仓库管理知识大全

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一、仓库管理人员主要职责是什么?

做好商品的入库及出库工作,确保商品存储过程的安全,并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。

二、仓库管理工作的任务有哪些?

1、充分利用仓库条件,做好商品的储存工作;

2、定期对库存商品进行盘点,使仓库的帐、物、卡相符;

3、与生产及采购部门紧密配合,将商品库存成本降至最低。

三、保管知识的应知应会包括哪些?

(一)商品质量变化形式

1、物理变化;

2、化学变化;

3、生理变化;

4、某些生物引起变化

(二)商品质量变化因素

1、内在因素;

2、外在因素

四、仓库管理人员应具备哪些检验知识?

(一)了解测量工具知识

1、衡器设备:案秤、台秤、汽车衡

2、衡器设备的保养量具设备

(1)普通量具:①钢卷尺②直尺③皮尺

(2)精密量具:①游标卡尺②千分尺

(二)了解质量检验知识

1、检验内容:外观质量检验、内在质量检验

2、检验方式:免检、全检、抽检

五、仓库的分类?

(一)根据仓库在商品流通中所担负职能

1、采购类;

2、批发类;

3、零售;

4、转运;

5、加工;

6、物流配送

(二)根据仓库在产品生产中所处的领域

1、物料;

2、成品;

3、物流中转;

4、临售商;

5、国家储备

(三)按隶属关系

1、工业企业附属仓库;

2、储运公司所属;

3、物资供销机构所属

(四)按仓储条件

1、库房;

2、货棚;

3、货场

(五)按仓储货物种类

1、综合性仓库;

2、专业性仓库;

3、特种仓库

(六)按作业方式

1、人力;

2、半机械化;

3、机械化;

4、半自动化;

5、自动化

六、商品编号方法和注意事项?

(一)编号方法

1、层次编;

2、平行;

3、混合

(二)注意事项

1、编号要简明;

2、编号要唯一;

3、编号要分类;

4、编号要可扩展;

5、编号要稳定

七、仓库管理制度,进库、出库、退库、呆废料/半成品/成品

(一)入库

1、商品接货规范;

2、商品验收及异常情况处理办法;

3、各类商品入库方法;

4、各类入库报表法

(二)出库

1、出库手续审核;

2、成品出库操作规范;

3、仓库物品领用规定

(三)呆废料

1、呆废料界定;

2、处理呆废料的流程;

3、处理呆废料的方法。

八、仓管人员日常检查内容有哪些?

1、上班查门锁有无异常、物品有无丢失

2、下班查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患

3、经常检查库内温度、湿度、保持通风

4、检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管

九、验收质量应注意哪些?

1、检验商品包装

2、检验外观质量

十、哪些产品应该全检?哪些产品可以抽检,以什么比例标准抽检?

(一)全检产品:

1、价值高但检验费不高的产品

2、某项产品的关键品质特性核安全指标

3、生产批量不大,品质不稳定且无严格措施保证质量的产品

4、精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的产品

5、手工操作比较重大,品质不稳定的加工工序所生产的产品

6、客户退回的不合格产品。

(二)抽检产品:

1、生产过程稳定,生产批量大,品质比较稳定的产品

2、量多,低值且允许有不合格品混入的产品

3、需检验产品较多,希望节约检验费用与检验时间的情况

4、不易划分单位的连续产品

5、即使有少数不合格的也不会造成重大损失的产品

6、希望检验对供应上改进品质起促进作用,强调生产风险的产品

十一、商品质量变化的形式?

1、物理变化(挥发溶化串味沉淀、变形、沾污等)

2、化学变化(金属生锈、分解氧化老化)

3、生理变化(发芽、胚胎发育)

4、某些生物引起的变化(霉变、腐败、虫蛀,鼠)

十二、接货方式有哪些?

1、铁路专用线接货

2、到车站码头接货

3、到送货单位提货送货到库/自提货的步骤:

开始→做好接货准备→前往供货单位→现场验收→办理收货手续→装卸→进行质量复验→办理入库手续→结

十三、建立商品档案收集资料包括哪些?

1、商品入库时的各种凭证和技术资料,如商品技术证明、合格证装箱单、发货明细表等。

2、商品运输过程中的各种单据如运输单、货运记录等。

3、商品验收入库的入库通知单、验收记录、磅码单,技术技术检验报告。

十四、对商品档案进行管理时应注意的问题?

1、对档案统一编号

2、确定资料保管期

3、及时更新资料。

十五、废料产生的原因、预防方法?

(一)产生原因

1、损坏料

2、边角料

3、旧料

(二)预防方法

1、加强对库房种商品的养护工作,防止物料虫蛀、霉腐、锈蚀等现象的发生

2、提高对无聊的使用率,较少边角料的产生

3、建立先进先出的物料收发制度,并及时处理呆滞料,从而避免堆积过久而成为陈腐报废的物料

十六、仓库规划有哪些步骤?

1、在整个仓库范围内规划处专门的存储区域

2、根据仓库及储存商品的特点将存储区划分成不同的货位

3、对货位及商品进行编号管理,以便对存储商品进行规范化细致化的管理。

十七、布置仓库时要注意哪些问题?

1、根据商品的储备定额决定仓位

2、根据商品的使用频率确定仓位

3、根据商品保管要求划分仓位

4、根据商品分类目录规划仓位。

十八、仓库存储划分区域,颜色标出?

1、黄待检

2、白待处理区

3、绿合格商品储存区

4、红不合格商品隔离区

十九、什么是ABC分类法?如何分类?

ABC分类法是将库存商品按品种和占用资金的多少划分为三个等级,特别重要的库存为A类,一般重要的库存为B类不重要的库存为C类,然后针对不同等级的商品进行管理和控制。

(一)分类:

1、推断商品年使用量

2、确定每个商品价格

3、计算占用金额并排序

4、求累计金额及比例

5、制作ABC分析图

6、分析并确定商品类别

二十、ABC法库存控制要点?

1、备购时间

2、每日耗用量

3、安全存量

二十一、ABC商品分类比例?

A类:商品占存货15%,金额占70%-80%

B类:商品占存货30%,资金占15%-25%

C类:商品占存货55%,资金占5%

二十二、提高仓容使用效能的主要途径有哪些?

1、合理规划布局、扩大仓库有效面积

2、向空间发展,做到重容结合

3、调整储存条件,提高仓容使用效能。

二十三、选择货架应注意哪?

1、商品的物理特性

2、商品的储存条件

3、仓库设施建设

4、仓库作业特点

仓库管理基本财务知识

库房管理的基本财务知识 大纲 一、库房管理目的 二、库房管理基本内容 流程(入库、防护、出库、盘点、帐务处理)及相关内部控制 三、库房管理的基本管理知识 出入库帐务处理、存货ABC管理、库存上下限管理 四、库房管理的主要考核指标 一、库房管理目的 为了加强生产公司的物资(包括原材料、零部件、产成品、辅助材料等)的出入库管理,做到账、卡、物相符,保证公司财产安全以及加快存货资金周转。 二、库房管理的基本内容 库房管理的业务范围涉及物资验收入库、保管保养、出库发放、物资盘点以及帐务处理等。

1、基本流程 生产公司仓库管理流程图

1、验收入库: 1.1原则:凡生产所需的各类物料在入库前,必须经专职检验员检验合格,未经检验或检验不合格者(免检及紧急放行除外)不准入库,未经批准的采购物料不准入库;不能入库的物料由采购员负责退回供方或供应商。 1.2如因生产急需来不及检验而放行的物资,由采购员填写《应急产品申请放行单》,经公司质检批准,明确标记后办理入库手续。 1.3让步接收的物资由采购员填写“不合格品回用(代用)申请单”,经产品主管设计人员和检验人员同意,办理让步接收,同时由检验员对回用产品作好标识,然后办理入库手续。 1.4实施采购前,必须办理采购审批手续,并将审批手续完备的《物资采购计划单》、《临时采购申请单》、《采购申请单》及时传递给开单员和相关物料的仓库管理员。 1.5免检产品(含本公司不具备检测条件,由供应商出具质量保证资料的外购元器件)由检验员用《检验报告单》注明后,采购员直接在开单员处办理开单入库手续,仓库管理员凭《检验报告单》和《入库单》应做好帐务处理。 1.6仓库管理员凭《入库单》办理入库手续。同时,应立即清点实物,凡实物与入库凭据上的数量不符的,不得入库。 1.7不符合物资包装规范要求、包装物内物品拆开后发现有严重损坏的或属于计划外的物资,仓库管理员有权拒绝入库。 2、产品防护 2.1分类存放做到两齐(库容整齐、堆放整齐)、三清(数量、质量、规格)、三洁(货架、物件、地面)、三相符(帐、卡、物)、四定位(区、架、层、位,对号入座) 2.2按物资的特点和要求做好防锈、防潮、防变质、防失效、防变形、防损坏等保养工作。经常检查库存物资的保存质量,及时处理锈蚀、发霉、潮湿物资,对易变质、易腐蚀的物资要增加检查频次,并放在专用的工位器具上。对

仓库管理员基本技能培训大纲

仓库管理员基本技能培训大纲 一、培训目标 通过培训,使农民工能够胜任(物流)仓库管理从业人员的基本工作,了解我国有关仓库管理的法律、法规和技术标准方面的基本知识;熟悉仓库管理货物的安全知识;掌握仓库货物进出调度的基本常识;熟悉使用仓库货物储运事故应急预案。 理论知识与技能操作培训目标具体如下: 1、理论知识培训目标 (1)了解现代仓储作业的基本概况; (2)掌握仓储作业流程以及各项作业技能; (3)掌握仓储作业中的各项管理工作; (4)掌握仓储作业现代化技术。 2、操作技能培训目标 (1)熟悉库区规划、物资分区分类存放、掌握物资的“四号定位”方法,会编制物资货位图。 (2)掌握保管岗位的操作技能:物资的验收、发放、整理。 (3)会正确填写各种相关单据:如送、提货单,出、入库单。 (4)会正确记录实物保管明细帐。 (5)会进行实物盘点。 (6)会根据不同的物资,选择不同的堆码方式进行堆码。 (7)掌握常用计量工具的使用:如直尺、卷尺、游标卡尺、千分卡尺、温湿度计、台秤案秤、磅秤、天平等的使用。 (8)熟悉消防知识,并会使用消防器材。 (9)熟悉通用仓库管理软件的使用。 二、培训中应注意的问题 1、由于《仓储作业实务》是一门实践性很强的课程,教学中建议采取一体 化的教学模式,加强实操性的教学。 2、建议配备相应的实训设施与设备。 3、课程注意以培养学生的实际操作技能为核心。可适当进行精简的理论讲

授,但不宜过多。必须根据实习的要求,事先准备好实习所需的物品。为了取得较好的实习效果,每位实习指导老师指导的学员不宜超过25—30人。 三、培训课时安排 总课时数:130课时 理论知识课时:64课时 操作技能课时:66课时 具体培训课时分配表见下表。 培训课时分配表

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仓储管理基础知识培训教程 第一部分物资仓储管理基础培训 一、物资仓储管理的意义和作用 在社会生产总过程中,要使必要数量的生产资料能够有计划的、迅速的、及时的得到供应而不致发生任何中断,这就必须要有一定量的储备。只是有了这种储备,流通过程从而包含流通过程在内的再生产过程的不断连续进行,才得到保证。在社会主义条件下,仓储管理还有其特殊的作用。 仓储管理是保证社会再生产过程顺利进行必不可少的条件:物资储备是社会生产本身的需要而产生的,在社会再生产过程中,由于生产和需求在客观上存在时间和空间上的不一致,因此,必须依靠物资储备手段,来调整市场余缺。特别是在现代化的大生产条件下,随着专业化程度的提高,越来越多的物资要经过各种不同形式的储备阶段。另一方面,在国民经济发展中,经常会出现供求不平衡现象,也必须依靠物资储备来进行平衡,以保证国民经济持续均衡地发展。 仓储管理是物资管理的重要组成部分:物资管理的各个环节,都同仓储管理有着密切的联系。仓储管理工作的好坏直接影响着物资管理工作的进行,因为它从实物形态上保证物资供应计划和物资流转计划的实现。 仓储管理是保存仓储物资使用价值的重要手段:在库房内存放的原材料、机电设备等,都是国家的宝贵财富,是劳动人民辛勤劳动的成果,也是发展国民经济地物质基础。要保管保养好仓储物资的使用价值,就必须采取各种有效措施,来排除和防止各种有害因素对物资的影响。这些,要通过科学的仓储管理才能实现。 加强仓储管理可以加快物资的周转速度。 二、物资仓库的种类及库房的合理布局 (一)、库房的种类:大致有四种分类,我们应该掌握的有两种: 按储存物资的类别分类:综合性仓库、专业性仓库。 按储存物资的不同保管条件分类: 1)、普通仓库,存放一般物资,对库房没有特殊要求,如绝大多数的金属材料,一般的机电产品等。 2)、保温仓库、恒温恒湿仓库、冷藏库:这些仓库是用来储存载保管条件上有特殊要求的物资,这类仓库在建筑结构上要求有隔热、防寒、密封等功能,有的还需要配备专门设备,以满足物资保管的要求。 3)、特种仓库:一般指危险品仓库,他们具有易燃、易爆、毒害、腐蚀等特性,存放这类物资的仓库,在库房建筑结构及库内装修 等方面规定由特殊要求,所以称作特殊仓库。 4)露天料场:主要用于堆放基本上不怕大气影响的物资,地面要求平整,能排除积水,地坪承受力一般在每平方米5吨以上。 5)、料棚:这种料棚储存条件优于露天料场,次于普通库房,可以遮蔽雨雪阳光,按物资采办事业部的现状,主要用于存放化工料及一些大的、笨重的,对天气有特殊要求的物资。 三、库房、料场的储存规划原则 一、分类保管规划:各库房所有货场和库房储存物资,应做统一规划。把全库分成几个储货区,每个区的货场和库房按序编号。制定物资储存规划时,应按以下原则: 1)、根据物资性能考虑储存条件。怕潮湿怕灰尘的物资,应安排在封闭式库房内进行保管;怕冻物资应储放在保温库房内;怕热物资应选择通风阴凉温度较低的库房保管;危险品应按危险特性分类存放,并做到专库专用。2)同类吴资可安排在一起保管。性质不同互有影响或性质相互抵触的物资,不可存放在一起。储存温度条件不同的物资,不应同库储存。灭火方法不同的物资,不应一起储存。 3)、各种物资进出库所需货位的换算:必须注意在平时积累资料,掌握物资周转规律,概算所储各类物资需要占用的货位,统一规划,提高仓容利用率,达到妥善安排,合理储存的目的。 规划货位统一编号:为使分类保管的物资井然有序,便于查找,还应在确定 各库房、料场储存方案后,进一步根据储存物资的外形包装和苫垫堆码方法,结合库房料场的具体情况,规划货位或固定货架的位置,然后统一编号。物资出入库时,可以按照“四号定位”存取。 规划货位。库内货位和货架的布置,一般有横列和纵列式两种。规划货位必须合理地利用仓库面积利用率,增大仓库储存能力。仓库面积利用率=有效面积/使用面积*100% 3)、货位编号:货位布置安排后应进行统一的编号。货位的编号有的采用三位数字,有的采用四位数字,采用四

(仓库管理)仓储管理大全

工厂仓储管理大全

1—3. 2 第一部分 1—1.1 1 —1.2 1 —1.3 1 —1.4 1 —1.5 1 —1.6 1 —1.7 1 —1.8 1 —1.9 1 —1.10 1—2. 1 1—2. 2 1—2. 3 1—2.4 1—3. 1

工厂仓储管理主要内容解读 物料接收流程内容解读仓库选址内容解读 仓库类别内容解读 仓库布局内容解读 仓区规划内容解读 货位布置内容解读 货位编号内容解读 选择货架内容解读 仓储设备内容解读 仓储组织内容解读 仓管人员内容解读 物料编号内容解读 物料定位与标示内容解 读 物料清单内容解读 物料账卡内容解读 入库准备内容解读

物料检验内谷解读 入库登记内容解读 保管卡设置 内容解读 物料档案内容解读 损害赔偿内容解读 搬运原则内容解读 搬运方法与工具内容解读 运输标志内容解读 搬运的要求内容解读 提高搬运效率内容解读 实施合理化搬运内容解读 特殊物品搬运内容解读 储存保管要求内容解读 物品堆放内容解读 物品标示内容解读 仓储保管技术内容解读 不同物品的保管要领内容解读 储存日常质量监 督内容解读 物品定期检验内容解读 1— 3. 3 1— 3.4 1— 3. 5 1— 3. 6 1— 3. 7 1— 4 . 1 1— 4 . 2 1— 4 . 3 1— 4 . 4 1— 4 . 5 1— 4 . 6 1— 4 . 7 1— 5 . 1 1— 5 . 2 1— 5 . 3 1— 5 . 4 1— 5 . 5 1— 5 . 6 1— 5 . 7

1—5. 8呆废料的处理内容解读1—6. 1盘点的作用内容解读1—6 . 2如何做好盘点内容解读1—6 . 3盘点记录工具内容解读1—6 . 4盘点的程序内容解读1—6 . 5盘点准备内容解读1—6 . 6实施盘点内容解读1—6 . 7盘点结果统计内容解读1—6 . 8盘点差异确认与处理内容解读1—7 . 1库存内容解读 1—7 . 2库存的类型与要求内容解读1—7 . 3库存与周边业务内容解读1—7 . 4库存的作用与弊端内容解读1—7 . 5零库存与适当库存内容解读1—7 . 6ABC分类管理法内容解读1—7 . 7订购点法与安全库存内容解读1—7 . 8库存管理的完善内容解读1—8 . 1物料的发放流程内容解读1—8 . 2物料发放手续内容解读

仓库管理基础知识总结

第一章仓库管理 1 、物料的基本知识: 1.1 、物料的分类: 1.1.1 、依物理化学性质来分:如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2 、依形态来分:原料、部品、半成品、成品。 1.1.3 、依重要性来分:主料、辅料(如包装材料)。 1.1.4 、依危害性来分:如化学品仓等。 注 1 :物料的分类各种各样,依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同:如有些电子厂还会分防静电物料仓等。 注 2 :仓库的分类基本上依据物料而定如:原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2 、物料的承认程序: 1.2.1 、承认之范围:新产品、供应商变更、产品特性 ( 如结构、性能等 ) 的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2 、承认之程序:新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管等部门参加) ------ 建立合格供应商名录(采购) ------- 提供生产基本技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购) ------- 送样(若需开模的话则双方应谈好条件在开模,然后试模,完了才送样) ------ 产品特性的测定 ------- 部分产品试装 / 试做 ------- 起草书面承认资料如承认书。 注:有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2 、仓库的管理: 2.1 、仓库的基本规划(硬件): 2.1.1 、仓库的定置(地里位置): 2.1.1.1 、对外:考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2 、对内:一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口,且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作会很不方便,且容易出错。)二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起;辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置,因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高

仓库管理大全

仓库管理大全 ...... 一、仓库管理人员主要职责是什么? 做好商品的入库及出库工作,确保商品存储过程的安全,并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。 二、仓库管理工作的任务有哪些? 1、充分利用仓库条件,做好商品的储存工作; 2、定期对库存商品进行盘点,使仓库的帐、物、卡相符; 3、与生产及采购部门紧密配合,将商品库存成本降至最低。 三、保管知识的应知应会包括哪些? (一)商品质量变化形式 1、物理变化; 2、化学变化; 3、生理变化; 4、某些生物引起变化 (二)商品质量变化因素 1、内在因素; 2、外在因素

四、仓库管理人员应具备哪些检验知识? (一)了解测量工具知识 1、衡器设备:案秤、台秤、汽车衡 2、衡器设备的保养量具设备 (1)普通量具:①钢卷尺②直尺③皮尺 (2)精密量具:①游标卡尺②千分尺 (二)了解质量检验知识 1、检验内容:外观质量检验、内在质量检验 2、检验方式:免检、全检、抽检 五、仓库的分类? (一)根据仓库在商品流通中所担负职能 1、采购类; 2、批发类; 3、零售; 4、转运; 5、加工; 6、物流配送 (二)根据仓库在产品生产中所处的领域 1、物料; 2、成品; 3、物流中转; 4、临售商; 5、国家储备 (三)按隶属关系 1、工业企业附属仓库; 2、储运公司所属; 3、物资供销机构所属 (四)按仓储条件 1、库房; 2、货棚; 3、货场 (五)按仓储货物种类 1、综合性仓库; 2、专业性仓库; 3、特种仓库 (六)按作业方式 1、人力; 2、半机械化; 3、机械化; 4、半自动化; 5、自动化 六、商品编号方法和注意事项? (一)编号方法 1、层次编; 2、平行; 3、混合

仓库管理基本知识

仓库管基本知识 一、仓库管理的定义 1、所谓仓库,就是在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放 的场所。它是暂时的临时的场所。主要作用就是保持生产的连续性。 2、仓库管理,就是对仓储货物的发放、结存等活动的有效控制,其目的是为伽也保证 仓库货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的 活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物的数量、质量方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。 二、仓库管理在供应链中的重要地位 1、物料仓储是供应链中不可缺少的重要环节。 2、物料仓储能够保证进入下一环节前的质量。 3、物料仓储是加快流通、节约流通费用的重要手段 4、树立全新观念:库存就是负债与浪费 三、仓库管理目标、范围、要求、内容 (一)仓库管理的目标主要体现的方面 1、正确计划用料 2、适当的库存量管理 3、强化采购管理 4、发挥盘点的功效 5、确保物料的品质 6、发挥储运功能 7、合理处理呆滞 (二)几个基本问题 1、仓库管理的核心 2、仓库管理的范围 3、仓库管理的内容 4、仓库控制的要求 5、库存管理中的加强和注意 6、建立仓储管理内部合计控制 7、如何有效的控制物料 8、如何采购物料以满足企业生产和经营的需求 9、如何管理库存量以有效地支持生产。 (三)库存管理中的加强和注重 1、加强接货管理 2、加强保管管理 3、注重价值变化 4、注重物资维护与保养 5、减少不合理储存 (四)库存管理中通常存在的问题 1、标识不清 2、预算管理不到位,缺乏过程控制 3、库存品的分类不合理 (五)仓库管理的内容 1、一齐:整齐

仓库管理基本财务知识

仓库管理基本财务知识文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

库房管理的基本财务知识 大纲 一、库房管理目的 二、库房管理基本内容 流程(入库、防护、出库、盘点、帐务处理)及相关内部控制 三、库房管理的基本管理知识 出入库帐务处理、存货ABC管理、库存上下限管理 四、库房管理的主要考核指标 一、库房管理目的 为了加强生产公司的物资(包括原材料、零部件、产成品、辅助材料等)的出入库管理,做到账、卡、物相符,保证公司财产安全以及加快存货资金周转。 二、库房管理的基本内容 库房管理的业务范围涉及物资验收入库、保管保养、出库发放、物资盘点以及帐务处理等。 1、基本流程 生产公司仓库管理流程图

1.1原则:凡生产所需的各类物料在入库前,必须经专职检验员检验合格,未经检验或检验不合格者(免检及紧急放行除外)不准入库,未经批准的采购物料不准入库;不能入库的物料由采购员负责退回供方或供应商。 1.2如因生产急需来不及检验而放行的物资,由采购员填写《应急产品申请放行单》,经公司质检批准,明确标记后办理入库手续。 1.3让步接收的物资由采购员填写“不合格品回用(代用)申请单”,经产品主管设计人员和检验人员同意,办理让步接收,同时由检验员对回用产品作好标识,然后办理入库手续。 1.4实施采购前,必须办理采购审批手续,并将审批手续完备的《物资采购计划单》、《临时采购申请单》、《采购申请单》及时传递给开单员和相关物料的仓库管理员。 1.5免检产品(含本公司不具备检测条件,由供应商出具质量保证资料的外购元器件)由检验员用《检验报告单》注明后,采购员直接在开单员处办理开单入库手续,仓库管理员凭《检验报告单》和《入库单》应做好帐务处理。 1.6仓库管理员凭《入库单》办理入库手续。同时,应立即清点实物,凡实物与入库凭据上的数量不符的,不得入库。 1.7不符合物资包装规范要求、包装物内物品拆开后发现有严重损坏的或属于计划外的物资,仓库管理员有权拒绝入库。 2、产品防护

仓库管理的基本任务

仓库管理的基本任务: 1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰; 2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;3.与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况; 4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料的实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。 5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作; 收货验收 1. 货物进仓,禁止人货不见面,需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 ①严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单; ②入库成品的合理损耗,如果超出合理范围因及时向主管领导或生产部门报告。 2. 货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确, 3、货物进仓,需办理质量检验手续,其中: ①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续;其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量,且不得加盖代表公司的任何公章。 ②特别地,对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料,必须符合相关流程和审批手续,而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。 ③自产成品、零部件,必须凭当批次质检合格文件(或单证)办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件; ④车间不合格产品、物料需进仓或退仓的,需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。 4. 入库物料、产品,必须采用合适、规范的包装(或装载物)。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一,同批次货物只允许保留一个尾数。 5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品,仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。

仓库管理人员必知的117条基础知识

仓库管理人员必知的117条基础知识 1、仓库管理人员主要职责是什么? 答:做好货品的入库及出库工作,确保货品存储过程的安全,并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。 2、仓库管理工作的任务有哪些? 答:①充分利用仓库条件,做好货品的储存工作;②定期对库存货品进行盘点,使仓库的帐、物、卡相符;③与生产及采购部门紧密配合,将货品库存成本降至最低。 3、保管知识的应知应会包括哪些? 1)货品质量变化形式A物理变化B化学变化C生理变化D某些生物引起变化 2)货品质量变化因素A内在因素B外在因素 4、仓库管理人员应具备哪些检验知识? 答: 一、了解测量工具知识 1)衡器设备①案秤②台秤③汽车衡 2)衡器设备的保养量具设备 3)普通量具①钢卷尺②直尺③皮尺 4)精密量具①游标卡尺②千分尺二了解质量检验知识 5)检验内容①外观质量检验②内在质量检验 6)检验方式①免检②全检③抽检 5、仓库的分类? 1根据仓库在货品流通中所担负职能A采购类B批发类C零售D转运E加工F物流配送2根据仓库在产品生产中所处的领域A物料B成品C物流中转D临售商E国家储备3按隶属关系A工业企业附属仓库B储运公司所属C物资供销机构所属4按仓储条件A库房B货棚C货场4按仓储货物种类A综合性仓库B专业性仓库C特种仓库5按作业方式A人力B半机械化C机械化D半自动化E自动化 6、货品编号管理作用?答:1确保货品信息传递的准确性2提高货品管理的效率3适应电脑系统管理4增加严密性及安全性5便于库存报表管理6、货品编号常用方法?答1层次编2平行3混合 7、货品编号注意事项?答:1编号要简明2编号要唯一3编号要分类4编号要可扩展5编号要稳定 7、仓库管理人员在制定仓库管理规定时,需要考虑的问题有哪些? 答:1仓库管理人员的工作纪律2货品入库管理办法3货品储存保管管理办法4货品控制与分析办法5货品出库管理办法 8、"四检查"内容? 答1上班查门锁有无异常、物品有无丢失2下班查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患3经常检查库内温度、湿度、保持通风4检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。 9、货品入库管理内容?

2020仓库管理员个人工作总结优秀范文

2020仓库管理员个人工作总结优秀范文 2020年08月31日 21:10:12 仓库的工作一年做完了,回顾过去,总结提升,让自己的工作在今后做的更好。下面就是小编给大家带来的2020仓库管理员个人工作总结优秀范文,希望能帮助到大家! 2020仓库管理员个人工作总结优秀范文一 我在物业公司快两年了.年6月到公司任仓库管理员,截止这天!时间如梭,转眼间又跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。使我在公司找到了自己新的定位方向和生活目标,同时也激发我以新的姿态,去迎接新生活! (一)应对现实,理解挑战年6月我到物业公司接任仓库管理员一职,要面临工作极大挑战。由于当时仓管员急辞职,中间间断了一个月的时间,那时物业公司不仅仅是账目混乱,而且有超多的不良库存,部分物品还有短缺,我的心一下子就变的沉重起来,怎样办如何来理顺这个烂摊子我没有灰心,决心凭借以往的的管理经验来尽快理顺这个烂摊子,首先整理帐目,其次对所有物品进行大盘点,对所有货物进行分类有序摆放,透过这些努力后,整个物业公司仓库进入良性循环。 (二)理清头绪,细化管理每日库存报表都由我一人负责!所以在公司一向都很忙碌。我决定从以下几个方面进行管理:从新设计制定物业公司管理规范,严把出库、入库和在库三个方面管理,参考《仓储管理人员工作级效考核表》进行量

化管理,每一天抽盘,每周小盘点,每月配合财务大盘点,作到账目清晰,账实相符。经手货款无一差错,体现了一名财务人员的严谨和细致,近段时间来,账实相符基exam8.本到达100%,实现无库损!与公司同事紧密配合,做到库存的结构合理。紧盯各物品流动,认认真真做好每月的月报表.每月准时向财务部发库存月报表。并结合自身岗位,先后做出《进销存明细帐》,固定资产表格,物品物资表格,物资申购汇总表格等,有力的配合了财务!对在库物品进行分类管理,对工程类办公类清洁类固定资产类等主要品项实施重点管理,在做申购汇总表时减小在库物品的再申购,努力降低其库存量,对小品项等实行简单控制,改方案实施做到了重点与一般的结合,降低了库存,加速了库存周转率。 (三)进行信息化随着公司业务的连年增长,工程部需求物资够大,日发货收货量也进一步扩大,在物业公司领导的重视下,实现了对仓库的实时管理。我每一天只要把出入库状况及库存报表输入电脑,能够准时看到库存明细!该举措大大方便公司领导和员工的查询,加强与各部门之间的信息交流,整个年不良库存下降基本至零! (四)坚持学习,与公司共成长在仓库的这段期间我更加明白了公司领导给我讲的仓库管理的计划和控制,最让我难忘的是黄总、卢总亲自到仓库指导工作,提醒我持续学习,说公司在快速发展的同时,个人会有更大的舞台,与公司一齐共成长!工作之余,我学习会计、营销、管理、电脑等知识,在工作中充实和完善自己!回首过去两年来的工作管理经历,我成熟许多,也成长许多,一向致力利于仓库管理的合理化,整合进销存.也深知一个团队的重要性,只有与工程,财务等紧密配合才能更好的发挥仓库管理员的职能!我在公司各位领导和同事的关心下,愉快的度过了两年难忘的时光! 2020仓库管理员个人工作总结优秀范文二

仓库管理基础知识.doc

仓库管理基础知识培训 仓库的概念:通常指储存物品的设施。 仓犀的分类:1、普通仓库,2、专用仓库,3、特殊仓库(恒温恒湿仓、冷冻冷藏仓、化工危险品仓) 仓库同样在制造型企业中占有很重要的位置,与各个部门都有工作上的联系,可以说是企业的核心。山于每一个物料都是用钱买来的,库存将会占有公司大量资金。所以仓储宜埋责任重大。 仓储管理需要把好''四关”: 第一关:入座的数量关(兼顾品质) 仓管员在入库单上签字,就说明已有这么多部品入库?,也意味着公司要按照以上部品的价值付款。 那如何才能把好入库的数量关呢? 首先仓管员在接到入库单时,要对部品的品番、品名与实物进行核对,然后进行清点。清点必须准确无误。仓管员在确认数量的同时,须兼顾部品品质(外观是否良好)。发现外包装损坏时,须及时打开包装进行检查。 第二关:部品的储存关 部品需轻拿轻放、放置按照重下轻上的原则。须注意“防潮、防湿、防虫、防尘、防锈、防盗、防火、防压等”。 有人会说“品质是品管与生产部门的事,和仓库没有关系。”其实部品存放的好坏,会直接影响的部品的品质。例如:在存放货架或取物的时候,不小心部品摔坏:储存的部品生锈等。所以仓管员要养成爱惜物料的习惯,不间断的对部品进行查看,并定期做些防尘、防锈处理。 第三关:做好出库的交接关 为了能达到“帐、卡、物”一致,出库的交接同样重要。 仓管员与领料部门交接时,必须当面点清,做好交接手续。 一般企业采用的是一式三联的《领料单》,一联领料部门保存,一联仓库、还有一联财务保存。这样有利于每月盘点时出现误差,进行核对。 第四关:帐面需正确(现代企业已采用专门的物料管理系统进行萱理) 如何做到帐面不出现错误: 首先作帐人员,责任心需强。每一次出、入座数据输入,都同样必须准确无误。 相信把好以上四关,会把仓库管理得更好! 1、物料的基本知识: 1.1、物料的分类: 1.1.1、依物理化学性质来分:如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2、依形态来分:原料、部品、半成品、成品。 1.1.3、依重要性来分:主料、辅料(如包装材料)。 1.1.4、依危害性来分:如化学品仓等。 注1 :物料的分类各种各样,依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同:如有些电子厂还会分防静电物料仓等。 注2 :仓座的分类基本上依据物料而定如:原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2、物料的承认程序: 1.2.1、承认之范围:新产品、供应商变更、产品特性(如结构、性能等)的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2、承认之程序:新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管等部门参加)……建立合格供应商名录(采购)……提供生产基本技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购)——送样(若需开模的话则双方应谈好条件在开模,然后试模,完了才送样)?…产品特性的测定——部分产品试装/试做——起草书面承认资料如承认书。 注:有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2、仓库的管理: 2.1、仓库的基本规划(硬件): 2.1.1、仓库的定置(地里位置): 2.1.1.1 >对外:考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2、对内:一是要考虑方便物料的进出如一般的仓犀要分进出口,且不能在同一面:(物流的方向相反或交叉操作会很不方便,且容易出错。)二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起:辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置,因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高 2.1.2、仓库的面积: 2.121、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。 2.1.3、仓库的安全:

(仓库管理)仓储基本知识

按仓储经营主体划分:企业自营仓储、商业营业仓储、公共仓储、战略储备仓储 按仓储功能划分:存储仓储、物流中心仓储、配送仓储、运输转换仓储、保税仓储 配送模式:自营配送模式、共同配送模式、互用配送模式、第三方配送模式 按配送中心的功能分类:储存型配送中心;流通型配送中心;加工型配送中心 配送中心规划的设置的原则:动态性原则、统筹原则、价值工程原则、软硬件相结合的原则、竞争原则 配送中心布局形态:辐射型、扇型、双向辐射型 商品初验:三核对即核对物品条形码,核对物品的件数,核对物品包装、商品名、规格、细数。内容包括大数点收、包装外观检查 湿度:是表示大气干湿程度的物理量,常用绝对湿度、饱和适度、相对湿度(=绝对湿度/饱和适度*100%)和露点等方法来衡量 盘点方法:账面盘点法、现货盘点法(包括期末盘点法和循环盘点法)仓储配送商务管理的特点:经济性、外向性、整体性 仓储经营管理的目标:实现仓储经营管理活动的快进、快出、多存储、多经营、保管好、费用省 配送服务和配送成本之间是二律背反的关系 冷冻库为零下-25摄氏度;冷藏库为0-5摄氏度 配送服务和成本合理化的策略:混合策略、差异化策略、合并策略(包括配送方法上的合并和协同配送)、延迟策略、标准化策略

按生产过程所处状态分类:原材料库存、在制品库存、产成品库存、维修库存 按存放地点分类:库存存货;在途库存;委托加工库存;委托代销库存配送运输线路的影响因素:车流量变化、配送客户的变动、可供调动的车辆变动、配送客户的分布区域、道路交通网络、车辆运行限制等。 仓库出租的原因: 1、仓库的所有人为了更好地经营自己的核心业务,放弃仓库保管经营 业务 2、仓库经营人不善于经营仓储保管,致使保管成本无法降低,企业利 润较低 3、仓库经营人不具有特殊商品的保管能力和服务水平 仓库保管费-保管成本-服务成本<租金收入 配送的种类: 按配送组织的专业程度不同分类:综合配送、专业配送 按经营形式不同分类:销售配送、供应配送、销售——供应一体化配送、代存代供配送 按加工程度不同分类:加工配送、集疏配送 仓储设备的种类: 装卸堆垛设备:桥式起重机、轮胎式起重机、门式起重机、叉车、堆垛机、滑车、跳板等 搬运传送设备:电瓶搬运车、内燃搬运车、拖车、汽车、皮带运输机、电梯、手推车等 成组搬运设备:托盘等 定期订货法:是按原先确定的订货时间间隔按期进行订货,以补充库存的一种库存管理方法

仓库管理员一周工作总结范文

仓库管理员一周工作总结范文 时间过得真快,转眼一周的时间即将结束,迎来的是新一周的开始,那么仓库管理员工作总结该怎样写呢?下面就是给大家带来的仓库管理员一周工作总结范文,希望大家喜欢! 仓库管理员一周工作总结一 本周仓库管理工作,主要有以下几条: 一、仓库保管员的工作 1、负责仓库大库、危库、剧毒品库、冷库、中药材库及阴凉库的日常卫生和安全工作及各项记录; 2、责所有有关原辅材料、中药材、危险品、化试、冷藏物品等的入库、出库工作,按标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。 二、配合车间生产 1、生产计划,负责制造部固体车间、液体车间、注射剂车间、原料药车间、中药提取车间、合成车间等的分料工作,及时填写相关的记录; 2、配合以上各车间的领料工作,及时填写货位卡,分类帐,核准现场物料等,做到帐目清晰,可查。发现问题及时汇报,改正。 三、配合gmp的认证 1、配合做好了各车间gmp认证所需大量的调帐工作; 2、完成了仓库gmp认证期间的大量帐目清查、整理工作,做到

了帐目一目了然,现场整洁,达到了帐、卡、物一致; 3、配合化验中心做好现场核准工作。 四、负责仓库洁净区的管理和清洁工作 1、做好洁净区空调机组的维护工作; 2、每个星期一做好洁净区的清洁工作及填写相关记录; 3、化验中心、质保部取样后,做好清洁工作; 4、分料后,做好清洁工作及清场记录。 五、配合其他的工作 1、负责中药材外加工所需材料的入库,领料工作及相关记录; 2、负责生命能在我厂合成时所需原辅材料的入库、分料、领料工作及相关记录; 3、负责技研部做小试或新产品开发所需物料的入库、分料、领料工作及相关记录; 4、配合化验中心的取样工作; 5、每月协助财务做好盘点工作; 6、配合成品保管员做好出库、退货、搬运工作,辅助包材保管员做好日常工作。 以上为本人工作总结,请领导批评指正。 仓库管理员一周工作总结二 为把今年的项目部仓库材料管理在提升一个档次,现对项目部仓库管理工作,做如下总结,以找出不足,发挥长处,响应公司降本增效、节能降耗的总体要求,也为下步更好的加强材料物资管理提供经

GMP仓库管理基础知识

GMP仓库管理基础知识 物料入库监控:①随货资料复核,供应商是否经审计合格的,资料的内容是否与货物包装上的资料内容相符,是否与包装内物料相符;②货物外包装检查:药品、药用级辅料、内包材是否双层包装,内包装是否破损;辅料是否密封包装;药材包装是否透气(个别有特殊要求的除外)。物料包装是否完整、有否启封过的痕迹、外包装是否破损、受潮、虫蛀、霉变,水迹,污染等。 物料储存监控:①库区现场温湿度控制及记录登记;②物料状态标示是否齐全、明显,是否标示“合格”,带色围带的颜色是否清晰可分;③是否按划分的区域(注意不合格品区、退货区)存放物料;④特殊条件保管的药品是否达到要求;⑤防鼠、防虫、防霉等养护措施;⑥物料近贮存期必须进行复检; ⑦物料物、卡是否相符(包括内容和数量等)。标签、说明书分区管理,特别注意复合膜、铝箔既属于标签,有属于内包材,应按内包材管理,又与无文字内容的内包材分区存放;说明书计数发放,注意清点;所有带文字内容的包装材料必须注意内容改版情况;⑧保持库区良好的卫生状况;⑨不合格品处理的监控检查。 物料发放监控:①原辅料、包装材料检验合格并通过评价后方可发放、中间产品检验合格后发放、成品检验合格后经质量管理部出具放行条方可出厂; ②物料是否做到先进先出、先其先出;③发料前是否先检查领料单、批生产记录、补料申请单等必要资料;④是否切实核对领料资料与所发货物资料的内容、入库序号、数量等内容是否吻合;⑤特殊药品的发放,是否双人领料、双人发料、质量管理人员是否监督领料和投料。 物料回收监控:①是否核对回收货物和货物相关信息(名称、序号、数量等)是否相符;②是否了解货物退回的原因(查看回单等随退货一起的资料),并判断是否合理,懂得应当如何处理(如因为质量原因退回,应该检查是否有质量问题,如果有,应该申请按不合格品的程序处理,将退回货物放于不合格品区,并明显标示,需要补料的,应查看补料申请单,看是否生产部长签字确认补料合理,重新发放合格物料;如果因为生产剩余退回,检查无质量问题后可退回原库区,但分堆存放,下次领料先发。如此等等)③退回货物应进行记账,注明详细情况;④退回的不合格品、合格品按规定进行分开处理,做好相应的记录,质量管理人员监督进行。 其他监控:①检查称量仪器、温湿度表仪器等的校验周期、合格证,并检查是否正常工作,注意保养;②注意保存在库物料的合同、送货单、检验报告书、批评价等资料;③注意防火、防水等紧急情况的处理;④注意药材取样检验

仓库管理基础知识大全

仓库管理基础知识大全 一、仓库管理人员主要职责是什么? 做好商品的入库及出库工作,确保商品存储过程的安全,并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。 二、仓库管理工作的任务有哪些? 1、充分利用仓库条件,做好商品的储存工作; 2、定期对库存商品进行盘点,使仓库的帐、物、卡相符; 3、与生产及采购部门紧密配合,将商品库存成本降至最低。 三、保管知识的应知应会包括哪些? (一)商品质量变化形式 1、物理变化; 2、化学变化; 3、生理变化; 4、某些生物引起变化 (二)商品质量变化因素 1、内在因素; 2、外在因素 四、仓库管理人员应具备哪些检验知识? (一)了解测量工具知识 1、衡器设备:案秤、台秤、汽车衡 2、衡器设备的保养量具设备 (1)普通量具:①钢卷尺②直尺③皮尺 (2)精密量具:①游标卡尺②千分尺 (二)了解质量检验知识 1、检验内容:外观质量检验、内在质量检验 2、检验方式:免检、全检、抽检 五、仓库的分类? (一)根据仓库在商品流通中所担负职能 1、采购类; 2、批发类; 3、零售; 4、转运; 5、加工; 6、物流配送(二)根据仓库在产品生产中所处的领域 1、物料; 2、成品; 3、物流中转; 4、临售商; 5、国家储备

(三)按隶属关系 1、工业企业附属仓库; 2、储运公司所属; 3、物资供销机构所属 (四)按仓储条件 1、库房; 2、货棚; 3、货场 (五)按仓储货物种类 1、综合性仓库; 2、专业性仓库; 3、特种仓库 (六)按作业方式 1、人力; 2、半机械化; 3、机械化; 4、半自动化; 5、自动化 六、商品编号方法和注意事项? (一)编号方法 1、层次编; 2、平行; 3、混合 (二)注意事项 1、编号要简明; 2、编号要唯一; 3、编号要分类; 4、编号要可扩展; 5、编号要稳定 七、仓库管理制度,进库、出库、退库、呆废料/半成品/成品 (一)入库 1、商品接货规范; 2、商品验收及异常情况处理办法; 3、各类商品入库方法; 4、各类入库报表法 (二)出库 1、出库手续审核; 2、成品出库操作规范; 3、仓库物品领用规定 (三)呆废料 1、呆废料界定; 2、处理呆废料的流程; 3、处理呆废料的方法。 八、仓管人员日常检查内容有哪些? 1、上班查门锁有无异常、物品有无丢失 2、下班查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患 3、经常检查库内温度、湿度、保持通风 4、检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管 九、验收质量应注意哪些? 1、检验商品包装 2、检验外观质量 十、哪些产品应该全检?哪些产品可以抽检,以什么比例标准抽检? (一)全检产品: 1、价值高但检验费不高的产品 2、某项产品的关键品质特性核安全指标 3、生产批量不大,品质不稳定且无严格措施保证质量的产品 4、精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的产品 5、手工操作比较重大,品质不稳定的加工工序所生产的产品

工厂仓库管理基础知识总结

仓库管理基础知识总结 转贴 仓库管理(Inventory Management) 1、物料的基本知识: 1.1、物料的分类: 1.1.1、依物理化学性质来分:如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2、依形态来分:原料、部品、半成品、成品。 1.1.3、依重要性来分:主料、辅料(如包装材料)。 1.1.4、依危害性来分:如化学品仓等。 注1:物料的分类各种各样,依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同:如有些电子厂还会分防静电物料仓等。 注2:仓库的分类基本上依据物料而定如:原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2、物料的承认程序: 1.2.1、承认之范围:新产品、供应商变更、产品特性(如结构、性能等)的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2、承认之程序:新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管等部门参加)------建立合格供应商名录(采购)-------提供生产基本技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购)-------送样(若需开模的话则双方应谈好条件在开模,然后试模,完了才送样)------产品特性的测定-------部分产品试装/试做-------起草书面承认资料如承认书。 注:有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2、仓库的管理: 2.1、仓库的基本规划(硬件):

2.1.1、仓库的定置(地里位置): 2.1.1.1、对外:考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2、对内:一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口,且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作会很不方便,且容易出错。)二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起;辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置,因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高 2.1.2、仓库的面积: 2.1.2.1、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。 2.1.3、仓库的安全: 2.1. 3.1、设施:必备的消防装置、防暴灯、以及防化学品泄漏等装置。 2.1. 3.2、教育:安全隐患意识的宣导、必要的火灾演习、组织紧急事故处理小组等。 2.1. 3.3、常见的安全隐患:不安全的环境(如油料、气体钢瓶要远离烟火、要通风等。)、不安全的动作(如化学品未按其要求搬运等)、不正确的堆积方式(如袋装物料最高不能超过十曾,底部四层,每两层换一次方向交错叠放,第五层起,每层之堆叠方向都应该交错,而且要成跺状向内缩进。)、超量堆放、防护不当等。 2.1.4、特殊仓库: 要考虑到一些特殊仓库的条件如:电子行业的防静电仓、化学品行业的化学品仓、五金行业易氧化品的温湿度的控制等。 2.1.5、搬运工具: 确定常使用之必备的搬运工具如:叉车、手推车、还是全自动等。 2.2、仓库的5S管理(软件): 2.2.1、区域的规划: 2.2.1.1、仓库的区域分布图。 2.1.1.2、以材料类别来区分个区域并标以代号。

仓库管理工作操作规范(图)大全

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程 注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或

客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱 存放)。 二、出库 1、公司送货的销售出库: 图3公司送货的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;

2、仓库现场的销售出库(即客户自提): 先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对; 3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:

注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据 交由客服进行处理。 4、业务借出:

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