汽轮机单体试车方案

汽轮机试车方案

一、检查内容

1、确认循环水＞0.35MPa，电正常，中压蒸汽＞3.3MPa，低压蒸汽＞0.5MPa，

仪表空气＞0.45MPa，脱盐水等具备试车条件。

2、打开所有压力表根部阀。

3、油箱油位正常，油质合乎要求。

4、打开表面冷凝器的冷却水入口阀、排气阀，排完气后关闭，出口阀打开。

气封冷凝器冷却水入口阀、排气阀打开，排完气后关闭，出口阀打开。

5、确认电气、仪表联锁系统调试合格。

6、蓄能器充氮，符合要求。

7、油洗合格，蒸汽吹扫合格。

8、辅助油泵自启试验合格。

9、调速系统静态试验合格。

10、冷凝液泵自启试验合格。

11、真空系统严密性试验合格。

12、抽气止回阀开关灵活。（开车时，稍打开外部截止阀，转速到额定转速后

505控制，抽气止加阀不要给油，待前后压力相同时打开投抽气）

二、试车前的准备工作

1．启动油系统

1）启动注油泵，正常后关闭油路调节手动阀。

2）打开高位油箱注油阀，充满油后关闭。

调整润滑油总管油压为0.25Mpa（G），控制油压为0.85～0.9 Mpa（G）。

3）辅助油泵投自动。

2.启动冷凝液系统

1）启动冷凝液泵，将表冷凝液位设定自动控制

1）辅助冷凝液泵投自动。

3.启动盘车，送密封蒸汽，夏季保持稍低18Kpa左右，冬季要稍高于夏季。

4、暖管（可单独提前操作）

1)低压暖管0.2～0.3 Mpa（G），20分钟。

2)升压暖管0.2～0.3 Mpa（G）/min。

3)暖管过程中注意疏水。

5.建立真空（抽气冷凝，气封冷凝器）

三、透平单体试车

1、确认暖管合格，达到390℃、3.55 Mpa（A）。

2、表面冷凝器抽真空至0.01 Mpa（A），（最大到0.08MPa真空度）。

3、停止盘车。

4、冲动转子500rpm，分别做调速装置的脱扣装置上的脱扣按钮试验和505E

停车按钮试验。

5、重新冲转至500rpm，在低速暖机过程中检查下列各项内容：轴振动、轴位

移、温度等参数，倾听机内声音。

6、按升速曲线升速到额定转速7856rpm/min。

7、升速注意事项

1)快速越过临界转速3000—4000rpm，振动高时，停止升速。（汽轮机3000rpm,

汽驱压4300rpm。）

2)注意检查轴振动、轴位移、温度(油温、轴温)等参数。

8、做超速脱机试验两次。

9、重新升速至最大连续转速 rpm，考核运行两小时。

10、打闸停车，测自转时间。

11、做停车后处理，油系统运行、盘车运行8小时以上、冷凝系统运行2小时。