水泥行业并购报

水泥行业并购报告

Wind资讯金融情报所

【2010年4月29日】

一、过去两年水泥行业概况及并购状况分析 (3)

1.水泥产能扩张迅速 (3)

2.水泥产业政策鼓励并购 (3)

3.水泥行业并购只处于起步阶段 (4)

4.水泥行业并购成本合理 (5)

5.并购仍处于行业内整合阶段 (6)

6.被并购企业处于行业低谷 (6)

二、我国水泥行业并购发展展望 (6)

1. 并购机会“遍地黄金” (6)

2. 四大龙头占据先机 (7)

3. “中国建材”：三巨头并行 (7)

4. 中材集团：北方龙头 (9)

5. 海螺水泥：传统豪门 (9)

6. 冀东水泥：外资联姻、加速发展 (10)

三、结论 (10)

2009年至2010年，水泥行业的兼并可谓风起云涌？两年内各种兼并的案例贯穿始终，成为兼并最为剧烈的行业之一。据数字水泥网统计，2009年至2010年，水泥行业的兼并共有31起，兼并资金累计超过120亿，其中台泥收购昌新水泥的对价达到33.4亿元，是历年来水泥行业最大的并购案；另外，拉法基入住四川双马及金隅股份入主太行水泥，并购额也分别超过了20亿及10亿。而与并购热潮相对应的是，在经历了2008年的全球金融危机的冲击之后，2009年上半年水泥行业处于全行业的亏损阶段，之后，水泥行业才从低谷中缓慢爬升。在这样一个处于低谷中的行业为什么经历了如此众多的并购，是哪些企业在这轮并购中充当了“急先锋”？

一、过去两年水泥行业概况及并购状况分析

1. 水泥产能扩张迅速

根据中国水泥协会的统计，2009年全国新建投产新型干法水泥生产线176条，年新增设计水泥熟料产能1.95亿吨；2010年全国新投产新型干法水泥生产线203条，年新增设计水泥熟料产能2.43亿吨。同时，2009年和2010年水泥行业分别淘汰落后熟料产能7416万吨和9155万吨；2009年和2010年水泥实际产能增加分别达到1.2亿吨和1.5亿吨，是历史的新高。

2. 水泥产业政策鼓励并购

2010年11月16日工信部公布的《水泥行业准入条件》指出：

1）1）新建水泥（熟料）生产线要采用新型干法生产工艺。单线建设要达到日产4000吨级水泥熟料规模，经济欠发达、交通不便、市场容量有限的边远地区单线最低规模不得小于日产2000吨级水泥熟料（利用电石渣生产水泥熟料和特种水泥生产除外）;

2）对新型干法水泥熟料年产能超过人均900公斤的省份，原则上应停止核准新建扩大水（熟料）产能生产线项目，新建水泥熟料生产线项目必须严格按照“等量或减量淘汰”的原则执行。

3）投资水泥（熟料）新、改、扩、迁建项目自有资本金的比例不得低于项目总投资的35%。

2010年全国共有15个省区人均熟料产能超过了900千克/人，除去列入非限制的少数民族省区，包括宁夏、内蒙及青海外，共有12个省份在未来水泥产能总量将会受到严格限制；这十二个省份去年的熟料产量为7.00亿吨，占去年全国熟料产量11.52亿吨的60.76%。未来在超过全国水泥产量60%的地区扩张的首选方式将会使并购。

如果以“十二五”末全国人口14亿为假设，按人均熟料900千克计算，全国熟料总产能为12.6亿吨，而目前我国的熟料产能已达11.5亿吨，“十二五”期间水泥产能增加额度仅有1亿吨。中国水泥协会秘书长孔祥忠在最近一次的水泥峰会上表示，未来5年中国将新建50条水泥生产线，平均每年10条左右；而于此鲜明对比的是，2009年我国分别新建水泥生产线176条，和203条。

这表明，“十二五”期间水泥行业将会从外延式发展转为内涵式发展，对于行业兼并将是千载难逢的良机。

表1,：2010年水泥熟料分省产能及各省人均产能

省份2010年水泥孰料产量：吨人口：万人人均水泥熟料：千克/人

宁夏9646135.15 580 1663.13

安徽98317614.16 6410 1533.82

浙江57534859.62 4552 1263.95

福建42068558.13 3350 1255.78

内蒙古29367507.75 2350 1249.68

吉林33043555.99 2659 1242.71

广西55846039.42 4830 1156.23

广东82925951.21 7223 1148.08

重庆33092881.39 3130 1057.28

青海5125014.23 492 1041.67

江西44071351.32 4302 1024.44

四川84670545.24 8529 992.74

海南7780821 790 984.91

陕西35414395.02 3642 972.39

山东86473471.69 9108 949.42

云南39489667.96 4167 947.68

新疆16114913.98 1889 853.09

湖南54155502.4 6599 820.66

江苏57393846.62 7164 801.14

西藏2069570.65 259 799.06

湖北46727093.29 6001 778.66

辽宁32261222.42 4162 775.14

贵州28734770.89 3787 758.77

甘肃17889958.55 2581 693.14

山西21964780.28 3268 672.12

河北45407048.17 6782 669.52

北京7298697.22 1154 632.47

河南59868140.2 9768 612.90

黑龙江14535668.55 3724 390.32

天津2123069 932 227.80

上海569531 1342 42.44

根据数字水泥网数据整理

3. 水泥行业并购只处于起步阶段

1）水泥行业并购规模依然较小。根据数字水泥网的统计，2009年通过并购方式获得的水泥熟料产能为1358万吨，仅为新增产能的7%，2010年的整体比例也相当。

2）单个并购案例规模较小。2009-2010年水泥行业的单个案例并购规模为170万吨左右，这与新建水泥生产线平均规模110万吨左右相差不大，并没有通过并购使行业迅速集聚。

3）并购对象多为弱势对象。在近两年所有的并购中最著名的有3个案例：即，台泥收购昌兴水泥；拉法基入主双马；及菱石投资有限公司收购冀东水泥。除冀东水泥的收购有着深刻的战略背景外，其他两个案例的主角都由于经济危机的冲击而元气大伤，被并购有很大的被动成分。其余的并购大多为大企业收购单体小企业。

表2、2009年-2010年主要水泥并购项目及其并构成本

时间事件收购金额（万

元）水泥产能

（万吨）

股权权益产能

（万吨）

吨并购成本

（元/吨）

2009-2-1亚泰集团收购通化水泥727412050.83%61119

2009-6-30南方万年青收购锦西水泥3005315350%77393

2009-7-23金隅集团收购振兴水泥3950018060.64%109362

2009-8-12台泥收购昌兴水泥334400950100%950352

2009-9-22亚泰集团收购金圆水泥31000101100%101307

2009-12-6华润水泥收购春湾水泥1905010060%60318

2010-1-15金隅鼎鑫水泥收购北京平谷二厂水泥1180081100%81146

2010-1-28冀东水泥收购康达水泥31954124100%124258

2010-1-29金隅股份收购赞皇水泥40008013.33%11375

2010-4-7太行水泥收购宙石水泥1820015691%142128

2010-4-12山水水泥收购天津天辉4736.860100%6079

2010-4-15ST双马收购都江堰拉法基水泥22560080050%400564

2010-5-7湖北亚东收购武汉鑫云水泥2370010070%70339

2010-5-18山水水泥收购赤峰远航股权8600020280%161533

2010-5-25昌兴收购辽宁昌庆水泥1140020025%50228

2010-5-28祁连山收购宏达建材4830030060%180268

2010-6-22金隅股份吸收合并太行水泥5000055430%166301

2010-7-14菱石投资有限公司收购冀东水泥191400800010%600319

合计1168367122613403343

扣除关联收购892767109072836315

数据来源：Wind资讯、数字水泥网

4. 水泥行业并购成本合理

与新建水泥线相比，水泥并购的成本并没有明显的溢价，而又可以节省一年半左右的时间成本，因此，水泥行业并购在当前是而合理的。表一中2009年-2010年水泥行业收购的平均成本343元/吨，除去拉法基收购双马含有关联交易成分外，非关联交易成本为315元/吨；而本文选取2010年5项比较典型的水泥生产线新建项目，其新建吨成本见表二，由此可见，在过去两年的水泥行业收购中，并购成本基本合理。

表3、2010年部分水泥新建生产线规模及其单位成本

2010新建生产线名称规模（万吨）吨生产成本（元/吨）

安徽盘景水泥350 281

涿鹿金隅水泥155 419

彭州兰丰水泥380 387

海螺祁阳350 458

天山股份南疆155 438

数据来源：Wind资讯

5. 并购仍处于行业内整合阶段

在本文统计的所有水泥行业并购中，除了冀东水泥引进战略投资者菱石投资外，其余所有的收购案例都是由水泥行业内企业兼并完成的；同时除了拉法基入主四川双马、金隅收购太行水泥、冀东水泥引进战略投资者是上市公司资本运作外，其余收购案例均为兼并非上市公司。这表明：1）目前水泥行业的并购仍然是行业内的重组，以本行业产业资本作为并购的主要资金来源；2）水泥行业的收购以非上市场外交易为主。

未来一段时间，水泥行业的并购仍然会是以水泥企业并购水泥企业为核心，水泥行业的产业、金融资本结合处于初级阶段，值得注意的是，这种探索已经有了初步的结果，冀东水泥引进菱石投资是产、金资本结合的一个个案，从中我们可以看到几点：1）金融资本选取的并购对象一定会是水泥行业的上市龙头，只有这样，他们才能安全的“进出”。2）金融并购相比产业并购会有更大的溢价，菱石投资进入冀东水泥的吨并购成本为564元/吨，高于行业平均约60%，而其持股比例仅有10%，并不享有控股溢价；因此，金融资本进入水泥行业会明显的提高并购成本。3）金融资本进入水泥行业的最主要目的是什么？目前来看似乎只是财务投资，但是否会全面进入水泥行业成为行业整合的领导者，需要未来数年的观察。

6. 被并购企业处于行业低谷

2008年至2009年水泥行业国际上受世界经济危机影响，出口量下降；而国内受房地产调控影响，价格下降，多数水泥行业处于低谷，许多中小水泥行业现金流严重不足，如四川双马等上市公司也受到冲击。在这样的背景下，行业内兼并成为最近两年比较容易的事情。随着2010年第二季度以后，水泥行业逐渐景气回升，多数企业都已经度过难关，所以、未来几年的并购会否象前两年那样顺利？价格那么便宜？还是个未知数。

二、我国水泥行业并购发展展望

1. 并购机会“遍地黄金”

中国建筑材料联合会会长张人为在最近召开的水泥行业峰会上表示，到2015年要将我国水泥行业前十名企业占行业的比重提高到35%左右。2010这样比例为27%。以2010年全国11.2亿吨水泥熟料的不变数量比例计算，8%意味着在未来五年总共有1亿吨熟料的兼并规模，每年达到2000万吨左右。如果加上未来5年行业平均15%左右的增长规模，这一比例将会达到3500万吨。如果在加上非行业前十强之间的并购，此规模可以达到5000万吨左右，可谓机会巨大。

表4、中国水泥行业前十名占行业比重

数据来源：根据数字水泥网数据计算得到

2. 四大龙头占据先机

从行业生命周期来看，在行业处在集中化速度加快期间，也是形成大的行业龙头（价格领袖）之时；未来几年无论是政策导向，还是企业自身拥有的资金实力，大企业将成为故事的主角，通过加速扩张（兼并重组）完成布局的阶段，大企业繁荣时代到来。

以中国建材，中材集团、冀东水泥、海螺水泥为代表的四大龙头将会尊享未来购并的盛宴。

3. “中国建材”：三巨头并行

中国建材的水泥行业发展一路伴随着并购，并以地域为界发展成东北华北市场的“北方水泥”，南方四省的“南方水泥”以及山东、江苏的“中联水泥”。未来中国建材集团致力于做世界最大的水泥企业，把南方水泥打造为超大型水泥企业，中国联合水泥打造为大型水泥企业，北方水泥打造为北方地区的中大型水泥企业，通过兼并收购的方式，完成中国建材在全国的水泥整体布局。到2012 年，中国建材集团水泥产能将达到3 亿吨，其中，以南方水泥为代表地区（浙江、苏南、上海、江西、湖南、广西、福建）实现产能 1.5 亿吨，以中联水泥为代表的淮东地区（山东、苏北、河南）1 亿吨，以北方水泥为代表的东三省、内蒙古地区5 千万吨。2010年旗下三家水泥企业的产能总和为1.3亿吨，未来两年扩产目标位1.7亿吨；而通过新建生产线达成目标位7000万吨左右，所以，中国建材会在未来两年内收购1亿吨产能。

表5、中国建材历年收购情况一览表

北方水泥中联水泥南方水泥

内蒙山东浙江

2008.12 乌兰水泥1999.06 鲁南中联2007.04 尖峰水泥

吉林2004.04 枣庄中联2007.07 中利达、立马、芽芽、2009.03 辽远金刚水泥2006.12 春州中联众盛建材、众盛水泥、申河、

2007.07 泰山水泥桐星、菲达、天基、何家山

2007.09 德州中联2007.09 虎山

2007.10 日照中联2007.09 浙江水泥

2008.02 德州大坝2008.01 浙江申河水泥

2008.12 莒县日广2008.01 浙江虎鹰水泥

河南2008.01 桐乡超石水泥

1999 中联南阳2008.01 安吉水泥

1999 安阳海工水泥2008.01 裕廊、山鹰、兴宝龙

2007.12 浙川中联2008.01 浙江建德三狮

2007.12 洛阳黄河水泥2008.05 天马、常山

2008.03 南阳恒新水泥2008.07 三狮

江苏江西

2001.03 淮海中联2007.07 江西水泥

2006.06 徐州中联2007.10 江西万年青

河北湖南

2003.06 邢台中联2007.08 韶峰水泥

2008.01 兆山新星、长沙坪塘

水泥、耒阳东兴

2008.02 郴州东江金磊

广西

2009.12 鱼峰水泥

数据来源:公司公告

4. 中材集团：北方龙头

中材自从进入水泥业务以来，一致以并购水泥区域龙头的方式，欲将自己打造成中国北方最大的水泥企业，目标是到11 年底产能达到1 亿吨（10年产量约为2525 万吨左右）。中材股份未来三年主攻西北地区，计划斥资50 亿至100 亿元在该地区进行并购，旗下三家上市公司（祁连山、赛马实业、天山股份）将成为整合平台，实现区域扩张整合。

表六、中材集团年收购情况一览表

赛马实业2007.05 收购赛马实业

祁连山

2009.06 收购祁连山，成为第二大股东，

12 月，成为控股股东

天山股份

2005.08 收购天山股份

2010.07 收购西水乌海、西水包头2010.05 收购宏达建材

2010.07 与玉丰水泥合资

数据来源;公司公告

5. 海螺水泥：传统豪门

从海螺水泥的发展历程来看，并购重组在入主安徽、挺进华东和挥师华南的过程中扮演了铺石引路的作用，帮助其登顶国内最大的水泥企业，近几年由于中国建材加速收购，产能差距逐渐被赶上。海螺水泥管理层最近表示，集团继续通过增加资本支出实现高速增长，并会偏重于中西部地区的产能部署，公司制定了2012 年底前销售量达到2 亿吨的宏大目标（09 年全年1 .3亿吨）；2010 年2 月，海螺水泥还计划斥资10 亿元，用于满足公司为产业整合进行的并购重组。6月，公司收购了云南龙陵汇合水泥，迈出近年收购的第一步。

表7、海螺水泥历年收购情况一览表

海螺水泥

安徽

1995.10 铜陵水泥

1996.10 白马山水泥

1998.09 长丰水泥

浙江

1997.08 宁波星港

2001 上虞

江苏

1998.09 张家港

1998.11 南京江北

1999.06 南通

2000 泰州

2002.06 中国水泥厂

2004 八菱海螺

上海

1998.11 奉贤水泥

2000 浦东水泥

江西

2002.01 庐山水泥

2004.11 分宜海螺

湖南

2003.04 雪峰水泥

2004 双峰水泥

广西

2005.05 兴业海螺

2005.05 扶绥海螺

云南

2010.06 龙陵汇合水泥

数据来源：公司公告

6. 冀东水泥：外资联姻、加速发展

冀东水泥早早就提出“巩固华北、挺进东北、开拓西北”的“三北战略”，公司在2008 年伊始提出，在三北战略的基础上，稳健推进区域领先的发展战略：在销售半径内达到30%以上的市场份额；目前计划到11 年底产能达到1 亿吨（2010 年产量4500万吨）。2007 年12 月，冀东水泥收购隆丰水泥，增加水泥产能100 万吨，此次收购是公司在提出“三年一亿吨”战略目标后迈出的并购第一步。2008 年5 月，冀东水泥涉入ST 大水的重组，合作建设两条日产4500 吨的新型干法水泥线。开始踏足陕西，试图联通公司的华北、西北区域。2009 年8 月，冀东水泥拟收购ST 秦岭水泥9.48％，截止到10 年9 月，已持有秦岭水泥18.56%股份，成为该公司第一大股东，进一步的资产重组正在推进。在入主后*ST 秦岭，公司在陕西地区的市场占有率将达到50%以上。2010 年2 月，冀东水泥收购河北康达公司的日产4,000 吨熟料水泥生产线。

三、结论

1、未来五年我国水泥行业将会从外延式发展向内涵式发展过渡，水泥行业并购的强度和范围将会比过去五年明显增加。

2、水泥并购中大企业将会占尽先机，成为行业整合的“龙头”。重点关注：海螺水泥、赛马实业、祁连山、冀东水泥，以及有可能会整体上市的中国建材。

公路工程水泥及水泥混凝土试验规程

公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 T0501—2005 水泥取样方法 1目的、适用范围和引用标准本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。引用标准： GB 175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 GB 12958—1999《复合硅酸盐水泥》 GB 13693—1992《道路硅酸盐水泥》 2仪器设备 ⑴袋装水泥取样器。 ⑵散装水泥取样器。 3取样步骤 3.1取样数量应符合各相应水泥标准的规定。 3.2分割样 3.2.1袋装水泥：毎1/10编号从一袋中取至少6kg。 3.2.2散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。 3.3袋装水泥取样器：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 3.4散装水泥取样器：通过转动取样内管控制开关，在适当位置插

入水泥—定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 4样品制备 4.1样品缩分样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。 4.2试验样及封存样将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。 4.3 分割样每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛，不得混杂。5样品的包装与贮存 5.1样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。 5.2封存样应密封保管3个月。试验样与分割样亦应妥善保管。5.3在交货与验收时，水泥厂和用户共同取实物试样，封存样由买卖双方共同签封。以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，水泥厂封存样保存期为40d；以同编号水泥的检验报告为验收依据时，水泥厂封存样保存期为3个月。 5.4存放样品的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。 5.5封存样应贮存于干燥、通风的环境中。 6取样单样品取得后，均应由负责取样操作人员填写取样单. T0504—2005 水泥比表面积测定方法(勃氏法) 1目的、适用范围和引用标准本方法规定采用勃氏法进行水泥比表面积测定。

混凝土行业标准大全

建筑业企业资质管理规定建筑业企业资质等级标准预应力混凝土轨枕产品实施细则铁路桥预应力混凝土简支粱产品实施细则 GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 GB 8076-2008 混凝土外加剂 GB/T 9142-2000 混凝土搅拌机 GB 9774-2010 水泥包装袋 GB/T 10171-2005 混凝土搅拌站(楼) GB 13476-2009 先张法预应力混凝土管桩 GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋 GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋 GB/T 14684-2011 建筑用砂 GB 14685-2011 建筑用卵石、碎石 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB/T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准 GB 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50164-2011 混凝土质量控制标准 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版) GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50666-2011 混凝土结构工程施工规范 GB/T 50129-2011 砌体基本力学性能试验方法标准 GB/T 4623-2006 环形筋混凝土电杆 GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝 GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 5483-2008天然石膏 GB/T 5484-2012石膏化学分析方法 GB/T 9775-2008纸面石膏板 GB/T 9776-2008 建筑石膏 GB/T 14902-2003 预拌混凝土 GB/T 15231-2008玻璃纤维增强水泥性能试验方法 GB/T 19631-2005玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板 GB/T 26204-2010纸面石膏板护面纸板 GB/T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 JGJ/T 223-2010 预拌砂浆应用技术规程 JC 474-2008 砂浆、混凝土防水剂 JC 475-2004 混凝土防冻剂 JC 746-2007 混凝土瓦 JG/T 327-2011 植物纤维工业灰渣混凝土砌块 JC/T 364-2001 环形预应力混凝土电杆钢模 JC/T 412.1-2006 纤维水泥平板第1部分无石棉纤维水泥平板JC/T 412.2-2006 纤维水泥平板第2部分温石棉纤维水泥平板JC/T 517-2004 粉刷石膏JC/T 566-2008 吸声用穿孔纤维水泥板JC/T 567-2008 玻璃纤维增强水泥波瓦及其脊瓦 JC/T 641-2008 装饰混凝土砌块 JC/T 671-2008 维纶纤维增强水泥平板 JC/T 799-2007 装饰石膏板 JC/T 800-2007 嵌装式装饰石膏板

发展战略-循环经济与水泥工业发展精品

循环经济与水泥工业发展孙星寿建筑材料工业技术情报研究所摘要：水泥工业是典型的能源、资源消耗型原材料产业，其发展是以消耗大量的能源和矿产资源为代价的。面临日益严峻的资源、能源枯竭形势，已经严重威胁到水泥工业的发展甚至生存。只有按照循环经济理念，实现水泥工业的原、燃材料战略化转移，乃至整个行业的生态化转型，水泥工业才有可能保持长久活力。本文从水泥工业的能源、资源消耗和环境影响等角度对水泥工业面临的形势进行了分析和研究，论证了建立循环经济发展模式，是解决水泥工业生存和发展问题的根本出路，并在此基础上从节省资源和能源、利用废弃物和发展散装水泥等方面为水泥工业实现循环经济发展模式提供了参考。关键词：循环经济水泥工业水泥工业作为我国建材产业的重要组成部分，是我国重要的原材料工业，为我国经济、社会可持续发展和提高人民生活质量提供了强大的物质基础。在国民经济持续稳定发展的带动下，我国水泥工业总产量已连续18年保持世界第一的位置，20XX年继续呈现出供需两旺的高速增长行情，总产量历史性的达到9.71亿吨，占世界水泥总产量的40%以上，其中新型干法达到了3.15亿吨，占全国水泥总量的32%。截止20XX年11月份，全国水泥总产量为9.047亿吨，比去年同期增长10.41％，预计全年产量在10.5亿吨，将再创历史新高。然而，水泥工业作为矿产消耗型原材料产业，其迅速发展是以大量消耗矿产资源和能量资源来实现的，随着我国能源和矿资源形势的日益严峻，将会严重制约水泥工业的生存和发展。 1．我国水泥工业的能源和资源形势 1.1 我国水泥工业的电力消耗情况水泥是一种高能耗产业，在其生产过程中，需要消耗大量的电力资源。根据我国目前水泥工业的生产水平，吨水泥生产的平均电耗约110千瓦时。由此推算，20XX年我国水泥生产总耗电量约为949.3亿千瓦时，占我国同期全社会用电总量19080亿千瓦时的4.98%。

水泥业的发展现状

水泥业的发展现状文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

一、我国水泥业的发展现状以及行业预测 1、水泥产业在国名经济中的地位在国民经济建设中，水泥是不可或缺的基础原材料。作为重要的基础产业，水泥行业的发展程度成为一个国家社会发展水平和综合实力的重要衡量指标。我国经济正处于高速发展期，基础设施建设成为国内投资最主要的方式。因此，水泥作为最主要的原材料之一，必然也处于扩张阶段。据相关资料统计，改革开放时，我国水泥产量仅为6524万吨，经过30来年的发展，到2010年，我国的水泥总产量已达到了亿吨。其总产量连续25年位居世界第一。据行业内专家预测到2011年，我国的水泥总产量将到达20亿吨左右。图1 中国近五年水泥总产量 2.我国水泥行业缺陷分析伴随着我国经济的高速发展，水泥工业作为重要的基础原料产业，实现了自身的膨胀式发展，为我国近年来的城乡发展和基础设施建设做出了巨大的贡献。随着国际水泥产业技术的进步，我国也在不断的探索新型工业化道路，比如，今年来大规模推广应用的新型干法水泥技术。这大大有利于我国产业机构的升级以及缓和资源与发展之间的冲突。但我们应清楚的认识到我国水泥产业发展的现状，即大而不强的局面还没有得到真正的改变。与发达国家相比，我国水泥行业主要面临以下几个方面的问题：（1）我国水泥行业与下游行业长期处于价格结构失衡的状态。国际上水泥与钢铁的价格比一般是1：3，而中国却达到了1:10。国外水泥价

格每吨均价在70-100美元，而我国水泥价格远远低于国际水平，每吨售价仅仅40美元左右。（2）我国水泥行业生产集中度和市场集中度都远远低于国际发达国家水平，水泥行业的过于分散造成市场的恶性竞争。与世界通行标准和发达国家相比，我国水泥行业排名前四家的企业集中度为%，比世界通行规定的低集中度标准还低%，比美国1978年的水泥集中度低%。（3）我国水泥行业长期处于供求失衡的状态，产业布局不合理，造成产能分配不均匀。由于水泥是一种区域性极强的“短腿”产品，如果在一定区域内集中过多的企业会导致市场买卖双方力量失衡，以及企业之间的无序竞争。比如，由于近年来北京的快速发展，引来了不少水泥企业落户北京周边，北京市场已出现水泥供大于求的局面，价格低于其他地区，企业效益明显降低。（4）我国水泥行业技术水平大大低于国际平均水准，粗放式的发展导致造成大量资源的浪费。在低水平重复建设的过程中,小型立窑水泥企业(即"小水泥")在数量上的超常发展,导致了目前我国水泥工业企业平均规模小,整体技术水平低,生产工艺落后,产品档次不高。尽管当前我国在积极发展新型干法水泥，但是由于此生产线成本高，需要一定的企业规模才能产生经济效应。因此，进行行业内部之间的企业重组迫在眉睫。 3.我国水泥行业前景分析

水泥混凝土路面基层

水泥混凝土路面基层的作用是什么［工程施工技术］收藏转发至天涯微博悬赏点数10该提问已被关闭6个回答匿名提问2009-01-06 23:22:10 水泥混凝土路面基层的作用是什么防护加固作用，符：水泥混凝土路面面层混凝土的施工工艺混凝土板的施工工艺为安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。 1、安装模板模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±m m，木模板塑mm。 2、安设传力杆当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣

对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为 22 24cm ；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm 。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin ，下层厚度约大于上层，且下层厚度为 3/5 。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在TRANBBS 设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%?10% ，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点: 1) 真空吸水深度不可超过30cm 。 2) 真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5 倍(吸水时间以min 计，板厚以cm 计)。 3) 吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin 内逐步升高到4 00?500mmHg，最高值不宜大于650?700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10?15s，以脱尽作业表面及管路中残余水。 4) 真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。 4、接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到5?10Mpa 强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3? 4 块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3?4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶

水泥混凝土项目计划书

水泥混凝土项目计划书一、水泥混凝土项目背景实干成就实力，趋势扩大优势。随着众多大项目、大企业的落户，台州制造业将提前走出困境，台州的产业前景非常美好。只要我们立足制造业这个转型升级的主战场，继续这样不遗余力地开拓进取，搭上第四次工业革命的“快车”，未来十年我市将基本形成有利于创业创新的制造业产业生态，制造业结构也更趋合理，制造业自主创新、质量效益、融合发展和绿色发展的水平将进一步提升，在全球产业分工和价值链中的地位也将进一步提升。正如企业家邱继宝所说，“先进制造业给台州一个机会，台州将还世界一个奇迹”。二、项目名称及承办单位（一）项目名称项目名称：水泥混凝土生产制造项目。

（二）项目承办单位承办单位名称：襄阳某某有限公司。项目规划设计单位：泓域咨询机构项目战略合作单位：某某集团、某某研究机构三、项目建设选址及用地综述（一）项目建设选址本期工程项目选址在襄阳某工业园。（二）项目建设地概况襄阳，湖北省地级市，国家历史文化名城，楚文化、汉文化、三国文化的主要发源地，已有2800多年建制历史，历代为经济军事要地。素有“华夏第一城池”、“铁打的襄阳”、“兵家必争之地”之称。襄阳位于湖北省西北部，汉江中游平原腹地。襄阳因地处襄水之阳而得名，汉水穿城而过，分出南北两岸的襄阳、樊城隔江相望。两城历史上都是军事与商业重镇。1949年两城合并后称襄樊市；1983年襄阳地区并入地级襄樊市；2010年12月襄樊市更名为襄阳市。现辖3个区（襄州、襄城、樊城）、3个县级市（枣阳、宜城、老河口）、3个县（南漳、保康、谷城）和3

个开发区（襄阳高新技术产业开发区、襄阳经济技术开发区、襄阳鱼梁洲经济开发区），总面积1.97万平方公里，2016年全市实现地区生产总值3694.5亿元，居湖北第三。襄阳名胜古迹旅游以三国文化为主要特色，有隆中风景名胜区、襄阳城等著名景点，刘备“三顾茅庐”“《隆中对》”等故事就发生在这里。襄阳是湖北省域副中心城市和鄂西生态文化旅游圈中心城市。2013年襄阳入围首批国家智慧城市。2014年襄阳入围“信息惠民”国家试点城市。（三）项目用地性质本期工程项目计划在襄阳某工业园建设。（四）项目用地规模项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积61917.61平方米（折合约92.83亩），净用地面积61917.61平方米（红线范围折合约92.83亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照水泥混凝土行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合水泥混凝土制造和经营的规划建设要求。（五）项目用地控制指标

近十年来水泥行业的数据分析报告

近十年来水泥行业的数据分析，向我们展示了这十年间我国水泥行业产能的变动情况。近年来，我国水泥行业面临着产能过剩等一系列问题，希望能通过对这些数据的分析，为水泥行业、企业人士提供参考和借鉴，推进水泥行业又好又快发展。据跟踪统计，截止到2014年上半年，实际运营水泥熟料生产线1600余条，熟料生产能力18.9亿吨，水泥生产能力突破34亿吨，达到新的高峰。近十年来，水泥行业取得长足发展，2013年水泥产量是2003年的2.8倍，主营业务收入是2003年的5.3倍，但水泥产能也在不断扩大，产能过剩问题逐渐凸显。虽然近几年在政府相关部门、行业协会及水泥企业的共同努力下，遏制水泥行业产能过剩工作初显成效，但全行业化解产能工作仍面临较大压力。一、2003～2013年水泥行业发展情况分析 1.我国水泥产能变化情况水泥行业与国家固定资产投资紧密相关， 2003~2012年全国固定资产投资增速均保持在20%以上，水泥产能随之不断扩大。在此期间，虽然产能增速起伏较大，但十年平均增速达到12.2%，尤其是2009、2010年，水泥产能增速连续两年超过15%（图1），2012年底突破30亿吨，到2014年上半年超过34亿吨（图2），固定资产投资快速增长直接刺激了水泥产能的持续扩。图1 全国固定资产投资及水泥产能增速变化情况

图2 2003年以来全国水泥产能变动情况 2.水泥产业结构变动情况 2003年，我国新型干法生产线处于初级发展阶段，新型干法熟料生产能力比重不到全国熟料总产能的20%，其中4000吨及以上生产线实际运营能力仅占新型干法总运营能力的25.2%，新型干法生产线平均日产规模1800吨。十年来，随着我国新型干法技术的逐渐成熟、技术水平的不断提高以及水泥产业化进程的不断推进，新型干法技术得到长足发展，到2013年末，新型干法熟料产能占全国熟料总产能的比重已超过95%，4000吨及以上生产线实际运营能力所占比重已超过全国新型干法熟料总运营能力的60%，其中10000吨级生产线有11条，新型干法生产线平均日产规模达到3300吨。今年上半年投产的19条新型干法生产线中，4000吨及以上有15条，设计能力占新增设计能力的87.4%，水泥生产线大型化趋势愈加明显（图3）。

水泥建材行业分析报告

水泥建材行业分析报告报告摘要：水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广，用量大，素有“建筑工业的粮食”之称。在我国宏观经济转型的关键时期，固定投资增长乏力，导致水泥建材行业今年来持续下滑，2015年产品需求，产品价格以及行业利润等指标全面下跌，均创下近年来新低。产能指标严重过剩，潜在产能还在不断释放，行业乱象亟待整治。结合我国水泥发展历程及现状，笔者对接下来的水泥建材行业的发展前景有如下判断：（1）受宏观经济影响，水泥需求继续下行，但下降幅度收窄（2）政府工作报告明确任务，“去产能”将成为近期主旋律（3）更环保，更节能，科技创新才是行业未来出路（4）水泥企业联合重组步伐将加快（5）走出国门，分享海外新市场

一、水泥建材行业概述 (3) 1.1水泥的定义 (3) 1.2水泥分类 (4) 1.3水泥基本生产工艺 (4) 1.4水泥性能评价 (5) 二、中国水泥建材行业的历史沿革 (6) 2.1建国初的恢复和初步发展阶段(1949~1957) (6) 2.2“大跃进”的起落和经济调整阶段(1958~1965) (6) 2.3“文革”曲折前进阶段（1966～1978年） (6) 2.4在十字路口前进（1979~1984） (7) 2.5水泥工业蓬勃发展阶段（1985～1995） (7) 2.6水泥工业结构调整部署阶段（1996～2000） (8) 2.7新型干法高速发展阶段（2001～2009） (8) 2.8产能过剩日益严重（2009~2015） (9) 三、行业现状 (11) 3.1水泥需求萎缩，产量增速大幅下降 (11) 3.2水泥价格持续下跌 (13) 3.3效益全面下滑，行业步入艰难期 (14) 3.4出口量总体平稳，结构有所变化 (15) 3.5供需：供需矛盾进一步恶化 (16) 3.6集中度提升慢 (16) 四、水泥建材行业发展前景 (17) 4.1水泥需求继续下行，但下降幅度收窄 (17) 4.2“去产能”将成为近期主旋律 (17) 4.3科技创新是行业未来出路 (18) 4.4联合重组步伐将加快 (18) 4.5走出国门，共享国外市场 (19)

浅析水泥行业未来发展趋势

浅析水泥行业未来发展趋势 [摘要] 水泥行业的发展加快了我国基础设施建设的进度，但同时也给我们带来了无尽的“忧虑”；灰渣胶凝材料的问世给人们带来了解决这一难题的新思路。然而，由于材料本身缺陷和其他客观因素的影响，灰渣胶凝材料仍然难以得到推广和应用。本文通过综合分析，认为将水泥厂进行“深层次技术改造”将是我国水泥行业未来发展的必然趋势。 [关健词]水泥行业灰渣胶凝材料环保深层次技术改造一、背景介绍一方面，水泥在生产过程中浪费大量资源和能源，并排出大量温室气体和粉尘，严重污染环境，这与我国乃至全世界不可再生资源逐年“稀有化”现状和兴建“两型”社会的发展要求是相悖的，于是几乎从水泥行业发展之初人们就提出了对水泥厂进行技术改造的想法，但是，这种观念意义上的技术改造方案“治标不治本”，它们中的大多数都仅仅针对水泥生产过程中的工艺改造和使用方法上的减量优化，未抓住水泥生产和应用的过程中出现的问题的本质；另一方面，灰渣胶凝材料的问世在一定程度上缓解了水泥行业的压力，然而却由于其价格高昂、适用范围有限、大多数处于试验室研究阶段、推广力度大等原因，未得到人们的广泛认可。二、水泥行业的发展现状现在我国水泥生产总量基本上能满足基本建设需求。其广泛应用于市政改建、水利水电工程、道路工程等领域，为我国基础设施建设立下了汗马功劳。我国水泥行业现存主要问题由“供不应求”逐步转向对其从技术、规模、产业结构等方面的调整。水泥生产发展从传统的立窖法到目前的新型流水线生产，科技的不断进步也促进了人们对水泥应用的科学研究，这些都极大地推动了水泥行业的发展。然而由于我国正处于高速发展阶段、建筑建材需求量极大等原因，水泥给我们带来了更加严峻的问题。例如：《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中明确提出的“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右，主要污染物排放总量减少10％的约束性指标等相关法律法规都对水泥行业提出了新的要求，现状不加以改变就难以适应现代化发展需求，从而成为我国经济高速发展的“绊脚石”。其中小水泥厂是我国工业的重要组成部分，其水泥产量约占我国水泥行业总产量的80%以上，然而，中小水泥厂建设和改造偏重于扩大产量、降低成本，造成产品质量下降、环境污染和资源浪费日益严重等局面；同时水泥作为工程建设中的“三大材”之一，使用量、消耗量都很大。水泥熟料为生产水泥的主要原料，每生产一吨的水泥熟料，直接排放0.51吨CO2，燃煤排放0.37吨CO2,同时需要消耗大量石灰石、煤炭等不可再生资源，且这些原材料在开采过程中也造成对生态环境的极大破坏。假设我国GDP按照年均7.5%的速度增长，并基于我国目前的水泥生产情况，可大致预测出2008—2012年中国水泥的总产量将达71 亿多吨。根据中国建材工业协会的相关报告，我国现存可用于烧制水泥的石灰石储量为450亿吨，其中可开采储量为250亿吨，按2004年我国水泥产量（约10亿吨）计算，再过30年我国水泥原材料就面临枯竭，像我国这样正处于发展阶段中的国家，停止基础设施建设将是多么恐怖的事情。三、灰渣胶凝材料及其生产工艺的研究现状这里的灰渣指以各种工业废料为主要组成部分的废弃物。目前科研人员已经研发出多种

水泥混凝土路面设计1

第六章水泥混凝土路面设计 1.设计资料新建永州至蓝山高速位于自然区划Ⅳ区，采用普通混凝路面设计，双向四车道，路面宽26m ，交通量年平均增长率为8.0% 2.交通分析 2.1使用初期设计车道每日通过标准轴载作用次数根据昼夜双向交通量统计，有使用初期设计车道日标准轴载换算（小于40KN 的单轴和小于80KN 的双轴略去不计，方向分配系数为a=0.5，车道分 s N

配系数为b=0.8）。 =0.4×5274.11=2105.64 2.2使用年限内的累计标准轴次e N 查《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40—2011)，设计基准期为t =30a ，临界荷位处轮迹横向分布系数取=η0.2, 交通量年平均增长率g γ=8.0%，累计标准轴次（使用年限内的累计标准轴次）： 71074.1365]1)1[(?=??-+= γ γη g g N N t s e 故此路属于重交通等级 3.初拟路面结构查《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40—2011)水泥混凝土面层厚度的参考范围：高速公路（重交通等级）安全等级为一级，变异水平为低级；按设计要求，根据路基的干湿类型，设计6种方案，并进行方案比选。 3.1干燥状态方案一： (1) 初拟路面结构初拟水泥混凝土面层厚度h=25cm 。基层选用水泥稳定碎石，厚度h 1=15cm 。底基层选用水泥稳定砂砾，厚度h 2=20cm 。板平面尺寸选为宽3.75m ，长4.5m 。纵缝为设拉杆平缝，横缝为设传力杆的假缝。 (2) 材料参数的确定 1、混凝土的设计弯拉强度与弯拉弹性模量查《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40—2011)，普通水泥混凝土路面重型交通:设计弯拉强度f r 0.5=Mpa ，对应的设计弯拉弹性模量标准值E c =31Mpa 。 2、土基的回弹模量根据《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40—2011)，路基土干燥状态时，选用土基的回弹模量值：MPa E 450= 16 1) 100( ∑=??=n i i i s Pi N a b a N

2016-2020年水泥混凝土预制构件市场深度调研及投资战略咨询报告

水泥混凝土预制构件市场深度调研及投资战略咨询报告 2016-2020

核心内容提要产业链（Industry Chain）狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条，主要面向具体生产制造环节；广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联，而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。市场规模（Market Size）市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。消费结构（consumption structure）消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份，本报告主要从三个角度来研究消费结构，即：产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构，主要研究各类细分产品或服务的消费情况，以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比；2、用户结构，主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了，以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比；3、区域结构，主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了，以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究，有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场，从而调整产品结构，更好地服务客户和应对市场竞争。

中国水泥工业发展状况分析

一．现状特点及问题水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。随着我国经济的发展，水泥产业已达到相当大的规模，2009年我国水泥产量16.5亿吨，占世界水泥总产量50%以上，已连续20多年居世界第一位。水泥工业总产值5,000多亿元，占我国建材行业总产值的三分之一以上。进入新世纪以来，我国水泥工业发生了突破性的变化。从单纯的数量增长型转向质量效益增长型；从技术装备落后型转向技术装备先进型；从劳动密集型转向投资密集型；从管理粗放型转向管理集约型；从资源浪费型转向资源节约型；从满足国内市场需求型转向面向国内外两个市场需求型。实现上述根本转变的原因，是进入新世纪以来新型干法水泥生产技术的快速发展和应用。在产业政策的正确引导下，体现出以下特点： 1. 结构调整步伐加快，全面进入新型干法水泥时代实现“低投资，国产化”是中国全面进入新型干法水泥时代的关键，海螺集团、山水集团是实践这一过程的先行者。我国新型干法水泥的飞速发展，源于对新型干法水泥工艺技术的研究和装备的开发、设计、制造取得的重大进展。在过去开发和研制2000t/d成套技术装备的基础上，采取自行研制与引进吸收相结合的方式，进一步开发了 5000t/d、8000 t/d、10000 t/d级的新型干法水泥生产成套技术装备。大型设备国产化率的提高，大大增强了企业的竞争力。新型干法水泥生产工艺和装备在“工艺过程节能化、技术装备大型化、生产环境清洁化、控制管理信息化”等方面取得了突出的成绩。由于技术的先进、成熟、可靠，使得新型干法水泥生产线的各项主要技术经济指标达到国际同类生产线的先进水平，制造成本明显下降，企业竞争力明显增强。据中国水泥协会统计，截止2009年底，全国已有1,113条新型干法水泥生产线在运行，年设计熟料产能95,859万吨。其中日产700吨～900吨生产线41条；日产1000吨生产线151条；日产1100～1400吨生产线99条；日产1500～1800吨生产线53条；日产2000吨生产线76条；日产2500吨生产线324条；日产3000～3500吨生产线53条；日产4000～4200吨生产线46条；日产5000吨及以上生产线270条。日产5000吨及以上生产线设计水泥熟料产能占总新型干法水泥熟料产能的比重为45.27%。新型干法水泥所占比重已达到76.88%。单线产能正向大型化发展，继海螺几条10000t/d生产线投产后，河南天瑞荥阳12000t/d生产线也已投入正常运行，全国落后水泥产能正加速淘汰。 2. 兼并重组步伐加快，水泥产业向大型企业集团集中近年来大型水泥企业集团的扩张推动了兼并重组步伐，并提高了大

混凝土行业运行现状及“十三五”发展趋势展望

混凝土行业运行现状及“十三五”发展趋势展望近年来随着国家经济结构调整逐渐深入以及供给侧改革的加码，水泥等基础建材行业首当其冲，2015年全国水泥需求出现下降走势，官方统计的规模以上企业的商品混凝土产量同比仍有2.14%的增长，其他渠道统计的整体预拌混凝土产量均出现明显下滑。2016年以来，尽管全国固定资产投资增速仍延续下降走势，但基础设施建设和房地产投资增速出现明显回复，混凝土的需求也因此得到明显提升。一、混凝土行业经济运行现状 1.1需求端：基建与房地产投资加速，有力拉动混凝土需求 2016年前三个季度，全国固定资产投资完成42.7万亿元，同比增长8.2%，增速较去年同期下滑2.1个百分点，较去年全年下滑1.7个百分点；其中与拉动混凝土需求有关的建筑安装工程完成30万亿元，同比增长9.7%，增速较去年同期下滑2个百分点，较去年全年下滑1.6个百分点。图1：2016年前三季度全国固定资产投资增长及与历史情况比较（万元，%）数据来源：国家统计局尽管整体固定资产投资增速呈现下滑态势，但从拉动混凝土需求的细分行业来看，基础设施投资、房地产两大重点需求终端投资增速与去年相比却出现上升走势。前三季度基础设施建设中占比47%左右的公共设施管理业投资同比增长23.6%，增速较去年同期上涨3.6个百分点；占基础设施建设投资近30%的道路运输业前三季度投资同比增长15%，增速较去年同期下降3个百分点，较去年全年下降1.7个百分点；另外占比较大的铁路运输业投资增速明显上涨，水利管理业投资增速略有下滑。图2：2016年前三季度基础设施建设投资增长情况（万元，%）

数据来源：国家统计局在2015年下半年全国房地产销售市场逐渐升温，今年更是出现火爆行情，在去库存及火热销售行情的双面刺激下房地产投资升温，前三季度投资增速为5.8%，较去年同期上涨3.2个百分点；新开工面积在去年持续负增长的情况下呈现快速上涨局面，上半年累计新开工面积同比增长近15%，后期开始回落，前三季度降至6.8%。图3：2016年前三季度房地产开发投资增长情况（万元，%）数据来源：国家统计局房地产投资升温和基建投资的较快增长是保障混凝土需求增长的重要支撑，在商品混凝土消耗量增长的同时，混凝土电杆、混凝土预制桩等制品产量也出现明显上升，较去年全年增长率有明显好转。 1.2供给端：产量增速上涨，价格低位回升 2015年，中国混凝土与水泥制品协会官方统计商品混凝土产量16.4亿立方米，同比增长跌至2.14%；其他统计渠道统计的整体预拌混凝土产量不一，且走势也出现差异：中国建

水泥行业宏观经济形势分析

水泥行业宏观经济形势分析一．现状描述我国现有水泥生产企业近4000家，其中新型干法水泥企业1100家，水泥产能30亿吨，水泥熟料产能17.18亿吨。我国水泥产量已连续26年位居世界第一位。二．存在的问题 1.行业集中度发展不均据有关数据显示，2011年，全国前10家水泥企业行业集中度仅为26%。《意见》提出，到2015年，这前10家水泥企业产业集中度将达到35%。这不是一个很合理的指标，过去10年是水泥行业的黄金发展期，随着企业的竞争和重组，国内水泥行业区域化格局已十分明显，部分地区行业集中度较高。目前，从国内水泥市场的分布来看，华东地区以海螺水泥、中建材为龙头，华北地区以冀东水泥、金隅水泥为龙头，东北地区以亚泰水泥、北方水泥为龙头，西部地区以天山股份、祁连山股份为龙头，西南地区以中建材、海螺水泥、台泥为龙头。国内水泥企业的区域集中度在30%~40%，华东地区的水泥企业行业集中度最高，海螺、中建材两家龙头企业的行业集中度达到近 50%。再细分市场，仅海螺水泥或是中建材一家企业，在浙江省某地区的集中度就达到50%。此全国性指标的提出，主要是促进大企业不要仅限于在区域内发展，要逐步扩大发展区域。水泥行业像国内其他行业一样，也存在发展不均衡的现象，这从企业的区域集中度就可以表现出来。当前，我国西南地区水泥企业行业集中度较低，主要以当地中小民营企业为主，整个地区水泥行业发展较慢。目前，中建材、海螺水泥和台泥正在西部地区进行并购整合。 2.无序建设加剧产能总体过剩趋势目前，全国水泥行业普遍存在着产能总体过剩的问题。2012年全国水泥产量20.63亿吨，仅占28.97亿吨产能的71%左右，约有29%的产能处于抑制状态，

我国水泥业的发展现状

2.我国水泥行业缺陷分析伴随着我国经济的高速发展，水泥工业作为重要的基础原料产业，实现了自身的膨胀式发展，为我国近年来的城乡发展和基础设施建设做出了巨大的贡献。随着国际水泥产业技术的进步，我国也在不断的探索新型工业化道路，比如，今年来大规模推广应用的新型干法水泥技术。这大大有利于我国产业机构的升级以及缓和资源与发展之间的冲突。但我们应清楚的认识到我国水泥产业发展的现状，即大而不强的局面还没有得到真正的改变。与发达国家相比，我国水泥行业主要面临以下几个方面的问题：（1）我国水泥行业与下游行业长期处于价格结构失衡的状态。国际上水泥与钢铁的价格比一般是1：3，而中国却达到了1:10。国外水泥价格每吨均价在70-100美元，而我国水泥价格远远低于国际水平，每吨售价仅仅40美元左右。（2）我国水泥行业生产集中度和市场集中度都远远低于国际发达国家水平，水泥行业的过于分散造成市场的恶性竞争。与世界通行标准和发达国家相比，我国水泥行业排名前四家的企业集中度为11.78%，比世界通行规定的低集中度标准还低

道路水泥混凝土

道路水泥混凝土一、前言混凝土--- 英文：Con crete ;简写：砼 ; 水泥混凝土是道路与桥梁工程建设中应用最广泛，用量最大的建筑材料之一。随着现代高等级公路的发展，水泥混凝土与沥青混凝凝土一样，成为高等级路面的主要建筑材料［1］。在现代公路桥梁中，水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势，在各级路面上广泛应用。水泥混凝土包括很多类型，如普通混凝土路面、钢筋混凝土路面、连续配筋与混凝土路面、预应力混凝土路面、装配式混凝土路面和钢纤维混凝土路面等。目前，我国应用最大广泛的是就地浇筑的普通混凝土路面，简称水泥混凝土路面［2］。组成路面混凝土的基本材料，主要是水泥、水、砂子和石子。一般砂石的总含量占其总质量的80%M上，主要起骨化作用。水泥加水后形成水泥浆，包裹在沙粒表面并填充砂粒间的空隙形成水泥砂浆，水泥又包裹在石子并填充石子的空隙而形成混凝土。水泥浆在硬化期间起润滑作用，使混凝土土拌合物具有良好的流动性，硬化后将集料胶结在一起，从而形成坚硬的整体一混凝土。二、国内外研究现状近代意义上水泥混凝土路面在欧洲是从1824年10月21日英国工匠Leads 和J ? Aspdin取得了波特兰水泥的发明专利后，开始发展起来的。20世纪年代发展起来的水泥混凝土路面，板厚度24cm （包括上层5cm的磨耗层）。这一时期，经过多年德尔试验观测，水泥混凝土路面的经验性设计理论、计算方法和施工技术迅速的发展建立起来［3］。世界上无论是发达国家还是发展中国家，对水泥混凝土路面建造技术都一直在进行研究和总结，使得水泥混凝土路面在技术上日勤完善。经济上显出一定的优势，并得到较大范围的应用。特别是在高等级中交通的道路上，水泥混凝土路面有了较快的发展。例如，美国在全国公路网的建设和完善中，对于交通繁忙、汽车载重量较大或增大的道路，更多的选自建造水泥混凝土路面。国际上各国在发展水泥混凝土路面技术上的一个重要特征是密切集合本国实际和资源约束条件，起直接影响因素是本国水泥和沥青资源供给和价格情况，美国是典型的黑白两种路面几乎均等” “黑白并举”的国家。其原因除了能源的考虑外，其经济对比分析是建立在建设、维修，养护全部建设和运营的总费用最省的价值工程基础上，强调在路面使用年限内，每平方每年的价格最节省、投资效益最高。由于欧美发达国家的路面网基本建成，目前最大工作是道路养护工作［3］。

2020年(发展战略)我国水泥业的发展状态

（发展战略）我国水泥业的发展状态

我国水泥业的发展现状以及行业预测 1、水泥产业于国名经济中的地位于国民经济建设中，水泥是不可或缺的基础原材料。作为重要的基础产业，水泥行业的发展程度成为壹个国家社会发展水平和综合实力的重要衡量指标。我国经济正处于高速发展期，基础设施建设成为国内投资最主要的方式。因此，水泥作为最主要的原材料之壹，必然也处于扩张阶段。据关联资料统计，改革开放时，我国水泥产量仅为6524万吨，经过30来年的发展，到2010年，我国的水泥总产量已达到了18.7亿吨。其总产量连续25年位居世界第壹。据行业内专家预测到2011年，我国的水泥总产量将到达20亿吨左右。图1中国近五年水泥总产量 2.我国水泥行业缺陷分析伴随着我国经济的高速发展，水泥工业作为重要的基础原料产业，实现了自身的膨胀式发展，为我国近年来的城乡发展和基础设施建设做出了巨大的贡献。随着国际水泥产业技术的进步，我国也于不断的探索新型工业化道路，比如，今年来大规模推广应用的新型干法水泥技术。这大大有利于我国产业机构的升级以及缓和资源和发展之间的冲突。但我们应清楚的认识到我国水泥产业发展的现状，即大而不强的局面仍没有得到真正的改变。和发达国家相比，我国水泥行业主要面临以下几个方面的问题：（1）我国水泥行业和下游行业长期处于价格结构失衡的状

态。国际上水泥和钢铁的价格比壹般是1：3，而中国却达到了1:10。国外水泥价格每吨均价于70-100美元，而我国水泥价格远远低于国际水平，每吨售价仅仅40美元左右。（2）我国水泥行业生产集中度和市场集中度均远远低于国际发达国家水平，水泥行业的过于分散造成市场的恶性竞争。和世界通行标准和发达国家相比，我国水泥行业排名前四家的企业集中度为11.78%，比世界通行规定的低集中度标准仍低15.62%，比美国1978年的水泥集中度低19.22%。（3）我国水泥行业长期处于供求失衡的状态，产业布局不合理，造成产能分配不均匀。由于水泥是壹种区域性极强的“短腿”产品，如果于壹定区域内集中过多的企业会导致市场买卖双方力量失衡，以及企业之间的无序竞争。比如，由于近年来北京的快速发展，引来了不少水泥企业落户北京周边，北京市场已出现水泥供大于求的局面，价格低于其他地区，企业效益明显降低。（4）我国水泥行业技术水平大大低于国际平均水准，粗放式的发展导致造成大量资源的浪费。于低水平重复建设的过程中,小型立窑水泥企业(即"小水泥")于数量上的超常发展,导致了目前我国水泥工业企业平均规模小,整体技术水平低,生产工艺落后,产品档次不高。尽管当前我国于积极发展新型干法水泥，可是由于此生产线成本高，需要壹定的企业规模才能产生经济效应。因此，进行行业内部之间的企业重组迫于眉睫。

全球水泥行业发展状况

全球水泥行业发展状况本文主要内容：水泥行业,全球水泥行业,全球水泥行业发展状况全球发展状况第一节全球水泥行业发展情况一、供需分析的生产商是行业的核心，其上游行业是原材料生产和提炼行业；下游行业是分销和运输行业。其客户主要分为大型的建筑公司、市政公司、个人及中小企业等。水泥行业的发展趋势与建筑行业紧密相关。同时原材料市场的本地化策略对于行业内的生产商也是具有战略性意义的。的主要驱动力为GDP的变化而产生的影响：主要经济的增长、人口的增长、家庭收入的增长、利率和公共支出等。建材板块维持温和的增长。亚洲和太平洋地区，水泥增长达到9％，是世界水泥增长的来源。水泥的需求量受到下游行业的影响重大，价格弹性非常有限，销量对价格不敏感。世界水泥消费量由2001年的16.4亿吨猛增到2005年的23亿吨，增长了40％，其间我国的水泥年产量则相应的由6.2亿吨猛升到10.64亿吨，增长了71.6％。截至2006年底我国中国中材集团（Sinoma）和中国建材集团（CNBM）等承接的海外水泥工程项目累计已近100项，其中有32项是4000～10000t/d生产线和大型粉磨站的整套装备总承包工程。按熟料的产能计算，约占全球水泥装备市场份额的20％（不含中国市场）。从而引起世界水泥及其装备供应厂商对我国水泥行业的极大关注。二、贸易分析水泥行业中，美国是最重要的水泥市场，其进口量占世界出口量的30％。美国为满足其需要2005年从加拿大、中国及泰国共进口水泥量超过3000万吨。一些水泥企业热衷于建新厂和扩大现有产能，这种热潮预计终止于2010年前，它将使产能增长超过1400万吨，预计自2006 年到2007年美国国内水泥还要大量