直线振动筛下横梁的动态特性分析

直线振动筛下横梁的动态特性分析
直线振动筛下横梁的动态特性分析

第1期(总第94期)No.1(SUMNo.94)

机械管理开发

MECHANICALMANAGEMENTANDDEVEI.0PMENT

2007年2月

Feb.2007

直线振动筛下横粱的动态特性分析

刘晋峰来彬

(太原理工大学机械电子工程研究所山西太原030024)

【摘要】以大型直线振动筛为研究对象,在分析振动筛工作原理的基础上对振动筛的下横粱进行动态特性分析,对其合理性做出评价。

【关键词】直线振动筛动态特性分析有限元分析模态分析

【中图分类号】TD432【文献标识码】B【文章编号】1003—773X(2007)01—0071一02

引言

振动筛分机械是近20年来得到迅速发展的一种新型机械。已广泛运用于采矿、冶金、石化、建筑等工业部门。直线型振动筛是典型的振动所用设备。振动筛在

环境恶劣和复杂的承载条件下长时间的连续工作,而且下横梁作为振动筛的主要承载部件,是易发生疲劳损伤的结构。本文以实验室1.22m×2.00m的振动筛为实例。对其下横梁进行有限元动力学分析,得出构件的模态频率和振型,对其合理性进行评价。

1直线振动筛

直线振动筛又叫做双轴惯性振动筛。振动筛激振器两轴上的偏心质量和偏心距相等,并且以通过筛箱质心的轴线对秤。当双轴惯性激振器作同步反回转的时候,产生定向简谐力,此力通过筛箱的质心,是筛箱作定向往复直线振动。由于其运动轨迹为直线故称其直线振动筛。又因其筛面呈水平或微倾斜安装,故又称之为水平振动筛。它可以完成脱水、脱泥、脱介与分级等各种工作,广泛运用于冶金工厂、选煤厂、化工厂、发电厂等。

2有限元法与ANSYS软件

有限元方法态分析的一种数值计算方法,它是数值计算中的一种离散化方法,其基本思想是将弹性体划分为有限个单元.对每个单元用有限个参数来描述它的力学特性。而整个连续弹性体的力学特性可以认为是这些小单元力学特性的总和,从而建立起连续体的力平衡关系。这种方法常用于复杂弹性振动系统。ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。它能与多数CAD软件接口,实现数据的共享和交换,如Pr0/Engineer,Au—

toCAD等。软件主要包括三个部分:前处理模块,分析

计算模块和后处理模块。前处理模块提供了一个强大的实体建模及网格划分工具。用户可以方便地构造有限元模型;分析计算模块包括结构分析(可进行线性分

作者简介:刘晋峰.男,1979年生,太原理工大学机电专业在读硕士研究生。析、非线性分析和高度非线性分析)、流体动力学分析、电磁场分析、声场分析、压电分析以及多物理场的耦合分析,可模拟多种物理介质的相互作用,具有灵敏度分析及优化分析能力;后处理模块可将计算结果以彩色等值线显示、梯度显示、矢量显示、粒子流迹显示、立体切片显示、透明及半透明显示(可看到结构内部)等图形方式显示出来,也可将计算结果以图表、曲线形式显示或输出。

3下横梁的动态特性分析

下横梁为壁厚5.5mm、直径形108mm的无缝钢管.两端带法兰,长度为1220mm。相关参数为:弹性模量E=2.1×1011Pa,泊松比肛=0.26,密度p=7.8×103k咖3,梁单元BEAM44将梁的横截面纳入到模型的属性中,具有出色的截面定义功能。在ANSYS中进行模态分析.在ANSYS中定义上面给出材料性能参数的梁截面,如图1所示。下横梁结构及单元划分如图2所示。

图1下横梁截面定义图图2下横梁结构及单元划分图计算时采用的模态求解方法Lanczos,大大提高了计算效率和精度。下横梁模态分析结果见表l。

113?9Hz

^墨-.靠拳=============

314.65Hz

dk≮=:::====;——£:£

358.12Hz

岱£=====≥、≮==≠

487.27№

ok=====少z===x:==:7么

表1下横梁模态分析结果表

阶数固有频率(Hz)

1113.93

2314.65

3358.12

4487.27

图3振动筛下横梁各阶模态振型图

从分析结果来看,将振动筛的激振频率定在

?7l?

万方数据

第1期(总第94期)机械管理开发2007年2月

16.7Hz(980r/min)左右是比较合理的,下横梁刚度足够,主梁结构可近似按刚体处理,使得筛面上的物料在筛分过程中比较均匀。

4结论

从以上分析结果可以看出,下横梁各阶频率均远大于振动筛工作频率16.7Hz,他们的刚度足够,从理论上讲不会发生裂纹断裂等现象。但在实际工作过程中。不可避免地存在着各种损伤和缺陷,甚至发生断裂等。发生这种现象原因很多,振动筛在工作中除了受激振器激励产生的有规律的受迫振动外,还受到物料煤炭块的冲击,物料到达振动筛的一瞬间,相当于对振动筛施加脉冲激励,这都决定了振动筛受力复杂。还有振动筛为焊接件。焊接时产生的气孑L以及在交变载荷的作用下在这些微小裂纹附近产生应力集中。导致裂纹逐步变大,进而导致零件或机构失效,造成一系列的“低应力脆断事故”,对安全生产构成危害。

参考文献

[1】张亚欧,古志飞,宋勇.ANASY有限元分析实用教程[M】.北京:清华大学出版社。2004.

【2]李文英.大型振动筛动力学分析及动态设计fDl.太原理工大学博士论文,2004,3.

(收稿日期:2006—06—26)

DVnamicCharacteristicsAnalVsisof

CrossBeambelowLinearVibrationScreen

LiuJinfengLaiBin

[Ab蚰mct]Thisp印ertake8tIlelargelinearvibmtionscreenforstudy,makesdyn锄iccharacteristic8analysi8forthe

vibrationscreen,scrossbe咖b鹊edontheresearcIlingofoperationalprincipleofvibmtionscreen,andmakesanappmisal

t0its阳tion丑1ity.

[Keywords]LinearvibrationscreenDyn锄icch锄cteristics粕alysisFiniteelementanalysisModal

analysis

祭秘零零祭鹕祭攀袋祭喾攀霹螭学紧紧磬祭琴磬紧攀紧毋紧紧紧磬毋霹攀攀攀攀祭紧磬零琴祭祭祭鹕祭祭祭琴零袋(上接第70页)

起着严重的影响为保证零件获得基本一致,选用工件材料性能良好均匀一致,对加工后的零件精度及粗糙度能起到明显的作用。

3切削运动方式的影响

薄壁深孔加工中,孔中心线弯曲是个棘手问题。切削运动方式对其有明显的影响。某工件定为仪表车床加工。采用工件回转、刀具进给方式,加工出的深孔形状相对规则,刀具进给中相对工件中心线的倾角微小,对工件坐标系没有方向性,倾角不因孔的加深而加大,而会相对变小。加工出的孔中心线弯曲小,只在加工孔开始时有些喇叭口。

为了适应产量迅速增加,要求提高生产效率。现代采用高速数控切削技术加工轴承座。原先是仪表车床,转速1500rpm,只有60111/min线速度,只能干切削,影响切削质量。所需精度难以保证。粗糙度和跳动量均存在问题。采用高速数控加工后,无缝管料直接加工,外圆和内孔一次成形,主轴3500rpm,线速度150II】/min,降低了切削余量,减少了切削变形。加工时采用润滑液冷却,外圆和内孔的光洁度达到Ral.6以上,直线度和圆柱度均能达到要求,尺寸稳定性较好。通过分析,我们总结了以往加工薄壁件的经验,使用了数控设备CKl420(南京数控公司)加工,数控车床一次加工成型。该零件加工中的高精度要求,得到了有效保证。解决了以往分散低速加工存在的薄壁变形情况,有效地保证了现场生产。

(收稿日期:2006—07—20)

ApproachOntheMachiIlingOfThinWallaIld

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ZhangXinHn

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[Keywords]ThinwaUanddeepboreelementDistortionHighspeedmachining

简讯《机械创造方法与专利设计实例》一书值得一读

重庆大学梁锡昌教授编著的《机械创造方法与专利设计实例》一书共分三篇。第一篇介绍创新性的思维方法,并结合实例讲述了创造过程。第二篇介绍了该书作者创造的专利成果56项,启迪了读者的创新意识。第三篇介绍了齿轮制造方面的创新研究成果。该书由国防工业出版社2005年出版,全书290页,定价35元。(摘自《现代制造工程》2006年第9期第61页)?72?

万方数据

直线振动筛的全面分析

一.直线振动筛的工作原理: 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。二。直线振动筛筛网的材料: 目前在破碎筛分中,一级筛分的下层筛网或二级以上筛分的筛网,使用的材材质一般为聚氨酯筛网、橡胶筛网和钢丝编织筛网。聚氨酯筛网很多用户都认为它是最耐磨的筛网,但它有个弱点,就是怕水。在破碎筛分流程中有水或物料含水量较大的情况下,聚氨酯在自然条件下易水解。所以实际中,它的使用效果并没有理论上的好,特别是在有色矿山、煤矿,物料中含水量较大,使用效果较差。钢丝编织筛网,筛分效果最好,但其使用寿命很短,只有几天或十几天,因此,在连续作业的筛分系统,由于更换太频繁,难于适应大规模连续作业需要,使用范围较小。橡胶筛网,有较好的抗水、耐磨特性,柔软、易加工,综合了以上两种材料的优点,因此在很多工矿企业广泛应用。 三。直线振动筛筛网的安装: 小粒度级物料的分级都采用软质的筛网。软质筛网安装采用两端张紧的方式,筛网中部的下方有刚性梁支撑。由于橡胶筛网和聚氨酯等软体材料在使用中都存在伸长现象,因此筛网与支撑梁之间容易产生相对运动,导致筛网磨破。现在从筛网的损坏情况看,筛网失效的原因主要是相对运动摩擦,扯断筛网,因此,安装时,一是支撑梁要有合理的接触面积,再是筛面上方要有压板有效地压紧筛网 四。直线振动筛安装与调试: 安装维护 1、检查电机标牌是否与要求相符。 2、检查电机表面有无损坏、变形。 3、检查电机各紧固件,谨防松动。 4、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。 安装与调整 1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、激振力的调整。 4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定五.直线振动筛使用与维修 1、本机应装设电气保护装置。 2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。 3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。

桥梁施工案例分析题

●案例分析1:钻孔桩断桩事故分析---某高速公路一座分离式公交7段1号桩,桩长42.5m,桩径1.4m,钻孔-成孔-清孔-下钢筋笼-下导管-清孔-浇筑水下混凝土(罐车,泵车作业),各工序均正常。每罐混凝土约为7立方米,现场技术员和监理人员均实测每罐车混凝土灌注的上升高度和导管埋深,待灌完第七罐车后,发现导管埋深已达到8.2m时,监理要求提升导管并卸除一节导管(一节长2.5m),现场技术人员及现场负责人不同意,他们想每两节导管卸一次,这样待第8罐混凝土浇筑后,实测导管埋深已达12m了。这时想提升导管发现导管提不上来,操作人员强行摇动导管,开动卷扬机上提,突然导管在上部第2节与第3节接头处拉断,孔内泥浆水开始进入导管,这时监理发现问题立即报监理组,监理组要求立即停止施工,但施工队仍采取抽孔内水,待露出第三节导管后又用提升的方法强行提升导管,一段时间后导管还是提不出来,然后重新下了导管(孔深还有7.1m,导管长10m,下埋约2m),在导管口架上料斗继续浇筑混凝土,此时监理人员已离开现场,施工队一直将桩浇筑完毕。施工队按正常的程序报验7段1号桩,并将资料报到监理人员手上,监理人员未签认,一星期后施工队正常上报该桩进行小应变动测,动测结果该桩为B类桩。 ★事故情况分析及处理方法如下:1、第7罐车混凝土浇筑后,导管埋深达8.2m。可卸掉一节或两节导管,卸两节最好,而且这时导管埋深还有(8.2-2.5)m=5.7m,埋深符合要求。而施工队不听从监理意见,导致后面导管拔不出来,施工队负主要责任。2、监理认为导管拔不上来,如继续下导管浇筑水下混凝土肯定造成断桩,新旧混凝土界面均为泥浆及混凝土的混合物质,即使二次下导管能够使新旧混凝土结合得好,该桩在此断面处必然是大面积离析、分层。3、发生事故时混凝土界面距桩顶约7米左右,该处除受竖向力作用外,还存在弯矩的影响,此处为薄弱环节,该桩不能用,故监理要求停工。4、动测结果该桩为B类桩,说明在桩顶以下6.5m断面有轻微离析现象,离析断面面积只有6左右,实际上该桩是可以使用的,仅在分项工程评定时要扣除质量评定分。5、监理将该桩情况向总监及指挥部作了汇报,施工单位项目部也将该桩的情况向业主做了汇报,并将检测结果上报了指挥部。6、指挥部及总监征得监理组专业工程师的意见,批评了施工队的不规范施工行为,为维护监理的权利,以及考虑到桩内混凝土埋有15m左右的导管,决定该桩作返工处理。7、施工队请来冲桩部门,将桩冲击掏渣成孔,再重新灌注后动测为A类桩。 ●案例分析2:钻孔桩断桩事故分析---某高速公路特大桥中墩11号墩右幅桩基础施工,基础形式为9根2.5m桩(3排3列),承台连接,下部结构为钢筋混凝土墩身,上部为变截面悬浇箱梁。桩基础11.10号桩桩长55m。在浇筑水下混凝土时(罐车、泵车作业),首盘采用6m3混凝土连续入孔封底(大灌法)封底效果良好,混凝土上升高度为2.3m,第二盘混凝土5m3入孔后,混凝土上升高度为5.1m,此时导管埋深为4.7m,考虑第3盘混凝土入孔后导管埋深可能超过6m,故在第2盘混凝土灌注后开始拆除导管。采用水上浮吊提拔导管,由于当时河面上风浪较大,浮吊摆动厉害,致使导管提拔时不慎将底口脱出混凝土面,泥浆迅速涌入导管内,此时监理要求停工,但人员未离开现场。施工队提出导管并立即接好反循环管路系统,采用泵吸法进行二次清孔,当连续清出大量混凝土骨料后,停止清孔操作,此时量测孔内剩余混凝土高度为4.2m(至孔底起算),拆除清孔管路系统,安装封底大储料罐,用6m3混凝土进行二次封底,封底后孔内混凝土高度上升至7.1m,继续灌注两盘混凝土(每盘6m3),孔内混凝土高度上升至13.1m,当第3盘混凝土入孔时,发生了堵塞导管的现象,立即采用浮吊抖动导管,此时导管内的混凝土迅速下落入孔,紧接着将第3盘剩余混凝土灌注完毕,在接续的灌注作业中,未发生异常情况,直至灌注完成。 ★事故情况分析及处理方法如下:1、施工队采用浮吊提拔导管,造成导管底口脱出混凝土面,采用二次浇注有可能造成断桩现象,施工操作不规范。2、监理工程师在审查施工方案时,应认真审查施工的各道工序是否存在隐患或不足之处,用浮吊提升导管控制不好就会出现上述现象,所以监理工程师现场应及时指出,并建议采用稳妥的方法施工。3、该桩施工单位一直未报验,待承台开工报告上报时,在监理工程师不同意开工的情况下,施工队将动测报告上报监理工程师和业主,检测结果该桩为B类桩。4、业主考虑到该桥为特大桥,桩的质量十分重要,要求施工单位邀请有关专家对该桩进行技术论证,业主提供专家名单。5、施工单位邀请五位专家,有业主、监理、施工单位和专家组组成的人员对该桩进行了认真的讨论,专家组写出了论证意见,摘录如下:“特大桥主桥为65m+90m+65m”挂蓝悬浇PC变截面连续箱梁,11号墩为主墩,11.10号桩为右幅桥角桩。浇筑至孔底向上6m时,由于水面上风浪较大,浮吊摆动厉害,提拔导管时造成导管底部脱空,后采用泵吸法进行二次清孔,在孔中混凝土剩余4.2m时,重新开始浇筑。6、由检测单位对该桩进行埋管法超声波检测,在离桩顶41.3m,41.8m,48.8m,51.0m桩段内桩身存在不同的离析区,桩底沉渣为50cm,经质量判断为基本完整桩(B类)。7、为不留隐患,有关同志及特邀专家进行专家论证,形成论证意见如下:本桩为设计长度55m的摩擦桩,41.3m,41.8m段经查该段为局部轻度离析;48.8m,51.0m段近1/3面积为离析区,系浇筑故障清孔至51.0m引起。经验算,该桩截面已满足抗压强度使用要求。鉴于桩身质量问题处基本上没有弯矩和剪力,

ZS型直线振动筛资料

ZS直线振动筛 产品说明 ZS系列直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。 使用范围 对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业

直线振动筛 直线振动筛概述 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。 直线振动筛工作原理: 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目,可筛分出7种不同粒度的物料。 直线振动筛使用范围 对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业. 直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛技术参数 SZF-520型1S-Q235A或SUS304 2000×500×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-525型1S-Q235A或SUS304 2500×500×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-825型1S-Q235A或SUS304 2500×800×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-820型1S-Q235A或SUS304 2000×800×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1025型1S-Q235A 或SUS304 2500×1000×1500 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1225型1S-Q235A 或SUS304 2500×1200×1500 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1235型1S-Q235A 或SUS304 3500×1200×1600 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) SZF-1536型1S-Q235A 或SUS304 1500×3600×1200 1层(1S) 2层(2S) 3层(3S) 4层(4S) 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网( 只需3到5分钟) ,此外此种设计 允许使用各种筛网( 尼龙、特种龙、PP网)。 2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 直线振动筛作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

案例分析及答案

案例分析 一、施工组织设计 案例1、 背景某厂新建一设备制造车间,由某施工单位机电安装总承包,工程范围包括:机械制造设备安装、(其中一部分解体运到现场)、桥式起重机安装、动力电缆安装、通风空调安装和消防设施安装等。上述设施均在同一车间内,进场安装施工时,土建已完工。 问题:1、确定工程总施工流程; 2、施工总组织设计包括哪些主要内容; 3、针对机械制造设备安装制定安装施工流程; 4、确定桥式起重机安装的吊装方案的主要内容; 考核要点:1、考核考生对施工总组织设计、施工流程掌握的程度 2、考核考生对机械设备安装技术掌握的程度 3、考核考生吊装方案的主要内容的掌握的程度 答案分析(要点): 问题1 由于工程是综合型的,工程总施工流程满足图1M422011,但对其中机电工程安装应进一步划分,根据各装置的特性,应首先安装桥式起重机,其后,动力电缆、通风空调和消防设施的安装可同时进行,最后安装机械制造设备,所以工程总施工流程应如图1所示。 问题2 施工总组织设计包括的主要内容为:(p161 1M422012) ●工程概况和施工特点、难点分析。 ●施工部署和对业主、监理、监理单、设计单位、分包单位的协调。 ●主要安装施工方法。 ●施工总进度计划。 ●施工资源需用量计划包括:劳动力;主要材料、部件;生产工艺设备;

施工机具和测量、检测设备等。 ●全场性的施工准备工作计划。 ●质量、安全、现场文明施工的策划和平友好保证措施。 ●施工总平面图含现场制作车间和制作流水生产线布置等。 ●主要技术经济评价指标 问题3 机械制造设备安装安装施工流程为:(P47 1M412021) ●设备开箱与清点; ●基础放线(设备定位); ●设备基础检验; ●设备就位; ●精度检测与调整; ●设备固定; ●拆卸、清洗与装配; ●润滑与设备加油; ●调整与试运转; ●工程验收。 问题4 桥式起重机安装吊装方案的主要内容为:(P40 1M412012) ●工程概况。 ●方案选择。 ●工艺分析与工艺布置。 ●吊装施工平面布置图。 ●施工步骤与工艺岗位分工。 ●工艺计算,包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备(构件)校核等;结 合现场具体情况,对方案的每一个工艺细节进行不安全因素分析,制订安全 技术措施。 ●进度计划。 ●资源计划,包括人力、机具、材料等。 ●安全技术措施 案例2 背景某动力站安装工程由某施工单位承包,工程范围包括工业散装锅炉安装,工业和建筑管道安装等,该施工单位的施工组织设计中,工业散装锅炉安装流程如图案例2-1,管道安装流程如图案例2-2。

振动筛的选型资料

1、YZDS型振动筛 一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术,具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛,该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点: 1、结构新颖,技术参数先进,处理能力大,筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源,使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板,使用寿命长,不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧,寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

二、结构与型号 1、筛箱 筛箱是筛机的承裁部件,由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁,保护板等组合而成的套体结构,用以传递激振力,具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机 采用ZG系列振动电机作为振源,它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。 每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成,只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置,使可以改变偏心块的合成偏心距,进而调整激振力的大小,使用时可根据现场需要,调节激振力到所需位置,如表1所示。

4、橡胶簧 用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形,能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性,使其通过共振区时,振幅扩大较金属簧小得多,使用寿命长,在合理的频率比下工作,振动效果很好。 5、支座 用型钢焊成,作为振动质体的支撑,结构能保证足够的强度与刚度,能合理安放弹性元件,便于安装与维护。 三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛,它是利用惯性电机工作时,偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动,使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动,从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔,实现筛分操作。 由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形,且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向,有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向,减低物料运动速度,有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积,从而可以提高其处理能力。 四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数:

直线振动筛

直线振动筛 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。 使用范围 直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业. 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计 允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。 2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 电机使用说明: 本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 2、环境温度:不超过40℃ 3、海拔:不超过1000m 4、电源频率:50Hz 5、电压:380V 6、温升:小于80K(电阻法) 结构以及各部分功能说明 本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组

直线振动筛多少钱一台

直线振动筛是工业生产领域中使用比较广泛的一种高产新型筛分设备,加之该设备具有能耗低、筛分精准、寿命长等优势,因此,现深受客户的青睐,所以,价格也成了很多人比较关心的话题。但其实该设备的价格并不固定,而是从几千到上万都有,而价格之所以相差较多,则主要是不同的客户具有不同的选择。 首先就是客户选择的材质不同,其价格也会不同。目前直线振动筛一般可分为不锈钢直线振动筛和普通碳钢振动筛,不锈钢材质的直线振动筛不仅在材质方面比碳钢的要卫生,生产技术上也会进行内外的双面打磨,所以不锈钢振动筛深受食品,医药行业的欢迎,而碳钢振动筛材质是普通的碳钢材质,所以不锈钢材质的直线振动筛会比碳钢材质的直线振动筛要贵。

然后就是选择的筛分层级不同,其价格也会不同。目前直线振动筛的筛层一共有5层:1-5层同样的直线振动筛,不同的筛分层数价格就会有所不同,虽然相差的不是特别大但其差距还是有的。而直线振动筛层级结构不同,筛分量不同。 接着就是选择的型号不同,其价格也会不同。这是因为不同型号,不同处理量,与振动电机的功率大小有着直接的关系,振动电机功率大的价格就会比较贵一点,而功率比较小的价格就会比较低,所以直线振动筛的型号能够决定直线振动筛的价格。

综上可以看出,直线振动筛的价格是受众多因素影响的,所以,选择不同,其价格也会不同,因此,想要了解具体的价格还需根据实际需求咨询咨询专业的直线振动筛厂家。

新乡市荣威机械有限公司为一家专业从事振动筛分机械、输送机械、给料机械、振动电机、振动筛配件等振动设备的研制开发和生产的企业,同时,由于该公司产品质优价廉,性价比高,且提供售前的技术咨询与技术支持、售中的商务洽谈图纸设计及售后的安装指导,因此,现深受客户的好评。

gk双质体直线振动筛原理功能

g k双质体直线振动筛 g k双质体直线振动筛简介 g k的双质体振动筛具有独一无二的高效和工作性能。经过实地证明,与传统的直接驱动设计,双质体驱动系统能够更好地降低电能消耗,同时提高筛分效率。可选件包括:可更换式筛网、多层筛体、香蕉式筛体及特殊防腐蚀处理。 g k双质体振动筛可以制作成标准尺寸或定制尺寸,以适应现有的工艺流程。 g k双质体直线振动筛工作原理 双质体是振动设备中的一种类型,采用一个质体驱动另一个质体。激发质体通常由电机和连接矿槽的一组弹簧构成。使用弹簧连接两个质体,这样就形成了一个敏感的亚共振系统,并不会因为装载量的变化而影响性能的发挥。 与单质体系统相比,双质体系统只用较小的马力就能达到相同的工作效能。利用双质体设计原理使用的专用振动电机,功率只有传统设计电机功率的 25%左右,充分满足国家节能环保的长远发展要求。随着时间的推移,将为用户产生可观的节电经济效益。g k双质体直线振动筛的设备体现了全球节能降耗的绿色理念。 g k双质体直线振动筛功能介绍 1.该振动筛采用双质体设计,使用自适应式、亚共振专利技术,实现用很小的激振力(来自于小功率振动电机)驱动大型筛体,通过激振弹簧系统放大工作振幅;并且不会随着物料负荷的变化而影响筛分性能的发挥。 2.g k的振动筛拥有优越的可靠性和机械性能,且振动电机安装在筛子上部,下部隔震弹簧固定在基础上,可轻易实现整体吊装。 3.g k振动筛整体安放在隔震弹簧上,无需螺栓固定,这样就满足客户整机移动性的要求 4.聚氨酯筛网采用小面积组合结构,方便安装、容易更换、耗量较小,解决了由于局部损坏而需更换大面积筛板的弊端,直接降低生产成本。 5.全部零部件原装进口,包括振动电机、激振弹簧、隔震弹簧、可变力轮及控制、振幅测试装置、螺栓和防松螺母等。

分析直线振动筛振动电机的几种安装方式

分析直线振动筛振动电机的几种安装方式直线振动筛是常见的振动筛分设备,广泛应用于各行业中对物料筛选分级的工作流程当中,ZSG系列直线振动筛是高服公司成熟的振动筛分系列产品,适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分,具有产量大、维护简单、筛分效率高等特点。 直线振动筛的结构较为简单,主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成,而其中振动电机的安装方式根据客户的场地大小、物料不同等特点,通常可灵活选择设备的底部、两侧、顶部等三种安装方式,本文就直线振动筛的振动电机这三种常见安装方式及不同的应用范围做出详细说明,直线筛用户可在选型、使用中作为参考。 1、振动电机安装于直线筛底部 这是最常见的直线振动筛振动电机安装的方式,通常建议客户选择这样的安装方式,即安全可靠,又节省空间。如客户的场地宽度有限制,场地除了要放置直线筛设备外,直线筛的两侧还应留有一定的宽度,方便投料、检修等操作,设备整体如果过宽,会出现放不下或勉强放下,但以后使用不方便的问题。当然,也可以通过减少直线筛的筛框等整体宽度来解决这个问题,但这样会造成设备的有效筛分面积减少,导致处理量变小,影响筛分效率、生产进度,所以可以选择将振动电机安装在设备的底部,以此来减少直线筛的整体宽度,这样即保证了设备的有效筛分面积,不影响处理量和筛分效率,也大大减小了直线筛设备的整体宽度。 2、振动电机安装于直线筛的两侧 这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在客户对设备的整体高度有限制,但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。如由于一些物料的特殊要求,设备的出料口不能离地太高,这种情况如果振动电机还安装在直线筛的底部,设备的整体高度就不好控制。直线筛的筛箱的高度通常是一定的,所以不能对筛箱的高度做调整,那么可以将振动电机安

xx下横梁施工案例分析

xx主塔下横梁施工技术实例分析 王来 摘要:本文以xx南岸主塔下横梁施工为例,施工中采用了较为少用的塔梁同步施工技术,详细阐述了横梁采用落地钢管贝类支架作为支撑的施工过程,尤其对支架竖直度的控制及如何快速安全地安装拆除做了详细的说明,工程实践证明,施工安全可靠,横梁施工质量优良,取得了良好的社会经济效益。 关键词:xx 主塔下横梁施工技术 1.引言 随着我国经济的快速发展,在公路、铁路及市政建设中经常会遇到整体式现浇箱梁或者框架桥的问题,而支架是整体现浇梁施工过程中最主要支撑结构。支架的刚度、强度、疲劳和稳定性将直接影响桥梁的质量及施工安全性。目前,钢结构支架在铁路建设以及高速公路建设上应用比较广泛。现浇箱梁、门式墩、框架桥所使用的支架通常采用满堂钢管支架、碗口式钢管支架、门型架支架和梁式支架等形式,在设计支架时,应该根据现场实际情况综合考虑选取合适的支架。结合xx实际在建工程情况,考虑到现场已有材料的周转使用,确定xx下横梁采用落地式钢管贝雷支架施工 采用钢管贝雷支架法施工不仅施工简便、速度快,而且具有施工安全、操作简单等特点,能取得良好的效益。 2.工程背景 2.1工程概况 xx南岸索塔下横梁采用等截面箱形断面,梁高8.00m,宽9.00m,顺桥向和高度方向壁厚均为1.00m,下横梁内共设四道0.80m厚隔墙。(下横梁构造如图1)

图1 下横梁构造图 下横梁采用C50混凝土,混凝土总方量一共为1090m3。下横梁内布置有52束22φS15.2预应力,所有预应力锚固点均设在塔柱外侧,采用深埋锚形式。 2.2工程特点 1)主塔下横梁与承台间高度大,高差达40m,如何保证立柱钢管的竖直度是工程的难点; 2)混凝土方量大,对支架的安全可靠是本工程的重点,需严格验算其强度、刚度、稳定性; 3)下横梁施工完成后,上塔柱施工与支架拆除属于交叉作业,如何快速、安全的拆除支架是工程的重点; 4)支架安装、拆除均属于高空作业,施工过程中安全控制是本工程的难点; 5)塔梁同步作为一种新的施工方法,可供借鉴的经验较少,桥梁成桥后的状态是值得关注的。 2.3主要施工方法 下横梁采用钢管贝类作为支承架,混凝土分2层浇筑完成,每层浇筑高度为4.0m,相应位置处第10、11节段塔柱与下横梁同步施工。塔梁同时施工,将施工人员、机械合理安排,与非同步施工相比,同步施工缩短的工期是十分明显的。 塔柱第9节段混凝土浇筑完成,拆掉塔柱内侧面液压爬模,并对另三侧液压爬模面进行端头封闭,保证液压爬模成全封闭施工状态。 3.下横梁支架设计与施工 3.1下横梁支架设计 下横梁支架主要由钢管立柱、柱间平联、附墙平联、直板牛腿、卸落砂筒、柱脚结构、型钢主横梁、贝雷梁、分配梁及木模板等组成,支架布置形式详见下横梁支架布置

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明: 电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 2、环境温度:不超过40℃ 3、海拔:不超过1000m 4、电源频率:50Hz 5、电压:380V 6、温升:小于80K(电阻法) 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。 2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。 3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。 6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。 7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件,谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 四、安装与调整

1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机,要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转,调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时,试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠,无特殊噪声,振动筛各种技术性能参数达到图纸要求,振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修

直线等厚振动筛

SDH直线等厚振动筛 SDH直线等厚振动筛产品概述: SDH型直线等厚振动筛是一种直线振动筛,用于煤炭行业分级、脱水、脱介等筛分作业。SDH等厚直线筛通过筛面角度变化得到物料等厚的效果是大型选煤厂、烧结厂、选矿厂的首选设备。SDH直线等厚振动筛机面由不同倾角的多区段(一般为三段)组成,使筛分物料在各区段呈近似等厚分布,有利于物料在筛面上的输送、分层和透筛。 SDH型直线等厚振动筛也广泛适用于煤碳、冶金、矿山、电力、建材、轻工和化工等行业对各种颗粒状和小块状松散固体物料的干式分级。 SDH直线等厚振动筛主要特点: 1.高效筛分,效率达到了原有筛机的~5倍。 2.本机采用特制高性能立式振动电机,为您提供澎湃动力,支持长时间不间断工作。 3.机体与物料接触部分全部采用一级不锈钢板,卫生,无菌,抗腐蚀,耐磨性能出众。 4.清洗方便,网目无堵塞,而且可以重复连续使用,换网更快、更方便,只需3-5分钟。 5.筛网更是使用了行业内最尖端的绷网技术,极大的提高了筛网的有效面积,具有特高的筛分精度,使产量有了进一步提升。 6.应用范围广,是食品、饮料、医药、化工、塑料、磨料、陶瓷、造纸、纳米材料等行业进行分级、除杂、混料、振实以及过滤、固液分离等的理想设备。 SDH直线等厚振动筛工作原理: SDH直线等厚振动筛是由筛箱、法兰式激振器、隔振系统、传动系统等组成。筛面由不同倾角的多区段(一般为三段)组成,使筛分物料在各区段呈近似等厚分布,有利于物料在筛面上的输送、分层和透筛。采用法兰式激振器,由两台电机外拖动作反方向同步运动,使入料端到出料端物料厚度近似相同,各段筛面上物料量与流速比值稳定,料层均衡筛分效率显着提高,比相同有效面积振动筛处理可提高1-2倍,特别对于中细物料分级效果更为显着。 SDH直线等厚振动筛外形尺寸图表:

1.9直线振动筛

选矿学之筛分设备
直线振动筛 a

直线振动筛-工作原理
1. 筛子只在x方向振动,所以称为直线振动筛。 2.两根轴是反向旋转的,两根轴上安有相同偏心 距的重块。 3.直线振动筛分为强迫同步的直线振动筛和自同 步振动筛。
直线振动筛的工作原理

直线振动筛─DS系列直线振动筛
2DS1256直线振动筛
1-筛箱;2-激振器;3-钢丝绳;4-隔振螺旋弹簧;5-防摆配重;6-电动机
DS系列直线振动筛为吊挂式振动筛。该筛分机有单层筛面和双层筛面两种。 DS系列直线振动筛采用整体箱式激振器。

直线振动筛─DS系列直线振动筛
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直线振动筛─整体箱式激振器
整 体 箱 式 激 振 器
l-主动轴;2-从动轴;3-不平衡重块;4-皮带轮;5-齿轮对 ※齿轮对安装在箱体内,使其润滑可靠,传动平稳。 ※箱体制成整体式,没有剖分面,在承受激振力时较合理,制造简单,但拆装困难。 ※平衡重块成对地布置在激振器箱体外面。便于调整不平衡重块上面的配重柱塞,以改变筛箱的振幅。

直线振动筛─整体箱式激振器
箱体内装有主动轴1和从动轴2,通过齿轮对3 使从动轴作相对而同步的旋转,利用不平衡重回转 时产生的离心惯性力使激振器产生定向激振力。
通过调整偏心块回转速度和配重塞块的数量、 位置,以改变不平衡回转重量,来调整激振力和工 作力矩的大小。
密封的箱体内加注齿轮油,使齿轮和轴承润滑 和散热,保证传动平稳、运行可靠。
轴端各有一对重量相同的不平衡重块4(偏心 块)。
1主动轴;2从动轴;3齿轮对;4偏心块; 5塞块;6轴承;7箱体

最新版工程案例分析案例

A 某县饮料厂为多层现浇钢筋混凝土框架结构,因该厂生产经济效益很好,供不应求,厂方决定增加一层。加层设计由该县丙级设计院设计,由县建筑公司施工。加层设计时对基础进行验算,再加一层无问题,对加层梁柱进行了计算,但对原框架结构没有进行计算。工程于1990年12月开始,施工过程中自然条件,施工管理良好,材料质量亦无问题,1层、2层工人生产照常进行,在加层吊装屋面板接近完工时,加层部分及2层突然倒塌,造成25人死亡,30人受伤的重大事故。 (1)建筑工程质量问题常见的原因有哪些?该工程质量事故最主要的原因是什么?(2)工程重大质量事故分为几级,是如何规定的?该工程质量事故属于几级重大事故?(3)对工程质量事故处理的一般程序是什么? (1)常见工程质量问题的原因有:①违背建设程序;②工程地址勘查原因; ③未加固处理好地基;④设计计算问题;⑤建筑材料及制品不合格;⑥施工和管理问题;⑦自然条件影响;⑧建筑结构使用不当。该工程质量事故最主要的原因是设计计算问题,在加层时,未对原一、二层结构进行验算。 (2)工程重大质量事故分为四级:死亡30人以上,或直接经济损失300万元以上为一级重大事故;死亡10人以上,29人以下;或直接经济损失100万元以上,不满300万元为二级重大事故;死亡3人以上,9人以下,或重伤20人以上;或直接经济损失30万元以上,不满100万元为三级重大事故;死亡2人以下,或重伤3人以上,19人以下;或直接经济损失10万元以上,不满30万元为四级重大事故。该工程质量事故属于二级重大事故。 (3)工程质量事故处理程序: ①进行事故调查:了解事故情况,并确定是否需要采取防护措施;②分析调查结果,找出事故的主要原因;③确定是否需要处理,若需处理,施工单位确定处理方案;④事故处理;⑤检查事故处理结果是否达到要求;⑥事故处理结论;⑦提交处理方案。 某办公楼建筑面积2750m2,是一栋4层建筑,建筑物层高3.Om,总高24m,基础为钢筋混凝土基础,上部为现浇钢筋混凝土梁、板、柱的框架结构,主体结构采用C25混凝土,砖砌填充墙,在主体结构施工过程中,四层混凝土部分试块强度达不到设计要求,因此请法定检测机构对实际结构进行检测鉴定,检测结构能否达到设计要求。 (1)该质量问题是否需要处理,为什么?(2)如果该混凝土强度经测试论证达不到要求,需要进行处理,可采用什么处理方法?处理后应满足哪些要求?(3)根据工程质量事故的性质及严重程度,工程质量事故分成哪两类,是如何规定 的?如果该质量问题进行加固补强造成经济损失1万元,则该事故属于哪一类? (1)该质量问题可不作处理。原因是混凝土试块强度不足是在试块检验中发现的质量问题,而经法定检测机构对实际结构经测试论证后能够达到要求,因此可不作处理。(2)对该质量问题可采取的处理方案有:封闭防护、结构卸荷、加固补强、限制使用、拆除重建等。 处理的基本要求是:①处理应达到安全可靠、不留隐患、满足生产和使用要求、施工方便、经济合理的目的。②重视消除事故原因。③注意综合治理。④正确确定处理范围。⑤正确选择处理时间和方法。⑥加强事故处理的检查验收工作。⑦认真复查事故的实际情况。⑧确保事故处理期的安全。(3)依据事故的严重程度,工程质量事故分为:一般事故和重大事故。一般事故指补 救当中经济损失一次在1万元以上,10万元以下或者人员重伤2人以下,且无人员伤亡的事故。重大事故指在工程建设过程中,由于责任过失造成工程倒塌、报废、机械设备损坏、人员伤亡或重大经济损失的事故。 该质量事故造成的经济损失1万元,因此该质量事故属于一般事故。2A315022产生质量通病的原因及防治方法某综合楼为现浇钢筋混凝土框架结构,地上10层,在楼板混凝土浇筑完毕后养护过程中发现混凝土表面出现非常细小的裂缝,其走向纵横交错,没有规律,经分析该裂缝是由于混凝土成型后,养护不良,使表面水分蒸发快,体积收缩大,而内部湿度变化很小而造成的混凝土干缩裂缝。 (1)造成该工程楼板混凝土干缩裂缝的原因是什么?(2)为避免在混凝土施工过程中出现干缩裂缝,施工单位应采取哪些预防措施?(3)该楼板的干缩裂缝会产生什么危害?可采取何种处理方法? (1)造成该工程楼板混凝土干缩裂缝的原因是由于混凝土成型后,施工单位对混凝土养护不良,使表面水分蒸发快,

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司

用户须知 操作和维修振动筛前,必须首先阅读本使用手册,以及相关 的钻采设备操作的相关规定,并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失,厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求,因使用不配套产品所引 起的机器故障,厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因,出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异,请查阅相关随机文件。

目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1:易损件清单 附录2:发货清单

一概述 在钻井过程中,井底产生的岩屑由钻井液带到地面,要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作,那么后续的固控设备(旋流器、离心机等)将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上,精心设计,精工制造,适用于各类泥浆净化系统的配套,对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性,能极好的适应钻井作业频繁移动的特点,同时安装简单,筛网更换方便,操作简便,工作性能优良,大大的降低日常工作量,同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求,对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛,双联筛,三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数:20-200 筛网面积:1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定

ZXS直线振动筛的改造和制作

职业技能鉴定高级技师论文 维修钳工论文 论文题目:ZXS直线振动筛的改进和制作 作者: 所在单位: 日期:

目录 摘要 (1) 前言 (1) 一、振动筛的结构改造 (2) (一)振动筛的轴数 (2) (二)筛面改造 (3) (三)筛箱改造 (5) (四)筛箱支座制作 (6) (五)支承方式与隔振装置 (6) (六)生产率 (7) (七)传动装置 (8) (八)激振器与电动机的选择 (8) 二、振动筛的安装及调试 (9) (一)、安装 (3) (二)、调试 (10) 结论 (11) 参考文献 (12)

ZXS直线振动筛的改造和制作 [摘要]:矿用振动筛分机是基于传统工业技术而发展起来的重要工程机械设备,它的使用对于提高选矿效率及矿产的有效使用率有着至关重要的作用,通过有效的筛分、细化,我们可以对焦炭进行很好的分类,这样有利于提高焦炭的综合利用率及其衍生品的产品质量有着重要的作用。龙钢集团规模不断扩大,设备装配水平不断提高,在生产过程中对原料的要求及利用率都提出了新的、更高的要求。在生产最初阶段对原料的筛分处理不断细化,以便合理的、科学的提高原料的利用率,对生产所产生废旧产品重新筛分。由于料场原直线振动筛是一级筛分不能对焦炭进行逐级筛分使原料达不到最佳的利用,本次主要对直线振动筛的筛箱、筛面进行改造达到对焦炭按颗粒大小进行分级筛分。 关键词:振动筛筛箱改造振动筛筛面改造筛面倾角前言 现状分析 物资总库焦炭料场一台筛分焦炭的直线振动筛,只能把焦炭和焦丁分离,不能有效的分离焦丁和焦沫且在实际生产中每小时产量只有30吨,随着集团公司规模不断扩大,焦炭筛分需求量不断增大,质量要求越来越严格,仅靠现有的直线振动筛来筛分焦炭远远不能满足生产需求。现需用一台每小时筛分量在100吨的直线振动筛来进行对焦炭多级筛分。 改造必要性 由于筛分机长时间使用各部件老化,原设计筛面为单级筛面,在筛分过程中对焦炭不能进行比较细化的筛分,高炉对焦炭的质量要求越来越严格,仅靠现有的直线筛分机来筛分根本达不到产品供给要求和质量要求,同时单级筛分对焦炭不能逐级筛分对原料也是一种不可估量的浪费,在集团公司设备技术水平不断升级和深度实施低成本战略中改造此台设备显得尤为重要。 改进措施 根据多年工作实践经验和查阅资料,请教相关方面的专家,将原单级直线振动筛分机通过对筛箱进行改造成为双级筛面,主要通过增大筛面和增加筛分层次来对焦炭进行逐级筛分,加强筛分机的支撑结构,适

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Abstract In the article we analyses the operating mode of double axle ellipse type vibrating separator ,According to actual investigation ,on the foundation if singe axle round type vibrating separator, the overall design for vibrating separator has carried out greater improvement ,What have changed the partial piece in vibrator deploy the lubrication system of way and bearing ,simplify to finish ,Gou ,reduce ,little the noise of vibrator and is harmful for vibration ,have prolonged service life ,make the operation of vibrating separator more reliable ,safe ,facilitate . Keyword: Vibrating separator Vibrator Partial piece

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