3-1-砂卵石开挖

3-1-砂卵石开挖
3-1-砂卵石开挖

(3)砂卵石开挖施工技术措施

1)施工工艺

a.砂卵石开挖在围堰截流后进行施工,拟采用1m3液压反铲开挖,装载机及人工作辅助,开挖时从河中向岸边逐步退出。

b.在开挖前,首先测量人员根据设计提供的平面控制点及开挖图,布设测量控制网点,而后进行测量定线放样,测量开挖原始断面,测放开挖轮廓线,施工过程中随时控制边线。

c.开挖时自上而下分层开挖,开挖采用反铲进行。

d.开挖时边开挖边修建施工道路,以方便下一道工序施工。开挖出的石方除用作加固围堰外,其他由自卸汽车运去填筑道路或在业主指定点堆放用于回填。

e.为保证施工进度,按施工安全生产要求,自上而下分层进行(开挖边坡按设计要求同步到位),在开挖施工过程中,随时进行自检,若发现有不合格之处,立即进行返工处理,直至达到设计要求。

2)施工排水

沿基坑两侧设置排水沟及集水井,用泥浆泵将渗水和积水抽排至基坑外,以确保基础旱地施工。

3)质量、安全控制措施

a.按图纸要求仔细放样,开挖后的坡度符合设计要求,避免因边坡过陡而造成塌陷,为了保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现。

b.开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求;始终保持设计边坡线逐层开挖,避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方,同时加强边坡稳定性观察。

c.基坑开挖严禁超欠挖,如发生超挖,则按监理工程师的指示,对超挖部分进行认真处理;如遇新的地质情况与设计不符时,由监理工程师会同设计人员研究处理。

d.基础开挖完成后,即清理基础面,及时对桩号、座标、高程等

作出醒目的标记;

e.基坑边坡顶严禁堆置重物,避免坍方。

堤防工程施工方案(完整版)

堤防工程施工方案 一、堤防工程 防洪堤布置原则 1、防洪堤堤线应与河势流向相适应,并与大洪水的主流线大致平行。一个河段堤防距离应大致相等,不宜突然放大或缩小; 2、堤线应力求平顺,各堤段平缓连接,不得采用折线或急弯; 3、堤防工程应尽可能利用现有堤防和有利地形,修筑在土质较好、比较稳定的滩岸上,留有适当宽度的滩地,尽可能避开软弱地基、深水地带、古河道、强透水地基; 4、堤线应布置在占压耕地、拆迁房屋等建筑物少的地带,避开文物遗址,利于防汛抢险和工程管理; 5、湖堤、海堤应尽可能避开强风或暴潮正面袭击,本工程为河堤。 (一)、质量控制 1)一般规定 (1)堤身填筑之前,应进行填料碾压试验,优化相应的填筑压实参数。碾压试验的压实参数,主要为辅料厚度、碾压数遍、加水量等。铺土上层厚度,含水量,碾压机械及遍数经试验决定。 (2)施工中应严格控制填筑压实参数,并应按设计要求进行抽样检查。要按规范要求作好记录,并作好干容重现场控制管理图,干容重合格率不小于90%,不合格样的干容重不得低于设计干容重的98%,且不合格不得集中,应防止砾石过分集中形成架空现象。 (3)必须严格控制上堤材料质量,不合格者不应上堤。 (4)堤身填筑砂砾石料最大粒径为500mm。d<0.1mm者含量应≤5%,d<5mm者含量应控制在20%~30%之间。压实后的干容重为1.98t/m3(或待现场碾压后由设计、业主、监理、施工四方共

同研究确定)。每层沿堤轴线纵向每50m长做一组(横向3个)干 容重测试,不合格者要求再补压工作。 (5)块石砂砾石混合料碾压后干容重应不小于2.1t/m3。 2)堤防开挖 1、清理施工现场 除按图纸所示或监理工程师指示要保留的植被和保留物外,在用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木和垃圾应予清除运走。其中胸径大于15cm的树木,应根据监理工程师指示的长度锯成数段,在指定地点码放整齐。 原地面的表土、草皮,应按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围清除,并运到指定地点备用或废弃。 用地范围以内所有的树墩、树根、竹根和其它有机物都必须彻底掘除。公路用地范围内的树墩、树根、竹根应挖到原地面30 cm以下深度。 2、土石方的开挖 土方开挖采用机械化施工方法:土方运距在100米以内,选用推土机挖运;大体积的土方远运,采用挖装机械配合自卸汽车施工。 土石方应从上至下分层分段依次进行,严禁自上而下或采取倒悬的开挖方法,并随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。土石基坝和岸坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,应保留保护层;土石坝坝肩岸坡的风化岩块、坡积物应按照要求抢收清理,并在填筑前完成,禁止边境填筑开挖,清除出的废料,应全部运出坝基范围内,堆放在监理人指定的场地。堆石

砂卵石回填施工方案

砂卵石回填施工方案 一、工程概况 二、施工依据 在工程施工验槽过程中,发现有局部软弱层,清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”,进行换填处理。 三、施工准备 1、材料准备 (1)砂:质地坚硬的中砂,含泥量≤5%,有机物含量≤3%。(2)石:卵石,粒径小于50㎜,含泥量≤5%,有机物含量≤3%。 (3)砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 2、机具准备 (1)推土机2台; (2)14~18T振动压路机1台; (3)水准仪、经纬仪各1台; (4)手推车若干辆; (5)蛙式打夯机4台; 辆。10)自卸汽车6(. (7)插入式振动器3套。

四、施工部署 1、质量目标 一次交验合格,达到“省优质工程”。 2、工期目标 砂卵石回填计划10天完成,2004年4月30日~2004年5月10日。 3、劳动组织(采用三班工作制) 普工60人,20人/班。 五、施工方法 ○1-根据土质报告勘察单位、设计院提出对1、○,经各方确认间地基进行二次放坡开挖,挖至-8.31m12地基土与岩土工程勘察报告相符,换填级配砂石垫层,分层回填碾压到-6.81m。 2、开挖换填范围及放坡,见下图:

○○剖面3-1. ○○方向根据挖掘情况向外延伸。说明:321向 ○○-12 剖面3 ○○13 说明:方向根据挖掘情况向外延伸。12-)-2002《建筑地基处理技术规范》3、要求严格遵循(JGJ79垫层的承载力通过现场载0.97,进行施工,压实系数不低于300Kpa。荷试验确定,承载力特征值不低于时,经勘探、设计、业主、监理等有关单-8.31、开挖至4 方可进行下道工序施工。位部门验槽,并办理完隐检手续,最优级配由实验室确定出报告。5、 操作工艺6、

砂卵石开挖-回填

砂卵石开挖-回填

xx水电工程开挖施工方案 一、简述 xx水电工程是在xx河干流开发的河床式电站,根据河床地形条件及建筑物布置的特点,本工程采用分期导流的方式较为合理,即一期先围右岸一孔泄洪闸、厂闸连接坝段、厂房坝段及拦坎砂、右岸重力挡水坝段。在一期围堰保护下,厂房拦砂坎、右岸一孔泄洪闸、泄洪闸右岸护坡的施工时段为2006年6月13日至2006年11月10日。在以上结构物完成施工后,可作为二枯厂房施工时期的导水建筑物,厂房全年施工因此可不受影响。 2006年11月11日开始拆除一期围堰并开始填筑二期(枯水期)围堰,二期围堰形成后,河水由右侧已完成的一孔泄洪闸通过。在二期围堰保护下,开始施工剩余四孔泄洪闸(包括消力池)、左岸重力挡水坝段及左岸护坡,其施工时段为2006年12月1日至2007年5月31日。 二、工程施工区开挖地质条件 电站闸址位于xx河中下游峡谷河道弯曲处,坝址处河床宽阔平缓,河道宽近150m,左岸为山体斜坡,坡底花岗岩裸露,形成约 2~3m高之陡崖,坡上覆盖有0.35~5m厚的碎块石混亚粘土,自 然地形坡度45~55o。 右岸为平缓的漫滩阶地,阶地后缘接斜坡,坡底花岗岩裸露,坡高约30~100m,坡度24~35°,高程1185m的山坡上建有前进 渠,渠道宽约5m。坡高30米范围种植有果林,30米以上为人造 杉木林。河床水深1~4m。 一期大基坑中所布置的泄洪闸、厂闸连接坝段、右岸重力挡水坝段的基础主要持力层为第四系冲积层,岩性为漂卵砾石含砂, 根据颗粒分析,大于20cm的漂石含量少(5%),主要以卵砾石为 主(65%),砂占(25~30%),属中密~较密实。该漂卵砾石含砂 层厚度较大,且连续分布,其稳定性好。厂房及尾水渠工程主要 持力层为河床底部在高程1138.18以下伏有的昔格达组地层,完 整连续,属半成岩,遇水易软化变形而使强度降低等特点。 厂房及尾水渠右侧为早前地方上为防洪需要而建的防洪堤,堤顶高程1157.00m,防洪堤长296.5m,在厂房开挖之前需将建筑 工程开挖范围以内的防洪堤拆除。由于一期围堰采用高喷灌浆结 合粘土心墙防渗,基坑渗水量大为减少,但仍有一部分水渗入基 坑。基坑积水来源主要为围堰渗水和雨水。 三、开挖施工布置 一期大基坑开挖施工布置的思路是:首先要与我部制定的施工总体布置规划相结合,并充分考虑开挖施工的特点,例如开挖机械设备多,而且

砂卵石回填方案

3、砂卵石回填施工方案 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重,先慢后快,自两边向中间,由低处向高处

逐步碾压。用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处,高处铲除,低处填平补平,填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料,使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后,由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同,路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内,压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向,形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中,主要控制如下项目:①采料方式:料场区域地下水位较高,料源大部分是位于水下,故开采方式均采用立面混合开采,一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大(一般控制在5%~20%较适宜)、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度:根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm,铺料是应注意的问题是,因砂卵料无黏聚性,后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散,这样在控制铺料厚度过程中应予考虑,经多次试验确定铺料厚度核减10cm,以确保碾压质量。③洒水碾压:总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右,含水量控制在8%左右较适宜,碾压效果较好。

砂卵石回填施工方案20121015

施工组织设计(方案)报审表

注:本表各相关单位各存一份。 升龙广场F区1#、2#楼砂卵石回填施工方案 审批人: 审核人: 编制人:

编制日期:年月日 目录 一. 工程概况 二.施工依据 三. 施工准备 四. 施工部署 施工方法 . 五 需要注意的质量问题 . 六 组织保证措施 . 七 安全保证措施 . 八 环境保护措施 . 九 . 十成品保护措施

砂卵石回填方案 一. 工程概况 本工程为升龙广场F区1#、2#楼两个2.5米深基坑砂卵石回填。现场已具备回填施工条件。 二. 施工依据 施工图纸、相关规范及甲方要求。 三. 施工准备 1. 材料及主要机具准备: 1.1 材料:采用比例为5:3:2级配砂卵石回填,其中卵石粒径不得大于50毫米。填充料回填前充分洒水湿透,级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。 1.2 机具:蛙式打夯机、50铲车、20T压路机、手推车、平头铁锹,喷水用胶管、测量仪器(经纬仪、水准仪)、2米靠尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。 2. 作业条件:

2.1 根据基坑的深度、宽度和长度,初步确定出回填砂卵石的工程数量,依据工程量安排人员、机械设备,并对机械设备进行维修保养,对职工进行岗位培训。 2.2 认真审核施工图纸,学习施工技术规范,对各施工队进行技术交底。 施工部署 . 四 1. 质量目标 一次交验合格。 2. 工期目标 天完成。砂卵石回填计划15 劳动组织 3. 计划用工12人。五. 施工方法级配砂卵石拌合操作工艺:验槽1. 分层铺填 洒水碾压试验下一层施工找平、验收。 1.1 回填前槽底清至基底标高,用水将回填材料适当洒水以保持砂石的最佳含水量8%~12%。回填采用推土机分层铺摊,人工拉线整平(挂线间距小于20m),每层铺摊厚度350~400mm,铺摊后将粒径较大的石块分开,避免集中堆放,随之耙平。边角处,机械铺推不到位的,要进行人工铺摊,必须达到设计边线,保证铺摊级配均匀。 1.2 碾压砂卵石采用20T压路机往复碾压,一般碾压6遍,静压2遍,振动压4遍。其轮距搭接不小于50cm,压实系数不小于0.97。

土方、砂卵石开挖方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K1870 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 土方、砂卵石开挖方案 标准版本

土方、砂卵石开挖方案标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况: 工程名称:平武县木座乡火溪河防洪治理工程 工程地点:平武县木座乡 建设单位:平武县水务局 设计单位:河南省豫北水利勘察设计院 监理单位:绵阳市禹兴建设工程监理有限责任公司 二、准备工作: 每项单位工程开工前7天测量人员将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核,经监

理工程师批准后,方可进行开挖。监理工程师的复核,并不减轻测量人员对其放线准确性应负的责任。 开挖施工 (1)、开挖区域内的临时道路: 施工单位按监理工程师根据本技术条款规定批准的施工总布置设计 进行场内交通道路布置,并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输械 的运行线路,规划好开挖区域的施工道路。运输道路严格按照施工总体布置规划的道路运行,设好错车道,及时维护施工便道的路面状况,以确保道路畅通。 (2)、校核测量: 开挖过程中,测量人员经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制

桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理工程师有权随时抽验施工方的上述校核测量成果,或与施工方联合进行核测。 (3)、临时边坡的稳定: 主体工程的临时开挖边坡,按施工图纸所示或监理工程师的指示进行 开挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理工程师检查认为不存在不安全因素时,应进行补充开挖和采取保护措施。 (4)、开挖: 由于量较大、施工场地较为集中,主要采用机械开挖,汽车运输,少 量机械不能开挖的地方配以人工开挖。开挖时有用料运输到堆料场堆 放,无用料运到弃渣场。施工中随时作成一定的

浆砌卵石工程施工方案

浆砌卵石工程施工方案 1.施工材料 本项目所用的卵石、砼等材料均符合图纸和施工规范要求,所用材料均经试验室抽检合格方投入使用,填缝材料均按要求进行采购。 卵石的直径不应小于规范值,在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥,油质或其它有害物质。 施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水为±1%。 2.测量放样、高程及坡度进行控制 用全站仪控制需要砌石护坡中线,边线,用水准仪控制砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2(长*宽=10m*10m)为一单元,钉一组中线及边线的钢筋桩,测一组基面标高,砌石顶标高,并在钢筋桩上拉线,以保证砌石的高程及坡度符合设计要求。 在砌石施工时,测量人员随时对砌石的高程及坡度进行控制。 3.砌石施工施工工艺流程

坡面修整及施工现场清理 护坡开挖 经监理工程 师认可 基础处理经监理工程 师认可 料材层基铺设经监理工程

师认可砌筑 经监理工程师认可 整修交验 监理验收 砌卵石施工的一般要求4.砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润,在凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑;所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至坡顶,当米,砌筑时相邻段高差不大于1.2砌体较长时,应分为几段,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;天内加强养生;护坡坡脚挖槽,使7~14砌体在完工后,在基础嵌入槽内,基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行;当挖方边坡渗水量过大时,泄水孔除按图纸要求设置以外,应适当增加泄水孔数量;基层的铺设,应符合图纸要求,铺设之前,应将地表面拍打平

砂卵石开挖

砂卵石开挖 1.1 主要机具 1、挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2、一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 1.2 作业条件 1、砂卵石开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。 3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 4、开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。 5、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。 6、选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 7、施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 8、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

9、熟悉图纸,做好技术交底。 1.3 工艺流程 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 1、坡度的确定: (1) 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)--1.0m。 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土--1.25m。硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)--1.5m。 坚硬性粘土--2.0m。 (2) 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合相关规定。 (3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。 (4)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。 2、开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 (1)采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。 (2)采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。

卵石施工方案

园路1、施工工艺

2、地面鹅卵石、洗米石面层 2.1、施工准备: 2.1.1水泥:采用325号普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂:采用河砂、中砂。 2.1.3饰面材料:各颜色规格的鹅卵石、洗米石。 3.1.4按设计及甲方要求的厂家,采购鹅卵石、洗米石:鹅卵石、洗米石进场后,监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品,现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。 3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前,先做鹅卵石、洗米石样板段,由甲方及监理人员认可后,方可开始大面积施工。 3.1.6 认真对操作班组进行技术交底,由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线,控制操作质量。 2.2、基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净,检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象,保持地面干净且具备规范要求的强度,并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 2.2 弹线:在施工前要按要求弹出标高控制线,作出标高控制。清理完毕后,在地面弹出十字线,并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。 2.3 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对鹅卵石、洗米石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果。 2.4 铺贴:镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上,刷一道素水泥浆,把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上,砂浆厚度控制在30mm。把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高,调整好干硬性砂浆厚度,从中间往四周铺贴。 2.5 匀缝:铺完24h 后进行勾缝。 2.6 清理:勾完缝后,等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理(一般宜在12h 之后)。 2.7 石材打蜡:打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行,原则上烫硬蜡,擦软错,蜡

砂砾石回填施工方案

1、工程概述 甘肃洮河吉利水电站是洮河流域规划“九(甸峡)~海(甸峡)”河段峡城梯级规划调整报告所确定的莲麓二级(峡城)电站与海甸峡电站之间的插补电站。吉利水电站为一座引水式电站,由闸坝枢纽、引水系统(引水渠道)、电站厂房等组成。引水枢纽距上游正在建设的莲麓二级(峡城)水电站约2.3km,距下游已完建的海甸峡水电站约13.4km;引水渠紧邻洮河左岸Ⅰ、Ⅱ级阶地前缘平行现代河槽布设,厂房位于洮河左岸河漫滩上,相距引水渠渠首 1.8km,电站设计正常挡水位2020.50m。电站以发电为主,额定水头8.5m,发电引用流量270m3/s,装机容量20MW (2×10MW),属Ⅳ等小⑴型工程。 安装间基础及厂房右侧回填采用明渠开挖时所产生的砂砾石进行分层填筑。其中,安装间基础回填区域为:(厂横0+020.650--0-008.350,厂纵0+0.000--0+57.13,EL1992.60—EL2016.900);厂房右侧回填区域为:(厂横0+056.250--0-086.500,厂纵0+0.000--0+57.13,EL1990.600—EL2016.900)。具体回填区间以现场实测资料为准。 2、回填主要工程量 2.1主要工程量 主要工程量见下表(1-1) 主要工程量表表1-1 2.2编制原则和依据 2.2.1编制原则 按照合同要求实现工期目标,保证工程质量,加快施工进度。

2.2.2编制依据 1.设计图纸: 2.国家现行施工规范 《砂砾石回填施工规范》(DL/T5129--2001) 3.质量控制目标 在砂砾石回填及碾压施工过程中严格按照施工图纸及规范要求施工,在施工过程中及时调整,优化施工,保证施工质量和施工进度。 回填单元工程质量合格率达到100%,优良率达到85%以上。 4、施工布置 4.1施工水、电 施工用水主要为回填时调整回填料含水率用水,用水量较小,直接利用发电厂房施工供水系统。 回填施工所用用电设备总功率不大,施工电源可以用低压电缆引接厂房施工区电源至回填施工区。 4.2施工道路及机械布置 利用原有施工道路,施工道路必须满足回填用机械设备及自卸汽车的通行。 填筑施工机械主要为自卸车、震动碾、装载机、推土机、反铲、平板震动夯。 4.3料源 回填料采用引水渠施工时开挖出来的砂砾石,用反铲挖掘机配合装载机装车,自卸汽车运输至工作面。反滤料利用人工在现场拣集,所采集的砂砾石粒径、强度等要符合要求,骨料直接从料场铲运。回填时人工辅以平板振动夯夯实。 5、进度工期及施工强度 5.1进度工期

砂卵石开挖施工方案

一、砂卵石开挖 一)施工工艺 1、砂卵石开挖在围堰截流后进行施工,拟采用1m3液压反铲开挖,装载机及人工作辅助,开挖时从河中向岸边逐步退出。 2、开挖前,首先测量人员根据设计提供平面控制点及开挖图,布设测量控制网点,而后进行测量定线放样,测量开挖原始断面,测放开挖轮廓线,施工过程中随时控制边线。 3、开挖时自上而下分层开挖,开挖采用反铲进行。 4、开挖时边开挖边修建施工道路,以方便下一道工序施工。开挖出的石方除用作加固围堰外,其他由自卸汽车运去填筑道路或在业主指定点堆放用于回填。 5、为保证施工进度,按施工安全生产要求,自上而下分层进行(开挖边坡按设计要求同步到位),在开挖施工过程中,随时进行自检,若发现有不合格之处,立即进行返工处理,直至达到设计要求。 二)施工排水 沿基坑两侧设置排水沟及集水井,用泥浆泵将渗水和积水抽排至基坑外,以确保基础旱地施工。 三)质量、安全控制措施 1、按图纸要求仔细放样,开挖后的坡度符合设计要求,避免因边坡过陡而造成塌陷,为了保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现。 2、开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、

水平标高和边坡等是否符合设计要求;始终保持边坡线逐层开挖,避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方,同时加强边坡稳定性观察。 3、基坑开挖严禁超欠挖,如发生超挖,则按监理工程师的指示,对超挖部分进行认真处理;如遇新的地质情况与设计不符时,由监理工程师会同设计人员研究处理。 4、基础开挖完成后,即清理基础面,及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记; 5、基坑边坡顶严禁堆置重物,避免坍方。

砂卵石回填方案模版

3、砂卵石回填施工方案 3.1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大,要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm(用作代替料时放宽到250mm),要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻,含泥量(粘粉粒)不大于5%,压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s,压实标准采用相对密度(Dr)控制,要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制 砂卵料场质量控制,主要是结合地质勘察报告检查:①覆盖层及树根、杂物的清理情况;②砂卵料含泥量,有无泥土夹层或杂土块等;③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中,一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主,可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。

砂卵石垫层方案

砂卵石垫层施工方案 一、编制依据 1、根据米易县城北迷阳水岸与S214连接线及其支线工程设计文件、招投标文件及合同文件。 2、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)。 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。 4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)。 二、开工准备 本分项工程计划开工日期为2010年07月10日,完工日期为2010年07月25日,工期为30天。 1、做好施工测量和施工放样工作;施工放样内容包括现场放出路基中线、标高等,报请监理工程师检查和批准。 2、做好材料的取样试验工作。 3、做好施工机械的检查、保养和维修工作。 三、所需试验资料(附后) 1、集料筛分试验 2、标准击实试验 3、针片状含量试验 4、压碎值试验 四、导线点、水准点布设和测量放样 根据《路基断面图》用全站仪放出中、边桩,用水准仪测量出中桩、边桩标高。

五、施工人员组织机构 为加强砂卵石垫层的施工指导和总结,我们专门成立了试验段施工小组,具体人员是: 组长:李场军副组长:苟维权 施工负责人:谭永斌试验负责人:张宏祥 测量负责人:张强质检负责人:徐发云 机务负责人:杨正坤机械工:8人 普工: 30 人 六、施工机械配置 根据实际情况选用以下机械设备及试验和测量仪器: 1、试验段机械设备配置表 2、测量仪器

七、施工方案 本合同段的连接接、支路一、支路二及支路三底基层为25㎝天然砂砾底垫层。我部根据现场实际情况,采用自卸车运至现场,摊铺机进行摊铺,压路机压实的方法进行施工。 天然砂砾底基层施工中将严格按照施工技术规范的有关规定和要求进行施工,在监理工程师、技术专家的指导下和加强现场监测的基础上,通过精心组织、精心施工、严格管理,确保施工路段的施工质量。 1、备料 (1)根据垫层的宽度、厚度及松铺系数(1.20~1.30),碎石最大粒径与压实厚度之比为0.5左右时,系数取1.3,比值较大时,系数接近1.20。计算各段需要的天然砂砾数量,并按施工平面图堆放。 (2)填隙料的用量约为粗碎石重量的30%~40%。 1.1材料 (1)碎石:选用石灰岩碎石、压碎值不大于30%,最大粒径不超过37.5mm,颗粒组成见表。 适宜用级配碎石集料的颗粒组成范围

土方、砂卵石开挖方案示范文本

土方、砂卵石开挖方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

土方、砂卵石开挖方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况: 工程名称:平武县木座乡火溪河防洪治理工程 工程地点:平武县木座乡 建设单位:平武县水务局 设计单位:河南省豫北水利勘察设计院 监理单位:绵阳市禹兴建设工程监理有限责任公司 二、准备工作: 每项单位工程开工前7天测量人员将开挖前实测地形 和开挖放样剖面图报送监理工程师复核,经监理工程师批 准后,方可进行开挖。监理工程师的复核,并不减轻测量 人员对其放线准确性应负的责任。

开挖施工 (1)、开挖区域内的临时道路: 施工单位按监理工程师根据本技术条款规定批准的施工总布置设计 进行场内交通道路布置,并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输械 的运行线路,规划好开挖区域的施工道路。运输道路严格按照施工总体布置规划的道路运行,设好错车道,及时维护施工便道的路面状况,以确保道路畅通。 (2)、校核测量: 开挖过程中,测量人员经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制 桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理工程师有权随时抽验施工方的上述校核测量成果,或与施工方联合进行核测。

砂卵石回填施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称高新学院北校区图书馆基坑砂坑问题坑处理砂卵石回填工程 致: 陕西信远建设项目管理集团有限公司高新学院项目部 我方已根据施工的有关规定完成了高新学院北校区图书馆基坑沙坑问题坑处理砂卵石回填施工方案的编制,并经我单位上级负责人审查批准,请予以审查。 附:砂卵石回填施工方案 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日期 注:本表各相关单位各存一份。

高新学院北校区图书馆 基坑砂坑问题坑砂卵石回填施工方案 审批人: 审核人: 编制人: 编制日期:2013 年 1 月 16 日

目录 一、工程概况 二、施工依据 三、施工准备 四、施工部署 五、施工方法 六、需要注意的质量问题 七、组织保证措施 八、安全保证措施 九、环境保护措施 十、成品保护措施

砂坑问题坑处理砂卵石回填方案 一. 工程概况 本工程为高新学院北校区图书馆基坑砂坑问题坑处理砂卵石回填。现场已具备回填施工条件。 二. 施工依据 相关规范及甲方要求。 三. 施工准备 1. 材料及主要机具准备: 1.1 材料:采用比例为5:3:2级配砂卵石回填,其中卵石粒径不得大于50毫米。级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。 1.2 机具:平板振动器或立式打夯机、50铲车、手推车、平头铁锹,喷水用胶管、水准仪、塔尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。 2. 作业条件: 2.1 根据砂坑的深度、宽度和长度,初步确定出回填砂卵石的工程数量,依据工程量安排人员、机械设备,并对机械设备进行维修保养,对职工进行岗位培训。 2.2 学习施工技术规范,对各施工队进行技术交底。 四. 施工部署 1. 质量目标 一次交验合格。

掺6%水泥砂卵石填筑施工方案

丰城市城西防洪综合整治工程 丰城市城西防洪综合整治工程2标(合同编号:FCCXDSG/2012-2) 蔡家排涝泵站泵房 砂卵石填筑施工方案 江西省水利水电建设有限公司 丰城市城西防洪综合整治工程2标施工项目部 2013年9月

批准:年月日审核:年月日编制:年月日

拌合6%水泥砂卵石回填施工方案 根据设计通知(编号:长丰城设字[2013]第17号)要求对蔡家排涝泵站泵房基础原设计砂卵石回填变更为掺6%水泥砂卵石填筑。 1 填筑施工流程 掺6%水泥砂卵石填筑的施工关系到整个工程的工期是否按期完成,施工的质量又是工程的关键。填筑的施工顺序内容如下: 砂卵石进场→现场拌制(掺6%的水泥)→填筑工作面清理→自卸车拉运施工场地→分层摊平→填筑碾压→检测试验→ 进行验收→进行下一层填筑施工。 掺6%水泥砂卵石施工流程 2 料源制备 (1)原材料采购 砂卵石填筑料源主要是从赣江边砂卵石料场购买;水泥为外购P.C32.5R南方

水泥。

(2)填筑料 砂为赣江边购置的中粗砂;卵石为赣江边购置的混合料卵石;水泥为普通硅酸盐P.C32.5R南方水泥。 (3)掺6%水泥砂卵石的拌合 在蔡家排涝泵站泵房砂卵石混合料按照每方混合料(砂卵石配比4:6)砂820kg,卵石1230kg,6% P.C32.5水泥123kg拌合;拌合由机械拌合(包括一台反铲,两台装载机)。掺拌遍数暂定为3遍,根据实际情况可增加拌合遍数直至拌合料颜色均匀。 3. 掺6%水泥砂卵石填筑施工方法 (1)测量放线:首先对掺6%水泥砂卵石填筑范围进行测量并采用白灰撒线,其次对填筑的基础面进行高程检测,并保留数据。 (2)填筑工作面清理:填筑工作面的垃圾、杂物、淤泥、废渣以及监理人指示的其它有碍物,采用机械、人工进行清理。 (3)填筑料铺摊平整: 掺6%水泥砂卵石填筑,采用10t自卸汽车直接拉运至施工面,施工面填筑料摊铺采用挖掘机进行摊铺、平整,18t振动碾压实,碾压完成后,立即通知试验室及现场监理工程师进行干密度试验。试验成果满足设计要求后,方可下一层的填筑。 掺水泥砂卵石填筑采用水平分层填筑法,分层厚度为50cm,全宽填筑、全宽碾压。碾压时直线段由中间向两边进行,曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在2km/h,轮迹重叠30~40cm,碾压遍数6遍。振动碾碾压不到的区域,将采用小型手扶蛙式打夯机夯实,使之干密度达到设计要求。 (4)碾压完成的填筑区域表面不得出现漏压虚料层、干松料、弹簧料等不良现象。 (5)干密度试验:每层碾压完成后立即通知监理工程师进行干密度试验,试验采取灌水法,试验要求严格按《土工试验规程》进行,试验合格后接监理工程师通知方可下一层填筑。

卵石施工方案

园路 1、施工工艺 施工道路、路基排水施工准备及测量放样 测量放样 地面清理 开挖路基 开槽 翻压基底处理 道牙 现场试验确定压实系数 摊铺整平 洒水、晾晒开挖路基 分层压实 检测 预铺花岗岩和鹅卵石、洗米石 铺贴花岗岩和鹅卵石、洗米石 匀缝清理、养护 石材打蜡

2、地面鹅卵石、洗米石面层 2.1、施工准备: 2.1.1水泥:采用325号普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂:采用河砂、中砂。 2.1.3饰面材料:各颜色规格的鹅卵石、洗米石。 3.1.4按设计及甲方要求的厂家,采购鹅卵石、洗米石:鹅卵石、洗米石进场后,监 理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品,现场验货时按样品和施工规范、 设计要求进行抽查。 3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前,先做鹅卵石、洗米石样板段,由甲方及监理人员认可后,方可开始大面积施工。 3.1.6 认真对操作班组进行技术交底,由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线,控 制操作质量。 2.2、基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净,检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象,保持地面干净且具备规范要求的强度,并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 2.2 弹线:在施工前要按要求弹出标高控制线,作出标高控制。清理完毕后,在地面 弹出十字线,并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。 2.3 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对鹅卵石、洗米石的颜色、几何尺寸、 表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果。 2.4 铺贴:镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上,刷一道素水泥浆,把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上,砂浆厚度控制在30mm。把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高,调整好干硬性砂浆厚度,从中间往四周铺贴。 2.5 匀缝:铺完24h 后进行勾缝。

砂卵石地质旋挖灌注桩施工工艺

砂卵石地质旋挖灌注桩施工工艺 砂卵石地质旋挖灌注桩施工工艺是非常重要的,施工工艺的制定以及选择依据都来源于实际情况,每个细节的处理都很关键。 1 工程概况 元华路南延线市政工程白马沟河道净空为宽5m 、深3 .5m 。设计图纸中河道右幅河堤采用重力式挡墙结构,左幅河堤采用桩板式挡土墙。桩板式挡土墙共117 根桩基,桩径1.2m ,桩长11.5m ,桩间距2. 5m。桩顶设置冠梁,冠梁以上按12 :放坡与现状地面相接。河道地质为:地表下2m 内为素填土;地表2 ~ 7m多为粉土、细砂; 地表7m 以下为稍密卵石层。河道两侧皆有障碍物,无法提供操作面。 2 工艺流程及监控要点 2 .1 施工准备工作 2 .1 .1 修建便道。施工场地规划河道中河床部分为淤泥质土,河床底部为砂卵石质土,地下水较丰富。项目相关人员综合考虑质量、工期、安全及成本等方面的要求,决定对河床部分作抛石挤淤处理,为旋挖施工提供操作场地。抛石挤淤的过程中,采用自卸汽车、装载机、压路机相互配合的方式进行,用18t 以上压路机进行层层压实,做到场地表面坚实、平整,无明显轮迹。受场地面积所限,钢筋笼制作及堆放、施工便道、钻渣堆放、商品混凝土车及吊车通道、泥浆池等位置必须经过合理规划。施工过程中钻渣、泥浆、污水不能随意堆排,避免场地受泥水浸润,造成施工场地的堵塞、损坏,致使机械无

法正常通行、钢筋笼等受到污染、用电安全等得不到保障,工程质量、安全、进度无法保证。2.1.2 技术交底。工程开工前应该对进场工人、机械操作手及现场管理人员进行技术交底。交底内容包括:旋挖 机钻孔灌注桩的施工方法及步骤;施工过程中应该注意的问题;砂卵石地质条件旋挖钻孔灌注桩施工的特殊性;施工过程中可能出现的意外,所需采取的措施及应急方案;明确施工过程中的责任分工,不同工种之间的配合,各道工序时间搭接上的科学安排等。2.1.3 桩位测放。施工场地压实、平整完成后,测量人员对场地平整度进行量测,满足施工要求后,对设计图纸中的桩位进行现场测放。考虑特殊地质及施工场地的限制,桩位测放完成以后必须在桩基周围不易受到施工机械干扰的位置做桩位引点,以便在施工过程中随时抽查桩位的偏移情况。施工过程中做好引点的保护,避免点位被机械或钻渣破坏。 2 .2 埋设护筒施工场地采用建渣回填,为保证桩基孔口周围回填建渣的稳定性,护筒的整体长度必须大于建渣的回填厚度,保证护筒底部埋设至原土。孔口护筒应高出地面20?30cm,防止护筒外的杂物进入桩孔,影响施工,便于在施工完毕后将护筒拔出。护筒埋设完毕后必须对护筒中心位置、护筒内径、护筒标高等进行复核。 2.3 泥浆制备泥浆的质量在砂卵石地质条件下,对桩孔成型起着关键性的作用。砂卵石地质孔隙比大、含水量大、黏粒含量少、粉粒多,在进行泥浆制备时必须针对该地质的上述特性进行泥浆的制备。泥浆制备材料多选用膨润土或黏土、聚丙烯酰胺以及烧碱。每1m3 泥浆需黏土450?500kg。在本工程中,考虑现场实际情况,为提高泥浆的粘度在泥浆中掺入量约占黏土

地基处理(砂卵石换填)专项 施工方案

中铁一局西平铁路第二项目部 地基处理(砂卵石换填)专项施工方案 一、目的 明确地基处理范围内砂卵石换填的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法,规范砂卵石换填的施工作业,保证地基处理的质量。 二、编制依据 《铁路路基工程施工质量验收标准》 《铁路路基工程施工技术指南》 《路基工点设计图》 《新建铁路工程测量规范》 《路基设计通用图》 三、适用范围 本方案适用于管段DK178+630~DK178+950、DK199+106~ DK199+200,该段属于浅层软弱土和不均匀地基,路基基底采用砂卵石换填进行基底处理,处理范围根据西平施路01-16的换填要求和断面尺寸进行处理(见附图)。 四、材质要求 换填材料采用卵石土,要求粒径大于20mm的颗粒超过全重的50%,且最大粒径不宜大于50mm。级配应良好,不含织物残体,垃圾等杂质。 五、施工方法及技术要求 1、施工放样 为保证换填路堤断面几何尺寸准确性,直线段边桩设置间距20m,曲线段边桩设置间距10m。,并用红油漆标明里程桩号,并测出纵断面高程及横断面高程。为保证地基有足够的压实度,每层填料摊铺到基坑边缘无法用机械压实的时候,采用小型压路机或人工处理压实,并用白

灰撒成两条明显的填筑边线。 2、施工工艺与流程 路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时,设计采用挖除换填砂卵石土进行地基处理。首先对换填的范围和深度进行核实。再测设路基中线桩、边线桩,用白灰作明显的轮廓线标志,并且按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员,按图施工。其次,疏干地表水,清除树根、杂草。最后根据试验结论,选择符合设计要求的换填料取料地点。 按施工时测量放出的边桩范围,用机械将浅层软土换填区域挖除,为了避免开挖时对坑底土层的扰动,保留有20cm厚的土层不挖去,待换填前再人工清理,如底部起伏较大,应挖成阶梯搭接,并按先深后浅的顺序施工,排水通畅(基底做成不小于4%的横坡),并且保证底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。基坑开挖后,经测量绘制实际开挖图,在基坑中作好换填宽度和高度标志,填写程检表,报请监理工程师签认。根据换填部分所处的路基部位,按照先深后浅的顺序进行换填施工。采用符合设计要求的砂卵石分层填筑碾压并达到相应的压实标准。换填验收合格后,及时进行上部路基的施工。 砂卵石换填按“四区段、八流程”作业方式作业。碾压遵循先低后高的原则,从两侧向中间,纵向进退式进行(先两侧后中间、先慢后快、先静压2遍后再进行震动碾压的操作方式),碾压时各区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.4m,横向同层接头处重叠压实不小于1m,上下两层接头处应错开不小于3m。 具体工艺流程详见下图。 ①.填土、摊铺、平整 进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度进行检查,确认层

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