混凝土管桩生产项目可行性研究报告

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混凝土管桩生产项目可行性研究报告

混凝土管桩生产项目可行性研究报告(本文档为word格式,下载后可修改编辑!)

目录

第一章

续论 (1)

1.1先张法预应力混凝土管桩基本概念与产品特点描述 (1)

1.2国内及本地区生产应用概况 (3)

1.3我国预应力管桩的发展前景 (4)

第二章

可行性研究概述 (6)

2.1项目名称、地址、法人及设计单位 (6)

2.2可行性研究原则 (6)

2.3编制依据与设计基础资料 (7)

2.4可行性研究的内容与范围 (8)

第三章

立项依据与项目概况 (10)

3.1立项依据 (10)

3.2项目概况 (10)

3.3项目进度总体安排 (14)

第四章工艺方案与关键技术 (16)

4.1工艺方案 (16)

4.2产品关键技术 (19)

第五章原材料与热能、电力供应 (27)

5.1主要原材料质量要求 (27)

5.2主要原材料来源,年需求量及供应方式 (28)

5.3热能、电力供应 (29)

第六章厂房设计与设备选型 (31)

6.1厂房设计 (31)

6.2主要工艺设备选型 (33)

第七章环境保护与消防 (44)

7.1环境保护 (44)

7.2消防 (45)

第八章劳动安全卫生 (48)

8.1劳动安全卫生 (48)

8.2消防 (50)

8.3防雷、抗震 (50)

第九章组织机构和劳动定员 (52)

9.1企业组织机构 (52)

9.2劳动制度 (54)

9.3车间操作人员及生产、卫生安全 (54)

9.4人员来源及培训 (55)

第十章投资估算与资金筹措 (57)

10.1项目总投资估算 (57)

10.2资金筹措 (58)

第十一章财务评价与不确定性分析 (59)

11.1年总成本费用和销售收入估算 (59)

11.2财务指标与财务评价 (61)

11.3不确定性分析 (62)

11.4社会效益和社会影响分析 (64)

第十二章可行性研究结论与建议 (65)

12.1研究结论 (65)

12.2存在问题与建议 (65)

第一章续论

由于管桩在我省生产应用的时间还不长,除非专业人士,人们对管桩的了解很少,为了更详细的介绍项目情况,就管桩的基本概念、产品特点、国内以及本地区的生产应用现状、未来的发展前景综述如下,这也是投资本项目的缘由与意义所在。

1.1先张法预应力混凝土管桩基本概念与产品特点描述

1.1.1基本概念

管桩,全称:先张法预应力混凝土管桩,是采用先张法预应力工艺和离心成型方法,经过一定的养护条件而加工制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由筒体形钢筋混凝土桩身、端头板和钢套箍板等组成。

管桩属预制桩,工业化生产,产品经检验合格后,根据工程设计要求,在工程施工现场经静压、锤击或钻孔植桩等沉桩工艺,把管桩沉入地基土层而成为建筑物桩基础。

管桩按混凝土强度等级分为PC桩和PHC桩,PC桩混凝土强度等级不低于C60级,PHC桩混凝土强度等级不低于C80级。

管桩按混凝土抗弯性能或混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B 型和C型,按外径分为300mm、350 mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、800mm和1000mm等规格。管桩一般节长8-15米,根据工程需要可生产4-7米短管桩。

1.1.2管桩的特点

我国自1985年开始生产应用管桩至今,25年的大量的工程实践证明管桩有如下优点:

1、单桩承载力高:预应力管桩桩身混凝土强度高(大于C60级),并可打入密实的砂层及强风化岩层,桩端进入强风化岩层或密实的砂层后,经过强烈的挤压,桩端附近的强风化岩层或密实的砂层区已不是原始状态,桩端承载力可比原状态提高80-100%。所以管桩的承载力设计值要比同直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。

2、设计选用范围广:管桩规格多,单桩承载力从300KN到4500KN,既适用于多层建筑,也适用于50层以下的高层建筑,而且在同一建筑物基础中还可根据上部荷载的大小采用不同直径的管桩,既容易解决设计布局问题,也有利于充分发挥每根桩的最大承载力,使管桩基础保持沉降均匀,因而管桩的设计选用范围比较宽泛。

3、单位承载力造价便宜:衡量桩基础的经济效益以每米造价或单方混凝土造价作对比都是不科学的,应以单位承载力(每吨力或者每KN)的造价作对比。管桩由于其承载力高,在一般情况下,与其它桩基形式比较,工程造价相对较低,经济可行性好。

4、管桩施工速度快、工效高、工期短:在商品经济时代,“时间就是金钱,工期就是效益”,管桩工期短,主要表现在以下三个方面,(1)施工前准备时间短,尤其是PHC桩,从生产到使用只需2-3天。(2)施工速度快,一台打桩机每台班至少可打25-30根桩。(3)检测时间短,一般施工完毕二个星期便可以检测,不像灌注桩要等28天以后才能检测。

5、施工文明,现场整洁:管桩机械化施工程度高,现场整洁。不会发生钻孔灌注桩工地泥浆漫地横流的脏污情况。

6、成桩质量可靠:管桩是工厂化生产,加上耐打性好,只要按施工要求认真操作,成桩质量在各种桩型中是最可靠的,特别是静压桩,承载力的保证率高。

1.2国内及本地区生产应用概况

1.2.1我国预应力管桩发展概况

我国最早应用预应力管桩的地区是广东、上海等沿海发达地区, 1989年-1992年由苏州水泥制品研究院牵头全国十一个单位组成的管桩产品规

范起草小组编制了我国首部《先张法预应力混凝土管桩》国家标准

(GB13476-92)。1993年在全国水泥制品工业协会下新增成立了预制混凝土桩专业委员会,同年,国家建设部把预应力管桩列入重点推广项目,当时有关专家拟定了全国管桩推广应用蓝图:从广东出发,沿海北上,直指东北;沿长江、黄河西进,直至成都平原和黄土高坡。经过近20年的努力,这幅蓝图正在逐步描成,我国管桩生产厂的布局不仅仅局限于沿海区域,内地,西部地区也开始建厂应用,特别是近年来,几乎所有管桩厂生产的管桩都供不应求,形势一片大好。可以说,管桩生产应用形成了一个独立的新兴行业,成为水泥制品工业行业中的一大支柱。

1.2.2我省及本地区管桩生产应用情况

我省自2004年建成第一条管桩生产线至今,已有7年的生产应用历史,注册管桩生产企业目前已达2家,生产能力由当时的年产不足

30万米,发展到现在年产近千万米的规模。管桩因其施工快、工期短,承载力高、造价低等优势,在我省迅速得到推广,已成为地基基础工程界首选桩型。

目前,我省的管桩生产企业都集中在某某市,而某某某某某某某某广大地区,地质条件适合应用管桩,所用管桩大都自郑州或武汉外运而至,该地区尚无管桩生产企业,而管桩的应用已为工程界接受,市场正迅速发展,在该地区投资管桩项目已迫在眉睫,也是有识之士独具慧眼的选择。

1.3我国预应力管桩的发展前景

1.3.1管桩在我国桩基础行业“霸主”地位20年内难以动摇

桩基础的生产或施工过程,自动化程度越高,人为控制因素越少,其质量就越稳定可靠。综观我国目前应用的20余种桩型,要数预制桩在其成桩过程中掺杂的人为因素最少,质量保证率最高。预制桩是指方桩、管桩和钢桩。钢桩价格是管桩的3-5倍,除香港外,内地用的较少。方桩制作环境和工艺设备条件比管桩差,价格也不比管桩便宜,应用量呈逐年下降趋势,而管桩的用量近年来迅猛提高,这与管桩自身许多优点是密切相关的。据专家分析,今后20年内还无其他新型基桩所能替代管桩,因为一种桩从发明、试验、应用、推广到发展成一定规模,没有15年左右的时间是不行的。我国推广应用预应力管桩从1983年开始,经过近30年无数人的努力奋斗,才有今天这样的局面。现在所能见到的与管桩有竞争力的桩型,一是钢桩、二是钢管混凝土桩。但这两种桩型价格均非常昂贵。根据我国国情在20年内其用量无论如何也达不到管桩现在的水平。因此管桩的霸主地位在未来20

年内是难以动摇的。

1.3.2城市化进程为建筑业提供了广阔的发展空间

随着我国城市化战略的继续推进,未来15-20年间,约有4-5亿农村人口将转化为城镇人口,新生代农民工将逐步在城镇安家置业。城市人口急剧增加,房地产业的快速发展,为建筑业提供了广阔的发展空间。近年来,省会级区域中心城市建设规模已有了很大发展,建设用地日益减少,造成房价飞涨,破灭了亿万外来人口在城市安家置业的梦想,这恰恰与我国城市化发展战略形成尖锐矛盾,同时,超级大都市造成的交通拥堵等城市问题也日趋严重,城市建设的重心必将向地级市、县级市等二三线城市转移。“万丈高楼平地起”,城市建设的需要为桩基工程提供了广阔的市场。管桩以其独有的优势,在我国未来15-20年的经济腾飞过程中,仍无其它桩型可取而代之,可以说管桩业仍然是个朝阳产业,具有广阔的发展前景。

第二章可行性研究概述

2.1项目名称、地址、法人及设计单位

1、项目名称:450万米管桩生产项目

2、项目地址:某某某某

3、项目法人:某某某某

4、法人代表:某某x

5、项目工艺设计:某某x

6、项目规划设计:某某x

7、项目建筑设计:某某x

2.2可行性研究原则

1、贯彻执行国家环境保护,劳动安全,建筑消防的相关政策,符合国家有关法规、规范及标准要求。

2、从企业实际出发,采取全面规划,分期实施的原则,既考虑近期建设又兼顾远期发展,使工程建设与生产预期相协调,最大限度地发挥投资效益。

3、“立足本地资源,借鉴沿海经验,依托技术创新,创建企业特色”是本项目技术方案选择的重要原则。为确保项目的可行性及有效性,采用现代科技手段,关键设备实现自动化控制与管理,改善工人作业条件,降低运行成本,做到技术先进、质量可靠、经济合理。

4、厂区总平面布置力求在便于施工,便于安装、便于维修、便于生产的前提下使各建(构)筑物尽量集中,节约用地,扩大绿化面积,扩大成品堆场及原材料堆场面积,并留有发展余地。进而保证厂区环境,并保证原材料在低价时期,可加快生产或有较大贮存,提高生产效益。

5、主车间工艺布局尽可能流水顺畅、工艺紧凑、各工序设备产能匹配,从而提高设备运转效率和生产效益,扩大投资效益。

2.3编制依据与设计基础资料

1、省市相关产业政策或招商引资有关文件

2、《关于先张法预应力管桩生产技术考察报告》

3、《漯河市及周边地区管桩市场分析报告》

4、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999

5、《河南双建管桩有限公司厂区岩土工程勘察报告》

6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

8、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

9、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

11、《钢结构设计规范》GB50017

12、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

13、《厂矿道路设计规范》GBJ22-87

14、《工业企业设计卫生标准》TJ36-79

15、《建筑设计放火规范》GBJ16-87

16、《工业噪声控制设计规范》GBJ87-85

17、《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95

18、《锅炉房设计规范》

2.4可行性研究的内容与范围

2.4.1研究内容

1、立项依据及项目概况

2、市场分析与建设规模

3、建厂条件与厂址选择

4、产品方案与生产工艺

5、环境保护与劳动安全

6、企业组织与劳动定员

7、投资估算与资金筹措

8、财务与敏感性分析

9、可行性研究结论与建议

2.4.2可行性研究范围

1、主车间、车间内构筑物及工艺设备

2、变、配电站及空压机房

3、混凝土搅拌站及原材料堆场

4、产品堆场及起重设备

5、厂区道路及绿化

6、试验室及试验设备仪器

7、办公及生活服务设施

第三章立项依据与项目概况

3.1立项依据

1、省市相关产业政策或某某某某招商引资有关文件

2、各投资方或股东关于发起设立某某某某x公司的决议或相关会议纪要文件

3.2项目概况

3.2.1厂址选择与建厂条件

1、厂址与土地条件:工厂拟建于某某某某,该地块位于某某某某。可用土地南北宽353.5米、东西长442米,总用地面积234.41亩,项目法人已取得该地块的土地使用权。

2、道路交通条件:工厂大门面向南,可通过某某x路到某某x国道、某某及某某x高速公路,通过京珠高速可直达目标市场许昌、驻马店、信阳等市,通过南洛高速道可达周口、商丘、可达平顶山、南阳等目标市场城市,区位交通十分方便。

3、电力条件:生产用电可以由西平电业局从国家电网直接引入,在厂区拟建33630KVA低压变配电站解决生产、生活用电需要。

4、热能动力条件:沿东侧,有某某某某的1.2mpa的高压蒸汽主管道,养护用高压蒸汽可直接从该管网接入,压力、流量满足制品蒸养需要。

3.2.2区域气象条件

由于该地块与漯河市一沟之隔,因此按某某市气象条件判断。漯河市属温暖带半湿润地区,四季分明,温暖带大陆性季风气候特征明显。主要特征为:春季干旱,大风多;夏季炎热,雨量集中;秋季晴天多,日照长;冬季寒冷,雨雪较少。年均气温14-150C,年均降雨量约800 mm,年均蒸发量1900mm,年均相对湿度54.5%。

常年主导风向为偏北风,冬季主导风向为西北风,风频10.4%,夏季盛行东北风,风频9.4%,静风频率37%,风速在冬季较大,最大达20 m/s,夏季平均风速2.7 m/s。

混凝土拌和物的性能与气候条件关系密切,特别是气温、蒸发量等直接影响产品质量。厂房设计、工艺设计,要切实结合本地区气候特征,最大限度地消除不利影响,技术配方要四季有别,保证质量。

3.2.3生产规模与产品方案

我国先张法预应力管桩有三种:预应力高强混凝土管桩,桩身混凝土等级为C80,简称PHC桩;预应力混凝土管桩,一般桩身混凝土强度等级为C60,简称PC桩;还有一种叫预应力薄壁管桩,混凝土强度等级为C60,简称PTC 桩。目前我省生产的管桩几乎全是PHC桩,PC桩,特别是PTC桩,在江浙一带应用较多,我省几乎未见生产应用;我省目前较常用的管桩规格为Φ400、Φ500管桩,其它规格应用较少;常用桩型多为A型、AB型,而B型、C型管桩鲜见生产。

根据河南市场应用情况,本项目主导产品为:Φ400、Φ500两种规格8-15米节长A型、AB型PHC桩,具备生产Φ300A型、AB型管桩的生产能力。根据订单需要可生产PC桩,暂不考虑PTC桩生产能力。

3.2.4厂房与设备

主厂房拟采用排架式轻钢屋架结构,排架柱,吊车梁采用预制钢筋混凝土结构,屋盖采用轻钢刚架彩板屋面。厂房总长360米,2321米等高两跨,建筑面积约16000M2,主车间基础采用柱下独立基础,天然地基或CFG桩复合地基,其他辅助设施均采用砖混结构,基础采用天然地基上条形刚性基础。

工艺设备采用分散采购,厂内配套的原则,部分辅助设备自行设计,委托加工,以节约投资成本。

厂房与设备的详细内容参阅:第五章厂房设计与设备选型。

3.2.5厂区道路与绿化

厂区道路设计方便原材料进厂,成品出厂及厂内材料运转要求,尽可能人车分流、交通通畅,进出厂主道满足大吨位重载车辆通行要求。

厂区硬化:成品及原材料堆场地基均采用3∶7灰土分层压实,压实厚度不小于500mm,成品堆场用10—20mm粒径碎石铺垫,铺垫厚度300mm。原材料堆场用C20混凝土硬化,硬化厚度200mm,保证原材料不受泥土污染。

厂区绿化:分为乔木、灌木、花草三个层次,在原材料进厂主道两旁种植悬铃木或速生杨等高大乔木以此形成绿荫大道,乔木间隔种植冬青、月季等灌木并修剪整齐,起到防尘降噪作用;在成品出厂主道两侧种植针叶松、女贞或紫叶梨等观赏乔木,树下修砌花池,种植花草。在厂区非硬化地域及主车间周围修砌花池,种植草坪或花卉,办公及生活服务区,种植20年以上树龄的高大乔木。使整个厂区绿树成荫、花草成片,创建花园式工厂。

3.2.6项目主要经济技术指标

项目主要经济技术指标详见下表:

经济技术指标统计表

3.3项目进度总体安排

详见项目总进度计划图。

第四章工艺方案与关键技术4.1工艺方案

4.1.1工艺流程

预应力管桩制造工艺和预应力电杆工艺十分相似,只是在预应力高强混凝土管桩制造工艺的最后工序是放张脱模后再进行压蒸养护,使混凝土强度达到和超过C80级,预应力管桩生产工艺流程图

详见《管桩生产工艺流程图》。

4.1.2工艺平面布置类型管桩生产企业大多数是上世纪90年代以后建立起来的,起步较高,工艺布置都是机组流水法室内生产。成型车间的布置方式大致分为二类,一类是横向流水,即管桩与车间中纵轴线垂直进行流动;另一类是纵向流水,即管桩与车间纵轴线平行流动。

4.1.3工艺设计易犯错误

(1)管桩从车间运到蒸压釜或运到堆场需拐900弯;

(2)钢筋笼织好运到装模区要拐900弯;

(3)蒸压釜放在车间内或一半放在车间内;

(4)混凝土搅拌站(楼)不是紧贴浇注段,而是在车间一侧并有一段距离;

(5)搅拌机容量小,浇注一条大桩需要搅拌几次,造成分段浇料;

(6)工艺流水不顺,甚至倒流水,二次搬运,二台吊车“打架”

3.1.4工艺平面布置方案选择

经过对省内外管桩企业纵、横流水工艺综合评价,总体来说横向流水的布置方法优点比纵向流水多。混凝土搅拌站位置也比较灵活。设计得当,可完全避免上述工艺设计错误,有利于提高生产工效。本项目拟采用横向流水的工艺布置方式。车间整体布置上要注意合理、顺畅、节拍明显,各工段生

产能力保持基本平衡。

工艺平面布置详见设计文件《主车间工位平面布置图》

4.2产品关键技术

生产先张法预应力管桩的核心技术有:1.C80级高强混凝土技术;2.钢筋加工与预应力整体张拉技术;3.离心成型工艺控制技术;4.普通蒸汽养护与高压蒸汽养护技术。

由于各地水平差异,使高强混凝土技术的研究丰富多彩,

即使在同一个地区,由于各厂工艺条件不同,混凝土配合比也各有所长,同一工厂,因生产季节不同,配合比也会变化。可以说没有一个一成不变、放之四海而皆准的配合比。因此高强混凝土研制技术将是本项目的技术关键点。

上述4项核心技术的可行性研究分述如下:

4.2.1管桩用C80高强混凝土技术:

1、技术原则“立足本地资源,借鉴沿海经验,依托技术创新,创建企业特色”。

根据周边地区的地方资源情况,尽可能利用地方材料,减少运距,节约成本,同时带动地方经济发展。特别是水泥、矿物掺合物及砂石料。研究的重点是:尽可能采用42.5级硅酸盐水泥(俗称纯硅水泥),采用单掺或双掺工艺,大量掺入电厂干排Ⅰ级粉煤灰,或同时掺入磨细矿渣微粉,降低水泥用量,优化粉料成本,改善混凝土性能。人类与环境共存是混凝土技术发展的新方向,本项目大量利用粉煤灰、高炉矿渣等工业废料,节约资源,减

少环境污染,符合可持续性发展战略。

2、技术线路

⑴正确选择原材料→

⑵掺入超细矿物掺合料,降低水泥用量→

⑶选用高效减水剂,减少拌合用水→

⑷合理确定水胶比,砂率、胶凝材料用量等工艺参数→

⑸恰当的工艺选择与控制→

⑹获得密实的水泥石及合理的孔结构,改善界面过渡区微结构,解决Ca(OH)2在过渡区富集与定向排列问题,从而获得体积稳定性良好的高强高耐久性混凝土。

3、混凝土称量系统要求

配置高强混凝土,除对原材料有严格要求,配合比要经专门研究设计和实验验证外,混凝土搅合物的制备亦即搅拌制度对高强混凝土性能有着至关重要的影响。在配合比先进合理的基础上,原材料各组份的称量准确是保证混凝土质量的关键。称量系统应选用电子称,用电脑配料,迅速可靠并有记录可查。砂石料含水率变化较大时,可选装集料含水率测定仪,对砂、石料的原始含水率进行连续测定,使加水时可扣除集料变动的原始含水量,使加水量更加精确。各组分原材料称量精度要求是:

(1)水泥和矿物掺料称量偏差不大于±1%。

(2)水、高效减水剂称量偏差不大于1%,减水剂如配成水剂其浓度误差不大于3%。

(3)粗细集料称量误差于2%。

4.2.2钢筋加工及预应力技术

1、材料要求:管桩用预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒,优先选用凹螺纹低松弛预应力钢筋,即代号为SBPDL1275/1420的预应力钢棒。其质量应符合YB/T111的规定。

管桩用螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝,低碳钢垫轧园盘条,其质量应分别符合GB50204、/T701的规定。

2、主筋定长要求:由于预应力采取整体张拉工艺,纵向钢筋长度的微小误差可导致钢筋应力的巨大差别,严重时会造成主筋断裂或桩身弯曲,故,管桩纵向钢筋的定长要求比较严格,长度误差应控制在±1mm,同一条桩纵筋长度极差≤1mm。管桩预应力钢棒定长切断长度按下式计算:L O=L-Δ1+Δ2+Δ3-Δ4+Δ5

其中:L O—定长切断长度,mm

L—管桩公称长度,mm

Δ1—张拉时钢棒伸长量mm,Δ1=0.75fpy/Eg*L

Δ2—镦头引起的钢棒缩短量,mm

Δ3—张拉时端头板凹坑与镦头背面因受力变形而贴吸,取231mm

Δ4—端头板外平面与镦头顶预留间隙,取232 mm

Δ5—由于钢筋放张混凝土压缩而引起的钢筋缩短量

Δ5=б/E c*L

Eg —钢筋拉伸弹性模量.N/mm2

Ec—混凝土压缩弹性模量.N/mm2

3、镦头与织笼:镦头的目的是为能实现纵向整体预应力张拉。镦头强

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术 发布时间: 作者: lq52搜集来源: 不详查看: 113次 字体: 小中大| 上一篇下一篇| 推荐给好友 超高强 摘要:通州市建工大厦工程基础施工中,采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),打桩前需做好桩锤、桩架选择,确定管桩龄期,打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。该工程中PHC 桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现。 关键词:超高强预应力混凝土管桩;单桩承载力;锤击应力 通州市建工大厦主楼东西长36m,南北宽18m,地上20层,地下1层,建筑面积12000m2。采用框架剪力墙结构。建筑物总荷载约200000kN,最大单柱荷载6700kN o基础采用筏板基础,桩采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),规格为ф600×110,桩长24m(2根12m校对接),主楼共打设93根桩,设计单桩承载力3100kN。 1 PHC桩特点 (1) 严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。 (2) 单桩承载力高,设计范围广。在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。 (3) 单校可接成任意长度,不受施工机械能力和施工条件局限。 (4) 成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。 (5) 桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。 (6) 造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3,并节省钢材。 (7) 施工速度快,文明施工。 2 打桩准备 2.1桩锤的选择 选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计

预应力管桩技术要求

预应力混凝土管桩技术要求 一、适用范围: 本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。 本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于预应力混凝土管桩。 二、依据 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: 《工程建设标准强制性条文》2002年版; 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99),中华人民共和国行业标准; 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005),中国工程建设标准化协会标准; 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009); 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94); 《建筑地基与基础施工质量验收规范》(GB50202-2002); 《预应力混凝土管桩(图集)》(03SG409); 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003); 《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476) 《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DB51/5070-2010),四川省标准。三、术语及定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1先张法预应力高强混凝土管桩 采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土(强度等级不低于C80)环形截面桩(代号PHC,以下简称管桩)。 3.2 管桩基础

预应力管桩(完整版)

预应力管桩 1、一般规定 (1)预应力管桩包括预应力薄壁管桩(PTC桩)、预应力混凝土管桩(PC桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC桩)三种。 (2)预应力管桩送到施工现场时,应进行进场检验,并做记录。检验要: A、检查是否有出厂合格证。合格证应包括:合格证编号、产品等级、标准编号、品种、规格、型号、长度、壁厚、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能、管桩编号、制造厂厂名、制造日期、出厂日期、检验员签名盖章; B、对每根桩进行外观质量检查,检查其标识、型号、外观质量等是否与设计要求相符。 C、根据同一生产日期、规格、长度、强度等划分检验批,必要时可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验; D、发现不合格品时,可根据合同整批退货,或挑选出合格品,其余退换处理。 (3)在吊运过程中应轻吊轻放,严禁碰撞、滚落。吊点位置按图1.2.1-1。外径500长度12米以及外径400长度10米以的桩,起吊时可直接吊挂在桩端法兰或端板处。桩长大于20米采用多点起吊时,必须进行验算。 (4)施工时桩的吊立吊点位置如图1.2.1-2.

(5)桩的堆放场地应压实平整,并有排水措施。 (6)按规定支点分规格、类型存放,堆放支点如图1.2.1-3。堆放层数,应根据强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定,具体可见表1.2.1的规定。 表1.2.1 预应力管桩堆放层数要求 (7)桩按支点位置放在垫枕上,层与层之间用垫木隔开,每层垫木应在同一水平面上,各层垫木位置应在同一垂直线上,堆垛时,须在两侧打好防止滚垛的木楔。(8)垫木应符合下列要求: A、垫木承压力如不能满足要求,可用双垫木等方法增加成压面; B、垫木不得使用木等软杂木,同时不得有腐朽、劈裂、翘曲及虫伤等疵病;

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (2) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (4) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (17) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (18)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号:郑阜施路通-01-26-29)及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通-02-01-22); 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015; 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》; 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409; 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009); 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》; 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83,终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41~DK277+681.04(长363.63m),郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920),区间路基DK182+920~DK182+950(长30m),站场路基DK182+950~185+200(长2250m),联络线路基DK185+200~DK185+326.560(长126.56m)路基全长为2.77km,其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400(95),桩径规格为40cm,对应壁厚为9.5cm,按正方形布置,间距为2.4m,桩长12m、20m、25m、33m或35m,根据地质情况,现场采用静压法施工。 2.3地质情况

预应力混凝土管桩技术交底

工程名称济南长清黄河公路大桥工程交底部位预应力混凝土管桩基础工程工程编号01 日期2014年10 月07 日 交底内容:基础管桩施工(包括:1-13 轴,A-E轴) 交底内容: 一、工程概况: 本工程基础采用预应力高强度砼管桩基础,工程桩型号PHC-A400(95)-24a ,管桩选自《预应力混凝土管桩》(L10G407).单桩竖向承载力特征值估算值为450KN/ 根,单根竖向极限承载力标准值估算值为900KN/ 根,预应力混凝土管桩的混凝土采用C40 抗渗等级不应低于P10,并且掺阻锈剂。总桩数100 根,桩顶设计标高为-5.050m,桩长为24m,本工程以第 4 层粉质粘土层作为桩端进入持力层,桩端入 4 层粉质粘土层深度不小于1.5 米,桩基施工过程中,在保证桩端进入持力层长度不小于 3 倍桩直径,并且满足单桩承载力设计要求的情 况下,可根据现场锤击数或静载压力值对桩长进行合理调整,试桩完成后,将试桩结论提交设计院,经设计人 员复核后,在大面积打桩施工,全部工程桩施工完毕后,须请有关部门进行验收。静载试验的桩数不小于总数 的1%且不少于三根。 二、施工准备: 1、本场区地下水位较高,施工时应采取有效降水措施。 2、管桩的预制、吊装、运输及验收应符合产品标准《建筑桩基础设计规范》GB50007-2011 及《建筑基桩检测技术规范》的规定,管桩进场验收时应提交产品合格证。 三、操作方法: 1、桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为 5 ㎜~10 ㎜;桩锤与桩帽、桩帽与桩项之间加设弹性衬垫,衬垫 厚度应均匀,且经锤击压实后的厚度不宜小于120 ㎜,在打桩期间应经常检查,及时更换和补充。 2、PHC 单桩的总锤击数不宜超过2500,最后1m 的锤击数不宜超过300。 3、桩帽和送桩器应与管桩匹配做成圆筒形,并应足够的强度、刚度和耐打性;桩帽和送桩器下端面应开 孔,孔径不宜小于管桩内径的1/5~1/3 ,应使管桩内腔与外界接通。 4、第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%,桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。 5、沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度,若桩身垂直度超过1%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入 较硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 技术负责人:交底人:接交人:

光伏发电板管桩基础施工方案

高频锤沉预应力混凝土管桩 施 工 方 案 工程名称:光伏发电桩基础工程 施工单位: 技术负责人: 项目经理: 项目技术负责人: 编制人: 审核人: 编制时间: 2016年05月13日

高频锤沉预应力混凝土管桩施工方案 第一章编制依据与编制范围 一、编制依据 1、根据新河村地质勘察报告。 2、现行有关的国家施工验收标准、桩基技术规范与业主的有关规定。 3、公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以与多年来从事同类工程的施工经验。 4、我公司目前可以组织调动的各类资源。 二、编制原则 1、安全第一的原则 在施工组织设计编制中始终遵循技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。 2、优质高效的原则。 加强领导,加强管理。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标。 3、确保工期的原则 为保证工期,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足业主要求。 4、合理布局、科学配置的原则。 根据工程量、各项管理目标、以与地形地貌的特征,特别是对水、电、道路安排利用,进场材料的存放,生活设施布置。本着安全、文明、方便、高效的原则,优化配置、合理布局,满足施工需要。 5、桩基施工与验收、质量评定主要采用技术标准、规范: 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50300-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 三、编制范围 光伏发电桩基础工程的钻孔、高频锤沉预应力混凝土管桩、预应力

预应力混凝土管桩工程施工方案

预应力砼管桩工程 施 工 方 案 编制单位:南通四建集团有限公司 审核单位: 审批单位: 日期:二0一七年十一月

目录 1.编制依据 (3) 2、工程概况 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2、项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (6) 4.施工进度计划 (11) 5.劳动力计划 (12) 6.施工总平面布置 (13) 6.1 施工总平面布置依据 (13) 6.2 施工总平面图内容 (13) 7. 主要施工办法 (14) 施工工艺流程图 (14) 7.1试打桩 (14) 7.2测量放线 (14) 7.3沉桩 (15) 7.4焊接接桩 (16)

7.5送桩 (17) 7.6终止沉桩 (17) 7.7空孔处理 (17) 8.确保质量的技术组织措施 (18) 8.1管理措施 (18) 8.2技术措施: (18) 9.确保工期的技术组织措施 (20) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (21) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (22) 12.相关附表: (23) 12.1 预应力管桩检验标准 (23) 12.2 桩位偏差检验标准 (24)

1.编制依据 1.1.长沙深国际综合物流港发展有限公司与南通四建集团有限公司签定的施工合同。 1.2.北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》。 1.3.建学建筑与工程设计所有限公司提供的桩基础平面图。 1.4.主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下:行标《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2016 行规《施工现场临时用电安装技术规范》 JGJ46-2016 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-2015 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2015

预应力混凝土管桩工程施工方案(完整版)

预应力混凝土管桩工程 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 设计概况 (3) 2.2 工程地质分布情况 (3) 3.施工组织及部署 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2 项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (5) 4.施工进度计划 (9) 5.劳动力计划 (10) 6.施工总平面布置 (11) 6.1 施工总平面布置依据 (11) 6.2 施工总平面图内容 (11) 7. 主要施工办法 (12) 施工工艺流程图 (12) 7.1试打桩 (12) 7.2测量放线 (12) 7.3沉桩 (13) 7.4焊接接桩 (14) 7.5送桩 (14) 7.6终止沉桩 (15) 7.7空孔处理 (15) 8.确保质量的技术组织措施 (16) 8.1管理措施 (16) 8.2技术措施: (16)

9.确保工期的技术组织措施 (17) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (18) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (19) 12.相关附表: (20) 12.1 预应力管桩检验标准 (20) 12.2 桩位偏差检验标准 (21)

1.编制依据 1.1 XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。 1.2 XX岩土工程勘察院提供的《XX岩土工程勘察报告》。 1.3 XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。 1.4主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下: 行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-88 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 省标《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002 2.工程概况 工程名称:商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程 建设地点:XX市 2.1 设计概况 桩型: A区为PC-400(80)A-C70-13、13,桩数165根,桩长26m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11,桩数60根,桩长32m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14,桩数147根,桩长42m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力4000KN,桩顶标高-6.080m。 2.2 工程地质分布情况 参见《XX岩土工程勘察报告》之情况说明。

预应力混凝土管桩施工技术交底范文

预应力混凝土管桩施工技术交底 一、打桩前应完成下列准备工作: 1.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作; 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生 产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打; 3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图; 4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得 大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明 桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二、顺序应综合考虑下列原则后确定: 1. 根据桩的密集程度及周围(构)筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行; B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从 中间向两端进行; C、桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构) 筑物的一侧开始由近及远地进行。 2.根据桩的入土深度,直先长后短。 A、据管桩的规格,宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系,宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定:

1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并 宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。2.管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾 斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施 工法,宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘桩 宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当 班监理人员(或建设单位代表)验证签名方可作为有效施工记录。 6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定: 1.当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~ 1.0m. 2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节 桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm. 3.管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷 至露出金属光泽。 4.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后

预应力混凝土管桩施工技术交底

预应力混凝土管桩施工技术交底 预应力混凝土管桩施工技术交底2007-10-25 17:14:48| 分类:静压桩|举报|字号订阅一、打桩前应完成下列准备工作:1. 认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作;2. 除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打;3. 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图;4. 由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm;5. 在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。二、顺序应综合考虑下列原则后确定:1. 根据桩的密集程度及周围(构)筑物的关系。A、桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行;B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;C、桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行。2. 根据桩的入土深度,直先长后短。A、据管桩的规格,宜先大后小。B、据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系,宜先高后低。三、桩的施打应符合下列规定:1. 第一节管桩起吊就位插入

地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。2. 管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。3. 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。4. 桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。5. 打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员(或建设单位代表)验证签名方可作为有效施工记录。6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定:1. 当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面 0.5~1.0m.2. 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm.3. 管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。4. 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。5. 焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外

预应力混凝土管桩工程确保安全生产的技术组织措施示范文本

预应力混凝土管桩工程确保安全生产的技术组织措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

预应力混凝土管桩工程确保安全生产的技术组织措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1节安全目标 杜绝死亡,消灭重伤,轻伤月平均负伤频率低于 1‰。 第2节安全保证体系 成立以项目经理为首的安全生产领导小组。项目经理 为该工程项目安全生产第一责任人,各施工队、生产班组 建立相应的安全生产管理小组,由专职安全员统抓各项安 全工作,每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能 部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责。使安全 生产在纵向上,从项目经理到作业班组工人;在横向上, 以各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工作,使

工程项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。 在本工程施工中,将各部分施工内容的安全目标进行分解,明确安全管理责任,形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。 第3节安全保证措施 建立以项目经理为首的安全保证体系 本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系,项目第一管理者是安全第一责任者,各工种施工员是相应工种的安全第一责任者,做到安全责任落实到人,形成人人讲安全,人人管安全的良好风气。 安全管理机构组织图 建立健全各项安全管理制度 1、明确各项管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等,明确应承担的安全责任和应做的工作。

Φ锤击预应力混凝土管桩施工方案

Φ锤击预应力混凝土管桩 施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

编制依据 本方案根据永春县轻工新城安置房(东山安置区)工程施工图纸和泉州泉成勘察有限公司提供的永春县轻工基地东山(1#~3#)安置房及裙楼工程岩土工程勘察报告,工程编号:2012H-03-23,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制: 1、《先张法预应力高强混凝土管桩》07G119 2、《建筑地基基础工程施工验收规程》GB50202-2002 3、《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ13-86-2007 4、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012) 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194-2002) 7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005) 8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 本桩基础工程,采用用锤击预应力混凝土管桩PHC500-125-AB型管桩559根,单桩承载力为1800KN,平均桩长约20m,总工程量11180m,计划安排1台HD60型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位于永春县东平镇东山村,施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接驳点位于施工现场边缘。 三、工程要求 1、计划施工工期:45个日历天 2、计划开工日期:2013年 3月 10 日 3、计划完工日期:2013年 4月 23 日 4、质量目标:合格 5、质量保修期:按国家有关规定执行。 四、技术措施 (一)、测量放线 首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设单位提供的水准点和控制点进行校核,在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。 (二)、锤击管桩施工 预制管桩采用锤击法施工,投入柴油打桩机1台。打桩过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合,当桩身倾斜率超过%时,应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 接桩焊接时要由两人同时对称施焊,焊缝应连续、饱满,不得有施工缺陷,如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上,焊渣应用小锤敲

预应力高强钢筋混凝土管桩(锤击桩)施工方案

目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25 第三节质量管理制度27

第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35

编制依据 本方案根据××工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制: 1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476-1999 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98) 4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001) 6、《建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93) 7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88) 8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 某桩基础工程,采用用锤击预应力混凝土管桩Φ500×125mmA型管桩2230根,单桩承载力为1600KN,平均桩长约40m,总工程量89200m,计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位于××内,施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接驳点位于施工现场边缘。 三、工程要求 1、计划施工工期:50个日历天 2、计划开工日期:2006年11月10日

预应力混凝土管桩填芯方案

预应力混凝土管桩填芯 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

中国农业银行数据处理中心预应力PHC管桩填芯 施工方案 编制人: 审核人: 二O一二年八月二十九日

一、工程概况: 1.工程概况: 左权滨峰苑住宅小区1#楼位于左权县滨河东路,地上十八层,地下一层。桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩,管桩直径为500mm,桩身混凝土强度等级为C80。二、管桩填芯施工 1.管桩填芯高度 根据工程现场情况及图纸设计说明,该管桩属承压桩。按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求,预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于。 2.管桩填芯施工 施工顺序:土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。 注意事项: 1)管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷,将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除,确保填芯材料与管桩的良好粘 结。 2)地下水位较高,当管桩内有涌水情况,应用水泵抽水降至灌芯深度以下。 3)放置钢筋笼时必须按照要求放置到位,钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。 4)在管桩填芯过程中,制作同条件试块,根据试块强度报告,及时确定静载试验时间,缩短静载试验的总工期。 5)根据设计图纸,1#楼管桩桩桩顶标高为-;需要人工开挖暴露管桩;人工开挖完成后,将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净,清除管桩内的有效填芯范 围内的积水和泥浆。 6)根据施工图集和设计要求,自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。 7)若遇雨天,则停止管桩填芯施工,避免影响填芯质量。 三、施工技术和质量措施 1、施工技术: 钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求,对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查,控制偏差在允许范围之内。锚固必须根据现场标高焊接牢固。主筋与加固箍筋牢

预应力混凝土管桩施工方案

预应力混凝土管桩施工方案 第一章工程概况 1、本工程结构类型为框架式厂房,地上6层/地下1层;±0.00相对于绝 对高程为75.800m。设计桩顶标高-6.00m(电梯基坑处ZJ3-20、25承台的桩顶标高为-7.20m,ZJ2-15、12承台的桩顶标高为-7.10m)。 2、本工程由中国深圳市建筑设计研究总院设计。桩基均为端承摩擦桩,持力层为强风化花岗岩,进入持力层1m。管桩安全等级为二级 3、本工程采用PHC-AB-500-125一种管桩共146根桩,单桩承载力特征值为2500KN。进场一台HD62锤柴油锤桩机进行施工,施工时均以桩长及贯入度控 制。桩尖采用十字刀刃型钢板桩尖。 4、贯入度的控制:采用锤击法打桩,由桩长和贯入度双重控制。 4.1、当桩长<15米时,最后三阵每阵贯入度不得大于>20mm 4.2、当桩长≥15米时,最后三阵每阵贯入度不得大于>25mm 4.3、本工程有效桩长≥8米,当施工时桩长达不到要求应及时通知监理单位。 4.4、同一承台有效桩长深度差异控制在2米以内,当≥2米应及时通知监 理单位。 第二章工程重点难点分析 本工程施工的难点和技术重点主要在于: 1、预应力管桩的桩位测量及垂直度控制; 2、控制预应力管桩的质量; 3、桩基施工测量的质量; 4、收锤质量的控制要严格按程序进行施工; 5、桩基施工时的安全。 针对这些难点和重点,我们经过慎重考虑、反复研究,确定了各项工作的施工方案及控制措施,决定采用的主要措施有:

1、合理布置施工平面及打桩顺序,使工程按期完成。 2、本工程测量时,建立统一的测量控制网,利用全站仪测放控制点,确保桩位准确,开始时桩的垂直度控制采用两台经纬仪来控制,施工中每台打桩机尚应配备一把长条水准尺,可随时量测桩身的垂直度。 3、桩基正式施工前,要详细了解工程地质情况。严格按照设计确定的具体收锤标准及各施工参数现场跟踪验收,逐根填写施工记录。 4、桩基施工时,应特别注意安全。起吊管桩时,下面严禁站人。桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;送桩后遗留的孔洞,应立即回填或做好覆盖。 5、为确保施工质量与安全,在施工前应将地质勘察情况标注于施工图纸,必要时现场作标记划定范围,同时在施工前质量安全交底会上向现场施工员、各桩班组成员交底清楚,应注意和采取相关措施,按以往施工经验,宜重锤低击的方法慢慢穿透,当穿不透时,应及时向设计单位反映,采取相应措施。 6、布置1台打桩机械,柴油打桩总质量为62KN实际打桩时间为15天,共146根桩,平均每天完成9~10根/台。满足施工进度要求。 7、遇到孤石时可采取以下措施:①、若孤石较浅采用挖土机开挖;②、若遇到较深的孤石可采取引孔的措施;③、若碰到孤石而断桩和偏桩时要及时上报甲方设计部及监理和设计院等有关单位前来进行处理,同一承台有一根桩异常情况时,应停止该承台施工,桩机移至第二个承台进行施工,待处理方案完整之后方返回前一承台施工。 第三章施工进度控制 本工程共146根工程桩,根据现场情况,拟按以下进度计划施工: 1、5月22日开始试桩,试桩3根5月23日完成; 2、5月24日起正常施工,预计11-12根/天。由8轴向1轴方 向施打,同时施工D、E轴,计划5天完成。 3、施打C/3轴及1-1轴处边及角桩桩,计划2天完成

超高强预应力混凝土管桩

超高强预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术 摘要:通州市建工大厦工程基础施工中,采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),打桩前需做好桩锤、桩架选择,确定管桩龄期,打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。该工程中PHC桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现。 关键词:超高强预应力混凝土管桩;单桩承载力; 锤击应力通州市建工大厦主楼东西长36m,南北宽18m,地上20层,地下1层,建筑面积12000m2.采用框架剪力墙结构。建筑物总荷载约200000kN,最大单柱荷载6700kN o基础采用筏板基础,桩采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),规格为ф600×110,桩长24m(2根12m校对接),主楼共打设93根桩,设计单桩承载力3100kN。 1.PHC桩特点 (1)严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。 (2)单桩承载力高,设计范围广。在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。 (3)单校可接成任意长度,不受施工机械能力和施工条件局限。 (4)成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。 (5)桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。 (6)造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3,并节省钢材。 (7)施工速度快,文明施工。 2.打桩准备 2.1桩锤的选择选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。鉴于本工程有软、硬两种土层,故选用了蒸汽锤,锤重8t。 2.2桩架的选择桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架选用D—308S型履带行走式桩架,其最大特点是移动灵活,使用方便,运行机构为履带,对路面要求比较低。 2.3施工组织设计和桩位测设根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状,要合理选择打桩顺序,对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设。 2.4堆存吊运 管桩一般需设计两个支点(图1),其吊点需符合图2所示的位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。 2.5管桩龄期的确定 管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些,混凝土强度应达到设计强度等级标准值以上(若在工厂制造,一般按80%的设计强度等级标准值出厂),故要求现场要堆存一定量的桩,按“先进场桩先打”的原则,满足管桩的强度要求。 2.6检查修整 管桩施工前应再次逐根检查,即检查混凝土桩有无严重质量问题,对管桩两端应清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,应清刷干净。 3.打桩阶段技术措施

PHC高强预应力混凝土管桩施工方案

高强预应力混凝土管桩施工方案 1、施工准备、桩机进场:在现场做好施工准备、三通一平工作的同时,安排桩机进场,进行组装、调试,做桩基准备施工。 2、管桩采购:预应力混凝土管桩由厂家批量生产,选择合理的供应商,并签定采购合同。根据设计要求,对管桩的产品质量逐根进行检验。 3、锤击预应力高强混凝土管桩施工工艺 3.1锤击管桩施工的工艺流程见图3.1。 3.2桩的堆放:在预制桩运至施工现场前,堆桩场地要平整、压实,保证堆桩后不产生过大的不均匀沉陷。支点垫木的间距要与吊点位置相同,并保持在同一水平面上,堆桩层数不多于4层,不能由于堆桩使桩身倾倒。不同规格的桩分别堆放, 堆放位置及方法应根据打桩位置、现场实际情况、吊运方式、打桩顺序等确定。 预制桩起吊、对中 施工放线 预制桩进场 焊接桩尖 桩机就位 施工准备 桩基试打 正常施打 配桩、预制桩 焊桩接头 垂直控制 深度控制 继续施打 每阵贯入度满足设计要求 (观察三阵) 停止施打、成桩 是 图3.1 桩基施工工艺流程图

3.3桩位放线:桩位放线应根据场地控制桩进行施放,桩位放线时应根据设计要求,首先确定桩的位置相对坐标,将桩中心位置用木桩打入地面下50cm ,再在木桩上将桩中心点放出,用生石灰线将桩径圈定,由于打桩时振动较大,所以,桩位放置不能一次放数个桩位,要根据控制线放护桩,然后用护桩引测,施 打一根,放一根桩位线,护桩距桩机应保持一定距离,太近时则影响 桩位的准确。护桩应采取保护措 施,防止扰动。 3.4桩机就位:桩机设备进场后,先进行安装调试,然后移至桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。在桩机移至桩位对中后,用2台经纬仪对桩机进行垂直度调正,使导杆垂直,打桩期间经常检查,随时保证导杆的垂直度。见图3.2。 3.5预制桩起吊 当桩机就位后,利用桩本身携带的垂直提升工具将已焊接好 桩尖的桩身缓缓吊起,当桩身离开地面并垂直于地面后,将桩帽缓缓套入桩上端部,并将桩尖对准施放的桩位木桩。检查桩身垂直时,开

预应力混凝土管桩简介及分类

预应力混凝土管桩是预应力管桩一个重要分支。预应力管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC。薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼,薄壁管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。预应力管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。 预应力管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格,实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。我公司目前以直径400、600外径为主,管桩全是工厂化生产,常用节长8-12米,98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要,生产节长30米的管桩,还根据设计使用的要求,少量生产4-5米的短节桩。管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型。A型的有效预应力约为3.5-4.2Mpa,AB型为5.0Mpa,B型约为5.5-6.0Mpa,一般管桩有4-5Mpa的有效预应力,打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力,所以,对于一般的建筑工程,选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。每节管桩都有出厂标记,表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。 预应力管桩形式可分为十字型、圆锥型和开口型。十字型和圆锥型也称闭口型。上海地区采用开口型桩尖(靴)比较多,而广东及港澳地区,采用十字型桩尖(靴)较多。开口型桩尖(靴)沉入土层后桩身下部约有1/3桩长的内腔被土体塞住,沉桩时发生的挤土作用比封口型桩尖(靴)要小一些。但封口型桩尖沉入土层中,桩身内腔在电灯和手电光的照射下一目了然,因此,可用目测法检查成桩的桩身质量,并用直接量测法复测沉桩长度。桩尖规格不符合设计要求,也会造成工程质量事故,所以广东标准《预应力管桩基础技术规程》DBJ15-22-98对常用桩尖规格作出了规定。

预应力混凝土管桩施工工艺

预应力混凝土管桩施工工 艺 Prepared on 22 November 2020

预应力混凝土管桩施工工艺 1前言 预应力混凝土管桩是一种打入土中,横截面尺寸比其长度小得多的管状细长构件,管桩的上部与承台(梁)联结组成桩基础。 适用范围 预应力混凝土管桩常用于以下情况: (1)当建筑物荷载过大,地基软弱,地下水位较高而采用明挖基础沉降量过大,建筑物又不允许有较大沉降。 (2)当建筑物内外地面有大面积堆载,使软弱地基产生较大变形;或当基础可能有不均匀沉降而对建筑物造成危害。 (3)当建筑物承受较大竖向荷载和水平荷载,对建筑物有特殊要求。 (4)当地表软土层较厚,不宜作基础持力层,或地基中有暗沟、深坑、古河道等情况。 (5)当建筑物地基中存在可能液化的土层 (6)在湿陷性黄土和膨胀土区域内,地基的湿陷量或膨胀量较大时。 使用特点 上部荷载通过桩基础传递给土层,它是深基础中常用的一种形式,能较好的适应各种软弱地质条件及荷载情况,具有承载力大,稳定性好,沉降值小等特点,并能采用机械化施工,大大提高了施工进度。对其自身,预应力混凝土管桩较大的减轻自重,从而节省材料增强其抗拉性能,一般情况下应采用工厂化预制,从而保证成品桩质量,同时具有施工灵活等特点。 2预应力混凝土管桩结构设计及质量检验 结构设计 预应力钢筋混凝土管桩主要由具有生产资质的砼制品厂以先张法并采用离心成型工艺制造,其外径主要有Φ400和Φ550mm两种,为了运输的方便,厂制管桩的节长一般为8m和10m,也有4m和6m视具体需要而定。桩的接头采用钢制法兰盘,桩尖系采用钢板卷焊而成,中填混凝土,桩尖留有Φ70mm的射水孔 2.1.1常见型号尺寸 表1常用预应力砼管桩的型号尺寸

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