DF4B型内燃机车故障处理九例

DF4B型内燃机车故障处理九例
DF4B型内燃机车故障处理九例

第一条:运行中DLS故障的检查处理

1.现象:柴油机突然停机,差示压力红灯不亮,燃油压力正常;再次启动柴油机,只转不爆发。

2.检查:

(1)极限装置未作用。

(2)DLS线圈明显烧损、底座螺丝松动。

(3)启动柴油机时,DLS芯杆顶出。

3.处理:DLS故障,拧下DLS线圈支架的底座螺丝,将约1mm左右厚的硬质压板或其他硬质物置于停车阀上方后,拧紧底座螺丝,人工闭合DLS。如DLS线圈烧损,应拆除线圈上正、负导线,用绝缘包扎。

4.注意:

(1)启动时应密切注意滑油压力,柴油机已爆发,如滑油压力低于100kPa,应立即松开DLS停机。运行中当滑油压力低于100kPa时,应立即松开DLS;操纵台上差示压力红灯亮时,应立即按下紧急停车按钮,使柴油机停机。

(2)人工闭合DLS后,如不能一次启动柴油机,再次启动前应松开DLS,然后再人工闭合,以免极限装置作用。

第二条:差示压力计误动作,4ZJ常闭触指虚接的检查处理

1.现象:

(1)柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯亮(差示动作)。

(2)柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯不亮(4ZJ常闭虚接)。

2.检查

(1)差示压力红灯亮时,检查差示液面已升高到停机工作线或盐水已被吹出,为曲轴箱压力升高。此时严禁切除保护装置启动柴油机或打开曲轴箱检查盖。

(2)差示压力红灯不亮时,短接4ZJ常闭触指(438、439号线)后政正常为该触指虚接。

3.处理

(1)如确认差示压力计误动作,查明原因或排除不良处所,启动柴油机。

(2)4ZJ常闭触指虚接,打磨修复或用短接线短接后启动柴油机

4.注意:4ZJ常闭触指短接后在运行中发现差示红灯亮时,必须立即断开4K停机

第三条:启动柴油机时,QC不能吸合后的检查处理

1.现象:按下1QA,45~60秒后,QC不吸合,柴油机无法启动。

2.检查:

(1)按下1QA,QBD不工作,换室启机正常时,为主手柄9号触指、1QA虚接,否则为ZLS虚接;

(2)断开4K。按1QA,QC能吸合,为1SJ故障,仍不吸合为FLC常闭触指或QC线圈故障。

3.处理:

(1)LS虚接时,短接2/15与2/16;FLC常闭触指虚接时,短接FLC常闭触指(422与423号线)。

(2)1SJ故障时,可在泵滑油1min后,短接1SJ的2号(427号线)和3号(2027号码线)接点,按下1QA,直接启动柴油机。

4.注意启动完毕后立即取下短接线。

第四条:油压继电器滑油管裂漏的检查处理

1.现象:

(1)柴油机突然停机,再次启动柴油机爆发正常,但松开1QA后停机。

(2)机车负载运行时,有规律地在柴油机转速达750r/min及以上时,机车卸载。

2.检查:油压继电器油管有无松、裂、漏。

3.处理

(1)若滑油管裂漏时可堵塞其进油方向接头或将其油管敲扁。

(2)当某油压继电器油管堵塞后应将该继电器常开触指短接,短接后运行中应密切注意滑油压力显示第五条:提主手柄卸载红灯不灭的检查处理

1.现象:主手柄提“1”位,卸载红灯不灭。

2.检查:

(1)LLC、1C~6C、LC均不吸合。人为闭合LLC后,卸载红灯灭,为LLC故障;卸载红灯不灭,为保护电器DJ、TJ、LJ、1~3ZJ常闭触指及HKf辅助触指虚接。

(2)LLC吸合,但1C~6C、LC均不吸合。短接LLC常开触指(282,283)后卸载红灯灭,为LLC常开触指虚接

(3)LLC、1C~6C吸合,LC均不吸合。为LC线圈及其电路故障。

3.处理:

(1)保护电器常闭触指虚接时,用短接线短接该触指后维持运行。

(2)LLC、LC故障后,人工闭合维持运行。

(3)LLC常开触指虚接,1~6C不吸合,短接LLC常开触指(282、283)后维持运行。

4.注意事项:

(1)短接保护电器常闭触指维持运行时,一旦操纵台上接地、过流、水温高红灯亮,应立即将主手柄因“0”位,查明动作原因并作处理后再继续运行;如自停作用时,也应立即将主手柄回“0”位。1、保护电器常闭触指虚接时,用短接线短接该触指后维持运行。

(2)人工闭合LC后,当保护装置作用时,卸载红灯不会亮,但无电压、电流。此时,应根据操纵台接地、过流、水温高红灯显示查明原因并作处理后方可继续运行。

(3)人工闭合LLC、LC或短接LLC常开触指运行时,主手柄回“0”位后,立即断开2K。

第六条:提主手柄牵引发电机无流无压时的检查处理

1.现象:主手柄提“1”位,LLC、1~6C、LC均吸合,卸载红灯灭,牵引发电机无电流、无电压。

2.检查:

(1)2DZ在合位。

(2)闭合9K,提手柄至1位,主发电机有电流、电压,为CF及其电路故障。

3.处理

(1)2DZ跳闸,应恢复。

(2)CF及其电路故障,使用故障励磁维持运行。

4.注意事项:

(1)使用故障励磁运行时,QD处于固定发电工况,应注意蓄电池的充电并人工控制空压机的泵风。

(2)使用故障励磁运行时,若遇手柄回“0”位卸载红灯不亮,机车不卸载时,应立即断开5K、2K第七条:柴油机转速失控时的检查处理

1.现象:提、回主手柄时,柴油机转速不能正常和上升或下降,QD发电正常。

2.检查:

(1)RBC的1507号与1515号线之间常开触指接触是否良好。

(2)在对上述检查无不良时,更换WJT插件。

3.处理:

(1)RBC的常开触指虚接时,打磨修复或短接。

(2)更换WJT插件后仍无效时,断开WJT电源,拔下WJT插件,将主手柄置于保位,人工调节步进电机小扭轮,控制柴油机转速(顺时针方向转动,使柴油机转速下降;逆时针方向转动,使柴油机转速上升)。

4.注意事项:

人工调节柴油机转速时,将手柄置于保位,如需回主手柄至“0”位前,应先将转速降至430r/min后,再回手柄。

第八条:熔断器烧损时的检查处理

1.现象:某电路中熔断器烧损后,该电路中的电器或电机将停止动作。

2.检查:

(1)如XDC充放电电流表显示为“0”QD电压110V时,为1RD烧损。(如熔断未及时更换,蓄电池因向照明回路供电而逐渐亏电,一旦出现QD不发电时,控制电路失电,柴油机停机。由于蓄电池亏电柴油机无法启动);

(2)当空压机能正常工作,辅助发电机电压显示XDC电压,充放电电流表显示放电时,应检查2RD(如已熔断而未及时更换,由于蓄电池向控制、照明电路供电而亏电,一旦QD 不发电,将产主柴油机停机后无法再次启机);

(3)在YC、YRC正常吸合,QD发电正常风泵不工作时检查4~5RD;

(4)QBC吸合正常,QBD不工作,检查3RD。

3.处理

(1)更换相同容量的熔断器(或熔断片)。禁止加大容量或减少容量(如容量增大,则不起保护作用;减少容量,则容易再次熔断)。

(2)更换前,应断开电源或负载,如:3RD断开3K,4~5RD断开10K;

(3)更换1RD前,应确认QD发电正常,断开蓄电池闸刀;

(4)更换2RD前,应确认蓄电池电压正常,断开5K。

(5)附1-5RD熔断器容量:

1RD——125A; 2RD——160A; 3RD——100A; 4~5RD——350A第九条:分配阀故障造成机车制动与缓解不良的检查处理

1.现象:自阀施行制动、缓解时,制动管充风、排风正常,但制动缸压力上升、下降不正常。

2.检查:

(1)使用单阀制动、缓解,制动缸压力能正常上升、下降。

(2)检查分配阀各管系有无泄露。

(3)如制动抿压力不回零时,关闭分配阀总风支管塞门及分配阀制动支管塞门。然后松开作用风缸管接头螺母,排净作用风缸压力,制动缸压力降为零。

3.处理

(1)管系接头螺母松动漏泄时予以紧固。

(2)分配阀故障,关闭分配阀总支管塞门及分配阀制动支管塞门,切除分配阀维持运行

4.注意事项:

(1)切除分配阀维持运行时,机车的制动或缓解只能由单阀操纵。

(2)牵引货物列车或车列的机车,在需要时,应根据制动管减压量用单阀适当控制机车制动。

(3)单机运行或虽挂有车辆但制动管未接通时,禁止使用自阀制动。

东风7型内燃机车故障处理共7页文档

东风7型内燃机车故障处理 一、运行中柴油机突然停机 运行中的应急处理: 1、司机首先确认差示红灯和燃油压力,副司机迅速到电气间确认ZK12(XK处)、机械间手摸DLS(A型LC)线圈、确认复原手柄的位置、检查差示压力计。 2、差示压力计或J3误动作,检查差示压力计和J3后,重 新启机。 3、ZK12跳开恢复:再次启机时,若闭合某个开关后, ZK12跳开,为该条电路短路。注:启机过程中检查DLS后是否吸合,不吸合为相关电路断路或DLS本身故障。如果松手释放:如油压正常为油压继电器及相关电路故障。 4、超速停车装置误动作,恢复复原手柄。 5、调速器故障时,二人联系好,可人为扳供油拉杆启机, 维持运行。(无母表防飞车) 6、DLS线圈故障:检查其防缓母、座螺丝、线圈接线和Rdls,做相应的处理,机油压力正常时,可顶死DLS维持运行。 二、闭合辅助发电开关AK5不发电的原因及处理 1、FLC不吸合应急处理:(控制电路) ⑴.直接顶死FLC(转固定发电时立即撤除)。 ⑵.有时间查找AK5、J10反、GFC反、RBC正和FLC主触头。 2、FLC吸合查辅助电路。

⑴.脱扣开关ZK2跳开或故障,闭合ZK2故障时短接。 ⑵.F LC主触头接触不良:打磨。 ⑶.电压调整器故障或插头松脱:检查插头锁紧。(两套装置 时,断A5K倒备用) ⑷.Rdt1和Rdt2接线断或烧损,接好线或倒备用电阻。(移 动卡环时,应向两接线之间移动)。 ⑸.QD接线盒及电机接线松脱时坚固。 3、使用固定发电维持运行。 三、不泵风 第一步:更换另一泵 第二步:手按AN2。 第三步:顶死YC(若有YRC时,首先顶死YRC,然后手动顶 YC),风满后撤下YC。 第四步:检查4、5RD保险:不良时更换。 四、运行中柴油机不调速 1、驱动器故障或插头不良时:更换驱动器插件。 2、司机控制器触指不良:打磨。 3、J1正联锁不良:打磨调整。 4、步进电机故障:断步进电机电源,手拧齿轮人为调速。 五、主回路接地处理方法 运行中的应急处理: 主手柄回零,恢复DJ,提手柄加载,副司机盯紧6个牵引电

铁路机车车辆检修规则

铁路机车车辆检修规则公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

【法规名称】铁路机车车辆检修规则 【颁布时间】 2006-02-27 【效力属性】已修正 【法规编号】 31578 什么是编号 【正文】 铁路机车车辆检修规则 第 1 条 本规则依铁路法第七十四条规定订定之。 第 2 条 本规则所定之铁路机车 (以下简称机车) ,指具有动力之蒸汽机车、柴油液力机车、柴油电气机车、电力机车、柴油客车、柴联车、电联车及推拉式机车。所定之车辆,指机车以外之各种客车、货车及电源车。 第 3 条 机车检修,分为定期检修及临时检修两种。 前项之检修,应作成检修纪录并签名,备供主管机关检查。检修记录应保管期限为一、二、三级检修三年,四级检修十二年。 第 4 条 机车之定期检修分为四级,其各级检修工作重点如下: 一、一级检修:以视觉、听觉、触觉、嗅觉,就有关行车主要机件之状态及作用施行检修。 二、二级检修:以清洗、注油、测量、调整、校正、试验,用以保持动力、传动、行走、轫机、集电设备、仪表等装置动作圆滑、运用状态正常之检修或局部拆卸检修。 三、三级检修:对动力、传动、行走 (含转向架) 、轫机、仪表、车身、连结器、控制、电气、辅助等装置主要机件之特定部分施行拆卸并作细部分解之检修。 四、四级检修:对一般机件施行全盘检修,各重要机件施行重整之检修。 第 5 条

高速铁路机车之定期检修分为四级,其各级检修工作重点如下,不适用前条之规定: 一、一级检修:对机车之外观、主要机件之状态与机能之检修及驾驶舱操作设备功能之确认。 二、二级检修:对机车设备进行清洗、注油、测试、测量与调整,以确保主要机件如集电设备、车门、空调、控制回路、转向架、轫机等装置动作圆滑、运用状态正常之检修,并包括车轴超音波探伤检查及车轮踏面形状之测量。 三、三级检修:对动力、传动、行走、轫机及转向架等装置主要机件之特定部分施行拆卸并作细部分解之检修及测试。转向架之检查重点应包括轴箱、车轮轴、牵引马达、悬吊设备、轫机卡钳、增压设备、传动设备等主要设备之拆卸分解检查与调整。 四、四级检修:对车体、转向架及一般机件施行全盘拆卸分解检修与调整,并对各重要机件施行重整之检修。前项所订各级检修,应按其检修周期施行。 第 6 条 机车之定期检修各级周期得由铁路机构视车种型式、车况及使用情形拟定检修周期,报请铁路监理机关 (构) 核定,其各级检修周期最长不得超过下表之规定: 前项表列公里数及使用期间以先到者为施行期间,使用期间得扣除停用及滞留日数。 第 7 条 高速铁路机车之定期检修各级周期得由铁路机构视车种型式、车况及使用情形拟定检修周期,报请铁路监理机关 (构) 核定,其各级检修周期不适用前条之规定,惟最长不得超过下表之规定: 前项表列公里数及使用期间以先到者为施行期间,使用期间得扣除停用及滞留日数。 第 8 条

DFB型内燃机车常见故障处理

东风8B型内燃机车常见故障处理 一、合4K不打燃油 1、断4K甩车判断3K到4K以前共用电路是否故障。 2、RBC不吸合时处理4ZJ反542#-544#间及8ZJ反544#-556#间,人为闭合RBC。 3、RBC吸合时,检查RBC主触头,检查2、3DZ。 二、闭5K不发电 1、FLC不吸合时、处理QC反722#-660#、9ZJ反660#-723#、GFC反723#-553# 间线路。 2、FLC吸合时检查1DZ,1DZ正常时断5K,切换辅机”A、B”组插件后闭5K。 3、FLK由微机位转换至智能位; 4、检查1、2RD保险烧损时应及时更换。 5、闭合5K、8K使用固定发电。 三、闭6K不打风 1、1-2YC不吸合,6K虚接使用另一端6K,:按2QA,1YC、2YC吸合,为3YJ故障故障,不能修复时,用2QA打风,注意风压。1YC、2YC不吸合时人为闭合。 2、1YC、2YC吸合,检查确认辅助发电机发电是否正常。4、5RD熔断,及时更换保险片。检查1YC、2YC主触头是否虚接,接线是否松脱,(检查时应断5K) 四、不换向 1、按电空阀人工换向。 2、检查1-6C间反联锁,虚接时可短接。 3、检查换向器是否到位,不到位时用专用工具人工换向。 五、LLC不吸合 1、检查排除保护电器动作。 2、应急时人工闭合LLC。 3、短接X11:21-LLC线圈534#。 六、1-6C不吸合 1、短接处理LLC520#-525#间正联锁。 2、甩掉故障电机。 七、LC不吸合 1、甩1-6C不良联锁及检查7ZJ反617#-618#间联锁。 2、线圈故障时,人工闭合。 3、短接X11:21-X12:12应急处理。 八、卸载灯灭无压无流 1、检查11DZ; 2、WZK由励磁一转励磁二; 3、使用励磁二时,检查CF皮带及7ZJ反624#-681#间联锁及2GLC主触头。 4、励磁一及励磁二均无压无流时,WZK转励磁二,检查LLC主触头是否虚接,虚接时短接LLC主触头的458#--459#,仍无压无流时,断11DZ,短接X15:7到备用电

内燃机车运用规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6978 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 内燃机车运用规程标准 版本

内燃机车运用规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 机车运用工作的基本任务:管好用好机车,优质高效地全面完成铁路运输计划;加强安全管理,确保行车和人身安全;加强职工队伍建设,不断提高职工的政治素质、技术素质和文化知识水平;推广先进经验,不断提高机车运用管理水平。 一、机车运用工作管理 1、认真贯彻上级运输生产指令,按计划提供良好的机车,全面完成月、季、年机车运用计划;加强机车乘务员的管理,教育和培训,负责机车乘务员的任免和技术考核;抓好班级管理和班组建设,不断完善岗位责任制;搞好机车保养,不断提高机车质量;

推广先进经验,大力节约燃料及原材料;强化安全管理,不断加强安全基础工作,保质保量地完成铁路运输任务。 2、乘务制度:为适应铁路运输需要,考虑运输组织工作,统筹安排乘务员劳动和休息时间,合理利用机车的技术性能,提高机车运用效率,乘务制度执行包乘制。 出、退勤时间为:白班:8:00~18:00时夜班:18:00~8:00时 3、牵引定数,运行速度: ①机车牵引定数: 上行东华--沙溪牵引定数1800吨(重车18辆); 沙溪--马坝牵引定数4500吨(重车50辆,空车合计不超过54辆);

②线路允许最高速度: 东华--沙溪35km/h;沙溪--马 坝35km/h; 道岔侧面通过速度20km/h。 4、机车运用计划及分析:机车运用计划是铁路组织机车运用工作的依据;机车运用分析是加强机车运用管理,不断改进工作的重要手段。 机车运用分析分为日常、定期人(月、季、年)和专题分析。要结合运输任务计划,作业情况认真分析,在分析的基础上科学地做好机车运用计划,兼顾机车运用、检修、保养工作。 5、登乘机车的管理:机车上,应严格控制非值乘人员登乘,因工作需要必须登乘机车的直接行车有关人员:机车试运转人员、行车安全监察人员和检查工作的领导干部。其他人员严禁登乘机车。机车乘务

DFB机车常见故障处理

一:闭合蓄电池闸刀辅发电压表无显示 原因:1 1RD烧损;2 蓄电池接线不良或电池单节故障。 处理:1 更换1RD保险;2 紧固接线或甩故障单节。 注意:断开蓄电池闸刀再处理蓄电池故障 二:闭合1K,3K启动滑油泵不转 原因:1 3K故障;2 QBC不吸合,线圈故障或RBC反联锁断路;3 3RD故障。处理:1 QBC不吸合时,人为强迫接触器接通60秒后再断开;2 更换保险。 注意;处理保险插座时必须断开蓄电池闸刀。 三:闭合4K无燃油压力 原因:1 4K故障或RBC线圈故障;2 燃油泵保险及燃油泵故障;3 4ZJ或8ZJ 反联锁虚接。 处理:1 RBC不吸合时人为强迫接通;2 倒泵;3 人为活动继电器4ZJ或8ZJ。注意;倒泵时保险和燃油泵截止阀位置应相符。 四:按下1QA60秒后QC不吸合 原因:1 主手柄未在零位;2 1QA按钮故障;3 盘车联锁ZLS故障;4 FLC反联锁故障;5 时间继电器故障 处理:1 主手柄放零位;2 换端启机;3 盘车联锁故障将17排12和17排15短封; 4 FLC反连锁故障将494和495线短封; 5 时间继电器故障将SJ498和2137线短封 注意:启机后将短封线拆下

五:QC主触头吸合时供油拉杆不拉动 原因:1 DLS线圈未得电或芯杆未到工作位; 2 调速器无油;3 极限装置动作未恢复;4 供油拉杆卡滞 处理:1 顶实DLS或调整芯杆到工作位;2 补油;3 恢复极限装置;4 全面清洗齿条和供油拉杆,消除卡滞处所。 六:自阀在制动区不减压 处理:1 使用紧急防风阀;2 直接将自阀推至非常位;3 停车后换端操纵维持进站,站内停车后可将非操纵端自阀或中继阀拆下更换后继续运行。 七:使用固定发电时QD不发电或运行中发生辅发过压 原因:1 8K故障GFC故障;2 运行中辅发过压灯亮电压超过125伏;3 辅机板故障。 处理:1 人为强迫GFC接通;2 主手柄回零或1位,闭合8K主手柄逐位提至14位,看辅发电压达110伏时,手柄不能再提以防超压;3 断5K,倒换辅机板。注意:闭合8K时主手柄必须在零或1位;倒换辅机板必须断5K 八:柴油机转速不升或不降 原因:1 WTQ的110V(6A)5V(3A)保险熔断;2 WTQ故障;3 WTQ无输入电流;4 步进电机故障。 处理:1 检查更换保险;2 使用故障调速;3 检查1DZ及RBC正联锁;4 检查步进电机外接线将WTQ电源开关至断开位,手动调速 九:闭合2K换向手柄置前牵位,工况转换开关不动作 原因:1 机控保险22DZ跳开;2 2K故障;3 HKG1线圈未得电或故障或电源线

DF4B内燃机车走车电路分析

DF 4B 内燃机车不加载(卸载灯不灭)快速查找及处理方法 许鑫 2.2 主手柄提至 1 位,机车不能换向。 故障原因:电空接触器 1-6C 的常闭触头任一短路或虚接, 司机控 制器 5 号触指不良、司机控制器 2号触指(不能换前进方向)或司机 控制器 1 号触指(不能换后退方向)或不良。 2.3 ②主手柄提至1位,换向正常,LLC, 1-6C , LC 均不动作。 故障原因:走车电路中的 HK f 辅助触头不良, 后走前不走为 1HK f 和 2HK f (267、269 间)不良,前走后不走为 1HK f 和 2HK f (270、272 间)不良。 ②主手柄提至1位,换向正常,LLC, 1-6C , LC 均不动作。 DJ 、 1 ZJ 、3ZJ 、 2ZJ 某一常闭触头不 良, 或LLC 本身故障。 2ZFK 常闭触头(1401、1402 间)、5ZFK 常闭触头(1402、1409间)不良;1-6C 线圈电路中的LLC 常开触头 282,283 线间)不良。 2.5主手柄提至1位,1-6C 个别不动作,LC 不动作 故障原因: 1-6C 某故障开关不良或电空接触器故障。 2.6主手柄提至1位,LC 不动作。 励磁接触器LC 线圈电路中的电空接触器1-6C 常开触头(310,297 线间)接触不良,LC 本身故障。 三:快速查找和处理方法。(默认机车处于前牵位) 故障原因: LJ 、TJ 、 2.4 主手柄提至 1 位, L LC 吸合,1-6C , LC 不动作 故障原因:自负荷开关

因为机车前进时,走车电路的通电顺序为:1HK g1、2HK g1-1HK f1、2HK - LLC- 1-6C- LC,所以查找故障时候应该先检查LLC线圈的吸合 状态。 3.1主手柄提至1位,LLC线圈不吸合 ①.LLC线圈不吸合,说明故障原因在LLC线圈及其以前电路,此 时应闭合2K,将换向手柄在牵引和制动位来回移动,查看工况HKG 是否在动作,不动作为2K接触不良或自动开关16ZD在分位。2K接 触不良,闭合他端2K, 16DZ在分位时应找到16DZ跳起原因并处理后 将其置于合位。 ②.如果工况动作良好, 停车状态下,将换向手柄置于后进位,主手 柄提至1 位,换向装置HKF不动作,为司控器的5号触头不良或后进 位1号触头不良(向后换向,向前不换向为2号触头)或插头脱落, 插头脱落时,及时恢复插头,其他原因可换端使用另一端SK操纵。 ③如果换向装置HKF动作,LLC线圈吸合为前进位HKF联锁不良,此 时可短接LLC线圈电路中的前进工况HKF联锁(267, 269线间)。 (前走后不走短接HKF联锁270,272线间)此种短接后, 机车换向必 须拆除短接线方可换向。 ④.如将换向手柄置于后进位,主手柄提至1位,换向装置HKF动作, LLC线圈不吸合,可用试灯检查走车电路中LJ(272、315 间)、TJ (x7:3、x7:2 间)、DJ(274、275 间)1ZJ (276、278 间)3ZJ (278、301 间)2ZJ(301、302间)常闭触头状态,可将主手柄置 “ 1”位, 用接地试灯负灯的插头触走车电路的中部(如7/2),灯不亮时为该 点以前的部分断路,应向前逐步查找。如灯亮,为该点后部断路。如查

DFB内燃机车应急故障处理白

DF8B内燃机车应急故障处理 1.启机时柴油机曲轴已转动,但不发火的处理方法 (1)如喷油泵齿条未拉出,则为DLS线圈电路或柴油机系统故障。如DLS不吸合,可顶DLS(注意:滑油压力不得低于80Kpa)。如柴油机系统故障,滑油压力正常时,可搬动共有拉杆启机,但要注意防止飞车。(2)蓄电池亏电,QC吸合瞬间,观察蓄电池电压如何下降至30V以下,柴油机转速上升很慢,甚至在某低速转动,应检查单节电池,甩掉严重亏 电的单节电池。然后打开几个气缸示功阀,进行甩缸启机(注意连续启 动不得超过三次,连续两次之间间隔不少于20min) 2.启动后松开1QA,柴油机停机的处理方法 (1)柴油机启动后滑油压力一般达80Kpa以上才松开1QA,此时若停机,一般为油压继电器1YJ或2YJ故障,可短接X12:22和X12:23两接线柱后再启机。 (2)检查电阻R18状态。 3.辅助发电机不发电的处理方法 按2QA打风正常,可维持运行(应检查NL、RC、1RD是否烧断)。按2QA,如不打风: (1)使用8K固定发电(主手柄必须在“0”时,才能闭合8K,主手柄不超过14位电压不超115V)。 (2)如柴油机不能调速,检查1DZ是否闭合。 (3)先断5K,将微机柜上的辅机板开关有A组转换至B组。 (4)检查QD接线、电刷等。 4.柴油机突然停机的处理方法 (1)显示屏显示机油压力低时,应及时处理机油系统故障,不得盲目顶DLS启机。 (2)滑油压力表显示滑油压力正常时,可将微机控制柜滑油压力扳扭扳至切除位。如1YJ或2YJ故障短接X12:22和X12:23两接线柱或顶DLS 启机。(顶DLS时松开调速器上DLS备母,将螺杆向下旋,302调速 器) (3)差示压力信号灯亮,显示屏显示曲轴箱超压时,如柴油机无异状,断4K启机。(4)极限调速器动作,显示屏显示柴油机超速时,检查无异 状后,恢复紧急停车手柄,断4K,合4K启机(5)燃油系统故障,应 检查2DZ、3DZ或改另一泵,RBC不吸垫上。燃油压力低(低于 150Kpa),微机报警时,使用两个燃油泵或清洗滤清器。 5.空压机不打风的处理方法 (1)手动2QA打风 (2)闭合6K,如1YC、2YC吸合,但1YD或2YD不运转,检查4RD或5RD是否熔断。

内燃机车检修安全技术规则参考文本

内燃机车检修安全技术规 则参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

内燃机车检修安全技术规则参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作场所的防护与工业卫生 1、所有厂房与线路应符合下述要求: ①各种工作场所应有良好的通道,并须经常保持整 洁、畅通。部件、材料、工具等须排列整齐,不得防碍通 道; ②在线路两侧存放的物品、工具、材料等,须与线路 保持一定的间隔,不得少于1.5米; ③库内停留的机车,应拧紧手制动机,并应设防溜的 止轮器,各尽头线终端,应有良好的车档; ④与生产所需要所设的垅、井、池等,应设有围栏或 盖板,并禁止将油垢、渣浆之类倾泄于地沟人行道上。 ⑤检修地沟,落轮坑等处应设置宽度砂于400mm、

厚50mm材质坚实的渡板,并应指定专人保管; ⑥地沟、水井、水池盖,应以水泥或钢板制成,如用木质盖板,其材质和厚度亦应同与上述标准; ⑦厂房及库内设置的楼梯及高空作业场所,应完整坚固,并须备有拉杆或扶手; ⑧对规定设置消防设备:如水龙带、消防栓、灭火器必须指定专人保管,并配合有关部门实行定期检查。 2、各种机械设备应符合下述要求: ①各种机械、设备的设置,应保持相互间或与建筑物间一定的间隔和良好的工作环境; ②机械、设备的危险部分,特别是机械上外露的转动部分,必须安设防护装置(加防护网、罩、板、栅栏等); ③各种动力机械的防护装置,不得低于一米;动力转动装置的必要场所,亦应实行防护。电动机械或电气设备

和谐2型电力机车应急故障处理

和谐 2 型电力机车应急故障处理 一、自动过分相设备故障ANSC (DM_ANSC) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显 示是否消除。 2、如不消除的话,按左侧分相按键,再闭合主断,可多次 闭合,看故障能否消除。 3、确认系统柜、信号柜的自动过分相装置电源开关是否闭合。 4、如仍不良的话可将其切除后执行手动过分相。 二、紧急阀故障(DM_CC1URG) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、确认系统柜上紧急继电器电路断路器CC-Q-URG fe源开关是否闭合. 3、如无效的话将制动柜上的紧急制动隔离阀RB(IS)Q(ECH)URG置于切除位。 4、如要采取紧急措施则可使用紧急按钮BP-URG或捅LKJ的紧急开关。 三、LOCOTRC系统供电保护故障(DM_CCEQS2) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、确认系统柜上的信号柜2的安全设备电源开关CC(MES)EQS是否跳出., 如没有跳出的话重新断合该投入电路断路器CC(MES)EQS2 3、如无效的话则将DP联接解除,将系统柜上的Z-LOCC开关置于切

除位,按单机模式或组合方式维持运行。 四、司机显示屏故障(DM_CCHS12) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮)确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、如另一个屏也不着的话,确认系统柜上的司机显示器电源开关 CC-CON是否跳出.,如没有跳出的话重新断合该断路器CC-CONS如主屏正常,则确认系统柜的CC(AL)C0NS11/1是否跳出。 3、如故障不消除时,则将司机显示器隔离开关Z-IS-CONS切换到另一个屏上进行操作,维持运行。 五、一台主压缩机故障(DM_CPRF) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看 故障显示是否消除。 2、确认系统柜上的压缩机控制断路器CC(CO)CPR是否跳出,或重新断合该开关。 3、如故障不消除的话可断合蓄电池让系统重新自检,看故障能否消 除。 4、不良的话用另一台压缩机维持运行,到前方站处理。 六、24V供电故障(DM_D2AL24) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、检查系统柜上的24V断路器CC1/2-AL24是否跳出,或者重新断合该开关。

国内外铁路车辆检修制度的对比

国内外铁路车辆检修制度的对比 铁路车辆运用过程中,车辆零部件会逐渐磨耗、腐蚀和损伤,为保证车辆经常处于良好的技术状态,稳定可靠地工作,必须进行有计划的检查和修理。 一、中国的铁路车辆检修 我国铁路车辆有两种检修制度:状态检修和计划检修。前者是根据车辆运用的技术状态,不定期地进行;后者则是按周期(按时间或按走行里程)进行。中国铁路从1949年开始采用预防性计划检修的制度,其内容包括定期检修和日常维修。定期检修有大修、中修、年修三级主要修程和制检、轴检两级辅助性修程。1965年起简化定期检修制度,改为客车检修有厂修、段修、辅修三级修理;货车检修有上述三级加轴检共四级修程。日常维修指列检、库检、乘检和临修,其主要任务是保证运用中的车辆具有良好的技术状态,防止发生行车事故。 厂修对车辆进行全面检查和修理,使其零部件达到厂修规程的要求,以恢复车辆的基本性能。厂修通常在车辆修理厂进行,必要时也可在有条件的车辆段进行。 段修对车辆进行全面技术检查,修复损坏和磨耗的零部件,使其达到段修规程的要求,保证车辆的技术状态能安全地运用到下次厂修。段修在车辆段进行。 辅修对车辆的制动装置和轴箱油润部分进行检修,同时对其他部分作辅助性修理。辅修工作通常在站修线或库检线进行。 轴检按辅修要求对车辆的轴箱油润部分和其他部分进行检修。摘车轴检在站修线进行;不摘车轴检在列车中进行。两种轴检均应保证在下次辅修到期前不发生轴箱油润故障。 临修车辆运用中如发现较大故障,在列车停站时间内不能处理时,可将故障车辆从列车中摘出,在站修线进行计划外的摘车临修。临修中除修理故障部分外,还要对车辆作全面检查。施修部分应保证使用到段修或辅修,其他部分亦须符合编组站列车检修所的检修质量标准。

_动车论坛_和谐1型电力机车应急故障处理

和谐1型电力机车应急故障处理 一、故障处理程序: 1、当机车发生故障后,当前故障显示在状态栏右边红色显示区,并出现一个简略的故障内容。该区域闪烁(只有用“V>0”或“V=0”键查询处理建议后,闪烁才会停止。)。 2、按下显示器上的键,从“主屏幕”切换到“历史事件”屏幕。所有事件列表打开,该列表包含所有已报告的事件。这些事件将根据接收的时间来区别。通过该屏幕下键,可切换到“当前事件”、“已消除事件”、“所有事件”屏幕。 在第一列显示事件的级别(用A、B、C、D表示);第二列为机车号及A/B节;第三列为故障代码;第四列为故障现象;第五列为故障出现时间;第六列为故障消失时间。 查看过处理建议的事件均用“*”标识。 3、如果想要查看一个事件的处理建议,使用显示器上的键选择事件,并按下键。“处理建议信息”屏幕出现为司机提供的必要的详细信息。还可以按下显示器上的(速度大于0时的处理建议)或(速度等于0时的处理建议)键,来查看处理建议。 4、根据处理建议中故障发生的可能原因及解决办法查找故障。 二、事件级别: A-重要故障,机车不能再在线路上运行; B-故障,机车能在线路上运行,但有限制条件; C-轻微故障,没有限制条件; D-状态信息,没有限制条件。 三、故障时的应急处理方法: ⒈断合蓄电池方法:(注意断开蓄电池会引起紧急制动,此时应保持全列制动的情况下将车辆的折角塞门关闭) ①、必须在停车状态下,降弓、断开主断路器及电源钥匙; ②、断开故障节蓄电池闸刀,等待10秒以上,重新闭合蓄电池闸刀; ③、等待自检完毕后,方可升弓、合闸; ④、缓解停放制动,并确认停放制动显示器绿色。

⒉断合CCU的方法:(注意断开CCU会引起紧急制动,此时应保持全列制动的情况下将车辆的折角塞门关闭) ①、必须在停车状态下,降弓、断开主断路器及电源钥匙; ②、断开故障节低压柜上的CCU1和CCU2自动开关,等待10秒以上,重新闭合; ③、等待自检完毕后,方可升弓、合闸。 ⒊断合TCU的方法: ①、必须在停车状态下,降弓、断开主断路器及电源钥匙; ②、断开故障节低压柜上的TCU1和TCU2自动开关,等待10秒以上,重新闭合; ③、等待自检完毕后,方可升弓、合闸。 ⒋机车一节蓄电池电压低于88V时的临时供电办法: 1、条件:用有电节给亏电节供电(操纵有电节)。 2、步骤: ①、闭合两节蓄电池开关,操纵节无人警惕装置开关置切除位。 ②、操纵节受电弓选择开关置双弓位,主显示屏为主屏界面。 ③、按压“2”键(维护按钮),使显示屏中“维护”框底色变黄。 ④、将受电弓、主断路器控制开关同时扳至向后位,同时击拍无人警惕按钮。按压ST 键(上三角)转换到事件总览屏,屏幕出现“激活重联车的110V临时供电模式”字样。 ⑤、等两节车自检完毕,闭合升弓控制开关,此时双弓升起。 ⑥、闭合主断路器控制开关,两节车可同时工作,操纵节即可给非操纵节供电。 3、备注: 本供电办法只能维持10分钟,且90分钟内只能激活1次,需要再次激活时,必须断合CCU,因此在临时供电情况下,亏电节在电压达到定压时,应立即转入正常模式。 ⒌运行中机车出现主逆封锁、牵引无流及提示TCU故障的应急处理办法:

内燃机车控制原理

本说明适用QSJ11-81A-00-000电气线路图 机车电路图是表明机车上全部电机、电器,电气仪表等元件的电气联接关系图,可供机车操作和电气系统安装,维护和检修使用。 机车电路图分为主电路、辅助电路、励磁电路、控制电路、计算机接口、显示电路、照明电路及行车安全电路等,现分别说明如下: 1主电路 1.1组成主电路的主要电气元件 主电路主要包括1台同步主发电机F,6台直流牵引电动机1~6D,1个主硅整流柜1ZL,机车牵引和制动时,用于接通6台直流牵引电动机电路的电空接触器1~6C,电阻制动用的电空接触器ZC,用于机车二级电阻制动转换的短接接触器1-6RZC,用于改变机车运行方向的转换开关HKF,用于机车牵引与制动工况转换的转换开关HKG ,用于调节机车运行速度的磁场削弱电阻1~2RX和组合接触器XC,供机车进行电阻制动用的制动电阻1~2RG,制动电阻散热用的2台轴流式通风直流电动机1~2RGD,用于机车自负荷试验的自负荷开关ZFK以及为监测、监视和给出信号用的直流电流传感器1~7LH,交流电流互感器9~10LH,制动失风保护继电器FSJ 和其他有关的电气仪表元件等,主电路中还包括1个供移车用的外接电源插座YCZ。电压信号的检测采用隔离放大器. 1.2工作原理 1.2.1牵引工况 柴油机驱动同步主发电机发出三相交流电,经过主硅整流柜1ZL整流后变为直流。6台直流牵引电动机1~6D 并联在主硅整流柜输出的两端,通过6个电空接触器1~6C的闭合,接通各直流牵引电动机电路,电动机驱动轮对转动,机车开始运行。方向转换开关HKF用来改变流过6台直流牵引电动机励磁绕组的电流方向,使直流牵引电动机改变转向,从而改变机车的运行方向。 为了扩大机车恒功运行范围,直流牵引电动机可进行一级磁场削弱(磁场削弱系数54%)。当组合接触器XC闭合后,流过直流牵引电动机励磁绕组的电流被分流,一部分流往磁场削弱电阻1~2RX,这就削弱了电动机的励磁电流,实现了磁场削弱。????? 1.2.2电阻制动工况 电阻制动工况时,电路通过工况转换开关HKG,使直流牵引电动机1~6D改接成他励发电机,并将1~6D的励磁绕组全部串联起来,由同步主发电机F经主硅整流柜1ZL供电,其电路由电空接触器ZC接通。HKG 和1~6C分别接通1~6D向制动电阻1~2RG的供电电路。 为了在机车低速运行时有较大的制动力,以便达到更好的制动效果,机车采用二级电阻制动,当机车运行在30km/h (轮径按1013 mm计)以上时,采用全电阻的一级电阻制动,以获得较大的制动功率和制动力调节范围;机车运行速度低于25km/h轮径按1013 mm计)时,由1-6ZRC短接一半电阻,进入二级电阻制动,以增加低速时的制动力。 当直流牵引电动机1~6D转为他励发电机工作时,将列车的动能转变为电能,消耗在制动电阻带上,通过2台直流电动机1~2RGD带动的轴流式通风机将电阻带上的热能散发到大气中去。与此同时,1~6D电枢轴上所产生的电磁转矩作用于机车动轮,产生了制动力。 直流电动机1~2RGD从制动电阻上的抽头处供电。 1.2.3自负荷试验工况 机车在进行自负荷试验时,主电路中“自负荷开关”ZFK应置于“闭合”位,工况转换开关HKG置于“牵引”位,控制电路中6个“运转--故障--试验”万能转换开关1~6GK(5/B4-11)全部置于“试验”位。此时1~6C断开,由同步主发电机发出的三相交流电经过主硅整流柜1ZL整流后直接向制动电阻1~2RG以及牵引电动机1~6D 的励磁绕组供电,电能在这里被转换成热能,由制动电阻散热用的轴流式通风机和牵引电动机的通风机将这些热能吹散到大气中去。自负荷试验电路简化了机车的负载试验过程,但由于制动电阻带的阻值

DF8B型内燃机车途中故障应急处理办法

DF8B型内燃机车途中故障应急处理办法 第一条加载时“无载”信号灯不灭,无电压、电流 (一)确认22DZ脱落时恢复。 (二)确认LLC不吸合,或1-6C都不吸合时,使用电器柜内的“紧急通道”,分别闭合“LLC”、“1-6C”开关。 (三)LC仍不吸合,继续闭合“紧急通道”上的“LC”开关。 第二条加载时“无载”信号灯灭,无电压、电流 (一)确认11DZ(低压柜正面)脱落时恢复。 (二)使用“励磁二”运行。 (三)若仍无电压、电流,将2GLC人为托起(配专用工具)。 第三条过流继电器(LJ)动作卸载 (一)回手柄,恢复LJ再提手柄。 (二)微机屏查询电机电流分配情况,甩电机。 第四条接地继电器(DJ)动作 (一)恢复DJ,如仍接地,将DK置于微机位。 (二)如DJ仍动作时,将DK置于负端。 (三)如DJ仍动作时,甩掉故障电机,维持运行。 第五条“水温高”卸载 (一)确认WJ误动作时,使用电器柜内的“紧急通道”,闭合“LLC”开关。(二)若大风扇转速慢,造成油、水温度高时,将两个温控阀故障调节螺钉顺时针方向全部顶死。 (三)若冷却间两侧百叶窗打不开时,手动打开百叶窗。 (四)确认静液压油箱油位低时补油。 第六条辅助发电不发电 (一)回手柄、闭合8K,使用固定发电。 (二)确认1DZ脱落时恢复。 (三)断5K,转换微机控制柜上辅机板A、B组,合5K。 (四)若蓄电池充放电流表在放电状态,而空气压缩机工作正常时,使用启动滑油泵保险替换或更换2RD熔断片。 第七条机车不换向 若换向器不动作时,可按压换向器电空阀芯杆压板,使换向器动作与机车运行方向一致(HKF的电空阀线圈1号为前进,2号为后进)。 第八条空压机不工作 (一)断6K,使用2QA手动打风,注意运行。 (二)断6K、5K检查4RD、5RD(低压柜右下方),烧损时更换。 第九条使用“励磁一”运行时,柴油机功率波动或无功率输出,“微机报警”或“空

机车车辆检修

机车车辆检修 铁路车辆在运用过程中,零部件会逐渐磨耗、腐蚀和损伤,为使车辆经常处于质量良好状态, 确保行车安全并延长车辆使用寿命,必须对铁路车辆进行各种检查和修理工作。 2.1 检修制度 国际上通行两种检修制度:计划预防修理制度和按车辆技术状态修理的制度。 计划预防修理制度,即首先摸清车辆主要零部件的损伤规律,然后确定其使用期限,再在此基 础上确定合理的检修循环结构和检修周期,使车辆零部件在运用中产生的损伤尚未达到极限时,就 机械故障诊断与维修课程论文 能加以修复。

按车辆技术状态修理的制度,即在设备工作寿命期内,将运行设备按照规定的状态值来监察其 运行参数,只要设备运行参数在规定的状态限界值以内时,就一律不检修。当运行参数超出规定的 状态限界值时,就按照规定工艺进行检修,使其恢复到规定的状态值后继续使用。设备达到有效使 用寿命期,则予以更新。这种修理制度在保证设备安全前提下,充分发挥运输设备的内在潜力,力 图将检修工作量减小到最低限度。 这就是先进的状态修, 也是中国铁路车辆将逐步实施的检修制度。 2.2 定期检修 定期检修,是指对运用中的车辆,每隔一定时间,进行一次具有一定内容的检修工作。定期检 修能有计划地使车辆恢复运用功能,保持良好的技术状态,并保证在到达下一个定期检修以前,不 出现重大故障。客车定期检修修程为厂修、段修和辅修三种。货车定期检修修程为厂修、段修、辅 修、轴检四种。

厂修是对车辆进行全面检查和彻底修理,并进行必要的现代化技术改造。目的在于恢复车辆的 基本技术性能,使修理后接近新造车辆水平。主要部件的技术质量应能保证在一个段修期内正常运 用。厂修一般在车辆修理工厂进行,必要时可以在有条件的车辆段进行。 段修是对车辆进行全面检查、重点分析。着重分解检查车辆的走行部、车钩缓冲装置和制动装 置等部件。消除故障隐患,修复损坏、磨耗的零部件;按规定更换磨损过限的零部件,防止故障扩 大。目的是保持车辆的基本性能,延长车辆的使用寿命,保证车辆安全运行。主要零部件的技术质 量应能保证一个段修期。段修在车辆段进行。 辅修主要对车辆的制动装置和轴箱油润装置进行检修,同时对其他部件进行辅助性修理,以保 证这些部件在运用中保持良好的状态。客车的辅修一般在客车整备所车库停留时间内进行;货车的 辅修在检修所(线)进行。

HXD1C机车故障处理

1 机车运用故障综述 1.1 概述 在各种复杂的运输条件下,电力机车经过一段时间的运行后,不可避免的出现一些损失,即各种零部件会发生不同程度的自然磨损、变性,电气装置还会出线断线、接地及绝缘老化,从而造成各种机故,影响列车运行,为了尽可能迅速的排除故障,维持机车运行,下面介绍几种常见故障的应急操作及处理方法,由于故障往往不是由单个因素造成的,这里所列的故障原因并不一定是唯一的,处理办法也可能有很多种。 机车运用中的故障主要包括机车微机诊断系统故障处理(将在第2章中给予说明)、空气制动系统的故障处理(将在第3章中给予说明)、信号系统故障处理(可参见部件说明和铁道部相关规定处理,在此不作介绍)。 1.2 常见故障解决方法 1.2.1 合上蓄电池后无控制电压输出 出现此故障请参考《HXD1C电气原理图》(JE00000534G00)中,=32部分第4张原理图:1)首先检查蓄电池自动开关=32-F03是否合到位,其连接线320431.01和320172.02是否有电,若无电则要检查各蓄电池的连接线是否松脱; 2)检查负载开关=32-F02是否合到位,其连接线320461.01和320462.01是否有电,连线是否松脱。 1.2.2 微机系统电源断电 出现此故障可分为: 1)微机系统部件断电,请检查低压柜自动开关=22-F101、=22-F102、=24-F103、=22-F104、=24-F105、=42-F106、=24-F107、=23-F108、=23-F109、=23-F110、=24-F112 、=31-F113、=21-F114、=31-F115、=31-F116是否处在断开位; 2)观察控制电压表=41-P02/=41-P03,如果蓄电池电压低于77V,各微机控制装置工作电源自动断开,需待蓄电池电压高于77V后再得电; 1.2.3 网压无显示 检查两个司机室的微机显示屏IDU和两端司机室网压表=41-P02/=41-P03均无网压显示,检查低压柜=41-F01开关是否闭合,如已闭合则高压电压互感器故障=11-T01(或接触网停电),由于微机无法接收到网压同步信号,无法控制四象限整流器工作,应该请求救援。 1.2.4 受电弓刮弓故障 1)应立即停车; 2)分主断、降弓,断开相应的高压隔离开关; 3)按规定办理停电申请手续,确认接触网停电后挂好接地线; 4)上车顶对已损坏受电弓进行处理(必须按上车顶安全作业规范进行); 5)消除车顶接地点,关好车顶门; 6)通过低压柜受电弓模式选择开关=21-S51来选择可申起的受电弓升弓; 7)处理完毕后,取下接地线按规定申请送电,升弓、维持运行。 1.2.5 升弓条件 序满足条件备注 1 至少有一个车顶隔离开关在闭合位闭合=11-Q03和/或=11-Q04 2 主断和受电弓控制电源的自动开关闭合低压柜=21-F114在闭合位 3 充足的气压最小气压400kPa 4 没有降弓命令不允许降弓操作且微机无降弓指令 5 机车模式选择开关在“正常”位低压柜选择开关=21-S54在“正常位” 6 没有HVB闭合禁止详见第2章内容

东风4B型(DF4B)内燃机车故障处理20条

一.现象1、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯亮(差示动作)。 2、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯不亮(4ZJ常闭虚接)。 二.检查1、差示压力红灯亮时,检查差示液面已升高到停机工作线或盐水已被吹出,为曲轴箱压力升高。此时严禁切除保护装置启动柴油机或打开曲轴箱检查盖。 2、差示压力红灯不亮时,短接4ZJ常闭触指(438、 439号线)后政正常为该触指虚接。 三.处理1、如确认差示压力计误动作,查明原因或排除不良处所,启动柴油机。 2、 4ZJ常闭触指虚接,打磨修复或用短接线短接后启动柴油机 四.注意4ZJ常闭触指短接后在运行中发现差示红灯亮时,必须立即断开4K停机。 第三条启动柴油机时,QC不能吸合后的检查处理 一. 现象:按下1QA,45~60秒后,QC不吸合,柴油机无法启动。 二.检查1、按下1QA,QBD不工作,换室启机正常时,为主手柄9号触指、1QA虚接,否则为ZLS虚接; 2、断开4K。按1QA,QC能吸合,为1SJ故障,仍不吸合为FLC常闭触指或QC线圈故障。 三. 处理1、ZLS虚接时,短接2/15与2/16;FLC常闭触指虚接时,短接FLC常闭触指(422与423号线)。 2、1SJ故障时,可在泵滑油1min后,短接1SJ的2号(427号线)和3号(2027号码线)接点,按下1QA,直接启动柴油机。 四注意启动完毕后立即取下短接线。 第六条油压继电器滑油管裂漏的检查处理 现象: 1、柴油机突然停机,再次启动柴油机爆发正常,但松开1QA后停机。 2、机车负载运行时,有规律地在柴油机转速达750r/min及以上时,机车卸载。 检查:油压继电器油管有无松、裂、漏。 处理1、若滑油管裂漏时可堵塞其进油方向接头或将其油管敲扁。

hxd3c机车故障处理排查方法

HXD3C 机车故障处理以及排查方法 1.升不起弓......................................................................................... .. (1) 2.降不下弓......................................................................................... ............................................ 3.运行中自动降弓......................................................................................... ................................. 4.主断合不上......................................................................................... ........................................ 5.主断合上后立即断开......................................................................................... ............................ 6.主断断不开......................................................................................... ......................................... 7.主断异常......................................................................................... ............................................ 8.提牵引主手柄,或途中无牵引力......................................................................................... ....... 9.空压机不打风......................................................................................... ...................................... 10.提主手柄,牵引力矩异常处理......................................................................................... ......... 11.机车中高速运行时,严重抖动......................................................................................... .......... 故障及主接地处理......................................................................................... ....................... 13.辅助回路接地,跳主断,或一直合不上主断处理.................................................................... 14.主变压器原边过流处理......................................................................................... ..................... 15.空压机打风排风不止......................................................................................... .........................

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