供应商绩效评估
供应商绩效评估标准
评估项目评分办法评价办法
价格评估（15分）1、价格公平合理，报价迅速得15分。
2、价格尚属公平，报价缓慢得8分。
3、价格稍微偏高，报价迅速得6分。
4、报价稍微偏高，报价缓慢得3分。
5、价格甚不合理，报价十分低效得0分。
1、供应商的评价每月进行一次。
2、将各项得分汇入“供应商评价表”，并合并总得分。
3、每半年平均一次供应商得分，计算方法如下：
半年平均得分=半年得分总和÷评价月数
交货期评估（25分）1、如期交货得25分。
2、延迟1-2次每次扣1分。
3、延迟3-4次每次扣2分。
4、延迟5-6次每次扣5分。
5、延迟7次以上不得分。
评价等级
A 平均得分90.1-100分
B 平均得分80.1-90分
C 平均得分70.1-80分
质量评估（40分）1、计算：进料批次合格率= 检验合格批数÷总交货批数×100%
2、评分：得分=40×进料批次合格率
D 平均得分60.1-70分
E 平均得分60分以下
评价处理
服务评价（15分) 1、抱怨处理评分：2、退货交换行动得分：
○1诚意改善得8分○1按期更换得7分
○2尚能诚意改善得5分○2偶尔拖延得5分
○3改善诚意不足得2分○3经常拖延得2分
○4置之不理得0分○4置之不理得0分
1、A等厂商为优秀供应商，予以付款、订单、检验
的优惠奖励。
2、B等厂商为良好供应商，由采购部协助供应商改
进不足。
3、C等厂商为合格供应商，由品类使用部门、采购
部予以必要的指导。
4、D等厂商为辅导供应商，由品类使用部门、采购
部予以辅导，三个月内未达到C等以上予以淘汰。
5、E等厂商为不合格供应商，予以淘汰。
其他评价（5分）有采购部汇总资财、主管、财务或其他部门对供货商的评价、抱怨予以评分，满分5分
供应商绩效管理的内容
1、供应商绩效管理的目的
供应商绩效管理的目的是了解供应商的表现，促进供应商提升供应水平，并为供应商的奖惩提出依据，确保供应商供应的质量，同时在供应商之间比较，继续同优秀的供应商进行合作，淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改进其业绩，为日后更好地完成供应活动打下坚实的基础。
2、供应商绩效管理的基本原则
（1）供应商绩效管理必须坚持进行，要定期检查目标达成的程度。当供应商知道会定期地被评估时，自然就会致力于改善自身的绩效，从而提高供应质量。
（2）要从供应商和企业自身各自的整体运作方面进行评估，确定整体的目标。
（3）供应商的绩效总会受到各种外来因素的影响，因此，对供应商的绩效进行评估时，要考虑到外来因素带来的影响，不能仅仅衡量绩效。
3、供应商绩效评价指标体系
质量指标、供应指标、经济指标、支持配合与服务指标
4、供应商的激励机制
价格激励、订单激励、商誉激励、信息激励、淘汰激励、新产品新技术的共同开发、组织激励
供应商绩效考核方案
供应商绩效考核方案 1 目的 为确保供应商供应的质量，同时在供应商之间进行比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 3.1 质量部、生产部：对各物料质量稳定性进行确认并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 3.2 物资部：物料验收负责并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 3.4 采购部：组织供应商绩效考核工作，收集各部门考核数据及记录，评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议，建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 4.1供应商业绩评价流程 4.1.1 各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 4.1.2 采购部收集、汇总各部门的评价结果，于次年三个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议，对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级，具体的等级标准如下：
评价报告》，经各打分部门的会签、确认，报送总工审核，总经理批准后执行。 4.1.4采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案，编制取消的合格供应商名单，注明取消原因。 4.2 供应商评价标准
4.2.1质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分，产品验收不合格一次扣10分，连续
三次验收不合格不得分；产品使用过程中存在质量部门每出现一次扣5分，造成质量事故不得分,本年度考核不合格。 4.2.2交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货商应共同约定之交货日期准时交货，如交期延误, 延期交货未影响生产每次扣1分，影响我公司正常生产扣5分。 4.2.3交货量准确性 交货量准确性是指各项物料之交量，供货商应按合同规定之订单交货量与了实际交量之误差。供货数量的误差应在订单±5%内，超出10%扣1分，低于订单数量影响我公司正常生产每次扣5分 4.2.4 服务质量 服务质量考核如下表项目，由采购部负责评分： 考核指标评分标准 分值 反应表现 对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速，答复是否 完整，对退货、挑选是否及时处理。 2 合作态度 是否将本公司看成是重要客户，供应商高层领导或关键人物 是否重视本公司的要求，是否有合适的人员与本公司沟通，沟通 手段是否符合本公司的要求。 2 其他支持 是否积极接纳本公司提出的有关参观、访问事宜，是否积极 提供本公司要求的新产品报价与送样，是否妥善保存与本公司相 关的文件等不予泄露，是否保证不与影响到本公司切身利益的相 关公司或单位进行合作等。 1 4.3考核周期 每年对供应商进行一次年度评价考核。
(完整版)供应商绩效考评方案(修订版)
供应商绩效考评方案 为进一步完善供应商管理机制，强化供应商与我司配合意识，提高产品到货品质，促进产品 到货时间更加及时，激发供应商潜力；营造公平公正的竞争环境。最终达到企业双赢的目的。 一、考核周期及依据 1.对于参加2017年评定的供应商，统一纳入月度绩效考核范围。 2.关于新开发的供应商，所供应产品同时有其他供应商供应的，根据其他供应商整体情 况进行区分；所供应产品属于接替原供应商的，根据原供应商整体情况进行区分；属 于产品首次供应的，统一先按月度考核。 3.如发现供应商在品质和交期上不再符合原定考核周期的情况，由供应链管理专员上报 供应商管理主管审批，审批通过后进行变更考核周期的相关工作。 4.所有月度、季度考核在年终由供应商管理统一汇总整理分析，制作供应商年度考评报 告，作为年度供应商评定的重要依据。 二、考核内容 （一）到货批次合格率 数据来源和判定标准 ?质检正常检验的到货产品，根据质检每两周提供一次的检验结果作为数据来源和判定标准。 对部门各管理模块的要求： ?对于质检反馈的到货不良和客户售后投诉问题严重的，由质量部相关人员回复品质问题出现原因、解决方案、后期对策。供应链管理负责收集备案作为考核依据。（二）材料准时交付 数据来源： ?采购员根据工厂送货清单跟踪产品交期情况，提供每周执行数据。 ?采购员每两周提供一次关于前两周供应商送货产品交期合格率的执行情况，对于未达标供应商要说明原因和改进对策，由供应商管理备案并作为考核依据。 不同到货模式的考核原则： ?实际工作中订单到货主要按照两种方式进行：单个订单单个种类的产品一次到货和订单数量按
公司要求分批到货。 ?供应商按订单要求一次到货的，按订单合同上的交期时间作为判定供应商是否达到对我司的准时交付的标准。 ?对于分批产品分批送货的，按供应商是否按照公司需求时间送货作为判定供应商是否达到交期的要求。 辨别供应商是否达成准时交付的依据： ?供应商须及时对我司下发采购订单合同的要求交期回复是否能够满足，对于依据供应商报量分批到货的，须在接到采购员要求送货数量和具体到货时间后及时回复交期是否能够满足。因采 购周期不足导致供应商无法满足交期的，及时回复问题的供应商如出现无法及时到货的情况， 不计入供应商未准时交付。 ?供应商回复无法满足交期的，需采购员判定是否情况属实，情况不符的如出现无法及时到货的情况，仍计入供应商未准时交付。 对部门各管理模块的要求： ?采购员每周一提供关于上周供应商到货产品准时交付率执行情况的数据，对于未达标供应商要说明原因和改进对策，由供应链管理备案并作为考核依据。 ?供应商没有按照交期到货的，采购员没有在每周准时交付情况统计表中回复问题但生产管理部最终计入未准时交付的，对采购员进行个人考核。 ?供应链管理负责定期或不定期对供应商的准时交付情况进行抽查，如发现供应商没有按照交期送货而采购业务知情不报的，须进行通报批评，情况严重的上报部门经理对相关人员进行考核。 三、绩效考核标准 月度考核采用100分制进行具体评分。 产品合格率得分：由供应商管理根据质量部提供的到货批次合格率，按照实际合格率比目标 低1%扣除2分计算。如某供应商交货100种，合格95种，则为35权重35%*100-（目标值95%-实际合格率93%）×100*2＝31分。对于产生客户售后投诉等严重问题的，在得分上扣除15分，低于15分的扣到0分。 交期得分：供应商交期依据订单交货日期进行评分，每个月进行考核一次。计算方法为： 如期交货得35分，延迟交货1-5日每种产品扣2分，延迟交货5-8日每种扣4分，以后每延迟交货1日扣1分，一直到最低分0分。采购部每月将供应商当月对订单合同交期产品进行打分，得出 该月的产品交期考核得分。 四、评估分级和惩戒办法 供应商管理根据供应商考核周期，每周期出具《供应商月度考核表》，总结供应商在此周期内 的表现并打分，对供应商考核结果进行分析并实施奖惩。考核结果公示给采购管理，由采购管理通 知到供应商。 (一)供应商评估总得分：供应商管理须将得分情况记录于《成品供应商绩效评估汇总表》中。《成
物流供应商绩效评估管理手册
物流供应商绩效评估管理手册 1.目的： 通过对物流供应商进行业绩考核和回顾,从中吸取经验和教训,以提高业务能力，满足IBM的业务要求. 2.范围： 第三方物流供应商管理团队和审核团队 3.职责： 3.1收集和回顾物流供应商提供的报表,以确认物流供应商对各项业务的执行情况. 3.2收集和反馈物流供应商存在的问题,寻找问题的解决方法,以确保类似的问题不重复发生. 3.3召开周、月、季度会议，回顾物流供应商的业绩。 3.4组织审核小组对物流供应商的业务执行情况进行检查，以保证物流供应商的操作是符合IBM要求。 3.5检查物流供应商是否对其操作员工进行了资质培训和强化培训，以此提高员工业务水平和减少人为失误。 3.6评估物流供应的服务等级，并对其业务的执行情况进行记分，以此明确地表明物流供应商需对哪些业务 进行改进。 4.程序/操作要求： 4.13PL管理团队由哪些方面去管理和评估物流供应商的服务质量是否符合IBM的业务要求 4.1.1报表；（详情请见《KPI report list》） 4.1.2问题和投诉的解决情况； 4.1.3周、月、季度的例会回顾； 4.1.4业务控制 4.1.5人力资源 4.1.6月度合同达成情况评估 4.2评估方式的执行 4.2.1报表 4.2.1.13PL管理团队须根据《KPI report list》要求提醒供应商按时提供各类报表。并要求各报表对应 的ISTC责任人对报表的准确性和真实性进行检查。 4.2.1.2如ISTC报表责任人发现物流供应商提供的报表缺乏准确性和真实性，需将所发现的问题填入 《Tracker Report》。3PL管理团队需要求物流供应商在2小时内进行改正，并将更新的报表再 次交ISTC相关人员确认，直至报表符合要求。 4.2.2每日问题和投诉的收集和反馈
供应商绩效考核方案
供应商绩效考核方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
供应商绩效考核方案 1 目的 为确保供应商供应的质量，同时在供应商之间进行比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 质量部、生产部：对各物料质量稳定性进行确认并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 物资部：物料验收负责并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 采购部：组织供应商绩效考核工作，收集各部门考核数据及记录，评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议，建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 供应商业绩评价流程
各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 采购部收集、汇总各部门的评价结果，于次年三个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议，对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级，具体的等级标准如下： 采购部门汇总供应商业绩评价结果，填写《年度供应商供货业绩综合评价报告》，经各打分部门的会签、确认，报送总工审核，总经理批准后执行。
采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案，编制取消的合格供应商名单，注明取消原因。 供应商评价标准
质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分，产品验收不合格一次扣10分，连续三次验收不合格不得分；产品使用过程中存在质量部门每出现一次扣5分，造成质量事故不得分,本年度考核不合格。 交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货商应共同约定之交货日期准时交货，如交期延误, 延期交货未影响生产每次扣1分，影响我公司正常生产扣5分。 交货量准确性
制造企业评估供应商绩效的五个步骤
制造企业评估供应商绩效的五个步骤 编者按：市场在进步，企业同供应商之间，从简单的买卖关系走向了共同成长的战略合作关系，供应商管理的内容远远超出了单纯的价格管理。 企业该如何评估供应商的绩效呢？亲爱的读者，如果您有什么想法或建议，欢迎来稿来电讨论，与本文编辑（MSN：bunnybunny505# TEL：）及更多的朋友分享您的经验。 一直以来，供应商关系被大部分企业认为是简单的交易关系，双方的关系自钱货两迄时就基本结束。由于交易内容简单，在其它条件一定时，交易价格成为双方力争的焦点，各类不同的议价方式如招标、反向拍卖等逐渐流行，成为采购手中的降价秘籍。 然而，随着企业之间竞争加剧，企业同供应商之间的关系日趋复杂，从简单的买卖关系逐步走向共同成长、共同发展的战略合作关系，供应商管理的内容远远超出了单纯的价格管理。 在战略合作关系中，买卖双方以实现双赢作为目标，共同致力于双方协作流程的改善，不再仅仅考虑价格因素，而更多地看重双方长期持续稳定的合作。在与供应商建立战略合作关系的过程中，进行供应商绩效考核是非常重要的一环，它是构建战略型供应商关系的基础。 通过供应商绩效考核，制造企业可以实现以下目标：获得持续的绩效改进，包括成本、质量、交货、服务及技术合作等方面的改善；鼓励供应商检查内部运作，不断改善企业本身的流程；不断与供应商进行信息交流，建立共享机制，实现双赢的供应关系。
那么，制造企业应如何对供应商进行绩效评估呢？具体来说，可以分为五个步骤。 步骤一：确定考核主策略划分考核层次 一般的做法，是划分出月度考核、季度考核和年度考核(或半年考核)的标准和所涉及的供应商。月度考核一般针对核心供应商及重要供应商，考核的要素以质量和交货期为主。季度考核针对大部分供应商，考核的要素主要是质量、交货期和成本。年度考核(或半年考核)一般针对所有供应商，考核的要素包括质量、交货期、成本、服务和技术合作等。 进行分层次考核的目的在于抓住重点：对核心供应商进行关键指标的高频次评估，以保证能够尽早发现合作过程中的问题；对于大部分供应商则主要通过季度考核和年度考核来不断检讨，通过扩充考核要素进行全面的评估。 步骤二：供应商分类建立评估准则 确定考核策略和考核层次之后，接下来要对供应商进行分类，进一步建立评估细分准则。这一阶段的重点在于，对供应商供应的产品分类，对不同类别的供应商建立不同的评估细项，包括不同的评估指标和每个指标所对应的权重。 举例来说，某家电子制造企业在月度评估时，对IC类供应商和结构件供应商进行考核。对于IC类供应商，供货周期和交货准确性是关键的评估指标；而对于结构件来说，供货弹性、交货准确性和质量是关键的评估指标。 进行供应商考核一般采取平衡记分卡工具。例如，某家制造企业于今年第二季度，针对一个结构类供应商进行季度考核，考核表设定了成本、质量、交货期
供应商绩效考核方案
供应商绩效考核方案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
供应商绩效考核方案 1 目的 为确保供应商供应的质量，同时在供应商之间进行比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 质量部、生产部：对各物料质量稳定性进行确认并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 物资部：物料验收负责并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 采购部：组织供应商绩效考核工作，收集各部门考核数据及记录，评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议，建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 供应商业绩评价流程 各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 采购部收集、汇总各部门的评价结果，于次年三个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议，对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级，具体的等级标准如下： 告》，经各打分部门的会签、确认，报送总工审核，总经理批准后执行。
采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案，编制取消的合格供应商名单，注明取消原因。 供应商评价标准
质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分，产品验收不合格一次扣10分，连续三次验收不合格不得分；产品使用过程中存在质量部门每出现一次扣5分，造成质量事故不得分,本年度考核不合格。 交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货商应共同约定之交货日期准时交货，如交期延误,延期交货未影响生产每次扣1分，影响我公司正常生产扣5分。 交货量准确性 交货量准确性是指各项物料之交量，供货商应按合同规定之订单交货量与了实际交量之误差。供货数量的误差应在订单±5%内，超出10%扣1分，低于订单数量影响我公司正常生产每次扣5分 服务质量 服务质量考核如下表项目，由采购部负责评分： 考核周期
供应链运营部绩效考核方案(2016版)
供应链运营部绩效考核办法 第一章总则 第一条为充分发挥每位员工的积极性和创造性，根据有关规定，并结合供应链运营部实际情况，特制定本办法。 第二条供应链运营部全体员工均需参加考核。供应链运营总监由孩子王考核，不在本办法考核范围之内。考核对象简单分为经理（高级经理）、条线负责人和员工三类。 第三条考核目的 1.建立全员参与、全员负责，一级对一级负责的管理模式。 2.通过绩效考核促进上下级沟通和各条线间的相互协作。 3.通过客观评价员工的工作绩效、态度和能力，帮助员工提升自身工作水平，从而有效提升部门的整体绩效。 第四条考核原则 1.以提高员工绩效为导向。 2.多维度考核。 3.公平、公正、公开。 第五条考核用途 考核结果的用途主要体现在以下几个方面： 1.薪酬分配 2.职务晋升 3.岗位调动 第二章考核方法 第六条工作绩效目标的设立 （一）各级人员根据其岗位职责规定的工作任务指标，作为当期工作计划和考核指标。（二）工作计划和考核指标的更改需上一级主管领导批准后，更改方可生效。 第七条考核周期 月度考核于次月5日之前完成 第八条考核组织机构及职责划分 （一）考核管理委员会职责 由供应链运营总监、供应链库存管理高级经理、供应链协同管理高级经理、物流运营高级经
理组成考核管理委员会，领导考核工作，承担以下职责： 1.最终考核结果的审批； 2.考核等级的综合评定； （二）各条线负责人的职责 1.负责帮助本条线员工制定工作计划和考核指标； 2.负责所属员工的考核评分； 3.负责本条线员工考核等级的综合评定； 第九条考核维度 考核维度是对考核对象考核时的不同角度、不同方面。包括关键指标、协作互评、项目工作。（一）绩效：指被考核人员所取得的工作成果，从以下三个方面考核： 1. 关键指标：体现本职工作任务完成的结果。每个岗位都有对应岗位职责的任务绩效指标。具体参见《供应链运营部绩效考核指标》。 2. 管理绩效：体现管理人员对岗位管理职能的发挥。 （二）协作互评和态度考核：指被考核人员相关部门同级进行互评；态度考核分为： 1.积极性 2.协作性 3.责任心 4.纪律性 （三）项目工作：是指以月度或季度上报的项目工作完成情况。 第十条考核指标的权重 权重表示单个考核指标在考核中的相对重要程度。具体权重见月度考核的相关内容。 第十一条考核评分 考核评分表中的所有考核指标均按照A、B、C、D四个等级评分，具体定义和对应关系如下表： 第十二条综合评定等级 （一）通过加权计算考核指标得分与考核维度得分，得到被考核人的个人综合得分。
供应商绩效评价
百乔罗经典课程培训 2011-7-2 深圳课时:2天 课程特色 当前世界经济风云突变,原材料价格大幅波动,如何整合供应链, 企业每降低采购成本1%，对企业利润增长的贡献平均为10%以上。企业如何选择与开发供应商、如何对供应商进行绩效管理、如何对供应商全面质量进行管理、如何掌握对供应商报价分析与谈判实战技巧以获取最优采购价格？如何在原材料价格大幅波动的背景下及时调整采购价格策略并与供应商协商实施？如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性?如何优化供应商的开发、认证与绩效评估体系并以此来逐步淘汰绩效差供应商？如何维护与管理好供应商的关系?如何处理与解决利益相关者的问题?采购专业人员如何了解自己在企业中的价值并实现为企业的增值?采购专业人员如何体现自己的绩效以及自己管理的采购团队及供应商的绩效?...对于这些长期困扰采购工作人士的难题，在本课程中具有10多年实战经验的资深世界顶级讲师将一一带给您解决思路与方案。 课程大纲 第一节：供应商选择与评估 Chapter 1: 确定搜索与未来的供应商关系战略进行供应商的选择与评估 A．确定供应目标及优先级别 B． SPM及采购物质属性决定了搜索与未来供应商关系策略 C．进行供应市场分析 D．供应商评价过程 E．分组案例 Chapter 2:成立项目组并明确项目范围 A．确定搜源涵盖BU范围和地域范围 B．选择并建立项目组成员 C．明确项目目标和活动 D．确认项目组成员具体任务和责任 E．项目组内部和外部沟通
Chapter 3: 收集数据并建立数据信息库 A．建立项目范围内花费支出数据库 B．分析并确定最终技术规范 C．分析现有供应合同 D．搜源并建立完整供应基地 E．就搜源产品建立TCO模型 Chapter 4: 确定搜源策略及关键改进杠杆 A．确定搜源策略 B．项目组成员头脑风暴 C．实施供应商workshop并与各利益相关方进行沟通 D．确定最终采购改进杠杆并预估节约大小 E．分组案例 Chapter 5: 供应商评估及合同签订 A．向供应商发出RFX B．产生short-listed供应商 C．供应商平衡记分卡评估 D．组织供应商大会 E．选择供应商进行最终谈判 Chapter 6:分类管理 A．建立绩效考核元素 B．跟踪改进杠杆的执行情况 C．管理并跟踪整个供应市场 D．分组案例 第二节：供应商绩效管理 Chapter 1: 采购人员如何为企业增值？ A. 在公司运营中增值绩效管理:一般原理与增值机会 B. 测量采购和供应所取得的增值绩效 C. 通过降低库存成本、管理费用以及使用寄销库存增值 D. 谈判的增值机会:改进采购并改善与供应商签订的合同条款 E. 通过提高运作效率增值 Chapter 2: 供应商绩效测量工具与绩效测量方法
供应商绩效考核步骤方法.
【课程大纲】 一、供应商管理概述 1. 采购供应已经成为当今企业获取利润的第二源泉 2. 采购管理如何为企业创造利润？ --采购供应工作流程 --企业采购供应工作的症结 --供应商管理概述 --评估/选择/考核/关系管理/开发 二、供应商的评估 1. 供应商评估 2. 供应商评估流程 --寻找供应源（Supply Sourcing） a）寻找供应商的途径有哪些？ b）资源搜寻战略 --供应商评估的方法 --建立评估基本标准 a）我们的评估标准是否合理？ b）选择供应商应考虑的六大条件和35个要素 --供应商评估的意义三、供应商的选择 --供应商选择原则： --供应商选择的步骤与方法 --对单一供应商的选择 a）其他部门指定供应商怎么办？ b）客户指定供应商怎么办？ -- 如何考虑价格与质量因素选择供应商？ a）了解供应商定价的主要方法 b）性价比？怎么比？ 四、对供应商考核评定 --对供应商考核的量化管理 --供应商等级评定的定量分析指标 --供应商等级评定的定性分析 --供应商等级评定目标 --如何对合格供方进行有效管理 a）案例考核工具的实操应用 b）----供应商绩效考核五大步骤与19个必不可少的 细节 --供应商评估指标体系与评估方法 供应商绩效考核步骤 主办：上海普瑞思管理咨询有限公司时间/地点：2010年9月7-8日上海 课程价格：2850元/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费） 【课程背景】 当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉；但是，客户定单变更甚至取消的情况经常发生，市场变化加剧使企业对采购管理应对变化的要求加高，而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大，采购供应工作存在的症结问题在哪里？如何面对与处理？ 本课程从供应商资源搜寻及风险评估、供应商选择、考核、开发与关系管理，分析企业采购供应成本的控制方法与成本降低的途径。通过案例，并结合被国际公认的采购供应理论，在剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因----企业的供应商管理，从供应链节点企业管理的角度, 提升学员供应商管理水平，让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的方法与方向。 【参与对象】供应链管理、采购管理、质量管理、技术管理、物流管理、生产管理、库存控制人员等
供应商绩效评估
1目的 1.1 确保供应商绩效得到及时、有效的评估； 1.2 确保供应商质量保证能力及生产保证能力等综合能力满足我公司的要求，并促使 供应商的持续改进。 2范围 本程序适用于所有供应商(但不包括设备与工装/模具的供应商)的绩效评估。 3定义 按时交付：按正裕工业采购定单要求的时间和数量交付。 4涉及部门 4.1 质量部 4.2 物流部 4.3 采购部 4.4 生产部 5一般原则
5.1 对供应商的评估分为AA、A、B、C、D五个等级，AA级为优秀供应商，A、B 级为合格供应商，C级为需提高、限期整改的问题供应商，D级为不合格供应商； 5.2 供应商评估等级的基本认证条件： 5.2.1 只有通过ISO/TS16949：2002 质量管理体系认证的供应商才有资格被评为AA级 供应商； 5.2.2 只有通过QS9000、VDA 6.1或其它等同质量管理体系认证的供应商才有资格被评 为A级供应商； 5.2.3 只有通过ISO9001：2000 质量管理体系认证的供应商才有资格被评为B级供应 商； 5.2.4 未通过上述质量管理体系认证的供应商只能被评为C级或D级供应商。 5.3 对“一般供应商”的质量管理体系要求比“重要供应商”低一级处理，但对“C” 级和“D”级定义相同。 5.4 供应商综合评估得分在95分以上为AA级，85~94分为A级，75~84分以为B 级， 60~74分为C级，60分以下为D级。 5.5 供应商绩效评估取5.2和5.4中的最低等级，供应商评估最后以分数的方式体现。
5.6 被评为C级或D级的供应商必须提交通过质量管理体系认证的计划或整改措施 计划，并在12个月内完成该计划，公司12个月后对该供应商重新进行评估，对 评定结果达不到B级及以上的供应商，正裕工业将不再授予新的业务。 5.7 对评定为D级的供应商，正裕工业将不再授予新的业务，供应商必须在半个月 内提交整改措施计划，并在3个月内达到C级供应商，对3个月内不能达到C 级的供应商，质量部和研发部将全面重新评估该供应商的供货能力，并采取适当 的措施。 5.8 在供应商被评为D级，未整改达到C级及以上的供应商，正裕工业不排除对现 有业务转移到别的供应商的可能。 5.9 对供应商累计3个零部件被取消供货资格的供应商，按D级供应商对待。 5.10 对公司的“一般供应商”，要求达到B级或在12个月内达到B级。对公司的“重 要供应商”，要求达到A级或在两年内能达到A级。 5.11 对供应商的绩效评估，对“重要供应商”每一年进行一次，其采用现场与文件 评估相结合的评估方式；对B级及以上“一般供应商”可以采用文件评估或现场 与文件评估相结合的评估方式。 5.12 对C级供应商，至少每6个月对其进行现场与文件的综合评估，评估其认证或整 改计划的执行情况；对未按计划实施或整改无效的供应商，按D级供应商处理。
步搞定对供应商的绩效评估完整版
步搞定对供应商的绩效 评估 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
四步搞定对供应商的绩效评估对进行绩效评估的四个步骤 随着市场竞争的加剧和全球经济组织形式的变化，制造企业对的依赖正在逐渐增强，供需双在逐步发展成为利益共同体，企业之间的竞争关系也逐渐转变为供应链体系之间的效率竞争。供应链整体运作效率的高低，直接影响到一个企业竞争力的强弱，甚至决定着这个企业的成败。供应链体系的良好运作对现代企业的成长发展越来越重要。 那么，在变化莫测的市场环境中，制造企业应该如何对供应链中的关键合作伙伴—进行合理的绩效评估呢？ 供应链管理的四大特点 在对进行绩效评估之前，我们首先要分析制造业供应链管理的几个重点。 第一，产品采购管理。对制造企业来说，原材料/零部件的采购成本是企业总体成本构成中的一个重要组成部分。据统计，制造企业零部件的采购成本通常占到企业总体运营成本的40%~60%，汽车制造企业的比例更高达80%以上。采购成本直接影响企业最终产品的定价和利润，而良好的采购管理可以直接降低产品的生产成本，增加产品利润，有利于企业在市场激烈的竞争中赢得优势。同时，科学的采购管理对提高企业竞争力、降低经营风险也具有极其重要的作用—一方面，科学的采购不但可以降低产品的生产成本，还能保证产品的质量；另一方面，合理的采购管理能够保证经营资金的快速周转。在采购管理中，关键控制点包括采购价格管理、产品质量管理和付款周期管理等。 第二，采购周期管理。采购周期管理也是制造企业供应链管理的一个重点。采购周期对企业生产计划的制定有着非常大的影响。我们都知道，企业所要采购的原材料在市场上的供需状况各不相同，采购周期也千差万别：有的产品可以即时获得，而需要进口的零部件则可能需要1年以上。通过合理的采购周期管理，企业就能更加科学地制定生产计划。在采购周期管理中，关键控制点有采购提前期管理、付款方式管理等。 第三，库存管理。在制造业，库存通常以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节中。一般而言，库存费用约占库存货物价值的 20%~40%。因此，供应链中的库存管理和控制是十分重要的。制造企业库存管理的关键控制点有库存警戒管理(采用JIT管理的企业除外)、产品在库周期管理、退换货管理等。 第四，管理。管理是制造业供应链管理的重中之重。如何对加以管理，建立科学的绩效评估管理体系以提升企业整体供应链的竞争实力，是摆在每一个制造企业面前的难题。
最新供应商绩效考评方案
供应商绩效考评方案
供应商绩效考评方案 为进一步完善供应商管理机制，强化供应商与我司配合意识，提高材料到货品质，促进材料到货时间更加及时，激发供应商潜力；营造公平公正的竞争环境。最终达到企业双赢的目的。 一、考核周期及依据 1.对于参加2010年评定的供应商，统一纳入月度绩效考核范围。 2.关于新开发的供应商，所供应材料大类同时有其他供应商供应的，根据其 他供应商整体情况进行区分；所供应材料属于接替原供应商的，根据原供 应商整体情况进行区分；属于材料首次供应的，统一先按月度考核。 3.如发现供应商在品质和交期上不再符合原定考核周期的情况，由供应商管 理专员上报供应商管理主管审批，审批通过后进行变更考核周期的相关工 作。 4.所有月度、季度考核在年终由供应商管理统一汇总整理分析，制作供应商 年度考评报告，作为年度供应商评定的重要依据。 二、考核内容 （一）到货批次合格率 数据来源和判定标准 ?质量监督部正常检测的到货，根据质检每周提供的检测结果作为数据来源和判定标准。
?质量监督部尚未归为检测的，根据工厂的相关投诉及处理结果作为数据来源，随时记录，以是否最终确定系材料品质问题的情况作为判定 标准。 对部门各管理模块的要求： ?对于质检反馈的到货不良和工厂投诉问题严重的，由采购员回复品质问题出现原因、解决方案、后期对策。供应商管理负责收集备案作为 考核依据。 （二）材料准时交付 数据来源： ?采购员根据订单回签跟踪物料到位情况，提供每周执行数据。 ?采购员每周一提供关于上周供应商材料准时交付率执行情况的数据，对于未达标供应商要说明原因和改进对策，由供应商管理备案并作为 考核依据。 不同到货模式的考核原则： ?依据操作模式不同，实际工作中订单到货主要按照两种方式进行：整批订单到货和订单数量按工厂需求分批到货。 ?供应商按订单整批到货的，按回签订单上的交期时间作为准判定供应商是否达到对我部的准时交付的标准。 ?提前下单给供应商备货，依据工厂报量分批发货的，按供应商是否按照工厂需求时间及时到货作为判定供应商是否达到对我部的准时交付的标准。 辨别供应商是否达成准时交付的依据：