执行机构常见故障分析
执行机构常见故障分析
一、多回转常见故障分析
1 报警信息
执行机构液晶显示屏的报警区会显示相应的报警信息，含义如下：
1.1开阀力矩跳断：在开阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作；
1.2关阀力矩跳断：在关阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作；
1.3电源缺相：在执行机构动作时，三相电源缺相，此时停止动作；
1.4电机温度保护跳断：在执行机构动作时，电机过热，此时停止动作；
1.5启动超时：执行机构启动过程中，若7S时间内检测不到阀位变化，则停止电机动作，并
显示此信息；
1.6主轴停转：执行机构转动过程中，设定时间内检测不到阀位变化，则停止电机动作，并
显示此信息；
1.7模拟量信号丢失：远程模拟量控制方式下，4-20mA信号低于2mA时显示此消息。
2 多回转执行器常见故障分析
2.1缺相故障原因分析及排除方法
原因分析1：执行机构三相电源某一相电源缺相
排除方法：用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常，如不正常则检查用户的配电系统和线路是否工作正常，若有故障需用户排除确保电源正常。
原因分析2：执行机构端子盘保险盒的快速熔断器损坏
排除方法：拆下执行机构端子盘保险盒，取出快速熔断器用万用表的通断档测量熔断器是否断路，如断路更换同型号的快速熔断器的即可。
原因分析3：电源板数据线接触不可靠
排除方法：重新接插信号连线或更换新的信号连线。
原因分析4：电源板缺相检测电路异常
排除方法：更换同型号的电源板。
原因分析5：主控板相关的电路元件损坏
排除方法：更换同型号的主控板。
2.2阀位百分比变化异常故障原因分析及排除方法
原因分析1：手动/电动切换装置锁死,电机空转
排除方法：用电动方式控制执行器反转，若能运行则故障解除；经过多次重复前面的操作步骤，未能切换到电动方式则需与厂方联系。
原因分析2：绝对编码器坏
排除方法：更换损坏的绝对编码器
原因分析3：绝对编码器数据线松动
排除方法：重新插件绝对编码器数据线。
原因分析4：主控板上给绝对编码器供电的MOS管坏
排除方法：更换主控板。
原因分析5：绝对编码器与信号反馈轴脱开
排除方法：重新安装，保证绝对编码器与信号反馈轴不脱开。
原因分析6：控制电机的交流接触器或固态继电器损坏
排除方法：更换损坏的交流接触器或固态继电器
2.3电源掉电故障原因分析及排除方法
原因分析1：执行机构端子盘保险盒的快速熔断器损坏
排除方法：拆下执行机构端子盘保险盒，取出快速熔断器用万用表的通断档测量熔断器是否断路，如断路则更换同型号的快速熔断器。
原因分析2：用户的电源保险丝烧坏
排除方法：用户检查相应的配电系统并排除故障。
2.4电机过热故障原因分析及排除方法
原因分析1：电机长时间连续运行，温度超过130℃，温度开关自动断开
排除方法：执行机构暂停工作，待电机温度下降后方可恢复工作。
原因分析2：电机内部的温度开关损坏
排除方法：将功能板上温度开关信号输入插座短接，使执行机构检测到的温度信号正常即可。
原因分析3：电源板相关的电路元件损坏
排除方法：更换同型号的电源板。
原因分析4：主控板相关的电路元件损坏
排除方法：更换同型号的主控板。
原因分析5：执行机构选型与现场的运行条件不匹配
排除方法：选择匹配的型号更换。
原因分析6：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）
排除方法：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
2.5过力矩故障原因分析及排除方法
原因分析1：开关阀力矩保护值设置过小
排除方法：适当增加开关阀力矩保护值
原因分析2：产品型号选择错误
排除方法：修改产品型号
原因分析3：执行机构选型与现场的运行条件不匹配
排除方法：选择匹配的型号更换。
原因分析4：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）排除方法：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
原因分析5：电源板上力矩检测电路异常
排除方法：更换电源板。
2.6模拟量信号丢失原因分析及排除方法
原因分析1：端子盘的接线不正确或接线不可靠
排除方法：参考9.2接线方式，确保接线正确、可靠。
原因分析2： 4-20mA输入信号低于2mA
排除方法：检查外部输入的4-20mA信号。
原因分析3：功能板的相关器件损坏
排除方法：更换同型号的功能板。
2.7开关量不能控制故障原因分析及排除方法
原因分析1：端子盘的接线不正确或接线不可靠
排除方法：参考9.2接线方式，确保接线正确、可靠。
原因分析2：执行机构远程控制方式未选为“开关量控制”
排除方法：用户可参考8.2.4相关内容。
原因分析3：执行机构电气罩上的选择旋钮未正确处于远程位置
排除方法：将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的箭头即可。
原因分析4：显示板的相关电路元件损坏
排除方法：更换显示板。
原因分析5：功能板相关电路元件损坏
排除方法：更换同型号的功能板。
原因分析6：主控板相关电路元件损坏
排除方法：更换同型号的主控板。
原因分析7：选择旋钮损坏
排除方法：更换选择旋钮。
2.8模拟量不能控制故障原因分析及排除方法
原因分析1：端子盘的接线不正确或接线不可靠
排除方法：参考9.2接线方式，确保接线正确、可靠。
原因分析2：执行机构远程控制方式未选为“模拟量控制”
排除方法：用户可参考8.2.4相关内容。
原因分析3：执行机构电气罩上的选择旋钮未正确处于远程位置
排除方法：将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的箭头即可。
原因分析4：显示板的相关电路元件损坏
排除方法：更换显示板。
原因分析5：功能板相关电路元件损坏
排除方法：更换同型号的功能板。
原因分析6：主控板相关电路元件损坏
排除方法：更换同型号的主控板。
原因分析7：选择旋钮损坏
排除方法：更换选择旋钮。
2.9显示屏显示不正常的故障原因分析及排除方法
原因分析1：执行机构上电复位不正常
排除方法：
1）重新上电。
2）更换同型号的主控板。
原因分析2：显示板与主控板信号连接线接触不可靠
排除方法：重新接插信号连线或更换新的信号连线。
2.10执行机构上电或动作跳闸的故障原因分析及排除方法
原因分析1：用户的配电系统的空气开关容量较小或损坏
排除方法：用户自行排除故障。
原因分析2：执行机构的电源接线错误
排除方法：检查接线，确保正确。
原因分析3：执行机构的交流接触器或控制模块损坏
排除方法：更换同型号的交流接触器或控制模块。
原因分析4：执行机构的电机损坏
排除方法：更换同型号的电机。
2.11执行器不能开关阀
原因分析1：遥控器禁止开关阀参数设为禁止
排除方法：修改遥控器禁止开关阀参数。
原因分析2：执行器堵转
排除方法：消除执行器堵转的因素。
原因分析3：电源板数据线松动
排除方法：重新插接电源板数据线。
原因分析4：模块控制线松动
排除方法：重新插接模块控制线。
原因分析5：电机正反转模块坏
排除方法：更换电机正反转模块。
2.12模拟量控制误差过大
原因分析1：4-20mA输入未标定
排除方法：重新标定4-20mA输入。
原因分析2：模拟量死区设置过大
排除方法：重新设定模拟量死区。
原因分析3：模拟量接收电路有问题
排除方法：更换功能板。
原因分析4：模拟量反馈电路有问题
排除方法：更换功能板。
原因分析5：DCS模拟量输入信号波动大
排除方法：让客户保证DCS模拟量信号稳定。
原因分析6：DCS模拟量接收有问题
排除方法：让客户保证DCS模拟量接收正常。
2.13模拟量反馈异常
原因分析1：4-20mA反馈电路异常
排除方法：更换功能板。
原因分析2：DCS模拟量接收有问题
排除方法：让客户保证DCS模拟量接收正常。
2.14电机坏
原因分析1：执行机构选型与现场的运行条件不匹配，导致电机过载烧毁
排除方法：选择匹配的型号更换。
原因分析2：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住），导致电机过载烧毁排除方法：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
原因分析3：缺相运行，导致电机过热烧毁
排除方法：检查模块是否后极是否缺相或运动中缺相。
2.15执行器输出位置跑位
原因分析1：绝对编码器位置有突变
排除方法：更换绝对编码器。
原因分析2：绝对编码器到信号齿轮间有跑位
排除方法：检查跑位位置并维修。
2.16执行机构油堵外表渗油
原因分析：油堵螺丝松动
排除方法：紧固油堵螺丝，擦拭油。
二、角行程常见故障分析
1 报警信息
执行机构液晶显示屏的报警区会显示相应的报警信息，含义如下：
1.1开阀力矩跳断：在开阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作；
1.2关阀力矩跳断：在关阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作；
1.3电源缺相：在执行机构动作时，三相电源缺相，此时停止动作；
1.4电机温度保护跳断：在执行机构动作时，电机过热，此时停止动作；
1.5启动超时：执行机构启动过程中，若7S时间内检测不到阀位变化，则停止电机动作，并
显示此信息；
1.6主轴停转：执行机构转动过程中，设定时间内检测不到阀位变化，则停止电机动作，并
显示此信息；
1.7模拟量信号丢失：远程模拟量控制方式下，4-20mA信号低于2mA时显示此消息。
2 角行程执行器常见故障分析
2.1缺相故障原因分析及排除方法
原因分析1：执行机构三相电源某一相电源缺相
排除方法：用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常，如不正常则检查用户的配电系统和线路是否工作正常，若有故障需用户排除确保电源正常。
原因分析2：执行机构盘保险盒的快速熔断器损坏（调节型）
排除方法：拆下执行机构端子盘保险盒，取出快速熔断器用万用表的通断档测量熔断器是否断路，如断路更换同型号的快速熔断器的即可。
原因分析3：电源板缺相检测电路异常
排除方法：更换同型号的电源板。
原因分析4：主控板相关的电路元件损坏
排除方法：更换同型号的主控板。
2.2阀位百分比变化异常故障原因分析及排除方法
原因分析1：手动/电动切换装置锁死,电机空转
排除方法：用电动方式控制执行器反转，若能运行则故障解除；经过多次重复前面的操作步骤，未能切换到电动方式则需与厂方联系。
原因分析2：导电塑料电位器坏
排除方法：更换损坏的导电塑料电位器
原因分析3：导电塑料电位器数据线松动
排除方法：重新插件导电塑料电位器数据线。
原因分析4：导电塑料电位器与信号齿轮松动松动
排除方法：重新安装，保证导电塑料电位器与信号齿轮牢靠。
原因分析5：控制电机的交流接触器或固态继电器损坏
排除方法：更换损坏的交流接触器或固态继电器
2.3电源掉电故障原因分析及排除方法
原因分析1：执行机构保险盒的快速熔断器损坏（调节型）
排除方法：拆下执行机构保险盒，取出快速熔断器用万用表的通断档测量熔断器是否断路，如断路则更换同型号的快速熔断器。
原因分析2：用户的电源保险丝烧坏
排除方法：用户检查相应的配电系统并排除故障。
2.4电机过热故障原因分析及排除方法
原因分析1：电机长时间连续运行，温度超过130℃，温度开关自动断开
排除方法：执行机构暂停工作，待电机温度下降后方可恢复工作。
原因分析2：电机内部的温度开关损坏
排除方法：将功能板上温度开关信号输入插座短接，使执行机构检测到的温度信号正常即可。
原因分析3：功能相关的电路元件损坏
排除方法：更换同型号的功能板。
原因分析4：主控板相关的电路元件损坏
排除方法：更换同型号的主控板。
原因分析5：执行机构选型与现场的运行条件不匹配
排除方法：选择匹配的型号更换。
原因分析6：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）
排除方法：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
2.5过力矩故障原因分析及排除方法
原因分析1：执行机构选型与现场的运行条件不匹配
排除方法：选择匹配的型号更换。
原因分析2：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）
排除方法：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
原因分析3：力矩保护微动开关损坏
排除方法：更换力矩保护微动开关。
原因分析4：过力矩保护电路检测异常
排除方法：更换主控板。
原因分析5：过力矩保护电路检测异常
排除方法：更换功能板。
2.6模拟量信号丢失原因分析及排除方法
原因分析1：端子盘的接线不正确或接线不可靠
排除方法：参考9.2接线方式，确保接线正确、可靠。
原因分析2： 4-20mA输入信号低于2mA
排除方法：检查外部输入的4-20mA信号。
原因分析3：功能板的相关器件损坏
排除方法：更换同型号的功能板。
2.7开关量不能控制故障原因分析及排除方法
原因分析1：端子盘的接线不正确或接线不可靠
排除方法：参考9.2接线方式，确保接线正确、可靠。
原因分析2：执行机构远程控制方式未选为“开关量控制”
排除方法：用户可参考8.2.4相关内容。
原因分析3：执行机构电气罩上的选择旋钮未正确处于远程位置排除方法：将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的箭头即可。
原因分析4：显示板的相关电路元件损坏
排除方法：更换显示板。
原因分析5：功能板相关电路元件损坏
排除方法：更换同型号的功能板。
原因分析6：主控板相关电路元件损坏
排除方法：更换同型号的主控板。
原因分析7：选择旋钮损坏
排除方法：更换选择旋钮。
2.8模拟量不能控制故障原因分析及排除方法
原因分析1：端子盘的接线不正确或接线不可靠
排除方法：参考9.2接线方式，确保接线正确、可靠。
原因分析2：执行机构远程控制方式未选为“模拟量控制”
排除方法：用户可参考8.2.4相关内容。
原因分析3：执行机构电气罩上的选择旋钮未正确处于远程位置排除方法：将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的箭头即可。
原因分析4：显示板的相关电路元件损坏
排除方法：更换显示板。
原因分析5：功能板相关电路元件损坏
排除方法：更换同型号的功能板。
原因分析6：主控板相关电路元件损坏
排除方法：更换同型号的主控板。
原因分析7：选择旋钮损坏
排除方法：更换选择旋钮。
2.9显示屏显示不正常的故障原因分析及排除方法
原因分析1：执行机构上电复位不正常
排除方法：
1）重新上电。
2）更换同型号的主控板。
原因分析2：显示板与主控板信号连接线接触不可靠
排除方法：重新接插信号连线或更换新的信号连线。
2.10执行机构上电或动作跳闸的故障原因分析及排除方法
原因分析1：用户的配电系统的空气开关容量较小或损坏
排除方法：用户自行排除故障。
原因分析2：执行机构的电源接线错误
排除方法：检查接线，确保正确。
原因分析3：执行机构的交流接触器或控制模块损坏
排除方法：更换同型号的交流接触器或控制模块。
原因分析4：执行机构的电机损坏
排除方法：更换同型号的电机。
2.11执行器不能开关阀
原因分析1：遥控器禁止开关阀参数设为禁止
排除方法：修改遥控器禁止开关阀参数。
原因分析2：执行器堵转
排除方法：消除执行器堵转的因素。
原因分析3：模块控制线松动
排除方法：重新插接模块控制线。
原因分析4：电机正反转模块坏
排除方法：更换电机正反转模块。
2.12模拟量控制误差过大
原因分析1：4-20mA输入未标定
排除方法：重新标定4-20mA输入。
原因分析2：模拟量死区设置过大
排除方法：重新设定模拟量死区。
原因分析3：模拟量接收电路有问题
排除方法：更换功能板。
原因分析4：模拟量反馈电路有问题
排除方法：更换功能板。
原因分析5：DCS模拟量输入信号波动大
排除方法：让客户保证DCS模拟量信号稳定。
原因分析6：DCS模拟量接收有问题
排除方法：让客户保证DCS模拟量接收正常。
2.13模拟量反馈异常
原因分析1：4-20mA反馈电路异常
排除方法：更换功能板。
原因分析2：DCS模拟量接收有问题
排除方法：让客户保证DCS模拟量接收正常。
2.14电机坏
原因分析1：执行机构选型与现场的运行条件不匹配，导致电机过载烧毁
排除方法：选择匹配的型号更换。
原因分析2：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住），导致电机过载烧毁排除方法：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
原因分析3：缺相运行，导致电机过热烧毁
排除方法：检查模块是否后极是否缺相或运动中缺相。
2.15执行器输出位置跑位
原因分析1：导电塑料电位器位置有突变
排除方法：更换导电塑料电位器。
原因分析2：导电塑料电位器到信号齿轮间松动
排除方法：检查跑位位置并维修。
高压钠灯常见故障分析
高压钠灯常见故障分析 故障分析 一烧保险：保险质量差或引线上短路。 二烧灯泡：灯泡质量差.寿命到期.系统电压高.镇流器功率不匹配.或镇流器内匝间短路。 三触发器埙坏：触发器寿命到期.灯泡烧坏后触发器不停工作直至埙坏。 四灯头故障：灯头内弹簧失去弹性接触不良.触发器工作室的高压脉冲使灯头放弧造成短路。 五镇流器故障：接线柱接触不良.或烧毁造成开路.镇流器内匝间短路.镇流器绝缘埙坏造成外壳带电。 六灯体带电：镇流器绝缘埙坏造成外壳带电.电流过大引起线路短路.触发器的高压脉冲使灯线绝缘薄弱处击 穿搭接在灯具外壳。 维修程序 可遵循一看.二听.三测.四试.五换.六记.。先下后上的步骤进行 一接线图 二地下部分操作： 1 、路灯车到现场后负责人要仔细观察现场指挥分工作业，放好警示牌。做好监护工作 2 、首先查看灯泡是否发光正常.光色白而耀眼电压过高，光色昏暗电压过低 3 、灯泡不亮，查看电缆引下线及保险.零线接头处是否连接完好， 4 、测量保险两端是否带电6.7有点正常。6无电测电缆电压；7无电换保险，若再烧保险说明镇流器
前端有短路现象 5 、断开零线1.2接头测零线2是否带点，有点正常恢复接线；电压低或无电说明2.3间开路， 三地上部分 1 、首先观察玻壳镜面是否发白，或黑色沉淀，灯泡底部螺纹是否裂开，瓷灯头内弹簧是否因失去弹 性接触不良，是否有放电现象，触发器是否裂开，镇流器是否有绝缘介质溢出，是否和灯泡功率匹配，点 容是否开裂或烧焦。 2 、听镇流器声音是否正常，瓷灯头内是否有放电声， 3 、测镇流器进线端8是否带电，有点正常，无电或电压低7.8间开路。 4 、测镇流器进线端9是否带电，有电灯不亮触发器坏或灯头开路；无电9.5间短路或接地，或8.9间开路 5 、当9有点时并联试用触发器，灯亮则换新触发器，灯不亮换灯头线。 6、当9无电时断开5，测9是否带点，有点说明9.5短路，或9.10间有外壳断路，此时换灯头线；无电说明 8.9间开路换镇流器。 迅速判断故障方法 1、先看明显故障点，排除后在以电源侧顺查为原则。 2、以镇流器为分界点，分前后查找。 3、通过灯泡底部镜面状况来判断灯泡好坏。 4、在镇流器正常的情况下，烧保险只是镇流器前短路，。因为镇流器后的短路会造成镇流器出线段电 压低的现象。 5、镇流器、电源正常的情况下，断开灯头零线，灯头零线应不带电，断开触发器零线，触发器零线带
110kV变电运行的常见故障与解决方法分析 罗健平
110kV变电运行的常见故障与解决方法分析罗健平 发表时间：2019-11-20T15:07:24.440Z 来源：《电力设备》2019年第15期作者：罗健平 [导读] 摘要：负责对各电网进行连接的枢纽即为变电站，在电能分配、电流流向控制和电压转换中发挥了显著作用，这就证明了，电网的稳定、安全运行会直接受到变电站的安全稳定运行影响，然而，一些故障即将无可避免的出现在110kv变电运行中，这部分故障的存在在一定程度上会使有关设备损坏，甚至会使整个电网的正常运行受到影响，所以，我们有必要深入分析110kV变电运行中的常见故障，并以此为基础对有关解决方式进行探讨。 （广东电网有限责任公司清远连州供电局广东连州 513400） 摘要：负责对各电网进行连接的枢纽即为变电站，在电能分配、电流流向控制和电压转换中发挥了显著作用，这就证明了，电网的稳定、安全运行会直接受到变电站的安全稳定运行影响，然而，一些故障即将无可避免的出现在110kv变电运行中，这部分故障的存在在一定程度上会使有关设备损坏，甚至会使整个电网的正常运行受到影响，所以，我们有必要深入分析110kV变电运行中的常见故障，并以此为基础对有关解决方式进行探讨。鉴于此，文章对110kV变电运行的常见故障和解决方法进行了详细的论述，旨在能够为相关业内人士提供有价值的借鉴与参考。 关键词：110kV变电运行；常见故障；解决方法 前言 最近一些年来，随着我国社会经济日新月异的飞速发展，人们的生活水准也获得了大幅度提升，从而导致生活生产用电量日渐增多，这就使得电力系统的安全运行成了人们生活质量备受影响主要因素，鉴于此种背景，最重要的是做好电力系统运行的安全管理。110kV变电运行过程中，因安全管理问题、设备问题、技术问题、外部环境影响等原因，都会使得110kv变电站运行出现故障，轻则影响正常生活、生产用电，重则威胁人身安全，所以，有必要充分保证110kv变电站的安全运行。 1 110kV变电运行常见故障 1.1变电运行的跳闸故障 1.1.1主变开关跳闸故障 通过检查断路器的合闸状态和监控系统的提示信息，可以判断主变开关跳闸故障。确认是主变开关跳闸引起的故障后，一定要向上级主管部门报告，核实主变开关跳闸前的运行情况，如核实变压器油温值，观察是否有喷油或冒烟现象。与此同时，工作人员也需要将直流系统的运行情况加以核实，需要我们重视的是，只有在排除故障原因并完成故障排除后，才能执行动力传动操作，电力系统急需进行强送电作业，一定要通过主管部门批准后再去实施。 1.1.2主变三侧开关跳闸故障 电气设备自身保护误动将会使主变三侧开关出现跳闸故障，与此同时，主变中低压侧后备保护、主保护发生范围短路，主变电源侧母线故障，保护拒动，也会发生主变三侧跳闸故障。主变三侧开关跳闸故障出现后：1）检查各用电设备的保护动作、保护压板与直流电源开关的连接情况。2）据已有的多类故障判断数据资料，有必要对主变压器进行彻底的调查，找出故障的原因。 1.1.3瓦斯保护动作 如果主变压器的电力系统出现故障，主变压器的瓦斯保护将起作用。鉴于瓦斯保护动作失败状况：1）核实好主变运行状况。2）对主变压力释放阀的出油情况进行仔细观察。3）认真检查主变二次回路运行情况，看其是否有接地、短路等情况出现。 1.2变电运行的非跳闸故障 110kv变电运行中，常见的非跳闸故障基本上有四种，即谐振、电压互感器保险丝熔断、断线、接地等。若这四种故障在非直接接地、非直接接地的接地系统中，那么系统测控装置便会出现一定的光字牌亦或报文信息。这时，运行人员对运行中系统出现的故障类型无法直接判定，并要同其他多类故障表现相结合实施综合判断。一旦母线遥测电压中有一相直接降为0，其他两相电压就在线电压和相电压间，则就能断定出现了接地故障。如果母线遥测电压中有一相亦或两相都降至0，其他两相或一相电压是相电压时，那么就能断定其出现了电压互感器保险丝熔断故障。一旦母线遥测电压中一相得到了降低，其他两相电压高于线电压，并发生了振动时，就能判定为出现了谐振。 1.3电压互感器设备故障 电压互感器设备内电路可能有不当操作或高压因素而烧毁，即会发生断线故障，当电压互感器的温度快速变化，特别是温度上升过快时，则电感器就可能出现了故障。氧化锌避雷器击穿传导，将导致无法有效发挥出避雷器的作用，若不及时应用有效的应对措施，后果将会很严重，若绝缘体隔断、破损时，则会导致出现绝缘系统故障，属于系统故障。 2 110kV变电运行常见故障的解决对策 2.1建立建全110kV 变电运行安全管理制度 主要从三方面实施110kv变电站运行安全管理体系的完善和建立：1）完善电气设备无论是一次设备还是二次设备、通信或远动设备的专项责任制，日常维护工作要安排专人完成，并认真做好相关维护记录。2）完善操作交接班制度，操作人员交接班制度要有清晰的条理明确的责任。3）完善岗位责任制，建立110kv变电所运行各岗位的具体规范制度，明确各岗位的权责，明确职责。 2.2强化电气设备运行巡视、检修、维护 周围的运行环境很容易应县到电气设备的运行，在使用期限不断增加的情况下，多类缺陷不断暴露，一旦无法及时发现，就易出现严重故障。所以，做好电气设备的运行巡视、维护与检修工作十分重要。巡视时，需要重点关注多种光字牌、表计、音响信号的识别，对电气设备的运行状况进行密切监控。若出现了一场，则要进行详细分析寻找原因，等排出异常后，总结经验，防止二次发生。；另外要根据电气设备的运行时间合理安排电气设备的巡视周期，对有缺陷或相对重要的电气设备，要缩短检查周期，做好跟踪监测，对缺陷的发展趋势进行了解，充分利用停电检修时机，将缺陷尽快消除。与此同时，要同平常搜集到的电气设备运行资料，对维护、检修计划急性合理安排，对电气设备存在的隐患及时进行消除，为其可靠、安全、稳定运行提供保证。 2.3在技术上强化管理110kV 变电运行 电力部门需要定期与不定期的组织电力工作人员进行培训，从而使人员能够进一步学习有关操作规程与流程，使其能够与时俱进跟上发展，对110kV 变电运行的新方法、新技术进行前面掌握，了解各种电气设备的内部结构、操作步骤、操作原理及相应的故障排除措施，
典型的网络故障分析、检测与排除
典型的网络故障分析、检测与排除 摘要： 网络故障极为普遍，故障种类也十分繁杂。如果把网络故障的常见故障进行归类查找，那么无疑能够迅速而准确的查找故障根源，解决网络故障。文章主要就网络常见故障的分类诊断及排除进行了阐述。根据网络故障的性质把网络故障分为物理故障与逻辑故障。其物理故障也就是网络设备的故障。其逻辑故障是网络中配置管理的错误。也可根据网络故障的对象把网络故障分为线路故障、路由故障和主机故障。本文主要介绍路由器故障、配置故障、及连接故障的诊断与排除。通过运用工具和方法分析出导致网络故障的主要原因，及解决方法。 关键词：计算机网络，网络故障，分析诊断，物理类故障，逻辑类故障 引言 计算机网络故障是与网络畅通相对应的一个概念，计算机网络故障主要是指计算机无法实现联网或者无法实现全部联网。引起计算机网络故障的因素多种多样但总的来说可以分为物理故障与逻辑故障，或硬件故障与软件故障。采取有效的故障防预措施网络故障目前已经成为影响计算机网络使用稳定性的重要因素之一，加强对计算机网络故障的分析和网络维护已经成为网络用户经常性的工作之一。及时进行网络故障分析和网络维护也已经成为保障网络稳定性的重要方式方法。本文从实际出发，即工作中遇到的网络故障，描述了通过运用网络知识进行故障排除。按照故障现象—>故障分析-->故障解决的研究路线阐述了如何在实际中排除网络故障，及其在网络安全的应用中的重要性。 本文着重讲解了网络故障的排除方法，通过运用解决问题的策略与排除故障的思路在故障现场很快的检测出是属于哪种故障然后再基于故障提出方案给予解决。 正文： 一、网络故障 （一）物理类故障 物理故障，是指设备或线路损坏、插头松动、线路受到严重电磁干扰等情况。比如说，网络中某条线路突然中断，这时网络管理人员从监控界面上发现
(完整版)华中数控车床常见故障诊断与维修毕业设计
毕业论文（设计）题目华中数控车床常见故障诊断与维修 班级 110217 专业数控设备应用与维护 分院工程技术分院 指导教师王锐
2013年 11 月 30 日 目录 摘要 (1) 第1章数控车床维修基础 (2) 1.1 数控车床维修的基本要求 (2) 1.2 故障的分析方法 (4) 1.3 维修的基本步骤 (5) 第2章华中系统的诊断与维修 (8) 2.1 CNC系统的主要故障 (8) https://www.360docs.net/doc/7c5349952.html,C系统软件故障纤细及其成因 (9) https://www.360docs.net/doc/7c5349952.html,C硬件故障现象及其成因 (9) 2.4 CNC系统的自诊断 (10) 第3章华中数控机床常见故障诊断及维修实例 (11) 3.1 数控机床出现急停故障 (11) 3.1.1机床一直处于急停状态，不能复位 (12) 3.1.2在自动运行的过程中，报跟踪误差过大引起的急停故障 (12) 3.1.3伺服单元报警引起的急停 (12) 3.1.4主轴单元报警引起的急停 (13) 3.2 机床回参考点（回零）故障 (13) 3.2.1参考点编码器类故障分析与维修 (13) 3.2.2回零重复性差或参考位置偏差 (14) 3.2.3参考点位置偏差一个栅格（参考点发生整螺距偏移） (15)
3.2.4回参考点时，出现超程报警 (15) 3.2.5回参考点过程中出现“软超程”报警 (16) 3.3 刀架故障 (16) 3.3.1刀架抬起不转动故障 (17) 3.3.2刀架旋转不止故障 (18) 3.3.3刀架定位不准故障 (18) 3.3.4刀架转动不到位故障 (19) 3.4 数控机床PLC故障诊断的方法 (19) 第4章设计小结 (21) 参考文献 (22) 致谢 (23) 摘要 系统可靠性是指数控系统在规定的条件和规定的时间内完成规定功 能的能力，故障是指系统在规定的条件和规定的时间内失去了规定的功能。 数控机床是复杂的大系统，它涉及光、机、电、液等很多技术，发生故障 是难免的。机械锈蚀、机械磨损、机械失效，电子元器件老化、插件接触 不良、电流电压波动、温度变化、干扰、噪声，软件丢失或本身有隐患、 灰尘，操作失误等都可导致数控机床出故障。为了便于维修，现将各系统 的结构简介和维修如下。 关键词: 数控机床故障诊断，影响，分析故障，排除故障 第1章数控车床维修基础 1.1 数控车床维修的基本要求
高压钠灯常见故障
高压钠灯常见故障 一﹑单只灯泡失明:|Lev 1.结构的故障:~!.3{ (1)外壳漏气: 高压钠灯外壳处于高真空状态,外壳漏气会导致金属铌帽﹑铌排气管等外装部件的氧化,造成发光管温度低﹑阻碍管压上升﹑形成大电流,促使灯泡损坏.判断外壳是否漏气,可以观察消气剂黑色镜面蒸散层是否存在,如已消失且在原蒸散层处的玻璃上留下一层淡白色的遗痕,则表明外壳已漏气.c (2)放电管漏钠:高压钠灯的封接结构,主要可分为陶瓷与金属铌帽封接和陶瓷与陶瓷封接两类。放电管由于封接处漏气或陶瓷管开裂等原因，造成钠﹑汞﹑氙气向外壳扩散，灯无法点燃。判断放电管是否漏钠，可观察灯泡顶部或靠近消气剂蒸散层等低温区域，如发现银白色的钠汞蒸散物，则表明放电管漏钠。此时灯泡已坏。i (3)灯泡启动性能差：放电管内充入的氙气变质或灯管电极发射性能变差等因素，会引起灯泡启动电压升高，造成灯管无法启动，灯泡失明。}i92r (4)起跳器失灵：双金属片性能差，造成触点接触不佳，双金属片弹开不能复位或跳不开等，使灯不能点燃。0" (5)灯泡忽亮忽熄：灯泡点燃较长时间后，其管压由于某种原因会逐渐升高，当其升高到电源电压不足以维持其继续放电时，灯泡便会产生自动熄灭现象；当灯管冷却，管内钠蒸气压降低到一定程度后又会自行跳亮，周而复始，出现有规律的亮熄现象。!
(6)脱焊：灯泡内有许多焊接点把各零部件连接起来。由于各连接点脱焊或连接点的镍皮烧断而引起电路断路不通，灯泡无法点燃。O-?B 2．附件的故障：|VG (1)镇流器填充绝缘材料(沥青)泄漏: 高压钠灯是一种高压钠蒸气放电光源,其放电具有下降伏安特性,因此,在电路回路中必须串入电感镇流器才能稳定工作.由于整流器的填充材料绝大部分使用(沥青),遇环境温度较高(超过35℃)时沥青会软化而泄漏,造成镇流器损坏,灯泡失明.9] (2)必须根据灯管的光电参数配套使用相应规格的镇流器,否则会缩短灯的使用寿命或启动困难.@U (3)使用外触发器(电子触发器)安装,应尽量靠近灯体,从触发极至灯极的导线不宜过长,最好控制在20米之内.导线太长,会造成严重的高频损失,使灯触发困难而无法点燃.dW (4)熔断器(RL型):因过载或短路故障等原因导致熔丝熔断时,灯泡失明.熔丝截面应能通过1.5倍的灯管工作电流;选的过细,启动时易熔断.C5> (5)灯座:由于受风力或车辆行使时的干扰和震动,造成灯座与灯头间触点松动,接触不良灯泡失明.灯座漏电间隙小(约6毫米),启动时,在镇流器两端产生的脉冲高压较高(约3000伏),会造成灯座间闪络(窜火),导致灯座内弹簧触片受热消失弹性而使弹簧触片与灯头接触不良,灯泡失明.#3 2.路灯引下线故障:,c"}
变电运行常见故障及其处理方法
变电运行常见故障及其处理方法 随着社会经济的快速发展，人们对用电的安全性、可靠性也提出了更高的要求，变电作为电力系统运行的关键，一旦发生故障，无论故障的大小、类型等都会对电网造成一定的影响，同时也影响了对用户的供电质量，因此，掌握变电运行常见故障的处理方法，及时消除故障，提高供电可靠性有重要的意义。 标签：变电运行；常见故障；处理方法 1 变电运行常见的故障 1.1 线路故障跳闸 线路故障跳闸主要指的是变电系统运行过程中，线路因为受到雷击、树木、风筝等原因的影响，导致变电站内开关跳闸。如果是瞬时故障，线路开关在跳闸后重合闸动作重新合上，不影响线路送电，如果是永久性故障，则线路将停运，从而影响电力输送。 1.2 直流接地故障 变电运行过程中，经常因为受天气影响绝缘不良引发接地故障、二次回路绝缘材料不合格、绝缘严重老化、材料绝缘性能降低、人员作业失误造等因素造成直流接地故障，直流接地故障可能导致继电保护误动或者拒动，可能造成事故或者导致事故范围扩大，影响到供电的安全性和可靠性。 1.3 母线故障 母线作为变电站的核心部分，其作用对变电站的运行不言而喻，一旦母线在运行过程中出现故障的话，极易造成整个变电站的停电，对供电系统的稳定性造成极大的影响。一般情况下造成母线故障的原因，主要是工作人员出现操作失误的现象而造成[1]。 1.4 避雷针故障 避雷针是变电的重要设备组成之一，主要起到引导雷击电流释放到大地，尤其是在雷雨季节避雷针更显示其重要性。但是，在变电运行的过程中，经常因雷击引起避雷针故障，如果出现线路烧毁的话，极易引发接地故障，对变电站的安全运行造成严重的影响。 1.5 主变开关跳闸故障 主变开关主要是对变电器运行的安全性起到相应的保护作用，如果出现威胁因素对变电器带来一定威胁的情况下，主变开关会发生跳闸的现象，总的来说，
常见网络故障的分析及排除方法
常见网络故障的分析及排除方法 【摘要】计算机网络是一个复杂的综合系统，网络故障十分普遍，故障种类也极其繁杂。本文在对具体的网络故障分析基础上，给出了相应的排除方法。 【关键词】网络故障；常见故障；分类诊断；物理故障；逻辑故障 一、网络故障的分类 网络故障的成因无非是硬件和软件两个方面。按照网络故障的性质，网络故障可划分为物理故障与逻辑故障两类。物理故障也叫硬件故障，是指由硬件设备所引发的网络故障。在硬件故障中线路故障、端口故障、集线器或路由器故障及主机物理故障是较为常见的几种故障。 逻辑故障又称为软故障，表现特征为网络不通，或者同一个链路中有的网络服务通，有的网络服务不通。究其根源，是由于设备配置错误或者软件安装错误所致。路由器逻辑故障、主机逻辑故障、病毒故障是几种常见的逻辑故障。 二、排除故障的具体方法 排除故障的方法是不外乎从软件设置和硬件损坏两个方面来考虑： ㈠物理故障及排除方法 1、线路故障最普遍的情况是线路不通，是网络中常见的故障。线路损坏或线路受到严重电磁干扰时最容易引发该故障。诊断此故障时，若线路很短，最直接的方法是将该网络线一端插入一台能够正常连入局域网的主机的RJ45插空内，另一端插入正常的集线器端口中，然后在DOS环境下，使用PING命令在本主机上检测线路另一端主机（或路由器）的端口能否响应，用TRACEROUTE命令检查路由器配置是否正确，根据检测结果进行判断；若线路稍长，不方便移动，可使用网线测试仪器进行线路检测；若线路太长，或线路由电信供应商提供，则需要与提供商协同检查线路，确认是否线路中间出现了故障。 对于存在严重电磁干扰的检测，可以使用屏蔽性能很强的屏蔽线在该线路上进行通信测试，若通信正常，表明存在电磁干扰。若问题依旧，可排除电磁干扰故障。 2、端口故障分为插头松动及端口本身的物理故障。此类故障一般会直接影响到与其相连的其他设备的信号灯状态。信号灯较直观，通过信号灯大体上可以判断出故障的发生范围及有可能存在的因素。检测时，首先应检查RJ45插头是否松动或检查RJ45接口是否制作完好，然后查看集线器或交换机的接口，如果某个接口存在问题，可以更换接口后再进行验证是否真的存在端口故障。 3、路由器或集线器故障会直接导致网络不通。这类故障也是网络上一种常见的故障，故障的现象与线路故障很相近，在诊断此种故障时，必须用专门的诊断工具来收集路由器的端口流量、路由表、路由器CPU温度、负载及路由器的内存余量、计费数据等数据。检测时，可采用替换排除法，用通信正常的网线和主机来连接路由器或集线器，若通信正常，表明路由器或集线器没有故障；反之则应调换路由器（或集线器）的端口来确认故障；很多情况下，路由器（或集线器）的指示灯表明了其本身是否存在故障，正常的情况下对应端口的指示灯为绿色指示灯。通过以上测试后，若问题依旧，可断定路由器或集线器上存在故障。 4、主机物理故障包括网卡物理故障，网卡插槽故障，网卡松动及主机本身故障。对于网卡插槽故障和网卡松动的诊断可通过更换网卡插槽来进行。如果更换插槽仍不能解决故障，可将网卡放到其他正常工作的主机上测试，若正常通信，是主机本身故障，若无法工作，是网卡物理物理故障，更换网卡故障可排除。
智能电能表计量故障原因及预防控制措施
智能电能表计量故障原因及预防控制措施 发表时间：2018-06-19T16:22:04.187Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：钱浩 [导读] 摘要：随着人们生活水平的提高和工业的不断发展，人们对电能的依赖越来越突出，电力资源显得越来越重要。 （盐城供电公司江苏省盐城市 224000） 摘要：随着人们生活水平的提高和工业的不断发展，人们对电能的依赖越来越突出，电力资源显得越来越重要。也正因为如此，企业运维管理人员的工作变得越来越复杂，智能电能表的计量故障也越来越多。智能电能表是电能计量的基础装置，供电企业抄核收工作是以电能表上的计量数据为依据，如果计量数据不准确，就会影响供电企业的整体效益。因此，运维管理人员需要对智能电能表的计量故障原因引起重视，并设法排除这些故障。维护配电网的稳定迫在眉睫，只有配电网稳定，才能保障人们的正常生活和工业的发展。 关键词：智能电能表计量；故障；原因分析；预控措施 1智能电能表计量在电力行业中的重要性 电力资源是我们最平常使用的能源，我们消耗电能，计算方式是通过电能表进行计量来实现的。电能表计量的数据是供电企业和用尸进行结算的基础，而在进行结算时，计量误差会严重损害到双方的经济效益。当电能表数据计量多了，则会损害到供电企业的经济利益，长期以往，会导致供电企业的亏本。总之，电能表计量的准确性不仅影响供电企业和用户两者的经济利益和交易的公平性，甚至还影响到发电企业的经济利益。最近几年，我国电力市场的不断发展完善，对电能表计量工作提出了更高的要求。研究电能表计量准确性是当前大势所趋，尽可能减少误差，保护好发电企业、供电企业和用户三者之间的共同利益。因此，对电能表计量误差性的研究是电力工作者当前重要的研究课题之一。 2 故障分析 2.1 环境方面 通常情况下，智能电能表的精密性较高，因此，环境方面的各种影响因素，都可能影响其计量准确性。因此，在正式使用之前，需要严格按照相关规定，对其进行调试与校准，才能避免计量准确性降低。同时，智能电能表应在一个烟尘较少、磁场较弱的环境中运行，对于保证其运行稳定性和长时间运行的可靠性有着极大作用。与此同时，智能电能表可能出现液晶屏被损坏、驱动电机出现变位、电池突然脱位等问题，从而造成其计量存在误差的情况。因此，在进行智能电能表运输时，要尽量避免颠簸、振动等情况，以确保智能电能表不会出现损坏现象。 2.2 烧表方面 根据相关研究来看，智能电能表出现烧表故障，一般是在其运行过程中产生的，因而其无法正常运转，最终降低其质量可靠性，是当前电力工作人员必须高度重视的一个内容。从总体上来说，烧表故障产生的原因有：①表内采样回路端子如果存在接触不良好的情况，则负荷会不断增加，最终出现烧毁问题；②如果线路板的工艺质量较差，则可能出现短路问题，并且，人为因素造成的安全因素，如接线在安装时，其接线端钮盒的螺丝没有拧到位，用户超负荷使用的时间比较长，从而导致烧表故障出现；③脉冲输出端存在接入强电的现象，从而使光耦被烧毁等。 2.3 材料方面 根据故障分析的具体情况来看，智能电能表计量方面可能因其材料质量出现一些问题，例如：电解电容器的质量不够好，使得正离子、负离子之间产生一定电压，最终降低其计量准确性。一般在环境温度不大于6℃时，智能电能表的电解电容正极板、负极板是不会聚积电荷的，因而极板电压不断降低后，电能表内部的电压会存在与相关标准不相符的问题，给计量芯片正常运行带来影响，最终出现电能表指示灯无法正常显示的问题。所以，智能电能表的材料具有的质量是否良好，会给各种组成元件的运行带来直接影响，最终导致相关故障问题出现。 2.4 电池方面 在相关资料记载中，智能电能表的电池一般是3.6V，并且，其是锂亚电池，在化学特性上具有一定独特性。总的来说，上述电池每年的自放电电力低于1%，因而使用寿命比较长，可以很好的满足智能电能表使用周期的需求。但是，在实践应用中，电池存在欠压问题，从而降低计量准确性，最终电池的寿命很短。究其原因是：①电池在生产和出厂时，会存在一些次品，使得其出现输出电压不足的问题；②在使用过程中，电池可能会钝化，或是智能电能表安装的位置，其湿度比较大，则会使电极表面出现快速氧化、钝化的现象，最终降低其计量准确性；③在外部交流电出现停电情况时，智能电能表自身带有电池，因而消耗量较大，最终出现电池欠压问题，给其计量可靠性造成影响。 3 智能电能表计量故障的预控措施 3.1 采用科学的方式对电能表进行控制 根据智能电能表的计量情况来看，采用哪一种控制方式是否恰当，决定了其控制的有效性。当前，由于每个地区的形式和技术水平都存在一定的差异，因此，智能电能表的开关设置显得尤为重要，需要注重控制方式的合理选择，才能保证其计量可靠性。同时，开关设置具有一定合理姓，不仅能维持智能电能表的正常运行，还能减少计量故障发生的频率和概率，从而提高计量准确性。 比如，根据智能电能表的使用需求，在家庭中可以将开关置于智能电能表的外部，不仅能够实现远程控制，还能保证智能电能表结构的合理性。总的来说，将智能电能表的开关设计成外置开关的优势主要有两点：第一，许多智能电能表不必要安装控制回路，或者在较短的时间内不能使用，在不安装内置继电器的情况下，不但能够降低智能电能表的制造成本，还能够满足不同客户的个性化需求。第二，能够将智能电能表的计量功能充分的体现出来，使其它辅助功能得到简化，在提高智能电能表的稳定性，同时，还能有效延长其使用寿命。 3.2 保证电能表各软硬件设计的可靠度 根据相关资料的内容来看，在智能电能表的运行过程中，可能会出现内置继电器误动作的问题，也可能因为电压不稳定、触点不灵敏等引起不可靠动作。因此，为了避免此种故障出现，需要对继电器的误动作和不可靠动作进行预控。在实践过程中，应该注意各元件和软硬件设计的合理性、科学性。比如，在设计中应该包含相应的检测机制，还应对不动作机制有所设计。与此同时，智能电能表在运输过程中，可能因为一些不可控的因素，如碰撞、雨水天气等，导致继电器的触点不灵敏，最早出现接触不良的情况。如果是继电器接触不良，就会影响智能电能表的计量功能，导致计量的精准度下降。所以，针对这种情况，相关设计人员在智能电能表的检测和安装上，应设计上
数控机床常见故障分析与排除
数控机床常见故障分析与排除 发表时间：2018-04-11T12:27:05.030Z 来源：《防护工程》2017年第35期作者：吴家龙王荣峥刘晓龙 [导读] 但是我们也要清晰地认识到数控机床常见的各种故障，并且采取科学的故障排除方法消除与降低故障发生率，以此提高数控机床的稳定性。 山东工业技师学院山东潍坊 261053 摘要：数控机床是集电控技术、机械传动以及计算机编程等技术为一体的现代设备，近年来随着我国互联网、云计算以及大数据等技术的发展，数控机床呈现出网络化、智能化以及高精度化发展趋势。与此同时为了满足我国机械制造强国战略的实现，数控机床的科技含量越来越精密、系统结构越来越复杂，所以任何细微故障都会导致数控机床的正常运行。基于此，本文主要对数控机床常见故障分析与排除进行了简要的分析，以供参考。 关键词：数控机床；常见故障；排除 引言 数控机床是实现现代工业自动化、集成化的重要设备，同时也是集合了计算机技术、伺服技术、精密测量、自动化技术并具备知识密集与技术密集特性的综合型设备。正因如此，数控机床设备一旦出现故障，则会出现维修难度大、周期长，如此一来就会导致设备闲置、资源浪费，甚至影响正常生产，从而造成巨大的损失。 1机床故障定义 所谓机械故障是指机器设备或者设备的一部分丧失其原有功能的特有现象。对于可以修复的机器故障来说，这样的故障叫可修复故障；对于不可修复的故障而言，这样的故障叫不可修复故障。构成故障的因素有三个，分别是故障模式、故障机制、负荷。在现实生产实践中，根据出现故障的原因不同可以将故障做不同的分类。 2数控机床常见故障分析 2.1轴承故障 传动轴承却是整个系统的核心，也是故障发生较为频繁的部位，对于该部分的故障一般可以凭借维修人员的肉眼就可以准确的诊断并且给予维修解决。实践中对于轴承故障的处理方法主要包括：改进内部结构、重新布局齿轮等方法。当然如果存在主轴发热问题也需要重视，因为主轴发热表面主轴与滚动轴承之间摩擦产生的热量没有及时转移出来，最终会影响都爱车床本身的精密度，甚至会烧损主轴承。因此需要检修人员要及时观察主轴承间隙问题，控制润滑油，避免车床长期负荷运行； 2.2机床刀架故障 在数控机床运行过程中会出现刀盘不动的古装。对于刀盘不动的故障很有可能是由于机械卡阻、刀架电机烧坏等原因造成的，因此在具体的故障排除中需要采取功能程序测试法对刀盘故障进行逐一的检测，最终确定定位故障。具体分为以下几种情况：（1）如果刀盘上的某刀位连续回转不停，那么该故障一般就是由于霍尔元件损坏造成的，对此只需要更换元件就可以；（2）如果在换刀时存在不到位就有可能是因为磁钢圈周围对应霍尔元件靠前导致，因此对此只需要在刀架锁紧状态下用内六方扳手先松开磁钢盘，再转动适当角度，使磁钢与霍尔元件位置相对即可。 2.3进给伺服系统故障 对于普通机床和数控机床而言，进给伺服系统是两者之间的主要区别，该系统能够保障数控机床运营工作的稳定性。进给伺服系统在数控机床组成当中占据着非常重要的地位，发挥着其他系统无法取代的作用，具有信号跟踪功能稳定和精准性高的特点，可以为数控机床的安全稳定运行提供可靠的保障。其中，常见的集中的故障有位置反馈部位故障、电机故障以及伺服控制单元故障等。 2.4主轴驱动系统故障 数控机床的主轴旋转运动就是数控机床主轴驱动系统所表现出来的最主要功能。一般情况下，主轴驱动系统具有过载能力极强、减速时间较短、加速时间较短、恒功率范围较宽等特征。检测主轴流量方面的故障和主轴驱动系统故障是常见的两个故障。 3数控机床的常见故障排除方法 3.1直观检查法 所谓直观检查法，即是直接根据数控机床故障发生前后所表现出的直观化因素进行分析排除的检查方法。例如可以根据数控机床形、声、味、温等实际情况，从而有效确定故障范围，然而在进行有效排除。 3.2初始复位法 初始化复位法通常是运用于数控机床系统故障，如瞬时故障引起的系统报警。对于此类故障，通常可以采取初始化复位法排除，即通过开关系统电源逐次清除故障。但是如果是由于系统工作区因电池欠压、掉电等原因而造成的系统混乱，则应该及时对系统进行初始化清除，值得注意的是在此之前则应该做好数据拷贝工作，避免系统数据丢失带来的不便。 3.3自诊断法 数控机床一般都具备较强的自诊断功能，在对数控机床故障进行排除工作时，首先我们就可以利用数控机床的自诊断功能，从而根据监控系统及诊断系统显示的信息，大致区分故障发生的区域（如辨别是机械部分或数控部分的故障），最后根据系统与主机之间的接口信息，判别数控机床故障发生的大体部位。 3.4备件替换法 备件替换法通常是在大致分析分析出数控机床故障类型即部位时采用的排除方法。如我们诊断出数控机床故障原因大致是因为线路板出现了损坏，那么就可以立即换上备用的印刷电路板、集成电路芯片等元器件，从而有效缩短数控机床故障排除周期，使其快速投入正常运转以此提升企业的经济效益。但是值得注意的是，在使用备件替换法时，必须要仔细检查替换元器件与数控机床原有元器件的版本、型号是否一致，如不一致则不能替换。 4减少数控机床设备故障率的对策 4.1做好数控机床设备的日常管理 在实际操作过程中，首先应该做到正确的固定数控机床。尤其是在数控机床的主轴转速较高时，转速较高将会产生较大频幅的震动，
高压钠灯维修标准程序
高压钠灯维修标准程序 高压钠灯由于其有较高的光效及寿命，普遍为城市道路照明的主要光源。在日常检修维护中我们可以通过对其特性的了解及工作经验的提炼，总结出对高压钠灯各个部件检修维护的判断方式和检修维护的捷径，从而提高日常维护检修的工作效率，该修灯程序主要针对维修高压钠灯过程中因故障判断不准确而进行盲目“三换”而编。目的是提高城市道路照明的亮灯率、节约人力、物力资源。现将故障情况分析如下： 一、高压钠灯各部件的故障现象 1、保险丝烧毁：保险丝质量差或寿命到期；引上线有短路现象。 2、灯泡不亮：灯泡质量或寿命到期；镇流器不匹配；系统高压过高；镇流器匝间断路。 3、触发器故障：触发器质量差或已到寿命；灯泡烧毁后，触发器不停触发使触发器损坏。 4、灯头故障：灯头质量差或已到寿命，弹簧失去弹性，接触不良造成开路；触发器的高压脉冲使灯头放弧，造成灯头短路。 5、镇流器故障：镇流器接线柱处因接触不良或烧毁而造成开路；镇流器轻微匝间短路而烧毁灯泡。 6、电源引至镇流器间连线故障：外力破坏或接头处烧断引起线路开路；外力破坏或电流过大引起线路短路。
7、镇流器至灯头之间的连线故障：外力破坏或接头处烧断而使灯线开路；或由于触发器高压脉冲的触发使灯线绝缘击穿而短路；或线路绝缘破损搭接灯具外壳，造成灯具外壳带电。 8、接触不良：长期使用或铜铝直接接触而造成的氧化，产生接触不良，时通时断现象。 9、电容故障：电容器开路，此时不影响亮灯；电容器短路，此时烧保险丝。 10、电源故障：因电缆开路或断路故障造成无电压；供电半径过大使末端电压不足；系统电压过低或过高。 二、高压钠灯故障维修程序 维修工作人员首先要能认知熟悉相关的电器材料性能、规格，并能独立正确完成接线。必须穿戴安全用品，准备好必备的工具及材料：如试电笔、万用表、试用触发器、灯泡，护套线等。为确保安全生产，登高时必须系好安全带，无电源时也要当有电一样操作。维修工作正式开始必须做到：一看、二听、三测、四试、五换、六记，先地下、后高空的步骤来进行。高压钠灯接线示意图如下： 捡修操作顺序如下：
变电站常见故障分析及处理方法
变电站常见故障分析及处理方法 变电所常见故障的分析及处理方法一、仪用互感器的故障处理当互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。 1、电压互感器的故障处理。电压互感器常见的故障现象如下：（1）一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。（2）冒烟、发出焦臭味。（3）内部有放电声，引线与外壳之间有火花放电。（4）外壳严重漏油。发现以上现象时，应立即停用，并进行检查处理。 1、电压互感器一次侧或二次侧保险熔断的现象与处理。（1）当一次侧或二次侧保险熔断一相时，熔断相的接地指示灯熄灭，其他两相的指示灯略暗。此时，熔断相的接地电压为零，其他两相正常略低；电压回路断线信号动作；功率表、电度表读数不准确；用电压切换开关切换时，三相电压不平衡；拉地信号动作（电压互感器的开口三角形线圈有电压33v）。当电压互感器一交侧保险熔断时，一般作如下处理：拉开电压互感器的隔离开关，详细检查其外部有元故障现象，同时检查二次保险。若无故障征象，则换好保险后再投入。如合上隔离开关后保险又熔断，则应拉开隔离开关进行详细检查，并报告上级机关。若切除故障的电压互感器后，影响电压速断电流闭锁及过流，方向低电压等保护装置的运行时，应汇报高度，并根据继电保护运行规程的要求，将该保护装置退出运行，待电压互感器检修好后再投入运行。当电压互感器一次侧保险熔断两相时，需经过内部测量检查，确定设备正常后，方可换好保险将其投入。（2）当二次保险熔断一相时，熔断相的接地电压表指示为零，接地指示灯熄灭；其他两相电压表的数值不变，灯泡亮度不变，电压断线信号回路动作；功率表，电度表读数不准确电压切换开关切换时，三相电压不平衡。当发现二次保险熔断时，必须经检查处理好后才可投入。如有击穿保险装置，而B相保险恢复不上，则说明击穿保险已击穿，应进行处理。 2、电流互感器的故障处理。电流互感器常见的故障现象有：（1）有过热现象（2）内部发出臭味或冒烟（3）内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象（4）主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障（5）一次或二次线圈的匝间或层间发生短路（6）充油式电流互感器漏油（7）二次回路发生断线故障当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。二、直流系统接地故障处理直流回路发生接地时，首先要检查是哪一极接地，并分析接地的性质，判断其发生原因，一般可按下列步骤进行处理：首先停止直流回路上的工作，并对其进行检查，检查时，应避开用电高峰时间，并根据气候、现场工作的实际情况进行回路的分、合试验，一般分、合顺如下：事故照明、信号回路、充电回路、户外合闸回路、户内合闸回路、载波备用电源6－10KV的控制回路，35KV以上的主要控制回路、直流母线、蓄电池以上顺应根据具体情况灵活掌握，凡分、合时涉及到调度管辖范围内的设备时，应先取得调度的同意。确定了接地回路应在这一路再分别分、合保险或拆线，逐步缩小范围。有条件时，凡能将直流系统分割成两部分运行的应尽量分开。在寻找直流接地时，应尽量不要使设备脱离保护。为保证个人身和设备的安全，在寻找直流接地时，必须由两人进行，一人寻找，另一人监护和看信号。如果是220V直流电源，则用试电笔最易判断接地是否消除。否认是哪极接地，在拔下运行设备的直流保险时，应先正极、后负极，恢复时应相反，以免由于寄生回路的影响而造成误动作。三、避雷器的故障处理发现避雷器有下列征象时，
常见网络故障排查
计算机网络故障及其维修方法 目标： 1．常见计算机网络故障检测、分析能力；掌握计算机网络故障维修方法； 2．会配置小型计算机网络系统；了解常见计算机网络故障原因；了解计算机网络故障处理方法； 3．能利用所学知识和经验（灵活性）创造性地解决新问题。 内容： 一、了解常见计算机网络故障原因 （一）硬件故障 硬件故障主要有网卡自身故障、网卡未正确安装、网卡故障、集线器故障等。 首先检查插上计算机I/O插槽上的网卡侧面的指示灯是否正常，网卡一般有两个指示灯“连接指示灯”和“信号传输指示灯”，正常情况下“连接指示灯”应一直亮着，而“信号传输指示灯”在信号传输时应不停闪烁。如“连接指示灯”不亮，应考虑连接故障，即网卡自身是否正常，安装是否正确，网线、集线器是否有故障。 1．RJ45接头的问题 RJ45接头容易出故障，例如，双绞线的头没顶到RJ45接头顶端，绞线未按照标准脚位压入接头，甚至接头规格不符或者是内部的绞线断了。
镀金层厚度对接头品质的影响也是相当可观的，例如镀得太薄，那么网线经过三五次插拔之后，也许就把它磨掉了，接着被氧化，当然也容易发生断线。 2．接线故障或接触不良 一般可观察下列几个地方：双绞线颜色和RJ-45接头的脚位是否相符；线头是否顶到RJ-45接头顶端，若没有，该线的接触会较差.需再重新压按一次；观察RJ-45侧面。金属片是否已刺入绞线之中？若没有，极可能造成线路不通；观察双绞线外皮去掉的地方，是否使用剥线工具时切断了绞线（绞线内铜导线已断，但皮未断）。 如果还不能发现问题，那么我们可用替换法排除网线和集线器故障，即用通信正常的计算机的网线来连接故障机，如能正常通信，显然是网线或集线器的故障，再转换集线器端口来区分到底是网线还是集线器的故障，许多时候集线器的指示灯也能提示是否是集线器故障，正常对应端口的灯应亮着。 （二）软件故障 如果网卡的信号传输指示灯不亮，这一般是由网络的软件故障引起的。 1．检查网卡设置 普通网卡的驱动程序磁盘大多附有测试和设置网卡参数的程序。分别查验网卡设置的接头类型、IRQ、I/O端口地址等参数，若有冲突.只要重新设置（有些必须调整跳线），一般都能使网络恢复正常。
电能计量装置检测及常见故障分析与处理
电能计量装置检测及常见故障分析与处理 发表时间：2018-04-13T11:44:20.087Z 来源：《电力设备》2017年第31期作者：张建军 [导读] 摘要：自从改革开放以来，人民生活水平得到不断提高，同时，人们在日常生活和生产中用电量也在不断增加。 （国网山西省电力公司太原市小店区供电公司山西太原 030012） 摘要：自从改革开放以来，人民生活水平得到不断提高，同时，人们在日常生活和生产中用电量也在不断增加。随着电力的使用，电量增加，消费者与电力企业之间的电力计量系统的稳定性和准确性的问题出现了矛盾。电能计量装置主要用于对用户用电电量计量的装置，所以电能计量装置的应用不仅可以保护电力用户的利益，同时也保护供电企业的利益。但是，在电能计量装置用电过程中，由于各种原因导致出现故障，会对双方造成十分严重的经济损失。因此，我们需要采取有效措施，保持电能计量装置运转的稳定。 关键词：电能计量装置；检测；常见故障；分析与处理 引言 在电能资源实际应用过程中，电能计量装置受到很多因素影响而产生了不同的故障，对电能分配产生了一定的影响，还会对电力企业和用户造成一些麻烦，因此，研究电能计量装置监测和故障分析与处理有重要的研究意义，对电能计量装置进行有效的监测管理，促进其正常运行，提高电能计量装置的有效性，为用户提供可靠的电能结算数据。 1电能计量设备含义及含义 电能计量设备在实践使用内首要效果就是对用户电能使用数量进行记载，是电能计量内首要设备。电能计量设备首要包三部分构成，分别为电流互感器、二次回路及计量电压设备。电能计量设备与相同类别设备相比较，在电力生计工序上面具有明显特征，有效将供电部分、发电部分及用电部分进行整合，添加不同部分之间的结合。供电部分怎样对电能进行出售、发电部分怎样出产电能、用户部分怎么对电能计量，这些作业全部都需求专门计量东西进行计量，一起对不同环节电能数量核算，电能计量设备就是首要设备。要是短少电能计量设备，计量作业也就无法顺利开展，电能出售作业也就无法准确实现。 2电能计量装置故障分析 2.1显示故障 智能电表通常为LCD显示屏，显示屏同时具备背光功能，常见的故障包括接通电源时显示屏不显示、液晶屏缺少笔画、闪烁、背光功能失灵等故障。造成故障的主要原因通常为液晶屏本身存在质量问题，包括电路虚焊或焊错，同时液晶屏显示还与温度有关，长时间的高温状态同样会影响显示屏的显示效果。 2.2电表负载量过大 目前，我国的电力企业往往借助电流互感器进行电力计量的工作。但事实上，该设备虽然能够实现对于电力消耗的准确计量，但是当电力系统的电流量较大时，其往往会导致电表负载量大状况的出现，继而导致计量准确性的降低以及计量误差的增大，导致计量管理效率的进一步降低。 2.3互感器差错 互感器差错分为电压互感器差错和电流互感器差错。电流互感器的差错是由铁芯的结构和资料的性能决议的，即与磁路长度、铁芯截面和导磁率有关，与线圈的匝数和电阻、二次负载的巨细和负载功率因数角有关。别的二次电流（或一次电流）、二次负载、功率因数以及频率也会影响电流互感器的差错。电压互感器差错也是因为绕组阻抗、铁芯励磁电流及漏抗等引起。 3减少电能计量装置故障的主要措施 3.1加强电能计量装置的技术改造 电气元件损坏、线路虚焊以及接线错误等是导致电子式电能计量表计数误差的主要原因。为了消除这些因素对电能计量表的影响，技术人员需要在电子式电能计量表技术优化方面付出更多的精力。首先，技术人员需要合理选择电能计量表类型，保证实际运行负荷在电能计量表可以承受的范围内，以减少电能表超负荷运行所产生的热量对电子元件造成的损害。其次，技术人员需要提高电流表、电压表、电能表精度，提高计量的准确性，特别是对于用电负荷变化大的用户，更需要使用计量精度高的电表。最后，技术人员还需要检测芯片、电压电流传感器、电源等是否存在故障，以及电能表是否因为制作工艺不良而在运输及使用过程中出现松动、接触不良情况，导致误差超过规范要求。 3.2电能计量装置改造要保持安全稳定性 电能计量装置作为一种电能计量的工具设备，承受着电力系统的各种干扰压力，比如说过度电压、负荷超载、电流突变等干扰因素以及自然界外部的风吹雨淋、太阳暴晒和电闪雷鸣的不利因素。电能计量装置一旦出现问题、发生故障，便会大大降低电能计量的安全性、稳定性和有效性，会给电能计量的正常工作带来不必要的麻烦，阻碍电能计量工作的有效进行，不能获取真实可靠的电能计量数据和信息，破坏了电力交易的公平性和公正性，严重的电能计量装置故障还极有可能造成人员的伤亡，造成不可估计的损失。所以说，在进行电能计量装置改造的过程中，必须保持装置的安全性和稳定性。在电能计量仪器的选购问题上，必须要严谨对待，要选择优质的计量设备，坚决不选用低价而质量不高的计量仪器；在电能计量装置的安装过程中，要注意因地制宜的原则，根据使用场所的不同选用恰当适宜的电能计量仪器；安装于户外的电能计量装置要做好保护箱的改造工作，要充分考虑到保护箱的通风散热、防水防尘、防潮防腐蚀等方面因素，最大限度减少电能计量装置的维修护理次数，提高电能计量装置的使用寿命，保证装置改造的安全稳定性；在电能计量装置改造完成之后，应该请有丰富经验的专业检测人员进行计量装置设备的运行检查工作，进一步保障电能计量装置的安全性和稳定性，确保电能计量结果的真实可靠性，从而最大限度达到电能计量装置改造的最佳效果。 3.3计算节点优化 依据现有资源优化比例，实现资源综合化处理，计算节点优化能耗控制，分为虚拟处理控制和实体结构控制。虚拟程序控制，建立虚拟控制的分段模型，实施资源信息分段处理，视频监控系统设定不同节能控制标准，服务器按照不同节能标准进行能耗控制。比如，假设某主服务器的耗能水平为10/h，按照这一损耗水平，确定虚拟控制系统处理过程的损耗总量，假设该服务器共计工作10h，则一共损耗能效100，依据主服务器的做功标准，实行能耗优化限制层次性划分，第一阶段为100，第二阶段为100-200，第三阶段为200-300，逐一增加。当主服务器出现处理视频数量增加，系统将会按照能耗控制标准，实现视频监控处理中能耗控制，达到虚拟信息节能优化的目的。