玻璃镀膜节能
1、什么是可见光透过率？
在可见光谱（380纳米至780纳米）范围内，透过玻璃的光强度对入射光强度的百分比。
2、什么是可见光反射率？
在可见光谱（380纳米至780纳米）范围内，玻璃反射的光强度入射光强度的百分比。
3、什么是太阳能透过率？
在太阳光谱（300纳米至2500纳米，含紫外光、可见光和近红外光）范围内，透过玻璃的太阳能强度对入射太阳能强度的百分比。
4、什么是太阳能反射率？
在太阳光谱（300纳米至2500纳米，含紫外光、可见光和近红外光）范围内，玻璃反射的太阳能强度对入射太阳能强度的百分比。
5、什么是U值（K值）？
U值（K值）是玻璃组件的传热系数。ASHRAE标准条件下，由于玻璃热传递和室内外的温差，所形成的空气到空气的传热量。其英制单位为：英热量单位每小时每平方英尺每华氏温度。公制单位为：瓦每平方米每开氏温度。U值越低，通过玻璃的传热量也越低。
U-Value:
A measure of air-to-air heat transmission (loss or gain) due to thermal conductance and the
difference in indoor and outdoor temperatures. As the U-Value decreases, so does the amount of heat that is transferred through the glazing material. The lower the U-Value, the more restrictive the fenestration product is to heat transfer (Reciprocal of the R-Value).
6、什么是ASHRAE冬季U值的条件？
室外空气温度为0°F（-18°C），市内空气温度为70°F（21°C），室外空气流速为15mph(24km/h)，室内空气自然对流，阳光强度为0 BTU/h-ft2(OW/m2)(夜间）。
7、什么是ASHRAE夏季U值的条件？
室外空气温度为90°F（-18°C），市内空气温度为75°F（21°C），室外空气流速为
7.5mph(12km/h)，室内空气自然对流，阳光强度为248 BTU/h-ft2(OW/m2)(白天）。
8、什么是遮阳系数SC？
相同条件下，太阳辐射能量透过某玻璃组件的量与透过3毫米透明玻璃的量之比就是该组件的遮阳系数，用SC表示。遮阳系数越小，阻挡阳光直接辐射的性能越好。
9、什么是相对热增？
夏季太阳直射时，通过玻璃组件的瞬间总增热，包括阳光辐射增热和热辐射增热。相对增热越低，节能性能越好。相对增热RHG=200′ SC +14′ U夏[BTU/h-ft2]或，RHG=8′ U夏+630′ SC [W/m2]。
10、什么是热应力破裂？
由于同一片玻璃不同部位的温度不均匀破裂现象叫热应力破裂。热应力破裂现象的特征是玻璃边缘的裂口整齐且与边缘成直角，玻璃中区的裂痕为弧形而非直线。
2、11、什么是影响热应力的几个因素。
建筑物取向、冷气候条件、玻璃尺寸和形状、暖通设施位置、窗框系统、室内和室外遮蔽、玻璃本体吸收。
12、什么是热反射玻璃？
热反射玻璃就是通常所说的镀膜玻璃，通常在玻璃表面镀1~3膜组成。热反射玻璃的遮阳系数SC=0.2～0.6。
13、什么是热反射玻璃的特性:
理想的可见光透射率和反射率，多种反射色调，低太阳能获得率，理想的遮阳系数。
14、什么是单向透明玻璃的应用？
主要应用于隐蔽性观察窗，采用真空磁控溅射设备在透明玻璃或着色玻璃上镀膜。膜面必须朝着光源明亮的被观察室，必须创造适当的光照度比，以达到理想的效果。
15、什么是风载荷能力？
即承受均匀风压的能力。与玻璃的尺寸、厚度等因素有关。
16、破碎几率的控制范围是多大？
理论上控制在3% 范围内（免赔破碎率）。现因市场变化，已无法达到。
17、基片（玻璃原片）的种类有多少？
透明玻璃和着色玻璃两大类。着色玻璃在南玻集团经常使用的有：F 绿（GR2）、H 绿（GR5）、中国绿（GR8）、湖水蓝（AZ）、美国蓝绿（BG4）、比利时蓝绿（BL6）。
18、镀膜玻璃的颜色有哪几类？
南玻生产的镀膜玻璃有灰色、银灰、蓝灰、茶色、金色、黄色、蓝色、绿色、蓝绿、纯金、紫色、玫瑰红、中性色等。
19、什么是薄膜干涉色？
膜厚是否影响干涉色？肥皂泡和水中漂浮的极薄一层汽油膜产生的颜色为薄膜干涉色，它不是薄膜材料的颜色，而是光与薄膜相互作用产生的。当镀膜玻璃上的薄膜厚度变化时，干涉颜色发生变化，这是镀膜玻璃具有各种颜色的原因。着色玻璃为基片的镀膜玻璃的颜色是玻璃本体的颜色，不是干涉色。
20、膜面污染是否影响颜色？
薄膜干涉产生颜色的镀膜玻璃，即使粘附上一层很薄且很透明的污染膜，玻璃的颜色也会有明显的改变。厚度不均的污染膜会使外观变成花脸。
3、31、什么是玻璃马赛克？
玻璃马赛克是由石英、长石、纯碱、氟化物等配合料经高温熔制后再加工成方型的玻璃制品(一般规格为20×20mm；25×25mm).它具有各种颜色，呈乳浊或半乳浊状。
玻璃马赛克具有耐腐蚀、不褪色、色彩绚丽、洁净、价廉、施工方便等优点，深受建筑业和用户的欢迎。玻璃马赛克主要用于外墙装饰，它不但点缀和美化了城市，同时还能
保护墙体，延长建筑物的使用寿命和维修周期。又因玻璃马赛克投资少，见效快，生产工艺和操作相对简单，因此，自八十年代兴起，发展迅猛，企业已遍布全国各地，在九十年代初又掀起第三次生产高潮，目前全国玻璃马赛克生产企业近二百家，年产量超过一亿平方米。
由于外墙装饰和墙体保护越来越被国家和地方政府所重视，因此近几年新型外墙装饰材料不断涌现，市场竟争尤为激烈，近使玻璃马赛克行业不断改进产品结构，提高生产工艺和技术装备水平，尤其是双刀成型改善了玻璃马赛克的外观质量，大块玻璃马赛克也投放到市场，使得玻璃马赛克市场前景一直看好。
32、什么是防盗玻璃？
防盗玻璃是指透明而强度高，用简单工具无法将它破坏，能有效地防止偷盗或破坏事件发生的玻璃。防盗玻璃通常用多层高强度有机透明材料与胶合层材料复合制成的玻璃，为了赋予预警的性能，胶合层中还可以夹入金属丝网，埋设可见光、红外、温度、压力等传感器和报警装置。一旦盗贼作案，触动玻璃中的警报装置，甚至触发与之相串联的致伤武器或致晕气体等，以便及时擒拿盗贼，保护财物不致失窃。防盗玻璃主要用于银行金库、武器仓库、文物仓库及展览橱柜、贵重商品柜台等。
33、什么是防爆玻璃？
防爆玻璃是具有能防止炸弹的弹片及其他爆炸物对人体的伤害的玻璃，主要用于高压容器观察孔、医疗用高压氧舱、高压实验室、矿山爆破和战争前沿阵地指挥所等。其结构和性能可以根据爆炸力的大小，所用材料的特性及有关增强的方法等进行结构设计，以达到最大限度的保障人身安全，防爆玻璃的结构基本和防弹玻璃相似，但其有效使用面积往往大于防弹玻璃，性能要求更加苛刻。
34、什么是喷雕、彩绘玻璃？
喷雕玻璃和彩绘玻璃是融艺术和技术为一体的装饰产品，喷雕玻璃有平面雕刻和立体雕刻，可在玻璃表面上雕刻出有层次的花鸟、山水等各种图案，可以制成亮花毛底和毛花亮底的版面。用它制成玻璃家俱、工艺品隔断、屏风、壁画等多种产品，可为室内装饰营造出晶莹通透的气氛，是宾馆酒家及家庭内装饰的极好材料。同时，也可以制作成大型吊灯的灯片。
彩绘玻璃也是一种装饰用的玻璃，它在透明玻璃平面上绘出各种图案，并着上鲜艳夺目的各种色彩。可衬托出建筑物内部结构的亮丽及五光十色的摆件。
35、什么是化学钢化玻璃？
化学钢化是通过离子交换形成玻璃的表面压应力。这种处理方式特别适合2-4mm厚的玻璃。化学钢化玻璃的优点是未经转变温度以上的高温过程，所以不会象物理钢化玻璃那样存在翘曲，表面平整度与原片玻璃一样，同时强度和耐温度变化有一定提高，并可适当作切裁处理。化学钢化的缺点是随时间易产生应力松驰现象，目前已有保护性工艺措施，使化学钢化玻璃具有其它强化玻璃品种不可替代的应用特点。
应用范围：
可单片直接使用或加工成夹层玻璃，广泛用于复印机、潜水镜、微波炉、烤箱、仪表盖、钢化夹层玻璃等。
可加工成特殊用途夹层玻璃，用于军车、高级车辆、火车、电车、工程车、航空、舰船及各种防弹玻璃等。
36、什么是电磁屏蔽玻璃？
1.结构：该产品是在两层玻璃或透明树脂间夹经特殊处理的金属网压制而成的。金属网颜色一般为黑色，其中金属网的丝径和孔径根据用途的不同而异。玻璃的周边留有金属网安装边，以备与设备相连接。金属网安装边的大小由用户的结构而定。
2.屏蔽性能：按屏蔽性能分为高、低两档：
低档：在30MHz~1GHz频率段，屏蔽性能在60dB 以上，主要用于屏蔽室窗口。
高档：在30MHz~1GHz频率段，，屏蔽性能在80dB 以上，主要用于各种电子设备、精密仪器的窗口。
3.光学性能：具有良好的透光性和高解像度，可视效果好，无网感，使图象更加清晰。
4.力学性能：
抗振动性：10~17HZ 0.1mm
17~50HZ 0.2mm
50~500HZ 2.5mm
抗冲击：加速度15g 11nS 1/2正弦波不破坏
5.主要用途：
（1）防信息泄漏，有效地防止电磁波对人体的伤害。
（2）防电磁波辐射性能，经权威部门严格测试，在10MHZ-100MHZ频段内电磁电量衰减大于99。9%
（3）100%消除表面静电
（4）对人体有害杂散光，吸收率大于75%
（5）增加屏幕画面解像度
（6）具有防爆玻璃特性
37、什么是耐辐照玻璃？
玻璃材料结构中存在的各种缺陷在高能射线和粒子的辐射和轰击下，易产生一定量的自由电子和空穴，这些自由电子和空穴与玻璃中的缺陷相结合，形成吸收光线的“色心”，使玻璃变成褐色甚至黑色，大幅降低玻璃的透过率。选用锂铝硅玻璃为基本组成，引入耐辐照稳定剂以阻碍和减少“色心”的形成，提高了玻璃的辐照稳定性。该玻璃机械强度高、化学稳定性好、耐热冲击性能优良、适于进行玻璃增强处理。可作为耐辐照透明材料，如太阳能电池耐辐照玻璃盖片，射线管、罩等。在航天、国防等领域极具应用价值。
38、什么是防紫外线玻璃？
通过向玻璃中掺入截紫外剂CeO2来制得防紫外玻璃。该玻璃以铝硅酸盐为基本组成，具有良好的化学稳定性、耐热冲击性以及耐辐照性等。可用做隔绝、滤除紫外辐照的透明材料，如：防紫外窗口、激光器用截紫外防护隔板、有机材料紫外老化防护等，应用领域广阔。
39、什么是热熔玻璃？
热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃，是目前开始在装饰行业中出现的新家族。热熔玻璃源于西方国家，近几年进入我国市场。以前，我国市场上均为国外产品，现在国内已有玻
璃厂家引进国外热熔炉生产的产品。热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。热熔玻璃跨越现有的玻璃形态，充分发挥了设计者和加工者的艺术构思，把现代或古典的艺术形态融入玻璃之中，使平板玻璃加工出各种凹凸有致、彩色各异的艺术效果。热熔玻璃产品种类较多，目前已经有热熔玻璃砖、门窗用热熔玻璃、大型墙体嵌入玻璃、隔断玻璃、一体式卫浴玻璃洗脸盆、成品镜边框、玻璃艺术品等，应用范围因其独特的玻璃材质和艺术效果而十分广泛。热熔玻璃是采用特制热熔炉，以平板玻璃和无机色料等作为主要原料，设定特定的加热程序和退火曲线，在加热到玻璃软化点以上，经特制成型模模压成型后退火而成，必要的话，再进行雕刻、钻孔、修裁等后道工序加工。
40、什么是呼吸玻璃？
同生物一样具有呼吸作用，它用以排除人们在房间内的不舒适感。日本吉田工业公司应用德国专利稍加改进后，已研制成功一种能消除不舒适感的呼吸窗户，命名为IFJ窗户。
经测定，装有呼吸玻璃房间内的温差仅有0．5摄氏度左右，特别适合人们的感官。不仅如此，呼吸玻璃还具有很高的节能效果。按常规，其空调负荷系数为80，装上呼吸窗户后，下降为51．9（系数愈小节能性愈好）。据报道，这种呼吸窗户框架是以特制铝型材料制成，外部采用隔热材料，而窗户玻璃则采用反射红外线的双层玻璃，在双层玻璃中间留下12毫米的空隙充入惰性气体氩，靠近房间内侧的玻璃涂有一层金属膜。
4、41、什么是真空玻璃？
这种玻璃是双层的，由于在双层玻璃中被抽成为真空，所以具有热阻极高的特点，这是其它玻璃所不能比拟的。人们普遍认为，真空窗户有很高的实用性。酷暑，室外高温无法“钻”入室内；严冬，房内的暖气不会逸出，称得上是抵御炎暑、寒冷侵袭的“忠诚卫士”，而且没有空调所带来的种种弊端。
42、什么是彩色镶嵌玻璃？
使用彩色镶嵌玻璃不仅能给人带来新的感觉，而且它本身具有现代造型，古典优雅，融艺术性与实用性为一体，再加上巧妙的构思和崭新的工艺技巧，可发挥个人审美观点，根据各自的设计创意和巧思，随意组合。如今比较流行的种类有：压花、冰晶、镜面、磨砂、磨边和各种颜色彩色玻璃，用铜或铝条金属框架略作不同精致镶拼搭配。
43、什么是中空玻璃？
中空玻璃是由两层或两层以上普通平板玻璃所构成。四周用高强度、高气密，性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。其特性，因留有一定的空腔，而具有良好的保温、隔热、隔音等性能。主要用于采暖、空调、消声设施的外层玻璃装饰。其光学性能、导热系数、隔音系数均应符合国家标准。
44、什么是高性能中空玻璃？
高性能中空玻璃除在两层玻璃之间封入干燥空气之外，还要在外侧玻璃中间空气层侧，涂上一层热性能好的特殊金属膜，它可以阻隔太阳紫外线射入到室内的能量。其特性是有较好的节能效果、隔热、保温，改善居室内环境。外观有八种色彩，富有极好的装饰艺术价值。
45、什么是钢化玻璃？
钢化玻璃又称强化玻璃。它是利用加热到一定温度后迅速冷却的方法，或是化学方法进行特殊处理的玻璃。它的特性是强度高，其抗弯曲强度、耐冲击强度比普通平板玻璃高3~5倍。安全性能好，有均匀的内应力，破碎后呈网状裂纹。主要用于门窗、间隔墙和橱柜门。钢化玻璃还在耐酸、耐碱。一般厚度为2-5毫米。其规格尺寸为400毫米X900毫米、500毫米X1200毫米。
46、什么是半钢化玻璃？
半钢化玻璃介于普通平板玻璃和钢化玻璃之间的一个品种，它兼有钢化玻璃的部分优点，如强度高于普通玻璃，同时又回避了钢化玻璃平整度差，易自爆，一旦破坏即整体粉碎等不如人意之弱点。半钢化玻璃破坏时，沿裂纹源呈放射状径向开裂，一般无切向裂纹扩展，所以破坏后仍能保持整体不塌落。
半钢化玻璃在建筑中适用于幕墙和外窗，可以制成钢化镀膜玻璃，其影像畸变优于钢化玻璃。但要注意，半钢化玻璃不属于安全玻璃范围，因其一旦碎落，仍有尖锐的碎片可能伤人，不能用于天窗和有可能发生人体撞击的场合。
半钢化玻璃的表面压应力在24MPa到52MPa之间，钢化玻璃表面压应大于69MPa。半钢化玻璃的生产过程与钢化玻璃相同，仅在淬冷工位的风压有区别，冷却能小于钢化玻璃。
47、什么是夹丝玻璃？
夹丝玻璃别称防碎玻璃。它是将普通平板玻璃加热到红热软化状态时，再将预热处理过的铁丝或铁丝网压入玻璃中间而制成。它的特性是防火性优越，可遮挡火焰，高温燃烧时不炸裂，破碎时不会造成碎片伤人。另外还有防盗性能，玻璃割破还有铁丝网阻挡。主要用于屋顶天窗、阳台窗。
48、什么是玻璃马赛克？
玻璃马赛克又叫作玻璃锦砖或玻璃纸皮砖。它是一种小规格的彩色饰面玻璃。一般规格为20毫米×20毫米、30毫米×30毫米、40毫米×40毫米。厚度为4-6毫米。属于各种颜色的小块玻璃质镶嵌材料。外观有无色透明的，着色透明的，半透明的，带金、银色斑点、花纹或条纹的。正面是光泽滑润细腻；背面带有较粗糙的槽纹，以便于用砂浆粘贴。特性是：具有色调柔和、朴实、典雅、美观大方、化学稳定性、冷热稳定性好等优点。而且还有不变色、不积尘、容重轻、粘结牢等特性，多用于室内局部，阳台外侧装饰。其抗压强度、抗拉强度、盛开温度、耐水、耐酸性均应符合国家标准。
49、什么是浮法玻璃？
浮法生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
50、什么是压花玻璃？
压花玻璃又称花纹玻璃或滚花玻璃，是采用压延方法制造的一种平板玻璃，制造工艺分为单辊法和双辊法。单辊法是将玻璃液浇注到压延成型台上，台面可以用铸铁或铸钢制成，台面或轧辊刻有花纹，轧辊在玻璃液面碾压，制成的压花玻璃再送入退火窑。双辊法生产压花玻璃又分为半连续压延和连续压延两种工艺，玻璃液通过水冷的一对轧辊，随辊子转动向前拉引至退火窑，一般下辊表面有凹凸花纹，上辊是抛光辊，从而制成单面有图案的压花玻璃。压花玻璃的理化性能基本与普通透明平板玻璃相同，仅在光学上具有透光不透明的特点，可使光线柔和，并具有陷私的屏护作用和一定的装饰效果。压花玻璃适用于建筑的室内间隔，卫生间门窗及需要要又需要阻断视线的各种场合。
5、51、什么是耐酸性(acid－resistance) ？
饰面石材抵抗酸腐蚀的性能。
52、什么是裙房(skirt building) ？
与高层建筑相连的建筑高度不超过24m的附属建筑。
53、什么是建筑高度(building altitude)？
建筑物室外地面到其檐口或屋面面层的高度，屋顶上的水箱间、电梯机房、排烟机房和楼梯出口小间等不计入建筑高度。
54、什么是耐火极限(duration of fire resistance)？
建筑构件按时间―温度标准曲线进行耐火试验，从受到火的作用时起，到失去支持能力或完整性被破坏或失去隔火作用时止的这段时间，用小时表示。
55、什么是不燃烧体(non
6、61、什么是硬度(hardness)？
表面抵抗其他物质刻划、磨蚀、切削或压入表面的能力。
62、什么是沉积岩(sedimentary rock) ？
由沉积物固结而形成的岩石。
63、什么是辉绿岩(diabase) ？
主要由辉石和基性斜长石组成的浅成基性岩浆岩。
64、什么是玄武岩(basaIt) ？
成分与辉长岩相当的喷出的基性岩浆岩。
65、什么是白云岩(dolomite) ？
主要由白云石组成的沉积岩石。
66、什么是石灰岩(limextone) ？
主要由方解石组成的沉积岩石。
67、什么是大理岩(marble) ？
碳酸盐矿物（方解石、白云石为主）大于50％的变质岩。
68、什么是片麻岩(gneiss) ？
具片麻状构造的，主要成分为长石、石英、云母的变质岩。
69、什么是长石(feldspar) ？
钾、钠、钙的架状结构铝硅酸盐矿物。
70、什么是橄榄岩(dunite) ？
主要由橄榄石和辉石组成的深成超基性岩浆岩
7、
LOWE镀膜钢化玻璃生产工艺定稿版
L O W E镀膜钢化玻璃生 产工艺 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
LOW－E镀膜钢化玻璃生产工艺 [转贴 2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008 ?? 低辐射玻璃以其特有的热反射特性，具有较高的节能保温的效果，越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环保节能的同时，也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射（LOW－E）镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能，深受客户欢迎。在线LOW－E镀膜玻璃的热反射特性，生产高品质的LOW－E镀膜钢化玻璃，需要特殊的生产工艺。 1 钢化玻璃的基本过程与设备 1．1 玻璃钢化的基本原理与特点 玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右，这时制品仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，足以使内部存在的应力很快消除，然后快速冷却。快速冷却时，玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固，这样在继续冷却过程中，玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些，就会形成近似抛物线形状的应力分布，板的中心层为最大的拉伸力，在表面层为最大的压应力。玻璃的表面形成均匀压应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度
得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下，立刻自爆为小颗粒，提高了材料的安全性。 1．2 玻璃钢化设备 目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统，由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程，电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间，分别由顶部与底部的电热丝加热，电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却，该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间，分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却，气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。 1．3 钢化过程加热特性 玻璃进入加热炉后，由陶瓷辊道支撑，在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下，进行往复运动，完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律，在此情况下，热辐射是最为首要的加热形式；玻璃中部温度的升高，是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的；玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造成的气体对流和自然
(整理)低辐射镀膜玻璃标准.
镀膜玻璃标准第2部分：低辐射镀膜玻璃 GB/T 18915.2一2002 前言 GB/T 18915《镀膜玻璃》分为两部分： 第1部分；阳光控制镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 本部分为GB/T 18915《镀膜玻璃》的第2部分。 本部分由原国家建筑材料工业局提出。 本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。 本部分参加起草单位：中国南玻科技控股（集团）股份有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司。 本部分起草人：韩松、杨建军、莫娇、吴洁、周安心、朱梅、庄大建、龙霖星。 1 范围 GB/T 18915的本部分规定了低辐射镀膜玻璃的分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输。 本部分适用于建筑用低辐射镀膜玻璃，其他方面使用的低辐射镀膜玻璃也可参照本部分。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定（GB/T 2680-1994,neq ISO 9050:1990) GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 6382. 1 平板玻璃集装器具架式集装器具及其试验方法 GB/T 6382. 2 平板玻璃集装器具箱式集装器具及其试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB 11614 浮法玻璃 GB 17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T 18915. 1 镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃 1C/T 513 平板玻璃木箱包装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T 18915的本部分。 辐射率emissivity
镀膜玻璃生产方法
在线镀膜玻璃和离线镀膜玻璃生产方法 目前两种LOW-E玻璃生产方法： 1）在线高温热解沉积法：在线高温热解沉积法“LOW-E”玻璃在美国有多家公司的产品。如PPG公司的Surgate200，福特公司的Sunglas H.R“P”。这些产品是在浮法玻璃冷却工艺过程中完成的。液体金属或金属粉沫直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，金属膜层成为玻璃的一部分。因此，该膜层坚硬耐用。这种方法生产的“LOW-E”玻璃具有许多优点：它可以热弯，钢化，不必在中空状态下使用，可以长期储存。它的缺点是热学性能比较差。除非膜层非常厚，否则其“u”值只是溅射法“LOW-E”镀膜玻璃的一半。如果想通过增加膜厚来改善其热学性能，那么其透明性就非常差。 2）离线真空溅射法：离线法生产LOW-E玻璃，是目前国际上普遍采用真空磁控溅射镀膜技术。用溅射法可以生产“LOW-E”玻璃的厂家及产品有北美的英特佩公司的“LnplusNetetralR”,PPG公司的Sungatel00，福特公司的SunglasHRS等。和高温热解沉积法不同，溅射法是离线的。且据玻璃传输位置的不同有水平及垂直之分。溅射法工艺生产“LOW-E”玻璃，需一层纯银薄膜作为功能膜。纯银膜在二层金属氧化物膜之间。金属氧化物膜对纯银膜提供保护，且作为膜层之间的中间层增加颜色的纯度及光透射度。垂直式生产工艺中，玻璃垂直旋转在架子上，送入10-1帕数量级的真空环境中，通往适量的工艺气体（惰性气体Ar或反应气体O2、N2），并保持真空度稳定。将靶材Ag、Si等嵌入阴极，并在阴极垂直的水平方向置入磁场从而构成磁控靶。以磁控靶为阴极，加上直流或交流电源，在高电压的作用下，工艺气体发生电离，形成等离子体。其中，电子在电场和磁场的共同作用下，进行高速螺旋运动，碰撞气体分子，产生更多的正离子和电子；正离子在电场的作用下，达到一定的能量后撞击阴极靶材，被溅射出的靶材沉积在玻璃基片上形成薄膜。为了形成均匀一致的膜层，阴极靶靠近玻璃表面来回移动。为了取得多层膜，必须使用多个阴极，每一个阴极均是在玻璃表面来回移动，形成一定的膜厚。水平法在很大程度上是和垂直法相似的。主要区别在玻璃的放置，玻璃由水平排列的轮子传输，通过阴极，玻璃通过一系列销定阀门之后，真空度也随之变化。当玻璃到达主要溅射室时，镀膜压力达到，金属阴极靶固定，玻璃移动。在玻璃通过阴极过程中，膜层形成。目前，国产和绝大部分进口磁控溅射镀膜生产线的目标均是以镀制单质膜和金属膜为主的阳光控制膜玻璃。这类由于有多种金属靶材选择，及多种金属靶材组合，因此，溅射法生产“LOW-E”玻璃可有多种配置。在颜色及纯度方面，溅射镀也优于热喷镀，而且，由于是离线法，在新产品开发方面也较灵活。最主要的优点还在于溅射生产的“LOW-E”中空玻璃其“u”值优于热解法产品的“u”值，但是它的缺点是氧化银膜层非常脆弱，所以它不可能像普通玻璃一样使用。它必须要做成中空玻璃，且在未做成中空产品以前，也不适宜长途运输。
LOW E镀膜钢化玻璃生产工艺
LOW－E镀膜钢化玻璃生产工艺[转贴2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008 ?? 低辐射玻璃以其特有的热反射特性，具有较高的节能保温的效果，越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环保节能的同时，也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射（LOW－E）镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能，深受客户欢迎。在线LOW－E镀膜玻璃的热反射特性，生产高品质的LOW－E镀膜钢化玻璃，需要特殊的生产工艺。 1钢化玻璃的基本过程与设备 1．1玻璃钢化的基本原理与特点 玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右，这时制品仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，足以使内部存在的应力很快消除，然后快速冷却。快速冷却时，玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固，这样在继续冷却过程中，玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些，就会形成近似抛物线形状的应力分布，板的中心层为最大的拉伸力，在表面层为最大的压应力。玻璃的表面形成均匀压应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下，立刻自爆为小颗粒，提高了材料的安全性。 1．2玻璃钢化设备
目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统，由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程，电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间，分别由顶部与底部的电热丝加热，电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却，该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间，分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却，气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。 1．3钢化过程加热特性 玻璃进入加热炉后，由陶瓷辊道支撑，在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下，进行往复运动，完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律，在此情况下，热辐射是最为首要的加热形式；玻璃中部温度的升高，是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的；玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造成的气体对流和自然对流加热外，由于玻璃下表面与处于高温状态的陶瓷辊道直接接触，陶瓷辊道以热传导方式直接对玻璃下表面传递热量。运动中的陶瓷辊道不断接受来自于下部辐射板辐射热以及下部空间的对流传热。因高效、快速的热传导作用，在相同温度条件下，下表面的升温速率大于上表面的升温速率，玻璃进炉初期，效果更明显。这正是一
玻璃镀膜工艺规程
玻璃镀膜工艺规程 RDBL/WJ-7.5.1-11 1. 概述: 本规程对镀膜玻璃的工艺控制做了具体的规定, 以确保镀膜玻璃生产的精确控制, 保证产品的质量; 2. 适用范围: 适用于镀膜玻璃的工艺控制; 3. 职责: 微机岗工艺控制员主要负责, 生产技术科（工艺主管）监督执行; 4. 具体操作与规则: 4.1 溅射室抽真空至4×10-5mbar以下, 抽气时间不能少于8小时; 4.2 根据靶材寿命合理安排生产批量和换靶周期, 但必须保证在靶材溅痕最深处剩余3mm前 换靶, 如有临时性大批量生产任务,可根据批量调整换靶周期; 4.3 检查设备各部分是否全部正常, 包括: a 真空泵系统: 运转情况、油位、油质、泵温； b 阴极冷却水系统：运转情况、水温、水压，要求水压0.4 ～0.7MPa, 水温40℃, 温 控单元必须在生产前8小时启动; c 循环冷却水系统:运转情况、水温、水压，要求水压0.6～0.7MPa, 供水温度低于30℃; d 去离子水单元:运转情况、电导率，要求电导率低于15μs/cm,发现电导率超标及时进 行树脂再生; e 电渗析器: 检查电流、电压、淡水出口电导率、水槽中水的电导率，要求水槽中水的 电导率低于180μs/cm, 发现超标及时换水, 电导率超标禁止给去离子水单元供水; f 空压机: 运转情况、气压，要求气压在0.6～0.8MPa; g 各工作气体气瓶压力不低于1.5MPa, 供气压力为0.2-0.3MPa; h 设备任何部位不正常均不能开车生产; 4.4 预溅射: 4.4.1抽气过程中的预溅射： 抽气过程中的预溅射，分为两步进行，当真空度达到1×10-4mbar后即可进行首次预溅射。 a.锡靶：从5KW/10A起动进行金属性溅射,只通氩气100×3sccm，逐步升到35KW/70A， 注意在预溅过程电压超过700V立即降低功率或电流，溅射约20分钟。 b.钛靶、不锈钢靶：采用金属性溅射，功率从5KW 、20KW、 40KW 到55KW，预溅射 约5分钟。 c.镍铬合金：对应的阴极开200SCCM氩气，在手动点靶状态下按功率5、10、15、20KW 开启，在20KW时溅射5分钟，注意观察阴极电源输出功率是否为正常的20KW左
镀膜玻璃检验规则
镀膜玻璃检验规则 RDBL/WJ-7.5.1-15 一、做好生产前的准备工作 1、根据派产单要求，落实基片。重点注意五件事： ⑴如合同为配片，必须保证本次和上次基片为同一生产厂家。如采用不同厂家的基 片应先做颜色对比测试，确定透光率、L*、a*、b*等光学指标的偏差均小于1.0，方可 通知切裁。 ⑵镀膜使用的基片应为下线不超4周的浮法玻璃,如有超期,需在生产前进行清洗验 收。对明显有纸纹和霉点的玻璃禁止使用，如有轻微发霉，则请示主管领导同意后， 在磨料罐中加适量抛光粉。 ⑶钢化或切裁过来的半成品玻璃，提前签收，在玻璃签收本上按架做好签收记录， 并根据合同捡单打印尺寸标签、粘贴标签，标签必须贴在锡面。 ⑷如有异形玻璃，根椐派产单要求，按图纸复核尺寸及该镀那个面，贴好尺寸标签。 ⑸对于来料加工，要对清洗后的玻璃认真检验，检验内容包括纸纹、霉点、划伤、 爆边、裂纹、缺角、弯曲、表面污染等，填写《顾客提供产品报告单》，如客户在现 场，则请代表当场签字。如客户不在我公司，则转由业务科发传真要求对方确认。 2、根据派产单加工要求，准备工艺资料。 ⑴核实派产单指定的膜系，把相应的颜色标准提前输入色谱仪，并记录档位。 ⑵如为配片合同，则调用该客户上一次的生产记录。如不配片，写有“颜色同本厂”， 则调用最近期生产的与本厂标准最接近的此种产品的生产记录。统计上次生产的偏差 方向和偏差范围，并做好记录以备生产时使用。 ⑶如为来样生产，则进行采样测试，获取来样的R□、T、R g 、R f ；L*g、a*、b*g；l*f、 a*f、b*f，并做好记录，以便以此为标准进行调试和生产。如按样验收，封样应封荣达试样。 二、准备工作做好后开机调试 1、先把等待室南面的空气净化打开。 2、配合工艺员，调试小片。 （1）按照《检测仪器操作指导书》要求标定好色谱仪并调到事先录入标准的档位。 （2）逐锅测试小片中间位置颜色偏差值，并及时与工艺员沟通，当单项色
(完整版)(整理)镜片镀膜技术原理
镜片镀膜技术原理 原理 内容: 一、耐磨损膜（硬膜） 无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片，在日常的使用中，由于与灰尘或砂砾（氧化硅）的摩擦都会造成镜片磨损，在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比， 有机材料制成的硬性度比较低，更易产生划痕。通过显微镜，我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种，一是由于砂砾产生的划痕，浅而细小，戴镜者不容易察觉；另一种是由较大砂砾产生的划痕，深且周边粗糙，处于中心区域则会影响视力。 （1）技术特征 1）第一代抗磨损膜技术 抗磨损膜始于20世纪70年代初，当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面，形成一层非常硬的抗磨损膜，但由于其热胀系数与片基材料的不匹配，很容易脱膜和膜层脆裂，因此抗磨损效果不理想。 2）第二代抗磨损膜技术 20世纪80年代以后，研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关，膜层材料具有“硬度/形变”的双重特性，即有些材料的硬度较高，但变形较小，而有些材料硬度较低，但变形较大。第二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在有机镜片的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料。 3）第三代抗磨损膜技术 第三代的抗磨损膜技术是20世纪90年代以后发展起来的，主要是为了解决有机镜片镀上减反射膜层后的耐磨性问题。由于有机镜片片基的硬度和减反射膜层的硬度有很大的差别，新的理论认为在两者之间需要有一层抗磨损膜层，使镜片在受到砂砾磨擦时能起缓冲作用，并而不容易产生划痕。第三代抗磨损膜层材料的硬度介于减反射膜和镜片片基的硬度之间，其磨擦系数低且不易脆裂。 4）第四代抗磨损膜技术 第四代的抗膜技术是采用了硅原子，例如法国依视路公司的帝镀斯（TITUS）加硬液中既含有有机基质，又含有包括硅元素的无机超微粒物，使抗磨损膜具备韧性的同时又提高了硬度。现代的镀抗磨损膜技术最主要的是采用浸泡法，即镜片经过多道清洗后，浸入加硬液中，一定时间后，以一定的速度提起。这一速度与加硬液的黏度有关，并对抗磨损膜层的厚度起决定作用。提起后在100 °C左右的烘箱中聚合4－5小时，镀层厚约3－5微米。 （2）测试方法 判断和测试抗磨损膜耐磨性的最根本的方法是临床使用，让戴镜者配戴一段时间，然后用显微镜观察并比镜片的磨损情况。当然，这通常是在这一新技术正式推广前所采用的方法，目前我们常用的较迅速、直观的测试方法是： 1）磨砂试验 将镜片置于盛有砂砾的宣传品内（规定了砂砾的粒度和硬度)，在一定的控制下作来回
镀膜玻璃操作流程(操作规范)
镀膜玻璃操作流程（操作规范) 在建筑幕墙上，随着镀膜玻璃的应用越来越广，其品质的要求也相当高，其中刮花、刮伤、脱膜、皮带印是常出现的问题，为解决这些问题，在钢化厂的镀膜玻璃深加工中，操作流程就需要特别的注意。现结合本人在玻璃厂的工作经验，拟定此流程。 物料准备：白色毛料手套、胶皮、鸡毛掸子、珍珠棉、玻璃纸、天那水、白色作业手套等。玻璃靠架摆放时，需保证每两件玻璃之间无间隙。 具体操作流程：（只要好的，不要快的） 1 开介 1．1：每将一片镀膜玻璃原片放置到介台上前，介台需用鸡毛掸子进行理清扫，保证介台上无杂物及玻璃碎； 1．2放置原片时，需确保每一片原片的膜面朝上放置； 1．3 开介人员在用手接触镀膜玻璃时，手上必须配戴白色毛料手套，再手握胶皮进行操作；（在人手充足的情况下，可以考虑不用胶皮） 1．4镀膜玻璃的放置与摆放：开介好后，首件镀膜玻璃必须膜面朝外摆放，即玻璃面靠架；从第二件开始，放置时，镀膜面必须朝内，即膜面朝向架子的方向；每件玻璃与玻璃之间必须用珍珠棉进行间隔； 1．5 当镀膜玻璃摆放不整齐时，严禁用手或工具进行对齐操作； 1．6标签需粘贴到玻璃的玻璃面，严禁粘贴到膜面。 1．7对于已介好的镀膜玻璃，必须在24小时内安排车边并完成。 2：磨边 2．1 在对镀膜玻璃进行加工的前15分钟，磨边机要进行用水冲刷，做到磨边机皮带上无玻璃粉及杂物；同时，对清洗机进行换水与清洗机内的玻璃粉与杂物进行冲洗。 2．2磨边人员必须在配带白色毛料手套的基础上手握胶皮进行操作。 2．3磨边时，若需要徒手操作，应尽量避免与减少手直接接触膜面； 2．4 磨边时，膜面需向上放置，镀膜面与磨边机皮带接触的部位必须加垫珍珠棉； 2．5 当磨边完成扯掉珍珠棉时，其两片珍珠棉的方向一定要一致且珍珠棉不能在玻璃上进行拖行；所使用的珍珠棉至多可以循环2次； 2．6 磨边与清洗必须同步。 3：清洗及卸片：
镀膜玻璃内控标准QMS06
镀膜玻璃内控标准 1.适用范围 本标准适用于本公司镀膜玻璃检验、判定 2. 引用文件 GB/T18915.1/2-2002镀膜玻璃 GB11614浮法玻璃 3. 分类及应用 3.1按镀膜玻璃对太阳光的控制区域的不同分类：热反射镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃 3.2按热加工性能可分为：非钢化镀膜玻璃、钢化镀膜玻璃、可钢化镀膜玻璃 4.术语及定义 4.1热反射镀膜玻璃：又称阳光控制膜镀膜玻璃，对波长范围350nm~1800nm的太阳光具有一定控制作用，一般是金属或非金属氧化物或氮化物膜层构成 4.2低辐射镀膜玻璃：又称Low-E玻璃，是一种对波长范围4.5μm~25μm的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃 4.3脱膜：从镀膜玻璃透射方向看,相对膜层整体可视透明部分或全部没有附着膜层的缺陷4.4斑点：从镀膜玻璃的透射方向看,相对膜层整体色泽较暗的点状缺陷 4.5斑纹：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面色泽发生变化的云状.放射状或条纹状的缺陷4.6色道：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面亮度或反射色异于整体的条状区域，可见程度取决于它们和周围膜层的亮度及颜色差 4.7色差：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面亮度或反射色异于标准板，可见程度取决于标板亮度及颜色差 4.8划伤：镀膜玻璃表面各种线状的划痕.可见程度取决于它们的长度.宽度.位置和分布 4.9氧化：Low-E玻璃受环境影响，致使膜层结构破坏、产品性能失效，具体表现为雪花状、或点状的氧化点 5、要求： 5.1外观:
5.2光学要求：满足下表
5.3均匀性：其均匀性反射色色差不得大于2.0CIELAB，采用CIELAB均匀色空间的色差ΔE 来表示，单位CIELAB。 5.4批次色差：反射色色差不得大于2.0CIELAB 5.5理化性能：热反射镀膜玻璃△T≤4.0%;Low-E玻璃无此要求 5.6包装要求：满足《钢化镀膜玻璃包装作业指导书》、《镀膜大板包装作业指导书》要求 6、检验方法 6.1 外观中脱膜.斑点.划伤的测定：使用装有数只间距300mm的40瓦平行日光灯管的黑色无光泽屏幕。阳光控制镀膜玻璃垂直放置，与日光灯管平行且相距600mm，观察者距玻璃600mm，视线垂直玻璃进行观察，缺陷尺寸用精度0.1mm的读数显微镜测定。 6.2斑纹.色道的测定：阳光控制镀膜玻璃放置在倾斜60°~75°的黑色无光泽屏幕（黑车），玻璃面面向观察者，观察者距离玻璃1.5米外，自然光室外目测 6.3光学要求：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，参考Color I5透过率测试数据进行判定6.4均匀性：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，调试均匀性整体平滑、无突变测试点（连续3点L*、a*、b*均小于0.8）为合格。产品均匀性以调试均匀性为生产依据，产品须考虑边缘效应的安装对接，即均匀性方向的产品边部L*≤1.0、a*、b*均小于0.8 6.5色差：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，结合Color I5透过率、玻面反射、膜面反射测试数据和DateColor手提测色仪玻面反射色进行综合判定，在线光度计批次色差控制满足：反射R≤15%色差：L*≤1.0、a*、b*≤0.5; 15%＜反射R≤22%色差：L*≤1.5、a*、b*≤0.6;反射R＞22%色差：L*≤1.5、a*、b*≤0.8;工程批次色差控制还应注意第一批的颜色偏向，后面各批因控制在第一批颜色与标准色之间;工程第一批应与标准板室外目测色差，无明显差别为合格。标准板可以为我司的常规产品样板或客户提供给我司的工程色板，客户提供工程色板的第一次生产要留样板 6.6所有的外观缺陷、色差、色道在条件允许的情况下，以实际室外目测效果为准 6.7理化性能：包括研磨试验、酸碱腐蚀试验，具体操作见GB/T18915.1-200和各仪器设备操作作业指导书 6.8包装：参考《钢化镀膜玻璃包装作业指导书》、《镀膜大板包装作业指导书》 7、运输、储存要求： 运输时要有防雨措施；储存的房间干燥、通风、非太阳直射
在线低辐射镀膜玻璃的技术和发展
在线低辐射镀膜玻璃的技术和发展 在线低辐射镀膜玻璃的技术和发展2011年06月06日 在线镀膜是利用先进的镀膜技术，在浮法玻璃生产线上直接对高温、洁净且高质量的浮法玻璃基片表面进行改性处理，从而赋予玻璃多种特殊功能，如调控太阳光的射入量、低辐射功能、自洁功能，并可使玻璃呈现各种色调的美观效果。由于在线镀膜行之有效且快捷的改性方式，优良的理化性能并不影响浮法玻璃进一步热加工。规模大、成本低等独特的优点使其成为平板玻璃加工的重点产品。在线镀膜是实施在高质量的浮法玻璃基片上，对浮法玻璃工艺提出了更高的要求，同时也促进了着浮法工艺的进步。 自上世纪70年代洛阳浮法玻璃生产技术问世以来，我国玻璃工业取得了突飞猛进的发展，平板玻璃生产规模居世界首位，但在玻璃质量、新产品开发方面，与国际先进水平相比仍有较大的差距。自主创新能力薄弱，研发投入少，原创性技术少等制约着玻璃产业的进步，在线镀膜先进技术还始终被国外玻璃公司所控制。 低辐射镀膜玻璃的节能原理 自然环境中热能的来源主要是太阳辐射能（能量分布0. 3, 2. 5um）和远红外热辐射能（能量分布在2.5,25? m波长），其中，太阳辐射能是最大的热源。分析到达地面的太阳辐射中，以红外线的能量最多，约占50%, 70%,可见光比例其次，约占46%, 30%,紫外线最少，只占4%, 0. 1, o大量的太阳热辐射能对建筑物的影响是很重要的，其分两部分射入室内。一是直接透射进入;二是照射到地面上被物体吸收后以远红外热辐射的形式进入。寒冷的冬季，暖气、家用电器、阳光照射后的家具及人体等所产生的远红外热辐射能是室内温暖的主要热源。 就普通玻璃而言，在可见光和近红外波段的透射率超过80%,在中红外的透射率也有近10,。这个波长范围正好与太阳辐射光谱区域重合。因此透
Lowe玻璃和镀膜玻璃
L o w-e的反射颜色为紫色。LOW-E玻璃 Low-E玻璃又称低辐射玻璃，在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性:优异的热性能 普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.1以下。 如果使用Low-E玻璃，由于热损失的降低，可大幅减少因采暖所消耗的燃料，从而减少有害气体的排放。 良好的光学性能 Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。从室外观看，外观更透明、清晰，保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象。 镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类： 热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。 热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙； 低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用； 导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等； 玻璃吸收能力的强弱，直接关系到玻璃对远红外热能的阻挡效果。辐射率低的玻璃不易吸收外来的热辐射能量，从而玻璃通过传导、辐射、对流所传递的热能就少，低辐射玻璃正是限制了这一部分的传热。 以上两种形式的热能透过玻璃的传递可归结为两个途径：太阳辐射直接透过传热、对流传导传热。 透过每平方米玻璃传递的总热功率Q可由下式表示： Q=630Sc+U（T内-T外）? 式中630是透过3mm透明玻璃的太阳能强度，（T内-T外）是玻璃两侧的空气温度，均是与环境有关的参数。 SC和U是玻璃自身的固有参数，其含义如下： SC———玻璃的遮阳系数，数值范围0～1，它反映玻璃对太阳直接辐射的遮蔽效果。U———玻璃的传热系数，它反映玻璃传导热量的能力。 由此可见，玻璃节能性的优劣由U和SC这两个参数就完全可以判定 三、不同玻璃的传热特性及参数 1、普通透明玻璃 透明玻璃（钠钙硅玻璃）的透射范围正好与太阳辐射光谱区域重合，因此，在透过可见光
镀膜玻璃国家标准英文版
5.3 Appearance Quality The appearance quality of the sunlight-controlled coated glass sheet should meet the technical requirements of vehicle grade in GB 11614. The tempered and semi-tempered sunlight-controlled coated glass sheet used as curtain wall should have fine edge processing. The appearance quality of the sunlight-controlled coated glass sheet should meet the requirements of Chart 1. Chart 1 The Appearance Quality of the Sunlight-Controlled Coated glass Sheet Defect Description Superior Product Conforming Product Pinhole Diameter<0.8mm Intensive not allowed 0.8mm≦Diameter<1.2mm Middle:3.0*S,pcs,Distanc e between each pinhole bigger than 300mm. 75mm edge;Intensive not allowed Intensive not allowed 1.2≦Diameter<1.6mm Middle:not allowed 75mm edge:3.0*S,pcs Middle:3.0*S,pcs 75mm edge:8.0*S,pcs 1.6mm≦Diameter≦2.5mm not allowed Middle:2.0*S,pcs 75mm edge:5.0*S,pcs Diameter>2.5mm not allowed not allowed Spot 1.0mm≦Diameter≦2.5mm Middle:not allowed 75mm edge:2.0*S,pcs Middle:5.0*S,pcs 75mm edge:6.0*S,pcs 2.5
镀膜工艺
第一节镀膜玻璃 一、镀膜工艺 镀膜工艺是用不同的材料在基片表面形成新表面的方法，镀膜方法有真空蒸发、真空溅射、化学还原、溶胶凝胶等。我公司采用的是阴极真空磁控溅射法，通过磁控溅射，在优质浮法玻璃的表面镀一层或多层金属、或金属化合物薄膜。 通过镀膜可以改变基片的某些属性，如光学性能、电学性能、机械性能、化学性能、装饰性能等。 1．镀膜原理 阴极真空磁控溅射的特点：膜层厚度均匀、镀膜速度快、基板温度低。 溅射镀膜利用2个原理：辉光放电、连续撞击。溅射过程是建立在气体放电基础上的，放电从低压下开始的，气体离子与靶材相互作用，离子不断的撞击靶表面，靶材从靶表面被轰击下来然后在靶附近的基片（玻璃）上沉积下来，凝结成一层薄膜。 当气体通入真空室后，气体在低气压高电压的情况下迅速被电离，Ar原子电离为Ar+和e-，带正电的Ar+离子在电场的作用下向阴极运动，最终撞击靶材，把能量传递给靶材。当较多的Ar+离子撞击靶材，靶材表面原子所受到的撞击力大于靶材内部应力时，靶表面原子就从靶表面析出。带负电的电子e-在电场作用下向带正电的阳极运动，而阴极上是装有磁体的，真空室内同时具有磁场，电子在电磁场的作用下作圆周运动，而真空室内不断的在补充气体，电子会撞击补充的气体分子，加速气体分子的电离，电子撞击气体分子后能量减小，运动半径减小，多次撞击后能量消失，故电子的运动轨迹是螺旋形。 常见的溅射有两种：不反应溅射和反应溅射。不反应溅射指溅射气体和镀膜材料之间不发生化学反应。因此不反应溅射所使用的气体为惰性气体，一般使用氩气（Ar），称为工作气体。不反应溅射一般都用在镀金属膜层上，导电性能越好的材料，溅射速率越高。 反应溅射就是在反应气体环境中镀膜，溅射过程中靶材会与溅射气体发生化学反应。反应溅射一般沉积不导电的膜层，例如：SnOx，ZnOx，SiOx，SiNx等。在反应溅射系统中，一般都加入Ar加速反应速度，即提高溅射速率。在反应溅
玻璃镀膜技术
玻璃镀膜技术 发布日期:2007-09-23 我也要投稿!作者:网络阅读: 256[ 字体选择：大中小] 摘要：自70年代末以来，玻璃基体上大面积光学薄膜真空沉积技术稳步增长。现今，主要应用在建筑玻璃低辐射玻璃和光控薄膜系统、FPD的透明电极。未来市场，如：镀铬制品和减反膜等，刚刚起步，减反膜产品应用范围很广，如：绘画、展品、商店橱窗、各种信息和TV显示屏。本文介绍了上述的应用和现今的大面积玻璃镀膜溅射技术。 关键词：平板显示器、玻璃镀膜、低辐射镀层、磁控溅射、光学镀层 1. 前言 玻璃的突出性能使它在建筑材料方面的应用独树一帜，玻璃的批量生产、制成简单和低成本是可以实现的，玻璃有非常强的环境稳定性和抗划伤性，可见光高透过率使之能真实 地反映外界环境。所有这些性能使玻璃在建筑和交通方面用量很大，并且，玻璃是现代重要的信息和通讯材料之一，TV屏幕和数据显示市场的迅速增长要求在玻璃表面镀制各种膜层。玻璃在许多方面的应用并不完美，尤其是建筑方面。一方面，玻璃远红外（室内辐射）的低反射导致寒冷地区室内热量的不必要损失，另一方面，近红外的高透过增加了炎热地区的室内热量。 在可见光部分，玻璃的反射率是8.4%（单面4.2%），这种反射在某些地方令人恼火，如：在许多地方不可少的光学棱镜系统。 玻璃经过精心的膜层设计，可以克服这些缺点，自70年代末以来，玻璃基体上大面积光学薄膜真空沉积技术稳步增长，现在，世界范围内每年真空系统生产的用在建筑和汽车方面的玻璃的产量达1.2亿平方米，是1992年的两倍，主要应用是Low-E和光控薄膜。自80年代末，镀膜玻璃市场得到新的迅速增长：平板显示器工业。高性能的透明导电ITO膜层是液晶显示器制造的基础。新的挑战和机遇显露出来，如：用于太阳能电池的镀铬薄膜。这些应用需要在大面积基片（最大达3.2m×6m）表面上快速、稳定、均匀地沉积金属氧化物和金属氧化物/金属镍层，表1总结了玻璃表面沉积的重要化合物。 表1 大面积玻璃表面沉积的重要化合物 注：大部分情况下，材料的反射率取决于制备条件 由于磁控溅射径向高的等离子密度和等离子分布一致性，使工业生产比较经济，且有良好的均匀性，因而磁控溅射成了大面积镀膜的主导技术。然而它在绝缘材料沉积方面存在一些严重缺陷，在过去十年，反应磁控溅射，如：SiO2、Si3N4和TiO2的沉积，经历了长期稳定的发展，中频反应孪生靶溅射（TwinMag）可以沉积优良的膜层。 2. 大面积玻璃镀膜的应用
镀膜玻璃的隔热特性及其参数
镀膜玻璃的节能特性及其参数 一、概述 现代建筑，不论是商厦还是住宅，都趋向于大面积采光。但是，普通透明玻璃对太阳能辐射和远红外热辐射没有控制，其面积越大，夏季进入室内的热量越多，冬季室内散失的热量越多。为此，必须对玻璃表面进行处理，于是产生了有节能功能的镀膜玻璃。 早期的镀膜玻璃主要是热反射镀膜玻璃（或称阳光控制膜玻璃），其作用是限制太阳能辐射直接进入室内。用于建筑幕墙玻璃时，除具有亮丽的外观装饰效果外，还可降低冷气设备的运行费用。但这种玻璃与普通玻璃一样，会吸收远红外热辐射而使其自身的温度升高，最终仍有相当部分的热能透过了玻璃，其隔热性能也受到了极大的限制。 选用什么材料？采用何种工艺镀膜才能有效地阻挡远红外热辐射？研究的结果诞生了低辐射镀膜玻璃（简称Low-E玻璃）。这种玻璃的最大特点是将远红外热辐射反射出去，使其不能透过玻璃从而起到节能隔热的作用。因此，目前世界上公认Low-E 玻璃是最理想的窗玻璃材料。 Low-E玻璃在国外已有近二十年的使用历史，我国因受到设备和生产工艺技术方面限制，同时也因节能观念的落后而起步较晚。可喜的是，自南玻集团于1997年推出Low-E玻璃并在全国范围内大力推介后，目前已为众多设计师和用户所认同并采用。规模化采用Low-E玻璃时代已经到来，这必将对我国的建筑节能材料应用产生影响并作出贡献。 关于镀膜玻璃，包括LOW-E玻璃的节能特性，已有许多文章或专著论述过，在大多数文章或企业的产品介绍中都列出了完整的参数，但理解这些参数须具备一定的专业知识。对用户来说更关心的是：哪些参数与节能性直接相关？怎样才能区别不同玻璃之间节能性的优劣？如何根据这些参数选择适用的玻璃？本文拟深入浅出地回答这些问题。 二、热能的形式及窗玻璃组件的传热 1、自然环境中的热能 自然环境中的热能主要是太阳辐射能，其能量的98%分布在0.3至3μm波长之间。除了太阳直接辐射的能量外（能量分布在），还存在着大量的远红外线热辐射能，其能量分布在3至40μm波长之间。在室外，这部分热能是由太阳照射到物体
镀膜玻璃常见缺陷说明
镀膜玻璃使用过程中常见缺陷的说明 在镀膜玻璃的生产和使用过程中，由于生产或安装施工等方面的原因，往往使得上墙上窗后的镀膜玻璃产品存在这样或那样的质量缺陷，比如出现色差、划伤、掉膜、破裂等现象。为了能更好的区分和界定这类缺陷，分析和鉴定缺陷产生的原因，在此我们对镀膜玻璃产品在安装使用后，常见的一些缺陷进行分类定义，并说明它可能产生的环节和原因，以便客户能更好的使用我们的产品。 一、玻璃的色差 定义和说明：用人眼目测观察某些镀膜玻璃的反射颜色同标准样片或整批其它玻璃比较，有较明显的颜色或亮度方面的差异即为色差。严格的说，玻璃片与片之间或同一片的不同部位都是存在色差的，也就是说它的反射和颜色是肯定存在差异的，但关键是这种差异的大小。为了能定量的说明这种差异的大小，在国际上一般是用采用CIE1976L*a*b*色度空间值的D E值来判断，国家标准是允许D E￡ 3为合格。但通常来说，伟光镀膜玻璃产品的D E值一般远远小于标准的允许值，这也正是伟光产品的长处和高质量的保证。因为我们知道，对一些人眼较敏感的颜色，如金色和紫红色等，其D E值在较小范围内，人眼也能很明显观察出来色差的。 产生原因：产生片与片之间或批与批之间的产品色差，其常见原因有： 1、生产方面：由于生产工艺调试没有达到稳定状态，或镀膜室真空状态产生波动而引起的。另外，由于靶材短路、断路以及传送线出现故障等引起靶材跳闸也有可能产生色差。这些产生色差的原因都是在生产中可以控制和及时发现的，所以出现色差的产品一般是会检验出来的，是不会出厂。 2、原片原因：由于浮法玻璃原片批与批之间本身的颜色或透过率有变化，或混用了不同原片生产厂家的原片。 3、客户在使用中混用了同一型号但厚度不同的镀膜玻璃，或混用了不同生产厂家的镀膜玻璃产品。 4、玻璃受到了污染：比如幕墙部分的开启窗部分，由于长期开启等原因，或某些玻璃局部受污染或灰尘较多而造成色差。 二、划伤或擦伤 定义和说明：镀膜玻璃表面和其它较硬的物质相对滑动或磨擦造成的线状或带状的伤痕为划伤或擦伤，主要表现为划伤或擦伤部位的玻璃透光率增高，或膜面脱落透亮。其形态多为不规则的弧形细条状或带状。 产生原因：划伤或擦伤往往是在施工安装使用中产生的，主要有： 1、生产方面：由于设备或后清洗的原因，在生产中是存在玻璃划伤可能性的，但这种划伤一般为规则的和直线型的，是能控制和检验出来的。另外，生产过程中对镀膜玻璃的搬运、装箱也是有可能造成划伤的，原片本身也可能存在划伤。但客观的说，大片镀膜玻璃因是直接在线用装片机装片，一般是不可能造成划伤的，而强化镀膜玻璃因也是直接贴膜后装箱，膜面一般不会接触其它硬物，所以通常也是不会出现划伤
玻璃透镜的制造及镀膜的基本知识
玻璃透镜的制造及镀膜的基本知识 镀膜技术2008-06-02 15:26:56 阅读18 评论0字号：大中小 一、玻璃透镜的制造方法 1、先前的方法：把熔化好的光学玻璃在成型过程中制成直径和需要加工的透镜直径略大一点的玻璃棒，然后按照镜片的厚度切割成片材。拿到专门的机械加工仪器上，按要求加工成成品。加工的过程主要是：粗磨，中磨，细磨，精磨，抛光，退火。粗磨至精磨的材料主要是各种不同粒度的金刚砂。抛光的方法，在要求不高的情况下，可以用火焰抛光。高级镜片必须用机械的方法，抛光的材料一般为氧化铈。 2、现在的方法是先用模具热压成型。主要是为了减少原始方法中加工带来的浪费以及提高工作效率。方法是：根据镜片质量确定好熔融态玻璃的质量，把在一定温度、粘滞状态的玻璃放入模具中，压制成型，最后退火。结果有两种：一是一次到位，成型品即可达到尺寸精度要求。极微的缺陷可通过镀膜弥补。对模具的要求非常高，就我所知目前国内尚不具备。这种产品可满足大多数的需要。镜片精度主要受模具精度的影响。二是成型品即为精度很高的毛坯，然后再按上述原始的方法进行机械加工，但加工量很少，可明显地提高生产效率。要求精度极高的产品多采用这种方法。镜片精度主要受机械加工仪器精度的影响。 二、镀膜的基本知识 大家知道，任何物体对光线都有反射作用，这也是我们能看到东西的原因。对于镜片而言，为了使得光线能够完全透过镜头，在底片上完全反映自然的真实情况，镜头最好是各种光线完全穿过。优质的光学玻璃，其光线透过率可达到90% 以上，尚余的光损失就需要在透镜表面镀上膜来弥补。所以，在光学镜头上主要是镀减反射膜也叫增透膜。为了满足各种要求，往往需要镀多层膜。为了提高玻璃的抗划伤能力，最外面的一层往往是高硬度的膜。在实验