油罐加热盘管计算软件
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各种常见油罐储油量的计算方法
各种常见油罐储油量的计算方法 摘要：本文介绍了一些常见形状的储油罐油量的计算方法，并给出了每种形状的储油罐容积的计算公式和整个推导过程，供各位同仁共同探讨和分享。 现实生活中，尽管储油罐的形状各式各样， 仔细分析无非存在以下两种结构：卧式结构和立 式结构。无论是卧式结构还是立式结构，都有可 能存在半椭圆形封头、平面封头、半圆形封头、 圆锥形封头等。笔者在计算储油罐的过程中，积 累了大量的经验，现简要做一介绍。 一、椭圆封头卧式椭圆形油罐 这种油罐的形状一般是两端封头为半椭球 形，中间为截面积是椭圆形的椭圆柱体，如图 1-1、图1-2所示。 计算时，可以把这种油罐的容积看成两部 分，一部分为椭球体（把两端的封头看作是一个 椭球），另一部分为平面封头中间截面为椭圆形 的椭圆柱体，见图1-3、图1-4所示，然后，采 用微积分计算任一液面高度时油罐内的容积。 我们建立如图1-3、图1-4所示的坐标系， 设油罐除封头以外的长度为L，其截面长半轴为 A，短半轴为B。椭球部分的长半轴为B，短半轴 L C B A y 图1-2：椭圆封头卧式椭圆形油罐结构图 图1-1：椭圆封头卧式椭圆形油罐实体图 H (0,2b) a y a (0,b) x y 图1-3：椭圆柱体剖面图 L H (0,2b) C y - C (0,b) z 图1-4：封头椭球体剖面图
为C ，则在图1-3、图1-4所示的坐标系中，分别得到椭圆的方程为： 在某一液面高度H 时，油罐内油的容积为： 由（1）得： 由（2）得： 将（4）、（5）代入（3）得： 公式（6）即为任意截面高度时油罐中油的容积。 若用余旋计算，还可以得到如下的公式： 二、平面封头卧式椭圆形油罐 这种油罐的形状一般两端为平面封头，中间 截面积为椭圆形的椭圆柱体，如图2-1、图2-2所示。 这种油罐任一液面高度时，油罐内油的容积的计算公式可以参照上述方法推导，但要比椭圆封头卧式椭圆形的油罐简单的多。实际上，当公式（6）中的C 为零时，就可以得到该油罐的计算公式。 同样，用公式（7）也可以得到用反余旋表示的公式，本文略（下同）。有些卧式的椭圆形油罐，其封头近似平面，可以忽略其曲面，按照平面封头椭圆形油罐的方法近似计算。 三、椭圆封头卧式圆柱形油罐 这种油罐的形状一般是两端封头为半椭球形，中间为圆柱体，如图3-1、图3-2所示。 L B A y 图2-2：平面封头卧式椭圆形油罐结构图 图2-1：平面封头卧式椭圆形油罐实体图 dy x z x L 2V H ?π+=）（2 y By 2B A x -= 2y By 2B C Z -= （3） （4） （5） ??π+=H 0 H x zdy x dy L 2B B H arcsin B B H 1B B H [ ABL )(2-+---=（6） dy y yB 2B C .y yB 2B A 22H 0--π?]H 31 BH [B AC ]2322-π+π++--=? dy )B y (B B A L 2V 22H 0（8） ]2B B H arcsin )B B H (1B B H [ ABL V 2π +-+---=1B B y A x 2 222=-+） （（1） （2） 1C z B B y 2 2 22=+-）（] )B B H (1B 2B H B B H [arccos ABL V 2 π+-----=]H 3 1 BH [B AC 322-π+ （7）
6储罐加温操作规程
储罐加温操作规程 编号: ZBJS009-01 一．加温注意事项 1．加温前应掌握罐内油品的油温、数量和要求达到的温度后，算出加温大致所需用的时间，巡检时测温，以防超温。 2．加温时先打开加温盘管的出口阀，排出凝水并检查水中是否带油，凝水排净，缓缓打开进汽阀。 3．油品加温过程中，应定时查看排汽口，检查疏水器是否好用，凝水是否带油，如凝水带油，说明加温盘管有漏点，蒸汽串油，应停止加温，及时跟领导汇报处理。 4．罐内油品液面距加温盘管不足150毫米时，就停止使用加温盘管加温，以防油面表层加温过高，引起火灾爆炸。通常作法是临时改为明汽直接加温。 5．油罐加温不准超过规定的温度（原油：45度，渣油；120度，蜡油；85度）。 6．渣油罐底有明水或油中含水超过0.5%时，油罐加温不得超过100度，以防突沸，造成油品沸罐跑油。 7．对于罐内失去流动性油品，不能用加温盘罐加温，通常先用胶管通入罐内，以明气加温，待油品化开后再用加温盘管加热。 二．加温步骤 1．检查加热蒸汽阀门及疏水器，罐内脱净明水。 2．缓慢打开蒸汽线排凝阀，将水排净，见汽后关阀。 3．首先打开加热给汽阀，开时要缓慢。 4．打开并调节排汽阀，使疏水器正常工作。 5．当油品温度达到要求需要停止加热时，关闭蒸汽入口阀，待加热器中的冷凝水排净后，再关小排汽阀。 三．油罐突沸的应急操作 1）油罐沸罐的原因 ①液位计失灵、损坏，没有及时修理。 ②DCS内操玩忽职守，或发现高温报警没有汇报、缺少沟通。 ③装置或卸车区发油突增含水量或突增温度，未及时告知巡检人员。或长期未进行脱水检查，投用加温时未进行加温盘管冷凝水是否带油检查。 ④巡检人员储罐油料加温过程失控，巡检不到位或未认识到隐患问题，玩忽职守。 ⑤巡检人员与卸车台和装置缺少联系，没能及时掌握收油的温度与含水量。 ⑥违反车间规章制度，交接班问题交接不清。 ⑦班长和带班领导失职，制度不健全。 2）处理方法 ①通知供料单位出料停泵，能用远程控制进料的立即关断进料阀。 ②汇报车间领导，车间立即组织事故救援组赶去现场。 ③同时通知调度，根据实际情况判断是否启动厂级事故救援预案。 ④立即停止油品加热；在有条件的情况下，向罐内注冷油。 ⑤打开备用罐的进料阀，将事故罐的进料改至备用罐。 ⑥打开事故罐的出料阀，将罐内油倒入其他备用罐内。
各种常见油罐储油量的计算方法
各种常见油罐储油量的计算方法 摘要：本文介绍了一些常见形状的储油罐油量的计算方法，并给出了每种形状的储油罐容积的计算公式和整个推导过程，供各位同仁共同探讨和分享。 现实生活中，尽管储油罐的形状各式各样，仔细分析无非存在以下两种结构：卧式结构和立式结构。无论是卧式结构还是立式结构，都有可能存在半椭圆形封头、平面封头、半圆形封头、圆锥形封头等。笔者在计算储油罐的过程中，积累了大量的经验，现简要做一介绍。 一、椭圆封头卧式椭圆形油罐 这种油罐的形状一般是两端封头为半椭球形，中间为截面积是椭圆形的椭圆柱体，如图1-1、图1-2所示。 计算时，可以把这种油罐的容积看成两部分，一部分为椭球体（把两端的封头看作是一个椭球），另一部分为平面封头中间截面为椭圆形的椭圆柱体，见图1-3、图1-4所示，然后，采用微积分计算任一液面高度时油罐内的容积。 我们建立如图1-3、图1-4所示的坐标系，设油罐除封头以外的长度为L ，其截面长半轴为 A ，短半轴为 B 。椭球部分的长半轴为B ，短半轴 为C ，则在图1-3、图1-4所示的坐标系中，分别得到椭圆的方程为： 在某一液面高度H 时，油罐内油的容积为： 由（1）得： L C B A y 图1-2：椭圆封头卧式椭圆形油罐结构图 图1-1：椭圆封头卧式椭圆形油罐实体图 H (0,2b) a Δy - a (0,b) 0 x y 图1-3：椭圆柱体剖面图 L H (0,2b) C Δy - C (0,b) 0 z 图1-4：封头椭球体剖面图 dy x z x L 2V H ?π+=）（2 y By 2B A x -= 2y By 2B C Z -= （3） （4） （5） ??π+=H 0 H x zdy x dy L 21B B y A x 2 222=-+） （（1） （2） 1C z B B y 2 2 22=+-）（
重油储罐加温盘管的结构选择与改造
重油储罐加温盘管的结构选择与改造 兰州石化公司油品储运厂油品调合车间李琰马杰摘要：在石油化工行业中，如果储罐储存的是粘度较高或者凝点较低的介质时为了保证罐内的油品温度始终保持在其凝点以上，同时让介质保持良好的流动性，防止凝罐，常常需要从储罐内部对介质进行加温。蒸汽加温盘管就是较常用的一种储罐加温设施。蒸汽加温盘管的优点是操作便捷，安装简单，使用安全可靠，在储罐加温中被广泛的使用。所以根据各类储罐储存介质的性质和生产需求选择适当的结构形式对加温盘管进行改造，使其结构更合理，使用更可靠，维护更便捷，同时最大限度的提高加温效率避免热损失和水击现象是十分必要的。 关键词：排管式加温盘管；盘式加温盘管；重油。 1、加温盘管的工作原理与分类 1.1加温盘管的工作原理 通常较为常见的储罐蒸汽加温盘管主要是由蒸汽进气管线、加温盘管、冷凝水回水管线和控制阀门这几部分组成。蒸汽加温盘管是在储罐底部安装的管线回路，在入口处接入蒸汽系统利用锅炉蒸汽作为热源对罐内的介质进行热传递加温，出口处接入回水系统排出冷凝水形成一套完整的加温回路。 1.2加温盘管的优缺点 罐内加温盘管的主要特点是结构简单、造价低、操作管理便捷、管内可承受较高压力、安装简便、可以根据容器的形状，制作成圆柱或平板等不同形状，也可将几组加温盘管进行并联组合从而达到增加传热面积效果，甚至可以在一个储罐中采用两组相互独立的加温盘管，通入不同的热源以充分利用热量。但是由于储罐的体积相对于普通设备要大了许多，储罐内流体的流速必然很低，所以管外给热系数也相对较小，这将影响总传热系数的提高。此外，加温盘管自身的通过能力也有限，而且经过长时间使用后盘管内部会积聚锈渣等难以清洗的杂质，可能会进一步限制传热介质的通过性，所以这也限制了加热盘管只适用于传热负荷不是很大的设备及较清洁的传热介质。 1.3加温盘管的种类 现在大型储罐中较为常用的管式加温盘管按照布置形式可分为全面加温盘管和局部 加温盘管，按照结构形式不同又可分为排管式加温盘管和盘式加温盘管。 （1）排管式加温盘管
油库设计加热器计算,管路保温及蒸汽锅炉计算
重庆科技学院 《油库设计与管理》 课程设计报告 设计地点（单位）_ K802 __ 设计题目:_油库设计加热器计算，管路保温及蒸汽锅炉计算 完成日期：2014年12月19日 指导教师评语: _______________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ___________________________________________________________ __________ _ 成绩（五级记分制）:______ __________ 指导教师（签字）:________ ________
摘要 油库是用来接收、储存、发放原油或石油产品的企业或单位。它是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地对保障国防和促进国民经济高速发展具有重要意义。油库中最重要的组成部分就是储油区。储油区又称油罐区，是油库储存油品的区域，也是油库的核心部门，安全上需要特别注意。这个区的首要任务是保证储油安全，防止火灾和泄漏。本课程设计将根据任务书中的要求，对油罐加热器面积的计算，保温管路的计算以及蒸汽锅炉计算。在综合运用所学的专业知识的前提下，查阅了有关油库各部分设计和计算的规范及资料，首先根据任务书中的基础数据确定设计思路和要用到的计算公式、计算方法，经济、合理地确定储油区的各个工艺。 关键字：油库储油区油罐
小椭圆油罐部分容积计算
小椭圆型油罐部分容积计算 1、罐体无变位情况下部分容积计算 小椭圆型储油罐为椭柱体，其横截面为椭圆。当储油罐内液体不是装满时，其液体在小椭圆储油罐的横截面上显示为一弓形。计算储油罐在某高度时的容积，称之为部分容积计算。 如图为小椭圆型储油罐横截面，竖半径为b ，横半径为a ，中心在坐标原点o 上。 图一 根据椭圆方程有： 22 22 x y 1a b += 于是： x = 则高度为H 时弓形面积s 按下式积分，即 H b H b H b 2b 22 s 22a b 2a b y arcsin b 2b 2a b H b 3πb arcsin b 2b 4 ------== ÷÷=÷÷-=-òò 因为储油罐处于水平状态，故水平椭柱体在高度为H 时部分容积H V 可按下式计算：
22 H 2La b H b3πb V sL arcsin b2b4 - ==- H V——储油罐中油的高度为H时的部分容积()3 dm； H——储油罐中油的高度() dm； 2、倾斜角为0 α 4.1 =的纵向变位情况下部分容积计算 小椭圆型储油罐倾斜时部分容积的计算时，将其视为椭柱体，其方法如图所示，用两个通过椭柱体两端上、下角的平面，把椭柱体分成I、II、III三个部分，其中I、III 两部分为楔形体，II部分是水平液面为梯形的中部区，现分别讨论其计算方法。 图二 ⑴下部楔形体部分容积计算 当d L ￡，即0H0.4tanαLtanα ?时，为下部I区域，建立如图2所示的坐标系，以罐底所在直线为z轴，油位探针为y轴，油位探针于罐底线的交点为原点o。在z 处垂直于z轴的截面为一弓形面，其图形与图一所示图形相同，该区内通过此面的液体，其高度随z的变化为h H z tanα =-，设在A-A面上的弓形面积() s z，则： ( )h H ztanα b b s z22 --- -- == 蝌 当测量高度为H时部分容积为：
储罐加热器计算
储罐加热器计算（蒸汽加热35℃~40℃，48h） ================================================================= 日期2009-10-22 时间11:02:14 数据输入部分 油品加热起始温度：35 ℃ 油品加热终了温度：40 ℃ 油品加热时间：48 h 20℃时油品相对密度：0.850油品50℃时粘度：0.00001612 m2/s 油品80℃时粘度：0.000009032 m2/s 储罐平均直径：60 m 油品实际储存高度：17.4 m 储罐罐壁保温层厚度：0.06 m 储罐罐壁保温层导热系数：0.045 W/(m.℃) 储罐壁黑度：0.96 黑体辐射系数：5.7 储罐底积垢厚度：0.02 m 储罐底积垢导热系数：0.407 W/(m.℃) 一月份大气月平均温度平均值：-10 ℃ 冬季平均风速：2.5 m/s 地表平均温度：-7 ℃ 土壤导热系数：1.4 W/(m.℃) 加热管道外径：0.168 m 附加热阻：0.0026 蒸汽压力（表压）：1.0 MPa 干饱和蒸汽250℃时热焓：2941.8 kJ/kg 饱和冷凝水250℃时热焓：1085.3 kJ/kg =================================================================== 计算结果部分 储罐外壁温度36.5300000105053 ℃ 罐壁传热系数.6776382 W/m2.℃ 罐壁散热量379860.510498047 kJ/h 罐顶传热系数1.3 W/m2.℃ 罐顶散热量628219.8 kJ/h 罐底传热系数5.910971E-02 W/m2.℃ 罐底散热量26760.4547058105 kJ/h 油品升温所需热量8445478 kJ/h 加热过程所需总热量9480319 kJ/h 加热盘管外壁温度168.2444 ℃ 加热器放热系数148.135687894968 W/m2.℃ 加热器面积122.166311693077 m2 加热过程总蒸汽耗量5106.555 kg/h 储罐加热器计算 =================================================================== 日期2009-11-01 时间14:14:20（蒸汽维持温度40℃）
空气储罐容积的计算方法
问：公司新增9台排气量27.1m3/min的空压机，需要配置储气罐，不知要选用多大容量的储气罐为好？ 答1：这个问题要根据实际情况来确定: 1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为: V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L) 2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则 气罐容积的计算公式为: V≥(Qmax-Qs a) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPa P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa Pa:大气压力,Pa=0.1MPa Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态) T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态) P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s 对于第二点另有意见，如下： 这个问题要根据实际情况来确定: 1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式 为: V≥PaQmaxT/（60(P1-P2)）(L) 2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则 气罐容积的计算公式为: V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) （1） V=P*V1 /(P1-P2) （2） 由（1）、（2）得： V=(Qmax-Qsa)Pa*T/（60(P3-P2)） 其中: P1:停止供气时的压力, MPa P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa P3:储气罐最高工作压力，MPa Pa:大气压力,Pa=0.1MPa Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态) T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态) P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s V1:储气罐有效储气容积
第四章 金属油罐制作安装-说明计算规则
第四章金属油罐制作安装 说明 一、本章适用于拱顶罐、内浮顶罐、浮顶灌的制作安装及油罐附件、油罐水压试验和油罐胎具制作、安装、拆除等工程： 1．本章包括碳钢和不锈钢两类金属油罐。 2．碳钢拱顶罐分为搭接式拱顶罐与对接式拱顶罐。 3．碳钢浮顶罐分为单盘浮顶罐与双盘浮顶罐。 4．本章定额的不锈钢油罐为小容量的对接式拱顶罐。 二、本章定额均按地上油罐编制，不适用于半地下储罐或洞内储罐。 三、本章定额内包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量。 四、本章定额中不包括以下工作内容； 1．油罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程。 2．防雷接地。 3．无损探伤。 4．钢板卷材的开卷平直。 5．基础工程。 6．油罐的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装。 7．机加工件、锻件的外委加工费用。 五、油罐制作安装定额是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两座）油罐考虑的，若只建造一座，人工、机械乘以系数1.25。 六、整体充水试压是按同容量的两座以上（含两座）油罐连续交替试压考虑的；若一座油罐单独试压，人工、水、机械均乘以系数1.4。 七、内浮顶油罐与拱顶油罐的水压试验同列为一个定额项目，但内浮顶油罐水压试验中的人工和机械应乘以系数1.2。 八、油罐附件均按成品合格件供货考虑；若附件到货不带孔颈或加强板，在计算主材费时应列入孔颈和加强板的费用。 九、油罐附件如为自制者，仍按外购件价格计算。 十、油罐施工方法的选定在本册定额编制说明内列表注明；若采用不同的施工方法，定额不得调整。 十一、油罐的胎具未包括在罐本体制作定额内，是按摊销分别列有项目的。胎具均能重复使用，因此每套胎具的制作定额按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入，并规定胎具的周转次 531
油罐容积计算
油罐储油量的校核 油罐容积与储油量在设计资料中，立式油罐和卧式油罐均只有最大容积数据，但没有容积与油罐内储油高度的对应关系；因此，油库的储油量经常估算不准，误差很大，不利于锅炉燃油消耗的分析、核算和监督。 为了建立油罐高度与储油量的数学模式，实测了卧式油罐的直径（内径2.52m）、长度、两端球面封头等数据。同时，查找、核实了立式油罐的设计数据，经过精确、认真地计算（油位精确到0.01m），得到了油罐的高度与储油量的对应数据，并实测了#0轻柴油的密度（~m3），按m3的密度计算，建立了油罐罐容表，经过一个月的实际检验，其误差在%左右。 50m3卧式油罐储油量的计算 卧式油罐的储油量与其罐内储油高度的数学关系，是非线性函数。 经查找资料和现场核实，建立了卧式油罐储油量与其油位的数学模式。该模式同样适用于类似容器容积的计算。 卧式油罐主体简图 卧式油罐主体外形见图，已知油罐圆柱体半径为R=1.26m，长度为L1=9.6m，油罐两端凸型封头最大长度均为L2=0.5m； 一、油罐圆柱体部分容积V1的计算 设油罐圆柱体油面宽度为2B，油面距罐顶高度为H；则油位为：2R－H； 油罐横截面积为：m=πR2，设未储油部分的弓形截面积为m1， 则储油部分的截面积为S=m－m1；储油体积为：V1=SL1 1.弓形截面积m1的计算： 扇形面积S1=RL/2=θR2/2，而θ=2{(π/2)－ArcSin[(R－H)/R]} 故：S1={(π/2)－ArcSin[(R－H)/R]}R2 三角面积S2=2B(R－H)/2= B(R－H) 由相交弦定律知：B2=H[(R－H) +R]= H(2R－H) 得：B=[ H(2R－H)]1/2，则S2=(R－H) [ H(2R－H)]1/2 故：m1= S1－S2={(π/2)－ArcSin[(R－H)/R]}R2－(R－H) [ H(2R－H)]1/2 2.油罐圆柱体部分的储油体积
卧式储罐不同液位下的容积计算
椭圆形封头卧式储罐图 参数： l：椭圆封头曲面高度（m）； l ：椭圆封头直边长度（m）； i L：卧罐圆柱体部分长度（m）； r：卧式储罐半径（d/2，m）； d：卧式储罐内径，（m） h：储液液位高度（m）； V：卧式储罐总体积（m3）； ρ：储液密度（kg/m3） V ：对应h高度卧罐内储液体积（m3）； h m ：对应h高度卧罐内储液重量（kg）； h 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成，去掉直段筒体，两侧封头可组成椭圆球体。简化模型图如下。
以储罐底部为起点的液高 卧式储罐内储液总体积计算公式： ()()()? ???????? ? ?++??? ??+=2----arcsin 3212 222πr h r r r h r r h Lr L r V h 若密度为ρ，则卧式储罐内储液总重量为： h h V m ρ= 表1 卧式储罐不同液位下容积（重量）
该计算公式推导过程如下 卧式储罐不同液位 下的容积简化计算公 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成，去掉直段筒体，两侧封头可组成椭圆球体。
以储罐中心为起点的液高 （1）椭圆球体部分 该椭圆球体符合椭圆球体公式： 2222221x y z a b c ++= 其中a=b=r ，则有222 221x y z a c ++= 垂直于y 轴分成无限小微元，任一微元面积为： 22()yi c S a y a π= - 当液面高度为h 时，椭圆球体内液氨容积为 V1=h yi a S dy -? 2 2 ()h a c a y dy a π-=-?33 2 2()33c h a a h a π=-+ （2）直段筒体部分： 筒体的纵断面方程为222x y a += 任一微元的面积为yj S = 则筒体部分容积为： 2h yj a V S -=?h a L -=?2 (arcsin )2 h La a π =+
卧式储罐不同液位下的容积计算
卧式储罐不同液位下的容积计算卧式储罐不同液位容积（质量）计算 椭圆形封头卧式储罐图 h d r l L l i 参数: ｌ：椭圆封头曲面高度（m）； ｌi:椭圆封头直边长度（m); L：卧罐圆柱体部分长度（m）; r:卧式储罐半径(ｄ/２,m）； d:卧式储罐内径，(m） h：储液液位高度(m）； V:卧式储罐总体积（ｍ３); ρ：储液密度(kｇ／m３） Ｖh：对应h高度卧罐内储液体积（m3)；
m h ：对应ｈ高度卧罐内储液重量（kg ）； 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成，去掉直段筒体，两侧封头可组成椭圆球体。简化模型图如下。 o h r 以储罐底部为起点的液高 卧式储罐内储液总体积计算公式: ()()()? ???????? ? ?++??? ??+=2----arcsin 3212 222πr h r r r h r r h Lr L r V h 若密度为ρ，则卧式储罐内储液总重量为： h h V m ρ= 表1 卧式储罐不同液位下容积（重量） ρ r L ｈ V h ｍh 液体密度 （kg/ｍ3） 储罐半径 (m ） 圆柱体部分长度(m ） 储液液位高度(m ） 储液体积 （m 3) 储液重量 （kg)
备注： 该计算公式推导过程如下 卧式储罐不同液位 下的容积简化计算公 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成，去掉直段筒体，两侧封头可组成椭圆球体。
o h r h 尺 以储罐中心为起点的液高 （１）椭圆球体部分 该椭圆球体符合椭圆球体公式： 2222221x y z a b c ++= 其中ａ=b=r,则有222 221x y z a c ++= 垂直于ｙ轴分成无限小微元,任一微元面积为： 22() yi c S a y a π= - 当液面高度为ｈ时，椭圆球体内液氨容积为 V1=h yi a S dy -? 2 2 ()h a c a y dy a π-=-? 33 2 2()33c h a a h a π=-+ (2)直段筒体部分： 筒体的纵断面方程为222 x y a += 任一微元的面积为 222yj S a y dy =- 则筒体部分容积为： 2h yj a V S -=?222h a L a y dy -=-?2 2 222 (arcsin ) 2h h La a h a a π =+-+