20-5t桥式起重机说明书 111A4
目录
摘要 (1)
Abstract (2)
第１章桥式起重机的分类和用途 (3)
1.1桥式起重机的分类 (3)
1.2桥式起重机的基本结构 (3)
1.3桥式起重机的基本参数 (4)
第２章小车起升机构计算 (7)
2.1确定起升结构传动方案，选择滑轮组和吊钩组 (7)
2.2选择钢丝绳 (7)
2.3确定滑轮主要尺寸 (8)
2.4确定卷筒尺寸并验算强度 (8)
2.5选择电动机 (13)
2.6验算电动机发热条件 (14)
2.7选择标准减速器 (14)
2.8验算起升速度和实际所需功率 (15)
2.9校核减速器输出轴强度 (16)
2.10选择制动器 (17)
2.11选择联轴器 (18)
2.12验算起动时间 (19)
2.13验算制动时间 (21)
2.14高速浮动轴计算 (21)
第３章小车运行机构计算........................................... 错误！未定义书签。
3.1确定机构传动方案............................................ 错误！未定义书签。
3.2选择车轮与轨道并验算其强度........................ 错误！未定义书签。
3.3运行阻力计算.................................................... 错误！未定义书签。
3.4选择电动机........................................................ 错误！未定义书签。
3.5验算电动机发热条件........................................ 错误！未定义书签。
3.6选择减速器........................................................ 错误！未定义书签。
3.7验算运行速度和实际所需功率........................ 错误！未定义书签。
3.8验算起动时间.................................................... 错误！未定义书签。
3.9按起动工况校核减速器功率............................ 错误！未定义书签。
3.10验算起动不打滑条件...................................... 错误！未定义书签。
3.11选择制动器 ...................................................... 错误！未定义书签。
3.12选择高速轴联轴器及制动轮.......................... 错误！未定义书签。
3.13选择低速轴联轴器.......................................... 错误！未定义书签。
3.14验算低速轴强度.............................................. 错误！未定义书签。第４章大车运行机构的计算....................................... 错误！未定义书签。
4.1确定传动机构方案............................................ 错误！未定义书签。
4.2选择车轮与轨道，并验算其强度.................... 错误！未定义书签。
4.3运行阻力计算.................................................... 错误！未定义书签。
4.4选择电动机........................................................ 错误！未定义书签。
4.5验算电动机发热条件........................................ 错误！未定义书签。
4.6选择减速器........................................................ 错误！未定义书签。
4.7验算运行速度和实际所需功率........................ 错误！未定义书签。
4.8验算起动时间.................................................... 错误！未定义书签。
4.9起动工况下校核减数器功率............................ 错误！未定义书签。
4.10验算起动不打滑条件...................................... 错误！未定义书签。
4.11选择制动器 ...................................................... 错误！未定义书签。
4.12选择联轴器...................................................... 错误！未定义书签。
4.13浮动轴低速轴的验算...................................... 错误！未定义书签。
4.14浮动轴高速轴的验算...................................... 错误！未定义书签。第５章桥架结构的计算参数.. (25)
5.1主要尺寸的确定 (25)
1、大车轮距 (25)
2、主梁高度 (25)
3、端梁高度 (25)
4、桥架端梁梯形高度 (25)
5、主梁腹板高度 (25)
6、确定主梁截面尺寸 (25)
5.2主梁的计算 (27)
1、计算载荷确定 (27)
2、主梁垂直最大弯矩 (28)
3、主梁水平最大弯矩 (28)
4、主梁的强度验算 (29)
5、主梁的垂直刚度验算 (31)
6、主梁的水平刚度验算 (32)
5.3端梁的计算 (32)
1、计算载荷的确定 (32)
2、端梁垂直最大弯矩 (33)
3、端梁水平最大弯矩 (33)
4、端梁截面尺寸的确定 (34)
5、端梁的强度验算 (35)
5.4主要焊缝的计算 (37)
1、端梁端部上翼缘焊缝 (37)
2、端梁端部下翼缘焊缝 (37)
3、主梁与端梁的连接焊缝 (37)
4、主梁上盖板焊缝 (38)
参考文献 (39)
致谢 (40)
摘要
本设计主要分析了起重机的工作原理，工作环境和工作特点，并结合实际，对起重机的整体结构进行设计，对各部分的元件进行了计算，选型和校核。
本起重机为20-5t桥式起重机，其结构主要由小车，大车，桥架结构，电气设备，控制装置等构成。主要用于车间，仓库类货物的吊装和搬运。
本起重机结构简单，维修方便，安全可靠，能够大幅提升生产效率。
关键词：桥式起重机；起重小车；大车；桥架结构
Abstract
This design mainly analyzes the working principle of the crane, working environment and job characteristics, and combined with the practice, design the overall structure of crane, on the part of the components of the calculation, selection and checking.
The crane for 20-5t bridge crane, the structure mainly by car, crane, bridge structure, electrical equipment, control device. Mainly used for workshop, warehouse goods lifting and handling.
The crane has the advantages of simple structure, convenient repair, safe and reliable, can greatly improve production efficiency.
Key words:Bridge crane lifting trolley crane bridge structure
第１章桥式起重机的分类和用途
1.1桥式起重机的分类
桥式起重机的种类较多，可按不同方法分类。
根据吊具不同，可分为吊钩式起重机、抓斗式起重机、电磁吸盘式起重机。
根据用途不同，可分为通用桥式起重机、专用桥式起重机两大类。专用桥式起重机的形式较多，主要有：锻造桥式起重机、铸造桥式起重机、冶金桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、挂梁桥式起重机、两用（三用）桥式起重机、大起升高度桥式起重机等。
按主梁结构形式可分为箱行结构桥式起重机、桁架结构桥式起重机、管行结构桥式起重机。还有型钢和钢板制成的简单截面梁的起重机，称为梁式起重机。梁式起重机多采用电动葫芦作为起重小车。
1.2桥式起重机的基本结构
桥式起重机主要是由大梁、起升装置、端梁、大梁行走机构、起升装置行走机构、轨道和电气动力、控制装置等构成。
⑴大梁结构
桥式起重机一般采用两根端部连接的大梁组合结构，称为双梁桥式起重机，只有少数轻型桥式起重机采用单梁，称为梁式起重机。
桥式起重机大梁的结构形式主要有箱形结构、偏轨箱形结构、偏轨空腹箱形结构、单主梁箱形结构、四桁架式结构、三角形桁架式结构、单腹板梁结构、曲腹板梁结构及预应力箱形梁结构等。最常见的是箱形结构。箱形梁由上盖板、下盖板和两个腹板构成一个箱体，箱内还有纵横长短筋板，见图1-1。在箱形梁的一侧铺设走台板和栏杆，在上盖板上铺设起升装置的行走轨道。为了检修的方便，在大梁上还布置有供人行走的走台和栏杆。
⑵起升机构
起升机构用来实现重物的升降，是起重机上最重要和最基本的机构。桥式起重机的起升机构，除了少数梁式起重机采用电动葫芦外，一般均采用起重小车。起重小车由车架、运行机构、起升卷绕机构和电气设备等组成。
车架支撑在四个车轮上，车架上的运行机构带动车轮沿轨道运行，以实现在跨间
宽度方向不同位置的吊装。
起升卷绕机构实际上是一台电动卷扬机和滑轮组的组合。起重量大于150KN的桥式起重机，一般具有两套起升卷绕机构，既主钩和副钩，主钩的额定载荷较大，但起升速度较慢，副钩的额定载荷小，但起升速度快，用以起吊较轻的物件或作辅助性的工作，以提高工作效率。在桥式起重机的铭牌上对其额定载荷的标注通常将主钩额定载荷标注在前，副钩额定载荷标注在后，中间用“/”隔开，如“1600KN/500KN”。1.3桥式起重机的基本参数
起重机械的基本参数是用来说明起重机械的性能和规格的一些数据，也是提供设计计算和选择使用起重机械的主要依据。
桥式起重机的基本参数主要有额定载荷、跨度、起升高度、工作速度和工作级别等。桥式起重机的额定载荷一般在50-5000KN之间，我国生产的标准桥式起重机系列有13种，即50，80，125/30，160/30，200/50，320/80，500/125，800/200，1000/320，1250/320，1600/500，2000/500，2500/500。
桥式起重机的跨度指的是其大梁两轨道中心线的距离，它决定了桥式起重机的工作范围。目前我国生产的标准的跨度最小为10.5m，最大为31.5m，每隔3m一个规格，即10.5m，13.5 m，16.5 m，19.5 m，22.5 m，25.5 m，28.5 m，31.5 m。
起升高度指的是吊钩上升到极限位置时，吊钩中心线至地面的垂直距离，一般标准桥式起重机的起升高度在12-32m之间。
桥式起重机的其他有关参数包括如下几项：
⑴额定起重量Q（t）
吊钩所能吊起的最大重量。如使用其它辅助取物装置和吊具（如抓斗、电磁铁、夹钳和盛钢桶等）时，这些装置的自重应包括在额定起重量内。当决定起重机的额定起重量时，应符合标准规定的数值。因为起重量的数值对大多数起重机的自重有决定性的作用，因此在确定时应按照生产实际情况考虑，过小不能满足生产要求，过大会造成基建投资的浪费。
⑵起升高度H（m）
吊钩最低位置到吊钩最高位置之间的垂直距离，此参数在标准中没有规定，可根据工作需要来定。
⑶跨度L（m）和幅度a(m)
都是表示起重机工作范围的参数。跨度是指桥式类型起重机大车运行轨道之间的距离；幅度是指旋转起重机的旋转中心线到吊钩中心线之间的水平距离。
⑷轨距a(m)
为小车轨道中心线之间的距离；
⑸基距B
基距也称轴距，是指沿纵向运动方向的起重机或小车支承中心线之间的距离。基距的测定与支承轮的布置有关。
⑹起重力矩M
起重力矩是幅度与其相对应的起吊物品重力的乘积。
M
⑺起重倾覆力矩
A
起重倾覆力矩，是指起吊物品重力与其至倾覆线距离的乘积。
⑻轮压P
轮压是指一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷。按工况不同，分为工作轮压和非工作轮压。
⑼工作速度v(m/min)
包括起升、运行、变副和旋转速度，但旋转速度用n(r/min)表示。
①起升速度——起升机构电动机在额定转速下吊钩上升的速度；
②运行速度——运行机构电动机在额定转速下，大车或小车直线运行的速度；
③变副速度——吊钩从最大幅度到最小幅度的平均线速度；
④旋转速度——旋转机构电动机在额定转速下，起重机的转速。
⑽生产率Q（t/h）
说明起重机装载或吊运物品的工作能力的综合指标。
⑾起重机工作级别
起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性。它是按起重机利用等级（整个设计寿命期内，总的工作循环次数）和载荷状态划分的。或者说，起重机工作级别是表明起重机工作繁重程度的参数，即表明起重机工作在时间方面的繁忙程度和在吊重方面满载程度的参数。
⑿自重及外形尺寸
这是任何一种机器都应有的技术经济指标，它不仅是说明起重机械性能优劣的数据，而且直接影响基建费用的投资，因此，应十分重视减轻自重和减小外形尺寸。
图（1）图（2）
已知数据：起重量（主起升）：20t，起升高度（主起升）：12m，起升速度（主起升）：10m/min；起重量（副起升）：5t，起升高度（副起升）：14m，起升速度（副起升）：20m/min；小车运行速度：45m/min；工作级别：A5；机构接电持续率JC=25%；小车质量估计
G=8t。
xc
第２章 小车起升机构计算
2.1确定起升结构传动方案，选择滑轮组和吊钩组
注：以下计算①为主起升计算，②为副起升计算。 ⑴起升机构的计算
按照布置紧凑的原则，决定采用双联滑轮组的方案。
①按Q=20t ，查[3]表3-2-8取滑轮组倍率h i =4，承载绳分支数Z=2h i = 8；
查《起重机设计手册》T1 362.1508吊钩组，得其质量01G =467kg ，两滑轮间距1A =87mm ； ②按Q=5t ，查《起重机设计手册》取滑轮组倍率h i =2，承载绳分支数Z=2h i = 4； 查《起重机设计手册》选图号为G13吊钩组，得其质量02G =99kg ，两滑轮间距2A =200mm ；
2.2选择钢丝绳
①若滑轮组采用滚动轴承，当h i =4，查[1]表2-1得滑轮组效率1η=0.975，钢丝绳所受最大拉力：
x0.975
4x 2467
2000i 201max +=
+=
ηh G Q S = 2637.5 kg = 26.375 kN
查《起重机设计规范》，工作级别A5时，安全系数n=4.5,钢丝绳计算破断拉力b S ：
375.265.41max 11?==S n S b =118.69 kN
查《起重机设计规范》所选瓦林吞型纤维芯钢丝绳6×19W+FC ，钢丝公称抗拉强度1770MPa ，光面钢丝，右交互捻，直径d=18mm ，钢丝绳最小破断拉力][1b S =149.5kN, 标记如下：
钢丝绳1：18NAT 6×19W+FC 1770 ZS 149.5 GB8918-88
②若滑轮组采用滚动轴承，当h i =2，查[1]表2-1得滑轮组效率2η=0.99，钢丝绳所受最大拉力：
99
.02299
5000202max ??+=
+=
ηh i G Q S
= 1287.63 kg = 12.876 kN
查《起重机设计规范》，工作级别A5时，安全系数n=4.5,钢丝绳计算破断拉力b S ：
876.125.42max 12?==S n S b =57.942 kN
查《起重机设计规范》所选瓦林吞型纤维芯钢丝绳6×19W+FC ，钢丝公称抗拉强度1570MPa ，光面钢丝，右交互捻，直径d=11mm ，钢丝绳最小破断拉力][2b S =62.69kN, 标记如下：
钢丝绳2：11NAT 6×19W+FC 1570 ZS 62.69 GB8918-88
2.3确定滑轮主要尺寸
①滑轮的许用最小直径：
D ≥d （e-1）=18×（25-1）=432 mm
式中:
系数e=25由[1]表2-4查得，由《机械设计手册》选用滑轮直径D=450 mm ，取平衡滑轮直径1p D ≈0.6D=0.6×450=270 mm ，由《机械设计手册》选用1p D = 280 mm 。滑轮的绳槽部分尺寸《实用机械设计手册》，由《实用机械设计手册》选用钢丝绳直径1d =18 mm ，1D =450 mm 。 ②滑轮的许用最小直径：
D ≥d （e-1）=11×（25-1）=264 mm
式中:
系数e=25由《机械设计手册》，选用滑轮直径D=280 mm ，取平衡滑轮直径2p D ≈0.6D=0.6×280=168 mm ，选用2p D = 225 mm 。滑轮的绳槽部分尺寸由《起重机设计手册》得，选用钢丝绳直径1d =11 mm ，1D =280 mm 。
2.4确定卷筒尺寸并验算强度
①卷筒直径：
D ≥d （e-1）=18×（25-1）=432 mm
由《起重机设计规范》选用1D =500 mm ，卷筒绳槽尺寸由《起重机设计规范》得槽距，
1t =19 mm ，槽底半径1r =9.5 mm
卷筒尺寸： 100
)4(
2L t Z D Hi L h
+++=π = 8719)42516
14.34
1012(
23+?++???? = 1440 mm 取 L =1500 mm
式中：
0Z ——附加安全系数，取0Z = 2；
1L ——卷槽不切槽部分长度，取其等于吊钩组动滑轮的间距，即1L =A=87 mm ，实际长度在绳偏斜角允许范围内可以适当增减；
0D ——卷筒计算直径0D =D+d=500+16=516 mm 卷筒壁厚：
δ=0.02D+（6～10）=0.02×500 +（6～10）=16～20 mm
取δ=18 mm
卷筒壁压应力计算：
61
1
max 1max 1012.77019
.0018.026375
?=?=
=
t y S δσ N/m 2=77.12 MP a
选用灰铸铁HT200，最小抗拉强度σb =195 MPa ，许用压应力： []6
.1195
1
=
=
n b
σσ = 122 MPa 因max y σ﹤ y ][σ，故抗拉强度是足够的。 卷筒拉应力验算：
由于卷筒长度L ≥3D ，尚应校验由弯曲应力产生的拉应力，卷筒弯矩图示
图2.4.1 卷筒的最大弯矩发生在钢丝绳位于卷筒中间时： 2
87
150026375)2(
11max 11max 1-?=-==L L S l S M w = 18633937.5 Nmm 卷筒断面系数：500
4645001.01.04
44
41-?=-=D D D W i = 3229526.5 Nmm 式中：
D ——卷筒外径，D=500 mm ；
D i ——卷筒内径，D i = D-2δ=500-2×18=464 mm 于是： 5
.32295265
.186********=
=
W M w l σ=5.8 MPa 合成应力： 1max 1'
1][][y y l l l σσσσσ+
= = 12.77130
39
8.5?+ = 28.94 MPa 式中许用拉应力： 395
195
][1==
l σ MPa 故'l σ＜ ][l σ 卷筒强度验算通过，故选定卷筒直径1D =500 mm ，长度1L =1500 mm
，卷筒槽形的槽底
图3-2-1 卷筒弯矩图
半径1r =10.75 mm ，槽矩1t =28 mm ，起升高度1H =12 m ，倍率h i =4，靠近减速器一端的卷筒槽向为右的A 型卷筒，标记为：
卷筒A 500×1500—9.5×19—12×4 右ZB J80 007.2-872 ②卷筒直径：
D ≥d （e-1）=11×（25-1）=264 mm
选用2D =300 mm ，卷筒绳槽尺寸《起重机械》得槽距，2t =13 mm ，槽底半径2r =6 mm
卷筒尺寸：
100
)4(2L t Z D Hi L h +++=π = 20013)4231114.32
1014(
23+?++????= 1101 mm 取 L =1500 mm
式中：
0Z ——附加安全系数，取0Z = 2；
1L ——卷槽不切槽部分长度，取其等于吊钩组动滑轮的间距，即1L =A=200 mm ，实际长度在绳偏斜角允许范围内可以适当增减；
0D ——卷筒计算直径0D =D+d=300+11=311 mm 卷筒壁厚：
δ=0.02D+（6～10）=0.02×300 +（6～10）=12～16 mm
取δ=14 mm
卷筒壁压应力计算： 62
2
max 2max 1075.70013
.0014.012876
?=?=
=
t y S δσ N/m 2=70.75 MP a
选用灰铸铁HT200，最小抗拉强度σb =195 MPa ，许用压应力： []6
.1195
1
=
=
n b
σσ = 122 MPa 因max y σ﹤ y ][σ，故抗拉强度是足够的。 卷筒拉应力验算：
由于卷筒长度L ≥3D ，尚应校验由弯曲应力产生的拉应力，卷筒弯矩图示于
图：
图3-2-2 卷筒弯矩图
图2.4.2 卷筒的最大弯矩发生在钢丝绳位于卷筒中间时： 2
200
150012876)2(
12max 12max 2-?=-==L L S l S M w = 8369400 Nmm 卷筒断面系数：
300
2723001.01.04
44
42-?
=-=D D D W i = 875455.9 Nmm 式中：
D ——卷筒外径，D=300 mm ；
D i ——卷筒内径，D i = D-2δ=300-2×14=272 mm 于是： 9
.8754558369400
222=
=
W M w l σ=9.6 MPa 合成应力： 2max 2'
2][][y y l l l σσσσσ+= = 75.70130
39
6.9?+ = 30.83 MPa 式中许用拉应力：
395
195
][1==
l σ MPa 故'l σ＜ ][l σ
卷筒强度验算通过，故选定卷筒直径2D =300 mm ，长度2L =1500 mm ，卷筒槽形的槽底半径2r =6 mm ，槽矩2t =13 mm ，起升高度2H =14 m ，倍率h i =2，靠近减速器一端的卷筒槽向为右的A 型卷筒，标记为：
卷筒A 300×1500—6×13—14×2 右ZB J80 007.2-872
2.5选择电动机
①计算静功率：
η60102)(01?+=
G Q N j = 85
.06010210
)46720000(???+= 39.3 kW
式中:：
η——机构总效率，一般=0.8～0.9，取η=0.85； 电动机计算功率： 1e N ≥1j d N K =0.8×39.3=31.445 kW
式中系数d K 由《机械设计手册》查得，中级起重机d K =0.85～0.95 ， 取d K =0.8
查实用《机械设计手册》选用电动机YZR225M-6，其1e N （25%）
=34kW ，1n =957r/min ，12)(d GD =3.3 kgm 2，电机质量 1d G =398 kg 。
②计算静功率：
η60102)(02?+=
G Q N j = 85
.06010220
)995000(???+= 19.6 kW
式中：
η——机构总效率，一般=0.8～0.9，取η=0.85； 电动机计算功率：2e N ≥2j d N K =0.8×19.6=15.68 kW
式中系数d K 由《机械设计手册》查得，中级起重机d K =0.85～0.95 ， 取d K =0.8
查《机械设计手册》选用电动机JZR 2-42-8，其2e N （25%）=16 kW ，1n =715r/min ，
22)(d GD =1.46kgm 2，电机质量 2d G =260 kg 。
2.6验算电动机发热条件
①按照等效功率法，求JC=25%时所需要的等效功率： 1x N ≥j N K γ25 =0.75×0.98×39.3=28.89 kW 式中：
25K ——工作级别系数，查[1]表6-4 ，工作类型为中级时25K =0.75；
r ——系数，根据机构平均启动时间与平均工作时间的比值（q t /g t ），由[1]表6-5，一般起升机构 q t /g t =0.1～0.2，取q t /g t =0.2，由[1]图6-6查r =0.98； 由以上计算结果，x N ＜ e N ，故初选电动机能满足发热条件。 ②按照等效功率法，求JC=25%时所需要的等效功率： 2x N ≥j N K γ25 =0.75×0.87×19.6=12.5 kW 式中：
25K ——工作级别系数，查[1]表6-4 ，工作类型为中级时25K =0.75； r ——系数，根据机构平均启动时间与平均工作时间的比值（q t /g t ），由[1]表6-5，一般起升机构 q t /g t =0.1～0.2，取q t /g t =0.1，由[1]图6-6查r =0.87；
由以上计算结果，x N ＜ e N ，故初选电动机能满足发热条件。
2.7选择标准减速器
①卷筒转速：
1j n =
516
.014.34
100??=D vi h π = 24.69 r/min 减速器总传动比：
01i =
69
.2495711=j n n = 38.76 查《机械设计手册》，选ZQ-650-Ⅱ-3CA 减速器，当工作类型为中级时，许用功率
[N]=31.5 kW ，i '0
=40.17，质量g G =878 kg 。
②卷筒转速：
2j n =
311
.014.32
200??=D vi h π = 40.96 r/min 减速器总传动比：
02i =
96
.40715
21=
j n n = 17.46 查《机械设计手册》，选ZQ-400-ⅡⅤ-3CA 减速器，当工作类型为中级时，许用功率[N]=10.4 kW ，i
'0
=20.49，质量g G =253 kg 。
2.8验算起升速度和实际所需功率
①实际起升速度： 17
.4076
.3810'
1?
=v =9.65 m/min
误差：︱ε ︳= ︱v v v -'
1'×100% ︳= ︳%1001010
65.9?- ︳ =
3.5% ＜][ε = 15%
实际所需等效功率： 10
65
.989.28'
11'
1
?
==v v N N x x = 27.88 kW ＜e N （25%）=34 kW ②实际起升速度： 49
.2046
.1720'
2?
=v =17.04 m/min
误差：
︱ε ︳= ︱v v v -'
2×100% ︳= ︳%1002020
04.17?- ︳
= 13.5% ＜][ε= 15% 实际所需等效功率：
20
04
.175.12'
2'
2
2?
==v v N N x x = 10.65 kW ＜e N （25%）=16 kW
2.9校核减速器输出轴强度
得输出轴最大径向力：
)(2
1
1max 1max j G aS R +=
≤][R 式中：
1max aS =2×26375=52750 N=52.75 kN —— 卷筒上钢丝绳引起的载荷； j G =9.81 kN ——卷筒及轴自重，参考[4]附表8；
[R]=89.5 kN —— ZQ —650减速器输出轴端最大容许径向载荷。
因此
1max R =
2
1
（52.75+9.81）=31.28 kN ＜[R] ，通过。 得输出轴最大扭矩： max M =（0.7～0.8）ψmax
e M i
'0
η
≤[M ]
式中：
e M =9550
1
%)
25(n N e =
957
34
9550?=346.4 Nm —— 电动机轴额定力矩； ψmax
=3.3—当JC=25%时电动机最大力矩倍数，由《电机实用手册》得出；
η
=0.95—减速器传动功率；
[M ]=60500 Nm —减速器输出轴最大容许转矩，由《电机实用手册》查出； ∴ max M =0.8×3.3×346.4×40.17×0.95=34898 Nm
＜[M ]=55000 Nm
由上计算，所选减速器能满足要求。 ②得输出轴最大径向力：
)(2
1
2max 2max j G aS R +=
Rmax ≤][R
双梁桥式起重机安装施工方案
QD32/5 桥式起重机安装施工技术方案开原市起重工程机械厂目录 1. 概述 --------------------------------------------------------------------------------------- 2 2. 编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------- 2 3. 施工工艺程序 ------------------------------------------------------------------------------- 3 4. 施工方法技术措施 ----------------------------------------------------------------------------- 3 5. 起重机试 ----------------------------------------------------------------------------------- 11 6. 质量保证措施及控制点设置 ---------------------------------------------------------------------- 13 7. 劳动力需用计划及技能要求 ---------------------------------------------------------------------- 14 8. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划----------------------------------------------------------- 14 9. 职业安全卫生与环境管理 ---------------------- ------------------------------------------------ 15 10. 施工进度计划表 -------------------- --------------------------------------------------------- 18 1 概述 1.1云南锡业股份有限公司铅治炼系统技改扩建工程―一新增QD20/5双梁桥式起重机（一台）由我单位负责 制造、现场安装、调试，其型号为QD20/5-28.5A6。起重机轨道单边轨长120m，轨道安装于混凝土柱梁上，轨顶标高为 +12 米，起重机跨度28.5 米。 1.2 双梁桥式起重机构成 1.2.1 该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速 器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速 器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆
双梁桥式起重机说明书资料
5—100/20吨电动吊钩桥式起重机 安装架设交工验收 与使用维护说明书 SHIYONGWEIHUSHUOMINGSHU SHANDONGQINGYUNQIZHONGJIXIEYOUXIANGONGSI 目录 一、概述 (1) ㈠结构形式 ㈡保证使用期限 二、安装与与调整 (3) ㈠注意事项 ㈡起重机安装 1、小车 2、起重机金属结构 3、大车运行机构 三、电气控制原理和安装 (7)
㈠电气控制原理 ㈡电气设备的安装与调整 一、架设 (24) ㈠注意事项 ㈡架设示例 二、起重机使用须知 (27) ㈠安全技术规则 ㈡司机职责 三、维护与故障处理 (30) ㈠桥架及其主要构件 ㈡大、小车运行机构 ㈢起升机构 ㈣电气设备 1、电气检修制度 2、故障处理 四、机构的润滑 (39) ㈠起重设备各润滑点的分布 ㈡润滑条件与润滑材料 五、运转试 (41) ㈠试车前的准备和检查 ㈡无负荷试车 ㈢负荷试车 1、负荷试车的检验内容
2、静负荷试车 3、动负荷试车 4、电气部件试验规定与检查项目 六、起重机的交工验收 (43) 七、附录 (44) ㈠大车跨度测量法 ㈡主梁上拱度测量法 一、概述 5-100/20吨电动吊钩桥式起重机适用于工矿业内部或露天场地。在固定跨间内装卸、运搬物料和物品。 起重机采用380伏50赫兹，主要性能参数可参阅起重机的附加图中总图所载有关数据。本说明书用于起重机的安装、架设、交工、验收、使用和维修。 （一）结构形式 5-100/20吨电动桥式起重机（请参阅起重机附加图）主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。主梁上铺设了小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台。一侧为安装及检修大车运行机构而设。另一侧为安装小车导电装置而设。在主梁下面悬挂着全视野的操纵室，操纵室内装有联动控制台或单个控制器，操纵室与走台装有斜梯，主梁连接在中间带有接头的两端梁上。 大车运行机构采用分别驱动形式（图1-1）。起重机大车车轮为四个，50吨以上至100吨车轮为八个，有滚动轴承的角形轴承箱组装以后安装在端梁的两端。 起重机的小车由起升机构（图1—2）和小车运行机构（图1—3）所组成。起升机构有双保护（装有两套起升安全）和单保护两种，可供用户选择。 小车的供电有悬挂式电缆导电（电缆滑车所使用的轨道为异型内卷边槽钢）和圆钢、角钢导电两种形式，可供用户选择。根据用户要求大车导
双梁桥式起重机安装
双梁桥式起重机安装 1、工程概况及编制依据 1.1工程概况： 桥式抓斗吊是重******工段的主要设备，其安装高度轨顶标高13.5米，轨距43.5米，轮距7.000米，抓斗起重量11吨，设备总重89.312吨，其中大车桥架69.15吨，主梁单片总重30.315吨，端梁3.032吨/个，其外形尺寸长×宽×高为44.18×8.795×6.245米。其中主梁外形尺寸为44.00×1.36×2.300米，其分两节制造运输至现场，其中一节31.5米，另一节12.8米，为外包箍式螺栓连接方式。 根据设备生产厂家起重设备随机资料，其他主要技术数据见下表 桥式起重机主要技术参数表 1.2编制依据： 1.2.1施工合同 1.2.2建筑及结构图 1.2.3抓斗吊随机说明书
1.2.4吊车轨道连接标准图集G 235 1.2.5《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231－78 1.2.6起重机械安装技术检验手册中国劳动出版社九二版 1.2.7《化工工程起重施工规范》HGJ201－83 1.2.8施工组织设计 2、施工方法及施工程序确定 2.1施工方法确定:：由于重量较大，考虑现场条件和现有机具条件， 本方案采用大型吊车分段组装法施工，先将单根主梁整体连接后，用二台吊车起吊就位于已在固定在轨道上的两个端梁上后，再用两台吊车抬吊另一根主梁，然后就位小车及其他围护结构。 2.2桥吊安装施工程序 基础验收→设备验收及进场→设备清洗→拼装单片主梁及端梁安装→吊装拼成梁→吊另一片主梁→小车吊装就位→大车运行机构安装→操纵室及围护栏杆安装→电气设备调试→抓斗安装及串绕钢丝绳→全面检查调整→空载试车→负荷试车 3、施工准备 3.1设备进场及验收：熟悉施工图及技术资料，并对设备进行认真检 查，核对尺寸及实物，填写图纸审查记录及设备验收记录。零部件现场放置应防雨。 3.2设备清洗 3.2.1清洗设备所有零、部件（包括大小行走轮、减速机等），进行清 洗加油。
双梁桥式起重机说明书
双梁桥式起重机使用说明书 莱州市永兴设备有限公司
目录 一、概述 1、起重机的主要用途 (2) 2、环境条件 (4) 3. 起重机的基本性能参数构造及载荷图 (6) 二、起重机的安装与架设 1、安装准备及注意事项 (7) 2、起重机的安装…………………………………………………………7～9 3、大车运行机构 (10) 4、电气设备的安装………………………………………………………11～12 5、起重机的架设…………………………………………………………12～13 三、起重机的安全注意事项 1、安全技术规则 (14) 2、司机职责………………………………………………………………15～16 3、注意触电的安全事项 (17) 四、起重机的维护保养与润滑 1、起重机的维护保养……………………………………………………18～24 2、起重机的润滑…………………………………………………………24～26 五、起重机部件的维修……………………………………………………27～31 六、起重机常见故障及处理………………………………………………32～41 七、起重机使用须知………………………………………………………41～49 八、标志、包装、运输、储存 (50) 一、概述
本说明书适用于电动双梁桥式起重机（包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、冶金、铸造、两用、三用）的安装、维护、供安装、操作和维护人员使用。 1、起重机的主要用途 电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型： a、吊钩桥式起重机 适用于厂矿、企业的车间、仓库等在室内或室外的跨间作一般装卸及起重运输工作，一般分中级和重级两种工作级别。中级适用于机械加工、金属结构、装配，重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。当吊运危险物品或灼热溶液时，应配置双制动。 b、抓斗桥式起重机 适用于冶金、化工、水泥及其它企业的仓库和车间，在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、煤、砂等散粒物料的搬运工作。抓取装置为双卷筒的四绳平口抓斗。抓斗可在任一高度张开和闭合，当抓取坚实块状大于60mm以上需选用带齿抓斗。抓斗只适用于自然堆积状态下的散粒物料，当抓取水下物料须特殊说明。抓斗桥式起重机的额定起重量是指抓斗的自重和被起升物品重量的总和。 c、电磁桥式起重机 电磁桥式起重机有可卸的电磁盘，适用于钢材市场、下料车间等，在室内、露天的固定跨间里较繁忙地装卸和搬运具有导磁性的黑色金属制品和材料，电磁盘由小车上的电缆卷筒直接供电。电磁桥式起重机的额定起重量是指电磁盘的重量和被起升物品重量的总和。 d、冶金桥式起重机 适用于冶炼车间的搬运工作，由于冶金起重机吊运液态金属，要求当1台电
双梁桥式起重机设计说明书
摘要 本文首先介绍了起重机的概念和分类，以及在国外的发展概况。接着对桥式起重机的特点、分类以及构造进行了详细的叙述。并且对所设计的起升机构进行了三维建模和有限元分析。其中，本次设计的起重机为50t/20t双梁桥式起重机，主要用于各车间分段生产线和钢材堆场等处。桥式起重机本身作横向移动，车架上的绞车作纵向移动，吊在绞车上的吊钩作垂向移动，三个方向的运动的合成才能使起重机起作用。 本课题主要对50t/20t双梁桥式起重机的主起升机构、副起升机构、主起升机构卷筒组及滑轮组、副起升机构卷筒组及滑轮组、卷筒、滑轮、轴等进行设计。 设计过程中查阅了大量的国外的相关资料，所做的设计运用了大量的专业课程知识。通过确定传动方案，选择滑轮组和吊钩组，选择合适的钢丝绳，计算滑轮的主要尺寸，确定卷筒尺寸并验算其强度，选择合适的电动机、减速器、制动器和连轴器，使得起重设备运行平稳，定位准确，安全可靠，性能稳定。 关键字：桥式起重机；减速器；制动器；联轴器；卷筒
Abstract This paper firstly introduces the concept and classification of the crane, as well as the developments at home and abroad. Then the crane’s characteristics, classification and structure are analyzed in detail. And the design of the hoisting mechanism has 3D modeling and finite element analysis. Among them, the design of the crane is the 50t / 20t double beam bridge crane, mainly used in the workshop section production line and steel yard. Bridge crane itself is used to do lateral movement; winch frame is used to do longitudinal movement, the hook which hanging in the winch is used to do vertical movement, the movement in three directions makes the crane function well. The main topic of the 50t / 20t double girder overhead traveling crane is the main lifting mechanism, auxiliary lifting mechanism, the main lifting mechanism for drum group and a pulley block, auxiliary lifting mechanism of reel group and pulley, pulley shaft, drum, and other design. The process of the design was accessed to a large number of domestic and international relevant information; the design used a large number of professional courses. Firstly, by determining the transmission scheme, selecting the pulley and hook group, choosing the right wire rope pulley, calculating the main dimensions, determining the reel size and checking its strength, choosing the appropriate motor, reducer, brake and shaft
32t桥式起重机使用说明书
1800冷轧主厂房 起重机 1800冷轧设备车间 陆勇 2003年7月
目录 1. 概述 2. 起重机的主要技术参数 3. 起重机的结构特点 4. 起重机设计制造执行的主要标准 5. 起重机的安装规程 6. 起重机的试车规程 7. 起重机的维修规程 8. 起重机的操作规程 9. 起重机的润滑规程
1800冷轧主厂房起重机 概述： 桥式起重机是现代冶金企业必不可少的起重运输设备,随着生产机组的自动化程度日益发展，对起重机的工作性能、起重量、频繁度、操作灵活、维护方便、安全可靠提出了更高的要求，武汉设计院为宝山钢铁股份有限公司1800冷轧主厂房设计了27台起重机。 1．起重机的主要参数 1800冷轧主厂房27台起重机分布在全厂6个区域8条机组，根据其担负的生产、检修任务和工作量，分别设计了8种不同起重量的起重机（最大的吨位80t、最大的跨度44m、最高的起升高度35 m、最大的工作级别A8），配备了2种形式（液压和电动）3种规格（42t、28t、16t ）22台吊具、3台设置副钩（最大20t），13台配备电动葫芦（最大为10 t）为满足生产需要。 27台起重机的总成分别有大连起重机厂（19台）和无锡工力工程机械厂（8台）设计制造。起重机的电气控制有上海ABB公司设计制造。附表1 各机构的特点 主起升机构的卷筒与减速器低速轴采用卷筒联轴器联接。 起升机构设有超载限制器,当载荷达到时发出报警信号。当载荷超过时自动切断电源。 起升机构均设有旋转式限位开关。 大、小车运行车轮装置、卷筒轴承座轴承、定滑轮装置等采用集中润滑。卷筒联轴器、齿轮联轴器、万向轴等采用单点分别润滑。 起重机各机构均采用全封闭自润滑的硬齿面减速器，它具有运行平稳、寿命长等特点。 大、小车缓冲器均采用聚氨脂缓冲器。 大、小车车轮均进行了热处理，车轮踏面和轮缘内侧的硬度为HB300-380，具有较长的使用寿命。车轮轴承箱为45°剖分式轴承箱，使用半圆环焊接于端梁筋板上，从而有力保证了车轮的偏斜在允许范围内，减少了车轮啃轨的可能性。该结构也便于车轮的装拆。 2．起重机的结构特点
双梁桥式起重机安装精
双梁桥式起重机安装 安装施工方案 卫华起重机有限公司二00 九年 目录 一、基本情况.................................................................... .. 3 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3) 三、起重机械主体设备的安装技术要求 (5) 四、桥式起重机安装施工工艺顺序 图. (6) 五、起重机安装工 艺. (7) 六、起重机安装负荷试验 (13) 七、起重机安装竣工交验 (14) 八、起重机安装质量保证措施 (14) 九、安全技术保证措
施 (14) 十、施工进度保证措施 (15) 双梁桥式起重机安装施工方案 一、基本情况 1、贵公司现有双梁桥式起重机台,需安装于车间吊车梁上,车间全长。 2、起重机结构与技术性能参数: ①起重机结构:双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架,起重小车、司机室、机电设备等组成, 整机为箱结构: ②起重机技术性能参数,详见随机文件中起重机技术性能表。 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 1、吊装工艺装备及检验器具 根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备,汽车起重机起重量分别为一台、叉车起重量3t 一台, 拖车 1 台, 检验器具见下表。 2、吊装方法
根据起重机使用现场条件和吊装具体要求,我公司确定采用如下步骤安装:① 用拖车把主梁、小车等分别支到车间适当部位,用枕木或垫架临时垫起主梁和小车; ② 让汽车起重机停在安装现场选定的位置, 支好汽车起重机的支腿, 作好吊装准备; ③用汽车起重机分别把主梁 1 和主梁 2 吊起,落位在轨道上,并在上面连接两端梁用螺栓紧固; ④让汽车起重机收杆、重新更换位置, 把小车吊起,落位在小车轨道上; ⑤吊装附件。
双梁桥式起重机安装施工方案汇总
中铁三局集团第二工程有限公司 大连分公司 双梁桥式起重机安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁三局集团第二工程有限公司
大连分公司二O一七年九月
目录 一、工程概况 (4) 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (5) （一）、吊装工艺装备及检验器具 (5) （二）、吊装方法 (5) 三、起重机械主体设备的安装技术要求 (6) 四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 (7) 五、起重机安装工艺 (8) （一）起重机安装前准备工作 (9) （二）起重机桥架吊装 (9) （三）小车的吊装 (10) （四）附属设施安装 (10) （五）电气安装 (11) 六、起重机安装负荷试验 (17) （一）空载试验 (17) （二）静载试验 (18) （三）动载试验 (18) 七、起重机安装竣工交验 (18) 八、起重机安装质量保证措施 (19) 九、安全技术保证措施 (19) 十、施工进度保证措施 (20)
双梁桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。 详见附件1：大连管片厂起重机布置图 2）、起重机结构与技术性能参数： ①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构：
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 （一）、吊装工艺装备及检验器具 根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量为 50t一台，叉车起重量3t一台，50t拖车1台，检验器具见下表。 （二）、吊装方法 根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装： ①用拖车把主梁、小车等分别运到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁和小车； ②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备； ③用汽车起重机分别把主梁1和主梁2吊起，落位在轨道上，并在
行车说明书
双梁桥式(驾操)控制起重机 使 用 说 明 书 上海神安起重运输机械制造有限公司
电动吊钩双梁桥式起重机 使用说明书 一、用途 电动吊钩桥式起重机依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。 本说明书所指的是一般用途电动钓钩桥式起重机，适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、造纸车间、机械维修车间、各类仓库、治金和铸造车间的辅助吊运工作等。 一般用途电动吊钩起重机不适合于高温（>＋600C）和低温（<-200C）的场所、具有强烈腐蚀性气(汽)体的场所、防爆场所及吊运赤热金属或熔态金属。 二、技术特征和主要参数 本桥式起重机的主要参数如下： （一）起重量: 5t-250t （二）跨度：10.5-33.5m （三）起重机工作级别：A5..A6 本起重机可查阅随机发运的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和外形尺寸。 在使用本说明书时应同时参见有关机械、电器图纸或补充说明 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车（各自具有起升机构和运行机构）、起重机运机构和电气控制设备四大部分组成 起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三各工作机构，各机构多备有单独的电动机，进行各自的驱动。 本起重机共有二套起升机构。，所吊运的物件重量不应超过起重机的额定起重量，每个吊钩只可起吊该吊钩的额定起重量。 (一)金属结构 金属结构包括桥架、小车架。 1、桥架组成：由两根箱形主梁、四根箱形端梁和主梁两侧的走台所组成。在主梁的上盖板中部铺设轨道（称为中轨），供小车运行之用。两侧走台上均安装起重机运行结构，其中南侧走台上安装小车挂缆导电。走台的外侧均有栏杆。 主梁与端梁采用螺栓联接。两根主梁与副梁联接架通过螺栓联接。使整个桥架可以拆分，便于运输。 2、小车架是由钢板焊接而成的框架结构。车架上装有起升机构和小车运行机构。
双梁桥式起重机安装方案及验收标准
双梁桥式起重机安装方案及验收标准 1.1起重机的安装 1.1.1桥架组装 1.1.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。 1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。组装用螺栓按下表要求进行连接。 1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6) 用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。 1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7) 将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为： X=1/2（X1—X2） 1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8) 选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。 H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm； h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm 以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋
冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线 L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。 1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9) 双梁桥式起重机安装施工方案（四） 1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测： 选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离，车轮水平方向的倾斜数值为： ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4 同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/2 1.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起，不需在现场组装。桥架组装前后对大车运行机构进行全面检查各项检测数据应符合相关要求。 附表1：钢尺测量桥架跨度的修正值 1.1.2 小车运行机构的安装与检测 1.1. 2.1 小车运行机构重量为6.227吨，小车已在制造厂组装试车完，安装时采用50吨吊车吊装就位。 1.1. 2.2 小车在安装前后按照下表规定的项目，进行检查，检测方法与大车相同。 1.1. 2.3 组装小车的质量标准 1.1.3 起重传动机械部分检查 1.1.3.1起重机各传动机械部分已在制造厂安装完毕，起重机安装后应对其进行检查，各项检查
双梁欧式电动葫芦桥式起重机使用说明书
LHD型 电动葫芦桥式起重机使用说明书
目录 一、产品概述 二、主要性能参数 三、结构特征及工作原理 四、电气系统 五、安装调整要求 六、试验方法 七、安全操作规程 八、维护保养 九、运输及存储
一、产品概述 电动葫芦桥式起重机是依靠沿厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。 本系列起重机根据JB/T3695-2008《电动葫芦桥式起重机》、GB6067-2010《起重机械安全规程》标准进行设计制造。 该系列产品工作环境条件： 1）起重机的电源为三相四线交流，频率为50Hz，电压为380V。电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10％，其中起重机部电压降不大于5％。 2）起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。 3）起重机一般在室工作。 4）起重机运行轨道的接地电阻不大于4Ω。 5）起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m。 6）工作环境中不得有易燃易爆、可燃性粉尘及有腐蚀性气体环境。 7）工作环境温度为-20℃～+40℃，在24h平均温度不得超过+35℃；在24h平均温度不得超过+25℃相对湿度允许暂时高达100%，在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。 本系列起重机不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品。 用户对本系列起重机有不同或特殊要求时，可另行协商，单独设计制造。 二、主要性能参数 1、额定起重量（t） 电动葫芦吊钩桥式起重机：3、5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10、75/20、100。（派生：5/3.2、5/5、10/3.2、10/5） 起重量用分数表示时，分子代表主钩起重量，分母代表副钩起重量。 2、跨度（m） 10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。 3、工作级别
桥式起重机使用手册
山东圣起重型机械有限公司 通用桥式起重机 安装使用手册 公司地址：山东省新泰市羊流工业园 电话： 传真： E-mail ：
前言 非常感谢使用“祥通”牌系列起重机产品。 本安装说明书，主要叙述了起重机的安装部分，在安装前，谨请认真阅读本安装说明书及随机安装图纸，同时，请您在熟读本产品安全注意事项和要求的基础上进行 安装。 注意 ·安装起重机必须是具有专业资质的安装单位。 ·请将此安装说明书在安装时交安装单位。 ·安装说明书中的示图，是代表图例，与到货的产品可能有所不同，请以随机图纸为准。 危险 ·请电气工程人员进行接线作业。 ·急停及安全装置安装完后,请务必检查动作是否有效。·严禁无操作证作业。 ·绝对不允许自行改造起重机的任何部位。
?目录 第一章起重机安装概述 (1) 第二章起重机安装前的准备工作 (2) 第三章起重机的安装架设 (4) 第四章起重机电气设备的安装调试 (8) 第五章起重机的运转试验 (10) 第六章起重机的验收 (13)
第一章起重机安装概述 起重机的安装，就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分，按照起重机的总结构图和安装图装配起来，使起重机安装在其运行轨道上，达到安装规范及技术条件的要求，并通过调试、试运行、移交验收。 起重设备安装工程是指从设备开箱起，至设备安装完毕，经试运转合格，办理工程验收为止。 一、起重机安装的重要性 1. 起重机是结构庞大机构复杂的设备，无法从制造厂装配完整向用户发货，都是分成几大部分发货。我厂出厂的起重机分⑴、主、从动桥架部分（机械装配完成）； ⑵、小车部份（机械部份完成，电气布线完成）；⑶、司机室（电气装配完成，并装有灯具等附件）；⑷、栏杆检修吊笼等捆裸件；⑸、机械电气附件箱等几部分：这些必须在使用现场进行组装成一个完整的整体，通过正确安装体现起重机的整体合格性；因此对安装单位的资质要求非常严格。 2. 起重机是在轨道上运行，甚至是在悬空轨道或壁上轨道上进行曲，安装运行。因此对于其运行轨道基础以及对起重本身是否能够相互配合完好，运行适应性及性能是否达到严格的技术都必须通过正确安装及安装 后的试运转得出结论。
双梁桥式起重机基本知识汇总
双梁起重机培训材料 操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自己所操纵的起重 机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈维修部门通知维修。 空操双梁起重机操作司机应具备以下要求：1．操作者必须身体健康，年满18 周岁，视力（包括矫正视力）在 1.0 以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 3．操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能。 4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作。 6. 所有司机须参加设备办特种作业考试培训，经设备办考核备案并通过的方可独立操作。 第一部分：双梁桥式起重机基本知识 .组成：桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。 机械部分：分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机1、 构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着
载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动， 以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成 二.主要技术性能参数： 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作 级别、及起重机总重或轮压。 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起吊重量。 2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离。 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的距离 4、机构工作速度（第 5 档速度） 1）起升速度：是指起升机构电动机在额定转速时，取物装置满载起升的速度。 2）大车运行速度：是指大车运行机构电动机在额定转速时，起重机的运行速度。 3）小车运行速度：是指小车运行机构电动机在额定转速时，起重小车的运行速度。 5、工作级别：表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标，起重机的工作级别分为A1-A8 共8 个级别，轻级（A1-A3 ）、中级（A4、A5 ）、重级（A 6、A7）特重级 A8）。 6、轮压：桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作 用在大车车轮上的最大垂直压力。 三构造：1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成的。其结构形式有两种：箱形的和桁架的。 2、大车运行机构：由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成。
双梁桥式起重机安装施工方案
双梁桥式起重机安装施工方案（一） 2009-12-31 11:48 目录 1. 概述---------------------------------------------------------------------------------------2 2. 编制依据--------------------------------------------------------------------------------------2 3. 施工工艺程序--------------------------------------------------------------------------------3 4. 施工方法技术措施--------------------------------------------------------------------------3 5. 起重机试-------------------------------------------------------------------------------------12 6. 质量保证措施及控制点设置-------------------------------------------------------------13 7. 劳动力需用计划及技能要求-------------------------------------------------------------14 8. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划-------------------------------------------14 9. 职业安全卫生与环境管理----------------------------------------------------------------16 1 概述 1.1配套工程电动双梁桥式起重机由我单位负责现场安装，其型号为QD16/3.2-25.5A5。该双梁桥式起重机轨道单边轨长54m，轨道安装于混凝土吊车吊车梁上，轨顶标高为+16.5米。 1.2双梁桥式起重机构成 1.2.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。
双梁桥式起重机技术协议
双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方：
乙方： 时间：年月
双方就本项目所需行车进行充分协商讨论，签订如下技术协议： 1、供货范围 供货包含：机械、电气成套设备，随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备，主要构件材料的技术资料； (2) 产品出厂质量检测记录及合格证； (3) 安装使用维修说明书及维修图纸； (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证； (5) 主要构件材质证书； (6) 设计与制造材料： (7) 使用保养维修说明书； (8) 全套竣工图（电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等）； (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告； (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告；
(11) 主要焊缝的探伤报告； (12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录； (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证； (14) 外购设备和零部件明细表； (15) 标准件明细表； (16) 整机检查与试验记录表； (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分内容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成，并考虑检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件，车架四周设有平台、栏杆，上下设斜梯或直梯，两侧下部设有安全尺，前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机，减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作，及时切断控制电路，杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动，包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构
起重机使用说明书
通用桥式起重机 使 用 说 明 书 ADDDD有限公司
目录 一、用途---------------------------------------------------3 二、技术特性和主要参数----------------------------3 三、结构概述--------------------------------------------3 四、电气系统--------------------------------------------5 五、安装、调试和运行-------------------------------6 六、起重机的维护保养与润滑---------------------7 七、起重机常见故障及处理------------------------16 八、起重机的使用须知------------------------------23
一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。 本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。 按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时，分子表示主起升重量，分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。 起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都备有单独的电动机，进行各自的驱动。 起重量5、10吨的起重机为单钩起重机，仅有一套起升机构。16/3.2～50/10吨的起重机，则具有两个吊钩，因此有主、副两套独立的起升机构。主钩用来提升重的物件，副钩除可提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是，不允许两个吊钩同时提升两个物件。两个吊钩一起工作时，物件的重量不许超过主钩额定起重量。
双梁桥式起重机安装施工方案35634
单双梁桥式起重机安装施工方案 工程名称：桥式起重机安装 建设单位：四川惊雷压力容器制造有限责任公司 编制：王光明 审核：曾明勇 编制：陈国炳
目录 1、工程概况 (1) 2、工程内容 (1) 3、吊装架设安装方案 (2) 3.1、安装验收应遵循的标准 (2) 3.2、吊装方案 (2) 4、安装施工组织计划及安全质量保证措施 (2) 4.1、现场施工组织机构 (2) 4.2、劳动力计划及施工总工期 (2) 4.3、拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 (3) 4.4、施工进度保证措施 (4) 5、工艺流程 (10) 5.1、双梁桥式起重机 (10) 6、起重机安装工艺步序 (13) 6.1、双梁起重机安装 (13) 7、质量要求 (29) 7.1、起重机械桥架结构要求 (30) 7.2、电气设备安装要求 (30) 8、交工验收 (33)
桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 安装地点：复合管新车间3台双梁桥式起重机。 2、起重机结构与技术性能参数： ①双梁桥式起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构（见随机资料文件总图）： ②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。 二、工程内容 1.桥架装置安装 2.电器装置安装 3.辅助设备安装 4.起重机调试 5.安装验收 三、吊装架设安装方案 一）安装验收应遵循的标准 GB6067 起重机械安全规程 GB/T14405 通用桥式起重机 GB/T10183 起重机轨道安装公差 GB5905 起重机试验规范和程序 GB50278 起重机安装工程施工及验收规范 二）吊装方案 1、根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，选用汽车起重机为主要吊装设备，把起重机分部件吊至轨道上，在高空组装连接。单梁起重机在地面组装连接后整体吊至轨道上接通电源调试。
LH型电动葫芦双梁桥式起重机说明书要点
LH型电动葫芦双梁桥式起重机 使 用 说 明 书 河南中水机械股份有限公司 :0373-8627 627999 传真:
一、概述 LH型电动葫芦桥式起重机（简称葫双）系列，是以固式的电动葫芦（座式或挂式）作为起升机构（主钩和副钩），安装在小车上的桥式起重机。本系列产品设有地面操纵和司机室操纵两个品种，144个规格。 该产品结构简单、重量轻、价格便宜，主要用于机械制造车间、仓 库、装配及水电钻检修等场所的一般吊重、装卸作业。本产品的工业环境温度为-25?40C。不适于用有爆炸危险、火灾危险的介质中和相对温度大于85%充满腐蚀性气体的场所，也不适用于吊运溶化金属和有毒、易燃、易爆物品。 二、结构特征与工作原理 本系列产品由桥架、小车、大车运行和电气四个主要部分组成。采用固定式的钢丝绳或链条电动葫芦作为起升机构。起重机装配试验应符合JB/T3695-2008《电动葫芦双梁桥式起重机》之规定，安装起重机时， 必须按附图的规定进行安装。 起重机在拆卸运输和产品安装时，端梁的连接必须按图纸规定拆装。 （一）、桥架 桥架有主梁、端梁、走台、导电架、大车导电线挡架、栏杆等部件 组成
本系列采用双梁结构，主梁与端梁用螺栓连接，非导电侧设一通长走台，小车馈电采用柔性扁电缆供电系统。 为了防止小车行驶到极限位置时，吊具或钢丝绳与电源滑线相碰，在桥架的两根主梁间，靠近电源一端设置了导线挡架。 （二）、小车 本系列小车上的起升机构采用固定坐式电动葫芦，小车运行机构米LDA驱动。 小车架采用纵梁和横梁均由型钢焊接制成，各梁之间采用焊接连接。 （三）、大车 大车运行机构采用分别驱动，采用LD变速减速电机。 （四）、电气系统 1、概述 起重机采用软启动电机。起重机各个机构的运转，由地面控制按钮盒进行操作。地面控制按钮盒与电控设备相配合，对各 机构电动机实现启动、换向制动。 2、使用条件 驾驶室操纵的起重机电器系统主回路及控制回路电压均为?380V, 48V 50HZ。 地面操纵的起重机电器系统主回路及控制回路电压均为?380V, 48V 50HZ。