圆内圆外

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拿起一把圆规也许在纸上转一圈长大以后纸就一分为二我们可以成为两个世界把圆变成椭圆圆外把原来属于梦想、清风习习期望的东西正似文天祥尽快地归入当年的心境现实中来圆内圆内物欲横流枯燥至极恍如华尔街圆外白日的喧闹希望无限圆内圆的面积是有限的空间可以延伸圆外梦想是无限的永恒是同样的……

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三角形的外接圆和内切圆

三角形的外接圆和内切圆 重点:外接圆及内切圆的画法;外心和内心。 难点:知识的综合运用。 知识回顾: 1、什么是三角形的外接圆与内切圆 关系定义圆心实质半径图示 外接圆经过三角 形各顶点 的圆 外心 三角形各 边垂直平 分线的交 点 交点到三 角形各顶 点的距离 内切圆与三角形 各边都相 切的圆 内心 三角形各 内角角平 分线的交 点 交点到三 角形各边 的距离 2、如何画一个三角形的外接圆与内切圆画圆的关键:确定圆心;确定半径 3、性质有哪些 (1)外接圆性质: 锐角三角形外心在三角形内部。

直角三角形外心在三角形斜边中点上。 钝角三角形外心在三角形外。 有外心的图形,一定有外接圆。 直角三角形的外心是斜边的中点。 外接圆圆心到三角形各个顶点的距离相等(OA=OB=OC)。 (2)内切圆性质: 三角形一定有内切圆,圆心定在三角形内部。 一般三角形的内切圆半径:r=2S/(a+b+c),r=sqrt[(p-a)(p-b)(p-c)/p](a、b、c是3个边,S是面积,p=(a+b+c)/2) 直角三角形的内切圆半径:(a, b是Rt△的2个直角边,c是斜边) r=(a+b-c)/2 两直角边相加的和减去斜边后除以2 r=ab/(a+b+c) 两直角边乘积除以直角三角形周长

注意: 等边三角形的内心、外心重合。 主体部分:(未完成) 小结: 1、掌握外接圆和内切圆、外心和内心的知识。 2、会画三角形的外接圆和内切圆。 3、解决三角形的外接圆、内切圆半径的问题。 4、有关证明题。 练习: 1、△ABC中,∠A=55度,I是内心,则∠BIC=()度。 2、△ABC中,∠A=55度,其内切圆切△ABC 于D、E、F,则∠FDE=()度。 3、三角形的三边长分别为3cm、4cm、5cm,则其内切圆的半径为(1cm)。 4、直角三角形的两条直角边分别是5cm和12cm,则它的外接圆半径()

万能外圆磨床操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.万能外圆磨床操作规程正 式版

万能外圆磨床操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源。 c.按照润滑图表要求加注润滑油,并检查润滑系统及油箱油量,以保证适当油量、油质符合要求。 d.启动油泵,排除工作台油压筒内的空气,同时检查油压是否正常。 f.使砂轮架快速送进或退出,检查头

架拨盘和冷却泵是否同时启动或停止。 g.停机8小时以上再使用机床时,应先低速运转3~5分钟,确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后方可开始工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量。 c.更换砂轮时,应严格按规定拆装。安装的砂轮必须是合格品。 d.砂轮需经静平衡;有特殊规定时,要进行动平衡。

e.砂轮安装后,应空转3-5分钟,确认砂轮运转正常方可使用。 f.根据工件的磨削长度,调整好尾架和换向档块的位置,并紧固,同时调整好工作台所需的速度。 g.砂轮接近工件时,必须用手动慢进给使砂轮与工件接触,不得发生碰撞现象。工件与砂轮未离开时不得中途停机。 h.装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件,并在停机后进行;工件装夹必须合理牢固。 i.砂轮磨钝后应及时修整,不得继续使用。 j.修整砂轮应选用尖锐的金刚石,修整时必须使用冷却液。

三角形外接圆与内切圆半径求法

三角形的外接圆与内切圆半径的求法 一、求三角形的外接圆的半径 1、直角三角形 如果三角形是直角三角形,那么它的外接圆的直径就 是直角三角形的斜边. 例 1 已知:在AABC 中.AB=13, BC = 12, AC=5 求 AABC 的外接圆的半径. 解:VAB=13, BC = 12, AC=5, .-.AB 2=BC :+AC \ A ZC = 90° , .?.AB 为△ ABC 的外接圆的直径, ???△ABC 的外接圆的半径为. 2、一般三角形 ① 已知一角和它的对边 例 2 如图,在ZXABC 中,AB=10, ZC=100° , 求 AABC 外接圆00的半径.(用三角函数表示) 分析: 利用直径构造含已知边AB 的直角三角形. 解:作直径 BD,连结AD. 则ZD=180° -ZC=80Q , ZBAD=90° .?沏=竺=旦 sinD sin 80° ??.△ABC 外接圆。。的半径为盘 注:已知两边和其中一边的对角,以及已知两角和一 边,都可以利用本题的方法求岀三 角形的外接圆的半径. 例 3 如图,已知,在AABC 中,AB = 10, ZA=70° , ZB=50° 求AABC 外接圆00的半径. 分析:可转化为①的情形解题. 解:作直径AD ,连结BD. 则ZD=ZC=180° -ZCAB-ZBAC=60° , ZDBA=90° ???△ABC 外接圆O0的半径为¥厲? ② 已知两边夹一角 例 4 如图,已知.在AABC 中,AC=2, BC=3, ZC=60° 求AABC 外接 圆00的半径. 分析:考虑求岀AB,然后转化为①的情形解题. 解:作直径AD ,连结BD ?作AE 丄BC,垂足为E. 则 ZDBA=90° , ZD=ZC=60° , CE=1AC=1, AE=的, /.AD= AB 10 sinD sin 60° BE=BC-CE=2, AB= y/AE 2 + BE 2 = 41 r c

外圆磨床操作规程

外圆磨床操作规程: 工作前: 1、操作者必须熟悉本机床的一般结构和性能,熟悉操作按钮的功能,必须持证操作。 2、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽;戴防护眼镜。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。工作前检查主轴箱润滑油及液压油的液位是否在液位标尺的中间以上部位,否则应加注原型号的润滑油及液压油。 5、检查冷却液箱中的冷却液液位是否充足;检查照明灯光是否正常。 6、磨床必须使用专用砂轮,绝对不允许使用普通砂轮;工作前检查砂轮及护罩的完好无损。 工作中: 1、根据工件材质和工艺要求合理,选用砂轮及切削用量。 2、机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作,在冬季操作磨床时一定要跑温、检查管线是否冻裂,不得在运转部位传递或取拿物品。 3、更换砂轮时严格按照规定拆卸,安装的砂轮必须是合格产品;安装好后需做静平衡和动平衡试验;然后按到机床上运转3---5分钟,确认砂轮运转正常时,方可使用。 4、砂轮磨钝时需用金刚笔进行修正,绝对不能继续使用;修正时要使用冷却液。 5、工作中严禁在两顶尖或工作台上敲打、校直工件。使用内圆磨具时,应正确安装,合理选用加长磨杆,联接前应将锥孔、锥面擦净拧紧,并检查同轴度,符合规定要求后方可试车使用。 6、工作中调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 7、工作中机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 工作后: 1、工作完毕后将工件取下卡盘的卡爪处于自由状态,尾顶移动至机床的尾部;依次关掉机床的电源和总电源。 2、作完毕后,清除铁销、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。 3、检查润滑油、冷却液的状态及时添加或更换。检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。 备注: 注意:每天班前、班后5?10分钟,周末15?30分钟;严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。 责任人:操作者执行,检修人员检查。

万能外圆磨床操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 万能外圆磨床操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

万能外圆磨床操作规程(最新版) 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源。 c.按照润滑图表要求加注润滑油,并检查润滑系统及油箱油量,以保证适当油量、油质符合要求。 d.启动油泵,排除工作台油压筒内的空气,同时检查油压是否正常。 f.使砂轮架快速送进或退出,检查头架拨盘和冷却泵是否同时启动或停止。 g.停机8小时以上再使用机床时,应先低速运转3~5分钟,确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后方可开始工作。

2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量。 c.更换砂轮时,应严格按规定拆装。安装的砂轮必须是合格品。 d.砂轮需经静平衡;有特殊规定时,要进行动平衡。 e.砂轮安装后,应空转3-5分钟,确认砂轮运转正常方可使用。 f.根据工件的磨削长度,调整好尾架和换向档块的位置,并紧固,同时调整好工作台所需的速度。 g.砂轮接近工件时,必须用手动慢进给使砂轮与工件接触,不得发生碰撞现象。工件与砂轮未离开时不得中途停机。 h.装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件,并在停机后进行;工件装夹必须合理牢固。 i.砂轮磨钝后应及时修整,不得继续使用。 j.修整砂轮应选用尖锐的金刚石,修整时必须使用冷却液。 k.禁止在两顶尖或工作台面上敲打、校直工件。 l.使用内圆磨具时,应正确安装,合理选用加长磨杆,联接前

三角形的外接圆与内切圆半径的求法

三角形的外接圆与内切圆半径的求法 江苏省海安县曲塘镇花庄初中(226661)马金全 一、求三角形的外接圆的半径 1、直角三角形 如果三角形是直角三角形,那么它的外接圆的直径就是直角三角形的斜边. 例1已知:在△ABC 中,AB =13,BC =12,AC =5 求△ABC 的外接圆的半径. 解:∵AB =13,BC =12,AC =5, ∴AB 2=BC 2+AC 2 , ∴∠C =90°, ∴AB 为△ABC 的外接圆的直径, ∴△ABC 的外接圆的半径为6.5. 2、一般三角形 ①已知一角和它的对边 例2如图,在△ABC 中,AB =10,∠C =100°, 求△ABC 外接圆⊙O 的半径.(用三角函数表示) 分析:利用直径构造含已知边AB 的直角三角形. 解:作直径BD ,连结AD. 则∠D =180°-∠C =80°,∠BAD =90° ∴BD = D sin AB =? 80sin 10 ∴△ABC 外接圆⊙O 的半径为 ? 80sin 5 . 注:已知两边和其中一边的对角,以及已知两角和一边,都可以利用本题的方法求出三角形的外接圆的半径. 例3如图,已知,在△ABC 中,AB =10,∠A =70°,∠B =50° 求△ABC 外接圆⊙O 的半径. 分析:可转化为①的情形解题. 解:作直径AD ,连结BD. 则∠D =∠C =180°-∠CAB -∠BAC =60°,∠DBA =90° ∴AD = D sin AB =?60sin 10= 33 20 ∴△ABC 外接圆⊙O 的半径为 33 10 . ②已知两边夹一角 例4如图,已知,在△ABC 中,AC =2,BC =3,∠C =60° 求△ABC 外接圆⊙O 的半径. 分析:考虑求出AB ,然后转化为①的情形解题. 解:作直径AD ,连结BD.作AE ⊥BC ,垂足为E. 则∠DBA =90°,∠D =∠C =60°,CE =2 1 AC =1,AE =3,

外圆磨床岗位作业指导书

外圆磨床岗位作业指导书 1 范围 本规程规定了设备在生产运行过程中得生产规程、操作规程、安全环保、维护保养、常见故障与排除等内容。 本规定适用于M1432、M131、MMG1420、M1450等同类型外圆磨床得操作、安全与维护保养。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件得应用就是必不可少得。凡就是注日期得引用文件,仅所注日期得版本适用于本文件。凡就是不注日期得引用文件,其最新版本(包括所有得修改单)适用于本文件。 机加工岗位作业指导书 外圆磨床岗位作业指导书 固体废弃物管理标准 3 本作业指导书得组成 外圆磨床岗位得生产控制要求 吊车得操作 外圆磨床得操作 外圆磨床得安全、环保 外圆磨床得维护保养 5 外圆磨床岗位得工艺控制要求 5、1 瞧清图纸,检查待加工工件得形状与尺寸,判断待加工工件就是否合格及确定加工余量。准备相应得工具、量具、夹具,量具要校对准确。 5、2 根据工件余量与工艺要求合理选取加工工艺及加工设备(设备精度)。 5、3 根据工件形状与工艺合理选取工件得装夹方式与工艺基准。 5、4 卡盘夹持,调整卡盘位置,装夹工件,并校正工件端面与内(外),长工件校正外圆两点,加工后靠平端面。 5、5 顶尖装夹,先用标准顶尖校正两顶尖在同一直线上。修研顶尖孔,先要将顶尖孔内清理干净,涂上研磨膏,精研要更换新得顶尖,顶尖孔角度接触面积85%以上。 5、6 夹具装夹,先校正夹具位置,按工艺要求加工好夹具,再安装工件。 5、7 磨细长工件时,需加跟刀架。

5、8 根据所磨工件得材料性质、尺寸与技术要求等,合理选取砂轮:合金选用金刚石砂轮,钢材选用刚玉或碳化硅砂轮;粗粒度砂轮磨削时,生产效率高,但磨出得工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时,磨出得工件表面粗糙度较好,而生产率较低。在满足粗糙度要求得前提下,应尽量选用粗粒度得砂轮,以保证较高得磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮,当砂轮与工件接触面积较大时,要选用粒度粗一些得砂轮。 5、9 在机床加工过程中,严格控制进刀量,合金为0、01~0、02mm/双行程,钢材为0、02~0、05mm/双行程,且不得连续进刀。通过听、瞧、摸、闻等方法观察工件磨削情况以及设备得运转情况,发现异常应立即停车检查。机床开动时严禁离开工作岗位。 5、10 砂轮磨钝后应及时修整,不能强制使用,以免发生安全事故。 5、11 根据加工要求,在磨削接近尺寸时应减少进刀量与增加磨削次数,并增加检测频率,确保加工精度与表面质量。 5、12 外圆磨起大部分,即可测量产品尺寸,根据图纸与工艺要求调整设备,随时注意产品质量状况,发现问题及时与相关人员联系。 5、13 钢件加工完,待产品冷却后才能测量尺寸。 5、14 量具使用完,表面擦拭干净,存放在量具盒内。 5、15 产品加工好,工艺单上签好字,产品清洗、涂防锈油、送检。 6 吊车得操作 6、1 操作人员必须经安全培训考试合格,方能上岗操作。 6、2 仔细检查吊车吊耳就是否完好,吊钩就是否挂牢,吊钩应无裂纹,无明显变形,磨损无超标,紧固可靠;6、3 检查起重机得钢丝绳磨损情况及有无串槽套叠现象,如有异常通知机修人员。 6、4 各行程限位开关,联锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效; 6、5 在空载情况下,合上电源开关,检查各运转部件运行情况。开吊车时应做到启动由慢到快,停车时应由快到慢,被吊运物件必须垂直向上或向下运行。 6、6 每次吊运物件离地面约100mm应稍停,检查物件吊装平稳后,再起吊;物件落下时,应慢速轻轻落下,做到稳起稳落。 6、7 吊运物件行走,一般情况下物件离地面高度应在500mm以下,操作者要面对物件随后行走,并且注意前进方向就是否有人或障碍物。 6、8 吊运体大与较长得物件,应选用适合得吊具捆扎牢固,以免物件滑落与翻转而发生事故。 ◆危险严禁“飞车”、摇摆车。严禁超负荷吊运。 ◆危险起重机暂停使用时,不得将吊运物悬停在半空中。

三角形的外接圆和内切圆

三角形的外接圆和内切圆 1、一个三角形的内心,外心都在三角形内,则这个三角形一定是( ) A 、直角三角形 B 、锐角三角形 C 、钝角三角形 D 、等腰三角形 2、下列说法正确的是( ) A .三点确定一个圆 B .三角形有且只有一个外接圆 C .四边形都有一个外接圆 D .圆有且只有一个内接三角形 3.如右图,I 是ABC ?的内心,则下列式子正确的是( ) A 、∠BIC=?180-2∠A B 、∠BIC=2∠A C 、∠BIC=?90+∠A/2 D 、∠BIC=?90-∠A/2 4、等边三角形的外接圆的半径等于边长的( )倍. A . 2 3 B . 3 3 C . 3 D . 2 1 5.ABC ?外切于⊙O ,E 、F 、G 分别是⊙O 与各边的切点,则EFG ?的外心是ABC ?的 。 6.直角三角形的两条直角边分别为5和12,那么它的外接圆的半径为 ,内切圆半径为 . 7. 等边三角形内切圆半径,外接圆半径分别为R r ,,则R r := . 8.ABC ?的内切圆⊙I 与AB 、BC 、CA 分别切于D 、E 、F 点,且∠FID=∠EID=?135,则ABC ?为 9、设I 是△ABC 的内心,O 是△ABC 的外心 ,∠A=80°,则∠BIC= ,∠BOC= 。 10、.若三角形的三边长为5、12、13,则其外接圆的直径长等于 ,其内切圆的直径长为 。 11、如图11,⊙I 切△ABC 于D 、E 、F ,∠C=60°,∠EIF=100°,则∠B= 。 12、.如图12,⊙O 内切于Rt △ABC ,∠C=90°,D 、E 、F 为切点。若∠AOC=120°,则∠OAC= , ∠B= ;若AB=2cm ,则AC= ,△ABC 的外接圆半径= ,内切圆半径= 。 13、如图,已知,在△ABC 中,AB =10,∠A =70°,∠B =50°求△ABC 外接圆⊙O 的半径. 14.已知:如图,△ABC 中,内切圆I 和边BC 、CA 、AB 分别相切于点D 、E 、F ,若 ∠FDE=70°,求∠A 的度数. A B C I E F 图11 A E B D O 图12 A B C O D · I A B C

外圆磨床安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD834 外圆磨床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

外圆磨床安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、安装新砂轮动作要轻,同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫,并用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作者侧立机旁,空转试车十分钟,无偏摆和振动后方能使用。 2、机床要清洁,开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。 3、当砂轮快速接近工件时,要改用手摇,并用心观察工件有无突起和凹陷。 4、使用顶尖的工件,要检查中心孔的几何形状,不正确的要及时修正,磨削过程中不准松动。 5、平磨工作台使用快速时,要注意其终点。接触面积小的工件磁力不易吸住时,必须加挡块,磁盘吸力减弱时应立即停磨。 6、砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液,磨屑或更换工件。 7、平磨砂轮的最大伸出量不得超过25mm,砂轮块要平行。

三角形的外接圆和内切圆

三角形的外接圆和内切圆 重点:外接圆及内切圆的画法;外心和内心。 难点:知识的综合运用。 知识回顾: 1、 什么是三角形的外接圆与内切圆? 2、如何画一个三角形的外接圆与内切圆? 画圆的关键:确定圆心;确定半径 3、性质有哪些? (1)外接圆性质: 锐角三角形外心在三角形内部。 直角三角形外心在三角形斜边中点上。 钝角三角形外心在三角形外。 有外心的图形,一定有外接圆。 直角三角形的外心是斜边的中点。 外接圆圆心到三角形各个顶点的距离相等(OA=OB=OC )。

(2)内切圆性质: 三角形一定有内切圆,圆心定在三角形内部。 一般三角形的内切圆半径:r=2S/(a+b+c),r=sqrt[(p-a)(p-b)(p-c)/p] (a、b、c是3个边,S是面积,p=(a+b+c)/2) 直角三角形的内切圆半径:(a, b是Rt△的2个直角边,c是斜边) r=(a+b-c)/2 两直角边相加的和减去斜边后除以2 r=ab/(a+b+c) 两直角边乘积除以直角三角形周长 注意: 等边三角形的内心、外心重合。 主体部分:(未完成) 小结: 1、掌握外接圆和内切圆、外心和内心的知识。 2、会画三角形的外接圆和内切圆。 3、解决三角形的外接圆、内切圆半径的问题。 4、有关证明题。 练习: 1、△ABC中,∠A=55度,I是内心,则∠BIC=( 117.5 )度。 2、△ABC中,∠A=55度,其内切圆切△ABC 于D、E、F,则∠FDE=(62.5)度。 3、三角形的三边长分别为3cm、4cm、5cm,则其内切圆的半径为(1cm)。 4、直角三角形的两条直角边分别是5cm和12cm,则它的外接圆半径(6.5cm)内切圆半径(2cm)。 5、等边三角形外接圆半径与内切圆半径之比(2:1)

外圆磨床安全操作规程

外圆磨床安全操作规程 1范围 本标准规定了外圆磨床的安全操作要求、操作方法和规则。 本标准适用于外圆磨床操作工作业安全技术操作。 2岗位职责 2.1服从工作安排,按时完成工作任务。 2.2对本人质量安全负责,完成质量目标。 2.3按设计图样、工艺文件,技术标准进行生产,在加工过程中进行自检和互检。 2.4接收上道工序传来的加工件,按照工艺要求进行磨削。 2.5严格遵守安全操作规程,定期维护保养设备,工装、量具,使其保持良好。 2.6积极完善现场管理、定置管理等工作,使生产现场秩序规范化。 2.7遵守日常劳动纪律,努力提高自身工作效率、综合素质。 2.8有权对不合格品拒绝加工。 2.9对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。 3.岗位要求及岗位识别的危险源 3.1外圆磨工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作设备设备。 3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。 3.4危险源(或危害因素)分析 3.4.1物体打击 加工时,零件夹持不紧、砂轮碎裂飞出伤人。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作服必须经常保持清洁和完好,禁止围围巾,切削时要戴好防护眼镜等劳保用品,加工过程中禁止戴手套,超过颈根的长发应挽在帽子里。

4.2 经常整理自己的工作区域,搬走工作中不需要的东西,所有现场物品定置摆放。 4.3开机前确保电源无裸露、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。 4.4检查砂轮是否松动,有无裂纹、防护罩是否牢固、可靠,发现问题时不准开动。 4.5装卸工件时,砂轮要退到安全位置,防止磨手。 4.6砂轮正面不许站人,操作者要站在砂轮的侧面。 4.7砂轮转速不准超限,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出。 4.8 4.9干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削,工作完毕应将砂轮空转5 4.10用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。吸尘器必须保持完好有效,并充分利用。 4.11磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。 4.12更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程。 4.13禁止在工作地点吸烟。 4.14有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应报告领导,并去医治。 4.15工作结束,切断电源进行设备、工装等保养,整理好工作地。 5应急措施 5.1发生机械等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。 5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。 5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。

三角形内切圆和外接圆(已整理)

圆一三角形外接圆、内切圆2018.12.16 3、 下列命题正确的是() A .三角形的内心到三角形三个顶点的距离相等 B. 三角形的内心不一定在三角形的内部 C. 等边三角形的内心,外心重合 D. —个圆一定有唯一一个外切三角形 4、 小颖同学在手工制作时,把一个边长为12 cm 的等边三角形纸片贴到一个圆形的纸片上 ,若三角形的三个顶点恰好都 在这个圆上,则圆的半径为 _______________ 。 5、 等边三角形的外接圆的半径等于边长的 _____________ 倍。 6、 直角三角形的两条直角边分别为 5和12,那么它的外接圆的半径为 _______________ ,内切圆半径为 ___________ . 7、 若三角形的三边长为 5、12、13,则其外接圆的半径等于 ________________ ,其内切圆的半径为 ____________ 。 &在平面直角坐标系中 A B 的坐标分别为 3,0、 0,4,则Rt ABO 内心的坐标是 _______________________ . 9、 如图,在 RtiABC 中,/ C=90°, BC=5 O O 与Rt 心ABC 的三边 AB BC AC 分相切于点 D E 、F ,若O O 的半径r = 2,贝V Rt ABC 的周长为 _____________________ . 10、 如图,O O 内切于 RtiABC ,/ C=90°, D E F 为切点。若/ AOC=120,贝U NOAC = , N B = _________ ;若 AB=2cm 贝U AC= , △ ABC 的外接圆半径 = ______ ,内切圆半径= _________ 。 11、 如图,已知 AABC , £B =40 . (1) 在图中,用尺规作出 「ABC 的内切圆O O,并标出O O 与边AB , BC , AC 的切点D , E , F (保留痕迹,不必 写作法); (2) 连接EF , DF ,求Z EFD 的度数. 12、如图,AB 是O O 的直径,点 C 在AB 的延长线上,AD 平分/ CAE 交O O 于点D,且AE ± CD 垂足为点 E. (1)求证:直线 CE 是O O 的切线.(2)若BC=3 CD =3.2,求弦AD 的长. 1、三角形内心是 三角形外心是 ______________ 2、如图,在.'ABC 中,/ A=66° ,它是 ,它是 的交点。 I 是内心,则/ BIC 的大小为 B (2)「二 "(9) F (10)

M1432B万能外圆磨床使用操作规程

M1432B万能外圆磨床使用操作规程 机床开动前,操作者必须熟悉本机床性能、规格、安全使用要求,各手柄位置及其作用,机械、电气、液压传动原理的相互关系及其动作的先后顺序,各种保险及连锁装置等。 一、机床开动前须知 1、按“机床润滑图表”在各处加规定的润滑油(脂)。 2、按“一般电气设备的保养和维护”逐项检查。 3、熟悉“安全使用要求”。 4、熟悉“一般液压设备的故障产生原因及消除方法”。 5、用手动检查全部机械的动作情况,保证没有不正常现象。 6、保持手轮、手柄、开头均停止在所需位置上。 7、开动各类电动机,先从最低开始逐步之最高速,每级运转时间不少于2min,高速运转不少于30min。 8、调整油路压力,工作台润滑压力机油量,驱除工作台油压筒内存留的空气。 9、空运转机床,检查各传动系统工作循环是否正常,各连锁安全保险装置是否可靠。 10、检查各轴承升温情况,机床有无搬动等不正常现象。 二、工作准备 1、冷却液的准备 按规定比例调制冷却液,注满冷却液箱后,开动冷却液泵及冷却液开关,检查冷却系统是否正常。 2、按“砂轮的静平衡方法”修正及平衡砂轮。

3、根据工件直径大小选择最适宜的头架转速,根据工件的长短移动头架尾架的位置,然后安装工件,安装工件应注意砂轮架的前后位置,使砂轮与工件间保持足够的距离(包括快速进给的距离在内)。 4、慢速移动工作台将左右装块固定在适宜的位置上,然后快速引进砂轮架,并手动高速横给机构使砂轮移近工件开始磨削。 三、操作步骤(机床操作手轮、手柄见示意图) 1、检查各手轮、手柄、手把和旋钮均在停止和后退位置,然后闭合电源引入开关,接通电源。 2、按下操纵台24上油泵启动按钮使油泵运转。 3、通过操纵台24电动机调速旋钮根据不同的工件预先选择好不同的转速。 4、旋转工作台左面的放气阀旋钮1,在排尽了工作台油压筒内的空气后再关紧。 5、转动手柄12,使砂轮架快速引进或退出。砂轮架快速引进时,头架拨盘必须开始回转,冷却泵亦同时启动(冷却液量的大小由把手15调节),砂轮架快速后退时,头架拨盘和冷却泵随之停止。在转动手柄12前,必须将砂轮架摇向后方,使砂轮架快速前进时不致撞及其它部件。 6、将尾架紧固在适当位置,装上工件,将手柄8扳到开的位置,按所需行程校正工作台左、右换向撞块4、14的位置,逐渐转动旋钮10,将工作台速度调整到所需速度。 7、按操作台24砂轮电动机启动按钮,使砂轮转动(开动时操作者应避开砂轮回转平面),转动手柄12,将砂轮架快速引进(事先必须用手轮16将砂轮架摇向后方使砂轮表面与工件表面事先距离50mm以上)。 8、转动手轮16,将砂轮引向工件进行试磨,测量工件两头直径,以校正工作台或头架角度。

万能外圆磨床操作规程

万能外圆磨床操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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万能外圆磨床操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、工作前 a. 查验“交接班记录”。 b. 检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源。 c. 按照润滑图表要求加注润滑油,并检查润滑系统及油箱油量,以保证适当油量、油质符合要求。 d. 启动油泵,排除工作台油压筒内的空气,同时检查油压是否正常。 a. 使砂轮架快速送进或退出,检查头架拨盘和冷却泵是 否同时启动或停止。 b. 停机8小时以上再使用机床时,应先低速运转3?5分钟,确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后方可开始工作。

2、工作中 严禁超性能使用机床。 根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量。 更换砂轮时,应严格按规定拆装。安装的砂轮必须是合格品。 砂轮需经静平衡;有特殊规定时,要进行动平衡。 砂轮安装后,应空转3-5分钟,确认砂轮运转正常方可使用。 根据工件的磨削长度,调整好尾架和换向档块的位置,并紧固,同时调整好工作台所需的速度。 砂轮接近工件时,必须用手动慢进给使砂轮与工件接触,不得发生碰撞现象。工件与砂轮未离开时不得中途停机。 装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件,并在停机后进行;工件装夹必须合理牢固。 砂轮磨钝后应及时修整,不得继续使用。 修整砂轮应选用尖锐的金刚石,修整时必须使用冷却

(完整word版)磨床的基本操作

湖南省娄底市技师学院 实习教学教案 教师姓名:刘联盟

一、任务引入 前面我们已经学习了磨床的结构以及磨床的种类和磨削加工的特点,本节我们将主要学习磨床的基本操作。 二、任务分析 磨床的基本操作的内容有哪些?我们如何开关机床呢?这就涉及到磨床电器的一般常识和磨床是如何传动的相关知识。 三、相关知识 1、润滑剂及润滑方式 润滑剂磨床上常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两大类。 (1)润滑油一般用全损耗系统用油(机械油)。其主要特性指标是“运动粘度(简称“粘度”)。它表示油液在外力作用下流动时,在其内部产生的摩擦力的性质,单位为m2/s。粘度大,表示油的流动性好,油分子之间的摩擦阻力小。粘度随温度升高而变小,温度降低则变大。因此,使用时应注意季节的变化。粘度小的润滑油适用于运动速度高、摩擦表面间隙小的配合面;而运动速度低,摩擦表面配合间隙大的地方,则应用粘度大的润滑油。 (2)润滑脂(黄油)润滑脂是有基础油(矿物油或合成油)和稠化剂再加入改善性能的添加剂所制成的一半固体润滑剂,通常呈油膏状。润滑脂粘附力強,除能有效地润滑外,还能起密封,防锈作用。如表1-1所示。 2、润滑方式常用的润滑方式有下列几种: (1)滴油润滑包括手工润滑和油杯润滑两种。手工润滑是用油壶或油枪

向油孔、油嘴加油;油杯润滑是依靠油杯里的油的自重向润滑部位滴油。滴油润滑主要用于低速、轻负荷的摩擦表面。 (2)油毡(垫)、油绳润滑是将油毡、垫或泡沫塑料、油绳等浸油,采用毛细管的虹吸作用进行供油。其本身可其过滤作用,故能使油保持清洁,且供油连续均匀。主要用于低、中速的摩擦部位。 (3)油池润滑是依靠淹没在油池中的旋转零件,将油带到需润滑的部位进行润滑。这种润滑方法适用于在封闭箱内(如磨床的头架变速箱)转速较低的摩擦副中等部位。 (4)飞溅润滑是利用高速旋转零件或附加甩油盘、甩油片及轴承等处。 表1-1润滑油型号

正方形的内接圆与外接圆

正方形的内接圆与外接圆 教学内容:五年级数学奥林匹克自编教材 学习主体:四年级数学奥林匹克兴趣小组成员 教学目标: 1.学生通过演算推理,自主发现正方形与内接圆、正方形与外接圆的面积关系。 2.在探索过程中,渗透整体思想解题、用特殊值法解题、图形变换解题等思想,提升思维层次 3.能利用探究到的知识合理地、灵活地解决数学问题。 4.培养学生解题时要有整体把握的习惯,善于发现题中隐含着的丰富知识。 教学重点:整体思想解题、归纳运用知识解答新问题 教学准备:发给每人印有组合图形的练习纸 教学过程 一、复习引入 1.前面我们已经学习了圆的面积,圆的面积公式是(生:S=лr2) 正方形的面积公式是(生:S=a2,S=l2÷2) 2.口算 正方形的面积是36平方厘米,边长()cm,他的对角线的平方是()平方厘米。 正方形的对角线长是6厘米,面积是()平方厘米。 2r×2r= (2r)2÷2= 圆的直径是6cm,面积是() 3.引入 今天我们将圆与正方形组合在一起,得到内接圆、外接圆。研究一下它们与正方形的面积关系。(展示:正方形的内接圆、正方形的外接圆) 二、新课教学 1.出示例题 正方形与内接圆的面积关系正方形与外接圆的面积关系 2.用特殊值法计算它们各自的面积,推导出面积关系 1)学生上台板演第一题(优秀学生用特殊值法和假设法两种方法计算) 2)推导出正方形与内接圆的面积关系 正方形面积÷内接圆面积=4 π, 正方形面积=内接圆面积×4 π;内接圆面积=正方形面积× π 4(板书:电脑演示) 3)用特殊值法计算第二个图

正方形的面积是2×2=4, 设圆的半径为r ,正方形面积=2r ×2r ÷2=4,r 2=2 圆的面积是S=πr 2=2π 4)推导出正方形与外接圆的面积关系 学生表达: 正方形面积=外接圆面积×2π ;外接圆面积=正方形面积×π2(板书:电脑演示) 5)如何记住这两个公式 3.应用 1)口答: 正方形面积96,内接圆的面积是();圆面积628,内接正方形面积()。 正方形面积16,外接圆面积是()。 2)求阴影部分的面积 过程:4×4×π2-4×4= 重点:怎么求最后两个图形的阴影部分面积(怎么确认大正方形面积是小正方形面积的2倍——移位法) 推想:下图大圆、小圆之间的关系会是怎样的?怎样验证? 三、小结 今天学到的知识同桌之间互相说说。 师:今天我们用到的数学思想有“整体思想解题、用特殊值法解题、图形变换解题”,另外还有推想、验证等。 四、作业将练习纸上的作业完成在练习簿上。(前面三个图中小正方形的边长是4厘米) 思考题:如图阴影部分的面积是6.84平方厘米,求圆环的面积。

数控外圆磨床的安全操作规程

编号:CZ-GC-02856 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 数控外圆磨床的安全操作规程 Safety operation rules of CNC cylindrical grinder

数控外圆磨床的安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。 2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。 3.工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固。 4.数控外圆磨床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来回走数次以排气。 5.数控外圆磨床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出。 6.工作中经常检查夹具,工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

7.修整砂轮时,金刚刀固定在专用托架上,操作时严禁撞击,并应戴好防护眼镜。 8.砂轮没有脱离工件时,不准停车。调整,修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。 9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。 10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

2020年三角形的外接圆和内切圆

作者:败转头 作品编号44122544:GL568877444633106633215458 时间:2020.12.13 三角形的外接圆和内切圆 重点:外接圆及内切圆的画法;外心和内心。 难点:知识的综合运用。 知识回顾: 1、什么是三角形的外接圆与内切圆? 关系定义圆心实质半径图示 外接圆经过三角 形各顶点 的圆 外心 三角形各 边垂直平 分线的交 点 交点到三 角形各顶 点的距离 内切圆与三角形 各边都相 切的圆 内心 三角形各 内角角平 分线的交 点 交点到三 角形各边 的距离 2、如何画一个三角形的外接圆与内切圆? 画圆的关键:确定圆心;确定半径 3、性质有哪些? (1)外接圆性质: 锐角三角形外心在三角形内部。 直角三角形外心在三角形斜边中点上。 钝角三角形外心在三角形外。 有外心的图形,一定有外接圆。 直角三角形的外心是斜边的中点。 外接圆圆心到三角形各个顶点的距离相等(OA=OB=OC)。

(2)内切圆性质: 三角形一定有内切圆,圆心定在三角形内部。 一般三角形的内切圆半径:r=2S/(a+b+c),r=sqrt[(p-a)(p-b)(p-c)/p] (a、b、c是3个边,S是面积,p=(a+b+c)/2) 直角三角形的内切圆半径:(a, b是Rt△的2个直角边,c是斜边) r=(a+b-c)/2 两直角边相加的和减去斜边后除以2 r=ab/(a+b+c) 两直角边乘积除以直角三角形周长 注意: 等边三角形的内心、外心重合。 主体部分:(未完成) 小结: 1、掌握外接圆和内切圆、外心和内心的知识。 2、会画三角形的外接圆和内切圆。

3、解决三角形的外接圆、内切圆半径的问题。 4、有关证明题。 练习: 1、△ABC中,∠A=55度,I是内心,则∠BIC=( 117.5 )度。 2、△ABC中,∠A=55度,其内切圆切△ABC 于D、E、F,则∠FDE=(62.5)度。 3、三角形的三边长分别为3cm、4cm、5cm,则其内切圆的半径为(1cm)。 4、直角三角形的两条直角边分别是5cm和12cm,则它的外接圆半径(6.5cm)内切圆半径(2cm)。 5、等边三角形外接圆半径与内切圆半径之比(2:1) 作者:败转头 作品编号44122544:GL568877444633106633215458 时间:2020.12.13

外圆磨床使用方法_外圆磨床操作步骤及流程

外圆磨床使用方法_外圆磨床操作步骤及流程 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用最广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。 在所有的磨床中,外圆磨床是应用得最广泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。 结构 主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。 工作方法 外圆磨床主要用来磨削外圆柱面和圆锥面,基本的磨削方法有两种:纵磨法和切入磨法。纵磨时,砂轮旋转作主运动(nt),进给运动有:工件旋转作圆周进给运动(nω), 工件沿其轴线往复移动作纵向进给运动(fα),在工件每一纵向行程或往复行程终了时,砂轮周期地作一次横向进给运动(fr),全部余量在多次往复行程中逐步磨去。切入磨时,工件只作圆周进给(nω),而无纵向进给运动,砂轮则连续地作横向进给运动(fr),直到磨去全部余量达到所要求的尺寸为止。在某些外圆磨床上,还可用砂轮端面磨削工件的台阶面。磨削时工件转动(nω),并沿共轴线缓慢移动(fα),以完成进给运动。

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