安全生产管理制度OK22)2
中山新宏达日用制品有限公司
安全生产管理制度
1.0目的：
为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保公司生产、经营正常运转的同时，做好安全生产、三防工作，保障公司财产不受损失，全体员工生命与健康不受到损害。
2.0范围：
公司的一切生产安全和三防管理工作均适用本制度。
3.0安全委员会组织机构：
为确保“安全生产管理制度”的贯彻落实及安全工作的深入有效开展，公司建立“安全委员会”
安全委员会由工厂厂长及各职能部门负责人组成，是本公司安全生产管理工作的最高管理机构。
4.0安全委员会职责
4.0.1全面贯彻执行有关安全生产的法律法规及方针政策；
4.0.2审核生产新设备设施的安装使用、测试，新产品安全风险、测试等项目；
4.0.3定期召开安全生产工作例会，听取安全生产主管的汇报，分析安全生产形势，研究部署安全
生产工作；
4.0.4对安全事故进行调查处理，协助调查事故取证及善后处理工作，并落实整改措施；
4.0.5总结、考核、评比本公司安全生产工作。
4.1安全主任职责：
4.1.1负责落实总经理布置的各项安全生产工作，直接领导安委会做好各项安全生产工作；
4.1.2负责安全生产管理机构的配备和设置；组织制定、修订和审批本公司有关安全规章制度、安
4.2执行主任职责：
4.2.1负责组织人员定时对公司各个区域进行全面的安全检查；
4.2.2负责定期对公司全体人员进行消防安全知识培训以及其它有关安全方面的培训（按培训计划
执行，消防安全培训每年不少于两次）；
4.2.3每两个月召开一次安全生产会议，总结问题，提出改善方案，详细记录会议内容，及时呈报
给总经理，会议记录应存档备查；
4.2.4负责组织公司消防演练活动，每年至少两次，并做好记录；
4.2.5监督各职能部门认真执行安全生产工作；
4.2.6负责对危险作业的审批和监管工作以及对新设备的评估审批；
4.2.7负责对公司安全事故的调查、处理，并将处理结果上报厂长及总经理。
4.3副主任职责：
4.3.1黄成林：负责公司硬件设施、设备的安装以及常规性检查保养工作，并作记录存查；
负责对压力容器、电梯、饮水机等电器类设备的维修保养工作；
参与安委会会议，并为安全生产管理提出合理化建议。
4.3.2连芳虎：负责监管公司危险品在使用、保存过程中符合安全生产管理要求；
定期组织人员对化学品的使用、存放进行全面检查；
参与安委会会议，并为安全生产管理提出合理化建议。
4.3.3邱志纯：负责对公司安全生产工作的策划、宣传及培训指导工作；
负责安全事故善后处理工作；
参与安委会会议，并为安全生产管理提出合理化建议。
4.3.4刘开友：协助安全主任解决处理安委会日常事务；
负责组织人员定期对公司消防器材的性能、期限、完整状态等安全检查工作；
负责组织人员定时对各楼层进行全方面的安全检查；
负责对装修、改造等施工现场的安全状况进行检查，同施工单位签订安全管理协议
并监督执行。
参与安委会会议，并为安全生产管理提出合理化建议。
4.4员工代表职责：
4.4.1参加公司安全生产会议，提出合理化建议，是公司与员工之间沟通的桥梁。
4.4.2认真学习和遵守各项规章制度，监督公司安全生产管理工作，有权拒绝违章作业的指令，对
他人违章作业加以劝阻和制止。
4.5文书：
4.5.1负责安委会相关文件编写、修改、发放及保管工作，对已批准的文件及时下发到各职能部门。
4.5.2 参与安委会会议，并为安全生产管理提出合理化建议。
4.6委员职责：
4.6.1参与安委会会议，并对安全生产管理工作提出合理化建议；
4.6.2协助安全主任监管安全生产管理工作，定期巡查安全隐患；
4.6.3协助安全主任调查处理安全事故；
4.6.4参与新设备风险评估工作
5.0安全生产责任制
5.0.1总经理、厂长是公司安全生产第一责任人；执行主任是安全生产主要责任人，各部长、科长、
组长是该部、科、组安全生产直接责任人；
5.0.2为加大安全生产管理力度和各级领导的责任感，公司实施安全生产部门负责人制度。责任制依
据“谁主管、谁负责、谁出事、谁负责”的原则。
6.0区域负责人职责：
6.0.1负责管辖区域内的安全生产工作，督导员工按操作规程操作。
6.0.2对安全事故及时报告并处理，查清原因，采取防范措施。落实隐患整改，确保安全设置，安
全装置，消防器材处于安全状态。
6.0.3负责组织对工人进行安全教育工作，对员工进行经常性的安全思想、安全知识教育，组织并
参加班组安全活动，及时解决工人提出的有关安全方面问题。
6.0.4每日现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况或不听劝阻者，有权停止其作业，
并立即报请安委会主任处理。
6.0.5检查、监督员工严格按照《操作指引》操作，特殊岗位必须正确佩戴防护用品。
6.0.6参与安委会会议，并为安全生产管理提出合理化建议。
6.0.7负责对新设备在使用前的申报，并参与新设备的安全风险评估。
7.0安全检查：
7.0.1每天检查:
a)2人1组，由部门主管组成，主要以查隐患、查制度、查操作为中心内容进行检查。发现问
题，立即通知责任部门整改，对未能立即整改的安全隐患，下发《安全隐患整改通知书》
限期整改，并跟进整改结果。
7.0.2班组检查（下班前检查）：
a)每班次工作结束后，由楼层负责人指定专人对门、窗、锁、水、气、电、设备等进行常规
检查，确保各类设施设备均处于安全状态中方可锁定车间大门，检查记录保留备查。
b)在检查过程中，发现有存在安全隐患不能立即处理的，必须上报部门主管处理。
7.0.3保安检查（班后检查）：
a)车间下班后，由保安部门负责对各车间进行全方面的检查，对检查情况详细记录在《保安
班后安全检查表》中，由相关责任人填写整改措施及整改期限保安监督整改情况。
7.0.4专业检查（每月一次）：
ａ）主要以查制度、查隐患为中心内容进行检查，由安委会组织各部门技术人员（电工、保安、焊工、机修等）对压力容器、气瓶、乙炔、电器设备等特种设备，以及危险化学品、电气装置、
机械设备、安全装置、特种防护用品、消防设施、防火、防爆、防尘、防毒等工作进行全面
检查。在检查过程中发现有安全隐患不能立即整改的，填写《安全隐患整改通知书》期
限整改，并对检查情况作详细记录，每月进行汇总通报。
b)生产设备由各车间机修负责定期检查、维修、保养。
7.0.5节假日检查:
ａ）重大节假日、重大活动前的检查，由安委会主任带队，全体委员和专业技术人员参加，以查隐患为主，重点是工作场所和物品放置、电源总闸，检查库房及厂内物资的存储状态。
7.1隐患整改：
7.1.1安全隐患整改原则：
7.1.1.1隐患险于明火。对事故隐患的整改首先要做到三“明确”，即：整改项目的明确，
整改责任人的明确，整改完成时间的明确。
7.1.1.2 各级检查组织和人员对查出或举报的隐患，都要逐项分析研究，并提出整改措施。
按“三落实”（措施落实、期限落实、人员落实），“三不推”（凡组长能整改的不
推给班长，凡班长能整改的不推主管，凡主管能整改的不推给厂长）的原则按期完成
整改任务。部门自身不能解决的，要及时用书面形式报告安委会，以便安委会对情况
全面了解，并会同有关职能部门协调解
7.1.1.3对严重威胁安全生产的隐患项目，应下达《安全隐患整改通知书》，由安委会主任签
署后发出，隐患所在部门负责人签收后按期实施整改，如实记录好整改情况，并向安
委会反馈整改结果，由安委会负责查验。
7.1.1.4对严重危及员工生命及公司财产安全的生产设备隐患，应立即整改，必要时停产整顿。
7.1.1.5对一时不能整改的安全隐患，应采取有效的防范措施，加以安全监控，并且明确整改
计划，限定整改期限并按期整改，确保安全生产。
7.1.1.6对安委会责令限期改正的安全隐患，应在规定的期限内改正，由安全主任负责跟踪。
7.1.1.7各部门的负责人是事故隐患整改工作的第一责任人，负首要责任，要把事故隐患整改
当作头等大事来抓，不折不扣如期完成，确保安全生产。如隐瞒隐患或不按期完成整
改项目的，经查实按发生事故论处，并追究其部门负责人的责任。
7.2总结汇报：
7.2.1每月底执行主任将《安全检查记录表》、《安全隐患整改通知书》等相关资料信息整理汇总
上报给厂长及总经理。
7. 2.2执行主任定期查对安全隐患整改情况，对已逾期仍未整改完毕的部门发出警告，再次限定
整改完毕日期。如仍未完成，视情节轻重给予部门负责人一定处分。
7.2.3工厂发生重大安全事故，安委会主任须及时、如实向上级汇报。
8.0相关文件：《机器设备操作指引》
9.0相关记录：
《保安班后安全巡查表》
《安全生产检查表》
《安全隐患整改通知书》
《新设备EHS评估》
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保安班后安全巡查表
巡逻保安：车间主管：
安全隐患整改通知书
注：此记录一式两份，第一联责任部门，第二联安委会留存。
新设备EHS评估表
备注：此记录交监察部存档。
安全生产检查表
检查人：检查日期：检查时间：责任部门：责任人确认：
安全事故处理程序
1.0目的
能够迅速果断的处理事故，将事故造成人员伤亡及损失降到最低。 2.0范围
公司厂区、办公区、生活区范围内发生的安全事故均适用本程序。 3.0安全事故的性质：
3.0.1 责任事故：不遵守岗位操作规程，擅离职守，维修不良，设备超负荷运转等人为原因造成的设
备损坏、停产或效能降低者为责任事故。
3.0.2自然意外事故：因自然灾害造成的设备损坏而引起的事故； 因自然灾害直接造成的事故。
4.0安全事故处理流程描述： 4.0.1班组上报部门主管：
生产事故发生后，要立即停止操作，并采取有效措施，防止事故进一步扩大，保护现场，同时
通知安委会主任及厂长。
4.0.2安委会调查：
4.0.2.1安委会执行主任收集原始数据和凭证，
进行详细记录。调查过程中，遵循“三不放过”（原
因分析不清不放过、责任者和员工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过）的原则，查清原因，分清职责。
4.0.2.2对一般事故（包括手指划伤等），由安委会主任进行调查，必须在发生事故一天内调查处
理完毕。由部门找出原因，提出防范措施，对事故责任者进行教育并提出处理意见。
4.0.2.3较大生产事故，由安委会主任组织调查小组进行调查，必须在两天内完成调查，由部门找
出事故的根本原因，认真分析，查清责任，制定防范措施，并提出处理意见。
4.0.3事故调查报告：
事故调查完后，立即填写调查报告上报厂长、总经理。
4.0.4资料归档：安全事故的所有记录、原始资料和凭证，调查分析报告，修复方案等都必须归入档案。
5.0安全事故处理流程图：
事故调查处理程序共2页第2页
5.0.1事故发生后，所在部门必须如实上报，不得隐瞒，弄虚作假，有意破坏事故现场，阻撓事故发生。
5.0.2对违章作业，不负责任而造成的事故者，要依据情节轻重和损大小，以及本人对事故的检查态度
给予适当的处理。
5.0.3事故责任部门负责人应认真总结经验，吸取教训，制定出切实可行的改进措施。严格管理，杜绝
类似事件的再发生。
6.0事故联络人名单：
安全主任：李秋红189********
执行主任：周宏祥189********
副主任：邱志纯189********
8.0
强调说明：厂内用于紧急联络的固定电话必须24H安排人值班，移动电话必须24H保持开机状态。
5.0相关文件
《安全生产管理制度》
6.0相关记录
《安全事故调查表》
《工伤事故报告登记表》
注：此表交由安委会存档。
化学品安全管理制度
1.0 目的
对危险化学品进行严格管理，预防和控制危险化学品泄漏、火灾、中毒、爆炸事故，并减少其对人体的危害和对环境的负面影响，特制定本制度。
2.0适用范围
本制度适用于化学品搬运、使用、存放的全过程。
3.0职责
3.1丝印喷油部（连芳虎）：a)负责本公司危险化学品储存、使用和废弃化学品处置的日常安全管理；
b)负责对化学品使用点进行定期监督检查，及时排除安全隐患；
c)负责对使用化学品人员进行安全知识培训；
3.2 使用部门（各主管）：a)负责对本部门化学品领用、储存、使用和废弃化学品处置的日常安全管理，定期检查，发现问题及时处理。
4.0工作流程及控制要点
4.1 危险化学品的管理：
4.1.1凡从事危险化学品储存、使用、运输和处置废弃危险化学品的人员，必须接受应急救援
知识的培训。
4.1.2危险化学品的管理制度和作业指导书应符合国家安全管理的有关规定。
4.2.3建立《MSDS清单》，且每年更新一次。
4.2 危险化学品的储存：
4.2.1 公司的危险化学品必须统一储存在危险品仓库内，分类摆放，标示清晰，数量要适宜，并
且配备相应的消防器材、静电装置、防护用品以及相关的“化学品安全技术说明书（MSDS）”
和“化学品安全标签”，由丝印喷油部专人负责管理。
4.2.2化学品管理员应掌握危险化学品的安全数据及相关的应急程序，并进行日常检查。对危险
化学品的储存数量和安全设施进行定期检查，发现问题及时处理。
4.3危险化学品发放和使用：
4.3.1化学品领用时间：
4.3.2公司化学品由丝印喷油部统一管理，其它需使用化学品的部门，应填写领料单，经部门主
管签名后交丝印部长批准方可领用，每次领用量不能超出30KG；
4.3.3当车间库存少于5KG时，方可领用，超出5KG者不能领用；
4.3.4丝印发放化学品时，应将发放数量登记在《化学品发放记录表》上，每月底对各个部门的
化学品安全管理制度第2页共2页使用情况作统计汇总。
4.3.5各车间存放的化学品必须放在指定位置，用带盖的铁桶密好，远离火源，并张贴《化学品
安全标签》、《MSDS》。
4.3.6盛装危险化学品的容器在使用前必须进行检查，消除隐患，防止泄漏、爆炸、火灾、中毒、
污染等事故的发生。
4.3.7危险化学品的使用部门和作业人员必须遵守各项安全制度，掌握正确的使用方法和事故应
急措施。
4.3.8 对已废弃的化学品和可能残留危险化学品的空容器，由有资质的废物回收公司进行回收，
以清除或尽可能减轻对安全、健康和环境的影响，具体按《废弃物品处理指引》执行。5.0化学品安全检查：
5.0.1使用部门负责每天对化学品的安全性进行检查，发现问题，立即处理，不能处理的，立即上
报安委会。
5.0.2丝印部长组织人员每周到各个化学品使用点进行安全检查，发现问题，立即要求责任部门整
改，对于严重安全隐患或未能立即整改的，下发《安全隐患整改通知单》限期整改，并呈报
安全主任。
6.0相关文件
《废弃物品处理指引》
7.0相关记录
《MSDS清单》
《化学品安全检查表》
《安全隐患整改通知单》
《化学品发放记录表》
化学品安全管理制度
1.0 目的
对危险化学品进行严格管理，预防和控制危险化学品泄漏、火灾、中毒、爆炸事故，并减少其对人体的危害和对环境的负面影响，特制定本制度。
2.0适用范围
本制度适用于化学品搬运、使用、存放的全过
3.0操作流程图
4.0危险化学品发放和使用：
4.2吹气、品管、车缝、注塑各车间库存量不得超过30KG；
4.3危险品左仓库存量不得超过1300KG,右仓不得超过1700KG；
4.4监督人工作当天必须认真仔细按要求检查，日常管理人员负责化学品发放作相应记录，安全维护
及管理；
4.5入危险品仓时不得带手机及火种入内；只允许发放人员入内，其他人员没经过允许不得入内；
4.7日常管理签名：日常监督签名：日常监控签名：
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化学品安全检查表
检查人：责任人：
中山新宏达日用制品有限公司化学品发放记录表