综采二队机电检修管理制度

综采二队机电检修管理制度

随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我队机电现场管理，提高机电服务年限及完好率，促使全队机电管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此机电管理制度。

总则

一、机械设备使用管理

（1）制定生产组织设计方案，合理选用机械，从生产进度、生产工艺、工程量等方面做到合理装备。

（2）结合生产进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不得不保应使机械保持良好状况，以便随时投入使用。

（3）严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械，操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会操作、会维护保养、会排除一般故障。

（4）正确选用机械设备润滑，必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点定期加注或更换，做到“五定”定人、定时、定点、定量、定质。

（5）协调配合，为机械生产作业创造条件，提高机械使用效果，必须做到按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好状态。二、机械设备维修保养

（1）机械的技术维修保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类，定期保养有日常保养和分级保养，特殊保养有整合保养、换季保养、停用保养、封存保养。

（2）分级保养一般按机械的运行时数划分保养级别内容，而特保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的，也可结合定期保养

进行，如停用保养，换季保养等。

（3）日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为：清洁、润滑、调整、紧固、防腐重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统，制动及安全装置等部位的检查调整，日常保养的项目较少，且大部分在机械的外部，但都是易损及要害部位，日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。

（4）一级保养除进行日常保养的各作业项目外，还包括：

①清洁各种滤清器。

②查看各处油面、水面和注油点，若有不足及时添加。

③清除漏水、漏油、漏气现象。

④调整皮带传动和链传动的松紧度。

⑤检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保持灵敏度有效。

⑥检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复，排除。

（5）在一般情况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行，而维修人员负责二级以上的保养工作。

三、机械设备的完好标准

（1）完好任务为：做到优质、高产、低耗、安全无事故。

（2）技术状况为：机械设备必须达到一类设备标准、机容整洁，工作性能和出力达到规定要求。

（3）维护保养为：达到规定要求，机械故障少。

（4）合理使用为：认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度做到合理使用，正确操作，各项原始资料齐全、准确。

（5）保管工作为：机械设备的零件、部件、随机工具附属装置完好齐全，无缺少损坏。

4、为确保机械设备的检修保养工作质量，机电设备管理组应定期或不定期进行现场抽查，发现不按规定检修保养的，给予每人每次100元的经济处罚。如因平时检修保养不到位而导致机械设备损坏的，将给予责任人视情节加倍处罚或照价赔偿。

皮带机检修及管理制度

(一)安全质量要求

1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。

3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。

6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。

7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机

带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨;

9.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水.

10.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。

11.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌”；电缆吊挂整齐；设备硐室清洁整齐。

12.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。

13.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班

人员的许可，并遵守相关安全规定。

14.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。

15.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信息后，方可开机。

16.皮带机头硐室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。

17、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固。

18、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤。

19、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。

（二)处罚规定

1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，否则罚款100元。

2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架，罚相关责任人100-200元.

3.机头、机尾15米以内，无浮煤、矸石等杂物，否则罚款100元。

4.各种信号清晰可靠，声光具备。无信号开车，罚款100元/次。

5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。发现甩保护运行，罚款100元/项。

6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则罚款200元。

7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则罚款100元。滚筒清扫器上煤粉应及时清理，否则罚款100元。

8.上下托辊齐全，转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚300元，中间部分缺、坏托辊一个罚款200元，依次累加。

9.电机、减速箱、液压软启运转的声音正常，无异常振动，电机风翅护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则罚款200元。

10.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则，一处罚款200元。

11.若发现皮带机运转时用铁钎等物件体调整皮带，每次罚200元。

12.皮带机中间架安装方向正确，安反一个罚200元。

13.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件罚100元，依次累加。

14.皮带运输机机巷备用的机件，托辊、机架、皮带等，要堆放整齐，并挂牌标示，否则每件罚100元。

15. 皮带运输机要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒

煤，必须及时调整和清理，否则罚责任人100元/处，因此而造成撕坏皮带的，罚责任人50元/次。

16.严禁用皮带运输材料设备。否则，罚责任人100元/次。

17.皮带运输机回撤时按100%回收，如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完7日内交齐所有部件，罚款500元。

18.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程，严格执行煤矿皮带安全管理制度，严格交接班，否则罚款100元。

19.皮带司机上岗后，必须穿戴好工作服和必要的劳保用品，否则罚款100元。

20、机头侧护网缺一片罚100元，有侧护网但不安装的，罚责任者200元;

21各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重者，罚相关责任人200元；

22.主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶，如逾期不处理者，罚相关责任人500元；

刮板机、转载检修及管理制度

一、使用刮板机、转载机必须做到“一坚持”、“三严禁”、“九必须”

1、一坚持：坚持搞好“四检制”使设备始终处于完好状态。

2、三严禁：

（1）液力偶合器严禁用木塞等其它物品代替易熔塞及防爆堵。

（2）液力偶合器严禁用其它液体代替规定的液体。

（3）水冷设备严禁无水运行。

3、九必须：

（1）刮板运输司机必须经过培训取得合格证后持证上岗。

（2）机头、机尾各部做到螺丝齐全、紧固。

（3）液力偶合器必须做到易熔塞、完好无损，不漏油，液量适当。

（4）工作面刮板机与转载机搭接必须良好，最小卸载高度不得小于650mm。

（5）大链的松紧程度必须适中，双链必须一致，不得有卡链、跳链现象。

（6）工作面移溜必须做到平、移直，追机移溜必须大于10个支架，垂直水平弯曲度不超过厂家规定。

（7）司机必须随时观察设备的运转状态，要求无过载、憋、卡、超温、异响等现象，发现异常停机处理。

（8）转载机机尾必须加设盖板。

（9）采面运输机电机、减速机不得被浮煤埋压，四周必须清洁（包括运输系统设备）。

二、处罚标准

1、无证操作罚司机200元/人、次。

2、刮板机高度、长度不合格罚500元/台。

3、缺刮板及刮板变形罚50/个。

4、机头、机尾设备卫生不好罚200元/次。

5、定检定修不及时，或检修质量不好罚200元/次。

6、刮板机不平、不直，一处弯度节长度小于15~20米罚500元。

7、带冷却装置的减速机不使用冷却水，一次罚200元，因不使用冷却水造成事故的罚500元/次。

8、液力偶合器不使用易熔塞，每次罚500元。

9、刮板机出现卡链、跳链现象，一次罚款200元。断链一次罚500元。

电器设备管理制度

第一章电气保护

一、矿井上下10KV电网及低压配电室继电保护由机电运行部统一管理，井下配电室以外低压电网保护由区队负责管理。

二、各种继电保护应按规定配置齐全，动作可靠，严禁短接或甩掉不用。

三、井下动力变压器的高压控制设备，应具有短路，过负荷、接地和欠压释放保护，引出的馈线上，应装设短路，过负荷和漏电保护装置，低压电动机的控制设备，应具备短路，过负荷单相断线，漏电闭锁保护装置及远程控制装置。

四、井下配电网路（变压器馈出线路，电动机等）均应装设过流，短路保护装置，必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性必须用最小两相短路电流校验保护装置和可靠动作系数，保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。

五、40KW及以上电动机，应采用真空电磁启动器控制。

六、井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。

七、熔断管不得有裂纹和严重烧伤现象，严禁用其它导体代替熔体。

八、煤电钻及照明系统必须使用综合保护装置、煤电钻综合保护器必须具有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止功

能，每班使用前必须进行一次跳闸试验。

九、井下低压馈出线必须装设检漏装置，检漏装置应灵活可靠，严禁甩掉不用，每天必须对检漏装置进行一次跳闸试验，检漏保护装置每季应进行一次检修。

十、使用中的检漏保护装置每月至少进行一次远方人工漏电跳闸试验，并将执行情况进行监督检查，记录备案。

第二章防爆管理

一、任何新进防爆电气设备（含小型电器）都必须具备产品合格证，防爆合格证和煤安标志，否则一律不得入井使用。

二、防爆电气设备下井前必须经过严格检查，其内容包括：

1、零部件是否齐全完整、编号、铭牌是否清晰。

2、外壳、接线箱、底座等是否变形，防腐油漆是否有脱落。

3、各进出线装置是否封堵、密封圈、挡板、挡环是否齐全合格放置顺序是否正确，嗽叭嘴是否上紧。

4、隔爆接合面经磷化处理，并涂凡士林，无锈蚀，机械损伤不超过规定。

5、对每个隔爆间隙逐一进行测量，其间隙应符合要求。

6、联锁装置齐全完整。

7、控制线压线无松动，线号清晰。

三、电气设备在井下使用时，应防止矿车掉道时撞伤设备，设备周围环境应干燥，无杂物堆积，严禁电气遭受滴水侵蚀。

四、开关等电气设备应上架，尽量与地面垂直放置，最大倾角不超过

五、电气设备的隔爆外壳应清洁，完好无损，严禁出现裂纹，开焊或严重变形，否则为失爆（变形长度不超过50mm，凹凸深度不超过5mm）。

六、电气设备不应有严重锈蚀现象，进行涂漆防腐时下列地点不应涂漆、铭牌、防炸标志、警示牌、渗入隔爆接合面的油漆及时清除，防爆电气设备防爆内外有锈皮脱落为失爆。

七、闭锁装置应齐全，可靠，设备原设计无闭锁装置的，不得去掉“断电源后开盖”的警示牌，闭锁装置起不到闭锁作用为失爆。

八、隔爆室的观察窗，严禁缺密封胶圈并且胶封，透明板松动、破裂或使用一段玻璃为失爆。

九、隔爆接合面应保持完整，定期进行磷化和更换防锈油脂，油脂内部不得渗入铁硝、砂粒等，防止划伤接合面。

十、隔爆接合面的间隙不应超过规定值，其机械损伤不超过允许值。十一、用螺栓紧固的隔爆面，同一部位的螺栓，螺母等规格应一致，螺母必须上满扣，弹簧垫圈以压平为合格，对于断裂或失去弹性的弹簧垫圈必须及时更换。

十二、电气设备的零件应齐全，开关及启动器的消弧罩不应有缺损，不允许缺消弧片和电源隔板，接线室内应清洁干燥，绝缘座套管不允许有裂纹，烧伤等痕迹，触头的开距，同期度应符合要求。

十三、电缆引入装置应完整、齐全、紧固、喇叭口不应有破损，挡板、挡环不应有锈蚀。

十四、密封圈厚度和宽度应符合规定，密封圈不得出现老化，变质和

十五、电缆接线时，其护层要伸入盒（腔）壁5-15mm，按规定使用合格的卡爪和弹簧垫。

十六、按地芯线应留有余量，防止电缆拔脱时地线先断失去保护作用。十七、接线应整齐无毛刺，上紧螺母时不应压住电缆绝缘外皮，螺露芯线距垫圈的距离不能小于10mm，接线完毕后应仔细清洁接线室，不得留有碎导线头等杂物。

十八、防止电缆拔脱的装置应压紧电缆，但电缆的压扁量不得超过其直径的10%。

十九、电缆引入装置有下列情况一者为失爆：

1、密封圈内径大于电缆外径1mm以上的。

2、进线嘴内径与密封圈外径之差超过下列规定值的。（密封圈外

径在20mm以下，不超过1mm、60mm以上不超过2mm）。

3、密封圈单孔内穿多根电缆或将密封圈割开套在电缆上的。

4、密封圈因破损、老化、变质、变形达不到规定要求的。

5、密封圈没有完全套在电缆上的。

6、密封圈和电缆之间有其他包扎物的。

7、一个进线嘴内用多个密封圈的。

8、不用的进线嘴缺密封圈或挡板及挡板绝对厚度小于2mm或挡

板直径比进线嘴内径小2mm以上的。

9、挡板放在密封圈里边或挡环放在密封圈和挡板之间的。

10、进线嘴压紧后没有余量或线嘴内缘不紧，密封圈端面与器壁接

触不严及密封圈能活动的。

11、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓上不紧的。

12、螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等紧不到位或有三个手指能使压紧，螺母旋过半扣的。

13、使用的螺母式进线嘴缺少挡环的。

14、电缆在进线嘴处能抽动的。

15、高压铠装电缆的接线盒没灌绝缘胶或绝缘胶没灌到三叉口上的。

16、磁力起动器的小喇叭口引入出动力线的。

第三章停送电管理规定

2、停送电操作由负责此项工作的电气维修工执行。

3、停电操作前，要按照所停负荷名称，根据供电系统图和现场实际，核实停电开关编号，无误后，方可按操作规程操作，并闭锁挂牌。

4、停电后用与电压等级相适应的验电器验电，确认无电后，用合格的放电导线放电，再挂短路接地线，之后方可进行检修作业。

5、检修完毕后，撤除所有安全措施，复核无误后，联系恢复送电。

三、有关验电、放电和挂短路接地线的具体规定。

（一）10KV等级

验电：用电压等级合适而且合格的验电器，在检修设备的进出线的两侧各相分别验电，验电时必须戴上绝缘手套，人体与可能带电体保持0.4m以上的距离。

放电：当验明无电后，用合格绝缘外层的导线或专用器具对地放电。

装设短路接地线：当验明无电后，要立即装设短路接地线，由两人进行先接接地端，后接导体端，拆卸接地线的顺序与此相反，接地线用专用线夹固定在导线上，装、拆接地线时均应使用绝缘棒和绝缘手套，短路接地线用多股裸铜线，其截面应符合短路电流要求，但不得小于25mm2。

（二）660v及以下等级

验电：用电压等级合适的验电笔，在检修设备的两侧各相分别验电。

放电：用有绝缘外层的导线或者专用器具对地放电。

装设短路接地线：先接接地端，后接导体端，接地线用专用线夹固定在导体上，拆卸接地线的顺序与此相反，短路接地线有多股裸铜线，其截面应符合短路电流的要求，但不得小于25mm2。

第四章考核与惩罚

一、防爆电气设备和小型电器一律杜绝失爆，一处失爆罚款500元，矿外检查员查出的失爆加倍处罚，并落实到人。

二、擅自改变高、低压开关继电保护定值或短接、甩掉不用的，每查出一处，罚款100元，造成事故的，严肃追究有关人员责任。

三、发现有用金属丝代替熔体每处罚款100元。

四、现场不使用煤电钻综保罚款100元，不使用检漏继电器或照明综保罚款100元，煤电钻综保、检漏继电器少试验一次罚款100元。

五、不按规定装设风电闭锁装置一次罚款200元。

六、对检查不合格的问题，要按规定时间进行整改，否则每次罚款

100元，整改后仍不合格的，加倍进行罚款。

七、电气设备不得串联接地，接地线截面不够或缺少接地线，每处罚款100元，缺接地极每处罚100元。

八、井下供电严禁出现明接头、鸡爪子、羊尾巴和电缆破口，否则每处罚款500元。

九、开关等电气设备不上架、直接遭受滴水、淋水侵蚀，每台罚100元。

十、各单位发生机电事故后，必须报告机电副矿长，如隐瞒不报，视情节轻重罚单位负责人100~200元。

十一、每发现一次带电作业者，罚款300元。

电缆的日常检查与维护工作

1、低压电网中的防爆接线盒，应由专人每月进行一次清理检查，特别是接线端子的连接情况，应注意检查有无松动现象，防止过热烧毁。

2、电缆的悬挂情况就由专职人员每日巡回检查一次，有顶板冒落危险或巷道侧压力过大的地区，专职维护人员应及时将电缆放落到底板上并妥善覆盖，防止电缆受损。

3、高压铠装电缆的金属铠装，如有断裂应及时绑扎，电缆线路穿过淋水区时，不应设有接线盒如有接线盒时，应严密遮盖，并由专职人员每日检查一次。

电缆的定期检查与试验

1、每季检查一次固定敷设电缆的绝缘，每周由专职电工检查一次悬挂情况，并进行外部检查。

2、每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘。

3、每年进行一次高压电缆泄露和耐压试验。

4、维护人员对正常生产的电缆的负荷情况，每月进行一次检查，新投产时应跟班进行全面的负荷测定，以保证电缆的可靠性。

以上各项试验和检查应形成制度，并对每次试验和检查的结果做好记录，对试验中发现不合格的电缆应及时更换和处理。

6、为防止井下电缆丢失、损坏和任意割断等现象的发生，对低压橡套电缆实行回收制度。

7、因电缆在运行中损坏而需要更换，必须分析、查明原因并找出责任者，无故损坏者按制度赔偿。

8、井下回撤电缆应及时将电缆随同设备一起回收升井，如数交回库房，并经机电管理组验收，如发现电缆损坏，无故丢失或无故割断者必须追查原因，找出责任者按具体情况给予必要的处理。