Cargo Handling Checklist 货物检查清单

Cargo Handling Checklist 货物检查清单
Cargo Handling Checklist 货物检查清单

Cargo Handling Checklist 货物操作检查清单

PORT:

1. ■Contents of cargo shipping documents were checked prior to commencement of loading as the

Owners’ and/or the Charterers’ instructions.

货物装载之前,已经按照船东和/或租家的指示核对货物运输单据的内容。

□Otherwise否_________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ 2. ■Cargo holds were checked free from weapons and/or explosives prior to loading.

货物装载之前,货舱已经做过防武器和爆炸物的检查。

□Otherwise否_________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ 3. ■Cargo watch was continuously kept during cargo operations to ensure that nothing other than

what described on shipping documents were loaded on board.

在整个货物操作期间,已经进行持续检查并确保没有运输单据以外的东西装上船。

□Otherwise否_________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ 4. ■The cargo transport units were observed during the whole operation to ensure their performance

in order.

在整个货物操作期间,已经观测货物运输单元并确保货载顺利进行。

□Otherwise否_________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ 5. ■Hatch covers were closed, and cargo hold escape hatches were sealed during cease of cargo

operation.

在货物操作停止期间,已经关闭舱盖和货舱人口。

□Otherwise否_________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ 6. ■Cargo spaces were thoroughly searched free from weapons and/or explosives upon completion

of cargo operations.

货物操作结束后,已经对整个装货空间进行防武器和爆炸物搜查。

□Otherwise否_________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________

Vessel’s Name船名: _____ ______ Date日期:_____ ______

C/O Name 姓名: Signature签字: ________________________

Note: This record should be kept on board for at least 2 years or the minimum period specified by the Administration. Also this record should be written in Chinese and English, and protected from unauthorized access or disclosure.

注:本记录应在船上保留至少2年或按主管机关规定的最低期限,且用中文和英文填写。此外不得未经授权查阅或外泄。

最新安全检查测试工具管理规章制度田

一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具; 6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围

内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。 1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试设备,类测试设备检定期一般为一年。C 级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试设备只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 3、安全测试工具的检定校准安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 4、安全测试工具的标识对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下: 4.1 所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,

安全检查(检测)工具和仪器配置制度

XXXX公司 安全检查(检测)工具和仪器配置制度 1 总则 1.1 目的和依据 为加强公司的安全管理工作,真实有效的执行国家安全规范及相关规 定,现要求各项目部配备相应的安全检查工具和检测仪器。 1.2 适用范围 本制度适用于公司、项目部。 2 采购 2.1 安全检查器具由各项目部机料科统一进行采购。 2.2 仪器、工具应由专人负责保管 2.3 新购置的仪器、工具应按装箱单验收型号数量,无误后及时入库,并建 立台账,做到物卡账相符,库存处应清洁、干燥、通风、避光、防震。 3 发放 3.1 检测器具发放时,发放人员和接收人员应当面确认器具是否完整,相关 人员应及时登记发放台账。 3.2 仪器工具的领用应办理领用手续。 4 使用 4.1 各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护, 使用后及时进行保养。 4.2 严禁使用未经鉴定、校准、检验、比对的检测器具。 4.3 对仪器要小心轻放,避免强烈的冲击震动。 4.4 仪器工具用完后应及时清洁并归放入库,保管员应对仪器工具外观及精 度进行检查,无误后方可入库并做好相关记录。 47

5 检测 为保证仪器使用过程中测量出的数据有效,对现有仪器应进行送检,检 测合格后方可使用,检测周期不得超过一年,项目部使用的仪器可与公 司已检测合格的器具进行比对后使用。 6 维修 当检测器具发生故障时,应及时进行维修或更换零件,维修后要及时修 正器具的准确性,当检测器具不能保证正常的检测工作时,应及时进行 更换或报废。 7 保养 应定期对现有检测器具进行保养,从而延长检测器具的使用寿命。 8 报废 当检测器具检测失效,经维修后仍不能保证测试结果有效的,应做报废 处理,不得再继续使用。 9 公司安全生产管理部配备的安全检查工具和检测仪器 见附表一 10 项目部配备的安全检查工具和测量仪器 见附表二 11 附则 11.1 本制度由公司安全生产委员会负责解释。 11.2 本制度自印发之日起施行。 48

安全检查测试工具管理制度通用范本

内部编号:AN-QP-HT648 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 安全检查测试工具管理制度通用范本

安全检查测试工具管理制度通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.目的:为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工 具的精度,准确性和有效性满足规定要求,确保企业安全生产。 2.适用范围:适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 3 职责 3.1 公司安全管理部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 3.2公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。

最新安全检查测试工具管理制度田

施工场所安全检查、检验仪器、工具设备管理制度一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具; 6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。

1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试设备,类测试设备检定期一般为一年。 C 级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试设备只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 3、安全测试工具的检定校准安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 4、安全测试工具的标识对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下: 4.1 所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,检定日期,检校人员,并应与检定证书相符。 4.2 对长期不使用或已损坏且无法修复的测试工具,使用部门(项目部)应向公司安质部进行申报,经核准后进行封存或报废,并标识于测试工具的明显部位,当封存的测试工具需重新启用时,必须由法定检验机构检定合格并经公司安质部核准后方可正式投入使用。 4.3 对发生故障、超差、超期的测试工具应有禁用标识,不得使用。 5、安全测试工具的使用 5.1仪器使用时要按照说明书进行操作。仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上,严禁手提或怀抱着仪器开箱,以免仪器在开箱时仪器落地损坏,开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样入箱。 5.2仪器在箱中取出后,应松开各制动螺旋,提取仪器时,要用手托住仪器的基座,另一手握持支架,将仪器轻轻取出,严禁生拉硬拽猛提猛放,仪器所用部件取出后,应及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内,仪器箱放在工作处附近,箱上不得做人。 5.3安置仪器时根据控制点所在位置,尽量选择地势平坦,施工干扰小的位置,安置仪器时一定要注意仪器,检查仪器支撑是否可靠,确认连接部件牢固后方可松手。 5.4仪器使用完毕后应及时入箱,拆卸仪器时应用双手托持,按出箱时的位置放入原箱,检查箱内附件齐全后方可合上箱盖,箱盖吻合后方可锁紧固定锁扣,不得强力施压以免损坏仪器。 5.5各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护,使用后及时进行保养。 5.6在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业,务必在伞的遮掩下工作。 5.7对仪器要小心轻放,避免强烈的冲击振动,安置仪器前应检查支座、底座的牢固性,整个作业过程中工作人员不得离开仪器,防止意外发生。 5.8转换测量位置,即使很近也应取下仪器装箱,测量工作结束后,应先关机后装箱,长途运输要提供合适的减震措施,防止仪器受到震动。

安全检查测试仪器、工具的管理制度示范文本

安全检查测试仪器、工具的管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全检查测试仪器、工具的管理制度示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全检查测试仪器、工具是保证安全的测试工具不 能损坏和不能正常使用的现象存在。 2、新购的安全检查测试仪器、工具,都应具有产品合 格证,不合格的产品禁止购入。借出使用的安全检查测试 仪器、工具,都必须经过有关部门检验合格。不合格或检 测使用周期过期的,禁止使用。 3、安全检查测试仪器、工具应由专人进行统一编号, 分类建帐保管,做到帐、卡与实物相符。仪器、工具的出 产合格证、说明书等附带资料必须分类建档,统一管理。 4、安全检查测试仪器、工具必须按规定的使用周期送 有关部门进行测试检定,不得过期使用。发现仪器精度下

降或损坏的,应及时送去检修并检测,合格后方可使用。 5、已损坏、无法达到国家标准规定的或已淘汰的无修复价值的安全检查测试仪器、工具,要按有关规定办理报废手续,方可报废。报废的仪器、工具不得继续使用或转让。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

最新安全检查测试工具管理制度田

最新安全检查测试工具 管理制度田

施工场所安全检查、检验仪器、工具设备 管理制度 一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具;

6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。 1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过

施工现场安全检查检验仪器工具配备

配备制度 一目的 为了加强项目施工现场的计量器具和安全检查检验仪(简称计量器具)器管理工作,根据《中华人民共和国计量法》、《计量法实施细则》、《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,结合工程的施工具体情况制定本制度。 二适用范围 本规定适用于工程施工生产管理活动中安全检查检验、仪器和计量器具的配备和管理。 三配备原则 1计量器具应与施工工程项目的检查、检测要求以及所确定的施工方法和检测方法相适应,所选用计量器具的量程、精度和记录方式的适应范围和环境必须满足被测对象及检测内容的要求,检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差。 2所选用的计量器具必须具有技术鉴定书或产品合格证书。 3所选用的计量器具在技术上是先进的,操作培训是较容易的,使用上是坚实耐用易于运输的。检定地点在工程所在地附近的比对物质和信号源易于保证。 尽量不选尚未建立检定规程的测量器具。 4不合格的计量器具,不得用于生产、经营管理 四管理职责 1项目部工程部负责归口管理,负责计量器具的验收,负责对计量器具的实施有效控制与管理工作。 2物资部负责采购监视和测量装置。4操作者应正确使用、维护监视和测量装置。

五计量器具的分类 按国家计量局《计量器具分类管理办法》,施工企业对在用计量器具按范围划分为A、B、C三类。根据我分公司的具体情况,我分公司的计量器具只有B、C类,具体的器具如下: 1 B类有:用于工艺控制质量检测及物资管理的计量器具,如:卡尺、、水平仪、直角尺、塞尺、全站仪、水准仪、经纬仪、超声波测厚仪。还有温度计、压力表、测力计、扭力扳手、硬度计、天平、欧姆表、万用表、等。 2 C类有:钢直尺、弯尺、5m以下的钢卷尺、与设备配套,平时不允许拆装指示用计量器具如:电压表、电流表、压力表 六计量器具的检定管理制度 1为了保证量值准确,所有计量器具均应按照计量法和国家计量检定系统的规定,定期进行准确度检定,B类计量器具检定周期了一年。 2计量器具应由计量管理部门按规定检验合格后方可使用,计量器具要有明确标示“合格”“准用”“停用”的标志。 3计量器具应按规定的类别周期进行检定,无检定规程的计量器具应按说明书提供的检定方法和周期进行检定。 4自行检定非强制检定的计量器具,应编制自检计划及台帐,对于自行鉴定的计量器具须先建立计量标准器具,建立标准计量器具须具备下列条件:(1).经计量检定合格。 (2).具有正常工作所需要的环境条件。 (3).具有经考核合格,称职的检定人员,掌握检定规程。 (4).具有完善的管理制度。的计量器具,应加强监督管理。 七计量器具的使用

安全检查测试工具管理制度

安全检查测试工具管理制度 1 目的 加强安全检查测试工具管理,理顺管理关系,保证安全检查测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保施工企业安全生产。 2 适用范围 适用于建筑公司安全检查测试工具和所属工程使用的安全检查测试工具的管理。 3 职责 3.1 技术部是安全检查测试工具管理的主管部门。 3.2 公司安全部技术质量部门负责对所属的安全检查检测工具和所属项目经理部使用安全检查检测工具进行管理,并负责对在公司所属工程中使用的非本公司所有的外单位安全检查测试工具的管理。 3.3 项目经理部负责现场安全检查测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 4 程序 4.1 安全检查测试工具的管理 4.1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司技术质量部主管下,公司和项目部负责公司范围内安全检查测试工具管理和维修保养及考评工作。考评与安全检查考评同步进行。 4.1.2 新增 4.1.2.1凡要购置固定安全检查测试工具的应由公司安全部、技术质量部门编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。

4.1.2.2 公司安全部、技术质量部门应对采购的安全检查测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 4.1.2.3 凡新添置的安全检查测试工具统一编号,录入安全检查测试工具台帐,负责归集资料建档,调入项目的由项目部录入分台帐,并对其使用维护建档完善,实行设备分级管理。 4.1.3 安全检查检测工具内部调拨应由公司和项目经理部做好租赁、验收和回收等工作。 4.1.4 向外租赁安全检查检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过公司安全部技术质量部门的验证。验证内容包括:工具的完好情况、出厂合格证及有效的检定报告。如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 4.2 安全检查测试工具的检定 对于公司所属的测试工具及外来测试工具主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下: A级管理: 国家规定的属于强制检定的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 B级管理: 凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 C级管理: 用于生产的凡属检测设备自身性能易变化、使用要求不高、仅作指示等简单用途的该类测试工具只需确认有CMC标志和出厂合格证,经验证后可以使用。公司专职安全检查人员的C类器具必须经法定检验机构检定合格后方可使用。 4.3 安全检查测试工具的检定校准

实施细则生产一致性控制计划及执行报告编制要求

. 附件4 生产一致性控制计划及执行报告编制要求 1. 生产一致性控制计划编制要求 生产一致性控制计划是工厂为保证批量生产的认证产品的生产一致性而形成的文件化的规定。应包括: 1.1 工厂为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的 一致性所制定的文件化的规定。 1.2 工厂按照不同的产品类别,并针对不同的结构、生产过程,对应《实施规则》中各项相应标准制定下列文件: (1)COP试验/检查计划 企业应对于认证标准中规定的产品各项安全质量特性进行识别,并在生产的适当阶段对产品安全特性进行必要的试验或相关检查,以确认持续符合标准要求。对于检验或检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存均应编制文件化的规定,并报CCAP认可后按计划实施。 认证标准中对生产一致性控制有规定的项目,工厂的检测规定不得低于标准的要求。对于每类燃油箱(按箱体的材料分为金属和塑料两类),生产一致性检测项目为本细则第2条中依据标准的全部适用条款,频次为每年每类至少进行一次。(2)关键零部件/材料控制计划 企业应依据认证标准,识别外购的关键零部件和材料,制定关键零部件/材料清单,对清单中的零部件和材料应明确控制要求。对于自制的关键零部件和材料,纳入关键生产过程进行控制,确保其持续符合认证标准要求。 (3)关键制造过程、关键装配过程、关键检验过程控制计划 根据产品特性和生产工艺,识别出关键制造过程、关键装配过程、关键检验过程,并确定其工艺参数和产品特性的控制要求。 对于不在工厂现场生产的部件、材料、总成,以及不在工厂现场进行的制造过程、装配过程、检验过程,均视为关键部件或关键过程,应在计划中特别列出, 1.3 工厂对于产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。 包括试验/检查用设备的型号规格、精度、检定或校准要求以及试验/检查人. . 员能力和培训要求。 1.4 工厂对于生产一致性控制计划变更、申报与执行的相关规定。 当上述企业生产一致性控制计划变更,应事先向CCAP申报,填写《认证变更申请表》,说明变更情况,经CCAP认可后实施。在对变更进行说明的同时,企业还应另提供一份新版本的生产一致性控制计划。 1.5 强制性产品认证证书和认证标志的控制的规定 1.6 工厂在发现产品存在不一致情况时,所采取的追溯和处理措施的规定,以及如何落实在认证机构的监督下采取一切必要措施,以尽快恢复生产的一致性的相关规定。 对于上述第1.1、1.3~1.6条的各项管理要求,企业可以单独形成文件,也可以在

A-3-4安全检查测试工具管理制度

安全检查测试工具管理制度 一、目的:为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度,准确性和有效性满足规定要求,确保企业安全生产。 二、适用范围:适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 三、职责 (一)公司安全科是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 (二)公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、程序 (一)安全测试工具的管理 1、根据统一领导分级管理的原则,在公司安全科主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作.考评与安全检查考评同步进行。 2、新增 (1)凡要购置固定安全测试工具的应由公司安全科编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司供应科实施采购。 (2)公司安全科、技术科应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 (3)凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责归

集资料建档。 3、向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安全管理部门的验证.验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告.如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 (二)安全测试工具的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下: 1、A级管理:国家规定的属于强制检定的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 2、B级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 3、C级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试工具只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 (三)安全测试工具的检定校准 安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 (四)安全测试工具的标识 对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下: 1、所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,检定日期,检校人员,并应与检定证书相符。 2、对长期不使用或已损坏且无法修复的测试工具,使用部门(项目部)应向公司安全管理部进行申报,经核准后进行封存或报废,并标识于测试工具的明显部位.当封存的测试工具需重新启用时,必须由法定检验机构检定合格并经公司安

安全检查测试工具管理制度

安全检查测试工具管理制度 一、目的 目的:为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度,准确性和有效性满足规定要求,确保企业安全生产。 二、适用范围 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 三、职责 1、安全管理部 (1)安全管理部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 (2)负责对采购的安全测试工具进行验收。 (3)每季度对安全测试工具使用情况检查一次,对存在的问题提出整改并监督实施。 (4)负责批准项目部安全测试工具的采购和报废申请。 (5)对购置和报废的监视和测量工具的名称、规格、进度、数量等建立台账并及时做好更新工作。 (6)负责对安全测试工具的操作规程教育及交底工作。 (7)负责安全测试工具的发放及回收工作记录工作。 2、工程项目部 (1)项目部应配备满足工程施工安全的监视和测量工具,由工程项目主管工程师填写《监视和测量工具配备需用计划表》,报安全管理部,统一调配。 (2)负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 (3)属于固定资产的监视和测量工具的采购和报废,由项目主管工程师提出书面申请,报安全管理部审核,经批准购置和报废;属低值易耗的监视和测量工具,由项目部购置和报废,新购置和报废的监视和测量工具的名称、规格、进度、数量应及时反馈到安全管理部备案。 (4)项目计量员持证上岗,建立本项目的监视和测量工具管理台帐,台帐包括《监视和测量工具统计表》、《监视和测量工具管理卡片登记册》、检校合格证及重要的仪器设备使用说明书等有关资料,对监视和测量工具的各种状态(包括:合格、准用、停用等)进行有效

施工场所安全检查检验仪器工具配备制度

施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制度 一、目的 为了加强项目施工现场的计量器具和安全检查检验仪(简称计量器具)器管理工作,根据《中华人民共和国计量法》、《计量法实施细则》、《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,结合工程的施工具体情况制定本制度。 二、适用范围 本规定适用于工程施工生产管理活动中安全检查检验、仪器和计量器具的配备和管理。 三、配备原则 1、计量器具应与施工工程项目的检查、检测要求以及所确定的施工 方法和检测方法相适应,所选用计量器具的量程、精度和记录方式的适应范围和环境必须满足被测对象及检测内容的要求,检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差。 2、所选用的计量器具必须具有技术鉴定书或产品合格证书。 3、所选用的计量器具在技术上是先进的,操作培训是较容易的,使 用上是坚实耐用易于运输的。检定地点在工程所在地附近的比对物质和信号源易于保证。尽量不选尚未建立检定规程的测量器具。 4、不合格的计量器具,不得用于生产、经营管理 四、管理职责 1、项目工程部负责归口管理,负责计量器具的验收,负责对计量器具

的实施有效控制与管理工作。 2、物资部负责采购监视和测量装置。 、各部门因使用计量器具应办理借用手续,并及时归还。3. 4、操作者应正确使用、维护监视和测量装置。 五、计量器具的分类 按国家计量局《计量器具分类管理办法》,施工企业对在用计量器具按范围划分为A、B、C三类。根据我分公司的具体情况,我分公司的计量器具只有B、C类,具体的器具如下: 1、B类有: 用于工艺控制质量检测及物资管理的计量器具,如:卡尺、、水平仪、直角尺、塞尺、全站仪、水准仪、经纬仪、超声波测厚仪。还有温度计、压力表、测力计、扭力扳手、硬度计、天平、欧姆表、万能表、等。 2、C类有:钢直尺、弯尺、10m以下的钢卷尺、与设备配套,平时不允许拆装指示用计量器具如:电压表、电流表、压力表 六、计量器具的检定管理制度 1、为了保证量值准确,所有计量器具均应按照计量法和国家计量检定系统的规定,定期进行准确度检定,B类计量器具检定周期为一年。 2、计量器具应由计量管理部门按规定检验合格后方可使用,计量器具要有明确标示“合格”“准用”“停用”的标志。 3、计量器具应按规定的类别周期进行检定,无检定规程的计量器具应按说明书提供的检定方法和周期进行检定。 4、自行检定非强制检定的计量器具,应编制自检计划及台帐,对于自

安全检查测试工具管理制度实用版

YF-ED-J7247 可按资料类型定义编号 安全检查测试工具管理制 度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

安全检查测试工具管理制度实用 版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.目的:为了加强公司安全测试工具管理, 理顺管理关系,保证安全测试工 具的精度,准确性和有效性满足规定要求, 确保企业安全生产。 2.适用范围:适用于公司安全测试工具和 所属工程使用的安全工具的管理。 3 职责 3.1 公司安全管理部是安全测试工具管理 的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工 程使用的安全工具的管理。

3.2公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 4 程序 4.1 安全测试工具的管理 4.1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安全管理部主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作.考评与安全检查考评同步进行。 4.1.2 新增 4.1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安全管理部门编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 4.1.2.2公司安全管理部门应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合

施工场所安全检查检验仪器工具配备制度

施工场所安全检查、检验仪器、工具 配备制度 一、目的 为了加强项目施工现场的计量器具和安全检查检验仪(简称计量器具)器管理工作,根据《中华人民共和国计量法》、《计量法实施细则》、《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,结合工程的施工具体情况制定本制度。 二、适用范围 本规定适用于工程施工生产管理活动中安全检查检验、仪器和计量器具的配备和管理。 三、配备原则 1、计量器具应与施工工程项目的检查、检测要求以及所确定的施工方法和检测方法相适应,所选用计量器具的量程、精度和记录方式的适应范围和环境必须满足被测对象及检测内容的要求,检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差。 2、所选用的计量器具必须具有技术鉴定书或产品合格证书。 3、所选用的计量器具在技术上是先进的,操作培训是较容易的,使用上是坚实耐用易于运输的。检定地点在工程所在地附近的比对物质和信号源易于保证。尽量不选尚未建立检定规程的测量器具。 4、不合格的计量器具,不得用于生产、经营管理 四、管理职责 1、项目工程部负责归口管理,负责计量器具的验收,负责对计量器具的实施有效控制与管理工作。 2、物资部负责采购监视和测量装置。

3、各部门因使用计量器具应办理借用手续,并及时归还。 4、操作者应正确使用、维护监视和测量装置。 五、计量器具的分类 按国家计量局《计量器具分类管理办法》,施工企业对在用计量器具按范围划分为A、B、C三类。根据我分公司的具体情况,我分公司的计量器具只有B、C 类,具体的器具如下: 1、B类有:用于工艺控制质量检测及物资管理的计量器具,如:卡尺、、水平仪、直角尺、塞尺、全站仪、水准仪、经纬仪、超声波测厚仪。还有温度计、压力表、测力计、扭力扳手、硬度计、天平、欧姆表、万能表、等。 2、C类有:钢直尺、弯尺、10m以下的钢卷尺、与设备配套,平时不允许拆装指示用计量器具如:电压表、电流表、压力表 六、计量器具的检定管理制度 1、为了保证量值准确,所有计量器具均应按照计量法和国家计量检定系统的规定,定期进行准确度检定,B类计量器具检定周期为一年。 2、计量器具应由计量管理部门按规定检验合格后方可使用,计量器具要有明确标示“合格”“准用”“停用”的标志。 3、计量器具应按规定的类别周期进行检定,无检定规程的计量器具应按说明书提供的检定方法和周期进行检定。 4、自行检定非强制检定的计量器具,应编制自检计划及台帐,对于自行鉴定的计量器具须先建立计量标准器具,建立标准计量器具须具备下列条件:(1)经计量检定合格; (2)具有正常工作所需要的环境条件; (3)具有经考核合格,称职的检定人员,掌握检定规程; (4)具有完善的管理制度;

控制计划作业指导书

1、适用范围 适用于公司新开发产品样件、试生产和生产控制计划的编制与使用管理。 2、引用标准和文件 2.1 《产品质量先期策划和控制计划》 2.2 控制计划定义 控制计划是对受控零件和过程体系的书面描述,一个单一的控制计划可以适用于从相同过程、相同原材料生产出来的一组和一个系列的产品,控制计划作为配套文件,反映当前使用的控制方法和测量系统。 3、职责 3.1 技术开发部是控制计划的归口管理部门,负责控制计划的编制。 3.2各相关部门负责控制计划的实施。 3.3各相关部门对控制计划有更改需求时,用报告的形式反馈给技术开发部。 4、具体规定和要求 4.1控制计划编制时机 4.1.1样件控制计划应在产品设计和开发阶段制定,并经过多方论证小组确认,由技术开发部负责制定样件控制计划。 4.1.2试生产控制计划应在过程开发阶段由技术开发部制定。 4.1.3生产控制计划应在产品和过程确认阶段制定,并经过质量策划认定,由技术开发部制定。 4.2控制计划编制原则 4.2.1样件控制计划应对样件制造过程中的尺寸测量和材料与性能试验作出描述,多方论证小组负责评审所有样件,以保证满足下列要求: a)符合所要求的规范和报告数据; b)已对特殊产品和过程特性给予特别的控制; c)使用数据和经验制定初始过程参数和包装要求。 4.2.2试生产控制计划应在APQP过程设计和开发阶段制定,并经多方论证小组确认,多方论证小组成员在样件试选之后、投产之前应对所涉及的尺寸测量、材料性能试验做出描述(如:过程名称/操作的描述)。 4.2.3生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展,应对控制零件和过程体系等

作出规定。 4.3控制计划编制论据 4.3.1过程流程图。 4.3.2 DFMEA、PFMEA。 4.3.3特殊特性明细表。 4.3.4相似零件和经验教训。 4.3.5设计评审结果。 4.4控制计划中典型的识别变差源和合适的控制方法及过程分析。 4.4.1对以机器加工为主要过程,机器的安装调整是主要影响输出变量,这些过程特性是需要控制和测量的变量,应采用X-R控制图进行统计过程分析。 4.4.2对以夹具或流水线为主的过程,夹具的变差导致产品的变差,因此要注意特殊特性的控制,须经常进行统计产品取样。 4.4.3对以工装(模具)为主的过程,工装寿命与设计是影响过程输出的变差,此过程的控制主要体现在产品上,首件检验可以验证工装是否合格,巡回检验可以验证过程能力,产品特性是正常工装寿命性能的一个非常重要的度量。 4.4.4对以操作人员为主的过程,系统对操作人员知识和控制具有较严格的要求,因此对特殊特性过程的操作人员要经过培训,并具备相应的测量技术。 4.5控制计划的编制说明。 4.5.1样件、试生产、生产表示分类,用划“√”方式表示。 4.5.2控制计划编号,用年、月、日和控制计划顺序表示,当顾客要求时,控制计划编号应可追溯。 4.5.3零件编号,最新更改水平应将源于图样规范的最近一次工程变更及时间填入。 4.5.4零件名称/描述,填写被控制零件或工序的名称。 4.5.5供方/工厂,填写本公司全名或分厂(车间)名称。 4.5.6供方编码,填写不同主机厂给定的识别编码。 4.5.7主要联系人/电话,填写本公司经理或技术开发部长办公电话、手机。 4.5.8核心小组,将所有多方论证小组成员姓名、电话填入。 4.5.9供方/工厂批准/日期,按要求填写。

安全检查测试工具配备管理制度

2.16 安全检查测试工具配备管理制度 2.16.1总则 1 为加强施工现场安全检查测试工具的管理,确保施工安全,满足施工生产的需要,对安全检查测试工具的购置、验收、校准、发放、使用、保养等环节进行有效控制和管理,特制定本制度。 2本制度适用于公司安全检查测试工具和所属工程使用的安全检测工具的管理。 2.16.2职责 1公司工程管理部是安全检查测试工具管理的主管部门。负责公司安全检查测试工具的配备和管理,并对分公司工程管理部门和项目部的安全检查测试工具配备与管理实施检查和监督。 2 分公司工程管理部门负责分公司安全检查测试工具的配备与管理,对项目部安全检查测试工具的配备和使用予以指导和监督。 3 项目部负责现场安全检查测试工具的购置、日常维护、保养、校正和定期检测,并建立台账。 2.16.3安全检测工具配备的原则和范围 1安全检测工具应与施工工程项目的检查、检测要求以及所确定的施工方法和监测方法相适应,所选用安全检测工具的量程、精度和记录方式的适应范围和环境必须满足被测对象及检测内容的要求,检测工具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差。 2 所选用的安全检测工具必须具有技术鉴定书或产品合格证书。 3 所选用的安全检测工具应在技术上是先进的,操作培训是较容易的,使用上是坚实耐用易于运输的。检定地点在工程所在地附近的比对物质和信号源易于保证。尽量不选尚未建立检定规程的检测工具。 4 公司应配备的安全检查测试工具包括但不限于:

检查几何尺寸的:卷尺、经纬仪、水准仪、卡尺、塞尺、全站仪、测距仪等; 检查受力状态的:传感器、拉力器、力矩扳手等; 检查电器的:接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、电压电流表、漏电测试仪等; 测量噪声的:声级机; 测量风速的:风速仪; 记录现场的:摄像机、照相机。 分公司和项目部根据专业情况和项目的具体特点和需要,参照以上要求配备安全检测仪器和工具。 2.16.4安全检查测试工具的管理 2.16.4.1安全检查测试工具的检定 1 A级管理:国家规定的属于强制检定的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 2 B级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 3 C级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试工具只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 4 安全检查测试工具必须按周期进行试验,不合格的仪器仪表及工具应及时检修报废,不得继续使用。 2.16.4.2安全检查测试工具的检定校准 1 安全检查测试工具在投入使用前,使用单位必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 2 项目部应建立本项目的安全检查测试工具管理台帐,对检验和检测装置的各种状态(包括:合格、准用、停用等)进行有效性的标识,并做好记录。 2.16.4.3安全检查测试工具的标识

安全检查的方法和程序步骤

安全检查的方法和程序步骤 (1)常规检查:通常是由安全管理人员作为检查工作的主体,到作业场所的现场,通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等,对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查。 (2)安全检查表法:安全检查表(SCL)是事先把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,确定检查项目,并把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审,这种表就叫做安全检查表。安全检查表应列举需查明的所有可能会导致事故的不安全因素。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等,以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面,检查项目应明确。 编制安全检查表的主要依据: ①有关标准、规程、规范及规定。 ②国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的有关经验。 ③通过系统分析,确定的危险部位及防范措施都是安全检查表的内容。 ④新知识、新成果、新方法、新技术、新法规和标准。 我国许多行业都编制并实施了适合行业特点的安全检查标准,如建筑、火电、机械、煤炭等行业都制定了适用于本行业的安全检查表。企业在实施安全检查工作时,根据行业颁布的安全检查标准,可以结合本单位情况制定更具可操作性的检查表。 (3)仪器检查法: 用于获得机器、设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据,以便发现不安全隐患,为后续整改提供信息。因此,必要时需要实施仪器检查。由于被检查的对象不同,检查所用的仪器和手段也不同。

工作程序 (1)安全检查准备: a.确定检查对象、目的、任务; b.查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求; c.了解检查对象的工艺流程、生产情况、危险因素; d.制定检查计划,安排检查内容、方法、步骤; e.编写安全检查表或检查提纲; f.准备必要的检测工具、仪器、记录表格或记录本; g.挑选和训练检查人员,并进行必要的分工等。 (2)实施安全检查: a.访谈; b.查阅文件和记录; c.现场观察; d.仪器测量。 (3)通过分析作出判断:依据获得的信息和数据,进行分析,作出判断,找出主要问题,即物、人、环境、管理几方面的不安全因素。必要时可以通过仪器进行检验。 (4)作出处理决定:针对存在的问题,确定需采取的纠正和预防措施。 (5)对整改情况进行验证:对复查整改落实情况进行复查、验证,以实现安全检查工作的闭环。

控制计划程序(含表格)

控制计划程序 (IATF16949-2016) 1、目的 用于最大限度地减少过程和产品变差的体系作简要的书面描述;是动态文件,反映当前使用的控制方法和测量系统。 2、范围 适用于控制计划的编制、审核、批准、更改和执行的管理。 3、权责 控制计划的编制、实施和修改均由技术部为主的项目小组完成。 4、定义 4.1样件控制计划:对样件制造中将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。顾客要求时才编制样件控制计划。 4.2试生产控制计划:对样件制造后,全面生产前将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。 4.3生产控制计划:在批量生产中,对产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的形成文件的描述。 5、作业内容 5.1控制计划的编写格式: 5.1.1控制计划按标准格式编写; 5.1.2当顾客有规定格式时,采用顾客规定的格式。 5.2控制计划的编制:

5.2.1控制计划须由项目小组进行编制,编制人员为项目小组中来自于技术部的成员。编制完成后要由项目小组成员用“控制计划检查表”进行评审,评审通过后项目小组成员均需签名。 5.2.2控制计划编制时共有26个栏位需要填写,每一项的填写要求参见顾客参考手册:产品质量先期策划(APQP)。 5.2.3控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。 5.2.4一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原料生产出来的一组或一族产品。 5.2.5核心小组应从所有来源中识别组成产品和过程的特殊特性,所有的特殊特性都应列在控制计划中. 5.3控制计划的发放: 5.3.1控制计划属于技术文件的一种,其发放程序参见文件控制程序。 5.3.2控制计划应该由技术部发放到生产部和品质部。 5.4控制计划的执行: 5.4.1控制计划反映了当前使用的控制方法和测量系统,因此生产部要严格按照其规定组织生产。品质部要严格按照其规定进行检验和试验。 5.5控制计划的修改: 5.5.1控制计划是一份活动的文件, 当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供货来源或FMEA的更改发生时,由技术部组织原项目小组成员重新评审和更新控制计划。 5.5.2 控制计划修改后由技术部重新发放。文件发放按文件控制程序。 5.5.3 如无发生变化,每半年评审一次《控制计划》

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