1月精益化技术总结

1月精益化技术总结
1月精益化技术总结

一月份精益化管理(技术口)

一、产品质量控制方面:(截止30日)

1、本月成品出厂共90批次,其中92号车用汽油21批次,95号车用汽油5批次,0号车用柴油30批次,-10号车用柴油3批次,-20号车用柴油2批次,石油苯9批次,液化石油气19批次,5℃混合二甲苯1批次,合格率均100%。

2、本月分析半成品共34批次,其中原料气(工业液化石油气)29批次,1#渣油3批次,汽油调和组分油1批次,合格率均100%。

3、本月辅助材料入厂38批次,合格率均100%。

4、本月卸1#渣油1275车,抽样96个,其中一个水大二次取样;卸2#渣油140车,抽样36个;园区油浆抽查70车,其中一个水大二次取样;分析园区整罐油浆2个;装置油浆1个。完成管输原油交接工作,共分析样品279个,含水最大1.20 ,含沙(每周抽查两次):无。配合油品储运车间完成供装置原油分析及盘库,共分析原油65 罐。完成靖钻整罐原油交接8罐,无质量事故。DCC加样分析油浆一个;煤焦油分析1个。

5、本月生产控制分析抽检140次,不合格次数1次,抽检合格率99.29%,原油抽检9次,抽检合格率为100%。成品抽检72次,一次分析准确率为100%;

6、本月十六烷值仪器开机34次,分析样品73个。辛烷值仪器开机30次,分析样品89个。

二、管理方面:

1、根据实验室认可委要求,本月积极组织人员准备材料,申请2017年化验中心的复评审,对相关材料进行了整改补充。

2、积极参加厂部“一日一赛”活动,制定适用方案,并积极开展活动。

3、督促班组对化验材料进行节前排查,确保节假日化验分析正常进行。

4、按照粗白油分析需要,草拟了全部申报仪器的技术协议,并对相关仪器进行询价,填报了至少三个推荐厂家。

5、对2017年经济目标责任书进行了分解,确保2017年工作顺利开展。

三、质量方面:

1、配合生产计划部,对油煤共炼柴油多个调和样品进行分析,及时报送分析结果。

2、本月技术组与油煤共炼协商,对分析频次进行了修改,于23日起实施

3、按照技术质量部要求,对车用柴油十六烷指数按照

SH/T0694-2000进行计算。

4、根据质量技术部要求,自1月1日起车用柴油酸度测定按照GB/T258-2016标准进行分析。

5、为配合国Ⅴ柴油的生产,严格按照技术质量部下发的《工艺与质量控制指标汇编》第二号和第三号修改单控制中控

产品质量。

6、配合技术质量部分析8个重油(瑞科蜡油、莱德蜡油、圣亚力蜡油、洪成渣油、天源渣油、莱德渣油、瑞科渣油)。分析石脑油砷含量(圣亚利、荣达)

四、技术方面:

1、员工培训: (1)本月月度培训内容为汽油甲醇氧含量的测定、溴价溴指数测定、轻质石油产品酸度及酸值测定、水质及仪器分析等综合知识以及相关安全知识培训,组织理论考试1次,成绩合格。(2)本月对苏文欣,李慧、牛蓉、张梦云、方芳等人员进行了换岗后的上岗考试,主要考核了常压馏程和石油产品密度分析等项目,被考人员均可独立上岗,此项具有书面考核记录,以备查找。(3)本月组织内训师讲课五次,分别为《汽油中醇类和醚类含量的测定气相色谱法》、《溴价溴指数的测定》、《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》、《水质总氮的测定》及《BT-9300H激光粒度仪操作》,取得了良好效果。(4)本月组织技术人员学习国Ⅴ+车用柴汽油标准,并对相关改动与技术质量部进行讨论。(5)按照技术质量部要求组织人员学习炼化公司关于产品质量管理的规定,并做好笔记。

2、解决各种分析问题:(1)配合兰炼工程师调试模拟蒸馏分析仪,并报了此分析仪的进样垫,目前该仪器已经投入使用。(2)在150万/吨常压拆除过程中,现场指导安全动火分析,

及时检查气体分析仪的标定情况并根据标气的使用情况给,上报4瓶气体标气。(3)针对天平不稳的现象对对工业分析仪天平进行了校准。(4)针对溴价仪(国瑞)因数值偏高的现象,对该仪器进行了调试,现已正常。(5)对溴价仪(大庆日上)进行故障排查,发现是电极造成的问题,现在该仪器已经申报了配件,待回来调试。(6)正对柴油氧化安定性测定仪裕温不稳定的现象,对浴液和传感器进行了更换,同时进行了12小时温度比对监控,现该仪器已正常投入使用。(7)仪器校准:PH 计校准5次;电导率仪校准1次。氨氮仪校准2次,分光光度计校准1次,PNa计校准3次,硅酸根分析仪校准5次,定碳仪校准1次,氧化还原电位测定仪校准1次,闭口杯闪点仪校准1次,浊度仪校准1次。

五、节能方面

1、从用水情况、用电情况、试剂使用情况、仪器使用情况,风机使用和污油回收等各环节进行检查,未发现浪费和超标现象。

2、本月用水102t水,节水98吨(2016年指标200t),折合标煤0.024吨(系数0.24kg/t);用电64680度,节电n度(待定2016年指标),折合标煤n吨(系数0.1229kg/度)。本月两项合计共节能折合标煤为n吨。

3、本月的修旧利废10974元;主要是硫氮燃烧炉修旧使用。

六、对标管理方面

根据对标管理工作要求,配合油煤共炼装置运行,分析多个加样,对分析数据进行抽检,确保装置开车临时加样分析数据的准确性,有效的指导生产运行。

化验中心

二〇一七年二月三日

精细化管理工作总结范本

In a certain period of work results screening, evaluation, and analysis of the lack of results, learn from the experience. 姓名:___________________ 单位:___________________ 时间:___________________ 精细化管理工作总结

编号:FS-DY-78501 精细化管理工作总结 一是什么是精细化管理; 二是实施精细化管理的基础是什么; 三是企业实施精细化管理的条件是什么; 四是如何落实精细化管理。 对于什么是精细化管理,我的理解是:企业管理是对企业中“人”和“事”的管理,是如何将“人”与“事”结合。精细化管理是企业管理的一种形式,当然也是对“人”和“事”的管理,只不过是精细化的管理,是对“人”和“事”的精到、精确、细致、细化的管理。 构筑企业的精细化管理的基础: 首先是要把企业中的“事”精细化。企业中的“事”包罗万象,有“大事”有“小事”,有“急事”有“缓事”,有重要的“事”有不太重要的“事”,有的“事”一人负责就能完成,有的“事”需要多人才能完成。精细化“事”就是在对“事”整体考虑的前提下,

对“事”进行“原子化”分解和整理。“原子化”分解就是把“事”分解为象原子一样小且相对独立的单位,分解到一个人能够完全完成的地步。 其次,培养职业化的“人”。职业化就是工作规范化、专业化,包括工作素养、工作行为、工作技能的职业化。工作素养包括工作的意识和思想等,工作行为包括工作的语言和动作等,工作技能包括专业技能和人际处理技能等。当“人”的工作意识、工作思想、工作语言、工作动作、工作技能都达到规范化、专业化程度,按照精细化的制度、流程完成工作,那实现精细化管理就有了“人”上的准备。 第三,编写精细的管理制度,梳理完善精细化的流程,打造适合的信息系统,做到制度与制度之间、流程与流程之间无缝连接。第四,用制度、流程、信息系统将“人”“事”结合,做到事事有人负责,事事完成的情况有人检查,事事完成的步骤、结果有据可查、有章可循。“原子化”的“事”,职业化的“人”,完善、精细的制度、流程,以及他们之间的匹配与联结,是企业实施精细化管理的基础。 对于精细化管理实施的条件,有两点非常重要。出国留

精益生产心得体会

搞好精益班组管理,为企业创造效益 ——精益学习心得体会 我有幸参加了包头精益班组管理培训班,在为期5天的培训时间里,在公司的精心组织和各位老师们的精彩讲解下,培训圆满完成,使我受益非浅。 作为一名班组长,通过这次培训,让我真正了解到了班组长的作用,对自己该怎样做好一个好班长有了更深的认识。班组长是上级与一线生产员工的主要沟通桥梁,起着承上启下的重要作用,是生产一线的组织者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将直接影响班组管理的好坏。所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。作为公司最基层的管理者—个班组长,通过五天的学习,感触颇深。 一、沟通 因为班组每个人的思想意识、文化素质、性格脾气都不一样,这就需要在工作和生活中进行观察了解、掌握班员的基本情况、摸清班员的心理想法,找出问题所在,求同存异。通过各种班组技能竞赛和业余趣味活动来增强班组的凝聚力,让每一个班员从心里把班组当成自己的第二个家。 二、支持 在工作中班组成员间产生分歧是不可避免的,单靠争执和

命令在很多时候是不能够解决问题的。通过换位思考,征求意见等方法与班组成员间建立和谐的劳动关系,增加个人感情之间的友谊,获得信任,也就会在工作中得到班组成员间的大力支持。 三、执行 在获得班组大部分成员的支持后,对于对于厂里各项规章 制度在自己带头遵守,严于律己、以身作则的条件下,执行力 度就会自然而然的大大增强。我自己明白下一步应该怎么做。通过这次培训使我明白了班组长要明确自己在班组中的角色,对自己的定位要清楚,明白工作的主要职责,了解上级对自己 的期望和班组员工对自己的期望。在工作中逐步实践,使班组 在完成好工作任务的同时建立起更和谐的劳动关系,使全体班 组成员认清发展形式,转变发展机遇,坚定发展信心。要能带 领班组成员,设定一个共同明确的目标,朝着这个目标制定行 动方向,有计划、有步骤的实施。 四、坚持 精益化是企业必须迈过的一道坎,也是持续改进企业班组 管理水平的必由之路。精者,去粗也,不断提炼,精心筛选,从而找到解决问题的最佳方案;细者,入微也,究其根由,由 粗及细,从而找到事物内在的联系和规律性。“益”是精益化的 必然途径,“精”是精益化的自然结果。单纯看管理“精益”似乎 是一个非常笼统的概念,怎么提升管理精益化,如何提升,提 升什么,没有具体、明确的内容,但要是把它放到具体的业务

2020年精益生产管理个人工作总结范文

2020年精益生产管理个人工作总结范文 本文是关于2020年精益生产管理个人工作总结范文,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。 XX年转眼过去了,工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下; 一、认知篇:“加强学习、提高认识,以最短时间熟悉、适应工作环境”。 在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。 二、实践篇:“积极配合、踏实肯干,以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。 在精益推进的一年中,力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责,并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来,在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用; (1)“一串葡萄”计划的底板编写; 协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。 (2)bjps体系文件的编写与修订;

2017年精益管理阶段工作总结及下一步工作

2017年精益管理阶段工作总结及下一步工作 XX公司精益管理推进办公室根据2017年精益管理的工作计划和工作目标,积极开展精益管理推进工作,为公司的发展建设做出了积极贡献,现对本阶段精益办工作做出总结,并结合实际情况拟定下一步工作重点。 一、精益管理工作开展及成果 1.精益管理制度 精益管理办公室在“XX精益管理推进领导小组”的指导下,持续开展精益管理各相关工作。 为了进一步的使精益管理相关工作能够正常有序的进行,因人员的调整对精益管理组织相关信息修改并发文,以更好的推行精益管理、完善和规范公司精益管理系统加强管理与系统保障;也为了督促各相关部门参与到精益管理推行工作中来。 并根据精益管理推进项目实施计划,将精益管理细化分解到每月实施,明确每月工作任务与内容。 2.精益管理基础工作,现场目视化、齐套管理 针对六联跨生产实际情况,分段车间、内业车间积极开展精益管理基础工作,车间内部培训、6S专项工作等工作,巩固车间6S执行。 推进内业车间、分段车间齐套区管理,与分段车间讨论开展完善分段区域布局初步策划。 3.制定切实有效地工作计划 精益管理办公室根据精益管理项目要求,编制了2017年XX精益管理项目实施计划,计划包括精益组织、计划管理、生产制造流程优化、品质管理、6s及目视化、人才育成六大模块,计划的编制为精益管理项目的推进提供了阶段性及整体性的目标,为最终精益管理目标的实现提供了强有力的基础。 4.实施三级计划、双周计划与三日计划 建立了中间产品区的拉动式精益管理计划体系,确定了“双周计

划”与“三日计划”方案,持续在中间产品部实行“双周计划,锁定一周,预排一周”;持续在内业车间实行“三日计划,锁定一天,预排两天”;持续在分段车间实行“三日计划,锁定三天”。通过周计划和日计划的执行和检查、落实,开展拉动式计划。同时与总装车间商讨对于总装车间三级计划的初步策划方案 5.生产准备条件预判 编制了《生产准备条件输入预判矩阵》对影响生产的设计产能、船台总装及搭载计划、产品图纸、标准工时、人力资源负荷、工艺文件和物料清单、物料配送、质量控制计划、流程不良率、在制品标准、生产效率、设备绩效与设备现状、设施条件共计13个条件进行预判。 6.生产制造流程优化 1)进一步扩大中组立制造范围 分段车间有平面板架制造区与曲面板架制造区,因此要充分利用资源,与设计公司积极沟通,已在23000DWT甲板驳等产品中采用中组立建造,缩短分段建造周期。 2)完善管理车间布局 部件制造区域进一步划分,装配区域与焊接区域分离,提高作业效率。 进一步优化分段车间胎架位布局,明确各胎架位材料缓冲区与存放区,合理布局拉动齐套管理,提高分段制造效率。 3)总装区域布局优化 对总装车间区域的设备、场地使用情况进行了调研,对各区域使用效率情况进行分析,为总装区域6s管理、定制管理、设备管理打下基础。 二、精益管理存在的问题 1.改善难以持续; 由于对员工的培训是阶段性的培训每次培训均间隔了很长时间,而且不是持续的开展,在很多员工眼中改善就只是做任务,完成后就不管后续了。

XX学校加强学校精细化管理工作总结

XX学校加强学校精细化管理工作总结 近年来,我校全面落实区教育局“打造教育名区、营造书香校园、建设一流队伍、培养素质学生”的工作要求,深化精细化管理,精心开展校园文化建设,致力于学校办学内涵的提升,努力实现“让孩子在家门口享受优质教育”的目标。在推进学校精细化管理的过程中,我们本着理想性与现实性相结合、程序性与灵活性相结合,紧紧围绕学校管理中存在的突出问题和薄弱环节,狠抓整改,稳定强项,补足短板,在以下几方面,取得了较好的效果。 一、行政管理 1、成立精细化管理领导小组。 校长:负责学校全盘工作,是学校各项工作的第一责任人。 副校长:主管教育教学工作,组织开展教学交流、教研活动,检查教师业务学习笔记等。 教导主任:主管教学业务、学生活动。组织安排期中、期末、学科竞赛等各年级各类考试。管理学校档案、常规检查等工作。 政教主任:主管学生德育管理 体卫主任:管理学校文体、卫生等工作。 女工委主任:关注学校女教师、女学生思想,做好保障。 工会、总务主任:主管学校后勤工作,为教学做好后勤保障。 2、行政值班守护,不留空白。一年来,我校结合中心《绩效工资分配方案》《教师职务岗位聘任方案》的修订,进一步完善校内各项规章制度,做到学校管

理的方方面面都有制度,有检查,有考核,有反馈,有整改,真正使规章制度发挥管理效应。本学期,我们着重在规章制度的细化落实上下功夫。从教师管理到学生管理,从教育教学、课后活动、卫生、午间用餐、特色培育、上学放学等学校一日常规运转的方方面面不留任何时段、任何地点的管理空白,起到了极好的细化管理、消除隐患、保证秩序、提升品质的作用。同时,班主任善于运用温馨提醒、经验分享、友情互助等形式来提醒学生,因此,老师们对学校的各项管理举措更能理解、接受,干群关系、同事关系、师生关系更为融洽,学校管理也更为顺畅有效。 2、各种计划表册杜绝网上直接下载,内容忌假大空,要符合学校实际,具有可操作性,各项工作明确确定活动时间、地点、主题和直接负责人。 二、校园文化建设 全面进行教风、学风、校风建设。立足学校实际,不断强化校园文化和环境建设;各项制度制定规范,健全,合理;教育教学管理人文化,制度化;关心教师,关爱学生,关注生命。在教学上充分发挥师、生二大主体的潜能,立足学生非智力因素的培养和教师实现自身价值动机的激活,聚焦课堂教学,改进课堂教学,转变师生教与学行为,加强教研组和备课组建设,使之成为教研、科研、师训的主阵地,加强德育队伍建设,加强班级文化建设,增强德育工作实效,创建“和谐校园”、“人文校园”。 “处处是教育之地”,是我们力求让校园自然环境和人文环境体现出学 校文化特有底蕴的校园建设原则。走进校门,“为中华之崛起而读书”等标语,激励着师生;进入校园,德正楼正中的“一训三风”时刻激励着师生的

精益生产培训心得体会

精益生产培训心得体会 导读:本文精益生产培训心得体会,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 精益生产培训心得体会(一) 经过七天的培训以及三家企业参观,对精益生产系统有了一个初步的了解和认知。结合公司现状,发现有许多地方存有改善提升的空间。以下为此次培训的感想总结: 一、消除浪费。作为精益生产的目的,消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费,还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源,减少资金占用,提高生产效率。 二、准时化与自働化。后拉式生产方式可以将人员、设备、物料最合理的利用,使生产效率最大化。但是针对公司现有的生产、销售条件,后拉式生产方式不能够完全施行,某些方面可以借鉴应用。自働化可以达到一人多机的效果,从而减少人员配置。相对应的,要想达到此效果,设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化,同时在设备维护与维修方面也有更高的要求来保证设备的正常运转。 三、5S与目视化管理。5S要针对所有区域内所有事物。物品摆放要有相应的目视化要求。参观的企业中,现场5S做的很到位,营造出了愉悦的工作氛围。目视化管理有助于人员的理解和查找的方便。目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。

四、TPM.推行TPM要改变现有的管理方式,对设备点检及保养方面的要求要更加的细化,同时要有相应的目视化管理以便于操作者对设备进行维护。此外,培训、教育不可缺少。 五、品质管理。问题处理要现场、现地、现物,按照PDCA四阶段、八步骤进行,并持续改进,以零缺陷为最终目标。解决问题时要找到问题的根本原因再解决。 六、标准作业。标准作业包含生产节拍、作业顺序和标准手持量三个要素。进行标准作业有相应的前提条件:设备稳定、品质稳定、人员多能工、动作可循环。理想状态下的标准作业可以将人员效率、设备使用发挥到极致,最大限度的提高生产效率。现有的工艺要求考虑到了单件产品的生产效率,但并没有将连续生产的效率最大化。标准作业是工序所有细节(包括人员行动距离、设备摆放位置等)的综合体现,可以使工序生产状态做到一致,对于不同的人员也可以使其生产状态具有可重复性,使产品质量更加趋于稳定。标准作业时可以使出现的问题明显化,便于持续改善。在京西重工参观时看到的工作平台处将产品使用到的量具放在了一个特制的盒子上,量具数量是否缺少一目了然,既方便量具的使用管理,也提高了效率。 就公司现状而言,机加工属于离散型制造业,适合精益生产的广泛推广。而铸造属于流程性制造业,丰田精益生产模式并不完全适用,但是可以依据精益生产的理念和原理来进行改善。参观的三家企业在生产环境、人员管理、作业要求、看板管理、物流管理等诸多方面都有值得学习和借鉴的地方。

2019年精益生产工作总结

精益生产工作总结 精益生产(LeanManufacturing),简称“精益”,利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式,下面由为你整理的精益生产工作总结,希望大家希望! 精益生产工作总结(一) “加强学习、提高认识,以最短时间熟悉、适应工作环境”。 在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系CSPS》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之JIT管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。 精益生产工作总结(二) “积极配合、踏实肯干,以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。

在精益推进的一年中,力求自己在最短的时间内系统的掌握精 益推进的主要任务和职责,并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来,在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用; (1)“一串葡萄”计划的底板编写; 协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室 在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘JIT',同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。 (2)BJPS体系文件的编写与修订; 在与各专业组的协同作业下,完成了BJPS体系文件的编写工作,BJPS体系的落地为北机公司在20XX年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。 (3)模块的运行与“一带二”团队; 在精益生产的模块分解过程中,专业组方面上我主要负责质量 管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块,同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司,同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。团队合作的力量是制胜的不二法则,在此谢谢我的同事们! “一带二”机制中,我主要负责金属结构分公司的车工班,通 过与张鹏班长的接触,使我了解员工们对精益生产的认知程度,及时的反馈给领导,在后期的培训工作中起到了应有的作用。为精益推进过程的改进提供了第一手资料。

城市精细化管理工作总结

城市精细化管理工作总结 以下是为大家整理的城市精细化管理工作总结的相关范文,本文关键词为城市,精细化,管理,工作总结,,您可以从右上方搜索框检索更多相关文章,如果您觉得有用,请继续关注我们并推荐给您的好友,您可以在个人工作总结中查看更多范文。 城市精细化管理工作总结 为深入落实“立德树人”根本任务,积极培育和践行社会主义核心价值观,严格按照《二七区“城市精细化管理品质提升年”行动实施方案》要求,动员全校师生家长积极参与“文明素养提升行动”,营造文明和谐的社会氛围,决定全区教育系统积极参与“文明素养提升行动”,营造文明和谐的社会氛围,继续将此项活动扎实有效开展,现将3月份精细化工作总结如下: 1、做好文明宣传教育工作,以3月12日植树节为契机,开展“我与小树同成长”主题教育活动。进一步精细化管理工作,将校园里的树木精确到中队,精确到责任人,用文明的行为爱护树木,保护环境,培养队员的责任感,使全校师生、家长深入了解“小手拉大手文

明一起走”活动要求,引导全体师生、家长积极投入到城市精细化管理工作中。 此外,充分利用教职工大会、电子屏、校园广播、黑板报等多种形式广泛开展教育宣传,真正将精细化工作宣传工作落实到位。 2、开展“文明大家谈”行动。 通过“幸福家”家长课堂,将家长邀请到学校,谈谈对学校工作特别是城市精细化管理工作中,学校层面如何开展工作以及自己是如何配合的。家长们踊跃发言,为家校齐心协力共同教育孩子打下了深厚的基础。此外,还通过家长会、校信通、微校平台等多种形式实施家校互动,带动家长参与文明校园创建,着力提升广大师生、家长的文明意识、文明素养。 3、开展“文明路队建设”行动。 实施学生上学进校排队、集体放学制度,班主任和辅导老师全程监管,按照学生接送方向,科学设置东、南、北三个接送点,实行低年级、中高年级错峰放学。利用大、小集会,严格要求学生拒绝乘坐电动三轮车等不安全、不合规车辆,减轻道路压力,确保校园门口道路畅通,文明通行。

精益生产管理个人自我总结

精益生产管理个人自我总结 精益生产管理个人自我总结XX年转眼过去了,工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下; 一、认知篇:“加强学习、提高认识,以最短时间熟悉、适应工作环境”。 在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务

学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。 二、实践篇:“积极配合、踏实肯干,以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。 在精益推进的一年中,力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责,并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来,在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用; “一串葡萄”计划的底板编写; 协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的

精益生产管理个人自我总结

工作汇报/工作计划/自我总结 姓名:____________________ 单位:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-ZJ-042087 精益生产管理个人自我总结Personal self summary of lean production management

精益生产管理个人自我总结 XX年转眼过去了,工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下; 一、认知篇:“加强学习、提高认识,以最短时间熟悉、适应工作环境”。 在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。 二、实践篇:“积极配合、踏实肯干,以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。

在精益推进的一年中,力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责,并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来,在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用; (1)“一串葡萄”计划的底板编写; 协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。 (2)bjps体系文件的编写与修订; 在与各专业组的协同作业下,完成了bjps体系文件的编写工作,bjps体系的落地为北机公司在XX年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。 (3)模块的运行与“一带二”团队; 在精益生产的模块分解过程中,专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块,同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司,同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。团队合作的力量是制胜的不二法则,在此谢谢我的同事们! “一带二”机制中,我主要负责金属结构分公司的车工班,通过与张鹏班长的接触,使我了解员工们对精益生产的认知程度,及时的反馈给领导,在后期的培训工作中起到了应有的作用。为精益推进过程的改进提供了第一手资料。 (4)“价值流工具”案例的完成; 应我公司生产实际生产过程和XX年精益达级评估工作的需要,面对之前无专家培训的历程,我主动要求对价值流工具进行学习与运用,从开始的价值流工

精细化管理成效总结报告

精细化管理成效总结报告 企业精细化管理是落实科学发展观的标志,是时代发展的趋势,是企业管理的必由之路。我处为了强化生产经营管理,全面提升企业管理水平,特在我处内部全面推行精细化管理工作,现将近年来的实施情况总结如下: 1、整章建制,完善各项工作标准和考核细则,树立“守规章、规章保障安全,抓细节、细节决定成败”的管理理念。精细化管理的本质,是对各个工作流程进行控制和考核,为此,我处在遵章守纪、正规操作、定置化管理、市场化管理等各个方面进一步制定和完善各类人员岗位责任制、各项管理制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法,实现量化考核,做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核,全面提高岗位作业水平。 2、全面推进标准化建设工作。2010年11月通过陕西省安监局三级达标考核,实现安全标准化三级达标,2013年,通过陕西省安监局二级达标考核,实现安全标准化二级达标,同时,HSE管理体系创建工作于2013年12月获得了北京三星九千认证中心颁发的“健康安全环境管理体系评审证书”(编号:SY130094ROM-3)。 3、抓好全员教育培训。各部门严格制定各工种培训计划,并严格实施;本着理论学习和技能培训相结合的原则,

从设备或产品的质量标准、相关安全技术管理规定、企业文化、员工道德和行为规范、安全常识、管理制度、支持性文件(包括设备点检制、岗位责任制、操作规程、隐患排查、定置化管理)等各个方面强化对员工的教育,努力提升全员素质,提高工作能力。 4、持续推进财务精细化管理,加强预算控制。一是充分利用全面预算管理系统,强化预算过程控制,发挥预算管控职能作用;二是强化预算资金管理,确保各项费用预算指标的全面完成,实现管控目的,达到管控要求;三是加强预算分析工作,对各单位成本费用等指标进行监控、评比。 5、扎实开展对标工作,持续改进和提升管理水平。在认真总结的基础上,按照“动态比较、持续改进、不断创新”的原则,以“项目化运作”为抓手全面推进对标工作,由处领导为项目发起人和审核人,成立了标准化库站建设及安全达标、HSE建设、合理降低会议费招待费、降低车辆费用、降低差旅费等5个项目组,各项目组明确目标,认真进行指标分解,项目瓶颈分析,自查短板,制定改进措施等相关实施工作,各相关部门紧密配合,沟通协调,在思想上和行动上高度统一。 同时,我们也集思广益,不断创新对标形式,每周一至周五早8:30实行副科级以上干部晨例会制度,会议简明扼

株机公司精益生产总结材料学习资料

株机公司精益生产总 结材料

株机公司精益生产总结 南车株洲电力机车有限公司 8月7日,株机公司精益生产扬帆启航,力争走出一条具有株机公司特色的精益之路…… 成立了组织机构,领导参与,精益生产的推行有了后盾和力量; 编制了总体规划,制定了实施计划,下发了评估标准,株机公司的精益生产有了方向; 开展精益生产轮训,进行精益内训师培训,精益理念在每个员工中间不短蔓延; 每个单位选一条精益示范线,进行红旗单位评比,形成百花竞放之势; 进行红牌大战,优化流程,注重人性化,建立持续改善机制,形成全员自我改善氛围…… 第一部分精益生产组织机构 一、推行精益生产组织机构 1、领导小组 组长:徐宗祥 副组长:马克湘、李铁生、周清和、周军军、陈又专、郭鹏飞、傅成骏、肖高华。 成员:索建国、张洪权、秦宇、张旻宇、胡列兵、左祖光、江有名。

2、工作小组 组长:陈又专 副组长:索建国、张洪权、秦宇、张旻宇、胡列兵、左祖光、江有名。 成员:陈成、兰雄、毛军明、何安清、盛建辉、黄正强、胡靖松、戴兵刚、龙喜宝、唐建华、曾湘江、吴虎翼、孙建雄、刘力琼。 二、职责与分工 1、项目管理中心负责推行精益生产的总体策划以及协调精益生产示范线与工艺改进示范线的建设工作,同时负责精益生产的宣贯、培训组织以及成果交流等工作。 2、机车事业部、转向架事业部、城轨事业部、制造服务中心、电器事业部以及电机公司负责各自精益生产示范线建设的具体策划,以及实施计划的制定和组织实施。 3、其他部门,包括:技术中心、物流中心、质量安全部、装备工程部、信息管理部、规划与管理部、人力资源部等部门负责协助与支持试点单位的相关工作。 第二部分精益生产工作策划 推行精益生产,是株机公司转变经济增长方式,有效降低公司产品成本,着力改善产品质量,打造公司综合竞争力,参与全球化竞争的必然选择,是公司成长为一个国际化企业的必经之路。 根据南车股份的要求,结合株机公司的实际,按照“总体规划,分步实施;试点突破,树立标杆;结合实际,有所侧重;以人为本,全员参与”的基本原则,决定在公司各事业部、制造服务中心备料车间、各核心子公司推行精益生产方式的试点,

精益生产总结

金通公司推行精益生产半年来,取得了较好成绩。尤其是炼胶车间在推进过程中认识到位、工作主动、方法措施得当,成效尤为突出。今天全文印发炼胶车间主任拾荔的总结材料,旨在提高认识,把握内涵,明确方向,使干部能够对照典型查找不足,学习借鉴好的经验和做法,将精益生产管理推进得更扎实、更深入。在这份总结里面,体现了几个突出特点,需要我们认真把握:一是转变思想。认识到位,观念认同,是推行精益生产的关键。做一个主动改善的人,永远不做被改善的人。二是对标准的执行不走样。自觉杜绝执行标准的随意性。三是追求质量零缺陷。工序之间不制造不接收不流转缺陷,树立“发现问题是好事,解决问题是大事,掩盖问题是蠢事,没有问题是坏事”的理念。四是改善工作方式方法。注重关心、引导职工,培养员工一岗多能,激活内生动力,提高工作效率。 截至2015年6月。金通公司推行精益生产已经半年,在这半年里,精益生产从无到有,从有到细,期间有过困惑,也有过成功的喜悦。精益生产推行至今,炼胶车间作为公司试点之一,整个生产面貌有了翻天覆地的改观,车间生产环境和产品质量有了大幅提升。 现将一些感受总结如下: 一、做主动改善的人。思维方式的转变在一定程度上决定着精益生产推行的成败,车间主任必须要敞开心扉,勇于学习精益生产新知识、敢于实践精益生产新本领,做主动改善的带头人,永远不做被改善的人。通过对精益生产的学习,使自己的思想得到洗涤,认识上得到升华,套用一句

话叫“三个不一样”,即“推行精益,干与不干不一样,早干与迟干不一样,认真干与敷衍干不一样”。 二、彻底执行,坚持跟进。的一个最重要的精髓就是:建立了标准(标准作业、看板管理、6S管理)就要彻底执行和不断坚持跟进。 三、培养员工接受并努力实践。决不让不良制品流入下一个工序。、车间主管愿意并且能够帮助员工解决生产过程中比较复杂的问题。 四、提高员工自查自纠能力,接受新管理理念、新工具和工作模式。树立“发现问题是好事,解决问题是大事,掩盖问题是蠢事,没有问题是坏事”的理念。 五、多提合理化建议,增强员工创新意识。半年来提出合理化建议和革新8项(投料门及2#传送带加固、2#下片刀改造、上料秤改进、1#开炼机循环水改进),提高了产品质量,降低能耗,提高了劳动生产率,产生了很好的经济效益。 六、加强车间现场管理工作。 1、加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,对员工采取帮助关心的态度去指导工作,而并非过去惯有的指责和批评。现场班组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏死角,确保地面干净整洁;不定时巡查车间现场,及时发现车间现场安全隐患,发现隐患及时处理,保证了机台现场环境井然有序。经过全体

个人总结精益生产管理个人总结

三一文库(https://www.360docs.net/doc/722717043.html,)/工作总结范文/个人总结 精益生产管理个人总结 XX年转眼过去了,工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下; 一、认知篇:“加强学习、提高认识,以最短时间熟悉、适应工作环境”。 在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,

学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。 二、实践篇:“积极配合、踏实肯干,以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。 在精益推进的一年中,力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责,并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来,在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用; (1)“一串葡萄”计划的底板编写; 协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。 (2)bjps体系文件的编写与修订; 在与各专业组的协同作业下,完成了bjps体系文件的编写工作,bjps体系的落地为北机公司在XX年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。 (3)模块的运行与“一带二”团队;

培训心得体会 精益生产管理培训心得总结

精益生产管理培训心得总结 精益管理方式已被我国很多企业引入和推广,目的是要解决企业在发展中遇到的问题、矛盾,改善企业的内部环境,提升核心竞争力,使企业在市场竞争中不断发展壮大。接下来就跟着的脚步一起去看一下关于精益生产管理培训心得总结吧。 精益生产管理培训心得总结篇1 自从公司开展"精细化管理"活动以来,对我个人的启发颇多。"精细化管理"促岗位职业化提升活动作为"创先争优"活动的延伸和深入。为了更好地使该项活动化"虚"为实,按照公司安排,公司各部门、各单位、各班组都制定详细的学习计划,制定了各自学习内容及要求,通过学习提高了公司员工的自身素质,同时大家也在学习的过程中对精细化管理有了全新的认识。 开展精细化管理,贵在"精、细"二字。"细"是"精"的前提,"精"是"细"的目的,二者相辅相成、缺一不可。"细"是强调的工作过程中的每一个细节,"精"则侧重于每一个环节上的工作质量,二者共同构成精细化管理的主体内容。企业推行精细化管理要从细上着眼、从精上下功夫。一方面要把工作做细,细节决定成败;另一方面还要把工作做精,精益求精才能实现一流目标。 精细化管理是科学、系统的管理模式,具有全员性、全面性和全过程性。全员性要求每一名员工的工作都要精细化,并精益求精;全面性说明它涉及到公司整个生产经营管理的各个层面和领域;全过程性则要求精细化管理必须贯穿于每一项工作的每一个环节和细节。为

此,实施精细化管理必须多管齐下、共同发力,而且要有步骤、分阶段、稳步向前推进。 一、努力营造员工对精细化管理的认同氛围,是推行精细化管理的基础和前提。 员工的认同是企业执行力的源泉,没有认同的决策和指令只能是一个口号、一句空话。因此,推行精细化管理的首要任务就是要提前引入这一理念,并使其尽快被广大员工理解和认同。要让员工充分认识到精细化管理决不是将简单的工作复杂化、无谓地增加工作量,而是要通过落实责任、量化细节、加强监督等措施,使各项工作逐步走上规范化、标准化的轨道,以有效地降低重复劳动所带来的额外工作量,在提高工作效率和工作质量的同时,就能有效降低企业成本,增强企业市场竞争力。 二、全面落实"四个凡事"的要求,是实施精细化管理的基本内容。 精细化管理要在做好细节的划分和量化的同时,重点强调"凡事"两个字,即必须要落实"凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查"的要求。 凡事有人负责。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人负责,这是落实责任制的基本内容,也是精细化管理的最基本要求。精细化管理中"凡事有人负责"的责任制落实至关重要。所以,确保"凡事有人负责"是实施精细化管理的第一要务。 凡事有章可循。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有制度可循、有标准可查,这是"细"的主要内容、"精"的本质要

精细化管理工作总结三篇

精细化管理工作总结 1 市场的生态环境发生了很大变化,房地产公司面临着转型和调整。向土地要效益的发展思路导致企业管理者过多地把注意力集中在企业外部,巨额的土地增值收益足以保障房地产开发公司的生存和快速发展,公司的内部管理往往是粗放式的、缺乏科学性,只有部分公司提出精细化管理的目标,只有少数公司将精细化管理的理念转化为相应的流程、策略、制度等,而只有极少数公司的精细化管理得到了较好的执行。向土地要效益的思路要从根本上转变,转而向管理要效益。 精细化管理指的是通过规则的系统化,运用程序化、标准化和数据化的手段,使组织管理各单元精确、高效、协同运行。 实施精细化管理的过程中,比较突出的障碍在于以下几方面。 一是,中庸思维方式形成的企业文化土壤不利于精细化管理。在中国长久以来形成的人治大于法治的社会环境下,推进精细化管理会遇到无形的阻力。精细化管理最早是工业化的产物,要求对于管理工作要做到制度化、格式化、程式化,强调执行力。但是大多数企业内的人员将管理视作艺术而非科学,对于细致规范的流程缺乏认真执行的动力和习惯。 二是,过度强调形式,过度量化,流程设计不合理,导致效率反而降低。精细化管理需要细化的流程来保障,但是如果设计

的流程过于细致,过于依赖数字来进行量化管理,那么就会从科学性走向另一个极端。数字并不能表现出所有的问题,对数字的追求更不能解决所有的管理问题。精细化管理在提高管理水平和质量的同时,也会增加企业管理的复杂程度,如果超过一定的界限,就会适得其反。 三是,对流程设计的要求很高,如果流程设计的可操作性不强,执行环节就难以推进。精细化管理对于流程的设计和重组提出了很高的要求,一个看起来完美的流程设计也许存在可操作性不强的硬伤,而能够得到较好执行的流程设计往往并不是无可挑剔的。也就是说,流程设计需要的方案并不是“可能最好的”,而是“最好可能的”。这实际上是一个很高的要求,要充分立足于企业现状,透彻分析企业问题。 进行精细化管理首先要强化相关的理念,培养一支专业的职业化团队,形成重视规范的企业核心理念。精细化管理需要由职业经理人式的思维方式来构建企业文化,通过组织设计、绩效管理等手段来监督和督促精细化管理的实现,并且形成一个严格的执行体系。 其次,优化业务流程是精细化管理的基础,业务流程优化的目标是以最少的资源投入,获取最大的产出效率,在各个环节和模块之间,做出系统最优的组合。通过业务流程的优化,控制管理费用,降低不必要的成本支出。房地产公司的业务流程应当充分考虑房地产业务的特点,这里可以运用的工具是业务流程价值

精益生产管理个人自我工作总结

精益生产管理个人自我工作总结 精益生产管理个人自我工作总结 XX年转眼过去了,工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下; 二、实践篇:“积极配合、踏实肯干,以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。 在精益推进的一年中,力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责,并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来,在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用; “一串葡萄”计划的底板编写; 协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。 bjps体系文件的编写与修订; 模块的运行与“一带二”团队; “一带二”机制中,我主要负责金属结构分公司的车工班,通过与张鹏班长的接触,使我了解员工们对精益生产的认知程度,及时的反馈给领导,在后期的培训工作中起到了应有的作用。为精益推进过程的改进提供了第一手资料。 “价值流工具”案例的完成; 改善提案方面;

一直以来,改善提案是我公司最头疼的问题,乘着班组管理模块建立改善提案机制的这股春风,通过与专业组的交流,了解到‘它 需及我与’的状态,组织金属结构分公司班组长进行改善提案的相 关培训工作,大家的热情是对我最大的鼓励,面对明年的新的目标,我面露笑容,看到希望。 三、感悟篇:“善于总结、勇于创新,以谦虚、认真的态度迎 接美好的明天”。 对精益生产的基础知识的把握还不够扎实,在以后的日子里还要扎实自己的基本功,力求将现有知识熟记于心,并不断的运用到实 战中去。 公文写作与要求还有差距。在格式、用语、主题词等方面还不能熟练运用,文学水平不高,再加上公文理论知识的欠缺,使写作的 文章缺乏深度。 由于刚刚参加工作,工作思路还不够灵活,导致自己在某些事情的处理上不够果断、不够细心,经常出一些小错误。工作中缺乏思 考和创新。 自身的业务和政治学习不够,有时还有一些思想松懈的现象发生,一年的精益推进工作马上就要结束,但我的工作才刚刚开始,我非 常地感谢支持、关心、照顾我的领导和同事,是他们让我学到了很多,一切我将铭记于心。今后的一年我将更加努力完善自己,克服 年轻气躁,做到脚踏实地,不怕多做事,不怕做小事。继续弘扬 ‘精益即信仰’的理念,为北机公司做出自己应尽的义务和贡献。

精益生产个人工作总结

精益生产个人工作总结 篇一:精益生产推进工作小结 精益生产推进工作小结 一、完成的主要工作: 1、8月26日召开了重庆北奔精益生产首次会议,成立了重庆北奔精益生产三级组织机构,并制定了精益生产三级组织结构的职能、管理办法和精益生产管理例会制度。 2、在公司内部成立了精益生产办公室,由推进组成员组成,负责公司内精益生产管理的推进工作,并制作了“精益办管理看板”、“精益生产推进活动管理看板”。 3、9月2日精益办和领导组共同制定了重庆公司精益项目一期8个月推进计划方案,重点从5S基础提升、计划管理、工艺技术管理、品质管理、物料在制品管理、改善提案、班组建设、TPM和人才育成等九个方面展开精益生产的推进,并分别对各实施组针对推进方案进行了讲解和沟通。 4、9月15日针对公司室主任以上级员工进行了精益生产概论的培训,使大家对精益生产的概念有了初步认识,在一定程度上调动起了大家实施精益生产的热情。 1.准备和培训工作 5、9月25日对精益生产实施的项目进行分解,作为今年对标学习的内容,各职能部门(实施小组)理解掌握学习的内容后,完成总结、计划、实施和效果验证。

6、根据准时化物流要求,重新讨论制定了物料配送及信息系统管理办法,实现上线扫描、下账、结算的运行模式,并于9月28日完 成操作培训,目前已通过了三次试运行。 7、结合重庆北奔精益生产项目推进的总体计划,从10月8日开始,精益办、各实施组对周计划进行编制,并由精益办对各实施组周计划的编制过程进行指导、跟踪、点检和控制,并按总体计划对5S基础提升、计划管理、工艺技术管理、品质管理、物料在制品管理、改善提案、班组建设、TPM和人才育成等九个方面工作全面推行。 5S基础提升针对现场5S提升工作,在两车间选0400工位和驾驶室高工位作为推行5S工作的试点工位,对两个试点工位按照5S标准进行管理,同时完成了生产现场精益生产宣传标语的张贴,并按照总部班组管理改革的要求,完成了10个班组的建立,制作了班组管理看板,组织班组“两长三员”观看“目视化管理”、“持续改善”等学习音像资料,于11月10日完成了对10个班组中SQDCME管理表格的填写培训。 参照蓬莱分公司精益生产推进考评标准建立了重庆北奔精益生产产推进考评制度。每周点检各实施小组对计划项目的实施情况,编制出精益生产周报,并在月末完对各实施小组精益生产实施质量进行考评。

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