螺杆膨胀动力机发电机组

本系统的发电机组由螺杆膨胀动力机配以相应大小的发电机构成。螺杆膨胀动力机基本构造由一对螺杆转子和机壳组成。流体在螺杆齿槽中降压膨胀做功,推动螺杆转动,实现能量转换。选用该机主要原因是螺杆膨胀动力机相对常规蒸汽推动的汽轮机而言，具有鲜明的技术特点：

1)适用范围广。可用多种热源工质作为动力源,既适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、汽液两相混合物,也适用于非蒸汽热源,如:烟道气、废气、含污热液、热水等。

2)属容积式膨胀机,结构简单,转速可调,运转平稳,除轴承密封外,无其它磨损部件,机组寿命长,振动小,噪音低,安全可靠性高。机内流速低,除泄漏损失外,其它能量损失很少,机组效率较高。

3)负荷变化适应能力强。和汽轮机不同，螺杆膨胀动力机对工质参数及负荷变化不敏感，即在热源参数、功率及热负荷较大范围变化情况下,能保持较高运行效率。

4)允许单机或并网运行,起动力矩大,能直接拖动风机、水泵或压缩机,当带动发电机时能承受较大的冲击电负荷。采用微机电液调速保安装置,机组起动及带负荷操作简单,可实现全自动无人值守。

5)具有自除垢能力,因为螺杆与螺杆、螺杆与机壳的相对运动能限制污垢的生长,具有自清洁功能,所以对工质品质没有特别要求,能够较好地适应进口工质参数的变化或波动。未能除去的剩余污垢起到减少间隙作用,减少泄漏损失,提高机组效率。

经设计计算，螺杆膨胀动力机的进排汽参数如下：

进汽压力13bar

进汽温度55℃

排汽压力8.5265bar

排汽温度38℃。

选用的螺杆膨胀动力机主要技术参数如下：

a)机型：SPEG400－550/2200-1.35-SS

b)发电功率：550kW

c)转速：2200rpm

d)长径比：1.35

e)外形尺寸：2100×1500×1500mm（占地面积约5平方米）

f)重量：4500kg

g)型式：特种型，高品质部件、远程 /现场自动控制

螺杆膨胀动力机发电机组主要由螺杆膨胀动力机本体、发电机及电气控制系统、冷却系统、润滑及液压系统、调速及控制系统。螺杆膨胀动力机发电机组结构如下图：

螺杆膨胀动力机发电机组结构图

1）冷却系统

由于螺杆膨胀机是热机，所以主机的机械密封、润滑油系统及调速液压油系统需要用水冷却。该机对冷却水的要求如下：

a) 无腐蚀、无泥沙等机械性杂质的洁净水（泥沙杂质会影响机械密封性能和冷却效果，同时会增加维护量）；

b) 冷却水压力控制在0.04～0.15MPa，水温控制在30℃以下，通过传感器实现自动监控和报警；

c) 冷却水流量每小时控制在4～6t,可考虑建设一个储量4～6m3循环冷却水池。

2）润滑及液压系统

a)润滑油泵用三螺杆泵，压力1MPa、流量60L/min；

b)吸油滤油器采用双筒滤油器，可在不停机的情况下切换清洗吸油滤油器；

c)润滑油选用N46～N48透平油，油压控制在0.1～0.2MPa,平衡油压在0.5～

0.7MPa，因进排汽压差小于0.5MPa，可不设平衡油缸，回油温度控制在

60～70℃以下。

3）调速及控制系统

调速器是螺杆膨胀动力机的转速控制设备，采用全数字可编程（PLC）可编

程螺杆膨胀动力机调速器。

4）发电机及电气控制系统

发电机及电气控制系统由螺杆膨胀动力机生产厂家根据动力机功率大小进行配套。（未能详细说明，电气控制系统能否通过王科的支持？）

螺杆膨胀动力机维护

螺杆膨胀动力机的操作及维修技术要求不高，不需要专业技术人员，一般技工即可胜任。几乎无大修，主要易损件为轴承及其密封件（寿命约10000小时）。

a) 机械密封泄漏量在每小时5ml以下是正常的。为了避免长期运行油乳化破坏润滑，油箱设有油、水沉淀室，每周要检查沉淀室放水阀，把积水放尽，定期补充润滑油。

b) 油压应在0.1～0.2MPa之间，一般稳定在0.15MPa，当油压下降，应及时清洗吸油滤网，精滤网每半年清洗一次。

c) 对于冷却水系统，正常情况下，每半年清洗一次水垢。

螺杆膨胀动力机运行规程

螺杆膨胀动力机运行指导热电分厂

螺杆膨胀动力机运行指导 1主题内容螺杆膨胀动力机的开停机操作和运行调整，以及事故状态下的处理。 2适用范围适用于热电分厂螺杆膨胀动力机的运行操作指导，锅炉部、电气部、热工部技术人员及运行人员和值长必须熟悉本规程。 3引用标准本方案参照江西华电《螺杆膨胀动力机说明书》等有关资料。 4设备及系统概况 4.1设备规范 4.1.1螺杆膨胀动力机型号 SEPG300－250 生产厂家江西华电电力责任公司功率 250 KW 介质流量 12 t/h 进口压力 0.86 MPa 进口温度 260℃ 出口压力 0.25 MPa 排汽温度 135℃ 转速 2955 r/min 润滑油种 N46 油温＜65℃ 润滑油压 0.04～0.3 MPa 平衡油压 0.5～0.7 MPa 冷却水压 0.08～0.2 MPa 4.1.2润滑油泵型号天津华曼泵螺杆泵制造有限公司生产厂家 3GR42×4A-W21 轴功率 2.4 kW 压力 1 MPa

流量 4.8 m3/h 转速 1450 r/min 4.1.3润滑油泵电机型号 Y112M－4B3 生产厂家河北省衡水电机股份有限公司功率 2.2 kW 电压 380 V 额定电流 4.7 A 转速 2840 r/min 4.1.4发电机型号 GBK7-TZHW-300 生产厂家兰州电机股份有限公司功率 300 kW 电压 400 V 额定电流 540 A 额定频率 50Hz。额定功率因数 COSΦ=0.8（滞后）。转速 1500 r/min 4.2热力系统锅炉连续排污水在进入连续排污扩容器前引入螺杆膨胀动力机，利用连排水作为动力，通过连排水在螺杆机中膨胀做功来推动螺杆旋转输出功率，从而带动发电机发电。做功后的介质一路排入排污地坑，另一路送至燃料冲凉房再利用。排污坑排汽管线有两路，一路直接排空，另一路送至锅炉疏水箱回收，螺杆机运行时必须保证至疏水箱的管线畅通。

ORC循环螺杆膨胀发电系统

ORC循环螺杆膨胀发电系统引言：对于螺杆膨胀机而言，废热、余热热源可分两类：带压蒸汽，无压热源。对于大多数的热源，利用有机朗肯循环，可以把温度变为压力，从而转化为动力输出，这时使用ORC 型螺杆膨胀机。在热源为带一定压力的水蒸汽时，可以使用蒸汽螺杆膨胀机加有机朗肯循环动力机。余热及废热背景知识石油、化工、采油行业：在工艺过程中伴随有大量的水蒸气，也产生大量的热水，这些废弃、排放掉的热源都可以利用螺杆膨胀机来回收发电。80℃以上的热水均可以考虑余热发电。治金和钢铁企业：在加热炉冷却套均有热水、热蒸汽生产，这些热源要么冷却、要么排放掉。对于低压水蒸汽，可以使用背压式汽轮机或德耐尔蒸汽螺杆膨胀机发电，随后产生的背压蒸汽，再进入O RC 螺杆膨胀发电站发电。串联使用后的水蒸汽变为热水，发电效率高于传统的凝汽式汽轮机。相应地，一吨蒸汽采用凝汽式汽轮机技术可以多发13kW 电力；一吨蒸汽采用背压式汽轮机加O RC 螺杆膨胀机串联发电技术可以多发53kW 电力。电力企业：尤其热电联产企业，有许多蒸汽减温、减压节流过程和排放的过程（如连排水排放），可以用德耐尔蒸汽螺杆膨胀机或德耐尔有机朗肯循环动力机来托动负载或者发电。地热发电和太阳能发电方面：螺杆膨胀机提供了一种非常好的能量转换途径，把热量转化为动力，不再局限于太阳能电池。其他的行业：包括建材水泥、造纸、印染、纺织、糖业、食品、酒业、药厂等等领域，螺杆膨胀机都具有非常好的应用前景。柴油机的余热：柴油机的燃料热源，大约35-45% 转变为轴功，10-22% 被冷却水带走，25-40% 被废气带走，4-7% 被润滑油带走。对于螺杆膨胀机而言，废热、余热热源可分两类：带压蒸汽，无压热源。对于大多数的热源，利用有机朗肯循环，可以把温度变为压力，从而转化为动力输出，这时使用O RC 型螺杆膨胀机。在热源为带一定压力的水蒸汽时，可以使用蒸汽螺杆膨胀机加有机朗肯循环动力机。O R C 循环膨胀发电系统原理/D E N A I R ( O R C ) 预热器、蒸发器接受热源的热量，将工质加热成高温高压的蒸汽（非水蒸汽），然后进入膨胀机推动转子做工，同时降温降压。蒸汽从膨胀机排出后，进入油分离器，分离润滑油，气体进入冷凝器冷凝成液体，液体被液体泵升压，进入预热器、蒸发器，完成一轮循环。同时还存在的一路循环是润滑油在油分离器实现分离后，借助油泵输送至各润滑点，确保轴承等零件的润滑与降温。 O R C 循环中，工质的作用是将热源的热值提取出来，将温度转化为压力、动力，从而实现低温热源的动力输出。因为无压力、低压力的热源，无法利用其它办法实现热工转换，O R C 螺杆膨胀机是唯一选择。工质的选择很重要，对于发电效率的高低、机器设备的规格、造价等都有影响。德耐尔标准有机朗肯循环螺杆膨胀发电站使用的工质是R 245fa，是最新的环保工质。

发电机漏氢排查方法

发电机漏氢排查方法发电机的氢气是发电机的冷却剂，根据发电机冷却方式不同，可以是冷却铁心、定子绕组或转子绕组。如果漏氢，将引起发电机内氢压下降，冷却效果变差，发电机各部分温升增加，使得发电机寿命降低。发电机漏氢是不可避免的，应当加强维护，控制漏氢量。需要及时充氢；氢气外漏后，将上升聚集在车间屋面一角，由于氢气是易爆气体，所以有安全隐患。所以发电机的屋面都装有通风装置，以免氢气积蓄。所有与氢系统相关的都有漏的可能，管道、阀门、检漏仪、纯度仪、密封油系统、定冷水等等这个系统从机房0米贯穿至12.6米，查找工作比较复杂，根据我厂发生的发电机漏氢的统计分析，发电机漏氢还是存在一点的规律性，对其进行总结分析以便达到快速判断、分析排除发电机漏汽的故障。一、防范发电机漏氢的日常 1.发电机每日补氢量需要及时统计登录，这样便于对发电机正常漏氢情况进行掌握 2.发电机漏氢检查仪器应该作为重要设备保管好，及时充好电源。目前本厂有2台测氢仪，一台在集控室（为爆炸浓度检测标准级）、一台在化学精处理值班室（为高精度级）。 3.发电机补氢标准时间（标准时间间距10立方/24小时），当低于标准补氢时限，应该及时作为发电机漏氢来分析。

二、发电机漏氢检查分析：对发电机漏氢检查摸排应该按照区域进行，因为区域范围大，有时不具备连续排查时间，检查的区域必须做好记录，保证排查到位。在排查是应该使用化学精处理的漏氢检测仪，这样可以更加准确的发现问题；对发电机漏氢排查区域分为：0米、6.3米.12.6米。附件：图一、图二表明检查点。下面对各检查排查设备进行分析。 0米设备排查设备有： 1.氢气干燥器：因为氢气干燥器是交换工作间距为8小时，在氢气干燥器的下部有自动排污门，一般情况是因为长期切换，有关不严的现象。氢气干燥器的进气切换阀也是经常运行阀轴处也是容易泄露的地方。 2.密封油装置：差压阀门杆处、氢侧密封油箱阀管连接处（因为氢侧密封油箱上部有直接通入发电机的排氢管，因此氢侧密封油箱上部是充满氢气的区域），其次就是油泵端部。 3.补排氢站：检查0米排地沟的3HO20 4HO20 阀门是否关严。 H2、CO2取样管是否关严。这些阀门均在一个区域，应该逐个排查外泄。 4.发电机定子冷却箱：在发电机冷却水管存在泄露的情况下才会发生发电机定子冷却箱上部有氢气，这里重点检查3L037水箱上部排空门，需要开启该门检查，还可以检查发电机定子冷却箱压力不超0.042MPA，如果发生泄露程度严重，发电机定子冷

ORC螺杆膨胀发电机组

ORC螺杆膨胀发电机组ORC screw expansion generator set 李军武汉新世界制冷工业有限公司

目录一、市场背景二、ORC螺杆膨胀发电机组三、余热利用解决方案

中国单位GDP能耗偏高排名国家或地区单位GDP 能耗排名国家或地区单位GDP 能耗 1中国香港0.06737以色列0.1570 2瑞士0.10098新加坡0.1570 3日本0.1121100南非0.8186 4丹麦0.1234102印度0.8411 6英国0.1234104中国大陆0.9084 2008年单位GDP能耗（元/元）按国家或地区排名中国单位GDP能耗是日本的8倍，是世界平均水平的2.2倍，能源浪费可谓触目惊心！

低温余热资源我国工业用能中近60-65%的能源转化为余热资源，其中温度低于350℃以下的低温余热，约占余热总量的60%，目前技术尚无法实现对其有效的回收利用，排放至大气，造成能源浪费和环境热污染。 “十一五”以来，我国已开始重视余热回收，但由于技术原因及经济性，350℃以下的余热资源仍然浪费严重。

●钢铁工业余热 2010年，我国钢铁工业能耗占全国总能耗的16.3%，产值却只占GDP的3.2%，是名副其实的能耗大户。 1、炼铁高炉产生的90℃冲渣循环热水 2、带钢连续退火机组300℃烟气 3、高炉、烧结机、热风炉、加热炉、干息焦等烟气余热 4、转炉产生的饱和蒸汽 ●有色冶金工业余热我国有色冶金行业的余热占60%，其中烟气余热占80%，中、低温烟气余热的回收利用基本上处于空白状态。据不完全统计蕴含可用的热能约0.5亿tce/a，潜在发电能力相当于2个三峡。

发电机频繁启停机危害分析

发电机频繁启停机危害分析发电机作为电厂最重要的一次设备之一，其安全运行和检修维护一直备受关注，而威胁发电机安全运行的因素很多，文章主要阐述的是频繁启停机对发电机的危害及维护检修措施。标签：同期并网；相位差；幅值差目前，发电厂运行方式受电网调度和某些特殊运行方式下，存在长期调峰频繁启停机，此类发电机的运行工况是比较恶劣的。首先，发电机会在短时间内（如一周内）多次开机并列。同期并列过程实际上对发电机存在影响，虽然自动准同期并网方式已经广泛应用，但由于目前技术还无法做到完全无扰并网，在并网瞬间存在着电压差、相角差和频率差，会对发电机定子和转子造成一定损伤（取决于压差、频差和相角差幅值），特别是会在发电机转子上产生以较大的扭矩，长时间密集同期并列会对发电机定、转子产生危害，造成诸如线圈绑扎松动，铁芯松动，端部发热等机械应力伤害和绝缘下降。具体分析如下： 1 电压幅值差对发电机造成的影响假设带并侧U和系统侧Us 同相位，且带并侧f =系统侧fs ，而电压幅值不同，并列时会产生冲击电流。发电机阻抗是感性的，这时发电机电流Ij 属于无功性质，其有效值为Ij=Ud/jX″d。当U>Us时，Ij滞后Ud90°，该电流对发电机起去磁作用，使U降低，发电机并列后立即输出无功负荷。当U

螺杆动力膨胀机

螺杆式膨胀机 Screw Expander 用途螺杆膨胀机属于实现热功转换的热能机械，利用低品位热源，实现功率输出。传统的热功转化，是利用高压、高温过热蒸汽推动汽轮机转动，再带动同步发电机，从而实现热到功。电力，属于最高级别的能源，使用传输方便，是现今最主要的工农业生产动力来源。汽轮机等发电机组，消耗的是高品位能源或原料，无法使用低品位的能源，同时产生很多废热。螺杆膨胀动力机正是利用低品位的热源，实现热功转换。这样做的好处是，热源可以是余热、废热，变废为宝，降低了能耗，增加了产出。 1 使用要求条件 ?温度高于85℃的热水 ?温度高于85℃的其他液体，如油，化工原料 ?低压水蒸汽 ?烟气 ?高压水蒸汽 2 收益 ?一般以发电为目标，用户可以得到电力 ?特殊使用 3 产品种类不论螺杆膨胀机直接使用的是哪种工质，膨胀机本身的结构和原理都是一样的。精密加工的一对螺杆转子，安装在机壳内，在啮合运转过程中，工作腔容积有变化，这样就可以实现膨胀或者压缩。高压介质从高压孔口进入工作腔后，气体要膨胀，这样就推动转子向前运转，当工作腔到达排气位置时，开始排气，完成工作腔的膨胀过程。螺杆膨胀机的转子分别称为阳转子、阴转子，阳转子输出动力。

螺杆膨胀机转子（1）ORC型膨胀机（ORC Screw Expander）使用有机介质，在一个封闭循环内部实现朗肯循环，从高温热源吸热，向低温热源放热，输出轴功率。膨胀机需要利用循环系统才能起作用，不能单独使用。机组结构复杂。所需条件低，更适合低品味热源回收。 ORC热力循环原理图 ORC螺杆膨胀机运转原理：预热器、蒸发器接受热源的热量，将工质加热成高温高压的蒸汽（非水蒸汽），然后进入膨胀机推动转子做工，同时降温降压。蒸汽从膨胀机排出后，进入油分离器，分离润滑油，气体进入冷凝器冷凝成液体，液体被液体泵升压，进入预热器、蒸发器，完成一轮循环。同时还存在的一路循环是润滑油在油分离气实现分离后，借助油泵输送至各润滑点，确保轴承等零件的润滑与降温。

螺杆动力机

汽液全流螺杆动力机（商务培训）

一汽液全流螺杆动力机 1、什么是汽液全流螺杆动力机动力机:是一种能量转换机器，将热能、电能等转换成机械能输出动力用来带动其他机械做功。如电动机、蒸汽机、涡轮机、内燃机、风车等，也叫发动机或原动机。汽液全流螺杆动力机是在螺杆压缩机基础上研发的一种新型蒸汽动力机。它具有螺杆压缩机所有的优点，结构简单、运行平稳、易维护、经久耐用；它是目前唯一能适应低品质蒸汽、汽水两相全流介质的动力机，是吃“粗粮”的动力机，而汽轮机是只能吃“细粮”的动力机既只能用过热蒸汽作动力。它是当前工业企业节能、降耗、减排、提高效益、净化环境的理想技术设备；达到了国际领先水平。它适应各行业工业锅炉、余热锅炉、热管路代替减压阀利用压差发电或做动力驱动风机水泵回收能量中应用；它适应各行业余热锅炉富裕蒸汽回收、它适应于石油化工、钢铁、建材、造纸、制酒、制糖、纺织、制药等领域节能改造。它适用于城市，也使用于农村及乡镇企业。它可驱动发电机用于发电、热电联供或热、电、冷、水全能量联产利用，也可直接驱动风机、水泵、压缩机、搅拌机等应用。具有投资回收期短见效快的特点，一般1－1.5年可全部回收投资，功率越大回收越快。

2、基本结构及相关系统动力机机构示意图主机基本结构：螺杆动力机由高压端座、机壳体、低压端座组成动力机体。在机体中平行地配置着一对相互啮合的螺旋型转子，通常把节圆外具有凸齿的转子称为阳转子或阳螺杆，把节圆外具有凹齿的转子称为阴转子或阴螺杆。阳转子做90%的功是动力的输出轴。转子高压端上的球轴承实现转子轴向定位，并承受动力机进排汽压差引起的轴向力。转子两端的滚子轴承实现转子径向定位，并承受动力机进排汽压差引起的径向力。同步齿轮确保阴阳转子啮

螺杆膨胀机工作原理

螺杆膨胀机工作原理余热发电系统最核心设备为获取余热的换热设备和将热能转换为机械能的热功转换设备。换热设备包括间壁式换热器、蓄热式换热器、热管、余热锅炉等，热功转换设备包括汽轮机、螺杆膨胀机等。螺杆膨胀机主机主要由一对螺杆转子、缸体、轴承、同步齿轮、密封组件以及联轴节等极少的零件组成，结构简单，其气缸呈两圆相交的“∞”字形，两根按一定传动比反向旋转相互啮合的螺旋形阴、阳转子平行地臵于气缸中。螺杆膨胀机主机是按照螺杆压缩机的逆原理来工作的，其基本结构和螺杆压缩机相同，工作过程相反，螺杆转子可用现有的螺杆压缩机的生产技术来进行生产，但其制造工艺和控制系统要比螺杆压缩机复杂的多。图1、螺杆膨胀机主机示意图图2、螺杆膨胀机主机实物图图3、螺杆膨胀机工作原理示意图

图4、螺杆膨胀机工作过程P-V图螺杆膨胀机的工作周期由齿间容积中的吸气、膨胀和排气三个过程组成。吸气过程：有机工质从进气管中流入齿间容积A（如上图左图），吸气结束时，齿间容积A就形成了一个由转子和机壳共同围成的密闭空间；膨胀过程：齿间容积A中的高温高压有机工质在齿间容积中有膨胀的力并对转子施加一个转矩，推动螺杆转动，随着螺杆转动，齿槽A旋转到B、C、D 逐渐加长、容积增大，压力和温度下降，当气体移到位臵D时，膨胀过程结束，这时螺杆齿间容积达到最大；排气过程：有机工质随着转子的不断旋转，通过与齿间容积接通的排气口排出。完成整个膨胀过程。从膨胀的始点到终点，随着膨胀过程的进行，其中气体的压力、温度和焓值（蒸汽具有的做功能力）下降，比容和熵值增加，气体的内能转化为机械能对外做功。上述的气体吸气、膨胀、排气三个过程不断循环重复，并不断对外做功。一般用实际焓值降低与理想膨胀过程焓值降低（等熵焓降）的比值来衡量螺杆膨胀机主机的效率，称为等熵效率或内效率。螺杆膨胀机的内效率与主机型线设计、加工精度、工质、工作状态稳定性等密切相关，目前螺杆膨胀机主机的等熵效率（又称内效率）一般可达65%-75%，而开山股份朗肯循环螺杆膨胀发电机主机在一定条件下的等熵效率可高达85%以上。

化工企业低品位余热能源的发电应用

化工企业低品位余热能源的发电应用通化化工股份有限公司尹继平江苏凯茂石化科技有限公司李洪伟天津圣智达机电设备有限公司李光寅化工生产存在大量的低品位余热，许多企业无法利用只能放空处置。随着石油能源危机的出现，人类不断寻找新型能源，同时也在关注低品位能源的利用研究。时代的发展与能源格局的骤变，不被人们关注的垃圾级低品位能源还是有幸让研究人员发现与研究利用。垃圾处理焚烧发电、新农村秸杆沼气发电、生物能发电、风力发电、太阳能发电、半导体温差发电，震动发电……，甚至连微小的能源也被科学家关爱了，掀起了新一轮的工业化发电热潮。笔者长期研究低品位余热发电技术和跟踪发电设备研发进展，目前已进入工业化应用阶段，本文是近年来的研究应用情况。一、低品位余热利用发电的价值按照发电一千瓦小时电消费327克标准煤计算，折合碳排放870g/kwh。如果能把化工企业的低压余热蒸汽利用发电，无论是当前还是未来，将功不可没。 1MPa以下的低品位蒸汽无法满足1.5MPa（340℃）传统低压汽轮机所需参数工作条件。近年由江西华电电力有限责任公司开发成功的“螺杆膨胀蒸汽发电机”工作压力为0.2-3MPa，能适应汽液两相混合工质热源，很好地解决了甲醛生产过程副产0.4MPa饱和蒸汽的用途。二、低压低温蒸汽发电原理利用0.2-3MPa压力，温度不高于300℃的饱和蒸汽，直接通入蒸汽产生动力，利用较低的压力差、温度差拖动发电机，实现“蒸汽能-机械能-电能”的转换机理。这类发电机组有传统汽轮机的改良型，也有独具特色的气液混合式机型。其发电消耗蒸汽流量2.5-4t/h时，能发电200kwh。下面就笔者跟踪的蒸汽发电设备调查如下： 1、美国ECT饱和蒸汽汽轮发电机是利用纯低温饱和蒸汽即可接入发电的高科技设备，在余热利用发电工程上很为适用。在现在已有蒸汽锅炉供车间设备使用蒸汽的工厂最为有利，即把此饱和蒸汽涡轮发电机串接在蒸汽管道上，即可产生40-2500KW电能，（条件：蒸汽压力在2公斤以上，蒸汽流量在3吨/小时以上），不增加蒸汽锅炉的燃料，不影响车间设备蒸汽的使用，只利用车间设备不利用的蒸汽动能。该饱和蒸汽涡轮发电机为联合国环保组织投资，美国研制生产的高科技设备，具有环保，节能，高效的优势。 2、背压式过热蒸汽机组需配备带有过热器的锅炉使用，原饱和汽的锅炉需要加装过热器才能与之配套。6-10t/h以上的锅炉都有加装过热器位置，10t/h锅炉有饱和汽1.27 Mpa、194℃改为1.27 Mpa、350℃，需加装过热面积为43.67m2.。过热器是有多根ф32×2.5的钢管弯曲几圈而成。进排气参数对背压式汽轮机做功能力和效率有一定影响，在一定范围内进汽参数越高，排气参数越低；汽轮机做功越多，汽轮发电机发电越多、汽耗越低。例如：B0.3-1.27/0.49进汽280℃、汽耗32公斤/度电。 B0.3-1.27/0.294进汽320℃、排气2160C、汽耗21.5公斤/度电。 B0.3-2.45/0.49进汽390℃、排气2730C、汽耗19.5公斤/度电。该背压式汽轮机组节能的宏观认识，能量的可用性必须从能的数量和质量两个方面来加

螺杆膨胀机发电项目验收标准

目录 1、螺杆膨胀动力发电机组系统验收 (2) 2、软化水系统验收 (2) 3、管网系统验收 (3) 4、控制系统验收 (3) 5、阀件安装验收标准 (4) 6、水泵安装验收标准 (5)

螺杆膨胀机发电项目验收标准 1、螺杆膨胀动力发电机组系统验收 1.1机组外表清洁，无积灰，无锈蚀、油渍现象。 1.2各种防护装置齐全完整。 1.3各种仪表齐全，运行灵敏可靠，指示正确。 1.4各种报警功能正常，试验符合报警设定值。 1.5机组润滑装置齐全，运行时无漏油现象。 1.6机组润滑系统油压正常、油质符合要求。 1.7发电机三相电线接线正确。 1.8发电机组紧急保安装置合理，工作可靠。 1.9电气系统绝缘及接地保护装置齐全可靠，达到规定要求。 1.9.1发电机组的主要参数达到设计要求，输出功率达到额定功率。 1.9.2机组水冷装置齐全，运行时无漏水现象，排水温度符合要求 1.9.3机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象。 1.9.4减速机运转应平衡正常，不得有冲击、振动以及异常的噪音。 1.9.5减速机上下机壳结合面应平整光滑。 1.9.6减速机轴承温升在40℃～50℃左右，不能过热。 1.9.7减速机密封处、结合处不得有漏油现象。 1.9.8保证每台板式换热器设备有足够的安装空间和检修空间。1.9.9板式换热器安装完成后应无变形，紧固件应无松动或其它机械损伤 2、软化水系统验收 2.1 装置外观良好，无损伤。 2.2管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象。

2.3安装时周围留0.5m以上距离，方便检修。 2.4装置进水压力在0.2-0.6MP之间。 2.5安装完成后要对管道进行冲洗，直至水质达标。 3、管网系统验收 3.1 各种阀门按照顺序安装方法、位置正确。 3.2 室外管网保温厚度不低于60mm 。 3.3给水管道在埋地敷设时，应在冰冻线以下，否则应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区管顶在覆土埋深≮500mm，穿越道路≮700mm。 3.4管网无泄漏（阀门、传感器位置、压力表位置等）。 3.5管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 3.6管网安装完成后必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 3.7镀锌钢管、钢管的埋地防腐应符合设计要求。 3.8管道在竣工后，必须对管道进行冲洗。 3.9管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 3.9.1管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。 3.9.2管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确，紧固程度焊接质量以及跨路高度合格。 4、控制系统验收 4.1控制柜安装位置正确合理，方便柜门的开启。 4.2电线走向合理清楚明了。 4.3各项控制功能符合设计要求。

350MW发电机安装施工

发电机安装施工 1、参照标准：《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分；《汽轮发电机组》 DL/T 5210.3—2009；《工程建设标准强制性条文》电力工程部分；《基建安全管理规定》(2010年版)；《电力建设安全规程》DL5009.1-2002 火力发电厂部分；《电力建设危险点分析及预控措施》中国电力出版社； 2、适用范围：山西永济“上大压小”热电联产工程2×350MW直接空冷供热机组工程 3、施工质量标准： 4、施工工艺要求:

1）施工工艺流程：

2）施工工艺要求： 2.1台板和垫铁安装 2.1.1基础凿毛处理，凿除基础表面上松散和多余的混凝土，割掉伸出基础表面的基础地脚螺栓套管。 2.1.2找好机组的纵横轴线，检查基础的标高、预留孔洞尺寸以及基础螺栓孔等是否符合要求。预留孔洞尺寸要能满足端罩与发电机组合的轴向尺寸。 2.1.3布置临时垫铁，要求底铁与基础接触密实，所有底铁保持水平并且达到相应标高要求。 2.1.4配置斜垫铁，注意斜垫铁应按其上面的标记配对使用，斜垫铁之间应进行研磨，以保证其接触面用0.05㎜塞尺塞不进，接触面积不小于75%。 2.1.5按图纸要求安装基板。基板与斜铁之间的接触面积不小于75%，用0.05㎜塞尺塞不进。通过调整斜垫铁调整基板的标高、水平，并找好基板轴向及横向位置，使之满足安装要求。 2.1.6安装地脚螺栓，处于基板沉孔中的螺母应与螺杆点焊牢，并在沉孔内采取措施防止螺母转动。 2.1.7在基板上铺放2-3层总厚度约为5㎜的垫片，用于调整机组的中心高度。（使用非整张垫片时相互间不应有搭接，且在有螺孔的地方开豁口以便于抽取） 2.2发电机定子吊装

螺杆膨胀动力机发电机组

螺杆膨胀动力机发电机组本系统的发电机组由螺杆膨胀动力机配以相应大小的发电机构成。螺杆膨胀动力机基本构造由一对螺杆转子和机壳组成。流体在螺杆齿槽中降压膨胀做功,推动螺杆转动,实现能量转换。选用该机主要原因是螺杆膨胀动力机相对常规蒸汽推动的汽轮机而言，具有鲜明的技术特点： 1)适用范围广。可用多种热源工质作为动力源,既适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、汽液两相混合物,也适用于非蒸汽热源,如:烟道气、废气、含污热液、热水等。 2)属容积式膨胀机,结构简单,转速可调,运转平稳,除轴承密封外,无其它磨损部件,机组寿命长,振动小,噪音低,安全可靠性高。机内流速低,除泄漏损失外,其它能量损失很少,机组效率较高。 3)负荷变化适应能力强。和汽轮机不同，螺杆膨胀动力机对工质参数及负荷变化不敏感，即在热源参数、功率及热负荷较大范围变化情况下,能保持较高运行效率。 4)允许单机或并网运行,起动力矩大,能直接拖动风机、水泵或压缩机,当带动发电机时能承受较大的冲击电负荷。采用微机电液调速保安装置,机组起动及带负荷操作简单,可实现全自动无人值守。 5)具有自除垢能力,因为螺杆与螺杆、螺杆与机壳的相对运动能限制污垢的生长,具有自清洁功能,所以对工质品质没有特别要求,能够较好地适应进口工质参数的变化或波动。未能除去的剩余污垢起到减少间隙作用,减少泄漏损失,提高机组效率。经设计计算，螺杆膨胀动力机的进排汽参数如下：进汽压力13bar 进汽温度55℃ 排汽压力8.5265bar 排汽温度38℃。选用的螺杆膨胀动力机主要技术参数如下： a)机型：SPEG400－550/2200-1.35-SS b)发电功率：550kW c)转速：2200rpm d)长径比：1.35 e)外形尺寸：2100×1500×1500mm（占地面积约5平方米） f)重量：4500kg

螺杆式蒸汽膨胀发电机

螺杆膨胀动力机技术及在低温余热发电中的应用

1引言余热在工业生产和日常生活中普遍存在，化工、冶金、建材和电力等行业产生的余热种类繁多，含热资源量大面广，但同时大量余热却被浪费。余热回收利用是工业节能迫在眉睫的关键技术之一，尤其是低温余热发电技术更具有挑战性，并得到人们普遍关注。它不但提高了能源利用效率有助于缓解能源问题，而且还减少了生产过程中的环境污染问题，对节能减排具有重要作用。螺杆膨胀动力机技术就是适合于低温余热发电的新技术，该技术特点鲜明，具有同类型汽轮发电机不可比拟的优点，同时产生较好的经济效益，提高企业的能源利用率。 2螺杆膨胀动力机系统螺杆膨胀动力机属于回转容积式膨胀机，兼有活塞膨胀机和透平膨胀机二者之特点，螺杆膨胀动力机能将低品位热能转化为高品位机械能或电能。螺杆膨胀动力机是一种全流式动力机，适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水混合物，并且对工质清洁度要求不高。它结构简单，零部件数量少，几乎没有易损件，设备维护方便，因此设备可靠，寿命长。 2.1螺杆膨胀动力机工作原理双螺杆膨胀动力机由一对螺杆转子、缸体、轴承、同步齿轮、密封组件以及连轴节等组成，气缸呈两圆相交的“∞”字形，两根按一定传动比反向旋转相互啮合螺旋形阴、阳转子平行置于气缸中。螺杆膨胀机运转过程从吸气过程开始，气体在封闭的齿间容积中膨胀做功，最后移至排气过程。阴、阳螺杆和气缸之间形成呈“V”字形的齿间容积，其大小随转子转动而变化。图1为螺杆膨胀动力机发电系统示意图。螺杆膨胀动力机工作过程是由吸气过程、膨胀过程和排气过程三个过程组成。吸气过程：高压气体由吸气孔口进入由阴、阳螺杆和气缸之间形成的“V”字形齿间容积，推动阴、阳螺杆反向旋转；而齿间容积不断扩大，当后面一齿切断进气孔口时，吸气过程结束。膨胀过程：在吸气过程结束后，齿间容积充满高压气体，在压力差作用下形成一定转矩，阴、阳螺杆转子反向旋转，于是齿间容积不断扩大，气体膨胀，螺杆转子旋转对外做功；当齿间容积达最大值时，膨胀过程结束。排气过程：当膨胀过程结束时，齿间容积与排气孔口接通，将膨胀后的气体向排气孔口推赶，气体经排气孔口排出，直到齿间螺杆膨胀动力机技术及在低温余热发电中的应用上海交通大学机械与动力工程学院余岳峰江西华电电力有限责任公司胡达邓金云陈亮乐黄云邓志强图1螺杆膨胀动力机发电系统

蒸汽差压发电技术

蒸汽差压发电技术蒸汽差压发电是一项新技术，主要是利用蒸汽在降压或者排放时的压力进行做功发电，从而充分利用蒸汽的余能，达到节能减排目的。一、背景介绍我国一次能源的70%以上由全国55万台锅炉所消耗，其中工业锅炉有53万台，60%左右的容量为蒸汽锅炉，共计消耗4.4亿吨标煤，占整个国家能源消耗的19.8%，蒸汽作为主要的能源传递介质被大量使用。我国由于蒸汽系统设计不良，存在蒸汽压力等级不匹配、蒸汽产量与用量不匹配、蒸汽品质低等问题，导致在生产生活过程中大量蒸汽被降压使用，或者对空排放，浪费严重。国内目前对蒸汽节能关注很少，所做工作主要是优化疏水、管道设计、降压阀组效率等方面，忽视了被浪费掉的大量蒸汽的压力能的利用问题。如果普及蒸汽压差发电技术，回收降压使用的蒸汽以及排空蒸汽的余能进行做功进行分布式发电，则可明显降低社会总能耗。二、成果介绍 2.1 技术原理

蒸汽的减温减压过程一般由减温减压装置完成，减温减压装置由减压系统、减温系统、安全保护装置及热力调节仪表组成。一次蒸汽通过减压系统将压力减至设定压力，减温水经喷嘴喷射入蒸汽管道内，使减压后的一次蒸汽降温，变为二次蒸汽。蒸汽的能量变化：在这个过程中蒸汽的做功能力大约损失15%，如果将其驱动机械则可获得相应的节能效果。 2.2 关键设备利用蒸汽差压做功发电的关键设备是动力机。目前主流的动力机为低压湿式汽轮机和螺杆膨胀机。低压湿式汽轮机可以使用饱和蒸汽

作为动力，但是需要在汽轮机的中间采取除湿技术，以保证汽轮机的安全运行，这样会降低蒸汽做功的能力。螺杆膨胀机则可以使用饱和蒸汽、热水作为动力，不怕出现水击的现象，可以充分利用蒸汽、热水的余能，效率比低压湿式汽轮机高。 2.3螺杆膨胀机螺杆膨胀机是一种低品位热能动力机，它能够回收低品位热能并直接转换成电能，是一种在当前能源利用领域重大突破性的新型动力机。螺杆膨胀机是螺杆压缩机的逆运转机器，工作的热物理过程与螺杆压缩机恰恰相反，从膨胀始点到终点。随着多方膨胀过程的进行，其压力、温度和焓值下降。比容和熵值增加，气体内能转换为机械能对外作功。螺杆膨胀机的基本结构与螺杆压缩机相同，主要由一对螺杆转子。缸体、轴承、同步齿轮、密封组件以及联轴节等极少的零件组成，其气缸呈两圆相交的“∞”字形，两根按一定传动比反向旋转相互啮台的螺旋形阴、阳转子平行地置于气缸中，在节圆外具有凸齿的转子叫阳转子，在节圆内具有凹齿的转子叫阴转子。螺杆膨胀机系容积式膨胀机械，其运转过程从吸气过程开始，然后气体在封闭的齿间容积中膨胀，最后移至排气过程。在膨胀机机体两端，分别开设一定形状和大小的孔口，一个是吸气孔口，一个是排气孔口。阴、阳螺杆和气缸之间形成的呈“V”字形的一对齿间容积值随着转子的回转而变化，同时，其位置在空间也不断移动。其具体

发展生态循环经济

目录一、绪论2 （一）调查目的。2（二）调查方法。2（三）调查内容。2（四）相关概念的界定。2 二、龙感湖国有农场生态循环经济发展状况3 （一）农场简介3（二）农场内的生态循环经济3 1、积极发展有机种植业。4 2、大力发展特色纺织。5 3、加速开发新型能源的开发和利用。5 4、农场循环经济产业链6 三、发展生态循环经济的积极意义7 （一）、对于企业而言，可以降低成本。8（二）对于地区和国家而言，可以减少污染、节约资源。8 四、给国有农场加快生态循环经济发展的一点建议8 （一）健全相关的法律法规，促进生态循环经济发展。8（二）重视生态循环经济发展的技术研发。9（三）积极推广生态循环经济的试点经验。9（四）加强生态循环经济的宣传，为农场的发展创造良好的社会氛围。9 图表1：大桥新村清洁养殖示范图 (4) 图表2：沼气发电示意图 (6)

发展生态循环经济，促进国有农场可持续发展 ——对湖北龙感湖国有农场考察的思考摘要：国有农场是由国家兴办的，生产资料和产品归国家所有的经济组织。国有农场在我国计划经济时期，对促进我国农业增产增收发挥了非常重要的作用，随着我国农社会主义市场经济的不断发展，经济体制改革的不断推进，国有农场也随着社会的变迁发生着变化。本文通过对湖北龙感湖国有农场的实地考察，了解了国有农场目前的经济现状，同时发现了现在农场中一个比较好的生产模式，我认为如果此种模式如果得到更加普遍的应用，能够有效地促进国有农场的可持续发展，从而提高农场的经济效益，实现国有农场更好的发展。一、绪论（一）调查目的。 2003年10月召开的中国共产党十六届三中全会提出了科学发展观，并把它的基本内涵概括为“坚持以人为本，树立全面、协调、可持续的发展观，促进经济社会和人的全面发展”，坚持“统筹城乡发展、统筹区域发展、统筹经济社会发展、统筹人与自然和谐发展、统筹国内发展和对外开放的要求”。可持续发展是一种注重长远发展的经济增长模式，最初于1972年提出，指既满足当代人的需求，又不损害后代人满足其需求的能力，是科学发展观的基本要求之一。对于国有农场要想有广阔的前景必须走可持续发展道路，此次研究就是想要突破国有农场的发展瓶颈，提出促进国有农场可持续发展的生态循环经济，并对此进行详细描述，给以其他农场一些借鉴。（二）调查方法。以实地考察、采访为主要的方法和手段，加上阅读整理一些相关文献，从而形成自己的观点。（三）调查内容。以湖北省黄冈市龙感湖国有农场为参观对象，着重了解了国有农场发展中农业和工业的经济状况，从中总结出发展生态循环经济有利于促进国有农场实现可持续发展这一观点。（四）相关概念的界定。 1、循环经济：即物质闭环流动型经济，是指在人、自然资源和科学技术的大

德耐尔真空泵选型手册电子档-2016.06.08

DENAIR Vacuum Pump Products Manual 德耐尔真空泵选型手册节能先行价值共享 Energy Saving First Mutual Value Shared

GC节能认证 GC energy-saving certification ISO9001英国劳氏认证 ISO9001 the United Kingdom LRQA Certification CE欧盟标准认证 CE European Union standard certification https://www.360docs.net/doc/733851772.html,

DENAIR Vacuum Pump DENAIR Compressed air solutions, the industry leader, Has high efficiency and reliable screw compression technology applied in the field of vacuum, molded by DPX series single-stage rotary vane pump, DPZ bipolar series rotary vane pump, the DPS series dry screw vacuum pump, DPD series varying pitch screw vacuum pump, DPR series roots pump and so on five series hundreds of products, become a printing, electronics, plastics, packaging, wood processing, bottles, cans and other similar industry complex the best vacuum solutions are widely used. 德耐尔作为压缩空气解决方案的工业界领袖，已经将高效和超可靠的螺杆压缩技术应用于真空领域，铸就出DPX 系列单极旋片泵、DPZ系列双极旋片泵、DPS系列干式螺杆真空泵、DPD系列变螺距螺杆真空泵、DPR系列罗茨泵五大系列上百种产品，成为印刷，电子，塑料，包装，木材加工，制瓶，制罐等类似行业复杂广泛应用的最佳真空解决方案。德耐尔真空泵 02 https://www.360docs.net/doc/733851772.html,

空冷式发电机检修规程

空冷式发电机检修规程 1 主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了空冷汽轮发电机的检修周期、检修项目、检修工艺、质量标准及大修中的注意事项。 1.2 本规程适用于河南叶县蓝光环保电厂空冷发电机的检修。 2设备规范及技术数据 3检修周期及标准项目 3.1检修周期 3.1.1A级检修周期：4～6年 3.1.2B级检修周期：两次A级检修之间安排1次 3.1.3 C级检修周期：1年至少1次 3.1.4 D级检修周期：视设备情况，每年可增加1次 3.2检修工期 3.2.1A级检修工期32～38天 3.2.2B级检修工期14～22天 3.2.3 C级检修工期9～12天 3.2.4 D级检修工期5～7天

3.3A级检修标准项目 3.3.1静子 3.3.1.1标准项目 3.3.1.1.1检查端盖，导风板，衬垫等。 3.3.1.1.2检查清扫定子绕组及引出线和套管。 3.3.1.1.3检查紧固螺丝，清扫检查端部绕组绝缘、绑线、固定环、固定块、垫块等。必要时绕组端部喷漆。 3.3.1.1.4检查和清扫铁芯，通风槽及通风槽处的线棒绝缘，检查槽楔，必要时更换少量槽楔。 3.3.1.1.5检查测温元件。 3.3.1.2 特殊项目 3.3.1.2.1更换定子线棒或处理定子线棒绝缘。 3.3.1.2.2重焊不合格的线棒端部接头。 3.3.1.2.3更换25％以上槽楔或端部隔木。 3.3.1.2.4修理铁芯局部或解体重装。 3.3.1.2.5定子绕组端部测振。 3.3.2转子 3.3.2.1 标准项目 3.3.2.1.1测量空气间隙。 3.3.2.1.2抽出转子，检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、中心环、风扇，轴颈及平衡重块。 3.3.2.1.3检查、清扫刷架、滑环、引线，必要时打磨或车削滑环。 3.3.2.1.4转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频。 3.3.2.2特殊项目 3.3.2.2.1拔护环，处理绕组匝间短路或接地故障。 3.3.2.2.2更换风扇叶片、滑环及引线。 3.3.2.2.3更换转子绕组绝缘。 3.3.2.2.4更换转子护环、中心环等重要结构部件。