安全生产作业规范

安全生产作业规范
安全生产作业规范

安全生产作业规范

高处作业安全规范

1.凡参加高处作业人员必须经医生体检合格,方可进行高处作业对患有精神病癫痫病高血压视力和听力严重障碍的人员,一律不准从事高处作业

2.凡参加高处作业人员,应在开工前组织安全学习,并经考试合格

3.参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽系好安全带,衣着符合高处作业要求,穿软底鞋,并要认真做到十不准:

1).不准违章作业;

2).不准工作前和工作时间内喝酒;

3).不准在不安全的位置上休息;

4).不准随意往下面扔东西;

5).严重睡眠不足,不准进行高处作业;

6).不准打赌斗气;

7).不准乱动机构消防及危险用品用具;

8).不准违反规定要求使用安全用品用具;

9).不准在高处作业区域追逐打闹;

10).不准随意拆卸损坏安全用品用具及设施

4. 施工人员必须树立牢固的风险危险意识,这一点对保护自身和他人的安全十分重要因为风险,危险普遍存在于高处作业整个施工过程中任何看似平常的小事小活,里面都存在着危险

5. 认真检查脚手架踏脚板临时爬梯,是否符合规定要求,钢丝绳卸扣链条葫芦等起重工具是否安全可靠,吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效

6.高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管,较大的工具(如手锤千斤顶等)应放好放牢,施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方,必要时要捆好

7.施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清

8.吊装施工危险区域,应设围栏和警告标志,禁止行人通过和在起吊物件下逗留

9.夜间高处作业必须配备充足的照明

10.必须认真执行供电公司有关安全设施标准化的规定,并要与施工进度保持同步,如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事

11.尽量避免重叠作业,必须重叠作业时,要有可靠的隔离措施

12.加大安全工作中的技术含量,发挥安全技术措施对安全施工的保证作用,认真做到,有施工项目就有安全技术措施,有安全技术措施必须有交底,而且参加交底的人都要本人签字

13.对带电重要危险性作业,必须严格执行安全施工作业票制度

14.在高处吊装施工时,密切注意掌握季节气候变化,遇有暴雨,六级及以上大风,大雾等恶劣气候,应停止露天作业,并做好吊装构件机械等稳固工作

15.夏季做好防暑降温,冬季做好防冻防寒防滑工作

16.有的施工项目,必须实行全员全方位全过程管理,如主变压器等,工期长,就位难度大,高处作业危险因素多,施工人员集中,作业位置经常变化,技术复杂多工种配合多单位合作,在这种复杂的施工条件下,必须实行动态管理,跟踪监察,认真发挥安全保证体系作用

17.高处作业必须有可靠的防护措施无可靠的防护措施绝不能施工特别在特

定的,较难采取防护措施的施工项目,更要创造条件保证安全防护措施的可靠性在特殊施工环境安全带没有地方挂,这时更需要想办法使防护用品有处挂,并要安全可靠

18.认真管理违章,各级施工领导必须认真履行自己的安全职责

高空作业安全技术规程

一.三宝防护

1.进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽

2.凡在2m以上的高处作业以及悬空高处作业,必须系挂好符合标准和作业要求的安全带悬空高处作业一般包括:

1)开放型结构施工,如高处搭设脚手架钢屋架安装大件吊装等作业;

2)在独立框架上或立柱上的作业;

3)建筑结构无防护的边缘,如安装阳台栏板等作业;

4)受限制的高处(悬空)或不稳定的高处立足作业等

3)悬空高处作业时一般很少有系挂安全带的牢固挂点,这在施工前必须设置安全带的系挂点或安全栏杆等防护设施

4)高处作业点的下方必须设挂安全网,凡无外脚手架做为防护的施工,必须在第一层或离地高度4m处设一道固定安全网,同时设一层随墙体或结构逐层升高的立网或斜网

5)外脚手架桥式脚手架等操作层外侧,必须设置小孔安全围网,防止人物坠落而造成事故

二.吊车作业侧的防护

建筑施工担任垂直运输的工作主要是提升架和吊车,在吊车工作一侧的安全防护是防护设施考虑和布置的重点:

1.扶墙立网防护:

1)选择5m长的轻细木杆或钢脚手管;

2)在作业面墙垂直下面的脚手眼,由里向外插入铁线环,露出墙体外侧;

3)将轻细木杆或钢管插入铁线环,并绑扎牢固;

4)轻细木杆和钢管高出作业平面lm,立杆间距2~3m,在立杆lm处绑扎横杆,再挂上安全立网,扶墙网防护示意图

2.工具式防护:

1)用钢管或木杆绑扎尺寸为5m×6m的矩形框,对角设斜拉杆,将安全网拦绑在框内

2)在斜张网侧的外墙脚手眼处由墙内向外插入6cm×6cm×7Ocm木方,露出墙外20cm,,墙内一端用6cm×6cm×20cm小木方固定,以便支撑和固定斜张网底框

3)用吊车将框网吊起,吊点的选择,要吊在5m宽框边的两端,放在露出墙外的木方不影响吊车行走为准,但以30o~45o为宜

4)角度张好后用双股铁线将斜张网上框与墙体拉结,底框与木方处固定,框网之间必须对接严密,不能留缝隙,并用铁线绑在一起

5)斜张网使用的注意事项:斜张网的防护高度为6m,适用于一般民用建筑的二层作业防护结构,每施工高度超过二层时,应提升一次斜张网;框架结构层标高为4m以上时,结构每升高一层,提升一次斜张网;斜张网随楼层提升后,下部如有阳台应采取封闭措施,框架结构应在柱间绑上栏杆,挂上围网;斜张网在建筑物两端或转向处使用时,要向外挑出lm以下,与下方水平网或其他防护

设施形成严密的立体交叉防护;为保证支网作业人员的安全,也可以设2层斜网交替使用,或采取其他有效的措施

三.四口防护

四口是指建筑施工的楼梯口电梯口预留口通道口这四口是高处坠落伤害高处坠物打击伤害的危险点所以,做好四口的安全防护,是保证施工安全的重要环节

1.楼梯口的防护:

1)焊接临时楼梯栏杆;

2)绑扎临时楼梯栏杆;

3)在没有楼梯段的部位和形成较大孔洞的部位,应辅设大片安全网,将孔洞封严

2.电梯口防护:

1)电梯门口的防护用12mm的钢筋,根据电梯门口的尺寸焊接成单扇门或双扇门,高度为1.2m;

2)电梯口的竖直方向防护应搭设隔离棚或张挂安全网各层平台电梯口的周围还应设防护栏杆

3.预留口的防护:预留口根据其尺寸的大小分为孔和洞,外形又不一样,所以要针对形状的不同采用相应的防护措施:

1)一般lm见方或直径在lm以下的预留口,可用10mm的钢筋焊接成钢筋网固定在预留口上面,网目边长以8cm为宜,也可以在口的上面满铺木方或用有安全标志的盖板盖严;

2)较大的预留口,应在口的边缘处设施护围栏,高度1.2m,并将预留口用大网封严;

3)特殊型预留口,应采取其他有效的防护措施

4.通道口的安全防护:

1)主要通道必须搭设防护棚,根据通道口的宽度长度绑孔架子,上面满铺厚木板,必要时再铺设一层钢板;

2)一般的通道口上方可架设安全网,安全网的上面铺盖隔离材料;

3)不经常使用的通道口,应严格封闭,防止人员随意出入

四.临边防护

在建构筑物的施工过程中,未安装栏杆的阳台周边无外手架的屋面周边框架结构的楼层周边施工用斜道两侧边卸料平台的外侧边等必须采取有效的防护措施,一般是采用设置围栏和搭设安全网方法如下:

1.外脚手架三角架等防护这两种架子的防护,栏杆必须高出屋面1.0~

1.2m,脚手架上的跳板要满铺,围网要封严

2.挑杆防护的方法是将支杆以窗口向外挑出,靠紧檐板,高出屋面1.2m,如是坡顶两道平杆并张挂围网

3.屋面防护卡:这是一种自制的卡具,卡口卡在屋面槽板前缘,卡具间距为

1.0~1.5m,安全网挂在卡具的立杆上

五.屋面天棚和轻屋面的防坠落措施

1.在天棚和轻型屋面(石棉瓦玻璃纤维等)上操作行走时,必须在上面搭上踏板,使重力传递于永久可靠的结构上,或者在下方满搭安全网以防上部作业者坠落

2.在坡顶屋面上施工时,应按屋面坡度设计履带式踏板梯,梯子材质要符合

要求,并且固定牢靠

六.正确的选择和使用梯子

1.梯子要坚固,并满足作业的高度要求;

2.踏步步距在30~40cm间,与地面的角度为60o~70o;

3.梯子至少应伸出平台上或人员可能站立的高踏步上1m;

4.梯子底脚要设有防滑装置,顶端绑扎牢固或设专人扶梯,人字梯应拴好下端的挂索;

5.梯子上只允许一人上下通行,攀登梯子时,手中不得携带工具或物件,登梯前鞋底要清理干净

个人安全防护用品的使用规范

一.安全帽

电力建设施工现场上,工人们所佩戴的安全帽主要是为了保护头部不受到伤害它可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度

1. 飞来或坠落下来的物体击向头部时;

2. 当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时;

3. 当头部有可能触电时;

4. 在低矮的部位行走或作业,头部有可能碰撞到尖锐坚硬的物体时

安全帽的佩戴要符合标准,使用要符合规定如果佩戴和使用不正确,就起不到充分的防护作用一般应注意下列事项:

5. 戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 25~50mm之间,至少不要小于32mm为好这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间的通风

6. 不要把安全帽歪戴,也不要把帽沿戴在脑后方否则,会降低安全帽对于冲击的防护作用

7. 安全帽的下领带必须扣在颌下,并系牢,松紧要适度这样不致于被大风吹掉,或者是被其他障碍物碰掉,或者由于头的前后摆动,使安全帽脱落

8. 安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外,有的还开了小孔通风但在使用时不要为了透气而随便再行开孔,以免帽体的强度降低

9. 由于安全帽在使用过程中,会逐渐损坏所以要定期检查,检查有没有龟裂下凹裂痕和磨损等情况,发现异常现象要立即更换,不准再继续使用任何受过重击有裂痕的安全帽,不论有无损坏现象,均应报废

10.严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽,也就是帽内无缓冲层的安全帽

11.施工人员在现场作业中,不得将安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用

12.由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成,具有硬化和变蜕的性质所以不易长时间地在阳光下曝晒

13.新领的安全帽,首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证,再看是否破损薄厚不均,缓冲层及调整带和弹性带是否齐全有效不符合规定要求的立即调换

14.在现场室内作业也要戴安全帽,特别是在室内带电作业时,更要认真戴好安全帽,因为安全帽不但可以防碰撞,而且还能起到绝缘作用

15.平时使用安全帽时应保持整洁,不能接触火源,不要任意涂刷油漆,不准当凳子坐,防止丢失如果丢失或损坏,必须立即补发或更换无安全帽一律不准

进入施工现场

二.安全带

电力建设施工现场上,高处作业,重叠交叉作业非常多为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落,作业者在登高和高处作业时,必须系挂好安全带安全带的使用和维护有以下几点要求:

1. 思想上必须重视安全带的作用无数事例证明,安全带是救命带可是有少数人觉得系安全带麻烦,上下行走不方便,特别是一些小活临时活,认为有扎安全带的时间活都干完了殊不知,事故发生就在一瞬间,所以高处作业必须按规定要求系好安全带

2. 安全带使用前应检查绳带有无变质卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好

3. 高处作业如安全带无固定挂处,应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法禁止把安全带挂在移动或带尖锐梭角或不牢固的物件上

4. 高挂低用将安全带挂在高处,人在下面工作就叫高挂低用这是一种比较安全合理的科学系挂方法它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小与之相反的是低挂高用就是安全带拴挂在低处,而人在上面作业这是一种很不安全的系挂方法,因为当坠落发生时,实际冲击的距离会加大,人和绳都要受到较大的冲击负荷所以安全带必须高挂低用,杜绝低挂高用

5. 安全带要拴挂在牢固的构件或物体上,要防止摆动或碰撞,绳子不能打结使用,钩子要挂在连接环上

6. 安全带绳保护套要保持完好,以防绳被磨损若发现保护套损坏或脱落,必须加上新套后再使用

7. 安全带严禁擅自接长使用如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器,各部件不得任意拆除

8. 安全带在使用前要检查各部位是否完好无损安全带在使用后,要注意维护和保管要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分,必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等

9. 安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温明火强酸强碱或尖锐物体,不要存放在潮湿的仓库中保管

10.安全带在使用两年后应抽验一次,频繁使用应经常进行外观检查,发现异常必须立即更换定期或抽样试验用过的安全带,不准再继续使用

三.防护服

电力建设施工现场上的作业人员应穿着工作服焊工的工作服一般为白色,其他工种的工作服没有颜色的限制防护服有以下几类:

1. 全身防护型工作服;

2. 防毒工作服;

3. 耐酸工作服;

4. 耐火工作服;

5. 隔热工作服;

6. 通气冷却工作服;

7. 通水冷却工作服;

8. 防射线工作服;

9. 劳动防护雨衣;

10.普通工作服

注:以下为电建施工现场上对作业人员防护服的穿着要求

11.作业人员作业时必须穿着工作服;

12.操作转动机械时,袖口必须扎紧;

13.从事特殊作业的人员必须穿着特殊作业防护服;

14.焊工工作服应是白色帆布制作的

四.防护眼镜

物质的颗粒和碎屑火花和热流耀眼的光线和烟雾都会对眼睛造成伤害这样就必须根据防护对象的不同选择和使用防护眼镜

1. 防打击的护目眼镜有三种:硬质玻璃片护目镜;胶质粘合玻璃护目镜(受冲击击打破碎时呈龟裂状,不飞溅);钢丝网护目镜它们能防止金属碎片或屑砂尘石屑混凝土屑等飞溅物对眼部的打击金属切削作业混凝土凿毛作业手提砂轮机作业等适合于佩戴这种平光护目镜

2. 防紫外线和强光用的防紫外线护目镜和防辐射面罩焊接工作使用的防辐射线面罩应由不导电材料制作,观察窗滤光片保护片尺寸吻合,无缝隙护目镜的颜色是混合色,以蓝绿灰色的为好

3. 防有害液体的护目镜简易主要用于防止酸碱等液体及其他危险注入体与化学药品所引起对眼的伤害一般镜片用普通玻璃制作,镜架用非金属耐腐蚀材料制成

4. 在镜片的玻璃中加入一定量的金属铅面制成的铅制玻璃片的护目镜,主要是为了防止X射线对眼部的伤害

5. 防灰尘烟雾及各种有轻微毒性或刺激性较弱的有毒气体的防护镜必须密封遮边无通风孔,与面部接触严密,镜架要耐酸耐碱

五.防护鞋

防护鞋的种类比较多,如皮安全鞋防静电胶底鞋胶面防砸安全鞋绝缘皮鞋低压绝缘胶鞋耐酸碱皮鞋耐酸碱胶靴耐酸碱塑料模压靴高温防护鞋防刺穿鞋焊接防护鞋等应根据作业场所和内容的不同选择使用

电力建设施工现场上常用的有绝缘靴(鞋)焊接防护鞋耐酸碱橡胶靴及皮安全鞋等对绝缘鞋的要求有:

1. 必须在规定的电压范围内使用;

2. 绝缘鞋(靴)胶料部分无破损,且每半年作一次预防性试验;

3. 在浸水油酸碱等条件上不得作为辅助安全用具使用

六. 防护手套

施工现场上人的一切作业,大部分都是由双手操作完成的这就决定了手经常处在危险之中对手的安全防护主要靠手套

使用防护手套时,必须对工件设备及作业情况分析之后,选择适当材料制作的,操作方便的手套,方能起到保护作用但是对于需要精细调节的作业戴用防护手套就不便于操作,尤其对于使用钻床铣床和传送机旁及具有夹挤危险的部位操作人员,若使用手套,则有被机械缠住或夹住的危险所以从事这些作业的人员,严格禁止使用防护手套

电建施工现场上常用的防护手套有下列几种:(1)劳动保护手套具有保护手和手臂的功能,作业人员工作时一般都使用这类手套

1.带电作业用绝缘手套要根据电压选择适当的手套,检查表面有无裂痕发粘发脆等缺陷,如有异常禁止使用

3.耐酸耐碱手套主要用于接触酸和碱时戴的手套

4.橡胶耐油手套主要用于接触矿物油植物油及脂肪簇的各种溶济作业时戴的手套

5.焊工手套电火焊工作业时戴的防护手套,应检查皮革或帆布表面有无僵硬薄档洞眼等残缺现象,如有缺陷,不准使用手套要有足够的长度,手腕部不能裸露在外边

七.常用安全护具的检验方法

常用的安全护具必须认真进行检查试验安全网是否有杂物,是否被坠物损坏或被吊装物撞坏安全帽被物体击打后,是否有裂纹等经常对安全护具的检查按要求进行

1.安全帽:3kg重的钢球,从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏,试验时应用木头做一个半圆人头模型,将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上各种材料制成的安全帽试验都可用此方法检验周期为每年一次

2.安全带:国家规定,出厂试验是取荷重120kg的物体,从2~2.8m高架上冲击安全带,各部件无损伤即为合格

施工单位可根据实际情况,在满足试验负荷重标准情况下,因地制宜采取一些切实可行的办法一些施工单位经常使用的方法是:采用麻袋,由装木屑刨花等作填充物,再加铁块,以达到试验负荷的重标准用专作实验的架子,进行动静荷重试验

锦纶安全带配件极限拉力指标为:腰带1200~1500kg,背带700~1000 kg,安全绳1500 kg,挂钩圆环1200 kg,固定卡子60 kg,腿带700 kg 安全带的负荷试验要求是:施工单位对安全带应定期进行静负荷试验试验荷重为225 kg,吊挂5min,检查是否变形破裂等情况,并做好记录安全带的检验周期为:每次使用安全带之前,必须进行认真的检查对新安全带使用两年后进行抽查试验,旧安全带每隔6个月进行一次抽检

需要注意的是,凡是做过试验的安全护具,不准再用

3.个人防护用品的检查还必须注意:

1)产品是否有生产许可证单位生产的产品;

2)产品是否有产品合格证书;

3)产品是否满足该产品的有关质量要求;

4)产品的规格及技术性能是否与作业的防护要求吻合

个人安全施工规范

1. 不违章作业按规程要求,时时处处事事注意搞好安全施工

2. 工作前和工作时间不准喝酒(包括果酒,啤酒)

3. 不要在不安全的地点休息这是一个不容忽视的问题,休息时也要讲安全

4. 不准往下面乱扔东西在建设施工现场上,施工十分复杂,交叉重叠多工种多单位同时运作,加之施工人员施工位置多变,如果随意往下扔东西,那是十分危险的

5. 不能影响睡眠(如打麻将等)睡眠不足,精神不振,带这种精神状态进行高处作业是十分危险

6. 不斗气不打赌

7. 不准乱动机械设备及危险用具用品机械设备和危险用具用品的使用,操作是有严格的技术要求,误操作极易造成事故

8. 不准违反规定要求使用防护用具用品防护用具用品的安全使用是有严格规定的,常用的安全帽安全带工作服的着用都有严格规定,不按规定使用就可能

出事故

9. 施工现场不准追逐打闹安装现场作业范围大,作业面比较狭窄,另外有些孔洞栏杆沟道因施工吊装的需要临时打开,因此在现场追逐打闹是很危险的

10.不准随意拆卸损坏安全标志和安全设施

第一条安全生产是公司的一项综合性工作,必须实行全员全方位全过程的管理为规范各级领导人员的安全职责,做到各司其职,各负其责,密切配合,共同搞好安全生产,特制订本制度

第二条公司总经理是公司的安全生产第一责任人,对安全生产负全面的领导责任,公司副总经理和部门经理是自己分管工作范围内的安全生产第一责任人,对分管工作范围内的安全生产工作负领导责任

第三条安全生产,人人有责公司各级领导各部门人员,都应在各自不同的工作岗位上,贯彻安全第一预防为主方针,执行国家有关安全生产的政策法规和上级有关规定,遵循公司安全生产工作规定等各项安全生产规章制度,对安全生产工作密切配合,互相支持,在计划布置检查总结评比生产工作的同时,计划布置检查总结评比安全工作(以下简称五同时)

第四条各级领导人员除应履行本规定中所列的安全生产职责外,还应完成上级或主管领导临时交办的安全生产工作任务

第五条公司总经理的安全生产职责

1.总经理是本公司的安全生产第一责任人,对本公司的安全生产工作和实现公司安全生产目标,负全面的领导责任

2.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策法规和上级有关规定,并负责组织贯彻落实

3.负责建立健全公司各级各部门安全生产责任制,建立和完善公司生产保证和监督体系

4.亲自批阅上级主管单位有关安全生产的综合性指令文件并组织落实负责及时协调和处理好各副总经理及其所管业务部门之间在安全生产工作上的协作配合关系和解决出现的问题

5.直接领导或委托行政副领导本公司安技部门,建立健全安全管理体系,配备足够的合格的安全管理人员,支持他们认真履行安全生产管理职责,定期听取安技部门的工作汇报

6.决定或审批本公司年度安全生产目标有关安全生产的重大活动及奖惩办法

7.每年至少四次深入施工现场,检查指导安全工作,了解安全生产情况;每半年主持召开一次安全生产情况分析会,解决安全生产中的重大问题和带有倾向性的问题,及时掌握本公司内的安全情况,特别是涉及危及人身设备安全的重大问题,并督促或组织有关人员及时解决

8.参加或主持有关事故的调查处理;对性质严重或典型的事故,应及时掌握事故情况,必要时亲自主持召开事故现场会,提出防止事故重复发生的措施9.其他有关安全生产法律法规和管理规定中明确的职责

第六条公司生产副总经理的安全生产职责

生产副总经理协助总经理分管工程项目的安全生产工作,并承担直接领导责任

1.认真执行国家有关安全生产的方针政策法规和上级有关规定,亲自批阅分管范围内有关安全生产的文件,结合实际情况,提出具体要求,并负责贯彻落实

2.组织制订本公司的年度安全生产目标工作重点,并负责组织实施

3.强化安全生产保证体系,负责健全生产指挥系统完善安全生产责任制,健全安全管理制度,并负责检查落实

4.应充分发挥安全管理体系的作用,完善安全管理和监察手段,经常听取安技部门的工作汇报,支持安技部门和各级安全生产管理人员履行自己的职责和积极性

5.审批年度反事故措施计划和安全技术劳动保护措施计划(以下简称两措计划),并保证公司安全生产各项费用的有效投入使用

6.协助总经理组织或主持定期安全生产工作会议,负责组织全公司的安全大检查活动每年应至少八次深入施工现场,了解安全生产和各项规程制度的贯彻落实情况,解决安全生产中的重大问题或带有倾向性的问题,做到任务时间费用负责人四落实

7.每季主持召开一次有关部门参加的安全情况分析会,研究解决安全生产中存在的问题,全面掌握工程项目安全生产情况,对涉及危及人员设备的重大安全隐患,要督促或组织有关部门人员及时解决

8.负责组织协调有关安全的教育培训竞赛评比经验交流表彰奖励等活动

9.参加或主持有关事故的调查处理;对性质严重或典型的事故,应及时掌握事故情况,并主持召开事故现场会,提出防止事故重复发生的措施10.及时如实报告生产安全事故审批事故报告和事故统计报表对事故统计报告的及时性准确性完整性负领导责任

第七条公司经营副总经理的安全生产职责

经营副总经理协助总经理分管经营和多种经营的安全工作,并承担直接领导责任对总经理负责

1. 贯彻以安全文明生产为基础,以经济效益为中心的指导思想,在经营工作中把安全生产指标作为一项重要的考核指标

2. 亲自批阅分管范围内有关安全生产的文件,负责正确处理经营与安全生产的关系,支持各级安技部门和安全生产管理人员履行自己的职责和职权,参加公司或重大工程项目的安全生产工作会议和安全生产大检查活动

3. 负责安全生产两措费用和奖励资金的落实

4. 保证按公司生产经营需要及时配备足够的专业技术骨干和管理人员工人

5. 负责贯彻落实国家建设工程安全生产管理条例法规,对分包合作租赁单位临时工的使用,应按照国家的有关规定,严格控制,加强管理,建立审批制度,明确安全生产责任,并负责检查落实

6. 参加或主持公司内发生的有关事故的调查处理对性质严重或典型的事故,应及时掌握情况,并召开事故现场会,提出防止事故重复发生的措施

7. 召开经济活动分析会议时,同时要分析安全生产情况

第八条公司总工程师的安全生产职责

总工程师协助总经理搞好安全生产,承担安全生产技术管理技术监督方面的安全生产职责和领导责任,对总经理负责

1. 负责健全技术管理技术监督系统,健全规章制度,审定重大的安全技术措施和反事故措施,落实各级工程技术人员的安全生产责任制

2. 组织编制年度预防重大事故的技术措施计划和安全技术劳动保护措施计划,做到项目时间措施费用落实,并每半年检查一次实施进展情况,及时向总经理或主管副总经理报告完成情况

3. 组织修编和审批公司的安全生产技术规程和管理制度,并组织实施

4. 负责审批重大工程项目或涉及高危作业工程项目的安全技术措施计划,并组织检查落实

5. 参加或主持公司定期召开的生产调度会和每季一次的安全情况分析会,参加或主持有关事故的调查处理对性质严重或典型的事故,应及时掌握情况,采取对策及时掌握安全生产情况,经常听取安技部门的工作汇报,指导基层组织力量研究设备重大隐患的治理工作

6. 参加或组织安全大检查活动每年至少四次深入施工现场,了解安全生产及技术管理情况或进行安全检查,协助解决安全生产管理和安全技术难题

7. 召开公司技术工作会议时,同时要分析安全生产情况

第九条部门经理的安全生产职责

1.部门经理是本部门的安全生产第一责任人,对本部门职责范围内的安全生产负直接领导责任

2.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策法规及上级有关规定,并根据本公司的年度安全目标计划,组织制订本部门实现公司年度安全目标计划的具体措施层层落实安全责任,确保部门安全目标的实现

4.对重大重要项目,参加或组织制订安全技术措施,并对措施的正确性完备性承担相应的责任

5.领导支持安全员的工作;每月定期召开部门安全分析会,每月至少参加一次项目部或班组的安全活动,抽查项目部和班组安全活动记录,并作出批示

6.领导本部门的定期安全大检查活动,经常深入生产现场,检查指导安全生产工作,严肃查处违章违纪行为

7.负责组织本部门安全工作规程的学习定期考试及新入招聘人员的安全教育工作,协调所属各班组各专业以及部门之间的安全协作配合关系,负责做好分包单位和所使用临时工的安全管理工作,保证安全生产顺利进行

8.参加或主持有关事故的调查处理工作对本部门生产安全事故统计报告的及时性准确性完整性负责

第十条专责工程师(技术员)的安全职责

1. 负责公司及工程项目安全技术方面的工作

2. 经常深入现场班组,监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况,指导工程部项目部直至施工班组做好各项安全技术管理工作

3. 根据各个时期不同的工作任务及新出现的安全技术问题,及时提出现场规程图纸资料或设备系统施工工艺的补充或修改意见,经审批后监督实施

4. 负责编制或审核施工项目的安全技术组织措施,经批准后对项目部或工作班组进行技术交底和安全措施交底,并布置指导检查项目部或班组技术员编制分项施工项目的安全措施和交底工作

5. 参加安全大检查和专业性安全检查

6. 负责公司的安全技术培训规程制度的学习与考试的具体工作

7. 负责填写上报本专业范围内的事故报告,对所发生的事故提出技术原因分析和改进措施

第十一条项目经理的安全生产职责

1. 项目经理是本工程项目的安全生产第一责任人,对工程项目部人员(包括分包单位和临聘人员)在施工过程中的安全和健康负责,对工程项目中使用的设备机具测试装置和仪器表的安全性负责

2. 负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全生产目标,按施工程序进行安全技术分析预测,做到及时发现问题和异常,并进行安全控制

3. 带领本项目部人员认真贯彻执行安全生产规程制度,及时制止违章违纪行为,及时学习事故通报,吸取教训,采取措施,防止同类事故重复发生

4. 主持定期召开项目部的安全生产会,并做好安全活动记录

5. 负责和督促项目技术负责人做好项目施工组织设计专项作业指导书等施工文件资料,事先的技术交底工作,并做好记录

6. 做好岗位安全技术培训临聘人员的安全教育和全体人员(包括分包单位和临时工)经常性的安全思想教育;积极组织参加急救培训,做到人人能进行现场急救

7. 开展好项目部的定期安全生产检查活动安全生产周等活动,落实公司和部门下达的反事故措施

8. 经常检查本项目工地(每周不少于二次)的工作环境安全设施设备工器具的安全状况对发现的隐患做到及时登记上报,能处理的应及时处理对项目部人员在正确使用劳动防护用品进行监督检查

9. 支持安全员履行自己的职责对项目部发生的异常障碍未遂事故,要及时登上报,保护好事故现场,并组织分析原因,总结教训,落实改进措施第五章附则

第十二条本规定中安全生产是指广义上的生产,包括施工检修修造试验及卫生防疫等

第十三条由于各职能部门的机构设置和职能部门的业务分工不完全相同,因此,各职能部门各类人员的安全生产职责由各职能部门结合自己的实际情况制订,报公司安全生产主管部门审批,经总经理或分管副总经理总工程师批准后实施

第十四条由于各职能部门职责的设置和分工不同,各职能部门可根据本部门的实际设置和人工,制订实施细则,各部门及各类人员的安全职责,由各部门自行制订

第十五条本制度如与国家或电力部门颁发的有关法规相抵触时,以国家或电力部门的规定为准

第十六条本制度最终解释权属经理办公会

第十七条本制度经经理办公会研究,总经理批准签署后执行

焊接作业安全操作规程

一.焊工安全通则

1. 电焊气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习训练和考试合格,领取特殊工种操作证后,方能独立操作

2. 工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风

3. 操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩不准赤身操作,仰面焊应扣紧衣领扎紧袖口戴好防火帽电焊作业时不得戴潮湿手套

4. 对受压容器密闭容器各种油桶,管道沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒有害易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口,旋开盖),再进行工作

5. 在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔在容器内焊接,外面必

须设专人监护,并有良好通风措施,照明电压采用12V禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接

6. 电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定

7. 在有易燃易爆物的车间场所或管道附近动火焊接时,必须办理危险作业申请单消防技安部门到现场检查,采取严密安全措施后,方可进行操作

8. 高空作业应系安全带,并采取防护设施,地面应有专人监护严禁将工作回线缠在身上

9. 焊件必须放置平稳,牢固才能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间

10.操作者必须注意助手的安全,助手应懂得电(气)焊的安全常识

11.严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业

二.手工弧焊工

1. 工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,其接地电阻不得超过4欧姆;焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好

2. 下雨天不准露天电焊在潮湿地带工作时,要站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋

3. 移动或电焊机从电力网上接线或检线接地等工作均应由电工进行

4. 推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关

5. 移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好焊机

6. 在人多的地方焊接时,要安设遮拦挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光

7. 换焊条时要戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上敲渣子时要戴上防护眼镜

8. 焊接有色金属器件时,要加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具

9. 在焊钳与工件短路的状态下,电源开关不应合闸;停止工作时,焊钳应与工件分开,应将焊钳放在绝缘良好的地方,只准在非工作状态下切断电源

三.手工气焊(割)工

1.一般规定

1)严格遵守焊工一般安全规程和有关压力调节器橡胶软管氧气瓶溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程

2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备氧气瓶溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头阀门及紧固件应牢固,不准有松动破损和漏气现象氧气瓶及其附件,橡胶软管工具上不能沾染油脂及油垢

3)检查设备附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验试验时,周围不准有明火严禁用火试验漏气

4)氧气瓶溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上如条件限制,也不准低于5m,并应采取隔离措施

5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门

6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块氧气阀溶解乙炔气阀或管道要用40以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻保温

7)焊接场地应备有相应的消防器材露天作业应防止阳光直射在氧气瓶溶解乙炔气瓶上

8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点

9)压力容器及压力表安全阀,应按规定定期送交校验和试验经常检查压力器件及安全附件状况

2.橡胶软管

1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压未经压力试验的代用品及变质老化脆裂漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用

2)软管长度一般为L0~20m不准用过短或过长的软管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢

3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱

4)乙炔软管使用中发生脱落破裂着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气不准用弯折的办法来消除氧气软管着火乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭

5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破软管经过车行道时应加护套或盖板

3.氧气瓶

1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈氧气瓶应在与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,防止震动,严禁采用抛滚滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶禁止人工肩扛手抬搬运

2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故

3)禁止使用没有减压器的氧气瓶

4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有lkg/c以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上空瓶标记

5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常

6)氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表

7)气电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘

4.乙炔气瓶

1)乙炔气瓶在使用运输和存储时,环境温度般不得超过40

2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改

3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:

不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,禁止敲击碰撞;

吊装搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运

严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上;

工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时,应避免放在一起

使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用

必须装设专用减压器,回火防止器开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓

严禁铜银汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%

4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛滑滚碰,车船装运时,应妥善固定汽车装运时,横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二

夏季运输要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地应避免白天运输车上禁止烟火,并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)严禁与氧气艇氧气瓶及易燃物品同车运输

5)在使用乙炔气瓶的现场,储存量不得超过5瓶超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间,并有一面靠墙超过20瓶,应设置乙炔气瓶库

5.减压器

1) 减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂以及外螺帽衬是否正常

2)安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍微拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份

3)装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上,否则瓶内高压气体会把减压器吹掉

4)减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪

5)减压器不得任意拆卸,并要定期校验当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用

6)各种气体的减压器不能互换使用

7)工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管

6.焊(割)炬操作

1)通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝

2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好

3)焊(割)炬射吸检查正常后,接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,再把乙炔气管也接在乙炔接头上氧气管必须与氧气进气接头连接牢固乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧,以不漏气并容易插上拨下为准

4)根据焊切材料的种类厚度正确选用焊炬割炬及焊咀割咀调整合适的氧气和乙炔的压力流量不准使用焊炬切割金属

5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:

点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风无风时不得使用

对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰这样可以检查乙炔是否畅通,以及排除乙炔与空气混合气体点火应送到灯芯或火柴上点燃

进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行

使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火

使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火

6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门

7)工作中焊割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞发现有回火预兆时,应停止工作

8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用

9)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氧气,最后放出氢气,再点燃.熄灭时先关氢气,再关氧气,最后关乙炔气

10)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具

11)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用

12)氧气和乙炔皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理

13)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明

四.接触焊(点焊滚焊对焊)工

1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等

2.禁止带湿手套或用湿手合闸合闸时,应站在闸箱侧面合闸后要将闸箱关好严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸

3.焊机开动时,必须先开冷却水阀气阀以防焊机烧坏工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水

4.检查焊机动作时要关闭焊接开关不准在二次开路和二次短路时焊接,电子管控制箱要保证电子管预热时间点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打

5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开

6.控制箱要防尘防潮箱旁不准堆放杂物焊机和控制箱地面上不能存水

7.操作时应戴好防护眼镜

8.作业区附近不准有易燃易爆物品

9.上下工件要拿稳工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道

起重作业安全规范

1. 对重大的起重吊装项目,必须制定施工方案和安全措施,经交底后方准施工

2. 起重量达到起重机械额定负荷,两台以上起重机械抬吊同一物件,起吊精密的不易吊装的大件,在复杂场所进行大件吊装,起重机在高压输电线路下方或附近工作,必须办理安全施工工作票

3. 起重机械使用一年至少要作一次全面检查新装拆迁大修的起重机械,使用前均应做动静负荷试验

4. 起重机械应备有灭火器材,操作室内应铺设绝缘胶垫,严禁积存易燃物

5. 塔式等高架起重机,应有可靠的避雷装置

6. 起重机工作应有统一的指挥和信号,指挥应用旗和口哨进行不宜单独使用对讲机指挥联络指挥人员应由有经验的起重工担任

7. 起重机在开动及起吊中的每个动作前,司机均应发出戒备信号,无关人员应离开作业区起吊重物时,任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,并不得在起吊物下站立或通行

8. 起重机严禁同时操作三个动作当起重物接近额定负荷时,只许操作一个动作悬臂式起重机满负荷时,严禁降低起重臂

9. 起重机工作完毕或正在工作中突遇停电,应先将控制器恢复到零位,然后切断电源

10.遇有大雪大雾或雷雨时,不得露天进行起重工作当场地照明不足时,应停止起重作业

11.遇有六级及以上大风时,应停止露天起重作业

12.起吊大件时,必须绑牢吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一沿垂线上吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏位斜吊落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜,起重物未固定好严禁松钩

13.爆炸品危险品(压缩气瓶酸碱可燃油类等)不得起吊必须起吊时,应

采取可靠的安全措施,并经工程师批准后,方可进行

14.有下列情况之一时,司机不得进行操作(十不吊):

1) 指挥信号不明不吊;

2) 超载不吊;

3) 物件捆绑不牢不吊;

4) 吊物上有人不吊;

5) 安全装置不灵不吊;

6) 吊物埋在地下,情况不明不吊;

7) 光线不足看不清不吊;

8) 歪拉斜拽不吊;

9) 边缘锋利物件无防护措施不吊;

10)吊索有断股或扭曲不吊

施工现场防火防爆安全规范

1. 现场或非指定吸烟场所不能吸烟

2. 禁防死灰复燃

3. 煤油炉不能用汽油

4. 打火机不随从加油站汽车油箱油筒内加汽油

5. 气瓶内要存余气

6.气瓶要戴安全帽

7.氧气瓶口不能沾上油脂

8.不能用敞口容器装汽油

9.日光灯严禁开长防起火

10.不能乱拉电线乱接电源

11.氧气瓶八大忌

1)忌倒立;

2)忌沾油脂;

3)忌火烤;

4)忌爆晒;

5)忌将气用尽;

6)忌剧烈撞击;

7)忌混合运输;

8)忌超检验期使用

12. 消防设施管理基本要求

1)消防设施必须按规定要求配齐,要满足现场和生活区防火需要

2)消防器材要有防雨防冻措施

3)消防设施要定期检查试验发现失效立即更换

4)灭火机必须保持灵敏有效

5)消防水带砂桶斧锹钩子等消防器材应放在明显易取的地方

6)任何人不得任意移动挪作他用

第1条为了贯彻国家和电力部门相关规程制度,保证安全事故的调查工作顺利进行,制定本规定

第2条本规定所称安全事故,是指造成人身伤亡或者经济损失及性质特别严重产生重大影响的事故

第3条本规定适用于安全事故调查,但国家法律法规已有规定的除外

第4条安全事故的调查工作,必须坚持实事求是尊重科学的原则

第5条公司任何单位或个人不得非法干预安全事故的调查工作

第6条安全事故发生后,事故发生地的工程项目部或有关部门必须严格保护现场

第7条安全事故发生单位在事故发生后,必须做到:

7.1立即将所发生安全事故情况,报告上级领导和公司安全生产委员会

7.2 在24小时内写出事故报告,报上级领导和公司安全生产委员会

第8条安全事故报告应包括以下内容:

8.1事故发生的时间地点单位;

8.2事故的简要经过伤亡人数直接经济损失的初步估计;

8.3事故发生原因的初步判断;

8.4事故发生后采取的措施及事故控制情况;

8.5事故报告单位

第9条公司安委会得知发生安全事故后,应当立即派人赶赴事故现场,负责事故现场的保护和收集证据的工作

第10条公司安委会负责组织有关部门参加安全事故现场勘查工作

第11条因抢救人员防止事故扩大以及疏通交通等原因,需要移动现场物件的,应当做出标志绘制现场简图并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹第12条重大安全事故,应在24小时内及时上报上级安检部门

第13条安全事故调查组成员应当符合下列条件:

13.1 具有事故调查所需要的某一方面的专长;

13.2 与所发生事故没有直接利害关系

第14条事故调查安全查组的职责如下:

14.1查明事故发生的原因人员伤亡及财产损失情况;

14.2查明事故的性质和责任;

14.3提出事故处理及防止类似事故再次发生所应采取措施的建议;

14.4提出事故责任者的处理建议;

14.5检查控制事故的应急措施是否得当和落实;

14.6写出事故调查报告

第15条调查组代表公司,有权向事故发生单位有关部门及有关人员了解事故的有关情况并索取有关资料,任何单位和个人不得拒绝

第16条公司任何单位和个人不得阻碍干涉事故调查组的正常工作

第17条安全事故调查组写出事故调查报告后,应当报送安委会主任经主任同意,调查工作即告结束

第18条违反本规定,有下列行为之一者,安委会对有关人员给予处罚;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任;

18.1已发生的特大事故隐瞒不报谎报或者故意拖延报告期限的;

18..2故意破坏事故现场的;

18.3阻碍干涉调查工作正常进行的;

18.4无正当理由,拒绝接受安全事故调查组查询或者拒绝提供与事故有关的情况和资料的

第19条安全事故调查组成员有下列行为之一者,由有关部门给予处罚;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任

19.1对调查工作负责任,致使调查工作有重大疏漏的;

19.2索贿受贿包庇事故责任或借机打击报复的

第20条安全事故的处理,由公司安委会负责;安委会认为应当由上级处理的特大事故,应及时上报上级

第21条本规定由公司安委会负责解释

手动工具安全使用规范

一.一般要求

1. 使用工具人员,必须熟知工具的性能特点使用保管和维修及保养方法

2. 各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品

3. 工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀变形松动有故障破损等不合格工具

4. 停止工作时,禁止把机件工具放在机器或设备上

5. 带有牙口刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置

6. 使用特殊工具时(如喷灯冲头等),应有相应安全措施

7. 小型工器具放在工具袋中妥善保管

二. 电动工具必须装漏电保护器

1. 电动工具必须装漏电保护器

2. 电动工具必须有可靠的接地保护

3. 电源开关及电线必须符合安全要求

4. 使用电动工具时,应有必要的合格的绝缘用品,在潮湿地带或金属容器内使用电动工具,必须有相应的绝缘措施,并有专人监护电动工具的开关应设在监护人便于观察,便于操作的地方

5. 在高处或横向使用磁力电钻时,应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施

6. 使用射钉枪时,要注意周围环境,防止伤人

7. 使用电动扳手时,反力矩支点应牢靠,否则不许启动

8. 砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤裂纹,然后进行空转试验,无问题方可使用,由于砂轮机转数高且有一定重量,打磨时与物件接触点要求比较严格,

所以稳定性较差使用时,操作者精力要集中,需戴防护镜磨削时应避免撞击,应用砂轮正面磨削,禁止使用砂轮侧面防止砂轮破碎伤人,安装砂轮时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽使用时操作人员应站在侧面,不得两人同时使用一个砂轮,砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换

三.风动工具

1. 使用风动工具气源应装气水分离器,以免混浊空气进入,磨损机件

2. 供气的金属管和软管应进行吹洗,不得对人,与套口连接应牢固

3. 风管不得变成锐角,遭受挤压或受到损坏时,应立即停止使用

4. 风动工具使用过程中,沿风管方向不得站人以防风管脱口伤人

5. 更换工具附件,须待气体全部排出,压力下降后,方可进行

6. 使用冲击性风动工具(风锤,风镐风铲风枪等)时,必须把工具置于工作状态后,方可通气

7. 严禁用氧气做风动工具的风源

四.燃气机械油压工具

1.喷灯

喷灯是靠燃气产生高温的工具,由于喷灯是手持工具,其稳定性差,火焰温度高,又有一定压力,使用时必须谨慎

使用前应进行检查:油筒不得漏油,喷油嘴螺丝扣不得漏气,油筒内的油量不得超过油简容积的3/4,加油的螺丝塞应拧紧

禁止明火的工作区,严禁使用喷灯,附近有可燃物体和易燃物体的场所禁止使用喷

灯;喷灯的火焰或带电部分的距离应满足:1kV以下时lm,l~lOkV时1.5m,大于lOkV时3m

使用喷灯时,灯内压力及火焰应调整适当,工作场所不得靠近易燃物体,工作场所应使空气流通

严禁向使用煤油或柴油喷灯内注入汽油

喷灯加油时应灭火,且待冷却后放尽油压方可加油,喷灯用完后也应放尽压力,待冷却后放入工具箱妥善保管

2.千斤顶

由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备,且顶升缓慢均匀稳定,又适用于校正设备安装偏差和物件变形等,因而被安装施工中广泛应用,但由于千斤顶与顶升重物接触点较小,又依赖底坐的平整,坚实而且又要求与重物接触良好,所以使用时要注意以下几个问题

1)因千斤顶种类较多,型号繁杂,使用前必须熟知其千斤顶的性能特点及使用方法

2)保持千斤顶的清洁,应放在干燥无尘处切不可在潮湿污垢露天处存放,便用前应将千斤顶清洗干净,并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠,油注入是否干净

3)使用油压千斤顶时,禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面,安全栓有损坏者不得使用

4)千斤顶应与顶物垂直且接触面要好

5)千斤顶顶升重物不能长时间放置不管,更不能做寄存物件用

6)千斤顶使用时的放置处应平整坚实,如在凹凸不平或土质松软地面,应铺设具有一定强度的垫板为保持千斤顶与重物接触面稳固,其接触面间应垫以木板

7)不得在千斤顶的摇把上套接管子,或用其他任何方法加长摇把的长度

8)千斤顶顶升高度不得超过限位标志线,如无标志线者,不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4螺旋螺纹或齿条磨损达20%严禁使用

9)要注意千斤顶顶升过程的安全操作顶升重物时,应先将重物稍为顶升一些,然后检查其千斤顶底部是否稳固平整,稍有倾斜必须重新调整,直至千斤顶与重物垂直平稳牢固时,方可继续顶升生产或到一定高度应在重物下面加垫,到位后将重物垫好

10)千斤顶下降时应缓慢,不得猛开油门便其突然下降,齿条千斤顶也应如此,以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人

11)数台千斤顶同时顶升一个重物时,应有专人指挥,以保持升降的同步进行,防止受力不均,物体倾斜而发生事故

3.链条葫芦

链条葫芦 (又称倒链)是一种不需要底部铺垫固定,且可将重物在空间中升在任何一个需要的位置上的一种小型起重工具,使用携带均很方便,它不仅可以用于中装,也可用作收紧缆绳及庞大设备运输时的固定,还可以用于对口找正等链条葫芦使用应注意:

1)使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品

2)对用过的旧的链条葫芦,使用前应做详细检查,如吊钩链条等是否完好,起重链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自锁是否有效,

各部件是否有裂纹变形,严重磨损等

3)使用时如发生卡链,应将重物垫好后,方可检修

4)链条葫芦在任何方向作用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉

5)操作时,葫芦下方不得站人

6)严禁超负荷使用操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数,一般起重能力在5t以下的允许1人拉链,5t以上的允许两人拉链,拉不动时要查明原因,以防物体卡阻或机件失灵发生事故

7)吊物如需要高处停留一段时间,应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险,并要有安全绳,以防自锁失灵

8)链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备

9)链条磨损达15%以上严禁继续使用

10)切勿将润滑油渗入磨擦片内,以防自锁失效

4.其他手动工具

(1)携带:

1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋工具桶中,不要放在衣裤的口袋里,更不要插在腰带上

2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的部件上

3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人

4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和

人员相碰,放下时要稳

动力调度安全操作规程示范文本

动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力调度安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时,必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”,严禁口约。 二、下现场检查时,严格遵守警示标志,注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳,不准跨跳和顺扶手 滑下,禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆;冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时,严格遵守电气安全规 程,严禁违章盲干、违章指挥;不准擅自动用电气设备; 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源,一时切不断时,使用绝缘物使触电者脱离电源; 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做

好记录,及时通知电工处理;对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开,严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场,立即汇报,并积极采取措施抢救,防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

生产作业场所安全管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 生产作业场所安全管理制 度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4943-97 生产作业场所安全管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为加强生产作业场所安全管理,减少各类事故的发生,确保员工健康及生命安全,实现公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》有关规定,结合公司生产经营实际情况,制定本制度。 第二条本制度中所称的生产作业场所是指公司的CNG门站、加气站以及各工程施工现场等生产作业场所的总称。 第三条生产作业场所安全管理,实行“谁主管,谁负责”的原则。各场站对其管辖范围内的生产作业场所的安全生产负责。 第四条本制度适用于柘城丽华燃气有限公司所属各部门生产作业场所的安全管理。 第二章生产作业场所安全管理

第一节人员管理要求 第五条生产作业场所具有易燃、易爆等高风险作业特性,各场站应遵循国家有关法律法规和标准,采取有效措施,加强安全生产管理工作,防止各类事故发生。 第六条定期组织生产作业场所的岗位员工进行安全教育,提高员工的安全意识,丰富员工所必需的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度,清楚生产作业场所及岗位存在的危害因素和安全防范措施,熟练掌握本岗位的安全操作规程及事故应急预案等。 第七条特种作业人员必须按照国家有关规定,经具有有效资质的机构进行特种培训、考核并取得职业资格证书后,方可上岗作业。 第二节设备、场所管理要求 第八条生产作业场所的新、改、扩建工程项目按规定进行建设项目安全环境影响评价,安全环保设施的建设应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

工作环境管理制度

工作环境管理制度 1. 目的 为向生产员工创造一个良好的工作环境,通过对工作环境、安全生产、文明生产以及生产现场的有效控制,加强公司对生产作业环境的管理,提高生产的效率,防止安全事故的发生,确保特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有与产品实现有关的人员和场所。 3. 职责 企管部负责生产现场工作环境控制和安全生产的各项规章制度的编制,并对各项规章制度的执行情况进行监督和检查,实施改进合理化建议。 … 办公室负责对本单位办公环境和生活环境的管理、控制、监督和检查,实施改进合理化建议。 各部门负责本单位工作环境和安全生产的日常管理和控制。 党群工作部负责工作环境、安全生产、文明生产的合理化建议的收集。 4. 工作要求 工作环境的确定 4.1.1 技术部、企管部根据产品生产的要求,确定生产现场所需的工作环境,以及特殊特性和特殊过程所需生产环境。 4.1.2 企管部根据生产现场工作环境的要求,制定公司《安全生产检查制度》;制定《5S管理办法》; 4.1.3 办公室根据公司办公需要,制定公司办公场所5S管理办法。对办公环境和生活环境进行规范。 " . 工作环境相关要求 4.2.1 办公室策划公司、各部室工作环境管理职能的配置,并通过部门职责予以确认; 4.2.2 企管部安技环保室负责组织公司所有特种作业人员的培训;4.2.3 企管部负责建立各部室特种作业人员台帐,保证特种作业人员持证上岗;

4.2.4 技术部负责按照产品要求设计各种工位器具,按照产品形成过程和满足产品产量及质量要求策划和设计相关部室工艺布局,绘制现场定置管理图; 4.2.5 各使用部负责按照产品产量确定工位器具的需求数量,报企管部批准后实施制造、补充并实施工位器具的统一管理; 4.2.6 各生产部室依据现场定置管理图实施车间工艺布局调整并实施定置管理; 4.2.7 各生产部对特殊作业环境应配备必要的通风除尘设备,保持工作环境的空气清新畅通; ` 4.2.8 办公室根据防火规范要求配备各种消防器材及设施。 设备布局要求 4.3.1 生产设备的布置,首先要满足工艺流程的要求,其次要满足安全与卫生的要求。 4.3.2 综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素,在布置各种大、中、小型生产设备时必须确保各设备之间有足够的空间,具体要求如下。 4.3.2.1 生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算,其中小型设备与中型设备的间距不小于1米,大型设备之间的间距不小于2米。4.3.2.2 生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算,小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米,大型生产设备不小于0.9米。 4.3.2.3 小型生产设备的操作空间不小于0.6米,中型生产设备的操作空间不小于0.8米,大型生产设备的操作空间不小于1.1米。 4.3.3 布置大型机械设备时,应考虑操作时原料、半成品、成品和废料的摆放,同时考虑到操作者的动作不干扰别人,所以,必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。 · 4.3.4 产生强烈噪音的设备如不能采取减噪措施,则应布置在离生产现场较远的地方,同时需要注意不得影响其他公司的办公环境。 4.3.5 生产现场中高于2米的运输线必须有防护网或防护罩进行保护。若使用防护网,则其网格的大小应能阻止所运输的物件坠入地面,运输线的始终两端应有防护栏的保护,其高度不得低于1米。 工位器具、工件、材料的摆放

锅炉车间安全操作规程(最新版)

锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0380

锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 (一)、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 2、生产区内,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 (二)、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 (三)、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

生产作业环境安全管理制度

一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外):小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐,平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠,符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放,不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐,高度不许超过2米,高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米,车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通,不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板,夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。

6、人行道及空地应平坦,无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好,能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠,无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换,保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好,符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定,超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备,工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施,用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺,从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制,必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所,必须采取行之有效的控制措施,限期达到标准要求。在未达标前,可发放个人防护用品,以保障职工健康。

安全生产章节作业及答案

第一章安全基础 1、企业新进员工要进行系统的安全教育培训,它可以规范员工和企业的生产行为,有效防范(安全事故)的发生,可以帮助员工和企业解决许多问题。 2、企业生产员工缺乏(安全生产培训)就上岗,为安全事故的发生埋下隐患。 3、员工要积极参加企业有关部门及工会定期开展的安全生产、劳动保护政策教育培训,提升自己的(劳动保护意识),保障作业安全。 4、(安全生产法律法规)是我国进行安全生产管理的依据。 5、安全生产法律法规的内容包括《中华人民共和国劳动法》、(《中华人民共和国安全生产法》)、《中华人民共和国刑法》。 6、安全生产技术教育包括一般生产技术知识、安全生产技术知识和(专业安全生产技术知识)等的教育。 7、安全技术知识是生产技术知识的组成部分,要掌握安全技术知识,首先要掌握一般的(生产技术知识)。 8、安全生产技术知识是企业所有职工都必须具备的(基本安全生产技术知识)。 9、专业安全生产技术知识教育是指某一作业的职工必须具备的(专业安全生产技术知识)的教育。 第二章防范危险 1、安全色是传递(禁止)、警告、指令提示等安全信息含义的颜色。 2、(禁止标志)是表示不准或制止人们的某些行动与行为。 3、禁止标志的几何图形是带斜杠的圆环,其中圆环与斜杠相连,用红色。图形符号用(黑色),背景用(白色)。 4、 5、警告标志的几何图形是黑色的(正三角形)、黑色符号和(黄色)背景。 6、指令标志是指(必须遵守)。指令标志的几何图形是(圆形),(蓝色)背景和(白色)图形符号。 7、危险源识别是指将生产过程中常见危险源,通过正确的方法,准确、及时地识别,进而对其进行(管理和控制),避免事故的发生。 8、危险源由三个要素构成,即潜在危险性、(存在条件)和触发条件。 9、对企业来说,安全意味着发展、(稳定)、效益、保障。对现场操作人员来说安全意味着(责任) 10、防范危险的方法可以从制度建设、人员管理、(操作管理)、设备管理、环境管理等方面考虑。

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

安全管理制度及安全操作规程

施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时,必须办理劳务证和上岗操作证,否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度,必须正确佩戴安全帽,服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒,不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准,不准任意拆除支架设施及安全装置,不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹,不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人,吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业,不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便,违者重罚,严禁无证开机,更不准让他人代开机,工作时,不准随意离开工作岗位。

安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一,预防为主"的方针,彻底消除安全事故隐患,确保安全生产,必须对生产过程进行安全检查,执行如下制度: 一、安全生产检查定为四级检查,即:l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检:每月月底,由公司主管生产的副总经理及总工带队,质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加,对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查,并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议,通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查,将发现的隐患及时向工地指出,以书面通知工地限期整改,并复查。对愈期不整改者,按有关规定处以罚款,甚至勒令停工整顿。 四、工地周检:各工地必须由项目经理(或技术负责人)组织,质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加,每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书,并及时组织有关人员整改,以保证施工安全。 五、班组日检:工地各班组长每天班前,必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况,进行认真细致的检查,并做好记录。确认安全后,方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况,并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中,发现的安全隐患情况和工人违章操作现象,要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况,及时做好记录,并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。

安全生产作业规范

安全生产管理制度 一目的 保护员工在生产过程中的安全和健康,促进公司发展。 二定义 安全生产是指在作业过程中,要努力改善作业条件,克服不安全因素,防止伤亡事故的发生,使劳动生产在保护作业者的安全健康及生命财产安全的前提下进行。 三事故发生构成的四要素: 1)人:人的不安全行为 违规指挥违规操作违反劳动纪律 2)物:物的不安全状态 设备工具用具的缺陷、隐患 3)管理:较差的管理 4)环境:危险的环境 四日常作业安全

1.按要求正确穿戴劳保用品:穿好工作服,工作鞋,佩戴防护眼镜。 2.设备操作前仔细检查设备状态,检查各功能开关键是否正常,认真做好点检。 3. 运行过程中,人不可擅自离岗,集中注意力。 4. 下班时关闭电源,排除隐患。 5.员工保持充足睡眠,不可酒后上班。 6.严格按工艺要求规范操作。 7.检查电源插座、电线是否漏电,防止触电。不可乱拉电线。 8.禁止拆卸安全防护装置。 9.及时清理油水污垢,防止打滑。 10.设备故障及时报修。 11.在指定通道内行走,不堵塞安全通道。 12.油品、易燃品标示存放。 13.工作时不打瞌睡,不进行工作以外的其它事物。如:游戏,看报,聊天,听音乐,播视频等。 14.禁止用手代替工具操作.如:手不可直接接触铁屑,清理铁屑必须用专用铁屑勾。 15.保持现场清洁整齐,工件按要求摆放,防止滚动,掉落。

16.工具用具定期检查,发现隐患及时维修或报废。 17.工作车间禁止吸烟,禁止明火。 18.禁止串岗、相互打闹。 19.禁止在吊运货物下行走或停留。 20.禁止进入危险区域及部位。 21.禁止隔着运转设备传递或拿取工件物品。 22.设备运转时不可进行测量,调整,清理,加油,维护等。 23.工具、量具、刀具等不可放在设备旋转体上。 24.两人以上操作时要统一指挥。 25.不从事状态了解不明的事物。 26.不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 27.事故原因没有查明不放过,责任者没有处理不放过,员工没有受到教 育不放过,防范措施没有落实不放过。 28.做好新员工三级安全教育:公司级车间级班组级 五车间行车安全操作 1、开车前必须认真检查设备各部位,确保处在安全状态方可 开车,严禁设备带病作业,认真做好行车点检。 2、使用时必须先点动控制按钮,确定正确的行驶方向,行车

生产作业环境管理制度

生产作业环境管理制度 第1章总则 第1条为了给生产员工营造一个良好的工作环境~加强对生产作业环境的管理~提高生产效率~防止安全事故的发生~特制定本制度。 第2条工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。 第3条本制度中的生产作业环境不仅包括生产的主要现场~也包括进行检验的辅助生产现场。 第2章设备布局要求 生产设备的布置首先要满足工艺流程的要求~其次要满足安全与卫生的要求。第4条 第5条在布置各种大、中、小型生产设备时要综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素~同时确保各设备之间留有足够的空间~具体要求如下。 1(生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算~其中小型设备与中型设备的间距不小于一米~大型设备的间距不小于两米。 2(生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算~小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米~大型生产设备与墙柱的间距不小于0.9米。 3(小型生产设备的操作空间不小于0.6米~中型生产设备的操作空间不小于0.8米~大型生产设备的操作空间不小于1.1米。 第6条在布置大型机械设备时~应考虑操作设备时原料、半成品、成品和废料如何摆放~同时确保操作者的动作不干扰别人~所以~必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。

第7条对于产生强烈噪声的设备~如不能采取减噪措施降低其噪音~则应将其布置在离生产现场较远的地方~同时需要注意不得影响其他部门的办公环境。 第8条对生产现场中高于两米的运输线~必须设置防护网或防护罩进行保护。若使用防护网~则其网格的大小应以能阻止所运输的物件坠落于地面为标准~运输线的两端应设置防护栏~其高度不得低于一米。 第3章工位器具、工件、材料的摆放管理 第9条生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序~整齐地放入指定的区域~并采取安全可靠的措施加以固定~禁止乱摆、乱放。 第10条生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方~以防止混乱或坠落伤人。 第11条生产用原材料必须限量放入生产现场~以免造成生产现场的拥挤或导致发生其他事故。存放量的具体标准如下。 1(白班不超过加工额的1.5倍~夜班不超过加工额的两倍。 2(大件原材料必须按照额度领取~禁止超过当班的生产额度。 第12条在生产现场码放各种物料时不得超高~一般码放高度不允许超过2.5米,物品单位超高除外,~高度与宽度的比例不超过2?1,易滚动的物品要有垫块进行固定,堆垛的底部要牢靠~垛与垛之间的间距要合理~以便于吊装和搬运。 第4章地面状态管理 第13条合理地规划生产现场的地面~用不同的颜色将生产现场的地面划分为不同的区域~安全通道必须以绿色、醒目的标志标示出来。 第14条生产现场所划定的各区域间距要合理~其中人行通道不得小于一米~车行道 ,主要指叉车、推车等,不得小于两米~成品车间货车行道不得小于三米。

动力车间洞内作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A37036 动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了提高自我安全保护意识和安全生产防护措施。特制定本洞内作业安全操作规程。 1、所有进洞作业人员上岗前劳动保护用品穿戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’的各岗位劳动防护用品佩戴要求执行。 2、所有进洞作业人员必须携带足够的照明设备。 3、洞内作业现场人员不得少于2人,严禁单独进入洞内作业。

4、在洞内水面、巷道作业,一定注意防滑,确认空气流通方可作业,备足足够的照明设备和安全防护用品。 5、工作中要有专人监护,一旦发生停电,立即停止一切工作,所有工作人员应立即撤离现场,不得以任何借口和理由在工作现场停留。 6、在洞内焊接管道和其他焊接件,作业人员必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋,防止漏电伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

发电厂生产作业现场安全管理规定

编号:SM-ZD-55231 发电厂生产作业现场安全 管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

发电厂生产作业现场安全管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 0 引言 为做好生产作业现场的安全管理工作,实现生产作业现场安全管理的制度化、规范化,加强生产作业现场的安全管理与监督,确保各项作业的安全顺利进行和作业人员的人身安全,特制定本规定。 1 范围 1.1本规定规定了生产作业现场安全管理的引用标准、职责、管理内容与方法以及检查与考核。 1.2 本规定适用于大七孔电厂生产作业现场安全管理的工作。 2 引用标准 《中华人民共和国安全生产法》 《职业安全健康管理体系审核规范》 《电业安全工作规程》 《安全生产工作规定》

《安全生产监督规定》 《反违章管理规定》 3 职责 3.1 生产作业现场安全管理由厂安监部、设备部及各生产部门共同实施,安监部为归口管理部门。 3.2 安监部负责全厂生产作业现场安全管理和监督、指导工作。 3.3 设备部负责生产作业现场安全技术管理和指导工作。 3.4 各生产部门负责本部门生产作业现场安全管理和监督工作。 3.5 各生产班组负责本班组生产作业现场安全管理和监督工作。 3.6 工作(项目)负责人全面负责生产作业现场的安全管理和监督工作。 3.7 工作班成员协助工作负责人做好生产作业现场安全管理。 4 管理内容与方法 4.1 作业人员

安全生产操作试题

《安全生产培训》考试试卷 部门_______________ 姓名__________________ 分数_____________________ 一、判断题(每题2分) 1、为坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针,牢固树立“以人为本、安全发展” 的理念,确保通信系统的正常运行,制定安全生产操作规程。() 2、在繁华的集市、学校等有碍行人或车辆同行处作业时,应设置警示标志,必要时 设专人负责疏导车辆、行人或请交通管理部门协助管理。() 3、野外作业时,遇有强风、暴雨、大雾、雷电、冰雹、沙尘暴等恶劣天气时,应停止露天 作业。雷雨天气不得在电杆、铁塔等高、尖设施下逗留,不得手持金属物品在旷野中行走。() 4、在梯子上作业时,不得用力过猛,更不得一脚踩在梯子上,另一脚踩在其它物面 上或用脚移动梯子,应将梯子与电杆或吊线等可靠物体固定在一起,以免发生危险。() 5、交/直流两用仪表在插入电源塞孔和接引电源时,应严格禁止交/直流电源接 错。() 6、在电力线下或有其它障碍物的地方,不准举梯移动,在移动梯子时,梯子上不准有人及 重物。() 7、高空作业人员必须保持充足体力,夜间不准少于六小时睡眠,并保证足够午休,不准当 日饮酒,前一天晚上亦不准饮酒。() &高空作业时,以高空坠落物体落到地面的溅落点为半径划定作业区域,设置警示标志,严禁无关人员、车辆进入、逗留,必要时设专人看守。() 9、人孔内作业时,应保持自然和强制通风。作业人员若感觉呼吸困难或身体不适,应立即 呼救,并迅速撤离人孔,待查明原因并处理后方可恢复作业。()

10、特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种 作业操作资格证书后,方可上岗作业。() 11、施工作业人员必须经过“三级”安全教育后方可上岗,应认真履行自己的权利和义 务。() 12、安全技术交底的内容包括:作业特点和危害因素、防范措施、作业标准、发生事故 后的应急措施等。() 13、施工现场设置的警示标志和隔离设施应固定位置,作业完毕应及时撤除、清理 干净;需要阻断道路通行时,应报请当地有关部门批准,并请求配合。()14、在设备、材料、仪表库房及燃气灌、用电设备等地点应设置“严禁烟火”、“有电、注 意安全”警示标志。() 15、施工现场设置的警示标志和隔离设施应固定位置,作业完毕应及时撤除、清理 干净;需要阻断道路通行时,应报请当地有关部门批准,并请求配合。()16、高空作业前,应对使用的防护用品、作业工具进行检查,不符合有关要求必须更换。 () 17、高空作业中,不准在工作中打闹嬉戏,不准逞强弄险,不准做与作业无关的动 作,不准突然大喊大叫或制造突发声响惊吓作业人员。() 18、高空作业时,工具应放在工具袋内,不许上扔下掷或放在衣兜内、架顶上等容 易坠落的地方。() 19、安全带使用三年后,按批量购入情况,抽检一次。抽检合格并更换安全绳后, 方能继续使用。() 20、铁塔平台上作业时要全过程使用安全绳。() 21-25只限网络公司解答

人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度

人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度 编制:审核:签发:存档:设备动力部 一、人员变更管理 1、领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状,进行上岗培训教育。 2、安全主管、安全员变更,需及时补充责任制,签订责任状,并到管理部门报 名参加业务培训,获取安全员资格证书,方能上岗。 3、技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 4、新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 5、换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 6、特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行岗前教育和培训。 二、机构变更管理 1、中层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 2、车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3、按照管生产负责安全生产工作的要求,不能随意进行机构变更。 三、工艺和技术变更管理 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全的工艺流程和技术标准,工作人员开展“四新”教育。 四、设施变更管理 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案,完善手续,新设备安装验收,必须安全设施齐全,状态良好,达到标准操作环境状态。 五、作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案,对作业全过程进行安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 六、环境变更的管理 1、环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布局,定值管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 2、变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3、充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造成建后变更,财产损失。 七、制度管理 严格执行安全组织机构执行制度的责任落实工作,充分发挥组织机构的管理职能,发挥工会、员工代表的监督作用,为企业领导决策保驾护航。

动力车间电工安全操作规程(标准版)

动力车间电工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0019

动力车间电工安全操作规程(标准版) 1、电工一般作业时必须服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具,往返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具,先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应做好保护措施。

8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。 9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育,最好合格后再安排相关工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

标准化生产车间安全作业管理制度

标准化生产车间安全作业管理制度 1 目的 为规范公司内作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,实现安全生产,制订本制度。 2 适用范围 2.1 本制度适用于本公司各部门、车间。 2.2 申办厂内安全作业许可证的项目 2.2.1 厂内动火作业:在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。 2.2.2 进入有限空间作业:进入设备内部;进入专用管道、地沟、地井、烟道;进入专用贮料池等,进行检验、检测、维修、养护等。 2.2.3 破土作业:公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。 2.2.4 临时用电作业:企业内一切临时用电的作业。 2.2.5 高处作业:按照《高处作业分级》(GB/T3608-93)

标准规定的各种作业。 2.2.6 起重吊装作业:在企业内进行安装、拆除、维修等作业。 2.2.7 抽堵盲板作业:因检修或其他作业须抽堵盲板的作业。 2.2.8 断路作业:生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 2.2.9 企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。 3 职责与分工 主管部门:安全科。负责公司内各项作业安全管理制度 的监督执行, 相关部门:生产车间;协助主管部门监督各项作业中的安全工作。 安全科;负责规定职责内的各项安全作业工作。 各部门、车间。认真贯彻执行本制度,保障

各项作业安全实施。 4 内容与要求 4.1 各项作业必须办理安全作业许可证。 4.1.1 申办厂内安全作业许可证的程序 4.1.1.1 由作业或被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请。 4.1.1.2 安全作业许可证由安全科或相关部门签发并进行监督,注重时效性。 4.1.2 安全作业许可证的内容 4.1.2.1 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。 4.1.2.2 应规定具体的防范措施和作业区域。 4.1.2.3 需通知的相关部门和具体的防护要求。 4.1.2.4 作业负责人和作业监护人。 4.1.3 安全作业许可证的使用要求 4.1.3.1 严格遵守作业的起止时间,如超时应及时补办相应

安全生产作业管理制度.

1.0目的 为规范公司内作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,实现安全生产,制订本制度。 2.0适用范围 2.1 本制度适用于本公司各部门、车间。 2.2 申办厂内安全作业许可证的项目 2.2.1 厂内动火作业:在公司重点防火部位进行的电焊、气焊、气割、切 割、磨光等产生明火的作业。 2.2.2 进入受限空间作业:进入设备内部;进入专用管道、地沟、地井、 烟道;进入专用贮料池等,进行检验、检测、维修、养护等。 2.2.3临时用电作业:企业内一切临时用电的作业。 2.2.4高处作业:按照《高处作业分级》(GB/T3608-93标准规定的各种 作业。 2.2.5起重吊装作业:在企业内进行装卸、安装、拆除、维修等作业,被 吊物体大于10t的。 2.2.6动土作业:公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破 等。 2.2.7断路作业:生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影 响正常交通的作业。

2.2.8 设备检维修作业:公司生产检修中进行的各项检修活动。 2.2.9 高温作业:公司内部涉及高温岗位的作业活动。 2.2.10抽堵盲板作业:因检修或其他作业须抽堵盲板的作业。 2.2.11企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。 3.0职责与分工 主管部门:安全部。负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行。 相关部门:生产部协助主管部门监督各项作业中的安全工作;各部门、车间认真贯彻执行本制度,保障各项作业安全实施。 4.0内容与要求 4.1安全作业许可证的办理 4.1.1 申办厂内安全作业许可证的程序 4.1.1.1 由作业或被作业部门提出,指定专人向管理部门提出申请。 4.1.1.2 安全作业许可证由安全管理部或相关部门签发并进行监督,注 重时效性。 4.1.2 安全作业许可证的内容 4.1.2.1 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。 4.1.2.2 应规定具体的防范措施和作业区域。 4.1.2.3 需通知的相关部门和具体的防护要求。 4.1.2.4 作业负责人和作业监护人。

作业环境安全管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

作业环境安全管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、设备设施布局 1.加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于2米。 2.加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3.操作空间(设备间距在外):小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4.高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1.工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐,平衡可靠。 2.各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠,符合安全技术要求。 3.产品、坯料等应限量存放,不得妨碍操作。

车间安全生产规程

一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。

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