ASTM C39 C39M-12a 圆柱形混凝土试件抗压强度的标准试验方法-中文

ASTM C39 C39M-12a 圆柱形混凝土试件抗压强度的标准试验方法-中文
ASTM C39 C39M-12a 圆柱形混凝土试件抗压强度的标准试验方法-中文

圆柱形混凝土试件抗压强度的标准试验方法

1.范围

1.1本试验方法涉及的是模铸的圆柱体和钻核这样的圆柱形混凝土试件抗压强度的测定,该试验限定混凝土最小重量要超过50lb/ft3.[800Kg/m3]。

1.2单独用inch-pound单位或SI单位标注数值,SI单位放在了括号内,各单位标注的数值不是切确相等的,因此各单位制要独立使用,混合这两种单位标注的数值标准上是不允许的。

1.3该标准并没声称写明了所有的安全条款,即便是结合其使用,使用者有责任进行适当安全和健康的练习并确定以前用的规章制度的适用性。

1.4该标准中涉及到的注解,它只是提供了一种解释资料,这些注解不应认为是标准的需要的东西。

2.参考文件

2.1 ASTM标准

C31现场制做并养护混凝土试件的习惯做法

C42获取并试验混凝土钻核和混凝土锯梁的试验方法

C192实验室制作及养护混凝土试件的习惯做法

C617压圆柱形混凝土试件的习惯做法

C670结构材料试验方法的准精度及偏差条款惯例

C873圆柱形试模铸成的混凝土圆柱形试件的抗压强度的试验方法

C1077实验室对用于结构上的混凝土及其骨料检验的习惯做法和实验室评价标准

C1231硬结混凝土圆柱体抗压强度测定中自由盖板的应用

E4试验机强制性检验规程

E74核实试验机表示的荷载的力度计校准的习惯做法

骨料及混凝土检验规程

2.2美国混凝土研究学院

CP-16混凝土实验室检验专家,I4级

3.试验方法概要

该试验方法把一种轴向压载以一种指定范围内的速度施加于模铸的圆柱体和钻核上,直至其屈服,取试验中试件横截面承担的最大荷栽计算试件的抗压强度。

4.意义及用途

4.1因为强度不是由给定材料制成的混凝土的根本的、固有的属性,所以在解释通过该试验方法测定的抗压强度时要谨慎,强度值将取决于试件的体积、形状、配料、拌和过程、取样方法、铸模、捏造、龄期以及养护时的潮湿条件。

4.2据C31、C192、C617、C1231习惯做法和C42、C873试验方法制备和养护的圆柱形试件用该方法进行强度测定。

4.3以该试验方法的成果为基础对混凝土配料、拌和和浇筑操作进行质量控制,服从规格说明的要求,并对外加剂效果进行评估以及控制外加剂的最小用量。

4.4进行混凝土圆柱体试验的操作者要具有《ACI CP-16混凝土实验员标准1》中规定的技能或具有同等知识和技能。

注1——执行方法的实验室应按C1077习惯做法中的要求进行评估。5.仪器

5.1试验机——这种试验机应具有足够的容量和提供象7.5中描述荷载等级的能力。

5.1.1根据E4惯例在下列条件下要进行试验机的校核检验:5.1.1.1与前一次检验相隔18个月后,但最好是相隔12个月。5.1.1.2最初安装机械或重新配置时。

5.1.1.3试验机修理或校正影响到了试验机加力系统的操作或荷载标示系统的有用性时,立即进行校准检验,为补偿负载块或试件或两者的质量的零校正除外。

5.1.1.4每当有理由怀疑结果的精确度时,不考虑从最后一次检验以来的时间间隔。

5.1.2_设计机器的设计要包括以下特征:

5.1.2.1该机器必须是动力驱动的且使用连续荷载而不是间歇的,而且不应有震动。如果它仅有一种加荷速度(7.5要求),为了加荷速度适合检验,必须给它提供一种补充方式。

注2——高强混凝土圆柱体的破裂比普通强度混凝土圆柱体更强烈,作为安全预防措施,它建议试验机应配备防护碎片的挡板。5.1.2.2容纳试件的空间要足够大,在易读的位置,有一个灵活的足够容量的分度装置以包括试验机潜在的荷载系列,且要符合E74

的需要。

注3——这种灵活的分度装置多数是有效的且多数用于检验铃声或荷载单元的通告。

5.1.3精度——试验机的精度要遵从以下精度要求:5.1.3.1试验机所用的计划系列范围内荷载的误差百分数不应超过指出荷载的±1.0% 。

5.1.3.2试验机的精度应通过按升序施加五个试验荷载获得四个近似相等的增值以进行检验,任何接连的两个试验荷载的差不应超过最大与最小试验荷载差值的三分之一。

5.1.3.3试验机表示出的试验荷载和从检验装置读取的用于计算的荷载每个试验时刻都应做记录,计算误差记为E,误差百分比记为E P,按下列公式计算

E=A-B

E P=100(A-B)/B

其中:A=被正在校验的试验机指出的荷载,lbf[KN]

B=应用荷载,象被分度装置测定的,lbf[KN]

5.1.3.4试验检验报告应说明在所加荷范围里,它是遵照规格说明书要求而建立的,而不是一个总括的认可或弃除的报告。5.1.3.5决不应把荷载范围认为是检验期间用到的荷载系列以外的荷载。

5.1.3.6试验机标示的荷载不应通过计算或标准图表的方法进校正以获得需要的允许变动范围内的有用性荷载。

5.2这种试验机应应备有两个有硬表面的钢质承载块,其中一个是球形基座块将置于试件的上表面,且另一个实心块置于试件的下面,承载块的直径应比被试验的试件的直径3%,除了下列描述的同心圆。任何6in或[150mm]直径或更大直径的承载块来讲,承载面背离平面的距离不应大于0.001in或[0.02mm],较小直径的承载块也是如此,新承载块是这个的一半。当球形基块的承载面直径超过试件直径0.5in或[13mm]时同心圆不要比深度高0.03in或[0.8mm],且不要比宽度大0.04in或[1mm]。且应标明中心。

注4——用于混凝土抗压强度的垫块的承载面的洛氏强度不应小于55HRC。

5.2.1底部承载块应符合下列要求:

5.2.1.1底部承载块意指为保持指定表面条件提供一个准备好的切削表面,其顶部和底部表面应相互平行,如果试验机台板很容易地保持在指定的表面条件下,则底部垫块可不要,但它的最低水平尺寸至少要比试验试件的直径大3%,5.2中描述的同心圆底部垫块可任意选择。

5.2.1.2当这个较低的承载块用于帮助试件居中时,要参照上面的球形垫块以确定绝对居中,如果需要同心圆的中心时,该垫块中心必须直接置于球顶的中心下面。

5.2.1.3底部承载块时新的时候,厚度至少应为1in[25mm],任何修整过的厚度至少为0.9in[22.5mm]。

5.2.2该承载块球形垫块应符合下列要求:

5.2.2.1这个被吊着的球形坐垫块的承载面最大直径不应超过下列给定的应用范围:

试件直径in.[mm] 承载面最大直径in.[mm] 2[50] 4[150]

3[75] 5[130]

4[100] 6.5[165]

6[150] 10[255]

8[200] 11[280]

注6——方形承载面也是允许的,其允许刻出的最大圆的直径也不应超过上面给出的直径。

5.2.2.2 该球面中心应与承载面中心重合,允许偏差球面半径的±5%,球面直径至少是用于试验试件直径的75%。

5.2.2.3 制造商设计球面和球窝的表面时,要保正其在重复使用时接触面上的钢不会有永久性变形,且是在试块被加荷到12000Psi.[85Mpa]条件下。

注7——环的形状(作为所描述“承载面”建议接触面积)图1中有表示。

5.2.2.4球窝的曲面应保持洁净,且应用一种象电机润滑油一样的石油质的油进行表面润滑,不要用榨取的油脂。与试件接触且起初施加最小的荷载后,球形基座垫块进一步倾斜是不需要的且是不符和要求的。

注1——要事先进行一些准备工作以使球面握入且完全握入球穴。

示意图1

典型的球形承载垫块示意图

5.2.2.5如果球面半径比试验用的最大试件的半径小时,球面延伸出去的那部分的厚度不应小于球面半径与试件半径的差值。承载面的最小尺寸至少应与球面半径一样大。(见图1)

5.2.2.6承载块的可移动部分应紧紧地握于球形基座内,但设计要能保证承载面能转动自由,且可在任意方向倾斜4°。

5.3荷载表示

5.3.1如果混凝土试验用的压力试验机其荷载在一个标度盘上显示,则该度盘应配备有一个分度尺,以致能至少读出满刻度荷载的0.1%,在荷载系列范围内任何给定级别的荷载的1%应能在度盘上读出。最小的荷载变化都能在分度尺上读出,该分度尺对零和已编号的数字都要进行刻度线标示。标度盘指针应有适当的长度以至能指到刻度标记处:指针末端的宽度不应超过相临的最小刻度间距,每个度盘都应配有校零装置,并把它放于标度盘壳的外边,且很容易从试验机前面观察零点标记和标度盘的指针,自始至终直至重新设置,每个度盘都配有一套适宜的装置以能指出用于试件上荷载的1%的数值。

注8——可读性被认为是标度盘指针末端画出的弧长为0.02in.[0.5mm],同样地,再有适当把握的情况下,一个分度间距的一半也是可读取的;当净距在0.06~0.12in之间时,其三分之一也是可度的;当净距为0.12in[3mm]或更大时,其四分之一也是可读取的。

5.3.2如果试验机荷载是以数字形式显示的,则显示的数字必须足够大以至能很容易的读取,数字的增加值必须是相等的或小于给定的荷载范围满刻度荷载的1%。在检验荷载范围内任何有价值荷载的显示精度必须在 1.0%范围内,必须有在零载时校正实际零的装置,自始至终直至重新设置,有一个最大荷载指针,指出用于试件上的最大荷载范围内1%的系统精度。

6.试件

6.1如果任何一个圆柱体的单个直径与这批圆柱体中任何别的都不同变形、个别用到的试模在铸模期间被损坏或钻核取样时核钻歪或钻偏。

6.2试验时,抗压试件末端偏离垂直中轴任何一个都不应大0.5o,抗压试件的末端不平,在0.002in.[0.050mm]范围内应锯或范围满足其允许偏差或C617或C1231习惯做法加盖。用于计算试件横截面的直径通过在大约高度一半的地方相互垂直地测得两个直径值取平均值获取,且应精确到0.01in.[0.25mm]。

6.3用于平均直径测定的单个圆柱体测量值可以从每10个试件中取一个或每天取3个试件测得,无论哪个多,如果知道所有的圆柱体是由单独一批可重复使用的或一次性使用的试模制成的,连续性铸试件用0.02in.[0.5mm]范围内的平均直径。当平均值不在0.02[0.5]范围内或圆柱体不是由单独一批试模铸成时,每个试验的圆柱体必须测量且数值用于试件综合抗压强度的计算。当直径测量频率减少是,在哪天所有圆柱体横截面应取那天三个试件或那批多个有代表性的圆柱体

的平值进行计算。

6.4当长直比小于1.8或大于2.2或当圆柱体的体积根据测量尺寸决定时,长度测量值要精确到0.05D。

7.过程

7.1湿养试件从湿养室拿出后应立即进行压力试验。

7.2试验试件拿出湿养室到试验期间,应采取便利的方式使其保持湿润,且要在湿态下进行试验。

7.3龄期允许偏差范围应遵循下列龄期规定:

试验龄期允许偏差

24小时±0.5小时或2.1%

3天2小时或2.8%

7天6小时或3.6%

28天20小时或3.0%

90天2天或2.2%

8.4试件的放置——平承载垫块硬面朝上放在试验机的台面或台板上且在球形基座承载块的正下方。将上下承载块和试件承载

面擦干净,并把试件放在球形承载块下,细心地是球形基座垫

块的推力中心与试件中心成一线。

7.4.1零点检验和放置垫块——试验之前,检验荷载指针对零情况,当指针对零不准时,校正指针。(注10)球形基座垫块置于试件上方,轻轻的用手旋转其可移动部分以使其与基座接触均匀。

注10——检验校正荷载指针的方法将随机器的制造商不同而不同,

为获取更好的方法可查阅你的指南或咨询压力试验机校验员。

7.5加荷速度——连续性无震动荷载

7.5.1作为丝杠式试验机,空载时顶部的移动速度约为0.05in[1mm]/分钟;液压型试验机,加荷速度应在20~50Psi/s [0.15~0.35Mpa/s]范围内,至少要在加载阶段后一半期间内保持该指定的速度。

7.5.2在加荷阶段的前一半期间内,较高的加荷速度也是允许的。7.5.3在试件破坏之前试件快速屈服时,不要调整台板的移动速度。7.6施加荷载直到试件破裂,并记下试件承受的最大荷载,注明破裂类型和混凝土的外部特征。

8.计算

8.1计算试件的抗压强度,用试验期间试件承受的最大荷载除以按第6段中描述的试验方法测定的平均横截面面积,且结果要精确到10Psi.[0.1Mpa]。

8.2如果试件的长直比小于1.8,则8.1中的结果要进行改正,用下表列出的改正系数乘以8.1中的结果。

L/D 1.75 1.50 1.25 1.00

系数0.98 0.96 0.93 0.87

注11:这些改正系数适用于轻混凝土100~120Lb/ft3[1600~1920Kg/m3]及普通混凝土,试验期间干的或浸泡过的混凝土都可以。

9.报告

9.1报告应包括下列资料:

9.1.1严明的数字

9.1.2直径(长度,长直比在1.8D~2.2D范围以外)单位:英寸或[毫米]

9.1.3横截面面积,单位:平方英寸或[平方毫米]

9.1.4最大荷载,单位:pounds-force或[KN]

9.1.5抗压强度,精确到10Psi或[0.1Mpa]

9.1.6破裂类型

9.1.7试件的缺陷

9.1.8试件龄期

10.精度及偏差

10.1精度——单个圆柱体6*12in或[150*300mm]的试验精度下面以给出,对于实验室和一般现场条件下制成的圆柱体(见10.1.1)10.1.1给出的这些值适用于6*12in.[150*300mm]的圆柱体,抗压强度在2000~8000psi[15~55Mpa]。

混凝土抗压强度试验报告

试验表18 委托单位:市政建设(集团)有限公司试验委托人:王孟芝 工程名称:将军污水泵站过河管工程部位:支墩砼 设计强度等级: C20 拟配强度等级: C20 要求坍落度: 7-9cm 实测坍落度 8cm 水泥品种及等级: P.C 32.5级厂别:抚顺出厂日期:试验编号: 砂子产地及品种:浑河细度模数:中砂含泥量: % 试验编号: 石产产地及品种:浑河最大粒径: 20-40mm 含泥量: % 试验编号: 掺合料名称:产地:占水泥用量的: % 外加剂名称:产地:占水泥用量的: % 施工配合比:水灰比: 0.47 砂率: 28 % 制模日期: 2005.10.20 要求龄期: 28 要求试验日期: 2005.11.17 试验收到日期: 2005.10.20 试块养护条件:标养试块制作人:寇俊峰 负责人:审核:计算:试验: 报告日期: 2005年 11 月 17 日

试验表18 委托单位:市政建设(集团)有限公司试验委托人:王孟芝 工程名称:将军污水泵站过河管工程部位:支墩砼 设计强度等级: C20 拟配强度等级: C20 要求坍落度: 7-9cm 实测坍落度 8cm 水泥品种及等级: P.C 32.5级厂别:抚顺出厂日期:试验编号: 砂子产地及品种:浑河细度模数:中砂含泥量: % 试验编号: 石产产地及品种:浑河最大粒径: 20-40mm 含泥量: % 试验编号: 掺合料名称:产地:占水泥用量的: % 外加剂名称:产地:占水泥用量的: % 施工配合比: C20 水灰比: 0.47 砂率: 28 % 制模日期: 2005.9.22 要求龄期: 28 要求试验日期: 2005.10.20 试验收到日期: 2005.9.22 试块养护条件:标养试块制作人:寇俊峰 负责人:审核:计算:试验: 报告日期: 2005年 10 月 20 日

混凝土抗压、抗拉强度有关知识

混凝土抗压、抗拉强度 混凝土抗压强度包括如下三种类型: 一、混凝土立方体抗压强度(fcu):按国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002),制作边长为150mm的立方体试件,在标准条件(温度20±2℃,相对湿度95%以上)下,养护到28d后测得抗压强度。 二、混凝土立方体抗压标准强度(fcu,k):是指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28d后用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中具有不低于95%保证率的抗压强度值。这个值我们常用,其强度等级共划分为14个等级,C50即表示混凝土立方体抗压强度标准值为50MPa≤fcu,k<55MPa。三、混凝土的轴心抗压强度(fck):是采用150mmm×150mmm×300mm棱柱体作为标准试件所测得的抗压强度。 由此可见,其主要区别如下: 1、试件尺寸不一样:立方体抗压强度和立方体抗压标准强度采用的试件规格为边长为150mm的立方体;而轴心抗压强度采用的试件规格则为150mmm×150mmm×300mm棱柱体作。 2、计算的手段不同:立方体抗压强度和轴心抗压强度是一次测试的结果;而立方体抗压标准强度是经概率统计后的结果。 3、强度值不同:对于同一种配比的混凝土,三种强度由大到小依次为:立方体抗压强度、立方体抗压标准强度、轴心抗压强度。 4、具体的应用不同:相对而言轴心抗压强度,更加符合工程实际。 混凝土标号现在叫混凝土强度等级。混凝土强度等级是按立方体抗压强度的标准值确定的。立方体抗压强度的标准值是指按照标准方法制作养护的;边长为150× 150×150mm的立方体试件,在28天龄期用标准方法测得具有95%保证率的抗压强度,单位是牛顿/平方毫米(即兆帕)。 立方体抗压强度(即强度等级)不是设计所用的轴心抗压强度,它们之间有个换算关系,如C15级混凝土的轴心抗压标准强度为10兆帕;C20级为13.4兆帕;C25级为16.7兆帕等等,C40级以下的混凝土大约是0.67倍的关系。

混凝土抗压强度标准值计算

1 总 则 1.0.1~ 本规范系根据国家标准《水利水电工程结构可靠度设计统一标准(GB50199—94)》(简称《水工统标》)的规定,对《水工钢筋混凝土结构设计规范(SDJ20—78)》(简称原规范)的设计基本原则进行了修改,并依据科学研究和工程实践增补有关内容后,编制而成。其适用范围扩大到预应力混凝土结构和地震区的结构,其它与原规范相同。但不适用于混凝土坝的设计,也不适用于碾压混凝土结构。 当结构的受力情况、材料性能等基本条件与本规范的编制依据有出入时,则需要根据具体情况,通过专门试验或分析加以解决。 1.0.4 本规范的施行,必须与按《水工统标》制订、修订的水工建筑物荷载设计规范等各种水工建筑物设计标准、规范配套使用,不得与未按《水工统标》制订、修订的各种水工建筑物设计标准、规范混用。 3 材 料 混凝土 按照国际标准(ISO3893)的规定,且为了与其它规范相协调,将原规范混凝土标号的名称改为混凝土强度等级。在确定混凝土强度等级时作了两点重大修改; (1)混凝土试件标准尺寸,由边长200mm 的立方体改为边长150mm 的立方体; (2)混凝土强度等级的确定原则由原规范规定的强度总体分布的平均值减去倍标准差(保证率90%),改为强度总体分布的平均值减去倍标准差(保证率95%)。用公式表示,即: f cu,k =μfcu,15-σfcu =μfcu ,15(1-δfcu ) (3.1.2-1) 式中 f cu,k ──混凝土立方体抗压强度标准值,即混凝土强度等级值(N /mm 2); μfcu,15──混凝土立方体(边长150mm )抗压强度总体分布的平均值; σfcu ──混凝土立方体抗压强度的标准差; δfcu ──混凝土立方体抗压强度的变异系数。 混凝土强度等级由立方体抗压强度标准值确定,立方体抗压强度标准值是本规范混凝土 其他力学指标的基本代表值。 R (原规范的混凝土村号)与C (本规范的混凝土强度等级)之间的换算关系为: )1.0() 27.11(95.0645.1115,15,R C fcu fcu δδ--= (3.1.2-2) 式中为试件尺寸由200mm 立方体改为150mm 立方体的尺寸效应影响系数;为计量单位换算系数。 由此可得出R 与C 的换算关系如表3.1.2所列 表3.1.2 R 与C 换算表 注:表中混凝土立方体抗压强度的变异系数是取用全国28个大中型水利水电工程合格 水平的混凝土立方体抗压强度的调查统计分析的结果。 3.1.3 混凝土强度标准值 (1)混凝土轴心抗压强度标准值

混凝土轴心抗压强度试验报告

混凝土轴心抗压强度试验 (一)试验目的 测定混凝土棱柱体轴心抗压强度,比较素混凝土和钢筋混凝土的强度差异,分析钢筋骨架对混凝土的作用。 (二)试验仪器 试模尺寸为150mm×l50mm×300mm卧式棱柱体试模,电脑全自动恒应力试验机,微机控制压力试验机测控系统。 (三)试验步骤和方法 1.按混凝土配制强度计算配合比,制作150mm×l50mm×300mm棱柱体试件2根,其一为素混凝土试件,其一为钢筋混凝土试件。隔天拆模并把试件在标准养护条件下,养护28d。 2.取出试件,清除表面污垢,擦干表面水份,仔细检查后,在其中部量出试件宽度(精确至lmm),计算试件受压面积。在准备过程中,要求保持试件湿度无变化。 3.在压力机下压板上放好棱柱体试件,几何对中;球座最好放在试件顶面并凸面朝上。 4.以立方抗压强度试验相同的加荷速度,均匀而连续地加荷,当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记录最大荷载。试验时观察裂缝的发展情况。 5.若试件的试验数据或钢筋未发生屈服可再进行抗压试验。 6.因条件有限所以取所得数据为该试件的轴心抗压强度。 (四)注意事项 1.钢筋应放置在混凝土试件的中央。 2.进行试验时,压力板应对准几何中心再进行加载。 3.箍筋时要保证钢筋箍紧,防止影响试验结果。 4.开始试验时要清零。 5.试验完后将试件分解回收。 (五)试验记录

素混凝土(强度为29.4Mb): 钢筋混凝土(强度为34.9Mb): (六)试验结果分析 据试验得出的数据来看,有些素混凝土的轴心抗压强度比钢筋混凝土的轴心抗压强度大。其原因有可能是: 1.试验时,试件放置的位置使受力点不在几何中心,形成了偏心受压。 2.制作钢筋骨架时,未将箍筋箍紧,导致试验时钢筋骨架松动或散架,影响试验结果。 (七)裂缝发展变化

28天混凝土试块抗压强度报审

28天混凝土试块抗压强度报审

混凝土抗压强度报审、报验表 工程名称:芦溪湾住宅小区工程编号: 致:芦溪湾住宅小区工程项目监理部(项目监理机构) 我方已完成 9#楼基础垫层及商铺基础垫层混凝土试块抗压强度检测工作,经自检合格,现将有关资料报上,请予以审查或验收。 附: 1、混凝土抗压强度检验报告 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日 审查或验收意见: 项目监理机构(盖章) 专业监理工程师(签字) 年月日 填报说明:本表一式二份,项目监理机构、施工

单位各一份。 混凝土抗压强度报审、报验表 工程名称:芦溪湾住宅小区工程编号: 致:芦溪湾住宅小区工程项目监理部(项目监理机构) 我方已完成 9#楼基础承台混凝土试块抗压强度检测工作,经自检合格,现将有关资料报上,请予以审查或验收。 附: 1、混凝土抗压强度检验报告 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日 审查或验收意见: 项目监理机构(盖章)

专业监理工程师(签字) 年月日 填报说明:本表一式二份,项目监理机构、施工单位各一份。 混凝土抗压强度报审、报验表 工程名称:芦溪湾住宅小区工程编号: 致:芦溪湾住宅小区工程项目监理部(项目监理机构) 我方已完成 4#楼塔吊基础混凝土试块抗压强度检测工作,经自检合格,现将有关资料报上,请予以审查或验收。 附: 1、混凝土抗压强度检验报告 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日

审查或验收意见: 项目监理机构(盖章) 专业监理工程师(签字) 年月日 填报说明:本表一式二份,项目监理机构、施工单位各一份。 混凝土抗压强度报审、报验表 工程名称:芦溪湾住宅小区工程编号: 致:芦溪湾住宅小区工程项目监理部(项目监理机构) 我方已完成 9#楼塔吊基础混凝土试块抗压强度检测工作,经自检合格,现将有关资料报上,请予以审查或验收。 附: 1、混凝土抗压强度检验报告

混凝土抗压强度试验

混凝土抗压强度试验 (一)概述 水泥混凝土抗压强度就是按标准方法制作得150mm×l50mm×l50mm ,100mm×l00mm×l00mm立方体试件, 在温度为20±3℃及相对湿度 90%以上得条件下, 养护 28d 后, 用标准试验方法测试, 并按规定计算方法得到得强度值。 (二)试验仪具 1.压力试验机:压力试验机得上、下承压板应有足够得刚度, 其中一个承压板上应具有球形支座,为了便于试件对中,球形支座最好位于上承压板上。压力机得精确度(示值得相对误差)应在±2%以内,压力机应进行定期检查,以确保压力机读数得准确性。 根据预期得混凝土试件破坏荷载,选择压力机得量程,要求试件 破坏时得读数不小于全量程得 20%,也不大于全量程得 80%。 2.钢尺:精度 lmm。 3.台秤:称量 100kg,分度值为 lkg。 (三)试验方法 1.按试验一成型试件,经标准养护条件下养护到规定龄期。 2.试件取出,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾 斜偏差不得超过 0、5mm。量出棱边长度,精确至 lmm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面得平均值计算。试件如有蜂窝缺陷,应在

试验前 3d 用浓水泥浆填补平整,并在报告中说明。在破型前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件,称出其质量。 3.以成型时侧面为上下受压面,试件妥放在球座上,球座置压力机中心, 几何对中(指试件或球座偏离机台中心在 5mm 以内,下同),以 0、3~0、8MPa/s 得速度连续而均匀地加荷,小于 C30 得低强度等级 混凝土取 0、3~0、5MPa/s 得加荷速度, 强度等级不低于 C30 时取 0、5~0、8MPa/s 得加荷速度,当试件接近破坏而开始变形时, 应停止调整试 验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载。 1MPa=1N/m㎡4. 4.试验结果计算 (1)混凝土立方体试件抗压强度 fcu(以 MPa 表示)按式(3—1)计算: 式中:F—极限荷载(N); A—受压面积(mm2)。 龄期与强度经验公式 在标准养护条件下,混凝土强度得发展,大致与其龄期得常用对数成正比关系(龄期不小于3d)。 式中 fn———nd龄期混凝土得抗压强度(MPa);

混凝土立方体抗压强度标准值的计算

混凝土立方体抗压强度标准值fcu,k的计算 1.立方体抗压强度标准值fcu,k ⑴ 测定方法 我国国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ81-85)规定以边长为150mm的立方体为标准试件,标准立方体试件在(20±3)℃的温度和相对湿度90%以上的潮湿空气中养护28d,按照标准试验方法测得的抗压强度作为混凝土的立方体抗压强度,单位为N/mm2。 ⑵《混凝土结构设计规范》规定用上述标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度作为混凝土的立方体抗压强度标准值,用符号fcu,k表示。 ⑶ 强度等级的划分 《混凝土结构设计规范》规定混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值fcu,k确定。混凝土强度等级划分有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80,共14个等级。例如,C30表示立方体抗压强度标准值为30N /mm2。其中,C50~C80属高强度混凝土范畴。 2.混凝土的轴心抗压强度 fc 混凝土的抗压强度与试件的形状有关,采用棱柱体比立方体能更好地反映混凝土结构的实际抗压能力。用混凝土棱柱体试件测得的抗压强度称轴心抗压强度。 ⑴ 测定方法 我国《普通混凝土力学性能试验方法》规定以150mm×150mm×300mm的棱柱体作为混凝土轴心抗压强度试验的标准试件。棱柱体试件与立方体试件的制作条件相同,试件上下表面不涂润滑剂。棱柱体试件的抗压强度都比立方体的强度值小,并且棱柱体试件高宽比越大,强度越小。 ⑵ 轴心抗压强度标准值fck 《混凝土结构设计规范》规定以150mm×150mm×300mm的棱柱体试件试验测得的具有95%保证率的抗压强度为混凝土轴心抗压强度标准值,用符号fck表示。 ⑶ 轴心抗压强度标准值与立方体抗压强度标准值的关系 《混凝土结构设计规范》基于安全取偏低值,轴心抗压强度标准值与立方体抗压强度标准值的关系按下式确定: fck=0.88αc1αc2fcu,k (1) 式中:

混凝土抗压强度试验流程

混凝土抗压强度试验流程 一、试验目的 掌握混凝土抗压强度的测定和评定方法,作为混凝土质量的主要依据。 二、试验原理 测定混凝土抗压强度是检验混凝土的强度是否满足设计要求。我国采用边长150mm立方体试件为标准试件。 三、仪器设备 压力试验机、振动台、试模、捣棒、小铁铲、镘刀等。 四、试验步骤 1、取三个试件为一组。拌和物的坍落度小于70mm时,用振动台振实,将拌和物一次装满试模,振实后抹平。拌和物的坍落度大于70mm时,用捣棒人工捣实,将拌和物分两层装入试模,每层插捣25次。 2、试件成型后24~36h拆模,在标准养护条件(温度20+2℃,相对湿度95%以上)下养护至规定龄期进行试验。 3、试件取出后,在试压前应先擦干净,测量尺寸,并检查其外观,试件尺寸测量精确至lmm,并据此计算试件的承压面积值(A)。试件不得有明显缺损,其承压面的不平度要求不超过0.05%,承压面与相临面的不垂直偏差不超过土1o。 4、把试件安放在试验机下压板中心,试件的承压面与成型肘的顶面垂直。开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡。 5、加压时,应持续而均匀地加荷。加荷速度为:混凝土强度等级小于C30时,取0.3—0.5MPa /s;当等于或大于C30时,取0.5—0.8MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载(F)。 五、试验结果 1、混凝土立方体抗压强度fcu按公式计算(精确至0.1 Mpa):fcu=F/A 式中 F—破坏荷载,N;A—受压面积,mm2。 2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。当3个测定值中的最大或最小值有一个与中间值的差值超出中间值的15%时,则把最大及最小值一并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度值。如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%,则该组试件的试验结果无效。

普通混凝土立方体抗压强度实验

实验三普通混凝土主要技术性能实验 四、普通混凝土立方体抗压强度实验 实验目的: 测定混凝土立方体抗压强度,作为检查混凝土质量及确定等级的主要依据。 主要仪器及设备 (1)压力实验机:实验机的精度(示值的相对误差)至少应为±2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。实验机上、下压板之间可各垫以钢垫板,钢垫板的承压面均应为机械加工。 (2)振动台:振动台频率为50±3Hz,空载振幅约为0.5mm。 (3)试模:由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并拆装方便。试模内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.5mm。组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。 (4)其他用具:捣棒、小铁铲、金属直尺、镘刀等。 试件制作: (1)立方体抗压强度试验以同时制作同样养护同一龄期三个试件为一组,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定,试件尺寸按骨料最大粒径由试表3.1选用。 试表3.1 不同骨料最大粒径选用的试件尺寸、插捣次数及抗压强度换算系数(GB50204—2002)试件尺寸/mm骨料最大粒径/mm每层插捣次数/次抗压强度换算系数100×100×100≤31.5120.95 150×150×150≤40251 200×200×200≤6350 1.05 注:对强度等级为C60及以上的混凝土试件,其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。 (2)每一组试件所用的混凝土拌合物应由同一次拌合物中取出。 (3)制作时,应将试模清擦干净,并在其内壁涂上一层矿物油脂或其他脱膜剂。 (4)坍落度不大于70mm的混凝土拌合物,宜用振动台振实。将拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。 坍落度大于70mm混凝土宜用捣棒人工捣实。将混凝土拌合物分两次装入试模,每层的厚度大致相等。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层深度为20~30mm,插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。同时,还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定,一般每100cm2截面积不应少于12次(见试表3.1)。插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

混凝土抗压强度标准值计算

1 总则 1.0.1~1.0.3 本规范系根据国家标准《水利水电工程结构可靠度设计统一标准(GB50199—94)》(简称《水工统标》)的规定,对《水工钢筋混凝土结构设计规范(SDJ20—78)》(简称原规范)的设计基本原则进行了修改,并依据科学研究和工程实践增补有关内容后,编制而成。其适用范围扩大到预应力混凝土结构和地震区的结构,其它与原规范相同。但不适用于混凝土坝的设计,也不适用于碾压混凝土结构。 当结构的受力情况、材料性能等基本条件与本规范的编制依据有出入时,则需要根据具体情况,通过专门试验或分析加以解决。 1.0.4 本规范的施行,必须与按《水工统标》制订、修订的水工建筑物荷载设计规范等各种水工建筑物设计标准、规范配套使用,不得与未按《水工统标》制订、修订的各种水工建筑物设计标准、规范混用。 3 材料 3.1 混凝土 3.l.2 按照国际标准(ISO3893)的规定,且为了与其它规范相协调,将原规范混凝土标号的名称改为混凝土强度等级。在确定混凝土强度等级时作了两点重大修改; (1)混凝土试件标准尺寸,由边长200mm的立方体改为边长150mm的立方体; (2)混凝土强度等级的确定原则由原规范规定的强度总体分布的平均值减去1.27倍标准差(保证率90%),改为强度总体分布的平均值减去1.645倍标准差(保

证率95%)。用公式表示,即: f cu,k =μfcu,15-1.645σfcu =μfcu ,15(1-1.645δfcu ) (3.1.2-1) 式中 f cu,k ──混凝土立方体抗压强度标准值,即混凝土强度等级值(N /mm 2); μfcu,15──混凝土立方体(边长150mm )抗压强度总体分布的平均值; σfcu ──混凝土立方体抗压强度的标准差; δfcu ──混凝土立方体抗压强度的变异系数。 混凝土强度等级由立方体抗压强度标准值确定,立方体抗压强度标准值是本规范混凝土 其他力学指标的基本代表值。 R (原规范的混凝土村号)与C (本规范的混凝土强度等级)之间的换算关系为: )1.0() 27.11(95.0645.1115,15,R C fcu fcu δδ--= (3.1.2-2) 式中0.95为试件尺寸由200mm 立方体改为150mm 立方体的尺寸效应影响系数;0.1为计量单位换算系数。 由此可得出R 与C 的换算关系如表3.1.2所列 表3.1.2 R 与C 换算表

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值及标准值

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值 f c 、f t 应按表 4.1.4 采用。 2 强度 种类 混凝土强度等级 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 f c 7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.1 23.1 25.3 27.5 29.7 31.8 33.8 35.9 f t 0.91 1.10 1.27 1.43 1.57 1.71 1.80 1.89 1.96 2.04 2.09 2.14 2.18 2.22 注:1 计算现浇钢筋混凝土轴心受压及偏心受压构件时,如截面的边长或直径小于 300mm,则表中混凝土的强度设计值应乘以系数 0.8;当构件质量(如混凝土成型、截面和轴线尺寸等)确有保证时,可不受此限制; 2 离心混凝土的强度设计值应按专门标准取用。 混凝土是一种脆性材料,在受拉时很小的变形就要开裂,它在断裂前没有残余变 形。 图4-12 混凝土劈裂抗拉试验示意图 1-上压板2-下压板3-垫层4-垫条混凝土的抗拉强度只有抗压强度的1/10~1/20,且随着混凝土强度等级的提高,比值降低。混凝土在工作时一般不依靠其抗拉强度。但抗拉强度对于抗开

裂性有重要意义,在结构设计中抗拉强度是确定混凝土抗裂能力的重要指标。有时也用它来间接衡量混凝土与钢筋的粘结强度等。 混凝土抗拉强度采用立方体劈裂抗拉试验来测定,称为劈裂抗拉强度f ts 。该方法的原理是在试件的两个相对表面的中线上,作用着均匀分布的压力,这样就能够在外力作用的竖向平面内产生均布拉伸应力(图4-12),混凝土劈裂抗拉强度应按下式计算: 式中f ts ——混凝土劈裂抗拉强度,MPa; P——破坏荷载,N; A ——试件劈裂面面积,mm2。 混凝土轴心抗拉强度f t 可按劈裂抗拉强度f ts 换算得到,换算系数可由试验确 定。 各强度等级的混凝土轴心抗压强度标准值f ck 、轴心抗拉强度标准值f tk 应按 表4-17采用。 表4-17混凝土强度标准值(N/mm2) 强度种类 混凝土强度等级 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 f ck 10.0 13.4 16.7 20.1 23.4 26.8 29.6 32.4 35.5 38.5 41.5 44.5 47.4 50.2 f tk 1.27 1.54 1.78 2.01 2.20 2.39 2.51 2.64 2.74 2.85 2.93 2.99 3.05 3.11

混凝土抗压强度试验规程

混凝土抗压强度试验规程 1、混凝土试件的制作应采用与预应力混凝土轨枕相同的混凝土,同时间、同样的条件进行振动成型和养护。用15cm×15cm ×15cm的立方体三件为一组的铸铁试模制作混凝土试件。制作时,应将混凝土拌合物一次装入试模,用双手轻扶试模进行振动。振动结束后,刮除试模周围多余的混凝土,并用抹刀抹平。将制作好的试模随轨枕钢模放入同一个养护池内。 2、当养护周期结束,试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著变化。试验前应将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观。试件承压面的不平度为每100mm 不超过0.05mm,承压面与相邻界面的不垂直度不应超过±1°。 将试件安放在试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准。试验时应连续而均匀地加荷。当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。 以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15﹪时,则取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有二个测值与中间值的差值均超过中间值的15﹪,则该组试件的试验结果无效。 3. 当试验抗压强度结果大于或等于50Mpa时,由试验员填写出池通知单一式两份,一份交给看养护人员通知车间生产人员允许该池轨枕出池脱模,另一份存档。若抗压强度试验结果低于45Mpa时,试验员应告诉看养护人员盖池继续养护,并确定延长养护时间。试验员应对此执行过程进行监督。到时取出第二组试件

试压,当第二组试件抗压强度大于或等于45Mpa时,试验员方可填写出池通知单同意该池轨枕出池脱模。若抗压强度仍小于45Mpa ,应由质检中心报总工程师和生产副总,组织技术部、质检中心、车间研究处理。 用作检验28天强度的试件,由看养护人员拆模后送试验室进行标准养护。 4、混凝土抗压强度应按照TB10425的规定进行检验评定。

混凝土抗压强度标准值计算

1 总则 1.0.1~本规范系根据国家标准《水利水电工程结构可靠度设计统一标准(GB50199—94)》(简称《水工统标》)的规定,对《水工钢筋混凝土结构设计规范(SDJ20—78)》(简称原规范)的设计基本原则进行了修改,并依据科学研究和工程实践增补有关内容后,编制而成。其适用范围扩大到预应力混凝土结构和地震区的结构,其它与原规范相同。但不适用于混凝土坝的设计,也不适用于碾压混凝土结构。 当结构的受力情况、材料性能等基本条件与本规范的编制依据有出入时,则需要根据具体情况,通过专门试验或分析加以解决。 1.0.4 本规范的施行,必须与按《水工统标》制订、修订的水工建筑物荷载设计规范等各种水工建筑物设计标准、规范配套使用,不得与未按《水工统标》制订、修订的各种水工建筑物设计标准、规范混用。 3 材料 混凝土 按照国际标准(ISO3893)的规定,且为了与其它规范相协调,将原规范混凝土标号的名称改为混凝土强度等级。在确定混凝土强度等级时作了两点重大修改; (1)混凝土试件标准尺寸,由边长200mm的立方体改为边长150mm的立方体; (2)混凝土强度等级的确定原则由原规范规定的强度总体分布的平均值减去倍标准差(保证率90%),改为强度总体分布的平均值减去倍标准差(保证率95%)。用公式表示,即: f cu,k=μfcu, 15-σfcu =μfcu, 15 (1-δfcu) (3.1.2-1)

式中 f cu,k ──混凝土立方体抗压强度标准值,即混凝土强度等级值(N /mm 2); μfcu,15──混凝土立方体(边长150mm )抗压强度总体分布的平均值; σfcu ──混凝土立方体抗压强度的标准差; δfcu ──混凝土立方体抗压强度的变异系数。 混凝土强度等级由立方体抗压强度标准值确定,立方体抗压强度标准值是本规范混凝土 其他力学指标的基本代表值。 R (原规范的混凝土村号)与C (本规范的混凝土强度等级)之间的换算关系为: )1.0() 27.11(95.0645.1115,15,R C fcu fcu δδ--= (3.1.2-2) 式中为试件尺寸由200mm 立方体改为150mm 立方体的尺寸效应影响系数;为计量单位换算系数。 由此可得出R 与C 的换算关系如表3.1.2所列 表3.1.2 R 与C 换算表

水泥混凝土立方体抗压强度

水泥混凝土立方体抗压强度试验 (JTG E30 T0553-2005) 一、目的、适用范围 本方法规定了测定水泥混凝土抗压极限强度的方法和步骤。本方法可用于确定水泥混凝土的强度等级,作为评定水泥混凝土品质的主要指标。 本方法适用于各类水泥混凝土立方体试件的极限抗压强度试验。 二、仪器设备 1、压力机或万能试验机:上下压板平整并有足够刚度,可以均匀、连续地加荷卸荷,可以保持固定荷载,能够满足试件破型吨位要求。 2、球座: 刚质坚硬,转型灵活.球座最好放置在试件顶面(特别是棱柱试件),并凸面朝上,当试件均匀受力后,一般不宜敲动球座. 3、试摸:由铸铁或钢制成,试件尺寸见表。 抗压强度试件尺寸 集料公称最大粒径 (mm)试件尺寸 (mm) 集料公称最大粒径 (mm) 试件尺寸 (mm) 31.5150×150×15053200×200×200 26.5100×100×100 混凝土等级大于等于C60时,试验机上、下压板之间应各垫一钢

垫板,平面尺寸应不小于试件的承压面,其厚度至少为25mm。钢垫板应机械加工,其平面度允许偏差±0.04mm;表面硬度大于等于55HRC;硬化层厚度约5mm 三、试验方法与步骤 1、试验准备 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正方体为标准试件,其集料公称最大粒径为31.5mm。混凝土抗压强度试件同龄期者为一组,每组为3个同条件制作和养护的混泥土试块。 2、试验步骤 取出试件,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾斜差不得超过0.5mm。量出棱边长度,精确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。在破行前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件。 以成型时的侧面为上下受压面,试件要放在球座上,球座置于压力机中心,几何对中。强度等级小于C30的混凝土取0.3~0.5MPa/s的加荷速度;强度等级大于C30且小于C60时,则取0.5~0.8MPa/s的加荷速度;强度等级大于C60时,则取0.8~1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载F(N)。

混凝土试块抗压强度的影响因素【最新版】

混凝土试块抗压强度的影响因素 一、试件取样对混凝土试块抗压强度的影响 1、试件数量不足。出现该问题的原因大多为在施工之前没有将抽样方案确定下来,对于留置数量和评定统计方法没有量化、细化,导致统计上出现了误差。 2、抽样的样品没有代表性,不能将混凝土的质量真实地反映出来。这大多是由于取样人员在取样时,没有严格按照相关规范的要求实施取样。在实施中,仅是根据混凝土搅拌质量的优劣一次制作出了多组试件包含了下一个批次的试件,如此做法,不能真实地反映个批次混凝土的实际质量。 3、《普通混凝土物理力学性能试验方法标准》中的相关条例具体规定了混凝土试件的成型方法、振捣方法和养护要求,如果在施工现场对这些规范和要求有所缺失,必然导致成型后的试件存在诸多问题,这些问题也势必影响了试块抗压强度检测的准确性。 二、检测过程对混凝土试块抗压强度的影响 1、在对试块实施抗压强度测试之前,没有能够按照试件的尺寸

公差实施检测。大量工程实践和相关标准表明,标准的试件检测有如下要求: (1)承压面的平整度公差应£0.0005d(其中d为试件直径); (2)试件相邻面应该垂直,即夹角为90°,公差应0.5°; (3)对于试件各边长、直径和高的实际尺寸公差应1mm。 2、在进行试块抗压强度测试的操作中,试块放置位置的精确程度不够,导致试块不是轴心受压。 3、没有按照加荷速度标准实施正确的操作,导致由于加荷速度过于快了生成冲击荷载。大量理论研究和工程实践经验表明,试块在受力被破坏之前,荷载增加的速度如果大于材料裂纹扩展的速度,那么测试得到的强度值与真实值相比偏高。 4、在测试时,如果试件表面有油污对测试结果有影响。理论研究和实验表明,如果试件的受压面上存有油污,那么将减小承压板与试件表面之间的摩擦力,试件将出现垂直裂纹而破坏,如此一来测试得到的混凝土强度值偏低。

混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分

1混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分。混凝土强度等级应采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm2计)表示。 2 立方体抗压强度标准值应为按标准方法制作和养护的边长为100mm的立方体试件,用标准试验方法在28d龄期测得的混凝土抗压强度总体分布中的一个值,强度低于该值的概率应为5%。 3 混凝土强度应分批进行检验评定。一个检验批的混凝土应由强度等级相同、试验龄期相同、生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。 4对大批量、连续生产混凝土的强度应按的统计方法评定。对小批量或零星生产混凝土的强度应的非统计方法评定。 混凝土的取样与试验 a混凝土的取样 .1 混凝土的取样,宜根据本标准规定的检验评定方法要求制定检验批的划分方案和相应的取样计划。 2 混凝土强度试样应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 3 试件的取样频率和数量应符合下列规定: 1.每100盘,但不超过l00m3的同配合比混凝土,取样次数不应少于 一次; 2.每一工作班拌制的同配合比混凝土,不足100盘和l00m3时其取样 次数不应少于一次; 3.当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过l000m3时,每200 m3取样不 应少于一次; 4.对房屋建筑,每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次。 b 混凝土试件的制作与养护 1 每次取样应至少制作一组标准养护试件。 2 每组3个试件应由同一盘或同一车的混凝土中取样制作。 3 检验评定混凝土强度用的混凝土试件,其成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的规定。 4 采用蒸汽养护的构件,其试件应先随构件同条件养护,然后应置入标准养护条件下继续养护,两段养护时间的总和应为设计规定龄期。

混凝土立方体抗压强度标准值fcu,k是怎么算出来的.doc

1. 立方体抗压强度标准值fcu,k ⑴ 测定方法 我国国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ81-85) 规定以边长为150mm的立方体为 标准试件,标准立方体试件在(20 ± 3) ℃的温度和相对湿度90%以上的潮湿空气中养护28d,按照标准试验方法测得的抗压强度作为混凝土的立方体抗压强度,单位为N/mm2。 95%保证率的立方体抗压 ⑵《混凝土结构设计规范》规定用上述标准试验方法测得的具有 强度作为混凝土的立方体抗压强度标准值,用符号fcu,k 表示。 ⑶ 强度等级的划分 《混凝土结构设计规范》规定混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值 fcu,k 确定。混凝土强度等 级划分有 C15、 C20、 C25、 C30、 C35、C40、C45、 C50、 C55、 C60、 C65、C70、C75和 C80,共 14 个等级。例如, C30 表示立方体抗压强度标准值为 30N /mm2。其中, C50~ C80 属高强度混凝土范畴。 2. 混凝土的轴心抗压强度fc 混凝土的抗压强度与试件的形状有关,采用棱柱体比立方体能更好地反映混凝土结构的实际 抗压能力。用混凝土棱柱体试件测得的抗压强度称轴心抗压强度。 ⑴ 测定方法 我国《普通混凝土力学性能试验方法》规定以 150mm× 150mm× 300mm的棱柱体作为混凝土轴心抗压强度试验的标准试件。棱柱体试件与立方体试件的制作条件相同,试件上下表面不涂 润滑剂。棱柱体试件的抗压强度都比立方体的强度值小,并且棱柱体试件高宽比越大,强度

越小。 ⑵轴心抗压强度标准值fck 《混凝土结构设计规范》规定以150mm× 150mm× 300mm的棱柱体试件试验测得的具有95%保证率的抗压强度为混凝土轴心抗压强度标准值,用符号fck 表示。 ⑶ 轴心抗压强度标准值与立方体抗压强度标准值的关系 《混凝土结构设计规范》基于安全取偏低值,轴心抗压强度标准值与立方体抗压强度标准值 的关系按下式确定: fck=α c1α c2fcu,k(1) 式中: αc1 ——为棱柱体强度与立方体强度之比,对混凝土强度等级为C50 及以下的取αc1 =,对 C80 取α c1 =,在此之间按直线规律变化取值。 αc2 ——为高强度混凝土的脆性折减系数,对C40及以下取α c2 =, 对 C80取α c2 =, 中间按直线规律变化取值。 ——为考虑实际构件与试件混凝土强度之间的差异而取用的折减系数。 国外常采用混凝土圆柱体试件来确定混凝土轴心抗压强度。例如美国、日本和欧洲混凝土协 会(CEB) 系采用直径 6 英寸 (152mm)、高 12 英寸 (305mm)的圆柱体标准试件的抗压强度作为轴 心抗压强度的指标,记作 fc ′。 fc′ = fcu,k

混凝土试块抗压强度评定及不合格批的处理方法

混凝土试块抗压强度评定及不合格批的处理方法 一、混凝土试块的性质分析 混凝土结构的强度等级必须符合设计要求,在混凝土浇筑地点随机抽取的混凝土试件是检查结构构件混凝土强度是否满足设计要求的依据。在结构混凝土施工过程中,至少需要留置四种试块作为检验混凝土质量的试件。 第一种是自拌混凝土的“开盘鉴定”试块。《混凝土结构工程施工质量验收规》这样说:“首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。”这是检验混凝土施工配合比是否满足设计强度的检验试件,这个试件是在标准养护条件下达到28天龄期后开始试验的,不能代表结构构件的质量。 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000第6.1.6条进行混凝土强度试验时,每种配合比至少应制作一组(三块)试件,标准护到28d时试压,需要时可同时制作几组试件,供快速检验或较早龄期试压,以便提前定出混凝土配合比供施工使用。但应以标准28d强度或按现行行业标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程一》(JGJ28)等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比。 这个试件是用来检验施工配合比质量的,因此需要在结构构件正式施工前28天完成“开盘鉴定”。第二种标准养护条件试块,

是由专门的施工人员刻意制作的,其试验强度往往高于实际构件的强度。还有的混凝土试块不能按照构件所使用的混凝土的品质制作,比如“坍落”为180~220mm的用于在水下灌注的混凝土,如果用现场抽取的样品不作任何加工是无论如何也制作不成的,象水一样流动的混凝土制作成150mm见方的试件是无论如何也压不到设计强度的。 因此,这个试件也只能用来动态控制施工配合比的质量。 第三种是“拆模试块”,这个试件的强度就是决定承重构件能否拆除支架的依据,是同条件试块的“兄弟”。第四种是真正意义的“同条件试块”,这才是断定构件混凝土是否满足设计强度的真实试件。规将其作为“结构实体检验”的依据“对混凝土强度极限的检验,应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。” 同条件养护混凝土试件与结构混凝土的组成成分、养护条件等相同,可较好地反映结构混凝土的强度。这本来应该是非常有效的方法,但现实中没有几家的“同条件试块”是合乎规定的,绝大多数“同条件试块”都是在标准养护室养护的试件,和处在自然环境中的构件养护条件相去甚远。 “同条件试块”的试验龄期是一个相当难以掌握的数据。原则是“同条件养护试件达到等效养护龄期时,其强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度相等。” 这就需要通过实践经验来确定这个试验龄期了。《混凝土结

混凝土抗压强度试验报告C50

混凝土抗压强度试验报告 委托日期:2011年3月28 日试验编号:2011-012 发出日期:2011年4月23 日建设单位: 委托单位:五车间工程名称:TYSb214-2 施工部位:设计强度等级:C50 试件规格:100×100×100m m3 坍落度(工作度):40 ㎜搅拌方法:机械捣固方法:机械 工程量:m3 养护方法和温度:标养20±2 ℃成型日期:2011 年3月26 日试压日期:2011年 4 月23 日试件制作人:试件送试人:宋德臣建设单位代表或监理: 试验单位:技术负责人:审核:试验:

混凝土抗压强度试验报告 委托日期:2011年4月 4 日试验编号:2011-026 发出日期:2011年4月30 日建设单位: 委托单位:五车间工程名称:TYSb214-2 施工部位:设计强度等级:C50 试件规格:100×100×100m m3 坍落度(工作度):40 ㎜搅拌方法:机械捣固方法:机械 工程量:m3 养护方法和温度:标养20±2 ℃成型日期:2011 年4月 2 日试压日期:2011年 4 月30 日试件制作人:试件送试人:宋德臣建设单位代表或监理: 试验单位:技术负责人:审核:试验:

混凝土抗压强度试验报告 委托日期:2011年5月 5 日试验编号:2011-086 发出日期:2011年5月31 日建设单位: 委托单位:五车间工程名称:TYSb214-2 施工部位:设计强度等级:C50 试件规格:100×100×100m m3 坍落度(工作度):40 ㎜搅拌方法:机械捣固方法:机械 工程量:m3 养护方法和温度:标养20±2 ℃成型日期:2011 年5月3日试压日期:2011年 5 月31 日试件制作人:试件送试人:宋德臣建设单位代表或监理: 试验单位:技术负责人:审核:试验:

混凝土试块抗压强度实验报告 -

城步县佳兴建设工程检测有限公司 混凝土试块抗压强度试验报告 HNT12016-2137 HNT12016-2137 16 年11月15日 龄 期 ┄┄ 试验温度 HNT12016-2137 混凝土类型 普通混凝土综合控制用房5.5m 结构柱、屋面梁板 1 2 150 150 150 150 150 150 726.5 254.6 1.00 3 2.4 11.4 31.7 该混凝土强度达到设计强度的127% 力学室 委托方地址 SYE-2000数显压力试验机 依据标准 GB/T50081-2002 朱亚平 取样单位 湖南鸿源电力建设有限公司 批准人 审核人 实验员 工程编号: 20160072 业 主:三一城步新能源有限公司 报告编号: HNT12016-2136 试验编号:HNT12016-2136 施工单位:湖南鸿源电力建设有限公司 检测单位:城步县佳兴建设工程检测有限公司 工程名称:城步县十里平坦升压站 委托单位:湖南鸿源电力建设有限公司 报告日期:2016年11月09日

年11月08日龄期 ┄┄试验温度 HNT12016-2136 混凝土类型普通混凝土 综合控制用房3.6m结构柱、屋面梁板 1 2 150 150 150 150 150 150 729.5 257.6 1.00 32.4 11.4 31.9 该混凝土强度达到设计强度的128% 力学室委托方地址 批准人审核人实验员 城步县佳兴建设工程检测有限公司 混凝土试块抗压强度试验报告 工程编号: 20160072 业主:三一城步新能源有限公司报告编号: HNT12016-2135 试验编号:HNT12016-2135 施工单位:湖南鸿源电力建设有限公司检测单位:城步县佳兴建设工程检测有限公司

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