09机械队岗位操作规程汽车

中国铝业山东分公司

运输部

机械队

汽车驾驶员操作规程

Q/CHALCO-SD4107A01-2012

编辑：张翔宇时间：2012.9.30

审核：陈光明时间：2012.9.30

批准：齐超时间：2012.9.30

发布日期：2012年9月30日实施日期：2012年10月10日

中国铝业股份有限公司山东分公司

1岗位概述 (1)

1.1岗位任务与职责 (1)

1.2工作流程图 (1)

1.3工作原理描述 (1)

1.4危险源辨识及环境因素识别 (1)

2主要技术指标要求 (2)

2.1生产技术指标要求 (2)

2.2安全环保技术指标要求 (2)

3操作 (2)

3.1开车 (2)

3.2操作 (3)

3.3巡检 (3)

3.4设备维护与保养 (3)

3.5停车 (3)

3.6原始记录 (3)

4异常处理 (3)

4.1生产异常处理 (3)

4.2设备异常处理 (4)

4.3安全环保异常处理 (4)

5 安全确认制 (4)

6应急预案 (4)

6.1生产预案 (5)

6.2设备预案 (6)

6.3安全环保预案 (6)

7主要设备明细表 (7)

1岗位概述

1.1岗位任务与职责

将矿场中的矿石、煤炭等物料由装载机装到汽车中，再由汽车运送至各分厂料槽中。

1.2工作流程图

1.3工作原理描述

1.3.1工作过程描述

进厂物资经铁路运输到达厂内指定卸车位置卸车完毕后，车间调度员通知汽车司机操作汽车到指定矿场进行装车作业。车厢装满后，开到各分厂料场卸车，然后再回到指定矿场装车。如当班后续没有车辆需要装车，汽车司机清理卫生，将车辆停在合适位置。

1.3.2主要设备原理描述

汽车：主要由行走部位、发动机、驾驶室、液压装置、电器等组成。汽车的作业循环包括装料、运送、卸车三个过程。装车时先将车厢盖板打开，由装载机向车厢内装料，车厢装满后，盖上车厢盖板，开动车辆，运送至各分厂指定位置卸料。然后将车开回至装车矿场，开始下一循环的作业。

1.4危险源辨识及环境因素识别

2主要技术指标要求

2.1

2.2

3生产操作

3.1开车

3.1.1开车前准备

3.1.1.1 按照检查顺序对设备行走部位、液压油油位、冷却液液位、机油油位、各润滑点润滑等进行检查，确认设备各部件紧固，润滑良好，安全设施齐全可靠，操作灵敏，经试车无异常后进行无负动作操作，倾听设备是否有异响。

3.1.1.2 将设备开到装车地点，作好开车准备工作。

3.1.2 装车顺序

3.1.2.1倒运车辆到达货场并停到合适的装车安全距离后，驾驶汽车装车。

3.1.2.2车厢装满后，运送至各分厂指定货场。

3.1.2.3如当班后续没有车辆需要装车、其它场地无需装车，汽车司机将车开回车库，清理卫生，拉好手刹，确认无误后方可离开。

3.2生产操作

3.2.1 汽车装物料：装车时，停放在与装载机合适距离以方便装车，同时减少不必要的损耗。要注意周围有无人员站立。确认安全后，方可开始装车。

3.2.2 汽车运行：要注意观察道路车辆、行人情况，严格道路交通规定，按照厂内限速规定及通过各道口、转弯处的不同情况，随时把握方向掌握安全运行，保证安全行车。

3.2.3 汽车运送：要尽量避免将物料洒落在铁路上，如果洒落要及时清理，自己不能清理时要汇报调度员派人处理。

3.2.4 运行故障排除：车辆运行出现故障，要将车辆停靠在安全路边，及时联系车间或通知调度进行处理。

3.2.5 运行事故处理：汽车在运行作业过程中，发生事故，根据情况，尽量避免二次伤害。在允许情况下要及时联系所在班组、汇报车间或相关部门。

3.2.5.1 设备故障—联系班长2121或队长4427

3.3作业中检查

作业过程中要注意倾听设备有无异响、油管有无漏油等现象，发现故障，及时采取措施，将设备停放在事宜位置，然后将故障通知班长或车间领导。

3.4设备维护与保养

3.4.1 经常检查各紧固件，发现松动，及时紧固。

3.4.2 机油、冷却液要保持合适液位，发现缺损，及时补加。

3.4.3 注意检查清理空气滤芯、散热器，尤其是装粉矿、煤炭后。

3.5 停车

3.5.1 卸完车后，将汽车停放在适宜位置，清理卫生。

3.5.2 再次对设备行走部位、液压油油位、冷却液液位、机油油位、各润滑点润滑等进行检查，认真

填好《交接班记录》。

3.6 原始记录

《交接班记录》

《汽车点检记录》

《汽车运行记录》

《岗前5分钟安全确认卡》

4异常处理

设备异常处理（见下页表）

5安全确认制

5.1启动车辆前确认车况良好，制动、转向、轮胎、雨刮器、灯光、喇叭、各连接部位等符合安全规定。

5.2出车前确认精神状态良好，杜绝酒后、疲劳驾驶。

5.3行驶中认真遵守《中华人民共和国道路交通法》、遵守交通规则、遵守公司厂内机动车管理规定规范作业。坚决杜绝超速、超载、强超、强会等严重违规行为的发生。

5.4停车要确认停车地点的安全状况，人离开车时要停机落锁，防止车辆被盗。

5.5收车后要切断电源，拉紧手制动，锁好车库门，露天停放车辆冬季要放掉冷却水，以防冻坏设备。

6应急预案

6.1生产预案

6.1.1因雨量较大等原因造成视线不良，通知货台员、班长或车间领导，停止装车。

6.2设备预案

当发现设备运转异常时，要尽可能先将汽车开到空闲地带，停止装车，将故障点及初步判断故障原因汇报班长或车间领导，事故影响较大时，还应汇报调度。

7主要设备明细表

2021年客运站出站检查员安全操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年客运站出站检查员安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021年客运站出站检查员安全操作规程 1、目的为了认真落实客运站安全生产方针，确保安全生产目标的实现，规范出站检查员操作，促进企业进一步深化安全生产标准化，特制定本操作规程。 2、适用范围适用于本客运站出站检查员安全生产管理。 3、引用文件《中华人民共和国安全生产法》 4、管理职责安全科负责落实，检查执行情况，并承担相应的法律责任，出站检查员须认真遵守本规程，并承担违规的法律责任。 5、内容与要求

5.1班车发车到出站口后，由门口出站检查员再次清点人数，核对实载人数与结算单人数一致、驾驶员与报班识别卡上驾驶员一致； 5.2在“出站登记表”上，由乘务员、出站检查员签字确认； 5.3同时与车辆驾乘人员做好途中“三品”检查的交接工作； 5.4保留《营运客车出站登记表》存档，要妥善保存。 5.5严禁不合格的车辆、驾驶人、超员车辆出站。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

岗位设备操作规程

岗位设备操作规程 1

齐齐哈尔华威实业集团有限公司华威水泥厂设备操作规程编制:王泽楠审核:郑忠审批:赵德山 4月2日发布手册发布令 2

为加强我集团公司华威水泥厂设备操作规程,取得生产上最佳技术效果,获得最大经济效益,现将水泥厂<设备操作规程>发给全厂各相关部门和岗位,望全体员工认真学习,遵照执行;主动作为,形成合力,确保落地见效。厂长:赵德山 4月2日目录 1板式给料机操作规程 (4) 3

2锤式破碎机操作规程 (8) 3辊压机操作规程 (23) 4高细磨操作规程 (25) 5包装机系统岗位设备操作规程 (36) 6移动式汽车袋装水泥装车机系统操作规程 (60) 7恒速铰刀称、调速稳料铰刀操作规程 (68) 8电子汽车衡岗位操作规范 (72) 9悬浮式双皮带失重称操作规程 (75) 4

板式给料机操作规程一、板式给料机 (一)、主要技术参数及性能型号、规格:BWL 用途:输送生产水泥制品块状原料输送能力:30—150t/h 输送粒度:<500mm 链板长度:1000mm 机头尾中心距:1000mm 链条节距:320mm 安装科技:0≤a≤30°(任意选取) 5

给料机速度:0.03—0.15mm/s 电动机:yvp200L1—6 18.5kw 380v 调整范围:97—970转/分减速器:NGW123—6 速比:315 (二)结构板式给料机主要由以下若干部件组成: 1、传动装置:传动装置包括电动机、减速机、连轴器、传动底座等。 2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。 3、链条 4、链板 5、尾轮装置:包括链轮、后机架、拉紧装置等。 6、支承与栏板 7、中间架以上各部分出厂前已装配好,安装时根据总装图的形式及基础位置就位即可。 (三)输送原理板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动,经减速机减速后,再经锁紧盘把动力传到主动轴上。此时,装在主动轴上的两个链轮就跟 6

汽修实训室安全操作规程

汽修实训车间安全操作规程 1、工作前应检查所使用工具是否完整无损。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 4、维修作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁，车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。 7、进行发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速

器于空档，轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时，严禁发动车辆。 8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。发动机、变速器拆装实习安全操作规程 1、实习前按规定穿戴好工作服，依次有序进入实习场地。 2、实习时专心听讲，认真观摩教师示范，积极主动参加训练，操作时思想要集中，不干与实习无关的事情。 3、实习场地的设备、机具未经教师指导，不准盲目乱动。 4、正确选择使用工量具进行发动机、变速器零部件的拆装、检查、调整。 5、必须在老师指导下搞清楚拆装实习步骤、方法和要求，否则不能盲目拆装，以免造成机件损坏。 6、拆下的零部件要摆放有序，搬动气缸盖等大件，务必注意安全，以防砸伤人及机件。 7、发动机组装完毕，进行全面检查，确保安全后，方能起动试车。 8、清洁用的棉纱、汽油等应及时妥善处理，以防火灾。

汽车司机职工安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 汽车司机职工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7950-65 汽车司机职工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、本工种作业人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2、本工种作业人员必须经过严格的技术及安全培训，熟悉掌握汽车的构造、性能、原理、驾驶、维护、保养等技术及安全方法。经交通管理部门考试取得机动车驾驶执照方可上车驾驶。 3、司机驾驶车辆必须是在本执照准驾范围以内，并携带规定的各种证照，必须严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》《中华人民共和国道路交通安全法》和省、市、区制定的实施细则以及厂内的各项规定，树立法制观念。 4、必须随时保持车辆的完好状态，每次出车前必须按规定对车辆进行严格检查，发现问题及时处理，

客运驾驶员岗位安全操作规程完整

客运驾驶员岗位安全操作规程一、驾驶员必须依法经营，爱护车辆，严格执行安全操作规程，不断提高自己的职业道德和技能水平。二、严格遵守《道路交通安全法》的有关规定，安全行车，自觉遵守《汽车客运站安全生产管理规范》的有关规定，服从站内指挥和管理。三、驾驶员驾驶车辆上道路行驶前，应当对车辆的安全技术性能进行认真检查；不得驾驶安全设施不全或机件不符合技术标准等具有安全隐患的车辆。四、车辆的日常维护是驾驶员必须完成的日常工作。坚持做好车辆日常三检工作，即出车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构及各部机件连接的紧固情况；保持四清，即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁；防止四漏，即防止漏水、漏油、漏气、漏电；保持车容整洁；保证车上消防器材和安全附属设施设备齐全有效，确保行车安全和车辆技术状况良好。五、行车前应检查是否携带齐与所驾车辆相符的有关证、牌，检查润滑油、冷却液、燃料、制动液、液压油和轮胎气压是否符合技术规定，连接装置是否紧固可靠。对车辆制动、转向、传动、悬架、灯光信号等部位和装置以及发动机运转状态进行检查。对使用燃气的车辆，还应检查系统的显示是否正常，燃气的储存情况，燃气系统和高压表指示压力与停车前比较有无明显下降，燃气装置、高低压管路、管接头、阀是否有松动、漏气和损坏，安装是否可靠，高低压管路是否和其他部件有摩擦，橡胶输软管是否损坏、老化。六、车辆发动后应注意各部仪表工作是否正常，应做到预热起动、 2 低速升温、低档起步。气制动汽车，严禁在气压低于7.5 公斤/ ㎝起步。若停放在坡道上，气压低于 4.5 公斤/ ㎝2时，不得起动。行驶中注意保持速度，行驶平稳，安全滑行，经常注意车辆各部件工作情况。

岗位操作规程与注意事项

岗位操作规程与注意事项第一节原水进水调节系统一、自动控制 1、根据清水池实际尺寸，在相应的进水调节阀操作画面上对各项控制参数进行设定，如高、低限水位，阀位输出高、低限，给定水位及PID等。 2、根据清水池水位调节原水进水调节阀的开度。在操作面板上操作时，应将现场进水调节阀门打在自动位置（即“AUTO”对准箭头位置），并使锁杆处于锁住位置，再在相应进水调节阀界面上将“F1”打在程控位置即可。 3、在相应进水调节阀界面上将“F1”打在遥控位置时，可根据出水流量、清水池水位、冲洗滤池次数，在相应进水调节阀界面阀位SP中输入调节阀的阀位开度来调整进水调节阀的开度。二、手动控制 1、应将现场进水调节阀门打在自动位置（即“MENU”对准箭头位置），并使锁杆处于锁住位置。 2、进水流量要根据各时段生产出水流量、清水池水位、冲洗滤池次数，进行适当调整进水调节阀的开度。开、关阀门时可在控制箱上按钮操作或在现场使用手轮操作，手轮操作时面向手轮顺时针旋转为关阀，逆时针旋转为开阀。三、停电、突然停电或系统停产若不放自流水时就关掉进水调节阀；若放自流水时一定不要将进水阀开的太大，适当调整进水调节阀的开度，使进水流量与出厂水流量相接近。半停产或清洗反应沉淀池时，根据出水流量、清水池水位以及反应沉淀池水位，可适当调整反应池前两个DN800手动蝶阀上的开度。投产后务必恢复该手动蝶阀开度。若停电时间超过2小时时，应先在PC供电柜内切断PC供电柜至各仪表和PCL柜电源开关，再关掉不间断电源上的开关。第二节投药系统操作规程一、制作药溶液 1、按生产通知要求参考的浓度、投药量，计算需要溶解混凝剂的量，溶解池水的有效深度。 2、把一定量的混凝剂投入溶解池（注意不要使绳头等杂物掉入池中），

汽修实训场安全操作规程

四轮定位仪实训安全操作规程一、测试前准备 1、将汽车驶到举升机上，使前轮正好位于转角盘中心，车停稳后，拉紧手刹以确保车辆不移动和人员安全。 2、四轮定位仪供电电压为交流220V，未经许可不得随意拔插。二、定位检测 1、四轮定位仪的探杆属于精密测试没备，在使用过程中应轻拿轻放，切勿乱扔乱摔。 2、在装配轮夹时，请使轮爪避开轮辋上配重铅块处，同时务必使四个轮爪与轮辋充分接触，在使用过程中严防磕碰，以免造成变形影响测试精度。三、测试调整 1、在对汽车进行调整时，通常需要使用主举升机进行操作，因此在使用举升机前应检查举升机是否牢固、水平、清除举升机四周的障碍物，确保测试正确和人员安全。 2、在调整时应正确的使用工具，调整结束后应仔细检查所有调试过的部件，将调试过的部件上紧上齐以保证车辆安全。四、测试调整结束 1、将主举升机降至初始位，安全拆卸探杆及轮夹并放至规定部位。 2、将汽车驶离举升机，按正确的方法关闭主机及主控电源。 3、清理现场。

汽车维修工安全操作规程一、工作前应检查所使用的工具是否完整无损，施工中工具必须摆放整齐，不得随地乱放。工作完毕应清点检查并擦干净工具，按要求把工具放入工具车或工具箱内。二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，正确的使用工具，切忌蛮干、不得用硬物、手锤直接敲击零件：零件拆卸完毕应按一定顺序整齐摆放，不得随地堆放。三、废油应倒入指定的废油收集桶，不得随地倒流或倒入排水沟内，以防废油污染。四、修维作业时应注意保护汽车漆面光泽，地毯及座位要使用保护垫布、座位套以保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否合乎技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。七、修理发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油，冷却水，置变速器于空档，轻点起运马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

汽车专业实训室安全操作规程讲解

汽车工程系教学设备安全操作规程汇编汽车工程系实训室孙秀春、庞新艺编写2014.09

目录3 1、举升机安全操作规程……………………………………4 、制冷剂回收充注设备安全操作规程……………………2、四轮定位仪操作规程……………………………………536 、轮胎拆装机安全操作规程………………………………47 、轮胎平衡机安全操作规程………………………………58 、钻床安全操作规程………………………………………69 、电焊机安全操作规程..........................................7 108、发动机拆装运行台架安全操作规程........................129、教学演示台架安全操作规程. (14) 、通用维修设备安全操作规程10……………………………………..14 ）手工工具安全操作规程………………………………………1..17 扳手使用安全操作规程………………………………………2）..18 手钳使用安全操作规程………………………………………3）..19 敲击工具使用安全操作规程.......................................4）.........................................205）螺钉旋具使用安全操作规程..21 .......................................11、空气压缩机使用安全操作规程.22 ...................12、故障诊断设备操作规程. (23) 、维修实训作业安全操作规程13…………………………………… 2

汽车安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD806 汽车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

汽车安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、行车前的检查准备工作 1. 检查发动机油水是否充足，燃油是否足够。 2. 检查点火系统接头是否松动，电线有无破裂、裸露、断电器触电有无烧蚀及油污，触点间隙是否符合规定。 3. 检查电瓶线接线柱松紧情况，电瓶液面高度。 4. 严禁无冷却水起动发动机，也不允许先起动后加冷却水。 5. 起动马达时间一般在5至8秒，不得过长。 6. 发动机启动后应低速空转3至5分钟，待运转平稳后，才能逐步提高转速，待水温升高到50至60摄氏度和气压升到4kg/cm2方可起步。 7. 检查转向系统、制动系统、前后悬挂、待动系统、轮胎和各操纵部分有无问题。二、行车注意 1. 起步前检查周围有无障碍物和人，在确认安全后，鸣喇叭起步。

汽车客运站业务操作规程.

汽车客运站业务操作规程一、汽车站安全员操作规程 1.目的为了认真落实客运站安全生产方针，确保安全生产目标的实现，规范安全员操作，促进企业进一步深化安全生产标准化，特制定本操作规程。 2.适用范围适用于本客运站安全员安全生产管理。 3.引用文件《中华人民共和国安全生产法》 4.管理职责安全科负责落实，检查执行情况，并承担相应的法律责任，安全员须认真遵守本规程，并承担违规的法律责任。 5.内容与要求 5.1 站专职安全员应熟悉客运站业务流程和各岗位工作职责，能够监督指导各岗位安全生产作业。 5.2 车站“三品”检查（安检仪）、报班、售检票、出站登记处、行包托运等各岗位安全职责的监督、检查、指导工作，并收集整理材料、规范保存相关安全记录和资料。 5.3 每日对客运站售票、候车、站台、停车场等进行检查，排查安全隐患，建立检查记录。 5.4 到发车区抽检车辆、对进站班车的驾驶员、车辆证件及随车消防器材、安全锤、应急门开关等项目的检查，制定并实施改进方案。 5.5 定期召开进站经营者安全会议，落实改进方案。 5.6 按计划开展应急预案演练活动。 5.7 建立健全安全管理基础工作。

二、报班员安全操作规程 1.目的为了认真落实客运站安全生产方针，确保安全生产目标的实现，规范报班员操作，促进企业进一步深化安全生产标准化，特制定本操作规程。 2.适用范围适用于本客运站报班员安全生产管理。 3.引用文件《中华人民共和国安全生产法》 4.管理职责安全科负责落实，检查执行情况，并承担相应的法律责任，报班员须认真遵守本规程，并承担违规的法律责任。 5.内容与要求 5.1 班车进站后，由站务室按行车路单安排班次发车。 5.2 驾驶员持车辆行驶证、营运证、营运客车安全例检合格通知单、驾驶证、从业资格证、驾驶员即时证明（或替班通知单）、营运客车出站登记表、行车路单及报班卡进行报班。报班员应认真核查，确认合格后方予报班，正确填写营运客车出站登记表上驾驶员、车辆证件相关栏目，并在营运客车出站登记表上及报班卡上签章（签字）。 5.3 如证件不全或车辆未进行出入库检查，报班员对该班车不予报班，待证件齐全合格后可重新报班。如整改不合格或不及时，应上报站务科长，对该班车当班计划视情节、停班或顶班，杜绝不见班车进行报班。 5.4 加班、包车、旅游车，要增验要车计划、《临时加班、包车安全责任书》。三、售票员安全操作规程 1.目的

环保设施操作规程及岗位责任制

环保设施操作规程及岗位责任制编制：范旺中审核：张永才矿长：降红兵时间：2010-11-4 审核意见表部门审核意见负责人签名井队姓名：日期：安全科姓名：日期：安全副矿长姓名：日期：生产副矿长姓名：日期：总工程师姓名：日期：矿长姓名：日期：目录一、办公楼清洁工操作规程--------------------------------------4 二、煤场捡矸工操作规程-----------------------------------------6 三、主扇司机操作规程--------------------------------------------8 四、地面排水工操作规程-----------------------------------------11

五、锅炉工操作规程-----------------------------------------------14 六、地面洒水灭尘工操作规程-----------------------------------17 七、水净化处理操作规程-----------------------------------------19 八、矿区绿化操作规程--------------------------------------------20 九、办公楼清洁工岗位责任制-----------------------------------22 十、地面捡矸工岗位责任制--------------------------------------23 十一、主扇司机岗位责任制--------------------------------------24 十二、地面排水工岗位责任制-----------------------------------26 十三、锅炉工岗位责任制-----------------------------------------27 十四、地面洒水灭尘工岗位责任制-----------------------------29 办公楼清洁工操作规程一、上岗条件初中以上文化，45岁以下，身心健康，责任心强，不怕脏不怕累，工作细致，具有较强的敬业精神和团队精神以及时间观念，并乐意为全矿员工服务。二、操作准备上岗前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施，必须准备好口罩、橡胶手套、扫帚、拖把等，并检查工具是否完好。三、操作要求 1、工作前必须检查工具、设备是否完好，是否存在不安全因素。 2、2米以上高处操作时，工作时必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸线时，应采取安全措施，方能施工。 3、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度(60°)，并要采取防滑措施。 4、做到随脏随扫，喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 5、使用有毒有害药水时，必须严格遵照毒品管理和使用制度。 6、办公会议桌每星期清扫、擦抹二次。楼梯每月用拖把拖抹一次，窗户玻璃每月清洁一次。做到无烟头、果皮、纸屑、广告纸、蜘蛛网、积尘、污迹等。 7、牢固树立“安全第一’的思想，确保安全操作。 8、在使用带电设备时，不得用湿手接触电源插座，以免触电。 9、不得私自拨动任何带电设备及开关，以免发生故障。 10、在操作与安全发生矛盾时，应先服从安全，以安全为重。 3 ?回复

汽车实训室操作规程

汽车实训室操作规程 1、汽车总成解体操作规程汽车解体时该用专用工具的必须使用专用工具；对主要零件的基准面或精加工面，不得敲击，避免碰撞，谨防损伤；对不能互换、有装配规定或有平衡要求的零部件，拆卸时应做好标记，以便按原位装配。一般操作规程的要求如下： ①解体前必须放出冷却水、润滑油和制动液等。②解体时，必须按规定顺序进行，一般是先外部后内部，先附件后主体。③有不能互换的零、部件和有装配规定或有平衡块的零、部件，如无标记补作标记。④必须正确使用工具。如该用专用工具的，不能用手锤；该用扳手的，不应用手钳；零部件可用比其材料软的手锤直接敲击；遇有部件锈蚀不易拆卸时，可用煤油等浸润或适当加热后再进行分解。⑤必须将不同清洗方法的零部件分别放置，以免零件受损。 2、汽车零件清洗操作规程总成解体后，所有零件必须彻底清除油污、积炭、结胶、水垢，并进行除锈、脱旧漆及防锈工作。其操作规程的要求如下： ①对橡胶、胶木、塑料、铝合金、锌合金零件及牛皮油封、制动蹄摩擦片和离合器摩擦片等，不可用碱溶液清洗。橡胶类油封类可用酒精清洁；皮质零件可用干布擦净。②对预润滑轴承、含油粉末冶金轴承以及液压制动总、分泵皮碗等橡胶件，不许浸泡在易使其变质的溶液和油中清洗。③制动蹄摩擦片及离合器摩擦片等，不应接触油类，可用汽油刷洗。④各种油管、水管、气管应确保清洁畅通、无渗漏。⑤清洗过的零件，不应有残存的油脂凝块和油、水污渍 3、汽车零件检验操作规程总成解体清洗后，根据零件的精度，选择量具、仪器，并做好仪器的校对和精度检查，对零、部件进行检验分类（可用、需修、不可用）其操作规程的要求如下： ①对主要旋转零件或组合件，如飞轮、离合器在盘、曲轴、传动轴等，必须进行静平衡或动平衡试验。②对有密封性要求的零件或组合件，如气缸盖、气缸体、散热器、贮气筒以及制动阀、泵、气室等，应进行液压或气压试验。③对主要零件及有关安全的零部件，如曲轴、连杆、凸轮轴、前轴、转向节、转向节臂、球头销、转向蜗杆轴、传动轴、半轴、半轴套管、桥壳或轴颈等，必须作探伤检查④对基础件及主要零件，如气缸盖、气缸体等，必须检验其配合部分和主要部位（特别是装配基准面）的几何尺寸、形状、位置及误差等。⑤各零部件必须经检验合格后方可装车。 4、汽车零件装配操作规程零件必须经检验合格方可安装。其操作规程如下： ①零件在装配前应进行清洗（特别是润滑油道）并用压缩空气吹干。②零件加工表面不得有毛刺，否则应予修整。③主要螺栓应高出螺母l～3牙，一般螺栓不得低于螺母。④对有扭紧力矩要求的螺栓（或螺母）必须使用扭力板手并按规定扭矩拧紧。 ⑤凡是规定使用垫圈、开口销、锁片等的部位，均必须按规定装备齐全，不得错装和漏装。 ⑥凡规定需用专用工具装配的零部件，必须使用专用工具。⑦凡规定加注机油、齿轮油、水、制动液，电液等的部位，必须按规定的种类、牌号和容量加注，各润滑油嘴必须安装齐全，并加足润滑油脂.

车辆安全操作规程

车辆安全操作规程为了保证公司内机动车辆的安全行驶，驾驶员除了要遵守国家和地方颁布的有关法规、标准以及企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定，还应遵守以下常规安全操作规程。 1、驾驶作业前的安全准备工作 ①作好严格、细致的交接班，特别要交接好车辆安全装置技术状况。 ②工作时严禁赤脚和穿拖鞋操作。 ③身体过于疲劳，睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。 ④有权拒绝违章指挥。发现车辆具有影响人身安全或造成设备损坏现象时，应及时修好后再作业。严禁开带病车。 2、出车前的检查 ①检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件，发现毛病，必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点。 ②检查车辆的灯光、仪表、信号装置（包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廓灯）、反射器、喇叭等是否完好，各种开关是否灵活。车厢板、车门、门锁等装置是否牢固可靠。

③检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合固定。牵引装置是否联接可靠。 ④检查蓄电池电解液是否充足，联接是否牢固。 ⑤对内燃机车辆，检查机油、燃油、冷却水是否充足，发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。 3、行车中的注意事项 ①起步前，须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物，观察车辆周围情况，确认安全后，关好车门，鸣号起步。起步时应采用低速档，起步后，应先试验制动器和转向是否良好。 ②前、后换向应在车辆完全停稳后进行。 ③下陡坡时，应采取低速档，同时断续地轻踩制动踏板，不得紧急制动，以免车辆向前倾覆。上坡时，也应及时转换为低速档。转弯时，应提前减速。急转弯时，应先调换为低速档。 ④行驶中，除紧急情况外，一般不要使用紧急制动，应采取预见性制动，或利用减速滑行降低车速。 ⑤矿区行驶，应遵守矿区限速规定不得高速行车。并遵守矿区交通规则。 ⑥同方向行驶，前后车距不得少于5m。 ⑦司机离开驾驶室，应切断电路，取下钥匙。

客运站(汽车站)全套安全生产操作规程

汽车站安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-2020 2020-2021版编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2020-02-15 实施日期：2020-05-15 XX客运站

目录第1章客运站服务流程和操作规程 (3) 1.1客运站服务流程图 (3) 1.2 安全生产操作规程 (4) 1.2.1 值班站长工作程序 (4) 1.2.2 迎门服务员工作程序 (6) 1.2.3 问事服务员工作程序 (8) 1.2.4 售票员工作程序 (10) 1.2.5 小件寄存服务员工作程序 (12) 1.2.6 候车室服务员工作程序 (14) 1.2.7 广播服务员工作程序 (16) 1.2.8 检票服务员工作程序 (18) 1.2.9 出站验票服务员工作程序 (20) 1.2.10 车辆调度员工作程序 (22) 1.2.11 车场管理员工作程序 (24) 1.2.12 车辆安全检测员工作程序 (26) 1.2.13 “三品”检查安全作业程序 (28) 1.2.14 电工安全操作规程 (28) 1.2.15 水暖作业安全操作规程 (29) 1.2.16 监控设备操作规程 (30) 1.2.17 安全检测操作规程 (31) 1.3 工作岗位规程 (32) 1.3.1 装配工安全操作规程 (32) 1.3.2 油漆、喷漆工安全操作规程 (32) 1.3.3 高处作业工安全操作规程 (33) 1.3.4 电工安全操作规程 (35) 1.3.5 电焊工安全操作规程 (36) 1.3.6 机修工安全操作规程 (37) 1.3.7 搬运、装卸操作规程 (39) 第2章作业安全 (41) 2.1 警示标志和安全防护管理制度 (41) 2.2 变更管理制度 (43) 2.2.1 附表1：变更申请表 (46) 2.2.2 附表2：变更验收表 (49) 2.3 三违管理制度 (51) 2.3.1 附表1：三违人员记录 (56) 2.4 危险作业风险分析及控制措施 (58) 第3章职业健康 (68) 3.1 职业健康管理制度 (68) 3.2 劳动防护用品管理制度 (72)

设备室、综合室岗位安全操作规程示范文本

设备室、综合室岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备室、综合室岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)每天进入办公室要认真检查各种设施、设备的安全状况，发现问题及时报告并联系维修，按照程序执行，而不要使用有故障的设备或将危险放在一边不管，遵守各种安全规章制度和安全规程。 (2)办公室人员进入生产现场必须按规定穿戴好劳保防护用品。 (3)办公室的各种设施、设备摆放整齐、稳定，不要放置不必要的杂物和危险品。 (4)办公室禁止存放易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性物品，在使用时应做好个人防护工作，并注意场地通风良好。

(5)经常检查办公室的环境，对于易导致绊倒和坠落的物品应及时移开或清除。柜架上的物品应妥善安放，较重物品应放在底层。 (6)电脑、键盘等电器周边不要摆放水杯、水壶或带有饮料的瓶罐等物品。 (7)各部门人员要爱护办公室设施，发现破损及时报修。严禁使用有故障的设备、设施及电器等。 (8)禁止站在箱子上、椅子上或是临时代用品上面购取高处物品。 (9)禁止使用不安全或有故障的电气设备、插排，严禁使用非标产品，严禁超负荷使用电器设备。 (10)严禁使用电炉、电热棒等大功率电器，严禁明火。 (11)办公室内禁止吸烟，吸烟者到指定吸烟区。 (12)在楼梯行走或行至拐角处应小心慢行并注意前方提示。

生产车间各岗位操作规程完整

生产车间安全操作规程为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失，根据《危险化学品安全条例》，操作工人必须按照以下操作规程进行操作。一、操作工人必须掌握化学物品的特性（物理、化学性能），熟悉操作工艺。二、操作工必须持证上岗，有高度的安全意识。严格做好双人领料、双人投料制度。三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品，对接触化学危险品的容器，要及时进行加工处理。四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。七、化学危险品工作区域内除持证人员外，其他工作人员及闲杂人员等不得进入。八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。称量工序操作规程设备：台秤、捕尘设施状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证；记录填写：批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无

误。操作： ? 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和舀子等器具，将其用小车运至称量配料间，并用75%酒精擦拭消毒。 ? 2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料，核对其名称、规格、编号、数量等，并在交接单和物料进出记录上签字确认领用，用小车运至称量配料室。 ? 3 在QA人员监控下，按照制剂指令的规定比例，称量各物料的单锅数量。 ? 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌，填写称量配料记录，将所配物料递交下一工序。 ? 5 称量配料结束后取下“生产证”，换上“待清洁”标示牌。 ?清场制粒工序操作规程设备：摇摆式颗粒机状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证；记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。

普通车床安全操作规程

普通车床安全操作规程一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜，以防铁屑飞溅伤眼； 2 、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2- 3 分钟，检查机床运转是否正常。二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑； 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5 、检查卡盘夹紧工作的状态； 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。三、工作过程中的安全注意事项

1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。

客运站业务操作规程.doc

岗位操作规程汽车站

目录 1、汽车站值班站长岗位操作规程 2、汽车站值班主任岗位操作规程 3、汽车站售票员岗位操作规程 4、汽车站退票员岗位操作规程 5、汽车站检票员岗位操作规程 6、汽车站候车服务员岗位操作规程 7、汽车站问事服务员岗位操作规程 8、汽车站广播员岗位操作规程 9、汽车站行包服务员岗位操作规程 10、汽车站小件寄存员岗位操作规程 11、汽车站调度员岗位操作规程 12、汽车站稽查员岗位操作规程 13、汽车站安检员岗位操作规程 14、汽车站进站口岗位操作规程 15、汽车站出站口岗位操作规程

1、上岗基本要求按规定要求着装，衣貌规范整洁，语言文明规范，举止端庄大方。熟悉国家有关的公路客运政策、法规，掌握本站的客运业务知识，具有一定的组织、指挥、协调和处理能力，大胆管理，认真负责。 2、准备工作提前20分钟到岗，巡视车场，听取值班调度汇报当日线路、班次变更情况，掌握遗留问题和注意事项，主持召开班前会议。 3、专业工作（1）检查各服务区召开班前会情况及各岗到岗情况，向各服务区值班主任安排、交待工作，及时处理发现的问题。（2）检查服务设施的使用情况，对失效或损坏的及时报告站长修复更换。（3）随时查看环境卫生及车场秩序，确保为旅客营造优美、规范、有序的乘车环境。（4）及时处理当班发生的服务质量、商务事故，重大问题请示站长做出处理并做好记录。（5）协调各部门之间的工作，及时处理和化解各种矛盾。（6）对当班发生问题的服务区，要组织召开班后会，进行处理。 4、交接班工作认真填写值班记录，审阅各种记录及旅客意见簿，监督服务区的交接工作，向接班人员交待当班遗留问题，向站长汇报当班工作情况。

各岗位安全操作规程要点

各岗位安全操作规程一、各工种安全通则 1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳防用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的行为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。二、炉前工安全操作规程炉前操作在高炉生产中占有十分重要的地位，是保证高炉达到稳产、优质、低耗的关键性岗位。其安全操作规程是： (一)炉前工在工作前必须穿戴齐全劳保防护用品，不允许因防护不当而发生事故。 (二)出铁前要对炉前所有岗位进行严格检查，发现事故隐患及时

处理，在存在事故隐患的情况下禁止出铁。 (三)出铁前的准备工作主要有： 1、清理大壕，下渣壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证渣铁流动畅通。 2、检查铁口泥套是否完整、发现损坏及时修补，并在出铁前烤干。 3、大壕、小壕、要定期修补，保持完好，损坏后随时补垫并烤干。 4、撇渣器要定期制作、出铁前把残渣凝块打开或除去，并检查是否畅通。 5、垒好沙坝并烤干。 6、小壕咀要及时更换、修补并在出铁前烤干。 7、泥炮要转动灵活，出铁前装好炮泥将活塞顶紧，不能把冻泥、太硬太软的泥装进炮膛，有故障及时排除。 8、准备好各种辅助性工具，并有秩序地放置在合适的地方。 9、开口前要与铸铁机取得联系。 (四)准备工作做好后，按规定的出铁时间提前十分钟开口，当铁口潮或难开时应酌情提前。 (五)开铁口时要根据炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和孔道的深浅。 (六)开铁口和渣口前检查冲渣沟是否有水，如无水要向冲渣水泵房发出送水信号，见水后方可打开。

车床安全操作规程

车床安全操作规程 ?操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。 ?车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。 ?装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 ?机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 ?机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 6.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。 12．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)。数控车安全操作规程 1、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。 8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。 10、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。铣床安全操作规程