烷也发生开环,生成脂肪醇氧乙烯醚,该步反应为慢速反应,是反应的控制步骤,并有反应诱导期。反应生成的加成一分子的脂肪醇,继续和环氧乙烷发生反应,生成不同环氧乙烷加成摩尔数的产物,该步反应为快速反应。因此,反应最后得到的产物是环氧乙烷加成摩尔数不同的一系列化合物的混合物,称为脂肪醇聚氧乙烯醚。加成的环氧乙烷越多,产物的亲水性越强,不同的加成产物可以用来作为润湿剂、洗涤剂、乳化剂、发泡剂等不同的用途。 反应式如下: 快速反应 快速反应(慢速反应H -)(n )())()(2n 22+-=+----=+----=+EO RO EO H EO RO H EO RO EO H EO RO H EO RO EO ROH 最终,反应产物是一系列 EO 加成摩尔数不同的脂肪醇氧乙烯醚混合物。 本次实验采用十二脂肪醇的混合物和环氧乙烷(简称EO )在 150℃,以NaOH 为催化剂,催化剂重量含量为 0.2-0.5%(按脂肪醇重量计),在 0.2MPa 下反应得到。产物的EO 平均加成数用反应掉的环氧乙烷摩尔数与混合醇的摩尔数之比计算得出。 环氧乙烷消耗量: 44 4 /ρρ2h d M V M m π===环氧乙烷消耗量 EO 平均加成数求法:

年产6万吨脂肪醇聚氧乙烯醚可行性报告

项目题目年产6万吨脂肪醇聚氧乙烯醚可行性报告 学生姓名郭夏 学生学号20140140441 指导老师尹笃林、孟勇、毛丽秋 学院化学化工学院 专业班级资源循环科学与工程 完成时间 2012年1月

目录 一、项目总论----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1.1项目性质 ------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 1.2项目概况 ------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 1.3建设意义 ------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 二、脂肪醇聚氧乙烯醚项目产品介绍 ---------------------------- 错误!未定义书签。 2.1概述 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 2.2产品性质 ------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 2.3产品特点 ------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 三、脂肪醇聚氧乙烯醚项目的市场应用 ------------------------- 错误!未定义书签。 3.1AEO在洗涤上的应用-------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2AEO在纺织上的应用-------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3AEO在纺织上的应用 -------------------------------------- 错误!未定义书签。 四、脂肪醇聚氧乙烯醚项目的生产原理及路线选择 ---------- 错误!未定义书签。 4.1脂肪醇聚氧乙烯醚项目的生产原理 --------------------- 错误!未定义书签。 4.2脂肪醇聚氧乙烯醚项目的生产路线选择 --------------- 错误!未定义书签。 五、脂肪醇聚氧乙烯醚项目的工艺设计 ------------------------- 错误!未定义书签。 5.1主要原料 ------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 5.2工艺流程 ------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 5.3反应过程中影响的因素 ------------------------------------ 错误!未定义书签。 六、脂肪醇聚氧乙烯醚项目的效益分析 ------------------------- 错误!未定义书签。

聚氧乙烯醚系列非离子表面活性剂

聚氧乙烯醚系列非离子表面活性剂产品

目录 一、引言 二、醇醚系列产品的合成工艺 1、简介 2、原理 3、主要仪器及药品 4、合成工艺 5、经济效益核算 6、设备、产量预算 7、小节 三、酚醚系列(OP、 NP和TX)产品的合成工艺 1、简介 2、原理 3、主要仪器及药品 4、合成工艺 四、总结

一、引言 全世界环氧化加成物(主要是环氧乙烷加成物)类表面活性剂的年消耗量约在300万吨左右(约占表面活性剂总消耗量的1/4)。其中,聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂是这类表面活性剂的主要品种,它包括醇醚(AEO、JFC)、酚醚(OP、NP和TX)、吐温(TWEEN)以及脂肪酸甲酯乙氧基化物(FAMEE)等系列。它们被广泛用作乳化剂、分散剂、食品添加剂、化妆品助剂、洗涤剂和农药助剂等,在工业生产中起着重要的作用。而在这类非离子表面活性剂中,脂肪醇聚氧乙烯醚有较好的生物降解性,他们对环境的污染相对较小。 聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂应用非常的广泛,对这类产品的需求量也比较大。所以我们对AEO、JFC、OP、NP和TX等系列中的某些产品的合成工艺进行研究,准备开发并生产这类表面活性剂。 二、醇醚系列产品的合成工艺 1、简介 脂肪醇聚氧乙烯醚(fatty alcohol-polyoxyethylene ether),又名乙氧基化脂肪醇,简称AEO,是非离子表面活性剂中产量最大、应用最广的一类表面活性剂,其中以C12 ~ C15脂肪醇环氧乙烷(EO)加成数9 ~ 10的AEO-9性能最好。在脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂中,分子的亲水基团不是一中离子,而是聚氧乙烯醚链-(-OCH2CH2)nOH,链中的氧原子和羟基都有与水分子生成氢键的能力,使化合物的水溶性增强。脂肪醇聚氧乙烯醚的外观随其生产原料和加工工艺而异,可以使蜡状或液体,其粘度随环氧乙烷含量的增加而增大,分子中环氧乙烷的含量为65%~ 70%时,其产品在室温下即可完全溶解于水,其浊点随EO数的增大而升高,pH基本在中性范围,产品基本没有毒性。本产品作为主要的制剂和助剂用于洗涤剂及化妆品等日用化工领域,天然醇产品适用于护肤霜等日化用品。合成醇适用于洗涤剂,也可作为乳化剂、渗透剂应用于纺织、制革、制药等行业。 2、原理 脂肪醇聚氧乙烯醚是以长链脂肪醇为原料,在无水无氧的条件下,加碱性催化剂,经逐步加合环氧乙烷而得的一类非离子表面活性剂。该系列产品种类很多,我们主要调研的是AEO-3、AEO-7、AEO-9和AEO-10,它们分别是C12 ~ 15聚氧乙烯3醚、7醚、9醚和10醚。其反应历程如下: ROH + MOH ROM ROM RO- + M+ RO- + C2H4O ROC2H4O- ROC2H4O- + ROH ROC2H4OH + RO- 由于醇盐离子碱度高于羧盐离子导致EO与羧酸的全面选择反应,直到游离脂肪酸完全耗尽,才迅速发生后段聚合反应。这里没有终止反应,聚合反应一直进行的EO加完为止。聚合反应按下式进行: ROC2H4O- + (n-1)C2H4O RO(C2H4O)n-

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