新产品开发计划表
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新产品开发的基本流程步骤
产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想，到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此，团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样，一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时，应占有大量的技术资料，并通过分析对比，确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外，设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者，最熟悉产品的优、缺点，所以，认真听取用户对产品在使用性能上的意见，设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验，从而获得最佳参数，为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成： ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品，如果已有这类产品，为什么满足不了用户要求，存在什么缺点，现在是否继续生产。此外，还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案，应采用何种方案，为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意：①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠，先从整体比较，再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标，作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议，这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表 KF- 8.2.3 – 01 NO: 顾客名称接单日期产品名称阶段任务负责人计划完成时间进展备注 P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划 P1.1 可行性评价报告 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13 模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审(包括包装) 过程设计和开发 P3 设备和工装计划 P3.1 试验设备和量具计划 P3.2 工程图纸(正式) P3.3 工程规范(正式) P3.4 材料规范(正式) P3.5 包装规范(正式) P3.6 小批试制 P3.7 小批评审 P3.8 状态转B P3.9 批量生产 P3.10 过程设计和开发确认记录 KF- 8.2.3 – 01 NO: 产品名称图号顾客名称日期年月日 确认项目确证结果一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗,
2. 材料分析结果符合顾客要求吗, 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗, 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量, 5. 测量系统满足产品的测量需求吗, 6. 过程能力符合要求吗(Cpk?1.33/Ppk?1.67), 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗, 8. 包装和标识符合顾客要求吗, 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗, 10. 后续的量产能力识多少,满足顾客要求吗, 二、综合评价的结果: 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证引发 的措 施及 处理 结果 记录 制审批 定核准
新产品设计开发流程(完整资料)
{修订记录}
1.目的 对产品设计开发全过程进行控制，确保产品能满足市场需求及顾客的要求，达到或超过、行业标准以及相关规定的技术要求。 2.使用范围 本程序适用于公司所有新产品的设计开发和现有产品的重大改进。 3.职责定义 3.1工程部负责设计开发工作的整个过程控制，负责设计输入到样件确认、批量生产的整个过程控制，负责设 计开发过程中生产工艺和输出文件的管理。 3.2PMC计划部负责设计开发过程中生产系统各部门资源的组织、协调与配合 3.3品质部负责设计开发过程中原材料及过程的品质控制。 3.4生产部负责批量生产及生产工艺。 3.5采购部负责设计开发及批量生产过程中的配套采购，及认证所需的配套文件。 3.6业务部负责新产品的策划宣传 3.7以上各相关部门协同实施设计开发，参与策划和规定的评审、验证和确认。 4.引用标准及术语定义 无 5.作业流程 6.流程说明
6.1新产品设计开发的信息来源 6.1.1公司各员工收集市场需求、客户要求以及行业的发展趋势的相关资料，交总经理办公室。由总经理组织 公司高层管理根据产品的市场需求、客户要求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等几方 面进行科学预测及技术经济的分析论证，确定产品的系统功能与市场定位。由工程经理编制《项目开发 建议书》。 6.1.2现有产品的重大改进，由项目负责人编制《项目开发建议书》。 6.1.3销售合同，客户订做：有技术开发成分的销售合同（包括技术协议），必须进行评审。评审通过后，将 相关技术资料送交工程部，销售合同视为《项目开发建议书》。 6.2质量计划 6.2.1项目负责人根据《项目开发建议书》对产品的实现过程进行策划，组织编写《质量计划》&《新产 品开发计划表》。 6.2.2《质量计划》包括以下的内容：产品的质量目标、人员配置要求、生产及检测设备、列出需验证的 项目及方法、关键件明细及质量控制方法（包括关键原材料技术协议及关键自生产件控制要点）。 6.2.3《新产品开发计划表》包括以下的内容各部门人员的组成，分工及时间要求等。 6.2.4《质量计划》&《新产品开发计划表》由总经理批准后方可实施。 6.3项目确认 6.3.1设计输入 6.3.1.1设计输入应包括一下内容： a)产品的功能要求和性能要求；分析客户图纸或样品。 b)产品遵循的法律、法规、标准（3C，等）。 c)以前类似设计的有关信息。 d)设计开发所需的人员配置要求及分工、生产及检测设备等其他要求。 e)设计时间的要求。 6.3.1.2项目负责人依据《新产品开发计划表》的安排组织设计开发输入评审。设计开发输入评审是对输入文件 的充分性和适宜性进行评审。 6.3.1.3设计开发输入评审的目的 a)评定性能参数、产品功能、结构特点是否满足市场要求。 b)评定产品是否具有市场前瞻性 c)评定产品总体布置是否可行、合理。 d)评定产品结构特点合理性、先进性、通用性、可行性以及配套使用性、工艺性。 e)评定所依据的法律、法规、标准（3C等）是否具有有效性、适用性。 6.3.1.4依据评审结果对《项目开发建议书》、《质量计划》、《新产品开发计划表》进行更改、更改过程按《工程 更改控制程序》进行 6.4设计试做 6.4.1详细设计
汽车产品开发时间进度表及apqp文件提交计划
汽车产品开发时间进度表及apqp 文件提交计划附表一: 汽车产品开发时间进度表及APQF文件提交计划 供应商: 联系人: 供应商代码: 地址: 电话: 2010 年备注序所需项目阶段策划内容开始时间完成时间3456789101112 号天数月月月月月月月月月月 1.1成立多功能小组 1.2编制产品质量保证计划 1.3确定可靠性目标和质量目标 1. 计划和 确定项目 1.4 项目进度计划 1.5风险评估 1.6初始材料清单 2.1设计FMEA分析表2.设计阶2.2产品设计样图段设计验证 3.1DFMEA适用时） 3.2特殊特性清单 3.3设计验证计划 3.4设计评审 3.5工程图样、规范 3 手工样 3.6 材料规范件阶段 3.7 初始过程流程图 3.8样件制造控制计划 3.9新增设备和相关设施清单 3.10新增工装模具及检具开发进度计 划 3.11检具方案确认（适用时） 3.12手工样件尺寸、材料、性能、功能验证报告
4.1过程流程图 4.2包装标准与规范 4.3PFMEA 4.4 试生产控制计划 4.5量检具、检测试验设备清单 4. 工装样 4.6 专用工装/ 模具清单件阶段 4.7供应商分供应商清单 4.8外协零部件控制计划编制 4.9工装样件尺寸、材料、性能、功能 验证报告 4.10提供工装样件 5.1进行试生产 5.2测量系统分析 5.3初始过程能力研究 5. 小批量 5.4 生产控制计划生产阶段 5.5 包装评价 4. 小批量5.6PPAP批准生产阶段5.7过程审核（与顾客共同参与） 5.8小批量样件检验、试验 5.9提供小批量样件 6.1编制年度型式试验计划 6.2制定产能提升计划 6.3遗留问题的关闭 6. 批量生 产阶段6.4更改或更新P/DFMEA和控制计划 6.5提供批量样件 6.6项目总结 编制: 审核: 批准: 面是赠送的excel 操作练习 不需要的下载后可以编辑删除
新产品设计开发流程
1.目的： 1.1 明确公司各职能部门在开发设计流程各阶段的责任和任务。 1.2 确保产品开发的品质规范产品开发各环节，确保产品开发的结果能有效地符合客户（市场）之需求， 并有效控制产品开发的成本及周期。 2.适用范围： 2.1 客户提供设计图样或样品，由公司开发产品之过程。 2.2 2.2 公司根据市场需求自行开发产品之过程。 3.定义： 3.1 产品开发：将公司未生产过的产品，导入生产的过程。 4.权责： 4.1业务部 4.1.1 负责收集客户及市场需求信息。 4.2产品开发部门 4.2.1 收集及整理与产品有关的标准技术要求/法规/专利状况以及客户特殊要求的数据。 4.2.2 产品成本评估。 4.2.3 下达产品开发指令《产品开发案审核单》。 4.2.4 产品结构设计出图(或图面转换)/包装设计/规格书拟订/材料表建立/设计审查/产品评估/承认书制 作/试产主导。 4.2.5 产品的制造作业流程拟定，标准作业指导书的制定。 4.2.6 模具开发的跟进。. 4.2.7 提供样品给客户确认并追踪客户对样品的确认结果。 4.2.8 工程文件试作版发行。 4.2.9 设计变更及其实施。 4.2.10 主导新产品试产,发布及转移。 4.3品保部门 4.3.1 参与产品设计审查。 4.3.2 产品QC工程表及检验指导书的制定。 4.3.3 产品可靠性验证测试的执行。 4.3.4 样品制作及试产过程的质量控制及记录，样品检验。 4.4 生产部门 4.4.1 参与产品设计审查。 4.4.2 配合产品开发部门进行样品试作及试产作业。 4.4.3 负责就新产品的认知及组装作业对作业员进行训练。 4.5 PMC部门 4.5.1试产工作指令单的开立。 4.5.2 试产物料需求。 4.6 PE部门 4.6.1 参与产品设计审查。 4.6.2 负责产品的机器设备及治具的设计、制作、验收及改善。
新产品研发流程资料讲解
新产品研发流程 研发中心新产品开发一共有18过程，有16关键点。 每个过程都有开始条件、工作程序、标准规范、结束事件。工作程序，标准规范请参照公司文件及指标，过程的结束事件即为关键点。 ※关键点1：新产品开发输入资料评审 评审时检验资料：《新产品开发可行性、适宜性分析报告》 《市场需求分析报告》 《APQP小组人员名单》 《新产品APQP总计划表》 《初始成本估价表》 《新产品开发提案书》：包含功能要求或产品说明书，结构包 装要求，法律法规要求，新产品奖金分 配方案，工程安装方式等。 评审人员：产品中心、研发中心、销售中心 结束标志：制作《新产品开发输入资料登记表》 制作《新产品开发资料输入评审报告》通过评审 所有资料转交给研发中心。 ■过程1：硬件概要设计 启动条件： 1、通过新产品开发输入资料评审； 2、收到产品中心输入资料。 过程要点： 1、制做《新产品开发计划表》包含：过程、关键点、时间、人员等规划，结合软件、结构流程。 2、制作《硬件概要设计报告》包含：硬件设计方框图、标准法规、技术参数、 生产方式、检测方法、采购说明、技术难点。制作《样件拆分记录表》。 制作《新产品特殊特性清单》。制作《新增设备/仪器/工装清单》。 ※关键点2：硬件概要设计评审 评审时检验资料：《硬件概要设计报告》 《样件拆分记录表》 《新产品特殊特性清单》 《新增设备/仪器/工装清单》 《新产品开发计划表》 《仪器设备工装夹具评估表》 《产品规格书》 必须参与的评审人员：研发总监、项目经理、研发项目成员 结束标志：制作《硬件设计评审报告》，通过评审。 ■过程2：软件概要设计 启动条件： 1、通过新产品开发输入资料评审； 2、收到产品中心输入资料。
新产品开发工作流程
新产品开发工作流程1.流程工作内容
2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。
技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。 时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。 根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1）对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目，根据顾客要求数量（主要是根或套），由技术部在开发计划中增加相应的余量（余量的目的是为了留样和车间的损耗，从而保证最终入库的数量满足顾客要求）。采用x+x的格式，例如顾客数量要求5套，开发计划上可能是5+5套，后者的+5为挤出车间的余量，故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类，由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间，相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字，《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 2）对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件
新产品设计开发流程
｛修订记录｝
1. 目的 对产品设计开发全过程进行控制，确保产品能满足市场需求及顾客的要求，达到或超过、行业标准以及相关规定的技术要求。 2. 使用范围 本程序适用于公司所有新产品的设计开发和现有产品的重大改进。 3. 职责定义 3.1工程部负责设计开发工作的整个过程控制，负责设计输入到样件确认、批量生产的整个过程控制，负责设计开发过程中 生产工艺和输出文件的管理。 3.2PMC计划部负责设计开发过程中生产系统各部门资源的组织、协调与配合 3.3品质部负责设计开发过程中原材料及过程的品质控制。 3.4生产部负责批量生产及生产工艺。 3.5采购部负责设计开发及批量生产过程中的配套采购，及认证所需的配套文件。 3.6业务部负责新产品的策划宣传 3.7以上各相关部门协同实施设计开发，参与策划和规定的评审、验证和确认。 4. 引用标准及术语定义 无 5. 作业流程 I I 各员工；工程部各部门 U......------..-I.-.-..1. 6. 流程说明 6.1新产品设计开发的信息来源
6.1.1 公司各员工收集市场需求、客户要求以及行业的发展趋势的相关资料，交总经理办公室。由总经理组织公司高层管理根据产品的市场需求、 客户要求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等几方面进行科学预测及技术经济的分析论证，确定产品的系统功能与市场定 位。由工程经理编制《项目开发建议书》。 6.1.2 现有产品的重大改进，由项目负责人编制《项目开发建议书》。 6.1.3 销售合同，客户订做：有技术开发成分的销售合同(包括技术协议)，必须进行评审。评审通过后，将相关技术资料送交工程部，销售合同视为 《项目开发建议书》。 6.2 质量计划 6.2.1 项目负责人根据《项目开发建议书》对产品的实现过程进行策划，组织编写《质量计划》& 《新产 品开发计划表》。 6.2.2 《质量计划》包括以下的内容：产品的质量目标、人员配置要求、生产及检测设备、列出需验证的项目及方法、关键件明细及质量 控制方法(包括关键原材料技术协议及关键自生产件控制要点)。 6.2.3 《新产品开发计划表》包括以下的内容各部门人员的组成，分工及时间要求等。 6.2.4 《质量计划》& 《新产品开发计划表》由总经理批准后方可实施。 6.3 项目确认 6.3.1 设计输入 6.3.1.1 设计输入应包括一下内容： a) 产品的功能要求和性能要求；分析客户图纸或样品。 b) 产品遵循的法律、法规、标准( 3C ，等)。 c) 以前类似设计的有关信息。 d) 设计开发所需的人员配置要求及分工、生产及检测设备等其他要求。 e) 设计时间的要求。 6.3.1.2 项目负责人依据《新产品开发计划表》的安排组织设计开发输入评审。设计开发输入评审是对输入文件的充分性和适宜性进行评审。 6.3.1.3 设计开发输入评审的目的 a) 评定性能参数、产品功能、结构特点是否满足市场要求。 b) 评定产品是否具有市场前瞻性 c) 评定产品总体布置是否可行、合理。 d) 评定产品结构特点合理性、先进性、通用性、可行性以及配套使用性、工艺性。 e) 评定所依据的法律、法规、标准( 3C 等)是否具有有效性、适用性。 6.3.1.4 依据评审结果对《项目开发建议书》、《质量计划》、《新产品开发计划表》进行更改、更改过程按《工程更改控制程序》进行 6.4 设计试做 6.4.1 详细设计 6.4.1.1 项目负责人根据设计输入文件进行产品方案的设计。 641.2方案设计开发过程中须进行方案的评审，方案评审由项目负责人负责组织，应对产品机构、电气、研发工期、成本等多方面进行评审。评审出本方案的优缺点并提出相应的改进措施。评审的会议记录应予 以保存。 641.3设计开发方案评审由工程经理主持。
新产品设计开发进度计划书
新产品设计开发进度计划书编制： 审核： 批准： XXXXXX公司技术质量部 年月日 新产品设计开发进度计划书项目名称 项目类型 项目起止日期 设计开发人员 职务 职能 奖金比例
资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求： 人员：经验丰富的，能独立承担总体或部件设计； 生产及检测设备：能满足试制及大批量生产的要求； 设计经费预算及分配：预算要全面，细节要考虑到；分配时要保证重点设计 信息交流手段：保证技术开发内部及相关各部门之间过程交流顺畅；计算机软/硬配置好，设计任务能顺利完成。 设计开发阶段的划分及主要内容 先期策划阶段 负责部门 负责人 先 期 策 划 阶 段 产品开发目标书
依据用户及市场信息,进行市场调研,进行技术经济指标分析及研发能力、生产、检测等能力做出技术可行性评价，编制技术调研报告；制定新产品开发目标书。 方案论证阶段 可行性分析及评审 对上述市场调研报告等进一步进行可行性分析和论证。主要内容有：新产品开发的必要性和市场需求量；论述产品总体方案设想的正确性、继承性和实现的可能性；产品性能精度、主要技术参数，论述是否符合使用的产品标准或法规的要求；技术可行性分析；分析提出产品设计周期和生产周期；企业生产能力和质量保证能力分析；投资经济效果分析（产品成本预测和利润预测等）。通过分析和评审，提出《新产品可行性分析报告》，并进行评审通过。 立项审批 经可行性分析、与产品有关的要求的评审所形成的文件报公司领导决策。由总经理召集公司领导成员及各部门代表对上报会议的《新产品开发目标书》进行评价分析，最后经公司办公会议审定，总经理批准签署《新产品立项报告》，列入年度开发计划，下达技术质量部实施。 成立项目组和评审小组
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表 顾客名称产品 名称接单日期 阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划已完成 P1.1 可行性评价报告已完成 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审（包括包装） P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范（正式） P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转 B P3.10 批量生产
过程设计和开发确认记录 KF-8.2.3 – 01 NO： 产品名称图号 顾客名称日期年月日 确认项目确证结果 一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？ 2. 材料分析结果符合顾客要求吗？ 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？ 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？ 5. 测量系统满足产品的测量需求吗？ 6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？ 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？ 8. 包装和标识符合顾客要求吗？ 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？ 10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？ 二、综合评价的结果： 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果 验证 引发 的措 施及 处理 结果 记录 制定审核批准
新产品开发计划书资料
新产品开发计划书 ××产品开发计划书 一、内部考虑因素 （一）选择新产品 （1）市场情报； （2）新产品性质（组合、改良、新用途或是新发明）； （3）估计潜在市场； （4）消费者接受的可能性； （5）获利率的多少。 （二）新产品再研究 （1）同类产品的竞争情况； （2）预估新产品的成长曲线； （3）产品定位的研究； （4）包装与式样的研究； （5）广告的研究； （6）销售促进的研究； （7）制造过程的情报； （8）产品成本； （9）法律上的考虑； （10）成功概率。 （三）市场计划 （1）决定产品定位； （2）确立目标市场； （3）品质与成分； （4）销售区域； （5）销售数量； （6）新产品销售的进度表。 （四）产品
（1）产品的命名； （2）商标与专利； （3）标签。 （五）包装 （1）与产品价值相符的外貌； （2）产品用途； （3）安装的式样； （4）成本。 （六）人员推销 （1）推销技巧； （2）推销素材（DM、海报、标签等）； （3）奖励办法。 （七）销售促进 （1）新产品发表会； （2）各种展示活动； （3）各类赠奖活动。 （八）广告 （1）选择广告代理商； （2）广告的目标； （3）广告的诉求重点； （4）广告预算与进度表； （5）预测广告的效果。 （九）公共关系 （1）与有关机构的公共关系； （2）与上下游广告商的公共关系（供应商与经销商）；（3）公司内员工与管理者的关系； （4）与各传播媒体的公关。 （十）价格 （1）制定新产品的价格； （2）研讨公司与消费者的利润；
（3）研讨合理的价格政策。 （十一）销售渠道 （1）直销； （2）经销商； （3）连锁商店； （4）超级市场； （5）大百货公司； （6）零售店（杂货店、百货行、食品店、药房等）。 （十二）商店陈列 （1）商店布置； （2）购买点陈列广告（POP，包括海报、橱窗张贴、柜台陈列、悬挂陈列、旗帜、商品架、招牌等）。 （十三）服务 （1）售中服务（销售期间的服务）； （2）售后服务； （3）投诉的处理； （4）各种服务的训练。 （十四）产品供给 （1）进口或本地制造； （2）品质控制； （3）包装； （4）产品的安全存量； （5）产品供给进度表。 （十五）运送 （1）运送的工具与制度； （2）运送过程维持良好品质的条件； （3）运费的估算； （4）耗损率； （5）耗损产品的控制与处理； （6）退货的处理。
新产品开发流程
新产品开发流程 部门姓名签名日期编制 审核 批准
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1、目的 规范新产品的开发过程，以确保新产品（或改型产品）的形成过程中，能满足客户的质量、成本、期限要求及有关法律法规要求。 2、适用范围 2.1 适用于本公司产品的设计/开发全过程，包括新产品、定型派生产品及生产过程的技术改进产品等。 2.2 如顾客特定要按规定的程序来开发或改进产品，本流程将不适用； 3、职责 3.1 技术部负责新产品的立项、评审及方案、图纸。 技术研发部负责设计/开发全过程的组织、协调和实施工作，进行设计/开发的策划，确定设计/开发的组织和输入、输出、评审、验证，设计的更改及确认。。
- 4 - 4、工作流程 任务/职责 输入信息 工作准则 输出信息 4.1（P1阶） 计划和确定项目 责任者： 业务部部长 支持者： 总经理 部门负责人 业务代表 设计工程师 工艺工程师 质量工程师 ·顾客要求，如合同、协议、SOR 、RFQ 、商谈纪要等 ·顾客建议 ·顾客信息 ·顾客资料 ·顾客呼声 ·标竿和竞争对手数据 ·成功和失败经验 ·可行性风险评估表 工作描述： ·设计前准备，确定计划和任务 工作内容： 4.1.1 业务部根据市场或顾客的产品开发需求信息，积极通过各种联系渠道做好市场调研。 4.1.2 通过市场调研，或从客户取得新产品的订单、合同或协议后，搜集产品的相关资料，如样品、产品图纸、产品标准、规范等。 4.1.3 业务部获取外部信息后，经分析草拟《新产品开发计划》，交技术部。 4.1.4 技术部对顾客或相关资料和拟开发项目进行可行性评审。并形成《可行性评价报告》，可行性评价包括： 1) 市场预测分析、顾客要求； 2) 产品技术水平； 3) 产品结构、性能的继承性和复杂性； 4) 产品零件的加工工艺性； 5) 新材料、新工艺的可操作性； 6) 生产能力、质量保证能力、时间进度要求等。 并将分析结果以书面形式反馈给业务部。 4.1.5 商务部将分析结果进一步整理形成正式的 《新产品开发任务书》经总经理批准后，由总经理召开有关部门负责人会议，宣布开发意向。 《新产品开发计划》 《可行性评价报告》 《新产品开发任务书》 4.2（P2阶段） 产品设计和开发 P1阶段输出： ·新产品开发任务书 工作描述： ·定义产品，策划资源，制造样件，验证和确认产品设计。 工作内容： 《产品设计输入清》 《项目时间进度表》 《设计输入评审记录
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表 KF-8.2.3 – 01 NO：顾客名称产品名称接单日期 阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划 P1.1 可行性评价报告 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审（包括包装） P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范（正式） P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转B P3.10 批量生产
过程设计和开发确认记录 KF-8.2.3 – 01 NO： 产品名称图号 顾客名称日期年月日 确认项目确证结果 一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？ 2. 材料分析结果符合顾客要求吗？ 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？ 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？ 5. 测量系统满足产品的测量需求吗？ 6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？ 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？ 8. 包装和标识符合顾客要求吗？ 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？ 10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？ 二、综合评价的结果： 验证 引发 的措 施及 处理 结果 记录 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果 制定审 核 批 准
新产品设备开发计划项目管理计划办法
Q/ZSZDXM01 新产品开发项目管理办法 版本号： V1.0 标准化： 审定： 批准： 重庆宗申宏立座垫制造有限公司发布 新产品开发项目管理办法 1.0 目的
为建立健全公司制度、规范新产品开发流程，使新品项目按计划进行，特制定本管理办法。 2.0 范围 本办法适用于公司所有的新产品开发项目全过程的管理。 3.0 定义 新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。 4.0 职责 4.1 公司领导 4.1.1对项目立项、项目撤销进行决策； 4.1.2任命项目主管或经理； 4.1.3对项目计划进行评审；对项目进行过程中的重大里程碑、重大变更计划做出决定； 4.1.4对项目的绩效进行考核。 4.2 项目部 4.2.1项目立项前期组织各部门对项目进行可行性评价； 4.2.2召集成立项目小组，召开项目阶段性评审会（主要指手工样件、工装样件、小批送样评审）； 4.2.3适时更新项目进度表，确保新项目按照客户的要求顺利投产，有异常情况时向客户报告。4.2.4定期或不定期组织召开以产品工程师、供应商质量工程师、采购工程师、物流工程师、客户质量工程师、生产管理等为主要成员的项目推进会，督促、协调各部门及供应商按时、保质、保量完成各项工作； 4.2.5协调客户与公司内部各部门的沟通，最大程度地满足客户合理的需求。 4.2.6对开发阶段客户提出的座椅交样数量及试验样椅等各种需求的座椅，项目部下达计划到物流计划部（5套以下手工样件下达计划到技术部）。 4.2.7按照《项目管理考核办法》Q/ZS-MSZDRY03，进行考核。 4.3 财务部 4.3.1立项前期对产品进行投资回报分析，确定从财务角度出来该项目是否可行； 4.3.2按客户要求对产品进行报价和议价，并对各种费用进行审核。 4.3.3按项目费用预算计划准备资金。 4.3.4对新产品材料提出目标价格。 4.4 技术部 4.4.1项目立项前期对该产品进行技术分析，确定从技术角度出发该项目是否可行，能否满足客户
新产品开发工作流程
新产品开发工作流程 1.流程工作内容 责任单位流程图流程说明相关表单 顾客根据顾客样品、图纸等提出项目开发 销售部销售部根据涉及到产品开 发的外部信息形成顾客要 求 《顾客要求评审 表》，《产品变更通 知单》，《质量问题 反馈单》，《新产品 开发样品顾客确 认通知单》 销售部/技术部/供应部/生产部/相关 部门技术部组织新产品开发顾 客要求评审（合同评审）。 根据评审结论确定下步工 作 《顾客要求评审 表》，《产品开发项 目评审记录表》， 《项目开发评审 策划书》 技术部根据评审要求编制新产品 开发计划，评审模式的不 同，开发计划的编制方式 不同，确定项目负责人 《新产品开发计 划》 技术部经理开发计划经技术部经理或 其代理人审批通过后下发 责任单位 《新产品开发计 划》 技术部新产品开发试制用的技术 文件采用“一张图”流转 模式。项目负责人根据相 关输入信息进行“一张图” 的编制 《试制作业指导 书》（一张图），（材 料清单—若有新 的材料，工装模具 图纸--复杂） 技术部主管/ 经理技术部主管、经理进行技 术文件的审核、批准，确 保文件能够指导试制工作 《试制作业指导 书》 技术部/生产部/责任车间 根据开发计划、试制技术 文件、样品等试制的依据 进行计划的实施，按时间 节点保质保量的完成。如 果不能按计划实施，提前 上报，责任部门分析原因 制定措施。 《新产品开发计 划》，《试制作业指 导书》 项目提出 形成顾客要求 顾 客 反 馈 评审 项 目 取 消 编制开发计划 审批 编制技术文件 审批 计划实施和控制 样品确认 沟通 转序 OK OK OK OK NG NG NG NG
新产品开发流程程序文件 格式
1目的及适用范围 1.1为规范新产品研发工作，提高新产品开发的效率和有效性，特制定本程序。 1.2本程序文件适用于广州德赛的新产品开发工作。 1.3本程序文件由广州德赛制定，其解释权及修改权属于。 1.4本程序文件从年月日起执行。 2职责 2.1CRRM部研发组负责新产品的开发。 2.2CRRM部分析组和策略组负责对新产品风险进行预估和策略的制定。 2.3公司高层管理会负责对新产品创意的商业分析报告进行审批。 3新产品开发流程 3.1CRRM部研发组负责新创意的产生。新产品创意来源有内部来源和外部来源。内 部来源有：调研开发部门，营销部门，有经验的公司主管人员和公司员工的建议； 外部来源有：顾客，合作伙伴，政策法规的变化，竞争对手，国外同行业先进产 品和理论研究或其他外部的技术进步。 3.2研发组根据国家政策和公司相关政策进行创意的筛选，去除不符合现行法规、客 户需求以及公司财力无法承担的新方案。 3.3研发组对筛选出来的产品进行商业分析并撰写《商业分析报告》。商业分析的方 法是市场调研、预测和以下一种或多种财务方法：成本与销售额预测，现金流量 贴现分析，投资回报分析。 3.4CRRM部分析组对筛选出来的产品进行风险分析和预估。 3.5研发组将《商业分析报告》交由公司高层管理会讨论审批，对于审批通过的产品， CRRM部策略组制定相应的风险政策。 3.6CRRM部研发组将审批通过的新产品创意进行开发，将其转化为产品或服务。 3.7CRRM部研发组将产品或服务方案移交市场部策划组，市场部策划组进行市场推 广策划活动（具体参见《新产品推广流程》）。 4相关文件 4.1《新产品推广流程》 5记录 5.1《商业分析报告》 5.2《产品方案》
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表 顾客产品接单日期名称名称 阶段任务负责人计划完成时间进展备注 P1 计划和项目确定 P1 新产品 开发计划已完成 P1.1 可行性评价报告已完成 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13 模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审(包括包装) 过程设计和开发 P3 设备和工装计划 P3.1 试验设备和量具计划 P3.2 工程图纸(正式) P3.3 工程规范(正式) P3.4 材料规范(正式) P3.5 包装规范(正式) P3.6 小批试制 P3.7 小批评审 P3.8 状态转B P3.9 批量生产 P3.10 过程设计和开发确认记录 KF- 8.2.3 – 01 NO: 产品名称图号顾客名称日期年月日
确认项目确证结果一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗, 2. 材料分析结果符合顾客要求吗, 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗, 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量, 5. 测量系统满足产品的测量需求吗, 6. 过程能力符合要求吗(Cpk?1.33/Ppk?1.67), 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗, 8. 包装和标识符合顾客要求吗, 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗, 10. 后续的量产能力识多少,满足顾客要求吗, 二、综合评价的结果: 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证 引发 的措 施及 处理 结果 记录 制定审核批准
新产品开发工作流程
1.流程工作内容责任单位 顾客 销售部顾 客 反 馈 新产品开发工作流程 流程图 项目提出 ?.形成顾客要求沟通 销售部/技术部/供应部/生产部/相关部门 NG 评审 OK 项 目 取 消编制开发计划 技术部 NG 技术部经理 审批 OK 编制技术文件技术部 NG 技术部主管 /经理 审批 技术部/生产部/责任车间 OK r 计划实施和控制 OK r 样品确认 转序 流程说明相关表单 根据顾客样品、图纸等提出项目 开发 销售部根据涉及到产品开发的外 部信息形成顾客要求 《顾客要求评审 表》，《产品变更通知 单》，《质量冋题反馈 单》，《新产品开发样 品顾客确认通知单》 技术部组织新产品开发顾客要求 评审（合冋评审）。 根据评审结论确定下步工作 《顾客要求评审 表》，《产品开发项目 评审记录表》， 《项目开发评审策划 书》 根据评审要求编制新产品开发计 划，评审模式的不冋，开发计划的 编制方式不冋，确定项目负责人 《新产品开发计戈 V》 开发计划经技术部经理或其代理 人审批通过后下发责任单位 《新产品开发计戈 V》 新产品开发试制用的技术文件采 用“一张图”流转模式。项目负责 人根据相关输入信息进行“一张 图” 的编制 《试制作业指导书》 （一张图），（材料清 单一若有新的材料，工 装模具图纸--复杂） 技术部主管、经理进行技术文件的 审核、批准，确保文件能够指导试 制工作 《试制作业指导书》 根据开发计划、试制技术文件、样 品等试制的依据进行计划的实施， 按时间节点保质保量的完成。如果 不能按计划实施，提前上报，责任 部门分析原因制定措施。 《新产品开发计戈 V》,《试制作业指导 书》OK