磨具磨料英文

磨具磨料英文
磨具磨料英文

abrasive 磨料

abrasive grain 磨粒

angle of repose 安息角

artificial abrasive 人造磨料black fused alumina 黑刚玉black silicon carbide 黑碳化硅

boron carbide 碳化硼

brown fused alumina 棕刚玉

bulk density 堆积密度capillarity 毛细现象

combination grain size 混合粒度

compressive strength 抗压强度

conventional abrasive 普通磨料

cubic boron nitride 立方氮化硼

cubic silicon carbide 立方碳化硅

diamond 金刚石

emery 天然金刚砂

fused alumina 电熔刚玉

garnet 石榴石

grain size 粒度

grain size distribution 粒度组成

green silicon carbide 绿碳化硅

grit designation 粒度号impact toughness 冲击韧性

losse grain 自由磨粒

macrograins 粗磨粒

magnetic material 磁性物

metal clad diamond 金属衣金刚石

microcrystalline fused alumina 微晶刚玉

microgrits 微粉

monocrystalline fused alumina 单晶刚玉

natural abrasive 天然磨料

natural corundum 天然刚玉

natural diamond 天然金刚石

physical corundum 物理刚玉

pink fused alumina 絡刚玉(粉刚玉)

polycrystal 多晶体

polycrystalline cubic boron nitride 立方氮化硼烧结体polycrystalline diamond 人造金刚石烧结体

silicon carbide 碳化硅

single crystal 单晶体

sintered alumina 烧结刚玉

specific surface area 比表面积

super abrasive 超硬材料

synthetic diamond 人造金刚石

white fused alumina 白刚玉

zirconia alumina 锆刚玉

abrasive belts 砂带

abrasive cloth 砂布

abrasive cloth belts 布砂带

abrasive cloth in rolls 卷状砂布

abrasive cloth in sheets 页状砂布

abrasive discs 砂盘

abrasive paper 砂纸

abrasive paper belts 纸砂带

abrasive paper in rolls 卷状砂纸

abrasive paper in sheets 页状砂纸

abrasive products 磨具

abrasive sleeves 砂套

adhesive 粘结剂

aluminium oxide sintered stick 烧结刚玉魔石

aluminium oxide sintered wheel 烧结刚玉砂轮backing 基材

balancing test 平衡试验t

bond 结合剂

bonded abrasive products 固结磨具

brick’s stick 磨石

butt joint belts 对接砂带centreless grinding wheel 无心磨砂轮centreless regulating wheel 无心磨导轮

closed coat 密植砂

closed pore 闭口气孔

closed porosity 闭口气孔率

closed backing 布基

coated abrasives 涂附磨具

combination backing 复合基

combination backing abrasive belts 复合基砂带

combination stone 双面磨石

concentration 浓度

cubic boron nitride abrasive products 立方氮化硼磨具

cubic boron nitride grinding wheel 立方氮化硼砂轮

CBN section 立方氮化硼层

cutting off wheel 切断砂轮

cylindrical abrasive sleeves 筒形砂套

cylinder wheel 筒形砂轮deep cut and creep feed grinding wheel; 深切缓进给砂轮

density of coating grain 植砂密度

depressed center wheel 钹形砂轮

diamond abrasive products 金刚石磨具

diamond beads 金刚石串珠

diamond circular saw blades 金刚石圆锯片

diamond cut-off wheel 金刚石切割砂轮

diamond edging wheel 金刚石磨边砂轮

diamond dressing roller 金刚石滚轮

diamond cylinderi wheel 金刚石筒形砂轮

diamond finishing pellets 金刚石精磨片

diamond frame saw blades 金刚石框架锯条

diamond grinding wheel 金刚石砂轮

diamond section 金刚石石层

diamond saw segments 锯齿

diamond sawing and cutting tool 金刚石锯切工具

diamond wire saw 金刚石绳锯

diluent 稀释剂

dish wheel 蝶形砂轮

dispersing agent 分散剂

dulling 钝化

dynamic balance test 动平衡试验electroplated diamond inner slicing disc 电镀金刚石内圆切割锯片

electroplated diamond files 电镀金刚石什锦锉

electroplated metal bond 电镀金属结合剂

electroplated super abrasive products 电镀超硬磨料磨具

endless abrasive belts 无接头砂带fibre backing 钢纸基

flap wheels 研磨页轮

flap wheels with flange 卡盘研磨叶轮

flap wheels with shaft 带轴研磨叶轮

form grinding wheel 成型砂轮

fused bond 烧熔结合剂glue bond 动物胶粘结剂

grade 硬度

grinding segments 砂瓦

grinding wheel 砂轮

grinding wheel for rice husking 碾米砂轮

grinding wheel steel balls 磨钢球砂轮

grinding wheel peripheral speed (砂轮)工作速度

grindstone 天然磨石high-pressure snagging wheel 重负荷修磨砂轮

high-speed grinding wheel 高速砂轮

honing stick 衍磨条

hubbed wheel 单面凸砂轮

inorganic bond 无机结合剂

intermediate section 过渡层

joint abrasive belts 接头砂带

lap joint belts 搭接砂带

lapping compound 研磨剂

lapping paste 研磨膏

liquid lapping compound 研磨液

magnesia bond 菱苦土结合剂

magnesia grindstone菱苦土磨石

maximum operating speed 砂轮最高工作速度

metal bond 金属结合剂

metallographic abrasive paper 金相砂纸mounted cone, curved side 椭圆磨头

mounted plug, flat end 圆柱磨头

mounted plug, round end 半球形磨头

mounted wheel 磨头

oil soluble lapping paste 油溶性研磨膏

open coat 疏植砂

open pore 开口气孔

open porosity 开口气孔率

organic bond 有机结合剂

paper backing 纸基

percentage of grain 磨粒率

pore 气孔

pressure sensitive backing discs 粘贴砂盘

pulp segment 纸浆磨块

pulp stone 纸浆磨石

PVA (polyvinylalcohol) grinding wheel PVA 砂轮

resinoid bond 树脂结合剂

resin over glue bond 半树脂粘结剂

resin over resin bond 全树脂粘结剂

revolving strength 回转强度

rotation test 回转试验

rubber bond 橡胶结合剂

self-sharpening 自锐性

shellac bond 虫胶结合剂

sintered bond 烧结结合剂

sintering metal bond 烧结金属结合剂

solid lapping compound 固体研磨剂

special purpose wheels 专用砂轮

static balance test 静平衡试验

straight cup wheel 杯形砂轮

straight wheel 平形砂轮

structure 组织

substrate 基体

super abrasive section 超硬磨料层

super abrasive products 超硬磨料磨具

super finishing stick 超精油石

support 载体

taper cup wheel 碗形砂轮

tapered wheel 斜边砂轮

thin grinding wheel 薄片砂轮

threaded insert disk 螺栓紧固平形砂轮

total porosity 总气孔率

true density 真密度

truncated cone abrasive sleeves 截锥砂套

tumbling chip abrasives 滚抛磨块

unbalance 不平衡

unbalance 不平衡量

unbalance value 不平衡值

vitrified bond 陶瓷结合剂

volume density 体积密度

water absorption 吸水率

waterproof abrasive cloth 耐水砂布

waterproof abrasive cloth belts 耐水布砂带waterproof abrasive paper 耐水砂纸

waterproof abrasive paper belts 耐水纸砂带waterproof bond 耐水粘结剂

water soluble lapping paste 水溶性研磨膏

wheel relieved and recessed both side 双面凹带锥砂轮wheel relieved and recessed same side 单面凹带锥砂轮wheel recessed one side 单面凹砂轮

wheel recessed two side 双面凹砂轮

worm grinding wheel 蜗杆砂轮

国内外磨料磨具状况

一、前言 第八届中国国际机床展览会于2003年4月16日至22日在北京举办,本届展会在CIMT历史上规模空前,展示了当前国际机床工具制造业产品的最高水平。 本次展会参展的国外磨具厂商有4 家,国内磨料磨具厂商有23 家,国内厂商分别参加了中国机床工具工业协会磨料磨具分会、超硬材料分会和涂附磨具分会组织的展团。此外,还有一些国内外磨床厂商也展出了自己生产的磨具产品。 参展的具有代表性的国外磨具专业生产厂商有奥地利泰利莱(TAROLIT)中国有限公司、法国圣戈班(SAINT-GOBAIN)磨料磨具(上海)有限公司和瑞士的温特苏尔(WST WINTERTHUR)磨削技术有限公司。他们的磨具产品在本次展会上国外展出的数控磨床上得到大量应用。 国内磨料磨具除原有著名的白鸽集团、上海砂轮厂、苏州砂轮厂、苏北砂轮厂等行业著名企业之外,还有一批超硬材料磨具生产企业参展,形成了磨料磨具一条街,形势蔚为壮观,展出的产品品种齐全,令人瞩目。 具有国际领先水平的德国、美国、瑞士、奥地利等国的主要磨床生产厂商都参加了本次展会。他们展出的各种磨床、数控磨床、磨削中心及普通和超硬材料磨具,代表了当今磨削技术、磨床及磨具发展的最高水平,也展示了今后一个阶段磨削技术和磨床发展对磨具产品的需求及磨料磨具产品的发展方向。 目前,世界制造业中心正向中国转移,通过这次展出了解国际磨料磨具产品的技术发展,以及国际磨床和磨削技术发展对磨料磨具产品的市场需求,对今后我国磨具产品的开发和销售具有重要的意义,在此对本届展会的情况进行简单的介绍和评述,供行业同仁参考。 二、国外磨料磨具展商及展品 国外参展的主要磨具专业生产厂商虽然只有三家,但实际上包含了诸多国际著名品牌,如美国的诺顿(NORTON)、奥地利的泰利莱(TAROLIT)、德国的温特(WINTER)、英国的尤尼康(UNICON)意大利的文森特(VINCENT)、美国的贝斯登(BAY STA TE)、瑞士的温特苏尔(WINTERTHUR)等,这是由于上个世纪九十年代以来国际上企业并购、强强联合的结果。因此可以说本次展会展出的磨具产品代表了国际最高的水平。 圣戈班集团是总部设在法国的跨国公司,年销售额达304亿欧元,拥有三大产品部门、八大分支。圣戈班磨料磨具分支拥有NORTON、FLEXOVIT、CORA、WINTER、UNICON等全球知名磨料磨具品牌。圣戈班磨料磨具(上海)有限公司是圣戈班集团在中国的独资企业,以磨料磨具分会会员的身份加入磨料磨具分会展团,参加本次展出。该公司于1995年通过ISO9001质量体系认证,展出的展品包括各种刚玉陶瓷结合剂磨具、陶瓷结合剂CBN磨具和涂附磨具等。NORTON SG磨料是圣戈班公司开发并拥有专利的超微晶烧结刚玉磨料,采用引晶凝胶烧结工艺生产,具有比普通白刚玉小几千倍的晶粒尺寸,磨粒强度高,有微破碎性能,在磨削难磨材料的场合,要求高磨削效率和高精度的场合,具有优异的特性,同时可以大大减少砂轮的修整量,延长砂轮的使用寿命。由于SG磨料价格较贵,使用时根据不同要求按比例与刚玉磨料混合,形成不同牌号。为充分发挥其性能,开发了专用的陶瓷结合剂,一种是高效低温结合剂,还有一种是大气孔高效低温结合剂,后者主要用于强力磨削。该公司针对轿车工业加工的需求,开发了系列普通陶瓷结合剂磨具和超硬材料(CBN、金刚石)磨具及其它工具。公司还根据不同工件和不同磨削要求,推荐用于粗磨、精磨的各种价位的砂轮,给出了它们磨削效果的比较,以利于用户选用。用于轿车发动机、变速箱零件磨削的普通磨料砂轮使用速度通常为45~63m/s。圣戈班公司拥有WINTERT和UNICONR的超硬材料工具制造技术,其CBN磨具和金刚石修整滚轮具有独到之处,面向飞速发展的汽车工业,进行专用产品开发。其超硬材料磨具设置了四个硬度等级,更好地适应了不同磨削的要求。其磨具基体材料不仅有钢、铝合金、铜和陶瓷,还有其它一些合成材料,对于改进在某些条件下超硬材料磨具的使用效果,起到很好的作用。WINTER公司的各类高精度金刚石

中小企业成本控制存在的问题和对策—以杭州环山磨料磨具有限公司为例

本科毕业论文 (2012届) 中小企业成本控制存在的问题和对策—以杭州环山磨料磨 具有限公司为例

诚信承诺 我谨在此承诺:本人所写的毕业论文《中小企业成本控制存在的问题和对策--以杭州环山磨料磨具有限公司为例》均系本人独立完成,没有抄袭行为,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,若有不实,后果由本人承担。 承诺人(签名): 年月日

摘要 中小企业是我国国民经济的重要组成部分,为国民经济的快速增长和吸纳劳动就业,构建和谐社会发展,发挥着不可替代的作用。随着我国经济不断发展,中小企业在我国经济中起到的作用日益明显,要想实现企业价值最大化,提高经济效益的根本途径就是要积极开展成本管理活动,加强成本控制。 成本控制是企业成本管理的重要手段之一,主要起到了改善企业经营管理;提高企业竞争力等作用。本文从员工成本控制参与意识淡薄;成本控制目标设定存在问题;成本核算方法落后;成本控制范围有限的问题出发,研究了成本控制的对策和建议。提出从强化企业全员成本管理意识;转变成本控制目标;确立合适的成本核算方法;注重事前、事中、事后各阶段的成本控制几个方面加强成本控制,以实现企业价值最大化。 最后通过对杭州阿莱西澳机械制造有限公司的案例分析,提出了该公司具体存在的问题和解决对策,也提出了由于每个企业都有各自的特点,因此在选择成本管理方式时,也要充分考虑自身特点、现状,选择适合自身发展的成本管理模式。 关键词:成本控制;问题;对策;作业成本法

目录 引言 ------------------------------------------------------------------- 1 一、成本控制的概述 ------------------------------------------------------- 2 (一)成本的概念------------------------------------------------------ 2 (二)成本控制的含义-------------------------------------------------- 2 (三)企业成本控制的意义---------------------------------------------- 2 (四)成本控制的方法-------------------------------------------------- 3 1.传统成本法 ------------------------------------------------------ 3 2.作业成本法 ------------------------------------------------------ 3 二、国内外研究现状 ------------------------------------------------------- 4 (一)国内研究概况---------------------------------------------------- 4 (二)国外研究概况---------------------------------------------------- 5 三、我国中小企业成本控制存在的主要问题 ----------------------------------- 6 (一)员工参与成本控制意识淡薄---------------------------------------- 6 (二)成本控制目标设定存在问题---------------------------------------- 6 (三)成本核算方法选择不当-------------------------------------------- 7 (四)成本控制范围有限------------------------------------------------ 8 四、中小企业成本控制--以杭州环山磨料磨具有限公司为例 --------------------- 9 (一)杭州环山磨料磨具有限公司企业简介-------------------------------- 9 (二)杭州环山磨料磨具有限公司财务状况------------------------------- 10 (三)杭州环山磨料磨具有限公司成本控制存在的问题及分析--------------- 10 1.砂轮厂员工成本控制意识淡薄 ------------------------------------- 10 2.砂轮厂成本控制范围有限 ----------------------------------------- 10 3.成本控制目标设定存在问题 --------------------------------------- 11 4.砂轮厂成本控制方法落后 ----------------------------------------- 12 五、中小企业改善成本控制的对策与建议 ------------------------------------ 16 (一)强化企业全员成本管理意识--------------------------------------- 16 (二)转变成本控制目标----------------------------------------------- 16 (三)确立合适的成本核算方法----------------------------------------- 16 (四)注重事前、事中、事后各阶段的成本控制--------------------------- 17 1.成本的事前控制 ------------------------------------------------- 17 2.成本的事中控制 ------------------------------------------------- 17 3.成本的事后控制 ------------------------------------------------- 17

山东信发磨料磨具有限公司

1.1 Straight Wheels (Shape Code 1) 1.2 Tapered One Side Grinding Wheel(Shape Code 3) 1.3 Tapered Wheel Two Sides(Shape Code 4) 1.4 Cup Wheel(Shape Code 6) Email:sales5@https://www.360docs.net/doc/708824640.html, Msn:xinfa-abrasive-grindingwheel@https://www.360docs.net/doc/708824640.html, Skype: chinaabrasivefactory Shandong Xinfa Abrasives and Grinding Tools Co.,Ltd/Cara Liu

3.1 Crankshaft and Cam Shaft Grinding Wheel/ Straight Wheels (Shape Code 1) 3.2 Crankshaft and Cam Shaft Grinding Wheel / Recessed Wheel Two Side (Shape Code 7) 4.1 Centerless Grinding Wheels /Straight Wheel (Shape Code 1) 1.5 Bowl Type Wheel (Shape Code 11) 2. Cylinder Wheels Shandong Xinfa Abrasives and Grinding Tools Co.,Ltd/Cara Liu Email:sales5@https://www.360docs.net/doc/708824640.html, Msn:xinfa-abrasive-grindingwheel@https://www.360docs.net/doc/708824640.html, Skype: chinaabrasivefactory

磨料磨具基础知识

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。 磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦和涂附磨具五类。此外,习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。 磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。 ◆磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、组织和结合剂等五个因素。根据不同用途进行适当的选择可直接提高加工质量和生产效率。 * 磨料 * →磨具使用的磨料主要有棕刚玉、白刚玉、黑碳化硅和绿碳化硅等。 →棕刚玉韧性高,适宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高的材料。白刚玉比棕刚玉有较高的硬度,切削性能较好,适于淬火钢、高碳钢、高速工具等材料的精磨工序。 →黑碳化硅硬度高,性脆而锋利,适于磨削、切割抗张强度低的材料,如:铸铁、玻璃、陶瓷、石料、耐火物等。 →绿碳化硅较黑硅化硅纯度高。适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。 * 粒度* →粒度的选择主要取决于对工件表面的加工精度和生产效率的要求。粗粒度及中等粒度的磨具适用于粗加工及半精加工,而细粒度磨具,则应用于精加工及超精加工。被磨削的物理机械性能也系决定粒度的因素,硬度低,延展性及韧性大的材料宜用粗粒度磨具加工,而硬度高性脆的材料宜用细粒度的磨具。 * 组织 * →磨具的组织指组成磨具的磨料,结合剂和气孔三者的体积比例关系。磨料少、气孔率大称为松组织,反之为紧密组织。 →紧密组织的磨具,宜用于精磨,成型磨及加工留间小而表面光洁度要求高的工件。 →中等组织的磨具广泛用于一般留量工件的磨削工作。 →松组织的磨具适用于平面,内圆等接触面大的磨削加工及磨削膨胀敏感的工件及软质材料的工件。 * 硬度 * →磨具表面的磨料被结合剂固定在一起的强度。或在外力作用下,脱落的难易程度,称为磨具的硬度。 磨削工具简称为磨具.磨具有固结磨具、涂附磨具及超硬磨具三个大系列.各有特点,独立存在,各有所长,使用于世界各国国民经济之中.除涂附磨具另立篇章叙述之外,此处仅对固结磨具作简要的介绍. 1. 固结磨具 固结磨具是用磨料(磨削材料)与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具. 固结磨具的标记示例: 形状尺寸磨料粒度结合剂硬度组织 35M/S GB/T2485 形状代号 300×50×75 磨料种类磨料粒度 结合剂磨具硬度 组织号最高工作速度磨具技术条件

磨料磨具大全-切割片,角磨片

我们的承诺... 我们不断努力拓展我们的产品线以满足客户从粗打磨到精细抛光 的每个步骤的需要。很多时候通过使用一种磨具,仅需更换适当 的配件,客户就能完成所有的步骤。 我们开发了广泛而深入的磨具系列产品,配合普通工具即可达到 最佳效果。Wendt GmbH持有大量独特的专利产品。我们的客户 不仅仅限于我们产品目录上列出的标准产品,我们更乐于提供特 殊满足需求的定制服务。 数十年来,我们研发了多种专利产品,因此而逐渐成为行业的领导之一。 质量: 所有应用于Wendt产品生产的原料都经过严格测试,以保证能使生产的产品 达到可能的最佳性能。所有原料都经过仔细筛选确保达到产品的要求。例如 适合用于百叶盘的砂纸不一定适合生产千叶轮。我们与欧洲最好的原料供应 商合作,我广泛地进行选择,确保我们仅使用“好中最好”的原料。 质量一贯性: 尽管原料来源不唯一,但是我们确保生产标准的一贯性。一旦某种产品的质量通过验证,所有原料都将被每批测试以保证原料用于生产时的质量和最初的质量相同。作为我们生产和采购能力的优势,客户也可以指定原料进行生产,最低订货数量另行协商。 温特是DIN EN ISO 9001: 2008认证生产商 服务: 2001年,我们新建了在英国和美国的生产基地以更好地服务当地市场。 2005年,我们开始在东欧设立和销售办事处,分别位于在俄罗斯和罗马尼亚。随后在法国和巴西设立了更多 分支机构。根据我们一贯的传统,我们建立了高度专业的服务团队以提供我们的客户最专业和高质量的服务。 我们不断寻找新的解决方案,致力于为我们全球客户提供更多利益。 Wendt 美国 Buffalo, New York Wendt 沙特阿拉伯 Sarreguemines, Frankreich Wendt 巴西 Indaiatuba Wendt 英国 Glasgow 第一个 生产制造10mm(3/8”)直径迷你千叶轮 第一个 生产制造3mm(1/8” )宽度的千叶轮 第一个 生产制造铝合金背板百叶盘,并且是唯一能磨料 全部消耗的产品 第一个 生产制造玻璃纤维背板百叶盘,目前全球85%的 生产商都已经使用这个方式生产百叶盘 第一个 生产制造迷你百叶盘 第一个 生产制造千叶磨环 第一个 以抛光材料(SCM)生产制造磨盘 第一个 以毛毡材料生产制造抛光轮 第一个 以毛毡材料生产制造磨卷

磨料磨具知识

磨料磨具基础知识 磨料是在磨削,研磨和抛光中起切削作用的材料。磨料分天然磨料和人造磨料,自然界一切可以用于磨削或研磨的材料统称为天然磨料。磨具是磨料和结合剂按一定形状和尺寸黏结而成用于磨削的工具。磨具(Abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。常用的天然磨料天然金刚石用于修正砂轮的金刚石,磨削和研磨难加工材料(如硬质合金,宝石玻璃、石料等)。天然刚玉1、优质刚玉(俗称宝石)有蓝宝石(含钛)、红宝石(含铬)等,普通刚玉,呈黑色或棕红色; 2、天然刚玉中,第一种主要用于首饰,二种可以作为磨料,用来制造砂轮、油石、砂纸、砂布或微粉、研磨膏等。人造磨料人造金刚石人造金刚石不仅可以加工成价值连城的珠宝,在工业中也大有可为。人造金刚石它硬度高、耐磨性好,可广泛用于切削、磨削、钻探;由于导热率高,电绝缘性好,可作为半导体装置的散热板。它有良好的透光性和耐腐蚀性,在电子工业中也得到广泛应用。 1、制造树脂结合剂磨具或研磨用等。 2、制造金属结合剂磨具、陶瓷结合剂磨具或研磨用等。 3、制造一般地层地质钻探钻头、半导体及非金属材料切割加工工具等。

4、制造硬地层地质钻头、修正工具及非金属硬脆性材料加工工具等。 5、树脂、陶瓷结合剂磨具或研磨等。 6、金属结合剂磨具、电镀制品。钻探工具或研磨等。 7、剧切、钻探及修正工具等。人造磨料刚玉系列的人造磨料有棕刚玉、白刚玉、锆刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉、铬刚玉、镨钕刚玉、黑刚玉及矾土烧结刚玉等。 超硬结合剂主要有:树脂结合剂、陶瓷结合剂及金属结合剂。 人造刚玉自然界天然存在的α型氧化铝晶体叫做刚玉,常因含有不同的杂质而呈现不同的颜色.刚玉一般呈带蓝或带黄的灰色,有玻璃或金刚光泽,密度在3.9-4.1g/cm3,硬度8.8,仅次于金刚石和碳化硅,能耐高温.含有铁的氧化物的刚玉砂叫金刚砂,呈暗灰色、暗黑色,常作研磨材料,用于制各种研磨纸、砂轮、研磨石,也用于加工光学仪器和某些金属制品磨料磨具结合剂分别有树脂结合剂、陶瓷结合剂和金属结合剂。树脂结合剂树脂结合剂的磨料磨具自锐性能良好,弹性好,有抛光作用,特别用于超薄树脂切割片,磨削效率高,磨削粗糙度低,磨削温度低,由于树脂结合剂磨具的优越性能,其在超硬磨料磨具中使用广泛。树脂金刚石磨具用于硬质合金刀具及钢结硬质合金工件及部分非金属材料的半精磨、精磨。树脂立方氮化硼磨具主要用于高钒高速钢刀具的刃磨,工具钢、模具钢,不锈钢,耐热合金刚工件的半

普通磨料磨具及选择使用

普通磨料磨具的选择与使用 磨削过程就是磨具中的磨粒对工件的切削过程。选择磨具就是要充分利用磨粒的切削能力去克服工件材料的物理力学性能产生的抗力。由于磨具的品种规格繁多,而每一种磨具都不是万能的切削工具,只有一定的适用范围。因此对每一种磨削工作,都必须适当选择磨具的特性参数,才能达到良好的磨削效果。磨具特性主要包括磨粒、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸。这里从磨具特性方面叙述选择磨具的一般原则。一. 磨料的选择 磨料种类很多,其选择原则与被加工材料物理力学性能直接关系。 一般来说,磨削抗拉强度较高的工件材料时,选择韧性较大的刚玉类磨料为宜,磨削抗拉强度低的工件材料,则以选择脆性较大而硬度较高的碳化硅类磨料为宜。部分材料的抗拉强度值与选用的磨料如表一。 表一磨料的选用 在选择磨料时,要考虑工件材料与磨料之间的化学反应性能、磨料和工件材料之间的化学亲和作用以及磨料的热稳定性(即红硬性) 下面介绍各种磨料的性能及适用范围 1.棕刚玉(A) 棕刚玉(A)磨料的韧性大,硬度高。颗粒锋锐。因此它适合于磨削抗拉强度较高的材料,如碳素钢、普通合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。棕刚玉价格便宜,应用十分广泛,被视通用磨料。 2. 白刚玉(WA)

白刚玉磨料的硬度略高于棕刚玉,但其韧性差一些。硬的磨料容易切入工件,可以减少工件的变形和磨削热量。。白刚玉磨料最适于精磨,刀具的刃磨,螺纹的磨削及磨削容易变形及烧伤的工件。但价格高于棕刚玉。 3. 单晶刚玉(SA) 单晶刚玉磨料具有良好的多棱切削刃,并有较高的硬度及韧性。这种磨料在磨削时不易破碎,切削能力强、寿命长,适于加工较硬的金属材料。单晶刚玉磨料生产量较小,只推荐用于耐热合金及难磨金属材料的磨削。 4. 微晶刚玉(MA) 微晶刚玉的外观、色泽、化学成份均与棕刚玉相似,所不同的是它的颗粒是由许多微小晶粒体集合组成,它具有强度高、韧性大,自锐性良好的特点,磨削过程中不易成大颗粒地脱落。由它制成的磨具磨损小,适于不锈钢、碳素钢、轴承钢、特种球磨铸铁等材料的磨削,还用于重负荷磨削和精磨磨削。 5. 铬刚玉(PA) 铬刚玉磨料的硬度与白刚玉相近,韧性比白刚玉稍高,切削性能较好,具有较高的强度和足够的脆性,因此磨削工件的表面不容易烧伤和产生裂纹,并能提高生产效率。适合用于成形磨削、淬火钢、合金工具钢、螺纹的磨削加工、量具及仪表零件的精磨磨削。 6. 锆刚玉(ZA) 锆刚玉是Al 2O 3 和ZrO 2 的复合氧化物,韧性较好,适合重负荷磨削、耐热合金钢、钛 合金、奥氏体不锈钢的磨削。 7. 黑刚玉(BA) 黑刚玉磨料外观呈黑色,具有一定的韧性,硬度比棕刚玉低,多用于自由研磨,如电镀前、抛光的打磨或粗磨,用于喷砂、制作树砂轮、砂布、砂纸等。 8. 黑碳化硅(C) 黑碳化硅的硬度比刚玉类磨料高,切削刃锋利,但性脆。导热性良好,散热快,自锐性能优于刚玉磨料。适宜磨削抗拉强度较低的材料,如灰口铸铁、青铜、黄铜、矿石、耐火材料、骨材、玻璃、陶瓷、皮革、橡皮、塑料等,还适于磨削热敏性材料。 9. 绿碳化硅(GC) 绿碳化硅磨料性质比黑碳化硅硬而脆,较锋利,具有尖锐的切削刃,很容易切入被加工工件。但韧性不高。主要适合硬质合金刀具和工件磨削,螺纹磨削及其工件的精磨。

中国磨具磨料行业发展现状与趋势深度解析

中国磨具磨料行业发展现状与趋势深度解析 一、磨具磨料行业发展概况 1、磨具磨料行业发展简史 新中国的磨料磨具行业从零起步,从无到有,由小变大,经过半个多世纪的自力更生,艰苦奋斗,逐渐建立起相对独立、完整的磨料磨具研发、制造、检测体系,尤其是在改革开放以后的十多年里,更是取得了突飞猛进的发展,在上个世纪九十年代,我国磨料磨具行业与世界先进水平的差距曾经大大缩小。但是,由于世界材料技术、机械加工工艺和技术,以及科研手段的迅猛发展,在世纪之交的一段时间里,国外磨料磨具行业发展迅速,新技术、新产品、新工艺不断涌现;而这个时期我国的磨料磨具行业正处于工业管理体制变革、企业转轨变型、产业组织结构调整的阶段,原有的产业布局被打乱,新的市场秩序正在探索建立,行业发展和技术进步一时处于停滞状态,使得本来已经缩小的差距又被迅速拉大。 在计划经济时期,我国磨料磨具行业是以原来第一机械工业部所属的七家砂轮厂为主导厂,再辅以各省、自治区、直辖市所属的地方砂轮厂而形成一个磨料磨具制造体系。现在,经过改革开放三十年的市场考验、资源整合、兼并重组,原来的七家部属企业除了在原国第四砂轮厂基础上成立的山东鲁信高新技术产业股份有限公司以外,其他几家企业基本处于停滞或经营十分困难的状态,其地处沈阳的国第一砂轮厂早已破产;国第二砂轮厂后来也成为上市公司,公司注册文全称“白鸽股份有限公司”,现在已经分解为几个小企业,经营面临困难;第三砂轮厂、第六砂轮厂并入第七砂轮厂后,未能解决其发展问题,几次分分合合,大伤元气,七砂集团也面临破产,其生产经营部分也已经分解为几个小的企业,凭借资源(主要是电价和原料)优势艰难运行;而第五砂轮厂主要是生产制造硅碳棒产品,基本上已经不属于磨料磨具行业的范畴。 改革开放后,我国涌现出了一大批民营磨料磨具制造企业,虽然这里面也不乏推动行业发展和技术进步的优秀企业,但大量的民营企业仅仅是凭借其灵活的经营机制,依靠从原国有主导厂“挖”来的技术工人,在进行比较简单的低档次产品的重复生产和恶性低价竞争,使我国的磨料磨具行业仍然在总体上处于较低水平阶段,产品的技术含量和附加值都比较低,即使是出口量较大的磨料产品,也往往是凭借廉价的资源和人工优势,在为国外先进磨具制造企业提供廉价的原材料。现在,只有鲁信高新依靠下大气力提高自主创新能力,经过六年的努力,终于走出了困境,同时具备了较大的发展潜力。 2、磨料磨具企业发展态势 当前,世界经济的发展取向和区域经济结构正处于巨大的变动之中。在经济全球化的驱使下,我国国家现代化及世界经济一体化进程的日益加快,国家整体技术水平和国民素质日益提高,国家综合实力迅猛提升。我国的磨料磨具的生产企业为适应世界经济一体化和扩大内需所带来的机遇与挑战,企业重组、改制、改革、改造和产品结构的调整步伐也得到迅猛发展,国际化程度日益剧增。

磨料磨具英汉翻译

磨料:Abrasive/Grinding Material 磨具:Abrasive Tool Grinding Tool、abrasive products 磨粒:Abrasive Grain 安息角:angle of Repose 人造磨料:artificial Abrasive 黑刚玉:Black fused Alumina 黑碳化硅:Black Silicon Carbide 碳化硼:Boron carbide 白刚玉:white fused alumina 棕刚玉:brown fused alumina 碳化硅:silicon carbide 石榴石:garnet 锆刚玉:zirconia alumina 单晶刚玉:monocrystalline alumina 堆积密度:Bulk Density 毛细现象capillarity 混合粒度:Combination Grain Size 抗压强度:Compressive strength 普通磨料:conventional abrasive 立方氮化硼:cubic boron nitride 立方碳化硅:cubic silicon carbide 金刚石:diamond 天然金刚砂:emery 电熔刚玉:fused alumina 粒度:grain size 粒度组成:grain size distribution 绿碳化硅:green silicon carbide 粒度号:grit designation 冲击韧性:impact toughness 自由磨粒:losse grain 粗磨粒:macrograins 磁性物:magnetic Material 金属衣金刚石:metal clad diamond 微晶刚玉:microcrystalline alumina 微粉:microgrits 天然磨料:Natural abrasive 天然刚玉:natural corundum 天然金刚石:natural diamond 物理刚玉:physical corundum 铬刚玉:Pink fused alumina 多晶体:polycrystal 立方氮化硼烧结体:polycrystalline cubic boron nitride 人造金刚石烧结体:polycrystalline diamond 单晶体:single crystal 烧结刚玉:sintered alumina 比表面积:specific surface area 超硬材料:super abrasive 人造金刚石:synthetic diamond 砂带:abrasive belts 砂布:abrasive cloth 布砂带:abrasive cloth belt 卷状砂布:abrasive cloth in roll 页状砂布:abrasive cloth in sheets 砂盘:abrasive discs 砂纸:abrasive paper 砂纸带:abrasive paper belt 卷状砂纸:abrasive paper in rolls 页状砂纸:abrasive paper in sheets 砂套:abrasive sleeves 粘结剂:adhesive 烧结刚玉磨石:Aluminum oxide sintered stick 烧结刚玉砂轮:aluminum oxide sintered wheel 基材:backing 平衡试验:balancing test 结合剂:bond 磨石:brick‘s stick 固结磨具:bonded abrasive products 对接砂带:butt joint belts 无心磨砂轮:centreless grinding wheel 无心磨导轮:centreless regulating wheel 密植砂:closed coated 闭口气孔:closed pore

磨料磨具的六种抛光方法详细解析

磨料磨具的六种抛光方法详细解析 1、机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光的凸部而得到平滑面的 抛光方法,一般使用羊毛轮、砂纸、砂带、尼龙轮等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用磨料特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上作高速旋转运动。光学镜片模具常采用这种方法。 2、化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。 3、电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,在一定温度﹑电压和电流密度下,通电一定时间,工件表面上的微小凸起部分便首先溶解,而逐渐变成平滑光亮的表面。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。

4、超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀。超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。 5、流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光 的目的。常用方法有:磨料的金刚砂喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。 6、磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

磨料磨具专业知识

什么是碳化硅?碳化硅的性质和用途 碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。 包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。常用的碳化硅磨料有两种不同[1]的晶体,一种是绿碳化硅,含SiC 97%以上,主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅,有金属光泽,含SiC 95%以上,强度比绿碳化硅大,但硬度较低,主要用于磨铸铁和非金属材料。 碳化硅的性质 分子式为SiC,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功,是最早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供开采的矿源。 纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。 碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC 约98.5%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

磨料磨具专业术语(中德英)

棕刚玉专业术语中英德整理 磨料abrasieve Schleifmittel 天然磨料natural abrasive Natürliche Schleifmittel 人造磨料articifical abrasive Künstliche Schleifmittel 磨粒abrasive grain; abrasive grit Schleifmittel Korn 粗磨粒macrogrit; macrogrit Grobe K?rner 微粉microgrit Mikro-Pulver 粒度grain size; grit size K?rnigkeit 粒度号grit designation die Nummer der K?rnigkeit 粒度组成grain size distribution die Zusammsetzung der K?rnigkeit 混合粒度combination grain size Gemischte K?rnigkeit 毛细现象capillarity Kapillarit?t 比表面积specific surface area 韧性toughness Z?higkeit 脆性friability Spr?digkeit 抗压强度compressive strength Druckfestigkeit 单晶体single crystal Monokristall 多晶体polycrystal Polykristalline 磁性物magnetic materials Magnetisches Material 磁性磨料magnetic abrasive Magnetschleif 普通磨料natural abrasive Konventionelle Schleifmittel 天然刚玉natural corundum natürlicher Korund 金刚砂emery der Schmirgel 石榴石garnet Granat 电熔刚玉fused alumina 棕刚玉brown fused alumina der braune Schmelzkorund 白刚玉white fused alumina der Edelkorund 单晶刚玉single crystalline fused alumina der monokristallin e/ einkristallin e Schmelzkorund 铬刚玉pink fused alumina 黑刚玉black fused alumina der schwarze Korund 陶瓷刚玉ceramic alumina keramischen Aluminiumoxid 烧结刚玉sintered alumina gesintertes Aluminiumoxid 碳化硅silicon carbide Siliziumkarbid 绿碳化硅green silicon carbide grün Siliziumkarbid 黑碳化硅black silicon carbide schwarz Siliziumkarbid 立方碳化硅cubic silicon carbide kubischen Siliziumkarbid 碳化硼boron carbide 超硬磨料superabrasive der Superschleifstoff 金刚石diamond der Diamant 天然金刚石natural diamond der Naturdiamand 人造金刚石synthetic diamond 单晶金刚石single crystalline diamond einkristalline Diamant 多晶(聚晶)金刚石polycrystalline diamond polykristalline Diamant

超精密加工领域国内外发展状况分析比较

超精密加工领域国内外发展状况分析比较 摘要:超精密加工技术的发展程度决定了我国综合国力的发展步速,因此正确、直观、深入的了解超精密加工的国内外发展状况并进行分析比较,对于加快我国工业发展是十分必要和重要的。 关键词:超精密加工;国内外;分析比较 前言: 超精密加工的技术范畴 由于加工技术水平的发展,超精密加工划分的界限逐渐向前推移,但在具体数值上没有固定的界定。根据目前技术水平及国内外专家的看法,对中小型零件的加工形状误差△和表面粗糙度Ra的数量级可分为以下档次。精密加工:Δ=1。0~0。1 μm,Ra=0。1~0。03 μm;超精密加工:Δ=0。1~0。01 μm,Ra=0。03~0。005 μm;纳微米加工:Δ<0。01 μm,Ra<0。005 μm。随着科学技术的飞速发展,超精密加工技术日趋成熟,已形成系列,它包括超精密切削、超精密磨削、超精密微细加工、超精密计量等,并向更高层次发展。 超精密加工的影响因素很多,只有广泛研究和综合采用各种新技术,并在各方面精益求精,才能突破目前常规加工技术不能达到的精度界限。实现超精密切削加工的条件主要包括超精密加工机床、超精密切削刀具、超精密加工环境、超精密加工的工件材质、超精密加工用夹具和超精密测控技术等多项技术。超精密加工技术实际上就是这些技术的综合应用。现代科学技术的发展以试验为基础,所需试验仪器和设备几乎无一不需要超精密加工技术的支撑。 ; 主体: 1. 国内外发展现状及比较分析 国际上本领域发展状况 超精密加工发展到今天,已经取得了重大进展,超精密加工已不再是一种孤立的加工方法和单纯的工艺问题,而成为一项包含内容极其广泛的系统工程。影响超精密加工精度的主要因素包括:超精密机床、超精密加工工具(刀具、磨具、磨料等)、超精密加工工艺、被加工材料、夹具、在线检测与误差补偿、超精密加工环境(包括恒温、隔振、洁净控制等)。只有将各个领域的最新技术成就集成起来,才有可能实现超精密加工。 国际上本领域基础研究发展状况 超精密加工是以每个加工点局部的材料微观变形或去除作用的总和所体现的。其加工机理随着加工单位(加工应力作用的范围)和工件材料的不均质程度(材料缺陷或因加工产生缺陷)不同而异,若在硬脆材料(如陶瓷、硅单晶等)表面用金刚石刃头划个刻痕,硬脆材料则发生脆性破坏,在材料表面残留无数微裂纹。由压入所引起的变形破坏范围的模型为压痕半径,Rs 为表面上裂纹长度,c 为弹性变形范围的边界。根据这一模型,就可以解释为什么脆性材料磨削过程中不仅有带裂纹的磨痕,同时还掺杂一些由塑性变形而引起的磨痕。但若在磨削及抛光时将加工单位减小,那么就成了因滑移而产生塑性变形的破坏方式来进行加工。虽然,塑性域加工可获得与抛光相当的表面粗糙度,但亚表面损伤(如位错、滑移等)较大。若将加工单位进一步减小至分子或原子级单位,在材料弹性域范围内实现加工,这时材料的化学性能将支配着加工,就可能进行无损伤加工。当加工尺度达到纳米级时,会产生一系列介观物理现象,如:小尺度效应、量子尺寸效应等,此时再用宏观的切削原理来描述加工过

磨料磨具

学习<<磨料磨具导论》课程后对固结磨具的特点、生产工艺、应用范围等方面的认识固结磨具是用磨料(磨削材料)与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具. 固结磨具按所用磨料的不同,可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料,后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外,还有一些特殊品种,如烧结刚玉磨具等。 固结磨具主要有硬度、结合剂、组织三大特征 (1) 硬度: 此处的硬度是指固结磨具在外力作用下,结合剂与磨料结合的强度,根据粒度的粗细分别采用喷砂硬度计和洛氏硬度测定. 硬度分超软(超软1、超软2)、软(软1、软2)、中软(中软1、中软2)、中(中1、中2)、中硬(中硬1、中硬2、中硬3)、硬(硬1、硬2)、超硬(超硬1、超硬2)等7个大级共15个小级. (2) 结合剂: 结合剂是指固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料.固结磨具通常采用陶瓷、树脂、橡胶、菱苦土四大类别结合剂。这四类结合剂以陶瓷结合剂磨具的比例最大。陶瓷结合剂主要材料有粘土、长石、黄土、石英石等组成按不同磨料、不同用途及不同制法(浇注或压制)等不同的陶瓷结合剂.树脂结合剂主要是酚醛类型的树脂,分粉状树脂和液状树脂两大类,也是根据不同的制法和不同用途划分为各种不同树脂结合剂.橡胶结合剂目前采用人造丁苯胶、丁钠胶及液体橡胶三大类,根据制法的不同和用途的不同又划分为各种不同的橡胶粘结剂。菱苦土结合剂主要材料有氧化镁和氯化镁两种材料所组成,主要用于细粒度磨料作精细加工用途.各种结合剂的代号如下: 结合剂名称结合剂代号陶瓷结合剂 V树脂结合剂 B橡胶结合剂 R菱苦土结合剂 Mg (3) 组织: 组织是指固结磨具中磨料所占有的体积,以重量%比表示.通常组织在磨具标志中不显示,而制造时设制配方时,自我控制以阿拉伯数字表示.即数字愈小,组织愈松,即固结磨具中磨料的比率愈少,反之数字愈大组织愈紧,所占的磨粒比率愈多.通常组织号从0-12共13个组 生产工艺: 固结模具指的是固体结合的磨具,制造工序分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等。随着结合剂的不同,制造的工艺也不相同。通常固结磨具主要采用压型法,将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后,放在混料机内混合均匀,投入金属模具内,在压力机上成型出磨具毛培。经过干燥高温后,按照规定的尺寸形状精确加工,最后检查产品。而树脂结合剂磨具是在室温条件下,也有采用加热条件下边加热变加压的热压工艺。成型后再硬化炉内硬化。其中橡胶结合剂磨具主要是采用对辊机混料,并滚压成薄片,然后用冲刀冲裁成型,而金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种,主要用于硬磨料固结磨具。 普通磨料固结磨具应用领域最广,不仅用于机械零件的精密加工、超精密加工和珩磨、抛光等,而且用于大去除量的切割和磨加工,其应用领域几乎遍及国民经济各个领域,如:汽车、钢铁、轴承、造船、铁路、航空航天、军工、工具、机床及机械基础件、及其它传统机械如:纺织机械、工程机械、矿山机械、石油机械、印刷机械、起重机械、煤矿机械、模具工业,以及家用电器等。随着对制造业产品的要求向高精度高质量方向发展,磨削工艺和磨具的应用将进一步扩大。目前世界制造业中心正在向我国转移,发展和提升我国普通磨料固结磨具产品,将带领加工技术跃上一个新的台阶,促进世界制造业中心向我国的转移并为之提供保障。

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