安全装置检查

安全裝置檢查

一般說明

(1) 所有安全裝置必須定期檢查以確保其功能。檢查控制器輸入監視畫面,以確認所有安全輸入訊號轉為輸入。

(2) 安全裝置的設定絕對不可更改。

(3) 機器不可在無防護裝置的情況下運轉。

測試緊急停止開關

(1) 將所有的安全門關閉。

(2) 將電箱中的總電源開關打開,啟動操作面板上的電源啟動按鈕。

(3) 啟動操作面板上的馬達啟動按鈕.

(4) 按下緊急停止開關以確認馬達會因此而停止。

安全裝置檢查

測試機械式止動棒

(1) 將馬達關閉。

(2) 打開安全門,確認止動片會自己落下。

(3) 關閉安全門,確認止動片會被機門推起。

(4) 檢視止動棒是否損傷,及止動片是否損壞

哥林柱頭板

止動片

止動棒

止動片

止動棒

頭板

哥林柱

安全裝置檢查

止動棒止動片

二板

哥林柱頭板

安全裝置檢查

測試安全門裝置

(1) 後安全門測試

(a) 打開電箱的總電源開關並啟動操作面板上的電源啟動按鈕。

(b) 啟動操作面板上的馬達啟動按鈕。

(c) 將後安全門打開,以確認馬達會因而停止。

(2) 前安全門測試

(a) 打開電箱的總電源開關並啟動操作面板上的電源啟動按鈕。

(b) 啟動操作面板上的馬達啟動按鈕。

(c) 選擇手動模式。

(d) 打開安全門。

(e) 按操作面板上的鎖模手動按鈕,以確認在安全門打開的情況之下,任何機器動作將不會發生。

安全裝置檢查

測試油壓安全裝置

(1) 將安全門關閉。

(2) 將電源打開,旋開緊急停止開關,啟動控制面板

電源。

(3) 啟動馬達。

(4) 降低鎖模速度及壓力,以避免快速開、鎖模。

(5) 將前安全門打開30mm,用強制方式將前安全門限

位信號處在“ON”的狀態,並將機械止動片強制下壓。

(6) 在手動鎖模或全自動鎖模過程中,機器是不會做

鎖模運行。

油壓安全裝置

安全防护检查表

安全防护检查表 检查单位检查时间年月日受检区域 检查人 序号检查 项目 检查内容检查 方法 检查评价 符合 (√) 不符合及 主要问题 1 工艺 管理⑴厂控生产工艺指标执行良好;查现场 查记录⑵工艺过程维护措施到位,对可能发生的异常情况 有应急处理措施; ⑶严格执行各项管理制度和操作标准。 2 设备 管理⑴设备状况良好,定期检查维护;查现场 ⑵现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好; ⑶安全防护罩、接地装置等齐全、可靠。 3 关键 装置 及重 点部 位⑴重点监控部位安全管理规定执行情况;查现场 查记录⑵监测、报警装置及安全装置配置齐全,均在有效 期内,运行良好; ⑶档案及安全检查记录齐全; ⑷重大危险源得到有效监控,运行稳定; ⑸储罐区围堰完好。 4 电气 管理⑴落实防火、防水、防小动物措施;查现场 查记录 ⑵变、配电室内通风、照明良好; ⑶防爆区电气设施符合防爆要求。 5 消防 管理⑴消防器材、消防设施齐全,标示完好;查现场 ⑵消防通道畅通无阻; ⑶消防通讯系统保持畅通。 6 危险 化学 品管 理⑴危险化学品原材料一书一签,储存地点、储存方 式符合规定; 查现场 查记录⑵防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏、 防潮等措施到位; ⑶废弃的危险化学品包装物进行了无害化处理; ⑷“五双”制度落实到位(双人保管、双人收发、 双人领料、双本帐、双锁)。 7 安全 设施⑹联锁装置完好、投运情况符合要求;查现场 ⑺紧急切断阀无泄漏,配件齐全,运行良好;

⑻可燃气体或有毒气体报警器配置齐全,运行良 好,定期标定; ⑼安全阀设置齐全、完好,定期检验。 8 安全 教育 活动⑴班组定期组织安全学习培训,安全台帐齐全、记 录详实; 查现场 查记录 ⑵定期开展应急预案演练培训,记录齐全; ⑶特种作业、操作人员持证上岗; ⑷对新职工和外来施工人员进行安全教育。 9 安全 管理⑴单位安全责任制落实情况;查现场 查记录⑵在建、改建和扩建工程中安全“三同时”得到落实; ⑶操作人员严格执行作业证、手电筒、防护器材、 劳保用品“四上岗”; ⑷过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等防护用 品定置摆放、完好有效、定期检测; ⑸对现场生产、施工进行监督检查,无“三违”(违 章指挥、违章作业、违反劳动纪律); ⑹现场检修、维修作业符合安全规定要求; ⑺职业健康、职业防护内容的执行情况; ⑻对存在的隐患及时排查、整改,或有的防范措施。 10 票证 办理进行动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处 作业等危险作业时,按规范办理作业票证。 查票证 11 警示 标志 ⑴易燃易爆、有毒有害场所警示标志和告知牌完好;查现场 ⑵检维修、施工、吊装等作业现场警戒区域和警示 标志设置合理。 12 构建 筑物⑴构建筑物墙体无倾斜、无裂纹,基础无塌陷、房 顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象; 查现场 查记录 ⑵构建筑物防雷、防腐、通风、防汛等设施完好; ⑶地沟及地沟盖板完好; ⑷山体滑坡等各种灾害得到有效控制; ⑸防洪设施齐全,排洪沟畅通。 检查结 果及整 改意见 单位负责人:年月日

安全设施设备安全检查表

安全设施、设备安全检查表 检查单位检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于一次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 1 消防设施1、消防栓、管道有水,闷盖、阀门开关灵活现场打开阀门检查 2、消防栓出水口、水带、水枪、水炮接扣管 牙及扳手完好 现场检查 3、水带及内膜无损坏,捆扎处牢固 对检查部位做受力试 验 4、消防栓无跑冒滴漏现象检查漏点情况 5、消防箱完好现场检查消防箱 6、灭火器外观良好,压力正常、灭火剂干粉 无结块现象 现场检查是否备用,保 养良好 7、消防器材存放场所符合要求,距地5-150 厘米,取用方便 检查存放地点 8、消防泵启动正常,电机转动无异常现场检查 2 应急设施 器材 1、防毒面具完好、洁净,无老化现象检查面具保存情况 2、滤毒罐、盒滤毒剂未失效,胶塞和上盖处 于密封状态,滤毒盒要密封保存 现场检查滤毒罐、盒保 存情况 3、防化服完好、洁净,无老化现象检查防化服保存情况 4、空气呼吸器压力处于正常状态,阀门、气 管完好 查看压力表、阀门、气 管保存情况

5、洗眼器有水源,阀门开关灵活打开阀门是否有水 6、应急灯完好打开开关或试验按扭 7、员工会使用本岗位设施器材现场抽查员工使用情 况 8、应急器材柜洁净、无损坏检查应急器材柜 3 防护栏、防 护罩 使用良好,无腐蚀、损坏现象现场查看 4 现场报警 方仪 时刻处于完好状态电源正常,显示正常 5 其它安全 设施 使用良好现场查看 检查与责任制挂钩记录: 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即安环部、技术部、公司领导报告。 填表人:审核人:

(整理)关键装置重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表(1) 检查日期:年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位 受检部门负责人(签字)检查组负责 人(签字) 装置(部位)区域 装置(部位)名称XX堆放区 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次,并如实将检查情况录入检查表; 检查结果填写:符合√、异常×,并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是 否完整,位置是否醒目 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器 材是否完好、有效 3、监视装置是否完好,视频远传是否正 常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督 促指导工作及解决安全生产中出现的问 题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实 安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗 位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求 检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求 备注

本表已经XXXX[0000]00号文批准实施 关键装置及重点部位安全检查表(2) 检查日期:年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置 受检部门负责人(签字)检查组负责人 (签字) 装置(部位)区域 装置(部位)名称xx电炉变压器 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次,并如实将检查情况录入检查表;检查结果填写:符合√、异常×,并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现 场 1、外壳是否清洁;安全标志、消防设施是 否齐全完好;室内变压器通风设备是否完 好; 检查现场 检查记录 2、各部位的接地是否牢靠; 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色; 3 油温变压器的油温和温度是否正常,储油柜的油位是否与温度相对应,各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整,无闪络现象,排序标志是否明显、正确 5 套管清洁,无破损、裂纹,无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、 电缆、母线 引线接头、电缆、母线有无发热迹象; 7 运行声音、电压是否正常;调压装置的动作是否正常; 8 各密封点是否漏油、渗油; 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确,动作是否可靠,有载调压装置的动作情况是否正常;各种保护装置是否齐全、完好; 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近,油压、水压是否正常, 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹;

安全设施明细检查表

安全设施明细检查表 序号检查内容配置 数量 设置位置 运行状 况 一、预防事故设施 (一)检测、报警设施 1压力、液位、流量、组 份等报警设施 2可燃气体、有毒有害气 体、氧气等检测和报警 设施 3用于安全检查和安全数 据分析等检验检测设 备、仪器 (二)设备安全防护设施 1防护罩 2防护屏 3负荷限制器 4行程限制器 5制动、限速 6防雷 7防潮 8防晒 9防冻 10防腐 11防渗漏 12传动设备安全锁闭设施 13静电接地设施 (三)防爆设施 1各种电气、仪表的防爆 设施,

2抑制助燃物品混入(如 氮封) 3抑制易燃易爆气体和粉 尘形成等设施 4阻隔防爆等设施、器材 5防爆工(器)具 (四)作业场所防护设施 1作业场所的防辐射 2防静电 3防噪音 4通风(除尘、排毒) 5防护栏(网)、 6防滑、 7防灼烫等设施。 (五)安全警示标志 1包括各种指示、警示作 业安全和。 2逃生避难及等警示标志 3风向标 二、控制事故设施 (六)泄压和止逆设施 1用于泄压的阀门等设施 2、爆破片、 3放空管 4用于止逆的阀门等设 施, 5真空系统的密封设施 (七)紧急处理设施 1紧急备用电源, 2紧急切断、 3分流、 4排放(火炬)

5吸收 6中和 7冷却等设施 8通入或者加入惰性气体 9反应抑制剂等设施 10紧急停车、仪表联锁等 设施 三、减少与消除事故影响设施 (八)防止火灾蔓延设施 1阻火器 2安全水封 3回火防止器 4防油(火)堤 5防爆墙、防爆门等隔爆 设施 6防火墙 7防火门 8蒸汽幕、水幕等设施 9防火材料涂层 (九)灭火设施 1水喷淋 2惰性气体 3蒸汽 4泡沫释放等灭火设施 5消火栓 6高压水枪(炮) 7消防车 8消防水管网 9消防站等 (十)紧急个体处置设施 1洗眼器

安全设施检查表

安全设施管理制度 为了确保公司的安全生产,进一步规范安全设施的管理,特制定本制度。 化工生产中用以保证安全生产的装置,如超限报警、安全联锁、防火防爆、过载保护、事故照明及安全疏散设施等安全装置统称安全设施。 二、管理分工 安环部:1、为公司安全设施主要监管部门,负责安全设施管理制度的编制工作。 2、协助总经理做好公司各项安全管理工作,确保安全设施、设备资金的投入,参与安全设施的设置和配置工作。 3、负责组织安全设施的日常检查和监管工作,安全设施每季度检查一次。检查组成员为各部门主要负责人。 行政部:负责原料仓库、成品仓库、甲类仓库、剧毒品仓库、酸碱罐区、原料罐区安全设施维护; 生产部:1、生产部负责各车间分管各自的安全设施维护保养与检查。 2、其他部位由公用工程车间负责; 3、机械、设备上的安全装置,如安全阀、防爆膜等,由设备工程师负责管理。 4、电气安全防护装置由电气工程师负责管理。 5、工艺规程中的超限报警、安全联锁等装置由仪表工程师负责管理。 三、维修与检验 (1)安全装置要有专人负责维护管理,其他人不准乱动。 (2)安全装置要编入设备检修计划定期检修。 (3)主管部门要按规定对安全装置定期进行专业检查和校验,并记入档案。 (4)安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用。如确实需要时,须先申请并经主管部门同意,报总工批准后实施。因检修拆除的检修后应立即复原。 (5)改造或新设计安装的安全装置,须经安监部鉴定,试验合格后方可使用。

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

企业安全检查表一套(完整版本)

安全检查表(本文档为WORD格式下载后可以任意修改) 编制: 审核: 批准: 施行日期: 万能型空白模板非常适合安全员做台账使用稍做修改可用于各行各业

目录 公司级安全检查表 (3) 车间级安全检查表 (5) 班组级安全日检查表 (7) 电气安全检查表 (8) 电梯安全检查表 (10) 消防安全检查表 (12) 消防设施、器材检查记录表(年) (13) 机械设备安全检查表 (14) 职能部门安全检查表 (16) 仓储物流安全检查表 (17) 重大节假日和特殊时期安全检查表 (18) 专项安全检查表 (19) 子公司安全督查表 (20)

公司级安全检查表 组织人检查时间年月日检查人员 计划每年不少于四次检查 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查,查找不安全因素和不安全行为,制定整改措施,消除或控制隐患和危险因素,确保安全。 检查评价 序号检查项目检查标准检查方法 符合不符合及主要问题 1工作环境厂房内通风、照明情况要求良好;噪 声、粉尘有控制措施;现场卫生良好, 干净整齐,工位器具定置摆放有序。 查看现场 认真执行设备管理制度,设备维护保 养、润滑等落实到位;现场无跑、冒、 滴、漏现象,卫生状况良好,设备安 全防护齐全,运转正常。 查看现场 1设备管理 操作人员应严格遵守操作规程和劳保 用品的使用规定。 现场提问 2安全重点 场所、部 位 严格执行公司重点场所、部位安全要 求和职责。公司重点场所、部位:办 公楼、生产车间消防控制系统、设备 设施;技术中心化验室、质检室;配 电房、发电机房、空压机房、客货电 梯、压力容器;事业部生产车间、机 修房、原材料仓库、成品仓库、电瓶 叉车、电锅炉。 查看现场 3消防管理消防器材配备的种类、数量及安置地 点应符合国家标准。消防泵、阀门、 管道等一切设施完好,随时能够正常 使用。消防箱、消防栓、水枪、水带 等完好无损并能正常使用。灭火器及 其附件完好无损,并定期维护、保养, 有记录。火灾报警系统运转正常。消 防通道畅通,应急照明完好。安全警 示标志齐全、醒目,无污损。 查看现场 4厂房建筑各建筑物的墙体无倾斜、无裂纹,基 础无塌陷,房顶及框架无腐蚀、无开 裂、无倾斜、无漏雨现象。防雷、通 风、防汛设施完好;路面平整,地沟 及沟盖板完好无损。 查看现场 5劳保用品工作场所必须按规定正确佩戴和使用 必要的劳动防护用品。 查看现场杜绝违章指挥现象;杜绝违章作业;

关键装置重点部位安全检查表

检查日期:年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位 受检部门负责人(签字)检查组负责 人(签字) 装置(部位)区域 装置(部位)名称XX堆放区 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次,并如实将检查情况录入检查表; 检查结果填写:符合√、异常×,并将异常情况进行描述。 参加检查人员 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是 否完整,位置是否醒目 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器 材是否完好、有效 3、监视装置是否完好,视频远传是否正 常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督 促指导工作及解决安全生产中出现的问 题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实 安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗 位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求 检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求 备注

检查日期:年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置 受检部门负责人(签字)检查组负责人 (签字) 装置(部位)区域 装置(部位)名称xx电炉变压器 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次,并如实将检查情况录入检查表;检查结果填写:符合√、异常×,并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现 场 1、外壳是否清洁;安全标志、消防设施是 否齐全完好;室内变压器通风设备是否完 好; 检查现场 检查记录 2、各部位的接地是否牢靠; 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色; 3 油温变压器的油温和温度是否正常,储油柜的油位是否与温度相对应,各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整,无闪络现象,排序标志是否明显、正确 5 套管清洁,无破损、裂纹,无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、 电缆、母线 引线接头、电缆、母线有无发热迹象; 7 运行声音、电压是否正常;调压装置的动作是否正常; 8 各密封点是否漏油、渗油; 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确,动作是否可靠,有载调压装置的动作情况是否正常;各种保护装置是否齐全、完好; 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近,油压、水压是否正常, 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹; 备注

关键装置及重点部位安全检查表

受检部门羰基铁车间检查单位安全科类型重点部位 受检部门负责人(签字)检查组负责人 (签字) 装置(部位)区域 装置(部位)名称 储罐区(一氧化碳球罐、 羰基铁液储罐、气柜), 液氨储罐 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每月组织检查一次,并如实将检查情况录入检查表; 检查结果填写:符合√、异常×,并将异常情况进行描述。 参加检查人员张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、黄永光、李林、宋智强、于箭、王忠文、逄冰 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、监视测量装置是否完好,仪表远传是否正常 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防设施是否完好、 有效 3、喷淋设施、是否完好 4、安全标志、危害告知牌等是否完整、清洁,张贴 位置是否醒目 5、安全通道、消防通道是否畅通;气柜安全护栏是 否完好;现场照明是否符合要求 6、羰基铁液罐区围堰是否完好 2 应急物资1、应急物资、器材、工具准备是否充分 检查现场2、应急柜内物品是否清洁,数量是否与明细表相符 3 人员1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解 决安全生产中出现的问题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方 针、政策、法规、制度 3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品 4、操作工是否按操作规程作业,是否按规定路线、 频次进行巡回检查 5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员 管理 4 生产设施1、计量设施是否完好,计量是否准确 检查现场2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体, 沟道是否畅通,照明是否符合要求 3、储罐区的工艺管道、阀门、罐体是否泄漏 5 备注负责人

安全装置检查记录

安全装置检查记录 (电力驱动的曳引式或强制式的电梯、液压电梯) 津资k9-5 检查项目及要求检查结果 1、控制柜三相电源中任何一相断开或任何两相错接时,断相/错相保护装置或功 能应使电梯不发生危险故障. 2、动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置:动力 电路必须有过载保护装置 3、限速器上的轿厢(对重、平衡重)下行标志必须与轿厢(对重、平衡重) 的实际下行方向相符,限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相 符。限速器必须与其型式试验证书相符。限速器绳张紧开关必须动作可靠 4、安全钳必须与其其型式试验证书相符 5、缓冲器必须与其型式试验证书相符,液压缓冲器复位开关动作可靠 6、门锁装置必须与其型式试验证书相符 7、上、下极限开关必须是安全触点,在端站位置进行动作试验时必须动作正 常(液压电梯上极限开关必须在柱塞接触到其缓冲制停装置之前动作,且柱塞 处于缓冲制停区时保持动作状态)。在轿厢或对重(如果有)接触缓冲器之前 必须动作,且缓冲器完全压缩时,保持动作状态 8、上、下限位开关安装位置符合产品设计要求,动作准确 9、上、下强迫换速开关安装位置符合产品设计要求,动作准确 10、检修运行开关必须符合安全要求,转换可靠 11、位于轿顶、机房(如果有)、滑轮间(如果有)、底坑的停止装置的动作必 须正常 12、轿厢安全窗、安全门的闭锁功能必须可靠 13、补偿绳的张紧(防跳)保护开关动作必须可靠 14、液压电梯必须装有防止轿厢坠落、超速下降的装置,且各装置必须与其型 式试验证书相符 15、当液压电梯液压油达到产品设计温度时,温升保护装置必须动作,使电梯 停止运行 16液压电梯在停电或电气系统发生故障时,移动轿厢的装置必须能移动轿厢 上行或下行,且下行时还必须装设防止顶升机构与轿厢运动相脱离的装置 17、产品设计规定的其他安全装置功能可靠 安装单位 检查 结论 项目专业质量检查员: 年月日 注:可用“√”表示合格,用“/”表示未发生项。

剪板机安全检查表

冲剪压设备安全检查表/剪板机安全检查表 剪板机安全检查表 说明 操纵装置对安全生产关系重大,两人以上操作必须有联锁装置,还需做到手在挡料装置或刀片下时,不能启动。 1设备检查 设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动。 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机,其上刀架(或滑块)在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象。 压斜装置的压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀。 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上。

工作台面平整、清洁,无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便。 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确,固定螺钉拧紧。 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象。 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施。 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡。 档料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠、并有完整的档料退让机构。 托料装置的滚动,升降等动作灵活可靠。 在剪切过程中,离合器与制动器相互联锁,即离合器结合时,制动应先脱开,离合器

脱开后,制动器才合上。 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里,并保证顺序动作,相互 联锁,灵敏,可靠压缩空气无泄漏现象。 气动摩托车擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好。 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况。 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的75%。 紧急制动时,离合器能立即脱开,制动带将转轴刹住,实行制动。 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠。 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象。气体管路系统中无泄漏现象。 导轨的润滑油有回油或盛接的装置。

6 安全检查表汇总(全套)

文件编号:XTJCHZ-01 xx有限公司 安全检查表 第1版0次修改 受控状态:受控文件 0 读万卷书行万里路

编制: 审核: 批准: 发布日期:201x年12月15日实施日期:201x年1月1日 目录 1、公司级安全检查表 2、车间级安全检查表 1 读万卷书行万里路

3、班组级安全检查表 4、安全管理人员综合安全检查表 5、安全管理人员日常安全检查表 6、季节性安全检查表 7、节假日安全检查表 8、电气设备安全检查表 9、防火防爆及消防安全检查表 10、防尘、防毒安全检查表 11、压力容器安全检查表 12、危险化学品安全检查表 2 读万卷书行万里路

读万卷书 行万里路 3 13、机械设备安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、安全装置检查表 17、锅炉安全检查表 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XTJC-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状 态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》 的要求。

读万卷书 行万里路 4 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1 工作环境 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 2 工艺管理 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合

安全设施设备定期检查和维护保养记录

安全设施设备定期检查和维护保养记录 序号安全设施名称检查时间维护保 养时间 维护保养记录 检查、维护保养 人(签名) 备注

物业安保培训方案 为规范保安工作,使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能,特制定本教学教材大纲。 一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。 其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 1)保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主,在教学过程中,应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识,在工作中的操作与运用,并基本掌握现场保护及处理知识2)职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容,使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范)法律常识教学是理论课的主要内容之一,要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规,成为懂法、知法、守法的公民,运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护,定点守卫及区域巡逻为主要内容,在日常管理和发生突发事件时能够运用所 学的技能保护公司财产以及自身安全。 2、培训要求 1)保安理论培训 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限,同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 2)消防知识及消防器材的使用 通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义,熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法,做到防患于未燃,保护公司财产和员工生命财产的安全。 3) 法律常识及职业道德教育

关键装置、重点部位安全检查表.doc

v1.0可编辑可修改 关键装置、重点部位安全检查表 名称: 1#生产装置□、 2#生产装置□、 3#装置□、罐区□ 检查人员: 序 检查项目检查标准 号 1 工艺指标 各项工艺指标符合操作规程、工艺卡片的要求,不超温超压 2 设备外观无凹陷或凸起,腐蚀裕量满足工艺要求,结构性改动有相关主体情况的设计。 3 设备管道密封设备密封良好无泄漏;管线、法兰密封点符合规定要求,静密封点无泄漏。 运转设备运行平稳,无明显振动、无异常声响 设备润滑系统正常,按规定进行加油或换油 罐体无泄漏、无腐蚀、无凹陷鼓包、定期检测 4 各种动、静设备、设 设备无危害安全生产的重大隐患,法兰、螺栓无严重锈蚀 施、附件 阀门无渗漏,阀体、手柄完好,阀杆润滑良好 罐体、管道保温良好、无损坏,符合要求 设备管道、倒淋放空等固定不振动、不互相摩擦,符合安全要求。 检查时间:年月 检查评价 检查方法 不符合及主要问题 查记录、 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场查看 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查

5 压力表、电流表仪表灵敏、准确,外表清楚、整洁,刻度盘上有上下限位线,显示数据正常,表阀及接头无渗漏 6 温度计、液位计指示准确、清晰、无泄漏,液位显示在规定位置 7 呼吸阀完好、符合安全要求,无堵塞 8 操作平台、爬梯爬梯、平台、护栏、防护罩牢固耐用、无断裂、腐蚀等,符合安全要求 9 安全通道安全通道畅通无阻。 10 防雷设施、静电接地设备、管道防雷、静电接地设施良好、无断裂,在检测期内 11 电气所有电气设施、线路规范,符合安全要求。 岗位操作人员对岗位防护用品要会熟练使用 防护用品完好备用,无老化、无泄漏 12 防护用品 进入生产现场或施工现场要按规定穿戴防护用品 事故柜物品检查维护情况,柜内用品完好无损 13 消防设施灭火器、、消防栓要完好备用,符合安全要求,灭火器压力在有效期内。 14 管道、物料标识管道的物料名称、流向标志清晰;管内介质与管线颜色相符。 15 气体检测报警仪、电 气体检测报警仪、电视监控灵敏准确,在检测期内 子监控 v1.0可编辑可修改 现场查看 现场查看 现场查看 现场查看 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 执行情况 现场检查 现场检查 执行情况 现场检查 执行情况 现场检查 现场检查 查记录、

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