第二炼钢厂回收KR罐底渣的工艺

《管理创新项目注册表》

项目名称第二炼钢厂回收KR罐底渣的工艺

组建单位/牵头单位能源环保部联系人魏三全

电话3890731 135******** 邮箱weisq@https://www.360docs.net/doc/7a2806009.html,

团队组成

序号姓名单位团队角色岗位文化程

职称

度

1 赵永利能源环保部负责人

2 黄星武炼钢厂组织协调厂长本科高工

3 陈跃军炼钢厂组织协调分厂厂长本科高工

4 王豫东炼钢厂组织协调主任本科高工

5 李军能源环保部组织

6 魏三全能源环保部策划实施

7 俞海明第二炼钢厂组织作业长中专工程师

8 王瑞利第二炼钢厂组织书记大专技师

9 杜加伦第二炼钢厂组织实施组长大专高级工

10 戴大奎第二炼钢厂配合实施组长技校高级工

11 王洪林第二炼钢厂车辆协调组长技校中级工

12 姜新平第二炼钢厂配合组长中专工程师

13 段建勇第二炼钢厂组织实施组长中专工程师

14 胡永胜第二炼钢厂组织实施组长中专工程师

15 李会峰第二炼钢厂组织实施作业长本科工程师

16 马辉第二炼钢厂组织实施组长技校高级工

17 李明星第二炼钢厂组织实施组长高中高级工

18 王伟第二炼钢厂组织实施作业长大专工程师

19 王琛第二炼钢厂技术分析专工研究生工程师

项目目标

1.将转炉液态氧化钢渣经过滚筒处理后，进行滚筒皮带机磁选，充分选出滚筒渣中的铁元素资源，循环应用于转炉炼钢生产中去，有效替代转炉冶炼过程中用于中后期钢水降温的球团矿，降低转炉生产工序的冶炼成本。

2.根据转炉炼钢工艺，结合炼钢冷材加入的降温原理，分析滚筒渣磁选铁中的有效成分，对比结果开发出了转炉炼钢铁矿石的替代品。同时减少滚筒钢渣外排给自然环境造成的废弃物污染，实现废弃物回收再利用。

3.每月按300吨炉滚筒渣磁选铁进行回收，每吨500元，而使用球团矿每吨价格为1160元，以此计算每月用磁选铁替代铁矿石可降低成本：300*（1160-500）=198000（元）。全年进行磁选铁回收300（吨）*12=3600吨，实现年降低炼钢工序成本：3600*（1160-500）=2376000（元）的综合经济效益。

项目说明

在转炉炼钢厂的转炉冶炼生产过程中，使用球团矿或者铁矿石主要的目的是助熔剂和冷却剂，助熔的原理是利用以上原料中间的氧化

铁降低石灰熔点，达到助熔炉渣的目的。作为冷却剂的原理是基于以下两点：（1）利用以上原料热容较大的原理，吸收熔池中间的热量。（2）利用原料中间的氧化铁氧化熔池中间的碳，该反应为还原反应，过程吸热，起到降低熔池温度的目的。

在转炉炼钢生产中，液态氧化钢渣通过滚筒处理后，进行滚筒皮带机磁选，充分选出滚筒渣中的铁元素资源，经过成分对比分析，铁元素TFe%为72.33，含铁量高于球团矿，通过理论论证可以有效替代铁矿石，应用于转炉的冶炼生产，达到中后期的钢水降温效果。并从试验结果证明，作为冷材，后期加入300kg，降温热效应为5～7.4℃（125吨熔池钢水，滚筒渣磁选铁中间30%的氧化铁含量计算值），球团矿为6～10.4℃。降温效果不及球团矿。加入球团矿，操作不慎，容易引起喷溅，滚筒渣磁选铁相对较为稳定。

滚筒磁选铁的的回收利用，另一方面也可以对转炉钢铁料消耗指标的降低起到一定作用，以及在治理环境，节能减排方面，尽可能减少废弃物排放，充分吸取滚筒渣中的钢铁料，变废为宝，进行回收再利用，是我们开展系统和管理创新的目标。

项目实施计划（步骤）

1.对滚筒渣磁选铁成分进行化验分析，与转炉炼钢用的铁矿成分进行对比，确定替代矿石的可行性工艺技术方案。

2.做好回收磁选铁的数量及质量统计工作，以及加入转炉作为冷却降温的效果数据跟踪，积累加入工艺的原始数据。

3.每月实现动态回收，对替代矿石的成本进行分析，冶炼相关指标的对比分析。加入炉内，根据炼钢工的反馈情况，跟踪相关配加数量，寻求最佳的工艺标准。

4.确定回收工艺方案后，将诞生的工艺点进行常态化和固化模式执行下去。

组建时间2013.02 批准时间注册时间