机修主管绩效考核

生产部机修主管月度绩效评价表

姓名职务评价人

所在部门生产部评价区间年月

考核项目评分依据和标准分值本栏

得分备注

1.维修、检修任务

完成情况根据生产车间及公司其他部门所报维修、检修任务完成情况进行评

价。评分标准：1.非客观原因造成不能及时完成维修任务从面影响

正常生产的每次扣3分；2.因生产设备维修不及时原因造成末能按

计划发货的扣5分。

2.维修安全平时特别注重教育下属维修人员注意防火和机器操作安全，安全第

一，防患于未然。评分标准：1.每发生一人轻伤扣2分，发生一人

重伤事故本项得分为0；2.发生火灾险情得分为0。

3.维修现场及修理

间管理机器维修完后清理场地，把维修产生的废弃物清理走，修理间各类

用具零件要分类整齐堆放，保持清洁。严格执行生产现场5S管理要

求。评分标准：依据每月5S检查为依据，本项得分＝10×当月5S检

查平均分/100。

4.设备管理本项考核机修主管对生产设备日常维护保养情况。评分标准：如有

报告因设备保养不善造成设备的损坏不能使用影响生产的每次扣5

分。

5.对本部门及下

属人员管理本部门下属人员有违规被通报处罚的，负领导责任。评分标准：1.

本部门有人员被处罚的每次扣1分；2.本部门有人员被奖励的每次

加1分；3.车间不按公司要求开例会的每次扣1分。

6.出勤情况和纪律出勤包括公司级别要求召开的会议、培训课出勤和上下班考勤出勤。

评分标准：1.对会议、培训课每迟到3－5分钟以内每次扣1分，迟

到5-15分钟每次扣2分，无故缺席一次扣3分，会议过程手机铃响

一次扣1分；2. 迟到、早退5－10分钟内一次扣0.5分，迟到、早

退10-30分钟扣1分，迟到早迟30分钟以上每次扣2分，旷工一次

扣5分。

7.奖励及领导

奖罚分在日常生产经营活动中公司生产经理级别以上直属领导有权对维修主管进行奖分罚分，奖分和罚分最高为30分。领导奖罚分要签署奖惩文件说明原因。

总得分

评价等级□优．95分以上□甲．85∽95分□乙．70∽85分□丙．55∽70 □丁．55分以

下

考核结果说明总经理办公室和行政部负责对主管级别以上管理人员的考核，由公司总经办研究确定每个岗位的绩效工资，每月应得绩效工资＝绩效工资×（绩效分/100）。

行政经理签名财务经理签名总经理签名

设备维修绩效考核方案

绩效考核试验暂行方案一.目的：推进绩效考核，先在小范围/部门试验，做好试点，提高效率和针对性。二.关联部门： 1.被考核部门：机修岗位，现有员工9名。 2.考核部门：设备报修部门与人力资源部，由人力资源部统筹。三.考核周期：以月为单位，对机修部门工作成效进行考核。四.考核工具：《机修岗位月份考核单》《设备维修单》《设备点检表》，考核总分为100分。五.考核内容：针对设备维修及时性、效果、对生产影响、设备点检/保养、维修现场5S、报修部门评价等6个KPI点量化进行。六.考核流程 1.考核数据来源：《设备维修单》《设备点检表》，每月最后1天，设备报修部门将《设备维修单》、机修部门将《设备点检表》汇总至人力资源部。 2.数据汇总：人力资源部每月5号前依据以上表单内容，以《机修岗位月份考核单》为工具，换算成每个员工上月考核得分，并将每人得分进行部门公示，具体规则见《机修岗位月份考核单》。 3.考核得分转换：机修岗位工资由：基本工资+绩效工资+福利（全勤奖、公休补贴等），其中绩效工资为每人500元，机修岗位每月考核得分与绩效工资的转换关系为：（1）得分≥95分，绩效工资500×1.2 （2）85≤得分＜95，绩效工资为500×1.0（3）75≤得分＜85，绩效工资为500×0.8 （4）60≤得分＜75，绩效工资为500×0.6（5）得分＜60，绩效工资为0 4.每月10号前，人力资源部将上月考核得分及绩效工资汇总至总经理处，一并反馈给设备维修部门，根据每月工作重点适时调整考核内容。

设备维修单

机修岗位月份绩效考核单

雨滴穿石，不是靠蛮力，而是靠持之以恒。——拉蒂默

机修工绩效考核制度

机修工绩效奖励考核制度一、维修人员管理制度 1.牢记一切以“安全第一、生产为主”的方针，在确保安全的条件下，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。 2.严格遵守公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。 3.树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。 4.维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。 5.要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。 6严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。 7.特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。 8.掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 9.认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练操作。 10.做好每天巡检工作，发现问题及时解决，认真填好工作记录。 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

11.公司范围内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。 12.如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。 13.如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗，决不能一走了之。 14.维修人员在做任何工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。 15.对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。 16.维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。 17.设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。 18.维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。 19.设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。 20.维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。 21.维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。 22.维修人员对安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。二、备品配件、工具管理制度 1 维修班长要根据维修需要支领备品配件，并负责对备品配件使用情况跟踪监督。 2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

机修人员绩效考核表

机修人员绩效考核表三门中南橡胶厂机修绩效考核表年月姓名: 考核项目得分机器发生故障时及时机器发生故障时未能及时修机器发生故障时及时修复，机器发生故障时及时修复，机器发生故障时未及时修复，修复，不拖延时间而影复，对生产造成一定的影响，不拖延时间而影响生产，个不影响生产，个人能修复的对生产造成影响，个人能修复响生产，个人能修复的个人能修复的及时修复，如不工作态度 20 人能修复的及时修复，如不18 及时修复，如不能解决时偶15 10 的未及时修复，如不能解决时0 及时修复，如不能解决能解决时多次(月3次以上)能解决时向上级汇报派员尔未向上级汇报派员协助从未向上级汇报派员协助(标时及时向上级汇报派未向上级汇报派员协助(标准协助(标准1) (标准1) 准1) 员协助(标准1) 1) 对所维修后的机械设备对所维修后的机械设备质所维修后的机械设备质量不对所维修后的机械设备质所维修后的机械设备质量不质量负责，完成后将维量负责，完成后未将将维修合标准，完成后不将维修现场量负责，完成后将维修现场太稳定，完成后未将维修现场修现场清理干净，工具现场及时清理干净，工具及清理干净，工具及零配件不归清理干净，工具及零配件归清理干净，工具及零配件未及工作能力及零配件归位;换下来30 28 零配件未及时归位;换下来25 20 位;换下来的旧零配件应收回0 位;换下来的旧零配件应收时归位;换下来的旧零配件未的旧零配件应收回并带的旧零配件未及时收回并的不带回修理间，如能修复的回并带回机修间，如能修复收回带回机修间，如能修复的回机修间，如能修复的带回机修

间，如能修复的未零配件不做修复而丢弃(标准的尽可能修复(标准2) 不修复(标准2) 及时修复(标准2) 及时修复(标准2) 2) 严守操作规程，严禁机严守操作规程，严禁机械运有时不遵守操作规程，有在机严守操作规程，严禁机械运有时不遵守操作规程，有在机械运转时或带电操作，转时或带电操作，确保安械运转时或带电操作，有安全安全操作 25 转时或带电操作，确保安全23 20 15 械运转时或带电操作，有安全0 确保安全，不违规操作全，偶尔未按操作规程操作隐患，但未造成安全事故(标(标准8) 隐患并造成安全事故(标准8) (标准8) (月2次以内，标准8) 准8) 自觉遵守作息时间，按遵守作息时间，能按时上、遵守作息时间，能按时上、不太遵守作息时间，不能按时不遵守作息时间，不按时上、时上、下班，无迟到、下班，偶尔有迟到、早退(月下班，较少有迟到、早退(月上、下班多次有迟到、早退(月下班，经常迟到、早退(月5劳动纪律 15 14 12 10 0 早退、旷工现象(标准1次以内)现象，无旷工(标3次以内)现象，无旷工(标4次以内)现象，无旷工(标次以上)现象，有旷工(标准 7) 准7) 准7) 准7) 7) 任务达成率达成率100% 10 达成率90%,95% 9 达成率80%,89% 8 达成率70%,79% 5 达成率60%以下 0 权重占总分的5% 得分考核总分工作失误记录: 得工作态度占总分的20% 得分奖惩增减分分工作能力占总分的30% 得分考核等级记安全操作占总分的25% 得分突出表现记录: 录劳动纪律占总分的20% 得分备注:1、本考核表为试行版本，在以后不断的实践中完善考核内容，达到考核目的。

机修工绩效考核细则(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机修工绩效考核细则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4471-86 机修工绩效考核细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一工作量（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。（2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认（3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上

签字确认后，才算完成任务。（4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。（5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一（6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。２对应各机修人员负责设备的维护保养；（1）设备所有零部件有无缺失及损坏（2）跑冒滴漏的及时处理（3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理（4）各安全保护机构的齐全有效（5）真空机组清理不及时（6）电机减速机油维护保养不及时（7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，

2020新版机修工绩效考核细则

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版机修工绩效考核细则 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020新版机修工绩效考核细则针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一工作量（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。（2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认（3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。（4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来

的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。（5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一（6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。２对应各机修人员负责设备的维护保养；（1）设备所有零部件有无缺失及损坏（2）跑冒滴漏的及时处理（3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理（4）各安全保护机构的齐全有效（5）真空机组清理不及时（6）电机减速机油维护保养不及时（7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。二质量

设备维修工绩效考核制度流程

精心整理设备维修工绩效考核制度 11目的为规范设备维修管理工作，提高设备管理水平，保证设备正常、安全、高效、经济地长期运行。做到有组织、有计划、有准备地进行使用和维护维修。根据《总公司设备管理办法（试行）》第一章、第二章、第三章、第六章、第七章的规定和 2范围 3 4 6S （），6S 5组织机构和职责 5.1组长：车间主任副组长：车间副主任组员：综合管理员、安全和环境管理员 5.2组长负责主持考核小组的全面工作。 5.3副组长负责维修计划的组织、实施及维修过程的监督管理。

5.4安全和环境管理员负责维修过程中职业健康安全管理、环境管理、6S管理、用电、用火手续办理及维修考核等工作。 5.5综合管理员负责维修工考勤、工作协调、备品备件计划编制、确认、非标件验收、记录检查等工作。 5.6维修工负责完成各项检修任务工作，对所负责项目的维修质量负责。 6管理内容和方法 6.1维修人员必须执行公司《设备使用管理办法》的维护保养、年度设备维修计划及 6.2 1分； 5 6.3 6.3.1当维修过的设备运行时间没有超过120小时（即5天）便重复出现故障时，给予相应扣分。设备运行没有超过24小时（即1天）扣1分；没有超过48小时（即2天）扣2分；没有超过72小时（即3天）扣3分；没有超过96小时（即4天）扣4分；没有超过120小时（即5天）扣5分；能够运行5天以上不扣分，以设备的实际运行时间为准。 6.3.2严格按《润滑管理制定》进行设备润滑，检查发现未及时润滑一次扣1分，因缺少润滑造成设备故障的一次扣5分。

6.3.3严格按设备保养要求对生产设备进行维护保养，做到保养彻底、不留死角、无盲点，若保养不到位每个点扣1分。 6.3.4严格按规定进行巡检巡查，并记录，未进行巡检巡查工作或无记录一次扣1分； 6.4重复维护保养设备次数 6.4.1当维护保养过的设备运行期间，如在30天内相同设备的相同部位第二次重复维护保养扣1分，第三次重复维护保养时再扣2分；第四次维护保养时再扣3 6.5 6.6 6.7 b)严格按相关规定，定期开展员工职业安全健康管理体系的宣传、教育并做好相应记录，未按规定进行安全教育，或已教育无记录扣0.2分； c)消防通道畅通无阻，相关物品摆在线外，占用、阻塞消防通道的每个点扣1分； d)严格按照规定检查消防设施并按照日保要求对消防设施进行认真保养,并填写相关记录，未进行安检、未保养或无记录扣0.2分；

机修工绩效考核方案42512

机修工绩效考核方案 42512

机修工绩效考核方案一、设备运转率：设备运转率保障值为98%，当月设备运转率低于保障值1%扣罚5分，当月设备运转率高于保障值1%奖励5分。二、专业知识、技术能力考核： 1、每月对各机修工进行一次技能测试，测试范围包括应知应会、技术基础、操作规程、岗位责任制。理论考核和实际检修技能考核综合得分合格者奖励5分，不合格者扣罚2分。 2、在工作中能团结同事，主动与同事交流探讨维修技术，能听取他人正确的维修建议，工作技能提高比较明显者奖励5分。三、出勤效率： 1、车间出现设备故障，接到生产人员通知后15分钟内未赶到故障设备现场者扣罚5分。 2、没能认真做好维修工作，对故障性质判断不足，维修时携带工具和配件不全，需要重复频繁去取工具和配件，人为的拖延了设备维修时间者，扣罚5分。 3、未经允许随意调整设备原设计状态及参数，使设备不能正常运转或使用效果明显降低，扣罚5分。 4、在维修过程中马虎大意，造成刚修好的设备短时间又出现故障需要返修者，扣罚5分。 5、维修工作结束后未按要求清理维修现场，维修工具未按要求放回指定的地方，剩余的零配件未按要求擦拭干净退回材料库，换下来的损坏零件未按要求到材料库以旧换新。扣罚5分。

6、能按设备保养计划对责任设备进行保养维护，认真做好设备的保养和维修记录。如未按规定进行记录每次扣罚5分。 7、如因机修人员缺乏巡视、保养和维护，而使设备出现故障或损坏，每次扣罚7分。如造成较为严重的影响和后果，还要加倍扣罚。四、工作态度： 1、接到生产人员或管理人员报修任务后，态度恶劣、找借口推诿责任拒绝维修者。扣罚5分，（如遇特殊原因不能出勤维修应如实向对方说明，并主动和机电车间负责人联系，以便让领导安排他人处理故障。） 2、对上级领导安排的一切临时性工作必须无条件服从，并按要求完成，不找借口，不推诿责任，否则扣罚5分。五、设备日常巡查： 1、设备所有零件有无损坏和缺失，如有损坏和缺失现象，每处扣罚2分。 2、设备有无跑冒滴漏现象（包括机械设备的润滑油和设备内物料因设备管道损坏滴漏），并能及时处理，如责任设备存在跑冒滴漏现象，责任人未采取措施或措施不得当也为上报主管领导的，每处扣罚2分。 3、各责任设备安全防护保障机构是否齐全有效，如发现责任设备存在安全防护设施不完善的情况，每处扣罚责任人2分。

设备维修工绩效考核制度

设备维修工绩效考核制度 1 1 目的为规范设备维修管理工作，提高设备管理水平，保证设备正常、安全、高效、经济地长期运行。做到有组织、有计划、有准备地进行使用和维护维修。根据《总公司设备管理办法（试行）》第一章、第二章、第三章、第六章、第七章的规定和公司《设备使用管理办法》，制定本考核制度。 2 范围本办法适用于设备维修工在维护保养工作中的维修效果、职业健康安全管理、环境管理、6S管理等方面的考核。 3 规范性引用文件本制度文件的格式、编制规则、结构要求及编号，按ISO-9001企业标准体系的《标准化工作导则》进行编写。 4术语和定义 6S管理：6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理与5S 一样，兴起于日本企业。关键绩效指标(KPI：Key Performance Indicator)，是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是绩效管理的基础。 5组织机构和职责 5.1组长：车间主任副组长：车间副主任组员：综合管理员、安全和环境管理员 5.2组长负责主持考核小组的全面工作。 5.3副组长负责维修计划的组织、实施及维修过程的监督管理。 5.4安全和环境管理员负责维修过程中职业健康安全管理、环境管理、6S管理、用电、用火手续办理及维修考核等工作。 5.5综合管理员负责维修工考勤、工作协调、备品备件计划编制、确认、非标件验收、记录检查等工作。 5.6维修工负责完成各项检修任务工作，对所负责项目的维修质量负责。

机修工绩效考核细则

机修工绩效考核细则针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一工作量（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。（2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认（3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。（4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。（5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一（6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。２对应各机修人员负责设备的维护保养；（1）设备所有零部件有无缺失及损坏（2）跑冒滴漏的及时处理（3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理（4）各安全保护机构的齐全有效（5）真空机组清理不及时（6）电机减速机油维护保养不及时（7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。二质量对所修设备质

量保证，如因其修复后发现还有问题三效率1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分四、业务知识及专业技术能力1、理解较迟钝，对复杂事物判断力不够，工作技能无改善，不能完成任务2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。五．创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）加分项1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。2、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化产品。3、解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。被考核者的权利1、在绩效考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题,与车间负责人/班组考核者进行沟通，2、被考核者的义务被考核者应认真履行工作职责，虚心接受考核结果，不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。

机械维修工考核管理办法

机修工考核管理办法一、考核目的为保障生产设备的正常运行，提高设备稳定性，提高机修人员的工作积极主动性，全面提升技术管理水平，让机修人员积极主动配合技术改进，针对机修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，提高产品的质量和设备的产能，特制订本考核办法。二、考核对象设备一部机修工。三、考核方法 1、采取月度考核的方式。 2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。四、主要考核内容 1、机台产品产量达成考核：生产部确定每机台的标准产量，生产员工填写生产日报表，生产统计统计每机台的每天实际产量，将实际产量与标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。 2、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备的故障维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单独机台当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。 3、团队的整体绩效的考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产品品质、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整体团队绩效考核的依据。

五、考核权重 1、工作业绩主要考核机修工的机台产品产量达成率，考核权重为30%； 2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%； 3、工作态度、工作责任心、出勤率、工作积极性、协作精神，考核权重共占30%， 4、团队的整体绩效权重占10%。六、考核组织 1、行政管理部部主要负责考核办法修改、实施，对考核结果的审核、统计与归档； 2、设备部部长负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核； 3、生产部车间主任负责机修工工作态度的考核评价。七、考核实施及计算公式 1、每月由生产部为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工当时的原始记录。生产部统计根据生产日报表核算每天每机台各品项的产品产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应机台的实际产量，并核算产品产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。产品产量达成率=∑单品项产品的机台实际产量÷单品项产品的标准产量 2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出

机电维修车间绩效考核办法

机电维修车间绩效考核办法第一条：为了激励员工工作的积极主动性，增强员工的竞争意识，全面提升技术管理水平。针对部门人员的工作方式和工作效率需要有效的界定，并与工资挂钩，体现多劳多得的原则。制定本办法。第二条：考核对象。机电维修车间（维修班、电工班）全体人员。第三条：考核方法一、采取月度考核兑现方式。二、月度考核通过对各项要求完成汇总，根据汇总结果与当月的绩效工资挂钩。第四条：主要考核内容及考核权重。一、绩效考核主要通过对员工三个方面（工作纪律、日常考勤、工时）考评。二、工作纪律考核要求及占总考核权重的20%。（一）遵守法律、法规和公司的各项规章制度。（二）爱护公共设施、设备及配发的劳动防护用品和个人工具。（三）按时参加部门、班组召开的各类会议及学习教育培训。（四）服丛领导的工作安排，按时完成下达的工作任务。（五）工作中不留安全隐患，不违章作业。（六）上班时穿戴好工作服、安全帽等防护用品，干活工具佩带齐全。三、日常考勤考核及所占绩效考核权重的20%（其中全勤奖占5%）。（一）遵守公司的劳动纪律，按时上下班，不早退、不迟到、不旷工、有事有病请假。（二）全勤奖，当月出勤天数达到全勤（根据当月正常上班天数、休息天数、值班天数定）给予发放全勤工资。（三）星期六、天值班人员一天按100元（不包括工时）。四、工作工时考核要求及占绩效考核权重的60%。一、每天有班长或副班长召集班员开班前会，安排当天的工作任务，会议完后其他人员从班长处领取当天工作任务单。二、工作完毕后需要设备操作者或需要其它部门领导签字的必须签字确认工作完毕，如无签字工作任务单不计入当月工资核算。（验收：由班长、副班长）三、因检修不到位或检修失误，出现返工的，返工的工时不计；返工时原检修人员不在或在干其它工作，先前检修的工时计入其他人。（返工

修理厂绩效考核细则

修理厂员工绩效考核及薪资计划」、绩效考核（一）绩效考核目的 1.为了加强修理厂管理、降低生产成本、提高收益率。 2.全面了解修理人员的技术水平，更好的体现工作效率，促进修理工技术水平的提升，保证生产的安全性。 3.完善修理厂的激励机制与约束机制，为优秀员工培养提供方向。（二）绩效考核原则本着“客观、公正、公开、科学”的考核原则。真实地反映被考核修理工的实际工作情况，避免因个人原因和其他因素影响绩效考核的结果。（三）考核对象. 修理厂所有修理工、电（气）焊喷漆工、汽车维修电工。（四）考核周期以月为考核周期，每月26日至下月25日为一个考核周期。修理工的绩效考核结果每月26日由考核组呈报财务部，作为修理工工资发放依据。（五）组织领导情况在总经理的领导下，组成绩效考核组，绩效考核组成员由员工的直接上级、质量监督派工部长和核算员组成。在每月26日对员工进行综合评定与考核，将考核结果呈报给总经理，请总经理给予建议提出指示，向全体修理工公布考核结果。（六）考核标准员工评定等级分为：A级、B级、C级 A级员工:

1.严格遵守公司规章制度，具有高昂的工作热情； 2.有效合理的利用工作时间，保证维修车辆基数，维修车辆快速高效，每月返修次数为零； 3.熟练掌握各种车型的机械原理，能准确无误的找出车辆故障，快速完成维修工作； 4.有强烈的团队意识，帮助及带领其他同事完成工作； 5.保持良好的出勤记录，没有不合理缺勤； 6.能保证生产作业安全性，场地卫生，无事故。 B级员工： 1.严格遵守公司规章制度，具有较高的工作热情； 2.有效合理的利用工作时间，保证维修车辆基数，每月返修次数不超过一次； 3.熟悉各种车型的机械原理，能准确无误的找出车辆故障，完成维修工作； 4.具有团队协作意识，能积极帮助其他同事完成工作； 5.保持良好的出勤记录，没有不合理缺席； 6.能保证生产作业安全性，场地卫生，无事故。 C级员工：（在3个考核期，均被列为C级员工，划为待岗考核） 1.遵守公司规章制度，能够完成本职工作； 2.保证维修车辆基数，每月返修次数不超过两次； 3.在工作时，不扯皮，不推拖，不敷衍了事； 4.有团队协作精神，不拖同事后退，能向同事虚心学习； 5.保证出勤率，每月请事假不超过两天；

维修工绩效考核细则.doc

维修工绩效考核细则针对维修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。下文是维修工绩效考核细则，欢迎阅读! 维修工绩效考核细则一一、工作量 40分 (1)以每一工作日为一记量单位包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 (2)工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员确认。 (每次扣2分) (3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间(10个产品以上)确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。(无故不执行扣1分) (4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。(无故不执行扣0.5分) (5)修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。 (6)以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减(最多不超0.5分)

以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。对应各维修人员负责的机台及设备的维护保养： (1)机台所有零部件有无缺失及损坏 (每一处扣0.5分) (2)跑冒滴漏的及时处理 (每一处扣0.5分) (3)各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理，固态油脂加注每15个工作日加注1次。(每一处扣0.5分) (4)各安全保护机构的齐全有效。(每一处扣 1分) (5)吸料干燥泸芯每2个工作日清理一次。(每一次扣0.5分) (6)油箱减速机油位及泸芯的定期更换。(每一次扣0.5分) (7)各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。(无故不执行扣0.5分) 二、质量 20分 1 对所修机台及设备生产的制品的质量保证，如因其修复后发现还有质量问题扣1分。 2 对应各机修人员所负责的机台产生质量问题; (1) 重量不稳 (2) 制品外观及合模线达不到要求 (3) 瓶盖配合不达要求 (4) 30点调节达不到抗压 (5) 模具损伤而不能查明原因(如无特殊原因以上一项扣1分，造成严重后果酌情加扣)

机修工绩效考核细则标准范本

管理制度编号：LX-FS-A44610 机修工绩效考核细则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机修工绩效考核细则标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一工作量（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。（2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认

机修人员绩效考核

车间机修工绩效考核细则针对机修工、电工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一、考核内容 1.以每一工作日为记量单位包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。月工资=车间平均工资×系数×出勤天数×绩效得分+出勤补贴。 2.工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员确认（每次扣２分） 3.维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（10个产品以上）确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。（无故不执行扣１分） 4.工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。（无故不执行扣０.５分） 5.修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 6.以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减（最多不超０.５分）以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单二、对应各机修人员负责的机台及设备的维护保养； 1.每个区域机台所有零部件有无缺失及损坏（每一处扣０.５分） 2.冒泡滴漏的及时处理（每一处扣０.５分） 3.每天检查各自区域，确保设备润滑点的通畅、油杯内固态油脂充足。（每一处扣０.５分） 4.各安全保护机构的齐全有效（每一处扣１分） 5.油箱减速机油位及泸芯的定期更换（每一次扣０.５分） 6.各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。（无故不执行扣０.５分）

机修工绩效考核细则

机修工绩效考核细则青岛拓盛汽车部件有限责任公司 Qingdao Tuosheng Auto Parts Co., Ltd. 机修班组考核细则为激励广大维修人员的工作积极性，调动全员创新意识，机修车间针对机修工种的特殊性，按照公平，公正，客观、合理的考核规则，以具体工作的量化达标为考核基本依据，制订本考核细则，内容如下: 一、工作联络单 *40分* 1. 以每一工作日为一计量单位，内容包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。修复时间过长或修复后持续工作时间不达标，(每次不达标扣1-2分) 2. 工作态度积极认真如无故怠工，推脱，经操作人员或管理人员确认属实。 (每次扣,分) 3. 维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间(30个产品以上)确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。(无故不执行扣1分) 4. 工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。(无故不执行扣2分) 5. 修理应填报修单，各人应做好工作记录并及时上报工作联络单，作为月度考评

依据之一，(无故不执行扣1分)。 6. 维修工作进行前悬挂《维修中》警示牌(无故不执行扣1分) 7. 每台机位配备维修记录，维修完成后均应填写维修记录(无故不执行扣1分)。以上依据维修工作记录、操作报修工作联系单。青岛拓盛汽车部件有限责任公司 Qingdao Tuosheng Auto Parts Co., Ltd. 二、设备巡查保养片区 *40分* 机台、设备保养及巡检按照分片周轮流制，对车间所有生产机台设备进行归类分片，生产机台包含生产设备(吹塑机、注塑机、合模机)及辅助生产设备(空压机、制冷系统、空压机系统、工装)。 1. 机台或设备所有零部件有无缺失及损坏 (每一处扣,.,分) 2. 跑冒滴漏的及时处理 (每一处扣,.,分) 3. 各润滑点的通畅，且无外漏 (每一处扣,.,分) 4. 各安全保护机构的齐全有效 (每一处扣 ,分) 5. 设备过滤装置应定时更换和清理(每一次扣,.,分) 6. 各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间，并为维修作好配件和准备工作。(无故不执行扣1分) 7. 分管的卫生区或设备要搞好卫生。 (每一处不合格扣,.,分) 三、效率 *,,分* 1. 认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。( 根据工作联系单酌情加扣) 2. 维修及时率、根据工作联系单计算[维修及时次数/维修总次数] 3. 设备完好率。巡查保养片区内月度维修率四、加分项 *加分项*

机修工绩效考核方案

机修工绩效考核方案一、设备运转率：设备运转率保障值为98%，当月设备运转率低于保障值1%扣罚5分，当月设备运转率高于保障值1%奖励5分。二、专业知识、技术能力考核： 1、每月对各机修工进行一次技能测试，测试范围包括应知应会、技术基础、操作规程、岗位责任制。理论考核和实际检修技能考核综合得分合格者奖励5分，不合格者扣罚2分。 2、在工作中能团结同事，主动与同事交流探讨维修技术，能听取他人正确的维修建议，工作技能提高比较明显者奖励5分。三、出勤效率： 1、车间出现设备故障，接到生产人员通知后15分钟内未赶到故障设备现场者扣罚5分。 2、没能认真做好维修工作，对故障性质判断不足，维修时携带工具和配件不全，需要重复频繁去取工具和配件，人为的拖延了设备维修时间者，扣罚5分。 3、未经允许随意调整设备原设计状态及参数，使设备不能正常运转或使用效果明显降低，扣罚5分。 4、在维修过程中马虎大意，造成刚修好的设备短时间又出现故障需要返修者，扣罚5分。 5、维修工作结束后未按要求清理维修现场，维修工具未按要求放回指定的地方，剩余的零配件未按要求擦拭干净退回五金库，换下来的损坏零件未按要求到五金库以旧换新。扣罚5分。

机动科机修班长绩效考核表

被考核者职位名称机动科维修班长机动科机修班长绩效考核表所属分厂考核者炼铁厂机动科机修工段长所属部门考核期机动科维修工段考核指标指标定义权重（% 量化标准得分得分依据打分标准区间设备设备作业达标率A> 100%91-100作业=实际设备作业95%< A V 100%81-90 达标率率/目标设备作业率 20%90%< A V 95%71-80 80%< A V 90%51-70 A V 80%0-50 相关及时反馈相关部门的工作要求，并无投诉事件91-100 单位投诉投诉1次81-90 10% 投诉事件小于2次71-80投诉事件小于3次51-70 率投诉事件在3次以上0-50主要来自安全员没有检修事故，安全工作开展顺利91-100 安全检修基本无检修事故，安全工作较好81-90检查以及上级直20%偶有检修事故，事故性质较轻71-80接观察时有检修事故，事故影响较大51-70 岀现重大检修事故，造成严重影响0-50 备品管理工作完善，备件准备充足，能够提供及时支持91-100 设备通过上级直接观备品管理管理工作较好，经过协调能够及时提供备品，不影响生产 81-90 配件察以及相关记录 20%备品管理工作偶有疏漏，对生产工序造成轻微影响71-80 管理考核设备管理工备品管理工作时有疏漏，备品供应不及时，对生产造成51-70工作作效能一定影响备品管理岀现巨大漏洞，备品供应缺乏，严重影响生产工序运行 0-50通过上级直接观高效有序成效显着，员工积极性高91-100 班组管理察和员工投诉考核工段长管理能顺利进行成效明显，员工工作积极81-90 10%正常进行有一定成效71-80 不协调，效果不明显51-70 力以及成本控制混乱，效率低下 0-50反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标，属于软性指标工作非常积极责任心非常高91-100 工作态度工作较为积极，责任心较高81-90 20%工作积极，责任心高71-80工作不太积极责任心一般51-70工作消极，缺乏基本的责任心0-50 考核得分复核加（扣分）最后得分考核者评语时间: 签名: 上级审核时间: 签名: 人事专员审核时间: 签名: 审批时间: 签名:

维修人员管理制度和考核办法

维修人员管理制度一、制度内容 1. 牢记一切以“生产为主”的方针，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。 2. 严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。 3 .树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。 4. 维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。 5 .要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。 6 严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。 7. 特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。 8. 掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 9. 认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。 10. 做好每一天的巡检工作，发现问题要及时解决，认真填好工作记录。 11. 对场内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。 12. 如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。 13. 如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班，决不能一走了之。 14. 维修人员在做任何一项工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。 15. 对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。 16. 在维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。 17. 设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。 18. 维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。 19. 设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。 20. 维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。 21. 设备维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。 22. 设备维修人员对所安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。二、备品配件、工具管理制度 1 设备、维修主管根据维修需要支领备品配件，负责对备品配件使用情况跟踪监督。 2 备品配件严格实行交旧领新原则，不得随意丢弃，好坏混放，杜绝损坏和浪费备品配件情况发生。 3 各维修班组现场暂存备品配件必须严格遵守使用制度，做好使用登记。 4 各维修工根据工作需要配备个人常用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由专人负责保管。 5 所有的工具必须正确使用，特别是电动工具正确、合理使用，发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不得违章使用。