电除尘改造-闫克平

为蓝天工程而进行的#3电除尘器的设备改造和管理

为蓝天工程而进行的#3 电除尘器的设备改造和管理 为蓝天工程而进行的#3 电除尘器的设备改造和管理随着我国经济的快速发展，环境污染成为影响国民经济发展的重大障碍，碧水蓝天是人民生活水平提高后而崇尚的美好生活。尤其在电力行业，蓝天工程日益受到国家和有关部门的重视，国家推出了新的《火电厂污染物排放标准》，2003年 10月1日实施的天津市地方标准《锅炉大气污染物排放标准》( DB12/151—2003)要求：2003年10月1日至2005年12月1日烟尘排放极限值为 100mg/Nm3 2006年1月1日后烟尘排放极限值为50mg/Nm3因此为了适应国 家和行业的要求，管好和用好电除尘器既是环境保护的需要，也是保证安全生产的需要。保护环境和改善环境是关系到人民身体健康，促进经济发展和民族后代生存的大事。随着公司加大环境治理脚步的加快，在公司的大力协助和指导下，加强电除尘器的改造和管理成为除尘车间的当务之急。 、电除尘器简介锅炉燃烧后的烟气流经电除尘器，处理后由引风机经过烟囱排入大气，因此电 除尘器是处理锅炉尾部烟气的重要设备。它是利用高压直流电进行除尘：在强电场的作用下气体电离，即产生电晕放电，进而使烟气中的粉尘荷电，并在电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。我厂的#3电除尘器由三个电场组成。 ?电除尘器的主要内部结构： 电除尘器主要由两大部分组成。一部分是电除尘器本体系统，另一部分是提供高压直流电的高压供电装置和低压控制系统。 本体的主要部件包括：烟箱系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统，其中电晕极系统是产生电晕，建立电场的最主要构件，它决定了放电的强弱，影响烟气中粉尘荷电的性能，直接关系着除尘效率。收尘极系统是35排极板与电晕极相间共同排列共同组成电场，是粉尘沉积的重要部件，它也直接影响着除尘效率。 ?电除尘器的主要优点： 1.除尘效率高：对粒径小达0.1卩m的粉尘有较高的除尘效率。 2 ?阻力损失少：本体压力降小，为〈200Pa.因为电除尘器中，使气体与悬浮粒子分离的力是作用于悬浮粒子本身，而其他类型收尘装置的分离力作用与全部气体，因而风机耗电小。 3 .能耗较低，一般处理1000m3的烟气约需0.2?0.8kW。 4.处理烟气量大：为3.7 X 105m3/h 5．对不同粒径的烟尘有分类捕集的作用：由于烟尘的物理和化学性质与除尘效率的关系极为密切，大颗粒而导电性能较好的烟尘先被[找文章还是到☆，更多原创！注：去掉中间符号在百度搜索第一个网站] 捕集，因此根据不同粒径的烟尘，在不同的电场中分别捕集。 ?考核电除尘器性能指标：

静电除尘器改造方案的选择及应用分析

工　业　技　术 东滩矿电厂的三台电除尘为武汉武安环保科技公司生产的卧式单室三电场普通静电除尘器,其型号为WP55-3,整体尺寸为20370×9610×17670,有效截面积为7.2×7.55＝54.21ｍ2,设计效率≥99％或排放浓度≤400mg/Nm3。 我厂静电除尘器运行现状: 东滩矿电厂锅炉燃料主要是煤泥,其灰份较高、烟气含尘浓度较高、飞灰的比电阻也偏高,导致静电除尘器高压电源运行电压值偏低、电晕电流也只有额定的约50%,影响到电除尘器的高效运行。高比电阻粉尘会在电场中产生反电晕,也就是在会在收尘板表面产生正电离子而与放电极产生的负电离子相互综合抵消,造成无用电功率的增加。同时由于反电晕的产生,造成电场击穿电压下降及电场强度下降,使得部分粉尘会荷电的不足,难以被收尘板有效捕集,而随气流逃逸出电除尘器,使锅炉烟气不能达标排放,污染了环境。 通过静电除尘器相关参数表明:在十多年前该静电除尘器设计建造时我国烟尘排放环保标准较低(当时设计排放浓度为≤400mg/Nm3);现在随着环保标准的不断提高,其烟尘排放已远超出国家环保要求,因此静电除尘器的技术改造势在必行。东滩电厂1#电除尘器未改造前,经当地环保监测站实测电除尘排放浓度在245mg/Nm3,电除尘入口浓度3.5×104mg/Nm3。 1 提高静电除尘器收尘效率的途径 2009年10月武汉安全环保研究院在青岛组织召开的第十三届中国静电除尘学术会议上确认的提高静电除尘器收尘效率的三个途径如下(除以往的烟气调质等技术以外)。 1.1高频电源技术 国外的高频电源技术比较成熟,其造价是常规高压电源的5倍以上。国产高频电源故障率明显高于进口产品,其价位是常规高压电源三倍以上。目前国内各行业电除尘器都有部分采用,其提高电除尘器收尘效率已不容怀疑,一般可降低烟尘排放浓度30%～50%。 1.2旋转收尘板技术 旋转收尘板技术就是将收尘板设计成可上下旋转移动的双层极板,在旋转收尘板的下部设置旋转刷,不断刷掉收尘板上的粉尘,使收尘板上基本能保持干净的状态,从而提高收尘效率。 旋转收尘板技术是日本约20世纪70年代发明的技术,但目前也未得到广泛的应用。近几年我国有个别引进及消化的例子, 提高电除尘器效率是明显的,但因造价昂 贵及运行维护费高,维护难度大等原因而 制约了推广应用。 1.3导电滤槽技术 导电滤槽技术是在电除尘器的各电场 末端收尘板后增设导电滤槽,可有效吸附 和过滤顺收尘板表面逃逸的粉尘,可降低 电除尘器烟尘排放浓度60%～90%,且电除 尘器的体积不需改变,其阻力与常规电除 尘器相当。 1.4电除尘改造方案比较 目前,锅炉额定工况情况下,静电除尘 器的进口烟气含尘浓度约为36g/Nm3,项 目完成后的烟尘排放烟气含尘浓度≤ 50mg/Nm3,则除尘效率应达到≥99.86%。 若要达到上述烟气排放指标和除尘效 率,可选方案一是静电除尘器至少需要五 个电场,但现场受场地空间限制,无法扩容; 将静电除尘器改造成电布袋也是可选 择的方案之一,所需改造费(含更换主风机) 约200万元以上,改造所需停炉时间约需45 天,但由于袋除尘器的阻力较高,运行电耗 将会成倍增加,每年都要更换滤袋,其维护 费也将增加。 而另一可选方案是采用导电滤槽技术 改造静电除尘,可不改变设备外形,不需增 加占地面积,其设备阻力也与改造前基本一 致,不需更换锅炉引风机,且改造停炉时间 最短仅为18天。在增设配套的喷水雾调质系 统后,可确保烟尘排放浓度≤50mg/Nm3。其 改造总投资约在100万元以内。 通过方案比较,采用导电滤槽技术可 节省投资50%以上,减少停炉时间50%以上, 且改造达标方案实施后,电除尘器的运行 电耗不会提高,投资少,效益高。 2 采用导电滤槽技术具体需研究的内容 (1)将导电滤槽合理的布置在55m2电除 尘器各电场的末端。 (2)导电滤槽的清灰方式及可靠性。 (3)为不和增设的导电滤槽发生干涉, 将阴、阳极振打清灰机构从电场后部拆除, 改装到各电场的前端,并相应改造检修平 台。 (4)阴极框架局部的合理改造,以适应 导电滤槽的安装。 (5)配套措施的烟气调质的合理方式。 3 改造的关键技术及创新点 (1)采用不锈钢材料制作,耐温、耐腐、 导电性能好,高强度、使用寿命长。 (2)透气性好、风阻小、滤尘性好易清灰。 (3)导电滤槽与正极的壳体相连,具有 吸附带电粉尘的功能,又有过滤粉尘的作 用,但其阻力与常规电除尘器相当。 (4)导电滤槽可有效捕集顺收尘板表面 逃逸的绝大部分粉尘,以此可大幅提高电 收尘器收尘效率。 (5)导电滤槽增设在收尘板后部的距离 也会影响到捕集粉尘的效果,离收尘板越近 其捕集效果越好,但必须确保与阴极的放电 距离,否侧会影响高压电源的正常运行。 (6)导电滤槽的清灰效果也是其长期稳 定运行的关键,将滤槽与收尘板可靠的连 接,可使阳极振打力较好的传递到滤槽上, 同时滤槽还设有独立的振打清灰系统,以 确保其清灰效果。 4 改造后的主要经济技术指标 经过20天的改造,在1#静电除尘器各电 场的末端增设了导电滤槽后,经当地环保部 门实测,电除尘入口浓度在3.5×104mg/ Nm3,经电除尘除尘后排放浓度在81mg/ Nm3(烟气未进行喷雾调质)。电除尘器改造 后,运行电耗和设备阻力与改造前基本相 当,在送风机开度不变的情况下,引风机电 流仅比以往正常运行大了1A。 5 改造后的经济、社会效益分析 (1)采用导电滤槽技术改造静电除尘器, 不改变设备外形,不增加占地面积,其设备 阻力也与改造前相当,没有更换主风机,且 改造停炉时间仅为20天。在增设配套的喷水 雾调质系统后,可确保烟尘排放浓度≤ 50mg/Nm3。改造总投资约在一百万元以内。 (2)改造前电收尘器的烟尘排放浓度约 为245mg/Nm3,改造后其烟尘排放浓度为 ≤81mg/Nm3,一台55m2电收尘器改造后,可 减少氨法脱硫系统循环溶液中大量的粉尘, 有利于锅炉烟气脱硫系统的长期稳定运行, 确保电厂环保指标达标排放。有利于环境的 改善和人们的健康,其社会效益显著。 我国前期设计建造的电除尘器,目前 大部分的烟尘排放都不达标,因此应用导 电滤槽技术改造旧有电除尘器前景广阔, 在新设计的电除尘器上也有着广泛的应用 前景,电滤槽技术的应用推广将会取得显 著的经济效益和社会效益。 静电除尘器改造方案的选择及应用分析 周锐郭东岳李宏伟 (兖矿集团华聚能源东滩电厂山东邹城273512)摘要:通过对几种提高静电除尘器收尘效率的途径比较,采用导电滤槽是一种经济可行改造方案。 关键词:电除尘收尘效率导电滤槽 中图分类号:TP27文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)11(a)-0092-01 ９２科技创新导报Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ　Ｈｅｒａｌｄ

电除尘器检修方案说课讲解

电除尘器检修方案

新疆天业（集团）有限公司 天能电厂静电除尘器 检 修 方 案 福建龙净环保股份有限公司 2013年05月 一、设备概况

该电厂11号炉300MW机组配套电除尘器为龙净环保生产的BE型两列四电场干式静电除尘器，共有16套电源，16个灰斗。我司严格要求设备每年小修，三年大修，才能使设备长期高效稳定运行。该设备已经正常运行近三年，目前设备存在以下问题： 1、A列一室1电场和B列二室2电场内部严重闪络，造成电除尘无法正常出力。原因分析：阴极框架紧固件松动或阴极线脱落摆动造成，需要对电除尘大修。 2、从5月14日运行参数分析，电流极限只能升到35%左右，远低于除尘设计能力。原因分析：设备运行时间长，极板极线积灰严重，需要对电除尘设备进行清灰。 3、从4月21日空升数据分析，二次电压升到40KV左右，说明极板与极线之间的距离发生变化，需要重新调整异极距。 4、需要重新调整振打控制系统，振打控制将矩阵振打改为分组振打，并恢复夜间断电振打。 5、进口烟气温度145℃高出设计温度（132℃）近13℃。温度每增加10℃，烟气量增加约6%，电场风速提高，电场击穿电压下降，除尘效率下降。原因分析：煤的挥发分变低或炉结渣、一二次风配风不当。该现象请用户向12号炉一样控制好锅炉参数，12号运行烟温为133℃左右。 结合以上问题及分析，除尘设备由于电场内部原因，无法正常出力，需要进行大修维护。设备运行时只能处理第4、5点缺陷，处理完能够提高除尘效率。 二、方案措施

1、电气部分 1.1检查高压控制柜工作情况并对控制器控制参数偏离进行调整、校对，对运行中存在问题较多的控制器进行分析、维修、更换。 1.2检查高压柜各器件工作情况，对各器件接线紧固检查，清除积灰。 1.3对存在问题或已老化器件进行更换。 1.4检查隔离开关操作情况，对存在磨损严重或操作不灵确需更换的器件进行更换。 1.5对变压器工作情况进行外观检查、绝缘测量及清灰。 1.6检查低压柜各回路的工作情况，对各接线进行紧固，存在问题的器件进行更换。对柜内积灰进行清扫。 1.7更换振打控制系统模块，使振打控制系统能正常分组振打及夜间断电振打。 1.8保温箱加热器系统检修，对损坏的保温箱加热器、保温箱测温件和进出口测温件进行更换，重新调整温度控制器控制参数。 1.9灰斗加热器系统检修，对损坏的灰斗加热板和灰斗测温件进行更换，重新调整温度控制器控制参数。 2.0检查各控制柜、变压器接地系统及阻尼电阻的检修。 2、本体部分(采用水冲灰) 2.1检查阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，重新调整振打参数。 2.2消除气流分布板、槽形板的积灰。 2.3极板弯曲偏移、阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及极间距宏观检 查。 2.4清除电场内部包括阴极、阳极、槽形板、灰斗、进出口气流分布板的积 灰。

新型高效节能电除尘器供电电源研究

新一代电除尘供电电源技术 ——高效节能电除尘器高频电源应用及其发展方向 曹为民王强陈祥张鹏宙汤光华 (南京国电环保设备有限公司，江苏省南京市 210044) New Generation Power Supply Technology of Electrostatic Precipitation ——Application and Development Direction of Efficient Energy Saving High Frequency Power Supply Used for Electrostatic Precipitator Cao Weimin, Wang Qiang, Chen Xiang, Zhang Pengzhou, Tang Guanghua (Nanjing GUODIAN Environmental Protection Equipment CO., LTD., Nanjing 210044, Jiangsu Province, China ) ABSTRACT：The applications of high frequency power supply in 300MW,600MW and 1000MW thermal generating units are provided separately. The related datum of energy saving and emission reduction is compared and analyzed detailed in this article. Development trend of power supply for electrostatic precipitator is discussed according to the characteristics of high frequency power supply. KEYWORDS：electrostatic precipitation; power supply; energy saving and emission reduction; high frequency power supply; trend of development 摘要：本文分别给出了高频电源在300MW、600MW和1000MW火力发电机组上的工程应用，对节能减排相关数据进行了详细的对比分析。文中根据高频电源的特点讨论了静电除尘器供电电源的发展趋势。 关键词：电除尘；供电电源；节能减排；高频电源；发展方向 1 引言 火电厂、水泥和冶金等行业的烟尘排放造成了严重的大气污染，其中火电厂的烟尘排放是大气污染的重要来源之一。电除尘技术以其除尘效率高、维护费用低等优点成为广泛应用在火力发电行业烟气净化中的一项环保技术。据不完全统计，电除尘器在火力发电除尘装置中的市场占有率在95%以上。电除尘器供电电源是火电厂除尘的关键设备，也是电厂的重要能耗设备，它的供电方式直接决定了电除尘器的除尘效果。 在国家烟尘排放标准日趋严格和节能减排等一系列政策的影响下，继续采用传统的工频供电方式将无法满足新形式下对电除尘器除尘效率和能耗指标的要求。另外，统计资料表明，中国动力煤70%属于含硫量小于1%的低硫煤，在低硫煤中，又有40%属于含硫量小于0.5%的特低硫煤。这意味着，中国电除尘器面临高比电阻粉尘的收集问题。这些无疑对电除尘供电电源技术提出了新的挑战。 2 电除尘器电源国内外发展现状 目前除尘器行业，静电除尘器占绝大多数，少

1号炉电除尘改造总结

1号炉电除尘改造总结报告 野马寨发电厂3号机组电袋除尘器由福建龙净环保股份有限公司制造，型式2BEL203/2—3，布置形式卧式，除尘方式高压静电除尘，除尘器本体阻力294Pa，本体漏风率 2% 。 一、概况 （一）停用日数 计划： 2010 年10 月 26日至 2010年 12月 10日，进行第 1次A/B级检修，共计 45 日。 实际： 2010 年 10 月26日至2010年 01月 4 日，进行第 1次A/B级检修，共计 70 日。 （二）人工 计划： 4900 工时，实际： 4550 工时。 （三）检修费用 计划： 1068 万元，实际： 1145 万元。 （四）运行情况 上次检修结束至本次检修开始运行小时数 3089 ，备用小时数0 。 （五）设计数据与改造后实际运行数据(试验数据未出来)

(六)检修工作评语 1号炉电-袋除尘器自2011年1月4日投入运行以来运行正常，未发生原则性施工质量问题和设备故障，运行参数符合设计要求，工程质量优良。 二、简要文字总结 （1）施工组织与安全情况。 施工组织：建立以项目经理负责制为主的质量、安全管理体系。在开工前组织方案的确定，施工中监督施工方案的实施及方案的优化，做好施工前的技术交底，做好施工进度的控制，确保按期、安全、优质完成电除尘改造工作。 安全管理：安全施工是工程顺利进行的基本保障，搞好安全施工是确保工程进度如期完成的前提条件，安全施工方面在电厂工程部门和安监部门的严格管理和大力配合协作下，对安全施工一是抓管理二是抓贯彻执行的检查落实。具体有：抓好入厂前的安全教育，提高全体施工人员对安全施工的思想和意识；严格执行各项规章制度；严格执行安全措施；严格检查施工过程安全规章制度与措施的执行情况，发现问题立即纠正，做到防患于未然；严格检查施工过程安全隐患，发现后立即组织力量对其进行处理，力争做到万无一失。做好现场文

电除尘器改造方案

电袋结合除尘器 方案

电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点，利用电除尘器捕集大颗粒粉尘，进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度，可增大滤袋的清灰周期，提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，透气性能好，更有利于清灰，从而降低运行阻力，减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是，尽量保留原电除尘器的构造不变，在原构架的基础上做 必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本。 实施方案为：保留第1 电场，使其成为电除尘区，其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括： 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其 进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备，如：变压器，阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留，并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场，拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时，与阴阳极相关的设备如：阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场，完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除：60t阴极系统和阴极振打拆除：20t 南京龙源环保有限公司2

内顶盖：15t 顶部起吊：5t 电 气系统：2t 总计 拆除量：116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖：10t 高压引入及电加热：2 t 其它：2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空，并打扫干净。 完全保留1电场，2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件，如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。 在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造 保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置，在电袋结合处加装气流分布装置，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。 保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。 2.3 除尘器灰斗 除尘器灰斗原则上不进行改造，但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的 加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温 充分利用原来除尘器保温系统，节约了成本。增加本体及设备均做保温设计，并负 南京龙源环保有限公司3

电除尘内部检修

xxxxxxxxxxx 3号炉电除尘内部检修施工方案 批准: _____________________ 审核：_____________________ 初审：_____________________ 编写：_____________________ 编制日期：2015年04月30日 2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇（1996年版）

2.3《电力建设安全工作规程》（DL50091-92 ）。 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。（GB50231 ） 2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》。（GB50276 ） 2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》。（GB50201 ） 三、组织机构及职责 3.1 总负责人：xxx 主要负责：电除尘内部检修工作的人员组织、协调，安全措施的落实，对工作人员工作过程跟踪、督导,工作质量和标准落实、把关。 3.2现场施工总协调:xxxxxxx 负责现场施工作的具体实施，负现场安全措施的检查和执行,指导施工人员正确的按照施工工艺进行工作，保证施工质量良好、现场文明卫生合格和施工进度受控；参与解决施工过程中出现的技术难题，保证检修安全有序进行。 3.3工作负责人：xxxxx 工作班成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3.4质量验收 —级人员由施工单位内部三级验收组成,二级验收为设备点检，三级验收为主管.按照三级质量管理体系的相关要求，以及检修质量工艺、技术标准，进行相关质量管控。

3.4.1负责施工技术管理和指导工作,贯彻质量验收在改造工作中的实施。 3.4.2负责贯彻公司的改造质量方针，执行设备改造质量验收程序。 3.4.3负责组织检修技术方案、技术措施、施工进度网络的编制、审核，并对执 行倉兄进行监督。 3.4.4负责每日通报改造进度,重点掌握实际进度与计划之间的偏差，保证施工 进度在可控范围内。 四.施工机具及备件： 作业机具 4 1所需的工机具：所有工器具在使用之前必须经过检查合格。 42所需的仪器仪表:在使用之前必须经过检查校验合格。

300MW机组电除尘电源节能增效改造

３００ＭＷ机组电除尘电源节能增效改造　 国电永福发电有限公司 杨福才 广西桂林 邮编：５４１８０５　中国国电集团公司广西分公司 唐细致 广西南宁 邮编：５３００２２　 Abstract: The conventional view of the current use of the existing electrostatic precipitator power supply and high energy consumption, collection efficiency is low, difficult to meet the national emission standards for new issues such as the use of high frequency electrostatic precipitator power supply on the transformation of the original ESP replacement, making good energy-savingsynergistic effect, in order to have reference to other plants. Keywords: high-frequency electrostatic precipitator power supply, power supply, power consumption, collection efficiency., Energy efficiency, energy consumption test 摘 要：针对当前使用的常规电除尘电源存在的能耗高、除尘效率低、难于达到国家规定新的排放标准等问题，使用电除尘高频电源对原电除尘电源的改造更换，取得良好的节能增效效果，以期对其他电厂有所借鉴。 关键字：电除尘高频电源、供电方式、功耗、除尘效率．、节能增效、能耗测试　 ０前言　 随着现代工业的飞速发展及市场竞争的激烈，国家环保政策的越来越严格，企业对生产节能降耗、降低生产成本的意识和要求在不断增强。另外为了降低生产设备的故障率，延长设备的使用寿命，所以电除尘系统的节能降耗工作得到广泛的重视。　 国电永福发电有限公司３００ＭＷ机组电除尘使用的是浙江佳环电子有限公司的型号为ＧＧＡｊ０２（ＤＪ－９６）型额定输出１．２Ａ／７２ｋＶ的工频高压电源，在实际运行中电源的转换效率低，能耗大，给整个的公司长远效益带来了影响，企业存在急迫的节能减排改造需求。 １原设备概况　 １．１电除尘本体　 国电永福发电有限公司３００ＭＷ机组每台机组配置两台天洁集团有限公司生产的２ＹＳＣ－３２３－４型双室四电场静电除尘器。该电除尘器为双室四电场布置，阳极板型式为４８０Ｃ型，Ｉ电场阴极板型式为ＢＳ－０４芒刺线，　ＩＩ电场阴极板型式为ＢＳ－０５芒刺线，　Ⅲ、Ⅳ电场阴极板型式为螺旋线。每台电除器有８套阳极振打装置，采用挠臂锤下部振打方式；有８套阴极振打装置，采用挠臂锤侧部振打方式。电除尘器每个电场设有１只灰斗来收集从阴、阳极板上振打下来的粉尘。　 １．２电除尘电源控制　 原电源控制部分由１６台高压控制柜和５台低压控制柜组成。高压控制柜的控制部分采用的是８０Ｃ１９６ＫＢＨ单片机为核心的控制器，为数码管的显示方式。低压控制柜的控制部分采用的是１６位８０Ｃ１９６ＫＢＨ单片机为核心的控制器，用于控制电除尘器的振打、加热等相关的低压用电设备，并由一台ＰＬＣ控制器进行管理。高、低压柜通过ＲＳ４８５通讯接口与上位工控机通讯，实现远程监控与操作。　 ２改造方案　 根据现场情况本次改造不对本体及低压控制部分进行改造，只对电除尘器高压控制部分进行改造，一台机组双列双室四电场的电除尘器每个电场分区分别用一台高频电源全部替换传统的ＳＣＲ电源，每台机组电除尘器就需要更换１６台的高频电源。将原除尘器顶部的整流变压器拆除，在整流变压器位置上安装上高频电源，保留并改接原高压控制柜作为高频电源供电柜；保留高压控制柜到整流变压器的动力电缆作为高频电源的动力电缆。另外，同时在电除尘值班室配备２台上位机对两台机组４台电除尘器上所有工作的３２台电源进行实时远程监控与操作，并铺设上位机到各高频电源的通讯电缆。保留低压控制柜及原控制方式，低压控制柜通过ＲＳ４８５接口与上位机通讯，实现远程监控与操作。　 ３ＨＦ－０１　型电除尘高频电源原理、结构及功能特点

电厂电除尘改造可研报告

除尘器改造工程可行性研究报告(沙洲电厂) 1.电除尘器改造的必要性 在新的、更严的环保排放标准要求和高灰分燃煤的使用等不利因素影响下，现有电除尘器无法达到2014年7月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中允许烟尘浓度≤20mg/Nm3的要求，必须进行全面科学改造。 2.电除尘器改造的可行性分析 2.1.电除尘器改造方案论证的设计资料 2.1.1设计资料依据 （1）原设计参数 （2）相关测试报告 （3）入炉煤质工业分析 2.1.2部分参数确定 （1）BMCR工况下单台除尘器处理烟气量：1746360Nm3/h（考虑今后煤质变化及锅炉漏风影响预留10%裕量，设计烟气量按1940400N m3/h取值）（2）进口烟尘浓度：10~20g/Nm3 （3）处理烟气温度：110~145℃ （4）燃煤含硫量：0.45%～1.2% （5）烟尘排放浓度≤20mg/Nm3 （6）除尘效率≥99.93% （7）漏风率≤2% （8）本体阻力≤1200Pa（布袋除尘器、电袋复合除尘器）；或≤245Pa（电除尘器） 注：1. 处理烟气量和烟气温度参考试验实测数据。 2. 进口烟尘浓度参考实测值和目前燃煤分析估算。若临时出现高浓度烟尘，相对布袋除尘器、电袋复合除尘器来讲影响最小，略为增加吹灰次数就可；电除尘器

将可能因为进口浓度的增高而增大烟尘排放浓度，对阻力没有影响。 3. 燃煤含硫量参考近2年的燃煤分析数据，其中在选型电除尘器时需按不利除尘的低硫煤考虑；选型电袋复合除尘器和布袋除尘器时需考虑高硫煤对滤袋的影响。 4.除尘器本体阻力是按不同除尘器的特点和系统阻力要求确定的。 5.其它燃煤、飞灰、和烟气参数参考相关内容。 2.2. 对电除尘器进行扩容改造 2.2.1电除尘器工作原理和特点 电除尘器是依靠气体电离，烟尘粒子荷电，带电粒子在电场力的作用移动到收尘极板，从而被收集在收尘板上，在合理的振打周期、振打力作用下，被收集在收尘板上的烟尘成片状掉入收灰斗（见图2-1）。 图2-1 电除尘工作原理 因此，电除尘器对于处理高硫、高水分煤，比电阻在1011Ω·㎝以下的烟尘时，以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，得到了广泛应用。但是电除尘器的最大缺点是对煤种变化较敏感，除尘效率受烟尘比电阻影响大、不稳定。处理低硫，高比电阻烟尘高时除尘效率低；特别是灰中的Al 2O 3和SiO 2的含量较高，而K 2O 和Na 2O 含量低，电除尘器几乎很难收集。 电除尘器效率计算公式（Deutsch 公式）： η=1-e –ωf (1) 式中：ω—驱进速度（带电粒子在电场力作用下流向极板的速度），cm/s ； f —比集尘面积（单位烟气量对应收尘极板的面积），m 2/m 3/s ； f= Q A (2)

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项定稿版

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。 2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。 3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。 4）进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。 5）进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。 6）进入电除尘器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。 7）进入电除尘器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。 8）进入电除尘器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。 9）检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。 10）除尘器内部检修完毕后，清理检修时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检修工具不得丢弃在除尘器内部。

电除尘节能优化控制系统设计与开发

电除尘节能优化控制系统的设计与开发 厦门龙净环保节能科技有限公司李建阳 摘要：本文介绍了电除尘器节能优化控制系统需要解决的问题和关键性技术开发。在现场运行数据分析的基础上，结合多年的电除尘器工作经验，设计和开发了该系统的软件和硬件。 关键词：节能优化电除尘器工况诊断分析 一、前言 “节能减排”是我国的一项重要决策，是国家经济社会发展的必然选择。电除尘器作为重要的环保设备，也是火电厂的高能耗设备，一般情况下电除尘器的耗电量约占电厂厂用电的3～5‰。 在实际运行中，电除尘器作为一个耗电大户，降低电除尘消耗功率引起电厂高度重视，电除尘器耗能指标已经成为投标的一个重要技术参数，近年来的研究与实践表明：在满足排放要求的前提下，电除尘器具有很大的节电潜力，经济效益明显。而如何在提高除尘效率、降低烟尘排放浓度的同时，大幅度降低电除尘器的能耗，是目前需要解决的重要课题。 二、需要解决的问题 1、电除尘器的复杂性 在燃煤电厂，电除尘器是最广泛使用的工业系统，用于收集燃烧后的飞灰。它同时是一台机械(振打系统，电晕线结构，收尘板等)，一台电气机械(高压电源、放电等), 一台流体动力机械(气流分布和调节等)，一台“化工机械”(灰特性和烟气调质)。因此电除尘器是一个多参数的复杂系统，掌握各种重要参数对电除尘器工况特性和对电除尘器性能的影响是十分关键的。 通过对电除尘器节能潜力的分析，选择正确的方法，设计一个多参量反馈闭环、保证电除尘器性能不降低、可靠有效的节能控制系统来满足节能减排的需求是一项非常急迫的工作。 2、煤种的多变性 由于煤炭资源缺乏，发电厂燃用煤种经常变化，导致电除尘器工况特性变化较大。如果缺乏了解煤种、飞灰特性对电除尘器性能影响的经验，又没有电除尘器运行工况分析软件的支持，设计的控制系统就不能正确地自动跟踪工况的变化，系统虽然可以有一定的节能，但电除尘器除尘效率经常受到较大影响，有的排放严重超标。 3、手工节能的局限性 在有些现场和其他的公司的产品，他们采用的节能方式是手工设定电除尘器或者采用停电场的方式进行节能，这种方式不仅要时时刻刻进行人工干预，而且不能保证电除尘器的高效率

#2炉脱硫电除尘器的#1-#4电场检修安全技术措施示范文本

#2炉脱硫电除尘器的#1-#4电场检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

#2炉脱硫电除尘器的#1-#4电场检修安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 a、工作内容： 1、#1-#4电场控制柜内卫生清扫、一次、二次接线紧 固。 2、#1-#4电场高压硅整流变压器及升压设备检查。 3、阴极振打装置及加热装置的检修。 b、危险点分析: 1、人员触电事故。 2、人员坠落。 c．安全措施: 1、办理#2炉#1-#4电场检修停电工作票，分别断开 #2炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4电场电源开关，并分

别中#2炉脱硫电除尘#1、#2、#3、#4电场电源开关柜上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。 2、分别合上#2炉脱硫电除尘器#1、#2、# 3、#4高压硅整流变压器柜内地刀，分别在#2炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4高压硅整流变压器负荷侧接一组地线。 3、进入电除尘器内部检修工作时，工作人员应正确佩戴好安全带，采用“高挂低用”方式将安全带挂在牢固的构件上，杜绝人身高空坠落的伤亡事故。 d、技术措施： 1、#2炉脱硫电除尘#1-#4电场检修前，工作负责人对#2炉脱硫电除尘#1-#4电场检修所办理的工作票安全措施进行复查，检查所执行的停电安全措施是否正确。落实#2炉#1、#2引风机出口挡板、#2炉#1、#2送风机出口挡板、#2炉#1、#2排粉机出口档板在关闭状态、禁止启动#2炉#1、#2引风机、#2炉# 2、#2送风机、#2炉

600MW机组电除尘高频电源改造节能效果分析 裴英凯

600MW机组电除尘高频电源改造节能效果分析裴英凯 发表时间：2018-04-18T11:39:31.920Z 来源：《电力设备》2017年第31期作者：裴英凯[导读] 摘要：本文阐述了某火电厂#1、2机组电除尘系统的运行及耗电情况，通过电除尘高频电源改造前后的对比分析，获得600MW机组电除尘高频电源改造的节能效果，为以后电除尘高频电源改造提供参考。 （国电荥阳煤电一体化有限公司河南荥阳 450100）摘要：本文阐述了某火电厂#1、2机组电除尘系统的运行及耗电情况，通过电除尘高频电源改造前后的对比分析，获得600MW机组电除尘高频电源改造的节能效果，为以后电除尘高频电源改造提供参考。 关键词：电除尘；高频电源；改造；节能 1 概述 该电厂（2×600MW）工程每台炉配备2台2SY521-4型双室四电场电除尘器，电场有效断面积2×520.8m2，单台处理最大烟气量1677280m3/h，设计除尘效率≥99.76％，电除尘器出口允许排放浓度（每标准干烟气）不高于75mg/Nm3，除尘器电源为GGAJO2-2.2A/72kV型电除尘器高压电源（12台）和GGAJO2-2.0A/72kV型电除尘器高压电源（4台）。电除尘功耗约为1400kW，能耗偏高，除尘效率未能达到设计要求。为降低能耗、提高效率、减少污染物排放，进行了#2炉电除尘高频电源的改造工作。本文拟通过比对#1、2炉电除尘系统相关运行参数，阐明电除尘高频电源的实际节能效果。 2 电除尘高频电源的特点 电除尘器高频电源把三相工频电源整流成直流电，通过逆变电路形成高频交流电，再经整流变压器升压整流后形成高频脉动电流送至除尘器。高频电源（工作频率约为20kHz）的供电电流由一系列窄脉冲构成，可明显提高电除尘器内粉尘荷电强度，因而可提高除尘效率。其脉冲幅度、宽度及频率均可调整，控制方式灵活，可给电除尘器提供各种电压波形，因而可根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。与工频电源相比，它可大幅度节约电能，节能幅度达到70%以上。 高频电源有如下主要特点：（1）较大幅度地提高除尘效率。高频电源有效提高了ESP的收尘效率，可减少粉尘排放量30%～70%。 （2）大幅度节约电能。高频电源的电能转换效率与功率因数都较高，电源效率>92%，功率因数>0.92。高频电源有多种供电模式，在采取间歇脉冲供电模式时，可减少无效的空气电离，大幅度节约电场能耗，在实际应用中，对比监测结果表明，节约电能80%以上。 （3）运行方式多、适应范围广。高频电源供电的脉冲幅度、宽度及频率均可调整，可提供各种电压波形，因而可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形，达到节能提效的目的。 （4）体积小、重量轻，一体化设计，节省了控制室的土建成本和除尘器所用电缆数量。 3 电除尘高频电源节能分析 3.1 1～5月电除尘耗电量统计分析 #1、2炉的发电量和电除尘耗电量整理汇总如表1～表5，并引入电除尘月耗电量与机组月发电量之比值，即耗电系数，以便直观反映节电情况。

关于某电除尘器改造工作的安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.关于某电除尘器改造工作的安全措施正式版

关于某电除尘器改造工作的安全措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 编制目的 为保证XXX电除尘器改造工作期间的设备和人员安全，确保改造工作顺利完成，特制订本措施。 2 编制依据 2.1 《电力安全工作规程》电气部分、热力和机械部分。 2.2 《火力发电机组检修全过程安全管理规范》部分内容。 3 措施范围 3.1 设备范围：XXX电除尘器本体及输灰系统（包括XXX空预器输灰系统）。

3.2 人员执行范围：XXX电除尘器改造现场管理、监护、运行及承包施工人员。 3.3 措施自下发之日起执行，有效期限为XXX电除尘器改造工作结束。 4 措施内容 4.1 XXX电除尘器改造工作的基本安全目标 （1）不发生轻伤及以上人身事故； （2）不发生人为误操作和设备损坏事故； （3）不发生环境污染事故； （4）不发生火灾事故。 （5）不发生重大机械事故。 4.2 改造前安全准备

电除尘器受限空间作业安全防范措施

编号：SM-ZD-49890 电除尘器受限空间作业安 全防范措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电除尘器受限空间作业安全防范措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 前期准备 1、进入电除尘器内部前需进行受限空间登记，经过现场监护人确认后方可进入。 2、进入前检查所携带物品，严禁与工作无关的杂物带入电除尘器内部。 3、进入电除尘器内部作业需两人以上进行，外部设监护人。内部作业照明要充足，照明等电源必须在外部设置漏电保护器，行灯电压不得高于36 V。 4、进入本体工作人员应穿连身工作服，带防尘口罩。 5、进入电除尘器本体检修前，必须停止锅炉吸送风机运行，微开吸送风机出入口挡板 6、当本体内温度降至40℃以下时，方可进入本体工作。如因工作需要，本体内温度在40℃-50℃时，应根据自

身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时，严禁进入本体内工作。进入本体工作时，应由专人负责进出本体人员的管理登记工作，每次进出本体由本人签名。 清理内部积灰： 1、担任除灰工作的人员必须经过培训及训练。 2、除灰时，工作人员应戴手套，穿防烫伤工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。 3、除灰用的工具(如铁耙、铁钩等)，应完整、牢固，使用前应检查。 4、进入灰斗内部捅灰时需使用软梯进入灰斗，将安全带悬挂在灰斗内部钢梁最上层防止人员掉落灰斗内部。 5、清理积灰时应先将四壁较高积灰清理到中心部位，防止四壁积灰脱落将人员掩埋。 6、内外部清理人员要配合默契，外部接灰人员使用专用接灰箱或编织袋接灰时关注出灰量，当容器灰量到3/4时及时关闭阀门，防止大量积灰外溢污染环境。 7、清理的积灰及时清理干净，保持好检修现场卫生。 电除尘器阴阳极、振打系统检修：