过程流程图和FMEA范例

对客户的重要性排序

109776123

刮花

脏污

U S B 变形D C 端子不良c a b l e 线装配不

过程

输入

1Hand soldering 人员的熟练程度不够

130002Hand soldering 工作台脏污190003Hand soldering

产品相互碰撞911104Gluing 人员的熟练程度不够

130005Gluing 工作台脏污190006Gluing 滴胶设备不稳定030007Gluing 产品相互碰撞991108Assembly 人员的熟练程度不够

311199Assembly 产品相互碰撞9111110Aging test 人员的熟练程度不够3391111Aging test

老化测试机不稳定0900012USW 人员的熟练程度不够

3300013USW USW不稳定1100014ATE test 人员的熟练程度不够1100015ATE test ATE测试机不稳定0100016ID test 人员的熟练程度不够1100017ID test ID测试机不稳定0100018Cosmetic checking 人员的熟练程度不够

0000019Cosmetic checking 产品相互碰撞3100020Cosmetic checking

工作台脏污0900021Packing 人员的熟练程度不够

0000022Packing 产品相互碰撞3100023Packing

工作台脏污

242526272829303132

因果矩阵

合计

490

711

规格下限目标规格上限

这个表格提供了FMEA 的起始输入。当任何一个输出变量（需求）是不可接受任何输入变量处于一个不可接受的设置状态时，这就产生了一个“失效模式”1. 列出主要流程输出变量

2. 对每个变量用一个1到10 的标尺来评定它对于客户的重要程度

3. 列出重要流程输入变量

4. 使用1，3或9来给那些变量与每个输出变量之间的关系打分

5. 挑选最前面的输入变量作为FMEA 过程的开始。确定挑选出来的每个变量会在FMEA 的失效模式列中。

总和排序结果

输入变量总分比例37产品相互碰撞49535.53% 91人员的熟练程度不够40929.36% 113工作台脏污34424.69% 37老化测试机不稳定81 5.81% 91滴胶设备不稳定27 1.94% 27USW不稳定19 1.36% 185ATE测试机不稳定90.65% 107ID测试机不稳定90.65% 119

133

1393100.00% 0000000

可接受时，这代表了一个潜在的“效果”。当

模式”。

变量会出现怎样的“问题”，并将这个信息填