搓丝机设计说明书
执行机构的设计
本设计是要将旋转运动转换为往复运动，所以连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条机构均可，但凸轮机构和齿轮齿条机构加工复杂，成本都较高，所以还是连杆机构更合适一些。根据设计的要求，工作机应该带动上搓丝板，且结构应该尽量简单，所以选择曲柄滑快机构。
可设压力角为30α= ，11.5e L =，代入直角三角形33O B C 得12
sin e L L α+=
，
215L L ∴=在直角三角形1O AC 和2O A C 中列方程得22
2
22AO O C AC +=
即)
()2
2
2
12e H
L L +
=+
解得L1=152.38
12152.38761.9228.57320L m m L m m
e m m H m m =??
=??
=??=?
三、电动机选择和运动、动力参数计算 1、电动机选择
选择类型
采用Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V （1） 选择容量
V 带传动： 1
0.96=η 一对轴承： 2
0.99=η
二级圆柱齿轮： 3
0.97=η
摩擦传动： 4
0.96=η
曲柄滑块： 0.87=5
η
总传动率：424
2
12
3
4.
0.960.990.970.960.870.68=???=????=5
ηηη
η
ηη
公称搓动力：F=8500N 滑快平均速度：3
6032
232010
0.341/v m s -??=
=
电动机功率：max
85000.341
4.2620.68
d F v p kw η
??=
=
=
载荷平稳，电动机额定功率ed p 略大于d p 即可，取ed p =4kw 。 （2） 确定电动机转速
曲柄转速w n =32r/min
确定传动比范围： V 带传动比范围12~4i '=；二级齿轮传动比范围2
8~40i '=,电动机转速范围12
512~5920/min d W n i i n r ''=??≈（） 在相关手册中查阅符合这一转速范围的电机，综合考虑总传动比，结构尺寸及成本选取电动机型号定为Y132s-4，其技术数据如下表：
分配传动比
a) 计算总传动比： 1440/m in 4532/m in
M a W
n r i n r =
==
b) 分配减速器的各级传动比：
若V 带的传动比取03i =，则减速器的传动比为
01
45153a i i i =
==
取两级的圆柱齿轮减速器高速级的传动比为
12 4.583i =
=
=
则低速级的传动比为
2312
15 3.2734.583
i i i =
=
=
3、计算传动装置的运动和动力参数
a ）、计算各轴转速
电机轴：01440/m in M n n r == 1轴：010********/m in 3
n n r i =
==
2轴：1212480/m in 104.735/m in 4.583
n r n r i =
=
=
3轴：2323
104.735/m in
32.000/m in 3.273
n r n r i =
=
=
b)、计算各轴输入功率 电机轴： 4.262d p kw =
1轴：11 4.2620.96 4.092d p p kW kW η=?=?=
2轴：2123 4.0920.990.97 3.929p p kW kW ηη=??=??= 3轴：3223 3.9290.990.97 3.773p p kW kW ηη=??=??= c)、计算各轴输入转矩
电动机输出转矩：
000
4.2629550955028.2651440
p T N m n =?
=?
=?
1轴：111 4.0929550955081.414480
p T N m n =?
=?
=?
2轴：222 3.92995509550358.26104.735p T N m n =?
=?
=?
3轴：333
3.773955095501126.032
p T N m n =?=?=?
将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表：
四、传动零件设计及校核
1、V带传动
a) 高速级齿轮设计
b）、低速级齿轮