纺织纤维检验工培训资料

纺织纤维检验工培训资料
纺织纤维检验工培训资料

常用纺织纤维及纺线的基本知识

一、纤维的分类及常用纤维的性质

1、纤维的分类

植物纤维(纤维素纤维)-----棉纤维、麻纤维

天然纤维

动物纤维(蛋白质纤维)

丝纤维(桑蚕丝、咋蚕丝)

普通黏胶纤维

富强黏胶纤维(富纤)

聚酯纤维(涤纶)

化学纤维聚酰胺纤维(锦纶)

聚丙烯腈纤维(腈纶)

合成纤维聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)

聚氯乙烯纤维(氯纶)

聚丙烯纤维(丙纶)

聚氨酯弹性纤维(氨纶)

2、常用纤维的主要性质:

1)棉:

①耐碱性纤维,但在1.0NaOH、170℃时,它会受到强烈的水解作用。

②不耐酸,它遇浓酸后,常会表现出手感变硬、强度严重减低。

③耐还原剂不耐氧化剂,在高温碱煮时应尽量防止与空气接触。在丝光时,要严格控制工艺条件,保证织物的强度。

④吸湿性好,在温度20℃,相对湿度65%时,吸湿率为7%。

2)黏胶

①黏胶对酸碱氧化剂都比棉敏感,在浓碱下剧烈膨化以至溶解。

②吸湿性好,在温度20℃,相对湿度65%时,吸湿率为12%。

3)涤纶

①与酸作用,耐酸性好。

②与碱作用,在碱中比酸中易水解,与NaOH会发生剥皮现象。

③与氨作用,不稳定,会发生水解和氨解,使强度减低,(当有机胺或氨作用于涤纶时,会被涤纶吸收,发生反应。)

④与其它化学药剂的作用,一般有机溶剂对涤纶无作用,还原剂对涤纶基本无损伤,对各种氧化剂也有较高的抵抗能力。

⑤在标准状态下,吸湿率很低,为0.4~0.5%。

4)锦纶

①化学稳定性好,特别是耐碱性更为突出。

②耐酸性不好,酸和热对纤维起催化作用。(稀无机酸在温度低,时间短时,破坏不显著;浓度搞时,时间长,破坏明显,

在室温就能破坏锦纶大分子,发生溶解现象。)

③不耐氧化剂,氧化剂能破坏锦纶,使强度减低。耐还原剂;所以漂白时,一般用亚氯酸钠或还原型漂白剂。

④是疏水性纤维,由于其含有亲水性基,起吸湿性高于维纶以为的所有合成香味,吸湿率可达4.2%。

5)腈纶

①对酸、碱、氧化剂的稳定性都比较好。(但在50g/LnaOH沸煮5小时,纤维全部溶解)

②不溶于醇、醚、酯、酮及油类一般溶剂,可溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺,热的饱和氯化锌中。

③具有优良的耐日光及耐气候的性能(在直接日光及气候作用下,光照一年,强度损失5%.)

④具有优良的耐霉、耐菌、耐虫蛀的性能。

⑤吸湿率很低,加入第二、三单体后,吸湿性大大改善,在标准状态下为1.0~2.5%,还与单体的种类及数量有关。

6)丙纶

①耐酸碱的综合性能比涤纶,锦纶都高。(在20%的NaOH中70℃处理一周,丙纶不受影响,涤纶无损伤。)

②耐光性较差,日光暴晒发生光敏退化或光氧化作用,且纤维强度下降。

③吸湿率是合成纤维中最差的一个,吸湿率低于0.03%。

7)氨纶(有称为莱卡、拉架,也称为弹性纤维。)

①有高伸长,高弹性和弹性恢复极强的特点,这是氨纶的最大优点。其断裂伸长率可达到480~800%。断裂伸长以内的伸长

恢复率可达到0.8~1%。

②有较好的耐酸碱性及耐光耐磨性。

③强度虽比橡胶高2~3倍,但在纺织纤维中则是最低的。

④吸湿性较差,标准状态下回潮率为0.8~1%。

⑤氨纶主要用于弹性织物,做紧身衣、内衣、游泳装、袜、领口等。一般很少单独使用氨纶裸体丝,而是与其它纤维的纱

线一起交织,或做成包芯纱或加捻纱后使用。

3、纤维的一般鉴别方法:燃烧法和溶解法。

1)燃烧法

依据纤维接近火焰时,在火焰中和离开火焰的不同燃烧和熔融情况,燃烧时的气味以及燃烧剩余的颜色、形状、硬度等来鉴别纤维。各纤维的燃烧情况为:

①棉和黏纤等纤维等纤维素纤维在火焰中迅速着火,离开火焰后继续燃烧并形成数量不多的灰白色轻质残渣,有烧纸的

气味。

②羊毛和丝等蛋白质纤维也能燃烧,但燃烧缓慢,并结成小球,离开火焰后往往自停燃烧。燃烧时发出烧头发的臭味,

并留下黑色脆性小球,一捏就碎成粉末。

③合成纤维近火焰时发生收缩,纤维受热易熔化成硬实的小球。燃烧性质和着火情况随合成纤维种类不同而不同。锦纶

燃烧往往产生白烟,有氨臭味;涤纶在火焰中有黑烟芳香气味;腈纶燃烧油特殊辛辣味,燃烧熔融得是脆性小球,易

2

利用纤维对各类溶剂的不同溶解性来鉴别纤维类别。该鉴别方法简易可行,准确性也高。分别在各试管中放入一纤维试样,加入溶剂3~5mL,按室温或煮沸处理5~15分钟,不断摇动,注意试样的变化。举例:锦纶、维纶能溶于浓硫酸中,黏胶纤维和面能溶于70%浓硫酸中,涤纶能溶于煮沸的40%氢氧化钠溶液中,羊毛和丝能溶于煮沸的5%氢氧化钠溶液中,腈纶能溶于二甲基甲酰胺中。

二、纺织纤维的吸湿性

纺织纤维在空气中吸收和放出水分的性能称为纺织纤维的吸湿性。

纺织材料吸湿的多少影响纺织材料的重量,强力等及许多物理性能,从而影响其工艺和使作性能。纺织材料吸湿能力的大小还直接影响服用织物的穿着舒适性。吸湿能力小的纤维不易吸收人体排出的汗液,故有闷热不适的感觉。而表示吸湿性的指标有:

1、回潮率(R):指纺织纤维内水分重量与绝对干燥纤维重量之比所得的百分率。其计算公式:

R=G*-G/G X100%

式中:R——材料回潮率(%)

G*——材料湿重(g)

G——材料干重(g)

2、含水率(M):指纺织纤维内所含水分重量与未经烘燥纤维重量之比所得的百分率。其计算公式:

M= G*-G/G X100%

式中:M——材料含水率(%)

G*——材料含水重(g)

G——材料干后重(g)

3

标准状态下的回潮率:是指在标准大气条件下,温度在20℃,相对湿度为65%测定的回潮率。

三、纱线的基本知识

1、纱线的基本概念

1)纱线:是纱与线的总称,有纺织纤维加工而成,具有一定细度的产品。

2)纱:纤维成单股或单根的称为纱或单纱。

3)线:两根或以上的单纱并合加黏后称为股线。可以是双股线、三股线、四股线等。股线比单纱的强度要高,粗细均匀,表面光洁。

2、纱线的的分类:

1)按结构和外形分类

①短纱纤维②长丝纱③短纤和长丝的组合纱。

2)按用途分类

①织造用纱②其他用纱

3)按原料分类

①纯纺纱线②混纺纱线

4)按纤维长度分

①棉型纱线(30~40MM)②中长纤维纱线(51~75MM)③毛型纱线(75~150MM)

5)按后处理工艺分:原色纱、漂白纱、染色纱、丝光纱。

3、纱线的细度指标(细度是指纤维或纱线的粗细程度,它是纱线最重要的指标。)

1)公制支数(公支)——定重制

在公定回潮率下,单位重量(以克计)的纤维或纱线所具有的(以米计)称为公支。例如:1克重的纤维长为150m,则称150公支。用公式表示为Nm=L/G,式中,Nm为公制支数,L为纤维长度(m),G为纤维重量(g)。同一种纤维,支数越高,表示纤维越细;相反,支数越低,表示纤维越粗。

2)旦数——定长制

在公定回潮率下,9000m长的纤维或纱线具有的重量(以克计)为旦数。对于同一种纤维来说,旦数越大,纤维越粗。用公式表示为Nden=G/L=9000/Nm。式中,Nden为旦数,G为纤维重量(g),L为纤维长度(m)。

3)特数(特克斯或特)

特克斯是我国法定的线密度剂量单位。在公定回潮率下,1000 m长的重量(克数)称为特数。例如:1000 m长的纤维是5,该纤维的细度是5特。用公式表示为Ntex=G/LX1000,式中,Ntex为特数,G为纤维重量(g),L为纤维长度(m)。由于纤维较细,用特表示时数值较小,通常用分特dtex表示纤维细度,1dtex=tex/10。特数、公支数和旦数米的换算关系如下:

Nden=9Ntex Nden/Nm=9000 Ntex/Nm=1000

纺织品检测标准

纺织品检测标准 纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。青岛科标检测研究院有限公司认可授权检测业务范围包括:各类纤维、长丝、纱线;各类纺织产品、针织品、非织造布;家用纺织品;特种及功能纺织品;产业用纺织品,如绳线带、帘子布、过滤布、蓬盖布、土工合成材料、汽车内饰、医用纺织品等;各类纺织制品及服装检测;纺织复合材料;各类皮革毛皮及制品。 检测产品: 各种纤维成分面料:棉、麻、毛(羊、兔)、皮革、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、CVC 等; 各种结构面料:机织(平纹、斜纹、缎纹)、针织(纬平、棉毛、罗文、经编)、天鹅绒、灯芯绒、法兰绒、蕾丝、涂层织物等; 成衣类:外衣、裤子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽绒服等; 家纺:床单、棉被、床罩、毛巾等; 装饰用品:窗帘、桌布、墙布等; 其他:生态纺织品等; 检测项目: 1.色牢度测试项目: 2.环保检测项目: 3.结构分析测试项目: 织物密度(机织物)、织物密度(针织物)、编织密度系数、纱线支数、纱线捻度(每种纱)、幅宽、织物厚度、织物皱缩或织缩率、织物重量、纬斜、角度转曲等等; 4.成分分析项目: 纤维成分、水份含量、甲醛含量等等; 5.纺织品纱线和纤维测试项目: 纤维细度、纤维直径、纤维线密度、长丝纱纤度(细度)、单纤维强力(钩接强力/打结强力)、单纱强力、束纤维强力、线长度(每筒)、长丝数量、纱线外观等; 6.尺寸稳定性测试项目: 水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜等等;

7.强力和其他品质测试项目: 拉伸强力、撕破强力、胀破强力、接缝性能、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值(袜子)等等; 8.功能性测试项目: 防水性测试、吸水性、易去污性测试、拒油性测试、防静电测试、防紫外测试、燃烧性测试、抗菌、透气性测试、透湿性测试、吸湿快干、防辐射、耐磨性能等等; 9.其他物理性能测试项目: 拉链强力、拉链耐用度、色差评定、白度、洗唛建议等等; 检测标准: DB12/T 429-2010 纺织品色牢度评定方法图像解析法 DB32/T 525-2010 学生公寓用纺织品 DB33/T 749-2009 纺织品、皮革中全氟辛烷磺酸盐(PFOS)和全氟辛酸盐(PFOA)的测定液相色谱-串联质谱法 DB33/T 773-2009 纺织品甲壳胺纤维和其他纤维混合物定性定量分析方法 DB34/T 890.1-2014 学生公寓用纺织品第1部分:配套床上用品(三件套) DB35/T 983-2010 纺织品色牢度试验耐光黄变色牢度 DB41/T 693-2011 纺织品织物调温性能评价温度变化法 DB41/T 738-2012 学生公寓配套用纺织品 DB44/T 754-2010 纺织品中有机磷农药残留量的测定固相微萃取法 DB44/T 755-2010 纺织品中挥发性有害物质的测试吹扫捕集热解析法 DB50/ 144.1-2010 汽车内饰材料技术规范第1部分: 纺织品 DB51/T 1249-2011 纺织品标本 DB51/T 1613-2013 学生公寓用纺织品 DB52/T 845-2013 保健功能纺织品茶药枕(芯)、垫(芯) FZ/T 01009-2008 纺织品织物透光性的测定 FZ/T 01020-1992 纺织品机织物的描述 FZ/T 01026-2009 纺织品定量化学分析 FZ/T 01034-2008 纺织品机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T 01035-2014 纺织品标示线密度的通用制(特克斯制) FZ/T 01036-2014 纺织品以特克斯(Tex)制的约整值代替传统纱支的综合换算表

化学纤维质量指标及其检测方法

化学纤维质量指标及其检测方法 一:纤维长度 1.名义长度:切断长度:棉型纤维(30—40mm);毛型纤维(70—150mm);中长纤维(51—65mm)。 超长纤维:长度超过一定界限的短纤维 倍长纤维:长度超过名义长度2倍及以上 2.长度偏差率:长度偏差率=,反映短纤维长度均匀性 二:细度(线密度、纤度) 1.定义:纤维粗细程度 2.表示法: (1)公制支数Nm:1克重的纤维所具有的长度米数;Nm↑→纤维越细 (2)旦Dn:9000米长的纤维所具有的重量克数;Dn↑→纤维越粗 (3)特Tex:1000米长的纤维所具有的重量克数;Dn↑→纤维越粗 三:吸湿性: 1.定义:标准温湿度(20℃、65%相对湿度)下,纤维吸收或放出气态水的能力; 2.表示法:回潮率、含湿率 3.纤维吸湿原因: (1)纤维大分子结构(亲水基团) (2)纤维结晶度 (3)纤维表面吸湿 4.大小:羊毛>粘胶>麻、蚕丝>棉>醋酯>维纶、锦纶>腈纶>涤纶>氯纶、丙纶5.增加吸湿方法: (1)化学改性:大分子上引入亲水基 (2)物理改性:纤维中造成有规律的毛细孔 (3)表面处理: 四:密度: 1.大小:氨纶>粘胶>麻>涤纶、蚕丝>棉、羊毛>维纶>腈纶>锦纶>丙纶 五:热收缩: 1.定义:受热条件下,纤维形态尺寸的收缩,温度降低后不可逆 2.表示法:沸水收缩率、热空气收缩率、过热蒸汽收缩率 六:拉伸性能: 1.断裂强度cN/tex: (1)绝对强度:N或cN;纤维断裂时承受的最大负荷

(2)强度极限:cN/cm2 (3)相对强度:cN/tex; 麻、锦纶、丙纶>涤纶>维纶>腈纶、棉、蚕丝>粘胶>羊毛、氨纶 (4)湿强度:润湿下的强度;回潮率↑→湿强<干强(合成纤维与再生纤维的区别) (5)影响:断裂强度↑→断头↓→绕辊↓ 2.断裂伸长%:应力 (1)定义:拉伸至断裂时试样产生的伸长P (2)表示法:绝对伸长、相对伸长(绝对伸长/试样长度) (3)影响:断裂伸长↑→手感柔软↑、毛丝↓、断头↓→应变% →织物变形↑→→→→→→→→→→10—30%为佳 3.初始模量cN/tex: (1)定义:试样在小负荷(1%伸长)下变形的难易(材料刚性)——应力应变曲线初始一段直线的斜率 (2)影响:纤维柔性↓、结晶度↑、取向度↑→初始模量↑→刚性↑→织物变形↓、织物挺括、不易起皱 (3)大小:涤纶>腈纶、维纶、粘胶>丙纶>锦纶 4.断裂功、断裂比功、功系数: (1)定义:材料拉伸至断裂时外力所做的功(负荷伸长曲线下的面积) (2)断裂比功:单位长度或单位线密度的试样断裂时外力所做的功(应力应变曲线下的面积) (3)功系数:负荷伸长曲线下的面积与断裂伸长和断裂强度乘积之比 (4)表征:三者↑→纤维耐冲击↑、耐磨↑、韧性↑ 5.屈服点、屈服应力、屈服应变: (1)屈服点:拉伸曲线中起始一段直线向延伸区过渡的转折点P (2)影响:屈服点以前:纤维形变(弹性形变——可恢复); 屈服点以后:纤维形变(塑性形变——永久性变); 屈服点高→难产生塑性形变→织物尺寸稳定性 6.回弹性: (1)定义:材料在外力作用(拉伸或压缩)产生形变;外力去除后,恢复原状的能力 (2)表示法:一次负荷回弹性质(回弹率、弹性功);多次负荷回弹性质 (3)影响:回弹性↑→织物抗皱、挺括 氨纶>锦纶>涤纶>腈纶>粘胶 七:耐疲劳性: 1.定义:纤维耐多次变形性(应力循环次数) 2.影响:纤维弹性↑→应力循环次数↑→耐疲劳性↑(锦纶)

广东省广州市纺织纤维检验所

广东省广州市纺织纤维检验所 国家纺织品服装产品质量监督检验中心(广州) 广东省广州市纺织纤维检验所始建于1961年,属政府第三方纤维纺织品服饰专业检测机构,1999年11月通过中国国家实验室认可委员会(CNAL)的认可及国家级的计量认证和审查认可,并通过国际实验室认可组织(ILAC),取得了美国、日本、德国、英国、法国、香港等35个国家和地区实验室认可组织的认可。2002年10月,经国家质量监督检验检疫总局批准,在广东省广州市纺织纤维检验所正式成立了“国家纺织品服装产品质量监督检验中心(广州)”。2001年12月通过国家实验室的扩项和“三合一”评审,获得通过并具备检测能力的产品和参数达265个(项)。2003年10月通过了CNAL对广东省广州市纺织纤维检验所新体系符合性的认可。 广东省广州市纺织纤维检验所检测仪器配备先进、齐全。配有产自美国、英国、德国、瑞士、日本等国的电子拉力机、起毛起球仪、日晒牢度仪、马丁代尔耐磨仪、静水压仪、胀破仪、HVI大容量棉花测试仪、乌斯特纱线强力(条干、纱疵)仪、气相质谱联用仪、原子吸收分光光度仪、紫外分光光度仪等进口设备。可满足国内标准、AATCC、ASTM、BS及ISO标准的检测要求。 作为全国一流的检测实验室,广东省广州市纺织纤维检验所质量保证体系完善,检测结果科学、公正、准确,所出具的检验报告不但成为法院、质量技术管理部门、工商行政管理部门、保险公司等作出司法判决、行政处罚或保险理赔的技术支撑,同时也成为企业进行纤维、纺织服饰贸易和内部质量控制的技术依据。此外,在广东省广州市纺织纤维检验所还设立了广东省纺织计量检定站,为社会各界提供纺织仪器的计量检定任务。 1

国家纺织品检测标准

国家纺织品检测标准 国家纺织品检测标准保证了纺织产品的基本安全性 纺织品的安全主要包括制品所用面料是否含有有害物质,所用材料是否卫生,产品的结构和附件是否安全和牢固等。主要有: ——甲醛:含过量甲醛的纺织品在人们的穿着过程中会释放出甲醛,对呼吸道黏膜和皮肤产生强烈刺激,引发呼吸道炎症和皮肤炎。 ——PH值:人的皮肤带有一层弱酸性物质,以防止疾病的侵入,因此纺织品上的PH值在中性至弱酸性对皮肤最为有益。如果PH值过高,会对皮肤产生刺激,并使皮肤易受到其他病菌的侵害。 ——异味:一些挥发性物质,特别是一些奇特气味的物质表示有过量的化学药剂残留在纺织品上。 ——禁用偶氮染料:部分偶氮染料在一定条件下会还原出有致癌作用的芳香胺。这些染料被皮肤吸收后,在人体的正常代谢反应条件下,可能发生还原反应而分解出致癌芳香胺,并经过活化作用改变人体的DNA结构,引起人体病变和诱发癌症。 ——色牢度:染色牢度不佳时,染料会从纺织品转移到皮肤上,在细菌的生物催化作用下发生还原反应,诱发癌症或引起过敏。有的纺织晶和服装遇水、遇摩擦就会发生掉色的情况。 强制性国家标准GB 18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》是以控制纺织品中主要的有害物质,提升纺织产品的质量,保证人们的基本安全健康为目的,在全国范围内强制实施的一部适用于服用和装饰用纺织产品的通用安全技术规范。该标准适用于品、装饰用品等,对纺织产品中的甲醛含量、pH值、色牢度(耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液)、异味和禁用偶氮染料项目提出A类、B类和C类

三档指标进行控制,其中婴幼儿用品要求符合A类指标,内衣、衬衣、袜子、床单等直接接触皮肤的产品要求符合B类指标,外套、毛衣、床罩等非直接接触皮肤的产品要求符合C类指标。 GB18401—2003《国家纺织产品基本安全技术要渤的发布和实施标志着我国政府不仅对食品和药品直接入口类产品的安全性严格监控,也对危险性较小的纺织品和服装的安全性问题进行关注,强制引导生产者制造安全的纺织品,并倡导消费者转向对纺织产品安全性和环保性的注重;标志着我们的纺织标准更进一步地与国际接轨,由注重产品的耐用质量和外观质量转向安全质量,提高了行业的生态生产意识。 广大的纺织企业和经营单位积极执行GB18401—2003,努力为消费者提供安全健康的纺织产品。再加上近两年国家对纺织产品有害物质的严格监控,有效地控制了不良产品在市场上的流通和进口,对规范市场和保护消费者的健康安全有着显著的作用,目前市场上销售的纺织产品在安全性方面有明显的提高。根据国家主管部门对各类纺织产品质量的抽查监督结果,可以说商场销售的纺织产品能够让人放心穿着,甲醛含量基本上都能达到国家标准的要求,禁用的偶氮染料也很少有检出,消费者可以放心购买、穿着和使用纺织品和服装产品。 消费者在选购纺织品时,首先看产品上有无符合性说明,标明“婴幼儿用品”、(GBl8401)A类、B类或C类字样的产品应该是符合国家基本安全标准要求的。专业的检验人员在进行纺织品异味检测时是靠嗅的。消费者在选购纺织品和服装时,应该首先闻一下产品是否有霉味、高沸程石油味(如汽油、煤油味)、鱼腥味、芳香烃味、香味等气味。尤其是一些香味毛巾、香味手帕等,要避免购买。内衣,尤其是婴幼儿用品,量买那些素色、小面积印花图案的产品,所用染料、涂料越少越好,尽量不要买印花摸起来较硬的纺织品。内衣以及婴幼儿服装,穿之前最

纺织检验标准-四分制

四分制标准 、织物疵点评分标准: 织物疵点按“四分制”(FOUR POINT SYSIEM)评分 1、评分方法 疵点在3寸或以下评一分 疵点超过3英寸而到6英寸评二分 疵点超过6英寸到9英寸评三分 疵点超过9英寸评四分 2、连续性疵点,每1码计四分: 3、较大的疵点(有破洞等)不计大小,每1码计四分; 4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等,连续发生时,每1码计四分。 二、以平方码为单位的计算方法 1、每匹布:(常用) 总评分数×36×100 评分 =码数×有效幅度(寸)100平方码 2、每单货:(整批布) 每码总分数×36×100 评分 =总码数×有效幅度100平方码 三、验收标准(以100平方码为基准)适用欧洲、美国、日本等国家。 每匹布 1组15分/100平方码 2组20分/100平方码 3组25分/100平方码 4组40分/100平方码 5组60分/100平方码 现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用 四、全面疵点的评分标准 ☆连续性疵点 1、连续有规律性疵点,1码计四分 2、连续性3码以上,作不合格品对待。 ☆整幅疵点 3、合格品内不允许有以下疵点存在: A.长度超过6英寸全幅疵点。 B.较细小的全幅疵点,100码内超过5处。 C.以100码为单位,每10码中严重疵点平均2处以上。 D.布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。 E.在平放裁床时,有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。 ☆幅宽 4、每匹布最少测三次。 5、达不到加工要求幅宽,则计不合格, 6、幅宽计算: 整幅度:两布边之间距 有效幅度:去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。 7、对色:

纤维制品质量监督管理办法

纤维制品质量监督管理办法 第一章总则 第一条为加强纤维制品质量监督管理,提高纤维制品质量,保障人身健康安全,根据《中华人民共和国产品质量法》等法律法规,制定本办法。 第二条本办法调整的纤维制品指絮用纤维制品、学生服、纺织面料。 生产、销售、在经营性服务或者公益活动中使用纤维制品,以及对纤维制品实施监督管理,应当遵守本办法。 第三条国家质量监督检验检疫总局(以下简称质检总局)主管全国纤维制品的质量监督工作,其所属的中国纤维检验局负责组织实施本办法规定的质量监督工作。 省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责本行政区域内纤维制品质量监督工作。设有专业纤维检验机构的地方,由专业纤维检验机构在其管辖范围内对纤维制品质量实施监督;没有设立专业纤维检验机构的地方,由质量技术监督部门在其管辖范围内对纤维制品质量实施监督(地方质量技术监督部门和专业纤维检验机构统称纤维质量监督机构)。 第四条生产、销售、在经营性服务或者公益活动中使用纤维制品的,应当对纤维制品质量负责,并履行本办法关于原辅材料质量、标注标识、检查验收记录等质量义务。 第五条纤维制品质量监督工作建立信用评价机制,引导企业诚信经营。 第二章质量义务 第六条纤维制品质量应当符合以下要求: (一)不存在危及人身、财产安全的不合理危险,有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的,应当符合该标准; (二)具备产品应当具备的使用性能,但是,对产品存在使用性能的瑕疵作出说明的除外; (三)符合在产品或者其包装上注明采用的产品标准,符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。 第七条禁止生产、销售以及在经营性服务或者公益活动中使用下列纤维制品:

纺织品检测标准

服装理化性能的检验方法 1 范围 本标准规定了服装及服饰产品理化性能检验的取样方法、测试设备、测试方法等。 本标准适用于服装及服饰产品的理化性能技术指标的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 2910 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2911 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3917.1 纺织品织物撕破性能第1部分:撕破强力的测定冲击摆锤法 GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分:舌形试样撕破强力的测定 GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 3921.1 纺织品色牢度试验耐洗色牢度 GB/T 3921.3 纺织品色牢度试验耐洗色牢度 GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定 GB/T 5455 纺织品燃烧性能试验垂直法 GB/T 5711 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水洗色牢度 GB/T 6152 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 8427 纺织品耐光色牢度试验方法:氙弧 GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 11048 纺织品保温性能试验方法 GB/T 12704 织物透湿量测定方法透湿杯法 GB/T 14644 纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率测定 GB/T 17592.1 纺织品禁用偶氮染料检测方法第1部分:气相色谱/质谱法 GB/T 17593 纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法 GB/T 18886 纺织品色牢度试验耐唾液色牢度 FZ/T 01026 纺织品四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法 3 色牢度的测试 3.1 取样 在成品未覆粘合衬部位(包含所有色泽和花型)截取尺寸为40mm×100mm的试样若干,

纺织行业面料检查标准

面料检查 (2007-07-20 17:05:38) 转载▼ 面料检查 一.检查记录 就整个的成衣操作程序来讲,在此之前还涉及到面料生产质量控制问题,一般情况下面料采用10分、4分评定法,布料检查一般以随机抽样形式进行,从整批来布中,任意挑选一定数量的样本,用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查,当面料大货数少于1000码时做100%。检查面料时,验布者保持约3英尺的距离,以40W加罩日光灯3~4只,布面照度不低于

750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台,拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录,以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵,然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂,但必须包括下面这些内容: 1)用此布的款号(STYLE,客人用的非工厂自编), 2)面料来源(目的在于区分,并非要详细的地址), 3)染缸号,每缸布的颜色会有所差异,因此必须区分缸号,颜色名称或代号,4)布料检查者签名,并写上疵点的数量。

二.检定标准 直至现在为止,国际间还没有任何认可布料检定标准,但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点,这两个是最常用的制度。 l)十分制评法 此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉,并非是疵点的娜u或成因,所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点,记录在报告表上,并给处罚分数,作为布料之等级评估。

中国标准和日本标准关于纤维含量标识规定的不同点

中国标准和日本标准关于纤维含量标识规定的不同点 摘要:简要阐述了中国标准和日本标准关于纤维含量标识规定的差异。 关键词:中国标准;日本标准;纤维含量标识;差异 纤维制品检验有外观质量、内在质量。外观质量因受抽样量的限制,大多数在抽样现场检验,内在质量在实验室内检测,包括强力、密度、缩水率、色牢度、纤维含量等。除了安全指标外最能体现纤维制品的品质项目就是纤维含量,因为不同纤维含量的织物有不同的性能。如涤棉混纺比为65/35和40/60的织物,其断裂强力、织物风格、织物的舒适度等就有很大不同,涤纶纤维和棉纤维价格也不同,自然产品的价格就不同,准确的纤维含量标识也使消费者能根据纺织品上的纤维含量标识就可以了解纤维制品的一些性能。 本文主要比较了中国标准GB/T 29862―2013《纺织品 纤维含量的标识》[1]和日本标准《纤维制品的各种表示和安全性QTEC性能评价基准》[2]中关于纤维含量标识的相关规定,分析两国标准的差异,为企业的采标和检测机构的检测提供了参考。 1 纤维含量的定义 纤维含量以纺织品织物、面料或者纱线中各纤维名称在

整体中所占的百分率表示,宜标注至整数位。纤维含量应采用净干质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示,如果采用净干质量百分率表示纤维含量时需要明示为净干质量。 中国标准和日本标准关于纤维公定回潮率方面的存在 一些差异,常用的为中国标准中粘纤的公定回潮率为13%,氨纶的公定回潮率为1.3%[3];日本标准中粘纤的公定回潮率为11%,氨纶的公定回潮率为1.0%[4]。 2 纤维名称及含量标注原则差异 2.1 莫代尔纤维 根据中国标准GB/T 4146.1―2009 标注纺织品化学纤维名称,莫代尔纤维和粘胶纤维是两个平行的大类[5],而在日本标准中规定莫代尔纤维属于粘胶纤维的一种,表示为“粘胶纤维(莫代尔纤维)”的形式[6]。 2.2 含有二烯类弹性纤维的织物 在中国标准中此类纤维含量应标注,但在日本标准中此类纤维含量不标注。例如在国标中某织物纤维含量:锦纶60%,聚酯纤维30%,二烯类弹性纤维10%;在日标中则表示为锦纶66.7%,聚酯纤维33.3%。 2.3 纤维含量超80%的多纤维织物 在日本标准中,少量多种类纤维混入时,一种纤维含量超过80%时,该纤维附注「以上」,剩余部分纤维成分将纤

“纺织纤维检验工”理论知识试卷--带答案

. 专业技能测试题库 “纺织纤维检验工”理论知识试卷 一.单项选择(第1题~第80题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。 每题1分,满分80分。) 1.对于细绒棉来说,生条短绒率是指生条中含有 B 以下的短纤维百分率。 (A) 12mm (B)16mm (C)20mm (D)25mm 2.粗纱定量的长度单位是 C 。 (A) 1m (B)5m (C)10m (D)100m 3.检验细纱黑板条干均匀度时,每个品种需检测( B )块黑板。 (A)5 (B)10 (C)15 (D)20 4.对于有梭织机,开口不清最易造成的疵点是C 。 (A)纬缩(B)断经(C)三跳织痴(D)双纬 5.以下标准哪个是企业标准D 。 (A)GB/T93-390 (B) GB93-460 (C) FZ-2660 (D)QY370 6.公制表示的筘号是指 D 内的筘片数C。 (A)2cm (B)3cm (C)5cm (D)10cm 7.平纹织物紧度配置一般取 B 。 (A)经向紧度等于纬向紧度(B)经向紧度大于纬向紧度 (C)纬向紧度大于经向紧度(D)没关系 8.某本色棉织物的实际纬密比设计纬密超过-1.5%,该织物应定等级为 C 。 (A)一等品(B)二等品(C)三等品(D)等外品 9.检验经密时,需在全幅上同一纬向不同位置检验D 次。 (A)4 (B)2 (C)3 (D)5 10.某织物的经纬向密度为64×60根/吋,换算成根/10cm应为 C 。 (A)228×224 (B)236×228 (C)252×236 (D)240×228 11.某织物的坯布幅宽为102吋,换算成厘米应为 C 。 (A)244.6 (B)243.8 (C)259 (D)242.8 12.粘胶纤维属于 C 纤维。 (A)动物纤维(B)植物纤维(C)合成纤维(D)再生纤维 13.每纬的能量消耗最低的织机是 C 。 (A)喷气织机(B)剑杆织(C)喷水织机(D)片梭织机 14.品种的适应性最广的织机是 D 。 A.喷气织机(B)剑杆织机(C)喷水织机(D)片梭织机 15.机构最复杂的织机为A 。 A.喷气织机(B)剑杆织机(C)多相织机(D)片梭织机 16.本色布的物理指标是按 A 评等。 (A)按匹B按批(C)按段(D)片梭织机 17.厘米的代号是 D 。 (A)in (B)ft (C)yd (D)cm 18.码的代号是C 。 (A)in (B)ft (C)yd (D)mi

纺织纤维检验工国家职业标准

纺织纤维检验工国家职业标准 1. 职业概况 1.1 职业名称 纺织纤维检验工。 1.2 职业定义 使用检测设备和纺织纤维实物标准,用抽样检查方式对棉花类、毛绒类、麻类、茧丝类和化纤类等纤维的性能指标进行检验、分类、分级的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4 职业环境 室内,常温,恒温、恒湿。 1.5 职业能力特征 有较强的理解、判断能力,无色盲、色弱,并有一定的空间感、形体感及计算能力。 1.6 基本文化程度 高中毕业(或同等学力)。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于300标准学时;中级不少于300标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于200标准学时;高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初级、中级、高级纺织纤维检验工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备

标准教室及具备必要的检测设备、纺织纤维实物标准的检验场所(包括恒温恒湿室,标准分级室等)和待测的纤维样品。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作6年以上。 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。(4)取得本职业中级职业资格证书的本专业或相关专业大专毕业生,连续从事本职业工作2年以上。 ——技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

“纺织纤维检验工”理论知识考试带答案

“纺织纤维检验工”理论知识考试带答案

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

. 专业技能测试题库 “纺织纤维检验工”理论知识试卷 一.单项选择(第1题~第80题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。 每题1分,满分80分。) 1.对于细绒棉来说,生条短绒率是指生条中含有 B 以下的短纤维百分率。 (A) 12mm (B)16mm (C)20mm (D)25mm 2.粗纱定量的长度单位是 C 。 (A) 1m (B)5m (C)10m (D)100m 3.检验细纱黑板条干均匀度时,每个品种需检测( B )块黑板。 (A)5 (B)10 (C)15 (D)20 4.对于有梭织机,开口不清最易造成的疵点是C 。 (A)纬缩(B)断经(C)三跳织痴(D)双纬 5.以下标准哪个是企业标准D 。 (A)GB/T93-390 (B) GB93-460 (C) FZ-2660 (D)QY370 6.公制表示的筘号是指 D 内的筘片数C。 (A)2cm (B)3cm (C)5cm (D)10cm 7.平纹织物紧度配置一般取 B 。 (A)经向紧度等于纬向紧度(B)经向紧度大于纬向紧度 (C)纬向紧度大于经向紧度(D)没关系 8.某本色棉织物的实际纬密比设计纬密超过-1.5%,该织物应定等级为 C 。 (A)一等品(B)二等品(C)三等品(D)等外品 9.检验经密时,需在全幅上同一纬向不同位置检验D 次。 (A)4 (B)2 (C)3 (D)5 10.某织物的经纬向密度为64×60根/吋,换算成根/10cm应为 C 。 (A)228×224 (B)236×228 (C)252×236 (D)240×228 11.某织物的坯布幅宽为102吋,换算成厘米应为 C 。 (A)244.6 (B)243.8 (C)259 (D)242.8 12.粘胶纤维属于 C 纤维。 (A)动物纤维(B)植物纤维(C)合成纤维(D)再生纤维 13.每纬的能量消耗最低的织机是 C 。 (A)喷气织机(B)剑杆织(C)喷水织机(D)片梭织机 14.品种的适应性最广的织机是 D 。 A.喷气织机(B)剑杆织机(C)喷水织机(D)片梭织机 15.机构最复杂的织机为A 。 A.喷气织机(B)剑杆织机(C)多相织机(D)片梭织机 16.本色布的物理指标是按 A 评等。 (A)按匹B按批(C)按段(D)片梭织机 17.厘米的代号是 D 。 (A)in (B)ft (C)yd (D)cm 18.码的代号是C 。

服装布料检验标准

服装布料检验标准 Prepared on 24 November 2020

文件名称春达服装布料检验标准 文件编号制订日期2015-04-13 页数 布料的检验标准 1、标准说明: 本标准是参照国家标准、行业标准及验布过程中实际情况,主要侧重并增加了外观质量的评定,对于内在质量主要由质检机构检测,必须符合FZ/标准。再此版不作描述及要求。(参照出具体的检验报告) 2、内在质量: 所有内在质量要求事项,低于以下标准均作不合格处理. 2.1.1 耐洗水变色牢度不低于4级,耐洗水沾色牢度不低于3级;耐汗渍变色牢度不低于3级,耐汗渍沾 色牢度不低于4级;耐磨擦、干磨不低于4级,湿磨不低于3级;耐日晒牢度不低于3级;涂料印花耐洗色牢度变色,沾色不低于3级。 2.1.2 克重(g/m2)在+3% ~ -5%之间可以接受,如让步接受每超过接受范围±1%,扣供应商1%损耗;不 足1%的按1%计算。 2.1.3 水洗尺寸变化率:直向-8%,横向-8%以内及根据布种决定,梭织经纬-0~-3%之间或根据布种决 定,不接受涨水。(整批缩水要稳定,差值在2%内),针织烫缩:经纬-0~-3%之内。 2.1.4 甲醛含量:小于或等于75mg/kg。 2.1.5 PH值:在之间。 2.1.6 不可使用可分解芳香胺染料。 2.1.7 针织平纹布扭度3%内,横纹斜不可超13%,直纹斜不可超%;梭织以做好裤筒为准扭度不可超1/2”。 (80cm计) 2.1.8 纤维含量偏差:混纺接受在±3%以内,交织接受在±5%以内。当一种纤维的含量不超过10%时,其 含量应不低于其标准值的70%。 2.1.9 弹子顶破强力单面织物不低于180N,双面织物不低于240N,并根据布料用途决定提高要求。 3、外在质量抽查方式及内容: 布匹抽查数量:每缸计10匹以内抽50%,10匹以上抽30%。 剪缩水办:10匹以内剪1块/缸,10匹以上20匹以内剪2块/缸,20匹以上剪3块/缸,梭织洗水类(每色计)按10匹以内剪3块,10匹以上20匹以下剪4块,超过20匹剪5块。 布封(实封):允许与合同规定相差±1”,超过不接受,如让步接受按超过接受范围部分实扣。 颜色:第一次以OK办为准,从第二次起以缸差办为准。 每批次不允许普遍性短码。 表面疪点以开面灯下距验布机60cm处,能明显分辨疪点为准。 污渍、油渍如不可清除,不接受。 每匹布50y以内不允许有驳口,50y以上的不可超过2个驳口且布头之间不短于13y。每超过一个驳口扣1y损耗,布头之间不足13y按实际相差数扣损耗。 每匹布飞花、粗结、色纤等疪点相加超过15个,破洞等相加超过5个拒绝收货。 分散性疪点,超过1y按实际码数扣损耗。 文件名称春达服装布料检验标准

面料检验标准 布料检验标准

面料检验标准布料检验标准“四分制”与“十分制”(纺织品检测培训)布料检查一般以随机抽样形式进行,从整批来布中,任意挑选一定数量的样本,用视觉审察以决定整批的品质。布料检查包括下列几项基本要点: 布匹长度 将准备检查的布卷,逐一放在验布机上,利用米表或码表量度每匹的长度,然後将所得长度与布卷标签上长度核对,并将结果记录在验布报告 表上。 布匹封度 在查验过程中,随意在每匹布料上度取三个阔度,然後将结果记 录在验布报告表上。 纱支 由於纱支限重量成正比例,所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。检查人员首先从批核样办中抽出一个长度的经纱,放在夭秤的一边,然後从来布中抽出同一长度的经纱,放在天秤的另一边。如果天秤保持平衡,这表示来布和批核样办的经纱支数是相同的;但如果天秤出现不平衡,这便表示两者支数存着差异。检查员可以重复以上办法来检定纬纱的细度。 经纬密度 检查人员可以利用放大镜或布镜将布料的密度放大,利用肉眼点算在一平方寸内经纱和纬纱的数目,然後将所得数目与规格或批核样办相比,便 可知道来布的密度是否合符标准。 组织结构 跟检查经纬密度一样,检查人员可以利用放大镜或布镜,观察布料的平纹、斜纹、缎纹等的组织结构是否正确。重量捡查人员可以利用电子磅来检定布料的重量,利用圆形切样器,在每匹布料不同部位,切出一百平方厘米的标准面积,然後放在测量布重电子磅上,萤幕便立即准确地显示该块布料的

重量。

颜色 检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。使用灯箱有—点必须留意,这就是不论色办或货料,每次所用光源必须一致,否则所有颜色比较都是没意 思的。 疵点 将卷庄布料松开,以一定速度,将布料拉过装有照明系统的验布台,以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵,然後在另一端将滑过验布台的布料重新 卷上。 布料检定评分法 检定标准 直至现在为止,国际间还没有任何认可布料检定标准,但西欧和美国等地均有其常用制度以控制处理布料疵点,这两个是最常用的制度。 l)十分制评法 此检定标准适用於任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由於一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉,并非是疵点的娜u或成因,所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点,记录在报告表上,并给处罚分数,作为布料之等级评估。疵点评分以疵点之长度分经线不同之扣分 方法。

(纺织行业)纺织检测

纺织检测仪器 外观质量检测仪 用以检测纱条和印染织物的外观质量。外观质量通常指纱条条干、纱疵、印染织物的布面染色牢度等。检验纱条的条干均匀度和纱疵的方法有目光评比法、称重法和仪器法三种。目光评比法只需要简单的摇黑板仪。称重法使用半自动电子支数天平,能快速称出定长绞纱的支数,并打印出平均支数和支数不匀率。仪器法主要使用乌斯特条干均匀度仪。 乌斯特(Uster)条干均匀度仪 用以测定棉条、粗纱和细纱的条干均匀度(图 4 )。仪器是根据纱条通 过电容极板间时电容量随纱条线密度变化而改变的原理设计的。这种仪器是 40 年代瑞士乌斯特公司研制成功的 , 后来逐步发展出各种型号。其中 B 型适用于棉、毛、人造棉和麻纱等短纤维纱条 ,C 型适用于化学纤维长丝和合成纤维纱条。早期的仪器能自动记录不匀率曲线,并能积分出纱条的平均差系数。 70 年代问世的仪器,检测效率较高,并能自动校正零点。 80 年代的仪器能自动调换管纱,自动调节平均值和自动打印出均方差系数或平均差系数。这种仪器还配有波谱仪,可画出纱条不匀波谱图,借以分析纱条不匀性质和不匀产生的原因;棉结、杂质仪可测定一定长度纱条内按规定大小决定的棉、毛纱线的棉结、杂质数。 印染织物染色牢度仪 用以检测印染织物经日晒、摩擦等作用后褪色的程度。大多是模仿印染织物实际使用情况设计的,有日晒牢度仪、皂洗牢度仪、摩擦牢度仪、升华牢度仪等。染色牢度试验方法随仪器种类而不同。 编辑本段织物风格检测仪 检测织物某些物理机械性质来综合评定织物风格的仪器。织物风格广义上指织物在人的触觉和视觉官能上的反应;狭义仅指触觉而言,即通常所称的手感。织物风格也分价值风格和特性风格,价值风格是指服装的美学性和舒适性;特性风格又可分为单因素特性风格(如光滑、丰满、挺括等)和复因素特性风格(如毛型感、丝性感、麻型感等)。织物风格历来都靠手感和目测评定,这种方法现在仍占主要地位。 1930 年出现用悬臂梁法测定织物试样的弯曲长度和弯曲刚度,以此来表示织物的手感性质。到 50 年代,

中密度纤维板检验标准

中密度纤维板检验标准 1.目的和适用范围 保证中密度纤维板能满足工艺及质量要求。 适用于外购纤维板的检验。 2.引用标准 GB11718.1中密度纤维板定义和分类 GB11718.2中密度纤维板技术要求和检验规则 3.术语 3.1中密度纤维板 以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.5"0.88g/cm3的板材。 3.2局部松软 铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。 3.3边角缺损 板的角或边缘被损坏而造成的缺损。 4.分类 按密度分为三种类型,见表1。 5.技术要求 5.1分级 产品分为特级品、一级品、二级品三个等级。 5.2规格及偏差 5.2.1厚度规格及其尺寸偏差 5.2.1.1厚度规格为:6、(8)、9、12、15、(16)、18、(19)、21、24、(25)mm……等。 5.2.1.2厚度尺寸偏差不得超过表2规定。 5.2.2幅面规格及其尺寸偏差 幅面尺寸偏差不得超过表3规定。 5.2.3对角线偏差 两对角线长度之差不得超过6mm。 5.2.4边缘不直度 每1000mm长不得超过1mm。 5.2.5翘曲度 翘曲度不得超过表4规定。 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

5.3表面外观质量 表面外观质量应符合表5规定,偏差带范围之内的缺陷不计。 6.检验方法 6.1取样 根据进料数量按比例抽取。 6.2测量含水率 使用仪器测量,含水率应为4%"13%。 6.3检验程序 6.3.1厚度尺寸的检量 用精度为0.05mm游标卡尺,检量板四边向内25mm的四角和四边中间向内25mm处共8点,其算术平均值即为板厚,精确至0.1mm。 6.3.2幅面尺寸的检量 长度在板宽两边,宽度在板长的两边用钢卷尺检量,精确至1mm。 6.3.3对角线长度的检量 用钢卷尺检量板的对角线长度,精确至1mm。 6.3.4边缘不直度的检量 用长度为1000mm的直尺紧贴板边,检量出板的边缘与直尺最大偏差值,精确至1mm。 6.3.5翘曲度的检量 把板的凹面向上放置在水平台上,用1000mm长的直尺边缘垂直放置于板的凹面上,检量其最大弦高即为翘曲度,精确至1mm。 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

国家质量监督检验检疫总局《纤维制品质量监督管理办法》(总局令第178号)

国家质量监督检验检疫总局《纤维制品质量监督管理办法》(总局令第 178号) 第178号 《纤维制品质量监督管理办法》已经2016年2月3日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过,现予公布,自2016年3月31日起施行。 局长 2016年2月23日(此件公开发布) 纤维制品质量监督管理办法 第一章总则 第一条为加强纤维制品质量监督管理,提高纤维制品质量,保障人身健康安全,根据《中华人民共和国产品质量法》等法律法规,制定本办法。 第二条本办法调整的纤维制品指絮用纤维制品、学生服、纺织面料。 生产、销售、在经营性服务或者公益活动中使用纤维制品,以及对纤维制品实施监督管理,应当遵守本办法。 第三条国家质量监督检验检疫总局(以下简称质检总局)主管全国纤维制品的质量监督工作,其所属的中国纤维检验局负责组织实施本办法规定的质量监督工作。 省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责本行政区域内纤维制品质量监督工作。设有专业纤维检验机构的地方,由专业纤维检验机构在其管辖范围内对纤维制品质量实施监督;没有设立专业纤维检验机构的地方,由质量技术监督部门在其管辖范围内对纤维制品质量实施监督(地方质量技术监督部门和专业纤维检验机构统称纤维质量监督机构)。

第四条生产、销售、在经营性服务或者公益活动中使用纤维制品的,应当对纤维制品质量负责,并履行本办法关于原辅材料质量、标注标识、检查验收记录等质量义务。 第五条纤维制品质量监督工作建立信用评价机制,引导企业诚信经营。 第二章质量义务 第六条纤维制品质量应当符合以下要求: (一)不存在危及人身、财产安全的不合理危险,有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的,应当符合该标准; (二)具备产品应当具备的使用性能,但是,对产品存在使用性能的瑕疵作出说明的除外; (三)符合在产品或者其包装上注明采用的产品标准,符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。 第七条禁止生产、销售以及在经营性服务或者公益活动中使用下列纤维制品: (一)不符合保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的; (二)掺杂、掺假,以假充真,以次充好的; (三)以不合格产品冒充合格产品的; (四)伪造、冒用质量标志或者其他质量证明文件的; (五)伪造产地,伪造或者冒用他人的厂名、厂址的。 第八条禁止将下列物质用于加工制作絮用纤维制品: (一)医用纤维性废弃物; (二)使用过的殡葬用纤维制品; (三)来自传染病疫区无法证实其未被污染的纤维制品; (四)国家禁止进口的废旧纤维制品以及其他被有毒有害物质污染的纤维和纤维制品等物质; (五)国家规定的其他物质。 第九条不得将下列物质作为生活用絮用纤维制品的填充物: (一)被污染的纤维及纤维下脚;

相关文档
最新文档