质量术语大全

部门名称的专有名词

QS:Quality system品质系统

CS:Coutomer Sevice客户服务

QC:Quality control品质管理

IQC:Incoming quality control进料检验

LQC:Line Quality Control生产线品质控制

IPQC:In process quality control制程检验

FQC:Final quality control最终检验

OQC:Outgoing quality control出货检验

QA:Quality assurance品质保证

SQA:Source(supplier)Quality Assurance供应商品质保证(VQA)

CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证

PQA rocess Quality Assurance制程品质保证

QE:Quality engineer品质工程

CE:component engineering零件工程

EE:equipment engineering设备工程

ME:manufacturing engineering制造工程

TE:testing engineering测试工程

PPE roduct Engineer产品工程

IE:Industrial engineer工业工程

ADM:Administration Department行政部

RMA:客户退回维修CSDI:检修

PC:producing control生管

MC:mater control物管

GAD:General Affairs Dept总务部

A/D:Accountant/Finance Dept会计

LAB:Laboratory实验室DOE:实验设计

HR:人资PMC:企划RD:研发

W/H:仓库SI:客验

PD:Product Department生产部

PA:采购(PUR:Purchaing Dept)

SMT:Surface mount technology表面粘着技术

MFG:Manufacturing制造

MIS:Management information system资迅管理系统DCC:document control center文件管制中心

厂内作业中的专有名词

QT:Quality target品质目标

QP:Quality policy目标方针

QI:Quality improvement品质改善

CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）

MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）

MAX:Maximum最大值

MIN:Minimum最小值

DIA iameter直径

DIM imension尺寸

LCL:Lower control limit管制下限

UCL:Upper control limit管制上限

EMI:电磁干扰ESD:静电防护

EPA:静电保护区域ECN:工程变更

ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单

CPI:Continuous Process Improvement连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记

DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码

ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差

Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明

PILOT RUN:(试投产)FAI:首件检查

FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认

SPC：统计制程管制

CP:capability index（准确度）

CPK:capability index of process(制程能力)

PMP:制程管理计划（生产管制计划）

MPI:制程分析

DAS efects Analysis System缺陷分析系统

PPB：十亿分之一Flux：助焊剂

P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量

Valid date：有效日期

MIL-STD：Military-Standard军用标准

ICT:In Circuit Test(线路测试)

ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO:Manafacture Order生产单

T/U:Touch Up(锡面修补)

I/N:手插件P/T:初测

F/T:Function Test(功能测试-终测)

AS组立

P/K:包装

TQM:Total quality control全面品质管理

MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验

HI-pot：高压测试

FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM:Defect Part Per Million

(不良率的一种表达方式：百万分之一)1000PPM即为0.1% Corrective Action:(CAR改善对策)

ACC：允收

REJ:拒收

S/S：Sample size抽样检验样本大小

SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级

CON：Concession/Waive特采

ISO:国际标准化组织

ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核

FIFO:先进先出

PDCA:管理循环

Plan do check action计划，执行，检查，总结

WIP:在制品（半成品）

S/O:Sales Order(业务订单)

P/O:Purchase Order(采购订单)

P/R:Purchase Request(请购单)

AQL:acceptable quality level允收品质水准

LQL;Limiting quality level最低品质水准

QVL:qualified vendor list合格供应商名册

AVL：认可的供货商清单(Approved Vendor List) QCD:Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标

MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产

Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）

NTF:No trouble found误判

CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）

MRB:Material reject bill退货单

JIT:just in time（即时管理）

5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke

（整理，整顿，清扫，清洁，修养）

SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP:Test Operation Process(测试作业流程)WI:working instruction（作业指导书）

SMD:surface mounting device（表面粘着原件）

FAR:failure aualysis report故障分析报告

CAR:Corrective action report改善报告

BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering) ISAR：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)

QCC：品管圈(Quality Control Circle)

Engineering Department(工程部)

TQEM:Total Quality Environment Management

(全面品质环境管理)

PD:Production Department(制造)

LOG:Logistics(后勤支持)

Shipping:(进出口)

AOQ：Average Output Quality平均出货质量

AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB:Change Review Board(工程变更会议)

CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统

QIT:Quality Improvement Team品质改善小组

QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划

CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划

M.Q.F.S:Material Quality Feedback Sheet(来料品质回馈单) SCAR:Supplier Corrective Action Report(供货商改善对策报告)

8D Sheet:8Disciplines sheet(8D单)

PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)

MPQ:Material Packing Quantity(物料最小包装量) DSCN:Delivery Schedule Change Notice(交期变更通知) QAPS:Quality Assurance Process Sheet(品质工程表) DRP：运销资源计划(Distribution Resource Planning) DSS：决策支持系统(Decision Support System)

EC：电子商务(Electronic Commerce)

EDI：电子资料交换(Electronic Data Interchange)

EIS：主管决策系统(Excutive Information System)

ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS：弹性制造系统(Flexible Manufacture System) KM：知识管理(Knowledge Management)

4L：逐批订购法(Lot-for-Lot)

LTC：最小总成本法(Least Total Cost)

LUC：最小单位成本(Least Unit Cost)

MES：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS：主生产排程(Master Production Schedule) MRP：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM：委托设计与制造(Original Design&Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)

PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM：供应链管理(Supply Chain Management) SFC：现场控制(Shop Floor Control)

TOC：限制理论(Theory of Constraints)

TQC：全面品质管制(Total Quality Control)

FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快

S/T:Standard time标准时间

TPM:total production maintenance：全面生产保养

ESD Wrist strap：静电环

IT:information technology信息技术，资讯科学

CEO：Chief Executive Officer执行总裁

COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁

SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat

优势﹐弱点﹐机会﹐威胁

Competence：专业能力

Communication：有效沟通

Cooperation：统御融合

Vibration Testing：振动测试

IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料

LRR：Lot Rejeet Rate批退率

ATIN：Attention知会

3C：Computer,Communication,Consumer electronic

消费性电子

5W1H：When,Where,Who,What,Why,Ho

5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement 人,机器,材料,方法,测量

4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment 人力,物力,财务,技术,时间(资源)

7M1I:Manpower,Machine,Material,Method,Market, Management,Money,Information

人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯1Accuracy准确度

2Action行动

3Activity活动

4Analysis Covariance协方差分析

5Analysis of Variance方差分析

6Approved承认

7Attribute计数值

8Average平均数

9Balance sheet资产负债对照表

10Binomial二项分配

11Brainstorming Techniques脑力风暴法

12Cause and Effect Matrix因果图(鱼骨图)

13CL:Center Line中心线

14Check Sheets检查表

15Complaint投诉

16Conformity合格（符合）

17Control控制

18Control chart控制(管制)图

19Correction纠正

20Correlation Methods相关分析法

21CPI:continuouse Process Improvement连续工序改善22Cross Tabulation Tables交叉表

23CS:Customer Sevice客（户）服（务）中心

24DSA:Defects Analysis System缺陷分析系统

25Data数据Description:品名

26DCC:Document Control Center文控中心

27Decision决策、判定

28Defects per unit单位缺点数

29Description描述

30Device装置

31Do执行

32DOE:Design of Experiments实验设计

33Element元素

34Engineering recbnology工程技

35Environmental环境

36Equipment设备

37Estimated accumulative frequency计算估计累计数

38E Equipment Variation设备变异

39External Failure外部失效,外部缺陷

40FA:Failure Analysis失效分析

41Fact control事实管理

42Fatigue疲劳

43FMEA:Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析

44FP First-Pass Yield（第一次通过）合格率

45FQA:Final Quality Assurance最终品质保证

46FQC:Final Quality control最终品质控制

47Gauge system测量系统

48Grade等级

49Histogram直方图

50Improvement改善

51Initial review先期审查

52Inspection检验

53Internal Failure内部失效、内部缺陷

54IPQC:In Process Quality Control制程品质控制

55IQC:Incomming Quality Control来料品质控制

56IS International Organization for Standardization国际标准化组织

57LCL:Lower Control limit管制下限

58LQC:Line Quality Control生产线品质控制

59LSL:Lower Size Limit规格下限

60Machine机械

61Manage管理

62Materials物料

63Measurement测量

64Median中位数

65MSA:Measurement System Analysis测量系统分析

66Occurrence发生率

67Operation Instruction作业指导书

68Organization组织

69Parto柏拉图

70PPM arts per Million（百万分之）不良率

71Plan计划

72Policy方针

73Population群体

74PQA:Process Quality Assurance制程品质保证

75Practice实务(践)

76Prevention预防

77Probability机率

78Probability density function机率密度函数79Procedure流程

80Process过程

81Process capability analysis制程能力分析（图）

82Process control and Process capability制程管制与制程能力

83Product产品

84Production生产

85Projects项目

86QA:Quality Assurance品质保证

87QC:Quality Control品质控制

88QE:Quality Engineering品质工程

89QFD:Quality Function Desgin品质机能展开(法)

90Quality质量

91Quality manual品质手册

92Quality policy品质政策(质量方针)

93Random experiment随机试验

94Random numbers随机数

95R:Range全距（极差）

96Reject拒收

97Repair返修

98Repeatusility再现性

99Reproducibility再生性

100Requirement要求

101Responsibilities职责

102Review评审

103Reword返工

104Rolled yield直通率

105RPN:Risk Priority Number风险系数

106Sample抽样,样本

107Sample space样本空间

108Sampling with replacement放回抽样

109Sampling without replacement不放回抽样

110Scatter diagram散布图分析

111Scrap报废

112Simple random sampling简单随机取样

113Size规格

114SL:Size Line规格中心线

115Stratified random sampling分层随机抽样

116SOP:Standard Operation Procedure标准作业书

117SPC:Statistical Process Control统计制程管制

118Specification规范

119SQA:Source(Supplier)Quality Assurance供货商品质保

证

120Stage sampling分段随机抽样

121Standard Deviation标准差

122Sum of squares平方和

123Taguchi-method田口(试验)方法

124Theory原理

125TQC:Total Quality Control全面品质控制

126TQM:Total Quality Management全面品质管理

127Traceablity追溯

128Training培训

129UCL:Upper Control Limit管制（控制）上限

130USL:Upper Size Limit规格上限

131Validation确认

132Variable计量值

133Verification验证

134Version版本

135VOC:Voice of Customer客户需求

136VOE:Voice of Engineer工程需求

137Inventory stock report:庫存清单报告

138Sales order report:出货报告

质量人员名称类

QC quality control品质管理人员

FQC final quality control终点质量管理人员

IPQC in process quality control制程中的质量管理人员OQC output quality control最终出货质量管理人员

IQC incoming quality control进料质量管理人员

TQC total quality control全面质量管理

POC passage quality control段检人员

QA quality assurance质量保证人员

OQA output quality assurance出货质量保证人员

QE quality engineering质量工程人员

质量保证类

FAI first article inspection新品首件检查

FAA first article assurance首件确认

CP capability index能力指数

CPK capability process index模具制程能力参数

SSQA standardized supplier quality audit合格供货商质量评估

FMEA failure model effectiveness analysis失效模式分析FQC运作类

AQL Acceptable Quality Level运作类允收质量水平

S/S Sample size抽样检验样本大小

ACC Accept允收

REE Reject拒收

CR Critical极严重的

MAJ Major主要的

MIN Minor轻微的

Q/R/S Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务

P/N Part Number料号

L/N Lot Number批号

AOD Accept On Deviation特采

UAI Use As It特采

FPIR First Piece Inspection Report首件检查报告

PPM Percent Per Million百万分之一

制程统计品管专类

SPC Statistical Process Control统计制程管制

SQC Statistical Quality Control统计质量管理

GRR Gauge Reproductiveness&Repeatability量具之再制性及重测性判断量可靠与否

DIM Dimension尺寸

DIA Diameter直径

N Number样品数

其它质量术语类

QIT Quality Improvement Team质量改善小组

ZD Zero Defect零缺点

QI Quality Improvement质量改善

QP Quality Policy目标方针

TQM Total Quality Management全面质量管理

RMA Return Material Audit退料认可

7QCTools7Quality Control Tools品管七大手法

通用之件类

ECN Engineering Change Notice工程变更通知(供货商) ECO Engineering Change Order工程改动要求(客户)

PCN Process Change Notice工序改动通知

PMP Product Management Plan生产管制计划

SIP Standard Inspection Procedure制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure制造作业规范

IS Inspection Specification成品检验规范

BOM Bill Of Material物料清单

PS Package Specification包装规范

SPEC Specification规格

DWG Drawing图面

系统文件类

ES Engineering Standard工程标准

CGOO China General PCE龙华厂文件

IWS International Workman Standard工艺标准

ISO International Standard Organization国际标准化组织GS General Specification一般规格

部类

PMC Production&Material Control生产和物料控制PCC Product control center生产管制中心

PPC Production Plan Control生产计划控制

MC Material Control物料控制

DC Document Center资料中心

QE Quality Engineering质量工程(部)

QA Quality Assurance质量保证(处)

QC Quality Control质量管理(课)

PD Product Department生产部

LAB Laboratory实验室

IE Industrial Engineering工业工程

R&D Research&Design设计开发部

生产类

PCs Pieces个(根,块等)

PRS Pairs双(对等)

CTN Carton卡通箱

PAL Pallet/skid栈板

PO Purchasing Order采购订单

MO Manufacture Order生产单

D/C Date Code生产日期码

ID/C Identification Code(供货商)识别码

SWR Special Work Request特殊工作需求

L/N Lot Number批号

P/N Part Number料号

OEM Original Equipment Manufacture原设备制造

PC Personal Computer个人计算机

CPU Central Processing Unit中央处理器

A.S.A.P As Soon As Possible尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail电子邮件

N/A Not Applicable不适用

QTY Quantity数量

I/O input/output输入/输出

NG Not Good不行,不合格

C=0Critical=0极严重不允许

APP Approve核准,认可,承认

CHK Check确认

ASS'Y Assembly装配,组装

T/P True Position真位度

5WIH When,Where,Who,What,Why,How to

6M Man,Machine,Material,Method,Measurement,Message 4MTH Man,Material,Money,Method,Time,How人力,物力,财务,技术,时间(资源)

SQA Strategy Quality Assurance策略质量保证

DQA Design Quality Assurance设计质量保证

MQA Manufacture Quality Assurance制造质量保证

SSQA Sales and service Quality Assurance销售及服务质量保证

LRR Lot Reject Rate批退率

SPS Switching power supply电源箱

DT Desk Top卧式(机箱)

MT Mini-Tower立式(机箱)

DVD Digital Video Disk

VCD Video Compact Disk

LCD Liquid Crystal Display

CAD Computer Aided Design

CAM Computer Aided Manufacturing

CAE Computer Aided Engineering

PCB Printed Circuit Board印刷电路板

CAR Correction Action Report改善报告

NG Not Good不良

WDR Weekly Delivery Requirement周出货要求

PPM Percent Per Million百万分之一

TPM Total Production Maintenance全面生产保养

MRP Material Requirement Planning物料需计划

OS Operation System操作系统

TBA To Be Assured待定,定缺

D/C Drawing Change

P/P Plans&Procedure

EMI Electrical-Music Industry电子音乐工业

Electrical Magnetic Interference电子干扰

RFI Read Frequency Input读频输入MMC Maximum Material Condition MMS Maximum Material Size

LMC Least Material Condition

LMS Least Material Size

LED lighting-emitting diode发光二极管QBR Quarter Business Record

CIP Continuous improvement process FGI Forecasted Goal Inventory

CNC Computerized numeral controller B2C Business to customer

B2B Business to business

AVL Approved vendor list

POP Procedure of packaging

EOL End of life

VDCS Vender defect correcting sheet PDCS Process defect correcting sheet GRN Goods receiving note

A/R Accounting receivable

A/P Accounting payable

有关ISO质量的术语

发布日期：2007-10-10浏览次数：2369

核心提示：3.1有关质量的术语3.1.1质量quality

3.1.2要求requirement3.1.3等级grade3.1.4顾客满意customer satisfaction3.1.5能力capability3.2有关管理的术语3.2.1体系(系统)system3.2.2管理体系management system3.2.3质量管理体系quality management

3.1有关质量的术语

3.1.1质量quality

3.1.2要求requirement

3.1.3等级grade

3.1.4顾客满意customer satisfaction

3.1.5能力capability

3.2有关管理的术语

3.2.1体系(系统)system

3.2.2管理体系management system

3.2.3质量管理体系quality management system

3.2.4质量方针quality policy

3.2.5质量目标quality objective

3.2.6管理management

指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动

注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。当“management”以这样的意义使用时，均应附有某些修饰词以避免与上述“management”的定义所确定的概念相混淆。例如：不赞成使用“m……，”而应使用“top management(3.2.7)shall……。”

3.2.7最高管理者top management

3.2.8质量管理quality management

3.2.9质量策划quality planning

3.2.10质量控制quality control

3.2.11质量保证quality assurance

3.2.12质量改进quality improvement

3.2.13持续改进continual improvement

3.2.14有效性effectiveness

3.2.15效率efficiency

３.３有关组织的术语

3.3.1组织organization

3.3.2组织结构organizational structure

3.3.3基础设施infrastructure

3.3.4工作环境work environment 3.3.5顾客customer

3.3.6供方supplier

3.3.7相关方interested party

３.４有关过程和产品的术语

3.4.1过程process

3.4.2产品product

3.4.3项目project

3.4.4设计和开发design and development

3.4.5程序procedure

3.5有关特性的术语

3.5.1特性characteristic

3.5.2质量特性quality characteristic

3.5.3可信性dependability

3.5.4可追溯性traceability

3.6有关合格（符合）的术语#p#分页标题#e#

3.6.1合格（符合）conformity

3.6.2不合格（不符合）nonconformity

3.6.3缺陷defect

3.6.4预防措施preventive action

3.6.5纠正措施corrective action

3.6.6纠正correction

3.6.7返工rework

3.6.8降级regrade

3.6.9返修repair

3.6.10报废scrap

3.6.11让步concession

3.6.12偏离许可deviation permit

3.6.13放行release

对进入一个过程（3.4.1）的下一阶段的许可

注：在英语中,就计算机软件而论,术语“release”通常是指软件本身的版本。

3.7有关文件的术语

3.7.1信息information

3.7.2文件document

3.7.3规范specification

3.7.4质量手册quality manual

3.7.5质量计划quality plan

3.7.6记录record

3.8有关检查的术语

3.8.1客观证据objective evidence

3.8.2检验inspection

3.8.3试验test

3.8.4验证verification

3.8.5确认validation

3.8.6鉴定过程qualification process

3.8.7评审review

3.9有关审核的术语

注:3.9中的术语和定义已在预期发布的ISO19011中编制，该标准中的这些术语有可能变化。

3.9.1审核audit

为获得审核证据（3.9.4）并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则(3.9.3)的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程(3.4.1)

注：内部审核，有时称第一方审核，用于内部目的，由组织(3.3.1)自己或以组织的名义进行，可作为组织自我合格(3.6.1)声明的基础。

外部审核包括通常所说的“第二方审核”或“第三方审核”。

第二方审核由组织的相关方（如顾客）或由其他人员以相关方的名义进行。

第三方审核由外部独立的组织进行。这类组织提供符合要求（如：GB／T19001和GB／T24001－1996）的认证或注册。当质量和环境管理体系(3.2.2)被一起审核时，这种情况称为“一体化审核”。

当两个或两个以上审核机构合作，共同审核同一个受审核方(3.9.8)时，这种情况称为“联合审核”。

3.9.2审核方案audit programme#p#分页标题#e#

针对特定时间段所策划，并具有特定目的的一组(一次或多次)审核(3.9.1)

3.9.3审核准则audit criteria

用作依据的一组方针、程序(3.4.5)或要求

3.9.4审核证据audit evidence

与审核准则(3.9.3)有关的并且能够证实的记录(3.7.6)、事实陈述或其他信息(3.7.1)

注：审核证据可以是定性的或定量的。

3.9.5审核发现audit findings

将收集到的审核证据(3.9.4)对照审核准则(3.9.3)进行评价的结果

注：审核发现能表明是否符合审核准则，或改进的机会。

3.9.6审核结论audit conclusion

审核组(3．.9.10)考虑了审核目标和所有审核发现(3.9.5)后得出的最终审核(3.9.1)结果

3.9.7审核委托方audit client

要求审核(3.9.1)的组织(3.3.1)或人员3.9.8受审核方auditee

被审核的组织(3.3.1)

3.9.9审核员auditor

有能力(3.9.12)实施审核(3.9.1)的人员

3.9.10审核组audit team

实施审核(3.9.1)的一名或多名审核员(3.9.9)

注1：通常任命审核组中的一名审核员为审核组长。

注2：审核组可包括实习审核员。在需要时可包括技术专家(3.9.11)。

注3：观察员可以随同审核组，但不作为其成员。

3.9.11技术专家technical expert

〈审核〉提供关于被审核对象的特定知识或技术的人员

注1：特定知识或技术包括关于被审核的组织(3.3.1)、过程(3.4.1)或活动的知识或技术，以及

语言或文化指导。

注2：在审核组(3.9.10)中，技术专家不作为审核员。

3.9.12能力competence

3.10有关测量过程质量保证的术语

3.10.1测量控制体系measurement control system

3.10.2测量过程measurement process

3.10.3计量确认metrological confirmation

3.10.4测量设备measuring equipment

3.10.5计量特性metrological characteristic

3.10.6计量职能metrological function